NELDISC Metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili Sarjat L6, L4 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

Transkriptio

1 NELDISC Metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili Sarjat L6, L4 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 2 L6 70 fi 10/2016

2 2 2 L6 70 fi Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ Ohjeen kattavuus Venttiilin rakenne Venttiilin merkintä Teknisiä tietoja CE-merkintä Kierrätys ja hävittäminen Huomioitavat varotoimenpiteet KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS ASENNUS Yleistä Asennus putkistoon Toimilaite KÄYTTÖÖNOTTO HUOLTO Yleistä Venttiilin irrotus putkistosta Akselitiivisteen vaihto Venttiilin läpivuoto Läpän tiivisteen vaihto Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden vaihto Venttiilin kokoaminen TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA ASENTAMINEN Yleistä B1-sarjan toimilaitteiden irrottaminen EC- ja EJ-toimilaitteiden irrottaminen B1-sarjan toimilaitteiden asentaminen EC- ja EJ-toimilaitteiden asentaminen Muiden toimilaitteiden irrottaminen ja asentaminen Rajoitinruuvien säätö TYÖKALUT VARAOSIEN TILAAMINEN RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO L6C, L6D L6F MITAT JA PAINOT TYYPPIMERKINTÄ...27 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat älykkään venttiiliohjaimen turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. Uusimman ohjeen löydät täältä: SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

3 2 L6 70 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät L6-sarjan Neldisc kolmoisepäkeskeisten läppäventtiilien käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä valmistajaan lisätietojen saamiseksi. 1.2 Venttiilin rakenne L6-sarjan venttiili on laipallinen metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili. L4-sarjan venttiili on laippojen väliin asennettava metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili. Läpän poikkileikkaus on elliptinen ja se on epäkeskeisesti laakeroitu. Läpän sulkeutuessa se venyttää tiivisterengasta isomman akselin suunnassa ulospäin. Samalla läppä kutistaa tiivisterengasta sisäänpäin pienemmällä akselilla. Kun venttiili avataan, läpän ja tiivisteen välinen kosketus poistuu ja tiiviste palautuu alkuperäiseen muotoonsa, ks. kuva 1. Läppä on liitetty akseleihin sokilla eikä läpän läpi ole reikiä. Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 11. Kuva 1. L6F Neldisc-venttiilin toimintaperiaate L6C, L6D, L6F/D 1.3 Venttiilin merkintä Pesän merkinnät on valettu pesän kylkeen, ks. räjäytyskuva. Venttiiliin on kiinnitetty lisäksi konekilpi, ks. kuva 2. Kuva 2. Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Akselin materiaali 3. Läpän materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi käyttölämpötila 6. Minimi käyttölämpötila 7. Maksimi sulkupaine-ero 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 10. Paineluokka 1.4 Teknisiä tietoja Tyyppi: L6 L4 BODY TRIM SHAFT SEAT (1) (3) (5) (6) (8) (9) ATTENTION: READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SER VICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. t max. t min. ps Identification plate TYPE No. RATING Made by Metso Flow Control (2) (4) (7) (10) Laipallinen, supistettuaukkoinen, metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinenläppäventtiili Laippojen väliin asenettava, supistettuaukkoinen, kolmoisepäkeskeinen metallitiivisteinen läppäventtiili Paineluokka: L6C ASME Class150 L6D ASME Class 300 L6F/D Pesä ASME Class 600 Läppä ASME Class 300 L4F/D Pesä ASME Class 600 Läppä ASME Class 300 L6F Pesä ja läppä ASME Class 600 Vaihtoehtoiset laippaporaukset: L6C ASME B16.5 ja B16.47 Class 150 EN PN 10 ja PN 16 ISO 7005 PN 20 JIS K ja 16K L6D ASME B16.5 ja B16.47 Class 300 EN PN 25 ja PN 40 ISO 7005 PN 50 JIS 20K ja 30K L6F ASME B16.5 Class 600 EN PN 63 & PN 100 Lämpötila-alue: C Virtaussuunta: Vapaa (L6C, L6D, L6F/D, L4F/D Virtaus akselin puolelta (L6F) Mitat: Ks. luku 10 Painot: Ks. luku 10 XXXX

4 4 2 L6 70 fi 1.5 CE-merkintä Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/ EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.6 Kierrätys ja hävittäminen Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 1.7 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo läpän leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin aikana läppä toimii leikkurin tavoin. Läpän asento saattaa muuttua myös venttiiliä liikuteltaessa. Sulje ja irrota toimilaitteen paineilman syöttö huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Venttiiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessa kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 3. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Turvallisuuden vuoksi käytä umpilaippaa putkiston sulkemiseen, jos putkisto päättyy välittömästi venttiilin jälkeen. HUOMIO: Läppää ei saa kääntää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä alueella 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä vie venttiiliä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen asennusta. Venttiili toimitetaan kiinni-asennossa, jousipalautteisella toimilaitteella varustettu jousen määräämässä asennossa. Venttiilin tulee olla varastoinnin aikana kevyesti suljettuna. 3 ASENNUS 3.1 Yleistä Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on puhdas sisältä. Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Noudata kuvassa 3 esitettyjä nostotapoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Automationin tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Kuva 3. Venttiilin nostaminen

5 2 L6 70 fi Asennus putkistoon Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Epäpuhtaudet, kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat läpän tiivistepinnan ja tiivisteen. Asennusasento ei aseta rajoituksia venttiilin toiminnalle. L6C/D ja L6F/D ovat tiiviitä molempiin suuntiin, L6F on tiivis yhteen virtaussuuntaan. Asenna venttiili kuitenkin mikäli mahdollista siten, että akseli on vaakasuorassa. Vältä asentamasta venttiiliä siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Jos venttiili on varustettu virtausta tasapainottavalla vaimenninlevyllä (tyyppimerkintä S-...), on tämän levyn sijaittava virtausaukon jättöpuolella. Lisäksi venttiili on asennettava siten, ettei vaimenninlevy muodosta mahdollisia epäpuhtauksia keräävää estettä putkistoon, kuva 4. Vaimenninlevyn kanssa ei ole suositeltavaa käyttää asennusasentoja: A-HL, B-HL, C.HL ja D-HL. Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laippapulttien avulla. Kuva 5. Kuva 6. Asennus putkikäyrän jälkeen Asennus keskipakopumpun jälkeen Kuva 4. Vaimenninlevyn asento Vaimenninlevy suositellaan asennettavaksi putkilinjan yläosaan, virtaussuunnassa B, sen jättöpuolelle. Virtaussuunta B Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyn venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen. Säätöventtiiliä edeltävän suoran putkenosan pituudeksi suositellaan vähintään 2 x putken halkaisija. Virtaus aiheuttaa venttiilin läppään ns. dynaamisen momentin, joka pyrkii sulkemaan venttiilin. Käyrässä putkessa vallitsee ulkokehällä suurempi paine kuin sisäkehällä. Asennettaessa kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili välittömästi putkikäyrän jälkeen, on venttiilin akseli suunnattava käyrän keskipistettä kohti, ks. kuva 5. Erityisesti tämä on huomioitava säätöventtiilikäytössä. Keskipakopumpun jälkeen asennettavan läppäventtiilin akseli on suunnattava kohtisuoraan pumpun akseliin nähden, ks. kuva 6. Näin asennettujen venttiilien läpät kuormittuvat tasaisemmin eikä väliasennoissa muutoin mahdollisesti esiintyviä värähtelyjä pääse syntymään. Venttiilin on oltava asennettaessa kiinni-asennossa ja se on keskitettävä huolellisesti putkilaippojen väliin, jotta läppä ei kääntyessään ottaisi kiinni putken reunaan tai laippatiivisteeseen, ks. kuva 7 ja taulukko 1. Venttiilin nimelliskoosta riippuen eivät kaikki ruuvit mahdu ohittamaan venttiiliä. Tämän vuoksi venttiilin runkoon on tehty näille kohdin urat, vapaareiät tai kierrereiät, ks. kuva 8 ja taulukot Varmista laipparuuvien kiristämisen jälkeen, että läppä pääsee kääntymään auki-asentoon. Toimilaitteiden rajoittimet päästävät läpän aukeamaan säätökäytössä tavallisesti vain 80. Taulukoiden pulttien pituudet perustuvat: tiivisteen paksuus 3 mm raskaat mutterit ja aluslevyt hitsauslaippojen paksuus ASME-standardin muk. Kuva 7. Putken minimihalkaisija

