2015 Quality Tools Tehokkaat laatujohtamisen ja -tekniikan työkalut Sibeliustalo, Lahti Kuvaaja: Sami Lettojärvi
Kaikki valmennukset myös yrityskohtaisina toteutuksina - 2 - AJANKOHTAISTA Vuosi 2015 on laadun kannalta mielenkiintoinen. ISO 9000 -sarjalla on yli 30 vuoden historia ja standardikin on ollut vuodesta 1987. Vuonna 2015 ilmestyy uusi ISO 9001. Se on riskiperusteinen standardi. Tuotteita ja toimintoja tarkastellaan riskin kannalta. Riskit ja niiden mahdollisuudet on tunnistettava sekä tehtävä tehokkaita toimenpiteitä riskin hallitsemiseksi. Sinänsä tämä prosessi ei ole uusi, mutta ehkä se tuo selvyyttä ja syvyyttä aikaisemmin käytettyyn standardin kohtaan: ennaltaehkäisy. Olemme kouluttaneet riskianalyysiä, FMEA, yli 20 vuotta. Uusi ISO tuo myös lukuisia muita merkittäviä muutoksia kuten suoritustason arviointi ja parannus. Uusi ISO 9001 tulee laajentamaan parannuksen merkitystä yrityksissä. Parannus on oma oppikokonaisuutensa, joka vaatii perehtymistä ja kouluttautumista. Lean ja Six Sigma ovat parannusmenetelmiä, joiden vaikutus varmasti näkyy ISO 9001 -standardissa. Lean ja Six Sigma Tarjoamme ainoana suomalaisena yrityksenä pitkäaikaisella kokemuksella pitkät, yli 20-päiväiset, valmennusohjelmat sekä Leanista että Six Sigmasta Lean -johtaja (Lean Leader) ja Lean Six Sigma Black Belt. Koulutuksissa parannusteoria ja laatutyökalut on integroitu käytännön kehitysprojektien ympärille. Koulutuksen suorittanut henkilö voi laaja-alaisesti parantaa yrityksen toimintaa ja prosesseja ohjatusti sekä tuottavasti. Lisäksi hän saa kansainvälisti arvostetun sertifikaatin osaamisestaan. Lean -kehitysprojektit kohdistuvat yleensä prosessien eli aktiviteettien väliseen toimintaan ja hukan (vaihtelun) tunnistamiseen siellä. Six Sigma kohdistuu itse prosessiin eli aktiviteettiin ja sen vaihtelun hallintaan. Lean -menetelmä on enemmän analyyttinen ja konseptinomainen kun taas Six Sigmassa hyödynnetään tilastollisuutta ja Minitab -ohjelmaa. Tehdasfysiikka (Factory Physics) Tehdasfysiikka on uusi ja merkittävä kokonaisuus koulutustarjonnassamme. Tehdasfysiikka on nimensäkin puolesta kvantitatiivinen ja systemaattinen kuvaus valmistussysteemien käyttäytymisestä. Ymmärtämällä tehtaan, prosessin, hoitoketjun tai yksittäisen työsolun luonnollisen käyttäytymisen esimerkiksi Littlen lain avulla johtaja, päällikkö tai insinööri voi tunnistaa olemassa olevan systeemin parannusmahdollisuudet, suunnitella tehokkaita uusia systeemejä ja tehdä erilaisia valintoja eräkokojen, varastojen, toimitusaikojen ja erilaisten vaatimusten välillä (hinta, aika ja laatu). Tehdasfysiikka mahdollistaa Lean ja Six Sigma -projektien priorisoinnin niin, että projektit hyödyttävät yritystä ja ovat kannattavia. Big Data Kolmas keskeinen uudistus koskee dataa ja datan käsittelyä. Uskomme edelleen, että kehitys kulkee kohti yhä parempaa ja tehokkaampaa datan käyttöä ja käsittelyä. SPC eli tilastollinen prosessinohjaus laajentaa edelleen jalansijaa ja sovelluksia. Tiimimme on vahvistunut tekniikan tohtori Jarno Kankaanrannalla, joka on erikoistunut datan käsittelyyn ja analysointiin. Hänen väitöskirjansa käsitteli teollisuuden käyttämiä tilastotekniikoita Applications of Industrial Statistics. Jarnon erikoisalueena on edistykselliset tilastomenetelmät ja Big Data, mutta Jarno kouluttaa muitakin koulutusalueita. Erilliskurssit Yksittäiset erilliskurssit muodostavat edelleen tärkeän osakokonaisuuden toiminnassamme. Kaikkiaan erilliskursseja on yli 50, joista osaa tarjoamme julkisina kursseina ja osa on tarkoitettu yrityskohtaisesti toteutettavaksi. Tämän lisäksi teemme erikoistarpeisiin yrityskohtaisia kursseja. Laaja kurssitarjonta on syntynyt yritykseemme lähes 30 vuoden aikana. Vuosittain uusia kursseja syntyy 1-2 kpl. Kaikki kurssimme perustuvat tieteellisille perusteille, jota tukee laaja kirjastomme. Minitab Edustamme Minitab -ohjelmaa, joka on saanut erittäin suuren suosion helppona ja käyttäjäystävällisenä ohjelmana. Versio 17 on täydentynyt laajennuksilla, jotka tarjoavat enemmän analyyttista tehoa ja suurempia oivalluksia prosesseista. Laajennettu assistant-valikko ohjaa hypoteesitestauksessa, regressioanalyysissa, koesuunnittelussa, mittaussysteemin analysoinnissa, ohjauskorteissa ja kyvykkyysanalyyseissä. Ennen kaikkea se auttaa tulosten tulkinnassa. Opastamme Minitab -käyttöä ja -analyysejä erillisillä kursseilla, jotka löytyvät Minitab -esitteestä. Kursseja löytyy perusteista aina advance -kursseihin asti. Lisäksi autamme asiakkaitamme ohjelman teknisissä käyttöongelmissa ja analyyseissä. Helpdesk -kysymykset osoitteeseen: tanja@qk-karjalainen.fi. Laatutietoa netissä Tarjontamme on jaettu kolmeen eri sivustoon: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi sekä laatutieto.fi. Menestys syntyy osaamisesta! QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
-3- www.qk-karjalainen.fi - Yrityksen pääsivut tarjoavat tietoa ja koulutusta laadunparantamisesta, prosessien parantamisesta, ongelmanratkaisusta ja tuotekehityksestä. www.sixsigma.fi - Tietoa, artikkeleita, koulutusta ja valmennusta Leanista ja Six Sigmasta. Minitab -ohjelmiston hinnat Tämän päivän laadunparannusprojektit ovat paljon monimutkaisempia kuin ennen. Johtavat menetelmät kuten Lean Six Sigma vaativat, että tehdään yhä syvällisempiä datan analyyseja sekä tuotetaan mitattavia tuloksia. Datan analysointi vaatii yhä enemmän ominaisuuksia, kyvykkyyttä ja tehoa ohjelmistoilta. MINITAB täyttää nämä tarpeet. Yksittäislisenssi Minitab 1295 eur / kpl Verkkolisenssit Minitab, 5 käyttäjää Minitab, 10 käyttäjää Minitab, 15 + 2625 eur / vuosi 4140 eur / vuosi pyydä tarjous Quality Companion -ohjelmiston hinnat Ohjelmasta löytyy työkalut projektin suunnitteluun, hallintaan ja toteuttamiseen. Voit suunnitella projektin, luoda raportit, aikataulusuunnitelmat, prosessikaaviot, kalanruotodiagrammit, mind mapit, puudiagrammit, FMEA:n, arvovirtakuvauksen (VSM) ja käyttää paljon muita ns. kevyempiä, ei niin tilastollisia työkaluja. www.laatutieto.fi - Tilaa kätevästi ohjelmistot ja laatutekniikan kirjat netistä nopealla 1-3 päivän toimitusajalla. Yksittäislisenssi Quality Companion 1025 eur / kpl Verkkolisenssit QC, 5 käyttäjää QC, 10 käyttäjää 2025 eur / vuosi 3210 eur / vuosi Ohjelmistojen hintoihin lisätään arvonlisävero.yksittäislisenssit ovat kertaluonteisia ostoksia.verkkolisenssit toimivat vuosimaksuperusteisesti. Pyydä linkki ilmaiseen demoon. Katso lisää laatutieto.fi. tai erillisestä Minitab -esitteestä. Ota yhteyttä asiakaspalvelu@laatutieto.fi tai puhelimitse 03-7804 264. Terveisin INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 4 - Asiakaslähtöinen tuotteen & palvelun kehitys QFD QFD on menetelmä, jolla suunnitellaan asiakkaiden tarpeisiin ja vaatimuksiin perustuvia tuotteita ja palveluja. QFD eli Asiakaslähtöinen tuotteen ja palvelun kehitys muodostaa konseptin, kuinka asiakkaan tarpeet tunnistetaan, priorisoidaan ja QFD-matriisilla muunnetaan tuotteen tai palvelun kehittämisen lähtötiedoiksi. Asiakastarpeen tunnistamisessa tarvitaan luovia menetelmiä (ideointia) sekä niitä tukevia työkaluja, priorisointia, asiakastiedon keräämistä ja muuntamista. Kurssilla tutustutaan näihin työmenetelmiin - VOC, KJmenetelmä, Kano-malli, asiakaskyselyt, puudiagrammi - ja itse QFD-matriisiin, laatutaloon A1, jolla muunnos varsinaisesti tehdään. Kurssilla tehdään ryhmätyönä QFD-matriisi. Antti Piirainen tai Eero E. Karjalainen 2.