GEARex Asennus- ja käyttöohje. GEARex

Transkriptio

1 403 FI 1/33 Kokoteräksiset hammaskytkimet, rakenteet FA, FB, FAB, DA, DB ja DAB sekä niiden yhdistelmät Valmis- ja esiporattuihin sekä poraamattomiin kytkimiin; täyttää direktiivin 94/9/EY (ATEX 95) vaatimukset Rakenne FA Rakenne FB Rakenne FAB Rakenne DA Rakenne DB Rakenne DAB Rakenteet FH, DH, FR ja DR sekä niiden yhdistelmät valmis- ja esiporattuihin sekä poraamattomiin kytkimiin Rakenne FH Rakenne DH Rakenne FR Rakenne DR Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

2 403 FI 2/33 Kokoteräksiset -hammaskytkimet ovat joustavia akseliliitoselimiä. Ne pystyvät kompensoimaan esimerkiksi valmistustoleransseista, lämpölaajenemisesta jne. johtuvia akselipoikkeamia. Sisällysluettelo 1 Tekniset tiedot 2 Ohjeita 2.1 Kytkimen rakenteellinen toteutus 2.2 Yleisiä ohjeita 2.3 Turvaohjeiden ja huomautusten merkinnät symboleineen 2.4 Riskejä koskeva yleisohje 2.5 Määräystenmukainen käyttö 3 Varastointi 3.1 Kytkimen varastointi 3.2 Rengastiivisteiden varastointi 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat 4.2 Valmisporausta koskeva ohje 4.3 Kytkimen asennus (yleistä) 4.4 Asennus, rakenteet FA, FB, FAB, FH ja FR 4.5 Asennus, rakenteet DA, DB, DAB, DH ja DR 4.6 Linjauspoikkeamat kytkinten linjaus 5 Käyttöönotto ja voitelu 5.1 Kytkimen käyttöönotto 5.2 Voiteluainesuositukset 5.3 Rasvatäytöksen määrä 5.4 Rasvatäytös 6 Huolto ja kunnossapito 6.1 Huoltovälit 6.2 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja eliminointi 6.3 Voiteluaineen vaihto 6.4 Tiiviste-elementtien vaihto 6.5 Kiertovälyksen ohjearvot 6.6 Kulumisohjearvot 6.7 Kytkimen puhdistus 6.8 Kytkimen vaihto 6.9 Kytkimen purkaminen 6. Varaosien saanti, asiakaspalvelun yhteystiedot 7 Liite A Ohjeita ja määräyksiä koskien käyttöä räjähdysvaarallisissa -tiloissa 7.1 Määräystenmukainen käyttö -tiloissa 7.2 Räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitettujen kytkinten merkintä 7.3 Kytkinten tarkastusväli -tiloissa 7.4 EU-direktiivin 94/9/EY ( ) mukainen EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

3 403 FI 3/33 1 Tekniset tiedot Kuva 1: Rakenne FA Kuva 2: Rakenne FB Kuva 3: Rakenne FAB Taulukko 1: Mitat FA, FB ja FAB Koko Esiporaus Max. valmisporaus d 1, d 2 Mitat [mm] l 1, l 2 l 1, l 3) 2 E FA E FB E FAB L FA L FB L FAB L 3 D D A1 D A2 F 1) d 1) 3 Rasva- 2) täytös [dm 3 ] , , , , , , , , , , , , , , ,50 Taulukko 2: Tekniset tiedot FA, FB ja FAB Vääntömomentti 4) [Nm] Max. käyntinopeus Paino max. porauksella [kg] Massahitaus- Sovitusruuvit (.9) / mutterit momentti maksimi- Koko T T KN KN Holkki Napa Yhteensä (42 CrMo4) [1/min] porauksella [kgm 2 ] z M T A [Nm] ,75 0,55 2,73 0, M ,88 1,12 6,38 0, M ,60 2,09 9,94 0, M ,43 3,56 16,83 0, M ,83 6,18 25,21 0, M ,71 9,87 41,25 0, M ,88 16,07 58,14 0, M ,72 21,42 77,08 1,17590 M ,66 29,59 114,40 2, M ,52 40,30 150,41 3, M ,82 52,96 177,44 4, M ,52 85,77 268,20 9, M20 6 1) Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila 2) Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden 3) Pidennetty napa max. l 1, l 2 4) Kytkimen maksimivääntömomentti T Kmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti T K nimell. 2 Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

