Järjestelmän kytkennät m3 G2 Plasmajärjestelmä

Transkriptio

1 Järjestelmän kytkennät m3 G2 Plasmajärjestelmä Järjestelmäopas (FI) /2014

2 VARMISTA, ETTÄ KÄYTTÄJÄ SAA NÄMÄ TIEDOT. VOIT TILATA MYYJÄLTÄ LISÄÄ KOPIOITA. VARO OHJEET on tarkoitettu kokeneille käyttäjille. Jos et tunne täysin kaarihitsaus ja leikkuulaitteiden turvallista käyttöä, lue kirjanen, jonka nimi on Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,Form ÄLÄ anna kouluttamattomien henkilöiden käyttää, asentaa tai huoltaa tätä tuotetta. ÄLÄ yritä asentaa tai käyttää tätä tuotetta ennen kuin olet lukenut nämä ohjeet ja ymmärtänyt ne kokonaan. Jos et ymmärrä näitä ohjeita kokonaan, pyydä tuotteen myyjältä lisätietoja. Lue varotoimet ennen tuotteen asennusta tai käyttöä. KÄYTTÄJÄN VASTUU Tämä tuote toimii tässä käyttöohjeessa ja tuotteen merkinnöissä ja/tai käyttöohjeen lisäosissa olevien kuvausten mukaisesti, kun tuote asennetaan, sitä huolletaan ja se korjataan annettujen ohjeiden mukaisesti. Tuote on tarkistettava säännöllisesti. Jos tuote toimii väärin tai huonosti, tuotetta ei saa käyttää. Vaihda rikkinäiset, puuttuvat, kuluneet tai saastuneet osat heti.jos tuote vaatii korjausta tai osien vaihtoa, tilaa huolto tai korjaus tuotteen valtuutetulta myyjältä puhelimitse tai kirjallisesti.tätä tuotetta tai mitään sen osaa ei saa muuttaa ilman valmistajan etukäteen antamaa kirjallista lupaa. Tuotteen käyttäjä vastaa aina yksin toimintavioista, jotka aiheutuvat väärästä käytöstä, huollosta, väärästä korjauksesta tai tuotteen muuttamisesta, jos sitä ei ole tehnyt valmistaja tai valmistajan valtuuttama huoltoliike. LUE JA YMMÄRRÄ OHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ. SUOJAA MUUT JA ITSESI!

3 SISÄLLYSLUETTELO Osa / Otsikko Sivu 1.0 Turvatoimet...5 Tiiviysluokka m3 CAN-järjestelmän kytkentäkaavio, johdanto ja asennus Suojakaasuyksikkö ( ) Toiminnot ja ominaisuudet Johtojen kytkentäkaavio Sähköinen kytkentäkaavio Liitännät Vianetsintä Varaosat Plasmakaasuyksikkö ( ) Toiminnot ja ominaisuudet Johtojen kytkentäkaavio Sähköinen kytkentäkaavio Liitännät Vianetsintä Kaaren etäkytkentäyksikkö ( ) Virtalähdeliitännät Virtalähdeliitännät (jatkuu) Polttimen liitännät Kaaren etäkytkentäyksikön kiinnitys Tyypillinen/suositeltu hätäkatkaisimen kytkentä Letkut ja kaapelit Letkut ja kaapelit (jatkuu) Letkut ja kaapelit (jatkuu) Letkut ja kaapelit (jatkuu) Letkut ja kaapelit (jatkuu)...42

4 SISÄLLYSLUETTELO Osa / Otsikko Sivu 6.0 PT-36-plasmapoltin Yleistä Oppaan laajuus Saatavana olevat paketit Lisävarusteet PT-36 Tekniset tiedot Polttimen liitäntä plasmajärjestelmään Polttimen kiinnitys laitteeseen Valmistelu Leikkauslaatu Polttimen virtauskanavat Johdanto Polttimen etuosan purkaminen Polttimen etuosan kokoaminen Polttimen etuosan purkaminen (tuotantopaksuinen levy) Polttimen etuosan kokoaminen (tuotantopaksuinen levy) Polttimen rungon huolto Polttimen rungon irrotus ja vaihtaminen Lyhentynyt kuluvien osien käyttöikä Varaosat

5 OSA 1 TURVATOIMET 1.0 Turvatoimet ESABin hitsaus- ja plasmaleikkuuvälineiden käyttäjät vastaavat viime kädessä siitä, että tuotteen käyttäjät tai tuotteen lähellä työskentelevät noudattavat turvatoimia. Turvatoimien on oltava tämäntyyppisten hitsaustai plasmaleikkuuvälineiden vaatimusten mukaisia. Seuraavat suositukset on otettava huomioon työpaikan normaalien säännösten lisäksi.kaiken työn saa tehdä vain koulutettu henkilöstö, joka tuntee hitsaus- tai plasmaleikkuuvälineiden toiminnan. Laitteiston väärä käyttötapa voi johtaa vaaratilanteisiin, jotka voivat puolestaan johtaa käyttäjän loukkaantumiseen ja laitteiston vaurioitumiseen. 1. Hitsaus- tai plasmaleikkuuvälineen käyttäjän on tunnettava: - laitteen toiminta - hätäpysäytysten sijainti - sen toiminta - turvallisuusohjeet - hitsaaminen ja/tai plasmaleikkaaminen. 2. Käyttäjän on varmistettava, että: - laitteen lähellä ei ole valtuuttamattomia henkilöitä käynnistyshetkellä. - kaikilla on suojat, kun kaari isketään. 3. Työpaikan on: - sovittava tarkoitukseen - oltava vedoton. 4. Henkilökohtaiset suojavarusteet: - Käytä aina suositeltuja henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten suojalaseja, tulenkestäviä vaatteita ja turvakäsineitä. - Älä käytä löysiä asusteita, kuten huiveja, koruja, sormuksia jne., jotka voivat juuttua kiinni tai aiheuttaa palovammoja. 5. Yleiset varotoimenpiteet: - Varmista, että paluukaapeli on kytketty oikein. - Suurjännitelaitteita saa huoltaa vain asiantunteva sähkömies. - Asianmukaisten sammutusvälineiden on oltava selkeästi merkittyjä ja helposti saatavilla. - Laitteistoa ei saa voidella tai huoltaa käytön aikana. Tiiviysluokka IP-koodi osoittaa tiiviysluokan, ts. suojaustason veden tai kiinteiden aineiden varalta. Laite on suojattu sormikosketuksilta, halkaisijaltaan yli 12 mm kokoisilta kiinteiltä aineilta sekä vesisuihkulta, jonka tulokulma on pystysuorasta 60 asteeseen. Laitteet, joissa on merkintä IP23S, voidaan varastoida ulkona, mutta niitä ei ole suunniteltu toimimaan sateessa ilman suojaa. VAROITUS Laite voi kaatua, jos se sijoitetaan tasolle, joka on yli 15 kulmassa. Seurauksena voi olla henkilövahinko ja/tai merkittävä laitevaurio. Suurin sallittu kallistuskulma 15 5

6 OSA 1 TURVATOIMET VAROITUS HITSAAMINEN JA PLASMALEIKKAAMINEN VOI OLLA VAARALLISTA ITSELLESI JA MUILLE. NOUDATA TURVATOIMIA, KUN HITSAAT TAI LEIKKAAT. KYSY TYÖNANTAJAN TURVAOHJEITA, JOIDEN ON PERUSTUTTAVA VAARATIETOIHIN. SÄHKÖISKU voi tappaa. - Asenna ja maadoita hitsaus- tai plasmaleikkauslaite asianmukaisten standardien mukaan. - Älä kosketa jännitteisiä sähköosia tai elektrodeja paljaalla iholla, märillä hansikkailla tai märillä vaatteilla. - Eristä itsesi maadoituksesta ja työkappaleesta. - Varmista, että työasentosi on turvallinen. HÖYRYT JA KAASUT voivat olla vaarallisia terveydelle. - Pidä pää poissa höyryistä. - Poista höyryt ja kaasut hengitysalueelta ja työalueelta ilmanvaihdon tai kaaren imulaitteiston avulla. KAAREN SÄTEET voivat vaurioittaa silmiä ja aiheuttaa palovammoja. - Suojaa silmäsi ja kehosi. Käytä oikeaa hitsauksen/plasmaleikkuun suojusta ja suodatinlinssiä ja käytä suoja vaatetusta. - Suojaa sivulliset sopivilla suojuksilla tai verhoilla. PALOVAARA - Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipalon. Varmistu siitä, ettei lähellä ole herkästi syttyviä materiaaleja. MELU - Liiallinen melu voi vaurioittaa kuuloa. - Suojaa korvat. Käytä korvatulppia tai muita kuulonsuojaimia. - Varoita sivullisia vaarasta. TOIMINTAVIKA - Pyydä asiantuntija-apua toimintavian tapauksessa. LUE JA YMMÄRRÄ OHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ. SUOJAA MUUT JA ITSESI! VAROITUS Tämä tuote on tarkoitettu vain plasmaleikkaukseen. Mikä tahansa muu käyttö voi aiheuttaa henkilövahinkoja ja/tai laitevaurioita. VAROITUS Käytä alla kuvattuja nostomenetelmiä ja kiinnityspisteitä välttääksesi henkilövahingot ja/tai laitevauriot. 6

7 Osa 2 Suojakaasuyksikkö 2.0 m3 CAN-järjestelmän kytkentäkaavio, johdanto ja asennus Virtalähteen ja kiertovesiyksikön ohjauskaapeli Virtalähde Virtakaapeli Pilottikaaren kaapeli Ilmaverholetku Suojakaasuletku Virta PG1 (Air/N2/O2) PG2 (Air/N2/O2) Jäähdytysnesteen syöttöletku Jäähdytysnesteen paluuletku Hätäkatkaisin CAN Kaaren kytkentäyksikön kokoaminen Virta, pilottikaari, jäähdytysneste VDR-kaapeli Virta AHC / CAN Nostolaite (lisävaruste) Plasmakaasun ohjaus Ilmaverholetku Suojakaasuletku Plasmakaasuletku Ilmaverho (lisävaruste) Erillinen hätäkatkaisin Ohjausyksikön tiedonsiirtoliitäntä Kiertovesiyksikön ohjauskaapeli CAN (5) AHC:n/nostolaitteen virtakaapeli CAN (2) PG1 PG2 H35 Argon CAN Digitaaliset tuloja lähtöliitännät ulkoiseen CNC-yksikköön CC-11 Kiertovesiyksikkö Suojakaasun ohjaus Kaasun ohjauslaitteiden virtakaapeli Ulk. 120/230 V (Oltava 230 V käytettäessä AHC:ta) Ilmaverho Letku CAN (3) CAN (4) 7 Ilma N2 O2 CH4 PN H35 Argon CAN (1) Vision 50P

8 Osa 2 Suojakaasuyksikkö 2.1 Suojakaasuyksikkö ( ) Komponenttien paikannusmerkinnät (Katso seuraavat komponenttikuvat) PT-36 m3 CAN Plasmapoltin Ilmaverho Vision 50P Ohjaus Tiedonsiirtoliitäntä Kaasun ohjauslaitteiden virtakaapeli CAN Ilmaverholetku Ilma N2 O2 CH4 H35 ARG A B L C D E F M N Suojakaasu Ohjaus K J I H G Ilmaverholetku Suojakaasuletku Virta PG1 (Ilma/N2/O2) PG2 (Ilma/N2/O2) H35 ARG Plasma Kaasun ohjaus Suojakaasuyksikön komponenttien paikannusmerkinnät Huomautus: Tarkista saatavat letkut ja kaapelit oheisista taulukoista. 8

