PUUTEKNOLOGIAPALVELUT. RFID-hankkeen casejen esittely

Transkriptio

1 PUUTEKNOLOGIAPALVELUT RFID-hankkeen casejen esittely

2 RFID hankkeen casejen esittelyt 1. Kuopion Woodi Oy 2. Varkauden puu Oy 3. Lameco LHT Oy 4. RFID-hankkeet

3 Tarve / ongelmana: 1. Kuopion Woodi Oy: Kuopion Woodissa eräinä tavoitteena on ollut tuotannonohjauksen kehittäminen yhdessä yrityksen kanssa. Woodilla on ollut tavoitteena testata, kuinka RFID- tagit toimisivat heidän valmiissa tuotteissa niin, että voitaisiin tehdä huonekohtaisia inventaarioita. RFID-hankkeen aikana on suoritettu joitakin testiajoja, jossa on testattu RFID-, koneiden ja laitteiden soveltuvuutta Kuopion Woodi Oy:n toimintaan. Lisäksi Woodilla on monia muita projekteja käynnissä, mutta nämä projektit painottuvat nimen RFID alle sopivasti.

4 Ratkaisu: Tuotannonohjauksen kehittäminen: 1. Kuopion Woodi Oy: Tavoitteena oli helpottaa mm. CNC-koneiden käyttäjiä työstökoneilla, kun he lataavat työstöohjelmia. Yksinkertaisesti tavoitteena on se, että prosessia automatisoidaan sekä vähentää virheiden määrää. Toteutuksen alla oli viivakoodi- ja RFID-järjestelmän vertailu. Viivakoodi järjestelmä saatiin käytännössä hyvin nopeasti ylösajettua ilman ulkopuolisia apuja. RFID-järjestelmä minimissäkin olisi vaatinut investointeja laitteisiin ja ohjelmistoihin, jonka vuoksi tässä vaiheessa se jäi tarkastelun ulkopuolelle. Kuitenkin jatkossa RFID- sovellutukset pyörivät esillä, kun yrityksessä kehitetään kokonaisvaltaisesti järjestelmiä sekä automatisoidaan tuotantoprosesseja.

5 Ratkaisu: RFID-tekniikalla huonekohtainen inventaario: 1. Kuopion Woodi Oy: Tavoitteena on ollut testata, kuinka ja miten RFID-tekniikan avulla voidaan huonekohtaisesti lukea kalusteita. Ongelmallisena on monesti ilmenevät pitkät lukumatkat, mutta hieman lukija siirtyessä tiloissa tämä ongelma poistuisi ainakin osittain. Varsinaisia testejä tulemme suorittamaan myöhemmin, koska muut projektit ovat menneet tämän edelle.

6 Tarve / ongelmana: Yrityksessä pitkään on ollut ongelma tuotannon materiaalivirtojen ohjauksen tehostaminen. Aikaisemmin yrityksessä käytettiin materiaalivirtojen ohjauksessa perinteistä paperilappu menetelmää. Ratkaisu: Yritykseen kehitettiin tuotannonohjaukseen ohjausjärjestelmä yhteistyössä yrityksen ja Savonia ammattikorkeakoulun kanssa. Uuden ohjausjärjestelmän avulla yrityksessä voidaan hallita mm: - materiaalivirtojen - tilauksia ja asiakkaita - työjonoja eri linjoille - pakkaus ja lähetys - varastohallinta - Jne. 2. Varkauden puu Oy:

7 Ratkaisu / toteutus: 2. Varkauden puu Oy: Ohjausjärjestelmä on toteutettu vuosien välisenä aikana. Tällä hetkellä menossa ohjelmiston ylösajovaihe case yrityksessä. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa jatkossa materiaalivirtojen seurannan tuotannon alusta asiakkaalle saakka. Lisäksi jatkossa on mahdollista käyttää nipuissa RFIDtunnisteita, jotka auttavat esim. kuorman lastauksessa. Suurimpana etuna on tuotannonohjauksen parantuminen ja automatisointi. Tilauksen käsittelystä työnjonoon data siirtyy vaivattomasti.

8 Tarve / ongelmana: Yrityksen tuotteita menee laajalti maailman markkinoille, joissakin tauksissa on ollut tarvetta tunnistaa tuotteiden valmistajan alkuperä. On ollut tilanne, jossa yritykselle on tullut reklamaatiokustannuksia Itä-Euroopasta. Yrityksen väki on mennyt tarkistamaan tilanteen ja ovat todenneet sen, ettei kyseiset tuotteet ole heidän tuotteita. Ratkaisu: Tuotteisiin jatkossa voitaisiin kiinnittää tagi kappaleen sisälle, jota voidaan hyödyntää valmistusprosessista alkaen lopputuotteeseen saakka. - ohjataan tuotantoa ja koneita - pakkaus ja lähetys - työmaa asennuksen tukena - sekä tuotteen alkuperän todentaminen 3. Lameco Case:

9 Toteutus: 3. Lameco Case: Casessa tehtiin luotettavuustesti, jossa testasimme lukuvarmuutta liimapalkeista. Tuloksien perusteella voidaan todeta, että luenta onnistuisi hyvin ensimmäisen lamellisauman välistä. Otantana oli 50 kpl sarja.