4 403 FI 4/33 1 Tekniset tiedot Kuva 4: Rakenne DA Kuva 5: Rakenne DB Kuva 6: Rakenne DAB Taulukko 3: Mitat DA, DB ja DAB Koko Esiporaus Max. valmisporaus d 1, d 2 Mitat [mm] l 1, l 2 E DA E DB E DAB L DA L DB L DAB L 3 D D A1 D A2 F 1) d 1) 3 Rasva- 2) täytös [dm 3 ] , , , , , , , , , , , , , , , , , ,50 Taulukko 4: Tekniset tiedot DA, DB ja DAB Vääntömomentti 3) [Nm] Max. käyntinopeus Paino max. porauksella [kg] Massahitaus- Sovitusruuvit (.9) / mutterit momentti maksimi- Koko T T KN KN Holkki Napa Yhteensä (42 CrMo4) [1/min] porauksella [kgm 2 ] z M T A [Nm] ,6 2,1 12,8 0,056 6 M ,5 3,5 20,3 0,125 6 M ,8 6,2 28,9 0,220 8 M ,2 9,8 46,6 0,488 8 M ,3 15,9 70,9 1,011 8 M ,2 21,4 90,7 1,482 M ,2 29, ,474 8 M , M ,8 14 M , M , M , M , M , M , M ,40 24 M ) Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila 2) Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden 3) Kytkimen maksimivääntömomentti T Kmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti T K nimell. 2 Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

5 403 FI 5/33 1 Tekniset tiedot Rakenne FH (koot - 70) Rakenne DH (koot ) Kuva 7 Kuva 8: Rakenne FH / DH Taulukko 5: Mitat FH ja DH Esiporaus Max. valmisporaus d 1, d 2 Mitat [mm] LH = EH + l1 + l2 asiakas ilmoittaa Rasva- 2) täytös [dm 3 ] Koko Pidennetty napa l 1, l 2 max. l 1, l 2 D D 3) A1 D 3) A2 L H E H F 1) d 1) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,50 Taulukko 6: Tekniset tiedot FH ja DH Koko Vääntömomentti 4) [Nm] Sovitusruuvit (.9) / mutterit T KN T KN (42 CrMo4) z 5) M T A [Nm] M M M M M M M M M M M M M M M M M M ) Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila 2) Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden 3) Mitat tyyppi F katso taulukko 1; tyyppi D katso taulukko 3 4) Kytkimen maksimivääntömomentti T Kmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti T K nimell. 2 5) Lukumäärä kytkin napaa kohti Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

6 403 FI 6/33 1 Tekniset tiedot Rakenne FR (koot - 70) Rakenne DR (koot ) Kuva 9 Kuva : Rakenne FR / DR Taulukko 7: Mitat FR ja DR Koko Max. valmisporaus Mitat [mm] Rasva- 2) täytös [dm 3 ] d 1 d 4 l 1, l 2 Pidennetty napa max. l 1, l 2 D D A1 D A2 D F L R F 1) d 1) , , , , , , , , , , , ,5 365, , , , , , , , ,50 Taulukko 8: Tekniset tiedot FR ja DR Koko Vääntömomentti 3) [Nm] Sovitusruuvit (.9) / mutterit T KN T KN (42 CrMo4) z M T A [Nm] M M M M M M M M M M M M M M M M M M ) Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila 2) Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden 3) Kytkimen maksimivääntömomentti T Kmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti T K nimell. 2 Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

