Käyttäjäohje - Käännös alkuperäisohjeesta - FIN Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet Näitä asennusohjeita voidaan käyttää seuraaville tiivistetyypeille: O-rengastiivisteet: Paljetiivisteet: Allpac 4 -sarja, Allpac N -sarja, Centipac 1 -sarja, CRO, D-sarja, DHT-sarja, Europac 306, Europac 6 -sarja, FRO, GSD, GSL, HD-sarja, HSC, HSH, LD, P-sarja, Q-sarja, RO, Simpac 3 -sarja, SRO, U-sarja, UHT-sarja. BL, BRC-sarja, BX-sarja, BXH-sarja, BXLS-sarja, BXRH, CBRsarja, CBS, GSDH, PB, PBR, PBS, PC, X-sarja. Experience In Motion
1. Kokoonpanopiirustus, lyhyt kuvaus, räjähdyssuoja, toimintaedellytykset Tämä liukurengastiiviste on suunniteltu toimimaan luotettavasti hyvin monenlaisissa käyttöolosuhteissa. Tässä tuote-esitteessä esitettyjen ohjeiden ja teknisten tietojen uskotaan olevan paikkansa pitäviä, mutta ne annetaan vain tiedoksi eikä niitä siksi tule pitää ehdottoman varmoina tyydyttävien tulosten takuina. Mikään tähän esitteeseen sisältyvä tieto ei ole tuotetta koskeva takuusitoumus tai epäsuora takuu. Vaikka Flowserve Corporation voi antaa yleisiä sovellusohjeita, se ei voi antaa kaikkia mahdollisia sovelluksia koskevia erityistietoja. Ostajan/käyttäjän on siksi otettava lopullinen vastuu Flowserve-tuotteiden oikeasta valinnasta, asennuksesta, käytöstä ja huollosta. Koska Flowserve Corporation kehittää ja päivittää jatkuvasti tuotteidensa rakennetta, oikeudet tähän esitteeseen sisältyviä teknisiä tietoja, mittoja ja ohjeita koskeviin muutoksiin pidätetään ilman ennakkoilmoitusta. 1.1 Kokoonpanopiirustus Kokoonpanopiirustus on mukana liukurengastiivisteen toimituspakkauksessa. 1.2 Lyhyt kuvaus Liukurengastiiviste on tarkoitettu pyörivän akselin ja liikkumattoman tiivistepesän, esimerkiksi pumpun akselin ja tiivistepesän väliseen tiivistämiseen. Liikkumattomia osia ovat tiivisterengas ja (mallista riippuen) jousikuormitettu elementti. Jousikuormitettuna elementtinä voi olla jousi tai palje. Tiivisterengas tiivistetään tiivistepesää vasten toisiotiivisteellä, esim. O-renkaalla. Pyöriviä osia ovat tiivisterengas ja (mallista riippuen) jousikuormitettu elementti. Jousikuormitettuna elementtinä voi olla jousi tai palje. Tiivisterengas tiivistetään akselia vasten toisiotiivisteellä, esim. O-renkaalla. Liukurengastiiviste voidaan toimittaa esikoottuna patruunana tai erilliskomponentteina. Kokoonpano suoritetaan kokoonpanopiirustuksen mukaisesti. Liukurengastiivistettä voidaan käyttää kosketuksissa pumpattavaan tuotteeseen tai ulkopuoliseen syöttönesteeseen. Voitelun takaamiseksi tiivistepintojen välillä on aina oltava nestekalvo. Akselin pyöriessä nestekalvo erottaa tiivistepinnat toisistaan. Tällä tavoin tiivistepinnat toimivat periaatteessa koskettamatta toisiaan ja kuluminen on minimaalista. 1.3 Räjähdyssuoja Liukurengastiivistettä pidetään koneenosana. Koneenosat eivät kuulu direktiivin 94/9/EY määräysten (laitedirektiivi ATEX 95) piiriin, koska niitä pidetään suurempien koneiden (pumppu, sekoitin) kiinteinä rakenneosina. Tämän on vahvistanut sekä EY: n pysyvä ATEX-komitea että European Sealing Association (ESA). Ks. verkkosivut: EY:n pysyvä ATEX-komitea: http://ec.europa.eu/enterprise/atex/rotating.htm ESA:n lausunto: http://www.europeansealing.com/statements.html Pyynnöstä on saatavilla Flowserven julkaisu ATEX 137 -direktiiviä koskeva tiedote / selvitys sovelluksia varten, joissa tarvitaan tietoja liukupintojen ennakoitavista pintalämpötiloista. Tämä julkaisu mahdollistaa käyttäjälle tyypillisten pintalämpötilojen määrittämisen tiivisteen rakenteen, käyttöolosuhteiden ja liukupintojen materiaalien Copyright 2009 Flowserve Corporation
Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet perusteella. Se voi täten auttaa käyttäjiä noudattamaan direktiiviä 1999/92/EY (ATEX 137). 1.4 Toimintaedellytykset Liukurengastiiviste toimii moitteettomasti vain, kun seuraavat edellytykset täyttyvät: Tiivistepintojen tasohionta on erittelyn mukainen. Akseli ja tiivistepesän tai reiän etupinta ovat kohtisuorassa ja samankeskiset. (Liukurenkaan) jousikuormitettu elementti liikkuu vapaasti aksiaalisuunnassa. Akselin aksiaali- ja säteisliikkeet ovat Flowserven tai alkuperäisen laitevalmistajan (OEM) toleranssien rajoissa, kulloinkin tiukemman toleranssin mukaisesti. Tiivistettä käytetään niissä olosuhteissa, joihin se on valittu. Laitteistoa, johon tiiviste (tiivisteet) on asennettu, käytetään normaalien parametrien puitteissa (ei kavitaatiota, liiallista tärinää jne.). Esimerkiksi kiteytymisestä tai polymerisaatiosta johtuvien saostumien kertyminen akselin tai holkin pinnoille on estetty. Tiivistepintojen välissä on pysyvä neste- tai kaasukalvo tiivisteen tyypistä riippuen. Jos näitä vaatimuksia ei täytetä, seurauksena on liiallinen vuoto ja/tai tiivisteen käyttöiän lyheneminen. Lisäksi komponenttien ja pintojen lämpötila voi nousta korkeaksi (ks. direktiivit 94/9/EY, 1999/92/EY ja EN 13463-5). 