6 6 2 L6 70 fi Kuva 8. Laipparuuvien pituudet Taulukko 1. Putken minimisisähalkaisija (mm) Venttiilikoko L6C L6D L6F/D L6F L4F/D DN / NPS mm mm mm mm mm Taulukko 2. Laipparuuvien mitat (mm), L6C ASME Class 150 -laipat, molemmat laipat Koko Kierre L L1 NPS K Pituus Määrä Pituus Määrä 04 5/8-UNC /4-UNC /4-UNC /4-UNC /8-UNC /8-UNC UNC UNC /8-8UN /8-8UN /4-8UN * 1 1/4-8UN * 1 1/4-8UN * 1 1/2-8UN * 1 1/2-8UN * 1 1/2-8UN * 1 1/2-8UN * 1 1/2-8UN * 1 1/2-8UN * 1 3/4-8UN * 1 3/4-8UN *) Laipat ASME B16.47 series A mukaan Taulukko 3. Laipparuuvien mitat (mm), L6D ASME Class 300 -laipat, molemmat laipat Koko Kierre L L1 NPS K Pituus Määrä Pituus Määrä 04 3/4-UNC /4-UNC /4-UNC /8-UNC UNC /8-8UN /8-8UN /4-8UN /4-8UN /4-8UN /2-8UN * 1 5/8-8UN * 1 5/8-8UN * 1 3/4-8UN * 1 7/8-8UN * 2-8UN * 1 5/8-8UN * 1 3/4-8UN * 1 7/8-8UN * 2 1/4-8UN *) Laipat ASME B16.47 series A mukaan Taulukko 4. Laipparuuvien mitat (mm), L6F/D ASME Class 600 -laipat, molemmat laipat Koko Kierre L L1 NPS K Pituus Määrä Pituus Määrä 04 7/8-UNC UNC /8-8UN /4-8UN /4-8UN /8-8UN /2-8UN /8-8UN /8-8UN /8-8UN * 2-8UN * 2-8UN * 2 1/2-8UN *) Laipat ASME B16.47 series A mukaan

7 2 L6 70 fi 7 Taulukko Venttiilin eristäminen Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva Toimilaite Laipparuuvien mitat (mm), L4F/D ASME Class 600 -laipat, molemmat laipat Koko Kierre øh L L1 NPS K mm Pituus Määrä Pituus Määrä L2 04 7/8-UNC 25, UN 28, /8-8UN 31, /4-8UN /4-8UN /8-8UN /2-8UN /8-8UN /8-8UN * 2-8UN * 2 1/4-8UN * 2 1/2-8UN *) Laipat ASME B16.47 series A mukaan Taulukko 6. Laipparuuvien mitat (mm), L6F ASME Class 600 -laipat, molemmat laipat Koko Kierre L L1 NPS K Pituus Määrä Pituus Määrä 06 1 UNC /8-8UN /4-8UN /4-8UN /8-8UN /2-8UN /8-8UN /8-8UN UN * 2-8UN * 2 1/2-8UN *) Laipat ASME B16.47 series A mukaan Kuva 9. Eristyksen raja Venttiilin eristäminen Toimilaite on asennettava venttiiliin siten, että yhdistelmä toimii oikealla tavalla. Katso asennusohjeet luvusta 6. Huomioi venttiiliä asentaessasi toimilaitteen irrottamisen vaatima tila. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys valmistajaan ohjeiden saamiseksi. 4 KÄYTTÖÖNOTTO Varmista ennen käyttönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana auki. Kun käynnistät pumpun, huolehdi siitä, että sen paineputkessa oleva venttiili on kiinni tai enintään 20 auki Suuritehoisen pumpun käynnistystä seuraava nesteisku aiheuttaa läppään vääntömomenttihuipun, joka saattaa vaurioittaa läpän ja akselin välistä sokkaliitosta silloin kun venttiili on auki. Akselitiiviste saattaa vuotaa pitkän varastoinnin jälkeen. Kiristä tiivistettä tasaisesti kummastakin mutterista, kunnes vuoto loppuu. Älä kuitenkaan ylitä jäljempänä olevien taulukoiden arvoja yli 50 % tai purista jousia täysin yhteen. 5 HUOLTO Ota huomioon kohdan 1.7 varotoimenpiteet aina ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino, kun käsittelet tai huollat sitä. Turvallisuuden vuoksi on pidätinlevyt (42) asennettava aina kohdan 5.3 mukaisesti! 5.1 Yleistä 5.1 Yleitä Vaikka Metson Neles venttiilit ovat suunniteltu toimimaan vaikeissa olosuhteissa, niin niiden asianmukainen ennalta ehkäisevä huolto voi merkittävästi auttaa estämään prosessin suunnittelemattomia seisokkeja ja näin huolto todellisuudessa vähentää kokonaiskustannuksia. Metso suosittaa venttiileille huoltotarkastusta vähintään viiden (5) vuoden välein. Tarkastus- ja huoltoväli on riippuvainen sovelluksesta ja prosessista. Tarkastus ja huoltovälit voidaan määrittää yhdessä paikallinen Metson asiantuntijan kanssa. Huoltotarkistuksen yhteydessä varaosalistaan vaihdettavaksi merkityt osa on vaihdettava. Varastointiaika olisi huomioitava tarkastusvälejä suunniteltaessa. Huoltotoimet voidaan suorittaa, kuten myöhemmin on esitetty. Huoltoa varten ota yhteys paikalliseen Metson toimistoon. Osanumerot tekstissä viittaavat räjähdyskuvan osaluetteloon luvussa 9, ellei asiasta ole mainittu toisin. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi. älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. Liitä mukaan materiaalin vaatima käyttöturvallisuustiedot (material safety data sheet (msds)). HUOMIO: Varmistaaksesi tuotteen kestävyyden ja toimivuuden, käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla.

