SUUNNITTELUOHJE. PAROC -elementtiratkaisut

PAROC -elementtiratkaisut

Tässä suunnitteluohjeessa olevat tekniset tiedot ja suositukset perustuvat standardiin EN 09 Kantavat metalliohutlevypintaiset eristävät sandwich-elementit. Suunnittelussa on noudatettava Suomen normeja. Paroc Panel System vastaa vain tässä Suunnitteluohjeessa annetuista elementin ominaisuuksista. Muut tiedot kuten esimerkiksi kuormien määrittäminen, mitoitus, detaljisuunnittelu ja asennus ovat vain opastavaa tietoa. Viimeisin päivitetty versio tästä suunnitteluohjeesta julkaistaan aina verkkosivuillamme. Tutustu myös verkkosivuillamme oleviin detaljiratkaisuihin suunnitellessasi PAROC -elementtirakenteita. www.paroc.fi/panelsystem

SISÄLTÖ 7 PAROC -RAKENNUSELEMENTIT. YLEISTÄ.... PINTALEVYT..... PVDF-pinnoite ulkopintoihi..... Polyesteripinnoite sisäpintoihin..... Hygieeniset pinnat.... YDIN.... PAROC -ELEMENTTITYYPIT.... ELEMENTTIEN TEKNISET OMINAISUUDET...7. LÄMMÖNERISTÄVYYS...8.7 TIIVIYS...9.7. Ilmatiiviys...9.7. Sadevesitiiviys...9 MITOITUS. YLEISTÄ...0.. Pystykuormat..... Tukileveys.... ULKOSEINÄT..... Kuormat ulkoseinille..... Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille..... Moniaukkoiset seinät.... VÄLISEINÄT..... Kuormat väliseinille..... Jännevälit yksiaukkoisille väliseinille.... SISÄKATOT... 7.. Kuormat sisäkatoille... 7.. Yksiaukkoiset sisäkatot... 7.. Kuormitetun sisäkaton suojaus... 7. TAIPUMA... 8. AUKKOJEN VAIKUTUS MITOITUKSEEN... 0.7 MITOITUSESIMERKKI... PALOTURVALLISET RATKAISUT. YLEISTÄ..... PALOLUOKITELLUT SEINÄT..... EI-M-luokiteltu palomuuri.... PALOLUOKITELLUT SISÄKATOT.... PALOTURVALLISIA RAKENNERATKAISUJA... AKUSTISET RATKAISUT. ÄÄNENERISTÄVYYS... 8. ÄÄNENVAIMENNU... 9 HYGIEENISET RATKAISUT. YLEISTÄ... 0. PAROC-ELEMENTIT HYGIENIATILOISSA... 0. HYGIENIA KÄYTÖSSÄ... ELEMENTTIEN KIINNITYS. ELEMENTTIKIINNIKKEET.... SEINÄELEMENTTIEN KIINNITYS..... Kiinnitys läpimenevillä elementtikiinnikkeillä..... Kiinnitys profiileilla.... SISÄKATTOELEMENTTIEN KIINNITYS.... ELEMENTTIEN KIINNITYS PALO-OSASTOIVISSA RAKENTEISSA.... LISTOJEN KIINNITYS.... RIPUSTUKSET..... Voimat..... Sallitut kuormat... HYVÄKSYNNÄT JA SERTIFIKAATIT...

PAROC -RAKENNUSELEMENTIT. YLEISTÄ PAROC-rakennuselementit ovat kivivillaytimisiä kevytsandwichelementtejä. Elementin pinnat ovat teräsohutlevyä ja ydin PAROC structural -kivivillaa. Elementtien lujuus ja pitkäaikaiskestävyys perustuvat pintalevyjen, ytimen ja liimasidoksen saumattomaan yhteistoimintaan. Peltipinnat ja villaydin on liimattu toisiinsa kauttaaltaan. Kuva. PAROC-rakennuselementin osat Sinkkipinnoitetut teräsohutlevyt, joissa uloin pinnoite käyttöympäristön vaatimusten mukaan. Erikoisliima, joka täyttää AST -laadulle asetetut vaatimukset lujuuden ja pitkäaikaiskestävyyden suhteen sekä täyttää elementtien eurooppalaisen palamattomuusluokituksen A-s,d0. Elementin pinnat on liimattu ytimeen kauttaaltaan. Palamattomista (A) PAROC structural -kivivillalamelleista valmistettu ydin tarjoaa samanlaiset lujuusominaisuudet jokaisessa elementin poikkileikkauksessa. Monikerrospohjamaalaus varmistaa liiman ja sinkityn teräsohutlevyn välisen liimasidoksen pysyvyyden. Paloturvallisen ponttirakenteen ansiosta elementtirakenteet ovat tiiviitä kuumia savukaasuja vastaan ja niillä saavutetaan jopa neljän tunnin (EI 0) palonkestävyys. AST -laatu (Advanced Structural Technology) varmistaa sandwichelementtien turvalliset lujuusominaisuudet, luotettavan pitkäaikaiskestävyyden ja paloturvallisuuden. Näitä tärkeitä ominaisuuksia ei voi nähdä, silti ne voidaan mitata ja niitä voidaan valvoa tuotantoprosessissa. PAROC-rakennuselementit täyttävät kaikilta osin AST -laatuvaatimukset.

. PINTALEVYT PAROC-elementtien pinnat ovat kuumasinkittyä, muovipinnoitettua teräsohutlevyä, jonka molemminpuolinen sinkitys varmistaa teräksen korroosionkestävyyden. Pohjamaalaus puolestaan parantaa muovipinnoitteen kiinnittymistä teräkseen. Teräslevyn ulkopinta on muovipinnoitettu ja sisäpinta on esikäsitelty niin, että pellin tarttuvuus ytimeen on paras mahdollinen. Kuva. PAROC-elementin pintalevyjen eri kerrokset. Muovipinnoite Pohjamaali Passivointikerros Sinkki Teräs Epoksipinnoite Teräslevyn vakiopaksuudet ovat 0, ja 0, mm. Peltipaksuus valitaan yleensä seuraavasti: ulkoseinien ulkopinnassa 0, mm ja sisäpinnassa 0, mm väliseinissä molemmin puolin 0, mm sisäkattojen yläpinnassa 0, mm ja alapinnassa 0, mm PAROC acoustic -elementin rei itetty pinta 0, mm ruostumaton teräs 0, mm sinkitty teräs 0, mm. Erikoistilauksesta toimitamme myös muita peltipaksuuksia. Vakiopinnoitteita ovat PVDF ja polyesteri. Vakiovärivalikoima on esitetty esitteessä Colours. Sinkittyä, pinnoittamatonta teräslevyä käytetään etenkin korkeissa lämpötiloissa. Tiloissa, joilla on korkeat hygieniavaatimukset, voidaan käyttää FoodSafe-pinnoitetta tai ruostumatonta terästä... PVDF-PINNOITE ULKOPINTOIHIN PVDF-pinnoitetta suositellaan tavanomaiseen ulkokäyttöön. Se kestää hyvin lian aiheuttamaa rasitusta ja UV-säteilyä, joten sen värin säilyvyys on hyvä... POLYESTERIPINNOITE SISÄPINTOIHIN Polyesteripinnoitetta (SP) voidaan käyttää sisä- ja ulkopinnoissa, vaikkakin sen ominaisuudet soveltuvat paremmin sisäkäyttöön. Elintarviketeollisuudessa sitä voidaan käyttää pinnoissa, jotka eivät ole suorassa kosketuksessa pakkaamattoman ruoan kanssa.

.. HYGIEENISET PINNAT Elintarvikehyväksytty FoodSafe-pinnoite soveltuu tiloihin, joissa valmistetaan, käsitellään ja varastoidaan elintarvikkeita. FoodSafe FS- -pinnoitetta voidaan käyttää jopa kohteissa, jossa se joutuu jatkuvaan kosketukseen pakkaamattomien elintarvikkeiden kanssa. Pinnoite soveltuu vain kuiviin sisätiloihin. FoodSafe FS- -pinnoitetta voidaan käyttää kohteissa, jossa se voi joutua satunnaiseen kosketukseen pakkaamattomien elintarvikkeiden kanssa. Pinnoite soveltuu vain kuiviin sisätiloihin. Ruostumatonta terästä voidaan käyttää pintalevyinä tiloissa, joissa on erityiset hygieniavaatimukset. Ruostumaton teräs voi olla jatkuvassa kosketuksessa elintarvikkeiden kanssa. Ruostumaton teräs soveltuu myös laadukkaisiin julkisivuihin. Taulukko. Pinnoitteiden ominaisuudet. Ominaisuus Materiaali Pinnoite PVDF PVDF HB Matta PVDF SP FoodSafe HST ) polyvinyylidifluoridi polyvinyylidifluoridi polyvinyylidifluoridi Käyttöalue ulkotilat ulkotilat ulkotilat polyesteri sisätilat/ ulkotilat PVC laminaatti kuivat sisätilat ruostumaton teräs sisätilat/ ulkotilat Pinnoitteen paksuus, μm 7 0 0 Pinta sileä sileä strukturoitu sileä satiini Korkein käyttölämpötila, C ) 0 0 0 90 0 Suositeltu ympäristöluokka ) C C C C C >C ) Ulkonäön säilyvyys erinomainen erinomainen erinomainen hyvä hyvä Kiilto, Gardner 0 0 0 ) 0 0 7 ) Tarkoittaa jatkuvaa käyttölämpötilaa. ) Ympäristöluokka standardin EN ISO 9-:998 mukaan. ) Korroosioluokka tulee määrittää tapauskohtaisesti. ) Metalliväreillä kiilto on hieman alhaisempi. ) Laatu standardien AISI L ja EN.0 mukaan.. YDIN PAROC structural -villa on erikoisvilla, jonka yhdensuuntaiset kuidut takaavat hallitut lujuusominaisuudet. Se on käsitelty vettä hylkiväksi, ei-hygroskooppiseksi ja ei-kapillaariseksi, joten vesi ei pääse imeytymään villaan. Kosteus ei myöskään vaikuta ydinvillan eikä sen sideaineen säilyvyyteen. PAROC structural -villaa valmistetaan erilaisia tyyppejä.. PAROC -ELEMENTTITYYPIT PAROC-elementtejä on kuutta tyyppiä, joilla on erilaiset tekniset ominaisuudet. Elementtityyppi valitaan lujuus-, palo- ja lämmöneristysvaatimusten mukaan seuraavasti: AST T käytetään väli- ja ulkoseinissä, joilla on korkeat lämmöneristysvaatimukset AST S ja AST S+ käytetään tavallisissa ulko- ja väliseinissä, joilla on normaalit palovaatimukset AST F ja AST F+ käytetään seinissä, joilla on korkeat palovaatimukset AST E käytetään sisäkatoissa sekä seinissä, joilla on korkeat lujuusvaatimukset.