2. Turvallisuusohjeet VAARA: viittaa siihen, että tämän ohjeen noudattamatta jättämisestä voi aiheutua vaaraa ihmisille tai huomattava ainevahinko. HUOMIO: viittaa tärkeisiin tietoihin, jotka eivät ole välttämättä edes ammattihenkilöstön tiedossa. Tämän ohjeen noudattaminen on kuitenkin välttämätöntä, jotta vältytään henkilö- ja ainevahingoilta. Lue nämä ohjeet huolellisesti. Kun liukurengastiiviste asennetaan seuraavien ohjeiden mukaisesti, se toimii pitkään ja moitteettomasti. Liukurengastiivisteisiin liittyvillä syöttöjärjestelmillä (säiliöt, jäähdyttimet jne.) on erilliset ohjeet. Loppukäyttäjän on varmistettava, että liukurengastiivistettä ja siihen liittyviä laitteita käsittelevä, asentava ja käyttävä henkilöstö on perehtynyt hyvin näiden laitteiden rakenne- ja toimintavaatimuksiin. Näiden henkilöiden on tarvittaessa käytettävä suojavaatetusta laitteistoa koskevien määräysten mukaisesti. Tiivisteen osien ja erityisesti tiivistepintojen vauriot saattavat aiheuttaa (lisääntynyttä) neste- tai kaasuvuotoa. Vahingonvaaran aste riippuu tiivistetystä tuotteesta, ja vahinkoa voi aiheutua ihmisille ja ympäristölle. Vuotojen kanssa kosketuksiin joutuvien osien on oltava korroosionkestäviä tai korroosiosuojattuja. Ulos valuva vuoto ei saa 3
muodostaa syttyviä seoksia. Laitoksen työturvallisuutta, onnettomuuksien ja saastumisen ehkäisyä koskevia määräyksiä on ehdottomasti noudatettava. Tämä liukurengastiiviste on suunniteltu ja rakennettu pyörivien tiivistämiseen. Vahingoista, jotka ovat syntyneet tästä poikkeavasta käytöstä vastaa käyttäjä. Koneen ja/tai syöttöjärjestelmän energiansyötön katkeaminen, palauttaminen tai muuttuminen ei saa aiheuttaa vaaraa ihmisille ja ympäristölle tai haitata liukurengastiivisteen toimintaa. Konevalmistajan asentamien turvalaitteiden on täytettävä laitteiston vaatimukset, mutta ne eivät saa aiheuttaa ylimääräistä vaaraa. Näiden turvalaitteiden täytyy varmistaa asianmukainen pääsy liukurengastiivisteen alueelle huoltotoimia varten. Koneen sähkönsyötön täytyy täyttää direktiivin 2006/95/EY turvallisuustavoitteet. Muu kuin sähköinen energiansyöttö ei saa aiheuttaa vaaraa ihmisille ja ympäristölle. 3. Yleistä Kaikkiin näissä asennus- ja käyttöohjeissa oleviin kuviin ja tietoihin voidaan ilman ennakkoilmoitusta tehdä tuotteen suorituskyvyn parantamisen kannalta välttämättömiä muutoksia. FLOWSERVE omistaa tämän käyttäjäohjeen tekijänoikeudet. Tämä käyttäjäohje on tarkoitettu huolto-, käyttö- ja valvontahenkilöstölle, ja se sisältää teknisiä määräyksiä ja piirustuksia, joiden kopiointi kokonaan tai osittain, jakelu tai käyttö ilman lupaa kilpailutarkoituksiin tai antaminen muille ei ole sallittua. Flowserve ei vastaa vaurioista tai toimintahäiriöistä, jotka aiheutuvat tämän käyttäjäohjeen noudattamatta jättämisestä. 4 4. Kuljetus, varastointi Liukurengastiivistettä ja siihen liittyviä syöttöjärjestelmiä on kuljetettava ja säilytettävä avaamattomassa alkuperäispakkauksessa. Liukurengastiivisteet ja niihin liittyvät syöttöjärjestelmät on varastoitava kuivaan ja pölyttömään tilaan. Laitteiden joutumista alttiiksi suurille lämpötilan vaihteluille ja säteilylle on vältettävä. Osia tai täydellisiä liukurengastiivisteitä, jotka ovat pudonneet tai muuten joutuneet voimakkaiden iskujen kohteeksi kuljetuksen aikana, ei saa asentaa. Flowserven tai sen edustajan tekemää tarkastusta suositellaan tässä tapauksessa. Jos liukurengastiivisteellä varustettu kone on varastointia varten käsiteltävä suoja-aineella, tämä aine ei saa haitata liukurengastiivisteen toimintaa, esim. kovettamalla tai turvottamalla toisiotiivisteitä tai tekemällä liukupinnat tahmeiksi. Kolmen vuoden varastoinnin jälkeen on tarkastettava, vastaako liukurengastiiviste ominaisuuksiltaan uutta. Tämä koskee erityisesti tiivistepintoja ja toisiotiivisteitä. Tarkastus tulee teettää Flowservellä.
Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet Liukurengastiivistettä on kuljetettava aina sopivilla apuvälineillä, kuten esimerkiksi kuormannostolaitteilla. 5. Laitteen tarkastus 5.1 Noudata laitoksen turvallisuusmääräyksiä ennen laitteen purkamista: 5.1.1 Käytä asianmukaisia henkilösuojaimia. 5.1.2 Eristä laite ja poista mahdollinen paine järjestelmästä. 5.1.3 Sulje laitteen moottori ja venttiilit. 5.1.4 Tarkista laitoksen käyttöturvallisuustiedotteista vaarallisia aineita koskevat määräykset. 5.2 Pura laite laitevalmistajan antaminen ohjeiden mukaisesti, jotta pääset tiivisteen asennusalueelle. 5.3 Poista paikoillaan oleva tiivistyslaite (mekaaninen tiiviste tai muu laite). Puhdista tiivistepesä ja akseli huolellisesti. 5.4 Tarkista, että akselin mitat vastaavat tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettuja. Tarkista tiivistettä vasten tulevat pinnat ja varmista, että niissä ei ole kuoppia tai naarmuja. Poista kaikki terävät kulmat akselin porras-, kierre-, lovi-, olka-, kiilaura- yms. välikohdista, joiden yli tiiviste-elementtien on mentävä ja/tai joita vasten niiden on tiivistettävä. 5.5 Tarkista, että tiivistepesän aukon tai ohjaustapin ulkohalkaisijan sovitus vastaa tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettua. 5.6 Tarkista tiivisteen kokoonpanopiirustuksesta, vaaditaanko laitteeseen muutostöitä (esitöitä) mekaanisen tiivisteen asennusta varten, ja toimi sen mukaisesti. 5.7 Staattisen sähkön purkautumisesta johtuvan kipinänmuodostumisen ehkäisemiseksi on laitteen oltava maadoitettu. Akselin epäkeskisyys ei saisi olla yli 0,05 mm (.002 ) kokonaisnäyttämästä missään kohdassa akselia kuula- tai rullalaakereiden osalta. Liukulaakerit: katso valmistajan antamat ohjeet. Jos laitetta ei ole kokonaan purettu, tarkista epäkeskisyys tiivisteen sijaintipaikan läheltä. Edellä olevat arvot koskevat akselin pyörimisnopeuksia alueella 1 000 3 600 kierrosta/min (RPM). Suurempien ja pienempien arvojen osalta ota yhteyttä Flowserven edustajaan. Katso kuva 1. Kuva 1 5
Akselin päittäisvälys ei saisi olla yli 0,25 mm (.010 ) kokonaisnäyttämästä kuulapainelaakereissa. Palatyyppiset painelaakerit: katso valmistajan antamat ohjeet. Katso kuva 2. Kuva 2 Akselin säteisliike tulisi tarkistaa laitevalmistajan erittelyjen mukaisesti. Arvoa 0,05-0,10 mm (.002 -.004 ) sovelletaan yleensä kuula- tai rullalaakereihin. Liuku- tai tukilaakereiden osalta arvot ovat yleensä suuruusluokkaa 0,10-0,15 mm (.004 -.006 ). Katso kuva 3. Kuva 3 Tiivistepesän kohtisuoruuden akselin keskiviivaan nähden pitäisi olla rajoissa 0,015 mm tiivistepesän aukon 25 mm:ä kohti (.0005 tiivistepesän aukon 1 :a kohti). Huomautus: Varmista, että akselin päittäisvälys ei vaikuta lukemaan. Tarkista, tiivistepesän etupinnan sileys hyvän tiivistysliitoksen takaamiseksi. Katso kuva 4. Kuva 4 6
Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet 0,025 mm akselin halkaisijan 25 mm:ä kohti (.001 akselin halkaisijan 1 :a kohti) 0,125 mm:n (.005 ) enimmäisarvoon kokonaisnäyttämästä. Katso kuva 5. Kuva 5 6. Mekaanisen tiivisteen asennus Tarkista, että toimitettu liukurengastiiviste vastaa tilausasiakirjojen tietoja, jotta voidaan taata oikean tiivisteen asentaminen. Huomaa, että patruunatiivistettä tai tiivisteosia on käsiteltävä ja kuljetettava varovasti liukurengastiivisteen asennuksen aikana. Noudata ergonomisia periaatteita. Henkilövahinkojen välttämiseksi käyttäjän tulisi myös käyttää suojavaatetusta laitteistoa koskevien määräysten mukaisesti. Tiivisteen oikeat asennusmitat ovat hyvin tärkeitä liukurengastiivisteen asianmukaisen toiminnan kannalta. Tiivisteen asentaminen väärin voi vaurioittaa liukurengastiivistettä ja aiheuttaa siten tuotteen vuotamista ympäristöön. Patruunatiivisteessä käytetään hyväksi tiivisteen kokoonpanoa holkkiin niin, että koko tiiviste asennetaan samanaikaisesti. Komponenttitiivisteet kootaan annetussa järjestyksessä laitteeseen, ja ne vaativat huolellisia mittauksia pyörivien komponenttien sijoittamiseksi