8 8 2 L6 70 fi HUOMIO: Turvallisuussyistä vaihda painettakantavien osien pultit jos kierteet ovat vaurioituneet, pultteja on kuumennettu, venytetty tai ne ovat syöpyneet. 5.2 Venttiilin irrotus putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä, ks. luku 6, ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Venttiilin on oltava irrotettaessa kiinni-asennossa. Varmista asento toimilaitteen suuntanuolesta tai venttiilin akselin pään merkkiviivasta, joka on läpän suuntainen. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva Akselitiivisteen vaihto Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Vakioakselitiivisteinä käytetään PTFE-renkaita, korkean lämpötilan rakenteissa grafiittirenkaita. Akselitiivisteet ovat jousikuormitteiset, joten niiden ruuvien kiristäminen käytön aikana ei ole tarpeen. Tiivisteet (20) on vaihdettava silloin, kun vuotoa ei saada loppumaan kiristysholkin (9) muttereita (25) ohjeen mukaan kiristämällä L6C, L6D, L6F/D ja L4F/D Tarkista, että venttiili on paineeton. Avaa mutterit (25) ja irrota lautasjouset (43), pidätinlevyt (42) sekä kiristysholkki (9). Poista vanhat tiivisterenkaat (20). Älä vahingoita tiivistetilan ja akselin pintoja. Levyrengasta (22) ei tarvitse irrottaa. Puhdista akseli ja tiivistetila. Asenna uudet tiivisteet yksitellen paikoilleen akselille. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka vahingoittavat tiivisteitä. Asenna kiristysholkki. Asenna pidätinlevyt teksti UPSIDE ylöspäin, ks. kuva 10. Asenna lautasjouset. Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille. Esipurista akselitiivisteitä kiristämällä muttereita työkalulla kunnes puristumaksi saadaan (h 1 h 2 ), ks. taulukot 7 ja 8. Operoi venttiiliä kertaa edestakaisin. Sopiva liikealue on 80 %. Venttiilin avaaminen tai sulkeminen kokonaan ei ole tarpeen. Avaa mutterit ja poista lautasjouset. Kuva 10. Taulukko 7. Pidätinlevyjen asennus Mittaa lautasjousisarjan korkeus h 1 ja käytä tätä arvoa lopullisten kiristysarvojen määrittämiseen. Asenna lautasjouset uudelleen ja suorita muttereiden kiristys. Kiristä mutterit siten, että puristuma (h 1 h 2 ) saavutetaan. Ks. taulukot 7 ja 8. Akselitiivisteen kiristäminen, L6C ja L6D L6C L6D Jousien Puristuma (h 1 h 2 ), mm halkaisija Kierre Tiivistemateriaali DN / NPS DN / NPS mm M, UNC Grafiitti + PTFE PTFE 100 / / 4 20 M8, 5/ / 6, 200 / / 6 20 M8, 5/ / / 8 25 M10, 3/ / M10, 3/ / / M10, 3/ / M10, 3/ / / M14, 1/ / / M14, 1/ / / M14, 1/ / 28, 750 / / 18, 500 / M18, 5/ / / M18, 5/ / 36, 950 / / 28, 750 / M20, 3/ / M20, 3/ / M20, 3/ / M24, / M22, 7/ / M30, 1 1/ Taulukko / 40, 1200 / M24, 1 (4 kpl.) / M36, 1 1/ Akselitiivisteen kiristäminen, L6F/D ja L4F/D L6F/D Jousien Puristuma (h 1 h 2 ) mm L4F/D halkaisija Kierre Tiivisteen materiaali DN / NPS mm M, UNC Grafiitti + PTFE PTFE 100 / 4 25 M10, 3/ / 6 25 M10, 3/ / M14, 1/ / M18, 5/ / M20, 3/ / M20, 3/ / M20, 3/ / M22, 7/ / M24, / M24, / M30, 1 1/ / M30, 1 1/ / M24, 1 (4 kpl.)

9 2 L6 70 fi 9 halk. h 2 lautasjousisarja (43) akselitiiviste (20) V-rengassarja tai grafiitti levyrengas (22) h 1 vaarnaruuvi (24) kuusiomutteri (25) pidätinlevy (42) kiristysholkki (9) Taulukko 9. Akselitiivisteen kiristäminen, L6F L6F Jousien halkaisija Puristuma (h 1 -h 2 ) mm Kierre Tiivisteen materiaali DN mm Grafiitti PTFE Ruuvien lkm M M M M M M M M , M M M Kuva 11. Akselitiiviste, L6C, L6D, L6F/D, L4F/D Jos akselitiiviste vuotaa venttiilin paineistuksen jälkeen, kiristä muttereita lisää. Älä kuitenkaan ylitä taulukkojen 7 ja 8 arvoja 50 prosentilla tai purista jousia täysin kasaan L6F Tarkista, että venttiili on paineeton. Avaa mutterit (25) ja irrota lautasjouset (43), kiristysholkki (9a), pidätinlevyt (42) sekä puristusrengas (9b). Poista vanhat tiivisterenkaat (20). Älä vahingoita tiivistetilan ja akselin pintoja. Puhdista akseli ja tiivistetila. Asenna uudet tiivisteet yksitellen paikoilleen akselille. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka vahingoittavat tiivisteitä. Asenna puristusrengas. Pujota pidätinrengas akselille ja paina se puristusrengasta vasten, ks. kuva 12. Asenna kiristysholkki. Asenna lautasjouset. Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille. Esipurista akselitiivisteitä kiristämällä muttereita työkalulla kunnes puristumaksi saadaan (h 1 h 2 ), ks. taulukko 9. Operoi venttiiliä kertaa edestakaisin. Sopiva liikealue on 80 %. Venttiilin avaaminen tai sulkeminen kokonaan ei ole tarpeen. Avaa mutterit ja poista lautasjouset. Mittaa lautasjousisarjan korkeus h 1 ja käytä tätä arvoa lopullisten kiristysarvojen määrittämiseen. Asenna lautasjouset uudelleen ja suorita muttereidden kiristys. Kiristä mutterit siten, että puristuma (h 1 h 2 ) saavutetaan. Ks. taulukko 9. Jos akselitiiviste vuotaa venttiilin paineistuksen jälkeen, kiristä muttereita lisää. Älä kuitenkaan ylitä taulukon 9 arvoja 50 prosentilla tai purista jousia täysin kasaan. Kuva 12. Kuva 13. Pidätinrenkaan asennus dia Akselitiiviste, L6F 5.4 Venttiilin läpivuoto h 2 lautasjousisarja (43) puristusrengas (9b) akselitiiviste (20) V-rengassarja tai grafiittitiiviste h 1 vaarnaruuvi (24) kuusiomutteri (25) pidätinrengas (42) kiristysholkki (9a) Venttiilin läpivuoto ei aina johdu vioittuneesta läpän tiivisteestä tai läpästä, vaan syynä voi olla se, ettei venttiili sulkeudu kunnolla. Tarkista toimilaitteen kiinnitys venttiiliin. Ruuvit saattavat olla löystyneet tai kiinnityskorvake vaurioitunut. Tarkista sulkuasennon rajan säätö, ks. luku 6.4. Venttiilin läpän asento selviää akselin pään merkkiviivasta. Viiva ja läppä ovat yhdensuuntaiset. Ks. kuva 14. Paineiskut voivat vaurioittaa akselin ja läpän sokkaliitosta, joka tulee väljäksi. Akselin liikkuessa läppä ei silloin välttämättä liiku. Venttiilin täydellinen sulkeutuminen ei näin ole mahdollista. Jos vuodon syy ei em. toimenpiteillä selviä, on venttiili purettava osien vaihtoa varten.

