4. Kapasiteetit ja sallitut kuormat 4.1 Mitoitusperiaate 4.2 Kapasiteetit ja sallitut kuormat 4.3 Nostoankkureiden sallitut kuormat

Transkriptio

1 VEMO-valuankkurit KÄYTTÖOHJE Käyttöseloste nro BY A 1168-A G 1036-G

2 Sivu 1/19 SISÄLLYSLUETTELO 1. Yleistä 1.1 Valuankkurin toimintatapa 2. Valuankkurin rakenne 2.1 Ankkurin osat ja materiaalit Vemojen valmistusmateriaalit Vemojen mitat 2.2 Valmistustapa 3. Valmistusmerkinnät 4. Kapasiteetit ja sallitut kuormat 4.1 Mitoitusperiaate 4.2 Kapasiteetit ja sallitut kuormat 4.3 Nostoankkureiden sallitut kuormat 5. Valuankkurin käyttö 5.1 Käyttöperiaate 5.2 Käytön rajoitukset 5.3 Ankkureiden asennus 5.4 Kiinnitysalustalle asetettavat vaatimukset 5.5 Menetelmän vaatimat pienimmät reuna- ja keskiöetäisyydet 6. Valuankkurin asennus 7. Laadunvalvonta 8. Asennuksen valvonta 9. Suunnitteluohje 9.1 Valuankkureiden valinta

3 Sivu 2/19 1. Yleistä Vemo valuankkurit ovat betoniin ennen kovettumista asennettavia teräskiinnikkeitä, joihin voidaan betonin kovettumisen jälkeen tehdä erilaisia kiinnityksiä. Vemon metristä sisäkierrettä hyödyntäen. Vemoja on pääasiassa kahta eri tyyppiä: ns. putkivemoja ja sorvattuja vemoja. 1.1 Valuankkurin toimintatapa Vemo siirtää siihen kohdistuvan kuormituksen rungossaan olevalla tartunnalla ympäröivään betoniin. Tartunta voi olla harustappi tai pelkkä kavennus tai vino taite vemon varren lopussa. Vemon kuormituskestävyys on suurelta osin riippuvainen tämän tartuntaosan syvyydestä betonin pinnasta (= tartuntasyvyys). Vemojen kantokykyä määritettäessä havaittiin seuraava yleissääntö: Matalilla vemojen tartuntasyvyyksillä on betonin lujuus ratkaisevaa, kun taas suurilla tartuntasyvyyksillä on teräksen lujuus ratkaiseva. 2. Valuankkurin rakenne 2.1 Ankkurien osat ja materiaalit Vemojen pintakäsittely on sähkösinkitys ja keltapassivointi, tai vaihtoehtoisesti ruostumaton/haponkestävä teräs. Lisäksi pulttiankkuri Demu 1988 on saatavana kuumasinkityllä hylsyllä. Kuumasinkitys tehdään standardin EN-ISO 1461 mukaan ja sinkkikerroksen paksuus on 50-70µm Vemojen valmistusmateriaalit G 1036-G Sähkösinkityt putkivemot 1140, 1130, 995-G, 1036-G: - kierrekoko <M12: S205G2T DIN kierrekoko >M16: S235JR0 EN naulauslevyt; S205G2T, DIN 2394 Ruostumattomat ja haponkestävät putkivemot 1140, 1130, 995-G, 1036-G: - ruostumaton AISI 304: W , o naulauslevy; ruostumaton AISI 430: , haponkestävä AISI 316Ti: W1.4571, o naulauslevy; haponkestävä AISI 316: ,

