Tikkurilan Vantaan toimipaikka

4 5 8 8 3 1 9 2 Tikkurilan Vantaan toimipaikka 1 Konttori 2 Tutkimuskeskus 3 Koulutuskeskus Paletti 4 Finnresin-tehdas 5 Monicolor-tehdas 6 Temacolor-tehdas 7 Novacolor-tehdas 8 Varastot 9 Koekenttä 2

8 6 7 KUVA: SKYLINEFOTO KANSIKUVA: MIKKO AUERNIITTY Sisältö Vastuullinen toiminta on meidän ja asiakkaidemme yhteinen tavoite... 4 Ympäristöselonteon vahvistamispäätös... 5 Seuraava ympäristöselonteko... 5 Yhteiskuntavastuutavoitteiden toteutuminen... 6 Öljytehtaasta moderniksi maalinvalmistajaksi... 8 Maali suojaa ja kaunistaa... 9 Maalin elinkaaren ympäristövaikutukset ja niiden merkittävyys...10 Tikkurilan yhteiskuntavastuu käytännössä...14 A. Tuotteiden tulee olla turvallisia ihmisille ja ympäristölle. B. Tuotanto- ja toimitusprosessien kehittämisen tavoitteena on parantaa ekotehokkuutta. C. Hyvin hoidetut ympäristö-, terveys- ja turvallisuusasiat vaikuttavat positiivisesti yhtiön taloudelliseen tulokseen. D. Henkilöstön hyvinvointi on perusedellytys yrityksen menestykselle. Mistä apua maalaamiseen liittyvissä kysymyksissä?...23 Ympäristö-, terveys- ja turvallisuusasioita koskevat kyselyt...24 3

Vastuullinen toiminta on meidän ja asiakkaidemme yhteinen tavoite Uusimmat tiedot ympäristömme tilan kehityksestä koko maailmassa antavat aihetta huolestumiseen. Näyttäisi siltä, että ihmiskunta omilla toimenpiteillään horjuttaa luonnon tasapainoa. Erityisesti fossiilisten polttoaineiden käytön aiheuttama ilmaston lämpeneminen tuntuisi etenevän arvioitua nopeammin Tikkurilan tavoitteena on kehittää ja valmistaa tuotteita, jotka kuormittavat ympäristöä entistä vähemmän ja ovat samalla entistä turvallisempia käyttäjälle ja asukkaalle. Maalien elinkaaren merkittävimmät ympäristövaikutukset aiheutuvat elinkaarianalyysien mukaan käyttövaiheessa ilmaan haihtuvista liuotteista. EU-tasolla on ryhdytty lainsäädännön kautta rajoittamaan liuotepitoisten tuotteiden käyttöä. Teollisen maalaustoiminnan päästöjä rajoitetaan laitoskohtaisilla päästörajoilla, kun taas kauppa- ja rakennusmaaleille tulevat vuoden 2007 alusta voimaan käyttökohteesta riippuvat, tuotekohtaiset maksimirajat liuotepitoisuudelle. Tuotekehityksen keinoin pystytään ratkaisevasti parantamaan yksittäisten tuoteryhmien ympäristö- ja turvallisuusominaisuuksia. Tästä on hyvänä esimerkkinä muuallakin Euroopassa huomiota herättänyt ratkaisumme kolmiulotteisten kappaleiden pinnoittamiseksi liuotteettomilla UV-tuotteilla (UVITEC-menetelmä, ks. s. 6 ja 15). Tämäntyyppisten innovaatioiden tuotteistaminen on selkeästi se linja, jolla meidän on jatkettava. Vahva ja osaava tuotekehitys on Tikkurilan menestymisen tae myös tulevaisuudessa, ja sen resurssit on varmistettava. Erityisesti kun tiedossamme on, että EU:n kemikaalilainsäädännön uudistushankkeet tuovat jo lähitulevaisuudessa merkittäviä lisähaasteita nimenomaan tuotekehitykselle. Lopullisen ostopäätöksen maaleista tekee luonnollisesti asiakas. Markkinointimme suuri haaste on pystyä perustelemaan, miksi ympäristömyötäinen tuote on pitkällä tähtäimellä edullisin valinta. Lainsäädäntö voi tarjota keppejä, mutta meidän on pystyttävä tarjoamaan valintojen tueksi myös porkkanoita laadukkaita, toimivia tuotteita ja palveluita. Kuluneen vuoden ja EMAS-kauden 2004 2005 ympäristö- ja turvallisuussaavutukset Tikkurilassa olivat vaihtelevia sovittujen kehitysmittarien valossa tarkasteluina. Positiivistakin kehitystä oli osoitettavissa, mutta joiltain osin mentiin jopa taaksepäin. Vaikka kaikelle löytyisikin ns. luonnollinen selitys, tavoitteista perääntymistä ei pitemmällä aikavälillä ole syytä hyväksyä millään osaalueella. Työturvallisuuden edistämiseksi tehtiin lujasti työtä, ja asenteisiin ja ammattipätevyyteen vaikutettiin mm. kattavalla työturvallisuuskorttikoulutuksella. Tapaturmataajuusmittarilla LTA1 tarkasteltuna voitettiin nyt suunnilleen se, mitä edellisenä vuonna hävittiin. Pelkkä tapaturmien tarkastelu ei kuitenkaan kerro kokonaisuudesta eikä siitä hyvästä työstä, mitä taustalla on tehty. Entistä parempi suunnitelmallisuus ja avainhankkeiden johdonmukainen läpivienti on erityisen oleellista. Turvallinen työympäristö on osa hyvinvoivaa työyhteisöä, jossa jokainen yksilö tunnistaa ja kantaa vastuunsa. Kaikkien tikkurilalaisten työssä jaksamisen ja työhyvinvoinnin edistäminen onkin suuri haasteemme ja se edellyttää myös kaikkien meidän henkilökohtaista sitoutumista. Visa Pekkarinen Toimitusjohtaja Tikkurila Oy 4

Ympäristöselonteon vahvistamispäätös DNV Certification Oy/Ab on akkreditoituna todentajana (FIN-V- 002) tarkastanut Tikkurila-yhtiöiden Vantaan toimipaikan ympäristöjärjestelmän ja EMAS-selonteon tiedot. Tarkastuksen perusteella on todettu 2006-03-16, että ympäristöjärjestelmä ja EMAS-selonteko täyttävät EU:n EMAS-asetuksen (EY) N:o 761/2001 vaatimukset. DNV Certification Oy/Ab Seuraava ympäristöselonteko REG.NO. FI - 000001 Seuraava Tikkurilan Vantaan toimipaikan EMAS-asetuksen mukainen ympäristöselonteko julkaistaan vuoden 2009 toukokuun loppuun mennessä. Yhteiskuntavastuuohjelman tavoitteiden toteutumisesta kerrotaan tämän lisäksi vuosittain julkaistavassa yhteiskuntavastuuraportissa. 5