10 10 2 L6 70 fi Taulukko 10. tia. Katso suositellut momentit taulukosta 10. Epätasaisesti kiristetty laippa vaurioittaa tiivistettä. Ruuvien kannat eivät saa jäädä laippapinnan yläpuolelle. Laipparenkaan/umpilaipan ruuvien kiristysmomentit, Nm ±10 % Kuva Läpän tiivisteen vaihto auki kiinni Auki- ja kiinniasennot Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Tarkista, että venttiili on paineeton. Irrota venttiili putkistosta. Venttiilin on oltava kiinniasennossa irrotuksen aikana. Noudata myös kohdan 3 nosto-ohjeita L6C, L6D, L6F/D ja L4F/D Irrota laipparengas (2) avaamalla ruuvit (27). Poista vanha tiivistenauha (19) ja läpän tiiviste (4). Jos tiiviste on vioittunut on se vaihdettava uuteen. Puhdista kaikki tiivistepinnat ja tarkista läpän tiivistepinta. Tarkista myös läpän kunto, vioittunut läppä on vaihdettava, ks. luku 5.6. Tarkista sokkaliitoksen kunto. Korjaa se tarvittaessa, ks. luku 5.6. Liimaa uusi tiivistenauha (19) pesään paikoilleen, pinnan tulee olla puhdas ja rasvaton. Käsittele nauhan päät kuvan 15 mukaisesti. Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento. Venttiili sulkeutuu myötäpäivään, ks. kuva 14. Asenna toimilaite venttiiliin ja suorita kiinnirajan säätö ja auki-asennon rajan tarkistus. Ks. luku L6F Irrota laipparengas (2) ja vanha tiivisterengas (4). Poista vanhan grafiittitiivisteen jäänteet pesän tiivisteurasta. Hio tiivisteuran tiivisteen vastainen pinta hiomapaperilla (karkeus 240). Hio myös läpän reuna. Ruiskuta läpän reunaan ohut kerros kuivavoiteluainetta, esim. Molykote 421R. Asenna uusi grafiittinen pesän tiiviste (19) ja sitten tiivisterengas (4). Asenna laipparengas (2). Kiristä ruuvit (27) kevyesti siten, että tiivisterengas (4) pääsee vielä liikkumaan. Varmista, että venttiili on tukevasti tasaisella vaakasuoralla alustalla. Käännä läppä sopivalla vivulla vaaka-asentoon (=täysin kiinni). Lukitse vipu tähän asentoon, esim. nosturin avulla, estämään läpän liikkuminen aukisuuntaan. Ks. kuva 16. Kierre mm / (UNC) Laipparengas Umpilaippa M6, 1/ M8, 5/ M10, 3/ M12, 1/ M16, 5/ M20, 3/ M22, 7/ M24, M32, 1 1/ M38, 1 1/ Kiristä ruuvit (27) ristikkäin, ks. suositeltavat momentit taulukosta 10. Operoi läppä auki-asentoon ja tarkasta tiivisteen sekä läpän kontakti. Tiivisteen läppään jättämän jäljen tulee olla yhtenäinen ympäri läpän. Jos näin ei ole, asenna tiivisterengas (4) uudestaan. Kuva 15. Tiivistenauhan asennus Sumuta ohut kerros kuivavoiteluainetta, esim. Molykote 321R tai vastaava, tiivisteuraan, laipparenkaan tiivistepintaan, läpän tiivistepintaan ja ruuveihin. Keskitä tiiviste (4) huolellisesti uraansa ja kierrä läppä kevyeen kosketukseen tiivisteen kanssa. Asenna laipparengas ja kiristä ruuvit (27) kevyesti. Avaa läppää hieman ja nykäise se kiinni, jolloin tiiviste asettuu oikeaan kohtaan. Kiristä ruuvit (27) ristikkäin tasaisesti. Käytä ensimmäisessä vaiheessa 50 % ja lopuksi 100 % moment- Kuva 16. Tiivisteen vaihto, L6F

11 2 L6 70 fi Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden vaihto Venttiilin purkaminen Läpän (3), akseleiden (11, 12) ja akselilaakereiden (15, 16) vaihtoa varten on avattava läpän sokkaliitokset poraamalla. Irrota venttiili putkistosta ja toimilaite venttiilistä. Irrota laipparengas (2) ja tiiviste (4) luvun 5.5 mukaisesti. Aseta venttiili vaakasuoraan tukevalle alustalle läpän tasaisen puolen varaan, ks. kuva 17. Kuva 17. Sokkien poraaminen Poraa sokkiin (14) tarkasti keskelle reiät. Käytä poraa, jonka halkaisija on 0,2...0,5 mm pienempi kuin sokan halkaisija. Poraa reiät riittävän syviksi, ei kuitenkaan läppään asti. Vedä sokat ulos. Pura akselitiiviste, mukaanlukien levyrengas (22) jos sellaista venttiilissä käytetään, kohdan 5.3 mukaan. Irrota ruuvit (26) ja umpilaippa (10) sekä poista tiiviste (18). Aseta läpän ja pesän väliin suojaksi esim. kumiliuskat ja irrota akselit, ks. kuva 18. Venttiileissä (N-, U- ja H-rakenne) käytetään laakereina kobolttiseosteista holkkia, jotka asennetaan pesään yhdessä akselien kanssa. Asenna akselilaakeri akselille. Sumuta laakeriholkin sisäpinta ja akselin laakeriura ohuesti kuivavoiteluaineella, Molykote 321R, tai vastaava. Purista holkki kiristysrenkaalla akselin laakeriuraan ja lyö akseli laakereineen varovasti pesään kiristysrenkaan läpi. Aseta läppä vaakasuoralle alustalle tasainen puoli alaspäin. Nosta pesä läpän ympärille siten, että sen akseliporaukset ovat kohdakkain läpän porausten kanssa. Suojaa läppä, ks. kuva 18. Työnnä akselit läpän porauksiin. Kohdista sokkien reiät. Akselin (11) asennon läppään nähden on oltava kuvan 14 mukainen. HUOMIO: Käytä ainoastaan valmistajan toimittamia sokkia! HUOMIO: Sokat on puristettava riittävällä voimalla, jotta niiden muodonmuutos on riittävä ja liitoksesta tulee välyksetön. Tue läppä kunnolla vaaka-asentoon sokkien asennuksen ajaksi. Työnnä uudet sokat reikiinsä. Purista sokat puristimella paikoilleen, ks. kuva 19. Käytä puristimessa paininkärkeä, joka on sokan halkaisijaa hieman pienempi. Katso puristusvoimat taulukosta 11. Kuva 19. Sokkien puristaminen Taulukko 11. Sokkien puristaminen, puristusvoimat kn Kuva 18. Poista laakerit (15, 16). Puhdista ja tarkista kaikki osat huolellisesti. 5.7 Venttiilin kokoaminen Läpän suojaaminen purettaessa ja koottaessa Vaihda vioittuneet osat uusiin. Sovita läppä ja akselit toisiinsa etukäteen. Jos sokkien reiät ovat vaurioituneet vanhoja sokkia poistettaessa voidaan reiät porata suuremman sokkakoon mukaisiksi. Poista mahdolliset purseet akseleista. Sokan halkaisija mm Voima, kn Sokan halkaisija mm Voima, kn Asenna umpilaipan tiiviste (18) ja umpilaippa (10). Kiristä ruuvit (26) kevyesti. Kiristä ruuvit (26) ristikkäin tasaisesti. Käytä ensimmäisessä vaiheessa 50 % ja lopuksi 100 % momenttia. Katso suositellut momentit taulukosta 10. Asenna läpän tiiviste. Ks. tarkemmin luvusta 5.5. Asenna laipparenkaan tiivistenauha (19) ja asenna laipparengas (2). Ks. tarkemmin luvusta 5.5. Asenna akselitiiviste, ks. luku 5.3. Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento, ks. kuva 14.