-3.11.2015 Sibeliustalo, Lahti 21.-22.3.2016 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 990 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut ja koulutusaineisto. Mistä QFD on lähtenyt? Kurssi sopii erinomaisesti kehitystiimeille tai ryhmille, joiden tehtävänä on innovoida ja kehittää uusia tuotteita tai palveluja. Asiakaslähtöinen tuotteen kehitys tai kuten se kansainvälisesti tunnetaan, QFD (Quality Function Deployment), menetelmä tuli Suomeen 1983. DI Eero E. Karjalainen on ollut mukana tuomassa QFD -menetelmää Suomeen sekä kehittämässä ja kouluttamassa sitä jo yli 30 vuotta. Menetelmän avulla on kehitetty lukuisia uusia menestystuotteita. Menetelmää sovelletaan lukuisissa suomalaisissa yrityksissä erinomaisin tuloksin. QFD kuuluu myös keskeisenä työkaluna Design for Six Sigmaan. 09:00 Avaus ja esittely 09:15 Johdatus QFD:n (Quality Function Deployment) 10.30 Millä perusteella asiakas ostaa tuotteen/palvelun? Asiakkaan valintakriteerimallit, Kano-malli, VOC 13:00 Mitä asiakkaat tarvitsevat (ryhmätyö)? Luokittelu, priorisointi, KJ-menetelmä, puudiagrammi Asiakastutkimukset ja asiakastiedon keräys 14.30 Kahvi 15:00 Ryhmätyö xxx Oy:n asiakkaiden tarpeista KJ-menetelmä ja luokittelu 15.00 Laatutalon eli QFD-matriisin esittely A1 xxx Oy:n tuotteista ja palveluista (ryhmätyö) Mitä se on? Miten laatukaavio A1 tehdään? 16:00 päättyy 2. päivä Kuinka muutat asiakastarpeet mitattaviksi tavoitteiksi? 08.30 2. päivän aloitus Ryhmätyö jatkuu Laatukaavio A1 Tarpeiden priorisointi Tarpeiden muuttaminen palvelun ominaisuuksiksi Kehitys- ja parannuskohteiden tunnistus 11:00 Ryhmätyön purku 11:30 Lounas 12:30 QFD:n matriisijärjestelmä Kuinka kehityskohteet viedään läpi prosessin Kustannusmatriisi 14.00 Kahvi 14:30 QFD-matriisin oikeellisuuden tarkastaminen Ristiintarkastus, validiteetti Esimerkkejä QFD:n toteuttamisesta 16:00 Tilaisuuden päätös QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 5 - ISO/TS 16949 ja keskeiset konseptit - FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP - ISO/TS 16949 on tekninen spesifikaatio, joka täydentää ISO 9001 -standardia ja pitää sisällään täsmennyksiä. ISO/TS 16949 -laadunhallintajärjestelmästandardi voidaan myös sertifioida. ISO/TS 16949 voidaan helposti yhdistää käytössä oleviin standardeihin, sillä se perustuu ISO 9001-standardiin. ISO/TS 16949 -spesifikaation kansainvälinen tunnettavuus takaa sertifioinnin jälkeen organisaation uskottavuuden tehtäessä tarjouksia maailmanlaajuisesta materiaalinhankinnasta tai laajennettaessa liiketoimintaa paikallisesti. Sertifioinnilla voidaan esittää ulkopuolisille sitoutumista tuotelaatuun, jatkuvaan parantamiseen ja että organisaatio noudattaa asiakaskohtaisia vaatimuksia. Perustarkoitus on taata asiakastyytyväisyys loppuasiakkaalla. Käytännössä tämä tarkoittaa laatuvaatimusten yhdenmukaisuutta, vaihtelun pienentämistä ja hukan kokonaisvaltaista vähentämistä toimitusketjusta. ISO/TS -järjestelmä on jatkuva prosessi, joka auttaa tunnistamaan kehityskohteita hallintajärjestelmässä ja liiketoiminnan kannalta merkittävissä prosesseissa sekä raportoi niistä. Organisaation sisällä sertifiointi auttaa vähentämään tuotannon turhia muutoksia ja parantamaan tuotannon tehokkuutta, jotka molemmat vaikuttavat taloudelliseen tulokseen. ISO/TS 16949 -sertifiointi auttaa luomaan yhteisen laatujärjestelmälähestymistavan koko toimitusketjulle ja helpotta alan parhaiden käytäntöjen käyttöä. ISO/ TS ajaa kolmea keskeistä asiaa toiminnan ja laadun parantamisessa ja tehostamisessa: 1. Virheiden ennaltaehkäisy 2. Vaihtelun pienentäminen (on-target -filosofia) 3. Toimitusketjun hävikin ja tuhlauksen pienentäminen Antti Piirainen tai Eero E. Karjalainen 24.-26.8.2015 Sibeliustalo, Lahti 1.-3.6.2016 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 1350 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Miksi aina näyttää siltä, että käytämme runsaasti aikaa virheiden korjaamiseen, mutta emme koskaan käytä riittävästi aikaa virheiden ennaltaehkäisemiseen tekemällä asiat oikein ensimmäisellä kerralla? KURSSIN SISÄLTÖ, klo 8:30-16:00 2. päivä, klo 8:30-16:00 3. päivä, klo 8:30-16:00 Johdatus ISO/TS 16949 standardiin Keskeiset päämäärät Runko: APQP Keskeiset konseptit SPC, Tilastollinen prosessin ohjaus SPC ja TS -standardi Vaihtelun teoria Harjoitus: Vaihtelu Mittaussysteemin analysointi, MSA Mittavirhetyypit Deviaatio- ja variaatiovirheet Mittavirheen määrittäminen LOUNAS LOUNAS LOUNAS Riskien tunnistaminen Harjoitus: D/PFMEA Riskien tunnistusprosessi Laatusuunnitelma: Control Plan Yleisimmät ohjauskortit XbarR/S, I-mR, C, jne Ohjauskorttien luomisprosessi Prosessin suorituskykyindeksit Harjoitus: Gage R&R Mittavirheen vaikutus Hyväksymisvaatimukset - PPAP Yhteenveto INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 6 - Poikkeavan tuotteen selvittäminen, 8D Ongelmien ratkaisemista varten on kehitetty systemaattisia menetelmiä ja malleja, joiden avulla voidaan helpottaa ja hajauttaa ongelmanratkaisua työyhteisön piirissä. Näistä hyvin tunnettu on autoteollisuudessa sovellettava 8D-menetelmä. Kurssin tavoitteena on oppia ongelmatyypit ja niiden tunnistaminen, laadun perustyökalut sekä työkalut kokonaisuudeksi sitova menetelmä 8D. 8D-menetelmä tuo käyttäjälleen 8-vaiheisen systemaattisen lähestymistavan, joka ohjaa kysymyksin kohti ratkaisua. Ongelmanratkaisu etenee ongelman tunnistamisesta, sen laajuuden määrittelyn kautta, kohti juurisyiden selvittämistä ja uusien ratkaisujen testausta ja käyttöönottoa. 