TURVALAITTEIDEN YLEISET KUNNOSSAPITO-OHJEET JA TURVALAITTEIDEN TARKASTUS- JA HUOLTO-OHJEET

RHK Kun/AkH RATAHALLINTO- HYVÄKSYNTÄ 2004-05-31 1223/732/04 TURVALAITTEIDEN YLEISET KUNNOSSAPITO-OHJEET JA TURVALAITTEIDEN TARKASTUS- JA HUOLTO-OHJEET Ratahallintokeskus on hyväksynyt ohjeet otettaviksi käyttöön 1.1.2005 alkaen. Ylijohtaja Ossi Niemimuukko Turvallisuusyksikön päällikkö Kari Alppivuori Esitetään hyväksyttäviksi Kunnossapitoyksikön päällikkö Markku Nummelin Korvaa: Liite: Turvalaitteiden yleiset kunnossapito-ohjeet 17.1.1990 sekä hyväksymättömät ja julkaisemattomat työversiot 713/732/98 ja 1657/732/02. 1) Laitekohtaiset - ja huolto-ohjeet 040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc Postiosoite Käyntiosoite Puhelin Faksi Postadress Besöksadress Telefon Telefax Ratahallintokeskus (RHK) Kaivokatu 6, 7. krs (09) 5840 5111 (09) 5840 5100 PL 185, 00101 Helsinki Brunnsgatan 6, 7 tr +358 9 5840 5111 +358 9 5840 5100 Banförvaltningscentralen (RHK) PB 185, FIN-00101 Helsingfors www.rhk.fi Y-tunnus 1010547-1 FINLAND FO-nummer 1010547-1

RHK KUN AkH (040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc) Sivu 2/8 Sisällysluettelo Sisällysluettelo... 2 1. Yleisten ohjeiden tarkoituksesta... 3 2. Määritelmiä... 3 3. Kunnossapito... 3 3.1 Yleistä... 3 3.2 Kunnossapitoluokat M, T ja V... 3 3.3 Määräaikaishuoltovälit ja niiden muuttaminen... 4 3.2 Määräaikais ja -huolto... 4 3.3 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteiden kirjaaminen... 4 3.4 Lisätarkastukset... 5 3.5 Tarvittavien huoltotoimenpiteiden suorittaminen... 5 3.6 Viankorjaus... 5 3.7 Viankorjausvalmius... 5 3.8 Vikojen ilmoittaminen ja vastaanotto... 5 3.9 Viankorjauskiireellisyys... 6 3.10 Tilapäiset korjaustoimenpiteet... 6 3.11 Korjaustoimenpiteiden kirjaaminen... 6 3.12 Kunnossapitourakoitsijan huolto- ja korjaustoiminta... 7 3.13 Kunnossapitourakoitsijan henkilökunnan pätevyysvaatimukset... 7 3.14 Uusien laitteiden kunnossapitoon otto... 7 4. Alueisännöitsijä ja muu valvonta... 7 5. Turvalaitekunnossapidon jatkuva parantaminen... 7 6. Laitetoimittajien kanssa solmituista sopimuksista... 8

RHK KUN AkH (040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc) Sivu 3/8 1. Yleisten ohjeiden tarkoituksesta 2. Määritelmiä 3. Kunnossapito Turvalaitekunnossapidon yleisten ohjeiden tarkoituksena on lyhyesti ohjeistaa turvalaitekunnossapitäjän työtä. Tämän ohjeen tarkoituksena ei ole olla tyhjentävä kooste tai luettelo viittauksista muihin voimassa oleviin RHK:n määräyksiin tai ohjeisiin tai menettelytapoihin. Kunnossapito. Kaikki tekniset ja hallinnolliset toimenpiteet, mukaan lukien valvontatoimenpiteet, joiden tavoitteena on pitää kohde toimivana tai palauttaa kohde tilaan, jossa se toimii sille asetettujen vaatimusten mukaisesti. Turvalaitteiden kunto. Turvalaitteiden kunnossapitotasoon vaikuttavat junaturvallisuuden vaatimukset, radan ja liikenteen taso sekä ohjeet ja määräykset. Arvioitaessa turvalaitteiden kuntoa tarkoitetaan käsitteellä nykytaso hetkellä vallitsevaa kunnossapitotasoa ja käsitteellä tavoitetaso laitteilta toiminnan kannalta tavoiteltavaa kunnossapitotasoa. Turvalaitoksen rakentamisella tarkoitetaan uuden turvalaitoksen rakentamista tai vanhan turvalaitoksen korvaamista uudella. Turvalaitoksen muuttamisella tarkoitetaan sen laajentamista, täydentämistä tai supistamista. Turvalaitoksen käytöstä poistamisella tarkoitetaan sen irrottamista liikenteenohjauskäytöstä. 3.1 Yleistä Turvalaitteiden kunnossapitoon kuuluvat: toimenpiteet nykytason selvittämiseksi ja tarvittavien huoltotoimenpiteiden määrittelemiseksi; huoltotoimenpiteet tavoitetason ylläpitämiseksi tai sen saavuttamiseksi; viankorjaustoimenpiteet vioittuneiden laitteiden palauttamiseksi toimintakuntoon ja häiriöiden selvitys; tilastointi ja tilastojen tulkinta silmälläpitäen tulevia korjaus- ja uusimistarpeita. 3.2 Kunnossapitoluokat M, T ja V Turvalaitteiden kunnossapidon tärkein tehtävä on varmistaa laitteiden oikea toiminta junaturvallisuuden kannalta riittävän korkeaa käytettävyyttä ylläpitäen. Tähän pyritään riittävien määräaikaishuoltojen ja määräaikaisten avulla kohdistamalla kunnossapitoresurssit junaturvallisuuden ja liikenteenhoidon kannalta tärkeisiin huoltokohteisiin. Tätä tarkoitusta varten huoltokohteet on jaettu kolmeen kunnossapitoluokkaan. Kunnossapitoluokka M: Laitteet tai niiden osat, joita on huollettava säännöllisin väliajoin tai joille on suoritettava junaturvallisuuteen liittyviä määräaikaistarkastuksia.

RHK KUN AkH (040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc) Sivu 4/8 Luokkaan M kuuluvat laitteet tai niiden osat on huollettava niitä koskevien huoltoohjeiden ja määräaikaishuoltovälien mukaan. Kunnossapitoluokka T: Laitteet, joita on tarkastettava säännöllisin väliajoin tarvittavien huoltotoimenpiteiden määrittelemiseksi. Luokkaan T kuuluvat laitteet tarkastetaan säännöllisesti noudattaen laitteille määriteltyjä keskimääräisiä määräaikaishuoltovälejä ja sallittuja vaihtelurajoja. Näiden ten ja niihin perustuvien huoltotoimenpiteiden määrää säätelemällä säilytetään haluttu kunnossapidon tavoitetaso. Kunnossapitoluokka V: Laitteet, jotka edellyttävät ainoastaan viankorjausta. Siirto kunnossapitoluokasta toiseen on mahdollista kun tavoitetasoa ei saavuteta tai kunnossapitotaso on liian korkea. Kunnossapitourakoitsija voi omalla päätöksellään siirtää laitteen tai sen osan luokasta V luokkaan T. Muista siirroista on sovittava kirjallisesti RHK:n kanssa. 3.3 Määräaikaishuoltovälit ja niiden muuttaminen Määräaikaishuoltovälit ja sallitut vaihtelurajat on esitetty laitekohtaisissa - ja huolto-ohjeissa. RHK voi hyväksyä kunnossapitäjän kirjallisesta etukäteisesityksestä poikkeuksia näihin määräaikaishuoltoväliaikoihin. Kunnossapitäjän tulee määräaikaisvälien harventamiseksi tai tihentämiseksi laatia ennakolta kirjallinen muutosesitys, joka perustuu kustannusperustaiseen luokitukseen (Ranking Index for Maintenance Expenditures, RIME) tai muuhun toimenpiteiden tarveperustaiseen luokitteluun. Esityksestä tulee ilmetä toteutuneen vikahistorian avulla miksi muutos on perusteltu. 3.2 Määräaikais ja -huolto Määräaikaisten tavoitteena on selvittää ne huoltotoimenpiteet, joihin on ryhdyttävä määräaikaishuollon lisäksi tavoitetason ylläpitämiseksi. Määräaikaishuollon tavoitteena on taata turvalaitteille riittävä kunnossapitotaso kohdistamalla huoltotoimenpiteet junaturvallisuuden ja liikenteenhoidon kannalta tärkeisiin ja häiriöalttiisiin laitteisiin. 3.3 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteiden kirjaaminen Tarkastus- ja huoltotoimenpiteistä saatavilla tiedoilla ohjataan ja kehitetään huoltotoimintaa. Kaikista kunnossapitourakoitsijan yksittäisistä - ja huoltotoimenpiteistä tulee tuottaa RHK:n osoittamiin rekistereihin sähköinen dokumentti, josta käy ilmi ainakin kohde, toimenpide, ajankohta ja tekijä. Mikäli RHK:lla ei ole osoittaa tällaista hallitsemaansa rekisteriä, johon toimenpiteet kirjataan, tulle kunnossapitourakoitsijan sopia kirjaustavasta sen itsensä hallitsemaan rekisteriin, josta tehtyjen toimenpiteiden toteuma voidaan jälkikäteen osoittaa RHK:lle. Määräaikaistarkastuksesta täytetään huoltopöytäkirja, johon kirjataan tarkastuksessa todetut puutteet ja tarvittavat huoltotoimenpiteet. Mittaustulokset kirjataan mittauspöytäkirjoihin.

