RAIMONDI. Nopeasti sulkeutuva kolmitieistukkaventtiili syöttöveden esilämmittimen ohitukseen Asennus- ja huolto-ohjeet. Hakemisto Johdanto 1

Transkriptio

1 RAIMONDI Hakemisto Johdanto 1 1. Vastaanottotarkastus ja säilytys ennen asennusta 1 2. Käsittely 1 3. Asennus 2 4. Määräaikaishuolto 2 5. Mahdolliset vauriot ja niiden ratkaisut 3 6. Purkaminen 4 7. Kokoaminen 4 8. Varaosaluettelo 5 9. Liitteet 6 Johdanto Tämä käyttöopas sisältää seuraavien toimenpiteiden ohjeet: varastointi asennus putkistoon huolto säilytys. Käyttöopas on tarkoitettu seuraaville tehtaan varaston työntekijät asentajat huoltohenkilöstö. henkilökuntaryhmille: Tämä merkki tarkoittaa varoitusta, ja se koskee kaikkia turvallisuuteen liittyviä asioita. Lue varoitukset erityisen huolellisesti ja noudata ohjeita. Näin varmistat turvallisuuden ja estät henkilö- ja materiaalivahingot. Tämän käyttöoppaan ohjeiden lisäksi on aina noudatettava tehtaan omia turvallisuusmääräyksiä. On erittäin suositeltavaa, että tämä käyttöopas luetaan kokonaan huolellisesti ennen minkään huoltotyön aloittamista. Näin optimoidaan toimenpiteiden ajoitus ja varmistetaan, että suositellut varaosat ja tiivisteet ovat saatavilla venttiiliä asennettaessa. Asennukseen ja huoltoon ei tarvita tehtaan normaalien varusteiden lisäksi mitään erityisiä laitteita tai työkaluja. Emerson antaa mielellään teknisiin kysymyksiin liittyviä lisätietoja. Kuva 1 venttiilin nosto ja käsittely 1. Vastaanottotarkastus ja varastointi ennen asennusta Tavaran vastaanoton yhteydessä on suositeltavaa: tarkastaa laatikon/pakkauksen eheys avata laatikko ja tarkistaa, ettei kuljetuksen aikana ole syntynyt vaurioita jättää mahdollinen sisäpakkaus avaamatta tarkistaa, että sisältö vastaa pakkausluetteloa jättää ehjät venttiilit alkuperäispakkauksiin. Noudata seuraavia ohjeita: 1. Säilytä venttiilit suljetussa, puhtaassa ja kuivassa varastotilassa. 2. Älä pane pakkausta suoraan maan pinnalle. 3. Tarkasta pakkaukset joka toinen kuukausi. 4. Vaihda silikageeli kuuden kuukauden välein. Tämä ei koske pakkauksia, joissa on suojapussit. 2. Käsittely Toimenpiteiden aikana venttiilit nostetaan ja niitä käsitellään kuvan 1 osoittamalla tavalla nostovarusteiden avulla (kiinnittimet, koukut yms.). Nostovälineiden tulee olla kooltaan sopivia, ja ne valitaan venttiilin painon perusteella (merkitty piirustuksiin). Jos venttiilin rungossa on silmukkapultteja, venttiili voidaan nostaa niiden avulla. Älä käytä toimilaitteessa olevia nostopisteitä venttiilin nostamiseen. Nämä nostopisteet on tarkoitettu vain toimilaitteen nostamiseen. Venttiileitä saa nostaa ja käsitellä ainoastaan ammattitaitoinen henkilöstö. Älä käytä nostohihnoja, jotka ovat vaurioituneita tai vääränkokoisia tai joiden kokoa et tiedä. Emerson pidättää itsellään oikeuden tehdä ennalta ilmoittamatta muutoksia sisältöön RAIIC-0049-FI-1310