7 403 FI 7/33 2 Ohjeita 2.1 Kytkimen rakenteellinen toteutus Kiertovärähtelylle alttiissa käyttölaitteissa (jaksottaisen kiertovärähtelyrasituksen alaisissa käytöissä) on toteutuksen käyttövarmuuden turvaamiseksi tarpeen tehdä kiertovärähtelylaskelma. Tyypillisiä kiertovärähtelylle alttiita käyttölaitteita ovat esimerkiksi mäntäpumput, mäntäkompressorit yms. KTR suunnittelee pyynnöstä kytkimen toteutuksen ja tekee kiertovärähtelylaskelman. Kytkimen jatkuvan häiriöttömän toiminnan turvaamiseksi on sen sovelluskohtaisen toteutuksen oltava suunnittelumääräysten (ks. -luettelo). Käyttöolosuhteiden (tehon, käyntinopeuden, voimakoneen ja/tai käytettävän koneen) muuttuessa on kytkimen suunnittelumääritykset ehdottomasti tarkistettava. Huomioi, että tekniset tiedot perustuvat vääntömomentin osalta ainoastaan elastomeerimateriaalista valmistettuun joustoelementtiin. Tilaajan on tarkistettava akseli/napa-liitoksen kautta siirtyvä vääntömomentti; sen suuruus jää tilaajan vastuulle. 2.2 Yleisiä ohjeita Lue tämä asennusohje kokonaisuudessaan huolella ennen kytkimen käyttöönottoa. Kiinnitä erityistä huomiota turvaohjeisiin -kytkin soveltuu ja on hyväksytty räjähdysvaarallisissa ympäristöissä tapahtuvaan käyttöön. Kytkintä Ex-tiloissa käytettäessä kehotamme huomioimaan liitteen A mukaiset turvatekniset erityisohjeet ja -määräykset ja noudattamaan niitä. Asennusohje on tuotteen oleellinen osa. Pidä se huolellisesti tallessa, kytkimen lähettyvillä säilyttäen. Tämän asennusohjeen tekijänoikeudet omistaa KTR Kupplungstechnik. 2.3 Turvaohjeiden ja huomautusten merkinnät symboleineen STOP VAARA Henkilövahinkojen vaara H U O M I O Konevaurioiden vaara H U O M A U T U S Tärkeisiin seikkoihin viittaava huomautus V A R O Ex-suojausta (räjähdyssuojausta) koskeva huomautus 2.4 Riskejä koskeva yleisohje STOP VAARA Kytkintä asennettaessa, käytettäessä ja huollettaessa on huolehdittava, että koko voimalinja on varmistettu tahatonta käynnistymistä vastaan. Pyörivät osat saattavat aiheuttaa vakaviakin tapaturmia. Lue siksi ehdottomasti seuraavassa annetut turvaohjeet ja noudata niitä tarkoin. Kaikissa kytkimeen kohdistuvissa ja siihen liittyvissä töissä tulee olla periaatteena turvallisuus ennen kaikkea. Kytke voimakone pois päältä ennen kytkimeen liittyviin töihin ryhtymistä. Varmista voimalaite tahatonta käynnistystä vastaan esimerkiksi kiinnittämällä kieltokyltti paikkaan, josta päällekytkentä tapahtuu, tai irrottamalla tehonsyöttölinjan varokkeet (sulakkeet). Älä vie mitään ruumiinosiasi kytkimen toiminta-alueelle sen ollessa toiminnassa. Varmista asianmukaisin suojalaittein ja suojuksin, ettei kytkimeen pääse koskemaan tahattomasti. Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

8 403 FI 8/33 2 Ohjeita 2.5 Määräystenmukainen käyttö Kytkimen asennus, käyttö ja huolto on sallittu vain henkilöille jotka ovat perehtyneet huolellisesti asennusohjeeseen; joilla on asianmukainen ammattikoulutus ja -pätevyys; ja jotka työnantaja on valtuuttanut asianomaiseen tehtävään. Kytkintä saa käyttää vain sen teknisten tietojen mukaisesti, annetuissa raja-arvoissa pysyen (ks. Taulukot 1 8). Kytkimeen ei saa tehdä omavaltaisia rakenteellisia muutoksia. Emme vastaa millään tavoin vahingoista, jotka aiheutuvat omavaltaisista muutoksista. Varaamme oikeuden jatkuvan kehityksen edellyttämiin teknisiin muutoksiin. Tässä selostetut -kytkimet ovat tämän asennusohjeen julkaisuhetkellä vallinneen teknisen tason mukaisia. 3 Varastointi 3.1 Kytkimen varastointi Kytkimet toimitetaan korroosiosuojattuina, ellei tilauksessa ole muuta mainittu. Niitä voidaan varastoida katetuissa, kuivissa säilytystiloissa enimmillään 3 kuukauden ajan. Mikäli kytkintä on tarkoitus varastoida pidempään, tulee asiasta neuvotella KTR Kupplungstechnik :n kanssa. 3.2 Tiivisterenkaiden varastointi Asianmukainen varastointi pidentää pyöröprofiilisten rengastiivisteiden kestoikää. Rengastiivisteiden varastointiin pätee lähtökohtaisesti standardi DIN 7716 ( Kumituotteiden varastointi-, huolto- ja puhdistusohje ) tai ISO 2230 ( Kumituotteet - varastointiohjeet ). Tiivisteiden fysikaalisiin ominaisuuksiin ja käyttöikään voivat vaikuttaa negatiivisesti monet tekijät: valo, lämpö, kosteus, happi, otsoni jne. Yleisesti optimaalisena pidetään säilytystä umpeenhitsatuissa polyeteenipusseissa, lämpötiloissa C. Rengastiivisteitä (Osa 8) ei saa varastoida navalle (Osa 1) paikoilleen vedettynä. HUOMAUTUS Varastointitilan on oltava kuiva ja pölytön. Rengastiivisteitä (osa 8) ei saa varastoida samassa tilassa kemikaalien, liuottimien, polttoaineiden, happojen tai vastaavien kanssa. 4 Asennus HUOMAUTUS Noudata valmistajan ohjeita liuottimia käsiteltäessä. STOP VAARA Käyttölaitteen osat voivat alas pudotessaan tuottaa henkilövahinkoja tai vaurioittaa konetta. Varmista käyttölaitteen osat putoamista vastaan asennus- ja purkutöiden aikana. Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