9 Osa 2 Suojakaasuyksikkö I B A L E N C D F M K J H G 9

10 Osa 2 Suojakaasuyksikkö VAROITUS Jännitteen valintakytkin ON ASETETTAVA syöttöjännitteen mukaiseksi (115 tai 230 V oletusasetus on 230 V) ennen järjestelmän virran päällekytkentää. Muussa tapauksessa seurauksena voi olla henkilövahinkoja tai laitevaurioita. Jännitteen valintakytkin (kytkimen edessä oleva suojakansi on irrotettava kytkimen siirtämiseksi) 10

11 Osa 2 Suojakaasuyksikkö 2.2 Toiminnot ja ominaisuudet Suojakaasuyksikkö valitsee eri kaasuista (ilma, N2, O2, CH4) käytettävän suojakaasun (SG), 1. plasmakaasun (PG1) ja 2. plasmakaasun (PG2). Valinta suoritetaan jakoputkistossa olevalla solenoidiryhmällä. CNC ohjaa solenoideja CAN-väylän kautta lähetettävillä komennoilla. Suojakaasuyksikön kaasuntuottoa valvotaan ja tiedot syötetään CAN-väylän kautta CNC:lle itsediagnoosia varten. Lisäksi suojakaasuyksikkö ohjaa ilmaverhon solenoidia. Suojakaasuyksikön oletusarvoinen käyttöjännite on 230 VAC. Asiakas voi kuitenkin valita suojakaasuyksikön käyttöjännitteeksi joko 115 VAC tai 230 VAC. Valinta tehdään siirtämällä suojakaasuyksikön sisällä olevaa käyttöjännitekytkintä. Suojakaasuyksikkö syöttää plasmakaasuyksikölle 24 VDC- ja 24 VAC -käyttöjännitteet. Huomautus: Paineregulaattorin asetukseksi on tehtaalla asetettu hiiliteräkselle sopiva 40 psi (2,8 bar). Ruostumatonta terästä tai alumiinia leikattaessa asetukseksi on valittava 20 psi (1,4 bar). Paino: 30.0 lbs. (13.6 kg) 8.00 (203.2 mm) 8.00 (203.2 mm) Huomautus: Kaasuvaatimukset on oppaan osassa (209.6 mm) to bottom feet 9.50 (241.3 mm) 9.25 (235.0 mm) 11

12 Osa 2 Suojakaasuyksikkö Suojakaasuyksikön kiinnitysreikien sijainti (Näkymä alta) 2.25 (57.2mm) 5.00 (127.0mm) 1.75 (44.5mm) 4.25 (108.0mm) M6-1 Suojakaasuyksikön kiinnityslevyn reikien sijainti ( ) 0 0,281 (7,1 mm) 5,75 (146,0 mm) 0,313 (8,0 mm) 0,50 (12,7 mm) 12 9,50 (241,3 mm)

13 Osa 2 Suojakaasuyksikkö 2.3 Johtojen kytkentäkaavio Ilma S2,2 Ilma PV1 P P 1 P 2 SG1 N2 O2 S2,1 S3,2 N2 O2 PV2 P P 1 P 2 SG2 PT SG CH4 S3,1 S0,1 CH4 O2 PT = Painelähetin PV = Suhdeventtiili S0,2 N2 PG1 S0,3 Ilma S1,1 O2 S1,2 N2 PG2 S1,3 Ilma S4,1 Ilmaverho Ilma Ilma 13

14 Osa 2 Suojakaasuyksikkö 2.4 Sähköinen kytkentäkaavio Con Con Sulake NC CAN H Sisään CAN L Sisään CAN Maa CAN H Ulos CAN L Ulos NC NC NC 115 VAC 230 VAC Kytkin MERKKIVALO 1 Muuntaja Puhallin 2 CO MERKKIVALO 2 24 VDC 24 VAC - Regulaattori AC1 AC2 DC Com +24 VDC Ilmaverho Solenoidi Con / 230 VAC 14

15 Osa 2 Suojakaasuyksikkö 2.5 Liitännät Suojakaasuyksikköön on kytketty kolme kaapelia. Ne ovat 115 / 230 VAC -tuloliitäntä, 24 V -tuloliitäntä ja CAN. Laitteessa on viisi kaasun tuloliitäntää (ilma, N2, O2, CH4 ja ilmaverho), neljä kaasun lähtöliitäntää (SG, PG1, PG2 ja ilmaverho) sekä kaksi lähtöliitäntää (H35 ja Argon). Viidessä tuloliitännässä ja kahdessa lähtöliitännässä on huokoiset pronssisuodattimet ja G-1/4 (BSPP) oikeakätinen tai vasenkätinen naaraskierre. Saatavana on kaksi eri sovitesarjaa, joilla voidaan kytkeä metriset standardiliittimet tai CGA-letkuliittimet. Alla on luettelo kaasuliittimistä ja sovittimista. Huomautus: Runko on kytkettävä laitteen maadoitukseen. Kaasu Metriset tuloliitäntöjen sovittimet CGAtuloliitäntöjen sovittimet Lähtöliitännät Kiinnitys ESAB osanro Ilma G-1/4 OIK uros x G-1/4 OIK uros N2 G-1/4 OIK uros x G-1/4 OIK uros O2 G-1/4 OIK uros x G-1/4 OIK uros CH4 G-1/4 VAS uros x G-1/4 VAS uros Ilmaverho G-1/4 OIK uros x G-1/4 OIK uros H-35 (lähtö) G-1/4 VAS uros x G-1/4 VAS uros Argon (lähtö) G-1/4 OIK uros x G-1/4 OIK uros Ilma G-1/4 OIK uros x B ilma/vesi OIK uros N2 G-1/4 OIK uros x B inertti kaasu OIK naaras O2 G-1/4 OIK uros x B happi OIK uros CH4 G-1/4 VAS naaras x B PA OIK uros Ilmaverho G-1/4 OIK uros x B ilma/vesi OIK uros H-35 (lähtö) G-1/4 VAS naaras x B PA OIK uros Argon (lähtö) G-1/4 OIK uros x B inertti kaasu OIK naaras SG 1/4 NPT x 5/8"-18 VAS uros PG1 1/4 NPT x B inertti kaasu OIK naaras 74S76 PG2 1/4 NPT x B Happi OIK uros 3389 Ilmaverho 1/4 NPT x B inertti kaasu VAS naaras 11N16 H-35 (lähtö) 1/8 NPT x B PA VAS uros 11Z93 Argon (lähtö) 1/8 NPT x A inertti kaasu OIK naaras

16 Osa 2 Suojakaasuyksikkö 2.6 Vianetsintä Suojakaasuyksikössä on kaksi merkkivaloa, jotka osoittavat CAN-väylämoduulin tilan. Näiden merkkivalojen tila osoitetaan alla olevassa taulukossa. MERKKIVALO Tila Merkitys POIS Virta pois (Power Off) Vihreä 10 % PÄÄLLÄ, 90 % POIS Käynnistysohjelma käynnissä 50 % PÄÄLLÄ, 50 % POIS Sovellus käynnissä 90 % PÄÄLLÄ, 10 % POIS Sovellus käynnissä, CAN käytettävissä Keltainen PÄÄLLÄ Asema on valittuna Normaalikäytössä virtaa osoittava vihreä merkkivalo palaa. Kun asema on valittu, keltainen merkkivalo palaa yhtäjaksoisesti ja vihreä merkkivalo vilkkuu seuraavasti: 90 % PÄÄLLÄ ja 10 % POIS. Muussa tapauksessa jokin on vialla. 1. Jos vihreä merkkivalo ei pala, tarkista virransyöttö (kaapelin kytkentä) ja sulake. 2. Jos keltainen valo ei pala mutta vihreä valo palaa, tarkista CAN-väyläyhteys. Varmista, että asema on valittuna. 2.7 Varaosat Suojakaasuyksikkö on täysin integroitu ja se sisältää vain vähän joko pätevän huoltomekaanikon tai asiakkaan toimesta vaihdettavia osia. Nämä osat on lueteltu alla. Muussa tapauksessa koko suojakaasuyksikkö on lähetettävä huoltoon. Suosittelemme asiakkaita olemaan yhteydessä tekniseen tukeen ennen laitteiden mahdollisten korjaustoimenpiteiden aloittamista. Osanro Kuvaus ESAB OSANRO 1 Muuntaja Puhallin Sulake - T 630 ma 250 V, 5 x 20 mm Solenoidi 6240 ilmaverholle Painemittari Paineregulaattori

17 Osa 2 Suojakaasuyksikkö

18 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö 3.0 Plasmakaasuyksikkö ( ) HUOMAUTUS: PT-36-polttimen mukana toimitettuja letkuja käytettäessä plasmakaasuyksikkö on asennettava kahden metrin (6,6 jalkaa) etäisyydelle polttimesta. Varmista, että vakioletkut on sijoitettu ja taivutettu asianmukaisesti ennen pysyvää kytkentää plasmakaasuyksikköön. Jos polttimen ja yksikön välinen etäisyys on suurempi, polttimen vakioletkuja on jatkettava jatkoletkuilla. Saatavana on nykyiseen letkukokoonpanoon sopivia jatkoletkuja. MOLEMMAT LETKUT ON TILATTAVA Jatkoletku, plasmakaasu, 1 m (3,3 ft.) ESAB-OSANRO Jatkoletku, suojakaasu, 1 m (3,3 ft.) ESAB-OSANRO Suuremmat letkupituudet edellyttävät suurempaa läpäisyaikaa ja nousuaikaa. Tämä johtuu siitä, että N2-käynnistyskaasun poistamiseen letkusta kuluu enemmän aikaa ennen kuin O2-leikkauskaasu virtaa polttimeen. Tämä ilmiö tapahtuu leikattaessa hiiliterästä hapella. PT-36 m3 CAN Plasma Poltin Vision 50P Ohjaus Tiedonsiirtoliitäntä Suojakaasu Ohjaus Ilmaverholetku Suojakaasuletku Virta PG1 (ilma/n2/o2) PG2 (ilma/n2/o2) H35 ARG CAN B C D E F G K J Plasma Kaasun ohjaus H Plasmakaasuletku Komponenttien paikannusmerkinnät (Katso seuraavat komponenttikuvat) Plasmakaasuyksikön komponenttien paikannusmerkinnät Huomautus: Tarkista saatavat letkut ja kaapelit oheisista taulukoista. 18

19 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö I B A L E N C D F M K J H G 19

20 Osa 3 G Plasmakaasuyksikkö B J K C E F D H 20

21 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö 3.1 Toiminnot ja ominaisuudet Plasmakaasuyksikkö säätää neljästä kaasun tuloliitännästä (Argon, H35, PG1 ja PG2) valitun plasmakaasun virtausta. Se saa 24 V käyttöjännitteensä (AC ja DC) suojakaasuyksiköstä ja vastaanottaa komennot CAN-väylän kautta suoraan CNC-yksiköstä. Kuten suojakaasuyksikköä, myös plasmakaasuyksikön kaasuntuottoa valvotaan ja tiedot syötetään CAN-väylän kautta CNC:lle itsediagnoosia varten. Huomautus: kaasuvaatimukset on oppaan osassa 7.1 * 6.25 (158.8 mm) 4.50 (114.3 mm) HUOMAUTUS: CAN-kaapeli on aseteltava riittävän kauas polttimen johdoista. * 8.00 (203.2 mm) sisältäen etu- ja takaosan kiinnikkeet Paino: 9.15 lbs. (4.2 kg) 4.50 (114.3 mm) 6.50 (165.1 mm) Shield Gas Bracket Assembly ( ) 21