. ELEMENTTIEN TEKNISET OMINAISUUDET Taulukko. PAROC -elementtien tekniset ominaisuudet. ULKOSEINÄT JA VÄLISEINÄT Ominaisuus Elementtityyppi Nimellispaksuus, mm 0 80 00 0 0 7 00 0 00 Todellinen paksuus, mm 79 99 0 7 0 0 U-arvo, W/m K ) 0,7 0,8 0, 0, 0, 0,9 0, 0, AST T Palonkesto, min ) vaaka/pysty EI 0/EI 0 EI /EI EI 0/EI 90 EI 0/EI 0 EI 80/EI 80 EI 80/EI 80 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 Paino, kg/m ) 7 9 8 U-arvo, W/m K ) 0,8 0,8 0, 0, 0, 0,9 0, 0, AST S Palonkesto, min ) vaaka/pysty EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 90/EI 90 EI 80/EI 80 EI 80/EI 80 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 Paino, kg/m ) 7 9 8 7 U-arvo, W/m K ) 0,8 0, AST S+ Palonkesto, min ) vaaka/pysty EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 Paino, kg/m ) 9 U-arvo, W/m K ) 0, 0, 0, 0,9 0, 0, 0,8 0, AST F Palonkesto, min ) vaaka/pysty EI /EI 90 EI /EI 0 EI /EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 Paino, kg/m ) 9 7 0 8 U-arvo, W/m K ) 0, 0, AST F+ Palonkesto, min ) vaaka/pysty EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 Paino, kg/m ) U-arvo, W/m K ) 0,77 0, 0, 0, 0,9 0, 0, 0,8 0, AST E Palonkesto, min ) vaaka/pysty EI /EI EI /EI 90 EI /EI 0 EI /EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 EI 0/EI 0 Paino, kg/m ) 9 8 9 7 ULKOSEINÄT, PAROC SHADOW -ELEMENTTI Ominaisuus Elementtityyppi Nimellispaksuus, mm 80 00 0 0 7 00 0 00 Todellinen paksuus, mm 79 99 0 7 0 0 AST S AST F Palonkesto, min vaaka/pysty EI 80/ EI 80/ EI 80/ AST E SISÄKATOT Elementtityyppi AST E Ominaisuus Nimellispaksuus, mm 0 80 00 0 0 7 00 0 00 Todellinen paksuus, mm 79 99 0 7 0 0 U-arvo, W/m K ) 0,77 0, 0, 0, 0,9 0, 0, 0,8 0, Palonkesto, min ) NPD NPD EI 0 EI 0 EI 0 EI 0 EI 0 EI 0 EI 0 Paino, kg/m ) 9 8 9 7 NPD = Ominaisuutta ei määritelty (ei testattu), = Ei saatavilla ) U-arvot sisältävät pintavastukset R si + R se = 0,7 m K/W ja ponttien vaikutuksen U-arvoon. Katso myös kohta. Lämmöneristävyys. ) PAROC-elementit ovat palamattomia ja luokiteltu Euroluokkaan A-s,d0. PAROC acoustic -elementeillä ei ole palonkestoluokitusta, PAROC print ja PAROC art -elementit on luokiteltu Euroluokkaan C-s,d0. Paloluokiteltujen seinien jännevälit voivat olla rajoitetut, ks. myös kohta Paloturvalliset ratkaisut ja taulukko. ) Voimassa vakiopintaisille elementeille. Painotettu ääneneristysindeksi R W on 8... db. Elementin maksimipituus on m, käytännössä sitä voidaan kuitenkin rajoittaa helpon ja turvallisen käsiteltävyyden varmistamiseksi. Moduulileveys on 00 mm ja hyötyleveys 9 mm. Elementtien toleranssit ovat: elementin pituus ± mm elementin paksuus ± mm elementin hyötyleveys ± m 7

. LÄMMÖNERISTÄVYYS PAROC-elementti on sandwichrakenne, jossa on yhtenäinen ja kylmäsillaton eristyskerros. Tämä varmistaa hyvän ja tarkkaan määritellyn lämmöneristävyyden. Lämmönläpäisykerroin, W/m K, on laskettu standardin EN 09 Selfsupporting double skin metal faced insulating panels mukaisesti. Arvot sisältävät pintavastukset R si + R se = 0,7 m K/W ja ponttien vaikutuksen. Läpimenevien elementtikiinnikkeiden vaikutus on lisättävä elementin U-arvoon. Taulukko. PAROC-elementtien U-arvot. U-arvot, W/m K Elementtityyppi Elementin paksuus, mm 0 80 00 0 0 7 00 0 00 AST T 0,7 0,8 0, 0, 0, 0,9 0, 0, AST S 0,8 0,8 0, 0, 0, 0,9 0, 0, AST S+ 0,8 0,8 0, 0, 0, 0,9 0, 0, AST F 0, 0, 0, 0,9 0, 0, 0,8 0, AST F+ 0, 0, 0, 0,9 0, 0, 0,8 0, AST E 0,77 0, 0, 0, 0,9 0, 0, 0,8 0, Taulukko. Kiinnikkeiden vaikutus U-arvoon ΔU f, ruuvien määrä 0,7 kpl/m (Ø, mm). Δu f, w/m k Materiaali Elementin paksuus, mm 0 80 00 0 0 7 00 0 00 Hiiliteräs 0,0 0,0 0,0 0,009 0,007 0,00 0,00 0,00 0,00 Ruostumaton teräs 0,007 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Kuva. Lineaarinen lämmönläpäisykerroin (Y-arvo) eräille detaljiratkaisuille. Y = 0, W/m Y = 0,00 W/m Y = 0,0 W/m 00 mm ja 0,008 W/m 00 mm paksuille elementeille 8

.7 TIIVIYS Ulkoseiniin toimitettavin elementteihin asennetaan yleensä tehtaalla tiiviste ulko- ja sisäponttiin. Korkeissa sekä pystyasennetuissa ulkoseinissä tiiviste täytyy olla aina elementtisauman ulko- ja sisäpinnassa (ks. kappale.7.)..7. ILMATIIVIYS Rakennuksen vaipan ilmatiiviydellä on merkittävä vaikutus energiankulutukseen, kosteuden kulkeutumiseen rakenteissa ja lian tunkeutumiseen. Erityistä huomiota on kiinnitettävä: sokkeli- ja kattoliittymiin ikkuna- ja ovidetaljeihin elementtien asentamiseen kun elementtejä asennetaan erittäin kosteisiin olosuhteisiin. Taulukko. PAROC-rakenteiden ilmatiiviysluokitus paine-erolla 0 Pa standardin EN 09 mukaisesti. Ilmatiiviysluokitus Asennussuunta ja tiivistys Luokitus, m /m h Vaaka-asennus, tiiviste molemmissa ponteissa <.0 Vaaka-asennus, tiiviste vain sisäpontissa <. Pystyasennus, tiiviste molemmissa ponteissa <,0 ) ) PAROC shadow -elementeille <. Rakenteet on suunniteltava ja toteutettava PAROC-elementtidetaljien mukaisesti..7. SADEVESITIIVIYS PAROC-rakenteiden vesitiiviys on luokiteltu standardin EN 09 mukaisesti: vaaka-asennus, tiiviste vain sisäpontissa: rakenne on tiivis paineeseen 0, kn/m asti (luokka B) vaaka- tai pystyasennus, tiiviste molemmissa ponteissa: rakenne on tiivis ainakin paineeseen, kn/m asti (luokka A). Testitulosten perusteella suosittelemme seuraavaa: vaaka-asennuksessa tiiviste vain sisäpontissa, kun tuulikuorma on korkeintaan 0, kn/m ; jos tuulikuorma on suurempi, asennetaan tiiviste molempiin pontteihin pystyasennuksessa asennetaan tiiviste aina molempiin pontteihin korkeissa rakennuksissa sekä rakennuksissa, joiden tuulikuorma nousee suureksi rakennuksen muodon takia, asennetaan tiiviste molempiin pontteihin ikkuna- ja ovidetaljeissa ja muissa läpivienneissä on käytettävä listoja ja tiivisteitä vesitiiviyden saavuttamiseksi, ks. PAROC-elementtidetaljit (www.paroc.fi/ panelsystem) PAROC structural -kivivilla on suojattava pitkäaikaiselta sateelta asennuksen aikana. 9

MITOITUS. YLEISTÄ PAROC-elementit mitoitetaan standardin EN 09 mukaisesti. Rasitusten vaikutusten suunnitteluarvot E d tulee laskea ja niitä tulee verrata vastaaviin kestävyyden suunnitteluarvoihin R d ottaen huomioon materiaalin osavarmuusluvut γ m. Murtorajatila E d R d jossa E d = S γ fi Y i S ki :n vaikutus R d = R k / γ m Asianmukaiset kuorman osavarmuusluvut γ f ja yhdistelykertoimet Y rasitukselle S k on otettava huomioon kansallisten standardien mukaisesti. Kuorman osavarmuuslukuina käytetään arvoa,, jolleivät kansalliset vaatimukset vaadi toisin. Murtorajatilassa jännevälikäyrissä ja -taulukoissa esitetyt kestävyyden suunnitteluarvot R d sisältävät materiaalien osavarmuusluvut seuraavasti: Taulukko. Materiaalin osavarmuuskertoimet γ m murtorajatilassa ja käyttörajatilassa. Materiaalin osavarmuuskertoimet γ m Murtorajatila Käyttörajatila Pintakerroksen myötö,0,00 Pintakerroksen lommahdus tukien välissä ja välituella,,08 Ydinmateriaalin leikkaus,,08 Ydinmateriaalin puristus,,08 Kiinnityksen pettäminen,,00 Käyttörajatila w d w Tuuli- ja lämpötilakuorman yhdistelmät käyttörajatilassa ovat: w d =,0 x w tuuli w d = 0,7 x w tuuli + 0, x w lämpöt w d = 0,7 x 0, x w tuuli +,0 w lämpöt Jollei kansallisissa standardeissa vaadita toisin, käytetään seuraavia taipumarajoituksia: jänneväli/00 kuormitetuille seinille, joissa on lämpötilaero jänneväli/0 seinille, joissa ei ole lämpötilaeroa jänneväli/00 sisäkatoille, joissa ei ole lämpötilaeroa. Lämpötilaero on C yksiaukkoisille ulkoseinille ja 0 C väliseinille ja sisäkatoille. Katso myös kohta. Taipuma. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ). Mitoitusesimerkki on esitetty kohdassa.7. Annetut jännevälit ovat voimassa vain elementeille, joiden pintalevyt ovat hiiliterästä. Muiden pintamateriaalien mitoituksesta saat lisätietoa Paroc Panel Systemistä. 0

