Eurokoodien mukainen suunnittelu

Transkriptio

1 RTR-vAkioterÄsosat Eurokoodien mukainen suunnittelu

2 RTR-vAkioterÄsosAt 1 TOIMINTATAPA MATERIAALIT VALMISTUS Valmistustapa Valmistustoleranssit Valmistusmerkinnät Laadunvalvonta RTR-VAKIOTERÄSOSIEN KESTÄVYYDET Mitoitusperiaatteet RTR-vakioteräsosien mitat ja kestävyyksien mitoitusarvot RTR RTR RTR RTR RTR RTR RTR RTR RTR RTR RTR39E RTR RTR RTR Yhdistetyt rasitukset RTR-VAKIOTERÄSOSIEN KÄYTTÖ Käytön rajoitukset Pienimmät reuna- ja keskiöetäisyydet Kiinnitysalustan raudoitus RTR-VAKIOTERÄSOSIEN ASENNUS Muottiin kiinnitys Liittyvien rakenneosien hitsaus Tartuntatankojen hitsaus ja taivutus ASENNUSTÖIDEN VALVONTA RTR-vakioteräsosien asennus Liittyvien rakenneosien asennus...23 RakMK ohjeistuksen löydät osoitteesta

3 1 TOIMINTATAPA RTR-vakioteräsosat ovat betoniin ennen sen kovettumista asennettavia, tartuntatangoilla varustettuja teräslevyjä tai kulmateräksiä. RTRvakioteräsosien pääasiallisia käyttökohteita ovat betonielementtien kiinnitykset. Teräsosa RTR15, RTR16 RTR23, RTR24 RTR25, RTR26 RTR36, RTR37 RTR38 RTR39 RTR39E RTR43 RTR44 RTR45 Pääasiallinen käyttökohde Ruutuelementin kannatin Reunatartunta Ruutuelementin vastakannatin Kulmatartunta Tartunta TT-laatan reunatartunta TT-laatan reunatartunta Reunatartunta TT-laatan tartunta Reunatartunta 3

4 2 materiaalit RTR-terÄsosAt: Osa Materiaali Standardi Levy S235JR+AR SFS-EN Levy S355J2+N SFS-EN Kulmatanko S235J2+N SFS-EN Harjatanko A500HW / SFS 1215 / B500B SFS 1268 RuostumAttomAt RTRR-terÄsosAt: Osa Materiaali Standardi Levy SFS-EN Kulmatanko SFS-EN Harjatanko A500HW / SFS 1215 / B500B SFS 1268 (Harjatanko B600KX SFS 1259) Ruostumattomat vakioteräsosat RTRR valmistetaan A500HW tartuntatangoilla. Tilaustunnuksella RTRRr voidaan tilata kokonaan ruostumaton teräsosa, jonka tartuntatangot ovat ruostumatonta B600KX-terästä. HAponkestÄvÄt RTRH-terÄsosAt: Osa Materiaali Standardi Levy SFS-EN Kulmatanko SFS-EN Harjatanko A500HW / SFS 1215 / B500B SFS

5 3 VALMISTUS 3.1 VAlmistustApA Levyt ja kulmatangot Polttoleikkaus tai mekaaninen leikkaus Harjatangot Mekaaninen katkaisu Hitsaus MAG käsin tai robotilla Hitsausluokka C (SFS-EN 5817) 3.2 VAlmistustolerAnssit Levyn tai kulmatangon sivumitat ± 2 mm L 120 mm ± 4 mm 120 mm < L 2000 mm Teräsosan korkeus ± 10 mm Harjatankojen sijainti ± 5 mm Harjatankojen keskinäinen sijainti ± 5 mm Harjatankojen kaltevuus ± VAlmistusmerkinnÄt RTR-vakioteräsosiin merkitään Inspecta Sertifiointi Oy:n tarkkailumerkki, R-Group Finland Oy:n tunnus, teräsosan tyyppi ja valmistuspäivämäärä. Tuotepakkauksessa R-Steel-lavatarra, josta käy ilmi tuotteen tyyppi ja tunnus, pakattu määrä, ISO 9001 (laatujärjestelmä) - ja ISO (ympäristöjärjestelmä) -tunnukset, FI merkintä sekä tuotteen kuva. Pahvilaatikossa merkinnät FI, BY:n logo, käyttöselosteen numero, ISO-sertifikaattien merkinnät sekä tuotteen tyyppi ja tunnus. 3.4 LAAdunvAlvontA Laadunvalvonnassa noudatetaan Suomen rakentamismääräyskokoelman vaatimuksia. R-Group Finland Oy:llä on laadunvalvontasopimus Inspecta Sertifiointi Oy:n kanssa. 5

