NELDISC Metallitiivisteinen läppäventtiili Sarjat L1 ja L2, DIN-versio

Transkriptio

1 NELDISC Metallitiivisteinen läppäventtiili Sarjat L1 ja L2, DIN-versio Asennus-, käyttöja huolto-ohjeet 2 L1 72 fi Painos 5/02

2 2 Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ Ohjeen kattavuus Venttiilin rakenne Venttiilin merkintä Teknisiä tietoja Venttiilin hyväksynnät CE-merkintä Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys Huomioitavat varotoimenpiteet KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO Yleistä Asennus putkistoon Asennusvaihtoehdot Toimilaite KÄYTTÖÖNOTTO HUOLTO Yleistä Venttiilin irrotus putkistosta Akselitiivisteen vaihto Venttiilin läpivuoto Läpän tiivisteen vaihto Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden vaihto Venttiilin purkaminen Venttiilin kokoaminen TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA ASENTAMINEN Yleistä Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä Toimilaitteen asentaminen venttiiliin Rajoitinruuvin säätö Yleistä Muut kuin taulukossa esiintyvät toimilaitteet Toimilaitteen asennusasennon vaihto Kaksitoiminen sylinteritoimilaite BC Käsikäyttö M Käsivipu RM Sähkökäyttö Jousipalautteinen sylinteritoimilaite BJ Jousipalautteinen sylinteritoimilaite BJA 13 7 TARVITTAVAT TYÖKALUT VARAOSIEN TILAAMINEN RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO MITAT JA PAINOT TYYPPIMERKINTÄ LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään

3 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät L1- ja L2-sarjojen Neldisc -läppäventtiilien käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä Metso Automationiin lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne L1-sarjan venttiili on laippojen väliin asennettava metallitiivisteinen läppäventtiili. L2-sarjan venttiili on korvakkeellinen metallitiivisteinen läppäventtiili. Läppä on kaksoisepäkeskeisesti laakeroitu ja sen poikkileikkaus on elliptinen. Läpän sulkeutuessa se venyttää tiivisterengasta isomman akselin suunnassa ulospäin. Samalla läppä kutistaa tiivisterengasta sisäänpäin pienemmällä akselilla. Tiivisterengas pääsee liikkumaan säteittäisesti pesässä olevassa urassa. Kun venttiili avataan, läpän ja tiivisteen välinen kosketus poistuu ja tiiviste palautuu alkuperäiseen muotoonsa, ks. kuva Venttiilin merkintä Pesän merkinnät on valettu pesän kylkeen, ks. räjäytyskuva. Venttiiliin on kiinnitetty lisäksi konekilpi, ks. kuva 2. (1) (3) (7) (3) (5) (2) (6) (4) (11)(9) (8) (12)(13) Kuva 2. ACHTUNG : VOR EINBAU UND INBETRIEBNAHME BETRIEBSANLEITUNG LESEN. BEI METSO FIELD SYSTEMS ERHÄLTLICH. GEHÄUSE DN Nr. TYP PN KLAPPE WELLE SITZ ps bar t max C t min C Konekilpi Md max Md min Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Läpän materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi käyttölämpötila 6. Minimi käyttölämpötila 7. Maksimi sulkupaine-ero 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Paineluokka 11. Nimelliskoko 12. Akselin suurin sallittu momentti 13. Minimi avausmomentti Nm Nm Made by Metso Automation 0045 Läppä on liitetty akseleihin sokilla eikä läpän läpi ole reikiä. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 11. Venttiili soveltuu sekä säätö- että sulkuventtiiliksi. Kuva 1. Venttiilin toimintaperiaate

4 4 1.4 Teknisiä tietoja Tyyppi: Täysiaukkoinen, metallitiivisteinen läppäventtiili Paineluokka Pesä: L1L, L2L DIN PN 25/16/10 L1M, L2M ISO PN 50/DIN PN40 Tiivistävät osat: L1L, L2L DIN PN 25: DN 80-DN 150 ISO PN 20: DN 200- L1M, L2M ISO PN 50/DIN PN 40 Lämpötila-alue: -200 C C (käyttölämpötilan ollessa yli +600 C ota yhteys valmistajaan) Virtaussuunta: vapaa Mitat: ks. sivut Paino: ks. sivut Venttiilin hyväksynnät Venttiilillä on TÜV-hyväksyntä (Baumuster - Bauteilprüfung). Venttiili täyttää BS 6755, Part 2: 1987 ja API 607, Third Edition, November 1985 mukaiset Fire-safe vaatimukset. Lisätunnuksella T ja G varustetut venttiilit ovat TA-Luft -hyväksyttyjä. 1.6 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.7 Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 1.8 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo läpän leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana läppä toimii leikkurin tavoin. Läpän asento saattaa muuttua myös venttiiliä liikuteltaessa. Sulje ja irrota toimilaitteen paineilman syöttö huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Automation Nelprof-tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Venttiiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. DN 600 ja sitä suuremmat venttiilit on varustettu nostosilmukalla. Nostaessa kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 3. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. HUOMIO: Läppää ei saa kääntää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä alueella.

