SIPLUS CMS2000 Kunnonvalvontarele. Siemens AG All rights reserved.

Transkriptio

1 Kunnonvalvontarele

2 Älykästä ennakkohuoltoa Kestävä suojaus investoinneille Haluatko välttää ei toivottuja prosessien alasajoja ja suuria välillisiä kustannuksia? Haluatko tietää systeemin todellisen tilan? Haluatko tietää koneesi mekaniikan kunnon? Haluatko olla varma tuotantokoneiden suojauksesta? SIPLUS CMS juuri sopiva järjestelmä ym. asioihin. SIPLUS CMS kunnonvalvontajärjestelmä tarjoaa mahdollisuuden ennakoivaan huoltoon ja vianhakuun.

3 Miten voi valvoa mekaanisia komponentteja? Koneen tila: kuinka paljon aikaisemmin saadaan tieto mahdollisesta viasta. Tärinä Melu Lämpö Savu Häiriö Minuutteja Päiviä Viikkoja Kuukausia Tärinän mittaus ja valvonta kaikkein luotettavin tapa havaita ennakolta mekaaninen vaurioituminen

4 SIPLUS CMS Tuoteperhe Peruslaite Laajennetut ominaisuudet Vapaasti ohjelmoitava analysointi ja mittaus Ohjelmoitava ja vapaasti laajennettava SIPLUS CMS4000 Modulaarinen SIPLUS CMS2000 Kompakti SIPLUS CMS1000

5 SIPLUS CMS tuoteperhe Laitteet SIPLUS CMS1000 SIPLUS CMS2000 SIPLUS CMS4000 Kompakti Helppo sovellus Yksinkertainen Itsenäinen toiminta Modulaarinen Helppo sovellus Kattava valikoima työkaluja Itsenäinen toiminta Helppo integroida ylätason järjestelmään Ohjelmoitava Vaativiin sovelluksiin Monipuolinen valikoima työkaluja Itsenäinen toiminta Helppo integroida ylätason järjestelmään Perustyökalut valvontaan Perustyökalut analysointiin ja valvontaan Mahdollisuus rakentaa asiakkaan toiveiden mukainen analysointijärjestelmä

6 SIPLUS CMS 2000 tuoteperhe Analyysitavat SIPLUS CMS1000 Perus SIPLUS CMS2000 Laajennettu SIPLUS CMS4000 Ohjelmoitava Yksityiskohtainen valvonta Datan keräys Valvonta perustuu tyypillisiin arvoihin koneen tärinään laakerivikojen analysointi Yksinkertainen esitysmuoto Taajuusselektiivinen diagnostiikka Lämpötilanvalvonta Trendianalyysi Miten välitetään tietoa viasta: Etukannessa olevat merkkivalot Binäärilähdöt Spektrianalyysi WEB selain Vapaasti konfiguroitavat analyysimallit Salasanasuojaus asiakkaan omille malleille Prosessidatan nauhoitus: Ohjelmalohkoilla Profibus-Spy Esitystavat: LEDeillä paikallisesti Valopylväillä X-Tools

7 Mitä vaurioita voidaan havaita Valvonta Koneen tärinä, nopeus ja lämpötila jne.: Mottorit Pumput / puhaltimet Voimansiirto Kompressorit Havaittavat mekaaniset ja sähköiset vauriot Roottorinsauva vioittunut Puhaltimen siipiongelma Staattorin kenttävika Kohdistusongelma Asennusviat Kytkinvika Epätasapaino Hihnaongelma Komponenttien resonanssi. Rullalaakerin vaurio Sisäkehä Ulkokehä Laakeripesä Rulla Vaihteiston vaurio Hammasvika Mittausdatan siirto ja anlysointi SIPLUS CMS X-Tools tai WEB selaimella

8 Yhteenveto Ominaisuudet: Jatkuva mekaanisten komponenttien kunnonvalvonta: moottorit, generaattorit, puhaltimet, pumput jne Epätasapaino-, suuntausvika-, rullalaakeri-, lämpötila- jne vikojen valvonta ja analysointi. Parametrointi ja tärinäarvojen analysointi WEB selaimen kautta Moduulirakenteinen kunnonvalvontalaite Edut asiakkaalle: Parantaa koneiden käyttöastetta ja tuottavuutta: Viat havaitaan ennen kuin ne aiheuttavat koneen rikkoontumisen. Laajennettava: SIMOCODE pro:n lämpötilamittausmoduuleilla Huoltotarvetta voidaan kartoittaa analysoimalla laitteen keräämää mittausdataa Tehokas kunnonvalvonta

9 SIPLUS CMS 2000 Järjestelmän konfiguraatioesimerkki WAN Ethernet SIPLUS CMS X-Tools Microbox / IPC WEB selain Ethernet Binäärisignaalit (3 relettä) S7-300 SIPLUS CMS2000 SIMATIC MS Optiona lämpötilan mittaus (2 * 3 PT100)