9 403 FI 9/33 4 Asennus Kytkin toimitetaan yleensä erillisinä osina. Ennen asennustoimiin ryhtymistä on tarkistettava, ettei yhtään kytkimen osaa puutu. 4.1 Kytkinten osat Rakenne FA, FB ja FAB Osa Lukumäärä Nimike 1 2 Napa 2 2 Holkki 3 ks. Taulukko 2 Sovitusruuvi 4 ks. Taulukko 2 Mutteri 5 1 Levytiiviste 6 4 Aluslaatta DIN Ruuvitulppa DIN 908 1) 8 2 Rengastiiviste materiaali 70 NBR 1) Koossa lieriökantaiset ruuvit DIN Kuva 11:, rakenne FA Kuva 12:, rakenne FB Kuva 13:, rakenne FAB Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

10 403 FI /33 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat Rakenne DA, DB ja DAB Osa Lukumäärä Nimike 1 2 Napa 2 2 Holkki 3 ks. Taulukko 4 Sovitusruuvi 4 ks. Taulukko 4 Mutteri 5 1 Levytiiviste 6 4 Aluslaatta DIN Ruuvitulppa DIN Rengastiiviste materiaali 70 NBR 9 2 Kansi ks. Taulukko Lieriöruuvit DIN Rengastiiviste materiaali 70 NBR Kuva 14:, rakenne DA Kuva 15:, rakenne DB Kuva 16:, rakenne DAB Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

11 403 FI 11/33 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat Rakenne FH Osa Lukumäärä Nimike 1 2 Napa 2 2 Holkki 3 ks. Taulukko 6 Sovitusruuvi 4 ks. Taulukko 6 Mutteri 5 2 Levytiiviste 6 4 Aluslaatta DIN Ruuvitulppa DIN 908 1) 8 2 Rengastiiviste materiaali 70 NBR 13 1 Välikappale 1) Koossa lieriökantaiset ruuvit DIN Kuva 17:, rakenne FH Rakenne DH Osa Lukumäärä Nimike 1 2 Napa 2 2 Holkki 3 ks. Taulukko 6 Sovitusruuvi 4 ks. Taulukko 6 Mutteri 5 2 Levytiiviste 6 4 Aluslaatta DIN Ruuvitulppa DIN Rengastiiviste materiaali 70 NBR 9 2 Kansi ks. Taulukko Lieriöruuvit DIN Rengastiiviste materiaali 70 NBR 13 1 Välikappale Kuva 18:, rakenne DH Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

12 403 FI 12/33 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat Rakenne FR Osa Lukumäärä Nimike 1 1 Napa 2 1 Holkki 3 ks. Taulukko 8 Sovitusruuvi 4 ks. Taulukko 8 Mutteri 5 1 Levytiiviste 6 2 Aluslaatta DIN Ruuvitulppa DIN 908 1) 8 1 Rengastiiviste materiaali 70 NBR 12 1 Laippanapa 1) Koossa lieriökantaiset ruuvit DIN Kuva 19:, rakenne FR Rakenne DR Osa Lukumäärä Nimike 1 1 Napa 2 1 Holkki 3 ks. Taulukko 8 Sovitusruuvi 4 ks. Taulukko 8 Mutteri 5 1 Levytiiviste 6 2 Aluslaatta DIN Ruuvitulppa DIN 908 1) 8 1 Rengastiiviste materiaali 70 NBR 9 2 Kansi ks. Taulukko Lieriöruuvit DIN Rengastiiviste materiaali 70 NBR 12 1 Laippanapa Kuva 20:, rakenne DR Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

