Näitä asennusohjeita voidaan käyttää seuraaville tiivistetyypeille: O-rengastiivisteet:

USER INSTRUCTIONS SF Liukurengastiivisteiden yleiset asennus-ja käyttöohjeet Näitä asennusohjeita voidaan käyttää seuraaville tiivistetyypeille: O-rengastiivisteet: Paljetiivisteet: Allpac 4 -sarja, Allpac N -sarja, Centipac 1 -sarja, CRO, D-sarja, DHT-sarja, Europac 306, Europac 6 -sarja, FRO, GSD, GSL, HDsarja, HSC, HSH, LD, P-sarja, Q-sarja, RO, Simpac 3 -sarja, SRO, U-sarja, UHT-sarja. BL, BRC-sarja, BX-sarja, BXH-sarja, BXLS-sarja, BXRH, CBR-sarja, CBS, GSDH, PB, PBR, PBS, PC, X-sarja Sisällysluettelo Sivu nro 1. Mekaanisen tiivisten piirustus, lyhyt kuvaus, toiminta..........................2 2. Turvallisuus.........................................................3 3. Yleistä.............................................................4 4. Kuljetus, varastointi...................................................4 5. Laitteen tarkastus....................................................4 6. Mekaanisen tiivisteen asennus...........................................6 6.1 Asennuslevyillä varustetun patruunatiivisteen asennus......................7 6.2 Asennuskynsillä varustetun pakettitiivisteen asennus........................7 6.3 Komponenttitiivisteen asennus........................................8 6.4 Olakeholkeilla varustettujen tiivisteiden asennus...........................9 7. Putkitusohjeet......................................................10 8. Pumppujen käyttötestaukset...........................................10 9. Käyttöä koskevat suositukset...........................................11 10. Pysäytys, purkaminen................................................12 11. Järjestelmän tarkastus................................................12 12. Varaosat, korjaukset..................................................12 Experience in Motion

1. Piirustus, lyhyt kuvaus, toiminnalliset vaatimukset 1.1 Kokoonpanopiirustus Kokoonpanopiirustus on mukana mekaanisen tiivisteen toimituspakkauksessa. 1.2 Lyhyt kuvaus Mekaaninen tiiviste on suunniteltu pyörivän akselin ja liikkumattoman tiivistepesän, esimerkiksi pumpun akselin ja tiivistepesän väliseen tiivistämiseen. Liikkumattomia osia ovat tiivisterengas ja (mallista riippuen) jousikuormitettu elementti. Jousikuormitettuna elementtinä voi olla jousi tai palje. Tiivisterengas tiivistetään tiivistepesää vasten toisiotiivisteellä, esim. O-renkaalla. Pyöriviä osia ovat tiivisterengas ja (mallista riippuen) jousikuormitettu elementti. Jousikuormitettuna elementtinä voi olla jousi tai palje. Tiivisterengas tiivistetään akselia vasten toisiotiivisteellä, esim. O-renkaalla. Mekaaninen tiiviste voidaan toimittaa esikoottuna patruunana tai erillisinä komponentteina. Kokoonpano tapahtuu kokoonpanopiirustuksen mukaisesti. Mekaaninen tiiviste toimii pumpattavassa tuotteessa tai ulkopuolisesta lähteestä tulevassa nesteessä. Nestetiivisteissä tiivistepintojen välillä on aina oltava nestekalvo. Kaasutiivisteissä tiivistepintojen välillä on aina oltava kaasukalvo. Kalvo (neste tai kaasu) erottaa tiivistepinnat toisistaan akselin pyöriessä, ja ne toimivat periaatteessa koskettamatta toisiaan. Näin kuluminen on minimaalista. 1.4 Toiminnalliset vaatimukset Mekaaninen tiiviste toimii moitteettomasti vain, jos seuraavat ehdot täytetään: Tiivistepintojen tasohionta on erittelyn mukainen. Akseli ja tiivistepesän etupinta ovat kohtisuorassa ja akseli ja tiivistepesän suuaukko ovat samankeskiset. Jousikuormitetut osat liikkuvat vapaasti aksiaalisuunnassa. Akselin aksiaali- ja säteisliikkeet ovat Flowserven tai laitevalmistajan (OEM) toleranssien rajoissa, tiukemman toleranssin mukaisesti. Tiiviste toimii olosuhteissa, joihin se on valittu. Laite, johon tiiviste (tiivisteet) on asennettu, toimii normaalien parametrien puitteissa (ei kavitaatiota, liiallista tärinää jne.). Esimerkiksi kiteytymisestä tai polymerisaatiosta johtuvien saostumien kertyminen akselin tai holkin pinnoille ehkäistään. Tiivistepintojen välissä on pysyvä neste- tai kaasukalvo tiivisteen tyypistä riippuen. Jos näitä vaatimuksia ei täytetä, seurauksena on liiallinen vuoto ja/tai tiivisteen käyttöiän lyheneminen. Lisäksi komponenttien ja pintojen lämpötila voi nousta korkeaksi (ks. direktiivi 94/9/EC (ATEX), EN 13463-1 ja pren 13463-5, 2002). 