NELDISC Metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili Sarjat L1 ja L2 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

Transkriptio

1 NELDISC Metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili Sarjat L1 ja L2 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 2 L1 71 fi 10/2014

2 2 Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ Ohjeen kattavuus Venttiilin rakenne Venttiilin merkintä Teknisiä tietoja Venttiilin hyväksynnät CE-merkintä Kierrätys ja hävittäminen Huomioitavat varotoimenpiteet KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS ASENNUS Yleistä Asennus putkistoon Toimilaite KÄYTTÖÖNOTTO HUOLTO Yleistä Venttiilin irrotus putkistosta Akselitiivisteen vaihto Venttiilin läpivuoto Läpän tiivisteen vaihto Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden vaihto Venttiilin kokoaminen TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA ASENTAMINEN Yleistä Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä Toimilaitteen asentaminen venttiiliin Rajoitinruuvin säätö TARVITTAVAT TYÖKALUT VARAOSIEN TILAAMINEN RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO MITAT JA PAINOT TYYPPIMERKINTÄ...23 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat älykkään venttiiliohjaimen turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. Uusimman ohjeen löydät täältä: SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

3 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät L1- ja L2-sarjojen Neldisc kolmoisepäkeskeisten läppäventtiilien käyttäjän tarvitsemat tiedot Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä valmistajaan lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne L1-sarjan venttiili on laippojen väliin asennettava metallitiivisteinen läppäventtiili. L2-sarjan venttiili on korvakkeellinen metallitiivisteinen läppäventtiili. Läppä on kolmoisepäkeskeisesti laakeroitu ja sen poikkileikkaus on elliptinen. Läpän sulkeutuessa se venyttää tiivisterengasta isomman akselin suunnassa ulospäin. Samalla läppä kutistaa tiivisterengasta sisäänpäin pienemmällä akselilla. Tiivisterengas pääsee liikkumaan säteittäisesti pesässä olevassa urassa. Kun venttiili avataan, läpän ja tiivisteen välinen kosketus poistuu ja tiiviste palautuu alkuperäiseen muotoonsa, ks. kuva 1. Läppä on liitetty akseleihin sokilla eikä läpän läpi ole reikiä. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 11. Venttiili soveltuu sekä säätö- että sulkuventtiiliksi. 1.3 Venttiilin merkintä Pesän merkinnät on valettu pesän kylkeen, ks. räjäytyskuva. Venttiiliin on kiinnitetty lisäksi konekilpi, ks. kuva 2. ATTENTION: BODY TRIM SHAFT SEAT Kuva 2. (1) (3) (5) (6) (8) (9) READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. t max. t min. ps Konekilpi TYPE No. RATING Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Läpän materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi käyttölämpötila 6. Minimi käyttölämpötila 7. Maksimi sulkupaine-ero 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Paineluokka MADE BY METSO AUTOMATION (2) (4) (7) (10) XXXX Kuva 1. Venttiilin toimintaperiaate

4 4 1.4 Teknisiä tietoja Tyyppi: Täysiaukkoinen, metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili Paineluokka: Pesä: L1C, L2C ASME 150/ DIN PN 25 L1D, L2D ASME 300/DIN PN 40 Tiivistävät osat: L1C, L2C ASME 150 L1D, L2D ASME 300 Lämpötila-alue: C (käyttölämpötilan ollessa yli +600 C, ota yhteys valmistajaan) Virtaussuunta: Vapaa Mitat: Ks. kohta 10 Painot: Ks. kohta Venttiilin hyväksynnät Venttiili täyttää BS 6755, Part 2: 1987 ja API 607, Third Edition, November 1985 mukaiset Fire-safe vaatimukset. Lisätunnuksella T ja G varustetut venttiilit ovat TA-Luft - hyväksyttyjä. 1.6 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/ EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.7 Kierrätys ja hävittäminen Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. Varo läpän leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana läppä toimii leikkurin tavoin. Läpän asento saattaa muuttua myös venttiiliä liikuteltaessa. Sulje ja irrota toimilaitteen paineilman syöttö huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Nelprof-tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Venttiiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. DN 350 ja sitä suuremmat venttiilit on varustettu nostosilmukalla. Nostaessa kiinnnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 3. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. HUOMIO: Läppää ei saa kääntää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä alueella. 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja.

