VS-VAARNALENKIT KÄYTTÖ- ja SUUNNITTELUOHJE Käyttöseloste nro BY390. VS-vaarnalenkit VS-80 VS-100 VS-120 VSH-140

Transkriptio

1 VS-VAARNALENKIT KÄYTTÖ- ja SUUNNITTELUOHJE Käyttöseloste nro BY390 VS-vaarnalenkit VS-80 VS-100 VS-120 VSH

2 1/7 SISÄLLYSLUETTELO 1. YLEISTÄ 1.1 Yleiskuvaus 1.2 Toimintatapa 2. MITAT JA MATERIAALIT 2.1 Mitat ja materiaalit 2.2 Valmistustapa 2.3 Valmistustoleranssit 3. VALMISTUSMERKINNÄT 4. KAPASITEETIT JA SALLITUT KUORMAT 4.1 Kapasiteetit ja sallitut kuormat 5. KÄYTTÖ 5.1 Käyttöperiaate 5.2 Käytön rajoitukset 5.3 Osien asennus 5.4 Alustalle asetettavat vaatimukset 5.5 Muottiapuvälineiden käyttö 6. TYÖMAA-ASENNUKSET 6.1 Sauman pystyteräksen asennus 6.2 Sauman valu asennuksen jälkeen 7. VS-VAARNALENKKIEN LAADUNVALVONTA 8. ASENNUKSEN VALVONTA 8.1 Osien asennuksen valvonta 9. SUUNNITTELUOHJE 9.1 VS-vaarnalenkkien valinta 9.2 Piirustukset ja merkinnät 9.3 VS-vaarnalenkkien sijoitus 9.4 Ankkuroinnin varmistaminen

3 2/7 1. YLEISTÄ 1.1 Yleiskuvaus Semtun VS-vaarnalenkit koostuvat pellistä taivutetusta vaarnakotelosta ja sen läpi pujotetusta taipuisasta vaijerilenkistä. Vaijeri on yhdistetty lenkiksi ankkurikappaleena toimivalla puristeholkilla. 1.2 Toimintatapa Saumassa esiintyvä sauman pituussuntainen leikkausvoima jakaantuu vinoon puristuskomponenttiin ja vaakasuoraan vetokomponenttiin. Vino puristuskomponentti menee koteloiden sisään sekä niiden väliin muodostuvien betonivaarnojen välityksellä liitettäville elementeille puristuksena ja vaakakomponetti menee vaijerilenkkien välisenä vetoliitoksena betoniosalta toiselle. 2. MITAT JA MATERIAALIT 2.1 Mitat ja materiaalit Materiaalit: Kotelo 0,7 mm teräspeltiä St 12 no Puristeholkki terästä S355JR+N Vaijeri korkealujuusterästä DIN 3060-SE-Zn (1770 N/mm2). Peltikoteloiden ja vaijerien mitat oheisessa taulukossa. Vaijerien halkaisijat d s ovat 6 mm (teräspinta-ala A s = 14,90 mm 2 ) ja 8 mm (teräspinta-ala A s = 26,6 mm 2 ) ja kimmomoduuli 100 kn/mm 2. Sekä kotelo että vaijerilenkki ovat sinkittyjä ja jälkikäteen passivoitu kromatoinnilla. Tyyppi Mitat mm b l h d L SL B d s Väri Pakkaus Paino koodi koko kpl kg/kpl VS musta ,20 VS valkoinen ,21 VS sininen ,22 VSH sininen 400 0,54

4 3/7 2.2 Valmistustapa Kotelo-osat valmistetaan pellistä leikkaamalla ja taivuttamalla. Vaijerilenkki yhdistetään lenkiksi puristeholkilla. Lenkki asennetaan koteloon siten, että tartuntalenkki on taivutettu kotelon sisään. Kotelon auki jäävä osa suojataan valupurseilta teipillä. 2.3 Valmistustoleranssit Kotelon mitat Lenkin ulostuleva mitta Lenkin tartuntapituus +- 2 mm mm mm 3. VALMISTUSMERKINNÄT VS-vaarnalenkkien eri pituusmitat on merkitty erivärisillä muovisilla vaijerilenkin lävistyssuojuksilla; VS-80 musta, VS-100 valkoinen, VS-120 sininen. VSH-140 erottuu muista suuremmasta kotelosta ja pidemmästä tartunnasta. 4. KAPASITEETIT JA SALLITUT KUORMAT 4.1 Kapasiteetit ja sallitut kuormat VS-vaarnalenkkien leikkausvoimakapasiteetit sauman suunnassa lasketaan BY 30-4 kohdan Seinäelementin vaarnat mukaan. Sallitut kuormat saadaan jakamalla laskentakapasiteetit 1.6 :lla. Kapasiteettien laskennassa ei ole huomioitu mahdollisia muodonmuutoksia tai halkeamaleveyksiä. VS-Vaarnalenkkien leikkausvoimakapasiteetit kohtisuoraan saumaa (seinää) vastaan saadaan samalla periaatteella vinon puristuksen ja lenkkiparin vetovoiman kautta. Tämä vaatii kuitenkin sauman muodon tapauskohtaista määrittelyä. Lenkkiparin vetovoimana käytettävät saatavat arvot saadaan sauman suuntaisten kapasiteettien kautta.