ja lukitsemiseksi liikkumattomiin komponentteihin nähden. Varmista aina, kun mittaat sovitusta tai kiinnität patruunatiivisteitä, että akseli on samassa tilassa kuin laitteen toimiessa (esim. ottamalla huomioon akselin lämpölaajenemisen tai kutistumisen vaikutus tiivistepesän suhteen). Asennuksen helpottamiseksi tiivisteet voidaan voidella kevyesti, ei kuitenkaan tiivistepintoja. Voiteluaineen on oltava sekä käsiteltävälle tuotteelle että tiivistemateriaalille sopivaa. Yleensä silikonirasva on sopivaa, mutta tämä tulisi tarkistaa ennen käyttämistä. Varoitus: Vältä palkeiden liiallista puristamista. Se voi pienentää jousivoimaa ja pituutta. Jotkut liukurengastiivisteet ovat pyörimissuunnasta riippuvaisia. Varmistaudu ennen asentamista, että akselin pyörimissuunta vastaa liukurengastiivisteen pyörimissuuntaa. Liukurengastiivisteen osat, joiden päälle täytyy astua asennustöiden aikana, on varmistettava asianmukaisin varotoimin, niin ettei niihin päästä liukastumaan, kompastumaan tai kaatumaan (esim. kädensijoja asentamalla. 7
6.1 Asetuslevyillä varustetun patruunatiivisteen asennus Katso kuva 6. 6.1.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteasennelma ennen asennusta. 6.1.2 Asenna tiiviste akselille ja sijoita laippa tiivistepesän etupintaa vasten. 6.1.3 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) aukot tiivisteen kokoonpanopiirustuksen ja putkiyhteyksien osoittamaan asentoon. 6.1.4 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. Älä kiristä käyttölaitteen ruuveja. 6.1.5 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.1.6 Varmista, että asetuslevyt ovat sijoitettu oikein ja ovat oikeassa asennossa. Asennuslevyjen väärä asento voi vaurioittaa liukurengastiivistettä ja aiheuttaa siten tuotteen vuotamista ympäristöön. 6.1.7 Kiristä käyttölaitteen ruuvit tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettuihin momenttiarvoihin. Ruuvien kiristys väärin voi johtaa vaaratilanteeseen, koska liukurengastiiviste voi päästä liikkumaan ulos tiivistepesästä, kun laitteisto paineistetaan. 6.1.8 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) ohjeet myös syöttölaitteistoa koskevasta asennus- ja huoltokäsikirjasta. 6.1.9 Kytke asetuslevyt irti holkista ja varmista ne tiukasti irtikytkettyyn asentoon. Pyörivien ja liikkumattomien osien välisen kosketuksen välttämiseksi on varmistettava, etteivät asennuslevyt pääse putoamaan holkin päälle. 6.1.10 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 6.1.11 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. Kuva 6
Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet 6.2 Asennuskynsillä varustetun patruunatiivisteen asennus Katso kuva 7. Kuva 7 6.2.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteasennelma ennen asennusta. 6.2.2 Asenna tiiviste akselille ja sijoita laippa tiivistepesän etupintaa vasten. 6.2.3 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) liitännät tiivisteen kokoonpanopiirustuksen ja putkiyhteyksien osoittamaan asentoon. 6.2.4 Asenna laipan pultit/mutterit, mutta älä kiristä niitä. Laipan on voitava liikkua vapaasti säteittäisesti. 6.2.5 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.2.6 Varmista, että asennuskynnet on sijoitettu oikein ja ovat oikeassa asennossa. Asennuslevyjen väärä asento voi vaurioittaa liukurengastiivistettä ja aiheuttaa siten tuotteen vuotamista ympäristöön. 6.2.7 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. 6.2.8 Kiristä käyttölaitteen ruuvit tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa annettuihin momenttiarvoihin. Ruuvien kiristys väärin voi johtaa vaaratilanteeseen, koska liukurengastiiviste voi päästä liikkumaan ulos tiivistepesästä, kun laitteisto paineistetaan. 6.2.9 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) ohjeet myös syöttölaitteistoa koskevasta asennus- ja huoltokäsikirjasta. 6.2.10 Poista asennuskynnet ja varastoi ne tiettyyn paikkaan. 6.2.11 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 6.2.12 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. 9