10 Moduulin kytkentä 3x DO: Kertoo systeemin tilan / rajaarvojen tilan Onko järjestelmä kunnossa (OK) Varoitus (ollaan ylitetty aseteltu raja-arvo) Hälytys ( ollaan ylitetty seuraava raja-arvo) Jännitesyöttö: 24 V DC moduulille 24 V DC prosessille Perusyksikkö VIB Ethernet SIMOCODE sisäinen väylä Laajennusmoduuli Enintään 2 lämpötilamoduulia 3UF7700-1AA00-0 2x IEPE: Tärinäanturi 2x AI: Analogiatulo virta: 4 20 ma or jännite: -10 V +10 V 1x DI: estotulo 1x DI: liipaisutulo 1x DI: nopeustulo Moduulia kohti: 3x PT100 tai PT1000 KTY83 KTY84 NTC

11 Parametrointi / Diagnostiikka / Visualisointi SIPLUS CMS2000 SIPLUS CMS X-Tools Parameterointi / visualisointi/ diagnostiikka WEB selaimen kautta raakadataa kaikilta antureilta Offline tilassa yksityiskohtainen diagnostiikka esim. vaihdelaatikko Asiakkaan edut: WEB selaimen käyttö on helppoa paikallisesti tai Ethernet verkon yli Tehokas parametrointi ja tärinäarvojen analysointi perusyksikön avulla Diagnostiikkaa voidaan laajentaa siirtämällä raakadata SIPLUS CMS X-Tool työkaluun.

12 Paikallinen kunnonvalvonta ja etäkäyttö Asiakkaan järjestelmä Etä Käyttö SIPLUS CMS2000 Asema 1 WWW Palvelin Etäkäyttö Kerätään tietoa laitteilta ja arkistoidaan trendianayysit Mahdollisesti raakadatan analysointia varten X-Tools -työkalulla Asema 2 Paikallinen Parametrointi, diagnostiikka, visualisointi Keskitetty ylläpito Tapahtumahälytykset Ethernet / network tai Paikallinen ylläpito Konfiguraatioiden arkistointi kopiointi muille laitteille...

13 Esimerkki: Oikosulkumoottorin valvonta Valopylväs kertoo koneen tilan esim. kolmella valolla Ympäristön lämpötilan mittaus Ethernet Turvallinen tiedonsiirto crsp WWW DMZ crsp server Teholähde Lämpötilanmittaus- SIPLUS CMS2000 moduulit Tärinäanturi A Tärinäanturi B Nopeusanturi Asiakas liittyy crsp web porttaalin kautta Valmistajan huoltokeskus Laakerin A Käämin lämpötila lämpötila Laakerin B lämpötila Huoltokeskus 1

14 Verrataan tallennettuun dataan (Fingerprint) Esimerkki laakerivauriosta Hyvä (normaali) laakerin tila voidaan tallentaa ns. sormenjälkitietona ja verrata sitä mittaustulokseen. Nykyinen mittaustulos näyttää merkittävästi kohonneita kiihtyvyysarvoja. tämä tilanne johtaa vikaantumiseen Minkälainen vika? Mittaustulos Tallennettu tilanne

15 Vika-analyysi vaippakäyrän spektristä Laakerivaurion tyyppi voidaan selvittää analysoimalla vaippakäyrän spektriä. Vikataajuudeksi saadaan 77.3 Hz.

16 Laakerivauriotaajuuksien määrittely Laakerin tiedot on tallennettu laitteen muistiin. Laakerivaurion taajuus voidaan nyt määrittää pyörintänopeuden avulla. Mitattu vauriotaajuus 77.3 Hz osoittaa rullalaakerivikaa ( kuulaa ).

17 Järjestelmä on paikallistanut vian Tekstimuodossa näkyy missä vika on, tässä esimerkissä on kyse sisäkehän vauriosta.

18 Yhteenveto eduista SIPLUS CMS2000 Jatkuva valvonta: Diagnostoidaan tyypillisiä arvoja, RMS, FFT, HFFT, trendit, lämpötila, pyörintänopeus Laajentaminen SIMOCODE -moduuleilla Konfigurointi ja esitys WEB selaimen kautta Edut asiakkaille Kattava diagnostiikka moottoreille, laakereille, kompressoreille, puhaltimille, vaihdelaatikoille, Laaja sovellusalue moottoreista koskemaan koko voimansiirto (esim. tuulimyllyt) Huoltohenkilökunta voi helposti todeta ongelmat Raaka datan siirto ja nauhoitus Ethernet väylän kautta (käsi, tapahtumapohjainen liipaisu) Laakerin normaalitilanteen tallennus (sormenjälki), RMS ja valitut taajuudet. Perusyksikössä I/O: 2 IEPE (piezoanturi), 2 AI, 3 DI (nopeus, esto, liipaisu), 3 DO Liitäntätekniikka: ruuvi, jousi, irrotettavat liittimet, IP20,-20º to +65ºC Raakadatan käsittelyn voivat hoitaa kunnossapitoasiantuntijat. Helppo tapa verrata laakerin ok-tilaa saatuun mittaustulokseen Joustava tapa valvoa kaikkia voimansiirron osia Nopea ja luotettava johdotus

19 SIPLUS CMS Jatkuva koneen valvonta ja suojaus Tärkeiden prosessien ja systeemien valvonta Vioittuneet laakerit huomataan nopeasti, jolloin energiatehokkuus ei huonone Vaurion aikainen havaitseminen Antaa hyvät työkalut suunnitelmalliseen kunnossapitoon Pitää kunnossapitokustannukset kurissa Parantaa järjestelmän käytettävyyttä Optimoi koko voimansiirtolinjan elinikää paljon hyviä ominaisuuksia