Miten yritys voi soveltaa Leania käytännössä Michael Johansson

1. LEAN Työkalut: Componenta Pistons 2. LEAN Johtaminen: J&P Hoiva Oy 3. LEAN Kulttuuri: Oy Wikar Ab 4. Lean turkistarhauksessa?

1. LEAN Työkalut: Componenta Pistons

Case 1: Componenta Pistons 4

Lean-muutos aloitettiin vuonna 2007 Miksi?

2001 2007 Liikevaihto vahvassa nousussa, Tuottavuus pysyy paikallaan -> Kustannukset nousee -> Kannattavuus laskee

Jotain oli pakko tehdä!

Mutta mitä?

Voiko heikkoa tuottavuuden kehitystä kompensoida nostamalla hintoja?

Hintojen nostaminen mahdotonta kiristyneen kilpailun takia.

Jos hintoja ei voi nostaa, niin voiko tuottavuutta nostaa?

Kyllä voi! Toteuttamalla Lean-muutoksen!

Mutta miten meistä tulee Lean-yritys?

1. Määritä tarkkaan kunkin tuotteen tuottama arvo Precisely specify value by specific product 2. Tunnista kunkin tuotteen arvovirtaketju Identify the value stream for each product 3. Virtauta arvovirtaketju Make value flow without interuptions 4. Luo imuun perustuva ohjaus Let the customer pull value from the producer 5. Pyri täydellisyyteen Pursue perfection From the book Lean Thinking by James P. Womack and Daniel T. Jones

Tuoteperheiden valinta Product Family I Product Family II Product Family III Product Family IV

Työntekijä 4 % 12 % Current-State Map 13 % 40 % Tekemisaika (Vaiheaika) Tekemisaika (Valmisteluaika) Apuaika Taukoaika Häiriöaika 31 % Työaikatutkimukset on olennainen ja luonnollinen osa Lean-muutosta.

Spaghettidiagrammi - Tuotantokoneet epäloogisessa järjestyksessä. - Tuotteet kuljetettiin edestakaisin tuotantokoneiden ja keskusvaraston välillä. - Yksi mies = yksi kone. Keskusvarasto

Future-State Map 15.5.2018 18

Tuotannon layout muutettiin

Uusi muutettu layout - Tuotantokoneet loogisessa järjestyksessä. - Tuotanto virtaa tasaisesti. - Yksi mies = monta konetta. Componenta

Lopuksi: Miten kävi?

2001 2007 2008 2010 Liikevaihto vahvassa Liikevaihto nousussa, laskee, Tuottavuus pysyy Tuottavuus paikallaan. kuitenkin nousee! 2010 2012 Liikevaihto nousee, Tuottavuus nousee. 15.9.2008. Lehman Brothers meni konkurssiin.

2007 2012 Tuottavuus on liki kaksinkertaistunut. 2007 66 pv Läpimenoaika laskenut 97% 2012 2 pv

Tunnustukset

Miksi LEAN muutos onnistui? 1. Johto sitoutui 100 % muutosohjelmaan 2. Yrityskulttuuri oli suotuisa muutoksille

1. LEAN Työkalut: Componenta Pistons 2. LEAN Johtaminen: J&P Hoiva Oy

Case 2: J&P Hoiva Oy

PERINTEINEN PYRAMIDIORGANISAATIO Toimitusjohtaja Hallinto, Senior Advisorit, ym. Operatiivinen johtaja Toimialajohtajat Informaatio Yksikönjohtajat Esimiehet Työntekijät

ORGANISAATIOKAAVIO J&P Hoiva Oy 1 ASIAKAS Koko J&P Hoivan organisaation tärkein tehtävä on varmistaa, että meidän asiakkaat voivat: Asua ja Ikääntyä Kotona

ORGANISAATIOKAAVIO J&P Hoiva Oy 1 ASIAKAS 2 TIIMI + Tiimi koostuu työntekijöistä, sekä tiiminvetäjästä. Tiimin työntekijät tekevät työtä autonomisesti. Tiiminvetäjä AUTTAA ja TUKEE tiimin työntekijöitä. Tiiminvetäjä tekee itse hoivatyötä noin 50 % työajasta.

ORGANISAATIOKAAVIO J&P Hoiva Oy 1 ASIAKAS 2 TIIMI + 3 JOHTO Johdon tehtävä on TUKEA tiiminvetäjää ja varmistaa että tiimin työntekijöillä on tarvittavat välineet, jotta he voivat tehdä töitä autonomisesti.

ORGANISAATIOKAAVIO J&P Hoiva Oy 1 ASIAKAS 2 TIIMI + 3 JOHTO 4 HALLINTO Hallinto laskee palkat, laskuttaa asiakkaat ja ylläpitää kirjanpitoa.