12 12 2 L6 70 fi 6 TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA ASENTAMINEN 6.1 Yleistä Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! Toimilaittetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin vuoksi! Jousipalautteista toimilaitetta ei saa irrottaa, ellei rajoitinruuvi kanna jousivoimaa! Toimilaitteen on aina oltava paineeton ja syöttöilmaputkien irrotettuna ennen toimilaitteen irrotusta. Irrota ensin toimilaitteesta asennoitin tai muu mahdollinen lisälaite sekä kytkinlevy käyttöakselin päältä. Löysää väliholkki kiertämällä kiristysruuvista vastapäivään. Kiristysruuvi toimii samalla ulostyöntimenä. Toimilaitetta irrotettaessa kiristysruuvin ja käyttöakselin välillä on syytä käyttää työkalusarjassa H olevaa tukiholkkia. Tukiholkkien mitat ovat nähtävissä taulukossa 12. Irrota toimilaite lopuksi venttiilistä, kun olet poistanut toimilaitteen ja venttiilin väliset kiinnitysruuvit. HUOMIO: Läppää ei saa kääntää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä alueella. HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Toimilaite on tehtaalla asennettu venttiiliin ja auki- ja kiinnirajat on säädetty 6.2 B1-sarjan toimilaitteiden irrottaminen Kuva 20. Toimilaitteen on aina oltava paineeton ja syöttöilmaputkien irrotettuna ennen toimilaitteen irrotusta. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa valmistajalta. Ks. kuva 20. Irrota korvake ja mahdollinen väliholkki. 6.3 EC- ja EJ-toimilaitteiden irrottaminen B1-toimilaitteen irrottaminen Kuva 21. Taulukko 12. EC/EJ-toimilaitteen irrottaminen Tukiholkkien mitat Toimilaite Ulkohalk. Korkeust Sisähalk. (mm) (mm) (mm) EC/EJ05 24,5 12,5 15 EC/EJ07 24,5 16,5 32,75 EC/EJ10 24,5 20,5 45 EC/EJ B1-sarjan toimilaitteiden asentaminen Käännä venttiili sulkuasentoon ennenkuin asennat toimilaitteen. Puhdista venttiilin akseli ja käytön akselireikä ja poista viilalla mahdolliset asentamista haittaavat purseet. Suojaa liitospinnat korroosiolta esim. Cortec VCI 369:llä. Jos toimilaitteen reiän ja venttiilin akselin välillä tarvitaan väliholkki, asenna se ensiksi toimilaitteen reikään. Venttiilin kiilaura on läpän suoran pinnan vastakkaisella puolella. Toimilaitteen akselireiässä on kaksi kiilauraa 90 välein. Valitse 2-toimisessa sylinteritoimilaitteessa, B1C, ja jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa B1J, "jousi sulkee", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä on sylinterin uloimmassa päässä venttiilin ollessa sulkuasennossa. Valitse jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa B1JA, "jousi avaa", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä on sylinterin alemmassa päässä venttiilin ollessa auki-asennossa. Tarkista silmämääräisesti, että toimilaite on suorassa venttiiliin nähden. Kiristä kaikki kiinnitysruuvit mahdollisimman tiukkaan. Säädä sulkuasennon rajoitinruuvi, ks. kohta 6.7. Säätöventtiilissä rajoitetaan avautumiskulma rajoitinruuvilla tavallisesti 80 kulmaan. Sulkuventtiilin avautumiskulma on 90. Jos toimilaitteen ja venttiilin välillä tarvitaan jatkoakseli, ota yhteys valmistajaan.

13 2 L6 70 fi EC- ja EJ-toimilaitteiden asentaminen Toimilaite asennetaan venttiiliin ISO 5211-standardin mukaisen liitostason kautta. Toimilaitteen akseliporaus sovitetaan venttiilin akselikokoon erillisen väliholkin avulla. Väliholkki (II+II) on kaksiosainen kartiomainen holkki, joka kiristetään kiristysruuvilla (I) välyksettömästi venttiilin akselin ympärille. Asenna väliholkki yhdessä kiristysruuvin kanssa toimilaitteen liitostason puolelta kuvan 21 mukaisesti. Väliholkissa oleviin uuriin asennetaan lieriösokat (III), jotka kiristyksen aikana tulee ohjata toimilaitteen sisällä oleviin uriin. Ennen väliholkin ja kiristysruuvin asennusta puhdista kiristysruuvin toisen pään kierre epäpuhtauksista, esim. vanhasta kierrelukitteesta, ja levitä kierteeseen huolellisesti Loctite 225-lukitetta tai vastaavaa, ks. kuva 22. Kiristysruuvia voi kiertää toimilaitteen käyttöakselin sisältä sopivalla kuusiokoloavaimella, kuva 23. Ennen asennusta venttiiliin tarkista oikea kiilauran paikka. Väliholkissa on yhteensä neljä kiilauraa, joista kaksi on tarkoitettu käytettäväksi DIN-kiilaisten venttiiliakseleiden kanssa ja kaksi ANSI-kiilaisten kanssa. DIN-kiilaura sijaitsee väliholkin halkaisun kohdalla ja ANSI-kiilaura holkinpuolikkaan keskellä. Kuvassa 24 on esitetty kiilaurien asento toimilaitteen ollessa sulku-asennossa. Toimilaitteen auki- tai kiinni-asennon voi todeta joko paineilmaa käyttämällä, ks. kuva 25, tai katsomalla toimilaitteen käyttöakselin päällä olevasta hahlosta. Mikäli kytkinlevyn hahlon suunta on poikittain toimilaitteen pääakselin suuntaan nähden on toimilaite kiinni. Kiinnitä toimilaite joko suoraan venttiiliin tai venttiilin korvakkeeseen neljällä kiinnitysruuvilla. Ennen asentamista on väliholkin kiristysruuvia syytä hieman löysätä, jotta akseli menee helposti toimilaitteen sisään. Kuva 22. Kuva 23. Loctite 225 tai vastaava Kartioholkin asennus Kartioholkin kiristys DIN-kiilaurat halkaisun kohdalla X AV Asennustyökalu H TOIMILAITE KIINNI-ASENNOSSA ANSI-kiilaurat holkin puolivälissä Kuva 24. Toimilaitteen kiilaurien asennot Kiinni-asennon rajoitinruuvi Sulkupaine Avauspaine Auki-asennon rajoitinruuvi Kuva 25. Toimilaitteen liitännät

