PEC-PILARIKENGÄT fi -1/2012

Transkriptio

1 PEC-PILARIKENGÄT Betoniyhdistyksen käyttöselosteet BY 5 B: 01 BY 5 B-EC 2: 8 Versio fi-1/2012

2 PEC-Pilarikengät Peikko -pilariliitosten etuja Säästää aikaa, kustannuksia ja materiaaleja Vaivaton ja nopea pilarielementin korkeusaseman ja suoruuden säätö ilman kiilauksia Ei tarvita työläitä muotti- ja raudoitustöitä Ei vaadi asennusaikaista tuentaa Liitos heti taivutusjäykkä, myös heti elementin asennuksen jälkeen Maankaivun minimointi - perustamistaso voi olla ylempänä holkkiliitokseen verrattuna Pulttiliitos ei vaadi työmaahitsauksia Peikkoetuja luotettava: läpäissyt vaativan testiohjelman kilpailukykyinen hinta ja toimitusaika taloudellinen ja yksinkertainen käyttää niin suunnittelussa, elementtien valmistuksessa kuin elementtien asennuksessa

3 SISÄLLYSLUETTELO Versio 1/ TOIMINTATAPA MITAT JA MATERIAALIT Valmistustapa 5.2 Laadunvalvonta 5 4. KESTÄVYYDET Käytön rajoitukset Suunnitteluohjeita Asennusaikainen tilanne Nimellinen betonipeite Pilarin alapään raudoitus PEC-Pilarikengän raudoitusdetaljit Liittyminen perustuksiin ja pilarijatkos 7 5. Minimi pilarikoot vakiokenkiä käytettäessä Erikoispilarikengät Pilarikengät yhtenäisellä pohjalevyllä ASENTAMINEN Pilarikengän asennustoleranssit muottiin asennettaessa Pilarikenkien muottiin asennus Pilarin asennus PILARILIITOKSEN KESTÄVYYDEN LASKENTA PEIKKO DESIGNER OHJELMALLA Ohjelman käyttöohje 1

4 PEC-PILARIKENGÄT 1. TOIMINTATAPA Peikko PEC-pilarikengät ovat kiinnitysosia, joilla tehdään taivutusjäykkiä betonipilarielementtien jatkoksia ja liitoksia esim. perustuksiin. Elementtipilareille tulevat rasitukset siirretään pilarikenkien, ankkuripulttien ja saumavalun välityksellä kantavalle rakennusosalle. Elementtipilari on mahdollista säätää oikeaan korkeusasemaan ja pystysuoraksi. Pilarin alapään ja alapuolisen rakenteen yläpinnan väliin jäävä sauma valetaan elementtipilarin asennuksen jälkeen mahdollisimman pian umpeen, jolloin liitososat ja valettu sauma toimivat raudoitetun betonipoikkileikkauksen tavoin. Elementtipilariin valettavien pilarikenkien lukumäärä riippuu mm. pilaripoikkileikkauksen mitoista, juotosbetonin lujuudesta ja poikkileikkauksessa vaikuttavista voimista. Yleensä pilarin alapäässä riittää 4 pilarikenkää taivutusjäykän liitoksen tekemiseksi. 2. MITAT JA MATERIAALIT Osien valmistuksessa käytettävät materiaalit ja standardit: Levyt S55J2+N SFS-EN Harjatangot A500HW SFS 1215 B500B SFS 1268 tai EN BST500S DIN 488 Kuva 1. Elementtipilariliitos perustuksiin sekä pilarijatkos toteutettuna pilarikengillä ja ankkuripulteilla 4