6 4 RTR-VAKIOTERÄSOSIEN kestävyydet 4.1 MitoitusperiAAtteet RTR-vakioteräsosien kestävyyksien mitoitusarvot on laskettu Eurokoodi 2: Betonirakenteiden suunnittelu. osan SFS-EN : Yleiset säännöt ja rakennuksia koskevat säännöt ja Eurokoodi 3: Teräsrakenteiden suunnittelu. osien SFS-EN :Yleiset säännöt ja rakennuksia koskevat säännöt ja SFS-EN : Liitosten mitoitus mukaan. Betonin lujuusluokka C25/30. Kestävyydet on laskettu staattisille kuormille murtorajatilassa. Mitoitus dynaamisille kuormille tulee tehdä erikseen. 6

7 4.2 RTR-vAkioterÄsosien mitat ja kestävyyksien mitoitusarvot RTR15 KUVA 1 RTR15 Taulukko 1 RTR15 Teräsosa V Rd [kn] RTR15 37,1 RTRR15 37,1 RTRRr15 RTRH15 7

8 4.2.2 RTR16 KUVA 2 RTR16 Taulukko 2 RTR16 Teräsosa V Rd [kn] RTR16 64,5 RTRR16 64,5 RTRRr16 RTRH16 8

9 4.2.3 RTR23 KUVA 3 RTR23 Taulukko 3 RTR23 Teräsosa N 1Rd [kn] N 2Rd [kn] V Rd [kn] M Rd [knm] RTR23 14,0 4,5 6,7 0,65 RTRR23 14,0 4,5 6,7 0,65 RTRRr23 RTRH23 9

10 4.2.4 RTR24 KUVA 4 RTR24 Taulukko 4 RTR24 Teräsosa N 1Rd [kn] N 2Rd [kn] V Rd [kn] M Rd [knm] RTR24 24,2 8,0 12,0 1,44 RTRR24 24,2 8,0 12,0 1,44 RTRRr24 RTRH24 10

11 4.2.5 RTR25 KUVA 5 RTR25 Taulukko 5 RTR25 Teräsosa N Rd [kn] V 1Rd [kn] V 2Rd [kn] RTR25 90,6 16,3 7,5 RTRR25 83,1 13,2 7,5 RTRRr25 RTRH25 11

12 4.2.6 RTR26 KUVA 6 RTR26 Taulukko 6 RTR26 Teräsosa N Rd [kn] V 1Rd [kn] V 2Rd [kn] RTR26 121,5 25,5 12,4 RTRR26 112,1 20,6 12,4 RTRRr26 RTRH26 12

13 4.2.7 RTR36 KUVA 7 RTR36 Taulukko 7 RTR36 Teräsosa N Rd [kn] V Rd [kn] M Rd [knm] RTR36 7,5 5,0 0,56 RTRR36 7,5 5,0 0,56 RTRRr36 RTRH36 13

14 4.2.8 RTR37 KUVA 8 RTR37 Taulukko 8 RTR37 Teräsosa N Rd [kn] V Rd [kn] M Rd [knm] RTR37 15,7 10,1 1,58 RTRR37 15,7 10,1 1,58 RTRRr37 RTRH37 14