22 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö Plasmakaasuyksikön kiinnitysreikien sijainti (Näkymä alta) M6 x (64.0mm) 0.90 (22.9mm) 0.37 (9.5mm) 4.72 (120.0mm) Plasmakaasuyksikön kiinnityslevyn reikien sijainti ( ) 0 0,281 (7,1 mm) 4,00 (101,6 mm) 0,313 (8,0 mm) 0,37 (9,5 mm) 7,50 (190,5 mm) 22

23 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö 3.2 Johtojen kytkentäkaavio V1 V4 Ar PT1 Pakoaukko H35 V2 PV1 PT3 Plasmakaasu V3 N2/O2/ilma PT2 N2/O2/ilma P 1 P P 2 PV2 0,5 mm Tyhjennysreikä PT = Painelähetin PV = Suhdeventtiili 23

24 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö 3.3 Sähköinen kytkentäkaavio CAN Con CAN H Ulos CAN L Ulos CAN Maa CAN H Sisään CAN L Sisään NC NC NC VIRTA Con VAC sisään 24 VAC sisään -24 VDC sisään +24 VDC sisään CO MERKKIVALO 1 MERKKIVALO 2 24

25 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö 3.4 Liitännät Plasmakaasuyksikköön on liitetty kaksi kaapelia: toinen on 24 V -virransyöttö ja toinen on CAN-kaapeli. Laitteessa on neljä kaasun tuloliitäntää (Argon, H35, PG1 ja PG2) ja yksi kaasun lähtöliitäntä (PG). Kaasuliitännät on lueteltu alla. Huomautus: Runko on kytkettävä laitteen maadoitukseen. Kaasu Kiinnitys ESAB OSANRO Argon 1/8 NPT x A Inertti kaasu OIK Naaras Tuloliitännät H-35 1/4 NPT x B Polttoaine VAS Uros PG1 1/4 NPT x B Inertti kaasu OIK Naaras 74S76 PG2 1/4 NPT x B Happi OIK Uros Lähtöliitäntä PG Liitäntä, uros 0,125NPT -> A -koko Vianetsintä Plasmakaasuyksikössä on kaksi näkyvää merkkivaloa, jotka osoittavat sen tilan. Vihreä merkkivalo osoittaa, että laitteen virta on kytketty; vilkkumisnopeus osoittaa laitteen toimintatilan (katso alla olevaa taulukkoa). Jos vihreä merkkivalo ei pala, tarkista virtakaapeli: sen tulisi syöttää 24 VDC- ja 24 VAC jännitettä suojakaasuyksiköstä. Jos keltainen merkkivalo ei pala, laite ei ehkä saa virtaa tai asemaa ei ole valittu. Plasmakaasuyksikön integrointiaste on korkea ja sitä on käsiteltävä ns. mustana laatikkona. Jos yhteen tai useampaan yksikön toiminnoista tulee häiriö, laite on lähetettävä huoltoon. Saat vianetsintään ja huoltamista koskevia ohjeita teknisestä tuesta. MERKKIVALO Tila Merkitys POIS Virta pois (Power Off) Vihreä 10 % PÄÄLLÄ, 90 % POIS Käynnistysohjelma käynnissä 50 % PÄÄLLÄ, 50 % POIS Sovellus käynnissä 90 % PÄÄLLÄ, 10 % POIS Sovellus käynnissä, CAN käytettävissä Keltainen PÄÄLLÄ Asema on valittuna 25

26 Osa 3 Plasmakaasuyksikkö 26

27 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö 4.0 Kaaren etäkytkentäyksikkö ( ) Komponenttien paikannusmerkinnät (Katso seuraavat komponenttikuvat) Virtalähde Virtalähteen ja kiertovesiyksikön ohjauskaapeli Virtakaapeli Pilottikaaren kaapeli Jäähdytysnesteen syöttöletku Jäähdytysnesteen paluuletku Hätäkatkaisin CAN A B C D E F G Kaaren kytkentäyksikkökokoonpano I H Virta, pilottikaari, jäähdytysneste VDR-kaapeli CC-11 Kiertovesiyksikkö Vision 50P Ohjausyksikön tiedonsiirtoliitäntä tai Leikkauskone Relerasia AHC / Nostolaite (lisävaruste) PT-36 m3 CAN Plasma Poltin Leikkauskone Relerasia Kaaren etäkytkentäyksikön komponenttien paikannusmerkinnät HUOM: Tarkista saatavat letkut ja kaapelit oheisista taulukoista. 27

28 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö Kaaren etäkytkentäyksiköstä käytetään lyhennettä RAS-yksikkö. RAS-yksikkö toimii Vision 50P CNC yksikön ja EPP-plasmavirtalähteen rajapintana ja se osallistuu plasmakaaren muodostukseen. Lisäksi RAS-yksikkö välittää jännitetiedon plasmapolttimen nostolaitteeseen. Tätä jännitettä käytetään polttimen korkeuden säätämiseen leikkauksen aikana, ja sillä varmistetaan, että poltin on oikealla korkeudella työkappaleen yläpuolella. RAS-yksikössä on ACON-moduuli, joka huolehtii tiedonsiirrosta CNC-yksikön kanssa; korkeajännite-/jännitteenjakajapiirilevy, joka huolehtii pilottikaaren ionisaatiosta sekä polttimen korkeudensäädössä tarvittavista jännitteenjakotoimenpiteistä. RAS-yksikössä on jäähdytysnesteliitännät ja polttimen virtaliitännät, ja yksikkö toimii virtalähteen, kiertovesiyksikön ja polttimen välisenä rajapintana. H Maa G I A B, C E D F Huomautus: Runko on kytkettävä laitteen maadoitukseen. Kirjain A B C D E F G H I Maa Kuvaus 24-nastainen Amphenol-virtalähdeliitäntä Vedonpoistajat Jäähdytysnesteen tuloliitäntä Virtaus polttimeen Jäähdytysnesteen paluuliitäntä Paluuvirtaus polttimesta kiertovesiyksikköön Hätäkatkaisin 8-nastainen Can-väyläliitäntä CNC-järjestelmään tai ohjausyksikköön. 3-nastainen jännitteenjakoliitäntä nostolaitteeseen Polttimen vaipan liitäntä Koneen maadoituskytkentä 28

29 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö 4.1 Virtalähdeliitännät 1. Virtalähteen kytkeminen RAS-yksikköön edellyttää laitteen avaamista: irrota tai avaa suojakannen ruuvit ja nosta kansi pois paikaltaan. VAROITUS Kansi on maadoitettu kaaren etäkytkentäyksikköön sisäisesti lyhyellä maadoitusjohdolla. Irrota kansi varovasti, jotta johto ei vahingoitu tai löysty. 2. Pilottikaari- ja virtakaapelit on vietävä vedonpoistajien läpi ennen kuin ne kytketään RAS-yksikköön. Pilottikaaren kaapeli Virtalähdekaapelit Vedonpoistajat 29

30 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö 4.1 Virtalähdeliitännät (jatkuu) Nomex-eriste Pilottikaarikaapelin liitäntä Virtakisko/-kappale Lukkoruuvi 1. Kuori 4/0 (95 mm2) -kaapelin eristettä noin 38 mm matkalta. 2. Aseta 4/0 (95 mm2) -kaapeli virtakiskon/-kappaleen reikään, kunnes kupari ulottuu virtakiskon/- kappaleen reunaan. 3. Kiristä kaapeli lukkoruuvilla/lukkoruuveilla. Määritä käyttökohteesi edellyttämä 4/0 (95 mm2) -johdinten lukumäärä alla olevan taulukon avulla. Virta 1/0-kaapeleiden tarve, lkm Enintään 200 A 1 Virta 4/0-kaapeleiden tarve, lkm Enintään 400 A 1 Enintään 800 A 2 Enintään 1000 A 3 HUOMAUTUS 4/0 (95 mm 2 ) kaapelin kytkentä kiskon puristimeen helpottuu, kun eriste kuoritaan huolellisesti. Älä levitä tai taivuta kuparijohtimia ulospäin. Huomautus: Runko on kytkettävä laitteen maadoitukseen. 30

31 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö 4.2 Polttimen liitännät Polttimen liitäntä edellyttää, että virtakaapelit/jäähdytysnesteletkut, pilottikaarikaapeli ja rungon maadoitusjohto on kytketty. PT36-polttimessa RAS-yksiköstä polttimeen kulkevissa jäähdytysnesteletkuissa kulkee myös elektrodin virta. Maadoituskorvake Pilottikaariliitäntä Virtakaapeli-/ jäähdytysnesteliitännät Pilottikaarikaapeli Rungon maadoitusjohto Virtakaapeli/ jäähdytysneste 31

32 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö * 8,75 (222,3 mm) 7,50 (190,5 mm) * 9,75 (247,7 mm) sisältäen yläosan kahvan Paino: 28,5 lbs. (12,9 kg) 17,00 (431,8 mm) 32

33 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö 4.3 Kaaren etäkytkentäyksikön kiinnitys Yksikössä on neljä kierteitettyä M6 x 1 -kiinnitysruuvia, joiden sijainti on osoitettu alla olevassa kuvassa. VAROITUS Jos kiinnikkeet kierretään yksikköön alapuolelta, kiinnikkeiden pituus on valittava siten, että ne eivät saa ulottua yli 0,25 (6,4 mm) sisäisten naaraskierteiden reunan yli. Jos kiinnikkeet ovat liian pitkät, ne voivat osua yksikön sisäisiin osiin. 5,00 (127,00) 1,00 (2,54) 2,75 (69,85) 13,75 (349,25) Kaaren etäkytkentäyksikön kiinnitysreikien sijainti (näkymä alapuolelta) 18,50" (469,9 mm) 8,75" (222,3 mm) 17,50" (444,5 mm) 3,25" (82,6 mm) 7,50" (190,5 mm) 6,50" (165,1 mm) Kaaren etäkytkentäyksikön lisävarusteisen kiinnityslevyn ( ) reikien sijainti 33

34 Osa 4 Kaaren etäkytkentäyksikkö 4.4 Tyypillinen/suositeltu hätäkatkaisimen kytkentä Hätäkatkaisimen johdotus, M3 CAN -järjestelmä Kontakti sulkeutuu, jos hätäkatkaisinta ei käytetä Hätäkatkaisimesta virransyöttöön Kaaren etäkytkentäyksikkö Hätäkatkaisin VS-ohjaus Virtalähde 24 VAC -piiri Hätäkatkaisinpiiri Hätäkatkaisin Ohjausjännite, asiakkaan huolehdittava Virransyötöstä hätäkatkaisimeen Tyypillinen asiakkaan johdotus Anna aina sen yksikön sarjanumero, missä osia tullaan käyttämään. Sarjanumero on stanssattu yksikön tyyppikilpeen. Oikean toiminnan varmistamiseksi on suositeltavaa, että laitteen kanssa käytetään vain alkuperäisiä ESAB-osia ja tuotteita. Muiden kuin alkuperäisten ESAB-osien käyttö voi aiheuttaa takuun raukeamisen. Varaosia on saatavana ESAB-jälleenmyyjiltä. Ilmoita mahdolliset toimittamista koskevat erityisohjeet, kun tilaat varaosia. Asiakaspalvelunumeroiden luettelo on tämän oppaan viimeisellä sivulla. Huomio Osaluettelossa (tämän julkaisun lopussa) olevat osat, joissa ei ole osanumeroa, eivät ole saatavana ESABilta varaosina eikä niitä voi tilata. Kuvaukset ovat viitteellisiä. Nämä osat voidaan hankkia paikallisista rautakaupoista. 34