14 14 2 L6 70 fi Toimilaitteen rakenne sallii käyttöakselin aksiaalisen liikkeen. Tarkista ennen kiristysruuvin kiristämistä, että käyttöakseli on aksiaaliliikkeensä yläasennossa, mihin se yleensä luonnostaan asettuukin (kuvan 23 asennusasento). Tarkistaminen on tärkeää, koska käyttöakseli vetäytyy jonkin verran alaspäin kiristysruuvia kiristettäessä. Käyttöakselin aksiaaliliikkeen voi todeta ja mitata ennen asennusta venttiiliin. Käyttöakseli on yläasennossa, kun käyttöakselin yläpinta on taulukon 13 mukaisessa asennossa, katso kuva 23. Toimilaitteen asennuksessa voidaan käyttää apuna asennustyökalua H (ks. kuva 23), jota käytettäessä käyttöakseli asettuu automaattisesti oikeaan asemaansa. Asennustyökalu kiinnitetään kytkinlevyn tilalle M4-ruuveilla, kun käyttöakseli on ala-asennossaan (ennen venttiilin päälle asentamista). Tämän jälkeen asennustyökalun mutteria kiristetään siten, että työkalu vetää toimilaitteen käyttöakselin asennustyökalun sallimaan yläasentoon, jonka voi tarkistaa työkalun sivusta. Asenna toimilaite venttiilin päälle ja kiinnitä venttiilin kiinnitysruuvit käsin, niin että ruuvit jäävät vielä löysälle. Seuraavaksi kiristysruuvi kiristetään taulukon 13 mukaiseen momenttiin. Tarvittava kiristysmomentti on merkitty myös toimilaitteen koteloon käyttöakselin läheisyyteen kiinnitettyyn kilpeen. Kiristysruuvin kiristyksen jälkeen irrotetaan asennustyökalu ja kiinnitetään kytkinlevy paikalleen. Tämän jälkeen kiristetään vielä venttiilin kiinnitysruuvit lopulliseen kireyteen. Lopuksi tarkistetaan vielä käyttöakselin pystyasema. Käyttöakselin asema ei saa olla taulukon 13 ala- tai yläasennon X-arvoissa tai niiden välittömässä läheisyydessä. Jos kuitenkin näin on, niin toimilaitteen asennus tulee suorittaa uudestaan. Venttiilin toiminta voi häiriintyä, jos liitoksen kiristys on tehty väärin. Lopuksi säädetään venttiilin ääriasennot toimilaitteen päissä sijaitsevilla rajoitinruuveilla. Venttiilin sulku- ja aukiasennon rajoitinruuvien sijainti on merkitty kirjaimin toimilaitteen kotelon päihin, katso kuva 25 ja luku 6.7. Taulukko 13. Liitostasot, kiristysruuvit ja käyttöakselien liikevarat Koko Liitostaso Kierre AV Nm ~X yläasento (mm) ~X ala-asento (mm) EC/EJ05 F05 M EC/EJ07 F07 M EC/EJ10 F10 M EC/EJ12 F12 M EC/EJ14 F14 M Muiden toimilaitteiden irrottaminen ja asentaminen Katso ohjeet toimilaitteen käsikirjasta. 6.7 Rajoitinruuvien säätö Yleistä Metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili suljetaan kääntämällä läppä momentilla tiivistettä vasten. Toimilaitteen sulkuasennon rajoitinruuvia säädettäessä tarvittavan sulkumomentin suuruus selviää oheisesta taulukoista 14, 15, 16 ja 17. Annettuja ohjearvoja ei saa kohtuuttomasti ylittää. Ylisuuri sulkumomentti rasittaa tiivistettä sekä läpän ja akselin välistä liitosta. Sulkuasennon rajoitinruuvin säätö on suoritettava aina tiivisteen vaihdon ja toimilaitteen kiinnittämisen jälkeen Muut kuin taulukossa esiintyvät toimilaitteet Käytettäessä muun tyyppisiä toimilaitteita, on sulkurajan säädössä venttiili suljettava taulukossa ilmoitetulla momentilla Mc ja rajoitinruuvi säädettävä tämän momentin mukaisesti. Toimilaitteen antama momentintehostus venttiilin kiinniasennossa on huomioitava. HUOMIO: Metso vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi Toimilaitteen asennusasennon vaihto Toimilaittetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin vuoksi! Asennusasentoa vaihdettaessa on toimilaite irrotettava venttiilin akselilta ja asennettava toiseen kiilauraan. Sulkuasennon rajan säätö on suoritettava aina uudestaan ohjeen mukaisesti. Käsikäytössä venttiilin on sulkeuduttava käsipyörästä myötäpäivään käännettäessä. Kaksitoimisessa sylinteritoimilaitteessa männän on oltava yläasennossa kun venttiili on kiinni. Tässä asennossa käyttölaite antaa suurimman momentin. Älä käännä läppää yli 90, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Kuva 26. Asennusasennon vaihto

