1/20 Vääntöjäykkä teräslamellikytkin rakenne A direktiivin 2014/34/EU vaatimusten mukaisesti valmisporatuille sekä esiporatuille ja poraamattomille kytkimille Koko 35 Koko 50-408
2/20 on vääntöjäykkä, joustava teräslamellikytkin. Se pystyy kompensoimaan aksiaalipoikkeamat, jotka aiheutuvat esim. lämpölaajenemisesta yms. Sisällysluettelo 1 Tekniset tiedot 3 2 Ohjeet 4 2.1 Kytkimen rakennetiedot 4 2.2 Yleisohjeita 4 2.3 Turvaohjeiden ja huomautusten merkinnät 5 2.4 Vaaroja koskeva yleisohje 5 2.5 Määräysten mukainen käyttö 5 2.6 Viite EC Konedirektiiviin 2006/42/EY 6 3 Varastointi, kuljetus ja pakkaus 6 3.1 Varastointi 6 3.2 Kuljetus ja pakkaus 6 4 Asennus 6 4.1 Kytkinten rakenneosat 6 4.2 Valmisporauksen ohje 7 4.3 Kytkinnavan asennus 8 4.4 Välikappaleiden asennus 9 4.5 Suuntauspoikkeamat - kytkinten linjaus 5 Käyttöönotto 13 6 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja korjaaminen 14 7 Hävittäminen 15 8 Varaosien varastonpito, asiakaspalvelun yhteystiedot 16 9 Liite A Ohjeet ja määräykset -tiloissa tapahtuvalle käytölle 16 9.1 Kytkinkoon valinta 16 9.2 Määräysten mukainen käyttö -tiloissa 16 9.3 Tarkastusvälit -tiloissa käytettäville kytkimille 17 9.4 Tarkastus ja toimenpiteet 18 9.5 Sallitut kytkinmateriaalit -tiloissa 19 9.6 Räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävien kytkinten merkintä 19 9.7 EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus 20
1 Tekniset tiedot 3/20 Koko 35 Koko 50-408 Kuva 1: rakenne A Taulukko 1: rakenne A Koko Maks. valmisporaus [mm] d 1, d 2 Yleinen Mitat [mm] Pidätinruuvi D D A d 3 l 1, l 2 l 3 l 4 E 1 E 1) G t 1 t 2 35 50-75 70 38,5 8,5 1,5 6 100 140 - - - M6 15-50 50 70 95 55 50 12 1,0 9 100 140 - - - M6 10-65 65 100 126 75 62 12 2,0 10 100 140 180 - - M8 20-75 75 105 138 85 62 12 2,5 10 100 140 180 - - M8 20-85 85 120 156 95 72 15 2,5 12-140 180 200 250 M10 20-0 0 152 191 120 87 18 3,0 12-140 180 200 250 M10 25-120 120 165 213 130 102 20 3,0 12 - - 180 200 250 M12 25-140 140 200 265 160 126 25 4,0 15 - - - 200 250 M12 30-160 160 230 305 170 145 31 5,0 15 - - - - 250 M12 30-166 160 230 305 184 155 31 2,0 17 M16 30 70 196 190 260 330 200 185 32 2,5 24 M16 40 90 216 210 285 370 220 205 32 2,5 26 M20 50 0 256 250 350 440 265 245 38 2,5 31 M20 70 130 306 300 400 515 310 295 43 3,0 36 M24 70 130 346 340 460 590 370 335 55 3,0 45 M24 95 175 406 400 530 675 420 395 58,5 3,0 50 asiakas ilmoittaa M24 95 175 168 160 230 305 184 155 31 2,0 17 M16 30 70 198 190 260 330 200 185 32 2,5 24 M16 40 90 218 210 285 370 220 205 32 2,5 26 M20 50 0 258 250 350 440 265 245 38 2,5 31 M20 70 130 308 300 400 515 310 295 43 3,0 36 M24 70 130 348 340 460 590 370 335 55 3,0 45 M24 95 175 408 400 530 675 420 395 58,5 3,0 50 M24 95 175 1) Mahdollisuus pyytää lisää akselietäisyysmittoja 2) Arvot Mxl, katso taulukko 7 Mikäli kytkimen mukana on toimitettu mittapiirros, pätevät ensisijaisesti siinä annetut tiedot. Mittapiirros tai sen kopio tulee luovuttaa laitteiston käyttäjätahon käyttöön.