5 5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä vie venttiiliä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen asennusta. Venttiili toimitetaan kiinni-asennossa, jousipalautteisella toimilaitteella varustettu jousen määräämässä asennossa. Venttiilin tulee olla varastoinnin aikana kevyesti suljettuna. 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on puhdas sisältä. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Noudata kuvassa 3 esitettyjä nostotapoja. Kuva 4. Vaimenninlevyn suositeltu asento on putkiston "yläosassa" Vaimenninlevyn asento Virtaussuunta Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laippapulttien avulla. Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyn venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen. Virtaus aiheuttaa venttiilin läppään ns. dynaamisen momentin, joka pyrkii sulkemaan venttiilin. Käyrässä putkessa vallitsee ulkokehällä suurempi paine kuin sisäkehällä. Asennettaessa läppäventtiili välittömästi putkikäyrän jälkeen, on venttiilin akseli suunnattava käyrän keskipistettä kohti, ks. kuva 5. Erityisesti tämä on huomioitava säätöventtiilikäytössä. Keskipakopumpun jälkeen asennettavan läppäventtiilin akseli on suunnattava kohtisuoraan pumpun akseliin nähden, ks. kuva 6. Näin asennettujen venttiilien läpät kuormittuvat tasaisemmin eikä väliasennoissa muutoin mahdollisesti esiintyviä värähtelyjä pääse syntymään. Kuva 3. Venttiilin nostaminen 3.2 Asennus putkistoon Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Epäpuhtaudet, kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat läpän tiivistepinnan ja tiivisteen. Virtaussuunta tai asennusasento ei aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle. Asenna venttiili kuitenkin mikäli mahdollista siten, että akseli on vaakasuorassa. Vältä asentamasta venttiiliä siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Jos venttiili on varustettu virtausta tasapainottavalla vaimenninlevyllä (tyyppimerkintä S-...), on tämän levyn sijaittava virtausaukon jättöpuolella. Lisäksi venttiili on asennettava siten, ettei vaimenninlevy muodosta mahdollisia epäpuhtauksia keräävää estettä putkistoon, kuva 4. Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Kuva 5. Kuva 6. Asennus putkikäyrän jälkeen Asennus keskipakopumpun jälkeen

6 6 Venttiilin on oltava asennettaessa kiinniasennossa ja se on keskitettävä huolellisesti putkilaippojen väliin, jotta läppä ei kääntyessään ottaisi kiinni putken reunaan tai laippatiivisteeseen. Venttiilin nimelliskoosta riippuen eivät kaikki ruuvit mahdu ohittamaan venttiiliä. Tämän vuoksi venttiilin runkoon on tehty näille kohdin urat, vapaareiät tai kierrereiät, ks. luku Kokeile laipparuuvien kiristämisen jälkeen, että läppä pääsee kääntymään auki-asentoon. Toimilaitteiden rajoittimet päästävät läpän aukeamaan säätökäytössä tavallisesti vain Asennusvaihtoehdot X Laipparuuvit ohittavat venttiilin kaulan UH Vapaareiät venttiilin kaulaosassa SB Kierrereiät venttiilin kaulaosassa BH Kierrereiät venttiilin kaulaosassa, pesän ulkokehälle ja laipparenkaaseen jyrsitty urat laipparuuveille FH Vapaareiät venttiilin kaulaosassa ja pesän ulkokehälle jyrsitty urat laipparuuveille XF Laipparuuvit ohittavat venttiilin kaulan, pesän ulkokehälle ja laipparenkaaseen jyrsitty urat ruuveille HM Venttiilin kaulaosaan jyrsitty urat laipparuuveille Ei sovellu ko. laippaporaukselle Kuva 7. Asennusmitat Kuva 8. Asennusvaihtoehdot Taulukko 1. Asennusmitat (mm) Taulukko 2. Asennusvaihtoehdot Venttiilikoko L1L D L1M Venttilityyppi PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 Venttiilityyppi PN 25 PN 40 L1L80 X X X X L1M80 X X L1L100 X X X X L1M100 X X L1L125 X X X X L1M125 X X L1L150 X X X X L1M150 XF XF L1L200 X X X X L1M200 FH FH L1L250 X X X L1M250 FH UH L1L300 X X HM HM L1M300 BH SB L1L350 UH UH UH L1M350 BH SB L1L400 UH UH UH L1M400 BH SB L1L450 SB SB SB L1M450 BH SB L1L500 SB SB SB L1M500 BH SB L1L600 SB SB SB L1M600 BH SB L1L700 SB SB SB SB L1M700 BH SB L1L800 SB SB SB SB L1M900 BH L1L900 SB SB SB SB L1L1000 SB SB SB SB

