AOK ONTELOLAATAN KANNAKE KÄYTTÖOHJE

Transkriptio

1 2/2013 AOK ONTELOLAATAN KANNAKE KÄYTTÖOHJE Suomen Betoniyhdistyksen käyttöselosteet: no 380 (BY 5B) RakMK no 65 (BY 5B-EC2) Eurokoodi

2 2 SISÄLLYSLUETTELO sivu 1. TOIMINTATAPA KANNAKKEEN RAKENNE Valmistusohjelma Materiaalit Kannakkeen rakenteen kuvaus Kannakkeen mitat KANNAKKEEN VALMISTUSMERKINNÄT KANNAKKEEN KESTÄVYYS Mitoitusarvot KANNAKKEEN KÄYTTÖ Käytön rajoitukset Kannakkeen suunnittelu Ontelolaattatason suunnittelu Ontelolaatan suunnittelua koskevat ohjeet Ontelolaatan lisäteräkset Ontelolaatan sauma- ja pintavalut Palosuojaus Liitoksen käyttöikä ja säilyvyys KANNAKKEEN ASENNUS Kannakkeiden toimitus ja varastointi Tasorakenteen asennus Kannakkeen asennus Ontelolaatan asennus ja toleranssit Kannakkeen jälkivalun suoritus Palosuojaus Turvallisuustoimenpiteet LAADUNVALVONTA ASENNUKSEN VALVONTAOHJE Kannakkeen asennuksen valvontaohje... 9 Alkuperäinen teksti julkaistu Revisio c Kannake on suunniteltu BY 50 ja Eurokoodi 2 (+NA) mukaan.

3 TOIMINTATAPA AOK on esivalmisteinen ontelolaatan kannake, jonka avulla tuetaan aukkoon rajoittuvan ontelolaatan pää. Kannake siirtää asennusvaiheessa ontelolaatan kuormat viereisille laatoille sekä lopullisessa käyttötilanteessa se toimii ontelolaatan kantavana tukirakenteena. Kannake toimii saumavalun jälkeen ilman erillistä palosuojausta tunnin palosuojausluokkaan asti. 2. KANNAKKEEN RAKENNE 2.1 Valmistusohjelma AOK kannakkeen valmistusohjelmaan kuuluvat seuraavat tuotteet, joita käytetään vastaavan korkuisen ontelolaatan kanssa ja se sopii kaikille vakiovalmisteisille ontelolaatoille. Kannake Ontelolaatta AOK , AOK , AOK , AOK , AOK , AOK , Materiaalit AOK kannakkeet valmistetaan vakiotoimituksessa seuraavista materiaaleista: - Levyt SFS-EN S355J2+N - Harjateräs SFS 1215 A500HW 2.3 Kannakkeen rakenteen kuvaus Kannake muodostuu levystä valmistetusta teräskotelosta, joka toimii muottina sekä ontelolaatan tukipintana asennusvaiheessa. Koteloon kiinnittyy harjateräksestä valmistettu ristikko, joka toimii yhdessä kotelon kanssa kantavana rakenteena. Ontelolaatan pään ja kotelon välinen tila valetaan saumavalun yhteydessä ja valu muodostaa rakenteen palosuojauksen. Kuva 1. AOK kannakkeen rakenne

4 Kannakkeen mitat AOK 1200 kannaketta käytetään ontelolaattatason aukossa yhden ontelolaatan kannattamiseen viereisistä ontelolaatoista. AOK 1800 kannaketta käytetään aukossa, jossa aukon leveys on puolitoista ontelolaattaa. Leveämpiin aukkoihin kannake suunnitellaan tapauskohtaisesti. Kuva 2. AOK kannakkeen rakenne Taulukko 1. AOK kannakkeen mitat Kannake A B C D E L mm mm mm mm mm mm AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK Merkinnät: A = Kannakkeen korkeus=ontelolaatan korkeus B = Ontelolaatta-aukon leveys C = Kannakkeen leveys D = Ontelolaatan tukipinnan leveys E = Jälkivalutilan leveys L = Kannakkeen kokonaispituus