5 5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä vie venttiiliä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen asennusta. Venttiili toimitetaan kiinni-asennossa, jousipalautteisella toimilaitteella varustettu jousen määräämässä asennossa. Venttiilin tulee olla varastoinnin aikana kevyesti suljettuna. 3 ASENNUS 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on puhdas sisältä. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Noudata kuvassa 3 esitettyjä nostotapoja. Kuva 3. Venttiilin nostaminen Virtaussuunta B Kuva 4. Vaimenninlevyn asento Vaimenninlevyn suositeltu asento on putkiston ylaosassa, virtaussuunta B ulosvirtaus puolella. Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyn venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen. Säätöventtiiliä edeltävän suoran putkenosan pituudeksi suositellaan vähintään 2 x putken halkaisija. Virtaus aiheuttaa venttiilin läppään ns. dynaamisen momentin, joka pyrkii sulkemaan venttiilin. Käyrässä putkessa vallitsee ulkokehällä suurempi paine kuin sisäkehällä. Asennettaessa läppäventtiili välittömästi putkikäyrän jälkeen, on venttiilin akseli suunnattava käyrän keskipistettä kohti, ks. kuva 5. Erityisesti tämä on huomioitava säätöventtiilikäytössä. Keskipakopumpun jälkeen asennettavan läppäventtiilin akseli on suunnattava kohtisuoraan pumpun akseliin nähden, ks. kuva 6. Näin asennettujen venttiilien läpät kuormittuvat tasaisemmin eikä väliasennoissa muutoin mahdollisesti esiintyviä värähtelyjä pääse syntymään. 3.2 Asennus putkistoon Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Epäpuhtaudet, kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat läpän tiivistepinnan ja tiivisteen. Virtaussuunta tai asennusasento ei aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle. Asenna venttiili kuitenkin mikäli mahdollista siten, että akseli on vaakasuorassa. Vältä asentamasta venttiiliä siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Jos venttiili on varustettu virtausta tasapainottavalla vaimenninlevyllä (tyyppimerkintä S-...), on tämän levyn sijaittava virtausaukon jättöpuolella. Lisäksi venttiili on asennettava siten, ettei vaimenninlevy muodosta mahdollisia epäpuhtauksia keräävää estettä putkistoon, kuva 4. Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laippapulttien avulla. Kuva 5. Kuva 6. Asennus putkikäyrän jälkeen Asennus keskipakopumpun jälkeen

6 6 Venttiilin on oltava asennettaessa kiinni-asennossa ja se on keskitettävä huolellisesti putkilaippojen väliin, jotta läppä ei kääntyessään ottaisi kiinni putken reunaan tai laippatiivisteeseen. Venttiilin nimelliskoosta riippuen eivät kaikki ruuvit mahdu ohittamaan venttiiliä. Tämän vuoksi venttiilin runkoon on tehty näille kohdin urat, vapaareiät tai kierrereiät, ks. luku Kokeile lapparuuvien kiristämisen jälkeen, että läppä pääsee kääntymään auki-asentoon. Toimilaitteiden rajoittimet päästävät läpän aukeamaan säätökäytössä tavallisesti vain Asennusvaihtoehdot D = Putken minimi sisämitat Kuva 7. Putken sisämitat Taulukko 1. Putken minimi sisämitat (mm) Venttiilikoko D L1CM L1DM Kuva 8. Taulukko 2. X Laipparuuvit ohittavat venttiilin kaulan UH Vapaareiät venttiilin kaulaosassa SB Kierrereiät venttiilin kaulaosassa (L2 aina) BH Kierrereiät venttiilin kaulaosassa, pesän ulkokehälle ja laipparenkaaseen jyrsitty urat laipparuuveille FH Vapaareiät venttiilin kaulaosassa ja pesän ulkokehälle jyrsitty urat laipparuuveille XF Laipparuuvit ohittavat venttiilin kaulan, pesän ulkokehälle ja laipparenkaaseen jyrsitty urat ruuveille HM Venttiilin kaulaosaan jyrsitty urat laipparuuveille Ei sovellu ko. laippaporaukselle Venttiilityyppi ASME 150 Asennusvaihtoehdot Asennusvaihtoehdot ASME 300 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 Venttiilityyppi ASME 300 PN 25 PN 40 L1C18 UH SB SB SB L1D16 SB BH SB L1C20 SB SB SB SB SB L1D18 SB BH SB L1C24 SB SB SB SB SB L1D20 SB BH SB L1C28 SB SB SB SB SB SB L1D24 SB BH SB L1C30 SB SB L1D28 SB BH SB L1C32 SB SB SB SB SB SB L1D30 SB L1C36 SB SB SB SB SB SB L1D36 SB BH L1C40 SB SB SB SB SB SB *) L1C40 voidaan toimittaa MSS SP-44 42" mukaisin porauksin.

7 7 Taulukko 3. Ruuvien mitat (mm) ja määrä venttiiliä kohden, L1 asennusvaihtoehdot SB, BH Venttiilityypp i A Läpim. ruuvit Class 150 Class 300 PN 10 PN 16 PN 25 Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Kierre Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kierre Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kierre Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kierre Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kierre Kpl Kpl Kpl L L1 L2 S L1C LÄPIREIKÄ M M M L1C /8-8UN /4-8UN M M M L1C /4-8UN /2-8UN M M M L1C /4-8UN /8-8UN M M M L1C /4-8UN /4-8UN L1C /2-8UN /8-8UN M M M L1C /2-8UN UN M M M L1C /2-8UN /8-8UN M M M L1C40/ /2-8UN /8-8UN Class 300 PN 40 PN 25 Venttiilityyppi A Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Kierre Kierre Kierre Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kpl L3 Kpl L L1 L2 S L1D /4-8UN M M L1D /4-8UN M L1D /4-8UN M M L1D /2-8UN M M L1D /8-8UN M M L1D /4-8UN L1D UN M Taulukko 4. Ruuvien mitat (mm) ja määrä venttiiliä kohden, L2 asennusvaihtoehto SB Class 150 PN10 PN16 Venttiilityyppi A Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Kierre Kierre Kierre Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kpl L3 Kpl L L1 L2 S L2C /8-8UN M M L2C /8-8UN M M L2C /4-8UN M L2C /4-8UN M M L2C /4-8UN L2C /2-8UN M M L2C /2-8UN M M L2C40/ /2-8UN Class 300 PN40 PN25 Venttiilityyppi A Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Läpim. ruuvit Kierre Kierre Kierre Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kpl L3 Kpl L L1 L2 S Kpl L3 Kpl L L1 L2 S L2D /4-8UN M M L2D /4-8UN M M L2D /2-8UN M M L2D /8-8UN M L2D /4-8UN L2D32 L2D UN Venttiilin eristäminen Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva 10. Eristyksen raja Kuva 9. Ruuvien asennusmitat, asennusvaihtoehdot SB, BH Kuva 10. Venttiilin eristäminen

