NDT-Päivät 24-25.9.201325.9.2013 Turku SHY NDT Komitea Sahala Works Oy!"#$$%&'$$( )*+, -. -/ 01 "& %'2,-0'$%'1 " ($ 3. 1
!"# $%& '()* ))' &$+# & ''!' '&&,' ' -&& 2
Sahalalla käytetyimmät harmonisoidut standardit painelaitteille ovat: Lämmittämättömät painesäiliöt EN 13445 Tulitorvikattilat EN12953 Teollisuusputkistot EN 13480 Pyrimme käyttämään useimmissa toimituksissamme, joko EN standardeja tai ASME koodia Valmiudet on myös valmistaa kattilaosia EN 12952 Vesiputkikattilat standardin mukaan Myös muita standardeja käytetään, kuten AD2000, GOST standardeja, riippuen aina asiakkaan vaatimuksista/ kohdemaasta Teemme ASME Stamp töitä, sekä ASMEn kaltaisia töitä käyttäen ASME koodeja ASME toimituksissa: ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section VIII Division 1, Säiliöille ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section I, Kattiloille Power Piping B31.1, Korkeapaineisille Putkistoille 3
!"#. Testausryhmän valinta EN 13445 mukaan - Testausryhmä määräytyy seuraavien muuttujien perusteella: materiaaliryhmä hitsausliitosten lujuuskerroin materiaalin paksuus hitsausmenetelmä käyttölämpötila - Testausryhmän valinta tehdään EN 13445 taulukon mukaisesti - Sahalalla käytetyimmät testausryhmät painelaitteilla ovat 3a ja 3b - Kukin hitsi on omalla numerollaan - hitsejä ei siis ryhmitellä, tästä on koettu olevan etuja, sekä haittoja - korjaustapauksissa ei mennä heti koko laitteen 100% tarkastuksiin - tarkastuslaajuus kasvaa standardivaatimuksia suuremmiksi 4
NDT-tarkastussuunnitelma EN 13445 mukaan - NDT tarkastussuunnitelman laadinta: painelaitekohtainen missä vaiheessa tarkastetaan millä menetelmällä millä ohjeella, onko ohjeissa otettu huomioon tuotestandardien vaatimukset hyväksymiskriteerit dokumentointivaatimukset Suunnittelijan/ tarkastajan roolit - Suunnittelija laatii testausryhmän/vaatimukset, menetelmät ja - laajuudet aina kyseisen projektin vaatimusten, asiakasvaatimusten, kohdemaan lakien ja asetusten, sekä standardivaatimusten ja rakenneratkaisujen perusteella, ottaen huomioon myös oman talon tavat valmistuksen ja tarkastusten kannalta - Hitsisaumojen sijoitus suunnitteluvaiheessa huomioidaan, ettei mitään jää esim. ohitusten taivealueelle, massakotelon tai tukien alle jne. lisäksi hitsin ympärille on jätettävä tilaa tarkastukselle - Mikäli jokin hitsisauma uhkaa jäädä pimentoon, on myös tarkastaja velvollinen ilmoittamaan asiasta joko työnjohdolle, suunnittelijalle tai laatuhenkilöstölle - Ensisijaisesti suunnitelmiin laitetaan kaikki tarkastusvaatimukset näkyviin, mitään ei saa pitää itsestäänselvyytenä tai jättää muistin varaan 5
Suunnittelijan/ tarkastajan roolit - suunnittelija laatii hitsaus- ja tarkastustaulukon seuraten standardivaatimuksia, käyttäen vaihtoehtoja RT/UT tai MT/PT, eli jättäen vaihtoehtovalinnan tarkastuksen asiantuntijalle - aina ei vaihtoehtoa kuitenkaan ole annettu, silloin vaatimus on tullut esim. asiakkaalta tai valmistajalta (Sahalalta) - tarkastaja ei voi mennä vaihtamaan tarkastusmenetelmää tai laajuutta ajatellen tietävänsä standardivaatimukset - näissä tapauksissa on aina otettava yhteys laatuhenkilöstöön (tarvittaessa asiakkaan kanssa neuvotellaan vaihtoehdosta) - Lopullisiin as built piirustuksiin kirjataan tarkastusten todelliset tiedot - As built suunnitelmien arvo on tärkeää - vuosien