RHK KUN AkH (040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc) Sivu 5/8 3.4 Lisätarkastukset Lisäksi tehdään merkintä määräaikaistarkastuksen suorittamisesta "Turvalaitoksen käyttö- ja häiriöpäiväkirjaan" tai ilmoitetaan merkintä puhelimitse junasuorittajalle. Määräaikaisten lisäksi on tehtävä lisätarkastuksia mm. seuraavissa tapauksissa: juna- ja vaihtotyövaurion jälkeen; epäiltäessä varmuusvikaa; toistuvissa käyttövioissa; kun tavoitetasoa ei saavuteta em. ten ja huoltotoimenpiteiden perusteella (esim. elinkaarensa loppupäässä olevat laitokset). Varmuusvioista on aina tehtävä kirjallinen ilmoitus RHK:een. 3.5 Tarvittavien huoltotoimenpiteiden suorittaminen 3.6 Viankorjaus 3.7 Viankorjausvalmius Tarkastuksissa todettu huoltotarve suunnitellaan ja toteutetaan kuten määräaikaishuolto. Tarkastuksen yhteydessä voidaan suorittaa sellaisia huoltotoimenpiteitä, jotka erikseen tehtyinä aiheuttaisivat lisäkustannuksia tai jotka turvallisuussyistä on tehtävä välittömästi. Viankorjauksen tavoitteena on saattaa vioittunut laite jälleen toimintakuntoon junaturvallisuuden ja liikenteen edellyttämässä ajassa. Toimintakuntoon saattamisella tarkoitetaan tällöin myös laitteen vaihtamista tai tilapäistä korjaamista. Turvalaitteiden viankorjaukselle asetettujen tavoitteiden saavuttaminen edellyttää yleensä viankorjausvalmiutta ympäri vuorokauden. Poikkeuksena tästä ovat vähäliikenteiset ja laitemäärältään vähäiset rataosat ja raiteistot. Viankorjausvalmiuden määrittelyyn vaikuttavat mm. liikenteen ja junaturvallisuuden edellyttämä viankorjauskiireellisyys ja kunnossapitosopimuksissa sovitut vasteajat. Rakentamiseen ja muuhun kunnossapitoon liittyvät työt pyritään suorittamaan siten, että niistä ei aiheudu vikoja turvalaitteille. Kunnossapitäjän on kuitenkin varauduttava myös näiden vikojen korjaamiseen. 3.8 Vikojen ilmoittaminen ja vastaanotto Liikenteenhoitohenkilökunta kirjaa kunnossapitäjälle ilmoittamansa viat päiväkirjaan tms. dokumenttiin. Turvalaiteviat tulee ilmoittaa välittömästi niiden ilmetessä. Viat ilmoittaa yleensä liikenteenhoitohenkilökunta. Muita vianilmoittajia ovat liikkuvan kaluston kuljettajat, poliisi ja yksityiset henkilöt (tasoristeyslaitosten viat) sekä muu rautatiehenkilökunta. Viat ilmoitetaan käyttökeskuksiin tai erikseen sovittuihin vianvastaanottopisteisiin. Näissä on mahdollisuuksien mukaan käytettävä samaa puhelinnumeroa työaikana ja varsinaisen työajan ulkopuolella. Kunnossapitäjä huolehtii siitä, että käyttäjillä on tiedossa vian vastaanoton puhelinnumerot.

RHK KUN AkH (040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc) Sivu 6/8 Vian vastaanottaja rekisteröi vika- ja häiriöilmoitukset. Vian vastaanottajan tulee olla tehtävään opastettu henkilö, joka viasta saatavien tietojen perusteella osaa itse tai yhteistoiminnassa liikenteestä ja viankorjauksesta vastaavien henkilöiden kanssa määritellä viankorjauskiireellisyyden. 3.9 Viankorjauskiireellisyys Viankorjauskiireellisyys määräytyy mm. seuraavien seikkojen perusteella: vian vaikutus junaturvallisuuteen (varmuusvika tai turvallisuuden heikkeneminen vajaatoimintaisen laitoksen takia); mahdollisuus vian vaikutuksen ohittamiseen teknisin tai liikenteenhoidollisin toimenpitein; käyttövian vaikutus liikenteenhoitoon; rataosan tai liikennepaikan liikennetiheys; viankorjauksen viivästymisen mahdollinen vaikutus laitteen lisävioittumiseen (esim. akuston varausvian korjaaminen). Ensi tilassa korjattavia vikoja ovat junaturvallisuutta tai junaliikenteen täsmällisyyttä oleellisesti heikentävät viat silloin kun vian vaikutusta ei muilla toimenpiteillä voida ohittaa. Kiireellisesti korjattavia vikoja ovat myös sellaiset, jotka aiheuttavat vesi- tai maantieliikenteelle suurta haittaa. Viankorjauksen siirtämistä seuraavaan työvuoroon ohjataan kunnossapitourakoitsijan viankorjauskiireellisyyttä koskevilla ohjeilla. 3.10 Tilapäiset korjaustoimenpiteet Kun vikaa ei saada korjattua lopulliseen kuntoon, voidaan eräissä tapauksissa käyttää tilapäisratkaisuja. Tällaisia ovat mm.: irronneen kiskoyhdistys- tai -liitäntäjohdon korvaaminen varalenkillä; kaapelivian korjaaminen korjauskaapelilla; vaihteen saattaminen sähköisesti valvontaan releitä tukemalla kun vaihteen kielet on ensin mekaanisesti lukittu vastaavaan asentoon ja kääntösulakkeet irrotettu. Kiskon katkeaman ohittaminen varalenkillä on sallittua kun raidevirtapiiriä käytetään ainoastaan tasoristeyslaitoksen ohjaamiseen. Raiteen oikosulkemiseen perustuvalla suojastetulla rataosalla on varalenkin lisäksi asennettava oikosulkujohdin kiskojen välille kunnes kiskon katkeama on korjattu. Kun viankorjauksessa käytetään tilapäisratkaisuja, on tarkoin otettava huomioon niiden mahdolliset vaikutukset liikenne- ja työturvallisuuteen. Tilapäiset korjaukset on ensi tilassa korjattava lopulliseen kuntoon. Kunnossapitäjän on pidettävä luetteloa tilapäisistä korjauksista ja siitä milloin ne on lopullisesti korjattu. 3.11 Korjaustoimenpiteiden kirjaaminen Viankorjauksista saatavilla tiedoilla ohjataan tulevaa viankorjaustoimintaa ja RHK:n uusien laitteiden hankintaa. Muita tavoitteita ovat: toistuvien vikojen havaitseminen ilmiönä; toistuvien vikojen syiden selvittäminen; laitekehittelyn ohjaaminen; tilastointi käyttöiän arvioimiseen ja lisäpanostuskohteiden määrittelemiseen.