6.3 Komponenttitiivisteen asennus Katso kuva 8. Kuva 8 6.3.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteen komponentit ennen asennusta. Varmista, että tiivistyspinnoissa ja liitoksissa ei ole naarmuja, likaa ja muita vaurioita. Pyyhi tasohiotut pinnat ennen asennusta puhtaiksi nukkaamattomalla kankaalla ja nopeasti kuivuvalla liuottimella. Tiivistepintojen voitelua ei suositella, jollei sitä erikseen mainita tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa. 6.3.2 Kokoa tiivistepesä ja akseli (mahdolliset painelaakerit mukaan lukien) ja tarkista/piirrosta tiivisteen asetusetäisyys kokopanopiirustuksessa esitetyllä tavalla. Myös muita asetusvälineitä kuten välirenkaita saattaa olla merkitty kokoonpanopiirustukseen. Huomaa, että tiivisteen asentaminen väärin voi vaurioittaa liukurengastiivistettä ja aiheuttaa siten tuotteen vuotamista ympäristöön. 6.3.3 Kokoa tarvittaessa etukäteen tiivisteen pyörivät ja liikkumattomat osat tai muut osakomponentit kokoonpanopiirustuksen mukaisesti. 6.3.4 Kokoa tiivisteen komponentit annetussa järjestyksessä laitteeseen pyörivät komponentit kiinnittäen. Sijoita laippa (laipat) tiivistepesän etupintaa vasten. 6.3.5 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) liitännät kokoonpanopiirustuksen osoittamaan asentoon. 6.3.6 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. 6.3.7 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.3.8 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) ohjeet myös syöttölaitteistoa koskevasta asennus- ja huoltokäsikirjasta. 6.3.9 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 6.3.10 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. 10
Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet 6.4 Olakeholkeilla varustettujen tiivisteiden asennus Katso kuva 9. Kuva 9 6.4.1 Tarkista kokoonpanopiirustus, osaluettelo ja tiivisteen komponentit ennen asennusta. Varmista, että tiivistepinnoissa ja liitoksissa ei ole naarmuja, likaa ja muita vaurioita. Pyyhi tasohiontapinnat ennen asennusta puhtaaksi nukkaamattomalla kankaalla ja nopeasti kuivuvalla liuotteella. Tiivistepintojen voitelua ei suositella, jollei sitä erikseen mainita tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa. 6.4.2 Kokoa tiivistepesä ja akseli (mahdolliset painelaakerit mukaan lukien) ja takista etäisyys tiivistepesän etupinnasta akselin päähän kokoonpanopiirustuksessa esitetyllä tavalla. Jos tämä etäisyys ei vastaa asennuspiirustuksessa annettua mittaa, on liukurengastiivisteen asennus tehty väärin; tämä voi vaurioittaa liukurengastiivistettä ja aiheuttaa siten tuotteen vuotamista ympäristöön. 6.4.3 Kokoa tarvittaessa etukäteen tiivisteen pyörivät ja liikkumattomat komponentit tai osakomponentit kokoonpanopiirustuksen mukaisesti. 6.4.4 Kokoa tiivisteen komponentit annetussa järjestyksessä laitteeseen. Sijoita laippa (laipat) tiivistepesän etupintaa vasten. Asenna mahdolliset akselikiilat tiivisteen ja/tai pumpun kokoonpanopiirustuksessa osoitetulla tavalla. 6.4.5 Aseta tiivisteen laipan (laippojen) liitännät tiivisteen kokoonpanopiirustuksen tai putkiyhteyksien osoittamaan asentoon. 6.4.6 Kiristä laipan pultteja/muttereita tasaisesti, jotta laippa ei tule kaltevaan asentoon tiivistepesään nähden tai puristu epätasaisesti sitä vasten. 6.4.7 Tarkista sen jälkeen, kun juoksupyörän mutteri on kiristetty kunnolla, että holkki on täysin sovitettu paikalleen. 6.4.8 Kokoa laitteen muut osat, mahdolliset painelaakerit mukaan lukien, valmiiksi. 6.4.9 Kokoa putkiyhteydet API-kaavion ja kohdassa 7 annettujen putkitusohjeiden mukaisesti. Katso (tarvittaessa) ohjeet myös syöttölaitteistoa koskevasta asennus- ja huoltokäsikirjasta. 6.4.10 Tarkasta laitteen ja moottorin linjaus kytkin- ja/tai laitevalmistajan antamien ohjeiden mukaisesti. 11