4 Sivu 3/ A 1168-A Sähkösinkityt sorvatut vemot 1074-A, 1168-A: - Runko: S11SMnPb30, EN Harustartunta: S235JR0, EN naulauslevy; S205G2T, DIN 2394 Ruostumattomat ja haponkestävät putkivemot 1074-A, 1168-A: - Ruostumaton AISI303 o Runko: , o Harustartunta: S235JR0, EN o naulauslevy; AISI 430: , Haponkestävä AISI316 o Runko: , o Harustartunta: S235JR0, EN Demu 1988 Sähkösinkityllä ja kuumasinkityllä hylsyllä varustetut pulttiankkurit Demu 1988: - Runko(kuusioruuvi): 8.8, käsittelemätön, DIN933 - Hylsy: W , DIN Kuumasinkitys EN-ISO 1461 mukaan 50-70µm - Haponkestävä AISI316 o Runko(kuusioruuvi): 8.8, käsittelemätön, DIN933 o Hylsy: W ,

5 Sivu 4/ Vemojen mitat Keltakromattujen putkivemojen VEMO 995-G mitat L a b c e f g h Vemo 995-G keltakrom. M ,2 15 M ,3 3, ,2 17 M ,9 2, ,2 22 M , ,2 25 Ruostumattomien (AISI304) tai haponkestävien (AISI316) putkivemojen VEMO 995-G mitat L a b c e f g h Vemo 995-G AISI 304 M , ,2 13 M ,3 2, ,2 20 M ,9 2, ,2 23 M ,7 3, ,2 28 AISI 316

6 Sivu 5/19 Keltakromattujen putkivemojen VEMO 1036-G mitat L a b c e f g h k m Vemo 1036-G keltakrom. M , M ,3 3, , ,5 M ,9 2, , ,5 M , , ,5 Ruostumattomien (AISI304) tai haponkestävien (AISI316) putkivemojen VEMO 1036-G mitat Vemo AISI L a b c e f g h k m 1036-G 304 M , *) *) M ,3 2, , ,5 *) *) M ,9 2, , ,5 *) *) *) Valmistetaan tilauksesta AISI 316

7 Sivu 6/19 Keltakromattujen putkivemojen VEMO 1140 mitat Vemo 1140 M1060 M1245 M1270 M1660 M16100 M2070 M20100 M2480 L a b c e j ,5 1, ,3 2, ,3 2, ,9 2, ,9 2, , keltakrom. Ruostumattomien (AISI304) putkivemojen VEMO 1140 mitat AISI AISI L a b c e j Vemo M ,5 1, *) M *) M ,3 2, *) Valmistetaan tilauksesta *)

8 Sivu 7/19 Keltakromattujen putkivemojen VEMO 1130 mitat Vemo 1130 L a b c e j k m keltakrom. M ,5 1, M M ,3 2, ,5 M ,9 2, ,5 Ruostumattomien (AISI304) putkivemojen VEMO 1130 mitat Vemo 1130 M1060 M1270 M16100 L a b c e j k m ,5 1, , , ,3 2, AISI 304

9 Sivu 8/19 Keltakromattujen sorvattujen vemojen VEMO 1074-A mitat Vemo 1074-A L a b f g h i j keltakrom. M ,2 12, *) M ,2 18, M , M , *) M , *) *) Valmistetaan tilauksesta Ruostumattomien (AISI303) tai haponkestävien (AISI316) sorvattujen vemojen VEMO 1074-A mitat Vemo 1074-A L a b f g h i j AISI 303 AISI 316 M , *) M , *) *) M , *) *) M , *) *) *) Valmistetaan tilauksesta

10 Sivu 9/19 Keltakromattujen sorvattujen vemojen VEMO 1168-A mitat Vemo 1168-A L a b f g h i j k m keltakrom. M ,2 12, *) M ,2 18, *) M , ,5 *) M , ,5 *) *) Valmistetaan tilauksesta Ruostumattomien (AISI303) sorvattujen vemojen VEMO 1168-A mitat Vemo 1168-A L a b f g h i j k m AISI 303 M , *) M , ,5 *) M , ,5 *) *) Valmistetaan tilauksesta

11 Sivu 10/ DEMU 1988 koko L a b l Keltakrom. Kuumasinkitty AISI 316 M ,5 35 M ,0 45 M ,0 55 M , Valmistustapa Putkivemot katkaistaan pitkittäishitsatusta teräsputkesta, muotoillaan prässillä ja kierteytetään. Sorvatut vemot valmistetaan sorvaamalla umpitangosta. Harustapit katkaistaan, muotoillaan puristimella ja liitetään rungossa olevaan reikään kitkaliitoksella. Teräksiset etulevyt valmistetaan epäkeskopuristimella ja niitataan valuankkuriin. Tämän jälkeen vemot sähkösinkitään ja keltapassivoidaan.