.. PYSTYKUORMAT PAROC-elementit eivät siirrä suuria, esimerkiksi vesikatosta tulevia pystykuormia. Silti joissakin tapauksissa elementin reunaan kohdistuu pystykuormia esimerkiksi yläpuolisesta elementistä tai ikkunasta. Suurin sallittu pystykuorma elementin reunalle on, kn/m. Pystykuormat johdetaan normaalisti kantavaan runkoon elementin läpi menevillä kiinnikkeillä. Lisätietoja kiinnikkeiden kapasiteetista on esitetty kohdassa... TUKILEVEYS PAROC-elementtien tukileveyden minimiarvot määräytyvät jännevälin, elementtiin kohdistuvan kuormituksen, rakenteiden toleranssien ja käytännön asennustekniikan mukaan. Suositeltu tukipinnan käytännön minimileveys on 0 mm seinissä ja 0 mm sisäkatoissa. Moniaukkoisissa rakenteissa välituen minimileveys on 0 mm. Mitoituksessa on myös otettava huomioon rungon ja elementtien toleranssit. Kuva. Suurin sallittu pystykuorma elementin reunalle, jossa on U-profiili.. kn/m. kn/m Kuva. Tukileveyden määrittely. Seinä Sisäkatto

Kun tukileveys L s tiedetään, tukireaktion kestävyyden suunnitteluarvo F Rd lasketaan murtorajatilassa seuraavasti: päätytuella F R,pääty = f Cc x B x (L s + 0, x k x e) / γ M välituella F R,väli = f Cc x B x (L s + k x e) / γ M Kun tukivoiman suunnitteluarvo F d tiedetään, tukileveys L s lasketaan murtorajatilassa seuraavasti: päätytuella L s,pääty = (γ M x F d,pääty / f Cc ) (0. x k x e) välituellat L s,väli = (γ M x F d,väli / f Cc ) (k x e) jossa F d = tukivoiman suunnitteluarvo, kn/m F R = elementin tukireaktion kestävyyden suunnitteluarvo, kn f Cc = alkutestauksen perusteella ilmoitettu puristuslujuus, ks. taulukko 7 L s = tukileveys (m) k = jakaumaparametri = 0, e = pintakerrosten painopisteiden välinen etäisyys, m ~ elementin todellinen paksuus 0,00 m, ks. taulukko B = elementin hyötyleveys =, m γ M = kivivillan osavarmuuskerroin puristukselle =, Taulukko 7. PAROC-elementtien puristuslujuus. Puristuslujuus f Cc, kn/m Elementtityyppi AST T AST S AST S+ AST F AST F+ AST E 0 0 90 90 0

. ULKOSEINÄT.. KUORMAT ULKOSEINILLE Ulkoseinät mitoitetaan Eurokoodien EN 99-- mukaisille tuulikuormille huomioiden kuorman osavarmuuskertoimet ja painekertoimet kansallisten määräysten mukaisesti seuraavasti: jossa S d = γ d x (C pe C pi ) x q k S d = tuulikuorman suunnitteluarvo γ d = kuorman osavarmuuskerroin C pe = ulkoinen painekerroin C pi = sisäinen painekerroin q k = tuulikuorman karakteristinen arvo Kuva. Tuulenpaineen perusarvo rakennuksen korkeuden funktiona. Kuva 7. Painekertoimet. Vyöhyke A Vyöhyke B Vyöhyke A Vyöhyke D Vyöhyke E Vyöhyke D Vyöhyke B Vyöhyke E Vyöhyke A Vyöhyke A.. JÄNNEVÄLIT YKSIAUKKOISILLE ULKOSEINILLE R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7.

C M Y CM MY CY K C M Y CM MY CY K C M Y CM MY CY K CMY SUUNNITTELUOHJE CMY Kuva 8a. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 0 mm. Elementtityyppi AST T 0 mm AST E 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 Ei saatavana Käyrä-copy.pdf.8.0.8 Elementtityyppi AST S 0 mm AST E 0mm 0, / 0, Span curve,,,,, 0, 7 8 9 0 Ei saatavana CMY, kn/m Elementtityyppi AST F 0 mm AST E 0mm 0, / 0, Span curve,,,,, 0, 7 8 9 0 Ei saatavana, kn/m Käyrä-copy.pdf.8.0.8 Elementtityyppi AST E 0 mm AST E 0mm 0, / 0, Span curve,,,,, 0, 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s

Kuva 8b. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 80 mm. Elementtityyppi AST T 80 mm Elementtityyppi AST S 80 mm AST T 80mm 0, / 0, Span curve AST S 80mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F 80 mm AST F 80mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 Elementtityyppi AST E 80 mm AST E 80mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s

Kuva 8c. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 00 mm. Elementtityyppi AST T 00 mm Elementtityyppi AST S ja AST S+ 00 mm AST T 00mm 0, / 0, Span curve AST S 00mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F ja AST F+ 00 mm AST F 00mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 Elementtityyppi AST E 00 mm AST E 00mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s

Kuva 8d. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 0 mm. Elementtityyppi AST T 0 mm Elementtityyppi AST S ja AST S+ 0 mm AST T 0mm 0, / 0, Span curve AST S 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F ja AST F+ 0 mm AST F 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 Elementtityyppi AST E 0 mm AST E 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s 7

Kuva 8e. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 0 mm. Elementtityyppi AST T 0 mm Elementtityyppi AST S 0 mm AST T 0mm 0, / 0, Span curve AST S 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F 0 mm AST F 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 Elementtityyppi AST E 0 mm AST E 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s 8

Kuva 8f. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 7 mm. Elementtityyppi AST T 7 mm Elementtityyppi AST S 7mm AST T 7mm 0, / 0, Span curve AST S 7mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F 7 mm AST F 7mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 Elementtityyppi AST E 7 mm AST E 7mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s 9

Kuva 8g. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 00 mm., kn/m Elementtityyppi AST T 00 mm AST T 00mm 0, / 0, Span curve,,,,, 0, 7 8 9 0, kn/m,,,,, 0, Elementtityyppi AST S 00 mm AST S 00mm 0, / 0, Span curve 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F 00 mm Elementtityyppi AST E 00 mm AST F 00mm 0, / 0, Span curve AST E 00mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s 0

Kuva 8h. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 0 mm. Elementtityyppi AST T 0 mm Elementtityyppi AST S 0 mm AST T 0mm 0, / 0, Span curve AST S 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F 0 mm Elementtityyppi AST E 0 mm AST F 0mm 0, / 0, Span curve AST E 0mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s

Kuva 8i. Jännevälit yksiaukkoisille ulkoseinille, joissa lämpötilaero, elementin paksuus 00 mm. Elementtityyppi AST T 00 mm Elementtityyppi AST S 00 mm AST T 00mm 0, / 0, Span curve AST S 00mm 0, / 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,,,,,,, 0, 0, 7 8 9 0 7 8 9 0 Elementtityyppi AST F 00 mm AST F 00mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 Elementtityyppi AST E 00 mm AST E 00mm 0, / 0, Span curve, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 t = 0, mm t = 0, mm L s = 0 mm T - T = C L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ) Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. R d T T L t = teräslevyn paksuus L s = tukileveys T - T = C L s

.. MONIAUKKOISET SEINÄT Moniaukkoisten elementtien välituilla vaikuttavat yhtä aikaa kuormituksen aiheuttama leikkausvoima ja taivutusmomentti. Elementin ulko- ja sisäpinnan välillä vallitseva lämpötilaero lisää taivutusmomenttia välituilla. Tämän vuoksi moniaukkoisten elementtien jännevälit on rajoitettu. Tukileveydet ja kiinnikkeiden määrä mitoitetaan tapauskohtaisesti. Taulukko 8. Jännevälit moniaukkoisille ulkoseinille, elementtityyppi AST S. painekertoimet C p,0 / -,0 ulkopelti 0, mm ja sisäpelti 0, mm tukileveys välituella 0 mm suurin sallittu taipuma L/00 väriryhmä taulukosta 0 Elementin paksuus, mm 0 80 00 0 0 7 00 0 00 -aukkoinen, m -aukkoinen, m Väriryhmä Tuulikuorma, kn/m Tuulikuorma, kn/m 0, 0,8, 0, 0,8, I,0,7,,00,,9 II,0,7,,00,,9 III,0,9,8,0,,00 I,8,,88,00,8,0 II,8,,88,00,8,0 III,7,8,,,,8 I,7,7,,00,00, II,7,7,,00,00, III,,,0,0,, I,9,9,,00,00,88 II,9,9,,00,00,88 III,,,0,7,, I,7,8,8,00,00,00 II,7,8,8,00,00,00 III,78,,,0,0, I,8,9,7,00,00,00 II,,90,,00,00,00 III,7,,,,,9 I,7,0,8,00,00,00 II,0,9,7,00,00,00 III,7,7,,8,,7 I,,,9,00,00,00 II,0,8,0,00,00,8 III,7,7,,,, I,9,7,,89,, II,88,8,80,0,7, III,9,8,00,9,8,8

. VÄLISEINÄT.. KUORMAT VÄLISEINILLE Väliseinät mitoitetaan suunnittelijan määrittämille kuormille. Väliseinät mitoitetaan kuormitusohjeiden mukaisille tuulikuormille ja painekertoimille. Suunnittelukuorman S d on kuitenkin oltava vähintään 0, kn/m, koska väliseinäelementteihin kohdistuva rasitus on useimmiten suurimmillaan rakennusaikana, jolloin elementtejä siirrellään ja käsitellään työmaalla... JÄNNEVÄLIT YKSIAUKKOISILLE VÄLISEINILLE R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ).