Yhteiskuntavastuutavoitteiden KUVA: RADTECH RadTech Europe -yhdistys palkitsi Tikkurila Coatingsin UVI- TEC-menetelmästä, jolla vesiohenteinen lakka kovetetaan ultraviolettisäteilyllä hapettomassa tilassa. Tikkurila Coatingsin tuotekehitysjohtaja Kari Soljamo (vas.) vastaanotti palkinnon yhdistyksen palkintolautakunnan puheenjohtajalta Wolfgang Paulukselta. Tässä raportissa käsitellään koko Tikkurila & Ympäristö ja Yhteiskunta -yhteiskuntavastuuohjelman tavoitteiden toteutumista kaudella 2000 2005. Tikkurilan ympäristöpolitiikka tai laajemmin yhteiskuntavastuu on määritelty seuraavasti: Tavoitteemme on, että Tikkurila on edelläkävijä kehitettäessä tuotteita ja palveluja, jotka liittyvät erilaisten pintojen kestävyyteen, käytettävyyteen ja kaunistamiseen. Tuotamme nämä tuotteet ja palvelut siten, että niitä voidaan käyttää koko elinkaaren ajan sosiaalisesti, eettisesti, taloudellisesti ja ympäristönsuojelullisesti kestävien periaatteiden mukaisesti. Tämän pohjalta toimintaamme ohjaavat seuraavat neljä peruslinjausta: UVITEC-menetelmä soveltuu erityisesti tuolien ja muiden kolmiulotteisten kappaleiden pintakäsittelyyn. A. Tuotteiden tulee olla turvallisia ihmiselle ja ympäristölle. B. Tuotanto- ja toimitusprosessien kehittämisen tavoitteena on parantaa ekotehokkuutta eli tuotantopanosten ja resurssien säästeliästä käyttöä. C. Hyvin hoidetut ympäristö-, terveys- ja turvallisuusasiat vaikuttavat positiivisesti yhtiön taloudelliseen tulokseen. D. Henkilöstön hyvinvointi on perusedellytys yrityksen menestykselle. 6 KUVA: ISKU INTERIOR OY

toteutuminen Keskeisiä ympäristö- ja turvallisuustoiminnan saavutuksia EMAS-kaudella 2004 2005 Kehitettiin erityisesti teolliseen maalaukseen soveltuvia vesiohenteisia ja liuotteettomia tuotteita uusiin käyttökohteisiin. Ympäristövaaratilanteita tai merkittäviä päästöjä ympäristöön ei ollut. Kaatopaikkajätettä vähennettiin noin 30 % ohjaamalla entistä suurempi osa jätemateriaalista hyötykäyttöön. Puhdistusprosessin tehostamisen ansiosta koko tehdasalueelta viemäriin johdettavien teollisuusjätevesien sinkkikuormitus väheni lähes 30 % ja kuiva-ainekuormitus 20 %. Tuotannon liuotepäästöjen määrä ympäristöön väheni noin 35 % (65 tonnista 42 tonniin). Käynnistettiin järjestelmällinen ja kattava työ- ja ympäristöriskien analysointi. Työturvallisuuskorttikoulutuksen suoritti 80 % henkilöstöstä (tavoite 100 % vuonna 2006). Merkittävimpiä tulevaisuuden haasteita Ympäristömyötäisten tuotteiden markkinaosuuden kasvattaminen edelleen. Tapaturmataajuuden pienentäminen ja erityisesti tapaturmien vakavuuden vähentäminen selkeästi nykytasosta. Läheltä piti -tapausten ja pienten ympäristövahinkojen syiden analysoinnin tehostaminen. Ympäristö- ja turvallisuustoimintaan liittyvän aloitetoiminnan vireyttäminen. Ympäristöasioiden hallintajärjestelmä Tikkurila haluaa aina olla askeleen edellä muita sekä laatu- että ympäristöasioissa. Näiden asioiden ohjaus ja kehittäminen on yhdistetty samaan johtamisjärjestelmään, jonka toimivuus varmistetaan säännöllisesti arvioinneilla eli auditoinneilla. Ympäristöasioiden hallintajärjestelmä tarkoittaa kirjallisilla ohjeilla ja toimintatavoilla varmistettua tapaa ottaa ympäristöasiat huomioon jokapäiväisessä toiminnassa. Olennaista on toimintojen kehittäminen, ja tavoitteena on jatkuva parantaminen ympäristöasioissa. Standardin ISO 14001:2004 ja EMAS-asetuksen vaatimukset täyttävä ympäristöhallintajärjestelmä on osa toimintajärjestelmää, jonka pääprosessit ovat: asiakashallinta tuotteen tai palvelun kehitys tilaus, tuotanto, toimitus tukitoiminnot. 7

Öljytehtaasta moderniksi maalinvalmistajaksi KUVA: PENTTI HOKKANEN KUVA: LOTTA LINKO Tikkurila Oy oli ensimmäinen suomalainen yritys, joka hyväksyttiin EU:n ympäristöjohtamis- ja auditointijärjestelmään EMASiin vuonna 1996.Tikkurilan toiminta alkoi vuonna 1862, jolloin Anders Lorentz Munsterhjelm perusti öljynpuristamon Tikkurilaan Keravanjoen Långobackan kosken partaalle. Aluksi yritys valmisti pellavaöljyä ja vernissaa maalareiden tarpeisiin. Vähitellen toiminta laajeni, ja yritys alkoi tuottaa maaleja ja lakkoja teollisesti. Nykyään yhtiö valmistaa maalituotteita kotimaalareille, ammattikäyttäjille ja teollisuudelle. Valikoimaan kuuluu maaleja, puunsuoja-aineita, lakkoja, pinnoitteita ja kittejä. Suomen tuotantolaitoksilla, jotka sijaitsevat edelleen Vantaan Tikkurilassa, valmistetaan maaleja runsaat 55 milj. litraa vuodessa. Suomessa työskentelee noin 900 henkilöä. Vantaalla toimivat kauppa- ja rakennusmaaliyhtiö Tikkurila Paints Oy ja teollisuusmaaliyhtiö Tikkurila Coatings Oy. Emoyhtiö Tikkurila Oy tarjoaa erilaisia palveluita sekä valmistaa sideaineita maaliyhtiöiden tarpeisiin. Tämä ympäristöselonteko kattaa em. Tikkurilan Suomessa toimivat yhtiöt. Edellinen selonteko julkaistiin vuonna 2003. Tikkurila eurooppalaisena maaliyhtiönä Nykyään Kemira-konsernin maaliliiketoiminnasta vastaava Tikkurila on merkittävä eurooppalainen maaliyhtiö, jolla on johtava asema päämarkkina-alueillaan Pohjoisja Itä-Euroopassa. Pietarilaisen maaliyhtiön Kraski Teksin hankinta vuodenvaihteessa 2005/2006 nosti Tikkurilan selkeästi myös Venäjän markkinajohtajaksi kauppa- ja rakennusmaaleissa. Johtava asemamme perustuu vahvoihin tuotemerkkeihin ja paikallisten markkinoiden osaamiseen. Pyrimme myös jatkuvasti kehittämään asemaamme valitsemillamme markkinoilla. Strategiamme mukaisesti keskitymme valittuihin tuotekategorioihin, joita ovat kauppa- ja rakennusmaalit sekä tietyt segmentit teollisuusmaaleissa (puu- ja metalliteollisuus). Tavoitteemme on myös kasvaa edelleen, niin orgaanisesti eli myyntiä lisäämällä, kuin yritysostoin erityisesti Itä-Euroopassa. Tikkurila Oy:llä oli vuoden 2005 lopulla tuotantoyksiköitä seitsemässä maassa ja myyntiyksiköitä kuudessa muussa maassa. Tikkurilan tuotteita myydään noin 30 maassa. Liikevaihto oli noin 458 milj. euroa, ja henkilöstön määrä keskimäärin 2 375. Venäläisen Kraski Teksin oston myötä henkilöstön määrä kasvoi yli 3 000:een. 8