12 Sivu 11/19 3. Valmistusmerkinnät Etulevyllä varustetut vemot on tunnistettavissa levyssä olevissa prässätyistä leimoista, joissa kerrotaan valmistaja ja vemon koko sekä jaloteräksisissä vemoissa teräslaatu. Etulevyttömät vemot tunnistaa kierrekoosta ja pituudesta. Ruostumattoman ja haponkestävän etulevyttömän vemon erottaa toisistaan tartuntapään urasta seuraavasti: 4. Kapasiteetit ja sallitut kuormat 4.1 Mitoitusperiaate Vemo valuankkureiden ominaiskapasiteetit on määritetty kokeiden perusteella. Annetut laskentakapasiteetit ja sallitut kuormat koskevat ainoastaan staattisia kuormituksia. Dynaamisille kuormille on mitoitus selvitettävä erikseen. Laskentakapasiteetit määritetään vemojen ominaiskapasiteetista. Kiinnike tulee mitoittaa siten, että laskentakuorma ei ylitä laskentakapasiteettia. Vetorasituksissa: Leikkausrasituksissa: F Rd N d F Vd V d Yhdistetyissä veto- ja leikkausrasituksissa: N d V d F Rd F Rd N d, ja F Vd V d = vetorasituksesta aiheutuvan kuorman laskenta-arvo = leikkausrasituksesta aiheutuvan kuorman laskenta-arvo = vetokapasiteetti F Rd = vetokapasiteetti, kun samanaikaisesti vaikuttaa leikkaus F Vd = leikkauskapasiteetti F Vd = leikkauskapasiteetti, kun samanaikaisesti vaikuttaa veto Laskentakapasiteetit saadaan ominaiskapasiteeteista jakamalla ne osavarmuuskertoimella 2.

13 Sivu 12/ Kapasiteetit ja sallitut kuormat Vemo-valuankkureiden laskentavetokapasiteetit FRd ja sallitut kuormat Fsall betonissa K30-2. Sallitut kuormat on saatu laskentakuormista jakamalla ne 1.6:lla. PUTKIVEMOT Tyyppi Koko Materiaalivaihtoehdot FRd [kn] Fsall [kn] VEMO 995-G keltakromattu AISI304 AISI316 M1260 8,0 5,0 M1670 M ,2 7,0 M ,2 12,0 M ,4 15,2 Tyyppi Koko Materiaalivaihtoehdot FRd [kn] Fsall [kn] VEMO 1036-G keltakromattu AISI304 AISI316 M1260 *) *) M1270 8,0 5,0 M1680 *) *) 11,2 7,0 M20100 *) *) 19,2 12,0 M ,4 15,2 *) Valmistetaan tilauksesta Tyyppi Koko Materiaalivaihtoehdot FRd [kn] Fsall [kn] VEMO 1140 keltakromattu AISI304 AISI316 M1060 *) 5,3 3,3 M1245 5,8 3,6 M1270 *) 8,4 5,3 M1660 8,8 5,5 M16100 *) 15,9 9,9 M ,9 7,4 M ,8 12,4 M ,0 9,4 *) Valmistetaan tilauksesta Tyyppi Koko Materiaalivaihtoehdot FRd [kn] Fsall [kn] keltakromattu AISI304 AISI316 M1060 5,3 3,3 M1270 8,4 5,3 M ,9 9,9 VEMO 1130 M ,8 12,4 SORVATUT VEMOT