13 403 FI 13/33 4 Asennus 4.2 Valmisporausta koskeva ohje STOP VAARA Suurimpia sallittuja porausläpimittoja d (ks. Taulukko 1, 3, 5 ja 7 luvussa 1 Tekniset tiedot) ei saa ylittää. Kytkin voi rikkoutua ylitettäessä nämä arvot. Murtuneen kytkimen sinkoilevat kappaleet ovat hengenvaarallisia. Älä koskaan purista napaa (ruuvipenkkiin tms.) tiivistysvastinpintojen kohdalta Asiakkaan tehdessä itse navan porauksen on pysyttävä säteis- ja aksiaaliheittotoleranssien sisällä (ks. kuvat 21 24). Läpimitan maksimiarvoa d max ei saa missään tapauksessa ylittää (ks. Taulukko 1, 3, 5 ja 7). Tee napojen linjaus huolellisesti valmisporausta tehtäessä. Varmista napa aksiaalisuunnassa standardin DIN EN ISO 4029 mukaisella rengasteräisellä pidätinruuvilla, päätylevyllä tai kutistamalla (ks. kuvat sekä Taulukko 9 ja ). Haluttaessa käyttää muunlaista akseli/napa-liitosta (esim. kiristyselementtiä, kiilaprofiilia, kartiomaista porausta tms.) tulee asiasta neuvotella KTR Kupplungstechnik :n kanssa. Kuva 21: Rakenteiden FA, FAB ja FR tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. Kuva 22: Rakenteiden FB, FAB ja FH tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. Kuva 23: Rakenteiden DA, DAB ja DR tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. Kuva 24: Rakenteiden DB, DAB ja DH tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. Kaikista tilaajan poraamattomiin/esiporattuihin sekä valmiiksi työstettyihin kytkimiin ja niiden varaosiin jälkikäteen tekemistä työstöistä kantaa vastuun tilaaja yksin. KTR ei hyväksy puutteellisesti suoritetuista jälkitöistä johtuvia takuuvaatimuksia. VARO KTR toimittaa poraamattomia ja esiporattuja kytkinten osia ja varaosia ainoastaan asiakkaan nimenomaan näin halutessa. Tällaisissa osissa on lisämerkintänä symboli. Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

14 403 FI 14/33 4 Asennus 4.3 Kytkimen asennus (yleistä) Mikäli kytkimen mukana on toimitettu mittapiirros, pätevät ensisijaisesti siinä annetut tiedot. Mittapiirros tai sen kopio tulee luovuttaa laitteiston käyttäjätahon käyttöön. HUOMAUTUS Suosittelemme porausten, akselin, kiilauran ja kiilan mittatarkkuuden tarkistamista ennen asennusta. Napojen saamista akselille helpottaa, kun niitä lämmitetään hieman (n. 80 C). VARO Räjähdysvaarallisissa tiloissa on huomioitava syttymis- ja räjähdysvaara. STOP VAARA Kuumennettujen napojen koskettelusta saattaa olla seurauksena palovammoja. Käytä suojakäsineitä. Asennettaessa on pidettävä huolta, että E-mitta (ks. Taulukot 1, 3, 5 ja 7) säilyy, jotta kytkimen holkki pääsee liikkumaan käytön aikana aksiaalisuunnassa. Kytkin voi vaurioitua, jos tämä laiminlyödään. Havaittaessa kytkimen toiminnassa säännöllisestä poikkeavaa kytkintä käytettäessä on voimakone pysäytettävä välittömästi. Häiriön syy tulee selvittää taulukon Toimintahäiriöt avulla ja eliminoida annettujen ohjeiden mukaisesti, mikäli mahdollista. Taulukossa annetut häiriömahdollisuudet saattavat olla pelkkiä lähtökohtia; vianhaussa tulee huomioida kaikki toimintaan vaikuttavat tekijät ja koneenosat. Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