7 7 Taulukko 3. Ruuvien mitat (mm), asennusvaihtoehdot SB, BH Varmista ennen käyttönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana auki. Kun käynnistät pumpun, huolehdi siitä, että sen paineputkessa oleva venttiili on kiinni tai enintään 20 auki. Suuritehoisen pumpun käynnistystä seuraava nesteisku aiheuttaa läppään vääntömomenttihuipun, joka saattaa vaurioittaa läpän ja akselin välistä sokkaliitosta, silloin kun venttiili on auki. Akselitiiviste saattaa vuotaa pitkän varastoinnin jälkeen. Kiristä tiivistettä tasaisesti kummastakin mutterista, kunnes vuoto loppuu. Venttiilityyppi R L L1 L2 S R L L1 L2 S R L L1 L2 S tyyppi R L L1 L2 S R L L1 L2 S A DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 Venttiili- A DIN PN 25 DIN PN 40 L1L M M M L1M M M L1L M M M L1M M M L1L M M M L1M M M L1L M M M L1M M L1L M M M L1M M M , L1L M M M L1M M M L1L M M M L1M M M L1M M KÄYTTÖÖNOTTO Kuva Toimilaite Ruuvien asennusmitat, asennusvaihtoehdot SB, BH Toimilaite on asennettava venttiiliin siten, että yhdistelmä toimii oikealla tavalla. Katso asennusohjeet luvusta 6. Huomioi venttiiliä asentaessasi toimilaitteen irrottamisen vaatima tila. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys valmistajaan ohjeiden saamiseksi.

8 8 5 HUOLTO Ota luvun 1.8 varotoimenpiteet huomioon ennen työn aloitusta! 5.1 Yleistä Läppäventtiili ei tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys aika ajoin. Tarvittaessa voit huoltaa venttiiliä jäljempänä esitettävin yksinkertaisin toimenpitein. Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuvaan ja osaluetteloon luvussa 9. Tarkista, että venttiili on paineeton. Avaa mutterit (25) ja irrota pidätinlevyt (42) sekä kiristysholkki (9). Poista vanhat tiivisterenkaat (20), 5 kpl. Älä vahingoita tiivistetilan ja akselin pintoja. Puhdista akseli ja tiivistetila. Asenna uudet tiivisteet (5 kpl) yksitellen paikoilleen kiristysholkin avulla painaen. PTFE-renkaiden katkoskohdat asennetaan 90 kulmaan toisiinsa nähden. Grafiittirenkaat pujotetaan akselin päästä. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka vahingoittavat tiivisteitä. Asenna kiristysholkki. Asenna pidätinlevyt UPSIDE-teksti ylöspäin, ks. kuva 10. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin varmistajalle huollettavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. 5.2 Venttiilin irrotus putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä, ks. luku 6, ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Venttiilin on oltav irrotettaessa kiinni-asennossa. Varmista asento toimilaitteen suuntanuolesta tai venttiilin akselin pään merkkiviivasta, joka on läpän suuntainen. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva Akselitiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Vakioakselitiivisteinä käytetään PTFE-renkaita, korkean lämpötilan rakenteissa grafiittirenkaita. Tiivistys perustuu kiristysholkin renkaissa aikaansaamaan puristumaan. Tiivisteet (20) on vaihdettava silloin, kun vuotoa ei saada loppumaan kiristysholkin (9) muttereita (25) kiristämällä. Toimilaitetta ei tarvitse välttämättä irrottaa PTFE-tiivisteiden vaihtamiseksi, grafiittitiivisteiden vaihtaminen vaatii toimilaitteen irrotuksen. Kuva 10. Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille ja kiristä akselitiivisteet venttiilin ollessa paineeton. Ks. taulukko 4. Suorita jälkikiristys tarpeen mukaan. Akselin ø Kierre Momentti, Nm Pidätinlevyjen asennus Taulukko 4. Akselitiivisteen muttereiden kiristysmomentit ja -varat M8 M10 M14 M18 M Venttiilin läpivuoto Min. kiristysvara, mm Venttiilin läpivuoto ei aina johdu vioittuneesta läpän tiivisteestä tai läpästä, vaan syynä voi olla se, ettei venttiili sulkeudu kunnolla. Tarkista toimilaitteen kiinnitys venttiiliin. Ruuvit saattavat olla löystyneet tai kiinnityskorvake vaurioitunut. Tarkista sulkuasennon rajan säätö, ks. luku 6.4. Venttiilin läpän asento selviää akselin pään merkkiviivasta. Viiva ja läppä ovat yhdensuuntaiset. Ks. kuva 12. Jos läpän akselin sokkaliitos on päässyt väärin suoritetun sokituksen seurauksena löystymään, ei venttiili välttämättä ole kiinni vaikka merkkiviiva näin osoittaa. Jos vuodon syy ei em. toimenpiteillä selviä, on venttiili purettava osien vaihtoa varten.