1.3 Räjähdyssuoja Näitä ohjeita on noudatettava, jotta taataan sellaisten liukurengastiivisteiden räjähdyssuoja, jotka on asennettu räjähdysvaarallisille alueille. Käytä liukurengastiivisteitä ainoastaan niillä alueilla, joita varten ne on suunniteltu. Yhteneväisyystodistuksen kanssa toimitettu liukurengastiiviste on seuraavan räjähdyssuojausluokan mukainen: II 2GD c (huomautus 1) II : Ryhmä II 2 : Luokka 2 G : Kaasujen ja / tai höyryjen aiheuttama räjähtävä ilmakehä D : Pölyn aiheuttama räjähtävä ilmakehä c : Suojaus rakenteellisella lujuudella Huomautus 1: Lämpötilaluokkaa ei voidamääritellä, koska liukurengastiivisteen todellinen pintalämpötila riippuu sen laitteen käyttöolosuhteista, mihin se on asennettu. Tiivistettävän tuotteen ja liukupintojen pintalämpötilan välinen lämpötilaero on riippuvainen käyttöolosuhteista ja tiivistettävästä tuotteesta. Yhteneväisyystodistus toimitetaan erikseen liukurengastiivisteen kanssa ja se sisältää ohjeita liukurengastiivisteen oikean lämpötilaluokan määrittämiseksi. Määritys tapahtuu tiivistettävän tuotteen, akselin nopeuden, akselin halkaisijan ja paineen mukaan. 2. Turvallisuus Lue nämä ohjeet huolellisesti. Kun mekaaninen tiiviste asennetaan seuraavien ohjeiden mukaisesti, se toimii pitkään ja moitteettomasti. Mekaanisiin tiivisteisiin liittyvillä lisälaitteilla (säiliöt, jäähdyttimet jne.) on erilliset ohjeet. Loppukäyttäjän on varmistettava, että mekaanista tiivistettä ja siihen liittyviä laitteita käsittelevä, asentava ja käyttävä henkilöstö on perehtynyt hyvin näiden laitteiden rakenne- ja käyttövaatimuksiin. Tiivistekomponenttien ja erityisesti niiden pintojen vauriot saattavat aiheuttaa (liiallista) neste- tai kaasuvuotoa. Vahingonvaaran aste riippuu tiivistetystä tuotteesta, ja vahinkoa voi aiheutua ihmisille ja/tai ympäristölle. Vuotojen kanssa kosketuksiin joutuvien komponenttien on oltava korroosionkestäviä tai sopivasti suojattuja. Ulostuleva vuoto ei saa muodostaa syttyviä seoksia. Laitoksen työturvallisuutta, onnettomuuksien ja saastumisen ehkäisyä koskevia määräyksiä on ehdottomasti noudatettava. Tämä liukurengastiiviste on suunniteltu ja rakennettu pyörivien tiivistämiseen. Vahingoista, jotka ovat syntyneet tästä poikkeavasta käytöstä vastaa käyttäjä. 2 3

3. Yleistä Kaikkiin näissä asennus- ja käyttöohjeissa oleviin kuviin ja tietoihin voidaan ilman ennakkoilmoitusta tehdä tuotteen suorituskyvyn parantamisen kannalta välttämättömiä muutoksia. Flowserve omistaa näiden ohjeiden tekijänoikeuden. Nämä ohjeet on tarkoitettu kunnossapito-, käyttöja valvontahenkilöstölle, ja ne sisältävät teknisiä määräyksiä ja piirustuksia, joiden kopiointi kokonaan tai osittain, jakelu tai käyttö ilman lupaa kilpailutarkoituksiin tai antaminen muille ei ole sallittua. Flowserve ei vastaa vaurio- ja/tai toimintahäiriötapauksista, jotka aiheutuvat näiden asennusohjeiden noudattamatta jättämisestä. 4. Kuljetus, varastointi Mekaaninen tiiviste ja siihen liittyvät laitteet on kuljetettava ja varastoitava avaamattomassa alkuperäispakkauksessa. Mekaaniset tiivisteet ja niihin liittyvät laitteet on varastoitava kuivassa ja pölyttömässä varastossa. Laitteiden joutumista alttiiksi suurille lämpötilan vaihteluille ja säteilylle on vältettävä. 