15 403 FI 15/33 4 Asennus 4.4 Rakenteiden FA, FB, FAB, FH ja FR asennus Puhdista huolellisesti kaikki osat ja akselinpäät (ks. Luku 6.7). Tiivisterenkaat (osa 8) eivät saa joutua tekemisiin liuottimien tai puhdistusaineiden kanssa. Rasvaa tiivisterenkaat (osa 8) kevyesti ja vie ne holkeissa (osa 2) oleviin uriinsa. Rasvaa kevyesti holkkien (osa 2) otsapinnan tiivistysvastinpinnat ja vie ne akselinpäiden päälle. Pidä huolta, etteivät tiivistysrenkaat (osa 8) pääse vahingoittumaan tässä yhteydessä. Napojen (osa 1) tai laippanapojen (osa 12) asentamista voidaan helpottaa lämmittämällä niitä tasaisesti jonkin verran (n. 80 C) induktiokuumentimella, uunissa tai kaasupolttimella. Työnnä navat (osa 1) tai laippanapa (osa 12) käyttävälle ja käytettävälle akselille, kunnes napojen otsapinnat ovat tarkoin akselinpään tasolla. Napojen ollessa kuumennettuja on vältettävä niiden ja tiivistysrenkaiden (osa 8) välistä kosketusta. Varmista navat (osa 1) tai laippanapa (osa 12) paikoilleen aksiaalisuunnassa kiristämällä rengaskärkiset DIN EN ISO vaarnaruuvit (kiristysmomentti T A : ks. Taulukko 9), päätylevyn avulla tai kutistamalla. Siirrä voimansiirtoelementtejä aksiaalisuunnassa, kunnes asennusmitta E on oikea (ks. Taulukot 1, 5 ja 7). Linjaa molemmat akselit ja tarkista, että poikkeama-arvot ovat sallituissa rajoissaan (ks. luku 4.6). Rasvaa napojen (osa 1) hammastus (rasvan määrä: ks. Taulukko 12) sekä vedä tämän jälkeen holkit (osa 2) napojen (osa 1) hammastuksen päälle. Linjaa holkkien (osa 2) tai laippanavan (osa 12) sovitusporaukset kohdakkain pitäen huolta, että kummassakin holkissa olevat voitelureiät tulevat toisiinsa nähden 90 kulmaan. Koskee vain rakennetta FH: Työnnä välikappale (osa 13) holkkien väliin ja kohdista sovitusporaukset holkkeihin nähden. Asenna levytiiviste (osa 5) paikoilleen ja kiristä holkit tai holkki ja laippanapa sovitusruuvien (osa 3) ja mutterien (osa 4) avulla määritysten mukaisiin kiristysmomentteihin (ks. Taulukko 9). Kohdassa Käyttöönotto ja voitelu (ks. Luku 5) annettuja ohjeita tulee noudattaa. HUOMAUTUS Kytkimen jokaisen uudelleenkokoamisen yhteydessä on suositeltavaa vaihtaa levytiiviste (osa 5) sekä sovitusruuvit (osa 3) ja mutterit (osa 4). Taulukko 9: Pidätinruuvit Holkkien ruuviliitos, DIN EN ISO 4029 [mm] sovitusruuvit (.9) Koko 1) 1) Lukumäärä z T G t 1 t 2 T A [Nm] Lukumäärä z M A (rakenne FH) [Nm] M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M20 6 1) Ks. kuvat 21 ja 22 Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

16 403 FI 16/33 4 Asennus 4.5 Rakenteiden DA, DB, DAB, DH ja DR asennus Puhdista huolellisesti kaikki osat ja akselinpäät (ks. Luku 6.7). Tiivisterenkaat (osa 8 ja 11) eivät saa joutua tekemisiin liuottimien tai puhdistusaineiden kanssa. Rasvaa kevyesti tiivisterenkaat (osa 8) ja aseta ne kannessa (osa 9) olevaan uraansa. Rasvaa kevyesti holkkien (osa 2) otsapinnan puoleiset tiivistysvastinpinnat. Työnnä kansi (osa 9) ja tiivisterenkaat (osa 11) akselinpäiden päälle. Pidä huolta, etteivät tiivisterenkaat (osat 8 ja 11) pääse vahingoittumaan. Asennusta helpottaa, kun navat (osa 1) kuumennetaan tasaisesti noin 80 C lämpötilaan induktion avulla, uunissa tai kaasupolttimella. Työnnä navat (osa 1) käyttävälle ja käytettävälle akselille, kunnes napojen otsapinnat ovat tarkoin akselinpään tasolla. Napojen ollessa kuumennettuja on vältettävä niiden ja tiivistysrenkaiden (osa 8 ja 11) välistä kosketusta. Varmista navat (osa 1) paikoilleen aksiaalisuunnassa kiristämällä rengaskärkiset DIN EN ISO vaarnaruuvit (kiristysmomentti T A : ks. Taulukko ), päätylevyn avulla tai kutistamalla. Siirrä voimansiirtoelementtejä aksiaalisuunnassa, kunnes asennusmitta E on oikea (ks. Taulukko 3, 5 ja 7). Linjaa molemmat akselit ja tarkista, että poikkeama-arvot ovat sallituissa rajoissaan (ks. luku 4.6). Aseta tiivisterenkaat (osa 11) kannen (osa 9) keskiöön. Työnnä nyt holkit (osa 2) napojen (osa 1) päälle. Ruuvaa paikoilleen kansi (osa 9) ja holkit (osa 2) lieriöruuveja (osa ) käyttäen (kiristysmomentti T A : ks. Taulukko ). Työnnä holkki kansineen pitkälle navan päälle ja vie navat akselinpäiden päälle. Pidä huolta, etteivät tiivisterenkaat (osa 8) pääse vahingoittumaan. Rasvaa napojen (osa 1) hammastus (rasvan määrä: ks. Taulukko 12) sekä vedä tämän jälkeen holkit (osa 2) napojen (osa 1) hammastuksen päälle. Linjaa holkkien (osa 2) sovitusporaukset kohdakkain pitäen huolta, että kummassakin holkissa olevat voitelureiät tulevat toisiinsa nähden 90 kulmaan. Koskee vain rakennetta DH: Työnnä välikappale (osa 13) holkkien väliin ja kohdista sovitusporaukset holkkeihin nähden. Asenna levytiiviste (osa 5) paikoilleen ja kiristä holkit sovitusruuvien (osa 3) ja mutterien (osa 4) avulla määritysten mukaisiin kiristysmomentteihin (ks. Taulukko ). Kohdassa Käyttöönotto ja voitelu (ks. Luku 5) annettuja ohjeita tulee noudattaa. HUOMAUTUS Kytkimen jokaisen uudelleenkokoamisen yhteydessä on suositeltavaa vaihtaa levytiiviste (osa 5) sekä sovitusruuvit (osa 3) ja mutterit (osa 4). Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

