Palloventtiili Sarja D Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

Transkriptio

1 Palloventtiili Sarja D Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 1 D 71 fi 12/2016

2 2 1 D 71 fi Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ Ohjeen kattavuus Ventttilin rakenne Venttiilin merkinnät Teknisiä tietoja CE-merkintä Kierrätys ja hävittäminen Huomioitavat varotoimenpiteet KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO Yleistä Asennus putkistoon Toimilaite Käyttöönotto HUOLTO Yleisesti huolto Huoltotoimenpiteet venttiiliä purkamatta Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä Venttiilin irrottaminen putkistosta Venttiilin purkaminen Venttiilin osien irrotus ja tarkistus Venttiilin kokoaminen VENTTIILIN TESTAUS TOIMILAITTEEN ASENNUS Yleistä M-toimilaite B1C-toimilaite B1J-toimilaite Muiden toimilaitteiden asentaminen TOIMINTAHÄIRIÖT TYÖKALUT VARAOSIEN TILAAMINEN RÄJÄYTYSKUVAT JA OSALUETTELOT D2-venttilit D1F-venttiilit MITAT JA PAINOT TYYPPIMERKINTÄ...19 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. Uusimman ohjeen löydät täältä: SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

3 1 D 71 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa on tärkeimmät D-sarjan palloventtiileiden käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huoltoohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Esim. Q2-sulkuelin soveltuu suhteellisen puhtaisiin kaasusovelluksiin, huomioi tukkeutumisen mahdollisuus. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma venttiilin käytöstä tai sen soveltuvuudesta suunniteltuun käyttötarkoitukseen, ota yhteyttä Metson lähimpään konttoriin saadaksesi tarkempia tietoja. Venttiilien käyttöön happisovelluksessa on erillinen happisovelluksille kirjoitettu Asennus-, huolto- ja käyttöohje. (Metso asiakirja koodi 10O270EN.pdf) 1.2 Ventttilin rakenne D-sarjan venttiili on laipallinen palloventtiili. Pesä muodostuu kahdesta symmetrisestä osasta, jotka on kiinnitetty toisiinsa vaarnaruuveilla. Varrellinen pallo on yksiosainen. Suuret, vähäkitkaiset laakerit varmistavat luotettavan toiminnan ja pitkät huoltovälit. Venttiili on pehmeä- tai metallitiivisteinen ja tiivisteet ovat jousikuormitteisia. Venttiili soveltuu sulku- ja säätökäyttöön. Kuva 2 ATTENTION: READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SER VICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY TRIM SHAFT SEAT (1) (2) (3) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (4) Konekilpi t max. t min. ps 1.4 Teknisiä tietoja TYPE No. RATING Made by Metso Flow Control Rakennepituus: ASME B16.10, API 6D Pesän paineluokat: ASME Class 150, 300 ja 600 Max. paine-ero: ks. kuvat 3 ja 4 Lämpötila-alue: ks. kuvat 3 ja 4 Virtaussuunta: Yksitiivisteinen: tiiviste virtauksen tulopuolella Kaksitiivisteinen: virtaussuunta vapaa Tiiviysluokka: metallitiivisteiset ASME Class V, ISO 5208 tiiviysluokka D, C tai B pehmeätiivisteinen API-598 (1970) Mitat: ks. luku 11 Paino: ks. luku 11 p(bar) Temperature ( F) p(psi) #600 XXXX #300 # Temperature ( C) Kuva 3 Venttiilipesän paine/lämpötilakäyrät, materiaali ASTM A216 gr. WCB Kuva 1 D-sarjan venttiilin rakenne 1.3 Venttiilin merkinnät Pesän merkinnät on valettu tai leimattu pesän kylkeen. Konekilpi (kuva 2) on kiinnitetty venttiilin laippaan. Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Pallon materiaali 3. Akselin materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi käyttölämpötila 6. Minimi käyttölämpötila 7. Maksimi sulkupaine-ero 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Paineluokka Kuva 4 Temperature ( F) p(bar) p(psi) #600 #300 # Temperature ( C) Venttiilipesän paine/lämpötilakäyrät, materiaali ASTM A351 gr. CF8M

4 4 1 D 71 fi 1.5 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/ EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.6 Kierrätys ja hävittäminen Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 1.7 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä!! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo pallon leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Sulje toimilaitteen paineilman syöttö ja irroita syöttöletkut huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metson Nelprof-tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Venttiliä tai venttiiliyhdstelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 5. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Venttiilin painon näet kohdasta 11. Happikäyttöön tarkoitettu venttiili vaatii erikoiskäsittelyä. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä vie sitä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen välitöntä asennusta. Venttiili toimitetaan aukiasennossa. Venttiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 5. OIKEIN VÄÄRIN Kuva 5 Venttiiliyhdistelmän nostaminen Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan.