5.5 Tarkista, että tiivistepesän aukon tai ohjaustapin ulkohalkaisijan sovitus vastaa tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettua. 5.6 Tarkista tiivisteen kokoonpanopiirustuksesta, vaaditaanko laitteeseen muutostöitä (esitöitä) mekaanisen tiivisteen asennusta varten, ja toimi sen mukaisesti. 5.7 Staattisen sähkön purkautumisesta johtuvan kipinänmuodostumisen ehkäisemiseksi on laitteen oltava maadoitettu. Akselin epäkeskisyys ei saisi olla yli 0,05 mm (.002 ) kokonaisnäyttämästä missään kohdassa akselia kuula- tai rullalaakereiden osalta. Liukulaakerit: katso valmistajan antamat ohjeet. Jos laitetta ei ole kokonaan purettu, tarkista epäkeskisyys tiivisteen sijaintipaikan läheltä. Edellä olevat arvot koskevat akselin pyörimisnopeuksia alueella 1 000 3 600 kierrosta/min (RPM). Suurempien ja pienempien arvojen osalta ota yhteyttä Flowserven edustajaan. Katso kuva 1. Kuva 1 Osia tai täydellisiä mekaanisia tiivisteitä, jotka ovat pudonneet tai muuten joutuneet voimakkaiden iskujen kohteeksi kuljetuksen aikana, ei saa asentaa. Flowserven tai sen edustajan tekemää tarkastusta suositellaan tässä tapauksessa. Kolmen vuoden varastoinnin jälkeen on tarkastettava, vastaako mekaaninen tiiviste ominaisuuksiltaan uutta. Tämä koskee erityisesti tiivistepintoja ja toisiotiivisteitä. Tarkastus tulee teettää Flowservellä. Jos mekaanisella tiivisteellä (tiivisteillä) varustettu laite on säilytystä varten käsiteltävä suoja-aineella, aine ei saa huonontaa mekaanisen tiivisteen toimintaa esim. pilaamalla tiivistyspintoja ja/tai syövyttämällä toisiotiivisteitä. Akselin päittäisvälys ei saisi olla yli 0,25 mm (.010 ) kokonaisnäyttämästä kuulapainelaakereissa. Palatyyppiset painelaakerit: katso valmistajan antamat ohjeet. Katso kuva 2. Kuva 2 5. Laitteen tarkastus 5.1 Noudata laitoksen turvallisuusmääräyksiä ennen laitteen purkamista: 5.1.1 Käytä asianmukaisia henkilösuojaimia. 5.1.2 Eristä laite ja poista mahdollinen paine järjestelmästä. 5.1.3 Sulje laitteen moottori ja venttiilit. 5.1.4 Tarkista laitoksen käyttöturvallisuustiedotteista vaarallisia aineita koskevat määräykset. 5.2 Pura laite laitevalmistajan antaminen ohjeiden mukaisesti, jotta pääset tiivisteen asennusalueelle. 5.3 Poista paikoillaan oleva tiivistyslaite (mekaaninen tiiviste tai muu laite). Puhdista tiivistepesä ja akseli huolellisesti. 5.4 Tarkista, että akselin mitat vastaavat tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettuja. Tarkista tiivistettä vasten tulevat pinnat ja varmista, että niissä ei ole kuoppia tai naarmuja. Poista kaikki terävät kulmat akselin porras-, kierre-, lovi-, olka-, kiilaura- yms. välikohdista, joiden yli tiivisteelementtien on mentävä ja/tai joita vasten niiden on tiivistettävä. Akselin säteisliike tulisi tarkistaa laitevalmistajan erittelyjen mukaisesti. Arvoa 0,05-0,10 mm (.002 -.004 ) sovelletaan yleensä kuula- tai rullalaakereihin. Liuku- tai tukilaakereiden osalta arvot Kuva 3 ovat yleensä suuruusluokkaa 0,10-0,15 mm (.004 -.006 ). Katso kuva 3. 4 5

Tiivistepesän kohtisuoruuden akselin keskiviivaan nähden pitäisi olla rajoissa 0,015 mm tiivistepesän aukon 25 mm:ä kohti (.0005 tiivistepesän aukon 1 :a kohti). Huomautus: Varmista, että akselin päittäisvälys ei vaikuta lukemaan. Tarkista, tiivistepesän etupinnan sileys hyvän tiivistysliitoksen takaamiseksi. Katso kuva 4. Kuva 4 Jotkut liukurengastiivisteet ovat pyörimissuunnasta riippuvaisia. Varmistaudu ennen asentamista, että akselin pyörimissuunta vastaa liukurengastiivisteen pyörimissuuntaa. 6.1 Asetuslevyillä varustetun patruunatiivisteen asennus Katso kuva 6. Kuva 6 0,025 mm akselin halkaisijan 25 mm:ä kohti (.001 akselin halkaisijan 1 :a kohti) 0,125 mm:n (.005 ) enimmäisarvoon kokonaisnäyttämästä. Katso kuva 5. 