1 Tekniset tiedot 4/20 Taulukko 2: Vääntömomentti ja pyörimisnopeus koko 35 50 65 75 85 0 120 140 160 T KN 130 270 550 00 1900 3500 5750 10500 16000 Vääntömomentti T [Nm] K max. 260 540 00 2200 3800 7000 500 21000 32000 T KW 65 135 275 550 950 1750 2875 5250 8000 Max. käyntinopeus n [1/min.] 23000 18000 13600 12400 000 9000 8000 6400 5600 koko 166 196 216 256 306 346 406 T KN 19000 22500 32000 52500 86000 135000 210000 Vääntömomentti T [Nm] K max. 38000 45000 64000 105000 172000 270000 420000 T KW 9500 250 16000 26250 43000 67500 105000 Max. käyntinopeus n [1/min.] 5600 5200 4600 3900 3300 2900 2500 koko 168 198 218 258 308 348 408 T KN 25000 30000 42500 70000 5000 180000 280000 Vääntömomentti T [Nm] K max. 50000 60000 85000 140000 230000 360000 560000 T KW 12500 15000 21500 35000 57500 90000 140000 Max. käyntinopeus n [1/min.] 5600 5200 4600 3900 3300 2900 2500 -kytkimet, joihin asennetut lisäosat saattavat tuottaa lämpöä, kipinöitä ja/tai staattisia sähkövarauksia (esimerkiksi rumpu- tai levyjarrun sisältävät yhdistelmät, liukukytkimellä varustetut ylikuormitussuojat, tuulettimen siipipyörät jne.) eivät ole lähtökohtaisesti sallittuja Ex-kohteissa. Niiden käyttömahdollisuudet on tutkittava tapauskohtaisesti erikseen. 2 Ohjeet 2.1 Kytkimen rakennetiedot Kytkimen jatkuvan häiriöttömän toiminnan turvaamiseksi sen sovelluskohtaisen toteutuksen on oltava suunnittelumääräysten mukainen (katso -luettelo). Käyttöolosuhteiden (teho, kierrosnopeus, käyttävä ja käytettävä koneisto) muuttuessa pitää ehdottomasti tarkistaa kytkimen suunnittelumääritykset. Ottakaa huomioon, että tekniset tiedot liittyen vääntömomenttiin koskevat vain lamellipakettia. Tilaaja vastaa akseli-napa-liitoksen kautta siirtyvän vääntömomentin tarkastuksesta. Kiertovärähtelyille alttiille käyttölaitteille (jaksottaiselle kiertovärähtelylle altistuvat käyttölaitteet) on rakenteen käyttövarmuuden turvaamiseksi tehtävä kiertovärähtelylaskelma. Tyypillisiä kiertovärähtelylle alttiita käyttölaitteita ovat esim. dieselmoottorit, mäntäpumput ja mäntäkompressorit jne.. KTR suunnittelee pyynnöstä kytkimen toteutuksen ja tekee kiertovärähtelylaskelman. 2.2 Yleisohjeita Lue tämä käyttö-/asennusohje huolellisesti läpi ennen kytkimen käyttöönottoa. Kiinnitä erityistä huomiota turvallisuusohjeisiin -kytkin soveltuu ja on hyväksytty käytettäväksi räjähdysvaarallisissa tiloissa. Kun kytkintä käytetään Ex-tiloissa, pyydämme kiinnittämään erityistä huomiota liitteessä A esitettyihin turvateknisiin ohjeisiin ja määräyksiin sekä noudattamaan niitä. on tuotteen osa. Säilytä se huolellisesti kytkimen läheisyydessä. Tämän käyttö-/ asennusohjeen tekijänoikeudet omistaa KTR.
2 Ohjeet 5/20 2.3 Turvaohjeiden ja huomautusten merkinnät Varoitus räjähdysherkille alueille Tällä merkillä varoitetaan loukkaantumisista tai kuolemaan johtavista loukkaantumisista, jotka aiheutuvat räjähdyksestä. STOP Varoitus henkilövahingoille Tällä merkillä varoitetaan loukkaantumisista tai kuolemaan johtavista loukkaantumisista. Varoitus konevaurioille Tällä merkillä varoitetaan materiaali- tai konevaurioista. Yleisohjeita Varoitus kuumille pinnoille Tällä merkillä varoitetaan ei-toivotuista tapahtumista tai olosuhteista. Tällä merkillä varoitetetaan kaikista palovammoista, jotka aiheutuvat kuumista pinnoista. 2.4 Vaaroja koskeva yleisohje STOP Kytkintä asennettaessa, käytettäessä ja huolettaessa pitää varmistaa koko voimalinja tahattomalta käynnistämiseltä. Pyörivät osat voivat aiheuttaa vakavia loukkaantumisia. Lue sen vuoksi huolellisesti seuraavaksi esitetyt turvallisuusohjeet ja noudata niitä. Kaikki kytkimellä ja kytkimelle tehtävät työt pitää suorittaa periaatteella "turvallisuus ennen kaikkea". Kytke käyttökoneisto pois päältä ennen kytkimelle tehtävien töiden aloittamista. Varmista, että käyttökoneistoa ei voi tahattomasti kytkeä päälle esim. ripustamalla varoituskilvet päällekytkentäpaikkaan tai irrottamalla tehonsyötön varokkeet. Älä tartu kytkimen työalueelle, kun se on toiminnassa. Varmista kytkin tahattomalta koskettamiselta asentamalla asianmukaiset suojalaitteet ja suojakannet. 2.5 Määräysten mukainen käyttö Kytkimen saavat asentaa ja sitä saavat käyttää ja huoltaa vain henkilöt, jotka ovat tarkasti lukeneet asennus-/huolto-ohjeet ja ymmärtäneet ne joilla on asianmukainen ammatillinen koulutus jotka yritys on valtuuttanut asianomaisiin tehtäviin. Kytkintä saa käyttää vain sen teknisten tietojen mukaisesti (katso taulukko 1 ja 2 luvussa 1). Kytkimeen ei saa tehdä omavaltaisia muutoksia. Emme vastaa millään tavoin niistä aiheutuvista vahingoista. Pidätämme oikeuden jatkuvan kehittämisen edellyttämiin teknisiin muutoksiin. Tässä mainittu viittaa tekniseen tilaan, joka sillä on näiden asennus-/huolto-ohjeiden painamisen aikana.