8 8 3.3 Toimilaite Toimilaite on asennettava venttiiliin siten, että yhdistelmä toimii oikealla tavalla. Katso asennusohjeet luvusta 6. Huomioi venttiiliä asentaessasi toimilaitteen irrottamisen vaatima tila. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys valmistajaan ohjeiden saamiseksi. 4 KÄYTTÖÖNOTTO Varmista ennen käyttönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana auki. Kun käynnistät pumpun, huolehdi siitä, että sen paineputkessa oleva venttiili on kiinni tai enintään 20 auki. Suuritehoisen pumpun käynnistystä seuraava nesteisku aiheuttaa läppään vääntömomenttihuipun, joka saattaa vaurioittaa läpän ja akselin välistä sokkaliitosta, silloin kun venttiili on auki. Akselitiiviste saattaa vuotaa pitkän varastoinnin jälkeen. Kiristä tiivistettä tasaisesti kummastakin mutterista, kunnes vuoto loppuu. 5 HUOLTO Ota kohdan 1.8 varotoimenpiteet huomioon ennen työn aloitusta! Asenna pidätinlevyt aina takaisin kohdan 5.3 mukaisesti! 5.1 Yleistä Läppäventtiili ei tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys aika ajoin. Tarvittaessa voit huoltaa venttiiliä jäljempänä esitettävin yksinkertaisin toimenpitein. Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuvaan ja osaluetteloon luvussa Venttiilin irrotus putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä, ks. luku 6, ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Venttiilin on oltava irrotettaessa kiinni-asennossa. Varmista asento toimilaitteen suuntanuolesta tai venttiilin akselin pään merkkiviivasta, joka on läpän suuntainen. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva Akselitiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Vakioakselitiivisteinä käytetään PTFE-renkaita, korkean lämpötilan rakenteissa grafiittirenkaita. Tiivistys perustuu kiristysholkin renkaissa aikaansaamaan puristumaan. Tiivisteet (20) on vaihdettava silloin, kun vuotoa ei saada loppumaan kiristysholkin (9) muttereita (25) kiristämällä. Tarkista, että venttiili on paineeton. Avaa mutterit (25) ja irrota lautasjousisarjat (150), pidätinlevyt (42) sekä kiristysholkki (9). Poista vanhat tiivisterenkaat (20). Älä vahingoita tiivistetilan ja akselin pintoja. Puhdista akseli ja tiivistetila. Asenna uudet tiivistesarjat (V-rengas/grafiitti) yksitellen paikoilleen akselille. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka vahingoittavat tiivisteitä. Asenna kiristysholkki. Asenna pidätinlevyt UPSIDE-teksti ylöspäin, ks. kuva 11. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin varmistajalle huollettavaksi. älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. Kuva 11. Pidätinlevyjen asennus Asenna lautasjouset. Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille.

9 9 Esipurista akselitiiviste kiristämällä muttereita työkalulla, kunnes jousien puristuma (h1 h2) vastaa taulukon 5 arvoa. Operoi venttiiliä edestakaisin kertaa. Sopiva liikealue on noin 80 %. Venttiilin sulkeminen tai avaaminen täysin ei ole tarpeen. Irrota mutterit ja lautasjouset. Mittaa lautasjousien korkeus h1 ja käytä tätä arvoa jousien lopullisen korkeuden määrittämiseen puristettuna. Asenna lautasjouset ja kiristä mutterit uudestaan. Kiristä mutterit taulukon 5 antaman puristuman (h1 h2) mukaan. Akselitiivisteen kiristäminen Taulukko 5. L1C, L2C L1D, L2D Jousien Puristuma (h 1 h 2 ) mm halkaisija Kierre Tiivisteen materiaali DN / NPS DN / NPS mm M, UNC Grafiitti + PTFE PTFE 450 / M14, 1/ / M14, 1/ / / 400, 18 / M18, 5/ / / M18, 5/ / M18, 5/ / / M20, 3/ / M20, 3/ / M20, 3/ / / M24, / M22, 7/ / M30, 1 1/ / M24, 1 (4 kpl.) halk. h 2 lautasjousisarja (44) akselitiiviste (20) V-rengassarja tai grafiittitiiviste laakeri (15) h 1 vaarnaruuvi (24) kuusiomutteri (25) pidätinlevy (42) kiristysholkki (9) Jos läpän akselin sokkaliitos on päässyt väärin suoritetun sokituksen seurauksena löystymään, ei venttiili välttämättä ole kiinni vaikka merkkiviiva näin osoittaa. Jos vuodon syy ei em. toimenpiteillä selviä, on venttiili purettava osien vaihtoa varten. Kuva 13. auki kiinni Läpän ja tiivisteen keskinäinen asento 5.5 Läpän tiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Tarkista, että venttiili on paineeton. Irrota venttiili putkistosta. Venttiilin on oltava kiinniasennossa irrotuksen aikana. Noudata myös kohdan 3 nosto-ohjeita. Irrota laipparengas (2) avaamalla ruuvit (27). Poista laipparengas, vanha tiivistenauha (19) ja läpän tiiviste (4). Jos tiiviste on vioittunut on se vaihdettava uuteen. Puhdista kaikki tiivistepinnat ja tarkista läpän tiivistepinta. Tarkista myös läpän kunto, vioittunut läppä on vaihdettava, ks. luku 5.6. Tarkista sokkaliitoksen kunto. Korjaa se tarvittaessa, ks. luku 5.6. Kuva 12. Akselitiiviste Jos venttiilin akselitiivisteessä ilmenee vuotoa paineistuksen jälkeen, kiristä muttereita. Älä ylitä taulukon 5 arvoja 50 %:lla tai purista jousia täysin kasaan. 5.4 Venttiilin läpivuoto Venttiilin läpivuoto ei aina johdu vioittuneesta läpän tiivisteestä tai läpästä, vaan syynä voi olla se, ettei venttiili sulkeudu kunnolla. Tarkista toimilaitteen kiinnitys venttiiliin. Ruuvit saattavat olla löystyneet tai kiinnityskorvake vaurioitunut. Tarkista sulkuasennon rajan säätö, ks. luku 6.4. Venttiilin läpän asento selviää akselin pään merkkiviivasta. Viiva ja läppä ovat yhdensuuntaiset. Ks. kuva 13. Kuva 14. Tiivistenauhan asennus Liimaa uusi tiivistenauha (19) pesään paikoilleen, pinnan tulee olla puhdas ja rasvaton. Käsittele nauhan päät kuvan 14 mukaisesti. Sumuta ohut kerros kuivavoiteluainetta, esim. Molykote 321R tai vastaava, tiivisteuraan, laipparenkaan tiivistepintaan ja läpän tiivistepintaan.