17 403 FI 17/33 4 Asennus 4.5 Rakenteiden DA, DB, DAB, DH ja DR asennus Taulukko : Pidätinruuvit Holkkien ruuviliitos, Holkillisten kansien DIN EN ISO 4029 [mm] sovitusruuvit (.9) ruuviliitos Koko 1) 1) T G t 1 t A Lukumäärä z (rakenne DH) [Nm] määrä z [Nm] Lukumäärä z T 2 M A Luku- T M A [Nm] 20 M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 69 0 M M M 69 1 M M M M M M ) Ks. kuvat 23 ja Suuntauspoikkeamat kytkimen linjaus Aksiaalipoikkeama Radiaalipoikkeama Kulmapoikkeama Kuva 25: Suuntauspoikkeamat Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

18 403 FI 18/33 4 Asennus 4.6 Suuntauspoikkeamat kytkimen linjaus Taulukko 11: Suuntauspoikkeama-arvot Suurimmat sallitut poikkeamat [mm] Max. aksiaali- siirtymä K 1) Koko r K 1) K a [mm] Rakenne FA, FB, FAB, Rakenne w [ ] DA, DB ja DAB FH ja DH 0,4 15 0,5 20 0,6 ± 1,0 25 0,8 30 1,0 35 1,0 40 1,2 45 1,4 50 1,6 ± 1,5 55 1,8 60 2,0 70 2,2 80 2,5 85 2,8 90 3,0 ± 2,0 0 3,2 1 4, ,5 Kr = tan0,5 x L3FH tai Kr = tan0,5 x L3DH 0,5 napaa kohden 1) Rakennekohtaisesti annetussa E-asennusmitassa on ehdottomasti pysyttävä, erityisesti silloin, kun akseleiden linjauksessa esiintyy radiaali- ja/tai kulmapoikkeamaa (ks. Taulukot 1, 3, 5 ja 7). Kytkimen osien suuntauspoikkeama toisiinsa nähden voi johtua linjauksen epätarkkuuksista asennuksen yhteydessä sekä myös laitteiston käyttöön liittyvistä tekijöistä (lämpölaajeneminen, akseleiden taipumat, koneiden elastinen tuenta jne.). Taulukossa 11 annetut poikkeama-arvot ovat maksimiarvoja, jotka eivät saa esiintyä samanaikaisesti. Radiaali- ja kulmapoikkeamien esiintyessä samanaikaisesti on näitä arvoja redusoitava (Kuva 26). Esimerkkejä Kuvassa 26 annetuista suuntauspoikkeamien yhdistelmistä: Esimerkki 1: K r = 30 % K w = 70 % Kuva 26: Suuntauspoikkeamien yhdistelmät Esimerkki 2: K r = 60 % K w = 40 % K kokonais = K r + K w 0 % Kytkimen pitkän kestoiän varmistamiseksi on akseleiden päät linjattava tarkoin. Pysy ehdottomasti annettujen poikkeama-arvotoleranssien (ks. Taulukko 11) sisällä. Kytkin on altis vaurioitumaan arvojen ylittyessä. Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