RHK KUN AkH (040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc) Sivu 7/8 Työn tehnyt henkilö tekee merkinnän korjaustoimenpiteistä "Turvalaitoksen käyttö- ja häiriöpäiväkirjaan" tai ilmoittaa suoritetut toimenpiteet junasuorittajalle, joka tekee ko. merkinnän. Korjaustoimenpiteet on myös rekisteröitävä. 3.12 Kunnossapitourakoitsijan huolto- ja korjaustoiminta Kunnossapitourakoitsijan huolto- ja korjaustoimintaan kuuluvat kaikki ne työt, joiden päämääränä on irrotetun tai uudestaan käyttöönotettavan laiteosan palauttaminen tavoitetason edellyttämään kuntoon. Tämä korjaus tapahtuu kunnossapitourakoitsijan tai laitetoimittajan toimesta. Se tulee kysymykseen silloin, kun viallisen laiteosan korjaaminen paikan päällä ei ole tarkoituksenmukaista tai ei täytä junaturvallisuuden asettamia vaatimuksia. Laitetoimittajan toimesta tapahtuva korjaamotoiminta on tarkoituksenmukaista silloin, kun se edellyttää erityistä asiantuntemusta, koulutusta, suurehkoja laiteinvestointeja, erityismittalaitteita tai kun se on kunnossapitourakoitsijan ja RHK:n edun mukaista hoitaa ulkoisesti. Samoilla perusteilla voidaan suorittaa myös keskitettyä huoltotoimintaa. 3.13 Kunnossapitourakoitsijan henkilökunnan pätevyysvaatimukset RHK määrittelee ratatyöntekijöiden pätevyysvaatimukset. Ne on julkaistu erillisessä RHK:n julkaisussa Ratatyöntekijöiden pätevyysvaatimukset (D12) tai myöhemmin julkaistavassa muussa pätevyysvaatimukset määrittelevässä dokumentissa. 3.14 Uusien laitteiden kunnossapitoon otto Kunnossapitourakoitsijan ja RHK:n tulee yhdessä sopia uusien laitteiden kunnossapitoon otosta. Edellytykset kunnossapitoon otolle tulee olla yhteisesti todennettuja ennen käyttöönottoa. 4. Alueisännöitsijä ja muu valvonta Kunnossapitourakoitsijan tulee toimia yhteistoiminnassa RHK:n alueisännöitsijän kanssa ja edesauttaa sen valvontatehtävien toteuttamista alueellaan. Kunnossapitourakoitsijan tulee jatkuvasti kirjata suorittamansa toimenpiteet, niin että RHK:n tai muun viraston virkamies tai RHK:n tai muun viraston nimeämä valvoja voi suorittaa pistokoeluontoisia tarkastuksia yksittäisiin tapauksiin liittyen tai muita ennalta sovittuja toimintatapa-auditointeja kunnossapitourakoitsijan tiloissa. 5. Turvalaitekunnossapidon jatkuva parantaminen Turvalaitekunnossapidon tulee seurata laitetekniikassa ja toimintaympäristössä tapahtuvia muutoksia, niin että kunnossapito pystyy riittävästi vastaamaan alueen liikenteen turvallisuus- ja käytettävyysvaatimuksiin. Kunnossapitourakoitsijan tulee aktiivisesti esittää RHK:lle erilaisia yhdessä toteutettaviksi aiottuja turvalaitekunnossapidon kehittämisohjelmia, joiden tarkoitus on jatkuva toiminnan järkeistäminen. Kunnossapitourakoitsijan tulee myös informoida RHK:ta itsenäisesti ylläpitämistään kehittämisohjelmista. Kunnossapidon jatkuvan parantamisen lähtökohtina ovat mm.:

RHK KUN AkH (040531_turvalaitekp_yleiset_ohjeet_1223-732-04_AkH.doc) Sivu 8/8 pyrkimys tarveperustaiseen kunnossapitoon, pyrkimys taloudellisiin ja tehokkaisiin kunnossapitotapoihin ja -menetelmiin, pyrkimys etädiagnostiikkaan ja mittausperusteiseen kunnossapitotarpeen määrittelyyn, pyrkimys kunnossapidon tehostamiseen erilaisia ismejä käyttöön soveltamalla, pyrkimys hyödyntää rautatiemaailman ulkopuolella synnytettyä kunnossapitoteoriaa käytäntöön rautateillä. 6. Laitetoimittajien kanssa solmituista sopimuksista RHK voi laitteiden elinkaaren kunnossapidettävyyden varmistamiseksi solmia erilaisia kunnossapidon tukipalvelusopimuksia tms. sopimuksia, joiden tarkoituksena on edesauttaa varsinaisen kunnossapitotyön toteuttamista. RHK antaa tällaisista solmimistaan voimassa olevista sopimuksista riittävän tiedon kunnossapitourakoitsijalle, jotta tämä voi hyödyntää sopimusta sovituin ehdoin ja vastuin. Päävastuullisella kunnossapitourakoitsijalla on aina ensisijainen vastuu turvalaitekunnossapidosta alueellaan, vaikka se voikin erilaisten RHK:n tai sen itsensä solmimien sopimusten perusteella saada eriasteista apua ja tukea laitetoimittajalta.

SISÄLLYSLUETTELO Liite 1 Laitekohtaiset - ja huolto-ohjeet Järjestelmien - ja huolto-ohjeet 1. HO1_Käytönvalvontajärjestelmän - ja huolto-ohje 2. HO2_Alueasetinlaitteen - ja huolto-ohje 3. HO3_Asema-asetinlaitteen - ja huolto-ohje 4. HO4_Mekaanisen asetinlaitteen - ja huolto-ohje 5. HO5_Varmistuslukko- ja opastinturvalaitoksen - ja huolto-ohje 6. HO6_Suojastuksen - ja huolto-ohje 7. HO7_Kulunvalvonnan - ja huolto-ohje 8. HO8_Kauko-ohjausjärjestelmän - ja huolto-ohje 9. HO9_Tasoristeyslaitoksen - ja huolto-ohje 10. HO10_Laskumäkilaitteiden - ja huolto-ohje Laitteiden - ja huolto-ohjeet 11. HO11_Valo-opastimen - ja huolto-ohje 12. HO12_Opastinportaalin ja sillan - ja huolto-ohje 13. HO13_Baliisin - ja huolto-ohje 14. HO14_Raidevirtapiirin - ja huolto-ohje 15. HO15_Akselinlaskentaosuuden - ja huolto-ohje 16. HO16_Vaihteen - ja huolto-ohje 17. HO17_Vaihteen sähkökääntölaitteen - ja huolto-ohje 18. HO18_Mekaanisen vaihteenkääntölaitteen - ja huolto-ohje 19. HO19_Vaihteenkoskettimen - ja huolto-ohje 20. HO20_Vaihteenlukitsimen - ja huolto-ohje 21. HO21_Raiteensulun - ja huolto-ohje 22. HO22_Avainsalpalaitteen - ja huolto-ohje 23. HO23_Puominkääntölaitteen - ja huolto-ohje 24. HO24_Kampiasetinlaitteen - ja huolto-ohje 25. HO25_Varmistuslukon - ja huolto-ohje 26. HO26_Varmistuslukkokoskettimen ja -kosketinlaitteen - ja huolto-ohje 27. HO27_Raidereleen - ja huolto-ohje 28. HO28_Kauko-ohjauskeskuksen - ja huolto-ohje 29. HO29_Virransyöttölaitteiden - ja huolto-ohje 30. HO30_Pyörivän muuttajan - ja huolto-ohje 31. HO31_Tasasuuntaajan - ja huolto-ohje 32. HO32_Vaihtosuuntaajan - ja huolto-ohje 33. HO33_UPS-laitteiden - ja huolto-ohje 34. HO34_Akuston - ja huolto-ohje 35. HO35_Laitetilahuoneen - ja huolto-ohje 36. HO36_Relekojun - ja huolto-ohje 37. HO37_Ratalaitekaapin - ja huolto-ohje Tiedostonimi Sisällysluettelo.doc