Maali suojaa ja kaunistaa KUVA: TIMO KAUPPILA Ihmiselle on luontaista halu kaunistaa elinympäristöään. Ensimmäiset esimerkit tästä ovat kymmenientuhansien vuosien takaa. Alun perin haluttiin ilmeisesti koristella pintoja väreillä ja maagisilla kuvioilla. Tarve suojata pintoja ja parantaa niiden käyttöominaisuuksia on paljon myöhempää perua. Maali on erittäin monikäyttöinen materiaali: sillä voidaan suojata materiaaleja ja rakenteita ennenaikaiselta vanhenemiselta, lahoamiselta ja korroosiolta ja näin pidentää niiden käyttöikää. Käyttöiän piteneminen vähentää rakenteiden uusimisen aiheuttamaa ympäristökuormitusta ja säästää kustannuksia. Erittäin tärkeä merkitys maalilla ja väreillä on myös ihmisen koko elinympäristön esteettisyyden kannalta, niin kodeissa kuin laitoksissa ja työpaikoilla. Ulkona maali suojaa pintoja sään aiheuttamalta rasitukselta. Esimerkiksi auringon ultraviolettisäteily, lämpötilan ja ilmankosteuden vaihtelut sekä ilman sisältämät epäpuhtaudet ja pieneliöt kuluttavat ja vahingoittavat nopeasti käsittelemättömän puun ja useiden metallien pintaa ja aiheuttavat ulkonäköhaittoja. Sisätiloissa maalilla ja muilla pintakäsittelyaineilla voidaan parantaa seinien, kattojen, lattioiden, kalusteiden ja muiden pintojen puhtaanapitoa ja kulutuskestävyyttä. Kun pintoja halutaan kaunistaa, maali tarjoaa siihen käytännöllisesti katsoen rajattomat mahdollisuudet, varsinkin sisätiloissa. Yksilöllisiä ratkaisuja on helppo toteuttaa: saatavilla on tuhansia värejä, ja erilaiset kuviointimaalaustekniikat ja efektipinnoitteet mahdollistavat monenlaisten tunnelmien luomisen. Tikkurila pystyy tarjoamaan ympäristömyötäisiä, entistä turvallisempia vaihtoehtoja jo lähes kaikkeen maalaamiseen. Kuluttajille ja ammattimaalareille on kehitetty vesiohenteisia, vähäpäästöisiä tuotteita sisä- ja ulkomaalaukseen. Puu- ja metalliteollisuudelle puolestaan on tarjolla vesiohenteisia, niukkaliuotteisia ja korkean kuivaainepitoisuuden omaavia tuotteita (ns. high solids -tuotteita). 9

Maalin elinkaaren ympäristövaikutukset ja niiden merkittävyys Elinkaarella tarkoitetaan tuotteen koko tuotanto- ja käyttöhistoriaa kehdosta hautaan. Elinkaari alkaa luonnosta saatavista raaka-aineista ja muista tuotantopanoksista, jatkuu valmistuksella ja käyttövaiheella ja päättyy lopulta käytetyn tuotteen tai sen ainesosien hylkäämiseen takaisin luontoon. KUVA: TIKKURILA Maalin elinkaaren aikaiset ympäristönäkökohdat ja ympäristövaikutukset voidaan jakaa seuraaviin osa-alueisiin: raaka-aineiden valmistus ja hankinta, maalien tuotanto ja varastointi Tikkurilassa sekä tuotteiden ja palvelujen suunnittelu, kehittäminen, käyttö ja hylkäys. Seuraavassa kerrotaan lyhyesti maalin elinkaaren ympäristövaikutuksista ja Tikkurilan mahdollisuuksista minimoida negatiiviset vaikutukset. Raaka-aineiden valmistus ja hankinta Arvioinnin kannalta merkityksellisiä asioita ovat mm. lähtöaineiden riittävyys luonnossa ja niiden uusiutuvuus, valmistuksen ja kuljetuksen aiheuttamat päästöt, onnettomuudet sekä energian, veden yms. resurssien käyttö. Ympäristövaikutukset ja niiden merkittävyys Mikään maaleissa laajemmin käytetty yhdiste ei tietojemme mukaan ole merkityksellinen resurssien riittävyyden tai muiden ympäristövaikutusten kannalta. Tikkurilan vaikutusmahdollisuudet Maalien kulutukseen vaikuttavat mm. erilaiset sisustus- ja väritrendit. Toimittaja-arviointien yhteydessä kartoitetaan raaka-ainetoimittajien ympäristönsuojelun tasoa, ja näiden tulosten perusteella voidaan tulevaisuudessa ohjata myös raaka-ainehankintoja. 10

Maalien tuotanto ja varastointi Tikkurilassa Tarkastelukohteina ovat erityisesti tuotantotoiminnan päästöt ja jätteet, maaperän suojelu sekä energian ja veden kulutus. Ympäristövaikutukset ja niiden merkittävyys Liuotepäästöt Tuotannon liuotepäästöt ovat alle 0,4 % käytetystä liuotemäärästä. Leviämismallilaskelman (Ilmatieteen laitos 1991) mukaan huippupitoisuudetkin lähiympäristössä ovat hyvin pieniä. Tikkurilan toiminnan vaikutusta onkin mittauksin erittäin vaikea havaita. Pelkästään autoliikenteen aiheuttamat VOC-päästöt pääkaupunkiseudulla olivat vuonna 2004 Pääkaupunkiseudun yhteistyövaltuuskunnan (YTV) mukaan yli 3 000 t, joten Tikkurilan tuotannon päästöt olivat vain noin 1 % tästä. Jätevesipäästöt Jätevedet johdetaan oman esikäsittelyn jälkeen Vantaan kaupungin viemäriin ja Helsingin Viikinmäen keskuspuhdistamoon puhdistettaviksi. Teollisuusjätevesien määrä on vain noin 10 m 3 päivässä, ja puhdistuksen jälkeisten jätevesipäästöjen merkitys on vähäinen. Jätteet Kaikki jätteet toimitetaan asianmukaisesti hyödynnettäväksi tai hävitettäväksi. Jätteiden keräily, käsittely tai kuljetus ei muodosta ympäristön kannalta normaalista tuotantotoiminnasta poikkeavia ympäristövaikutuksia. Hyödyntämiskelpoiset jätteet erotellaan toimitettavaksi hyötykäyttöön. Erityisesti energiajätteen erottelu sekajätteestä on lisännyt hyötykäytön osuutta. Sekajätettä muodostuu pääkaupunkiseudulla keskimäärin 300 kg asukasta kohden. Tikkurilan toiminnan sekajätemäärä noin 170 t vastaa nykyisellään siten enää vajaan kuudensadan asukkaan tuottamaa jätemäärää. Maaperän ja lähiympäristön suojelu Käytössä oleva piha-alue on koko toiminnan ajan ollut päällystetty ja viemäröity. Ainoan todella merkittävän vaaratilanteen aiheuttaisi vaaranarviointien mukaan laaja tulipalo, jonka ehkäiseminen on toteutettu ohjeilla, jatkuvalla koulutuksella ja tiedottamisella, teknisillä ratkaisuilla yms. Varsinaista pelastustoimintaa varten Tikkurilalla on oma tehdaspalokunta. Valmiudet vaaratilanteiden hoitamiseen ilman merkittäviä haittoja ympäristölle ovat siten hyvät. Tuotantotoiminta ei myöskään aiheuta meluhaittoja ympäristölle. Energian ja veden käyttö Suurin osa energiasta kuluu rakennusten lämmittämiseen ja ilmanvaihtoon. Itse tuotannon tarvitsema energiamäärä tuotelitraa kohti on pieni: maalilitran valmistukseen kuluu energiaa osapuilleen saman verran kuin yksi hehkulamppu käyttää puolessa vuorokaudessa. 6 800 40 150 5 Raaka-aineena hankittu liuote 6 800 Päästöt tuotannosta 40 VOC-päästöjen katalyyttinen käsittely 150 Päästöt katalyyttisen käsittelyn jälkeen 5 Pesu- yms. jätteenä hävitykseen 300 Tuotteiden sisältämä liuote 6 300 Kaavio 1. Tikkurilan paikallisen tuotannon ja kotimaahan myytyjen tuotteiden liuotetase, määrät t/v. Tuotteiden sisältämä liuote haihtuu valtaosin ilmaan käytön yhteydessä. 300 6 300 11