35 Osa Letkut ja kaapelit HUOM: Kaapelia käytetään vain Vision 50P -laitteen kanssa toisen liitäntäyksikköön kytkemiseksi. Käytä kaapelia , jos käytät useita CAN-hubeja ESAB-leikkauskoneissa. Kaapelin/letkun kuvaus CAN-väyläkaapeli 35 Letkut ja kaapelit Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 1 m (3,3 ) m (6,5 ) m (10 ) m (13 ) m (16 ) m (19 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (36 ) m (39 ) m (43 ) m (46 ) m (49 ) m (66 ) m (82') m (118') CAN-väylän ristiinkytkentäkaapeli 0,5 m (1,7 ) / 230 VAC -verkkovirtajohto Plasmakaasun ohjausvirtakaapeli Taipuisa peruskaapeli 5 m (16 ) m (33 ) m (49') m (66 ) m (82') ,5 m (5 ) m (10 ) m (13 ) m (16 ) m (19 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) ,8 m (42') m (49 ) m (66 ) ,6 m (15 ) ,6 m (25 ) m (50 ) ,8 m (75 ) m (82 )

36 Osa 5 Letkut ja kaapelit 5.0 Letkut ja kaapelit (jatkuu) Kaapelin/letkun kuvaus Hätäkatkaisinkaapeli Kaasun ohjauslaitteiden virtakaapeli Saatavana olevat pituudet m (ft,) ESAB OSANRO 5 m (16 ) m (33 ) m (49 ) m (66') m (82') m (3,3 ) m (6,4 ) m (10 ) m (13 ) m (16 ) m (19 ) m (23 ) Kaapelin/letkun kuvaus VDR-kaapeli Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 0,5 m (1,7 ) ,5 m (5 ) m (10 ) m (13 ) m (16 ) m (19 ) ,1 m (20') m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (49 ) m (66 ) m (82')

37 Osa 5 Letkut ja kaapelit Kaapelin/letkun kuvaus Pilottikaaren kaapeli Poltti men kuvaus PT-36 m3 CAN -plas mapoltin Polttimen kuvaus P2-ohjauskaapeli Saatavana olevat pituudet m (ft,) Available Lengths m ( ft. ) ESAB Part Nu mber 1,4 m (4,5 ) ,8 m (6 ) ,6 m (12 ) ,3 m (14 ) ,6 m (15 ) ,2 m (17 ) ,1 m (20 ) ,6 m (25 ) Available Lengths m ( ft, ) ESAB OSANRO 1,4 m (4,5 ) ,8 m (6 ) ,6 m (12 ) ,6 m (15 ) ,2 m (17 ) ,1 m (20 ) ,6 m (25 ) ,5 m (14,5 ) ESAB Part Number 7,6 m (25 ) m (33 ) m (50 ) ,8 m (75 ) ,5 m (100 ) m (131 ) ,7 m (150 ) m (164 ) m (200 )

38 Osa 5 Letkut ja kaapelit 5.0 Letkut ja kaapelit (jatkuu) Kaapelin/letkun kuvaus O2 / PG-2 -letku Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 1,5 m (5 ) m (16 ) m (19 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (36 ) m (39 ) m (43 ) m (46 ) m (49 ) m (52 ) m (56 ) m (59 ) m (62 ) m (66 ) m (98') ,3 m (7,5 ) m (13 ) ,5 m (1,7 ) m (3,3 ) m (10 )

39 Osa 5 Letkut ja kaapelit Kaapelin/letkun kuvaus H35 / CH4 -letku Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 0,5 m (1,7 ) m (3,3 ) ,3 m (7,5 ) m (10 ) m (13 ) m (16 ) m (19 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (36 ) m (39 ) m (43 ) m (46 ) m (49 ) m (52 ) m (56 ) Letkun kuvaus Jäähdytysnesteletku Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 5 m (16') m (33') m (49') m (66') m (98') m (131') m (164') m (196')

40 Osa 5 Letkut ja kaapelit 5.0 Letkut ja kaapelit (jatkuu) Kaapelin/letkun kuvaus Argon-letku Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 5 m (16 ) m (19 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (36 ) m (39 ) m (43 ) m (46 ) m (49 ) m (52 ) m (56 ) m (132 ) Kaapelin/letkun kuvaus Ilmaverholetku Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 1,4 m (4,5 ) ,8 m (6 ) ,6 m (12 ) ,6 m (15 ) ,2 m (17 ) ,6 m (25 ) m (20 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (36 ) m (40 )

41 Osa 5 Letkut ja kaapelit Kaapelin/letkun kuvaus N2 / PG-1 -letku Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 1,5 m (5 ) m (16 ) m (19 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (36 ) m (39 ) m (43 ) m (46 ) m (49 ) m (52 ) m (56 ) m (59 ) m (62 ) m (66 ) m (98') ,3 m (7,5 ) m (13 ) ,5 m (1,7 ) m (3,3 ) m (10 )

42 Osa 5 Letkut ja kaapelit 5.0 Letkut ja kaapelit (jatkuu) Kaapelin/letkun kuvaus Ilma-/suojakaasuletku Saatavana olevat pituudet m (ft.) ESAB OSANRO 1,5 m (5 ) m (16 ) m (19 ) m (23 ) m (26 ) m (30 ) m (33 ) m (36 ) m (39 ) m (43 ) m (46 ) m (49 ) m (52 ) m (56 ) m (59 ) m (62 ) m (66 ) m (98') ,3 m (7,5 ) m (13 ) ,5 m (1,7 ) m (3,3 ) m (10 )

43 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.0 PT-36-plasmapoltin 6.1 Yleistä PT-36 mekaaninen Plasmarc-leikkauspoltin on tehdasvalmisteinen plasmaleikkauspoltin, jossa on korkea komponenttien samankeskisyys ja tasainen leikkaustulos. Tästä syystä polttimen runkoa ei voida koota uudelleen kenttäkäytössä. Vain polttimen etuosassa on vaihdettavia osia. 6.2 Oppaan laajuus Tämä opas sisältää kaikki käyttäjän tarvitsemat tiedot PT-36 mekaanisen Plasmarc-leikkauspolttimen asentamiseksi ja huoltamiseksi. Opas sisältää myös teknisen osion mahdollisia leikkausjärjestelmän ongelmatilanteita varten. 6.3 Saatavana olevat paketit PT-36-pakettivaihtoehdot ovat saatavana ESAB-jälleenmyyjältä. Tarkista komponenttien osanumerot Varaosatosasta. PT-36-POLTINKOKOONPANOJEN KUVAUKSET OSANUMERO PT-36-poltinkokoonpano 4,5 ft (1,4 m) PT-36-poltinkokoonpano 6 ft (1,8 m) PT-36-poltinkokoonpano 12 ft (3,6 m) PT-36-poltinkokoonpano 14 ft miniviisteitys (4,3 m) PT-36-poltinkokoonpano 15 ft (4,6 m) PT-36-poltinkokoonpano 17 ft (5,2 m) PT-36-poltinkokoonpano 20 ft (6,1 m) PT-36-poltinkokoonpano 25 ft (7,6 m) Lisävarusteet Kuplavaimennin - Tämä laite edellyttää vesipumppua pöydän veden kierrätystä varten; laite luo paineilman avulla ilmakuplan, minkä ansiosta PT-36 Plasmarc-leikkauspoltinta voidaan käyttää veden alla ilman leikkauslaadun merkittävää heikkenemistä. Lisäksi järjestelmää voidaan käyttää vedenpinnan yläpuolella: vaimentimen kautta virtaava vesi vähentää höyryjä, melua ja kaaren UV-säteilyä. (asennus- ja käyttöohjeet on oppaassa ) Ilmaverho - Tämä laite edellyttää paineilman käyttöä; laitteen avulla voidaan parantaa PT-36 Plasmarc-leikkauspolttimen suorituskykyä veden alla leikattaessa. Laite kiinnitetään polttimeen ja se synnyttää ilmaverhon. Tämän ansiosta plasmakaari voi toimia suhteellisen kuivassa tilassa, vaikka poltin on upotettu veteen melun, höyryjen ja kaarisäteilyn vähentämiseksi. Käyttö sallittu vain veden alla. (asennus- ja käyttöohjeet on oppaassa )

44 Osa 6 PT-36-plasmapoltin Speedloader-kokoonpano, kahva HUOM: Ei voida käyttää tuuletusaukoilla varustettujen suutinten kanssa. Speedloader-kokoonpano, 5 kiinnikettä PT-36-polttimen kuluvien osien sarjat PT-36 Korjaus- ja varustesarja Määrä ESAB osanro Kuvaus Polttimen runko PT-36, sis. O-renkaat Rengaslaippa, sis. ruuvin Ruuvi, rengaslaippa Puikonpidin PT-36, sis. O-renkaan Kanava, 4 reikää x,022" (0,6 mm) Kanava, 4 reikää x,032" (0,81 mm) Kanava, 4 x,032" (0,81 mm) käänt Kanava, 8 reikää x,047" (1,2 mm) Kanava, 8 x,047" (1,2 mm) käänt Suuttimen pidinkuppi, vakio Suojakaasuhajotin, matala virta Suojakaasuhajotin, vakio Suojakaasuhajotin, käänt Suojan pidin, vakio O-rengas ID.070 Nitrile O-rengas ID x.070 FKM Piitahna DC-111 5,3 oz (150 g) Elektrodin pidintyökalu PT Mutterinväännin Kuusiokulma-avain,109" (2,8 mm) 44

45 Osa 6 PT-36-plasmapoltin PT-36 Aloitussarja AMP AMP AMP AMP ESAB osanro Elektrodi PT-36 MICRO Kuvaus Elektrodi O2 UltraLife, vakio Elektrodi N2/H35, vakio Suutin PT mm (.024") Suutin PT mm (.043") Suutin PT-36 1,8mm (,070 ) Suutin PT-36 2,0mm (,080 ) Suutin PT-36 3,0mm (,120 ) Suutin PT mm (.109") Divergent (O2) Suutin PT-36 4,1mm (,161 ) Suuttimen pidinkuppi, vakio Suoja PT mm (.099") MICRO Suoja PT-36 4,1mm (,160 ) Suoja PT-36 6,6mm (,259 ) Suoja PT mm (.200") HD Suoja PT-36 9,9mm (,390 ) Suojan pidike HD PT W89 O-rengas ID x.070 CR 45

46 Osa 6 PT-36-plasmapoltin PT-36 H35 Raskaslevy-aloitussarja Määrä ESAB osanro Kuvaus Elektrodin/kiristysholkin pidin PT Kiristysholkin runko Kiristysholkki 3/16 D elektrodi Kanava, 32 reikää x, Elektrodi, volframi 3/16 D Suutin H35,198 hajottava Suuttimen pidike CUP HIGH CURRENT PT Suoja, korkea virta Elektrodin pidintyökalu PT Volframielektrodityökalu 46