9 9 5.5 Läpän tiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Tarkista, että venttiili on paineeton. Irrota venttiili putkistosta. Venttiilin on oltava kiinni-asennossa irrotuksen aikana. Noudata myös luvun 3 nosto-ohjeita. Irrota laipparengas (2) avaamalla ruuvit (27). Poista laipparengas, vanha tiivistenauha (19) ja läpän tiiviste (4). Jos tiiviste on vioittunut, on se vaihdettava uuteen. Puhdista kaikki tiivistepinnat ja tarkista läpän tiivistepinta. Tarkista myös läpän kunto, vioittunut läppä on vaihdettava, ks. luku 5.5. Tarkista sokkaliitoksen kunto. Korjaa se tarvittaessa, ks. luku 5.5. Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento. Venttiili sulkeutuu myötäpäivään, ks. kuva 12. Asenna toimilaite venttiiliin ja suorita kiinnirajan säätö ja auki-asennon rajan tarkistus. Ks. luku Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden vaihto Venttiilin purkaminen Läpän (3), akseleiden (11, 12) ja akselilaakereiden (15, 16) vaihtoa varten on avattava läpän sokkaliitokset poraamalla. Irrota venttiili putkistosta ja toimilaite venttiilistä. Irrota laipparengas (2) ja tiiviste (4) luvun 5.4 mukaisesti. Aseta venttiili vaakasuoraan tukevalle alustalle läpän tasaisen puolen varaan, ks. kuva 13. Kuva 11. Tiivistenauhan asennus Kuva 13. Sokkien poraaminen Liimaa uusi tiivistenauha (19) pesään paikoilleen, pinnan tulee olla puhdas ja rasvaton. Käsittele nauhan päät kuvan 11 mukaisesti. Sumuta ohut kerros kuivavoiteluainetta, esim. Molykote 321R tai vastaava, tiivisteuraan, laipparenkaan tiivistepintaan ja läpän tiivistepintaan. Keskitä tiiviste (4) huolellisesti uraansa ja kierrä läppä kevyeen kosketukseen. Asenna laipparengas ja kiristä ruuvit (27) kevyesti. Avaa läppää hieman ja nykäise se kiinni, jolloin tiiviste asettuu oikeaan kohtaan. Kiristä ruuvit (27) tasaisesti. Epätasaisesti kiristetty laippa vaurioittaa tiivistettä. Ruuvien kannat eivät saa jäädä laippapinnan yläpuolelle. Poraa sokkiin (14) tarkasti keskelle reiät. Käytä poraa, jonka halkaisija on 0,2...0,5 mm pienempi kuin sokan halkaisija. Poraa reiät riittävän syviksi, ei kuitenkaan läppään asti. Vedä sokat ulos. Pura akselitiiviste luvun 5.2 mukaan. Irrota ruuvit (26) ja umpilaippa (10) sekä poista tiiviste (18). Aseta läpän ja pesän väliin suojaksi esim. kumiliuskat ja irrota akselit, ks. kuva 14. Poista laakerit (15, 16). Puhdista ja tarkista kaikki osat huolellisesti. auki kiinni Kuva 12. Läpän ja tiivisteen keskinäinen asento Kuva 14. Läpän suojaaminen purettaessa ja koottaessa

10 Venttiilin kokoaminen Vaihda vioittuneet osat uusiin. Sovita läppä ja akselit toisiinsa etukäteen. Jos sokkien reiät ovat vaurioituneet vanhoja sokkia poistettaessa voidaan reiät porata suuremman sokkakoon mukaisiksi. Poista mahdolliset purseet akseleista. Vakiorakenteisissa venttiileissä käytetään laakeriaineena haponkestävällä teräsverkolla vahvistettua PTFE:tä. Korkean lämpötilan venttiileissä (H-rakenne) käytetään laakereina kobolttiseosteista holkkia, jotka asennetaan pesään yhdessä akselien kanssa. Asenna laakerit pesään, ks. kuva 15. HUOMIO: Käytä ainoastaan valmistajan toimittamia sokkia! HUOMIO: Sokat on puristettava riittävällä voimalla, jotta niiden muodonmuutos on riittävä ja liitoksesta tulee välyksetön. Tue läppä kunnolla vaaka-asentoon sokkien asennuksen ajaksi. Työnnä uudet sokat reikiinsä. Purista sokat puristimella paikoilleen, ks. kuva 17. Käytä puristimessa paininkärkeä, joka on sokan halkaisijaa hieman pienempi. Tarvittavat puristusvoimat on ilmoitettu taulukossa 5. Kuva 15. Vakiolaakerien asennus Kuva 17. Sokkien puristaminen H-rakenne: Asenna akselilaakeri akselille. Sumuta laakeriholkin sisäpinta ja akselin laakeriura ohuesti kuivavoiteluaineella, esim. Molykote 321R, tai vastaava. Purista holkki kiristysrenkaalla akselin laakeriuraan ja lyö akseli laakereineen varovasti pesään kiristysrenkaan läpi. Ks. kuva 16. Taulukko 5. Sokan halkaisija, mm Sokkien puristaminen, puristusvoimat Puristusvoima kn Sokan halkaisija, mm Puristusvoima kn Kuva 16. H-rakenteen laakerien asennus Asenna umpilaipan tiiviste (18) ja umpilaippa (10). Umpilaipan ruuvit on kiristettävä tasaisesti. Epätasaisesti kiristetty laippa vaurioittaa tiivistettä. Asenna läpän tiiviste. Ks. tarkemmin luvusta 5.4. Asenna laipparenkaan tiivistenauha (19) ja asenna laipparengas (2). Ks. tarkemmin luvusta 5.4. Asenna akselitiiviste, ks. luku 5.2. Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento, ks. kuva 12. Aseta läppä vaakasuoralle alustalle tasainen puoli alaspäin. Nosta pesä läpän ympärille siten, että sen akseliporaukset ovat kohdakkain läpän porausten kanssa. Suojaa läppä, ks. kuva 14. Työnnä akselit läpän porauksiin. Kohdista sokkien reiät. Akselin (11) asennon läppään nähden on oltava kuvan 12 mukainen.