15 2 L6 70 fi Kaksitoiminen sylinteritoimilaite B1C Johda taulukon mukainen sulkupaine Pc sylinterin pohjan ilmayhteeseen. Rajoitinruuvin ollessa irrotettuna tarkista sylinterin päädyn ilmayhteen reiästä, että mäntä ei kosketa sylinterin päätyä. Mikäli mäntä koskettaa päätyä, lisää säätövaraa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan mäntää, palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Tiivistä kierre tiivistelakalla, esim. Loctite 225. Lakkaa ei saa joutua sylinterin sisäpuolelle. Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin. Kuva 27. Kiinni-asennon rajoitinruuvi Sylinteritoimilaite, sarja B1C Auki-asennon rajoitinruuvi Kaksitoiminen kalvotoimilaite EC Menettele kohdan mukaan. Ks. myös kuva Jousipalautteinen sylinteritoimilaite B1J Toimintasuunta "jousi sulkee" Kierrä sylinterin päässä oleva kiinniasennon rajoitinruuvi kiinni pohjaan asti ennen toimilaitteen asentamista venttiiliin. Mikäli jousen aiheuttama momentti ei ylitä tarvittavaa sulkumomenttia Mc, lukee taulukoissa *)jousi. Tällöin venttiilin sulkumomentti on jousen antama momentti, eikä sylinteriä paineisteta rajoitinruuvin säätöä varten. Muussa tapauksessa johda sylinterin yläpäädyn ilmayhteeseen taulukon paine Pc jousta vastaan. Rajoitinruuvia ei saa irrottaa sylinterin ollessa paineistettuna! Avaa rajoitinruuvia kunnes se ei enää kosketa mäntää. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan mäntää, palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Kierteen tiivistys tapahtuu O-renkaalla. Tarkista säätövara säädön jälkeen päädyn ilmayhteen reiästä. Mäntä ei saa koskettaa päätyä. Lisää säätövaraa tarvittaessa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Avauskulma <80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin. Kuva Jousipalautteinen sylinteritoimilaite B1JA Toimintasuunta "jousi avaa" Toimilaite paineettomana venttiili on auki-asennossa. Kiinniasennon rajoitinruuvin ollessa irrotettuna johda taulukon mukainen sulkupaine Pc sylinterin alapäädyssä olevaan ilmayhteeseen jousta vastaan, tällöin venttiili sulkeutuu. Tarkista rajoitinruuvin reiästä, ettei jousilautanen kosketa sylinterin päätyä. Mikäli jousilautanen koskettaa päätyä, lisää säätövaraa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään. Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan männänvartta, palauta ruuvia 1/4 kierrosta aukipäin kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Kierteen tiivistys tapahtuu O-renkaalla. Avauskulma < 80 vaatii erikoispitkän aukiasennon rajoitinruuvin. Kuva 29. Sylinteritoimilaite, sarja B1J Kiinni-asennon rajoitinruuvi Sylinteritoimilaite, sarja B1JA Kiinni-asennon rajoitinruuvi Auki-asennon rajoitinruuvi Auki-asennon rajoitinruuvi Jousipalautteinen kalvotoimilaite EJ Toimintasuunta "jousi sulkee" Menettele kohdan mukaan, ks. myös kuva 25. Toimintasuunta "jousi avaa" Menettele kohdan mukaan, ks. myös kuva 25.

16 16 2 L6 70 fi Käsikäyttö Sulje venttiili taulukon 14, 15, 16 tai 17 mukaisella käsipyörän ensiömomentilla M1. Kierrä kiinni-asennon rajoitinruuvi kosketukseen ja palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta. Käytä ruuvin lukitukseen Loctite 225 -lukitetta. Auki-asennon rajoitinruuvi Kiinni-asennon rajoitinruuvi 7 TYÖKALUT Venttiiliä huoltaessasi et tarvitse erikoistyökaluja. Toimilaitteen irrottamiseen venttiilistä suositellemme kuitenkin ulosvetäjää, joka on tilattavissa valmistajalta. (Katso ulosvetäjän "extractor" ID-koodit toimilaitteen huolto-ohjeen taulukosta.) 8 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosatilauksessa on oltava seuraavat tiedot: tyyppimerkintä, myyntitilauksen numero, sarjanumero (leimattu venttiilipesään) osaluettelon numero, osanumero, osan nimitys ja määrä Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista. Kuva 30. Käsikäyttö, sarja M Sähkökäyttö Katso säätöohjeet erillisestä julkaisusta, tunnus D304568, joka on saatavana venttiilin valmistajalta. Kuva 31. Sähkökäyttö

17 2 L6 70 fi 17 Taulukko 14. L6C DN KOKO 100 4" 125 5" 150 6" 200 8" " " " " " " " " " " " " " " " " " " " Mc Sarja L6C, sulkumomentit BC ja BJ BC BJ BJA** BJK BJKA** *) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part1 Rate D, ANSI/FCI 70.1 Class V, IEC eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi **) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja. BJV BJVA** EC ja EJ EC EJ EJA** Q-P toimilaite Nm KOKO bar bar bar bar bar bar bar KOKO bar bar bar bar bar Nm ,5 5 QP2C 0,6 3,6 M ,1 0,7 3,3 0,3 2,8 1, ,4 0,1 4,2 QP3C 1,1 3,2 10 1,6 1,1 2,8 0,7 2,2 1,6 3, ,1 5 QP2C 4,3 M ,4 0,2 3,8 *)jousi 3,3 0,6 4,6 7 QP3C 0,8 3,5 9 2,1 10 2,3 0,7 3,7 10 1,9 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3, , QP3C 0,3 3,9 M *)jousi 4,5 3,8 *)jousi 5,3 7 QP4C 1 3, ,4 0,1 4,2 10 2,4 0,6 3,4 0,2 2,9 1, ,4 1,1 3,3 11 1, ,3 1,1 3 0,7 2,2 1,6 3,7 6 8,2 5 QP3C 4,3 M ,1 7 QP4C 0,8 3,5 10 3,3 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,8 4,3 10 4,6 *)jousi 4,9 11 2,1 12 1,9 0,8 3,6 12 1,6 0,9 3,1 0,5 2,6 1,5 3, ,5 *)jousi 5 4,4 *)jousi 5,6 5 QP4C 4,3 M ,2 7 QP5C 0,8 3,5 M ,3 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,8 4, ,1 12 3,8 *)jousi 4,5 16 1,6 0,9 3,1 0,5 2,6 1,3 3,8 14 1,6 1 3,2 12 5,5 *)jousi 4,6 4 *)jousi 5,5 7 QP5C 0,1 4,1 M ,5 10 M ,8 0,5 3, , ,8 14 2,6 0,5 3,7 13 5,8 7 M ,5 *)jousi 4,2 3,6 0, M ,3 0,6 3,4 0,2 2,8 1,1 3,9 14 4,3 *)jousi 4,6 16 6,4 *)jousi 4,9 4,3 *)jousi 5,7 M ,2 20 3,3 0,3 3,7 *)jousi 3,1 0,8 4,2 25 1,7 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3,6 16 9,5 5,9 5,2 *)jousi 6,8 M M ,7 *)jousi 4,2 3,6 0,3 4,7 25 2,4 0,6 3,4 0,2 2,8 1,1 3,9 20 6,3 *)jousi 4,8 4,2 *)jousi 5,3 M ,2 0,4 3,7 *)jousi 3,1 0,9 4,2 M ,6 0,9 3,1 0,5 2,5 1,4 3,7 25 3,9 0,1 3,9 *)jousi 3,3 0,6 4,4 M ,9 0,8 3,2 0,4 2,7 1,3 3,8 M ,4 *)jousi 4,8 4,2 *)jousi 5,3 M ,2 0,4 3,7 *)jousi 3,1 0,8 4,3 40 1,5 32 4,7 *)jousi 4,2 3,6 0,3 4,8 M ,6 0,2 40 2,3 50 1, ,3 *)jousi 40 3,3 50 1,7 322 *)jousi 40 4,4 50 2,3 40 5,7 50 2, ,3 50 4, , ,7 50 4, ,7 50 4, ,7 50 4, ,7 Jousi sulkee Jousi avaa Käsikayttö Ensiömomentti M1