47 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.5 PT-36 Tekniset tiedot 7,54" (191,5 mm) HUOM: Kiinnitä vain polttimen vaipan eristettyyn osaan vähintään 1,25 (31,7 mm) etäisyydelle vaipan polttimen päästä. 2,00" (50,8 mm) 6,17" (156,7 mm) 9,13" (231,9 mm) 10,50" (266,7 mm) Vaipan pituus Regulaattorisuositukset Nesteastian huolto: O 2 : R LC...osanro N 2 : R LC...osanro Korkeapaineastian huolto: O 2 : R osanro Ar & N 2 : R osanro H 2 & CH 4 : R osanro Paineilma (teoll.): R osanro Aseman/putkiston huolto: O 2 : R osanro Ar & N 2 : R osanro Ilma, H 2, & CH 4 : R osanro

48 Osa 6 PT-36-plasmapoltin PT-36-polttimen tekniset tiedot Tyyppi: Vesijäähdytteinen, kahta kaasua tukeva, mekaaninen plasmarc-leikkauspoltin Nimellisvirta: A, 100 % käyttösuhde Kiinnityshalkaisija: 2 tuumaa (50,8 mm) Polttimen pituus ilman johtoja: 16,7 tuumaa (42 cm) IEC muk. nimellisjännite: 500 V huippu Kipinäjännite (HI-FREQUENCY-jännitteen suurin arvo): VAC Pienin jäähdytysnesteen virtausnopeus: 1,3 GPM (5,9 l/min) Pienin jäähdytysnesteen paine tulopuolella: 175 psig (12,1 bar) Suurin jäähdytysnesteen paine tulopuolella: 200 psig (13,8 bar) Kiertovesiyksikön ala-arvot: 16,830 BTU/h (4,9 kw), kun jäähdytysnesteen lämpötila on korkea - Huoneenlämpö = 45 F (25 C) ja 1,6 USGPM (6 L/min) Suurin turvallinen kaasupaine polttimen tulopuolella: 125 psig (8,6 bar) Turvalaitteet: Tämä poltin on tarkoitettu käytettäväksi ESAB plasmarc -leikkausjärjestelmissä ja ohjauslaitteiden yhteydessä; polttimen jäähdytysnesteen paluuvirtausputkessa on veden virtaussäädin. Jäähdytysnesteen paluukierto katkeaa, jos suuttimen pidinkuppi irrotetaan polttimen huollon yhteydessä. 48

49 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.6 Polttimen liitäntä plasmajärjestelmään Katso lisätietoja järjestelmän oppaasta ja plasma-/suojakaasuyksikön oppaasta. VAARA Sähköisku voi tappaa! Kytke päävirtalähde pois ennen säätötoimenpiteitä. Kytke päävirtalähde pois ennen järjestelmän osien huoltoa. Älä kosketa etuosan osia (suutin, pidinkuppi jne.) ennen kuin päävirta on kytketty pois päältä. Virtakaapelit Kytkentä kaaren etäkytkentäyksikköön PT-36-polttimessa on kaksi vesijäähdytettyä virtakaapelia, jotka on kytkettävä virtalähteen negatiiviseen lähtöliitäntään. Oikeakätisellä kierteityksellä varustettu 7/16-20-kiinnike on kaapelissa, jonka kautta jäähdytysneste syötetään polttimeen. Vasenkätisellä kierteityksellä varustettu 7/16-20-kiinnike on kaapelissa, jonka kautta jäähdytysneste palaa takaisin polttimesta. Molemmissa kaapeleissa on vihreä/keltainen johto, joka kytketään alla näkyvään maadoitusliitäntään. Pilottikaarikaapeli kytketään kaaren kytkentäyksikköön (katso lisätietoja plasma-/suojakaasuyksikön oppaasta). Pilottikaarikaapelissa on myös vihreä/keltainen johto, joka on kytketty maadoitusliitäntään. 49

50 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.7 Polttimen kiinnitys laitteeseen Katso lisätietoja hitsauslaitteen oppaasta. Kiinnitä poltin eristettyyn kaulukseen tästä Jos poltin kiinnitetään rungostaan, koneen rungon läpi voi virrata vaarallinen virta. Älä kiinnitä ruostumattomasta teräksestä valmistettuun polttimen runkoon Älä kiinnitä ruostumattomasta teräksestä valmistettuun polttimen runkoon. Polttimen runko on eristetty sähköisesti, mutta korkeataajuuksinen käynnistysvirta voi muodostaa kaaren maahan. Jos kiinnitys tapahtuu polttimen rungon läheltä, rungon ja koneen välille voi muodostua kaari. Jos kaari muodostuu, polttimen runko on ehkä uusittava, eikä takuu korvaa tällaista vauriota. Laitteen komponentit voivat vaurioitua. Kiinnitä vain polttimen vaipan eristettyyn osaan vähintään 1,25 (31,75 mm) etäisyydelle vaipan polttimen päästä. 50

51 Osa 6 PT-36-plasmapoltin VAARA Vetyräjähdysvaara! Lue seuraavat tiedot ennen kuin aloitat leikkaustyön vesipöydällä. Vaaratilanne syntyy, jos vesipöytää käytetään plasmakaarileikkauksessa. Vakavia räjähdyksiä on syntynyt, kun vetyä on kertynyt leikattavan levyn alapuolelle. Nämä räjähdykset ovat aiheuttaneet omaisuusvahinkoja tuhansien eurojen arvosta. Räjähdyksen seurauksena voi olla henkilövahinko tai kuolema. Nykyhetken tietojen perusteella vesipöydissä on kolme mahdollista vedyn lähdettä: 1. Sulan metallin reaktio Suurin osa vedystä vapautuu leikkausuran sulan metallin reagoidessa nopeasti vedessä ja muodostaessaan metallioksideja. Tämä reaktio selittää, miksi hapen kanssa voimakkaamman yhtymistaipumuksen omaavista reaktiivisista metalleista, kuten alumiinista ja magnesiumista, vapautuu enemmän vetyä leikkauksen aikana kuin raudasta tai teräksestä. Suurin osa tästä vedystä nousee pintaan välittömästi, mutta osa takertuu pieniin metallihiukkasiin. Nämä hiukkaset vajoavat vesipöydän pohjaan ja vety nousee pintaan vähitellen. 2. Hidas kemiallinen reaktio Vetyä voi syntyä myös silloin kun kylmät metallihiukkaset reagoivat hitaammin veden, erilaisten metallien tai vedessä olevien kemikaalien kanssa. Vety nousee pintaan vähitellen. 3. Plasma- ja suojakaasu Vetyä tai muita polttoainekaasuja, kuten metaania (CH4), voi tulla plasma- tai suojakaasusta. H 35 on yleisesti käytetty plasmakaasu. Tämä kaasu on tilavuudeltaan 35 % vetyä. Kun H 35 on käytössä korkeiden virtojen kanssa, vetyä vapautuu enimmillään 125 kuutiojalkaa tunnissa. Lähteestä riippumatta vetykaasua voi kerääntyä leikattavan levyn ja pöydän säleiden muodostamiin taskuihin tai vääntyneen levyn aikaansaamiin taskuihin. Vetyä voi myös kerääntyä kuona-astian alle tai jopa ilmatilaan, jos näitä on pöydän rakenteen osina. Hapen tai ilman esiintyessä vety voi tällöin syttyä plasmakaaren tai jostakin lähteestä tulevan kipinän takia. 4. Voit vähentää vedyn muodostumista ja kertymistä noudattamalla näitä ohjeita: A. Puhdista kuona (erityisesti pienet hiukkaset) säännöllisesti pöydän pohjasta. Täytä pöytä puhtaalla vedellä. B. Älä jätä levyjä pöydälle yön tai viikonlopun yli. C. Jos vesipöytää ei ole käytetty muutamaan tuntiin, ravista tai täräytä sitä jollain keinoin ennen ensimmäisen levyn asettamista paikalleen. Näin toimien eri sopukoihin kertynyt vety irtoaa ja haihtuu ennen kuin se jää pöydälle asetettavan levyn alle. Tämä voidaan toteuttaa siten, että levy asetetaan ensin pöydälle töytäisemällä pöytää samalla, minkä jälkeen levyä nostetaan, jotta vety vapautuu ennen kuin levy lasketaan takaisin alas leikkausta varten. D. Vedenpinnan yläpuolella leikattaessa pöytään on asennettava puhaltimet, joilla levyn ja vedenpinnan väliin jäävää ilmaa kierrätetään. E. Vedenpinnan alapuolella leikattaessa levyn alapuolella olevaa vettä on sekoitettava, jotta vetyä ei pääse kertymään. Tämä voidaan tehdä ilmastamalla vettä paineilmalla. F. Jos mahdollista, vaihtele vedenpinnan tasoa leikkausten välillä kertyneen vedyn vapauttamiseksi. G. Huolehdi, että veden ph-arvo on likimäärin 7 (neutraali). Tämä vähentää veden ja metallien välisten kemiallisten reaktioiden nopeutta. 51

52 Osa 6 VAROITUS PT-36-plasmapoltin Räjähdysvaara plasmaleikattaessa alumiinilitiumseosmetalleja! Alumiinilitiumseosmetalleja (Al-Li) käytetään avaruus- ja ilmailualalla, koska ne ovat 10 % kevyempiä kuin perinteiset alumiiniseosmetallit. On raportoitu, että sulat Al-Li-seosmetallit voivat aiheuttaa räjähdyksiä joutuessaan kosketuksiin veden kanssa. Tästä syystä näiden seosmetallien plasmaleikkaukseen ei pidä ryhtyä veden lähellä. Nämä seosmetallit on leikattava kuivana kuivapöydällä. Alcoa on havainnut, että kuivapöydällä kuivana leikkaaminen on turvallista ja tuottaa hyvän leikkaustuloksen. ÄLÄ kuivaleikkaa veden päällä. ÄLÄ käytä vesiruiskua leikkauksessa. Alla on tällä hetkellä saatavana olevia Al-Li-seosmetalleja: Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa) Alithally (Alcoa) Navalite (Yhdysvaltain merivoimat) 2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead) X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser) X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan) Lisätietoja näiden seosmetallien turvallisesta käytöstä ja niihin liittyvistä vaaroista on saatavana alumiinitoimittajilta. VAROITUS Öljy ja rasva voivat palaa kiivaasti! Älä levitä öljyä tai rasvaa polttimeen. Käsittele poltinta vain puhtain käsin puhtaalla pinnalla. Käytä silikonivoiteluainetta vain merkityissä kohdissa. Öljy ja rasva syttyvät helposti ja palavat kuumalla liekillä joutuessaan kosketuksiin paineenalaisen hapen kanssa. VAROITUS Vetyräjähdysvaara. Älä leikkaa H-35:llä veden alla! Vaarallista vetykaasua voi muodostua vesipöydässä. Vetykaasu on erittäin räjähdysherkkää. Laske veden taso vähintään 4 tuumaa työkappaleen alapuolelle. Täristä levyä ja sekoita ilmaa ja vettä jatkuvasti vetykaasujen muodostumisen ehkäisemiseksi. VAROITUS Kipinävaara. Kuumuus, roiskeet ja kipinät aiheuttavat syttymisvaaran ja voivat aiheuttaa palovammoja. Älä leikkaa palavien aineiden lähellä. Älä leikkaa astioita, joissa on säilytetty palavia aineita. Älä kanna mukanasi palavia aineita (esim. butaanisytytintä). Pilottikaari voi aiheuttaa palovammoja. Pidä polttimen suutin poissa itsestäsi ja muista, kun aloitat plasmatyöprosessin. Käytä suojalaseja sekä asianmukaista suojavaatetusta. Käytä palamattomia kintaita, turvajalkineita ja suojapäähinettä. Käytä palamattomia suojavaatteita, jotka eivät jätä ihoalueita paljaaksi. Käytä housuja, joiden lahkeet ovat suorat, jotta niihin ei joudu kipinöitä eikä kuonaa. 52