2 3. Asennus Venttiilit asennetaan vaakasuuntaisiin putkiin siten, että kara on pystysuorassa. Seuraavat toimenpiteet on tehtävä välittömästi ennen asennusta: 1. Poista suojukset venttiilin päistä. 2. Tarkasta ennen ja jälkeen venttiiliä olevat putkiston osat. Varmista, että putkissa ei ole kiinteitä hiukkasia, likaa tai roskia. Puhdista tarvittaessa huolellisesti ilmalla. 3. Kiinnitä huomiota virtaussuuntaan. Tarkista ennen venttiilin asennuksen aloittamista, että: venttiililuokka soveltuu toimenpiteessä vaadittavaan paineeseen ja että rakenteen materiaalit soveltuvat kyseiseen toimintaan (toimenpidetyypin neste). Tarkista, että putken virtaussuunta vastaa venttiilin rungossa olevan nuolen osoittamaa virtaussuuntaa. Kuva 2 mahdolliset asennusasennot Yleistä Hitsauksen aikaisten ja hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn aiheuttamien vaurioiden välttämiseksi suosittelemme sisäosan purkamista tämän käyttöoppaan kappaleessa 6 annettujen ohjeiden mukaan. Jos johdon toista päätä ei yhdistetä putkeen yli puoleen päivään, avoin pää on suljettava ja sinetöitävä huolellisesti, jotta siihen ei pääse likaa tai roskia. Tarkista, että tilaa on riittävästi, jotta venttiili voidaan purkaa helposti. Aseta venttiili paikalleen ja tarkista sen kohdistus putken suhteen. Aloita hitsaus tehtaan suunnitelleen yrityksen toimenpideohjeiden mukaan. Kun venttiili hitsataan paikalleen putkeen, venttiili ja sen viereiset putket on tuettava siten, että putken kuormitukset eivät välity venttiilin runkoon. Ensimmäinen hitsauskerros tehdään yleensä TIG-hitsauksella ja seuraavat kerrokset venttiilirungon materiaaliin sopivalla elektrodilla. Suojaa silmäsi kaikissa hitsaustoimenpiteissä sopivalla hitsausmaskilla tai suojalaseilla. Hitsaus ja jännityksen päästäminen on tehtävä sovellettavan määräyksen tai standardin mukaan. 4. Määräaikaishuolto 4.1 Normaalit tarkastustoimenpiteet Normaalitarkastus Tarkasta kerran kuussa, että holkkitiivisteessä tai rungon/kannen alueella ei ole vuotoja. a. Jos tiiviste vuotaa, kiristä tarvittavat läpivientitiivisteen mutterit ja pultit kokoonpanoa koskevan luvun toimenpideohjeiden mukaan. b. Jos rungon tai venttiilikannen tiiviste vuotaa, kiristä kannen tukipultteja uudelleenkokoamista koskevan kappaleen toimenpideohjeiden mukaan. Päästä paine muussa tapauksessa putkesta mahdollisimman nopeasti, jottei siihen pääse syntymään eroosiota. Tarkista laakereiden ja karan rasvaus joka toinen tai kolmas kuukausi käyttötiheyden mukaan. Jos kyseessä ovat toimilaiteventtiilit, noudata edellä olevien ohjeiden lisäksi myös toimilaitteen käyttöoppaan ohjeita. Ennaltaehkäisevät toimenpiteet Tarkista läpivientitiivisteen pulttien tiukkuus joka kolmas kuukausi. Rasvaa motorisoitujen venttiilien kara ja laakerit kuuden kuukauden välein ja käsikäyttöisten venttiilien kara ja laakerit kahdeksan kuukauden välein. Tarkasta läpivientitiivisteen holkki vuoden välein. Asenna uusi holkkitiiviste, kun tiivisteen liikerata on saavuttamassa loppuaan. Pura toiminnan kannalta tärkeät venttiilit ja/tai toimilaiteventtiilit joka neljäs vuosi. Tarkasta tiivistyspinnat ja limitä tarvittaessa. Vaihda venttiilikannen tiiviste ja holkkitiiviste. Rasvaa kara. Jatka toimilaitteen osalta huolto-oppaan ohjeiden mukaan. Emerson pidättää oikeuden tehdä sisältöön muutoksia ennalta ilmoittamatta. sivu 2

