sivu 1/6 HARKKOELEMENTTI Tuoteseloste Urakkarajat, laatuvaatimukset ja asennusohjeet Kivirakenteinen harkkoseinäelementti Valmistaja: Kukonkankaantie 8 (PL 102) 15871 HOLLOLA Y-0146190-9 Hollola www.rakennusbetoni.fi
sivu 2/6 HARKKOELEMENTTIEN TOIMITUKSEN SISÄLTÖ: Harkkoelementit ovat Rakennusbetoni- ja Elementti Oy:n tehdasvalmisteisia valmiiksi pinnoitettuja betonisia eristemuottiharkkorakenteisia harkkoseinäelementtejä. Harkkoseinäelementit ovat työmaalle toimitettaessa oikaisupinnoitettuja ja sopimuksen mukaisesti ikkunasmyykit tehtyinä. Harkkoelementissä ovat valmiina tilaajan toimittamien LVIS- kuvien mukaiset sähköt putkituksineen ja rasioineen sekä mahdolliset reiät tai varaukset niille. Harkkoelementit neliöidään aukkoja vähentämättä ulkopintojen mukaan. Tilaajan rakennesuunnittelija mitoittaa harkkoelementtien mitat painoineen julkisivukaavioihin ja pohjapiirustuksiin ja tekee rakenneleikkaukset käyttäen apunaan Rakennusbetoni- ja Elementti Oy:n vakioleikkauksia ja lausuntoa RB-harkkoelementti talon rakenteista VTT:n tutkimusseloste nro RTE4145/05. Toimituksen sisältö tarkennetaan tilaajan ja toimittajan välisessä sopimuksessa. VIRANOMAISHYVÄKSYTTÄMINEN Rakennesuunnittelija hoitaa viranomaishyväksynnät. Erikseen sovittaessa tehtaan edustaja voi osallistua hyväksyttämiseen. LAATUVAATIMUKSET Rakenteet Elementit mitoitetaan Suomen rakennusmääräyskokoelman osan B9 Betoniharkkorakenteet ohjeet 1993 (28.5.1993) mukaan. Harkkoelementtien suunnittelusta on erillinen suunnitteluohje. Elementtien tunnukset ja mitat Julkisivukaavioissa on jokainen harkkoelementti yksilöity mittoineen ja painoineen ja aukkomitoituksineen. Tunnuksesta on luettavissa harkkoelementin tuleva sijainti: kohde, talonumero, kerros ja juokseva elementin numero. Harkkoelementtien mitat ja painot selviävät myös toimitusluettelosta. Harkkoelementtien maksimi painona pidetään 12 tonnia (12 000 kg). Jos esim. aukkoratkaisut edellyttävät suurempia kiviä, on tilaajan tarkastettava työmaan olosuhteet.
sivu 3/6 Harkkoelementtitalojen runkomateriaalit Harkkoelementtejä valmistetaan kolmesta eri harkkotyypistä. Tunnuksen perässä oleva luku kertoo nimellispaksuuden - EMHU380 o Ulkoseinissä ja sokkelielementeissä sekä eristeestä halkaistuna kuorielementeissä. Eristeenä polyuretaani. - EMH380. o Puolilämpimien tilojen ulkoseinissä ja sokkelielementeissä. Eristeenä polyuretaani - MH200 o Kantavissa kylmissä seinissä - MH150 o Kantavissa kylmissä seinissä Kevyet väliseinät asennamme Aco-elementeistä Muottiharkot Muottiharkot ovat on standardien SFS5213, SFS5692 mukaisesti tehtyjä ja testattuja tuotteita. Eristemuottiharkosta EMH-380 valmistetun seinän U-arvo on 0,23 W/(K m 2 ), VTT:n tutkimusseloste Nro RTE464/05 4.2.2005. Eristemuottiharkosta EMHU-380 valmistetun seinärakenteen lämmönläpäisykerroin (U-arvo) on 0,17 W/(K m 2 ), VTT:n tutkimusseloste Nro VTT-S-03151-08 3.4.2008. Harkkojen eriste Polystureeni EPS-eriste 160 mm, lohenpyrstö