8D -menetelmä pohjautuu Demingin ympyrään Plan-Do-Check-Act, jota käyttämällä saadaan aikaiseksi prosessiparannuksia ja uusia innovaatioita. Lisäksi kurssilla tutustutaan koesuunnittelumenetelmään, jonka avulla voit testata useita parannusideoita yhtäaikaisesti ja nopeutat ongelmanratkaisua sekä nostat onnistumistodennäköisyyttä. t Antti Piirainen tai Tanja Karjalainen Seuraava ajankohta avoin. Ota yhteyttä ja jätä yhteystietosi toimistoomme. Ilmoitamme, kun seuraava toteutus järjestetään. Voit myös pyytää toteutuksesta yrityskohtaista tarjousta. Osallistumismaksu 990 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. 8D:n avulla voidaan selvittää poikkeavan tuotteen eli reklamaation syy. 8D tuo tarvittavat esianalyysit ja ohjaa selvitystyötä oikeaan suuntaan. 8D ohjaa selvitystä välittömiin korjaaviin ja ehkäiseviin toimenpiteisiin. 09:00 Avaus, esittely ja ohjelma 09:15 Laatu ja laatutekniikka Ongelmat ja niiden ratkaiseminen Erityissyy- ja satunnaissyyongelmat Erityissyyongelman ratkaiseminen 8D ongelmanratkaisumenetelmä Menetelmän 8 vaihetta 13:00 1D: Valmisteluvaihe Vaiheen tarkoitus Tiimin kokoaminen Millainen ongelma on kysymyksessä? 2D: Ongelman kuvaus Vaiheen tarkoitus ja laatutyökalut Asiakkaat, prosessi, olemassa olevat dokumentit 14:30 Kahvi 15:00 3D: Väliaikaiset hallintamenetelmät 15:45 Seuraavien työvaiheiden läpikäynti 16:00 päättyy 2. päivä 08:15 Toinen päivä alkaa 4D: Määritä juurisyy ja toimenpiteet juurisyyn tunnistamiseksi Vaiheen tarkoitus ja laatutyökalut Aivoriihi, kalaruotokaavio, 5 miksi analyysi, FMEA 11:30 Lounas 12:30 5D: Tunnista ratkaisu Vaiheen tarkoitus ja laatutyökalut Kuinka testataan ratkaisuja (Taguchi L8) Vahvistus Vaiheen tarkoitus ja laatutyökalut 14:00 Kahvi 14:30 6D: Implementoi, vahvista korjaavat toimenpiteet 7D: Ennaltaehkäisy Vaiheen tarkoitus ja laatutyökalut Mitä ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä voitaisiin tehdä systeemiin ja/tai suunnitteluun? 8D: Onnittele tiimiä Yhteenveto 16:00 Tilaisuus päättyy QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 7 - Laatutekniikan perusteet - tunnista laatutekniikan mahdollisuudet - Oletko vasta tullut laatutehtäviin tai haluatko virkistää tietosi laadusta? Tule nyt kuulemaan, mitä laatu tarkoittaa, mikä on laadun merkitys yrityksen menestymiseen ja kuinka laatua tehdään. t Antti Piirainen tai Tanja Karjalainen Laatutekniikan perusteita käsittelevä koulutus soveltuu hyvin laadun peruskurssiksi. Kurssi antaa kuvan, mitä laadulla ja laatutekniikalla tarkoitetaan tänä päivänä kansainvälisesti. Organisaatioissa kouluttaminen ja osaaminen ovat entistä voimakkaammin avain kilpailukyvyn säilyttämiseksi. Laadun jatkuvan parantamisen työssä tämä näkyy voimakkaasti kasvavana laatutekniikan opin tarpeena. Harva mieltää tai tietää, että laatutekniikka on oma tieteenala, joka auttaa meitä oppimaan nopeammin. Laatutekniikan työkalut on kehitetty ongelmien ratkaisemiseen ja uuden oppimiseen. Laatutekniikkaa käytetään mm. julkishallinnossa, tuotanto- ja palveluyrityksissä, terveydenhuollossa sekä kaupan- ja liiketalouden eri alueella. Seuraava ajankohta avoin. Ota yhteyttä ja jätä yhteystietosi toimistoomme. Ilmoitamme, kun seuraava toteutus järjestetään. Voit myös pyytää toteutuksesta yrityskohtaista tarjousta. Osallistumismaksu 570 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Erinomainen koulutus työntekijöiden ammattitaidon lisäämiseksi. Kouluta suurempi ryhmä kerralla. Kurssi antaa kokonaisvaltaisen kuvan, kuinka laatu käsitteenä on laajentunut. Miksi laatutyö on tärkeä yrityksen kilpailukyvyn parantamisen kannalta? Keskeisenä asiana kurssilla on laadun parantaminen ja sen toteuttaminen oikeaoppisesti, projekti projektilta. Kurssilla tutustutaan laatu-, eli poikkeamateoriaan, sen vaikutuksista toimintaamme ja laatuongelmien ratkaisemiseen. Osallistuja saa kuvan laatutekniikasta, sen työkaluista sekä siitä, kuinka laatua tehdään ja miten laatuongelmat ratkaistaan. Laadun merkitys yrityksen menestymiseen on tänä päivänä elinehto. Kurssilla tutustutaan tuloksiin, joita laatutekniikalla on saatu aikaiseksi. Kurssi on kattava läpileikkaus laatutekniikasta ja sen tarjoamista mahdollisuuksista ja konsepteista. 8:30 Ilmoittautuminen ja kahvi 9:00 Avaus ja esittelyt 9:15 Laatu tänä päivänä Laatu ja laatujohtaminen Suunnittelu, ohjaus ja parantaminen Laadun tekemisen tasot 5 lähestymistapaa laadun parantamiseen Laatu ja poikkeamateoria Erityis- ja satunnaissyy Laadun menestyminen yrityksen menestymisessä 13:00 Demonstraatio laadun merkityksestä toimintaan Peli: toiminta, jossa on laatuvikoja vs. toiminta missä ei ole laatuvikoja 14:30 Kahvi 15:00 Laatujärjestelmä Prosessijohtamisen järjestelmä Laatupäällikön ja -insinöörin osaamisvaatimukset Keskustelu ja loppuyhteenveto 16:00 Tilaisuus päättyy INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 8 - FMEA - yleinen riskikartoitus FMEA eli Failure Mode and Effects Analysis on suomeksi vika- ja vaikutusanalyysi. Se on menetelmä, joka tutkii potentiaalisia vikatiloja tuotteesta, prosessista tai organisaatiosta. FMEA kuuluu ns. ennaltaehkäiseviin laatumenetelmiin. FMEA on myös tunnetuin ja eniten käytetty luotettavuusanalyysimenetelmä. Se on tarkoitettu sekä tuotteiden että prosessien mahdollisten virheiden ja vikojen kartoittamiseen jo suunnitteluvaiheessa. FMEA on ensimmäinen konsepti systemaattiseen riskien hallintaan. Tästä menetelmästä on johdettu muita yksinkertaisempia riskianalyysejä kuten HACCP. FMEA auttaa arvioimaan riskejä käyttökohteesta sekä priorisoimaan niiden tason ja kohdentamaan korjaavat toimenpiteet oikeisiin paikkoihin. Tähän läheisesti liittyy vikaantumistilojen (ongelmien) visualisointi FTA:lla eli vikapuuanalyysin avulla. FMEA lähestyy riskikartoitusta kolmesta näkökulmasta vakavuustodennäköisyys, esiintymistodennäköisyys ja havaittavuustodennäköisyys. Jokainen näistä näkökulmasta pisteytetään yhdestä kymmenen ja lasketaan niiden tulo, jonka pohjalta saadaan systeemin, prosessin, tuotteen, palvelun ja/ tai organisaation riskitaso määrällistettyä yhdestä tuhanteen. Riskituloa nimitetään RPN = Risk Priority Number. Menetelmän käytöllä voidaan laaturiskit minimoida ennakoidusti ja edullisesti. FMEA:n rooli korostuu merkittävästi uuden syksyllä 2015 ilmestyvän ISO 9001 -standardin myötä. Standardi korostaa riskiperusteista johtamista ja ennaltaehkäisymenetelmien tärkeyttä. Tällöin tavoitteena on erilaisten työnkulkujen riskien järjestelmällinen kartoitus ja poistaminen, joka muodostaa vahvan perustan laatujärjestelmälle. Antti Piirainen tai Jarno Kankaanranta 15.10.2015 & 9.11.2015 Sibeliustalo, Lahti 10.3.2016 & 30.3.2016 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 990 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto ja lisäksi AIAG: FMEA-manuaali. Koulutuksessa tutustutaan FMEA:n periaatteisiin. FMEA -koulutus antaa hyvän pohjan FMEA:n käyttöön sekä teorian että käytännön kautta. Osallistujat saavat käytännön esimerkkejä ja tekevät harjoitustyön FMEA:sta kurssin aikana. 