15 4.2.9 RTR38 KUVA 9 RTR38 Taulukko 9 RTR38 Teräsosa N Rd [kn] V 1Rd [kn] V 2Rd [kn] M Rd [knm] RTR38 14,0 16,4 6,7 0,68 RTRR38 14,0 16,4 6,7 0,55 RTRRr38 RTRH38 Teräsosan minimikiinnityspinta-ala: 40 mm x 40 mm. 15

16 RTR39 KUVA 10 RTR39 Taulukko 10 RTR39 Teräsosa N Rd [kn] V Rd [kn] RTR39 17,8 11,8 RTRR39 17,8 11,8 RTRRr39 RTRH39 16

17 RTR39E KUVA 11 RTR39E Taulukko 11 RTR39E Teräsosa N Rd [kn] V Rd [kn] RTR39E 12,7 11,9 RTRR39E 12,7 11,9 RTRRr39E RTRH39E 17

18 RTR43 KUVA 12 RTR43 Taulukko 12 RTR43 Teräsosa N Rd [kn] V 1Rd [kn] V 2Rd [kn] M 1Rd [knm] M 2Rd [knm] RTR43 11,9 26,0 8,6 0,38 1,14 RTRR43 11,9 26,0 8,6 0,38 1,14 RTRRr43 RTRH43 Teräsosan minimikiinnityspinta-ala: 84 mm x 90 mm. 18

19 RTR44 KUVA 13 RTR44 Taulukko 13 RTR44 Teräsosa N Rd [kn] V Rd [kn] RTR44 48,7 18,3 RTRR44 48,7 18,3 RTRRr44 RTRH44 19

20 RTR45 KUVA 14 RTR45 Taulukko 14 RTR45 Teräsosa N Rd [kn] V 1Rd [kn] V 2Rd [kn] M 1Rd [knm] M 2Rd [knm] RTR45 9,3 20,5 6,8 0,30 0,90 RTRR45 9,3 20,5 6,8 0,30 0,90 RTRRr45 RTRH45 Teräsosan minimikiinnityspinta-ala: 40 mm x 40 mm. 20

21 4.3 Yhdistetyt rasitukset Mikäli RTR-vakioteräosaa rasittaa samanaikaisesti vähintään kaksi voimasuuretta, tulee voimien yhteisvaikutus tarkistaa. RTR-vakioteräsosien kestävyyksien mitoitusarvot on määritetty rasituskohtaisesti eli yhteisvaikutusta tarkistettaessa tulee huomioida kaikki samanaikaisesti vaikuttavat rasitukset kaavalla: N 1Ed + N 2Ed + V 1Ed + V 2Ed + M 1Ed + M 2Ed 1,0 N 1Rd N 2Rd V 1Rd V 2Rd M 1Rd M 2Rd N ied = normaalivoiman mitoitusarvo N ird = normaalivoimakestävyyden mitoitusarvo V ied = leikkausvoiman mitoitusarvo V ird = leikkauskestävyyden mitoitusarvo M ied = taivutusmomentin mitoitusarvo M ird = taivutuskestävyyden mitoitusarvo 5 RTR-VAKIOTERÄSOSIEN KÄYTTÖ 5.1 KÄytön rajoitukset RTR-vakioteräsosien kestävyyksien mitoitusarvot on laskettu staattisille kuormille. Dynaamisille ja väsyttäville kuormille on käytettävä suurempia kuorman osavarmuuskertoimia ja liitoksen osat tarkistettava tapauskohtaisesti. Vakioteräsosille RTR38, RTR43 ja RTR45 on annettu minimikiinnityspinta-ala, jolla teräsosalle annetut kestävyyden mitoitusarvot ovat voimassa Pienimmät reuna- ja keskiöetäisyydet RTR-vakioteräsosien pienimmät reuna- ja keskiöetäisyydet tulee suunnitella rakenteen ympäristön rasitusluokan ja harjaterästen tartunnasta annettujen suunnitteluohjeiden mukaan. 5.2 KiinnitysAlustAn raudoitus RTR-vakioteräsosien kiinnitysalustassa tulee olla vähintään SFS-EN mukainen minimiraudoitus. RTR-vakioteräsosien tartuntatangot tulee sijoittaa betonirakenteen pieli- tai reunaraudoituksen sisäpuolelle. RTR-vakioteräsosien taivutettujen tartuntatankojen sisäpintaan asennetaan raudoitustanko, jonka halkaisija on sama kuin RTR-vakioteräsosan tartuntatangon. 21