3 5. Vianetsintäopas Seuraavassa luettelossa esitetään yleisimmät ongelmat. Tämä luettelo ei kuitenkaan sisällä kaikkia mahdollisesti ilmeneviä ongelmia. 5.1 Holkkitiivisteen vuoto Kun tiivistysalueella, karassa tai läpivientitiivisteessä on kosteutta tai pisarointia eikä tilannetta voi korjata läpivientitiivisteen pultteja kiristämällä, putken käyttöä halutaan ehkä jatkaa seuraavaan seisokkiin saakka. Tällöin kara voidaan asettaa taka-asentoon ja tarkastaa seuraavat asiat: Holkkitiiviste on saattanut kovettua. Tässä tapauksessa tiiviste on vaihdettava. Läpivientitiiviste on liikeradan päässä. Tällöin holkkitiivistettä ei voi puristaa. Holkkitiiviste on vaihdettava. Karassa voi olla naarmuja, uurteita tai muita jälkiä. Kara voi myös olla juuttunut kiinni. Näissä tapauksissa kara on vaihdettava. Läpivientitiiviste voi olla juuttunut karaan, koska läpivientitiivisteen pulttien tiukkuus ei ole tasainen. Vapauta läpivientitiivisteen pultit. Siirrä läpivientitiivistettä ja aseta se uudelleen; kiristä pultit etenevässä järjestyksessä. 5.2 Vuotokohta rungon/venttiilikannen liitoksessa Toiminnan aikainen vuoto painetiivisteen liitoksesta vaatii välitöntä toimintaa, koska se saattaa aiheuttaa huomattavan vaurion venttiiliin. Vuotojen tyypillisiä syitä ovat: venttiilin edellinen uudelleenasennus tehty väärin painetiivisteen uudelleenkäyttö vika venttiilirungon sisällä. 5.3 Istukan ja venttiililautasen välinen vuoto Jos istukan ja venttiililautasen välistä vuotoa esiintyy, suosittelemme sulkemaan ja avaamaan venttiilin paine-erolla. Jos vuoto jatkuu, tarkista, että: istukan ja venttiililautasen väliin ei ole juuttunut tiivistepintaa naarmuttavia vierasesineitä istukoiden välissä ei ole venttiililautasen sulkemisen estäviä vierasesineitä. Neste on aiemmin iskeytynyt epätäydellisessä sulkeutumisessa tiivistepintaan ja kuluttanut sitä. Venttiiliä on käytetty putken huuhteluun, ja sen vuoksi vieras materiaali on vaurioittanut istukoita. Kaikissa edellä mainituissa tapauksissa on ehdottoman välttämätöntä purkaa venttiili mahdollisimman pian ja tarkastaa sisäosat lisävaurioiden välttämiseksi. 5.4 Venttiilin juuttuminen liikkeen aikana Jos iskun aikana joissakin kohdissa tarvitaan suurempi vääntömomentti venttiilin avautumisen tai sulkeutumisen aikana, toimi seuraavasti: Tarkasta kara ja varmista, ettei sileässä eikä kierteisessä osassa ole kohoumia. Pura venttiili, koska rungon ohjainten ja venttiililautasen välille saattaa syntyä juuttumista. 5.5 Moottorin toimintaongelmat Jos moottorin toiminnassa on ongelmia, lue toimilaitteen käyttöohje. Emerson pidättää oikeuden tehdä sisältöön muutoksia ennalta ilmoittamatta. sivu 3

4 6. Purkaminen Seuraavat ohjeet koskevat venttiilien purkamista. Ennen minkään toimenpiteen aloittamista on tärkeää: määrittää ongelma puhdistaa purettavaa venttiiliä ympäröivä alue hankkia laatikko ja/tai kuormalava kaikille osille hankkia polyetyleenisuoja kaikille osille ja varmistaa, ettei venttiilin rungon sisään pääse hiukkasia. 1. Poista rajakytkimet (95) löysäämällä ja irrottamalla kuusiokoloruuvit ja -mutterit. Säilytä turvallisessa paikassa. 2. Sulje venttiili täysin. 3. Käännä käsipyörää (47) vastapäivään, jolloin yläkytkentä vapautuu karan lohkosta (40). 4. Löysää ja poista mutterit (26.1) ja poista asennonosoitin. 5. Löysää ja poista mutterit (9). 6. Nosta käsipyörä/haarukkakokoonpano sopivalla nostolaitteella. 7. Löysää ja irrota läpivientitiivisteen mutterit (17) ja laippa (16) sekä läpivientitiiviste (15). 8. Poista turvarengas (4). 9. Vapauta segmenttirenkaan (5) kuormitus kopauttamalla venttiilikansi (2) alas pehmeäpintaisella vasaralla ja työntämällä se ulos rungon neljän säteittäisen reiän läpi. 10. Kokoa turvarengas ja mutterit (4) uudelleen. 