2 Ohjeet 6/20 2.6 Viite EC Konedirektiiviin 2006/42/EY KTR:n toimittamia kytkimiä tulee käsitellä komponentteina, ei EY Konedirektiivin 2006/42/EY mukaisina koneina tai osittain kokoonpantuina koneina. Siksi KTR:n ei tarvitse toimittaa direktiiviin liittyvää ilmoitusta. Turvallisen asennuksen, käynnistyksen ja turvallisen käytön yksityiskohdilla viitataan olemassa olevaan asennus-/huoltoohjeeseen sisältäen varoitukset. 3 Varastointi, kuljetus ja pakkaus 3.1 Varastointi Kytkimet toimitetaan suojattuina ja voidaan varastoida katetussa ja kuivassa paikassa 6-9 kuukauteen. Kosteat tilat eivät sovellu varastointiin. Pitää varmistaa, että ei pääse muodostumaan kondenssivettä. Suhteellisen ilmankosteuden tulee olla mieluiten alle 65 %. 3.2 Kuljetus ja pakkaus Loukkaantumisen ja kaikenlaisen muun vioittumisen välttämiseksi on aina käytettävä kunnon nostolaitteita. Kytkimet pakataan eri tavoilla koon, lukumäärän ja kuljetuksen mukaan. Ellei pakkaustavasta ole erikseen sovittu, paketointi tapahtuu KTR:n sisäisten ohjeiden mukaan. 4 Asennus Välikappale toimitetaan täysin asennettuna. Ennen asennustöiden aloittamista pitää tarkastaa, että kytkimestä ei puutu mitään osia. 4.1 Kytkinten rakenneosat Rakenneosat rakenne A Rakenneosa Kappalemäärä Nimitys Rakenneosa Kappalemäärä Nimitys 1 2 Kytkinnapa 3 ks. Taulukko 3 Lieriökantaruuvit Välikappale Vaarnaruuvi 2 1 4 ks. Taulukko 4 kokonainen DIN EN ISO 4029 Koko 35 Koko 50-408 Kuva 2:, rakenne A
4 Asennus 4.1 Kytkinten rakenneosat Taulukko 3: 7/20 koko 35 50 65 75 85 0 120 140 160 Ruuvien lukumäärä 1) 24 16 24 24 36 36 36 36 36 koko 166 196 216 256 306 346 406 Ruuvien lukumäärä 1) 24 24 36 36 36 36 36 koko 168 198 218 258 308 348 408 Ruuvien lukumäärä 1) 32 32 48 48 48 48 48 1) Lukumäärä kytkintä kohti Taulukko 4: koko 35 50 65 75 85 0 120 140 160 Pidätinruuvien lukumäärä 1) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 koko 166 196 216 256 306 346 406 Pidätinruuvien lukumäärä 1) 4 4 4 4 4 4 4 koko 168 198 218 258 308 348 408 Pidätinruuvien lukumäärä 1) 4 4 4 4 4 4 4 1) Lukumäärä kytkintä kohti 4.2 Valmisporauksen ohje STOP Suurimpia sallittuja porauksen läpimittoja d (katso taulukko 1 luvussa 1 - Tekniset tiedot) ei saa ylittää. Jos näitä arvoja ei noudateta, kytkin voi murtua. Murtuneen kytkimen ympäriinsä sinkoutuvat kappaleet ovat hengenvaarallisia. Kun asiakas tekee itse navan porauksen, pitää noudattaa pyörimistarkkuutta ja aksiaaliheittotoleransseja (katso kuva 3). Noudata ehdottomasti läpimitan maksimiarvoja Ø d max.. Kohdista navat huolellisesti valmisporausta tehdessäsi. Varmista navat aksiaalisuunnassa rengasterällä varustetulla pidätinruuvilla standardin DIN EN ISO 4029 tai päätylevyllä. Esiporatuissa tai poraamattomissa navoissa ei ole keskitystä. Se on tehtävä kuvan 3 mukaan. Keskityksen suuruus ja syvyys voidaan ottaa taulukosta 1. Koko 35 Koko 50-408 Kuva 3: Pyörimistarkkuus ja aksiaaliheittotoleranssi
4 Asennus 4.2 Valmisporauksen ohje 8/20 Tilaaja vastaa yksin kaikista poraamattomiin/esiporattuihin sekä valmiiksi työstettyihin kytkimiin sekä varaosiin tehtävistä muutoksista. KTR ei hyväksy puutteellisesti suoritetuista jälkitöistä johtuvia takuuvaatimuksia. KTR toimittaa poraamattomia/esiporattuja kytkinten osia ja varaosia vain asiakkaan erillispyynnöstä. Näissä osissa on lisämerkintänä symboli. Taulukko 5: Pidätinruuvit DIN EN ISO 4029 koko 35 50 65 75 85 0 120 140 160 Mitta G [mm] M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M12 Kiristysmomentti T A [Nm] 4,8 4,8 10 10 17 17 40 40 40 koko 166 196 216 256 306 346 406 Mitta G [mm] M16 M16 M20 M20 M24 M24 M24 Kiristysmomentti T A [Nm] 80 80 140 140 240 240 240 koko 168 198 218 258 308 348 408 Mitta G [mm] M16 M16 M20 M20 M24 M24 M24 Kiristysmomentti T A [Nm] 80 80 140 140 240 240 240 4.3 Kytkinnavan asennus Suosittelemme porausten, akselin, uran ja kiilan mittatarkkuuden tarkistamista ennen asennusta. Navan pienen lämmittämisen avulla (n. 80 C) on akselille asentaminen helpompaa. Räjähdysvaarallisissa tiloissa pitää ottaa huomioon syttymisvaara STOP Kuumennettujen napojen koskettaminen aiheuttaa palovammoja. Käytä turvakäsineitä. Asennuksessa on otettava huomioon, että E-mitasta (katso taulukko 1) pidetään kiinni, jotta kytkimenosat eivät koske toisiaan käytön aikana. Jos tämä laiminlyödään, akseli voi vaurioitua. E-mitta on ratkaiseva tekijä kytkimen aksiaalisessa linjauksessa. Jotta E-mitta asettaa oikein, täytyy tehdä seuraavasti: Siirrä kytkinnavat akselin sisääntulo- ja ulostulopuolelle. Kytkinnapojen pitää olla samassa tasossa akselin päiden kanssa. (kuva 4). Laitetta siirretään aksiaaliseen suuntaan, kunnes E-mitta on saavutettu (katso taulukko 1). Lukitse navat akselille kiristämällä DIN EN ISO 4029 pidätinruuveja (katso taulukko 5).