6. Mekaanisen tiivisteen asennus Kuva 5 Tarkista, että toimitettu liukurengastiiviste vastaa tilausasiakirjojen tietoja, jotta voidaan taata oikean tiivisteen asentaminen. Tiivisteen oikea sovitus on tärkeää mekaanisen tiivisteen toiminnan kannalta. Patruunatiivisteessä käytetään hyväksi tiivisteen kokoonpanoa holkkiin niin, että koko tiiviste asennetaan samanaikaisesti. Komponenttitiivisteet kootaan annetussa järjestyksessä laitteeseen, ja ne vaativat huolellisia mittauksia pyörivien komponenttien sijoittamiseksi ja lukitsemiseksi liikkumattomiin komponentteihin nähden. Varmista aina, kun mittaat sovitusta tai kiinnität patruunatiivisteitä, että akseli on samassa tilassa kuin laitteen toimiessa (esim. ottamalla huomioon akselin lämpölaajenemisen tai kutistumisen vaikutus tiivistepesän suhteen). Asennuksen helpottamiseksi tiivisteet voidaan voidella kevyesti, ei kuitenkaan tiivistepintoja. Voiteluaineen on oltava sekä käsiteltävälle tuotteelle että tiivistemateriaalille sopivaa. Yleensä silikonirasva on sopivaa, mutta tämä tulisi tarkistaa ennen käyttämistä. Varoitus: Vältä palkeiden liiallista puristamista. Se voi pienentää jousivoimaa ja pituutta. 6.1.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteasennelma ennen asennusta. 6.1.2 Asenna tiiviste akselille ja sijoita laippa tiivistepesän etupintaa vasten. 6.1.3 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) aukot tiivisteen kokoonpanopiirustuksen ja putkiyhteyksien osoittamaan asentoon. 6.1.4 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. Älä kiristä käyttölaitteen ruuveja. 6.1.5 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.1.6 Varmista, että asetuslevyt ovat sijoitettu oikein ja ovat oikeassa asennossa. 6.1.7 Kiristä käyttölaitteen ruuvit tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettuihin momenttiarvoihin. 6.1.8 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) ohjeet myös lisäjärjestelmien asennus- ja käyttökäsikirjasta. 6.1.9 Kytke asetuslevyt irti holkista ja varmista ne tiukasti irtikytkettyyn asentoon. 6.1.10 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 6.1.11 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. 6.2 Asennuskynsillä varustetun patruunatiivisteen asennus Katso kuva 7. Kuva 7 6.2.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteasennelma ennen asennusta. 6.2.2 Asenna tiiviste akselille ja sijoita laippa tiivistepesän etupintaa vasten. 6 7

6.2.3 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) liitännät tiivisteen kokoonpanopiirustuksen ja putkiyhteyksien osoittamaan asentoon. 6.2.4 Asenna laipan pultit/mutterit, mutta älä kiristä niitä. Laipan on voitava liikkua vapaasti säteittäisesti. 6.2.5 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.2.6 Varmista, että asennuskynnet on sijoitettu oikein ja ovat oikeassa asennossa. 6.2.7 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. 6.2.8 Kiristä käyttölaitteen ruuvit tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettuihin momenttiarvoihin. 6.2.9 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) ohjeet myös lisäjärjestelmien asennus- ja käyttökäsikirjasta. 6.2.10 Poista asennuskynnet ja varastoi ne tiettyyn paikkaan. 6.2.11 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 6.2.12 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. 6.3 Komponenttitiivisteen asennus Katso kuva 8. Kuva 8 6.3.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteen komponentit ennen asennusta. Varmista, että tiivistyspinnoissa ja liitoksissa ei ole naarmuja, likaa ja muita vaurioita. Pyyhi tasohiotut pinnat ennen asennusta puhtaiksi nukkaamattomalla kankaalla ja nopeasti kuivuvalla liuottimella. Tiivistepintojen voitelua ei suositella, jollei sitä erikseen mainita tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa. 6.3.2 Kokoa tiivistepesä ja akseli (mahdolliset painelaakerit mukaan lukien) ja tarkista/piirrosta tiivisteen asetusetäisyys kokopanopiirustuksessa esitetyllä tavalla. Myös muita asetusvälineitä kuten välirenkaita saattaa olla merkitty kokoonpanopiirustukseen. 