5 1 D 71 fi 5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiiliin ei ole kuljetuksen ja säilytyksen aikana päässyt epäpuhtauksia. Puhdista venttiili tarvittaessa. 3.2 Asennus putkistoon Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Pidä venttiili täysin auki huuhtelun aikana. Epäpuhtaudet kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat pallon tiivistepinnan ja tiivisteet. HUOMIO: Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Selvitä, mitä tiivisteitä muualla putkistossa on käytetty. HUOMIO: Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laipparuuvien avulla. Virtaussuunta ja asennusasento eivät aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle. Vältä kuitenkin venttiilin asentamista siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyjen venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Huollon kannalta on eduksi, jos venttiiliä ei tarvitse tukea lainkaan. Kuitenkin voit tarvittaessa tukea venttiilin rungostaan normaaleja putkipitimiä ja kannakkeita käyttäen. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen Hitsauspäätteisen venttiilin asennus Venttiilit asennetaan putkistoon normaaleja hitsausmenetelmiä käyttäen. Hitsatessa tai juotettaessa venttiiliä putkistoon on varmistettava, ettei pesän PTFE- tai kumitiivisteiden suurinta sallittua lämpötilaa, esim. 120 C ylitetä. Lämpötilan nousua voidaan estää kiertämällä pesän ympärille märkä suojapeite, ks. kuva 6. Kuva 6 Venttiilipesän suojaaminen märällä suojapeitteellä hitsauksen ajaksi Tue hitsauspäätteiset venttiilit tarvittaessa kannakkein koneistetun osan kohdalta tai mieluummin putkistosta venttiilin vierestä (kuva 7). Hitsauksen jälkeen puhdista ja huuhtele putkisto huolellisesti ennen venttiilin operointia. Koeoperoinnin jälkeen jätä venttiili auki-asentoon prosessin käynnistystä odottamaan. Jos venttiili jumittaa koeoperoinnin aikana, avaa se ja suorita huuhtelu voimakkaalla virtauksella. Kuva Venttiilin eristäminen Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva 8. Kuva 8 Eristyksen raja Hitsauspäätteisen venttiilin tukeminen Venttiilin eristäminen 3.3 Toimilaite HUOMIO: Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat luvusta 6 tai erillisestä toimilaitemallin ohjeesta. Pallon kiinniasennon voi todeta: toimilaitteessa olevasta asennon osoittavasta merkistä tai venttiilin akselin päässä olevasta virtausaukon suuntaisesta urasta. Jos et ole varma toimilaitteen merkistä, tarkista virtaussuunta akselin päässä olevasta urasta. Asenna venttiili mahdollisuuksien mukaan sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä putkistosta.

6 6 1 D 71 fi Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. 3.4 Käyttöönotto Varmista ennen käyttöönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana täysin auki. Tarkista kaikki liitokset, ohjausputkitukset ja kaapeloinnit. Tarkista toimilaitteen, asennoittimen ja rajakytkimien säädöt. Toimilaitteen säätöohjeet löydät luvusta 6, muiden laitteiden säätötoimenpiteet on esitetty niiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeissa. Kiristä akselitiiviste tarvittaessa. 4 HUOLTO 4.1 Yleisesti huolto Huomioi kohdan 1.7 varotoimenpiteet ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino, kun käsittelet tai huollat sitä. Vaikka Metson Neles venttiilit ovat suunniteltu toimimaan vaikeissa olosuhteissa, niin niiden asianmukainen ennalta ehkaisevä huolto voi merkittävästi auttaa estämään prosessin suunnittelemattomia seisokkeja ja näin huolto todellisuudessa vähentää kokonaiskustannuksia. Metso suosittaa venttiileille huoltotarkastusta vähintään viiden (5) vuoden välein. Tarkastus- ja huoltoväli ovat riippuvaisia sovelluksesta ja prosessista. Tarkastus ja huoltovälit voidaan määrittää yhdessä paikallisen Metson asiantuntijan kanssa. Osaluettelossa merkityt varaosat on vaihdettava huoltotarkistuksen yhteydessä. Varastointiaika on huomioitava tarkastusväleja suunniteltaessa. Huoltotoimet voidaan suorittaa, kuten myöhemmin on esitetty. Huoltoa varten ota yhteys paikalliseen Metson toimistoon. Osanumerot luvun 10 tekstissä viittaavat räjähdyskuvan osaluetteloon, ellei asiasta ole mainittu toisin. HUOMIO: Jos lahetat venttiilin valmistajalle huollettavaksi, ala pura sita. Puhdista venttiili huolellisesti, myos sisapuolelta. Toimita turvallisuussyista venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus valiaineen laadusta. Liita mukaan materiaalin vaatima kayttoturvallisuustiedot (material safety data sheet (msds)). 4.2 Huoltotoimenpiteet venttiiliä purkamatta Akselitiiviste Vaihda akselitiiviste (69) mikäli se vuotaa vielä sen jälkeen, kun muttereita on kiristetty. Akselitiivisteen vaihto edellyttää toimilaitteen irrottamista. Akselitiivistettä vaihdettaessa venttiilin on oltava paineeton. Poista vanha tiiviste työkalulla, joka ei vahingoita tiivistepintoja. Asenna uusi tiiviste kohtien ja mukaan Jakotason ja kannen tiivistys Mikäli jakotaso vuotaa, kiristä muttereita kohdassa annettujen vääntömomenttien mukaan Pallon kääntäminen Jos pallon tiivistyspinta on vaurioitunut niin pahoin, että venttiili vuotaa kiinniasennossa, tilanne voidaan korjata kääntämällä palloa 180. Huomioi kääntämisen vaikutus toimilaitteen asentoon. Mikäli kääntäminen ei auta, on pallo toimitettava valmistajalle kunnostettavaksi. Q-vaimentimella varustettua palloa ei yleensä saa kääntää. Kysy lisätiedot valmistajalta. 4.3 Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä Ota venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Estä toimilaitteen toiminta irrottamalla syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai putket liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa venttiilin valmistajalta (ks. luku "Tarvittavat työkalut"). Ks. kuva 9. Irrota korvake ja mahdollinen väliholkki. HUOMIO: Kayta ainoastaan alkuperaisia varaosia. Nain varmistat, etta venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. HUOMIO: Turvallisuussyista vaihda painettakantavien osien pultit jos kierteet ovat vaurioituneet, pultteja on kuumennettu, venytetty tai ne ovat syopyneet. Kuva 9 Toimilaitteen irrotus ulosvetäjällä