4 Asennus 4.3 Kytkinnavan asennus 9/20 Kuva 4: Kytkinnavan asennus Purkaminen: Ex-tiloissa käytettäessä pitää napojen kiinnityksen pidätinruuvit sekä kaikki ruuviliitokset varmistaa siten, että ne eivät pääse itsestään löystymään esim. liimaamalla Loctitekierrelukitteella (keskiluja). STOP Irronneista tai pudonneista osista voi aiheutua henkilövahinkoja tai konerikkoja. Varmistakaa osat purkamisen yhteydessä. Avaa navassa olevat pidätinruuvit ja kierrä niitä 2-3 kierrosta. Vedä napa akselilta. 4.4 Välikappaleiden asennus Jos kytkimin toimitetaan kuljetuslukituksella (optio), on otettava huomioon seuraavat asiat: Väliholkki (teräs) täytyy poistaa ennen asennusta ja käyttöönottoa (kuva 5). Pura kuljetusruuvit ja väliholkit. Jälkeenpäin kuljetusruuveja voidaan käyttää ulosvetoruuveina. Kuva 5: Kuljetuslukitus Toimitettaessa kytkin aksiaaliliikkeen rajoituksella (optio) on otettava huomioon seuraavat asiat: Ennen välikappaleen asennusta, on poistettava aksiaaliliikkeenrajoituksen ruuvit ja holkit. Kun välikappale on kokonaan asennettu, laitetaan aksiaaliliikkeenrajoituksen ruuvit ja holkit takaisin paikoilleen. Mitta s on tarkastettava mittakuvasta. Varmista ruuvin löystyminen lujalla liimalla. (esim. omnifit 230M tai Loctite 2701). Kuva 6: Aksiaaliliikkeen rajoitus
4 Asennus 4.4 Välikappaleiden asennus 10/20 On tarkastettava, onko asennettu aksiaaliliikkeen rajoitus kahdella muoviholkilla ja ruuvilla tai kuljetuslukitus teräsholkilla ja ruuvilla (katso kuva 5 ja 6). Kytkinnavat täytyy suunnata niin, että kytkinnapojen läpiporaukset ovat linjassa. Välikappaleen ja napojen keskitys- ja asennuspinnat puhdistettava ja rasva poistettava. Vedä välikappale kokonainen laippoja lähemmäksi välikappaletta vetoruuvien (kuva 7) avulla; max arvoon R (taulukko 6). Aseta välikappale napojen väliin ja kiinnitä huomiota linjaukseen. Välikappaleen tasapainotusmerkki X tulee olla samassa linjassa navan tasapainotusmerkin X kanssa (Katso kuva 9). Välikappale keskitetään napoihin löysäämällä ja poistamalla vetoruuvit. Kuva 7 Vetoruuvit on poistettava lisäasennuksen ja käytön vuoksi. Kiristä käsin välikappale lieriöruuveilla kytkinnapoihin (kuva 8). Lieriöruuvit tulee kiristää yksi toisensa jälkeen sarjassa useamman kierroksen ajan, kunnes täysi kiristysmomentti on saavutettu. Kuva 8 Kuva 9: Välikappaleen linjaus Taulukko 6 koko 35 50 65 75 85 0 120 140 160 Arvo R [mm] 1,7 1,2 1,2 1,7 1,7 2,2 2,2 3,2 4,2 koko 166 / 168 196 / 198 216 / 218 256 / 258 306 / 308 346 / 348 406 / 408 Arvo R [mm] 2,2 2,7 2,7 2,7 3,2 3,2 3,2
4 Asennus 4.4 Välikappaleiden asennus /20 Taulukko 7: Liriöruuvien kiristysmomentti koko 35 50 65 75 85 0 120 140 160 Mitta Mxl [mm] M4x45 M6x22 M6x25 M8x30 M8x30 M10x35 M12x40 M16x50 M16x55 Kiristysmomentti T A [Nm] 4,1 14 14 35 35 69 120 295 295 koko 166 / 168 196 / 198 216 / 218 256 / 258 306 / 308 346 / 348 406 / 408 Mitta Mxl [mm] M20x50 M20x50 M20x65 M24x80 M27x100 M30x0 M36x130 Kiristysmomentti T A [Nm] 560 560 560 970 1450 1950 3300 Kytkimen käyttöönoton jälkeen on ruuvien kiristysmomentit tarkastettava huoltovälien mukaisesti. 4.5 Suuntauspoikkeamat - kytkinten linjaus Taulukoissa 8 esitetyt suuntauspoikkeama-arvot mahdollistavat ulkoisten vaikutusten, kuten esim. lämpölaajenemisen tai perustusten laskeutumisen, kompensoimisen. Kytkimen pitkän käyttöiän varmistamiseksi ja Ex-tiloissa tapahtuvan käytön vaarojen välttämiseksi pitää akselien päät linjata tarkasti. Noudata ehdottomasti määritettyjä suuntauspoikkeama-arvoja (katso taulukot 8). Jos arvot ylittyvät, kytkin vaurioituu. Mitä tarkemmin kytkin linjataan, sitä pitempi on sen käyttöikä. Käytettäessä kytkintä räjähdysluokan IIC (tunniste II 2GD c IIC T X) Ex-tiloissa vain puolitetut poikkeama-arvot ovat sallittuja (katso taulukot 8). Ota huomioon: Taulukoissa 8 ilmoitetut poikkeama-arvot ovat maksimiarvoja, jotka eivät saa esiintyä samanaikaisesti. Samanaikaiset radiaali-, aksiaali- ja kulmapoikkeamat pienentävät arvoja. (katso kuva ). Tarkasta mittakellolla, viivoittimella tai rakotulkilla, että linjaus pysyy taulukoissa 8 ilmoitetuissa arvoissa. Kulmapoikkeamat Radiaaliset poikkeamat Aksiaalipoikkeamat Kuva 10: Suuntauspoikkeamat