6.3.3 Kokoa tarvittaessa etukäteen tiivisteen pyörivät ja liikkumattomat osat tai muut osakomponentit kokoonpanopiirustuksen mukaisesti. 6.3.4 Kokoa tiivisteen komponentit annetussa järjestyksessä laitteeseen pyörivät komponentit kiinnittäen. Sijoita laippa (laipat) tiivistepesän etupintaa vasten. 6.3.5 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) liitännät kokoonpanopiirustuksen osoittamaan asentoon. 6.3.6 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. 6.3.7 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.3.8 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) myös ohjeet lisäjärjestelmien asennus- ja käyttökäsikirjasta. 6.3.9 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 6.3.10 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. 6.4 Olakeholkeilla varustettujen tiivisteiden asennus Katso kuva 9. Kuva 9 6.4.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteen komponentit ennen asennusta. Varmista, että tiivistepinnoissa ja liitoksissa ei ole naarmuja, likaa ja muita vaurioita. Pyyhi tasohiontapinnat ennen asennusta puhtaaksi nukkaamattomalla kankaalla ja nopeasti kuivuvalla liuotteella. Tiivistepintojen voitelua ei suositella, jollei sitä erikseen mainita tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa. 6.4.2 Kokoa tiivistepesä ja akseli (mahdolliset painelaakerit mukaan lukien) ja takista etäisyys tiivistepesän etupinnasta akselin päähän kokoonpanopiirustuksessa esitetyllä tavalla. 6.4.3 Kokoa tarvittaessa etukäteen tiivisteen pyörivät ja liikkumattomat komponentit tai osakomponentit kokoonpanopiirustuksen mukaisesti. 6.4.4 Kokoa tiivisteen komponentit annetussa järjestyksessä laitteeseen. Sijoita laippa (laipat) tiivistepesän etupintaa vasten. Asenna mahdolliset akselikiilat tiivisteen ja/tai pumpun kokoonpanopiirustuksessa osoitetulla tavalla. 6.4.5 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) liitännät tiivisteen kokoonpanopiirustuksen tai putkiyhteyksien osoittamaan asentoon. 6.4.6 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. 6.4.7 Tarkista sen jälkeen, kun juoksupyörän mutteri on kiristetty kunnolla, että holkki on täysin sovitettu paikalleen. 6.4.8 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.4.9 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) myös ohjeet lisäjärjestelmien asennus- ja käyttökäsikirjasta. 6.4.10 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 6.4.11 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. 8 9

7. Putkitusohjeet 9. Käyttöä koskevat suositukset Yksityiskohtaiset putkitusohjeet annetaan mekaanisen tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa. Näitä ohjeita on noudatettava tarkasti tiivisteen oikean toiminnan varmistamiseksi. Lisäjärjestelmät: lue huolellisesti järjestelmän mukana toimitetut käyttöohjeet. Minimoi rajoituskohdat, erityisesti suljetuissa putkistojärjestelmissä. Jollei erittelyssä muuta mainita, pitäisi putken, putkiston ja liitososien vähimmäissisähalkaisijan olla 12,7 mm (.500 ). Putkien kokonaispituus ja mutkien määrä pitäisi pitää minimissä. Käytä tasaisia, suurisäteisiä mutkia; älä käytä kulmia, T-yhteitä jne. Kuristimet tulisi asentaa niin kauaksi tiivisteen laipasta kuin mahdollista. Poikkeuksena tästä säännöstä ovat poistoputkeen asennetut kuristimet. Kuristimen tukkeutumisen ehkäisemiseksi, se on hyvä asentaa tiivisteen laippaan niin, että tuotettua lämpöä käytetään pitämään vuotanut tuote virtaavana. Suljetut järjestelmät (API-kaaviot 23, 52 ja 53 A, B, C) Putkivetojen pitäisi olla jatkuvasti ylös tai alas kaltevia riittävän kierron, kunnollisen tuuletuksen ja poiston mahdollistamiseksi. Varmista, että silmukassa, tiivisteen