19 403 FI 19/33 5 Käyttöönotto ja voitelu 5.1 Kytkimen käyttöönotto Ennen kytkimen käyttöönottoa tarkista navoissa olevat vaarnaruuvit, linjaus sekä etäisyysmitta E ja korjaa ne tarvittavin osin; tarkista myös, että kaikki ruuviliitokset kytkimen rakenteesta riippuen on kiristetty annettuihin kiristysmomentteihin. Ex-tiloissa käytettäessä on navan kiinnitysvaarnaruuvit sekä kaikki ruuviliitokset lisäksi varmistettava itsestään tapahtuvaa löystymistä vastaan esim. (keskilujalla) Loctite-kierrelukitteella. Kytkin on tämän jälkeen varustettava tahattoman koskettelun estävällä suojuksella. Suojuksen on oltava sähköäjohtavaa materiaalia ja se on kytkettävä mukaan potentiaalintasaukseen. Suojuksen irrottaminen on sallittua vain laitteen seisoessa. Kytkintä käytettäessä tulee huomioida käyntiäänessä tapahtuvat muutokset; esiintyvät värähtelyt; vuodot (rasvan poistuminen kytkimestä). Käytettäessä kytkimiä pölyräjähdysvaarallisissa ympäristöissä tai kaivosolosuhteissa on käyttäjän pidettävä huolta, ettei suojuksen ja kytkimen väliin pääse kertymään vaarallista määrää pölyä. Kytkin ei saa pyöriä irtopölyssä. Kun suojuksen yläpinnalla on tukkimattomia aukkoja ja kytkintä käytetään laiteryhmän II laitteena, ei suojus saa olla kevytmetallia (vaan mieluimmin ruostumatonta terästä). Käytettäessä kytkimiä kaivosympäristöissä (laiteluokka I M2) ei suojus saa olla kevytmetallia ja sen on lisäksi kestettävä suurempia mekaanisia rasituksia kuin käytettäessä laitteita ryhmän II laitteina. Minimi etäisyys Sr suojuksen ja pyörivien osien välillä täytyy olla vähintään alla mainittujen lukujen mukainen. Suojuksen ollessa toteutettu kytkimen kattavana peitteenä voidaan siihen järjestää säännöllisiä aukkoja, jotka eivät saa ylittää seuraavia mittoja: Aukot Suojus [mm] Yläpuoli Sivuttaiset osat Etäisyys Sr Pyöreä - max halkaisija 4 8 Suorakulmainen - max sivuttaispituus 4 8 Suora tai kaareva aukko - max sivuttaispituus/-korkeus kielletty 8 20 Havaittaessa kytkimen toiminnassa epäsäännöllisyyksiä on voimakone pysäytettävä välittömästi. Häiriön syy on selvitettävä taulukon Toimintahäiriöt avulla ja mahdollisuuksien mukaan eliminoitava siinä annettuja ehdotuksia noudattaen. Taulukossa mainitut mahdolliset häiriöt voivat olla pelkkiä lähtökohtia. Vianhaun kannalta tulee huomioida kaikki toimintaan vaikuttavat tekijät ja koneikon osat. Kytkimen pinnoitus: Mikäli Ex-tiloissa on tarkoitus käyttää pinnoitettuja (pohjamaalattuja, maalattuja,...) kytkimiä, on huomioitava sähkönjohtavuutta ja kerrospaksuutta koskevat vaatimukset. Maalikerroksen paksuuden ollessa alle 200 µm ei sähköisten varausten muodostumista ole odotettavissa. Useampia maalikerroksia (kokonaispaksuus >200 µm) ei sallita räjähdysryhmässä IIC. Gezeichnet: Pz/Sil Ersatz für: vom Geprüft: Pz Ersetzt durch:

20 D Rheine 403 FI 20/33 5 Käyttöönotto ja voitelu 5.2 Voiteluainesuositukset HUOM IO Kytkimessä saadaan käyttää vain KTR:n suosittelemia voitelurasvoja. KTR ei hyväksy takuuvaatimuksia, jotka ovat syntyneet ei-suositeltujen voiteluaineiden käyttämisestä johtuen. Voiteluaineiden valmistaja Tuoteni mi 1) Klüberplex GE Energrease LS-EP 000 Tribol 3020/0-00 Longtime PD 00 Voiteluaineiden valmistaja Tuoteni mi 1) Aralub Fließfett An 0 1) Mainitut voiteluaineet soveltuvat käyttölämpötiloihin -20 C C. Mobilux EP 004 Gadus S2 V HUOM IO Noudata valmistajan ohjeita rasvoja käsitellessäsi 5.3 Rasvatäytöksen määrä HUOM IO Täytöksessä on oltava aina taulukossa määritelty määrä m rasvaa Kytkimen kipinöimättömyys ei ole taattu, mikäli siinä on määriteltyä vähäisempi määrää rasvaa. Taulukko 12: Rasvatäytöksen määrä Koko Rasvan määr [dm 3 ] 0,02 0,04 0,08 0,12 0,18 0,22 rä 1) Koko Rasvan määrä 1) [dm 3 ] 0,35 0,45 0,70 0,90 1,15 1,50 Koko Rasvan määrä 1) [dm 3 ] 2,50 3,000 4,000 5,000 6,000 7,50 1) Rasvatäytöksen määrää kytkinpuolikasta kohden Gezeichnet: Pz/Sil Geprüft: Pz Ersatz E für: Ersetzt E durch: vom v