SOVELTAMISOHJEITA Laitekohtaiset - ja huolto-ohjeet 1. Kohde 2. Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet Määrittelee mitä järjestelmää/laitetta ko. ohje koskee. Nro Toimenpide Tark. väli Toimenpiteen numero, joka yksilöi toimenpiteen Määrittelee - tai huoltotoimenpiteen ja mihin toimenpide kohdistuu Määrittelee toimenpiteiden välin kuukausina ja sallitut vaihtelurajat. Yleisimmät välit ovat: 6±3 kk tehtävä 3-9 kk kuluessa edellisestä 12±6 kk tehtävä 6-18 kk kuluessa edellisestä 3-24 kk liittyy vaihteen päätarkastukseen (RAMO 14.1) Kp-lk Määrittelee toimenpiteen kunnossapitoluokan. Tärkeimmät toimenpiteet - kuten junaturvallisuuteen vaikuttavat - kuuluvat luokkaan M. Tarkastukset, joiden tavoitteena on vähentää käyttöhäiriöitä kuuluvat kunnossapitoluokkaan T. Vain viankorjausta edellyttävät laitteet kuuluvat luokkaan V. Lisä Huom.! Merkintä CK tarkoittaa, että tarkastuksessa todettujen puutteiden korjaus sisältyy kunnossapitourakkaan. Merkintä C tarkoittaa, että havaitut puutteet eivät sisälly kunnossapitourakkaan vaan ne tehdään kunnossapidon erillistyönä. Lisätieto toimenpiteisiin, väliin tai lisämäärityksiin. 3. Laitetoimittajan ohjeet 4. Dokumentointi 5. Muuta Viittaus laitetoimittajan ohjeisiin. Laitteet, joista on ohjeita jokaisesta laitetyypistä - kuten akut, tasasuuntaajat jne. - ei ole lueteltu erikseen. Määrittelee miten - ja huoltotoimenpiteet dokumentoidaan. Lisätietoja. Työryhmä AkH MN 30.10.02 Tiedostonimi Soveltamisohjeita.doc

1 Käytönvalvontajärjestelmän - ja huolto-ohje 1.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa käytönvalvontajärjestelmiä HELKA ja TAIKA (liikenteen kauko-ohjaus ja sähköradan kaukokäyttö). 1.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 1.2.1 Laitetiloissa olevien kirjoittimien 2±1 T CK 1.2.2 Monitorien toimintakokeilu 12±6 T CK 1.2.3 Työpisteissä sijaitsevien tietokoneiden 12±6 M sisäinen imurointi 1.2.4 Laitetilan kaappien puhdistus 12±6 M Palvelimet ja työasemat 1.2.5 Vikalistojen 2±1 T CK 1.2.6 Palvelimien ja työasemien administrointi 1±1 T CK TAIKA: Levytilan, logitietojen poisto ym. 1.2.7 Piirustusten 12±6 T CK 1.2.8 Varaosien 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 1.3 Laitetoimittajan ohjeet - 1.4 Dokumentointi Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin 1.5 Muuta - Tiedostonimi: HO1 Käytönvalvontajärjestelmän huolto-ohje.doc

2 Alueasetinlaitteen - ja huolto-ohje 2.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa alueasetinlaitteita. 2.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 2.2.1 Silmukoiden jakautumisen ja A/B koneiden 2±1 M CK Ebilock käännön 2.2.2 Varayhteyksien 12±6 M CK 2.2.3 Silmukoiden tasojen mittaus 12±6 M Ebilock 2.2.4 Huoltopäätteiden toimintakokeilu ja laitetiloissa 6±3 T CK olevien kirjoittimien 2.2.5 Monitorien toimintakokeilu 6±3 T CK 2.2.6 SIMIS-C näyttö-pc:n toimintakokeilu 6±3 T CK 2.2.7 Työpisteissä sijaitsevien tietokoneiden 12±6 M sisäinen imurointi 2.2.8 Laitetilan kaappien puhdistus 12±6 M 2.2.9 Vikalistojen 2±1 T CK 2.2.10 Vikatiedostojen kopiointi ja poisto 3±1 T Ebilock 2.2.11 Ilmaisujen ja ilmaisinlamppujen 12±6 T CK 2.2.12 Piirustusten 12±6 T CK 2.2.13 Varaosien 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 2.3 Laitetoimittajan ohjeet - EBILOCK 850 huoltokäsikirja LZB 106 1034, 16.10.95 - SIMIS-C huoltokäsikirja A25999-A180-A2-*-20, Siemens/VR Säy 24.6.91 2.4 Dokumentointi Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huolto- ja mittauspöytäkirjoihin 2.5 Muuta - Tiedostonimi: HO2_Alueasetinlaitteen huolto-ohje.doc

3 Asema-asetinlaitteen - ja huolto-ohje 3.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa releasetinlaitteita ja tietokoneasema-asetinlaitteita. 3.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet Nro Toimenpide Tark. Kp-lk Lisä 3.2.1 Silmämääräinen yleis 12±6 T CK 3.2.2 Releistöjen koskettimien puhtauden Huom.! 12±6 M CK Spurplan-astl tastatuurireleet 5 v välein 3.2.3 Releryhmien 12±6 T CK 3.2.4 Ohjaus- ja ilmaisintaulujen 12±6 T CK 3.2.5 Aikareleiden asetusten tarkastaminen 12±6 M CK 3.2.6 Relehidastusten 12±6 M CK 3.2.7 Tukireleiden voitelu 24±6 M 3.2.8 Ruuviliitosten kireyden 24±6 M CK 3.2.9 Piirustusten 12±6 T CK 3.2.10 Varaosien 12±6 T CK 3.2.11 Laitetilan kaappien puhdistus 12±6 M Tk-astl 3.2.12 Kaappien tuulettimien ja suodattimien 12±6 T CK Tk-astl 3.2.13 Käyttöpaikan tietokoneiden ja huoltotietokoneiden 12±6 M Tk-astl puhdistus 3.2.14 Siflo-korttien paristojen 12±6 M CK Tk-astl 3.2.15 STR kontaktorien toiminnan 12±6 M CK Tk-astl 3.2.16 Monitorien säätö ja toimintakokeilu 12±6 T CK Tk-astl 3.2.17 Vikalistojen ¼ T CK Tk-astl 3.2.18 Kirjoittimien 1±½ T CK Tk-astl Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 3.3 Laitetoimittajan ohjeet - Tietokoneasetinlaitteen (El S) huoltokäsikirja, A25999-A180-A2-*-20 Siemens/VR Säy 24.6.91 - Siemens releryhmäasetinlaite SpDrS-60VR: Toimintaselostus ja suunnitteluohjeita, VR3505.1 A4 150 85-06 ja Kytkentätapahtumat ja vianhakuohjeet, VR3505.2 A4 150 85-06 3.4 Dokumentointi Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huolto- ja mittauspöytäkirjoihin. 3.5 Muuta - Tiedostonimi: HO3_Asema-asetinlaitteen huolto-ohje.doc

1 (2) 4 Mekaanisen asetinlaitteen - ja huolto-ohje 4.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa mekaanisia asetinlaitteita. 4.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 4.2.1 Johtokehrien kiinnityksen 6±3 M CK 4.2.2 Johtokehrien suojakansien kiinnityksen 6±3 T CK 4.2.3 Maadoitusten 6±3 T CK 4.2.4 Kiristyslaitteen rasvaus 6±3 M 4.2.5 Kiristyslaitteen hammastangon ja pidättimen 6±3 M CK hampaiden 4.2.6 Kiristyslaitteen vastapainojen kiinnitysten 6±3 M CK 4.2.7 Teräsköysien 6±3 M CK 4.2.8 Johtokanavien puhdistus 12±6 M 4.2.9 Johtokanavien kansien 12±6 T CK 4.2.10 Kulmapyörien puhdistus 12±6 M 4.2.11 Kasvillisuuden poisto 12±6 M 4.2.12 Nousurännien kannatintolppien 12±6 M CK 4.2.13 Tasausruuvien, liittimien ja sokkien 12±6 M CK 4.2.14 Johtokanavien viemäröinnin 12±6 M CK 4.2.15 Teräsköysien rasvaus 12±6 M 4.2.16 Kiristyslaitteen hammastangon hampaiden 12±6 M CK 4.2.17 Kiristyslaitteen pulttiliitosten 12±6 M CK 4.2.18 Kiristyslaitteen pystysuoruuden 12±6 M CK 4.2.19 Vastapainojen korkeuden 12±6 M CK 4.2.20 Juuripyörälaatikon 12±6 M CK 4.2.21 Johtopyörien kunnon 12±6 M CK 4.2.22 Johtokehrien pesu 60±12 M 4.2.23 Pylväiden linjaus 60±12 M 4.2.24 Pylväiden maalaus 60±12 T 4.2.25 Kiristyslaitteen tunnusnumeroiden maalaus 60±12 T Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 4.3 Laitetoimittajan ohjeet - Tiedostonimi: HO4_Mekaanisen asetinlaitteen huolto-ohje.doc