5 Versio 1/2012 Taulukko. PEC pilarikenkien mitat [mm] ja painot [kg]. PEC ja PEC K -mallit ovat ominaisuuksiltaan ja mitoiltaan vastaavia, mutta K-tyypit sisältävät valukotelon eikä irrallisia valukoteloita tarvita. PEC 24 (K) PEC 0 (K) PEC 6 (K) PEC 9 PEC 45 PEC 52 valmistustoleranssit PEC PEC K B , -0 C , -0 E * ± 1 H H ± H t B t ø B Ø , -0 X E C K t X E C X K paino 9,7 (10,4) 19,1 (20,) 0,2 (2,1) 8,2 6,1 96,9 väri vaaleansininen musta punainen ruskea violetti valkoinen * Huom! Pultin reunaetäisyys poikkeaa PPKM 6 pilarikengästä.. VALMISTUS.1 Valmistustapa Levyt Polttoleikkaus ja mekaaninen leikkaus Harjatangot Mekaaninen katkaisu Hitsaus MAG käsin tai robotilla Hitsausluokka C (SFS-EN ISO 5817).2 Laadunvalvonta Laadunvalvonnassa noudatetaan Suomen rakentamismääräyskokoelman vaatimuksia. Peikko Finland Oy on Inspectan laadunvalvonnassa. Pilarikengillä on Suomen Betoniyhdistyksen varmentamat käyttöselosteet. Teräsosiin merkitään Inspectan sertifiointimerkki, Peikko Groupin tunnus, metalliosan tyyppi ja valmistuspäivämäärä. 4. KESTÄVYYDET Pilarikenkien Eurokoodien mukaiset kestävyydet on määritetty liittyvän pultin mukaisesti. ETAG 001:n mukaisessa kestävyyksien laskennassa ei ole huomioitu Suomen kansallista liitettä NA, koska kestävyydet määräytyvät liittyvän pultin kierteen poikkipinta-alan Asp mukaan. Näin ollen määrävä tekijä on pultin kierteen teräsmateriaali. 5

6 PEC-PILARIKENGÄT Taulukko 2. Pilarikenkien kestävyyksien laskenta-arvot [kn] betonille C0/7. pilarikenkä liittyvä pultti ETAG 001:n mukaan N Rd V Rd,s PEC24 PPM ,6 15, PEC 0 PPM 0 299,2,5 PEC 6 PPM 6 45,7 52,6 PEC 9 PPM 9 520,5 64,4 PEC 45 PPM ,5 88,6 PEC 52 PPM 52 97,6 124,1 Esimerkkilaskelma: pilarikenkä PEC 6 + ankkuripultti PPM 6: N Rd A Sp f Ms uk ,7 kn 1, A Sp = pultin kierteen poikkipinta-ala f uk = kierretangon murtolujuus Ms = ETAG 001, Liite C:n kaavan.a mukaan Yksittäisen pultin leikkauskestävyys voidaan laskea eurooppalaisen suunnitteluohjeen ETAG 001, Liite C:n kaavan 5.5 mukaan. Koko pilariliitoksen leikkauskestävyys voidaan laskea standardin EN kaavalla 6.: V Rd = n V Rd,s + c f,d N c,ed missä, n = liitoksessa olevien ankkuripulttien lukumäärä V Rd,s = yhden ankkuripultin leikkauskestävyys, katso ylläoleva taulukko c f,d = pilarikengän pohjalevyn ja jälkivalun välinen kitkakerroin = 0,20 N c,ed = pilaria kuormittava minimilaskentanormaalivoima Kun kitkakertoimen μ-arvona käytetään 0,2:ta (hiekka-sementtilaasti), ei laastille tarvitse tehdä lisätestejä. 5. KÄYTTÖ 5.1 Käytön rajoitukset Pilarikenkien kestävyydet on laskettu staattisille kuormille. Dynaamisille ja väsyttäville kuormille on tapauskohtaisesti käytettävä suurempia kuorman osavarmuuskertoimia. Käyttölämpötilan alittaessa -20º C on EN mukaan harkittava iskusitkeydeltään lujempien materiaalien käyttöä. Eurokoodien mukaan mitoitettaessa alin käyttölämpötila määritetään SFS-EN :n ja sen kansallisen liitteen mukaan. 5.2 Suunnitteluohjeita Pilarikenkään liittyvän pultin korkeusaseman alusrakenteen pinnasta määrittää pilarikengän tyyppi ja saumavalun paksuus. Korkeusasemat on esitetty taulukossa 8. 6