Tikkurilan vaikutusmahdollisuudet Toiminnan haitallisia ympäristövaikutuksia pyritään systemaattisesti vähentämään vielä nykytasosta asettamalla osa-alueille osastokohtaisia kehittämistavoitteita ja määrittämällä avainhankkeita näiden tavoitteiden saavuttamiseksi. Tuotteiden ja palvelujen suunnittelu, kehittäminen, käyttö ja hylkäys Arvioinnin kohteina ovat mm. tuotteiden käyttövaiheen aikaiset päästöt ja jätteet. Ympäristövaikutukset ja niiden merkittävyys Tuotteiden käytön aiheuttamat päästöt Maalituotteiden elinkaariarviointia pyritään soveltamaan tuotekehityksen ja myynnin apuvälineenä. Nykykäsityksen mukaan liuotepäästöjä (VOC-päästöjä) lukuun ottamatta maalituotteiden käytön vaikutus ekosysteemiin on hyvin vähäinen. Tikkurilan tuotteiden käytön aiheuttama osuus VOC-päästöjen kokonaismäärästä Suomessa on 3 4 %. Asia koetaan tämän takia niin merkittäväksi, että liuotepitoisten maalien korvaaminen vesiohenteisilla ja liuotteettomilla tuotteilla on yksi tuotekehityksen päätavoitteista. Maalausjätteet Tikkurila antaa tuoteinformaatiossaan perusohjeet maalausjätteiden käsittelystä sekä suurkäyttäjille että pienkuluttajille. Ongelmajätehuolto on Suomessa hyvin järjestetty, eivätkä maalausjätteet muodosta ympäristöongelmaa. Pakkaukset Yleisin maalipakkausmateriaali on pelti; muovipakkauksia käytetään varsin vähän. Maalipakkausten keruujärjestelmä on toiminut Suomessa Mepak-Kierrätys Oy:n organisoimana vuoden 2000 alusta lähtien, ja keruu on onnistunut tavoitteiden mukaisesti. Tikkurila osallistuu aktiivisesti ko. pakkausmateriaalien hyödyntämisjärjestelmien kehittämiseen. Käytön terveysvaikutukset Mikään tuoteryhmä ei ohjeiden mukaan käytettynä aiheuta normaalisti terveyshaittoja käyttäjille. Varoitusmerkinnöillä, käyttöturvallisuustiedotteilla ja asiakaskoulutuksella varmistetaan käyttäjän tietämys tuotteiden turvallisen käytön vaatimuksista. Taulukko 1. Maalien elinkaaren aikaiset ympäristövaikutukset. Merkittävä ympäristönäkökohta Vaikutus ympäristöön 2000 2003 2004 2005 1. Kotimaahan myytyjen tuotteiden kokonaisliuotemäärä (t/v.) 2. Tuotannon liuotepäästöjen kokonaismäärä (t/v.) 3. Tuotannon ongelmajätemäärä (t/v.) 4. Kaatopaikkasijoitukseen menevä jätemäärä (t/v.) Otsoninmuodostus alailmakehässä Otsoninmuodostus alailmakehässä Merkittävin tuotannon materiaalihukka Hukkaan menevän pakkaus- yms. materiaalin määrä 6 400 70 1 335 341 6 100 65 980 235 6 200 51 1 200 230 6 300 42 1 240 170 12

Tikkurilan vaikutusmahdollisuudet Tuotekehityksen yhtenä avaintavoitteena on jo pitkään ollut käyttäjälle ja ympäristölle mahdollisimman turvallisten tuotteiden kehittäminen. Tämän lisäksi kuluttajia ohjataan erilaisin keinoin suosimaan tällaisia tuotteita mahdollisuuksien mukaan. Eri tuotetyyppien elinkaaren aikaisten ympäristövaikutusten keskinäinen vertailu on usein varsin vaikeaa. Em. johtopäätökset perustuvat pitkälti EU:n maalituotteille määriteltyjen ympäristömerkkikriteerien johtopäätöksiin sekä mm. VTT:n eri maalityypeistä tekemiin elinkaarianalyyseihin. Yhteenveto Tikkurilan toiminnan ja tuotteiden merkittävimmät ympäristövaikutukset siltä osin kuin niihin suoraan pystytään itse vaikuttamaan ja niiden kehitys on eri selvitysten pohjalta tunnistettu taulukossa 1 (s. 12) esitetyn mukaiseksi. EMAStarkastelukaudella positiivisin kehitys tapahtui liuotepäästöjen ja kaatopaikkajätteen vähenemisenä. Lisäksi Tikkurilan yhteiskuntavastuuohjelmassa on määritelty joukko muita ympäristö-, terveys- ja turvallisuustoimintaan sekä tuotteiden turvallisuuteen liittyviä kehitysmittareita. Eri osa-alueille määritellään vuosittain avainhankkeita, joiden toteutumista seurataan mittarien avulla. Nämä kuvaavat mm. onnistumista resurssien säästeliäässä käytössä sekä henkilöstön hyvinvoinnin kehitystä ja tuotteiden turvallisuusominaisuuksien paranemista. Pääosa näistä mittareista on tarkoitettu kertomaan toiminnan kehittymisestä lähinnä omalle henkilöstölle. Mittareiden julkinen seuranta on luonteva osa Tikkurilan ympäristöraportoinnin jatkumoa. KUVA: VOITTO NIEMELÄ 13