10 10 Keskitä tiiviste (4) huolellisesti uraansa ja kierrä läppä kevyeen kosketukseen. Asenna laipparengas ja kiristä ruuvit (27) kevyesti. Avaa läppää hieman ja nykäise se kiinni, jolloin tiiviste asettuu oikeaan kohtaan. Kiristä ruuvit (27) tasaisesti. Epätasaisesti kiristetty laippa vaurioittaa tiivistettä. Ruuvien kannat eivät saa jäädä laippapinnan yläpuolelle. Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento. Venttiili sulkeutuu myötäpäivään, ks. kuva 13. Asenna toimilaite venttiiliin ja suorita kiinni-rajan säätö ja auki-asennon rajan tarkistus. Ks. luku Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden vaihto Venttiilin purkaminen Läpän (3), akseleiden (11, 12) ja akselilaakereiden (15, 16) vaihtoa varten on avattava läpän sokkaliitokset poraamalla. Irrota venttiili putkistosta ja toimilaite venttiilistä. Irrota laipparengas (2) ja tiiviste (4) luvun 5.5 mukaisesti. Aseta venttiili vaakasuoraan tukevalle alustalle läpän tasaisen puolen varaan, ks. kuva 15. Kuva 16. Läpän suojaaminen purettaessa ja koottaessa Korkean lämpötilan venttiileissä (H-rakenne) käytetään laakereina kobolttiseosteista holkkia, jotka asennetaan pesään yhdessä akselien kanssa. Asenna laakerit pesään, ks. kuva 17. Kuva 17. Vakiolaakerien asennus Kuva 15. Sokkien poraaminen H-rakenne: Asenna akselilaakeri akselille. Sumuta laakeriholkin sisäpinta ja akselin laakeriura ohuesti kuivavoiteluaineella, Molykote 321R, tai vastaava. Purista holkki kiristysrenkaalla akselin laakeriuraan ja lyö akseli laakereineen varovasti pesään kiristysrenkaan läpi. Ks. kuva 18. Poraa sokkiin (14) tarkasti keskelle reiät. Käytä poraa, jonka halkaisija on 0,2...0,5 mm pienempi kuin sokan halkaisija. Poraa reiät riittävän syviksi, ei kuitenkaan läppään asti. Vedä sokat ulos. Pura akselitiiviste kohdan 5.3 mukaan. Irrota ruuvit (26) ja umpilaippa (10) sekä poista tiiviste (18). Aseta läpän ja pesän väliin suojaksi esim. kumiliuskat ja irrota akselit, ks. kuva 16. Poista laakerit (15,16). Puhdista ja tarkista kaikki osat huolellisesti. 5.7 Venttiilin kokoaminen Vaihda vioittuneet osat uusiin. Sovita läppä ja akselit toisiinsa etukäteen. Jos sokkien reiät ovat vaurioituneet vanhoja sokkia poistettaessa voidaan reiät porata suuremman sokkakoon mukaisiksi. Poista mahdolliset purseet akseleista. Vakiorakenteisissa venttiileissä käytetään laakeriaineena haponkestävällä teräsverkolla vahvistettua PTFE:tä. Kuva 18. H-rakenteen laakerien asennus Aseta läppä vaakasuoralle alustalle tasainen puoli alaspäin. Nosta pesä läpän ympärille siten, että sen akseliporaukset ovat kohdakkain läpän porausten kanssa. Suojaa läppä, ks kuva 16.