2 (2) 4.4 Dokumentointi Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin. 4.5 Muuta - HO4_Mekaanisen asetinlaitteen huolto-ohje.doc

5 Varmistuslukko- ja opastinturvalaitoksen - ja huolto-ohje 5.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa varmistuslukko- ja opastinturvalaitoksia. 5.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 5.2.1 Ohjaus- ja ilmaisintaulujen 12±6 T CK 5.2.2 Releistöjen koskettimien puhtauden 12±6 M CK 5.2.3 Vikareleiden toiminnan kokeilu 12±6 M CK 5.2.4 AMKA-linjojen kunnon 60±12 T C 5.2.5 Ruuviliitosten kireyden 24±6 M CK 5.2.6 Piirustusten 12±6 T CK 5.2.7 Varaosien 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 5.3 Laitetoimittajan ohjeet - 5.4 Dokumentointi 5.5 Muuta - Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin. Tiedostonimi: HO5_Varmistuslukko- ja opastinturvalaitoksen huolto-ohje.doc

6 Suojastuksen - ja huolto-ohje 6.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa suojastusjärjestelmiä. 6.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 6.2.1 Suojastuksen syöttöjännitteen mittaus 12±6 M CK 6.2.2 Suojastuksen ohjausjännitteen mittaus 12±6 M CK 6.2.3 Relehidastusten 12±6 M CK 6.2.4 Releryhmien kiinnityksen 12±6 M CK 6.2.5 Kojun vikailmaisun 12±6 T CK 6.2.6 Ruuviliitosten kireyden 24±6 M CK 6.2.7 Laskentaryhmän jännitteiden säätö 12±6 M Akselinlaskentasuojastus 6.2.8 Piirustusten 12±6 T CK 6.2.9 Varaosien 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 6.3 Laitetoimittajan ohjeet 6.4 Dokumentointi 6.5 Muuta - - Kunnossapito-ohje: Mikrotietokone-akselinlaskentajärjestelmä AzS600, Siemens Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan mittaus- ja huoltopöytäkirjoihin Työryhmä AkH MN Tiedostonimi: HO6_Suojastuksen huolto-ohje (2).doc

7 Kulunvalvonnan - ja huolto-ohje 7.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa kulunvalvontajärjestelmiä. 7.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 7.2.1 Vikalogin huolto-pc:llä 6±3 T CK 7.2.2 Silmukan eheyden 6±3 M CK Ebiloop 7.2.3 Silmukan puolenvaihtotesti 6±3 T CK Ebiloop 7.2.4 Käyttöjännitteiden 12±6 T CK 7.2.5 Ylijännitesuojien 12±6 T CK 7.2.6 Varistorien 12±6 T CK 7.2.7 KC/OC korttikehikoiden 12±6 T CK 7.2.8 Tietokoneiden ja sisäinen 12±6 M CK imurointi 7.2.9 Ruuviliitosten kireyden 24±6 T CK 7.2.10 Koodainten 12±6 M CK 7.2.11 Varaosien 12±6 T CK 7.2.12 Dokumenttien 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 7.3 Laitetoimittajan ohjeet - 7.4 Dokumentointi Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan mittaus- ja huoltopöytäkirjoihin 7.5 Muuta - Tiedostonimi: HO7_Kulunvalvonnan huolto-ohje (2).doc

8 Kauko-ohjausjärjestelmän - ja huolto-ohje 8.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa kauko-ohjausjärjestelmiä. 8.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 8.2.1 Releiden koskettimien puhdistus 12±6 M Relekauko-ohjaus 8.2.2 Releen ankkurin ja rakonastan puhdistus 12±6 M CK Relekauko-ohjaus 8.2.3 Releiden säätö 12±6 M CK Relekauko-ohjaus 8.2.4 Välityspulssin tasojen, välien ja muodon 12±6 M CK Relekauko-ohjaus 8.2.5 Tiedonsiirron signaalitasojen mittaus ja 12±6 M CK säätö 8.2.6 Välityksen verkkokatkon aikana 12±6 M CK 8.2.7 Kauko-ohjauksen käyttöjännitteen mittaus 12±6 M CK ja säätö 8.2.8 Työpisteissä sijaitsevien tietokoneiden 12±6 M sisäinen imurointi 8.2.9 Toimintakoe 12±6 M CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 8.3 Laitetoimittajan ohjeet - Kauko-ohjausjärjestelmä ZUS 6023K, 7.3.1985, Siemens 8.4 Dokumentointi Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan mittaus- ja huoltopöytäkirjoihin. 8.5 Muuta - Tiedostonimi: HO8 Kauko-ohjausjärjestelmän huolto-ohje (2).doc

9 Tasoristeyslaitoksen - ja huolto-ohje 9.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa puomilaitoksia, valoja äänivaroituslaitoksia ja laituripolun varoituslaitoksia. 9.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 9.2.1 Aikareleiden asetusten 12±6 M CK 9.2.2 Ilmaisujen 12±6 T CK 9.2.3 Poistojen 12±6 M CK 9.2.4 Vilkkulukujen 12±6 T CK 9.2.5 Laitoksen toimintakokeilu 12±6 M 9.2.6 Impulssireleiden toimintakokeilu 12±6 M CK 9.2.7 Käyttökytkimien T1/T2 ja OK-kytkimen 12±6 M CK kokeilu 9.2.8 Hämäräkytkimen toimintakokeilu 12±6 M CK 9.2.9 Ruuviliitosten kireyden 24±6 M CK 9.2.10 Piirustusten 12±6 T CK 9.2.11 Merkkien ja kilpien puhdistus 12±6 T 9.2.12 Virhelogin 12±6 M CK Logiikkalaitokset Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 9.3 Laitetoimittajan ohjeet - Siemens Oy:n 100 U tasoristeyslaitos (Simatic NE BUE 90 VR), 30.11.1992 - Mipro Oy:n tasoristeyslaitos H41 (HIMA-logiikkalaitos), 11.6.1995 9.4 Dokumentointi Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan mittaus- ja huoltopöytäkirjoihin. 9.5 Muuta - Tiedostonimi: HO9_Tasoristeyslaitoksen huolto-ohje (2).doc

1 (5) 10 Laskumäkilaitteiden - ja huolto-ohje 10.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa laskumäkilaitteita. 10.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet Pasilan ja Riihimäen laskumäet 10.2.1 Jarrujen hydraulisten laitteiden liitosten ja ½ M CK Raidejarru vuotojen 10.2.2 Jarrulaitteiden säätöjen, kiinnitysten ja ½ M CK Raidejarru suojien kunnon silmämääräinen 10.2.3 Voitelukohteiden ja liukupintojen rasvaus ½ M Raidejarru ja voitelu 10.2.4 Palkkien palautusjousien toiminnan ½ M CK Raidejarru 10.2.5 Agregaattien jousipakettien lämpösauvojen 6±3 T CK Raidejarru toiminnan (syksy ja talvi) 10.2.6 Jarrupalkkien leveysmittojen 1±½ T CK Raidejarru 10.2.7 Sisäpalkkien sijaintimittojen 1±½ T CK Raidejarru 10.2.8 Jarrupalkkien välimittojen 1±½ T CK Raidejarru 10.2.9 Käyttötankojen säädön 1±½ T CK Raidejarru 10.2.10 Aggregaattien jousipakettien kunnon 1±½ T CK Raidejarru 10.2.11 Jarrupalkkien pitkittäisrajoittimien säädön 1±½ T CK Raidejarru 10.2.12 Ulkopalkkien palauttimien toiminnan 1±½ T CK Raidejarru 10.2.13 Jarrupalkkien tartuntakorkeuden mitoituksen 1±½ T CK Raidejarru Ei Riihimäessä 10.2.14 Jarrun vastakiskon välysmitan 1±½ T CK Raidejarru 10.2.15 Jarrusylintereiden ripustuspulttien purku, 12±6 M Raidejarru puhdistus, voitelu ja asennus 10.2.16 Jarrupalkkien kiinnityspulttien purku, puhdistus, 12±6 M Raidejarru voitelu ja asennus 10.2.17 Tarvittavat putkistojen ym laitteiden maalaushuollot 12±6 T CK Raidejarru/ hydrauliikkakeskus 10.2.18 Hydrauliikkaöljymäärän- ja lämpötilan ½ T CK Hydrauliikkakeskus 10.2.19 Paluusuodattimien indikaattorien ½ T CK Hydrauliikkakeskus Ei Riihimäessä 10.2.20 Hydrauliikka-ja typpijärjestelmän vuotojen ½ T CK Hydrauliikkakeskus Tiedostonimi: HO10 Laskumäkilaitteiden huolto-ohje (2).doc