Tikkurilan yhteiskuntavastuu käytännössä Tikkurilan yleiset ympäristötavoitteet on kirjattu Tikkurila & Ympäristö ja Yhteiskunta -ohjelmaan. Yhtiö- ja osastokohtaisissa toimintasuunnitelmissa määritellään vuosittain näiden toteutumista tukevia avainhankkeita. Ohjelmaan kirjattujen kehitysmittarien tilanne oli vuoden 2005 lopulla seuraava. A. Tuotteiden tulee olla turvallisia ihmisille ja ympäristölle. Liuotteiden käyttö kotimaahan myydyissä tuotteissa Tikkurilan kotimaahan myymien kauppa- ja rakennusmaalien sisältämien liuotteiden kokonaismäärä oli parin edellisen vuoden tasolla. Koko tarkastelujaksolla 2000 2005 on kuitenkin tapahtunut positiivista kehitystä. Kauppa- ja rakennusmaaleissa vesiohenteisten tuotteiden myyntiosuustavoite vuodelle 2005 saavutettiin jo vuonna 2003 ja ylitettiin vuonna 2004. Viime vuonna tulos oli edelleen tavoitteen mukainen, mutta positiivista kehitystä ei enää tapahtunut. Tikkurila Paints Oy:n mittareiden voidaan sanoa olevan varsin hyvällä tasolla. Voidaan olettaa, että vuonna 2007 ja etenkin vuonna 2010 tapahtuva lainsäädännön vaatimusten kiristyminen vaikuttaa vesiohenteisten maalituotteiden käyttöä edelleen suosivasti. Suurin osa teolliseen maalaukseen soveltuvien pintakäsittelyaineiden myynnistä on edelleen liuoteohenteisia tuotteita, mutta vuoden 2005 kehitys näyttää suotuisalta. Vesiohenteisten tuotteiden osuus kotimaan myynnistä kasvoi varsin selvästi edelliseen vuoteen verrattuna. Myös asiakaskuntaa velvoittava lainsäädäntö vaikuttanee nyt positiivisesti ostovalintoihin. Tikkurila Coatings Oy:n myynnille vuodeksi 2005 asetettu 30 %:n markkinaosuustavoite vesiohenteisissa ja liuotteettomissa tuotteissa osoittautui kuitenkin liian haasteelliseksi. Teollisuusmaalituotteiden keskimääräisessä liuotepitoisuudessa ei ollut suurta muutosta havaittavissa vuosien 2004 ja 2005 välillä. Parina aikaisempana vuonna tapahtuneiden tuotevalikoiman muutosten ja tuotannon siirtojen vaikutus näkyy edelleen ko. luvuissa. Taulukko 2. Vesiohenteisten (VO) ja liuotteettomien tuotteiden osuus, keskimääräinen liuotepitoisuus ja liuotteiden kokonaismäärä kotimaan myynnissä. Kotimaan myynti 2000 2003 2004 2005 Tavoite 2005 VO- ja liuotteettomien tuotteiden osuus (%) Tikkurila Paints 72 75 77 76 75 Tikkurila Coatings 22 21 20 23 30 Tuotteiden keskimääräinen liuotepitoisuus (g/l) Tikkurila Paints 147 129 121 120 Tikkurila Coatings 432 444 450 445 Liuotteiden kokonaismäärä (t) 6 400 6 100 6 200 6 300 14

Voidaan olettaa, että markkinavetoiset muutokset liuoteohenteisten tuotteiden käytössä ovat lähitulevaisuudessa yhtä hitaita kuin tähänkin saakka. Vain näiden tuotteiden käyttöä rajoittavilla direktiiveillä tullee olemaan voimakkaampi myönteinen vaikutus perinteisten liuoteohenteisten maalien käytön vähenemiseen. Tämä näkyy kuitenkin selkeämmin vasta sitä mukaa, kuin määräykset astuvat voimaan. Vaihtoehtoiset tuotteet eivät välttämättä ole vesiohenteisia, vaan siirtymistä tapahtunee myös korkean kuiva-ainepitoisuuden (ns. high solids) tuotteisiin ja muihin maalityyppeihin. APEO-yhdisteiden käyttö APEO-yhdisteiden käytössä kotimaahan myydyissä tuotteissa ei tapahtunut suuria muutoksia. Määrän hienoinen kasvu johtuu eri tuotteiden välisistä myyntimäärien muutoksista. Suurimmat vähennykset APEO-yhdisteiden käytössä saavutettiin tarkastelujakson 2000 2005 alkupuolella (ks. kuva 1). Tuotekehitysprojektit jatkuvat niiden tuotteiden osalta, joihin ei vielä ole ollut tarjolla raaka-ainetta ilman APEO-yhdisteitä. Haitallisten raaka-aineiden käyttö Vuonna 2004 Vantaan toimipaikalla otettiin käyttöön joukko uusia haitallisia raaka-aineita, kun liuoteohenteisten maalien valmistusta siirrettiin Tikkurilan muista yksiköistä Vantaalle, ja lisäksi hankittiin uusia liiketoimintoja. Vuoden 2005 aikana ei tapahtunut vastaavassa laajuudessa uusia siirtoja. Vaarallisia aineita oli vuonna 2000 käytössä noin 470 ja vuosina 2004 ja 2005 noin 500 kpl. Ko. mittarin ei voida odottaa yleisesti lyhyellä aikavälillä osoittavan positiivista kehitystä. Tähän vaikuttavat haitallisten aineiden lukumäärän lisäksi myös lainsäädännön mahdolliset muutokset ja aineiden ominaisuustietojen lisääntyminen. Mittarin seuranta ainakin sisäisesti on kuitenkin perusteltua, sillä pitkällä aikavälillä on tarpeen vähentää käytössä olevien luokiteltujen aineiden lukumäärää. Tikkurilan tuotekehityksen ympäristösaavutukset Kauppa- ja rakennusmaaleja koskeva EU-direktiivi tuotteiden sisältämien liuotteiden maksimirajoista tuli voimaan vuonna 2004. Tikkurilan tuotekehitys on panostanut sekä vesiohenteisten että korkean kuiva-ainepitoisuuden maalituotteiden kehittämiseen jo hyvissä ajoin ennen direktiivin voimaantuloa. Suuri osa tuotteista täyttää jo nyt sekä vuonna 2007 että 2010 voimaan astuvat määräykset. Vesiohenteisia ja niukkaliuotteisia tuotteita erilaisiin kohteisiin on tarjolla niin kauppa- ja rakennusmaaleissa kuin teollisuusmaalipuolella. Tikkurila sai RadTech Europe -yhdistykseltä palkinnon kehitettyään UVITEC-menetelmän, jolla vesiohenteinen UV-lakka kovetetaan ultraviolettisäteilyllä hapettomassa tilassa. Palkinto jaettiin RadTech 2005 -konferenssin yhteydessä Barcelonassa Espanjassa. Kilpailu oli avoin kaikille yrityksille, jotka hyödyntävät ultraviolettisäteilyllä (UV) ja elektronisäteilyllä (EB) tapahtuvaa pinnoitteiden kovetusteknologiaa. UVITECin etuina ovat entistä parempi pinnan laatu, alhainen energiankulutus, vähäiset VOC-päästöt ja liki jätteetön tuotanto. Menetelmä voisi parhaimmillaan korvata perinteiset, liuoteohenteiset pintakäsittelyaineet huonekaluteollisuudessa. kg kg 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 Toteutunut 2001 2002 2003 2004 2005 Kuva 1. APEO-yhdisteet kotimaahan myydyissä tuotteissa. 15