14 Sivu 13/19 Tyyppi VEMO 1074-A Koko Materiaalivaihtoehdot AISI303 AISI316 FRd (kn) Fsall (kn) M1060 *) 6,4 4,0 M1050 *) 4,1 2,6 M ,5 6,6 M1260 *) *) 8,5 5,3 M ,6 12,9 M1685 *) *) 17,3 10,8 M20130 *) 27,5 17,2 M20100 *) *) 17,6 11,0 M24150 *) 36,8 23,0 *) Valmistetaan tilauksesta Tyyppi VEMO 1168-A Koko Materiaalivaihtoehdot AISI303 AISI316 FRd (kn) Fsall (kn) M1060 *) 6,4 4,0 M1270 *) 10,5 6,6 M1260 *) 8,5 5,3 M16100 *) 20,6 12,9 M1685 *) 17,3 10,8 M20130 *) 27,5 17,2 M20100 *) 17,6 11,0 *) Valmistetaan tilauksesta Tyyppi DEMU 1988 Koko Materiaalivaihtoehdot keltakromattu kuumasinkitty keltakromattu kuumasinkitty keltakromattu kuumasinkitty AISI316 FRd (kn) Fsall (kn) M ,6 6,0 M ,6 10,4 M ,5 18,4 M ,2 28,3

15 Sivu 14/19 Vemojen leikkauskestävyys on riippuvainen vemon etäisyydestä betonin reunasta. Oheisessa taulokossa on esitetty M12, M16, M20, M24:n vemon laskentaleikkauskapasiteetit reunaetäisyydellä 175 mm. Jos vemo sijoitetaan lähemmäksi reunaa kuin annettu minimimitta on käytettävä apuraudoitusta tai tarkistettava raudoittamattoman betonin lohkeamakapasiteetti, joka antaa kyseisen laskentaleikkauslujuuden. Vemo-tyyppi Laskentaleikkauskapasiteetti F Vd (kn) Sallittu kuorma (kn) M12 9,7 6,1 M16 14,9 9,3 M20 20,8 13,0 M24 20,8 13,0 Vemoa M10 ei käytetä leikkausrasituksiin. Minimi koko M12. Yhdistetyt rasitukset: Kun valuankkuriin vaikuttaa samanaikaisesti sekä veto, että leikkaus, saadaan laskentakapasiteetit seuraavasti: Laskentavetokapasiteetti: F Rd = F Rd (1-V d / F Vd ) Laskentaleikkauskapasiteetti: F vd = F vd (1-N d / F Rd ) N d = vetorasituksesta aiheutuvan kuorman laskenta-arvo V d = leikkausrasituksesta aiheutuvan kuorman laskenta-arvo F Rd = vetokapasiteetti F Rd = vetokapasiteetti, kun samanaikaisesti vaikuttaa leikkausrasitus F Vd = leikkauskapasiteetti F Vd = leikkauskapasiteetti, kun samanaikaisesti vaikuttaa vetorasitus

16 Sivu 15/ Nostoankkureiden sallitut kuormat Demu 1988 on soveltuva myös elementtien nostoon. Sallitut kuormat nostoissa saadaan jakamalla ominaiskuormat varmuuskertoimella 4. Sallitut kuormat on esitetty erillisessä nostoankkureiden käyttöohjeessa.