Kuva 9. Jännevälit yksiaukkoisille väliseinille, joissa ei ole lämpötilaeroa, elementin paksuus 0-00 mm. AST T Internal wall 0, Span curve, kn/m,,,,, Elementtityyppi AST T Elementtityyppi AST S ja AST S+ AST S Internal wall0, Span curve 0, 7 8 9 0 00 mm 0 mm 00 mm 7 mm 0 mm 0 mm 00 mm 80 mm, kn/m,,,,, 0, 7 8 9 0 00 mm 0 mm 00 mm 7 mm 0 mm 0 mm 00 mm 80 mm AST F Internal wall 0, Span curve, kn/m, kn/m,,,,, Elementtityyppi AST F ja AST F+ 0, 7 8 9 0 0 mm 00 mm 7 mm 0 mm 0 mm 00 mm 80 mm,,,,, Elementtityyppi AST E AST E Internal wall 0, Span curve 00 mm 0 mm 00 mm 7 mm 0 mm 0 mm 00 mm 80 mm 0 mm 0, 7 8 9 0 L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ). R d T T L T T = 0 C Teräslevyn paksuus t = 0, mm Tukileveys L s = 0 mm L s

Kuva 0. Jännevälit PAROC acoustic -elementille väliseinissä, lämpötilaero 0 C., kn/m Elementtityyppi AST T 80-00 mm AST T Acoustic Internal wall 0, Span curve, 00 mm 0 mm 00 mm 7 mm, 0 mm 0 mm 00 mm, 80 mm,, 0, 7 8 9 0, kn/m,,,,, Elementtityyppi AST S 80-00 mm AST S Acoustic Internal wall 0, Span curve 00 mm 0 mm 00 mm 7 mm 0 mm 0 mm 00 mm 80 mm 0, 7 8 9 0, kn/m Elementtityyppi AST F 80-00 mm AST F Acoustic Internal wall 0, Span curve, 00 mm 0 mm 00 mm, 7 mm 0 mm 0 mm 00 mm, 80 mm,, 0, 7 8 9 0, kn/m,,,,, Elementtityyppi AST E 00-00 mm AST E Acoustic Internal wall 0, Span curve 00 mm 0 mm 00 mm 7 mm 0 mm 0 mm 00 mm 80 mm 0 mm 0, 7 8 9 0 L s R d on elementin kestävyyden suunnitteluarvo sisältäen materiaalien osavarmuusluvut (ei kuorman osavarmuuslukuja). Nämä käyrät on laskettu tasaisesti jakautuneelle kuormalle murtorajatilassa. Kuorman suunnitteluarvo S d määritellään kohdan.. mukaan. Palo-osastoivien seinien jännevälejä on rajoitettu (ks. taulukko ). R d L T T = 0 C Teräslevyn paksuus t = 0, mm Tukileveys L s = 0 mm T T L s

. SISÄKATOT.. KUORMAT SISÄKATOILLE Sisäkatot jaetaan kahteen ryhmään: Kuormittamattomat sisäkatot mitoitetaan elementtien omalle painolle sekä mahdollisista ripustuksista tuleville kuormille. Kuormittamattomilla sisäkatoilla ei saa kävellä asennuksen jälkeen eikä niitä ole mitoitettu kantamaan mm, erilaisista laitteista ja kanavista tulevia kuormia. Kuormitetut sisäkatot mitoitetaan elementtien omalle painolle, kävelystä syntyvälle pistekuormalle (0 kg = henkilö) ja tasaiselle hyötykuormalle kg/m, jollei muuta kuormitustietoa ole käytettävissä. PAROC-elementtejä ei saa käyttää pysyvinä työtasoina. Elementtejä ei myöskään ole tarkoitettu kannattamaan laitteita, kanavia yms., vaan ne vaativat erillisen kantavan rakenteen. Jos sisäkatto suojataan kävelyliikennettä varten (ks. kohta..), suojauksesta aiheutuva kuorma on otettava huomioon mitoituksessa... YKSIAUKKOISET SISÄKATOT Sisäkatoissa käytetään aina elementtityyppiä AST E. Taulukko 9. Jännevälit kuormitetuille ja kuormittamattomille sisäkatoille, elementtityyppi AST E. Arvot pätevät myös PAROC acoustic -elementeille, jos rei itetty pinta on alaspäin. kuormat kohdan.. mukaan yläpellin paksuus 0, mm ja alapellin paksuus 0, mm tukileveys 0 mm lämpötilaero 0 C maksimitaipuma L/00 Suurin sallittu jänneväli, m Sisäkattotyyppi Elementin paksuus, mm 0 80 00 0 0 7 00 0 00 Kuormitettu,7,, 7,0 8, 8,9 9,8 0, 0,9 Kuormittamaton,, 7, 8, 9, 0,,,0,0.. KUORMITETUN SISÄKATON SUOJAUS Normaali, satunnainen kävelyliikenne ei vahingoita elementtejä. Elementit, joilla kävellään usein, esimerkiksi ovien edustoilla ja laitteiden asennuspaikoilla, on suojattava 0-0 mm paksulla, jäykällä kivivillalla ja kuormaa jakavilla rakennuslevyillä. Muiden kulkuteiden ja asennuspaikkojen suojaamiseen riittävät mm:n vanerilevyt. Pysyviltä kävelyteiltä tulevat kuormat on johdettava kantavalle rungolle. 7

Kuva. Sisäkattojen suojaus. Huoltopaikka A A B B Asennusaikaiset suuret kuormat, esimerkiksi raskaista laitteista aiheutuvat kuormat, on aina tarkistettava. Asennusaikana elementit on aina suojattava kuormaa jakavilla vanerilevyillä. Myös tikkaiden ym. aiheuttamat pistekuormat vaativat suojauksen. Aukot voivat heikentää sisäkattoelementtejä, joten kävelyä aukkojen lähellä on vältettävä.. TAIPUMA Elementit taipuvat kuormituksen (tuulenpaine ja -imu) ja elementin sisä- ja ulkopinnan välisen lämpötilaeron vaikutuksesta. Taipuma on otettava huomioon detaljien suunnittelussa. Lämpötilaero elementin sisä- ja ulkopinnan välillä aiheuttaa elementin taipumisen. Elementti taipuu lämpimämpää tilaa kohti. Mitoittavina pintalämpötiloina voidaan käyttää seuraavia eurooppalaisen sandwichohjeen mukaisia arvoja, jos muita arvoja ei ole käytettävissä: Sisäpinta +0 C talvella + C kesällä Ulkopinta alhaisin lämpötila talvella -0 C Keski-Euroopassa -0 C Pohjois-Euroopassa kesällä elementin ulkopinnan korkein lämpötila riippuu ulkopinnan värisävystä ja heijastuskyvystä, ks. taulukko 0. Taulukko 0. Elementin ulkopinnan väriryhmät, absorptiokertoimet ja ulkopinnan lämpötilat kesäaikaan. Väriryhmä Värit Absorptiokerroin Ulkopinnan lämpötila I RR0, R0, R08, R, R807 0 % + C II RR, RR, RR, RR0 0 % + C III R0, RR, RR, RR9, RR, ruostumaton teräs 0 9 % +80 C 8

Taulukko. Lämpötilaerojen aiheuttamat taipumat. Muille lämpötilaeroille taipumat saadaan kertomalla taulukon arvot lämpötilaerojen suhteessa. Jänneväli, m,0,,0 7, 9,0 Taipuma, mm ΔT, C Elementin paksuus, mm 80 00 0 0 7 00 0 00 0 7 9 8 0 0 8 7 7 0 8 7 0 7 8 9 7 8 0 0 7 0 0 8 0 7 9 7 9 7 9 0 9 0 8 0 8 8 7 9 8 Taulukko. Tasaisesti jakautuneen kuorman aiheuttama taipuma. Jänneväli, m,0,,0 7, 9,0 Kuorma, kn/m Taipuma, mm Elementin paksuus, mm 80 00 0 0 7 00 0 00 0, 0 0, 0 0,,0 7 0, 0 0, 7 0, 0 8,0 7 9 7 0, 7 0, 0 0 7 0, 8 0 8,0 8 0 7 0, 0 7 0, 0 9 0, 8 7 9,0 7 7 9 0, 0 0 9 7 0, 7 7 8 0,,0 7 9 Tavallisesti kuormituksen aiheuttamalla taipumalla on merkitystä käyttörajatilassa. Tällöin kuormituksella tarkoitetaan muutaman kerran vuodessa toteutuvaa tuulikuormaa, ei elementtien mitoituksessa käytettävää kuormaa, joka useimmissa standardeissa on kerran 0 vuodessa toteutuva tuulikuorma. Taulukko. Tuulikuorma tuulen nopeuden funktiona. Tyyppi Tuulen nopeus ja tuulikuorma Nopeus, m/s Kuorma, kn/m Heikko tuuli 0,0 Navakka tuuli 8 0,0 Kova tuuli 7 0, Myrsky 8 0, Hirmumyrsky 0,70 9

Kuva. Periaateratkaisuja, joissa taipuma on otettu huomioon.. AUKKOJEN VAIKUTUS MITOITUKSEEN PAROC-elementtejä mitoitettaessa on otettava huomioon, että elementteihin tehtävät ovi- ja ikkuna-aukot sekä läpiviennit saattavat alentaa elementin lujuutta. Aukotetut elementit mitoitetaan siten, että ne aukotuksesta huolimatta kestävät niille tulevat kuormat. Jos se ei ole mahdollista, on aukotetulle elementille tuleva kuorma siirrettävä joko viereisille elementeille tai orsien välityksellä rakennuksen runkoon. Suurista aukoista, esimerkiksi suurista ovista, johdetaan tuulikuorma apurungon avulla runkoon. Läpivientien vaatimat aukot elementeissä ovat yleensä niin pieniä, ettei niiden aiheuttama elementin lujuuden aleneminen aiheuta erikoistoimenpiteitä. Tarvittaessa voidaan käyttää lujuusluokaltaan vahvempaa elementtityyppiä. Kuva. Sallittu kuorma q aukotetulle elementille. Sallittu kuorma aukottomalle elementille q sall saadaan mitoituskäyristä vastaavan jännevälin ja suurimman tukileveyden kohdalta. b a b a q/q sall (b-a)/b Jos aukotusaste kuitenkin ylittää suhteen q/q sall, voidaan kuormat johtaa viereisille elementeille kuvan mukaisesti. Jollei se ole mahdollista, kuormat johdetaan kantavalle rungolle lisärakenteiden avulla. Katso myös mitoitusesimerkki kohdassa.7. 0

Kuva. Kuormien siirtokertoimet..7 MITOITUSESIMERKKI Vaaka-asennetun ulkoseinän mitoitus Runko Jänneväli L = 7, m Elementtityyppi AST S Elementin paksuus 00 mm Pintalevyt ulkopinta 0, mm, tumma väri (väriryhmä III, ks. taulukko 0) sisäpinta 0, tai 0, mm Tuulikuorma q k = 0,7 kn/m, karakteristinen arvo Kuorman varmuuskerroin γ d =, Painekertoimet c p = 0,7 (ulkoinen paine) + 0, (sisäinen imu) =,0 (vyöhyke D) c p = -0,8 (ulkoinen paine) + 0, (sisäinen imu) = -,0 (vyöhyke B) c p = -, (ulkoinen paine) + 0, (sisäinen imu) = -, (vyöhyke A) Tuulen paineen suunnitteluarvo W d,d =, x (,0 x 0,7) kn/m =,0 kn/m (vyöhyke D) Tuulen imun suunnitteluarvo W d,b =, x (-,0 x 0,7) kn/m = -,0 kn/m (vyöhyke B) W d,a =, x (-, x 0,7 kn/m = -,7 kn/m (vyöhyke A) Kestävyyden suunnitteluarvo valitulle elementtityypille saadaan kuvan 8g käyrästöstä. Tuulenpainetapauksessa (vyöhyke D) kestävyyden määrittää elementin ulkopelti, paksuus 0, mm: R d,0. =, kn/m > W d,d =,0 kn/m Tuulenimutapauksessa (vyöhyke B) mitoittavana on elementin sisäpelti, paksuus 0, mm: R d,0. =, kn/m > W d,b = -,0 kn/m Tuulenimutapauksessa nurkka-alueella (vyöhyke A) mitoittavana on elementin sisäpelti, paksuudeksi tarvitaan 0, mm: R d,0. =, kn/m > W d,a = -,7 kn/m Täten valittu elementtityyppi täyttää vaatimuksen.