11 11 6 TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA ASENTAMINEN 6.1 Yleistä Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Toimilaitetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin vuoksi! HUOMIO: Läppää ei saa kääntää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä alueella. 6.2 Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Toimilaite on tehtaalla asennettu venttiiliin ja auki- ja kiinnirajat on säädetty. Dynaamisen momentin vuoksi toimilaittetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä. Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai -putki liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa valmistajalta. Ks. kuva 18. Irrota korvake ja mahdollinen väliholkki. Jos toimilaitteen reiän ja venttiilin akselin välillä tarvitaan väliholkki, asenna se ensiksi toimilaitteen reikään. Lukitse holkki pidätinruuvilla. Venttiilin kiilaura on läpän suoran pinnan vastakkaisella puolella. Toimilaitteen akselireiässä on kaksi kiilauraa 90 välein. Valitse 2-toimisessa sylinteritoimilaitteessa, BC, ja jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa BJ, "jousi sulkee", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä on sylinterin uloimmassa päässä venttiilin ollessa sulkuasennossa. Valitse jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa BJA, "jousi avaa", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä on sylinterin alemmassa päässä venttiilin ollessa aukiasennossa. Käsitoimilaitteella varustetussa venttiilissä on läpän käännyttävä kiinni käsipyörää myötäpäivään käännettäessä. Tarkista silmämääräisesti, että toimilaite on suorassa venttiiliin nähden. Kiristä kaikki kiinnitysruuvit mahdollisimman tiukkaan. Säädä sulkuasennon rajoitinruuvi, ks. luku 6.4. Säätöventtiilissä rajoitetaan avautumiskulma rajoitinruuvilla tavallisesti 80 kulmaan. Sulkuventtiilin avautumiskulma on 90. Jos toimilaitteen ja venttiilin välillä tarvitaan jatkoakseli, ota yhteys valmistajaan. 6.4 Rajoitinruuvin säätö Yleistä Metallitiivisteinen läppäventtiili suljetaan kääntämällä läppä momentilla tiivistettä vasten. Toimilaitteen sulkuasennon rajoitinruuvia säädettäessä tarvittavan sulkumomentin suuruus selviää oheisista taulukoista Annettuja ohjearvoja ei saa kohtuuttomasti ylittää. Ylisuuri sulkumomentti rasittaa tiivistettä sekä läpän ja akselin välistä liitosta. Sulkuasennon rajoitinruuvin säätö on suoritettava aina tiivisteen vaihdon ja toimilaitteen kiinnittämisen jälkeen Muut kuin taulukossa esiintyvät toimilaitteet Käytettäessä muun tyyppisiä toimilaitteita, on sulkurajan säädössä venttiili suljettava taulukossa ilmoitetulla momentilla Mc ja rajoitinruuvi säädettävä tämän momentin mukaisesti. Toimilaitteen antama momentintehostus venttiilin kinnniasennossa on huomioitava. Kuva 18. Toimilaitteen irrottaminen ulosvetäjällä 6.3 Toimilaitteen asentaminen venttiiliin Käännä venttiili sulkuasentoon ennenkuin asennat toimilaitteen. Puhdista venttiilin akseli ja käytön akselireikä ja poista viilalla mahdolliset asentamista haittaavat purseet. Suojaa liitospinnat korroosiolta esim. Cortec VCI 369:llä. HUOMIO: Metso Automation vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi.