2 (5) Nro Toimenpide Tark. Kp-lk Lisä Huom.! 10.2.21 Typpikaasupaineiden 6±3 M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.22 Ensiöpumpun käytön vaihto 1±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.23 Paluuöljysuodattimien vaihto 12±6 M Hydrauliikkakeskus Tarkastusväli tai kun ilmaisin laukeaa 10.2.24 Ilmansuodattimen vaihto 12±6 M Hydrauliikkakeskus Ei Riihimäessä 10.2.25 Hydrauliöljyn vaihto 36±12 M Hydrauliikkakeskus 10.2.26 Tarvittaessa toiminta-aikojen säätö yhdes- 12±6 M CK Hydrauliikka- sä sähköisen ohjauksen kanssa 10.2.27 Paineakuston paineastioiden tarkistukset ja testaukset keskus 48±12 M CK Hydrauliikkakeskus Lakisääteinen 10.2.28 Painonmittausantureiden ja suojien kunnon/kiinnitysten 1±½ T CK 10.2.29 Kiskokoskettimien puhdistus sekä kiinnitysten 1±½ M CK 10.2.30 Nopeustutkan ja suojien kunnon ja kiinnitysten 1±½ T CK 10.2.31 Valoveräjän rakenteiden 1±½ T CK Riihimäki 10.2.32 Jarrujen toiminnan kokeilu ½ M CK Raidejarru Jokaisen huollon jälkeen 10.2.33 Piirustusten 12±6 T CK Kouvolan laskumäki 10.2.51 Hydraulikeskuksen hydrauli- ja typpijärjestelmän 1±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.52 Öljymäärän ja -lämpötilan 1±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.53 Hydraulijärjestelmän ala- ja yläpaineiden 1±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.54 Paine- ja paluusuodattimien indikaattorien 1±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.55 Ensiöpumpun toiminnan vaihto 1±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.56 Öljyn jäähdytysjärjestelmän silmämääräinen 1±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.57 Typen paineiden 6±½ M CK Hydrauliikkakeskus 10.2.58 Hydraulijärjestelmän paine- ja paluusuodattimien vaihto 12±6 M Hydrauliikkakeskus 10.2.59 Hydraulijärjestelmän ilmansuodattimen vaihto 12±6 M Hydrauliikkakeskus 10.2.60 Hydraulijärjestelmän öljyn- ja öljyn imusuodattimen vaihto 24±6 M Hydrauliikkakeskus HO10 Laskumäkilaitteiden huolto-ohje (2).doc

10.2.61 Typpipullojen täys 48±12 T CK Hydrauliikkakeskus 10.2.62 Valoveräjän 1±½ M CK 10.2.63 Nopeustutkien ja puhdistus 1±½ M CK 10.2.64 Piirustusten 24±6 T CK 10.2.65 Voitelukohteiden ja liukupintojen rasvaus 1±½ M sekä voitelu 10.2.66 Silmämääräinen jarrujen hydrauliikka- ja 1±½ M CK raidejarrulaitteiden 10.2.67 Painonmittausanturin 1±½ M CK 10.2.68 Jarrujen toiminnan kokeilu 1±½ M CK Raidejarru 10.2.69 Jarrupalkkien leveyden 1±½ M CK Raidejarru 10.2.70 Sisäpalkkien sijaintimittojen 1±½ M CK Raidejarru 10.2.71 Jarrupalkkien välimittojen 1±½ M CK Raidejarru 10.2.72 Jousipakettien mittojen ja kunnon 6±½ M CK 10.2.77 Jarrupalkkien pitkittäisrajoittimien säädön 1±½ M CK Raidejarru 10.2.78 Ulkopalauttimien säätöjen 1±½ M CK Raidejarru 10.2.79 Jarrupalkkien tartuntakorkeusmittojen 1±½ M CK Raidejarru 10.2.80 Jarrun vastakiskon välysmitan 1±½ M CK Raidejarru 10.2.81 Kaikkien kiinnityslaitteiden ja pulttien 1±½ M CK Raidejarru 10.2.82 Raidejarrun uudelleensäätö ohjeen 12±6 M CK Raidejarru 7000 000 117 mukaan 10.2.83 Jarrusylinterin ripustuspulttien purku, 12±6 M CK Raidejarru puhdistus, voitelu ja asennus 10.2.84 Jarrujen korkeapainepesu 12±6 M CK Raidejarru 10.2.85 Jarrujen reaktioaika mittaus 6±3 M CK 10.2.86 SAS- varmuuskopionauhan vaihtaminen 2±1 M 10.2.87 Jarruventtiilien sähköisten kytkentöjen 6±3 M CK 10.2.88 Painonmittausanturin kalibrointi / 12±6 M 10.2.89 Kiskokoskettimien 6±3 M CK Pieksämäen laskumäki 10.2.101 Jarrujen yleis 1±½ M CK Raidejarru 10.2.102 Voitelu ja rasvaus (nipat, keinut, poljinkiskot, 1±½ M CK Raidejarru leuat). 10.2.103 Jarrusylintereiden tiivisteiden vaihto. 6±3 M CK Raidejarru 10.2.104 Puhdistus rasvasta, sorasta, liasta ja lumesta. M Raidejarru. Tarvittaessa 10.2.105 Jarruleukojen säätö. 1±½ M CK Raidejarru 10.2.106 Pulttien kiristys 2±1 M 10.2.107 Hydrauliikkaöljyn vaihto ja öljypinnan 6±3 M CK 10.2.108 Typpipullojen paineen. 6±3 M CK 10.2.109 Kulutushihnojen vaihto. 9±3 M CK 10.2.110 Kompressorin huolto. 1±½ M CK HO10 Laskumäkilaitteiden huolto-ohje (2).doc 3 (5)

4 (5) Nro Toimenpide Tark. Kp-lk Lisä 10.2.111 Pumppujen ja moottorien virtamittaus 2±1 M CK 10.2.112 Releiden ja puhdistus 12±6 M CK 10.2.113 Vaihteenkääntökontaktorien koskettimien 12±6 M CK 10.2.114 Painekytkimien 12±6 M CK 10.2.115 Ilmaisujen 12±6 T CK Huom.! Tampereen laskumäki 10.2.131 Valoveräjän 1±½ M CK 10.2.132 Tutkan 1±½ M CK 10.2.133 Piirustusten 12±6 T CK 10.2.134 Voitelukohteiden ja liukupintojen voitelu 1±½ M 10.2.135 Hydrauli- ja typpijärjestelmän vuotojen 1±½ M CK 10.2.136 Öljymäärän 1±½ M CK 10.2.137 Paluusuodattimien indikaattorien 1±½ M CK 10.2.138 Hydraulijärjestelmän ala- ja yläpaineiden 1±½ M CK 10.2.139 Silmämääräinen hydrauliikka-, typpi- ja 1±½ M CK jarrulaitteiden 10.2.140 Painonmittausanturin kiinnityksen 1±½ M CK 10.2.141 Jarrujen toiminnan kokeilu 1±½ M CK 10.2.142 Jarrupalkkien leveyden 1±½ M CK 10.2.143 Sisäpalkkien sijaintimittojen 1±½ M CK 10.2.144 Jarrupalkkien välimittojen 1±½ M CK 10.2.145 Jousipakettien mittojen ja kunnon 1±½ M CK 10.2.146 Jarrupalkkien pitkittäisrajoittimien säädön 1±½ M CK 10.2.147 Ulkopalauttimien säätöjen 1±½ M CK 10.2.148 Jarrupalkkien tartuntakorkeusmittojen 1±½ M CK 10.2.149 Jarrun vastakiskon välysmitan 1±½ M CK 10.2.150 Kaikkien kiinnityslaitteiden ja pulttien 1±½ M CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 10.3 Laitetoimittajan ohjeet Pasila: - Yksipuolisen alaslaskettavan Thyssen-w-jarrun TW-5E A käyttöohje, Elokuu 1991 - Raidejarruihin liittyvän Hydrauliikkalaitteiston käyttöohje, Pasilan laskumäki, Elokuu 1991 - MCR-raidejarruohjaus, selostus ja käyttöohje, Elokuu 1991, Pasilan laskumäki - Kiskokoskettimen SIEMENS RSR säätöohje - Akselinpainonmittausanturin asennus ja kalibrointi ohje SIEMENS AG V25000- Q6153-X10-*-31 - Nopeustutkan asennusmitat ja ohjeet SIEMENS AG A25230-X1-A1-*-28 HO10 Laskumäkilaitteiden huolto-ohje (2).doc