laippa mukaan lukien, ei ole ilmataskuja. Jollei erittelyssä muuta mainita, säiliöt ja jäähdyttimet on asennettava 40 60 cm (15 24 ) tiivisteen tulo- tai lähtöliitännän yläpuolelle riippuen siitä, kumpi on korkeammalla, omakierron edistämiseksi valmiustilassa. Liikavuodon ilmaisulla varustetut tiivisteet Liikavuodon ilmaisu, jota usein käytetään yksitoimisissa tai paineistamattomissa kaksitoimisissa tiivisteissä, saadaan yleensä aikaan seuraamalla nestetason tai paineen nousua. Sellaisessa järjestelyssä on normaalia vuotoa varten olevan poistolinjan oltava jatkuvasti alaspäin kalteva ulostulopisteeseen (esim. pumppukaivoon) saakka. Tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa on putkitusta koskevia lisävaatimuksia, rajoituskuristimen ja instrumentoinnin oikea sijainti mukaan luettuna. 8. Pumppujen käyttötestaukset Pumppujen valmistajat tekevät pumppujen käyttötestauksia usein vedellä mekaaninen tiiviste asennettuna. Jos kenttätoiminnassa käytettävä pumpattava tuote ei ole veden kaltaista, vaativat tiivisteen rakenteet ja pintamateriaalit erityisiä varotoimenpiteitä testausten aikana tiivisteille syntyvien vaurioiden ehkäisemiseksi. Esimerkiksi kahdella kovalla tiivistepinnalla varustetut tiivisteet voidaan toimittaa vaihtoehtoisista, pumpun testausaineelle paremmin sopivista materiaaleista valmistetuilla tiivistepinnoilla varustettuina. Nämä pinnat on vaihdettava valitusta materiaalista valmistettuihin pintoihin testausten päätyttyä. Liukurengastiiviste, jossa on kovat liukupinnat, voidaan turvallisesti käyttää kohteissa, joissa joudutaan kosketuksiin veden kanssa, edellyttäen että paine ei ylitä 5 baria eikä nopeus ole korkeampi kuin 10 m/s. Kun grafiittitasotiivisteillä varustettuja korkealämpötilatiivisteitä testataan vedellä pumpun käyttötestausten aikana, on tiivisteet kuivattava huolellisesti testausten jälkeen tiivisterenkaiden imemän veden höyrystymisen ehkäisemiseksi, kun pumppu saatetaan sen (korkeaan) käyttölämpötilaan. Lisätietoja saa Flowserve-edustajalta. 9.1 Tiivistepesän tai sulkunesteen paine ja lämpötila eivät saa ylittää suositeltuja tiivisteen enimmäisraja-arvoja. Akselin pyörimisnopeus ei myöskään saa ylittää tiivisteen raja-arvoja. 9.2 Ulkoisella jäähdytyksellä ja/tai ulkoisella huuhtelulla toimivat tiivisteet on jäähdytettävä ja/tai huuhdeltava ennen käynnistystä. Vältä tahatonta jäähdytysjärjestelmän venttiilien käyttöä, mikä saattaa katkaista liukurengastiivisteen jäähdytysnesteen virtauksen. 9.3 Yksitoimiset ja paineistamattomat kaksitoimiset -tiivisteet (tandemtiivisteet) vaativat riittävän painemarginaalin tiivistepesässä estämään tuotteen höyrystymispisteen ylityksen tiivistepinnoille. 9.4 Paineistamattomat kaksitoimiset tiivisteet (tandemtiivisteet) vaativat, että sulkunesteen paine pidetään tiivistepesän painetta alemmassa arvossa. Sulkunesteen paine on tavallisesti sama kuin ilmanpaine tai höyryntalteenottojärjestelmän paine, jollei erittelyssä muuta mainita. 9.5 Paineistetut kaksitoimiset tiivisteet vaativat, että sulkunesteen paine pidetään vähintään 2 baaria (30 psi) tiivistepesän painetta suurempana, jollei erittelyssä muuta mainita. On tärkeää paineistaa sulkuneste ennen laitteen paineistamista. Älä myöskään poista painetta sulkunestejärjestelmästä ennen kuin laite on täysin eristetty, siitä on poistettu paine ja se on tuuletettu. 9.6 Flowserve voi antaa tietoja sulkunesteen lämpötila- ja virtausvaatimuksista, jotka perustuvat tuotetyyppiin, tiivisteen kokoon, tuotteen lämpötilaan, sulkunesteen ominaisuuksiin ja akselin pyörimisnopeuteen. Sulkunesteessä saa olla vain vähäisiä määriä, tai ei ollenkaan lisäaineita kohottamaan kulumis- ja hapettumiskestävyyttä. Missään tapauksessa ei saa käyttää auton pakkasnestettä. On varmistettava, että sulkuneste on puhdasta ja pumpattavan nesteen kanssa yhteensopivaa. 