4 Asennus 12/20 4.5 Suuntauspoikkeamat - kytkinten linjaus Esimerkkejä kuvassa annetuista suuntauspoikkeamayhdistelmistä: Esimerkki 1: K r = 10% K w = 80% K a = 10% Kuva : Suuntauspoikkeamayhdis telmät Esimerkki 2: K r = 30% K w = 30% K a = 40% K kokonais = K a + K r + K w 100 % Taulukko 8: Suuntauspoikkeama-arvot koko Kulmapoikk eama * K w [ ] Aksiaalipoik keama K a [mm] Radiaalinen poikkeama K r [mm] E=100 E=140 E=180 E=200 E=250 35 0,7 1,2 0,90 1,40 - - - 50 0,7 1,4 0,77 1,26 - - - 65 0,7 1,5 0,75 1,23 1,72 - - 75 0,7 1,8 0,73 1,22 1,71 - - 85 0,7 2,1-1,14 1,62 1,87 2,48 0 0,7 2,4-1,05 1,54 1,78 2,39 120 0,7 2,6-1,00 1,49 1,73 2,35 140 0,7 3,3 - - - 1,55 2,16 160 0,7 3,8 - - - - 1,99 166 0,7 3,7 196 0,7 4,2 216 0,7 4,5 256 0,7 5,2 306 0,7 6,0 346 0,7 6,7 406 0,7 7,5 168 0,5 2,6 Asiakas määrittää E-mitat 198 0,5 2,6 218 0,5 2,9 258 0,5 3,5 308 0,5 4,2 348 0,5 4,8 408 0,5 5,0 * yhtä lamellipakettia kohti
5 Käyttöönotto 13/20 Tarkasta ennen kytkimen käyttöönottoa napojen pidätinruuvien kiristys, kohdistus ja etäisyysmitta E ja korjaa ne tarpeen vaatiessa, tarkasta myös, että kaikki ruuviliitokset - kytkimen rakenteen perusteella - on kiristetty määritettyihin kiristysmomentteihin. Ex-tiloissa käytettäessä pitää napojen kiinnityksen pidätinruuvit sekä kaikki ruuviliitokset varmistaa siten, että ne eivät pääse itsestään löystymään esim. liimaamalla Loctitekierrelukitteella (keskiluja). Asenna lopuksi kytkimeen tahattoman kosketuksen estävä suojus. Suojan on oltava sähköä johtava ja se pitää liittää potentiaalintasaukseen. Pumpun ja sähkömoottorin väliseksi liitososaksi on sallittu alumiininen pumpunkannatin (magnesiumin osuus alle 7,5 %) ja vaimennusrenkaat (NBR). Suojuksen saa poistaa vain laitteen ollessa pysähtyneenä. Kiinnitä kytkimen toimiessa huomiota käyntiäänen muutoksiin esiintyviin värähtelyihin. Kytkimiä pölyräjähdyksille vaarallisissa ympäristöissä sekä kaivostoiminnassa käytettäessä käyttäjän pitää varmistaa, että suojuksen ja kytkimen väliin ei pääse kertymään vaarallista määrää pölyä. Kytkintä ei saa käyttää irtopölyssä. Suojuksissa, joissa on avoimia aukkoja yläpinnassa, ei saa kytkimiä laiteryhmän II laitteina käytettäessä käyttää kevytmetalleja (mahdollisuuksien mukaan ruostumatonta terästä). Kytkimiä kaivostoiminnassa käytettäessä (laiteryhmä I M2) suojus ei saa olla kevytmetallia, lisäksi sen pitää kestää suurempia mekaanisia rasituksia kuin laiteryhmän II laitteena käytettäessä. Suojavarusteen vähimmäisetäisyyden "Sr" pyöriviin osiin pitää olla vähintään alla esitettyjen arvojen mukainen. Jos suojavaruste toteutetaan suojakantena, räjähdyssuojauksen kannalta voidaan sijoittaa säännöllisin välein aukkoja, jotka eivät saa ylittää seuraavia mittoja: Aukot Kansi [mm] Yläsivu Sivuosat Etäisyys "Sr" Pyöreä - enimmäishalkaisija 4 8 10 Suorakulmainen - sivun enimmäispituus 4 8 10 Suora tai kaartuva rako - sivun enimmäispituus/-korkeus ei sallittu 8 20 Jos kytkimen toimiessa havaitaan epäsäännönmukaisuuksia, pitää käyttöyksikkö kytkeä välittömästi pois päältä. Häiriön syy pitää selvittää taulukon "Toimintahäiriöt" avulla ja jos mahdollista korjata ehdotusten mukaisesti. Esitetyt mahdolliset häiriöt ovat vain lähtökohtia. Vianhaussa pitää ottaa huomioon kaikki toimintaan vaikuttavat tekijät ja koneen osat. Kytkimen pinnoitus: Jos Ex-tiloissa käytetään pinnoitettuja kytkimiä (pohjusteet, maalit,...), pitää ottaa huomioon johtavuudelle ja kerrospaksuudelle asetetut vaatimukset. Maalipinnoilla kerrospaksuuteen 200 μm asti ei ole odotettavissa mitään sähköstaattisia varauksia. Monikerroksiset maalipinnat yli 200 μm kerrospaksuuksilla eivät ole sallittuja räjähdysryhmälle IIC.