12 Toimilaitteen asennusasennon vaihto Toimilaitetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin vuoksi! Asennusasentoa vaihdettaessa on toimilaite irrotettava venttiilin akselilta ja asennettava toiseen kiilauraan. Sulkuasennon rajan säätö on suoritettava aina uudestaan ohjeen mukaisesti. Käsikäytössä venttiilin on sulkeuduttava käsipyörästä myötäpäivään käännettäessä. Kaksitoimisessa sylinteritoimilaitteessa männän on oltava yläasennossa kun venttiili on kiinni. Tässä asennossa käyttölaite antaa suurimman momentin. Älä käännä läppää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan mäntää, palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Tiivistä kierre tiivistelakalla, esim. Loctite 225. Lakkaa ei saa joutua sylinterin sisäpuolelle. Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin Käsikäyttö M Sulje venttiili taulukon mukaisella käsipyörän ensiömomentilla M1. Kierrä sulkuasennon rajoitinruuvi kosketukseen ja palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta. Käytä ruuvin lukitukseen Loctite 225 -lakkaa. aukiasennon rajoitinruuvi sulkuasennon rajoitinruuvi Kuva 22. Käsikäyttö, sarja M Käsivipu RM Kiinnitä käsivipu venttiiliin, mutta älä vielä kiristä kuusioruuveja A. Käännä vivun varresta taulukossa 6 annetulla voimalla F. Sulkumomentin vaikuttaessa käännä kotelosta B sulkurajan hammas koskettamaan vivun vartta. Kiristä kuusioruuvit A. Kuva 19. Asennusasennon vaihto Kaksitoiminen sylinteritoimilaite BC Johda taulukon mukainen sulkupaine Pc sylinterin pohjan ilmayhteeseen. Rajoitinruuvin ollessa irrotettuna tarkista sylinterin päädyn ilmayhteen reiästä, että mäntä ei kosketa sylinterin päätyä. Mikäli mäntä koskettaa päätyä, lisää säätövaraa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. sulkuasennon rajoitinruuvi Kuva 21. Taulukko 6. Käsivipu, sarja RM Käsivipu RM, säätöarvot aukiasennon rajoitinruuvi Kuva 20. Sylinteritoimilaite, sarja BC/B1C Koko L L1 Momentti F DN mm mm Nm lbf ft N lbf

13 Sähkökäyttö Katso säätöohjeet erillisestä julkaisusta, tunnus D304568, joka on saatavana venttiilin valmistajalta. Kuva Jousipalautteinen sylinteritoimilaite BJ Toimintasuunta "jousi sulkee" Kierrä sylinterin päässä oleva kiinniasennon rajoitinruuvi kiinni pohjaan asti, ennen toimilaitteen asentamista venttiiliin. Mikäli jousen aiheuttama momentti ei ylitä tarvittavaa sulkumomenttia Mc, lukee taulukossa *) jousi. Tällöin venttiilin sulkumomentti on jousen antama momentti, eikä sylinteriä paineisteta rajoitinruuvin säätöä varten. Muussa tapauksessa johda sylinterin yläpäädyn ilmayhteeseen taulukon paine Pc jousta vastaan. Rajoitinruuvia ei saa irroittaa sylinterin ollessa paineistettuna! Avaa rajoitinruuvia kunnes se ei enää kosketa mäntää. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan mäntää, palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Tiivistä kierre tiivistelakalla, esim. Loctite 225. Lakkaa ei saa joutua sylinterin sisäpuolelle. Tarkista säätövara säädön jälkeen päädyn ilmayhteen reiästä. Mäntä ei saa koskettaa päätyä. Lisää säätövaraa tarvittaessa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin. sulkuasennon rajoitinruuvi Sähkökäyttö Jousipalautteinen sylinteritoimilaite BJA Toimintasuunta "jousi avaa" Toimilaite paineettomana venttiili on aukiasennossa. Kiinniasennon rajoitinruuvin ollessa irrotettuna johda taulukon mukainen sulkupaine Pc sylinterin alapäädyssä olevaan ilmayhteeseen jousta vastaan, tällöin venttiili sulkeutuu. Tarkista rajoitinruuvin reiästä, ettei jousilautanen kosketa sylinterin päätyä. Mikäli jousilautanen koskettaa päätyä, lisää säätövaraa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan männänvartta, palauta ruuvia 1/4 kierrosta aukipäin kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Tiivistä kierre tiivistelakalla, esim. Loctite 225. Lakkaa ei saa joutua sylinterin sisäpuolelle Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin. aukiasennon rajoitinruuvi Kuva 24. sulkuasennon rajoitinruuvi Sylinteritoimilaite, sarja BJA 7 TARVITTAVAT TYÖKALUT Venttiiliä huoltaessasi et tarvitse erikoistyökaluja. Toimilaitteen irrottamiseen venttiilistä suositellemme kuitenkin ulosvetäjää, joka on tilattavissa valmistajalta. 8 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosia tilattaessa on tilauksessa ilmoitettava seuraavat tiedot: venttiilin tyyppimerkintä, ilmoitettu konekilvessä ja venttiiliä koskevissa asiakirjoissa osaluettelon numero, osanumero, nimi ja määrä tai tämän ohjeen numero, osanumero, nimi ja määrä aukiasennon rajoitinruuvi Kuva 25. Sylinteritoimilaite, sarja BJ