5 3. KANNAKKEEN VALMISTUSMERKINNÄT AOK kannakkeessa on seuraavat valmistusmerkinnät. - Inspecta Sertifiointi Oy:n tarkkailumerkki - ANSTAR Oy:n ja tuotteen tunnus Erstantie 2, Villähde KANNAKKEEN KESTÄVYYS 4.1 Mitoitusarvot AOK kannaketta voidaan käyttää seuraavien normien mukaisessa mitoituksessa: 1. Kansalliset normit: RakMK B4 sekä BY 50 Betoninormit 2. Euronormit: SFS-EN , Eurokoodi 2: Betonirakenteiden suunnittelu. Osa 1.1 +NA Kannakeen käyttöohje on voimassa molemmille normeille, ellei erikseen toisin ole mainittu. Suunnittelu pitää tehdä vain yhden normin mukaan, jolloin eri normien ohjeiden yhdistely ei ole sallittua. Kannake mitoitetaan erikseen sekä asennustilanteen että lopullisen käyttötilanteen kuormille, jolloin ontelolaatan pään tukireaktio kannakkeella ei saa ylittää kannakkeen kestävyysarvoja. Taulukossa 1 on esitetty laskentakapasiteetit ja kestävyyksin mitoitusarvot AOK kannakkeen alalaipalla. Taulukko 1. Ontelolaatan kannakkeen laskentakapasiteetit ja kestävyyksien mitoitusarvot Kannakkeen tyyppi ja pituus V ud1, V Rd1 V ud2, V Rd2 [kn] [kn] AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK AOK V ud1 = Ontelolaatan kannakkeen laskentakapasiteetti asennustilanteessa. V ud2 = Ontelolaatan kannakkeen laskentakapasiteetti laatan saumavalujen kovetuttua. V Rd1 = Ontelolaatan kannakkeen kestävyyden mitoitusarvoi asennustilanteessa. V Rd2 = Ontelolaatan kannakkeen kestävyyden mitoitusarvo laatan saumavalujen kovetuttua. 5. KANNAKKEEN KÄYTTÖ 5.1 Käytön rajoitukset

6 6 AOK-kannake on mitoitettu staattisille kuormille. Dynaamisille kuormille mitoitettaessa on käytettävä suurempia kuormien osavarmuuskertoimia ja rakenteen toiminta on tarkastettava tapauskohtaisesti. Jälkivalubetonin minimilujuus on K30-2 (C25/30). 5.2 Kannakkeen suunnittelu Kannake mitoitetaan erikseen sekä asennustilanteen että lopullisen käyttötilanteen kuormille, jolloin ontelolaatan pään tukireaktio ei saa ylittää taulukossa 1 annettuja kestävyysarvoja. Kannakkeesta kohdistuu viereiseen ontelolaatan reunaan pistekuorma, jonka arvo on puolet lasketusta ontelolaatan tukireaktiosta ja viereiset laatat on tarkistettava tälle kuormalle. Kannaketta ei ole suunniteltu siirtämään muita ontelolaattatasossa vaikuttavia tasoa jäykistäviä kuormia. 5.3 Ontelolaattatason suunnittelu Ontelolaatan suunnittelua koskevat ohjeet AOK kannakkeen ja ontelolaatan suunnittelussa on huomioitava seuraavaa: 1. Ontelolaatan leikkauskestävyys Ontelolaatan kannasten leikkauskestävyys on tarkistettava betoninormikortin nro. 18 mukaan. Lopullinen vastuu laatan kestävyydestä on ontelolaatan toimittajalla. AOK kannaketta voidaan pitää näissä laskelmissa joustavana tukena. 2. Ontelolaatan sijoitus kannakkeen alalaipan päälle Ontelolaatan tukipinnan leveys kannakkeen alalaipalla on seuraava: - Ontelolaatat , tukipinta on 70 mm. - Ontelolaatat , tukipinta on 80 mm. Ontelolaatan pituutta suunniteltaessa pitää ontelolaatan valmistustoleranssit huomioida siten, että ne tasataan asennettaessa vain laatan vastakkaiseen päähän. Ontelolaatan tukipinnan pituutta kannakkeen alalaipan päällä ei saa lyhentää. 3. Onteloiden betonitäyttö Ontelolaatan pään betonitäyttö pitää aina tehdä ja siinä voidaan käyttää lyhyttä vakiotulppaa. Ontelotäyttövalu sitoo kannakkeen toimimaan yhdessä laatan kanssa Ontelolaatan lisäteräkset AOK kannaketta käytettäessä tehdään laatan raudoitus seuraavasti: 1. Ontelolaattatason saumateräkset AOK kannake ei tarvitse lisäraudoitusta kannakkeen valutilassa. Ontelolaatan mahdollinen saumateräs ankkuroidaan kääntämällä se kannakkeen valutilaan. 2. Ontelolaattatason rengasteräkset. AOK-kannake ei korvaa ontelolaattatason rengasraudoitusta, eikä kannaketta saa käyttää osana laataston rengasraudoitusta.