6 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja korjaaminen 14/20 Seuraavaksi esitetyt virheet voivat aiheuttaa sen, että -kytkin ei toimi asianmukaisesti. Jo esitettyjen käyttö- ja asennusohjeiden lisäksi pitää välttää näiden virheiden tekemistä. Esitetyt mahdolliset häiriöt ovat vain lähtökohtia vianhaulle. Vianhaussa on aina otettava huomioon myös kytkimeen rajoittuvat rakenneosat. Epäasianmukainen käyttö voi tehdä kytkimestä syttymislähteen. EU-direktiivi 2014/34/EU edellyttää valmistajalta ja käyttäjältä erityistä huolellisuutta. Epäasianmukaisen käytön aiheuttamat yleiset virheet: Kytkimen suunnittelun tärkeitä tietoja ei ole välitetty eteenpäin. Akseli-napa-liitoksen laskelmaa ei ole otettu huomioon. Asennetaan kytkimen osia, joissa on kuljetusvaurioita. Napoja lämmitettäessä ylitetään sallitut lämpötilat. Asennettavat osat sovitetaan epätarkasti toisiinsa. Kiristysmomentit alitetaan/ylitetään. Rakenneosia vaihdetaan keskenään / yhdistetään luvattomalla tavalla. Kytkimeen asennettu väärä lamellipaketti tai lamellipaketti puuttuu kokonaan. Ei käytetä alkuperäisiä KTR-osia (käytetään vieraita osia). : Käytetty kytkin / käytetty kytkimen suoja ei sovellu käytettäväksi Ex-tiloissa tai ei ole EU-direktiivin 2014/34/EU vaatimusten mukainen. Huoltovälejä ei noudateta. Häiriöt Muutokset toimintaäänissä ja/tai ilmenevät värähtelyt Syyt Linjausvirheet Löysät lieriöruuvit, alhainen kitka ruuvin kannan alla ja teräslamellipaketeissa Navan aksiaaliset pidätinruuvit ovat löystyneet Ex-tiloja koskevat vaaraohjeet ei mitään Kuumista pinnoista johtuva syttymisvaara ei mitään Korjaaminen 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Korjaa linjausvirheen syy (esim. löystyneet perustusten ruuvit, moottorikiinnikkeen murtuma, laitteiston rakenneosien lämpölaajeneminen, kytkimen rakennemitan E muutos) 3) Kuluneisuuden tarkastus, katso kohta Tarkastukset 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta kytkimen osat, vaihda kytkimen vahingoittuneet osat 3) Kiristä lieriöruuvit annettuun kiristysmomenttiin 4) Tarkasta linjaus ja korjaa tarpeen vaatiessa 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta kytkimen linjaus 3) Kiristä navan pidätinruuvit ja varmista, että ne eivät pääse löystymään itsestään 4) Kuluneisuuden tarkastus, katso kohta Tarkastukset
6 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja korjaaminen 15/20 Häiriöt Teräslamellipaketin rikkoutuminen Teräslamellipaketin /asennusruuvien repeytyminen/rikko utuminen Syyt Teräslamellipaketin rikkoutuminen iskuorman tai ylikuormituksen vuoksi Käyttöparametrit eivät ole kytkimen tehon mukaiset Käyttöyksikön käyttövirhe Käyttövärähtelyt Ex-tiloja koskevat vaaraohjeet Kipinöinnin aiheuttama syttymisvaara Kipinöinnin aiheuttama syttymisvaara Kipinöinnin aiheuttama syttymisvaara Kipinöinnin aiheuttama syttymisvaara Korjaaminen 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Pura kytkin ja poista rikkoutuneet lamellipaketit 3) Tarkasta kytkimen osat, vaihda kytkimen vahingoittuneet osat 4) Asenna välikappale, kokoa kytkin 5) Selvitä ylikuormituksen syy 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta käyttöparametrit, valitse suurempi kytkin (ota huomioon asennustila) 3) Asenna uusi, suurempi kytkin 4) Tarkasta kohdistus 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Pura kytkin ja poista loput välikappaleesta 3) Tarkasta kytkimen osat, vaihda kytkimen vahingoittuneet osat 4) Asenna välikappale, kokoa kytkin 5) Opasta ja kouluta käyttöhenkilöstö 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Pura kytkin ja poista loput välikappaleesta 3) Tarkasta kytkimen osat, vaihda kytkimen vahingoittuneet osat 4) Asenna välikappale, kokoa kytkin 5) Tarkasta linjaus ja korjaa tarpeen vaatiessa 6) Selvitä värähtelyn syy Direktiivin 2014/34/EU vaatimukset eivät täyty mikäli kytkintä käytetään vioittuneella lamellipaketilla (ks. Kappale 5.3) ja kytkimen metalliosat pääsevät osumaan toisiinsa. 7 Hävittäminen Ympäristön suojelun nimissä on pakkaukset tai käytöstä poistetut tuotteet hävitettävä olemassa olevien lakisääteisten sääntöjen mukaan. Kaikki kytkinosat ovat metallia. Kaikki metalliosat on puhdistettava ja laitettava metallin kierrätykseen.