kiinnityksellä. Tehtaan ilmoittamat eristeen ominaisuudet: tiheys 25 kg/m 3, vetolujuus 290 kpa. eristeen λ n =0,035 w/mk. Toimittaja on Epsira Oy, Vammala Polyuretaani SPU-lämmöneriste, lohenpyrstö kiinnityksellä. Tiheys 35 (-80) kg/m 3. Eristeen Lambda-arvo λ n =0,025-0,027 w/mk. Valmistaja SPU-Systems Oy. Aco -elementit Aco-elementit on RB:n kevytsorabetonista valmistettuja väliseinäelementtejä: leveys 600 mm, paksuudet 68, 92 tai 120 mm, korkeudet 2500, 2550, 2700, 2780, 3000 ja 3300 mm. Aco -elementeillä on omat käyttöselosteet ja työohjeet. Betonimassa Muottiharkon sisään valettavan valumassan suunnittelu käyttöikänä käytetään viittäkymmentä (50) vuotta. Muottiharkon lujuusluokka K35 ja täytevalumassa K35 ja teräkset A500HW. - Suojahuokoistettu julkisivubetoni lujuusluokka K-35 (C28/35), rasitusluokat XC4, XC3, XF1, jolloin täyttyvät myös sisäkuoren XO1 vaatimukset. rakeisuus 0-12 mm, notkeus S2, suurin sallittu tehollinen v/s suhde 0,6 Portlandsementtiä (cem 1)
sivu 4/6 käytettäessä, minimi sementti määrä Portlandsementtiä (cem 1) käytettäessä 290 kg/m 3. Käytämme harkkoelementeissä seuraavia sementtejä ja lisäaineita. Sementtinä betonimassassa on Finnsementti Oy:n rapidsementti (CEM 11/A-LL 42,5R) Massassa käytetään tarvittaessa huokostinta 0,01-0,07 % (Mischoel K/Semtu Oy) Massassa käytetään tarvittaessa notkistinta 0,2-0,8 % (Structuro 111X/Semtu Oy) Betonimassan laadun valvonnassa noudatamme Inspecta Sertiointi Oy:n ohjeita ja Suomen rakentamismääräyskokoelman B4 määräyksiä. Teräkset - Teräkset A500HW, terästen suojabetoni ulkokuoressa 25 mm+ toleranssi 10 mm = 35 mm. - Teräkset sisäkuoressa A500HW suojabetoni 10 mm + toleranssi 10 mm = 20 mm. Betoniteräs on Fundia Betoniteräkset Oy:n tai Flinkenberg Oy:n toimittamaa ja tehtaalla kiepiltä oikaistavaa harjaterästä A500 HW. Harkkoelementtejä nostetaan erillisellä nosto-osalla, joka kiinnitetään elementeissä oleviin M16 tai M20 kierretankoihin. Nosto tapahtuu aina kahdesta pisteestä käyttäen puomia. Pienet elementit paino alle 3 tonnia voidaan nostaa rakseilla, nostokulma <15. Harkkoelementit raudoitetaan tyyppikuvien tai rakennesuunnittelijan erikoispiirustuksien mukaisesti. Harkkoelementteihin tulevat teräkset oikaistaan ja taivutetaan tehtaallamme suunnitelmien mukaisesti. Tehtaallamme on SFS-Merkintäluvat Nro 3339 ja Nro 3338 2002-03-01 koskevat betoniterästen ja raudoitteiden oikaisua kiepiltä ja tankoraudoitteiden katkaisua ja taivutusta. Merkintäluvat perustuvat VTT:n tuotantolaitoskatselmuksiin VTT/ RTE 3316/00 (erityisohje EO 361) ja VTT/RT264/02 (erityisohje EO 392). Merkintäluvat pysyvät voimassa suunnitelman mukaisilla vuosittaisella ulkoisella laaduntarkastuksella ja erityisohjeiden mukaisilla raudoitteiden näytteenotolla. Ladonta Harkkopinnalla olevan elementin mittatoleranssi Harkkoelementtien mittatoleranssi on sisä- RYL 2000 kohdan 42.51 mukaiset: Seinän paksuus ± 8 mm Käyryys ±0,3 % Kaltevuus ±0,3 % Kaltevuus enintään 18 mm Kaltevuus toisiin rakennusosiin rajoittuessa ±0,15% Sivusijainti ± 8 mm Etäisyydet viereisiin rakennusosiin ± 8 mm