7 Versio 1/ Asennusaikainen tilanne Pilarin katsotaan olevan asennusaikaisessa tilanteessa, kunnes liitoksen jälkivalut on tehty ja ne ovat saavuttaneet suunnitellun lujuuden. Eurokoodien mukaan mitoitettaessa liitoksen asennusaikainen kestävyys tarkastetaan ETAG 001 liite C:n tai CEN:in teknisten spesifikaatioiden CEN/TS ja mukaan. Pulttiryhmän asennusaikaisen kestävyyden voi tarkistaa Peikko Designer mitoitusohjelmalla. Pelkästään pulttien varaan asennetun pilarielementin pultit mitoitetaan tuulikuorman ja pysyvän kuorman (pilarin oma paino) aiheuttamille taivutukselle ja nurjahdukselle. Ellei pulttien kestävyys ole riittävä, valitaan suuremmat pultit tai lisätään liitoksessa olevien pulttien määrää tai tuetaan pilari asennusaikana. Mahdollisten konsolien aiheuttama tuulipinnan lisäys otetaan huomioon määritettäessä tuulikuormaa. Liitosten sauma ja pulttien varauskolot valetaan umpeen mahdollisimman pian elementtien asennuksen jälkeen. Valun kovetuttua pilarin päälle voidaan asentaa yläpuoliset rakennusosat (esim. palkit) Nimellinen betonipeite Nimellinen betonipeite määritetään noudattaen standardin EN luvun 4 ohjeita. Kun pilarikengät sijoitetaan pilarin kulmiin, on pilarikengän tankojen betonipeitteen paksuus PEC pilarikengillä mm. Betonipeitettä voidaan kasvattaa siirtämällä pilarikenkiä sisäänpäin poikkileikkauksessa. Kenkiä vastaava pulttien sijainti ja korkeusasema on esitettävä perustuspiirustuksissa tai vastaavissa suunnitelmissa Pilarin alapään raudoitus Pilarin pääteräksien pituutta määritettäessä on otettava huomioon kotelon vaatima tila sekä raudoitusten toleranssit. Pilarin alapää raudoitetaan kappaleiden detaljien mukaisesti. Eurokoodi 2:n mukaan pilarikenkien tartuntojen jatkosalueella on käytettävä haoitusta Liittyminen perustuksiin ja pilarijatkos Taulukko 4. Peruspilarin laajennus [mm] ja halkaisuraudoitukset. betoni (pilari) betoni (perustus) vetopuolen pultit myötäävät a = Δ [mm] poikkileikkaus puristettu a = Δ [mm] Vaadittu halkaisuraudoitus kahdelle leikkeelle Ash [mm 2 ] Ash C0/7 C25/0 a=0,06 x H a=0,10 x H BxH/ 9 C5/45 C25/0 a=0,12 x H a=0,20 x H BxH/ 474 Ash H C40/50 C25/0 a=0,18 x H a=0,0 x H BxH/ 20 B C50/60 C5/45 a=0,1 x H a=0,21 x H BxH/ 17 C60/75 C5/45 a=0,22 x H a=0,6 x H BxH/ 19 Pilarijatkoksessa alapuolisen pilarin betoniluokan on oltava vähintään sama kuin ylemmässä pilarissa. 7

8 PEC-PILARIKENGÄT PEC-pilarikengän raudoitusdetaljit Kuvissa esitetty pilarikenkätyyppi PEC 6. Jatkosalueen hakaraudoitus tulee tehdä Eurokoodi 2:n kohtien ja 9.5. mukaan. Hakojen jako k/k 150 mm PEC pilarikengillä. lb lb Pilarin pääteräkset (suunnitelmien mukaan) 1 8

9 Versio 1/ lb Pilarin pääteräkset (suunnitelmien mukaan) Taulukko. Pilarikenkiin vaadittavat lisähaat (A500HW, B500B tai Bst500S) ja U-hakojen pilarikengän kylkilevyn ylittävän osuuden lb minimipituus [mm]. PEC 24 PEC 0 PEC 6 PEC 9 PEC 45 PEC 52 U-lenkit 1 4 Ø 6 4 Ø 6 4 Ø 8 4 Ø 10 4 Ø 10 4 Ø 10 välikenkien U-lenkit / kenkäpari 2 2 Ø 6 2 Ø 6 2 Ø 8 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 haat 2+1 Ø Ø Ø Ø Ø Ø 12 b haat Ø Ø Ø Ø Ø Ø 12 a a b l b *Mitta b on raudoitenipun tai yksittäisen tangon keskelle 9