14 14 Taulukko 7. Sarja L1L, sulkumomentit Koko Sulkumomentti BC ja BJ BC BJ BJA BJK BJKA Quadra-Powr Käsikäyttö Ensiömom. Mc (Nm) toimilaite sulkupaine jousi sulkee jousi avaa jousi sulkee jousi avaa toimilaite jousi sulkee jousi avaa M1 käsipyörä (Nm) , QP2C 0,6 3,6 AR ,1 0,7 3,3 0,3 2,8 QP3C 1,1 3,2 M ,6 1,1 2,8 0,7 2, , QP2C - 4,3 AR ,4 0,2 3,8 *) jousi 3,3 QP3C 0,8 3,5 M , ,9 0,9 3,1 0,5 2,6 11 1, , QP3C 0,3 3,9 AR ,0 *) jousi 4,5-3,8 QP4C 1,0 3,3 M , ,4 0,6 3,4 0,2 2,9 11 1, ,3 1,1 3,0 0,7 2, , QP3C - 4,3 AR , QP4C 0,8 3,5 M ,3 0,2 3,8 *) jousi 3,2 11 2, ,6 0,9 3,1 0,5 2, ,5 *) jousi 5,0-4,4 QP4C - 4,3 AR , QP5C 0,8 3,5 M ,3 0,2 3,8 *) jousi 3,2 13 2, ,6 0,9 3,1 0,5 2, ,5 *) jousi 4,6-4,0 QP5C 0,1 4,1 AR , M ,8 0,5 3,6 *) jousi 3,0 17 1, , AR ,5 *) jousi 4,2-3,6 M , ,3 0,6 3,4 0,2 2, ,4 *) jousi 4,9-4,3 AR , M ,3 0,3 3,7 *) jousi 3,1 25 1,7 0,9 3,1 0,5 2, ,5-5,9-5,2 AR , (AR21) ,7 *) jousi 4,2-3,6 M ,4 0,6 3,4 0,2 2, ,3 *) jousi 4,8-4,2 AR ,2 0,4 3,7 *) jousi 3,1 M ,6 0,9 3,1 0,5 2,5 M ,9 0,1 3,9 *) jousi 3,3 AR ,9 0,8 3,2 0,4 2,7 M ,4 *) jousi 4,8-4,2 AR ,2 0,4 3,7 *) jousi 3,1 M , ,7 *) jousi 4,2-3,6 Limitorque Torkmatic 322-0,6-0,2 - T325/SGA , WTR60/SGA , ,8-4,6-4,0 Limitorque Torkmatic 322-0,5 - *) jousi - T325/SGA , T425/SGA , WTR130/SGA ,3 - *) jousi - Limitorque Torkmatic 40 3, T325/SGA , T425/SGA 110 WTR130/SGA *) jousi Limitorque Torkmatic 40 4, T425/SGA , WTR130/SGA , LImitorque Torkmatic 50 2, T425/SGA , WTR130/SGA , LImitorque Torkmatic 502 2, T450/SGA , LImitorque Torkmatic 502 3, T500/SGA 210 *) jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC eikä MSS-SP72 / 1970 tiiviyden saavuttamiseksi

15 15 Taulukko 8. Sarja L1M, sulkumomentit Koko Sulkumomentti BC ja BJ toimilaite BJ jousi sulkee BJA jousi avaa BJK jousi sulkee BJKA jousi avaa BC sulkupaine Quadra- Powr toimilaite Quadra-Powr jousi sulkee Quadra-Powr jousi avaa Käsikäyttö Ensiömom. M1 käsipyörä (Nm) Mc (Nm) , QP2C 0,6 3,6 AR ,1 0,7 3,3 0,3 2,8 QP3C 1,1 3,2 M ,6 1,1 2,8 0,7 2, , QP2C - 4,3 AR ,4 0,2 3,8 *) jousi 3,3 QP3C 0,8 3,5 M , ,9 0,9 3,1 0,5 2,6 11 1, , QP3C 0,3 3,9 AR ,0 *) jousi 4,5-3,8 QP4C 1,0 3,3 M , ,4 0,6 3,4 0,2 2,9 11 1, ,3 1,1 3,0 0,7 2, ,0 *) jousi 4,4-3,8 QP4C 0,3 3,9 AR , QP5C 1,0 3,3 M ,5 0,5 3,5 0,1 2,9 13 1, ,3 0,9 3,0 0,6 2, , QP5C 0,3 3,9 AR ,0 *) jousi 4,4-3,8 M , ,5 0,5 3,5 0,1 2,9 17 1, ,4 1,0 2,9 0,6 2, , AR ,4 *) jousi 4,2-3,6 M , ,3 0,7 3,3 0,3 2, , AR ,6 0,2 3,8 *) jousi 3,2 M ,8 0,8 3,2 0,4 2, , AR ,0 *) jousi 4,3-3,7 M ,6 0,6 3,4 0,2 2,9 32 1,3 1,0 2,9 0,6 2, ,6 0,2 3,8 *) jousi 3,2 AR 31/ ,8 0,8 3,2 0,4 2,6 M ,9 *) jousi 4,3-3,7 AR ,4 0,6 3,4 0,2 2,8 M , ,0 0,4 3,6 *) jousi 3,0 AR , M ,9 3,0 0,5 2, ,8 *) jousi 4,3-3,6 Limitorque Torkmatic 322-0,6-0,2 - T325/SGA , WTR60/SGA (AR 41) ,2 - *) jousi - Limitorque Torkmatic 40 3, T325/SGA , WTR60/SGA *) jousi Limitorque Torkmatic 40 4, T425/SGA , WTR130/SGA , Limitorque Torkmatic 50 2, T425/SGA WTR130/SGA , Limitorque Torkmatic 502 1, WTR130/SGA , Limitorque Torkmatic 502 2, T450/SGA 130 *) jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC eikä MSS-SP72 / 1970 tiiviyden saavuttamiseksi

