Zyfran digitaalinen tuotanto mdc-plus.com
MDCplus yhdellä silmäyksellä Reaaliaikainen koneiden valvonta- ja tuotannon datankeruujärjestelmä (MDC), joka on suunniteltu seuraamaan koneen toimintaa, henkilöstön tuottavuutta ja osaa valmistuksen edistymisestä. Sen räätälöityjä raportteja ja kaavioita voidaan käyttää poistamaan kohtuuttomat seisokit, arvioimaan laitteiden kokonaistehokkuutta (OEE) ja vähentämään tuotantokustannuksia. Yli 8000 CNC-konetta on kytketty! 2
OEE OEE tekijät OEE (Overall Equipment Effectiveness) on maailmanlaajuisesti hyväksytty standardi tuottannon tehokkuuden mittaamiseksi. Lyhyesti sanottuna se tunnistaa osuuden kokonaistuotantoajasta, joka on todella tuottavaa. K käytettävyys N nopeus L laatu OEE = K x N x L 3
Zyfra MDCplus parantaa koneiden kokonaistehokkuutta Ennen MDCplus:aa 33% MDCplus:n jälkeen MDCplus:n käyttöönotto mahdollistaa: Lisää koneen käyttöä 10%:sta 30%:iin Paranna töiden suunnittelua ja kustannusarvioiden tarkkuutta Vähennä energiankulutusta Laske OEE standardin ISO 22400 mukaisesti. 13% 65% 34% 15% 22% 7% 11% Sijoitetun pääoman tuotto (ROI) on keskimäärin 3 kuukautta Työkierto Kone on sammutettu. Määrittelemättömät seisokit Muut Työkierto Kone on sammutettu. Asetusaika Muut Laske ROI täältä: https://mdc-plus.com/roi-calculator/ 4
Miten MDCplus toimii LAN TABLETIT Wi-Fi SEURANTASOVELLUKSET (MOBILE. WEB. PC)) SUORA VERKKOYHTEYS CNC- OHJAIMEEN LAN VALVONTAPALVELIN ZYFRAN TERMINAALI ZYFRAN TERMINAALI VANHOIHIN KONEISIIN LAN MES/ERP LAN VALVONTAPANEELI SUURELLA NÄYTÖLLÄ ZYFRA HARDWARE LIITÄNTÄ MUIHIN KONEISIIN INTERAKTIIVINEN KIOSKI LAN LAN REITITIN Wi-Fi KOLMANNEN OSAPUOLEN ANTURIT LAN MANUAALISET TYÖPISTEET TABLETEILLA 5
Zyfra MDCplus laitteisto MDCplus laitteistopaketti: MDCplus-datasovitin TVV-10 Viivakoodinlukija Virta-anturi Tehoyksikön ohjain Asennusteline ja johdot Yhteinen seurantapaneeli Värähtelyohjaimet ja anturit 6
Zyfra MDCplus ominaisuudet Reaaliaikainen koneiden valvonta Tuotannon valvonta Tietokoneistettu huolto DNC-viestintä ja NCohjelmien hallinta API-yhteys ulkoisille ERP-, CAD / CAM / PDM-, MES- ja BI-järjestelmille Värähtelyn valvonta ja diagnostiikka Energiakulutuksen seuranta Videon valvonta 7
Analyyttiset ominaisuudet 100+ raporttia ja kaaviota Raporttigeneraattori Laitteiden kokonaistehokkuus (OEE) Työstöaika/osa Osien lukumäärä/vuoro/koneen käyttäjä Viallisten osien lukumäärä Määräaikaishuolto Suunnittelematon huolto Asennusaika/osa Koneen käyttäjän tehokkuus 8
Reaaliaikainen koneiden valvonta Ominaisuudet 1. Tarkkaile laitteiden tilatietoja ja seisokkeja reaaliajassa viivadiagrammilla, taulukossa tai tuotantolaitoksen pohjakuvassa. 2. Tarkkaile laitteiden toimintaparametreja ja yksityiskohtia kullekin koneelle (tapahtumaloki, virheloki, koneen mitattavien parametrien luettelo, prosessitiedot jne.). 3. Määritä valvottuja tapahtumia ja ilmoituksia asianmukaisille yritysyksiköille (sähköposti, tekstiviesti). 4. Analysoi laitteiden ja henkilöstön suorituskyvyn suuntauksia. 5. Laske laitteiden ja henkilöstön keskeiset suorituskykyindikaattorit, mukaan lukien OEE, ISO 22400-2 2014 mukaisesti. 9
Tuotannon valvonta Ominaisuudet 1. Valmistettujen tuotteiden ja hävikin seuranta. 2. Teknologisten operaatioiden aikarajojen seuranta. 3. Ohjaa telemetrian parametreja tuotannon aikana, jotta hävikkiä voidaan vähentää. 4. Luo työvuorotehtäviä, työkortteja ja tuotantotilauksia. 5. Luo raportit valmistetuista tuotteista ja nimellisajasta ja laskee KPI: t, mukaan lukien OEE. 10
Värähtelyn valvonta ja diagnostiikka Ominaisuudet 1. Mittaa keskeisten koneen osien teknistä tilaa kuvaavat keskeiset parametrit. 2. Vertaa parametriarvoja sallittuihin tasoihin ja generoi hälytyksiä, kun sallitut tasot ylittyvät. 3. Lähetä tiedot CMMS-järjestelmään laitteiden komponenttien todellisesta tilasta. 4. Tunnista törmäykset ja iskut ja anna koneen sammutussignaalit. 11
API-yhteys ulkoisille ERP-, CAD / CAM / PDM-, MES- ja BIjärjestelmille Ominaisuudet 1. Synkronoi viitetiedot. 2. Lähetä asiakirjoja (työvuorotehtävät, työkortit ja tuotantotilaukset). 3. Hanki todelliset tiedot (tilaus/toiminta/koneen käyttö/laitteet/työntekijä). 4. Hanki CNC-koneen käyttötiedot. 12