11. Kiristä venttiilikannen pulttien (10) muttereita (11) tasaisesti, kunnes kansi nousee. Poista rengas (6) ja painetiivisteen tiivisterengas (7). 12. Kun tiivisterengas on irrotettu, jatka irrottamalla venttiilikansi (2) yhdessä karan (20) ja venttiililautasen (28) kanssa. Ennen purkamista on turvallisuussyistä tärkeää tarkistaa, että: putki ei ole paineistettu putken lämpötila on sama kuin ympäristön lämpötila putki on tyhjä kaikki sähkölaitteet on kytketty pois päältä ja irrotettu virtalähteestä ennen venttiilin purkamista. Katso kuvia 3 ja Kokoaminen Ennen kokoamisen aloittamista suositellaan seuraavia vaiheita: Poista kaikki lika ja hiukkaset teräsharjalla tai hiomakankaalla; poista öljy ja rasva sopivalla liuoksella, jotta mahdolliset hiukkaset eivät aiheuta vahinkoa erityisesti tiivistysalueella. Älä koskaan käytä vanhoja tiivisterenkaita, vaikka ne näyttäisivät hyväkuntoisilta. Tarkista, ettei rungon tiivistealueella ole naarmuja. 1. Pane venttiililautanen (28) puhtaalle, tasaiselle pinnalle ja kiinnitä kara (20) venttiililautaseen. 2. Kiinnitä lautasen mutteri (30) karan päälle (20), ruuvaa se lautaseen (28) ja kiristä. Varmista, että kara liikkuu vapaasti. Silloitushitsaa venttiililautasen mutteri lautaseen. 3. Kiinnitä uudet O-renkaat (2a), (37) ja (38). 4. Kiinnitä sylinteri (31) venttiilikanteen ruuvilla (33). 5. Kiinnitä venttiilikansi karan (20) ja venttiililautasen (28) kanssa runkoon (1). Varo vahingoittamasta O-rengasta (38), kun kiinnität venttiilikannen (2) venttiilin runkoon (1). 6. Aseta venttiilikanteen uusi painetiivisterengas. 7. Aseta rengas (6) ja segmenttirenkaat (5) paikoilleen. 8. Työnnä turvarengas (4) paikalleen ja kiristä mutterit (10) taulukon 2 momenttiarvoihin. 10. Kiinnitä maadoitusrengas (13), uusi läpivientitiivisteen tiiviste (14), läpivientitiiviste (15), läpivientitiivisteen laippa (16) ja mutterit (17) ja kiristä mutterit tasaisesti. ÄLÄ kiristä liikaa, koska se aiheuttaisi kitkakuormitusta karaan. 11. Laske käsipyörä/haarukkakokoonpano sopivalla nostolaitteella varovasti venttiilin päälle. Varo vahingoittamasta haarukkatappeja (8). Varmista kokoonpano kiristämällä haarukkakappaleen mutterit (9). 12. Kiinnitä asennonosoitin (25). 13. Sovita rajakytkimet (95) paikoilleen ja kiinnitä ne kuusiokoloruuveilla ja -muttereilla. 14. Tarkasta venttiilin asento ja rajakytkinten toiminta avaamalla ja sulkemalla venttiili. 15. Karat (20 ja 40) on vapautettava ja karan jatke (40) vedettävä kokonaan sisään ennen järjestelmän palauttamista toimintaan. 16. Tarkista ennen venttiilin paineistamista, että mutterit (9) on kiristetty taulukon 2 momenttiarvoihin. Emerson pidättää oikeuden tehdä sisältöön muutoksia ennalta ilmoittamatta. sivu 4