11 11 Työnnä akselit läpän porauksiin. Kohdista sokkien reiät. Akselin (11) asennon läppään nähden on oltava kuvan 13 mukainen. HUOMIO: Käytä ainoastaan valmistajan toimittamia sokkia! HUOMIO: Sokat on puristettava riittävällä voimalla, jotta niiden muodonmuutos on riittävä ja liitoksesta tulee välyksetön. Tue läppä kunnolla vaaka-asentoon sokkien asennuksen ajaksi. Työnnä uudet sokat reikiinsä. Purista sokat puristimella paikoilleen, ks. kuva 19. Käytä puristimessa paininkärkeä, joka on sokan halkaisijaa hieman pienempi. Tarvittavat puristusvoimat on ilmoitettu taulukossa 6. 6 TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA ASENTAMINEN 6.1 Yleistä Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! HUOMIO: Läppää ei saa kääntää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä alueella. 6.2 Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä Toimilaittetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin vuoksi! HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Kuva 19. Taulukko 6. Sokan halkaisija, mm Sokkien puristaminen Sokkien puristaminen, puristusvoimat Voima, kn Sokan halkaisija,, mm Voima, kn Asenna umpilaipan tiiviste (18) ja umpilaippa (10). Umpilaipan ruuvit on kiristettävä tasaisesti. Epätasaisesti kiristetty laippa vaurioittaa tiivistettä. Asenna läpän tiiviste. Ks. tarkemmin luvusta 5.5. Asenna laipparenkaan tiivistenauha (19) ja asenna laipparengas (2). Ks. tarkemmin luvusta 5.5. Asenna akselitiiviste, ks. luku 5.3. Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento, ks. kuva 13. Toimilaite on tehtaalla asennettu venttiiliin ja auki- ja kiinnirajat on säädetty. Kuva 20. Varmista, että putkisto on paineeton. Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai -putki liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa valmistajalta. Ks. kuva 20. Irrota korvake ja mahdollinen väliholkki. Toimilaitteen irrottaminen ulosvetäjällä

12 Toimilaitteen asentaminen venttiiliin Käännä venttiili sulkuasentoon ennenkuin asennat toimilaitteen. Puhdista venttiilin akseli ja käytön akselireikä ja poista viilalla mahdolliset asentamista haittaavat purseet. Suojaa liitospinnat korroosiolta esim. Cortec VCI 369:llä. Jos toimilaitteen reiän ja venttiilin akselin välillä tarvitaan väliholkki, asenna se ensiksi toimilaitteen reikään. Venttiilin kiilaura on läpän suoran pinnan vastakkaisella puolella. Toimilaitteen akselireiässä on kaksi kiilauraa 90 välein. Valitse 2-toimisessa sylinteritoimilaitteessa, B1C, ja jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa B1J, "jousi sulkee", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä on sylinterin uloimmassa päässä venttiilin ollessa sulkuasennossa. Valitse jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa B1JA, "jousi avaa", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä on sylinterin alemmassa päässä venttiilin ollessa auki-asennossa. Käsitoimilaitteella varustetussa venttiilissä on läpän käännyttävä kiinni käsipyörää myötäpäivään käännettäessä. Tarkista silmämääräisesti, että toimilaite on suorassa venttiiliin nähden. Kiristä kaikki kiinnitysruuvit mahdollisimman tiukkaan. Säädä sulkuasennon rajoitinruuvi, ks. luku 6.4. Säätöventtiilissä rajoitetaan avautumiskulma rajoitinruuvilla tavallisesti 80 kulmaan. Sulkuventtiilin avautumiskulma on 90. Jos toimilaitteen ja venttiilin välillä tarvitaan jatkoakseli, ota yhteys valmistajaan. 6.4 Rajoitinruuvin säätö Yleistä Metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili suljetaan kääntämällä läppä momentilla tiivistettä vasten. Toimilaitteen sulkuasennon rajoitinruuvia säädettäessä tarvittavan sulkumomentin suuruus selviää oheisista taulukoista 8 ja 9. Annettuja ohjearvoja ei saa kohtuuttomasti ylittää. Ylisuuri sulkumomentti rasittaa tiivistettä sekä läpän ja akselin välistä liitosta. Sulkuasennon rajoitinruuvin säätö on suoritettava aina tiivisteen vaihdon ja toimilaitteen kiinnittämisen jälkeen Muut kuin taulukossa esiintyvät toimilaitteet Käytettäessä muun tyyppisiätoimilaitteita, on sulkurajan säädössä venttiili suljettava taulukossa ilmoitetulla momentilla Mc ja rajoitinruuvi säädettävä tämän momentin mukaisesti. Toimilaitteen antama momentintehostus venttiilin kinnniasennossa on huomioitava. HUOMIO: Metso vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi Toimilaitteen asennusasennon vaihto Toimilaittetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin vuoksi! Asennusasentoa vaihdettaessa on toimilaite irrotettava venttiilin akselilta ja asennettava toiseen kiilauraan. Sulkuasennon rajan säätö on suoritettava aina uudestaan ohjeen mukaisesti. Käsikäytössä venttiilin on sulkeuduttava käsipyörästä myötäpäivään käännettäessä. Kaksitoimisessa sylinteritoimilaitteessa männän on oltava yläasennossa kun venttiili on kiinni. Tässä asennossa käyttölaite antaa suurimman momentin. Älä käännä läppää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Kuva Kaksitoiminen sylinteritoimilaite B1C Kuva 22. Asennusasennon vaihto Johda taulukon mukainen sulkupaine Pc sylinterin pohjan ilmayhteeseen. Rajoitinruuvin ollessa irrotettuna tarkista sylinterin päädyn ilmayhteen reiästä, että mäntä ei kosketa sylinterin päätyä. Mikäli mäntä koskettaa päätyä, lisää säätövaraa löysäämällä kinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Sylinteritoimilaite, sarja B1C kiinni-asennon rajoitinruuvi auki-asennon rajoitinruuvi Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan mäntää, palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Kierteen tiivistys tapahtuu O-renkaalla. Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin.