7 1 D 71 fi Venttiilin irrottaminen putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva Venttiilin purkaminen Aseta venttiili purkamista varten puhtaalle, tasaiselle puu-, kovalevy- tai muovialustalle laippansa varaan. Tarvittaessa tue toimilaite niin, ettei se pääse pyörähtämään kiinnitysruuveja irroitettaessa. Irrota toimilaite, jos sitä ei jo aiemmin ole tehty. Irrota kiinnityskorvakkeet venttiilistä. Napauta kiila irti pallon akselin päästä. Poista mahdolliset purseet kiilauran reunoista. Löysää akselitiivisteen kiristysholkin mutterit ja kannen kiristysruuvit ja vedä kansi pois pallon akselilta. Avaa jakotason pultit ja nosta ylempi pesänpuolikas laippansa varaan. 4.6 Venttiilin osien irrotus ja tarkistus Pallo Palloissa >DN300 (12") on kierteinen reikä akselin päässä silmukkaruuvia varten pallon siirtämisen ja tarkistuksen helpottamiseksi. Nosta pallo pesästä pehmeälle alustalle ja puhdista se. Tarkista pallon ja akselin tiiviste- ja laakeripinnat. Poista pienet naarmut ja epäpuhtaudet hiomakankaalla. Poista purseet viilalla kiilauran reunoista. Jos pallon tiivistepinnoilla on syviä naarmuja tai jos se ei ole täysin pyöreä, täytyy pallo lähettää valmistajalle korjattavaksi Laakerit Tarkista laakereiden kunto. PTFE-laakereissa ruostumaton teräsverkko ei saa näkyä Tiivisteet Käännä runko ylösalaisin ja lyö kumi- tai muovivasaralla kevyesti tiivisteen reunaa virtausaukosta tiivisteen irroittamiseksi. Puhdista ja tarkista tiivistepinnat Jakotaso Vaihda jakotason tiivisteet aina huollon yhteydessä. Poista vanhat tiivisteet huolella kaikilta tiivistepinnoilta ja puhdista pinnat huolellisesti. Älä pyöristä teräviä reunoja pesän tiivistepintojen leikkauskohdissa, sillä se aiheuttaa vuotoja, ks. kuva 10. Poista tiiviste kansiholkista esim. ruuvimeisselillä. Kuva Muut osat Tiivistyspinnat Särmien oltava terävät Puhdista kaikki osat huolellisesti, vaarnaruuvit ja mutterit mukaanlukien. Puhdistuksen ja tarkastuksen jälkeen säilytä kaikki osat suojattuna kokoonpanoon saakka, erityisesti pallo, pallon tiivisteet ja jakotason pinnat. Lähetä venttiili tarvittaessa valmistajalle korjattavaksi. 4.7 Venttiilin kokoaminen Kokoa venttiili siten, että syvennyspuolikas on liitoslaippansa varassa tasaisella alustalla jakotaso ylöspäin. Asenna osat seuraavassa järjestyksessä paikoilleen: 1. Pallon tiivisteet (tiivistepaketit) 2. Pallo laakereineen 3. Jakotason tiiviste pesänpuolikkaiden ja kannen väliin 4. Akselitiiviste Pallon tiivisteiden asennus T- ja S-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Asenna takatiivisteet (63) paikoilleen pesän uriin, ks. kuva 11. Asenna PTFE-nauhasta tehdyt tukirenkaat (64) O-renkaan viereen jakotason puolelle. Nauhan päiden on oltava viistetyt, jotta saumasta tulee joustava. Asennuksen helpottamiseksi voitele O-renkaiden ja tukirenkaiden tiivistettä vastaan tuleva pinta esim. silikonirasvalla. Asenna kierrejousi (62) pallontiivisteessä (7) olevaan uraan. Sido jousen päät yhteen. Paina tiivisteet käsin paikoilleen pesään. Tarvittaessa voit käyttää apuna muovivasaraa. Tiiviste on oikeassa syvyydessä, kun jousi koskettaa pesän olaketta Kuva 11 T- ja S-tiivisteet

8 8 1 D 71 fi D- ja R-tiiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Asenna takatiivisteet (63) paikoilleen pesän uriin, ks. kuva 12. Asenna PTFE-nauhasta tehdyt tukirenkaat (64) O-renkaan viereen jakotason puolelle. Nauhan päiden on oltava viistetyt, jotta saumasta tulee joustava. Asennuksen helpottamiseksi voitele O-renkaiden ja tukirenkaiden tiivistettä vastaan tuleva pinta esim. silikonirasvalla. Asenna grafiittinen takatiiviste (129) huolellisesti tiivisteeseen. Varmista, että takatiiviste on asennettu oikein päin. Asenna tukirengas (130) takatiivistettä vasten. Asenna kierrejousi (62) pallontiivisteessä (7) olevaan uraan. Sido jousen päät yhteen. Paina tiivisteet käsin paikoilleen pesään. Tarvittaessa voit käyttää apuna muovivasaraa. Tiiviste on oikeassa syvyydessä, kun jousi koskettaa pesän olaketta. H-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Tiivisteen ja palkeen sekä palkeen ja pesän vastakkain olevat pinnat tarvitsevat sovitusläppäyksen timanttitahnalla. Puhdista osat läppäyksen jälkeen huolellisesti sopivaa liuotinta ja hiomapaperia (500 tai hienompi) käyttäen. Asenna tiiviste pesään Kuva 14 H-tiiviste C-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Asenna grafiittinen takatiiviste (129) huolellisesti tiivisteeseen. Varmista, että takatiiviste on asennettu oikein päin. Varmista myös, ettei pesän tiivistetilassa ole teräviä särmiä jotka voivat vahingoittaa takatiivistettä. Asenna tiiviste pesään. Kuva 12 D- ja R-tiivisteet E-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Asenna takativisteet (63, 75) paikoilleen pesän uriin, ks. kuva 13. Asenna PTFE-nauhasta tehdyt tukirenkaat (64, 76) takatiivisteen (63) molemmille puolille ja takatiivisteen (75) viereen pallon puolelle. Nauhojen päiden on oltava viistetyt, jotta saumasta tulee joustava. Asennuksen helpottamiseksi voitele O-renkaiden ja tukirenkaiden tiivistettä vastaan tuleva pinta esim. silikonirasvalla. Asenna kierrejousi (62) pallontiivisteessä (7) olevaan uraan. Sido jousen päät yhteen. Paina tiivisteet käsin paikoilleen pesään. Ohjaa pesässä oleva tiivisteen pyörimisen estävä tappi (78) tiivisteen poraukseen. Huomioi, että läpi menevä reikä on ejektoriporaus. Tarvittaessa voit käyttää apuna muovivasaraa. Tiiviste on oikeassa syvyydessä, kun jousi koskettaa pesän olaketta Kuva C-tiiviste Laakerit ja pallo PTFE-laakerit Aseta laakerit (60, 61) akseli- ja akselitapinlaakereihin siten, että PTFE-pinta koskettaa akselia, ks. kuva 17. Työnnä laakeri (60) kokonaan akselilaakeriin (4). Kierrä laakeria (61) siten, että se mahtuu akselitapin laakerin (5) sisään. Työnnä laakeria kunnes huuli on vaipan uran kanssa tasossa, jolloin vapauta laakeri ja paina huuli uraan. Aksiaalilaakeri (89) asennetaan siten, että PTFE-pinta on pallon olaketta vasten. Työnnä laakerit akselille ja akselitapille. Kuumankestävät laakerit Laakereina käytetään tarkkamittaisia kobolttiseosholkkeja. Asenna laakeri (4) akselille olake palloon päin. Asenna akselitapin laakeri (5) paikoilleen. Kuva 13 E-tiiiviste