09:00 Avaus, esittely ja ohjelma 09:15 Johdatus FMEA:n sisältöön ja rakenteeseen FMEA:n rooli laadun kehitystyössä Yleistä FMEA:sta 13.00 Systeemi FMEA ja suunnittelu FMEA Kuinka systeemi / suunnittelu FMEA laaditaan? Ryhmätyö 14.00 FMEA:n käsittelytyypit Sovelluskohteet ja käyttövinkit 14:30 Kahvi 15:00 Kuinka FMEA dokumentoidaan? Käytännön esimerkit Harjoitustyön ohjeistus ja loppukeskustelu 16:00 Tilaisuus päättyy 2. päivä 09:00 Harjoitustöiden purku Prosessi FMEA Kuinka prosessi FMEA laaditaan? Ryhmätyö prosessi FMEA:n laatimisesta 13.00 Ryhmätöiden purku FMEA:n käyttöönotto Tulosten dokumentointi 14:30 Kahvi 15:00 Mitä vaatimuksia laatujärjestelmät asettavat FMEA:n käytölle? FMEA riskienhallinnan työkaluna Uudistuva ISO 9000 -standardi ja FMEA Yhteenveto ja keskustelu 16:00 Tilaisuus päättyy QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 9 - Tilastollinen prosessin ohjaus - SPC - Tilastollinen prosessinohjaus (Statistical Process Control, SPC) on laadunkehittämisen keskeinen väline. SPC pitää sisällään kaksi päätehtävää, joihin sitä käytetään laadun ohjauksessa. Se kertoo, milloin prosessia tulee säätää tai korjata, jotta se säilyttää ennustettavuutensa. Ja sen avulla voidaan analysoida ja parantaa prosessia. SPC:n perusajatuksena on seurata systemaattisesti prosessin kehittymistä ja vähentää sen vaihtelua - laatuongelmien aiheuttajaa - tuotteissa, toimitusajoissa, materiaaleissa ja kaikessa mahdollisessa. SPC -korttien avulla prosessin muutokset havaitaan nopeasti ja luotettavasti ja näin saadaan korjaustoimenpiteet käyttöön nopeasti. Etuna on myös, että prosesseille saadaan yhtenäiset laatumittarit ja opitaan tuntemaan oma tuotantoprosessi paremmin. Myös ihmiset saavat välittömästi palautteen omasta työstään. Koulutuksessa tutustutaan tilastollisen ajattelun periaatteisiin sekä SPC:n vaatimaan ajattelu- ja toimintatapaan. SPC on keskeinen laadun työkalu ja muodostaa laatuteorian eli virheiden teorian ytimen. Sillä erotellaan erityissyy- ja satunnaissyyperusteiset virheet toisistaan. Erottelua tarvitaan mm. jatkuvassa laadunparannuksessa ja laadunhallintajärjestelmän ISO 9000 soveltamisessa. Osallistuja saa kokonaisnäkemyksen tilastollisesta prosessin ohjauksesta sekä kuinka sitä voidaan käytännössä toteuttaa. Kolmas jakso perehdyttää SPC:n edistyksellisempiin konsepteihin ja kortteihin sekä täydentää ensimmäisen jakson opetusta. Osallistujat tekevät koulutusjaksojen välissä harjoitustyön ohjauskorttien käytöstä omaan organisaatioonsa. Antti Piirainen tai Jarno Kankaanranta 12.-13.10.2015 & 30.10.2015 Sibeliustalo, Lahti 18.-19.2.2016 & 11.3.2016 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 1350 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto ja lisäksi AIAG: SPCmanuaali. KURSSIN SISÄLTÖ, klo 8:30-16:00 2. päivä, klo 8:30-16:00 3. päivä, klo 8:30-16:00 Tilastollisen ajattelun perusteet Laatutoiminnan tilastollinen tausta - miten ja miksi Vaihtelun teoria Vaihtelun ymmärtäminen Rationaalinen näytteenotto Harjoitus: I-mR -kortti Attribuuttiohjauskortit P, NP, C ja U Laatutaulut, SPC -taulut Harjoitustöiden purku Kehittynyt SPC (Advance SPC) SPC autokorreloituneessa tilanteessa MA, EWMA, CUSUM LOUNAS LOUNAS LOUNAS Ryhmätyö: Suppilokoe SPC:n idea ja ajatus Ohjauskortit (SPC -kortit) Ohjauskortin laatiminen I-mR, XbarR, XbarS Mittauksen suorityskyky Mittausvirhe ja sen merkitys Gage R&R -harjoitus Prosessin suorituskyky ja suorituskykyindeksit, Cp, Cpk, Pp, Ppk Kehittynyt SPC (Advance SPC) ryhmätyö Moniulotteinen SPC SPC -kortit Minitabilla Yhteenveto INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 10 - TOC -tehokas prosessijohtamisen työkalu TOC on tehokas prosessi- ja laatujohtamisen työkalu, jota käytetään hyvin paljon Leanin rinnalla ja tukena. Se on esiaskel prosessin virtauttamiseen. Virtauksen estää kapeikko, josta seuraa keskeneräisen työn varasto (WIP). TOC-teoria eli kapeikko- tai esteiden teoria (Theory of Constraints) on ajatus, että jokaisen tavoitteen, prosessin virtauksen, esteenä on vain YKSI ESTE, heikoin lenkki... Eero E. Karjalainen Koulutuksen tavoitteet Tutustua TOC- teoriaan ja sen käytännön totetukseen Opit paikallistamaan esteet ja opit hyödyntämään esteitä ohjattaessa tuotantoa tai projektia Opit ratkomaan ongelmia uudella ja tekokkaalla tavalla Opit lyhentämään läpimenoaikaa 1/10-osaan Opit uuden tehokkaan analyysi- ja toimintatavan TOC:n mukaan jokaisen tavoitteen saavuttamisen esteenä on vain YKSI ESTE, heikoin lenkki. Jos ja kun tämä heikoin lenkki pystytään tunnistamaan ja löytämään ratkaisu joko poistamalla heikoin lenkki tai käyttämällä heikointa lenkkiä hyväksi, saavutetaan minimiresursseilla maksimaalinen tulos. TOC -teoria perustuu Eliyahu Goldrattin kehittämiin ajatuksiin, jotka hän julkaisi kirjassaan The Goal (1984). Kirjaa on painettu yli 3 miljoonaa kappaletta. Se on yksi kaikkien aikojen eniten myytyjä business-kirjoja. Eliyahu Goldratt on laajentanut TOC -teorian sovellutusta mm. tuotekehitysprojektien nopeaan läpimenoon (Critical Chain) ja myyntiin (It s Not Luck). TOC -teoria kuuluu niin sanottuihin systeemiteorioiden joukkoon. TOC -teoriaa voi verrata hyvinkin Lean -tekniikoihin. Molemmissa tekniikoissa virtausnopeutta ja tehokkuutta maksimoidaan Kenelle koulutus on tarkoitettu Koulutuksessa tutustutaan TOC -teorian periaatteisiin ja käytännön sovellutuksiin. Koulutus sopii esimerkiksi kehitysjohtajille- ja -päälliköille sekä kehitysinsinööreille, laatupäälliköille ja -insinööreille sekä kaikille kehittämisestä vastuussa oleville. Kurssin luennoitsija on soveltanut TOC -teoriaa lukuisiin yrityksiin. Esimerkiksi Salpausselän Kirjapainoon, joka toteutti TOC -teoriaa ja voitti Suomen Laatupalkinnon vuonna 2000. Salpausselän Kirjapainon tiestä on tehty kirja: Laatujohtamisoppien (TQM) soveltaminen PK-yritykseen, joka kuuluu kurssiaineistoon. Seuraava ajankohta avoin. Ota yhteyttä ja jätä yhteystietosi toimistoomme. Ilmoitamme, kun seuraava toteutus järjestetään. Voit myös pyytää toteutuksesta yrityskohtaista tarjousta. Osallistumismaksu 570 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. 