jälkeen tehtävät korjaus- ja muutostyöt onnistuvat kerralla, kun on hyvä as built piirustus Suunnittelijan/tarkastajan roolit Lähtötietojen perusteella toteutetaan vaaditut tarkastukset, joskus esim. vaikkapa asiakasvaatimus unohtuu (tai tieto on kateissa sisäisesti), voi olla - ettei kyseistä hitsiä pystytä enää myöhemmin tarkastamaan konepajalla, esim. rakenteen vuoksi hitsi on saattanut jäänyt sisäosiin näkymättömiin - Tapauskohtaisesti tällöin harkitaan käytettäviä vaihtoehtoja: 1) puretaan rakenne tarkastetaan - korjataan 2) Jätetään ennalleen, kirjata poikkeama, taataan painelaitteen turvallisuus jollain korvaavalla tavalla, joka sitten hyväksytetään kolmannella osapuolella - Koeponnistusvaiheessa pitää kaikki tarkastukset olla tehtynä, hyväksyttyinä ja raportoituna 6
Suunnittelijan/ tarkastajan roolit - Piirustuksista saattaa puuttua suunnittelu- ja valmistusstandarditieto kokonaan, silloin on tarkastajan velvollisuus selvittää minkä standardin mukaan toimitaan, eikä vain jättää tietoa täyttämättä pöytäkirjoihin ja toimia oman arvion mukaisesti - Mikäli alihankimme suunnittelua, on tärkeää opastaa ja valvoa, että suunnittelussa tulee huomioitua kaikki em. asiat -Suunnittelijalle ei aina tarkastustoiminta ole yhtä selkeää kuin tarkastajalle, jonkin tason yhteistyö/ suunnitelmien katselmointi on suotavaa - Tarkastussuunnitelmiin on huomioitava väliaikaisten tukien, apupalojen, kiristimien yms. jälkien siistimisen jälkeinen pintatarkastus, myös tarkastajan on syytä olla tietoinen näistä ja huomauttaa, jos on unohtunut suunnitelmista Suunnittelijan/ tarkastajan roolit - NDT-tarkastajat tulee olla hyväksyttyjä EN 473 tai EN 9712 mukaisesti EN töissä ja vuosittaiset allekirjoitukset pitää löytyä todistuksista, usein näitä kysellään loppuasiakkaan vierailujen aikana tai loppudokumentoinnin aikana - Vastaavasti ASME töissä SNT-TC-1A mukaiset henkilöpätevyydet tulee esittää ennen tarkastustyön alkua - Tarkastajien käyttämät laitteet tulee olla kalibroituja ja riittävä ohjeistus saatavilla työn tekemiseen. Dokumentit pitää olla esitettävissä asiakkaalle tarkastustyötä tehtäessä - Tarkastajan on myös huomioitava missä vaiheessa tarkastus tehdään, ennen lämpökäsittelyä vai lämpökäsittelyn jälkeen ja kirjata tieto myös selkeästi pöytäkirjoihin - Pistokoetarkastukset tulee tehdä yllättäen, ettei liitoksen tekijä välttämättä tiedä ennalta tarkastusajankohdasta tai kohteesta 7
Suunnittelijan/ tarkastajan roolit - Tarkastusten luokittelu on hieman erilaista eri standaedeilla PED/ EN, ASME, AD2000, GOST jne., siksipä tarkastajan ammattitaitoon kuuluu tuntea hyvin vaaditut koodit ja standardit - Tarkastajan tulee tietää, kuinka tarkastuslaajuus kasvaa virhetapauksissa, tulkintoja on monenlaisia Valmistuksen näkökulmaa - Tarkastushenkilöstön toiminta ei ole kovin yhtenäistä, ei edes saman tarkastuslaitoksen eri tarkastajien välillä - Vastaan on tullut vuosien aikana monenlaisia tulkintoja, vaikka standardit ovat samat - Aina ei täyty vaatimukset, että esim. 10% tarkastusvaatimuksen ollessa kyseessä, tulee tarkastettua kaikkien hitsareiden osalta hitsisaumoja - Miten tulkitaan, kun rikkomattoman aineenkoetuksen laajuudeksi on määrätty 10%, tuleeko tarkastukseen valitut hitsit tarkastaa koko pituudeltaan (100%), tässäkin on usein eri käsityksiä eri tarkastajilla - Tarkastajan aloittaessa tarkastustyön, tulee hänen tarkastaa tarkastettava kohde ensin silmämääräisesti - Millaisen vastuun tarkastaja tuntee ottavansa omasta työstään tänä päivänä? 8