10 PEC-PILARIKENGÄT 5. Minimi pilarikoot vakiokenkiä käytettäessä Taulukko 9. Neliöpilarin mitat vakiokengillä [mm]. A1 b PEC 24 PEC 0 PEC 6 PEC 9 PEC 45 PEC 52 A A1 b b min Taulukko 10. Pyöreän pilarin mitat vakiokengillä [mm]. c/c PEC 24 PEC 0 PEC 6 PEC 9 PEC 45 PEC 52 A A2 d min d d - 2E c/c = (E taulukosta 1) 2 Pilarikenkien sijoittamisessa pienempiin pilareihin neuvoo Peikon tekninen neuvonta. Peruspulttien minimi keskiöetäisyydet täydelle kapasiteetille löytyvät HPM ja PPM pulttien esitteestä. 5.4 Erikoispilarikengät Erikoispilarikenkiä voidaan tarvita esim. pyöreissä pilareissa tai seinämäisten pilareiden keskikenkinä. Pilarikenkiä voidaan valmistaa myös yhteiselle pohjalevylle Pilarikengät yhtenäisellä pohjalevyllä Yhtenäistä pohjalevyä käytetään, jos irtokengät ovat liian suuria pilarin poikkileikkaukseen tai levyä käytetään päätymuottina. Pohjalevy voidaan tehdä koko pilarin poikkileikkauksen kokoisena tai vain osalle siitä. Kuva 2. Pilarikengät yhtenäisellä pohjalevyllä. 6. ASENTAMINEN 6.1 Pilarikengän asennustoleranssit muottiin asennettaessa Toleranssi pohjalevyn suunnassa ± 2 mm 6.2 Pilarikenkien muottiin asennus Pilarikenkä sidotaan pilarin pääraudoitukseen ja kiinnitetään pohjalevystä kiinnitysruuvilla muotin päätylevyyn. Pilarikenkiin PEC 0-52 on saatavilla erilliset valukotelot, joiden avulla pilarikengät kiinnitetään muotin päätylevyyn. Valukoteloita on kahta tyyppiä, kulmavalukotelot (CBOX), joita käytetään kulmissa sijaitsevissa pilarikengissä, ja keskivalukotelot (MBOX), joita käytetään pilarin sivulla olevissa pilarikengissä. Tunnistettavuuden vuoksi irtokoteloiden ja pilarikenkien värit vastaavat toisiaan. 10 Kiinnitykseen käytetään M16 -ruuvia, johon liittyy pilarikengän pulttireiän kokoa vastaava holkki. Holkin

11 Versio 1/2012 avulla kenkä voidaan keskittää automaattisesti päätymuottiin tehdyn reiän mukaisesti. Tilaustunnus esim. PEC 6 pilarikengän kulmavalukotelolle: PEC 6 CBOX. Tarkistuslista ennen pilarin valua: muotissa oikea kenkäkoko ja -tyyppi pilarikengät kiinnitetty oikeaan kohtaan pilarikenkien tartunnat sidottu pilarin pääraudoitukseen valukotelot paikoillaan ja tarvittaessa täytetty Tarkistuslista pilarin valun jälkeen: pilarikengän sijainnissa ei ole muutoksia pilarikenkä ei ole kiertynyt mahdolliset juotosputket ovat avoinna valukotelot ja mahdollinen sementtiliima poistettu Lisäksi noudatettava standardin betonirakenteiden toteutus SFS-EN 1670 ja kansallisen liitteen SFS 5975 ohjeita 6. Pilarin asennus Pilarikenkiin liittyvien ankkuripulttien alemmat mutterit ja aluslevyt säädetään oikeaan korkeusasemaan. Pilari asennetaan muttereiden ja aluslevyjen varaan tai käyttämällä pilarin alla asennuspaloja. Ylemmät mutterit kiristetään tiukasti kiinni esim. iskulenkkiavaimella. Erityisiä kiristysmomentin arvoja ei vaadita pilarikenkä pulttiliitoksessa. Mutterien kiristämisen jälkeen nostoapuvälineet voidaan irrottaa pilarista. Asennus tulee suorittaa suunnittelijan laatiman asennussuunnitelman mukaan. Ohjeelliset muttereiden kiristysmomenttien arvot on esitetty seuraavassa taulukossa. Taulukko 7. Ohjeelliset muttereiden kiristysmomenttien arvot. Kiristys on tehtävä huolellisesti, jotta vältetään ylikiristäminen. Pulttityyppi T min [Nm] T max [Nm] PPM PPM PPM PPM PPM PPM Asennusohjeita löytyy myös Peikon HPM ja PPM pultit käyttöohjeesta sekä Rakentajain kalenterista. Pilarikenkien mutterikotelot on mitoitettu DIN 7444 mukaisten iskulenkkiavainten vaatiman avaintilan mukaan. Kun pilari on asennettu oikeaan korkoon ja asentoon ja mutterit on kiristetty, suoritetaan juotosbetonointi noudattamalla juotosbetonin valmistajan ohjeita. Juotosbetonin on oltava kutistumatonta ja vastattava suunnitelmissa annettuja ohjeita. Juotosbetonin lujuuden on oltava vähintään vastaava, kuin elementtipilarin betonin mitoituslujuus. Sauma on valettava umpeen ja saumavalun on oltava kovettunut ennen yläpuolisten rakenteiden asentamista pilarin päälle ja mahdollisille konsoleille. Kuva. Pilarikengän muotin päätylevyym asentamiseen käytettävä kulmavalukotelo, holkki ja kiinnitysruuvi. 11