09:00 Johdatus TOC-teoriaan ja keskeisiin sovellutuksiin Kuinka virtauksen saa nopeammaksi tunnistamalla ja poistamalla esteen? (The Goal -kirja) Kuinka myynnin saa kasvamaan tunnistamalla myynnin esteen (It s not Luck -kirja) Kuinka tuotekehitysprojektin saa onnistumaan ajallaan, poistamalla esteen (Critical Chain -kirja) 10:00 Esteiden teoria - ongelmien ratkaisun yleistys Kuinka prosessi- ja systeemiongelmat voi ratkaista? Ydinongelma ja sen etsiminen Esteen tunnistaminen ja hyödyntäminen Kuinka johtopäätöksiin ja ratkaisuihin päädytään? 13.00 TOC-teorian työkalut TOC: n käyttö tuotannossa, markkinoinnissa, T&K:ssa 14:30 Kahvi 15.00 Synkronoitu tuotannonohjaus - Mitä DBR on? 15.45 Käytännön esimerkkejä Suomesta ja keskustelu 16:00 Keskustelu ja tilaisuuden päätös QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 11 - Luotettava mittausprosessi, MSA - Mittaus ja mittauksen suorituskyky, näytekoko - Tiedätkö, mitä et tiedä? Opi, miten oikea näytekoko määritetään. Antti Piirainen tai Jarno Kankaanranta Koulutuksen tavoitteena on antaa oppilaille valmiudet hallita ja luoda luotettava mittausprosessi, sekä määrittää mittauksia ja niiden suorituskykyä (eri mittausvirheet). Kurssilla osanottajat tekevät joko yksin tai ryhmässä mittauksen suorituskykymäärityksiä. Harjoitus käsittää mittausprosessiin tutustumisen ja perusvaihtelulähteiden kartoituksen Gage R&R -menetelmällä ja tulosten vertaamisen toleransseihin ja prosessin kokonaisvaihteluun. 10.-11.11.2015 Sibeliustalo, Lahti 4.-5.4.2016 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 990 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto ja lisäksi AIAG: MSA-manuaali (arvo 98 eur + Alv 10 %). Minitab Suositeltavaa olisi, jos osallistujalla olisi kurssilla käytettävissään tietokone sekä Minitab -ohjelmisto tai sen ilmainen 30. päivän kokeiluversio (pyydä latauslinkki QKK:n toimistosta). Kurssin aikana tutustutaan mittauksen suorituskyvyn määrittämiseen attribuutti- ja variaabelimittauksissa sekä näytekoon määrittämisen perusteisiin. Mittaus on ongelma lukuisissa yrityksissä. Opi, miten määritetään mittauksen virhe ja rakennetaan luotettava mittausprosessi. 09:00 Johdatus metrologiaan ja käsitteet Mittaussysteemi ja virhelähteet Mittauksen virhemalli 11:30 Lounas 12:30 Mittausprosessin kyvykkyyden määrittäminen Mittausvirheen elementit Tarkkuus, Toistettavuus, Uusittavuus, Lineaarisuus & Stabiilisuus Ryhmätyö Gage R&R: Työntömitta 15:45 Keskustelu 16:00 n päätös 2. päivä 09:00 Toisen päivän aloitus Gage R&R Minitab -pohjainen analysointi Attribuutti mittausprosessin analysointi: Ryhmätyö 11:30 Lounas 12:30 Näytekoko & AQL Miksi näytekoko tulee määrittää? Kuinka se määritetään? Minitab -pohjainen määrittäminen Ohjelmiston käyttö 15:45 Loppukeskustelu 16:00 Tilaisuus päättyy INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 12 - Teollinen koesuunnittelu käytännössä Koesuunnittelussa testataan montaa samaan ilmiöön vaikuttavaa muuttujaa samanaikaisesti. Näiden monimuuttujakokeiden avulla selvitetään tekijät, jotka vaikuttavat eniten tuotteen, palvelun ja prosessin ominaisuuksiin, tuottavuuteen tai laatuun ja optimoidaan nämä tekijät. Muuttuja voi olla vaikkapa ruokareseptin ainesosa - maidon määrä, jauhojen määrä jne. Monimuuttujakokeilla saavutetaan kaksi keskeistä etua: kokeen tehokkuus on merkittävästi parempi kuin yksimuuttujakokeella ja muutettavien tekijöiden välillä voi olla keskinäisvaikutus, joka sekoittaa tulosta yksimuuttujakokeessa mutta ei monimuuttujakokeessa. Esimerkiksi 11 muuttujan koe suoritettuna yksimuuttujakokeena tarvitaan 2048 testiä kun taas monimuuttujakokeena tarvitaan vain 12 testiä. Mitä enemmän muuttujia, sen tehokkaampi on monimuuttujakoe. Yli 90 % kaikista laadun ja tuottavuuden kehitystuloksista on syntynyt koemenetelmien tuloksena. Käyttöalue on erittäin laaja markkinoinnista ja sisäisistä palveluprosesseista raskaisiin koneisiin ja prosesseihin sekä näiden säätöön. Antti Piirainen tai Eero E. Karjalainen Paikkakunta ja ajankohta I -jakso 12.-13.10.2015 Sibeliustalo, Lahti II -jakso 26.10.2015 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 1490 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät tarjoilut, koulutusaineisto sekä kirjat: Teollinen koesuunnittelu ja Tuotteen ja prosessin optimointi koesuunnittelulla. I-jakso: 09:00 Tilaisuuden avaus ja esittely 09:15 Taustaa testi- ja koesuunnittelulle Mitä se on? Kuinka tähän on tultu? 10:00 Kokeen suunnittelu, Erilaisia tapoja tehdä testejä Hypoteesitestaus ja luottamusvälit 1-muuttujakoe ja monimuuttujakoe Suunnitellut kokeet analyyttisessä maailmassa 11:00 Monimuuttujakoe ja ortogonaalimatriisi Kuinka testataan montaa muuttujaa samanaikaisesti Kokeen suunnitelu Minitabilla 12:45 Monimuuttujakoeharjoitus - Ryhmätyö Lego-auto 14:15 Kahvi 14.30 Monimuuttujakokeen hyödyt ja haitat 15:00 DOE vai Taguchi ja robustisuunnittelu, Mitä eroa? Taguchi -ajattelun perusteet, Taguchin S/N suhteet 16.00 Päivä päättyy I-jakso: 2. päivä 08:15 Päivän aloitus 08:20 Taguchi-kokeen suunnittelu Minitab L12, L20 -matriisit, koetoistojen määrät 09:00 Katapulttikoe: Ryhmätyö 11 -muuttujakoe 11:30 Lounas 12:30 Ryhmätyön koetulosten analysointi Minitabilla 14:00 Kahvi 14:30 Tehdasanalyysi - Simulointiharjoitus Excel/Minitab Esimerkkejä Suomessa toteutetuista kokeista 16:00 I-jakso päättyy Välityö ryhmittäin työympäristössä Välityöjaksossa toivotaan jokaisen suorittavan omaan työhönsä tai harrastuksiin liittyvä todellinen koe, joka raportoidaan seuraavassa jaksossa. QKK tukee kokeen suunnittelu- ja analyysivaihetta. Kurssilaisilla olisi hyvä olla Minitab -ohjelmisto tai sen 30. päivän demo käytettävissä kurssin aikana. II-jakso: 3. päivä 09:00 Kertaus I-jaksosta 10:00 Välitöidenpurku 13:00 Full Factorial kokeet ja keskinäisvaikutusten analysointi Ryhmätyö: Keskinäisvaikutusten simulointi: tehdas 14:00 Kahvi 14:15 Tilastollinen kokeen analysointi, varianssianalyysi 15:00 Hajontakoe ja sen analysointi Kuinka vaihtelun tekijät voidaan löytää 16:00 Päivä päättyy QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 13 - Johdanto Big Dataan ja ennakoivaan analytiikkaan Johdanto Big Dataan ja ennakoivaan analytiikkaan on uusi kurssi, joka on luotu yritysten enenevään tarpeeseen saada yhä enemmän