Valmistuksen näkökulmaa - Aiemmin konepajoilla oli omat tarkastajat, tänä päivänä tarkastustoiminta on enemmän ulkopuolista palvelua - Sahalalla on yksi oma tarkastaja, joka hoitaa MT/PT tarkastukset lähinnä kokonaan, kiireapua ostetaan ulkoa - Oma tarkastaja toiminnossa on etunsa ja haittansa: - Oma tarkastaja valvoo, että kaikki tarkastukset tulee tehtyä oikea-aikaisesti - Haastetta on yhteen sovittaminen, kuka mitäkin on tarkastanut ja raportoinut - Uuden projektin alkaessa ainakin oma tarkastaja on tietoinen aikatauluista, vaatimuksista yms. ja jakaa tietoa ulkopuoliselle tarkastajalle - Miten tarkastetut saumat merkitään kohteeseen, dokumenttiin, ettei tule päällekkäisyyksiä/puutteita tarkastuksiin ja jäljitettävyys säilyy - Rasvaliitumerkintä, katoaa hiekkapuhalluksessa ja maalauksessa - Kovaleimaus ei ole aina hyvä vaihtoehto kaikille materiaaleille - Tarkastuskaavioiden oikea-aikainen luonti tärkeää - Valmistuksen näkökulmaa - Valmistusta on usein myös alihankkijoilla, heidän tarkastustasonsa tulee vastata valmistajan määrittelemää tasoa, jotta kokonaisuus säilyy yhtenäisenä loppuasiakkaaseen päin - Eri maiden käytännöt, kulttuurit, tarkastajat, ilmoitetut laitokset, jopa vastaanottavan ilmoitetun laitoksen henkilön mielipiteet/ tulkinnat muuttavat usein toimintatapaamme - tilaajan, valmistajan, alihankkijan ja tarkastuslaitoksen hyvällä yhteistyöllä on saavutettavissa erittäin hyvä lopputulos 9
Raportointi (pöytäkirjat) - Pöytäkirjoihin kirjataan lyhyesti tarkastusten tulokset, usein pöytäkirjat jättävät paljon avoimia kysymyksiä meille valmistajille, sekä loppuasiakkaallemme joudumme usein pyytämään pöytäkirjoihin selittävämpiä tekstejä ja täydentämään tietoja - Mm. risteyskohtien tarkastusvaatimus tulee näkyä jo suunnitelmissa ja tarkastajan tulee kirjoittaa tehty tarkastus selkeästi myös pöytäkirjoihin, ei riitä vain viittaus standardiin esim. 13445-5 - Tarkastuskaavioiden teko, silloin kun on vähemmän kuin 100% tarkastus, tämä ei näytä olevan aina itsestäänselvyys, vaikka tilaajalle se on - Pöytäkirjat tulee olla asianmukaisia, täydellisesti täytettyjä - Pöytäkirjoja lukee useat henkilöt, projektin eri vaiheissa, joten todellinen tekeminen tulee olla selvästi kirjattuna pöytäkirjoille Raportointi (pöytäkirjat) - Suunnittelu, valmistus ja tarkastusstandarditieto tulee näkyä pöytäkirjoilla - Myös hitsaajatieto pitää näkyä pöytäkirjoilla - jäljitettävyys, hitsausvirhetilastot mm. tulevat tätä kautta - Tietoketju ei saa katketa tai poiketa loppudokumentaation tiedoista - Revisioiden hallinta on usein ongelmamme, kulkeutuuko uusi revisiovaatimus tarkastajalle ajallaan, huomioiko tarkastaja tarkastuslaajuuden kasvaneen tai menetelmän muuttuneen, tuleeko oikea revisio kirjattua pöytäkirjoille, tuleeko tarkastus uusia, jos lämpökäsittelytieto on lisätty revisiona jne.? - Korjausten käsittely, onko tarkastaja jatkuvaan saatavilla vai puhelimen päässä? 10
Kokemuksia ja toimintatapoja on kerätty oman yhtiön sisältä sekä vuosien varrelta. 4 5 6 www.sahalaworks.fi 11
20.9.2013 1
20.9.2013 2
20.9.2013 3
20.9.2013 4
20.9.2013 5
20.9.2013 6
20.9.2013 7
20.9.2013 8