53 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.8 Valmistelu Valitse sopivat arvot prosessitiedoista (SDP-tiedosto) ja asenna suositellut polttimen etuosan osat (suutin, elektrodi jne.) Tarkista osat ja asetukset prosessitiedoista. Asettele poltin materiaalin yläpuolelle haluttuun aloituskohtaan. Katso oikeat asetukset virtalähteen oppaasta. Katso kaasun ohjaustoimenpiteet virtaussäätimen oppaasta. Katso käynnistystoimenpiteet ohjausyksikön ja koneen oppaista Peilikuvaleikkaus Peilikuvaleikkaus edellyttää kaasun vastakiertokanavaa ja käänteistä hajotinta. Käänteiset osat aiheuttavat kaasun pyörteilyn vastakkaiseen suuntaan, jolloin leikkauksen hyvä puoli muuttuu vastakkaiseksi. Käänt. 4 x,032 kanava osanro Käänt. 8 x,047 kanava osanro Käänt. hajotin osanro Leikkauslaatu Johdanto Leikkauslaatuun vaikuttavat tekijät ovat riippuvaisia toisistaan. Kun yhtä muuttujaa muutetaan, se vaikuttaa kaikkiin muihin muuttujiin. Oikean ratkaisun löytäminen voi olla hankalaa. Seuraava opas tarjoaa mahdollisia ratkaisuja heikon leikkaustuloksen parantamiseksi. Aloita valitsemalla ilmeisin tila: Leikkauskulma, negatiivinen vai positiivinen Leikkauksen tasomaisuus Pinnan viimeistely Kuona Mittatarkkuus Tavallisesti suositeltavat leikkausparametrit tarjoavat optimaalisen leikkauslaadun, mutta joskus olosuhteet voivat vaihdella siinä määrin, että pienet säädöt ovat tarpeen. Jos näin tapahtuu: Tee korjaukset vähittäin pieninä muutoksina. Säädä kaarijännitettä 5 V portain, ylös tai alas tarpeen mukaan. Säädä leikkausnopeutta 5 % tai vähemmän tarpeen mukaan, kunnes olosuhteet paranevat. 53

54 Osa 6 PT-36-plasmapoltin VAROITUS Tarkista, vastaavatko leikkausarvot prosessitiedoissa lueteltuja tehtaan suosittelemia asetuksia/kuluvia osanumeroita ennen MINKÄÄN korjaustoimenpiteen suorittamista Leikkauskulma Negatiivinen leikkauskulma Ylämitat ovat suuremmat kuin alamitat. Väärin kohdistettu poltin Taipunut tai vääntynyt materiaali Kuluneet tai vaurioituneet kuluvat osat Pieni etäisyys pintaan (kaarijännite) Hidas leikkausnopeus (koneen siirtonopeus) Osa Positiivinen leikkauskulma Ylämitat ovat pienemmät kuin alamitat. Hylkykappale Osa Väärin kohdistettu poltin Taipunut tai vääntynyt materiaali Kuluneet tai vaurioituneet kuluvat osat Suuri etäisyys pintaan (kaarijännite) Suuri leikkausnopeus Korkea tai matala virta. (Tarkista suuttimelle sopiva virta prosessitiedoista). Osa Hylkykappale Osa 54

55 Osa 6 PT-36-plasmapoltin Leikkauksen tasomaisuus Pyöristetty ylä- ja alaosa. Tämä tila ilmenee tavallisesti materiaaleissa, joiden paksuus on,25" (6,4 mm) tai pienempi. Korkea virta materiaalin paksuuteen nähden (katso oikeat asetukset prosessitiedoista). Hylkykappale Osa Yläreunan reunahaava Pieni etäisyys pintaan (kaarijännite) Hylkykappale Osa 55

56 Osa 6 PT-36-plasmapoltin Pinnan viimeistely Prosessin aiheuttama karkeus Leikkauspinta on yhdenmukaisesti karkea. Karkeus voi rajoittua yhdelle akselille tai se voi ilmetä usealla akselilla. Näkymä ylhäältä Virheellinen suojakaasuseos (katso prosessitiedot). Kuluneet tai vaurioituneet kuluvat osat. Leikkauspinta Koneen aiheuttama karkeus Voi olla vaikea erottaa prosessin aiheuttamasta karkeudesta. Rajoittuu usein vain yhdelle akselille. Karkeus on epäyhdenmukaista. Likaiset johteet, pyörät ja/tai hammastanko/ hammasratas. (Katso lisätietoja laitteen käyttöoppaan huolto-osasta). Kelkan pyörän säätö. Prosessin aiheuttama karkeus tai Koneen aiheuttama karkeus Leikkauspinta Kuona Jätöt Kuona on leikkausprosessissa syntyvä sivutuote. Se on ylimääräistä materiaalia, joka jää kiinni osaan. Usein syntyvän kuonan määrää voidaan alentaa tai poistaa kokonaan oikeilla polttimen ja leikkausparametrien säädöillä. Katso lisätietoja prosessitiedoista. Pyörähdys Suurella nopeudella ilmenevä kuona Alapinnassa leikkausuran varrella on materiaalin hitsiä tai rullalle kiertynyttä materiaalia. Vaikea poistaa. Poistaminen voi edellyttää hiontaa tai talttausta. S-kirjaimen muotoinen jättö. Suuri etäisyys pintaan (kaarijännite) Suuri leikkausnopeus Näkymä sivusta Alhaisella nopeudella ilmenevä kuona Pallomaiset muodostumat pohjassa leikkausuran varrella. Irtoaa helposti. Alhainen leikkausnopeus Jätöt Leikkauspinta Pallomaiset muodostumat Näkymä sivusta 56

57 Osa 6 PT-36-plasmapoltin VAROITUS Suositellun leikkausnopeuden ja kaarijännitteen käyttö takaa optimaalisen leikkaustuloksen useimmissa tapauksissa. Pieniä, vähittäisiä säätötoimenpiteitä on ehkä tehtävä materiaalin laadusta, materiaalin lämpötilasta ja käytettävästä seosmetallista riippuen. Käyttäjän on hyvä pitää mielessä, että kaikki leikkausprosessin muuttujat ovat riippuvaisia toisistaan. Yhden asetuksen muuttaminen vaikuttaa muihin ja leikkauslaatu voi heikentyä. Lähde aina liikkeelle suositelluilla asetuksilla. Yläpuolinen kuona Ilmenee roiskeina materiaalin yläpinnassa. Irtoaa tavallisesti helposti. Suuri leikkausnopeus Suuri etäisyys pintaan (kaarijännite) Näkymä sivusta Roiskeet Jaksoittainen kuona Ilmenee leikkausuran varrella ylä- tai alapinnalla. Epäyhtenäinen. Voi ilmetä eri kuonatyyppeinä. Kuluvat osat voivat olla kuluneet Muut kuonan syntymiseen vaikuttavat tekijät Materiaalin lämpötila Suuri määrä valssihilsettä tai ruostetta Suuri hiiliseospitoisuus Leikkauspinta VAROITUS Tarkista, vastaavatko leikkausarvot prosessitiedoissa lueteltuja tehtaan suosittelemia asetuksia/kuluvia osanumeroita ennen MINKÄÄN korjaustoimenpiteen suorittamista Mittatarkkuus Yleisesti ottaen paras tarkkuus saavutetaan käyttämällä mahdollisimman alhaista nopeutta (sallituissa rajoissa). Valitse kuluvat osat, joilla voidaan käyttää alhaisempaa kaarijännitettä ja leikkausnopeutta. HUOMAUTUS Suositellun leikkausnopeuden ja kaarijännitteen käyttö takaa optimaalisen leikkaustuloksen useimmissa tapauksissa. Pieniä, vähittäisiä säätötoimenpiteitä on ehkä tehtävä materiaalin laadusta, materiaalin lämpötilasta ja käytettävästä seosmetallista riippuen. Käyttäjän on hyvä pitää mielessä, että kaikki leikkausprosessin muuttujat ovat riippuvaisia toisistaan. Yhden asetuksen muuttaminen vaikuttaa muihin ja leikkauslaatu voi heikentyä. Lähde aina liikkeelle suositelluilla asetuksilla. Tarkista, vastaavatko leikkausarvot prosessitiedoissa lueteltuja tehtaan suosittelemia asetuksia/ kuluvia osanumeroita ennen MINKÄÄN korjaustoimenpiteen suorittamista. 57

58 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.10 Polttimen virtauskanavat Plasmakaasu sisään Suojakaasu sisään Pilottikaari- Pilottikaari- Vesi ulos Vesi sisään 58

59 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.11 Johdanto Polttimen osien kuluminen on normaali ilmiö plasmaleikkauksessa. Plasmakaaren muodostus kuluttaa sekä elektrodia että suutinta. Korkean leikkauslaadun ja osien koon mittatarkkuuden ylläpitäminen edellyttää PT-36- polttimen säännöllistä tarkastusta ja osien vaihtoa Polttimen etuosan purkaminen VAARA Kuuma poltin polttaa ihoa! Anna polttimen jäähtyä ennen huoltoa. 1. Irrota suojakupin pidin. HUOM: Jos suojakupin pitimen irrotus on hankalaa, kokeile kiertää suuttimen pidinkuppia kireämmälle, jolloin suojakupin pitimeen kohdistuva paine on alhaisempi. 2. Tarkista suojakupin ja suojakupin pitimen metalliset vastepinnat kulumien ja epäpuhtauksien varalta, sillä ne voivat estää osien metallipintojen välisen tiivistymisen. Tarkista suojakupin sisäosat kuoppien ja kaarenmuodostuksen varalta. Tarkista, ettei suojan kärki ole sulanut. Vaihda vaurioitunut osa uuteen. 3. Tarkista hajotin epäpuhtauksien varalta ja puhdista tarvittaessa. Yläurien kuluminen on yleistä, ja se vaikuttaa kaasumäärään. Vaihda tämä osa joka toisella suojan vaihtokerralla. Pienellä alueella tapahtuva useiden pienten osien leikkaaminen tai paksuudeltaan yli 0,75" (19,1 mm) materiaalin leikkaaminen voi aiheuttaa tihentyneen vaihtotarpeen. VAROITUS Poltin ei toimi oikein, jos suojan hajotin kootaan virheellisesti. Hajottimen urien on osoitettava poispäin suojasta kuvan mukaisesti. Hajotin Suojakuppi Suutin Elektrodi Polttimen runko Suuttimen pidinkuppi Suojakupin pidin 59