9 1 D 71 fi 9 D1F D2 D1F D2 arvoista. Kiristä sitten samassa järjestyksessä lopullisiin momentteihin. Venttiilikoossa DN100 mm (4") ja sita pienemmissä asenna kaularuuvit paikoilleen ennen pesän puolikkaiden asennusta. Keskitä kaularuuvit siten, etta molemmissa päissä on kierrettä yhtä paljon näkyvissä. Kiristä kaularuuvit laipparuuvien kiristämisen jälkeen. Kuva 16 PTFE-laakerit Pallo Laske pallo (3) varovasti pesän syvennyspuoleen (2), laakerit keskittävät pallon pesän puolikkaaseen Jakotaso Jakotason tiiviste (65) on joko PTFE:tä tai grafiittinauhaa riippuen venttiilin käyttötarkoituksesta. Kuva 19 Jakotason ruuvien kiristäminen Kuva 17 Kuva 18 Asenna PTFE-tiivistelanka pesän syvennyspuolikkaan tiivisteuran ulkoreunaan. Ks. kuva 19. Jakotason ruuvien kiristäminen Grafiittitiivisteen asennus ja katkaisu PTFE-tiivistelangan/nauhan asennus Nosta pallon ja jakotason tiivisteen asennuksen jälkeen pesän ulokepuoli (1) tiivisteineen (7) pallon päälle, ks. kohta Tarkista, että pesän kansiporaus on oikein suunnattu jakotasoon nähden. Työnnä kansi (8) akselille. Voitele laippa-, kaula- ja kansiruuvit ja kierrä ne paikoilleen. Mikäli kuusioruuveja käytetään laipparuuveina on kiristys helpompaa, jos ne asennetaan alhaalta käsin siten, että mutterit tulevat jakotason yläpuolelle. Asenna kansiholkki (8) alustavasti. Laipparuuvien kiristämisen jälkeen löysää kansiruuvit ja irroita kansiholkki. Laipan ruuvien kiristämisjärjestys on kuvan 20 mukainen; aloita akselia vastapäätä ja kiristä aluksi vääntömomentteihin, jotka ovat n. 10 % taulukon 1 Kannen ruuvien kiristäminen Poista tarvittaessa ylipursunut jakotason tiiviste pesästä kansiholkin vastinpinnalta, esim. ruuvimeisselillä. Sovita rengasmainen kansiholkin tiiviste (66) kansiholkin olakkeeseen. Voit kiinnittää tiivisteen kansiholkkiin asennuksen ajaksi muutamasta kohdasta pienellä määrällä silikonirasvaa. Työnnä kansiholkki akselille. Kiristä kansiruuvit taulukossa 1 annettujen momenttien mukaan Akselitiivisteen asennus, D2, D1F Taulukko 1 Asenna uudet tiivisteet yksitellen paikoilleen kiristysholkin avulla painaen. PTFE-renkaat asennetaan siten, että katkoskohdat tulevat 45 kulmaan virtausaukkoon ja 90 kulmaan toisiinsa nähden. Grafiittirenkaat pujotetaan akselin päästä. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka vahingoittavat tiivisteitä. Asenna kiristysholkki. Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille ja kiristä akselitiivisteet venttiilin ollessa paineeton. Suorita jälkikiristys tarpeen mukaan. Suositeltavat muttereiden kiristysmomentit Kierre Momentti, Nm 5/16 UNC 25 3/8 UNC 45 1/2 UNC 100 5/8 UNC 200 3/4 UNC 350 7/8 UNC UNC /4 8UN /2 8UN /4 8UN UN /4 8UN /2 8UN /4 8UN UN 8400 HUOM.: Momentit ovat ohjeellisia. Kysy tarkemmat tiedot venttiilin valmistajalta.