7 5.3.3 Ontelolaatan sauma- ja pintavalut Erstantie 2, Villähde 7 Kannakkeen ja ontelolaatan rakenteellinen yhteistoiminta vaatii seuraavat jälkivalut: 1. Kannakkeen kotelon sisäpuolinen valu Kannakkeen kotelon sisäpuoli valetaan laataston saumavalun yhteydessä saumavalubetonilla. AOK kannaketta saa kuormittaa käyttötilan kuormilla vasta, kun saumavalu on saavuttanut riittävä lujuuden. 2. Ontelolaatan pintavalu. Laatan pintavalu ei vaikuta kannakkeen toimintaan. 5.4 Palosuojaus AOK kannake ei vaadi erillistä palosuojausta tunnin paloluokkaan asti. Palosuojauksena toimii kannakkeen ja ontelolaatan pään väliin jäävä jälkivalu. Korkeammassa paloluokassa on kannakkeen palonkesto tarkistettava tapauskohtaisesti palotilanteen kuormien mukaan. 5.5 Liitoksen käyttöikä ja säilyvyys Kannakkeen käyttöikä ja säilyvyys suunnitellaan BY 50 kappaleen 3 tai EC-2 kappaleen 4 mukaan. Kannakkeen ympäristöolosuhteen määräämä rasitusluokka valitaan samaksi kuin ontelolaatta kyseisessä tilassa kuuluu, ellei erityisistä syistä rasitusluokkaa liitoksen osalta nosteta vielä tätä korkeammaksi. Liitoksen rasitusluokat ja betonipeite määritetään seuraavasti: 1. AOK-kannakkeen kantavien harjaterästen betonipeite Ristikon kantavan harjateräksen betonipeite on 35 mm, jolloin sallittu rasitusluokka määräytyy tämän mukaan. 2. Kannakkeen levyosien rasitusluokat Rasitusluokka huomioidaan kannakkeen teräsosien (=alalaippa ja valukotelo) pintakäsittelyssä suunnittelunormin mukaan seuraavasti: Rasitusluokka X0: Kuivissa ja lämpimissä tiloissa kannakkeen näkyviin jäävien pintojen pintakäsittely on SFS-EN ISO S2.1 Rasitusluokat XC1 ja XC3: Kannakkeen pintakäsittely on maalaus tai koko kannake kuumasinkitään. Kannakkeen käyttö näissä rasitusluokissa edellyttää, että pintalaatalla kannakkeen alueella estetään veden pääsy kannakkeen ja laatan saumasta sisään. Rasitusluokat XC2, XD4, XD, XS ja XF. Näissä rasitusluokissa kannaketta voidaan käyttää tapauskohtaisesti harkiten. Kannakkeen teräsosat on kuitenkin aina kuumasinkittävä. Rakenteellisilla ratkaisuilla pitää lisäksi estää veden pääsy kannakkeen metalliosien sisään.