9.7 Tämä tiiviste on suunniteltu kestämään kokoonpanopiirustuksessa lueteltujen tuotteiden aiheuttamaa korroosiota. Tiivistemateriaaleja ei saa altistaa muille kuin kokoonpanopiirustuksessa mainituille tuotteille. Tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa luetellaan rakennemateriaalit. Jos olet asiasta epävarma tai käytät tiivistettä muuhun kuin valittuun käyttökohteeseen, ota yhteyttä Flowserven edustajaan. 9.8 Nestetiivisteitä koskevat vaatimukset: Älä käynnistä laitetta kuivana. Avaa venttiilit, jotta tuote pääsee virtaamaan laitteeseen. Ilmaa kaikki ilma ja/tai tuotehöyryt laitteesta ja tiivistepesästä ennen käynnistystä. Ilmaa lämmönvaihtimen kotelo ja putkisto (jos sellainen on). Prosessinesteen on virrattava ja paineistettava tiivistepesää koko ajan yksitoimisten tiivisteiden ja paineistamattomien kaksitoimisten tiivisteiden osalta. Sulkunesteen on huuhdeltava kaksitoimisia tiivisteitä koko ajan laitteen toimiessa. Kaasutiivisteitä koskevat vaatimukset: Älä päästä kaasutiivisteitä kosketuksiin nesteiden kanssa. Paineistamattomat kaksoistiivisteet, joissa on ilmakehän puolella kaasuvoideltu tiiviste, täytyy liittää vain mahdollisesti käytössä olevaan kaasunsyöttöön. 9.9 Tarvittaessa kuivaa höyryä tulisi käyttää quench-yhteydessä. Käytä neulaventtiiliä (tai muuta virtauksen rajoitusta) 0,1 baarin (1 1.5 psi) höyryn saamiseksi tiivisteen laipan quench-yhteyteen. Höyryn pitäisi tällöin nousta tiivisteen laipan alueelta. Varmista, että kaikki kondensaatti tyhjenee syöttölinjasta, ja avaa quench-huuhtelua hitaasti ennen pumpun esilämmitystä lämpöiskun ehkäisemiseksi. 9.10 Käynnistä laite normaalien käyttöä koskevien menettelytapojen mukaisesti, jollei Flowserve ole erityisesti vaatinut muuta. Jos laite ei toimi moitteettomasti (esim. jos esiintyy tiivisteiden ja/tai laakereiden kuumenemista, kavitaatiota, voimakasta tärinää jne.), pysäytä laite, tutki ja poista häiriön syy. 10 11

10. Pysäytys, purkaminen Laite voidaan pysäyttää milloin tahansa. Ennen mekaanisen tiivisteen poistamista, laiteesta on poistettava paine ja se on tyhjennettävä. Mahdollisen sulkunesteen paine on poistettava sen jälkeen, kun laitteesta on poistettu paine. Tuotetta saattaa valua mekaanisen tiivisteen poiston aikana. Turvallisuustoimenpiteitä ja suojavaatetusta koskevia laitoksen turvallisuusmääräyksiä tulee tällöin noudattaa. Mekaaninen tiiviste on purettava toimittajan antamien erittelyjen mukaisesti. 11. Järjestelmän tarkastus Jokaisesta tuotteesta, jonka kanssa tiiviste on joutunut kosketuksiin, on liitettävä mukaan materiaaliturvallisuustietolomake. Tiivisteasennelma tarkastetaan ja, jos se voidaan korjata, sen palauttami- sesta alkuperäiseen kuntoon annetaan tarjous. Kun tarjous on hyväksytty, osat uusitaan, testataan ja palautetaan lähettäjälle. Tässä tuote-esitteessä esitettyjen tietojen ja erittelyjen uskotaan olevan paikkansa pitäviä, mutta ne annetaan vain tiedoksi eikä niitä pitäisi pitää ehdottoman varmoina tyydyttävien tulosten takuina. Mikään tähän sisältyvä ohje ei ole tuotetta koskeva takuusitoumus tai takuu. Vaikka Flowserve Corporation voi antaa yleisiä sovellutusohjeita, se ei voi antaa kaikkia mahdollisia sovellutuksia koskevia erityistietoja. Ostajan/käyttäjän on siksi otettava lopullinen vastuu Flowserven tuotteiden oikeasta valinnasta, asennuksesta, käytöstä ja kunnossapidosta. Koska Flowserve Corporation kehittää ja päivittää jatkuvasti tuotteidensa rakennetta, oikeus tähän esitteeseen sisältyviä erittelyjä, mittoja ja tietoja koskeviin muutoksiin pidätetään ilman erillistä ilmoitusta. Muutos 4. 05/2008 Järjestelmän tarkastus rajoittuu paineen, lämpötilan, vuotojen ja mahdollisen sulkunesteen kulutuksen seurantaan. 