22 6 RTR-VAKIOTERÄSOSIEN ASENNUS 6.1 Muottiin kiinnitys RTR-vakioteräsosat voidaan kiinnittää muottiin tai raudoitukseen naulaamalla, liimaamalla, kaksipuolisella teipillä tai puristinkiinnityksellä. RTR-vakioteräsosat tulee kiinnittää siten, ettevät ne valutyön aikana pääse liikkumaan. Valun aikana betonimassan vapaa putoamiskorkeus RTR-vakioteräsosien kohdalla tulee pitää mahdollisimman pienenä, jotta betonimassan erottumista ei tapahtuisi eikä kiinnityslevyyn kohdistuisi suuria sysäyskuormia. RTR-vakioteräsosien kohdalla betonimassa tulee tiivistää huolellisesti ja erityisesti on varmistuttava siitä, ettei teräsosan alle jää koloja tai tyhjää tilaa. RTR-vakioteräsosia ei saa täryttää. 6.2 Liittyvien rakenneosien hitsaus Liittyvien rakenneosien hitsaus on tehtävä rakennesuunnitelmien mukaan. Vaativissa hitsauksissa suositellaan, että suunnittelija laatii hitsaussuunnitelman, josta käy ilmi mm. hitsausjärjestys ja käytettävät lisäaineet. Ennen hitsausta on RTR-vakioteräsosa ja hitsiliitoksen alue puhdistettava aineista, jotka voivat vaikuttaa hitsiin haitallisesti. Hitsauksen jälkeen hitsiliitos ja RTR-vakioteräsosat suojataan suunnitelmien mukaisesti. Mikäli lämpötila on alle -5 C, suositellaan hitsattavien kappaleiden esilämmitystä. 6.3 TArtuntAtAnkojen hitsaus ja taivutus RTR-vakioteräsosien tartuntatankoja voidaan hitsata kaikilla yleisesti käytetyillä sulahitsausmenetelmillä. RTR-vakioteräsosien tartuntatankoja ei saa taivuttaa ilman rakennesuunnittelijan lupaa. Jos RTR-vakioteräsosien tartuntatankoja taivutetaan, tulee RTR-vakioteräsosien kestävyyksien mitoitusarvot laskea tapauskohtaisesti uudelleen, taulukoiden kestävyyksien mitoitusarvoja ei saa käyttää. 22

23 7 ASENNUSTÖIDEN VALVONTA 7.1 RTR-vAkioterÄsosien Asennus Ennen valua on tarkistettava, että: teräsosa ei ole viallinen teräsosa on suunnitelmien mukainen ja sijoitettu suunnitelmien mukaan teräsosa on kiinnitetty riittävän lujasti teräsosan mahdollisesti edellyttämä lisäraudoitus on asennettu Valun aikana on huolehdittava, että: teräsosa ei pääse siirtymään betoni tiivistetään huolellisesti teräsosan ympäriltä Valun jälkeen: tarkistetaan, että teräsosan sijainti on suunnitelmien mukainen 7.2 Liittyvien rakenneosien Asennus Liittyvien rakenneosien asennuksessa tulee tarkistaa, että: teräsosa on suunnitelmien mukainen hitsaustyöt tehdään suunnitelmien mukaisesti ammattitaitoisia työntekijöitä käyttäen tarkastetaan hitsien koko ja virheettömyys suunnitelmien mukaisesti tehdään teräsosien ruoste- ja palosuojaus sekä muut mahdolliset pintakäsittelyt suunnitelmien mukaisesti 23

24 R-Group Finland Oy PL 37 FIN Savonlinna FINLAND Tel Fax