12 PEC-PILARIKENGÄT Kuva 4. Elementtipilarin asennusvaiheet. Vasemmalta oikealle: 1. pilarin nosto pulttien varaan 2. pilarin suoruuden säätö ja muttereiden kiristys. saumavalujen valaminen Taulukko 8. Ankkuripultin asennustoleranssit ja korkeusasema [mm] valun pinnasta pilarikenkiä käytettäessä. pilarikenkä liittyvä pultti alusvalun paksuus pultin korko valun pinnasta L pultin asennustoleranssi T PEC 24 PPM ± PEC 0 PPM ± PEC 6 PPM ± 4 PEC 9 PPM ± 4 PEC 45 PPM ± 4 12 PEC 52 PPM ± 5

13 Versio 1/ PILARILIITOKSEN KESTÄVYYDEN LASKENTA PEIKKO DESIGNER OHJELMALLA Peikko Designer on ohjelma pilariliitosten laskentaan. Ohjelmalla voidaan mitoittaa ja suunnitella elementtipilareiden liitoksia peruspilariin tai perustuksiin käyttäen Peikon pilarikenkiä ja peruspultteja Liitokset voidaan suunnitella sekä RakMk B4:n että Eurokoodin 2 mukaan. Ohjelmasta voidaan tuoda piirustuksiin AutoCad blokit, jotka sisältävät liitoksen geometrian, liitososat ja tarvittavat lisäraudoitukset. Ohjelma on ladattavissa Peikon verkkosivuilta osoitteesta Ohjelman voi kopioida ja asentaa ilmaiseksi omaan käyttöön. 7.1 Ohjelman käyttöohje 1. Lasketaan ensin pilariliitokssa vaikuttavien voimien laskenta-arvot. Nd = normaalivoiman laskenta-arvo [kn] Md = taivutusmomentin laskenta-arvo [knm] Vd = leikkausvoiman laskenta-arvo [kn] Taivutusmomentin laskenta-arvoon on lisättävä normaalivoiman epäkeskisyydestä aiheutuvat lisämomentit. 2. Valitaan projektissa käytettävät asetukset. Valitaan projektin pilarit ja tyyppi 4. Valitaan käytettävät materiaalit. 5. Valitaan poikkileikkausmuoto ja syötetään pilarin poikkileikkauksen, peruspilarin ja anturan mitat. 6. Syötetään liitoksen laskentavoimien arvot lopputilanteelle ja asennuksen aikaiselle tilanteelle. Useita kuormitustapauksia voidaan syöttää kerralla. 7. Valitaan halutut pilarikengät ja pultit 8. Syötetään pilarin raudoitustiedot 9. Lasketaan liitoksen kestävyys 10. Verrataan kuormituspisteen sijaintia kapasiteettikäyrään nähden. Pisteen jäädessä käyrän sisäpuolelle on liitoksen kestävyys riittävä. Kuormistuspiste näkyy tällöin vihreällä värillä. Jos liitokseen vaikuttaa leikkausvoima, leikkauskestävyyden käyttöasteet löytyvät leikkauskapasiteetti välilehdeltä. Samoin asennusaikainen kestävyys löytyy omalta välilehdeltään. Laskennan lähtötiedot, tulokset ja liitososaluettelot voidaan tulostaa. Lisätietoja ohjelmasta saa Peikon teknisestä neuvonnasta. Kuva 5. Peikko Designer -mitoitusohjelma. 1

14 Peikko Group