8 Varaosien varastonpito, asiakaspalvelun yhteystiedot 16/20 Tärkeiden varaosien varastointi käyttöpaikalla on kytkimen käyttövalmiuden perusedellytys. KTR-kumppanien yhteystiedot varaosia/tilauksia varten on esitetty KTR-sivustolla osoitteessa www.ktr.com. Jos käytetään varaosia tai lisävarusteita, joita KTR ei ole toimittanut, KTR ei vastaa niiden aiheuttamista vaurioista eivätkä ne kuulu takuun piiriin. 9 Liite A Ohjeet ja määräykset -tiloissa tapahtuvalle käytölle Rakenne A: Kytkinnapa / kytkinlaippa / lamellipaketti / välikappale / lamellipaketti / kytkinlaippa / kytkinnapa vain välikappaleita, jotka ovat terästä. 9.1 Kytkinkoon valinta Räjähdysherkillä alueilla tulee kytkin valita siten, että sen nimellisvääntö momentti on vähintään 2,0-kertainen verrattuna käyttömomenttiin. 9.2 Määräysten mukainen käyttö -tiloissa -käyttöedellytykset -kytkimet soveltuvat EU-direktiivin 2014/34/EU mukaiseen käyttöön. Kytkimet saa ottaa käyttöön vain, jos niiden materiaalit kestävät sen hetkiset käyttöolosuhteet sekä mekaaniset että kemialliset, että räjähdyssuojaus ei poistu. 1. Teollisuus (lukuun ottamatta kaivostoimintaa) Luokkien 2 ja 3 laiteryhmä II (kytkimellä ei ole hyväksyntää laiteryhmälle 1) Aineryhmä G (kaasut, sumut, höyryt), vyöhykkeet 1 ja 2 (kytkimellä ei ole hyväksyntää vyöhykkeelle 0) Aineryhmä D (pölyt), vyöhykkeet 21 ja 22 (kytkimellä ei ole hyväksyntää vyöhykkeelle 20) Räjähdysryhmä IIC (räjähdysryhmät IIA ja IIB sisältyvät ryhmään IIC) Lämpötilaluokka: Lämpötilaluokka Ympäristön lämpötila Max. pintalämpötila 1) T2, T1-30 C - + 250 C 250 C T3-30 C - + 190 C 200 C T4-30 C - + 125 C 135 C T5-30 C - + 90 C 100 C T6-30 C - + 75 C 85 C
9 Liite A Ohjeet ja määräykset -tiloissa tapahtuvalle käytölle 17/20 9.2 Määräysten mukainen käyttö -tiloissa Selitys: Enimmäispintalämpötilat saadaan kulloisestakin suurimmasta sallitusta ympäristön- tai käyttölämpötilasta T a lisäämällä siihen huomioon otettava suurin sallittu lämpötilan nousu T von 10 K. 1) Ympäristö- tai käyttölämpötila T a on rajattu siten, että jatkuva sallittu käyttölämpötila on + 250 C astetta. 2. Kaivostoiminta Luokan M2 laiteryhmä I (kytkimellä ei ole hyväksyntää laiteluokalle M1). Sallittu ympäristönlämpötila - 30 C - + 140 C. 9.3 Tarkastusvälit -tiloissa käytettäville kytkimille Räjähdysryhmä 3G 3D II 2GD c IIB T1, T2, T3, T4, T5, T6 II 2GD c IIC T1, T2, T3, T4, T5, T6 Tarkastusvälit Luokkaan 3G tai 3D luokiteltuihin kytkimiin pätevät normaalikäytössä yleiset käyttö- ja asennusohjeet. Syttymisvaara-analyysin perustaksi on asetettava, että kytkimissä ei ole normaalikäytössä kipinöintilähteitä. Pitää ottaa huomioon vain ominaislämpenemisestä ja kytkintyypistä riippuva lämpötilan nousu: : T = 10 K Lamellipakettien silmämääräinen tarkastaminen ja kääntövälyksen mittaaminen on tehtävä 3000 tunnin jälkeen käyttöönotosta; viimeistään 6 kuukauden kuluessa. Jos tässä ensitarkastuksessa havaitaan lamellipaketeissa erittäin pientä tai ei ollenkaan kulumista, voidaan samoilla käyttöparametreilla jatkettaessa ottaa tarkaskastuväliksi 6000 käyttötuntia tai enimmillään 18 kuukautta. Jos ensimmäisessä tarkastuksessa havaitaan niin paljon kulumista, että lamellipaketin vaihto on suositeltavaa, on, mikäli mahdollista, syy selvitettävä toimintahäiriö -taulukosta. Huoltovälit on tällöin ehdottomasti mukautettava muuttuneisiin käyttöparametreihin. Lamellipakettien silmämääräinen tarkastaminen ja kääntövälyksen mittaaminen on tehtävä 2000 tunnin jälkeen käyttöönotosta; viimeistään 3 kuukauden kuluessa. Jos tässä ensitarkastuksessa havaitaan lamellipaketeissa erittäin pientä tai ei ollenkaan kulumista, voidaan samoilla käyttöparametreilla jatkettaessa ottaa tarkaskastuväliksi 4000 käyttötuntia tai enimmillään 12 kuukautta. Jos ensimmäisessä tarkastuksessa havaitaan niin paljon kulumista, että lamellipaketin vaihto on suositeltavaa, on, mikäli mahdollista, syy selvitettävä toimintahäiriö -taulukosta. Huoltovälit on tällöin ehdottomasti mukautettava muuttuneisiin käyttöparametreihin.