6.4.11 Kun yksikkö on saatettu käyttötilaan (paine ja lämpötila), tarkista uudestaan pumpun ja moottorin linjaus. Tee tarvittavat säädöt. Liukurengastiivisteen osat, jotka liikkuvat koneen käytön aikana (esim. kutistelevy), täytyy suojata kosketukselta sopivilla suojalaitteilla konevalmistajan ohjeiden mukaisesti. 7. Putkitusohjeet Yksityiskohtaiset putkitusohjeet annetaan mekaanisen tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa. Näitä ohjeita on noudatettava tarkasti tiivisteen oikean toiminnan varmistamiseksi. Vaaratilanteiden välttämiseksi on varmistettava, että putket on liitetty oikeisiin liitäntöihin. Lisäjärjestelmät: Lue laitteiston mukana toimitetut huolto-ohjeet huolellisesti läpi. Liukurengastiivisteen liitännät on merkitty asianmukaisesti. Minimoi rajoituskohdat, erityisesti suljetuissa putkistojärjestelmissä. Jollei erittelyssä muuta mainita, pitäisi putken, putkiston ja liitososien vähimmäissisähalkaisijan olla 12,7 mm (.500 ). Putkien kokonaispituus ja mutkien määrä pitäisi pitää minimissä. Käytä tasaisia, suurisäteisiä mutkia; älä käytä kulmia, T-yhteitä jne. Kuristimet tulisi asentaa niin kauaksi tiivisteen laipasta kuin mahdollista. Poikkeuksena tästä säännöstä ovat poistoputkeen asennetut kuristimet. Kuristimen tukkeutumisen ehkäisemiseksi, se on hyvä asentaa tiivisteen laippaan niin, että tuotettua lämpöä käytetään pitämään vuotanut tuote virtaavana. Suljetut järjestelmät (API-kaaviot 23, 52 ja 53 A, B, C) Die Verrohrung muss stetig steigend bzw. fallend erfolgen, damit ein angemessener Umlauf sowie eine ordnungsgemäße Entlüftung und Entleerung möglich sind. Es ist sicher zu stellen, dass sich im Kreis einschließlich des Dichtungsflansches keine Dampffallen befinden. Falls nicht anders angegeben, sind Behälter und Kühler 40 bis 60 cm (15 bis 24 ) oberhalb der Einbzw. Austrittanschlüsse der Dichtung anzubringen, je nach dem, welcher höher liegt, um die Thermosyphonwirkung im Standby-Betrieb zu unterstützen. Liikavuodon ilmaisulla varustetut tiivisteet Liikavuodon ilmaisu, jota usein käytetään yksitoimisissa tai paineistamattomissa kaksitoimisissa tiivisteissä, saadaan yleensä aikaan seuraamalla nestetason tai paineen nousua. Sellaisessa järjestelyssä on normaalia vuotoa varten olevan poistolinjan oltava jatkuvasti alaspäin kalteva ulostulopisteeseen (esim. pumppukaivoon) saakka. Tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa on putkitusta koskevia lisävaatimuksia, rajoituskuristimen ja instrumentoinnin oikea sijainti mukaan luettuna. 12
Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet 8. Pumppujen käyttötestaukset Pumppujen valmistajat tekevät pumppujen käyttötestauksia usein vedellä mekaaninen tiiviste asennettuna. Jos kenttätoiminnassa käytettävä pumpattava tuote ei ole veden kaltaista, vaativat tiivisteen rakenteet ja pintamateriaalit erityisiä varotoimenpiteitä testausten aikana tiivisteille syntyvien vaurioiden ehkäisemiseksi. Esimerkiksi kahdella kovalla tiivistepinnalla varustetut tiivisteet voidaan toimittaa vaihtoehtoisista, pumpun testausaineelle paremmin sopivista materiaaleista valmistetuilla tiivistepinnoilla varustettuina. Nämä pinnat on vaihdettava valitusta materiaalista valmistettuihin pintoihin testausten päätyttyä. Liukurengastiiviste, jossa on kovat liukupinnat, voidaan turvallisesti käyttää kohteissa, joissa joudutaan kosketuksiin veden kanssa, edellyttäen että paine ei ylitä 5 baria eikä nopeus ole korkeampi kuin 10 m/s. Kun grafiittitasotiivisteillä varustettuja korkealämpötilatiivisteitä testataan vedellä pumpun käyttötestausten aikana, on tiivisteet kuivattava huolellisesti testausten jälkeen tiivisterenkaiden imemän veden höyrystymisen ehkäisemiseksi, kun pumppu saatetaan sen (korkeaan) käyttölämpötilaan. Lisätietoja saa Flowserve-edustajalta. 9. Koneen käyttöönotto 9.1 9.2 Tiivistepesän tai sulkunesteen paine ja lämpötila eivät saa ylittää suositeltuja tiivisteen enimmäisraja-arvoja. Akselin pyörimisnopeus ei myöskään saa ylittää tiivisteen raja-arvoja. Ulkoisella jäähdytyksellä ja/tai ulkoisella huuhtelulla toimivat tiivisteet on jäähdytettävä ja/tai huuhdeltava ennen käynnistystä. Vältä tahatonta jäähdytysjärjestelmän venttiilien käyttöä, mikä saattaa katkaista liukurengastiivisteen jäähdytysnesteen virtauksen. 