B. Tuotanto- ja toimitusprosessien kehittämisen tavoitteena on parantaa ekotehokkuutta. Ongelmajätemäärä ja materiaalihukka g / tuotelitra 35 30 25 Toteutunut Tavoite Ongelmajätteenä hävitetyn materiaalin määrä nousi lievästi tuotelitraa kohti laskettuna (ks. kuva 2). Suurin syy nousuun oli kertaluonteinen, mm. liiketoiminnan järjestelyistä johtuva, epäkuranttien maalien hävitystarve sekä säiliö- ja laitteistopesujen lisääntyminen ja siitä johtuva liuotepitoisen ongelmajätemäärän kasvu. Pääasiassa tästä syystä myös laskennallinen tuotantoprosessin materiaalihukka kasvoi. Kommentti: Positiivinen kehitys on pysähtynyt lähinnä satunnaissyiden takia. Osastokohtaisilla kehityshankkeilla hukkaa saadaan tulevaisuudessa vähennettyä. 20 15 10 5 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 Kuva 2. Ongelmajätteen määrä. Taulukko 3. Yhteenveto ekotehokkuuden kehityksestä (VO = vesiohenteinen). Kehittämiskohde 2000 2003 2004 2005 Tavoite 2005 Mittari Energiankulutus 0,76 0,68 0,61 0,64 0,60 kwh / tuotelitra Veden kulutus 1,00 0,84 0,71 0,75 0,70 l / tuotelitra Materiaalihukka, koko tuotanto 15,40 18,00 18,70 16,20 g / tuotelitra Teollisuusveden kemiallinen hapenkulutus (COD) 2,10 1,90 1,60 1,90 g / VO-tuotelitra Tehdaspalokunnan hälytykset 7 2 6 5 0 kpl 16

Kaatopaikkajätteen määrä Liuotepäästöt Kaatopaikalle toimitettavan jätemateriaalin määrä väheni edelleen selvästi energiajätteen erottelun tehostumisen ansiosta (ks. kuva 3). Tehdasalueen jätemateriaalien kokonaismäärä laski hieman ja hyötykäytön osuus kasvoi. Myös tyhjien maalipurkkien keräily kuluttajilta tehostuu. Pakkausmateriaalien kiristyvät kierrätysvaatimukset astuvat voimaan vuonna 2007 koko EU-alueella. Tyhjät purkit on voinut vuoden 2005 alusta lähtien toimittaa hyödynnettäväksi muun peltipurkkijakeen joukossa. Kommentti: Tavoite on saavutettu. Teollisuusjäteveden kemiallinen hapenkulutus Tikkurilan Vantaan toimipaikan toiminnoissa muodostuvan teollisuusjäteveden kemiallinen hapenkulutus laski selvästi edellisvuotisesta, samoin kuiva-ainepitoisuus. Samalla tehdasalueella sijaitsevan CPS Color Oy:n sävytyspastatehtaan jätevedet erotettiin vuoden 2005 loppupuolella Tikkurilan tuotantolaitosten jätevesistä, ja ne johdetaan nykyisin suoraan kaupungin viemäriin. Näin kummankin yhtiön jätevesien laadusta saadaan luotettavat mittaustulokset. Kaikki sinkkipitoiset jätevedet pystytään nyt esikäsittelemään, ja siten varmistetaan että viemäriin johdettavan veden sinkkipitoisuus pysyy lupaehtojen rajoissa. Teollisuusjäteveden kokonaismäärä laski tuotantopesujärjestelyjen ansiosta hieman edellisestä vuodesta. Kommentti: Teollisuusjäteveden määrä ja viemäriin joutuva kuormitus ovat vähentyneet tavoitteiden mukaisesti. Pääasiassa ilmastointiteknisten muutosten ansiosta liuotepäästö tuotettua liuoteohenteista litraa kohti laski selvästi (ks. kuva 4). Myös kokonaispäästö pieneni jonkin verran. Kommentti: Tavoite on saavutettu. g /tuotelitra g/tuotelitra g / tuotelitra 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 Kuva 3. Kaatopaikkajätteen määrä. g / tuotelitra 3,5 3,5 3 3 2,5 2,5 2 2 1,5 1,5 1 Toteutunut Tavoite Toteutunut Tavoite 0,5 17 0 2000 2000 2001 2001 2002 2002 2003 2003 2004 2004 2005 2005 2005 2005 Kuva 4. Tuotannon liuotepäästöt liuoteohenteista tuotelitraa kohti.

KUVA: JUHA RAHKONEN Energian- ja vedenkulutus Energiankulutus tuotettua litraa kohti kasvoi hiukan, samoin veden kokonaiskulutus. Energiantarve vaihtelee vuosittain kiinteistöjen lämmitystarpeen mukaan. Merkittävistä muutoksista ei kuitenkaan ollut kyse, ja kummankin hyödykkeen kulutus oli selvästi pienempi kuin tarkastelukauden alussa. Kommentti: Yleiskehitys on oikeansuuntainen. Toiminnan luvat Vuoden 2004 lopulla Uudenmaan ympäristökeskukselle toimitetun ympäristölupahakemuksen käsittely on vielä kesken. Tuleva ympäristölupa saattaa tuoda tiukennuksia joihinkin lupaehtoihin pääosin Tikkurilan toiminta täyttänee jo nykyisellään tulevaankin lupaan asetettavat vaatimukset. Myös jätevesien johtamissopimus Vantaan Vesi Oy:n kanssa on uusittavana. Myöskään sen ei oleteta tuovan merkittäviä tiukennuksia sopimusehtoihin tai muutoksia toimintaedellytyksiin. Uudet työntekijät ja myös kesätyöntekijät halutaan perehdyttää tehtäviinsä yhä systemaattisemmin. Parhaita uuden työn opastajia ovat ne, jotka ovat ylpeitä omasta työstään ja aidosti kiinnostuneita opettamisesta. 18

C. Hyvin hoidetut ympäristö-, terveys- ja turvallisuusasiat vaikuttavat positiivisesti yhtiön taloudelliseen tulokseen. Liiketoimintaympäristö on jatkuvassa muutoksessa. Rakenteellisia muutoksia tapahtuu edelleen kauppa- ja rakennusmaalien jakelukanavissa ja teollisuuden keskittyminen jatkuu, niin Suomessa kuin koko Euroopassa. Loppukäyttäjien ympäristötietoisuus sekä tuotteista että pakkauksista lisääntyy. Ympäristö-, terveys- ja turvallisuusasiat vaikuttavat sekä kuluttajien että yritysasiakkaiden valintoihin. Vastuullinen toiminta luo pohjaa pitkäaikaisille asiakassuhteille ja herättää entistä kriittisempien kuluttajien luottamuksen. Tuoteturvallisuus Asiakkaiden luottamus tuotteiden turvallisuusominaisuuksiin, niiden käytöstä annettuun informaatioon ja turvallisuuskoulutukseen heijastuu asiakastyytyväisyyden kautta yhtiön taloudelliseen tulokseen. Tikkurila seuraa aktiivisesti kemikaaliturvallisuusasioita ja ottaa välittömästi huomioon uuden tiedon antamassaan turvallisuusinformaatiossa. Tikkurila Paints Oy on mm. ainoa suomalainen maalinvalmistaja, joka on laatinut tuotteistaan erilliset ympäristöselosteet. Virossa vuonna 2005 teollisuusmaaliasiakkaille järjestetty VOCseminaari oli Baltian maissa ensimmäinen laatuaan. Sen yhteydessä käytiin läpi niin itse liuotedirektiivin sisältöä kuin liuotepäästöjen laskemista asiakaskohtaisesti. Maali- ja laitetoimittajat kertoivat, miten erilaisilla tuotteilla ja menetelmillä voidaan myös vähentää päästöjä. Tapahtumaan osallistui noin 150 eri yritysten edustajaa Virosta, Latviasta ja Liettuasta. Asiakaskohtaisten, liuotepäästöjen rajoittamiseen liittyvien neuvottelu/koulutustapahtumien järjestäminen jatkuu edelleen sekä Suomessa että ulkomailla. Tuotannon välittömät ympäristökustannukset Ympäristökustannusten (snt/tuotelitra) kehitys kuvaa sitä, missä määrin on pystytty tehostamaan tuotantoresurssien käyttöä ja lisäämään ekotehokkuutta. Ympäristökustannukset pysyivät suunnilleen edellisen vuoden tasolla (ks. kuva 5). Verrattuna lähtötasoon vuonna 2000 tuotannon välittömät kustannukset ovat pudonneet noin 25 %, mikä on varsin hyvä saavutus. Välittömiksi ympäristökustannuksiksi luetaan jätteiden hävityskustannukset, jätevesien ja liuotepäästöjen käsittelykustannukset Tikkurilassa mukaan lukien energia- ja analysointikulut, jätteiden, teollisuusjätevesien ja ilmaan johdettavien päästöjen sisältämän materiaalin raaka-ainearvo yms. suorat kustannukset. Merkittävin kustannuslähde on edelleenkin eri prosessivaiheissa hukkaan menneen raaka-aineen hankinta-arvo. Tehdaskohtaisia materiaalihukan vähentämishankkeita jatketaan vuonna 2006. Nämä tuovat säästöä myös välittömissä ympäristökustannuksissa. snt 7 / litra 3,5 6 5 4 snt/litra 3 2 1 3 2,5 2 1,5 1 0,5 Toteutunut Tavoite 0 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 Kuva 5. Tuotannon välittömät ympäristökustannukset. 19