17 Sivu 16/19 5. Valuankkurin käyttö 5.1 Käyttöperiaate Vemo -valuankkureita käytetään betonirakenteiden kuormia siirtävinä metalliosina. Kiinnitykset on suunniteltava siten, että yhden kiinnikkeen pettäessä ei kokonainen rakenneosa tai laite saa irrota. Tällöin muille valuankkureille tuleva kuorma ei saa ylittää kaksinkertaista kiinnikkeen laskentakapasiteettia. 5.2 Käytön rajoitukset Valuankkureille annetut kuormitusarvot eivät päde kevytbetonissa. Pintakäsittelemätöntä ja sähkösinkittyä valuankkuria saa käyttää rasitusluokassa X0 ja XC1. Vaativissa rasitusluokissa tulee käyttää ruostumattomia tai haponkestäviä vemoja. Erityiskohteissa, esim. uimahallit yms. tulee materiaalin sopivuus tarkastaa erikseen. Valuankkureiden runkoon ei saa hitsata lisätartuntoja. Sorvattujen tyyppien 1074-A ja 1168-A harustappiin voi hitsaamalla liittää aputartuntoja. 5.3 Valuankkureiden asennus Asennuksessa tulee huolehtia siitä, että valuankkuri sijoitetaan suunniteltuun paikkaan huomioiden vaaditut asennustoleranssit. Valuankkuri on asennettava niin syvälle, ettei mikään ankkurin osa jää kiinnitysalustan pinnan yläpuolelle, vaan korkeintaan sen kanssa tasan. 5.4 Kiinnitysalustalle asettavat vaatimukset Kiinnitysalustana toimii raudoittamaton betoni. Vemo valuankkureiden kiinnitysalustana olevan betonin lujuusluokka on K Mikäli käytetään lujempaa betonia, pätevät silti annetut kuormitusarvot. Jos käytetään alempilujuuksista betonia, ei kuitenkaan alle K-20-2, on kuormitusarvoja pienennettävä betonien vetolujuuksien suhteessa. Betonin tulee olla Kiviainesohjeiden by 43 vaatimukset täyttävää.

18 Sivu 17/ Menetelmän vaatimat pienimmät reuna- ja keskiöetäisyydet Vemo valuankkureiden asennuksessa tulee ankkurin etäisyys lähimpään vapaaseen reunaan olla vähintään: e = 1.5 upotussyvyys Leikkausrasitetuissa valuankkureissa tulee reunaetäisyyden olla vähintään 175 mm. Vastaavasti vemojen keskiövälin tulee olla vähintään: a = 3 upotussyvyys Upotussyvyys = valuankkurin pituus ( L ) Kiinnitysalustan minimivahvuus määräytyy seuraavasti: Valuankkurin pituus ( L ) + suojabetoni ( s ) = betonin paksuus ( d ) L + s = d

19 Sivu 18/19 6. Valuankkureiden asennus Vemo valuankkureiden asennuksessa suositetaan käytettäväksi oheisia apuvälineitä ja ohjeita. Asennuksessa on erityisesti huomioitava se, että ankkurin kierreosa asettuu kohtisuoraan valun pinnan tasoon nähden.

20 Sivu 19/19 7. Laadunvalvonta Vemo valuankkureiden laadunvalvonta suoritetaan valmistustehtaalla ISO 9002 mukaisesti. Suomeen tuotavien ankkureiden laatua valvoo SFS-Inspecta Sertifiointi Oy 8. Asennuksen valvonta Työmaalla tulee työnjohdon valvoa, että asennuksessa käytetään suunnitelman mukaisia kiinnikkeitä, asennettuna tämän käyttöohjeen mukaisesti ja huomioiden vaaditut asennustoleranssit. Jos jo valettu kiinnike vahingoittuu asennuksessa, ei sitä tule käsitellä rakenteellisena kiinnikkeenä. Työmaalla tapahtuvan betonoinnin yhteydessä tulee valvoa, ettei valuankkuria väännellä betonin kovettuessa ja että betoni on tiivistynyt hyvin ankkurin ympärillä. 9. Suunnitteluohje 9.1 Valuankkureiden valinta Valuankkureiden valinnassa on huomioitava seuraavaa: Väliaikaisissa kiinnityksissä (tönärit yms.) on yleensä suuremmat ja ennalta arvaamattomat rasitukset kuin pysyvissä kiinnityksissä. Näihin kiinnityksiin suositellaan käytettäväksi sorvattuja valuankkureita. Valuankkureita ei ole testattu dynaamisille kuormille. Liitoksen sitkeyden varmistamiseksi on hyvä raudoittaa valuankkurin tartunta-ala liitoksessa esiintyvien voimien suunnat huomioiden.