10 10 1 D 71 fi Akselitiivisteen asennus, D1F_G, D2_G Tarkista, että venttiili on paineeton. Avaa mutterit (18) ja irrota lautasjouset (150), kiristysholkki (9a), pidätinrengas (42) sekä puristusrengas (9b). Poista vanhat tiivisterenkaat (20). Älä vahingoita tiivistetilan ja akselin pintoja. Puhdista akseli ja tiivistetila. Asenna uudet tiivisteet yksitellen paikoilleen akselille. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka vahingoittavat tiivisteitä. Grafiittirenkaiden katkoskohtien tulee olla 90 kulmassa toisiinsa nähden. Asenna puristusrengas. Pujota pidätinrengas (42) akselille ja paina se puristusrengasta vasten, ks. kuva 21. Lue myös jäljempänä oleva varoitus. Asenna kiristysholkki. kolo notch tiin T t, tai kiristämällä jouset korkeuteen H 2. Ks. kuva 22 ja taulukko 2). Operoi venttiiliä kertaa edestakaisin. Sopiva liikealue on 80 %. Venttiilin avaaminen tai sulkeminen kokonaan ei ole tarpeen. Avaa mutterit ja asenna lautasjouset (150), jos ne eivät ole jo pakoillaan. Kiristä mutterit (18) momenttiin T t tai siten, että lautasjouset puristuvat korkeuteen H 2, ks. taulukko 2. Tarkista, ettei akselitiiviste vuoda venttiilin paineistuksen jälkeen. Tarkista ennen venttiilin paineistusta kiristysholkin kolon kautta, että pidätinrengas (42) on paikallaan. Jos akselitiiviste vuotaa venttiilin paineistuksen jälkeen, kiristä muttereita lisää. Älä kuitenkaan ylitä taulukon 2 arvoja 50 prosentilla tai purista jousia täysin kasaan. A 42 H 2 H 1 vaarnaruuvi (14) lautasjousisarja (150) puristusrengas (9b) akselitiiviste (69) kuusiomutteri (18) pidätinrengas (42) kiristysholkki (9a) Kuva 20 Pidätinrenkaan asennus Esipurista ensin akselitiivisteitä (joko lautasjousten kanssa, tai ilman) kiristämällä mutterit (18) moment- Kuva 21 Akselitiiviste, D1F_G, D2_G Venttiilin koko Akseli Jousen mitat PTFE Grafiitti D2C_G D2D_G D1F_G Shaft Dia (vapaana) Lautasjousi Mutteri Lautasjousi Mutteri NPS mm A, mm H1, mm H2,mm Tt, Nm H2,mm Tt, Nm ,5 29,8 3,5 27,9 13, ,5 35,2 34,4 4,6 32,0 17, , ,2 5,1 37,0 19, ,5 44,3 14,4 40,8 54, ,0 23,9 55,1 91, ,8 28,6 54,4 108, , ,4 33,4 66,9 127, , ,0 43,4 51,1 164, , ,0 56,8 65,4 215, ,3 88,9 63,3 84,8 240, , ,3 87,9 104,2 81,3 396, ,3 88,6 75,8 83,7 288, ,3 88,3 86,2 82,8 327,7

11 1 D 71 fi 11 5 VENTTIILIN TESTAUS Käytä painekokeessa oikean paineluokan mukaisia varusteita! Venttiilin kokoonpanon jälkeen pesän tiiveys on varmistettava vedellä koeponnistamalla. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava väliasennossa. Mikäli haluat tehdä myös sulkuelimen tiiviyskokeen, ota yhteyttä valmistajaan. 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS 6.1 Yleistä Erilaiset Metso-toimilaitteet voidaan asentaa venttiiliin sopivia liitososia ja väliholkkia käyttäen. Venttiilin operointiin voidaan esim. käyttää M-käsikäyttöä ja B1-sarjan toimilaitteita. 6.2 M-toimilaite Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Asenna tarvittaessa väliholkki akseliporaukseen. Huomioi oikea asento. Merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele holkki ja akseliporaus. Kiinnitä korvakkeet voidelluilla ruuveilla väljästi venttiiliin. Käännä toimilaite kiinniasentoon ja työnnä se venttiilin akselille varovasti. Liiallinen voiman käyttö saattaa vaurioittaa palloa ja tiivistettä. Voitele toimilaitteen kiinnitysruuvit. Kiristä kaikki kiinnitysruuvit. Säädä kohdalleen pallon kiertoliikkeen laajuus sekä pysähtymiskohdat liikkeen ääripäissä kotelon päädyssä olevien kuusioruuvien avulla, ks. kuva 22. Kiinniasennon rajoitinruuvi on päädyn käsipyörän puoleisella reunalla ja aukiasennon rajoitinruuvi päädyn vastakkaisella reunalla. Käsipyörän kiertosuunnat on merkitty pyörän kehälle (open=auki, close=kiinni). Tarkista käsipyörän toiminta kääntämällä venttiili ääriasentoihinsa. Keltaisen nuolen tulee osoittaa pallon virtausaukon suunta. KIINNI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitinruuvi 6.3 B1C-toimilaite Varo pallon leikkaavaa liikettä! Aja toimilaitteen mäntä sylinterin uloimpaan päähän ja käännä venttiili sulkuasentoon. Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Asenna tarvittaessa väliholkki akseliporaukseen. Huomioi oikea asento. Akselin ja holkin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele holkki ja akseliporaus. Kiinnitä korvakkeet väljästi venttiiliin. Työnnä toimilaite pallon akselille varovasti. Liiallinen voiman käyttö saattaa vaurioittaa palloa ja tiivistettä. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Sijoita toimilaite niin suoraan kuin se venttiiliä hyväksi käyttäen on mahdollista. Voitele kiinnitysruuvit. Asenna aluslevyt ja kiristä kaikki ruuvit. Aseta kohdalleen pallon auki- ja kiinniasennot (männän liikkeen rajat) toimilaitteen rajoitinruuvien avulla, ks. kuva 22. Täsmällinen aukiasento on nähtävissä virtausaukosta. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon! Säätöjä ei tarvita, mikäli toimilaite on ollut asennettuna samaan venttiiliin. Tällöin tarvitsee vain ajaa toimilaitteen mäntä kotelon puoleiseen päähän (aukiasento), avata toimilaitetta käsin kiertämällä venttiili täysin auki (ellei se jo ole auki) ja kiinnittää toimilaite tähän asentoon. Tarkista sylinterikäytössä sylinterin päässä olevan rajoitinruuvin tiiviys. Ruuvin tiivistämiseen käytetään O-rengasta. Tarkista toimilaitteen oikea toiminta. Varmistu pallon virtausaukon suunnasta ja toimilaitteen liikesuunnista venttiiliin nähden (myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki) asennettuasi toimilaitteen. Männän ollessa sylinterin uloimmassa päässä on venttiilin oltava sulkuasennossa. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Muuta nuolen asento tarvittaessa oikeaksi. 6.4 B1J-toimilaite Jousipalautteisia toimilaitteita käytetään silloin, kun venttiilin halutaan syöttöilman loppuessa joko sulkeutuvan tai avautuvan. B1J-tyyppiä käytetään toimintoon "jousi sulkee", jousi on sylinterissä männänvarren puolella eli se työntää mäntää sylinterin ulompaa päätyä kohti. B1JA-tyyppiä käytetään "jousi avaa" -toimintoon, jousi on männän ja sylinterin päädyn välissä eri puolella mäntää kuin männänvarsi. Asenna jousitoimilaite kuten B1C-tyypin toimilaitekin, kuitenkin ottaen huomioon seuraavat täsmennykset B1J-tyyppi Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin uloimmassa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava sulkuasennossa. Kuva 22 Toimilaitteen auki- ja kiinniasennot