DNC-kommunikointi & NC-ohjelmien hallinta Ominaisuudet 1. NC-ohjelmien tallennus. 2. DNC-viestintä (ETHERNET, USB, RS232, IFSP). 3. Analysoi NC-ohjelman käyttöä ja vertaa koodia standardiin. 13
Tietokoneistettu huolto Ominaisuudet 1. Lähettää ajastamattomia (hätä) korjaus- ja huoltopyyntöjä. 2. Suunnittele MRO-toiminnot CNC-koneen työajan ja todellisten tilojen perusteella. 3. Ohjaa ajoitettujen korjausten suorittamista. 4. Hallinnoi ja rekisteröi huolto- ja korjaushenkilökunnan työtä. 5. Hallinnoi huolto- ja korjauspalvelujen hankintoja. 6. Huolto- ja korjaustoiminnan dokumentointituki. 7. Vuorovaikutus ulkoisten palveluntarjoajien kanssa. 14
Energiakulutuksen seuranta Ominaisuudet 1. Tarkkaile kolmivaihesähkön kulutettua aktiivista ja kokonaistehoa, vaihejännitteiden ja virtojen arvoja sekä syöttöjännitteen laatua jännitepiikkien, taukojen ja jännitekatkosten seurannan avulla. 2. Laske kaikki valitun ajanjakson indikaattorit: siirtymä, päivä, kuukausi koko yritykselle ja yksikölle, laitteelle, työntekijälle. 3. Tarkkaile ja luokittele virrankulutus päälaitteiden mukaan: "Tuotanto" ja "seisokit"; seisokkeista johtuvat syyt; kussakin ryhmässä. 4. Tarkista energian parametrien keskiarvot, maksimiarvot ja minimiarvot tietyn ajan 15
Videovalvonta Ominaisuudet 1. Työkappaleen videotallennus, käyttäjän toiminta koneella, tilanne työmaalla. 2. Videon sekvenssin sitominen laitteen tilaan, suoritettuihin teknisiin toimintoihin jne. 3. Yksittäisten tapahtumien videotallennus, esimerkiksi koneen käyttöönotto tai sen korjaaminen. 4. Hätätilanteiden yksityiskohtaisen tutkinnan mahdollisuus. 16
Tutustu realisoitumattomaan tuotantopotentiaaliin Vähennä tai poista Asennusaika Seisokkeja Hävikki Energiakustannukset Paranna Työn suunnittelu ja tarkkuus Työntekijöiden tuottavuutta Kone- ja resurssitehokkuus Huoltosuunnittelu Virheiden reaktioaika OLEMME SAANEET TUOTANNON TIEDOT! 17
YLI 286 YRITYSTÄ KÄYTTÄÄ JO ZYFRA- RATKAISUJA Käyttökohteita 18
Varaosien valmistuksen tehostaminen Tehtävä Lisätä laitteiden tuottavuutta tilausten aikataulujen noudattamiseksi 31% Ratkaisu Koneet on integroitu yhteen tietokantaan. TVV-10 seurantaterminaalit on asennettu seisokkisyiden määrittämiseksi. Koneen käyttöenergiaa ohjataan. laitteiden kuormitus kasvaa EUR 1,2 Tulos 3300 koneistustuntia kuukaudessa tunnistettua koneistusaikaa 4200 euroa - kuukausittainen nettotulos lisätuotteiden myynnistä 31% - suurempi koneen kuormitus 1,2 miljoonaa euroa - yritysten vuosituoton kasvu million vuotuisen voiton kasvu Kytketyt koneet: 19 Laitteen tyyppi: 49 Koneet, joissa on NC-ohjain: Heidenhain, Sinumerik, Fanuc
Helikopteriosien tuotannon tehostaminen Tehtävä Tuottavuuden parantaminen. Arvioida laitteisiin tehtävien investointien tehokkuutta. 27% Ratkaisu Tulos Koneet on integroitu yhteen verkkoon. TVV-10 seurantaterminaalit on asennettu seisokkisyiden määrittämiseksi. Kriittisten tapahtumien hälytysjärjestelmä on perustettu. Tehokkuuden näyttöpaneeli -infomonitori on asennettu nopean tuotannon valvontaan. 126 642 tuntia vuodessa - tunnistettua koneistusaikaa 107 000 euroa - yhden pudotuspakkauksen tuotantokustannusten lasku. 160 000 euroa - säästöt työkalujen kulutuksen vähentämisessä. 4,7 miljoonaa euroa - uudelleen kohdennettujen investointien määrä laitteiden kuormitus kasvaa EUR 1,9 miljoona vuodessa taloudellinen vaikutus Kytketty kone: 79 20 Laitteen tyyppi: CNC-koneet: Siemens, Fanuc, Heidenhain
Asennukset ympäri maailman 21
Tukipalvelu Ohjelmistopäivitykset Ammatillinen tuki Järjestelmän mukauttaminen Versiopäivitykset Vähintään 4 uutta julkaisua vuodessa Yleinen tekninen tuki Yhteistyökumppanien järjestämä henkilökohtainen koulutus Henkilökohtainen tili yhteistyökumppaneille, jossa on kaikki päivitetyt materiaalit Mukautettavat raportit ja kaaviot Erityisten toimintojen kehittäminen asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi Tekninen tuki: support@mdc-plus.com 22
Pasilankatu 2, 00240 Helsinki, Finland digitize@mdc-plus.com mdc-plus.com