TOIMINNANOHJAUSJÄRJESTELMÄ Aluksi oli käytössä ruutupaperi. Vuonna 2012 kartoitettiin kaikki markkinoilla olevat järjestelmät. Kaikki olivat huonoja. Vuonna 2013 otettiin käyttöön oma toiminnanohjausjärjestelmä nimeltä: EMMA

TOIMINNANOHJAUSJÄRJESTELMÄ

TOIMINNANOHJAUSJÄRJESTELMÄ Periaate: Palkka ja laskutus kulkevat käsi kädessä. 1 h laskutettava työ oikeuttaa 1 h palkkaan. Työpäivän jälkeen lisätään se aika, jota ei voida laskuttaa asiakkaalta.

JOHTAMINEN Paljon palavereita Johtajan tärkein työ: kommunikointi, kommunikointi ja kommunikointi Paljon juhlia Luo tiimitunnelmaa Juhlissa paljon tiiminrakennusleikkejä

1. LEAN Työkalut: Componenta Pistons 2. LEAN Johtaminen: J&P Hoiva Oy 3. LEAN Kulttuuri: Oy Wikar Ab

Case 3: Oy Wikar Ab

Perustettu vuonna 1914

TUOTTEET

Lean-muutos aloitettiin vuonna 2014 Miksi?

Ongelmat Liikevaihto pysynyt alle 5 M viimeiset 100 vuotta. Huono tuottavuus = kalliit tuotteet. Kalliit tuotteet = pieni volyymi. Jos tuottavuus saadaan ylös, silloin: Hyvä tuottavuus = mahdollista alentaa tuotteiden hintaa. Halvempi hinta = isompi volyymi.

Ongelmat Miksi volyymi, eli liikevaihto on tärkeä? Yrityksellä yhtä suuret kiinteät kulut oli liikevaihto 5 M tai 10 M. Isompi liikevaihto = parempi kannattuus.

Tämä selvä! Miten meistä tulee LEAN?

Yrityskulttuuri Kaikilla yrityksillä on yrityskulttuuri halusi se sitä tai ei! Mitä vanhempi yritys, sen vahvempi kulttuuri. Asioita on totuttu tekemään tietyllä tavalla. Miten tällaisen yrityksen kulttuuria muutetaan?

Gaussin kellokäyrä (normaalijakauma) SUURI MUUTOSVASTARINTA PIENI

Mikä ryhmä kannattaa voittaa puoleensa? Muutoksen vastustajat?

Kannattaa keskittyä positiivisiin ihmisiin.

Ennen LEAN muutosta

Tänään

Facts and figures Total personnel: approx. 30 Export: approx. 60% 7,0 Turnover (M ) 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Lean turkistarhauksessa?

Miten? 1. Ensin kannattaa tutkia miten asiat tehdään tänään. Jos me emme voi kuvailla tarkasti miten asiat tehdään nyt, niin miten me voimme niitä parantaa? Lean työkalu = Arvovirtakartta-analyysi tai jokin vastaava. Hyvin yksinkertainen analyysi, EI KONSULTIN tekemä viikkoja kestävä tutkimus.

Miten? 1. Tunnistetaan Lean-ajattelun mukaiset hukkatekijät 7 hukan teorian avulla. 1. Tarpeeton varastointi 2. Tarpeeton liikuttelu 3. Kuljetus 4. Hävikki 5. Odottelu 6. Ylituotanto 7. Tarpeeton prosessointi

Miten? 3. Jokaisen hukkatekijän kohdalla mietitään hukan aiheuttajaa kysymällä viisi kertaa miksi tekniikkaa käyttäen. Ei hyväksytä vastausta: Näin on aina ennenkin tehty.

Miten? 5. Tehdään tuleva tila kuva (arvovirta-analyysi). Mietitään miltä optimaalinen tarha näyttäisi.

Miten? 6. Tehdään paras ratkaisu mihin kyetään tänään, ja pidetään optimaalinen ratkaisu mielessä koko ajan.

Lopuksi hulluja ajatuksia? Mitä tarhauksessa voisi esimerkiksi kehittää? 1. Työ on sesonkiluonteista. 2. Miten saada parempi mielikuva tarhaustyöstä? Miksi tärkeää? 3. Työvoimapula! 4. Kun uusi työntekijä aloittaa. Onko yhteistä kieltä? Kuinka pitkään ja miten uuden työntekijän perehdyttäminen toteutetaan? 5. J&P Hoivalla uuden työntekijän perehdyttäminen kestää yhden työvuoron. (Perehdytysmateriaali kunnossa, työohjeet kunnossa, todella hyvä räätälöity toiminnanohjausjärjestelmä käytössä. Työntekijä näkee kaikkien asiakkaiden hopasun. Turhista puheluista vältytään ja voidaan keskittyä TUOTTAVAAN TYÖHÖN!

Kiitos.