Aukon mitoitus Elementtiin asennetun ikkunan korkeus on 00 mm eli sama kuin elementin leveys. Kuvan mukaisesti kuorman siirtokerroin viereisille elementeille on, ja, sitä seuraaville elementeille. Viereisille elementeille tuleva kuorma, kun kuorman siirtokerroin on,: Tuulenpaineen suunnitteluarvo W d,d =, x, x (,0 x 0,7) kn/m =, kn/m (vyöhyke D) Tuulenimun suunnitteluarvo W d,b =, x, x (-,0 x 0,7) kn/m = -, kn/m (vyöhyke B) Viereiset elementit kestävät ikkunasta tulevan kuorman, kun sisäpellin paksuus on 0, mm ja R d,0. =, kn/m molemmille pintapelleille. Seuraaville elementeille tuleva kuorma, kun kuorman siirtokerroin on,: Tuulenpaineen suunnitteluarvo W d,d =, x, x (,0 x 0,7) kn/m =, kn/m (vyöhyke D) Tuulenimun suunnitteluarvo W d,b =, x, x (-,0 x 0,7) kn/m = -, kn/m (vyöhyke B) Seuraavat elementit kestävät ikkunasta tulevan kuorman, kun sisäpellin paksuus on R d,0. =, kn/m. Tukileveydet Elementin kestävyyden suunnitteluarvo käytettäessä minimitukileveyttä 0 mm saadaan samasta kuvan 8g käyrästöstä. Tuulenpainetapauksessa (vyöhyke D) kestävyys määritetään minimitukileveydelle: R d,tuki =,8 kn/m > W d,d =,0 kn/m Tuulenpainetapauksessa ikkunan viereisille elementeille tuleva kuorma, kun kuorman siirtokerroin on,: Tuulenpaineen suunnitteluarvo W d,d =, x, x (,0 x 0,7) =, kn/m (vyöhyke D) on suurempi kuin R d,tuki. Vaadittu tukileveys määritetään seuraavasti (katso myös kohta.. Tukileveys): L s = ((, x 0, x 7, m x, kn/m )/0 kn/m ) 0, x 0,0 m/ = 0,0 m mm Kiinnitys läpimenevillä kiinnikkeillä Kiinnikkeiden määrä määritetään kohdan.. mukaisesti. Sallittu kuorma läpimenevälle kiinnikkeelle, jossa 9 mm aluslevy, on F sall =,0 kn (ks. taulukko 8). Kiinnikkeiden määrä/elementin pää lasketaan seuraavasti: Tuulenimutapauksessa (vyöhyke B) N = 0, x 7, m x, m x (-,0 x 0,7 kn/m )/,0 kn =,0, siis kiinnikettä/elementin pää Tuulenimutapauksessa (vyöhyke A) N = 0, x 7, m x, m x (-, x 0,7 kn/m )/,0 kn =,, siis kiinnikettä/elementin pää Tuulenpainetapauksessa ikkunan viereisille elementeille tuleva kuorma, kun kuorman siirtokerroin on, (tai,): N = 0, x 7, m x, m x, x (-,0 x 0,7 kn/m )/,0 kn =, (tai,), siis kiinnikettä/elementin pää Tuulenpainetapauksessa seuraaville elementeille tuleva kuorma, kun kuorman siirtokerroin on,: N = 0, x 7, m x, m x, x (-,0 x 0,7 kn/m )/,0 kn =,, siis kiinnikettä/elementin pää

Taipuma Taipumat saadaan taulukoista ja. Tasaisesta kuormasta aiheutuva kuorma on noin 7 mm kun tuulen imu on (vyöhyke B) w k = (-0,8-0,) x 0,7 kn/m = - 0,7 kn/m. Lämpötilaerosta aiheutuva taipuma on noin mm, kun lämpötilaero on (+80 C C) = + C kesällä. Kuormayhdistelmät: w =,0 x 0,7 x 00 % x 7 mm +,0 x 0 % x mm = mm, joka vastaa taipumaa L/77. w =,0 x 0,7 x 0 % x 7 mm +,0 x 00 % x mm = 0 mm, joka vastaa taipumaal/0. w =,0 x 00 % x 7 mm = 7 mm, joka vastaa taipumaa L/. Muista kuormayhdistelmistä aiheutuva taipuma lasketaan vastaavasti. Taipuma on otettava huomioon detaljeja suunniteltaessa.

PALOTURVALLISET RATKAISUT. YLEISTÄ PAROC-elementit ovat palamattomia Euroluokan A-s,d0 standardin?en 0- mukaisesti (PAROC print ja PAROC art -elementit kuuluvat Euroluokkaan C-s,d0). Elementtien palonkestävyys on luokiteltu standardien EN 0-, EN - ja EN -7 mukaan. Kuva. Palotilanteessa PAROC-elementit toimivat köysirakenteena. Ennen paloa lattia kantaa elementin painon. Elementti taipuu paloa kohti, lattia kantaa edelleen elementin painon. Ennen paloa lattia kantaa elementin painon. Suurin osa elementin taivutuslujuudesta häviää, kun palopuolen pintalevy irtoaa ytimestä. Nyt elementin yläpäässä olevat varmuusripustukset kantavat elementin painon. Elementin kylmä pinta taipuu palosta poispäin, kun lämpötila nousee. Palopuolen pintalevy laajenee. Varmuusripustukset kantavat edelleen elementin painon.

. PALOLUOKITELLUT SEINÄT Osastoivat seinät eivät ole kantavia, joten niitä ei saa mitoittaa kantamaan kuormia esimerkiksi kattorakenteista. Paloluokitus ei koske PAROC acoustic -elementtejä. Taulukko. Suurimmat sallitut jännevälit paloluokitelluille seinille ja sisäkatoille. AST T AST S AST S+ AST F AST F+ AST E AST S/Shadow AST F/Shadow AST E/Shadow Elementtityyppi Elementtityyppi AST E sisäkatto Elementin paksuus, mm Suurimmat sallitut jännevälit paloluokitelluille seinille, m Vaaka-/Pystyasennus EI EI 0 EI EI 0 EI 90 EI 0 EI 80 EI 0 80 / / 00 / / / 0 / / / / / 0 / / / / / / 7 / / / ) / ) / ) / ) / 00 / / / ) / ) / ) / ) / 0-00 / / / ) / ) / / / / 80 / ) / ) 00 / / / ) / 0 / / / ) / ) / 0 / / / ) ) / ) ) / ) ) / ) / 7 / / / ) ) / ) ) / ) ) / ) ) / 00-00 / / / ) / ) / ) / ) / / 00 / /,7,8/8,7,/8, /8, / 0 / /,7,8/8,7,/8, /8, /8 80 / / ) / ) / ) / 00 / / ) / / / / 0 / / ) / / / / 0 / / / / ) / ) / 9 ) / 9 ) / 7 / / / / ) / ) / 9 ) / 9 ) / 00-00 / / / / / / / / 00 / / /0, /9,8,7/9,8 /9,8 0 / / /0, /9,8,7/9,8 /9,8 0 / / ) / 80 / / ) / ) / ) / 00 / / ) / / / / 0 / / ) / / / / 0 / / / / ) / ) / 9 ) / 9 ) / 7 / / / / ) / ) / 9 ) / 9 ) / 00-00 / / / / / / / / 00-00 / / / / / /,7/ Elementin Suurimmat sallitut jännevälit paloluokitelluille sisäkatoille, m paksuus, mm EI EI 0 EI EI 0 EI 90 EI 0 EI 80 EI 0 00 7, ) 7, ) 7, ) 0 8, ) 8, ) 7, 0 9, ) 9, ) 7, 7 0, ) 0, ) 7, 00-00 ) 0,8 7, HUOM! ) Paloteknisesti jännevälit m asti ovat sallittuja, jos elementtien väliset saumat ruuvataan kiinni toisiinsa kummastakin pontista m välein. HUOM! ) Suurimpia sallittuja jännevälejä on lyhennetty kestämään kuljetuksen ja asennuksen aikana tulevat rasitukset. Jännevälit on määritelty standardin EN -:009 mukaisesti seinille ja standardin EN -7:0 mukaisesti sisäkatoille. Kaikki elementit on mitoitettava vallitseville kuormille sekä huomioitava kuljetuksen ja asennuksen aikana tulevat rasitukset, joten suurimmat sallitut jännevälit voivat olla taulukossa annettuja arvoja pienempiä... EI-M-LUOKITELTU PALOMUURI EI-M-luokiteltu palomuuri on testattu standardien EN - ja EN - mukaisesti luokkiin EI-M 0...EI-M 0. Lisätietoa saat Paroc Panel Systemistä.

. PALOLUOKITELLUT SISÄKATOT Ei-kantavien sisäkattojen paloluokka on EI 0 alapuolista paloa vastaan. Paloosastoivissa sisäkatoissa elementtipontit kiinnitetään palon vastakkaiselta puolelta toisiinsa ruuveilla k 00 mm. Sisäkatoissa käytetaan aina elementtityyyppiä AST E. Palo-osastoivien sisäkattojen jännevälit mitoitetaan tapauskohtaisesti.. PALOTURVALLISIA RAKENNERATKAISUJA Suunniteltaessa osastoivia PAROC-elementtirakenteita on tärkeää valita detaljiratkaisut, jotka täyttävät osastoivan rakenteen vaatimukset. Osastoiviin seiniin tulevat PAROC-elementit voidaan toimittaa ilman ponttitiivistettä, elementtipontti on riittävän tiivis kuumia savukaasuja vastaan. Palo-osastoivissa rakenteissa saa käyttää vain teräsruuveja ja -niittejä. Elementtikiinnikkeet on palosuojattava kivivillalla. Taulukko. Elementtikiinnikkeiden palosuojaus osastoivissa rakenteissa. Rakenne Palosuojauksen paksuus, mm EI 0 EI 90 EI 0 EI 80 EI 0 Seinä, jänneväli m 0 0 0 Seinä, jänneväli > m 0 0 0 0 Sisäkatto 0 0 0 Kuva. Paloturvallisia detaljiratkaisuja. Katso lisää detaljiratkaisuja verkkosivuiltamme www.paroc.fi/panelsystem. Pystyasennetun osastoivan seinän liittymä yläpohjaan. 9 PAROC-elementti Joustava paloprofiili, kun seinän korkeus >, m tai L-profiili, kun seinän korkeus, m Kivivilla Kiinnike Ruuvi 7 Lista 8 L-profiili, t =, mm 9 Palosuojaus taulukon mukaan 7 8