tietoa kerätystä datasta. Datan määrä lisääntyy kokoajan dramaattisesti. Vuonna 2012 uutta dataa luotiin 2,5 eksatavua (10 18 ) joka päivä ja on sanottu, että tuo datamäärä tuplaantuu 40 kuukauden välein. Datan määrän kasvun ollessa näin massiivista on tärkeää, että tuota dataa hyödynnettäisiin jotenkin. Yritysten pitäisikin luoda kulttuuri, jossa päätökset tehdään dataa perustuen. Kun yritykset oppivat Big Data-analyysin perusteet pystyvät ne luomaan siitä itselleen kilpailuedun. Big Datan analyysityökalut tarjoavat mahdollisuuden tarkastella ilmiöitä, jotka muuten olisivat tuntemattomia. Tällaisen datan visualisointiin tarkoitetut työkalut pystyvät esittämään suuren määrän informaatiota helposti ymmärrettävässä muodossa. Datan kasvun myötä monet yliopistot ovat kiireesti perustaneet erilaisia datatieteilijöiden (Data Scientist) koulutusohjelmia. Tavoitteenaan tarjota yrityksille alan kovia osaajia. Knowledge is Power, on Sir Francis Galtonin tunnettu lause. Oppimalla Big Datan analysointiin sopivia työkaluja pystyt lisäämään omaa ja yrityksen tietoa. 15.9.2015 Sibeliustalo, Lahti Jarno Kankaaranta Osallistumismaksu 570 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Big Datan johdantopäivä tarjoaa mahdollisuuden saada käsityksen Big Datasta ja sen menestyksekkäästä analysoinnista. Päivän tarkoituksena on käydä läpi erilaisia Big Dataan liittyviä yleisiä asioita. Ajatuksena on, että päivä toimii johdantona ja esittelynä tähän laajaan kokonaisuuteen. Osallistujat eivät tarvitse omaa kannettavaa saati Minitab -ohjelmaa siihen asennettuna. Tarkoituksena on käyttää luennoitsijan toimesta sellaisia tilastollisia menetelmiä, jotka taipuvat Minitabilla. Erilaiset tiedonlouhinnat tms. jätetää tarkoituksella kurssin ulkopuolelle, koska niihin tarvitaan oma ohjelmansa. 08.30 Ilmoittautuminen ja kahvi 9:00 Avaus Esittely ja ohjelma 9:15 Big Data ja Ennakoiva analytiikka Mitä se on? Miksi dataa pitää analysoida? Mitä vaihtoehtoja on Big Datan analysointiin? 10:30 Miksi ennakoivaa analytiikkaa käytetään? 13:00 Ennakoivan analytiikan työkaluja Regressiotekniikoiden soveltaminen 14:00 Kahvi Aikasarja-analyysin soveltaminen Esimerkki Big Datan analysoinnissa käytettävästä ohjelmasta (kuten Hadoop) 16:00 Tilaisuuden päätös INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 14 - Luotettavuustekniikka Luotettavuustekniikka on keino suunnitella, analysoida, mitata ja parantaa ajallista laatua. Suuri osa takuu- ja reklamaatiokustannuksista syntyy systeemin tai tuotteen ajallisesta heikkenemisestä tai sen vajavaisesta kyvystä kestää rasitusta. Kurssi antaa kokonaiskuvan luotettavuustekniikasta ja sen käytöstä takuu- ja reklamaatiokulujen hallinnassa. Saat: perustiedot luotettavuustekniikasta luotettavuusdatan analysointimenetelmät mahdollisuuden soveltaa luotettavuustekniikan tietoa omissa työtehtävissä tiedot mittaustulosten ja luotettavuustietojen analysoinnista ja käytöstä johdatuksen Minitab-ohjelman mahdollisuuksiin luotettavuustietojen analysoinnissa Kurssilaisilla toivotaan olevan käytettävissä kannettava tietokone, jossa on asennettuna Minitab (tai demo). Kurssilla analysoidaan valmiita luotettavuustekniikan harjoitustiedostoja ja tutustutaan lyhyesti Minitab -tilasto-ohjelman piirteisiin. t Eero E. Karjalainen Antti Piirainen Seuraava ajankohta avoin. Kysy yrityskohtainen tarjous. Osallistumismaksu 1490 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Osallistujat saavat Minitab -ohjelmasta 30. päivän kokeiluversion, jossa on laaja luotettavuusanalyysin osio, jota käytetään kurssilla. 09:00 Avaus, esittely, ohjelma 09:15 Luotettavuuden konseptit ja käsitteet 10:00 Luotettavuuden laskentamenetelmät ulkoapäin nähtynä (malli) sisältäpäin nähtynä (data) 13:00 Johdatus Minitab ohjelmaan ja sen käyttöön 13:30 Luotettavuudessa käytetyt keskeiset jakaumat ja luottamusvälit 14:30 Kahvi 15:00 Jakaumien ja luottamusvälien määritys Minitabilla 15:30 Luotettavuustietojen analysointi Mitä tunnuslukuja lasketaan? 16:30 Ensimmäinen päivä päätty 2. päivä 08:15 Rasitus-kestävyys -malli Miksi systeemit ja laitteet vioittuvat? Turvallisuusmarginaali 10:00 Johdatus luotettavuusmallien laskemiseen ja luotettavuuden ennustamiseen 11:30 Lounas 12:30 Kurssi jatkuu...jatkuu 12:30 Luotettavuus suunnittelussa Mitä voidaan suunnittelussa tehdä luotettavuuden parantamiseksi? 14:00 Kahvi 14:30 Luotettavuus tuotannossa Mitä voidaan tuotannossa tehdä luotettavuuden parantamiseksi? 15:30 MINITAB - Luotettavuuslaskuista harjoituksia 16:30 Toinen päivä päättyy 3. päivä 08:15 Luotattavuuden mittaus Luotettavuustestit Toiminnalliset testit Ympäristötestit Huolto ja kunnossapitotestit 10:00 Luotettavuusmittausten tulosten ja esimerkkien analysointi Minitabilla 11:30 Lounas 12:30 Luotettavuusongelmien ratkaiseminen Luotettavuusohjelmia Luotettavuus kentällä 14:00 Kahvi 14:30 Loppukeskustelu 15:00 Tilaisuus päättyy QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 15 - Toleranssisuunnittelu - Kuinka asiakastarpeet ja tuotteet toleroidaan - Tuotteen ja prosessin toiminnan sekä kokoonpanon onnistumisen sanelee toleranssi (spesifikaatio). Myös tuotekustannukset määräytyvät suurelta osalta toleranssien perusteella. Kuinka moni on kysynyt, miten toleranssimme on asetettu? Onko vaatimuksessa järkeä? Hylkäämmekö ja säädämmekö turhaan tuotteita ja prosesseja vai onko toleranssirajamme liian löysät? Ovatko suorituskykyvaatimukset oikein asetettu? Kurssilla käydään läpi keskeiset toleranssisuunnittelun perusteet ja menetelmät. Toleranssisuunnittelun kurssi valmentaa johtoa ja asiantuntijoita ymmärtämään ja soveltamaan toleranssisuunnittelua sekä laadun ja kustannusten optimointia. Kurssi sopii suunnittelu- ja tuotekehitysinsinööreille ja -teknikoille, valmistusteknikoille, -päälliköille ja -insinööreille, testausinsinööreille, laatuinsinööreille, luotettavuusinsinööreille ja Black Belteille. Antti Piirainen tai Eero E. Karjalainen 21.-22.1.2016 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 990 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Toleranssisuunnittelu on ns. ennustamistiede, jolla ennustetaan tuotteen ja/tai prosessin suoritusarvossa tapahtuvat vaihtelut, virheet ja viat. Kuinka paljon asiakas sietää vaihtelua tai miten suuri vaihtelu voi olla, että laite toimii tai sen voi koota. Vaihtelut, virheet ja viat syntyvät muutoksista, joita tapahtuu komponenteissa, materiaaleissa, työtavoissa tai mittauksissa. 