9 Liite A Ohjeet ja määräykset -tiloissa tapahtuvalle käytölle 18/20 9.3 Tarkastusvälit -tiloissa käytettäville kytkimille Kuva 12: rakenne A 9.4 Tarkastus ja toimenpiteet Tarkastuksessa on tarkastettava mahdolliset lamellipaketin murtumat ja ruuvien löystyminen. Löystyneet ruuvit on kiristettävä takaisin oikeaan momenttiin (katso taulukko 7). Mikäli lamellipaketeista löytyy murtumia, ne on vaihdettava kokonaisuudessaan välittömästi huoltovälistä riippumatta. Kuva 13: rakenne A Kytkimen pitkän käyttöiän varmistamiseksi ja Ex-tiloissa tapahtuvan käytön vaarojen välttämiseksi pitää akselien päät linjata tarkasti. Noudata ehdottomasti määritettyjä suuntauspoikkeama-arvoja (katso taulukot 8). Arvojen ylittäminen aiheuttaa kytkimen vahingoittumisen. Vahingoittuneet osat tulee vaihtaa.
9 Liite A Ohjeet ja määräykset -tiloissa tapahtuvalle käytölle 19/20 9.5 Sallitut kytkinmateriaalit -tiloissa Räjähdysryhmissä IIA, IIB ja IIC saa seuraavia materiaaleja yhdistää: Teräs Ruostumaton teräs Alumiiniseokset, joissa magnesiumin osuus on enimmillään 7,5 % ja venymisraja R p0,2 250 N/mm 2, ovat sallittuja Ex-tiloissa. Alumiinipainevalu on ehdottomasti kielletty materiaali Ex-tiloissa. 9.6 Räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävien kytkinten merkintä Kytkimet, jotka on tarkoitettu Ex-alueelle hyväksytyissä olosuhteissa, on merkitty joko navan ulkokehälle tai päähän. Lamellipaketteja ei merkitä. -leimalla osin tai kokonaan Lyhyt merkintä: (standardi) Täydellinen merkintä: II 2GD c IIC T X/I M2 c X II 2G c IIC T6, T5, T4, T3 tai T2-30 C T a + 75 C, + 90 C, + 125 C, + 190 C tai + 250 C II 2D c T 0 C - 30 C T a + 100 C /I M2 c - 30 C T a + 140 C Räjähdysryhmän IIC mukainen merkintä sisältää myös räjähdysryhmät IIA ja IIB. Jos -merkinnän lisäksi on leimattu symboli, KTR on toimittanut kytkinosan poraamattomana tai esiporattuna.
9 Liite A Ohjeet ja määräykset -tiloissa tapahtuvalle käytölle 20/20 9.7 EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus EU-direktiivin 2014/34/EU päivämäärältä 26.2.2014 ja sen soveltamiseen annettujen lakimääräysten mukaisesti Valmistaja - KTR Systems GmbH, D-48432 Rheine - toteaa, että Teräslamellikytkin ovat direktiivin 2014/34/EU artiklan 2, 1. tarkoittamassa merkityksessä laitteita ja ne täyttävät direktiivin 2014/34/EU liitteen II mukaiset turvallisuuteen ja terveyteen liittyvät perusvaatimukset. Tässä mainittu kytkin on seuraavien standardien/ohjesääntöjen mukainen: DIN EN 27-1 DIN EN 27-2 DIN EN 13463-1 DIN EN 13463-5 teräslamellikytkin on direktiivin RL 2014/34/EU vaatimusten mukainen. Todistuksessa IBExU07ATEXB004 X mainituista direktiiveistä on yksi tai useampia korvattu uudemmilla versioilla. Valmistajana KTR Systems GmbH vakuuttaa, että yllä mainittu tuote on myös uusien määräyksien mukainen. Direktiivin 2014/34/EU artiklan 13 (1) b) ii) mukaisesti tekninen dokumentaation on luovutettu ilmoitetulle laitokselle säilytettäväksi: IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg Rheine 2.1.2017 Vt. Vt. Paikka Päivämäärä Reinhard Wibbeling Suunnittelun ja tuotekehituksen johtaja Reiner Banemann Tuotepäällikkö