12 12 1 D 71 fi B1JA-tyyppi Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin kotelon puoleisessa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava aukiasennossa. Jatka asentamista B1C-toimilaitteiden kohdalla esitetyllä tavalla(luku 6.3). 6.5 Muiden toimilaitteiden asentaminen HUOMIO: Metso vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi. 7 TOIMINTAHÄIRIÖT Taulukossa 3 on esitetty toimintahäiriöitä, joita saattaa käytössä esiintyä. Vieras toimilaite voidaan asentaa ainoastaan, jos siinä on ISO 5211 liitosmahdollisuus. Taulukko 2 Toimintahäiriöitä Ilmenemistapa Häiriön mahdollinen syy Toimenpiteet Venttiili ei ole tiivis Toimilaitteen kiinniraja säädetty väärin Säädä kiinniraja Pallon tiivistävä pinta vaurioitunut Käännä palloa 180 venttiilissä Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste(et) Pallo ei pääse liikkumaan vapaasti Puhdista venttiilin sisäosat Venttiili liikkuu huonosti Tiivisteen ja pallon väliin kerääntynyt likaa Huuhtele venttiili sisältä Puhdista pallon tiivistävät pinnat ja tiivisteet mekaanisesti Akselin tiivistys vuotaa Väljä akselin tiivisterengassarja Kiristä mutterit Akselin tiivisterengassarja kulunut tai vioittunut Vaihda rengassarja 8 TYÖKALUT Perus työkalujen lisäksi saatat tarvita ulosvetäjän toimilaiteen irroittamiseksi, voit tilata sen valmistajalta. Ulosvetäjän tilaukseen tarvitset toimilaitteen koon ja tyyppitiedot tai tarvittavan työkalun ID-koodin (Toimilaitteen huolto-ohjeesta). 9 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosatilauksessa on ilmoitettava seuraavat tiedot: Tyyppimerkintä, valmistusnumero, sarjanumero (leimattu pesään) Osaluettelon numero, osan numero, nimitys ja lukumäärä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista.

13 1 D 71 fi RÄJÄYTYSKUVAT JA OSALUETTELOT 10.1 D2-venttilit D S and T seat D and R seat C seat 62 7 D2 PTFE bearings D2 metal bearings H seat E seat Seat options b 42 9a Osa Määrä Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä, syvennyspuoli 2 1 Pesä, ulokepuoli 3 1 Pallo Akselitapin laakeri Akselitapin laakeri Tiiviste Kansiholkki 9a 1 Kiristysholkki 9b 1 Puristusrengas 10 1 Kiila 3 11 Vaarnaruuvi 12 Vaarnaruuvi 13 Vaarnaruuvi 14 Vaarnaruuvi 15 Kuusiomutteri 16 Kuusiomutteri 17 Kuusiomutteri 18 Kuusiomutteri 19 1 Konekilpi 42 1 Pidätinrengas 60 * 1 Laakeriliuska 1 61 * 1 Laakeriliuska Jousi O-rengas Tukirengas Tiiviste liuska Tiivisterengas 1 69 Akselitiiviste O-rengas 76 1 Tukirengas 77 1 Kuusiotulppa 78 1 Jousisokka 89 * 1 Aksiaalilaakeri Takatiiviste Tukirengas Lautasjousisarja Varaosaluokka 1 (Varaosasarjat): Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat pallon tiivisteen vaihtoon. Toimitetaan sarjana Varaosaluokka 3: Osat sulkuelementin vaihtoon. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3. Huomio: * Vain PTFE -laakereiden kanssa.