60 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 4. Pyöritä suuttimen pidin auki ja vedä suutin kohtisuoraan ulos polttimen rungosta. Tarkista suuttimen pitimen eristinosa halkeamien ja lohkeamien varalta. Vaihda vaurioitunut osa uuteen. Tarkista suutin seuraavien ongelmien varalta: Sulaneet osat ja merkit liian korkeasta virrasta. Sisäisen kaarenmuodostuksen aiheuttamat uurteet. O-renkaan pesän pinnoissa olevat lovet ja syvät naarmut. O-renkaissa olevat viillot, lovet ja kulumat. Irrota hafniumhiukkaset (suuttimesta) teräsvillalla. Vaihda kuluneet osat uusiin. HUOM: Sisäpintojen värimuutokset ja pienet mustat käynnistysjäljet ovat normaaleja eivätkä vaikuta leikkausjälkeen. Jos pidintä on kiristetty riittävästi, elektrodi voi irrota ilman että se on kiinni elektrodin pitimessä. Kun asennat elektrodia, kiristä sitä vain sen verran, että se kiinnittyy riittävän tukevasti. 5. Irrota elektrodi elektrodin irrotustyökalulla. 6. Irrota elektrodi elektrodin pitimestä. Aseta pitimen tasaiset pinnat 5/16" kiintoavaimeen. Irrota elektrodi pyörittämällä sitä vastapäivään elektrodin irrotustyökalulla. Vaihda elektrodi, jos keskiosassa on kuoppia, joiden syvyys on yli 0,09 (2,3 mm). Polttimen runko Elektrodin irrotustyökalu Elektrodi Vaihda elektrodi, jos keskiosassa on kuoppia, joiden syvyys on yli 0,09 (2,3 mm). 60

61 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 7. Irrota elektrodin pidin polttimen rungosta. Elektrodin pitimen irrotustyökalussa oleva kuusiopää asettuu pitimessä olevaan kuusiokoloon. Irrotustyökalu Kaasukanava Elektrodin pidinkokoonpano Elektrodi HUOM: Elektrodin pidin on valmistettu kahdesta osasta. Älä pura. Jos pidin on vaurioitunut, vaihda koko elektrodin pidinkokoonpano. 8. Pura elektrodin pidin ja kaasukanava. Irrota O-rengas varovasti elektrodin pitimestä ja liu uta kanava pitimestä. Tarkista suuttimen vastepinta (etureuna) lohkeamien varalta. Tarkista halkeamien tai tukkeutuneiden reikien varalta. Älä yritä avata tukkeutuneita reikiä. Vaihda vaurioitunut kanava uuteen. HUOM: Tarkista kaikki O-renkaat lovien ja muiden vaurioiden varalta, jotka voivat heikentää O-renkaan muodostamaa kaasu-/vesitiiviyttä. Elektrodin pidinkokoonpano Kaasukanava O-rengas HUOM: Näihin pintoihin syntyy normaalisti värivirheitä käytön aikana. Sen aiheuttaa galvaaninen korroosio. 61

62 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.13 Polttimen etuosan kokoaminen VAROITUS Liian tiukalle kiristettyjä osia on vaikea purkaa ja toimenpide voi vahingoittaa poltinta. Älä kiristä osia liian tiukalle uudelleenkokoamisen aikana. Kierteitetyt osat on suunniteltu kiristettäväksi käsitiukkuuteen, noin inch/pounds (4,5 6,8 Nm). Suorita kokoaminen käänteisessä purkujärjestyksessä. Levitä hyvin ohut kerros silikonirasvaa O-renkaisiin ennen toisiinsa kiinnittyvien osien kokoamista. Tämä helpottaa myöhemmin huollon yhteydessä tapahtuvaa kokoamista ja purkua. Elektrodin asennus edellyttää vain kohtuullista kiristystä. Jos elektrodin pidin kiristetään elektrodia kireämmälle, kuluneet elektrodit voidaan vaihtaa elektrodin pidintä irrottamatta. HUOM: Kokoonpanon yhteydessä aseta suutin suuttimen pidinkuppiin ja pyöritä suuttimen pidinkuppi/ suutin -yhdistelmä polttimen runkoon. Tällä tavoin suutin voidaan kohdistaa oikein kokoonpanoon nähden. Suojakuppi ja suojakupin pidin on asennettava vasta sen jälkeen kun suuttimen pidinkuppi ja suutin on asennettu. Muussa tapauksessa osat eivät kiinnity oikein ja seurauksena voi olla vuotoja. Hajotin Suutin Elektrodi Polttimen runko Suojakuppi Suuttimen pidinkuppi Suojakupin pidin 62

63 Osa 6 PT-36-plasmapoltin Polttimen etuosan kokoaminen Speedloader-laitteella Speedloader-laite, osanro , helpottaa polttimen etuosan osien kokoamista. vaihe 1. Kun käytössäsi on Speedloader-laite, aseta ensin suutin suuttimen pidinkuppiin. Suutin Suuttimen pidinkuppi vaihe 2. Pyöritä Speedloader-laite suuttimen pidinkuppiin suuttimen kiinnittämiseksi. vaihe 3. Kiinnitä kiinnitysmutteri suuttimeen Speedloaderlaitteen mukana toimitetulla esiasennustyökalulla, osanro Esiasennustyökalu vaihe 4. Poista Speedloader-laite. On hyvin tärkeää irrottaa Speedloader-laite jäljellä olevien osien asianmukaisen asennuksen takaamiseksi. vaihe 5. Aseta hajotin suojakuppiin. Kiinnitysmutteri osanro Suojakuppi Hajotin Suojakupin pidin vaihe 6. Aseta suuttimen pidinkuppikokoonpano suojakupin pitimeen. Suuttimen pidinkuppikokoonpano Suojakupin pidinkokoonpano vaihe 7. Pyöritä suojakupin pidinkokoonpano suuttimen pidinkuppikokoonpanoon. 63

64 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.14 Polttimen etuosan purkaminen (tuotantopaksuinen levy) VAARA VAROITUS Kuuma poltin polttaa ihoa! Anna polttimen jäähtyä ennen huoltoa. Poltin ei toimi oikein, jos suojan hajotin kootaan virheellisesti. Hajottimen urien on osoitettava poispäin suojasta kuvan mukaisesti. 1. Poista korkeiden virtojen suuttimen pidinkuppikokoonpano. Kokoonpanoa ei tarvitse purkaa, ellei jokin komponenteista ole vaihdon tarpeessa. Tutki suojakuppi sulamisen varalta ja tarkista suuttimen pidinkupin eristeosa kulumien ja vaurioiden varalta. Polttimen runko Suoja, korkea virta Suutin Korkeiden virtojen suuttimen pidinkuppikokoonpano 64

65 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 2. Vedä suutin kohtisuoraan ulos polttimen rungosta. Tarkista suutin seuraavien ongelmien varalta: Sulaneet osat ja merkit liian korkeasta virrasta. Sisäisen kaarenmuodostuksen aiheuttamat uurteet. O-renkaan pesän pinnoissa olevat lovet ja syvät naarmut. O-renkaissa olevat viillot, lovet ja kulumat. Irrota volframihiukkaset (suuttimesta) teräsvillalla. Polttimen runko Suuttimen pidinkuppi Vaihda kuluneet osat uusiin. Suutin HUOM: Sisäpintojen värimuutokset ja pienet mustat käynnistysjäljet ovat normaaleja eivätkä vaikuta leikkausjälkeen. 3. Irrota elektrodi elektrodin irrotustyökalulla. 4. Irrota elektrodi elektrodin pitimestä. Aseta pitimen tasaiset pinnat 5/16" kiintoavaimeen. Irrota kiristysholkin runko pyörittämällä sitä vastapäivään elektrodityökalulla. Vaihda elektrodi, jos keskiosassa on kuoppia, joiden syvyys on yli 0,06 (2,3 mm) tai jos tasainen osa on kulunut väärän muotoiseksi tai halkaisijaltaan suuremmaksi. Kiristä elektrodia vain sen verran, että se kiinnittyy riittävän tukevasti. Polttimen runko Huomautus: Elektrodissa on kaksi käyttöpäätä. Kun toinen pää on kulunut, käännä elektrodi toisin päin. Elektrodi Elektrodin irrotustyökalu Kiristysholkki Kiristysholkin runko Elektrodi, volframi 65

66 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 5. Jos elektrodin pidin ei irronnut vaiheessa 3, irrota elektrodin pidin polttimen rungosta elektrodin pitimen irrotustyökalulla. Elektrodin pitimen irrotustyökalussa oleva kuusiopää asettuu pitimessä olevaan kuusiokoloon. Polttimen runko Elektrodin pidin Elektrodin pitimen irrotustyökalu 6. Pura elektrodin pidin ja kaasukanava. Irrota O-rengas varovasti elektrodin pitimestä ja liu uta kanava pitimestä. Tarkista suuttimen vastepinta (etureuna) lohkeamien varalta. Tarkista halkeamien tai tukkeutuneiden reikien varalta. Älä yritä avata tukkeutuneita reikiä. Vaihda vaurioitunut kanava uuteen. HUOM: Tarkista kaikki O-renkaat lovien ja muiden vaurioiden varalta, jotka voivat heikentää O-renkaan muodostamaa kaasu-/vesitiiviyttä. Elektrodin pidin Kaasukanava O-rengas (sijaitsee kanavan takana) 66

67 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.15 Polttimen etuosan kokoaminen (tuotantopaksuinen levy) VAROITUS Liian tiukalle kiristettyjä osia on vaikea purkaa ja toimenpide voi vahingoittaa poltinta. Älä kiristä osia liian tiukalle uudelleenkokoamisen aikana. Kierteitetyt osat on suunniteltu kiristettäväksi käsitiukkuuteen, noin inch/pounds (4,5 6,8 Nm). Suorita kokoaminen käänteisessä purkujärjestyksessä. Levitä hyvin ohut kerros silikonirasvaa O-renkaisiin ennen toisiinsa kiinnittyvien osien kokoamista. Tämä helpottaa myöhemmin huollon yhteydessä tapahtuvaa kokoamista ja purkua. Elektrodin asennus edellyttää vain kohtuullista kiristystä. Polttimen runko 1. Vaihda polttimen rungossa oleva elektrodin pidin. Elektrodin pitimen irrotustyökalussa oleva kuusiopää asettuu pitimessä olevaan kuusiokoloon. Kiristysholkki Kiristysholkin runko Elektrodi, volframi 2. Kokoa kiristysholkki, kiristysholkin runko ja elektrodi, jos vaihdat elektrodin. Aseta elektrodikokoonpano elektrodin irrotustyökaluun ja varmista, että elektrodi asettuu työkalun reiän pohjaa vasten (elektrodi putoaa paikalleen). 67

68 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 3. Kiinnitä elektrodikokoonpano polttimen runkoon pyörittämällä kokoonpanoa myötäpäivään. Elektrodi kiristyy oikeaan asentoon, kun kiristysholkki sulkeutuu. Korkean virran suuttimen pidinkuppia käyttäessäsi irrota osoitettu O-rengas ja vaihda se O-renkaaseen, osanro , kuvan mukaisesti. Irrota tämä O-rengas Aseta O-rengas, osanro , tähän Suuttimen pidinkuppi Polttimen runko Suutin HUOM: Kokoonpanon yhteydessä aseta suutin korkean virran suuttimen pidinkuppiin ja pyöritä korkean virran suuttimen pidinkuppi / suutin -yhdistelmä polttimen runkoon. Tällä tavoin suutin voidaan kohdistaa oikein kokoonpanoon nähden. Korkean virran suojakuppi voidaan koota korkean virran suuttimen pidinkuppiin missä vaiheessa tahansa. 68