Riihimäki: - Thyssen AG raidejarrun TW - 4 /85 säätöohje (1993 muutoksen jälkeen) - Kiskokoskettimen SIEMENS RSR säätöohje - Akselinpainonmittausanturin asennus ja kalibrointi ohje SIEMENS AG V25000- Q6153-X10-*-31 - Nopeustutkan asennusmitat ja ohjeet Siemens-Sachnummer A25260 -X200-28 - Hydraulikeskuksen huolto-ohje 4288D - TW-5F-Jarrujen huolto- ja ohje, Kouvolan laskumäki, heinäkuu 1993 - Kaksipuolisen alas laskettavan Thyssen-w-jarrun TW-5F käyttöohje, Kouvolan laskumäki, heinäkuu 1993 10.4 Dokumentointi Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin. 10.5 Muuta - 5 (5) HO10 Laskumäkilaitteiden huolto-ohje (2).doc

11 Valo-opastimen - ja huolto-ohje 11.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa turvalaitejärjestelmien valo-opastimia. 11.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 11.2.1 Pääraiteiden opastimien näkyvyyden 12±6 M CK Vuorokerroin pimeällä 11.2.2 Pääraiteiden opastimien kunnon 12±6 T CK näkyvyysajossa 11.2.3 Kilpien 12±6 T CK 11.2.4 Taustalevyjen 12±6 T CK 11.2.5 Opastinmaston maadoituksen 12±6 T CK 11.2.6 Maston suoruuden 12±6 T CK 11.2.7 Tikkaiden ja suojarautojen kunnon 12±6 T CK 11.2.8 Värilasien 12±6 M CK 11.2.9 Lampunpitimen kosketinpintojen ja puhdistus RHK 226118, 11.3.02 Tiedostonimi: HO11_Valo-opastimen huolto-ohje.doc 12±6 T CK Vain vaihdettavien lamppujen pitimet 11.2.10 Linssien ja puhdistus 12±6 M CK 11.2.11 Riviliittimien kytkinpisteiden 12±6 T CK 11.2.12 Lampunpitimen jousen 12±6 T CK Vain vaihdettavien lamppujen pitimet 11.2.13 Valoyksiköiden suuntauksen 12±6 M CK 11.2.14 Perusasennon lamppujen vaihto 12±3 M Ei koske tieopastimia 11.2.15 Lamppujen vaihto kaikki 24±6 M 11.2.16 Tieopastimien valoyksiköiden 6±2 M ulkopuolinen puhdistus 11.2.17 Tieopastimien näkyvyyden 12±6 T CK 11.2.18 Tieopastimien varalangan kokeilu 12±6 T CK 11.2.19 Tieopastimien soittokellojen 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 11.3 Laitetoimittajan ohjeet - 11.4 Dokumentointi Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin 11.5 Muuta -

12 Opastinportaalin ja -sillan - ja huolto-ohje 12.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa opastinportaaleja ja opastinsiltoja. 12.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 12.2.1 Perustusten 24±12 M CK 12.2.2 Perustuksen muttereiden kireyden 60±12 M CK 12.2.3 Jalkojen pystysuoruuden 24±12 M CK 12.2.4 Kiinnityselimien 24±12 M CK 12.2.5 Kaapeloinnin ja läpivientien 24±12 M CK 12.2.6 Tikkaiden 24±12 T CK 12.2.7 Kaiteiden 24±12 T CK 12.2.8 Hitsaussaumojen 24±12 M CK 12.2.9 Sinkityksen 24±12 T CK 12.2.10 Vinssien 24±12 M CK 12.2.11 Vinssin teräsköyden 12±6 M CK 12.2.12 Opastinkehän 24±12 T CK 12.2.13 Varoituskilpien 24±12 T CK 12.2.14 Maadoitusten 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 12.3 Laitetoimittajan ohjeet - 12.4 Dokumentointi Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin 12.5 Muuta - Tiedostonimi: HO12_Opastinportaalin ja -sillan huolto-ohje.doc

13 Baliisin - ja huolto-ohje 13.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa kulunvalvontajärjestelmän baliiseja. 13.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 13.2.1 Baliisin kiinnitysten 12±6 M CK 13.2.2 Baliisikaapelin silmämääräinen 12±6 M CK 13.2.3 Sepelin tasaus 12±6 M 13.2.4 Kiskokotelon 12±6 T CK 13.2.5 Baliisin kunnon 12±6 M CK 13.2.6 Sepelin poisto baliisin alta ja pinnalta 12±6 M Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 13.3 Laitetoimittajan ohjeet - 13.4 Dokumentointi Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin. 13.5 Muuta - Tiedostonimi: HO13_Baliisin huolto-ohje.doc

14 Raidevirtapiirin - ja huolto-ohje 14.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa turvalaitejärjestelmien raidevirtapiirejä. 14.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 14.2.1 Kiskoyhdistysjohtojen 6±3 M CK 14.2.2 Kiskoliitynnän 6±3 M CK 14.2.3 Turvalaitteiden maadoitusjohtimien 6±3 T CK 14.2.4 Kiskokotelon kytkinlistojen ja johtimien 6±3 M CK 14.2.5 Eristysjatkosten 12±6 M CK 14.2.6 Kiskojen 12±6 M C Eristysjatk. kohdalla 14.2.7 Pölkkyjen ja tuennan 12±6 M C Eristysjatk. kohdalla 14.2.8 Päätelaatikoiden 12±6 M CK 14.2.9 Poikittaiseristysten 12±6 M CK 14.2.10 Raidevirtapiirin seurantamittaukset 12±6 M CK 14.2.11 Virtamittaukset 12±6 M CK 2-kisk. eristetyt osuudet 14.2.12 Diodiraidevirtapiirin mittaukset 12±6 M CK 14.2.13 FTGS äänitaajuusraidevirtap. mittaukset 6±3 M CK 14.2.14 Ajoneuvotunnistimen mittaukset 6±3 M CK 14.2.15 Ylijännitesuojien 12±6 T CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 14.3 Laitetoimittajan ohjeet 14.4 Dokumentointi - Tonfr.-Gleiskreis mit Fernspeisung-FTGS A25533-x5-A2-*-35 Siemens - Umrichter-Gleisstromkreis HTA 261a Integra, 7.1977 (GANZ) - Ajoneuvotunnistin FSS-2K asennusohje, Siemens - Ajoneuvotunnistin FSS-2K säätöohje, Siemens, 1996 Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huolto- ja mittauspöytäkirjoihin. 14.5 Muuta - Tiedostonimi: HO14_Raidevirtapiirin huolto-ohje.doc