Sisäkattoelementtien kiinnitys ja palosuojaus. 7 PAROC-elementti Ruuvi Palosuojaus taulukon mukaan Lista Kivivilla Elementtikiinnike 7 Rungon palosuojaus asiakkaan määrityksen mukaan Sisäkattoelementtien kiinnitys ja palosuojaus. 7 Hattuprofiili PAROC-elementti Ruuvi Palosuojaus 0 mm Peitelista Kivivilla 7 Teräslevy Läpiviennit osastoivassa rakenteessa. PAROC-elementti Paisuva palosuojamassa ) Kivivilla Lista Kiinnike Kanava ) Valmistajan ohjeiden mukaan. 7

AKUSTISET RATKAISUT. ÄÄNENERISTÄVYYS Akustoivissa rakenteissa voidaan käyttää perforoituja PAROC acoustic -elementtejä tai tavallisia PAROC-elementtejä. Kuva 7. Ääneneristysindeksi PAROC-elementille (elementtityyppi AST S 0 mm, 0 mm, 0 mm ja elementtityyppi AST F 0 mm) sekä PAROC acoustic -elementille (elementtityyppi AST S 00 mm). Ääneneristysindeksi, db 0 0 PAROC AST S acoustic -elementti 00 mm, R w = db PAROC AST S -elementti 0 mm, R w = 9 db PAROC AST S -elementti 0 mm, R w = 0 db PAROC AST S -elementti 0 mm, R w = 9 db PAROC AST F -elementti 0 mm, R w = db 0 0 0mm AST S 0mm AST S 0mm AST S 00mm Perf AST S 0 0 0 00 k k k Taajuus, Hz Taulukko. PAROC-elementtien painotettu ääneneristävyys eri meluspektreille, elementtityyppi AST S. Äänen eristävyys, db Elementin paksuus, mm 0 80 00 0 0 00 0 00 R W 9 0 0 0 0 9 9 9 R W +C 7 7 7 7 7 8 8 8 R W +C tr R w + C voidaan käyttää esimerkiksi R + C w voidaan käyttää esimerkiksi tr seuraavissa tapauksissa seuraavissa tapauksissa junaliikenne, suuret ja keskisuuret nopeudet kaupunkiliikenne maantieliikenne, nopeus yli 80 km/h junaliikenne, alhaiset nopeudet suihkukoneliikenne lähellä suihkukoneliikenne kaukana teollisuusmelu, korkea ja keskikorkea taajuus. teollisuusmelu, matala ja keskimatala taajuus. 8

Taulukko 7. Eräiden PAROC-rakenteiden painotettuja ääneneristävyyksiä, elementtityyppi AST F. Rakenne Ääneneristävyys, db R W +C C tr AST F 0 mm, 0,/0, 0 9 AST F 0 mm, 0,/0, + AST E 0 Acoustic 9 7 AST F 0 mm, 0,/0, + 70 mm z-profiili, + AST E 0 Acoustic AST F 0 mm, 0,/0, + Kivivilla 9 + Z-profiili 0, + profiilipelti 0, 9. ÄÄNENVAIMENNUS PAROC-elementtien pinnat ovat yleensä teräsohutlevyä. Tämän vuoksi niiden äänenvaimennus on periaatteessa olematon kuten perinteisellä profiilipeltirakenteellakin. PAROC acoustic -elementin toinen pinta on rei itetty, mikä parantaa elementin äänenvaimennusta. PAROC acoustic -elementtiä voidaan käyttää normaaleissa, kuivissa sisätiloissa. Kuva 8. PAROC-elementtien käytännön absorptiokertoimia α p. Käytännön absorptiokerroin α p 0.9 0,9 0.8 0,8 0.7 0,7 0. 0, 0. 0, 0. 0, 0. 0, 0. 0, 0. 0, PAROC-elementti 00 mm PAROC acoustic -elementti 00 mm PAROC-elementti 00 mm + akustinen kivivillalevy 0 mm, peitto 80 % PAROC panel 00mm PAROC acoustic panel 00mm PAROC panel 00mm + acoustic stone wool slab 0mm 0 0 0 0 00 k k k k Taajuus, Hz 9

HYGIEENISET RATKAISUT. YLEISTÄ Elintarviketeollisuudessa hygieniavaatimukset ovat korkeat. Erityistä huomiota on kiinnitettävä materiaaliominaisuuksiin, rakenteiden liittymiin, detaljiratkaisuihin sekä pintojen puhdistamiseen ja kunnossapitoon. Hygieenisten seinien ja sisäkattojen perustana ovat tiiviit elementtirakenteet ja tiivisteet. PAROC-elementtien pinnat ovat sileät ja elementtipontit ovat vesi- ja ilmatiiviit. PAROC-elementtien sileät pinnat ja tiivis, hygieeninen ponttirakenne eivät kerää likaa, joten elementtirakenteet on helppo pitää puhtaana. Pestäville seinille elintarviketeollisuudessa suositellaan käytettäväksi tiivistettä sekä uros- että naaraspontissa ja myös elementtipontin pinnassa. Tiivisteet asennetaan työmaalla. Tiivistetyyppi valitaan kulloistenkin vaatimusten ja valmistajien ohjeiden mukaan.. PAROC-ELEMENTIT HYGIENIATILOISSA PAROC-elementtien sileät pinnat ja tiivis, hygieeninen ponttirakenne eivät kerää likaa, joten elementtirakenteet on helppo pitää puhtaana. Elementtien pinnoite voidaan valita seuraavista vaihtoehdoista: polyesteriä käytetään kuivissa sisätiloissa, pinnoitteesta ei vapaudu hiukkasia FoodSafe-pinnoitetta käytetään, kun pintoja joudutaan pesemään usein, mutta märkänä oloaika on rajoitettu; normaaliolosuhteissa pinnoitteesta ei vapaudu myrkyllisiä yhdisteitä eikä se toimi mikro-organismien kasvualustana ruostumatonta terästä käytetään kaikkein vaativimmissa olosuhteissa. PAROC structural -kivivillaydin ei ime vettä ja sietää kosteusvaihteluita erittäin hyvin. Jos villapinnat elementtien päissä tai aukoissa ovat pitkään alttiina rakennusaikana, ne voidaan käsitellä erityisellä hygieniasuojapinnoitteella hometta, sienikasvustoa, hiivaa ja bakteereja vastaan. Valtion Teknillisen Tutkimuslaitoksen VTT:n Biotekniikan laboratoriossa on tutkittu mikrobiologista kasvua PAROC-elementtien ytimenä käytetyssä kivivillassa. Koetulokset osoittavat, että PAROC-elementit ovat turvallisia käytettäväksi elintarviketeollisuuden kohteissa eikä elementtien saastumisriskiä ole: bakteerisolut kuten Salmonella tai Listeria eivät elä eivätkä leviä ytimessä, vaan häviävät hyvin nopeasti itiöt kuten home (Aspergillus) eivät elä eivätkä leviä ytimessä ja häviävät hitaammin kuin bakteerisolut ydin ei tue mikrobien elämää ankarissakaan olosuhteissa. IARC, the International Agency for Research on Cancer, on luokitellut mineraalivillat, kuten PAROC-elementeissä käytetyn PAROC structural -kivivillan, ryhmään Ei luokiteltavissa ihmiselle syöpää aiheuttavaksi. Normaalisti elementeistä ei vapaudu kuituja, jos suunnitteluohjeita ja rakennedetaljeja noudatetaan. 0

. HYGIENIA KÄYTÖSSÄ Hygieniatiloja suunniteltaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota: rakenteiden ja pintojen pitkäaikaiskestävyyteen kulutusta ja rikkoontumista vastaan puhtaanapidon helppouteen kuten pestävyyteen kunnossapidon vaivattomuuteen kuten vaurioiden korjaamiseen tai maalaamiseen. Paroc Panel System suosittelee seuraavia toimenpiteitä, joilla vältetään likaantumis riski etenkin märissä olosuhteissa: pienehköt reiät tai vauriot on korjattava välittömästi, etteivät ympäristön bakteerit ja kosteus pääse rakenteeseen isommat reiät tai vauriot on peitettävä välittömästi teräsohutlevyllä tai muulla vastaavalla levyllä; riskien välttämiseksi vaurioitunut elementti suositellaan vaihdettavaksi 0 - päivän kuluessa vahingosta kun elementteihin tehdään ripustuksia, kiinnikkeiden reiät on tiivistettävä ympäristöön soveltuvalla tiivisteellä. Lisätietoja löydät Käyttö- ja kunnossapito-oppaasta.

ELEMENTTIEN KIINNITYS. ELEMENTTIKIINNIKKEET Elementtikiinnikkeitä valittaessa on aina otettava huomioon kuormat ja käyttöympäristön aggressiivisuus sekä sisä- että ulkopuolella. Ulkoisesti näkyvien sekä aggressiiviseen ja hyvin kosteaan ympäristöön tulevien elementtikiinnikkeiden on aina oltava ruostumatonta terästä. Käytännössä ympäristöluokan määrittely on kuitenkin vaikeaa, joten suosittelemme ruostumattomien kiinnikkeiden käyttöä aina. Profiileja käytetään elementtien kiinnittämiseen tai tukirakenteena. Ne valmistetaan yleensä - mm paksusta, sinkitystä teräksestä. Profiilien mitoituksen suorittaa rakennesuunnittelija.. SEINÄELEMENTTIEN KIINNITYS PAROC-elementit voidaan asentaa joko vaakaan, pystyyn tai diagonaalisesti. Elementit kiinnitetään yleensä läpimenevillä kiinnikkeillä tai L-profiileilla. Kiinnityksessä on otettava huomioon, että elementtejä ei saa kiinnittää vain yhdestä pintalevystä. Kun mitoitat moniaukkoisten elementtien kiinnikkeitä, ota yhteys Paroc Panel Systemiin... KIINNITYS LÄPIMENEVILLÄ ELEMENTTIKIINNIKKEILLÄ Tämä kiinnitystapa soveltuu ulko- ja väliseinien vaaka- ja pystyasennukseen. Kiinniketyyppi valitaan rungon materiaalin mukaan. Kuva 9. PAROC-elementtien kiinnittäminen läpimenevillä elementtikiinnikkeillä. Tiiviste PAROC-elementti Elementtikiinnike Kivivilla Tiiviste Lista 7 Listaruuvi 7 Elementtien kiinnikemäärät riippuvat kuormituksesta (imu) ja elementin pituudesta/ jännevälistä, elementin painosta ja mahdollisista, esimerkiksi ikkunoista tulevista kuormista. Painekertoimet etenkin nurkka-alueilla on otettava huomioon. Kiinnikkeiden vähimmäismäärä on kpl/elementin pää. Kiinnikkeiden vähimmäisetäisyys elementin päästä on 0 mm. Kiinnikemäärä/elementin pää lasketaan seuraavalla kaavalla: N = 0, x L x b x C p x q w / F sall jossa: N = kiinnikemäärä/elementin pää L = elementin pituus, m b = elementin leveys, m C p = painekerroin imulle (ulkopuolinen imu + sisäpuolinen paine, ks. kuva 7) q w = karakteristinen tuulikuorma kn/m F sall = elementtikiinnikkeelle sallittu kuorma taulukosta 8.