12. Varaosat, korjaukset Tämä mekaaninen tiiviste on suunniteltu takaamaan luotettavan toiminnan hyvin monenlaisissa käyttöolosuhteissa. Korjauksia kuitenkin tarvitaan, kun tiivisteen normaali laskettu käyttöikä saavutetaan tai kun sitä on käytetty sen suunnitellusta toiminta-arvoista poikkeavalla tavalla. Tämä tuote on hienomekaaninen tarkuuslaite. Rakenne ja mittatoleranssit ovat kriittisiä tiivisteen toiminnan kannalta. Vain Flowserven toimittamia osia pitäisi käyttää tiivisteen korjaamiseen. Niitä on saatavissa lukuisista Flowserven varastopaikoista. Varaosia tilattaessa on mainittava osan koodi, tilausnumero tai B/M-numero, jotka mainitaan kokoonpanopiirustuksessa. On suositeltavaa pitää varatiiviste varastossa laitteen seisokkiajan lyhentämiseksi. Flowserve ei vastaa ei-alkuperäisten varaosien tai lisälaitteiden käytöstä aiheutuneista vahingoista. On huomattava, että kaikille valmistamiemme tai tuottamiemme tuotteiden osille on olemassa erityiset valmistus- ja toimituserittelyt ja että varaosat tarjotaan aina uusimman teknologian ja uusimpien säännösten ja lakien mukaisina. Flowserven tiivisteet voidaan tavallisesti kunnostaa. Kun korjaus on tarpeen, tiiviste pitäisi varovaisesti poistaa laitteesta (mahdolliset asennuskynnet tai asetuslevyt tulee asentaa takaisin paikoilleen). Puhdista tiivisteasennelma vaarallisista aineista ja palauta se valtuutettuun Flowserve-korjaamoon tilauksen mukana, johon on merkitty korjaus tai vaihto. Liitteenä on oltava allekirjoitettu todistus että tiiviste on puhdistettu vaarallisista aineista eikä sisällä niitä. 12 13

TO REORDER REFER TO B/M or Assy. # F.O. Seal Type FIS144fin REV 05/2008 Printed in Europe To find your local Flowserve representative and to find our more about Flowserve Corporation, visit www.flowserve.com Flowserve Corporation has established industry leadership in the design and manufacture of its products. When properly selected, this Flowserve product is designed to perform its intended function safely during its useful life. However, the purchaser or user of Flowserve products should be aware that Flowserve products might be used in numerous applications under a wide variety of industrial service conditions. Although Flowserve can provide general guidelines, it cannot provide specific data and warnings for all possible applications. The purchaser/user must therefore assume the ultimate responsibility for the proper sizing and selection, installation, operation, and maintenance of Flowserve products. The purchaser/user should read and understand the Installation Instructions included with the product, and train its employees and contractors in the safe use of Flowserve products in connection with the specific application. While the information and specifications contained in this literature are believed to be accurate, they are supplied for informative purposes only and should not be considered certified or as a guarantee of satisfactory results by reliance thereon. Nothing contained herein is to be construed as a warranty or guarantee, express or implied, regarding any matter with respect to this product. Because Flowserve is continually improving and upgrading its product design, the specifications, dimensions and information contained herein are subject to change without notice. Should any question arise concerning these provisions, the purchaser/user should contact Flowserve Corporation at any one of its worldwide operations or offices. USA and Canada Kalamazoo, Michigan USA Telephone: +1 269 381 2650 Telefax: +1 269 382 8726 Europe, Middle East, Africa Essen, Germany Phone: +49 201 31 93 70 Telefax: +49 201 2200 561 Asia Pacific Singapore Telephone: +65 6544-6800 Telefax: +65 6214-0541 Latin America Mexico City, Mexico Telephone: +52 55 5567 7170 Telefax: +52 55 5567 4224 Copyright 2008 Flowserve Corporation flowserve.com