sivu 5/6 Pinnoitteet Harkkoelementit pohjatasoitetaan Fescon Oy:n vaalennetulla kuitulaastilla ulko- että sisäpuolelta. Pohjatasoitetun elementin mittatoleranssit sisä- RYL 2000 kohdan 71.5 mukaiset: mittauspituus 2000 mm seinän tasaisuus ±5 mm tasoitettu seinä, kun se rajoittuu toisiin osiin tai pintoihin ±4 mm Harkkoelementin ulkopuolen lopullinen pinnoitus on suositeltavaa tehdä yhden lämmityskauden jälkeen. Sisäseinät voidaan pinnoittaa, kun lämpötila ja kosteus on saatu pinnoitteen vaatimalle tasolle. Pinnoitteita valittaessa on tarkastettava niiden yhteensopivuus tehtaan käyttämän vaalean kuitulaastin kanssa (Fescon Oy). Kuljetus Tilaaja huolehtii työmaan suojakaiteista sekä kulku- ja työskentelytilojen kunnosta. Tiestön tulee kestää kuorman kokonaispaino 54 tonnia. Työmaatiestön tulee olla siinä määrin tasaista, ettei kuorman kallistumisesta aiheudu kaatumisvaaraa. Harkkoelementit kuljetetaan pystyasennossa. Harkkoelementtien kuljetuksessa pyritään ottamaan huomioon asennusjärjestys, jotta elementit voidaan purkaa autosta niin, että kuorman painopiste pysyy mahdollisimman keskellä. Tarvittaessa käytetään välivakkausta. Harkkoelementit sidotaan autossa siten, ettei yhden harkkoelementin irrotus kuormasta heikennä muiden elementtien kiinnitystä. Asennus Ennen harkkoelementtien asennusta asennuskohta puhdistetaan epäpuhtauksista. Muoviset korkolaput vaaitaan paikoilleen. Lämpöeristettyjä elementtejä asennettaessa on molemmille kuorille laitettava oma korkolappu ja eristeen kohdalle asennetaan villakaista estämään asennuslaastin pursuamisen eristeen kohdalle. Muurauslaasti M100/500 tai vaihtoehtoisesti sementtilaasti S30, levitetään molempien kuorien kohdalle. Harkkoelementti nostetaan paikoilleen. Harkkoelementtiin ja lattiaan porataan reiät neljää (2+2) M16 sisäkierrehylsyä varten, joihin kiinnitetään vinotuet. Elementtiasentaja asentaa vinotuet ja säätää niistä elementin pystysuoraan. Harkkoelementtien väliseen saumaan asennetaan 15-25mm paksu villakaista eristeen kohdalle. Elementtiasennuksen jälkeen harkkoelementtien väliset saumat muotitetaan laudalla ja betonoidaan esim. 600/3 juotosbetonilla. Lämpötilan laskiessa alle +5 asteen on huomioitava talvibetonointiohjeet. Valua seuraavana päivänä poistetaan muotit, tarkastetaan saumojen tiiveys ja poistetaan valupurseet. Asennuksessa tulee noudattaa rakennusliikkeen työturvallisuusohjetta.
sivu 6/6 LAADUN VARMISTUS Ulkopuolinen tuotelaadun valvonta: Inspecta Sertifiointi Oy. Kolme tarkastuskertaa vuodessa LAATU-, YMPÄRISTÖ- SEKÄ TYÖTERVEYS- JA TYÖTURVALLISUUS- SERTIFIKAATIT Inspecta Sertifiointi Oy:n suorittamat tarkastukset siten, että kaikki toiminnot tulevat auditoitua kerran kolmessa vuodessa. Rakennusbetoni- ja Elementti Oy Teemu Teno tuotepäällikkö Liitteet Sertifikaatit, jotka ovat myös tulostettavissa kotisivuilla www.rakennusbetoni.fi.