14 14 1 D 71 fi 10.2 D1F-venttiilit D1F S and T seat D and R seat C seat D1F PTFE bearings D1F metal bearings H seat E seat Seat options b 42 9a Osa Määrä Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä, syvennyspuoli 2 1 Pesä, ulokepuoli 3 1 Pallo Akselilaakeri Akselitapin laakeri Pallon tiiviste Kansiholkki 9a 1 Kiristysholkki 9b 1 Puristusrengas 10 1 Kiila 3 11 Vaarnaruuvi 12 Vaarnaruuvi 13 Vaarnaruuvi 14 Vaarnaruuvi 15 Kuusiomutteri 16 Kuusiomutteri 17 Kuusiomutteri 18 Kuusiomutteri 19 1 Konekilpi 42 1 Pidätinrengas 60* 1 Laakeri 1 61* 1 Laakeri Jousi O-rengas Tukirengas Tiiviste Tiiviste 1 69 Akselitiiviste O-rengas 76 1 Tukirengas 77 1 Kuusiotulppa 78 1 Jousisokka 89* 2 Aksiaalilaakeri Takatiiviste Tukirengas Lautasjousisarja Varaosaluokka 1 (Varaosasarjat): Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat pallon tiivisteen vaihtoon. Toimitetaan sarjana Varaosaluokka 3: Osat sulkuelementin vaihtoon. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3. Huomioi: * Vain PTFE-laakereiden kanssa.

15 1 D 71 fi MITAT JA PAINOT N ØO M D2C, ASME CLASS 150 D2D, ASME CLASS 300 Dimensions of mounting level acc. to ISO 5211 P L Key acc. to ANSI B17.1 N ØO M D1F ASME CLASS 600 P E K E K (ØD) DN ØD DN ØB PLUG A PLUG ØB A D2C, ASME CLASS 150 Tyyppi Mitat, mm Liitostaso Tulppa kg DN A ØB ØD E K M N ØO P NPTF D2C F16, F25, F D2C / F16, F25, F D2C / F16, F25, F D2C / F16, F25, F D2C / F16, F25, F30, F D2C / F25, F30, F35, F D2C / F30, F35, F D2C F30, F35, F D2C F40, F D2D, ASME CLASS 300 Tyyppi Mitat, mm Liitostaso Tulppa kg DN A ØB ØD E K M N ØO P NPTF D2D F10, F12, F14 1/2 60 D2D F12, F14, F16 3/4 140 D2D F14, F16, F25 3/4 240 D2D F16, F25, F D2D F16, F25, F30, F D2D F25, F30, F D2D F25, F30, F D2D F25, F30, F D2D F25, F30, F35, F D2D F30, F35, F D2D F35, F D2D F35, F40, F D2D F35, F D2D F40, F D1F, ASME CLASS 600 Tyyppi Mitat, mm Tulppa kg DN A ØB ØD E K M N ØO P NPTF D1F /2 35 D1F /2 60 D1F /2 120 D1F /4 280 D1F /4 380 D1F D1F D1F D1F D1F D1F D1F

16 16 1 D 71 fi NPT X 1/4 NPT NPT DN G F 1/4 NPT A ØB V J H I D2C + BC Tyyppi Mitat, mm UNC kg DN A B F G H I J V X D2C 12 - BC /2 560 D2C 12 - BC /4 680 D2C 14 - BC /2 690 D2C 14 - BC /4 820 D2C 14 - BC / D2C 16 - BC / D2C 16 - BC / D2C 18 - BC / D2C 18 - BC D2C 20 - BC / D2C 20 - BC D2C 24 - BC / D2C 24 - BC D2C 28 - BC D2D + BC Tyyppi Mitat, mm UNC kg DN A B F G H I J V X D2D 04 - BC /8 96 D2D 04 - BC /2 120 D2D 04 - BC /2 140 D2D 06 - BC /2 200 D2D 06 - BC /2 220 D2D 08 - BC /2 320 D2D 08 - BC /2 380 D2D 10 - BC /2 520 D2D 10 - BC /4 645 D2D 12 - BC /2 730 D2D 12 - BC /4 855 D2D 14 - BC /2 915 D2D 14 - BC / D2D 14 - BC / D2D 16 - BC / D2D 16 - BC / D2D 18 - BC / D2D 18 - BC D2D 20 - BC / D2D 20 - BC D2D 24 - BC / D2D 24 - BC D2D 28 - BC D2D 30 - BC

17 1 D 71 fi 17 D1F + BC Tyyppi Mitat, mm UNC kg DN A B F G H I J V X D1F 02 - BC /4 47 D1F 02 - BC /8 52 D1F 02 - BC /8 68 D1F 02 - BC /2 91 D1F 03 - BC /8 94 D1F 03 - BC /2 120 D1F 03 - BC /2 140 D1F 04 - BC /8 155 D1F 04 - BC /2 180 D1F 04 - BC /2 200 D1F 04 - BC /2 255 D1F 06 - BC /2 340 D1F 06 - BC /2 360 D1F 06 - BC /2 415 D1F 06 - BC /4 535 D1F 08 - BC /2 470 D1F 08 - BC /2 525 D1F 08 - BC /4 645 D1F 08 - BC /4 840 D1F 10 - BC /2 835 D1F 10 - BC /4 960 D1F 10 - BC / D1F 12 - BC / D1F 12 - BC / D1F 12 - BC D1F 14 - BC / D1F 14 - BC / D1F 14 - BC D1F 16 - BC / D1F 16 - BC D1F 18 - BC / D1F 18 - BC D1F 20 - BC D1F 24 - BC

18 18 1 D 71 fi NPT X DN G F A ØB V J H I D2C + BJ Tyyppi Mitat, mm UNC kg DN A B F G H I J V X D2C 12 - BJ /4 770 D2C 12 - BJ D2C 14 - BJ /4 900 D2C 14 - BJ D2C 16 - BJ D2C 18 - BJ D2C 20 - BJ D2C 24 - BJ D2C 28 - BJ D2D + BJ Tyyppi Mitat, mm UNC kg DN A B F G H I J V X D2D 04 - BJ /2 160 D2D 04 - BJ /4 235 D2D 06 - BJ /2 240 D2D 06 - BJ /4 315 D2D 08 - BJ /4 415 D2D 08 - BJ /4 590 D2D 10 - BJ /4 730 D2D 10 - BJ D2D 12 - BJ D2D 14 - BJ D2D 16 - BJ D2D 18 - BJ D1F + BJ Tyyppi Mitat, mm UNC kg DN A B F G H I J V X D1F 02 - BJ /8 65 D1F 02 - BJ /2 92 D1F 02 - BJ /2 135 D1F 03 - BJ /2 120 D1F 03 - BJ /2 160 D1F 03 - BJ /4 235 D1F 04 - BJ /2 180 D1F 04 - BJ /2 220 D1F 04 - BJ /4 295 D1F 06 - BJ /4 455 D1F 06 - BJ /4 630 D1F 06 - BJ D1F 08 - BJ /4 730 D1F 08 - BJ D1F 10 - BJ / D1F 10 - BJ D1F 12 - BJ D1F 14 - BJ