13 Käsikäyttö M Sulje venttiili taulukkojen 8 ja 9 mukaisella käsipyörän ensiömomentilla M1. Kierrä sulkuasennon rajoitinruuvi kosketukseen ja palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta. Käytä ruuvin lukitukseen Loctite 225 -lakkaa Sähkökäyttö Katso säätöohjeet erillisestä julkaisusta, tunnus D304568, joka on saatavana venttiilin valmistajalta. auki-asennon rajoitinruuvi Kuva Käsivipu RM kiinni-asennon rajoitinruuvi Kuva 24. Taulukko 7. Käsikäyttö, sarja M Kiinnitä käsivipu venttiiliin, mutta älä vielä kiristä kuusioruuveja A. Käännä vivun varresta taulukossa 7 annetulla voimalla F. Sulkumomentin vaikuttaessa käännä kotelosta B sulkurajan hammas koskettamaan vivun vartta. Kiristä kuusioruuvit A. Käsivipu, sarja RM Käsivipu RM, säätöarvot Koko L L1 Momentti F DN mm mm Nm N Kuva 25. Sähkökäyttö Jousipalautteinen sylinteritoimilaite B1J Toimintasuunta "jousi sulkee" Kierrä sylinterin päässä oleva kiinniasennon rajoitinruuvi kiinni pohjaan asti ennen toimilaitteen asentamista venttiiliin. Mikäli jousen aiheuttama momentti ei ylitä tarvittavaa sulkumomenttia Mc, lukee taulukossa *)jousi. Tällöin venttiilin sulkumomentti on jousen antama momentti, eikä sylinteriä paineisteta rajoitinruuvin säätöä varten. Muussa tapauksessa johda sylinterin yläpäädyn ilmayhteeseen taulukon paine Pc jousta vastaan. Rajoitinruuvia ei saa irroittaa sylinterin ollessa paineistettuna! Avaa rajoitinruuvia kunnes se ei enää kosketa mäntää. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan mäntää, palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Kierteen tiivistys tapahtuu O-renkaalla. Tarkista säätövara säädön jälkeen päädyn ilmayhteen reiästä. Mäntä ei saa koskettaa päätyä. Lisää säätövaraa tarvittaessa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin. kiinni-asennon rajoitinruuvi auki-asennon rajoitinruuvi Kuva 26. Sylinteritoimilaite, sarja B1J

14 Jousipalautteinen sylinteritoimilaite B1JA Toimintasuunta "jousi avaa" Toimilaite paineettomana venttiili on auki-asennossa. Kiinniasennon rajoitinruuvin ollessa irrotettuna johda taulukon mukainen sulkupaine Pc sylinterin alapäädyssä olevaan ilmayhteeseen jousta vastaan, tällöin venttiili sulkeutuu. Tarkista rajoitinruuvin reiästä, ettei jousilautanen kosketa sylinterin päätyä. Mikäli jousilautanen koskettaa päätyä, lisää säätövaraa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan männänvartta, palauta ruuvia 1/4 kierrosta aukipäin kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Kierteen tiivistys tapahtuu O-renkaalla. Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin. kiinni-asennon rajoitinruuvi auki-asennon rajoitinruuvi Kuva 27. Sylinteritoimilaite, sarja B1JA 7 TARVITTAVAT TYÖKALUT Venttiiliä huoltaessasi et tarvitse erikoistyökaluja. Toimilaitteen irrottamiseen venttiilistä suositellemme kuitenkin ulosvetäjää, joka on tilattavissa valmistajalta. 8 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosatilauksessa on oltava seuraavat tiedot: tyyppimerkintä, myyntitilauksen numero, sarjanumero (leimattu venttiilipesään) osaluettelon numero, osanumero, osan nimitys ja määrä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista.

15 Taulukko 8. DN KOKO 80 3" 100 4" 125 5" 150 6" 200 8" " " " " " " " " " " " " Mc Sarjat L1C, L2C sulkumomentit BC ja BJ KOKO BC BJ BJA **) BJK , " *) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi **) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja. BJKA **) BJV BJVA **) Q-P toimilaite Jousi sulkee Jousi avaa 15 Käsikäyttö Ensiömomentti M1 (Nm) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (Nm) 6 2,5 QP2C 0,6 3,6 M ,1 0,7 3,3 0,3 2,8 1,1 4 QP3C 1,1 3,2 10 1,6 1,1 2,8 0,7 2,2 1,6 3,4 6 4,1 QP2C 4,3 M ,4 0,2 3,8 *)jousi 3,3 0,6 4,6 QP3C 0,8 3, ,1 10 1,9 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3,7 11 1,1 6 6 QP3C 0,3 3,9 M *)jousi 4,5 3,8 *)jousi 5,3 QP4C 1 3, ,4 0,6 3,4 0,2 2,9 1, ,5 12 1,3 1,1 3 0,7 2,2 1,6 3,7 6 8,2 QP3C 4,3 M ,1 QP4C 0,8 3, ,3 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,8 4,3 11 2,1 12 1,6 0,9 3,1 0,5 2,6 1,5 3,9 10 6,5 *)jousi 5 4,4 *)jousi 5,6 QP4C 4,3 M ,2 QP5C 0,8 3,5 M ,3 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,8 4,6 13 2,1 16 1,6 0,9 3,1 0,5 2,6 1,3 3,8 12 5,5 *)jousi 4,6 4 *)jousi 5,5 QP5C 0,1 4,1 M ,5 M ,8 0,5 3, ,3 17 1,8 13 5,8 M ,5 *)jousi 4,2 3,6 0,3 5 M ,3 0,6 3,4 0,2 2,8 1,1 3,9 16 6,4 *)jousi 4,9 4,3 *)jousi 5,7 M ,2 20 3,3 0,3 3,7 *)jousi 3,1 0,8 4,2 25 1,7 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3,6 16 9,5 5,9 5,2 *)jousi 6,8 M M ,7 *)jousi 4,2 3,6 0,3 4,7 25 2,4 0,6 3,4 0,2 2,8 1,1 3,9 20 6,3 *)jousi 4,8 4,2 *)jousi 5,3 M ,2 0,4 3,7 *)jousi 3,1 0,9 4,2 M ,6 0,9 3,1 0,5 2,5 1,4 3,7 25 3,9 0,1 3,9 *)jousi 3,3 0,6 4,4 M ,9 0,8 0,4 2,7 1,3 3,8 M ,7 *)jousi 4,8 4,2 *)jousi 5,3 M ,3 0,4 3,7 *)jousi 3,1 0,8 4,3 40 1,3 32 4,9 *)jousi 4,2 3,6 0,3 4,8 M ,6 0,2 40 2,4 50 1,2 32 6,1 4,6 4 *)jousi 5,2 M ,5 *)jousi 40 3,9 50 1, ,3 *)jousi 40 3,5 50 1, *)jousi 40 4,6 50 2,4 40 5,7 50 2, ,3