8.30 Ilmoittautuminen ja kahvi 09.00 Avaus, esittely ja ohjelma 09.15 Johdatus toleranssisuunnitteluun Toleroinnin historialliset juuret ja nykypäivä Toleranssien kehittäminen Konseptit, määrittelyt ja keskinäissuhteet Suunnittelutoleranssien sovittaminen prosessiin Johdatus taguchilaiseen toleranssianalyysiin Tuotekustannusten ja laadun balansointi Taguchin lähestymistapa tolerointiin 12.00 Lounas 13.00 Perinteinen toleranssianalyysi Standarditoleranssijulkaisujen/valmistajien suositukset Lineaarinen ja ei-lineaarinen Worst Case-tekniikka Lineaarinen ja ei-lineaarinen tilastollinen tolerointi 14.30 Kahvi 15.00 Herkkyysanalyysi 15.30 Tietokoneperusteiset tekniikat 16.00 Kustannusperusteinen toleranssianalyysi 16.30 Ensimmäinen päivä päättyy 2. päivä 08.30 Toinen päivä alkaa 08.35 Perinteisen toleroinnin vahvuudet ja heikkoudet 09.45 Taguchin laatuhävikkiin perustuva tolerointi Laadun hävikkifunktio (QLF) Neliöllisen hävikkifunktion soveltaminen tolerointiin 11.30 Katsaus ortogonaalikokeisiin (DoE) 12.00 Lounas 13.00 Toleranssianalyysikokeen suunnittelu Kokeellinen toleranssisuunnittelu Kokeellisen toleranssisuunnittelun prosessi Esimerkkejä toleroinnista 14.30 Kahvi 15.00 Toleranssisuunnittelun suhde luotettavuuden parantamiseen 15.45 Yhteenveto ja keskustelu 16.00 Tilaisuus päättyy Tuntemalla vaihtelu ja sen tekijät voidaan vaikuttaa tuotteisiin, prosesseihin ja niiden kustannusrakenteeseen, koska toleranssit eli speksit vaikuttavat erittäin voimakkaasti tuote- ja valmistuskustannuksiin ja reklamaatioihin. INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 16 - Sekoitekokeet, Mixture Designs Sekoitekokeet käsittävät testien luokan, jossa muutetaan sekoitteen komponenttien suhteita, joista tuote muodostuu. Sekoitekokeiden tuloksena havainnoidaan tuotteiden ominaisuuksien muutoksia. Sekoitteen komponenttien muutoksia ei voi tehdä toisistaan riippumattomasti (toisin kuin tekijäkokeissa), koska sekoitteen summan on oltava 1 jokaisessa koeajossa (mixture tunnetaan myös käsitteellä resepti ). Sekoitekokeet ovat erittäin käyttökelpoisia lukuisilla tuote- ja prosessikehityksen alueilla kuten ruoka ja juoma, muovi, metalliseos, keramiikka ja lasi, polttoaineseokset, lannoitteet, tekstiilikuidut, betoni, lääkkeet ja monet muut alueet. Kaikkialla, jossa on kysymys reseptistä, formulaatiosta. Kurssi sisältää yleiskatsauksen eri lähestymistapoihin ja menetelmiin, joita käytetään tekijä- ja sekoitekokeiden suunnitteluun ja analysointiin. Suunnitelmat käsittävät yksinkertaiset simplex-muotoiset (kolmio) suunnitelmat ja ei-säännönmukaiset suunnitelmat (extreme vertex). Erityyppisiä sekoitemalleja voi liittää koesuunnitelmaan kun tulkitaan koetuloksia ja niissä esiintyviä efektejä. Kokeeseen voidaan lisätä myös prosessimuuttuja ja/tai sekoitteen kokonaismäärä, jota vaihdellaan sekoitekokeessa. Graafisilla ja analyyttisillä menetelmillä voidaan valita optimaalinen sekoitteen koostumus eri ominaisuuksien suhteen ja lisätä merkittävästi tuotteen saantoa tai parantaa ominaisuuksia. Tähän antaa mahdollisuuden Minitab optimizer, jolla voidaan optimoida 1-25 ominaisuutta samanaikaisesti. Kurssi on suunniteltu jokaiselle (ei vaadi tilastollista perustietoa), joka haluaa tietää kuinka suunnitellaan sekoitekokeita ja analysoidaan kokeen synnyttämiä tuloksia. Antti Piirainen tai Eero E. Karjalainen Paikkakunta ja ajankohta 13.-14.1.2016 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 990 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät tarjoilut ja koulutusaineisto. Kurssilaisilla tulee olla kurssin aikana käytettävissään kannettava tietokone sekä Minitab -ohjelmisto tai sen ilmainen demoversio. 09:00 Avaus, esittely ja ohjelma Suunniteltujen testien ja kokeiden perusteet analyyttisessä maailmassa Termit, koetyypit, analyyttinen/numeerinen maailma, koesuunnittelun periaatteet, yksimuuttujakokeen suunnittelu, datan analyysimenetelmät Monimuuttujakoe (Multi Factor, DoE) ja sekoitekokeet Ortogonaalimatriisi ja koe sekä 3-7 muuttujakoe Monimuuttujakoeharjoitus - Ryhmätyö Lego-auto 14:15 Kahvi Johdatus Mixture eli sekoitekokeisiin Screening RSM-kokeet ja niiden käyttö sekoitekokeiden suunnittelussa Eri mahdollisuudet sekoitekokeiden suunnitteluun 16.00 Päivä päättyy 2. päivä 09:00 Mixture Simplex Mikä simplex suunnitelma on? Ryhmätyö: Simplex Centroid; Ikkunanpesuaineen PH Mixture Extreme Vertex Esimerkkejä Minitab analyysi Mixture + Prosessi Esimerkki Minitab analyysi 11:30 Lounas Mixture + Määrä Esimerkki Minitab Analyysi Sekoitekokeet eli mixture koe extreme vertex + prosessi Ryhmätyö juomasekoite 14:30 Kahvi ryhmätyön lomassa Ryhmätyö jatkuu Yhteenveto DoE ja Mixture kokeista 16:00 Päivä päättyy QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 17 - Vaatimusstandardi ISO 9001 uudistuu - Mikä muuttuu versiossa ISO 9001:2015? - Vaatimusstandardi ISO 9001 uudistuu. Mikä muuttuu versiossa ISO 9001:2015? Miten puuttua suurimpaan yksittäiseen muutokseen, vaatimukseen riskien hallinnan menettelyistä? Standardin ISO 9001:2015 tullessa voimaan syksyllä 2015 on sertifioitavissa laatu- ja toimintajärjestelmissä tehtävä muutoksia. Koulutuspäivän ensimmäinen osa käsittelee työversioiden perusteella standardin sisällössä ja rakenteessa tapahtuvia muutoksia, jotka on hyödyllistä huomioida soveliaalla tavalla ennen standardimuutokselle sallitun ylimenokauden loppua. Koulutuksessa käsitellään myös toimintajärjestelmän käsitteen laajenemista omasta toiminnasta entistä voimakkaammin kohti toimintaa osana laajempaa kokonaisuutta. Pekka O. Einistö Business Excellence Finland Oy 1.10.2015 Sibeliustalo, Lahti 19.11.2015 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 570 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Päivän toinen osa käsittelee riskienhallinnan menettelyjä, riskien tunnistamista ja arvioimista. Tavoitteena on hahmottaa sovelias ja tarkoituksenmukainen riskienhallinnan taso ja toimintamalli. Organisaatioiden toimintaympäristöt vaihtelevat myös riskimielessä ja riskienhallinnan tulee olla tarkoituksenmukaista ja organisaation toimintaa hyödyttävää. Huomiota kiinnitetään erityisesti ajattelun muutoksiin aihealueilla dokumentoinnin vaatimukset ja korjaavista ja ehkäisevistä toimenpiteistä systeemiseen riskien hallintaan. Valmennus auttaa ennakoivasti laatu- ja toimintajärjestelmän kehittämisessä standardien nykyvaatimusten mukaisiksi ja antaa kuvan siitä, miten riskienhallintaa ja sen tekniikoita käytetään palvelemaan yrityksen toimintaa ja jatkuvaa kehittämistä. On hyödyksi jos osallistujalla on kuva nykyisestä toimintajärjestelmästä sekä sen auditoinnista ja parantamisesta. Tutustu uudistuvaan ISO 9001 standardiin sekä riskienhallinnan menettelyihin. 