KUVA: PEKKA VAINONEN D. Henkilöstön hyvinvointi on perusedellytys yrityksen menestykselle. Yhtenä osana henkilöstökustannuksia ovat mm. tapaturma- ja poissaolokustannukset. Näiden asioiden merkitys paitsi henkilölle itselleen myös yrityksen taloudelle on suuri. Tämäntyyppisten kustannusten analysointi ja erilaiset käytännöt henkilöstön hyvinvoinnin tukemiseksi ongelmatilanteissa ovat vasta kehitteillä. Henkilöstön osaaminen Tikkurila panostaa henkilöstönsä kehittämiseen monin tavoin. Henkilöstölle järjestetään tarpeen mukaan esimies-, ammattitutkinto-, vuorovaikutus-, kieli- ja atk-koulutusta sekä muuta ajankohtaista ammatillista lisäkoulutusta. Tikkurila tukee myös henkilöstönsä omaehtoista opiskelua. Vuonna 2005 tikkurilalaisille kertyi 2 770 koulutuspäivää eli henkilöä kohden koulutusta kertyi keskimäärin 3,1 päivää. Koulutuksen määrää verrattuna vuoteen 2004 (keskimäärin 2 pv/henkilö) lisäsi panostus mm. esimieskoulutukseen ja työturvallisuuteen sekä IT-järjestelmien muutoksiin liittyvät koulutukset. Koulutuspäivien jakautuminen on kuvattu lajeittain taulukossa 4. Taulukko 4. Tikkurilalaisten koulutus (% koulutuspäivistä). Koulutuksen laji % koulutuspäivistä 2004 % koulutuspäivistä 2005 Yleinen koulutus 52 64 Perehdytys ja opintomatkat 30 13 Ympäristö-, terveys- ja turvallisuuskoulutus 12 22 Muu koulutus 6 1 Ensimmäiset noin vuoden kestävän Esimiehen kehittymispolku -valmennuksen läpikäyneet esimiehet saivat todistuksensa syyskuussa 2005. 20

Kaudella 2004 2005 Tikkurilan osaamisen kehittämisen painopisteitä ovat olleet esimiesten ja maalialan ammattilaisten kouluttaminen. Esimiehiin panostetaan ennen kaikkea siksi, että johtamistyöllä on merkittävä vaikutus työyhteisöjen ilmapiirin motivaation ja työssä jaksamisen kannalta. Maalialan osaajat kouluttautuvat ammattitutkinnolla laaja-alaisiksi oman alansa osaajiksi, mikä parantaa mahdollisuuksia myös mm. työnkiertoon sekä lisää työssä viihtyvyyttä. Koko henkilöstölle tarjottiin myös mahdollisuutta oppia maalaamaan kuluttajakäyttöön tarkoitetuilla Tikkurilan tuotteilla. Työhyvinvointi Keväällä 2005 Tikkurilassa toistettiin edellisenä keväänä tehty henkilöstötutkimus. Vuoden aikana oli tapahtunut merkillepantavaa positiivista kehitystä: Tikkurilan vastaajat olivat nyt tyytyväisempiä kuin vuotta aiemmin, ja ilmapiirimittauksen kokonaistulos ylsi vuonna 2005 selvästi yli suomalaisen normitason. Vuoteen 2004 verrattuna parannusta oli tapahtunut työskentelyedellytyksissä ja palkitsemisessa. Jo aikaisemmin positiiviseksi koettu työnantajamielikuva parani vielä entisestään. Kehitystä kaivattiin edelleen johtamisessa, tiedonkulussa ja viestinnässä, työn organisoinnissa ja ohjauksessa sekä sisäisessä yhteistyössä. Työhyvinvoinnin toinen mittari, sairauspoissaolot, on herättänyt Tikkurilassa keskustelua. Vuonna 2005 sairauspoissaolot olivat yli teollisuuden keskiarvon, joten niiden vähentämiseen on suunniteltu tuleville vuosille toimenpiteitä. Työturvallisuus Yksikään tapaturma ei ole hyväksyttävissä. Työturvallisuuden parantaminen ei kuitenkaan tapahdu hetkessä eikä oikotietä ole olemassa. Menetelmien ja olosuhteiden korjaamiseksi tarvitaan kärsivällisyyttä ja pitkäjännitteisyyttä. Tikkurilassa käyttöön otettujen menetelmien avulla arvioidaan tapaturmien vähenevän neljänneksellä edelliseen vuoteen verrattuna. kpl/milj. työtuntia kpl menetettyjä työpäiviä/tapaturma kpl / milj. työtuntia 35 30 25 20 15 10 5 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 Kuva 6A. Tapaturmataajuus LTA1 Tikkurila Oy:n Vantaan toimipaikalla. kpl menetettyjä työpäiviä / tapaturma 14 Toteutunut 12 Tavoite 10 8 6 4 2 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2005 Kuva 6B. Tapaturmien vaikeusaste Tikkurila Oy:n Vantaan toimipaikalla. Tapaturmataajuus Toteutunut Tavoite Tapaturmia mitataan ns. LTA1-lukuna (sattuneet tapaturmat / milj. tehtyä työtuntia). Tikkurilan Vantaan toimipaikalla sattui tapaturmia vuonna 2005 kaikkiaan 37 kpl. LTA1-lukuna se on 23. Edelliseen vuoteen verrattuna parannusta saatiin aikaan mutta ei odotusten mukaisesti. Vuoden 2005 LTA1-tavoite oli 10. Valitettavasti myös tapaturmat olivat vakavampia kuin edellisenä vuonna, sillä poissaolopäiviä kertyi noin 12 / työtapaturma. 21