16 16 Taulukko 9. DN KOKO 80 3" 100 4" 125 5" 150 6" 200 8" " " " " " " " " " " Mc Sarjat L1D, L2D sulkumomentit BC ja BJ KOKO BC BJ BJA **) BJK " *) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi. **) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja. BJKA **) BJV BJVA **) Q-P toimilaite Jousi sulkee Jousi avaa Käsikäyttö Ensiö momentti M1 (Nm) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar) (Nm) 6 2,5 QP2C 0,6 3, ,1 0,7 3,3 0,3 2,8 1,1 4 QP3C 1,1 3,2 M ,6 1,1 2,8 0,7 2,2 1,6 3,4 6 4,1 QP2C 4,3 8 3,4 0,2 3,8 *)jousi 3,3 0,6 4,6 QP3C 0,8 3,5 M ,1 10 1,9 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3,7 11 1,1 6 6 QP3C 0,3 3,9 M *)jousi 4,5 3,8 *)jousi 5,3 QP4C 1 3, ,4 0,6 3,4 0,2 2,9 1, ,5 12 1,3 1,1 3 0,7 2,2 1,6 3, *)jousi 4,4 3,8 0,1 5 QP4C 0,3 3,9 M ,2 QPC5 1 3,3 M ,5 0,5 3,5 0,1 2,9 1,1 4,3 13 1,6 16 1,3 0,9 3 0,6 2,3 1,5 3,7 11 6,4 QPC5 0,3 3,9 M *)jousi 4,4 3,8 0,1 5,3 M ,2 M ,5 0,5 3,5 0,1 2,9 1 4,2 17 1,7 20 1,4 1 2,9 0,6 2,3 1,5 3,5 13 5,6 M ,4 *)jousi 4,2 3,6 0,4 4,9 17 2,9 20 2,3 0,7 3,3 0,3 2,8 1,2 3,8 17 4,6 M ,6 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,7 4,3 M ,8 0,8 3,2 0,4 2,6 1,3 3, ,4 M *)jousi 4,3 3,7 0,2 4,8 M ,6 0,6 3,4 0,2 2,9 1,1 3,9 32 1,3 1 2,9 0,6 2,3 1,5 3,6 25 3,6 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,7 4,3 M ,8 0,8 3,2 0,4 2,5 1,3 3,8 M , *)jousi M *)jousi M M *)jousi M *)jousi *)jousi

17 17 9 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO ID-numero Sulatusnumero Valmistusnumero Osa Määrä Nimitys Varaosaluokka 1 1 Pesä 2 1 Laipparengas 3 1 Läppä Läpän tiviiste Kiristysholkki 10 1 Umpilaippa 11 1 Käyttöakseli Akseli Kiila Lieriösokka Laakeri Laakeri Tiivistelevy Tiivistenauha sarja Akselitiiviste Vaarnaruuvi 25 2 Kuusiomutteri 26 Kuusioruuvi 27 Kuusiokoloruuvi 28 1 Nostosilmukka (DN 600- ) 29 1 Konekilpi 42 2 Pidätinlevy 44 2 Lautasjousisarja Varaosaluokka 1: Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat läpän tiivisteen vaihtoon. Varaosaluokka 3: Osat läpän vaihtoon. Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3

18 18 10 MITAT JA PAINOT R E C P N DN A1 A Ø O M K B S V U S V U S V U S V U T T T L1C/ASME 150 Koko Mitat, mm U V Mitat, mm Paino in DN A A1 B C E S T UNC UNC O R M P N kg /8 5/ , /2 5/ ,76 22, /2 5/ ,76 22, /2 5/ ,76 22, /2 3/ ,35 27, /2 3/ ,35 32, /2 3/ ,52 39, /8 3/ ,52 44, /8 1/ ,7 50, /4 1/ ,7 55, /4 1/ ,7 60, / ,05 78, / ,23 94, / ,23 94, /4 3/ ,23 104, /4 3/ ,4 116, /4 3/ ,75 133, L1D/ASME 300 Koko Mitat, mm U V Mitat, mm Paino in DN A A1 B C E S T UNC UNC O R M P N kg /8 5/ , /2 5/ ,76 22, /2 5/ ,76 22, , /2 3/ ,35 27, /2 3/ ,52 39, /8 1/ ,7 50, /4 1/ ,7 55, /4 1/ ,7 60, / ,05 78, / ,05 78, / ,23 94, /4 3/ ,23 104, /4 3/ ,75 133, /4 7/ ,75 149, / ,10 181,