10 Toteutus: 3. Lameco Case: Kun tagi oli puristusvaiheessa siirretty toiseen lamelli väliin lukuvarmuus heikkeni huomattavasti. Hyvä lukuvarmuuden saavuttamiseksi tagi tulisi sijoittaa ensimmäiseen väliin.

11 Tavoitteet: 4. RFID-hankkeet Case: 1. Kokonaistavoitteena on ollut RFID-tekniikan oppimis-, sovellus- ja testausympäristön rakentaminen -> koulutuksen ja yritysten monipuoliseen käyttöön 2. Oleellisena tavoitteena on ollut kone- ja laiteinvestointien toteuttaminen sekä kouluttaa tämän jälkeen henkilöstö hallitsemaan RFID-oppimisympäristöä eli RFID-tuotantosolua Tuloksena: RFID-tuotantosolu 3. Eräänä tavoitteena on ollut RFID-tekniikan tuotannollisten menetelmien etsiminen yhdessä hankeväen kanssa maakunnan yritysten tarpeisiin Tuloksena: RFID-tuotantosoluun kehitetty innovatiivinen valmistusmenetelmä on osoittanut sen, kuinka älykkäällä ja joustavalla toimintatavalla voidaan tehostaa valmistusprosesseja tuotantoteollisuudessa. Projektin aikana kehitetty RFID-tuotantosolu on toiminnallisuudeltaan ja ideologisesti onnistunut hyvin. Vaikka käytännössä RFID-tuotantosolun laitteet ja koneet eivät täysin ole tuotantoteollisuuteen sopivia koneita, niin kuitenkin tuotantosolu on osoittanut tehokkuutensa. Kts. Hankkeen materiaalipankki

12 4. RFID-hankkeet Case: Tavoitteet: 4. FMS-teknologian (Flexible Manufacturing System) kokeileminen, testaaminen ja soveltaminen ovat olleet RFID-tuotantosolun välillisiä tavoitteita. -> eli tavoitteena on ollut FMS-teknologian soveltaminen RFID-tuotantosolussa, kuinka ja miten FMS-teknologiaa voidaan käyttää tässä tuotantosolussa 5. Tuotannonohjausjärjestelmän eli ERP-järjestelmän (Enterprise Resource Planning) kytkeminen RFID-tuotantosoluun on ollut hankkeen toiminnan kannalta oleellinen tavoite, jonka avulla on mahdollista ohjata jokaista tuotantosolun konetta Tuloksena: ERP-järjestelmä voi tutustua tarkemmin ständillä 6. Tuotantosolun toiminnallisuuden tavoitteena on ollut joustavuus, jonka avulla voidaan työstää erilaisia kappaleita, hyvin erilaisilla RFID-tunnisteilla. Tuloksena: FMS-teknologian ideologien ja toiminnallinen liittäminen RFID-tuotantosolun toimintatapaan on osoittanut, että RFID-teknologian avulla voidaan edes auttaa joustavan valmistuksen ideologiaa. Eli tuloksena on mahdollisimman monipuolinen ja joustava RFID-teknologian testaus- ja kehittämisympäristö.

13 4. RFID-hankkeet Case: Tavoitteet: 7. Lisäksi tavoitteena on ollut maakunnallisen osaamisen lisääminen ja tuen saaminen aidossa RFID-teknologian ympäristössä Tuloksena: mahdollistaa koulutuksen järjestämisen maakunnassa ja näin lisää maakunnallista osaamista. 8. Yrityskohtaisten teknologiaratkaisujen kehittäminen on ollut myös hankkeen tavoitteena 9. RFID-oppimisympäristö eräänä tavoitteena on ollut myös uusien teknikoiden hyödyntäminen yrityksissä, joita voidaan tukea tehokkaasti -> mahdollistaa koulutuksen jatkuvan kehittymisen yritysten tarpeisiin tavoitteena on kehittää ja rakentaa tietokonepohjainen simulointimalli

14 Tulokset (yritykset mukana): - ERGO-Kalusteet Oy - Fenestra Oy - Kuopion Woodi Oy - Lameco Oy - M-erikoiskaluste Oy - Puutavaraliike Tauno Räsänen Oy - Sakupe Oy - VAK Lapinlahti Oy - Varkauden puu Oy - Vehkakaluste Oy 4. RFID-hankkeet Case:

15 4. RFID-hankkeet Case:

16 4. RFID-hankkeet Case:

17 4. RFID-hankkeet Case:

18 4. RFID-hankkeet Case: RFID- tekniikan soveltaminen tuotantoteollisuudessa (ESR) RFID- tekniikan oppimisympäristön rakentaminen (EAKR) YHTEENSÄ BUDJETTI ON

19 YHTEISTYÖKUMPPANIT:

20 Projektipäällikkö, DI Sami Pekonen