19 1 D 71 fi TYYPPIMERKINTÄ PALLOVENTTIILI, D-SARJA D2 D E 06 D A E 02 G / 01 M Q- KOODI Q Q2G TUOTEOPTIOT Perus Q-vaimennin kaasu ja neste sovelluksiin, Vain E- ja B-rakenteisessa yksitiivisteisessä pallon jättöpuolella. Q2-sulkuelin kaasusovelluksiin (yksitiivisteinen, rakenne E tai B). 1. TUOTERYHMÄ Keskeltä jaettu pesä, laakeroitu kaksiakselinen pallo, D kansiholkki STANDARDI D2, Täysiaukkoinen, laipallinen D1(F) EI-STANDARDI D3 Täysiaukkoinen, hitsauspäätteellinen D4 Supistettuaukkoinen, hitsauspäätteellinen D5 Supistettuaukkoinen, laipallinen 2. PAINELUOKKA C ASME Class 150 D ASME Class 300 F ASME Class RAKENNE STANDARDI Yleisrakenne, PTFE-laakerit, 2 tiivistettä A lämpötila-alue: -50 C C Yksitiivisteinen, yhteen suuntaan tiivis, metallilaakerit B lämpötila-alue: -50 C /600 ºC Yksitiivisteinen, yhteen suuntaan tiivis, PTFE-laakerit, E lämpötila-alue: -50 C C Korkean lämpötilan rakenne, metallilaakerit, 2 tiivistettä, H lämpötila-alue: -50 C /600 ºC EI-STANDARDI Matalan lämpötilan (Cryogenic) rakenne, PTFE-laakerit C lämpötila-alue: -200 C C S Subsea-rakenne HAPPISOVELLUS RAKENNE Ei-metalliset osat on BAM testattu. Z Lämpötila-alue: -50 C C. Katso ohje: 10O270en.pdf. Y Erikoinen 4. KOKO (tuumina) D1F 02, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28 D2D 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 26*, 28*, 30*, 32*, 36* D2C 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28*, 30*, 36* D5F 03, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24 D5D 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28*, 30*, 32*, 36* D5C 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28*, 30*, 36* * ) Laipat ASME B16.47 series A mukaan koossa 26" ja suuremmissa Laipat ASME B 16.5 mukaan kokoon NPS 24" asti. 5. PESÄ RUUVIT STANDARDIMATERIAALIT A CF8M A4-80 / B8M D WCB L7M / 2HM Y Erikoinen 6. PALLO A CF8M / AISI kromi** D CF8M / AISI NiBo, vain koot 24" EI-STANDARDIT MATERIAALIT H CA-6NM + kromi** H3 CA-6NM + CrC, yleiskäytössä C asti CF8M / AISI (W/Cr)C, Korrosioivat nesteet/ R2 kosteat olosuhteet R3 CF8M / AISI CrC, korkea lämpötila, > +400 ºC Y Erikoinen ** ) Pehmeiden tiivisteiden kanssa pallo ilman kromia 7. PALLON TIIVISTEET T Pehmeä tiiviste D Pehmeä tiiviste, fire safe S Metallitiiviste E Metallitiiviste H Paljetiiviste C Paljetiiviste K Solids Proof -metallitiiviste R Fire safe -metallitiiviste 8. STANDARDIMATERIAALIT Takatiiviste Jakotasontiiviste Akselitiiviste Kierrejousi tai paljejousi 02 Viton GF Grafiitti Grafiitti W X Viton GF, grafiitti Grafiitti Grafiitti Grafiitti Grafiitti B W W. no X-750 EI-STANDARDIT MATERIAALIT Grafiitti Grafiitti W X RAKENTEEN LISÄTUNNUS Vakio jousikuormitteinen grafiittinen akselitiiviste, ISO G mukainen. - Jousikuormittamaton rakenne, poistettu myynnistä. 10. LAIPAN TIIVISTEPINTA ASME B16.5 raised face Ra tai - EN Type B1 (Ra ) (ilman merkkiä) 05 Ring Joint

20 20 1 D 71 fi 11. LAIPPAPORAUS Venttiilin paineluokan mukaan, ilman merkkiä - (standardi) C ASME Class 150*** D ASME Class 300*** F ASME Class 600*** J EN PN 10 K EN PN 16 L EN PN 25 M EN PN 40 N EN PN 64 P EN PN 100 R JIS 10K S JIS 16K T JIS 20K U JIS 30K W JIS 40K Y Erikoinen *** ) Laippaporaus ASME B16.47 series A mukaan koossa 26" ja suuremmissa. Laippaporaus ASME B 16.5 mukaan kokoon NPS 24" asti. Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI Vantaa, Finland. Tel Fax Myynti ja huolto Suomessa: Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, PL 304, FI Vantaa, puh , faksi Elektroniikkatie 9, Oulu, puh , faksi Lokomonkatu 3, Tampere, puh , faksi Studiokatu 3, Kemi, puh , faksi Kairakatu 1, Rauma, puh , faksi Mäkirinteentie 2, Jämsänkoski, puh , faksi Höyläkatu 6, Lappeenranta, puh , faksi