19 19 L1C + M øz F G øb* V K* J L1C + M Tyyppi F G J V øz kg M M M M M M L1C + RM L DN B K A A1 C H J L1C + RM Venttiili ja toimilaite DN A A1 B C H J K L kg L1C 03 -RM L1C 04 - RM L1C 05 - RM L1C 06 - RM

20 20 L1C + B1C (DN ) NPT X G NPT F DN B V A1 C J I A H Venttiili ja toimilaite Mitat, mm DN A A1 B C F G H X I J V NPT *H L1C 03 - B1C / L1C 03 - B1C / L1C 04 - B1C / L1C 04 - B1C / L1C 04 - B1C / L1C 05 - B1C / L1C 05 - B1C / L1C 05 - B1C / L1C 06 - B1C / L1C 06 - B1C / L1C 06 - B1C / L1C 08 - B1C / L1C 08 - B1C / L1C 08 - B1C / L1C 10 - B1C / L1C 10 - B1C / L1C 10 - B1C / L1C 12 - B1C / L1C 12 - B1C / L1C 12 - B1C / L1C 14 - B1C / L1C 14 - B1C / L1C 14 - B1C / L1C 16 - B1C / L1C 16 - B1C / L1C 16 - B1C / L1C 18 - B1C / L1C 18 - B1C / L1C 18 - B1C / * = Mitta H toimilaitteelle B1CM Paino kg

21 21 L1C + B1C (DN ) Venttiili ja toimilaite L1D + B1C Mitat, mm DN A A1 B C F G H X I J V NPT *H L1C 20 - B1C / L1C 20 - B1C / L1C 24 - B1C / L1C 24 - B1C / L1C 24 - B1C / L1C 28 - B1C / L1C 28 - B1C / L1C 28 - B1C L1C 30 - B1C / L1C 30 - B1C / L1C 30 - B1C L1C 32 - B1C / L1C 32 - B1C / L1C 32 - B1C L1C 36 - B1C / L1C 36 - B1C L1C 40 - B1C / L1C 40 - B1C Venttiili ja toimilaite Mitat, mm DN A A1 v v F G H I X J V NPT *H L1D 03 - B1C / L1D 03 - B1C / L1D 04 - B1C / L1D 04 - B1C / L1D 04 - B1C / L1D 05 - B1C / L1D 05 - B1C / L1D 05 - B1C / L1D 06 - B1C / L1D 06 - B1C / L1D 06 - B1C / L1D 08 - B1C / L1D 08 - B1C / L1D 08 - B1C / L1D 10 - B1C / L1D 10 - B1C / L1D 10 - B1C / L1D 12 - B1C / L1D 12 - B1C / L1D 14 - B1C / L1D 14 - B1C / L1D 16 - B1C / L1D 16 - B1C / L1D 18 - B1C / L1D 18 - B1C / L1D 20 - B1C / L1D 20 - B1C / L1D 24 - B1C / L1D 24 - B1C / * = Mitta H toimilaitteelle B1CM Paino kg Paino kg

22 22 NPT X G F DN B V A1 C J I A H L1C + B1J Venttiili ja toimilaite L1D + B1J Mitat, mm DN A A1 B C F G H X I J V NPT L1C 03 - B1J /8 20 L1C 04 - B1J /8 23 L1C 04 - B1J /8 33 L1C 05 -B1J /8 26 L1C 05 - B1J /8 36 L1C 06 - B1J /8 42 L1C 06 - B1J /2 68 L1C 08 - B1J /8 47 L1C 08 - B1J /2 73 L1C 08 - B1J /2 115 L1C 10 - B1J /2 85 L1C 10 -B1J /2 125 L1C 12 - B1J /2 140 L1C 12 - B1J /4 210 L1C 14 - B1J /2 165 L1C 14 - B1J /4 235 L1C 14 - B1J /4 390 L1C 16 - B1J /4 260 L1C 16 - B1J /4 420 L1C 18 -B1J /4 295 L1C 18 -B1J /4 450 L1C 18 - B1J L1C 20 - B1J /4 480 L1C 20 - B1J L1C 24 - B1J /4 600 L1C 24- B1J L1C 28 - B1J L1C 30 - B1J L1C32 - B1J Venttiili ja toimilaite Mitat, mm DN A A1 B C F G H X I J V NPT L1D 03 - B1J /8 20 L1D 04 -B1J /8 23 L1D 04 -B1J /8 33 L1D 05 -B1J /8 26 L1D 05 -B1J /8 36 L1D 06 -B1J /8 47 L1D 06 - B1J /2 73 L1D 08 - B1J /2 93 L1D 08 - B1J /2 135 L1D 10 -B1J /2 165 L1D 10 -B1J /2 235 L1D 12 -B1J /4 255 L1D 12 - B1J /4 410 L1D 14 -B1J /4 290 L1D 14 - B1J /4 445 L1D 16 - B1J /4 520 L1D 16 - B1J L1D 18 - B1J L1D 20 - B1J L1D 24 - B1J Paino kg Paino kg