5 4/7 Leikkausvoiman laskentakapasiteetit sauman suunnassa kuvan 2 mukaiselle saumalle, jossa käytetään VS-vaarnalenkkejä (VS-80, VS-100, VS120). Betoniluokka määräytyy heikomman betonin mukaan (sauma / elementti). Jako Betoni K30 Betoni K35 Betoni K40 Betoni K45 [mm] V ud [kn/m] V ud [kn/m] V ud [kn/m] V ud [kn/m] ,9 124,1 132,7 140, ,4 116,0 124,0 131, ,5 99,9 106,8 113, ,3 87,9 93,9 99, ,7 78,5 83,9 89, ,7 71,0 75,9 80, ,0 64,8 69,3 73, ,3 59,7 63,8 67, ,3 55,4 59,2 62, ,8 51,7 55,2 58, ,9 48,5 51,8 54,9 Leikkausvoiman laskentakapasiteetit sauman suunnassa kuvan 2 mukaiselle saumalle, jossa käytetään VSH-140 vaarnalenkkejä. Betoniluokka määräytyy heikomman betonin mukaan (sauma / elementti). Jako Betoni K30 Betoni K35 Betoni K40 Betoni K45 [mm] V ud [kn/m] V ud [kn/m] V ud [kn/m] V ud [kn/m] ,8 180,1 192,6 204, ,9 161,9 173,1 183, ,7 144,4 154,4 163, ,7 130,4 139,4 147, ,1 118,9 127,2 134, ,3 109,4 116,9 124, ,8 101,3 108,3 114, ,4 94,4 100,9 107,0 Sauman suuntaisen leikkausvoiman vaikuttaessa, vino puristus on n. 45 kulmassa ja siten yhteen lenkkiin muodostuva vaakavoima ( = ankkuroitava voima) on yhtä suuri kuin vastaava leikkausvoima / yksi lenkki. Paksummissa elementeissä ( b = 250 mm tai yli ) voidaan VSH-140 lenkin sijasta käyttää vierekkäin kahta riviä VS-vaarnalenkkejä (kuva 3). Tällöin kapasiteetit kerrotaan kahdella ja ankkurointi on varmistettava erikoissuunnitelmien mukaan. Kuva 2. Kuva 3. Vaarnalenkkisaumat on tarkoitettu vain leikkaus-, ei vetorasitettuihin saumoihin.

6 5/7 5. KÄYTTÖ 5.1 Käyttöperiaate VS-vaarnalenkit muodostavat betonielementtien valusaumoihin betonivaarnoituksen ja lenkkiraudoitteen. VS-vaarnalenkit asennetaan elementtiin rakennesuunnittelijan määräämällä jaolla. Taipuisat vaijerilenkit kestävät useita taivutuksia ja siten mahdollistavat elementtien onnistuneen asennuksen murtamatta betonia tiheälläkin jaolla. 5.2 Käytön rajoitukset Elementin minimipaksuus VS-Vaarnalenkeillä on 80 mm ja minimiväli on 250 mm ja ensimmäisen kotelon minimietäisyys elementin reunasta on 100 mm. VSH-140 Vaarnalenkeillä elementin minimipaksuus on 150 mm ja minimiväli on 350 mm ja ensimmäisen kotelon minimietäisyys elementin reunasta on 200 mm. Lenkkien kapasiteetin määrittämisessä ei ole huomioitu mahdollisia muodonmuutoksia tai halkeamaleveyksiä. Vaarnalenkkisaumat on tarkoitettu vain leikkaus-, ei vetorasitettuihin saumoihin. Vaarnalenkkien saumansuuntainen kapasiteetti saavutetaan asentamalla lenkit käyttöohjeen mukaisesti peltikotelon pidempi sivu saumansuuntaisesti ja lenkit vastakkain. Saumaa (seinää) vastaan kohtisuoran kapasiteetin saavuttaminen edellyttää seinän päiltä vaarnamaista muotoa, jonka perusteella vaarnalenkkisaumalle voidaan laskea kapasiteetti, kts. kohta 4.1. Vaarnalenkkejä ei tule käyttää dynaamisesti rasitetuissa saumoissa, esim. maanjäristyskuormat tmv. dynaamiset kuormat. 5.3 Osien asennus VS-vaarnalenkit kiinnitetään muottilaitaan esim. naulaamalla tai surrilangalla aputeräksiin. Myös magneettikiinnitys on mahdollinen. Kaikki VS-vaarnalenkit tulee asentaa samalle korkeudelle ja samoin päin (vaijerilenkit ylös/alas) sauman molemmin puolin. Lenkin asennuksessa on noudatettava betoninormien betonipeite vaatimuksia, jotka täyttyvät automaattisesti noudatettaessa annettuja reunaetäisyyksiä.