9.3 Yksitoimiset ja paineistamattomat kaksitoimiset -tiivisteet (tandemtiivisteet) vaativat riittävän painemarginaalin tiivistepesässä estämään tuotteen höyrystymispisteen ylityksen tiivistepinnoille. 9.4 Paineistamattomat kaksitoimiset tiivisteet (tandemtiivisteet) vaativat, että sulkunesteen paine pidetään tiivistepesän painetta alemmassa arvossa. Sulkunesteen paine on tavallisesti sama kuin ilmanpaine tai höyryntalteenottojärjestelmän paine, jollei erittelyssä muuta mainita. 9.5 Paineistetut kaksitoimiset tiivisteet vaativat, että sulkunesteen paine pidetään vähintään 2 baaria (30 psi) tiivistepesän painetta suurempana, jollei erittelyssä muuta mainita. On tärkeää paineistaa sulkuneste ennen laitteen paineistamista. Älä myöskään poista painetta sulkunestejärjestelmästä ennen kuin laite on täysin eristetty, siitä on poistettu paine ja se on tuuletettu. 13
9.6 Flowserve voi antaa tietoja sulkunesteen lämpötila- ja virtausvaatimuksista, jotka perustuvat tuotetyyppiin, tiivisteen kokoon, tuotteen lämpötilaan, sulkunesteen ominaisuuksiin ja akselin pyörimisnopeuteen. Sulkunesteessä saa olla vain vähäisiä määriä, tai ei ollenkaan lisäaineita kohottamaan kulumis- ja hapettumiskestävyyttä. Missään tapauksessa ei saa käyttää auton pakkasnestettä. On varmistettava, että sulkuneste on puhdasta ja pumpattavan nesteen kanssa yhteensopivaa. 9.7 Tämä tiiviste on suunniteltu kestämään kokoonpanopiirustuksessa lueteltujen tuotteiden aiheuttamaa korroosiota. Tiivistemateriaaleja ei saa altistaa muille kuin kokoonpanopiirustuksessa mainituille tuotteille. Tiivisteen kokoonpanopiirustuksessa luetellaan rakennemateriaalit. Jos olet asiasta epävarma tai käytät tiivistettä muuhun kuin valittuun käyttökohteeseen, ota yhteyttä Flowserven edustajaan. 9.8 Nestetiivisteitä koskevat vaatimukset: Älä käynnistä laitetta kuivana. Avaa venttiilit, jotta tuote pääsee virtaamaan laitteeseen. Ilmaa kaikki ilma ja/tai tuotehöyryt laitteesta ja tiivistepesästä ennen käynnistystä. Ilmaa lämmönvaihtimen kotelo ja putkisto (jos sellainen on). Prosessinesteen on virrattava ja paineistettava tiivistepesää koko ajan yksitoimisten tiivisteiden ja paineistamattomien kaksitoimisten tiivisteiden osalta. Sulkunesteen on huuhdeltava kaksitoimisia tiivisteitä koko ajan laitteen toimiessa. Kaasutiivisteitä koskevat vaatimukset: Älä päästä kaasutiivisteitä kosketuksiin nesteiden kanssa. Paineistamattomat kaksitoimiset tiivisteet, joiden ilmakehän puoleinen tiiviste on suunniteltu toimimaan kaasutiivistetysti, täytyy liittää kaasunpoistoaukkoon (jos on). 9.9 Tarvittaessa kuivaa höyryä tulisi käyttää quench-yhteydessä. Käytä neulaventtiiliä (tai muuta virtauksen rajoitusta) 0,1 baarin (1 1.5 psi) höyryn saamiseksi tiivisteen laipan quench-yhteyteen. Vaaratilanteiden välttämiseksi, jotka johtuvat kuuman höyryn liian voimakkaasta sisäänvirtauksesta käyttäjän työskentelyalueelle, on varmistettava, että höyrypainetta puretaan vähitellen. Höyryn pitäisi tällöin nousta tiivisteen laipan alueelta. Varmista, että kaikki kondensaatti tyhjenee syöttölinjasta, ja avaa quench-huuhtelua hitaasti ennen pumpun esilämmitystä lämpöiskun ehkäisemiseksi. 9.10 Käynnistä laite normaalien käyttöä koskevien menettelytapojen mukaisesti, jollei Flowserve ole erityisesti vaatinut muuta. Jos laite ei toimi moitteettomasti (esim. jos esiintyy tiivisteiden ja/tai laakereiden kuumenemista, kavitaatiota, voimakasta tärinää jne.), pysäytä laite, tutki ja poista häiriön syy. Liukurengastiivisteen ulkopintojen lämpötila vastaa tuotteen tai sulkuaineen käyttölämpötilaa. Kuumien osien kanssa kosketuksiin pääsy täytyy estää sopivia varotoimenpiteitä suorittamalla. Kohtia 9.1-9.10 on noudatettava sekä koneen ensikäyttöönoton että koneen pysäytyksen jälkeisen uudelleenkäyttöönoton yhteydessä. 14