Kiinnikemäärät lasketaan vedolle murtorajatilassa seuraavan kaavan mukaisesti: F d n x N R,d γ f x F k n x N R,k / γ m F k n x N R,k (γ m x γ f ) = n x F t,sall jossa: F d = vaikutus/elementin pää, suunnitteluarvo (sis. osavarmuuskertoimen) n = kiinnikkeiden lukumäärä / elementin pää N R,d = kiinnikkeen vetolujuus, suunnitteluarvo (sis. osavarmuuskertoimen) N R,k = kiinnikkeen ominaisvetolujuus F k = ominaiskuorma / elementin pää γ f = kuorman osavarmuuskerroin =, γ m = materialin osavarmuuskerroin =, F sall = sallittu kuorma / kiinnike (sis. osavarmuuskertoimen) Taulukko 8. Sallitut kuormat läpimeneville elementtikiinnikkeille. Elementtikiinnikkeet Ø,/, mm AST T Sallittu kuorma F sall, kn Veto AST S, AST S+, AST F, AST F+, AST E N R,k N R,d F t,sall N R,k N R,d F t,sall V R,k V R,d F v,sall Aluslevyn Ø 9 mm,0,0 0,80,00,0,00,00,0,00 Leikkaus Kaikki tyypit Aluslevyn Ø 9 mm,0,0 0,80,,,0,00,0,00 Upotettu aluslevy Ø 0 mm,0,0 0,80,,,0,00,0,00 Yllä olevat valmistajan antamat arvot ovat voimassa vain, jos kiinnitysalustan vastaavat arvot ovat vähintään yhtä suuret.

.. KIINNITYS PROFIILEILLA Profiilikiinnitystä käytetään elementtien pystyasennuksessa väli- ja ulkoseinissä. Se on erityisen sopiva väliseinissä, joissa vaaditaan joustava kattoliittymä, ks. kuva. Taulukko 9. L-profiilin paksuus, arvot ovat voimassa pintapaineelle 0, kn/m. L-profiilin paksuus, mm Seinän korkeus, m Rakenteen painuma, mm 0 7 00,,,,0,0,,0,0,,,0,0,,0,0,,0 7,0,,,0 8,0,,0, 9,0,,0, 0,,0,0,. SISÄKATTOELEMENTTIEN KIINNITYS Sisäkattoelementit kiinnitetään hattuprofiileilla, jotka on ripustettu tukirakenteeseen. Suosittelemme vähintään 000 mm pitkien hattuprofiilien käyttöä. Kuva 0. PAROC-elementtien kiinnitys hattuprofiileilla. c 7 Hattuprofiili PAROC-elementti Ruuvi Palosuojaus 0 mm Lista Kivivilla 7 Teräslevy

Suurin sallittu kuorma Panel Systemin vakiohattulistalle KL on,8 kn/puoli elementtityypille AST E. Elementtien yläpinnat on aina kiinnitettävä toisiinsa teräslevyllä. Näin varmistetaan rakenteen toimivuus köysirakenteena palotilanteessa. Teräslevyt kiinnitetään ruuveilla, jotka on mitoitettava köysivoimalle F cat = q tot x L. Kuva. Köysivoima F cat. Taulukko 0. Sallitut leikkausvoimat ruuveille palotilanteessa. Ruuvi Sallittu leikkauskuorma F kn, kn Ø, mm, Ø, mm,0. ELEMENTTIEN KIINNITYS PALO-OSASTOIVISSA RAKENTEISSA Elementtien kiinnitys palo-osastoivissa rakenteissa mitoitetaan tämän luvun mukaisesti. Kiinnikkeiden palosuojaus toteutetaan kohdan. mukaisesti.. LISTOJEN KIINNITYS Listat kiinnitetään ruostumattomasta teräksestä tehdyillä ruuveilla tai niiteillä seuraavien ohjeiden mukaisesti: listat kiinnitetään ruuveilla tai niiteillä k 00 mm vältä ruuveja listasaumoissa, näin saumoista tulee joustavampia liikuntasauma tarvitaan jokaista listametriä kohti, jos listat ovat terästä ja jokaista listametriä kohti, jos listat ovat alumiinia ulkoseinissä listojen reunat pitää olla taitettu sisäänpäin sisäseinissä voidaan käyttää listoja, joiden reunat on vain vähän taivutettu vaaka-asennetuissa seinissä listasaumat pyritään sijoittamaan elementtisaumojen kohdalle.

. RIPUSTUKSET.. VOIMAT Kuormitus muodostuu yleensä rakenteiden omasta painosta, tuulen paineesta ja imusta. Muuttuvia kuormia voi olla myös rakenteisiin kertyvä lumi/jää. Lisäksi on huomioitava rakenteiden lämpötilan ja kosteuden vaihtelusta aiheuttavat mahdolliset liikkeet ja niiden vaikutus kiinnikkeisiin. Jos ripustuksesta aiheutuu dynaamista kuormaa, on käytettävä elementin läpimeneviä ruuveja. Ripustuskuormat on otettava huomioon myös itse elementtien kiinnitystä mitoitettaessa. Julkisivuverhouksen suurin sallittu paino on kg/m. Verhous kiinnitetään profiileihin, joiden suurin sallittu keskinäinen etäisyys on 00 mm asennettuna elementin pituussuunnassa ja 00 mm asennettuna elementin poikkisuunnassa. Ripustukset aiheuttavat elementin pinnan suuntaista leikkausta F v ja/tai kohtisuoraan elementin pintaa vastaan suuntautuvaa vetoa F t tai puristusta F p. Kuva. Ripustuksen aiheuttama kuormitus. Leikkaus F v Veto F t Puristus F p.. SALLITUT KUORMAT Ripustusten edellytyksenä on, että elementtien pintapellit eivät irtoa (delaminoidu) ydinmateriaalista. Tämän vuoksi perusedellytyksenä on, että tartuntavedon ominaislujuus on yli 00 kpa. Kaikkien PAROC-elementtien (elementtityypit AST T, AST S, AST S+, AST F, AST F+ ja AST E) tartuntavetolujuuden ominaisarvot ylittävät tämän raja-arvon. Ripustuksissa on tärkeää käyttää niittejä ja ruuveja, jotka soveltuvat rakenteiden kiinnittämiseen ohutlevypeltiin. Seuraavassa taulukossa on esitetty sallitut kuormat Bulb-tite- ja Peel-niiteille sekä ohutlevypeltien kiinnitykseen tarkoitetuille limittäville peltiruuveille.

Taulukko. Sallitut kuormat pintakiinnikkeille, kun kiinnikkeiden keskinäinen vähimmäisetäisyys on 0 mm. Arvot pätevät kaikille elementtityypeille ja elementin pintalevyn paksuuksille 0,, 0, ja 0,7 mm. Joissakin maissa arvot saattavat poiketa annetuista. Sallittu kuorma, N Kiinnike Leikkaus F v sall Veto, seinä F t sall Veto, sisäkatto ) F t sall Limittävä peltiruuvi Ø,8, mm 00 0 00 Bulb-tite/Peel-niitti 00 00 00 ) Sisäkatoissa vain elementtityyppi AST E on sallittu. Ripustuksia mitoitettaessa on otettava huomioon seuraavat rajoitukset:. Ripustuksesta aiheutuva leikkausvoima jossa F v n x F v sall F v = ripustuksesta aiheutuva leikkausvoima, N (ominaisarvo) n = kiinnikkeiden lukumäärä F v sall = yhdelle kiinnikkeelle sallittu leikkausvoima, N (taulukosta ) Tukiprofiilille suurin sallittu leikkausvoima on, kn/m, tällöin ruuvien ja Bulb-tite/ Peel-niittien jako on k 00 mm.. Ripustuksesta aiheutuva vetovoima jossa F t n x F t sall F t = ripustuksesta aiheutuva vetovoima, N (ominaisarvo) n = kiinnikkeiden lukumäärä F t sall = yhdelle kiinnikkeelle sallittu vetovoima, N (taulukosta ) Tukiprofiilille suurin sallittu vetovoima,0 kn/m, tällöin ruuvien jako on k 0 mm ja Bulb-tite/Peel-niittien jako k 00 mm.. Ripustuksesta aiheutuva puristusvoima jossa F p F p sall = f Cc,k x (A s + B x e) / ( γ M x γ F ) F p = ripustuksesta aiheutuva puristus, N (ominaisarvo) F p sall = pintapeltiin kohdistuva sallittu puristus, N f Cc,k = villaytimen ominaispuristuskestävyys, N/mm (taulukosta ) A s = profiilin jäykän tukipinnan pinta-ala, mm B = tukipinnan piiri, mm e = määritelty mitta, mm, kun tukipinnan leveys a 0 mm. Kun leveys a < 0 mm, mitta on kerrottava kertoimella k e = - (0 - a)/0 γ M = puristuksen materiaalivarmuuskerroin, [,] γ F = kuorman varmuuskerroin, [,] 7

Taulukko. Villaytimen ominaispuristuskestävyys f Cc,k ja e-mitta eri elementtityypeille. Elementtityyppi AST T AST S AST S+ AST F AST F+ AST E f Cc,k 0,0 N/mm 0,00 N/mm 0,00 N/mm 0,090 N/mm 0,090 N/mm 0,0 N/mm e-mitta 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm. Jos veto- ja leikkausvoima vaikuttavat yhtä aikaa (EN 99--) (F t / F t sall ) + (F v / F v sall ). Jos puristus- ja leikkausvoima vaikuttavat yhtä aikaa (F p / F p sall ) + (F v / F v sall ). Jos veto- ja puristusvoima vaikuttavat samaan rakenneosaan (esimerkiksi tuulen imu ja paine) (F t / F t sall ) + (F p / F p sall ) Kun kiinnitettävään profiiliin tai tukilevyyn, joka on sekä liimattu että kiinnitetty mekaanisesti elementin pintapeltiin, kohdistuu sekä vetokuormitusta että puristuskuormitusta, on tartuntavedolle ja puristukselle tarkistettava seuraavat rajoitukset: Tartuntaveto F t sall = f Ct,k x (A s + B x e) / (k x γ M x γ F ) jossa F t sall = pintapeltiin kohdistuva sallittu tartuntaveto, N f Ct,k = villaytimen ominaistartuntavetokestävyys, N/mm (taulukosta ) A s = profiilin jäykän tukipinnan pinta-ala, mm, tukipinnan leveys a 0 mm B = tukipinnan piiri, mm e = villatyypistä riippuva kokeellisesti määritelty mitta, mm k = pitkäaikaiskestävyydelle kokeellisesti määritelty kerroin, [,] γ M = tartuntavedon materiaalivarmuuskerroin, [,] γ F = kuorman varmuuskerroin, [,] Taulukko. Villaytimen ominaistartuntavetokestävyys f Ct;k ja e-mitta eri elementtityypeille. Elementtityyppi AST T AST S AST S+ AST F AST F+ AST E f Ct,k 0,0 N/mm 0,0 N/mm 0,0 N/mm 0,80 N/mm 0,80 N/mm 0,0 N/mm e-mitta 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm Samanaikaisesti on oltava voimassa puristusvoimalle ehto: F p sall = f Cc,k x (A s ) / (γ M x γ F ) jossa F p sall = pintapeltiin kohdistuva sallittu puristus, N f Cc,k = villaytimen ominaispuristuskestävyys, N/mm (taulukosta ) A s = jäykän tukipinnan pinta-ala ilman puristusalueen levitystä, mm γ M = puristuksen materiaalivarmuuskerroin, [,] γ F = kuorman varmuuskerroin, [,] 8