15 Akselilaskentaosuuden - ja huolto-ohje 15.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa turvalaitejärjestelmien akselinlaskentaosuuksia. 15.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 15.2.1 Akselinlaskenta-anturin ympäristön 12±6 T CK puhtauden 15.2.2 Akselinlaskenta-anturin kiinnitysten ja 12±6 M CK suojien 15.2.3 Huomio- ja aurausmerkin 12±6 T CK 15.2.4 Akselinlaskenta-anturin kaapeleiden ja 12±6 M CK suojaletkujen 15.2.5 Anturin liitäntäkotelon 12±6 T CK 15.2.6 Akselilaskentaosuuden mittaukset 12±6 M CK Laitetoimittajan ohjeiden mukaan. Siemensin akselinlaskentaosuuksien mittaus 6 kk välein. Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 15.3 Laitetoimittajan ohjeet - Elektroninen kaksoiskiskokosketin DEK asennusohje Siemens A25000-Q9684-B84-*-28 - Käyttöohje Diagnoosilaite akselinlaskijoita DEK varten S25090-A533-A111-*-7500,5.12.86 - Akselinlaskenta AzLM: Zp30H Installation Guideline/Installationsanweisung 3CR 01820 AAAA RJAFQ - Akselinlaskenta ZP30CA: Gerätebeschreibung GB 82700 33410 B07A Installation und Einstellung EA 82700 33410 B27A Diagnose WV 82700 33410 B15A Anwendungsrichtlinie AWR 82700 33410 B86A - Mipro Oy 3525-43: Huolto-ohje: Rataosan Karjaa-Hanko kauko-ohjauslaitteet, 16.10.2000 - Mipro Oy 3525-30: Honeywell akselinlaskenta-anturin asennus 15.4 Dokumentointi 15.5 Muuta - Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huolto- ja mittauspöytäkirjoihin. RHK 226118, 1.15.02 Tiedostonimi: HO15_Akselilaskentaosuuden huolto-ohje.doc

16 Vaihteen - ja huolto-ohje 16.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa vaihteita. 16.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 16.2.1 Tukikiskon kiinnityksen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.2 Tanko-, lumi- ja lämmityssuojien 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.3 Lämpösauvojen kiinnityksen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.4 Kielen ja tukikiskon jäysteiden 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.5 Asetinpölkkyjen sepelöinnin ja tuennan 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.6 Tankojen niveltappien 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.7 Vaihteen rullien toiminnan 12±6 M CK 16.2.8 Vaihteen voitelu 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.9 Vaihdealueen veden poiston 12±6 M CK 16.2.10 Vaihteen kääntökokeilu kammella 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.11 Paikallispainikkeiden ja painikekaappien 12±6 M CK 16.2.12 Vaihteen opastimen ja numerokilven 12±6 M CK 16.2.13 Kääntökokeilu ErV oikosuljettuna 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.14 Kielirakojen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.15 Lumenohjaimen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 16.2.16 Vaihteen kiinnitysosien 12±6 M CK Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 16.3 Laitetoimittajan ohjeet - 16.4 Dokumentointi 16.5 Muuta Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin. RAMO 14.1: Vaihteet, joissa suoralla raiteella suurin sallittu nopeus on yli 120 km/h, on tarkastettava neljä kertaa vuosittain. Muissa pääraiteissa ja niihin verrattavissa raiteissa vaihteet on tarkastettava kaksi kertaa vuodessa; keväällä ja syksyllä. Muissa raiteissa vaihteet on tarkastettava joka toinen vuosi. Tiedostonimi: HO16_Vaihteen huolto-ohje.doc

1 (2) 17 Vaihteen sähkökääntölaitteen - ja huolto-ohje 17.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, korjattaessa ja huollettaessa turvalaitejärjestelmien vaihteen sähkökääntölaitteita ja sähkökääntölaitteella varustettuja raiteensulkuja. 17.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 17.2.1 Kääntölaitteen valvontakoskettimien 12±6 M CK 17.2.2 Kääntölaitteen kannen suojaläppien 12±6 T CK ja lukkojen voitelu 17.2.3 Kääntölaitteen toiminnan kokeilu 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 17.2.4 Kääntölaitteen kiinnitysten 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 17.2.5 Tankojen, niveltappien, holkkien ja 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 lukitussokkien ja voitelu 17.2.6 Vaihteen käyttö- ja valvontatankojen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 säädön 17.2.7 Kääntölaitteen voitelu ja rasvaus 12±6 M 17.2.8 Kytkentäkotelon ja johdinliitosten 12±6 M CK 17.2.9 Moottorin, kosketinsillan ja virtalukon 12±6 M CK kiinnityksen 17.2.10 Aukiajon ilmaisun kokeilu 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 17.2.11 Opastinlyhdyn tai levyn toiminnan 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 17.2.12 Liitäntäkaapeleiden 12±6 M CK 17.2.13 Kääntölaitteen täyshuolto 60-108 M Tiheästi käännettävien vaihteiden 5 ja muiden vaihteiden 9 vuoden välein. Laskumäkikääntölaitteiden täyshuoltoväli 24 kk. Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 17.3 Laitetoimittajan ohjeet - Vaihteenkääntölaitteiden Bsg. Antr. 9 koestusohje, A25000-Q9622-X404-*-24, 19.6.95 Siemens (käännös) - Beschreibung und Betriebsanleitung: Elektrischer Weichenantrieb mit Innenverschluss Bsg antr 9a k, Bs Sk 9622/, 10/1967 Siemens - Elektrischer Weichenantrieb Bsg antr 15a, Bs Sk 9612/1, 3/1963 Siemens RHK 226118,1.3.02 Tiedostonimi: HO17 Vaihteen sähkökääntölaitteen huolto-ohje.doc

17.4 Dokumentointi 17.5 Muuta 2 (2) - Vaihteenkääntölaite JEA 52-53 asennus- ja määräaikaisohje - KRV-vaihteen tankojen säätöohje R-Skke 15/540/98, 29.9.97 Peverk Oy - Pitkän vaihteen tankojen säätöohje R-Skke 16/540/98, 12.9.98 Peverk Oy - Alcatel L710H aukiajettavan vaihteenkääntölaitteen asennus- ja säätöohje, 19.11.2001 Tarkastukset, mittaukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan mittaus- ja huoltopöytäkirjoihin RAMO 14.1: Vaihteet, joissa suoralla raiteella suurin sallittu nopeus on yli 120 km/h, on tarkastettava neljä kertaa vuosittain. Muissa pääraiteissa ja niihin verrattavissa raiteissa vaihteet on tarkastettava kaksi kertaa vuodessa; keväällä ja syksyllä. Muissa raiteissa vaihteet on tarkastettava joka toinen vuosi. HO17 Vaihteen sähkökääntölaitteen huolto-ohje.doc

18. Mekaanisen vaihteenkääntölaitteen - ja huolto-ohje 18.1 Kohde Tätä ohjetta noudatetaan tarkastettaessa, huollettaessa ja korjattaessa turvalaitejärjestelmien mekaanisia vaihteenkääntölaitteita. 18.2 Tarkastus- ja huoltotoimenpiteet 18.2.1 Kääntölaitteen kiinnityksen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 18.2.2 Kääntölaitteen käyttövipujen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 18.2.3 Tankojen, tappien, holkkien ja 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 lukitussokkien 18.2.4 Vaihteen kärkimitan ja kielen välyksen 3-24 M CK Ks. RAMO 14.1 18.2.5 Paikalliskääntölaitteen 3-24 T CK Ks. RAMO 14.1 18.2.6 Opastinlyhdyn/-levyn, jalustan ja 3-24 T CK Ks. RAMO 14.1 käyttölaitteiden 18.2.7 Kääntölaitteen voitelu 12±6 M 18.2.8 Teräsköysien ja voitelu 12±6 M CK 18.2.9 Kiristyslaitteen 12±6 M CK 18.2.10 Astl-koneen kammen sisärummun 12±6 M CK ja voitelu 18.2.11 Kääntöliikkeen 12±6 M CK 18.2.12 Kääntölaitteen toiminnan kokeilu 3-24 M Ks. RAMO 14.1 Selityksiä: Kp-lk= kunnossapitoluokka; Lisä= lisämääritykset; M= määräaikaishuolto; T= määräaikais; C= ; K= havaittujen puutteiden korjaus 18.3 Laitetoimittajan ohjeet - 18.4 Dokumentointi 18.5 Muuta Tarkastukset ja huoltotoimenpiteet kirjataan huoltopöytäkirjoihin RAMO 14.1: Vaihteet, joissa suoralla raiteella suurin sallittu nopeus on yli 120 km/h, on tarkastettava neljä kertaa vuosittain. Muissa pääraiteissa ja niihin verrattavissa raiteissa vaihteet on tarkastettava kaksi kertaa vuodessa; keväällä ja syksyllä. Muissa raiteissa vaihteet on tarkastettava joka toinen vuosi. Tiedostonimi: HO18 Mekaanisen vaihteenkääntölaitteen huolto-ohje.doc