Tapaturmien vähentämishankkeet Tapaturmien vähentäminen on tärkein turvallisuustavoite, ja sen saavuttamiseksi Tikkurilassa on toteutettu useita erilaisia projekteja. Projekteista tärkeimmät ovat seuraavat: Työtehtävien riskien arviointi Tikkurilan Vantaan toimipaikan yhtiöissä toteutettiin riskien arviointeja kaikilla osa-alueilla. Yksittäisiä työtehtävien riskinarviointeja tehtiin runsaat 3 000 kpl, ja havaittujen parannustoimenpiteiden toteutus käynnistettiin välittömästi. Turvallisten työskentelytapojen vahvistaminen koko henkilöstön koulutuksella Vuoden 2005 loppuun mennessä koko henkilöstöstä yli 80 % oli osallistunut työturvallisuuskorttikoulutukseen. Työturvallisuuden perusasiat ovat siis lähes kaikkien tiedossa. Työolosuhteiden parantaminen Vantaan toimipaikalla järjestettiin mittava kampanja siisteyden ja järjestyksen parantamiseksi. Työpisteistä poistettiin kampanjaviikon aikana tarpeetonta tavaraa, tilalle hankittiin uusia parempia työvälineitä, siivottiin yhdessä jne. Työpisteiden tasoa arvioitiin tämän jälkeen Työterveyslaitoksen ELMERI-menetelmällä ulkopuolisten voimin. Tulokset olivat rohkaisevia. Perustyövälineet turvallisuudelle on nyt luotu, ja vuorossa on toteutusvaihe. Odotukset seuraaville vuosille ovat syystäkin toiveikkaat. Läheltä piti -ilmoitusten ja vaaratilanneilmoitusten käyttöönotto ja hyödyntäminen Henkilöstöä aktivoitiin myös läheltä piti -ilmoitusten tekoon ja niitä saatiin runsaat 100 kpl. Määrä ei ole tyydyttävä, ja vuonna 2006 tullaankin panostamaan entistä selvemmin vaara- ja läheltä piti -tilanteiden tunnistamiseen, analysointiin ja parannusten kehittämiseen. Vuonna 2005 Tikkurilassa järjestetyn kampanjan Siisti, turvallinen työpaikka myötä työympäristöstä tehtiin entistä viihtyisämpi ja myös turvallisempi. Samalla haluttiin tavoitella pysyvää hyvän siisteyden tasoa. Henkilöstön aloitteellisuus KUVA: PEKKA VAINONEN Aloitetoimintaa vireytettiin sopimalla uusista säännöistä ja organisoimalla toiminta uudelleen. Aloitemäärä saatiin kasvuun, mutta ympäristö-, terveys- ja turvallisuusalueen (YTT) aloitteiden määrä on vielä varsin vaatimaton. Vuonna 2005 YTT-aloitteita tehtiin 3,4 kpl sataa henkeä kohti, kun tavoite oli yli 10 kpl. 22

Mistä apua maalaamiseen liittyvissä kysymyksissä? Neuvontaa puhelimitse ja internetissä Maalaaminen ja sisustaminen kiinnostavat tänä päivänä yhä useampia ihmisiä. Tämä näkyy Tikkurilassa kasvavina puhelumäärinä. Enää ei pelätä tarttua toimeen, vaan maalinvalmistajalta kysytään neuvoja ja ideoita sekä samalla annetaan palautetta onnistumisista ja ongelmista. Tämä on arvokasta tietoa, jonka pohjalta toimintaamme kehitetään siten, että pystymme entistäkin paremmin palvelemaan asiakasta ja täyttämään hänen toiveensa. Yli viisi vuotta toimineen, kuluttajille tarkoitetun Tikkurilan Maalilinjan (puh. 010 860 8600) suosio on yllättänyt positiivisesti. Vilkkain puhelinkuukautemme on heinäkuu, ja vuosittain puheluja tulee kymmeniätuhansia. Ammattimaalareille on ollut tarjolla teknistä tukea, puhelinneuvontaa ja tarvittaessa paikan päällä käyntejä jo vuosikymmeniä. Maalausasioissa voi hakea apua myös internetin kautta tai kysymyksensä voi lähettää sähköpostilla maalausneuvonnan postilaatikkoon. Tikkurila Paintsin internet-sivuilta löytyy tuotetietoa varsin laajasti sekä ideoita ja vinkkejä maalaamisesta ja värien käytöstä osoitteessa www.tikkurila.fi. Teollisen pintakäsittelyn neuvontaan Tikkurilassa on omat kanavansa. Metalli- ja puuteollisuuden ammattilaisia palvelevat tekniset asiantuntijat ympäri Suomea. Myös tuotekehitys osallistuu aktiivisesti asiakkaan ongelmien ratkomiseen. Tikkurila Coatingsin internet-sivuilta löytyy mm. liuotepitoisuuksien laskuri, jonka avulla teollisuusmaalien käyttäjät pystyvät vertaamaan oman maalinkäyttönsä liuotepäästöjä tulevien päästörajoitusten vaatimustasoon. Osoite on www.tikkurila.fi/teollinenmaalaus. Pintakäsittelykoulutusta asiakkaille Pintakäsittelyssä laadun osatekijöitä ovat oikein valitut tuotteet ja niiden oikeaoppinen käyttö. Oikeiden työtapojen noudattaminen ja olosuhteiden huomioon ottaminen varsinkin ulkomaalauksia tehtäessä on tärkeää halutun lopputuloksen aikaansaamiseksi. Kannamme osaltamme vastuuta pintakäsittelyn osaamisesta tarjoamalla räätälöityä koulutusta eri asiakasryhmillemme. Näitä ovat mm. maalikauppiaat ja jälleenmyyjät, ammattimaalarit, arkkitehdit, suunnittelijat ja teolliset maalinkäyttäjät. Asiakaskoulutus on tärkeä osa Tikkurilan vastuullista toimintaa ja yhtiöllä onkin tästä perinteikkäät, yli 70 vuoden kokemukset. Koulutusmuodot ovat vaihdelleet eri puolilla maata pidetyistä tilaisuuksista etäopetukseen tai Tikkurilan tiloissa järjestettyyn koulutukseen. Aina tavoitteena on kuitenkin ollut pintakäsittelyalan kehittäminen kunkin aikakauden tarpeisiin. Vuonna 2005 Tikkurila järjesti Vantaalla kokopäiväistä maalialan koulutusta lähes 2 000 henkilölle. Lyhyemmille kursseille osallistui saman verran väkeä. KUVA: PEKKA VAINONEN 23

KUVA: PEKKA KIIRALA Ympäristö-, terveysja turvallisuusasioita koskevat kyselyt Ympäristö, työturvallisuus & laatu Osastopäällikkö Pekka Kotilainen Puh. (09) 8577 2325 Sähköposti pekka.kotilainen@tikkurila.com PAINOKURKI 7605006 Työturvallisuuspäällikkö Harri Tarvainen Puh. (09) 8577 2451 Sähköposti harri.tarvainen@tikkurila.com Turvallisuuspäällikkö Tauno Wartiainen Puh. (09) 8577 2480 Sähköposti tauno.wartiainen@tikkurila.com Tieto- ja tutkimuspalvelut / tuoteturva Osastopäällikkö Anu Passinen Puh. (09) 8577 2309 Sähköposti anu.passinen@tikkurila.com Aineistopyynnöt Viestintäosasto Puh. (09) 857 71 Faksi (09 8577 6919 Sähköposti tiedotus@tikkurila.com Tikkurila Oy Kuninkaalantie 1, PL 53, 01301 VANTAA Puh. (09) 857 71, faksi (09) 8577 6900 www.tikkurila.fi