5 8. Varaosaluettelo Emerson takaa kaikkien varaosien toimituksen vähintään kymmenen vuoden ajan tyyppikilvessä olevasta valmistuspäivämäärästä (kuukausi/vuosi) luettuna. Varaosavaraston luomisen päätavoitteena on pystyä huoltamaan venttiili nopeasti, millä estetään huollon aikaisen seisokin pidentyminen. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi on välttämätöntä, että varaosat ovat käytettävissä välittömästi, jotta käyttöön saadaan tarvittava määrä venttiileitä. Tämä voidaan saavuttaa minimikustannuksilla määrittämällä varasto käyttötiheyden perusteella. Tavoitteen saavuttamiseksi Raimondin kenttähuolto- ja korjausorganisaatio suosittelee tarvittavan varaston perustamista seuraavien ohjeiden avulla: 1. Määritä käytössä olevien venttiilien kokonaismäärä, tyyppinumero, paine-/lämpötilaluokka ja tyyppikilven numero. 2. Määritä tiettyjen osien vaihtotiheys: Luokka I Osat vaihdetaan kaikkein useimmin. Luokka II Osat vaihdetaan harvemmin, mutta ne ovat olennaisen tärkeitä hätätapauksessa. Luokka III Osat vaihdetaan harvoin. Luokka IV Kiinnitysosat (kuten mutterit, pultit, tapit, suojuksen osat jne.) Luokka V Osia ei vaihdeta käytännöllisesti katsoen koskaan. 3. Toiminnan luotettavuus määritetään mahdollisena prosenttiosuutena (%) yhtäjaksoisesta kokonaistoiminta-ajasta, jota voidaan odottaa varastoimalla venttiilin osat esimääritettyjen luokitusten mukaisesti. Määritä toiminnan luotettavuus, joka on yhteensopiva nimenomaisen yrityksen toiminnallisten tavoitteiden ja varaosavarastoa koskevan investointikäytännön kanssa. Yhdistä sen jälkeen toiminnallinen luotettavuus sellaiseen osien luokitteluun, joka tyydyttää tämän tarpeen. Suuntaa-antavat ohjeet: osien luokitus toiminnallinen luotettavuus luokka I 70 % luokat I ja II 85 % luokat I, II ja III 95 % luokat I, II, III ja IV 99 % 4. Kun määrität varastosuunnitelman vaatiman varaosamäärän, tarkista venttiilin tyyppi suositeltujen varaosien luettelosta. 5. Valitse osat ja määritä tarvittavat määrät. Varaosien luokitus Luokitus Osan numero Kuvaus LUOKKA I 7 Painetiiviste Osat vaihdetaan kaikkein useimmin. 14 Tiiviste 2a - 37a - 37b - 38 O-rengas LUOKKA II 20 Kara Osat vaihdetaan harvemmin, mutta 15 Läpivientitiiviste ne ovat erittäin tärkeitä hätätapauksessa. 28 Venttiililautanen 30 Venttiililautasen mutteri 33 Kolokantaruuvi LUOKKA III 25 Asennonosoitin Osat vaihdetaan harvoin. 16 Läpivientitiivisteen laippa LUOKKA IV 8 Runko/haarukkatappi Kiinnitysosat (kuten mutterit, nastat ja tapit) 9 Rungon/ haarukkakappaleen mutteri 10 Rungon/venttiilikannen tappi 11 Rungon/venttiilikannen tappi 18 Läpivientitiivisteen tappi 17 Läpivientitiivisteen mutteri LUOKKA V Osia ei vaihdeta käytännöllisesti katsoen koskaan. Vastapaino Emerson pidättää oikeuden tehdä sisältöön muutoksia ennalta ilmoittamatta. sivu 5

6 9. Liitteet Liitepiirustukset liittyvät vain kyseiseen toimitukseen. Tässä ohjekirjassa julkaistut piirustukset ovat tyypillisiä piirustuksia eivätkä ne välttämättä vastaa toimitettuja venttiileitä. Kuva 3 tyypillinen venttiili Rajakytkin (95) Mekaaninen pysäytystappi normaaliasennossa "K" Asento karan ollessa auki 73 31A Asento karaa nostettaessa 2A A Ohitus Ulostuloyhde 33 37B Ø Sisäänmenoyhde Osa K B 2A 37A Taulukko 1 - osaluettelo Nro Osa Materiaali Nro Osa Materiaali Nro Osa Materiaali 1 Runko 15NiCuMoNb5 1.3 Runkoistukan pinta A 182 F6A 2 Venttiilikansi A 105 2A O-rengas Kaflon 82B -82 Sh.A 3 Haarukka A St 35 4 Turvarengas A Segmenttirengas A Rengas A Rungon/venttiilikannen tiiviste Puhdas grafiitti 8 Rungon/venttiilikannen pultit A 193 B7 9 Rungon/venttiilikannen mutterit A 194 2H 10 Mutterit A 194 2H 11 Pultit A 193 B7 13 Maadoitusrengas A 182 F6A 14 Holkkitiiviste Puhdas grafiitti 15 Holkkitiiviste A 182 