Mitoitusesimerkki Seinäelementtityypiksi on määritelty AST S, paksuus 0 mm ja pintapeltien paksuus 0,/0,. Pintaan halutaan kiinnittää tiililaattaverhous. Tiililaatat ripustetaan pystyjaolla k 00 mm oleviin vaakatukiorsiin. Tiililaatan paksuus on 0 mm, pituus 00 mm ja korkeus 00 mm. Tiililaatan omapaino on 0 kg/m. Tukiorsien tukipinnan korkeus on mm ja leveys on 0 mm. Tuulikuorman karakteristinen arvo on q k = 0,77 kn/m. Painekertoimet ovat paineelle C p = +,0 (alue D) ja imulle C p = -,0 (alue B) ja nurkka-alueella C p = -, (alue A). Kuormien varmuuskerroin on γ F =,. Orsien materiaalipaksuus t, mm, joten voidaan käyttää limittäviä peltiruuveja, joille F v sall = 0, kn ja F t sall = 0, kn.. Ripustuksesta aiheutuva leikkausvoima Yhdelle vaakaorrelle kohdistuva leikkausvoima, F v = 0, kn/m x 0, m = 0, kn/m Kiinnikkeiden lukumäärä n F v / F v sall = 0, kn/m / 0, kn = 0,8 ruuvia/m. Tuulen imusta ja kuorman epäkeskeisyydestä aiheutuva vetovoima Tuulen imu F T,w = -,0 x 0,77 kn/m x 0, m = -0, kn/m (alue B) Rakenteen epäkeskeisyydestä aiheutuva momentti tukiorsiin: M = (0,00 + (0, x 0,00)) mm x 0, kn/m = 0,007 knm/m, josta saadaan yläpuolisen tukiorren vetovoimaksi: F Mt = 0,007 knm/m / 0, m = - 0,0 kn/m Kiinnikkeiden lukumäärä n (F T,w + F M,t ) / F t sall = (0, kn/m + 0,0 kn/m) / 0, kn =,89 ruuvia/m Vastaavasti tuulen vaikutus nurkka-alueella saadaan: Tuulen imu F t = -, x 0,77 kn/m x 0, m = -0, kn/m (alue A) Kiinnikkeiden lukumäärä (F t,w + F M,t ) / F t sall = (0, kn/m + 0,0 kn/m) / 0, kn =, ruuvia/m. Tuulen paineesta ja kuorman epäkeskeisyydestä aiheutuva puristus Tuulen paine F P,w = +,0 x 0,77 kn/m x 0, m = +0, kn/m (alue D) Rakenteen epäkeskeisyydestä aiheutuva momentti tukiorsiin: F Mp = - F Mt = +0,0 kn/m F p = (F P,w + F Mp ) = (0, kn/m + 0,0 kn/m) = 0,7 kn/m = 8 N/m Lasketaan mm (a) leveälle tukiorrelle sallittu puristus: F p sall = f Cc,k x (A s + B x e) / (γ M x γ F ) Koska tukipinnan leveys a 0 mm, on taulukosta saatavaa e-mittaa elementtityypille AST S pienennettävä seuraavasti: e = k e x 0 mm, jossa k e = - (0 - a)/0 = - (0 - )/0 = 0,7 e = 0,7 x 0 mm = mm Sallittu puristus F p sall = 0,00 N/mm x ( mm x 000 mm + x 000 mm x mm) / (, x,) = 7 N/m, joka on suurempi kuin F p = 7 N/m. 9

Seuraavaksi tarkistetaan leikkauksen, vedon ja puristuksen yhteisvaikutus. Kiinnikejako saadaan laskemalla yhteen leikkauksen ja vedon vaatimat kiinnikemäärät: Tuulialueella B n (0,8 +,89) ruuvia/m =,7 ruuvia/m, eli kiinnikeväli s mm, valitaan s = 00 mm. Tuulialueella A n (0,8 +,) ruuvia/m =, ruuvia/m, eli kiinnikeväli s 0 mm, valitaan s = 00 mm.. Veto- ja leikkausvoima vaikuttavat yhtä aikaa ruuvikiinnikkeeseen (EN 99--) Tuulialueella B: (F t /F t sall ) + (F v /F v sall ) = (00/000 x 0,7 kn/0, kn) + (00/000 x 0, kn/0, kn) =,00,0 Tuulialueella A: (F t /F t sall ) + (F v /F v sall ) = (00/000 x 0,7 kn/0, kn) + (00/000 x 0, kn/0, kn) = 0,9 < 0. Puristus- ja leikkausvoima vaikuttavat yhtä aikaa (F p /F p sall ) + (F v /F v sall ) = (7 N/m / 7 N/m) + (00/000 x 0, kn/0, kn) = 0, <,0. Veto- ja puristusvoima vaikuttavat samaan rakenneosaan Tuulialueella B: (F t /F t sall ) + (F p /F sall ) = (00/000 x 0,7 kn/0, kn) + (7 N/m / 7 N/m) = 0, <,0 Tuulialueella A: (F t /F t sall ) + (F p /F sall ) = (00/000 x 0, kn/0, kn) + (7 N/m / 7 N/m) = 0,7 <,0 Tiililaattaverhous voidaan siis kiinnittää orsijaolla k 00, kiinnikeväli s = 00 mm tuulialueella B ja s = 00 mm tuulialueella A. Kuormituksessa ei ole huomioitu mahdollista rakenteiden kosteuden, jään ja kinostuvan lumen vaikutusta. Seinäelementin ja tiililaatan orsirakenteiden välillä olevien lämpötilaerojen on arvioitu jäävän pieniksi. Kun kiinnitysorren pituus on, m ja dt < 70 C (talvi -0 C ja kesä +0 C), niin pituuden kokonaismuutos on dl = α x dt x L =, x 0 - x 70 C x 00 mm =,0 mm. Kiinnitysorren soikeat kiinnitysreiät sallivat pienet liikkeet. Lämpötilaliikkeistä ei aiheudu ylimääräistä kuormitusta ruuvikiinnityksiin. 0

7 HYVÄKSYNNÄT JA SERTIFIKAATIT PAROC-elementit on CE-merkitty. Hyväksyttyjä ominaisuuksia valvotaan jatkuvasti Panel Systemin omalla sekä virallisten laitosten suorittamalla laadunvalvonnalla. Det Norske Veritas on myöntänyt Paroc Panel Systemille ISO 900 -laatusertifikaatin. Koko toimintoketju raaka-aineiden valinnasta asiakastoimituksiin toimii tinkimättömän laatujärjestelmän mukaisesti. Paroc Panel Systemillä on myös Loss Prevention Certification Boardin (LPCB) sertifikaatti. VTT on myöntänyt PAROC-elementeille rakennustuote sertifikaatin (CPR).

Paroc on Itämeren alueen johtava energiatehokkaiden eristeratkaisujen valmistaja. Toimintamme kulmakiviä ovat asiakas- ja henkilöstölähtöisyys, jatkuva innovaatio, kannattava kasvu sekä kestävä kehitys. Paroc-tuotteita ovat rakennuseristeet, tekniset eristeet, laivaeristeet, rakennuselementit ja akustointituotteet. Tuotteet valmistetaan Suomessa, Ruotsissa, Liettuassa, Puolassa ja Venäjällä. Myyntitoimistoja ja edustustoja on maassa Euroopassa. Rakennuseristeiden laaja tuote- ja sovellustarjonta soveltuu kaikkeen perinteiseen rakennusten eristämiseen. Rakennuseristeitä käytetään lähinnä ulkoseinien, kattojen, lattioiden ja alapohjien sekä väliseinien lämmön, palon ja äänen eristämiseen. Akustiikkatuotteiden valikoima sisältää ääntä absorboivat sisäkatot ja seinälevyt sekä teollisuuden meluntorjuntatuotteet akustiikkaolosuhteiden parantamiseen ja melun vaimentamiseen. Teknisiä eristeitä käytetään lämmön-, palo- ja ääneneristeinä talotekniikassa, prosessiteollisuuden putkistoissa ja laitteissa, laitevalmistuksessa sekä laivoissa.. Sandwichelementit ovat kivivillaytimisiä, teräspintaisia kevytelementtejä julkis-, liike- ja teollisuusrakentamiseen. Tiedot tässä esitteessä ovat yksinomainen ja täydellinen kuvaus tuotteen ominaisuuksista. Kuvaus on voimassa tämän esitteen laatimishetkestä siihen saakka, kunnes se korvataan uudella sähköisellä tai painetulla kuvauksella. Kuvauksen viimeisin versio on aina nähtävillä Parocin verkkosivuilla. Esitemateriaalimme esittää tuoteratkaisut ja sovellukset, joihin tuotteidemme toiminnallisuus ja tekniset ominaisuudet on hyväksytty. Mitään tässä esitteessä esitettyä ei ole pidettävä takuun antamisena. Emme vastaa tuotteidemme käyttämisestä kolmansien osapuolien tuotteiden tai ratkaisuiden käytön tai asentamisen yhteydessä. Emme vastaa tuotteen soveltuvuudesta sellaiseen käyttötarkoitukseen, johon sitä ei ole tämän esitteen antamien tietojen mukaisesti tarkoitettu. Pidätämme oikeudet muokata tai muuttaa esitteitämme. PAROC on Paroc Groupin rekisteröity tavaramerkki. Lokakuu 0 Korvaa: Tammikuu 0 Paroc Group 0 00PPSFI00 PAROC PANEL SYSTEM OY AB 00 Parainen Puhelin 0 87 8000 Sähköposti panelinfo@paroc.com www.paroc.fi A MEMBER OF PAROC GROUP