7 6/7 5.4 Alustalle asetettavat vaatimukset Kiinnitysalustana vähintään betoni K30 ja siihen tarvittava raudoitus määräytyy rakennesuunnitelmien mukaan. 5.5 Muottiapuvälineiden käyttö Teräsmuottia käytettäessä kiinnitys voidaan tehdä erityisillä VS-magneeteilla 2kpl / kotelo. 6. TYÖMAA-ASENNUKSET 6.1 Sauman pystyteräksen asennus Suojateippi poistetaan kokonaan ja vaijerilenkit vapautetaan kotelon sisältä esim. vasaralla kääntäen ennen elementtien paikalleen asennusta. Lenkit tulee kääntää kotelon reunassa olevaan uraan jotta varmistetaan niiden pysyminen vaakasuorassa. Saumaan pujotetaan rakennesuunnitelmien mukainen (VS-lenkit min T12 tai VSH-140 T16) harjatanko vaijerilenkkien sisälle. 6.2 Sauman valu asennuksen jälkeen Sauma valetaan rakennesuunnitelmien mukaisella juotosbetonilla. On suositeltavaa käyttää vähintään samaa lujuutta kuin elementeissä (K30). 7. PFEIFER VS-VAARNALENKKIEN LAADUNVALVONTA Laadunvalvonta, Inspecta Sertifiointi Oy, RakMk B4 kohdan mukaan. Laadunvalvontaraportit toimitetaan BY:n metalliosajaokselle. 8. ASENNUKSEN VALVONTA 8.1 Osien asennuksen valvonta Ennen elementin valua tarkastetaan, että muotissa on oikean tyyppiset VS-vaarnalenkit ja mahdollisesti tarvittavat jatkosraudoitukset.

8 7/7 9. SUUNNITTELUOHJE 9.1 VS-vaarnalenkkien valinta Tarvittavat VS-vaarnalenkit valitaan käytettävän saumaleveyden ja saumaan tulevan rasituksen mukaan. VS-vaarnalenkkien jako ja tarvittava betonilujuus määräytyvät rakennesuunnitelmien mukaisen leikkausvoiman perusteella. 9.2 Piirustukset ja merkinnät VS-vaarnalenkit merkitään elementtipiirustuksiin merkinnällä esim. Vaarnalenkit VS-80 k300 tai VSH-140 k300. Piirustuksiin merkitään VS-vaarnalenkkien sijainti elementin reunasta sauman suuntaan mitattuna. Piirustuksiin merkitään myös mahdollisesti tarvittavat ankkurointiraudoitukset ja niiden taivutusmitat. 9.3 VS-vaarnalenkkien sijoitus VS-vaarnalenkit sijoitetaan elementtiin normaalisti symmetrisesti sauman suhteen (vaakasuunta). Sauman pystysuunnassa VS-vaarnalenkit tulee sijaita samalla kohdalla ja samoin päin (vaijerilenkit ylös/alas) sauman molemmin puolin. 9.4 Ankkuroinnin varmistaminen Vaijerilenkin ankkurointi elementtiin on varmistettava järjestämällä tarvittava limitys elementin muun raudoituksen kanssa lenkkiin muodostuvan vaakavoiman mukaisesti. Raudoittamattomassa seinässä täyden kapasiteetin (VS-lenkit) vaatima seinän minimipaksuus on 120 mm ja tällöin tihein sallittu jako on 350 mm. Kun raudoittamattoman seinän paksuus on 150 mm lenkkien ankkurointi on riittävä kaikilla jakoväleillä. Raudoitetuissa seinissä VS-lenkkien ankkuroinnin varmistamiseen riittää normaali minimiraudoitus. Kuitenkin kun raudoitetun seinän paksuus on alle 100 mm ja lenkkien jako 250 tai 300 mm vaadittava limitys saadaan 6/6 # 150 mp. verkoilla ja 6 haalla lenkkien kohdalla. Käytettäessä VSH-140 lenkkejä seinän tulee aina olla raudoitettu, minimiverkot 6/6 # 150 mp. + pielihaat Τ10 / lenkki tai 2 Τ8 / lenkki. Kun ankkurointi joudutaan taivuttamaan on sen nurkassa käytettävä apuraudoitusta, jotta taivutettu vaijerilenkki saadaan asianmukaisesti sidottua muuhun raudoitukseen.