16 16 9 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO ID-numero Sulatusnumero Valmistusnumero Osa Määrä Nimitys Suositeltava varaosa 1 1 Pesä 2 1 Laipparengas 3 1 Läppä 4 1 Läpän tiiviste x 9 1 Kiristysholkki 10 1 Umpilaippa 11 1 Käyttöakseli 12 1 Akseli 13 1 Kiila 14 3 Lieriösokka 15 1 Laakeri 16 1 Laakeri 18 1 Tiivistelevy x 19 1 Tiivistenauha x 20 5 Akselitiiviste x 24 2 Vaarnaruuvi 25 2 Kuusiomutteri 26 Kuusioruuvi 27 Kuusiokoloruuvi 28 1 Nostosilmukka (DN 600- ) 29 1 Konekilpi 42 2 Pidätinlevy

17 17 10 MITAT JA PAINOT R E C P N DN A1 A O M S V U S V B U S V U S V U T T T L1L/PN 25 Mitat, mm U V Mitat, mm Paino DN A A1 B C E S T mm mm O R M P N kg M10 M , M12 M ,76 22, M12 M ,76 22, M12 M ,76 22, M12 M ,35 27, M12 M ,35 32, M12 M ,52 39, M16 M ,52 44, M16 M ,7 50, M20 M ,7 60, M27 M ,05 78, M27 M ,23 94, M33 M ,23 104, M33 M ,4 116, M33 M ,75 133, L1M/PN 40 Mitat, mm U V Paino DN A A1 B C E S T mm mm O R M P N kg M10 M , M12 M ,76 22, M12 M ,76 22, , M12 M ,35 27, M12 M ,52 39, M16 M ,7 50, M20 M ,7 55, M20 M ,7 60, M27 M ,05 78, M27 M ,23 94, M33 M ,23 104, M33 M ,75 133, M33 M ,10 181,

18 18 L1L + M øz F G øb* V K* J L1L + M Tyyppi F G J V øz kg M M M M M M L1L + RM L DN B K A A1 C H J L1L + RM Venttiili ja DN A A1 B C H J K L kg käsikäyttö L1L 80 - RM L1L RM L1L RM L1L RM

19 19 L1L + BC/B1C (DN ) NPT X G NPT F DN B V A1 C J I A H Venttiili ja Mitat, mm NPT Paino *H toimilaite DN A A1 B C F G H X I J V kg L1L 80 - BC / L1L 80 - BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1C BC / L1C BC / L1C BC / L1C BC / * Mitta H BCM:lle

20 20 L1L + BC/B1C (DN ) Venttiili ja Mitat, mm NPT Paino *H toimilaite DN A A1 B C F G H X I J V kg L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC / L1L BC L1L BC / L1L BC / L1L BC L1L BC / L1L BC L1L BC / L1L BC L1M + BC/B1C Venttiili ja Mitat, mm NPT Paino *H toimilaite DN A A1 B C F G H X I J V kg L1M 80 - BC / L1M 80 - BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / L1M BC / * Mitta H BCM:lle

21 21 NPT X G F DN B V A1 C J I A H L1L + BJ/B1J Venttiili ja toimilaite Mitat, mm NPT Paino kg DN A A1 B C F G H X I J V L1L 80 - BJ /8 20 L1L BJ /8 23 L1L BJ /8 33 L1L 125 -BJ /8 26 L1L BJ /8 36 L1L BJ /8 42 L1L BJ /2 68 L1L BJ /8 47 L1L BJ /2 73 L1L BJ /2 115 L1L BJ /2 85 L1L 250 -BJ /2 125 L1L BJ /2 140 L1L BJ /4 210 L1L BJ /2 165 L1L BJ /4 235 L1L BJ /4 390 L1L BJ /4 260 L1L BJ /4 420 L1L BJ /4 480 L1L BJ L1L BJ /4 600 L1L BJ L1L BJ L1L BJ L1M + BJ/B1J Venttiili ja toimilaite Mitat, mm NPT Paino kg DN A A1 B C F G H X I J V L1M 80 - BJ /8 20 L1M 100 -BJ /8 23 L1M 100 -BJ /8 33 L1M 125 -BJ /8 26 L1M 125 -BJ /8 36 L1M 150 -BJ /8 47 L1M BJ /2 73 L1M BJ /2 93 L1M BJ /2 135 L1M 250 -BJ /2 165 L1M 250 -BJ /2 235 L1M 300 -BJ /4 255 L1M BJ /4 410 L1M 350 -BJ /4 290 L1M BJ /4 445 L1M BJ /4 520 L1M BJ L1M BJ L1M BJ

22 22 11 TYYPPIMERKINTÄ

23

24 Metso Automation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, Helsinki, Finland. Tel Fax North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel Fax Latin America, Av. Central, 181-Chácaras Reunidas, São José dos Campos, SP Brazil. Tel Fax Asia Pacific, 501 Orchard Road, #05-09 Wheelock Place, Singapore. Tel Fax Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel Fax