08.30 Ilmoittautuminen ja kahvi 09.00 Avaus, esittely ja ohjelma 09.15 ISO9001:2015 verrattuna ISO9001:2008:aan Muutoksen tarkoitus ja aikataulu Standardin rakenteen muutokset suhteessa aiempaan Olennaiset muutokset, muuttuneet periaatteet ja ajatusmallit Siirtymiskäytännöt ja muutokset sisäisiin auditointeihin 13:00 Riskienhallinnan perusmenettelyt ja käytännöt FMEA riskienhallinnan työkaluna Riskien tunnistaminen ja arviointi 14:30 Kahvi 15:00 Toimenpidesuunnitelmat ja käytännön parantamisen menettelyt Mitä menestyminen edellyttää johdon toimintamalleilta, mitä henkilöstön osaamiselta ja ajattelulta? Keskustelu ja kokemustenvaihto: mikä on tarkoituksenmukaista, mikä liikaa? 16:00 Tilaisuuden päätös INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
- 18 - Tehokas toimintajärjestelmä ETM, MQ Elina Mäkinen Business Excellence Finland Oy 10.-11.11.2015 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 990 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Kurssi sisältää standardien vaatimukset toimintajärjestelmälle: ISO 9001 ja ISO 14001 standardien voimassa olevat versiot ISO 9001:2015 ja ISO 14001:2015 muutokset OHSAS 18001 Miksi enää tuskailla laatu-, ympäristö-, ja TTT -käsikirjan kanssa, jota kukaan ei käytä? Miksi se ei ole työkalu jokaisesta arkirutiinista johtamiseen? Tutustu, kuinka toimintakäsikirja rakennetaan tai uudistetaan ja kuinka standardien eri kohdat muutetaan toimivaksi toimintajärjestelmäksi. Sinulla ei tarvitse olla aikaisempaa kokemusta laatu- tai muiden järjestelmien rakentamisesta. ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001 Toimintajärjestelmän rakenne (laatu-, ympäristö- sekä työterveys- ja turvallisuusjohtaminen = johtamisjärjestelmä) Tule kuulemaan, minkälainen on hyvä toimintajärjestelmä, joka täyttää myös standardien vaatimukset 09:00 Avaus, esittely ja ohjelma Laatu käsitteenä Laadun hallinnan ja erinomaisuuden periaatteet 13:00 Standardien vaatimukset ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 14:30 Kahvi 15:00 Dokumentoinnin tarkoitus Dokumentoinnin vaatimukset Opit ja oivallukset Keskustelu 16:00 Päivän päätös 2. päivä 08:30 Päivän aloitus 09:00 Mitä on toimintajärjestelmä Hyvä, tarkoituksenmukainen toimintajärjestelmä Järjestelmän rakentaminen 13:00 Prosessit toimintajärjestelmän keskiössä Mikä on prosessi Vähän prosessiajattelusta Tunnistaminen & Kuvaaminen Roolit 14:00 Kahvi 14:30 Rajapinnat Suorituskyky ja jatkuva parantaminen Kehittäminen Päivän opit ja oivallukset 16:00 Tilaisuuden päätös QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!
- 19 - Sisäinen auditointi - Toimintajärjestelmän tae, jatkuvan parantamisen väline - ETM, MQ Elina Mäkinen Business Excellence Finland Oy Ovatko sisäiset auditoinnit hyödyllisiä vai pakollista tekemistä, koska standardit niin vaativat? Laatu-, ympäristö- ja TTT-järjestelmien mukaista toimintaa tulee auditoida systemaattisesti ja saatua tietoa hyödyntää. On muistettava, ettei auditointi ole poliisitoimi, vaan se on yksi työkalu monien muiden kehittämistyökalujen joukossa. Hyvin suoritettu, osaavien auditoijien suorittama sisäinen auditointi on erinomainen väline varmistaa, että kaikki toimii sovitulla tavalla ja johto saa tarvittavan tiedon toiminnasta. Onnistuakseen auditointi vaatii pätevät auditoijat, huolellisen suunnittelun ja valmistautumisen sekä syy-seuraussuhteiden ymmärrystä. 22.9.2015 Sibeliustalo, Lahti 24.11.2015 Sibeliustalo, Lahti Osallistumismaksu 570 Euroa + Alv 24 %. an sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. ISO 9001, ISO 14001 ja OHSAS 18001 standardien auditointia koskevat vaatimukset käydään karkealla tasolla läpi. Sisäisen auditoinnin prosessit Valmennus auttaa auditointiprosessin kehittämisessä ja antaa kuvan siitä, miten sisäiset auditoinnit palvelevat yrityksen toimintajärjestelmän ylläpitoa ja jatkuvaa toiminnan kehittämistä. Laatu, ympäristö- sekä työterveys- ja työturvallisuusjärjestelmien standardien vaatimukset käydään karkealla tasolla läpi. Koulutuksessa huomioidaan myös vuoden 2015 aikana ilmestyvät uudet ISO 9001 ja ISO 14001 standardiversiot. Sinulla ei tarvitse olla aikaisempaa kokemusta sisäisen audioinnin vastuuhenkilönä tai kehittäjänä. 09:00 Avaus, esittely ja ohjelma 09:15 Auditoinnin historiaa Sisäisen audioinnin asema standardeissa Sisäisen auditoinnin rooli, tarkoitus, kohteet ja painotukset Hyvä auditoija 13:00 Sisäisen auditoinnin prosessi Käytänteitä Tavoitteet ja suunnittelu Yksittäinen auditointi Suunnittelu ja valmistelu 14:30 Kahvi 15:00 Suorittaminen Raportointi Päätös ja korjaavat toimenpiteet Auditoinnin kehittäminen 16:00 Tilaisuuden päätös INTERNET: qk-karjalainen.fi, sixsigma.fi, laatutieto.fi E-MAIL: toimisto@qk-karjalainen.fi Olemme myös sosiaalisessa mediassa.
Yhteystiedot: Puh: 03-780 4264 Fax 03-780 7017 Y-Tunnus: 1091987-0 Tyyrpuurinkatu 5 A 15 www.qk-karjalainen.fi 15140 LAHTI www.sixsigma.fi info@qk-karjalainen.fi www.laatutieto.fi Ilmoittautumislomake Koulutuksen nimi: Ajankohta: Lisätiedot: Haluan lisätietoja Kyllä, haluan lisätietoja Six Sigma -koulutuksista Kyllä, haluan lisätietoja Lean -koulutuksista Kyllä, haluan lisätietoja muista laatutekniikan koulutuksista Kyllä, haluan lisätietoja yrityskohtaisesta koulutuksesta Kyllä, haluan lisätietoja Minitab ja Quality Companion -ohjelmista Huom! Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisesti räätälöitynä Yritys / yksikkö: Osallistujan nimi: Tehtävä: Osoite: Puhelinnumero: Päivämäärä: Sähköposti: Allekirjoitus: Ilmoittautuminen ja peruutusehdot Ilmoittautumiset tulee tehdä viimeistään viikkoa ennen kurssin alkua. Ilmoittautumisen voit tehdä sähköpostitse, puhelimitse tai netissä: www.qk-karjalainen.fi (kalenteri) löydät sekä kurssit että ilmoittautumislomakkeet. Muistathan ilmoittaa mahdollisesta eritysruokavaliostasi ilmoittautumisen yhteydessä. Ilmoittautumiset vahvistetaan sähköpostikutsulla ennen tilaisuuden alkua. Jos tilaisuuteen ilmoitettu henkilö on estynyt saapumasta, voi organisaatio vaihtaa kuluitta osallistujan ilmoittamalla siitä koulutuksen järjestäjille. Peruutukset tulee tehdä viimeistään viikkoa ennen kurssin alkua. QUALITY KNOWHOW KARJALAINEN OY Puh. 03-780 4264, Fax 03-780 7017 Kaikkia koulutuksia järjestetään myös yrityskohtaisina toteutuksina!