F6A 16 Läpivientitiivisteen laippa A Läpivientitiivisteen mutterit A 194 2H 18 Läpivientitiivisteen pultit A 193 B7 19 Läpivientitiivisteen tiivisterengas Grafiitti 20 Kara X35CrMo17 21 Haarukkakappaleen mutteri B 148 Gr. B 22 Laakerit C-teräs 23 Laippa A Kolokantaruuvi Luokka Asennonosoitin A Varmistustappi Luokka Mutteri Luokka Voitelunippa C-teräs 28 Venttiililautanen A Venttiililautasen pinta A 182 F6A 29 Rengassokka X35CrMo17 30 Venttiililautasen mutteri A 182 F6A 31 Sylinteri A 182 F6A 31A Mekaaninen pysäytystappi A 182 F6A 32 O-rengas Viton A-75 Sh.A 33 Kolokantaruuvi Ruostumaton teräs 35 Ruuvi AISI Karan avain AISI A O-rengas Kaflon 82B -82 Sh.A 37B O-rengas Kaflon 82B -82 Sh.A 38 O-rengas Kaflon 82B -82 Sh.A 40 Karan lohko X35CrMo17 44 Ruuvi AISI Asennonosoitin A Varmistustappi Luokka Mutteri Luokka 6S 47 Käsipyörä C-teräs 48 Käsipyörän mutteri C-teräs 73 Kierteinen rengas A 182 F6A 95 Rajakytkin C-teräs 118 Suutin A Ketju Teräs 132 Kolokantaruuvi Ruostumaton teräs Emerson pidättää oikeuden tehdä sisältöön muutoksia ennalta ilmoittamatta. sivu 6

7 Kuva 4 tyypillinen venttiilin purku Segmenttirenkaan (5) purku 2. Käytä turvarengasta (4) ja muttereita (10), kun siirrät sisäänvirtaussarjaa noin 2 4 mm yläasentoon. 3. Tämän jälkeen sisäänvirtaussarja voidaan ottaa kokonaisena ulos rungosta pulttien ja mutterien (10, 11) avulla. Taulukko 2 pulttien/ruuvien kiristysmomentit Runko/haarukkakappale pultit/ruuvit: A 193 B7 Venttiilikansi pultit/ruuvit: A 193 B7 Ø, pultit/ruuvit Kiristysarvot Ø, pultit/ruuvit Kiristysarvot Kgm (Nm) Kgm (Nm) M12 5 (50) M12 1 (9) M16 10 (100) M16 2 (18) M20 17 (170) M20 3 (30) M22 29 (280) M22 5 (48) M24 43 (420) M24 7,5 (73) M30 61 (600) M30 11 (105) M33 86 (850) M33 15 (150) M (1100) M36 21 (205) Valitse vakio suhteessa karan halkaisijaan ja holkkitiivisteen pultin kokoon. Saat holkkitiivisteen pultin momentin (Nm) kertomalla valitun vakion paineella (Mpa). Esimerkki Venttiilin paine on 24 Mpa, karan halkaisija 44,5 mm ja holkkitiivisteen pultin koko M16. a. Vakio on 4,9. b. Holkkitiivisteen pulttien momentti on 4,9 x 24 = 117,6 Nm Kara Läpivientitiivisteen pultit: A 193 B7 Halk. M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 25,4 1,90 2,10 2,40 2,60 2,80 3,20 3,60 3,90 31,8 3,00 3,30 3,70 4,00 4,40 5,00 5,60 6,10 34,9 3,30 3,60 4,00 4,40 4,80 5,40 6,00 6,60 44,5 4,90 5,50 6,10 6,60 7,30 8,20 9,10 10,00 50,8 6,60 7,40 8,20 8,80 9,70 11,00 12,20 13,40 57,2 8,60 9,60 10,60 11,40 12,60 14,20 15,80 17,30 63,5 9,40 10,40 11,50 12,50 13,70 15,50 17,30 18,80 69,8 10,10 11,30 12,50 13,50 14,90 16,80 18,70 20,40 76,2 12,70 14,10 15,60 16,80 18,50 21,00 23,30 25,40 82,5 13,90 15,50 17,10 18,50 20,40 23,00 25,60 28,00 95,3 15,30 17,00 18,80 20,30 22,40 25,30 28,10 30,70 Taulukko 3 suositeltavat rasvat Valmistajat Suositeltavat laakereiden rasvat Agip GRMUEP2 API PGX2 BP Grease LTX 2 Esso Beacon 2 Fina Finagrease HP Finagrease EPL2 Mobil Mobilux EP2 Q8 Q8 Rembrandt EP2 Shell Alvania R2 Supergrease A Texaco Multifak EP2 Grease L2 Yhteensä Multis EP2 Multis 2 Viscol Signal Rolsfer 2 Levitä Molykotea karan kierteisiin Kaikkiin muihin pultteihin ja muttereihin käytetään tavallista voiteluainetta tai Molykotea. Emerson pidättää oikeuden tehdä sisältöön muutoksia ennalta ilmoittamatta. sivu 7