8 KANNAKKEEN ASENNUS 6.1 Kannakkeiden toimitus ja varastointi Kannakkeet toimitetaan työmaalle toimitussuunnitelman mukaisesti. Kannakkeet on merkitty piirustuksissa esitetyillä tunnuksilla. Kannakkeet voidaan asentaa suoraan auton lavalta paikoilleen, jolloin välivarastointia ei normaalisti tarvita. Mikäli kannakkeita joudutaan varastoimaan työmaalle, sijoitetaan ne tasaiselle alustalle tukipuiden päälle. Pitempiaikainen varastointi edellyttää aina suojausta sateelta. 6.2 Tasorakenteen asennus Kannakkeen asennus Kannake voidaan nostaa nosturilla ristikon yläpaarteesta paikoilleen. Kannake soveltuu myös painonsa puolesta käsin liikuteltavaksi ja asennettavaksi (huomioimalla työturvallisuusmääräykset). Kannake sijoitetaan siten, että sen valukotelon ulkoreuna sijoittuu laatan aukon suunniteltuun kohtaan. Kannake lukitaan paikoilleen M8 kokoa olevilla lyöntiankkureilla, jotka porataan kannakkeen tukilevyissä olevien reikien kohdalle. Kannake on valmis laatan asennukseen Ontelolaatan asennus ja toleranssit Ontelolaattojen asennusjärjestys suunnitellaan siten, että laatat asennetaan ensiksi molemmille puolille aukkoa. Tällöin voidaan aukon väli määrittää sopivaksi laatalle sekä kannakkeelle. Ontelolaatan reunasta voi piikata vähän pois, mikäli mitta alittuu ja kannake ei sovi paikoilleen. Ontelolaatta on aina asennettava siten, että laatan toinen pää sijoitetaan kiinni kannakkeen alalaipassa oleviin tukilevyihin asti. Ontelolaatan tukipinta on 70 mm laatoilla ja 80 mm laatoilla. Laatan tukipintaa ei saa pienentää ja ontelolaatan pituustoleranssi on tasattava siten kokonaan laatan vastakkaiseen päähän. Kannakkeen asennustoleranssit ovat: - Aukon max. leveys mm ( mm) - Kannakkeen sijainti ± 10 mm - Ontelolaatan tukipinnan pituuden poikkeama ± 5 mm Kannakkeen jälkivalun suoritus Ontelolaatan ja kannakkeen saumavalu tehdään, kun laatan lisäraudoitus on asennettu paikoilleen. Jälkivalu suoritetaan valamalla ontelolaatan saumat sekä kannakkeen ja laatan välinen sauma. Saumavalun avulla saadaan kannake ja ontelolaatta toimimaan jäykkänä levynä ja ontelolaattaa voidaan kuormittaa lopullisilla käyttötilan kuormilla. 6.3 Palosuojaus AOK-kannake ei tarvitse palosuojata, ellei suunnitelmissa erikseen niin vaadita. Kannakkeen ja ontelolaatan välinen saumavalu riittää tunnin paloluokkaan. Korkeammissa paloluokissa on palomitoitus tehtävä tapauskohtaisesti.

9 Turvallisuustoimenpiteet Kannakkeen asennuksessa on noudatettava elementtiasennussuunnitelman mukaista työjärjestystä ja rungon asennusaikaisen stabiliteetin vaatimuksia sekä seuraavia ohjeita. Kannakkeen putoaminen ja ontelolaattatason virheellinen kuormitus asennusvaiheessa on estettävä seuraavilla toimenpiteillä: - Kannake nostetaan aina lukittavia nostolenkkejä käyttäen. - Nostolaite irrotetaan vasta sitten, kun kannake on asennettu ontelolaatan päälle lopulliseen paikkaan. Kannake kiinnitetään heti lyöntiankkureilla viereiseen laattaan. - Kannaketta ei saa koskaan jättää kiinnittämättä. - Ontelolaatan asennusta ei saa aloittaa ennen kuin kannake on kiinnitetty lopulliseen asemaansa. - Ontelolaattojen asennusjärjestystä ei saa muuttaa. - Ontelolaatan tukipinnan leveyttä kannakkeen alalaipan päällä ei saa pienentää. Ontelolaattatasoa ei saa käyttää rakennusmateriaalien varastopaikkana ennen kuin laataston ja kannakkeen saumavalu on tehty ja se on saavuttanut riittävän lujuuden. Varastointi voidaan tehdä tason mitoituskuormien mukaisesti sen jälkeen, kun tason kantava rakenne pintavaluineen on valmis. 7. LAADUNVALVONTA AOK-kannakkeen teräsosien valmistuksen laadunvalvonnassa noudatetaan Suomen Rakentamismääräyskokoelman vaatimuksia. ANSTAR Oy on tehnyt kannakkeen teräsosien valmistuksesta laadunvalvontasopimuksen Inspecta Sertifiointi Oy:n kanssa. 8. ASENNUKSEN VALVONTAOHJE 8.1 Kannakkeen asennuksen valvontaohje 1. Toimenpiteet ennen ontelolaatan asennusta: - Tarkistetaan, että suunnitelman mukainen kannake on käytössä, (tyyppi, tunnus ja mitat) ja ettei kannake ole kuljetuksen aikana vaurioitunut. - Varmistetaan, että kannake asennetaan oikeaan kohtaan viereisten laattojen väliin. 2. Toimenpiteet ontelolaatan asennuksen jälkeen ennen saumavaluja: - Tarkistetaan että ontelolaatan saumoihin on asennettu tarvittavat saumateräkset. - Tarkistetaan että ontelolaatan pää on kiinni kannakkeen tukilevyissä ja ontelolaatan tukipinta on siten vaaditun pituinen. - Varmistetaan, että ontelolaattatasolle ei varastoida ylimääräistä kuormaa. 3. Toimenpiteet laatan saumavalujen jälkeen - Tarkistetaan, että kannakkeen pään saumavalu on tehty asianmukaisesti.

10 10