18 18 2 L6 70 fi Taulukko 15. L6D DN KOKO 100 4" 125 5" 150 6" 200 8" " " " " " " " " " " " " " Mc Sarja L6D, sulkumomentit BC ja BJ BC BJ BJA** BJK BJKA** BJV BJVA** EC ja EJ EC EJ EJA** Q-P toimilaite Nm KOKO bar bar bar bar bar bar bar KOKO bar bar bar bar bar Nm ,5 5 QP2C 0,6 3,6 8 2,1 0,7 3,3 0,3 2,8 1, ,4 0,1 4,2 QP3C 1,1 3,2 M ,6 1,1 2,8 0,7 2,2 1,6 3, ,1 5 QP2C 4,3 8 3,4 0,2 3,8 *)jousi 3,3 0,6 4,6 7 QP3C 0,8 3,5 M ,1 10 2,3 0,7 3,7 10 1,9 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3, , QP3C 0,3 3,9 M *)jousi 4,5 3,8 *)jousi 5,3 7 QP4C 1 3, ,4 0,1 4,2 10 2,4 0,6 3,4 0,2 2,9 1, ,4 1,1 3,3 11 1, ,3 1,1 3 0,7 2,2 1,6 3, *)jousi 4,4 3,8 0,1 5 5 QP4C 0,3 3,9 M ,2 7 QPC5 1 3,3 M ,5 0,5 3,5 0,1 2,9 1,1 4, ,6 12 2,9 0,3 4,1 16 1,3 0,9 3 0,6 2,3 1,5 3, ,4 5 QPC5 0,3 3,9 M *)jousi 4,4 3,8 0,1 5,3 7 M ,2 10 M ,5 0,5 3,5 0,1 2,9 1 4,2 12 5,9 *)jousi 5,5 17 1,7 14 2,4 0,6 3,6 20 1,4 1 2,9 0,6 2,3 1,5 3,5 13 5,6 7 M ,4 *)jousi 4,2 3,6 0,4 4, , ,3 0,7 3,3 0,3 2,8 1,2 3,8 14 4,2 *)jousi 4,5 17 4,6 M ,6 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,7 4,3 M ,8 0,8 3,2 0,4 2,6 1,3 3, ,4 M *)jousi 4,3 3,7 0,2 4,8 M ,6 0,6 3,4 0,2 2,9 1,1 3,9 32 1,3 1 2,9 0,6 2,3 1,5 3,6 25 3,6 0,2 3,8 *)jousi 3,2 0,7 4,3 M ,8 0,8 3,2 0,4 2,6 1,3 3,8 M ,9 25 4,9 *)jousi 4,3 3,7 0,2 4,8 M ,4 0,6 3,4 0,2 2,8 1, ,9 0,6 2,2 1,5 3,4 40 1, ,4 3,6 *)jousi 3 0,9 4,2 M ,4 M ,9 3 0,5 2,4 50 0, ,3 32 4,8 *)jousi 4,3 3,6 0,2 4,9 M ,6 0,2 40 2, ,2 *)jousi 40 3,4 50 1,8 322 *)jousi 40 4,2 50 2,2 50 3, ,5 Jousi sulkee Jousi avaa Käsikayttö Ensiömomentti M " " " " " , , *) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part1 Rate D, ANSI/FCI 70.1 Class V, IEC eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi **) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja.

19 2 L6 70 fi 19 Taulukko 16. L6F/D L4F/D DN KOKO 100 4" 125 5" 150 6" Mc Sarjat L6F/D, L4F/D, sulkumomentit BC ja BJ BC BJ BJA** BJK BJKA** *) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part1 Rate D, ANSI/FCI 70.1 Class V, IEC eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi **) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja. BJV BJVA** EC ja EJ EC EJ EJA** Q-P toimilaite Nm KOKO bar bar bar bar bar bar bar KOKO bar bar bar bar bar Nm " " " " " " " " " " " " ,3 5 QPC2 0,5 4,7 M ,7 0,5 4,3 0,2 3,6 0,8 5,2 7 4,4 0,1 5,5 QPC3 0,8 4,2 10 2,1 0,8 3,6 0,5 2,9 1,2 4, ,3 5 QPC2 5,6 M ,4 0,2 4,9 4,3 0,5 6,0 7 QPC3 0,6 4,6 9 2,7 10 3,0 0,5 4,8 10 2,5 0,7 4,0 0,7 3,4 1,1 4, , ,8 5 QPC3 0,2 5,1 M ,5 5,9 4,9 6,9 7 QPC4 0,8 4,3 9 3,9 10 4,4 0,1 5,5 10 3,1 0,5 4,4 0,2 3,8 0,8 5,2 12 1,8 0,8 4,3 11 2, ,7 0,8 3,9 0,5 2,9 1,2 4,8 10 6,5 5,7 4,9 0,1 6,5 5 QPC4 0,2 5,1 M ,2 7 QPC5 0,8 4,3 M ,3 0,4 4,6 0,1 3,8 0,8 5, ,1 12 3,8 0,2 5,3 16 1,7 0,7 3,9 0,5 3,0 1,2 4, ,3 5 QPC5 0,2 5,1 M ,5 5,7 4,9 0,1 6,9 7 M , ,3 0,4 4,6 0,1 3,8 0,8 5,5 12 7,7 7,2 17 2,2 14 3,1 0,5 4,7 20 1,8 0,8 3,8 0,5 3,0 1,2 4,6 13 7,3 7 M ,7 5,5 4,7 0,3 6, , ,0 0,5 4,3 0,2 3,6 0,9 4,9 14 5,5 5,9 17 3,8 M ,0 0,5 4,3 0,2 3,6 0,9 4,9 25 2,3 0,6 4,2 0,3 3,4 1 4,8 17 8,3 M ,5 5,6 4,8 0,2 6,2 25 3,4 4,4 0,2 3,8 0,8 5,1 32 1,7 3,8 0,5 3,0 1,2 4,7 25 4,7 4,9 4,2 0,5 5,6 M ,3 4,2 0,3 3,4 1 4,9 25 6,4 5,6 4,8 0,2 6,2 M ,1 4,4 0,2 3,6 0,8 5,2 40 1,6 32 3,9 0,3 4,7 3,9 0,7 5,5 M , ,7 3,9 0,4 3,1 32 6,2 5,6 4,7 0,2 6, ,5 0,2 40 3, ,2 40 4,4 50 2,3 40 5,5 50 2,9 Jousi sulkee Jousi avaa Käsikayttö Ensiömomentti M1