69 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.16 Polttimen rungon huolto Tarkista O-renkaat päivittäin ja vaihda vaurioituneet tai kuluneet uusiin. Levitä ohut kerros silikonirasvaa O-renkaisiin ennen polttimen kokoamista. Tämä helpottaa myöhemmin huollon yhteydessä tapahtuvaa kokoamista ja purkua. O-rengas (1,61" (41 mm) sisähalk. x,07" (1,8 mm) BUNA-70A) osanro VAROITUS Sähköisku voi tappaa! Suorita seuraavat toimenpiteet ennen polttimen huoltoa: Käännä virtalähteen konsolin virtakytkin OFF-asentoon Kytke päävirta pois päältä. O-renkaiden sijainti Pidä sähköosien supistusrenkaiden kontaktipinnat vapaana rasvasta ja liasta. Tarkasta rengas polttimen vaihdon yhteydessä. Puhdista isopropyylialkoholiin kostutetulla puuvillatupolla. Rengaslaipan kontaktipisteet Rengaslaippa Rengaslaipparuuvi Rengaslaipan kontaktipisteet 69

70 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.17 Polttimen rungon irrotus ja vaihtaminen VAROITUS Sähköisku voi tappaa! Suorita seuraavat toimenpiteet ennen polttimen huoltoa: Käännä virtalähteen konsolin virtakytkin OFF-asentoon Kytke päävirta pois päältä. 1. Löysennä letkukiristimen ruuvipyörää, jotta polttimen vaippa voidaan irrottaa ja vetää pois edestä kaapelinippua pitkin. Riittävä etäisyys on noin 7 tuumaa (18 cm). Ruuvaa polttimen vaippa auki ja liu uta sitä taaksepäin kunnes pilottikaarikytkentä paljastuu. Kahva Polttimen runko 2. Irrota virtakaapelit, jotka on ruuvattu polttimen takana oleviin lyhyempiin varsiin. Huomaa, että toinen näistä liitännöistä on vasenkätisellä kierteellä. Ruuvaa kaasuletkut irti polttimen pään kokoonpanosta 7/16" (11,1 mm) ja 1/2" (12,7 mm) kiintoavaimilla. Kaasuletkujen irrottaminen on helpompaa, jos virtakaapelit irrotetaan ensin. 1/2" suojakaasuliitäntä 1/2" virtakaapeliliitännät 7/16" plasmakaasuliitäntä 70

71 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 3. Avaa pilottikaariliitännän päällä olevan harmaan muovieristeen ympärillä oleva eristysteippi. Liu uta eristettä taaksepäin ja avaa veitsiliittimet. Johdon pujos Pilottikaaren kaapeli Eristysteippi (irrotettuna) Limikytkentä 4. Asenna uusi polttimen pään kokoonpano seuraavasti Kytke pilottikaaren kaapeli ja päävirtakaapeli käänteisessä purkujärjestyksessä. Varmistu, että kaasu- ja vesiliitännät ovat riittävän kireällä vuotojen estämiseksi, mutta älä käytä tiivistysainetta. Jos veitsiliitos vaikuttaa löysältä, kiristä liitäntää painamalla osia kärkipihdeillä, kun osat on koottu. Kiinnitä pilottikaariliitännän harmaa eriste kiertämällä sen päälle 10 kierrosta eristysteippiä. Uusi polttimen pään kokoonpano 5. Liu uta kahvaa eteenpäin ja pyöritä se tukevasti kiinni polttimen runkoon. 71

72 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.18 Lyhentynyt kuluvien osien käyttöikä 1. Hukkapalojen leikkaus Hukkapalojen (levyn jäljelle jäänyt osa sen jälkeen kun kaikki kappaleet on irrotettu) leikkaus. Niiden irrotus pöydästä voi lyhentää elektrodin käyttöikää seuraavista syistä: Poltin siirtyy pois työkappaleen päältä. Käynnistyskertojen määrä kasvaa merkittävästi. Tämä on ongelma pääasiassa O2-leikkauksessa, ja se voidaan välttää valitsemalla reitti, jossa on mahdollisimman vähän käynnistyskertoja. Lisää sen todennäköisyyttä, että levy ponnahtaa suutinta vasten, mikä aiheuttaa kaksoiskaaren syntymisen. Tätä mahdollisuutta voidaan pienentää tarkkaavaisella käytöllä, lisäämällä polttimen etäisyyttä levystä ja pienentämällä leikkausnopeutta. Jos mahdollista, hukkapalojen leikkauksessa tulisi käyttää OXWELD-poltinta tai käyttää PT-36-poltinta suurella etäisyydellä levystä. 2. Korkeudensäätöongelmat Polttimen nyökkäys johtuu yleensä kaarijännitteen muutoksesta, kun käytössä on automaattinen korkeudensäätö. Jännitemuutos johtuu tavallisesti levyn putoamisesta pois kaaresta. Nämä ongelmat voidaan ehkäistä kytkemällä korkeudensäätö pois päältä ja sammuttamalla kaari ennen leikkauksen päättymistä levyn pudotessa. Nyökkäilyä voi tapahtua myös käynnistysvaiheessa, jos kulkuviive on liian suuri. Tämä on todennäköisempää ohuilla materiaaleilla. Pienennä viivettä tai kytke korkeudensäätö pois päältä. Nyökkäily voi johtua myös viallisesta korkeudensäädöstä. 3. Liian alhainen läpäisykorkeus: Kasvata läpäisykorkeutta 4. Aloittaminen reunoista jatkuvalla pilottikaarell: 5. Työkappaleen pystyyn kääntyminen: Asettele poltin huolellisemmin tai aloita viereisestä hukkamateriaalista. Suutin voi vaurioitua, jos poltin osuu pystyyn kääntyneeseen osaan. 6. Läpäisyroiskeisiin takertuminen: Kasvata etäisyyttä tai aloita pidemmällä nousulla. 7. Läpäisy ei ole valmis ennen aloitusta: 8. Jäähdytysnesteen pieni virtausnopeus, Plasmakaasun suuri virtausnopeus, Liian korkea virta: Kasvata aloitusviivettä. Korjaa asetukset. 9. Polttimen jäähdytysnestevuodot: Korjaa vuodot 72

73 Osa 6 PT-36-plasmapoltin Tarkastaminen jäähdytysnestevuotojen varalta Jäähdytysnestevuotoja voi ilmetä elektrodin tiivisteissä, elektrodin pitimessä, suuttimessa ja polttimen rungossa. Vuotoja voi ilmetä myös polttimen, polttimen pidinkupin tai virtakaapelin eristemateriaalissa mahdollisesti olevissa halkeamissa. Vuotojen tarkistamiseksi irrota suojakuppi, puhdista poltin, tyhjennä se ja aseta se puhtaan ja kuivan levyn päälle. Pidä kaasusyötöt suljettuna ja käytä vesijäähdytystä muutaman minuutin ajan tarkkaillen poltinta samalla vuotojen varalta. Kytke plasmakaasun syöttö päälle ja tarkkaile suuttimen poistoreikää mahdollisen sumun varalta. Jos sumua ei näy, kytke plasmakaasun syöttö pois ja kytke sitten suojakaasun syöttö päälle ja tarkkaile suuttimen pidinkupin suojakaasukanavia mahdollisen sumun varalta. Jos vuoto vaikuttaa olevan suuttimen reiässä, irrota ja tarkasta suuttimen, elektrodin ja elektrodin pitimen O- renkaat. Tarkista elektrodin pitimen ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun polttimen holkin tiivistyspinnat. Jos epäilet, että vuoto on itse elektrodissa, voit asentaa polttimeen kaksiosaisen, A virran PT-19XLsuuttimen rungon ilman suuttimen kärkeä. Tyhjennyksen jälkeen käytä vesijäähdytystä kaasu poiskytkettynä ja tarkkaile elektrodin kärkeä. Jos havaitset veden kertyvän siihen, varmista, ettei se vuoda alas elektrodin sivulta O-rengastiivisteessä olevasta vuodosta. VAROITUS Jos virtalähteen virta on kytkettävä päälle vesijäähdytyksen käyttämiseksi, on mahdollista, että polttimessa on korkea jännite, vaikka kaarta ei ole muodostettu. Älä koskaan kosketa poltinta, kun virtalähteen virta on kytketty. 73

74 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 74

75 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 6.19 Varaosat Yleistä Anna aina sen yksikön sarjanumero, missä osia tullaan käyttämään. Sarjanumero on stanssattu yksikön tyyppikilpeen Tilaaminen Oikean toiminnan varmistamiseksi on suositeltavaa, että laitteen kanssa käytetään vain alkuperäisiä ESAB-osia ja tuotteita. Muiden kuin alkuperäisten ESAB-osien käyttö voi aiheuttaa takuun raukeamisen. Varaosia on saatavana ESAB-jälleenmyyjiltä. Ilmoita mahdolliset toimittamista koskevat erityisohjeet, kun tilaat varaosia. Asiakaspalvelunumeroiden luettelo on tämän oppaan viimeisellä sivulla. Huom Osaluettelossa olevat tuotteet, joilla ei ole osanumeroa, on tarkoitettu vain tiedoksi asiakkaalle. Yleiset rautatarvikkeet on hankittava paikallisista liikkeistä. 75

76 Osa 6 PT-36-plasmapoltin PT-36 Mekaaninen Plasmarc-leikkauspoltin (tuotantopaksuinen levy) Käyttö: PT-36 H35 Raskaslevy-aloitussarja Osanro ESAB osanro Määrä Kuvaus Elektrodi, volframi 0,19" (4,8 mm)d Suutin H35,198" (5,0 mm) hajottava Kiristysholkki 0,19 (4,8 mm)d elektrodi Elektrodin/kiristysholkin pidin PT Kiristysholkin runko Kanava, 32 reikää x,023 (0,6 mm) Suoja, korkea virta Elektrodin pidintyökalu PT Volframielektrodityökalu Suuttimen pidinkuppikokoonpano, korkea virta W W89 5 HUOM: Nämä ovat ainoat tuotteet, jotka ovat poikkeavat tuotantopaksuiselle levylle. Tarkista täydelliset asetusohjeet ja parametrit Leikkausarvot-oppaasta ( ) HUOM: Osanron toimituksessa (2) osanro 181W89 -osaa on asennettuna ja (1) osanro on irrallaan laatikossa. Korkean virran suuttimen pidinkuppia ja korkean virran suojaa suosituksen mukaisesti käytettäessä reikää lähinnä oleva O-rengas on irrotettava ja hävitettävä, ja osanro on asennettava vaiheessa, joka oli alun perin tarkoitettu hajottimelle.

77 Osa 6 PT-36-plasmapoltin * osaluettelo on 11 x 17 ulostaittuvilla sivuilla 10 O-renkaat sisältyvät polttimen rungon toimitukseen, osanro O-rengas sisältyy elektrodin pidinkokoonpanon toimitukseen, osanro 86W99 36 O-rengas sisältyy elektrodin toimitukseen O-renkaat, osanro 181W89 sisältyvät suuttimen toimitukseen HUOM: Tuotteet 8, 15, 18 ja 36 toimitetaan pussissa yhdessä polttimen kanssa. 77

78 Osa 6 PT-36-plasmapoltin 78

79 MUISTIINPANOJA 79

80 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen -Valby Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB International AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: Fax: ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: RUSSIA -CIS ESAB Representative Office Moscow Tel: Fax: ESAB Representative Office St Petersburg Tel: Fax: Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: Fax: ESAB AB SE LAXÅ SWEDEN Phone