Koneenosien yleiset asennus- ja huolto-ohjeet 10. Pysäytys, purkaminen Laite voidaan pysäyttää milloin tahansa. Ennen mekaanisen tiivisteen poistamista, laiteesta on poistettava paine ja se on tyhjennettävä. Ennen liukurengastiivisteen poistamista käyttäjän on varmistettava, että koneen ulkopinnat ovat jäähtyneet riittävästi, jotta niitä voidaan käsitellä turvallisesti. Mahdollisen sulkunesteen paine on poistettava sen jälkeen, kun laitteesta on poistettu paine. Liukurengastiivisteen saa poistaa vasta, kun kone on pysäytetty. Tuotetta saattaa valua mekaanisen tiivisteen poiston aikana. Turvallisuustoimenpiteitä ja suojavaatetusta koskevia laitoksen turvallisuusmääräyksiä tulee tällöin noudattaa. Mekaaninen tiiviste on purettava toimittajan antamien erittelyjen mukaisesti. 11. Järjestelmän tarkastus Järjestelmän tarkastus rajoittuu paineen, lämpötilan, vuotojen ja mahdollisen sulkunesteen kulutuksen seurantaan. Liukurengastiivistettä saa huoltaa vain silloin, kun kone on pysäytetty. Koneen käyttöalueelle tai liukurengastiivisteen huoltoalueelle täytyy olla helppo pääsy. 12. Varaosat, korjaukset Korjauksia kuitenkin tarvitaan, kun tiivisteen normaali laskettu käyttöikä saavutetaan tai kun sitä on käytetty sen suunnitellusta toiminta-arvoista poikkeavalla tavalla. Tämä tuote on hienomekaaninen tarkuuslaite. Rakenne ja mittatoleranssit ovat kriittisiä tiivisteen toiminnan kannalta. Vain Flowserven toimittamia osia pitäisi käyttää tiivisteen korjaamiseen. Niitä on saatavissa lukuisista Flowserven varastopaikoista. Varaosia tilattaessa on mainittava osan koodi, tilausnumero tai B/M-numero, jotka mainitaan kokoonpanopiirustuksessa. On suositeltavaa pitää varatiiviste varastossa laitteen seisokkiajan lyhentämiseksi. Flowserve ei vastaa ei-alkuperäisten varaosien tai lisälaitteiden käytöstä aiheutuneista vahingoista. On huomattava, että kaikille valmistamiemme tai tuottamiemme tuotteiden osille on olemassa erityiset valmistus- ja toimituserittelyt ja että varaosat tarjotaan aina uusimman teknologian ja uusimpien säännösten ja lakien mukaisina Flowserven tiivisteet voidaan tavallisesti kunnostaa. Kun korjaus on tarpeen, tiiviste pitäisi 15
varovaisesti poistaa laitteesta (mahdolliset asennuskynnet tai asetuslevyt tulee asentaa takaisin paikoilleen). Puhdista tiivisteasennelma vaarallisista aineista ja palauta se valtuutettuun Flowserve-korjaamoon tilauksen mukana, johon on merkitty korjaus tai vaihto. Liitteenä on oltava allekirjoitettu todistus että tiiviste on puhdistettu vaarallisista aineista eikä sisällä niitä. Jokaisesta tuotteesta, jonka kanssa tiiviste on joutunut kosketuksiin, on liitettävä mukaan materiaaliturvallisuustietolomake. Tiivisteasennelma tarkastetaan ja, jos se voidaan korjata, sen palauttamisesta alkuperäiseen kuntoon annetaan tarjous. Kun tarjous on hyväksytty, osat uusitaan, testataan ja palautetaan lähettäjälle. Muutos 5. 12/2009 16
Mainitse jälkitilauksissa: Materiaalinumero: Osanumero: Tiivistetyyppi: FIS144fin REV 12/2009 Painettu Euroopassa Lähin Flowserve-edustajasi ja lisätietoja Flowserve Corporationista löytyy verkkosivustolta www.flowserve.com Flowserve Corporation on saavuttanut alan johtavan aseman tuotteidensa kehityksessä ja valmistuksessa. Oikein valittuna Flowserve-tuote on suunniteltu toimimaan luotettavasti koko käyttöikänsä ajan. Ostajan tai käyttäjän tulisi kuitenkin olla tietoinen, että Flowserve-tuotteita voidaan käyttää lukuisiin sovelluksiin monenlaisissa käyttöolosuhteissa. Vaikka Flowserve Corporation voi antaa yleisiä sovellusohjeita, se ei voi antaa kaikkia mahdollisia sovelluksia koskevia erityistietoja. Ostajan/käyttäjän on siksi otettava lopullinen vastuu Flowserve-tuotteiden oikeasta valinnasta, asennuksesta, käytöstä ja huollosta. Ostajan/käyttäjän täytyy lukea huolellisesti tuotteen mukana tulevat asennusohjeet ja ymmärtää ne sekä kouluttaa työntekijöitänsä ja toimittajiansa Flowserve-tuotteiden turvallisessa käytössä erityissovellusten yhteydessä. Tässä tuote-esitteessä esitettyjen tietojen ja erittelyjen uskotaan olevan paikkansa pitäviä, mutta ne annetaan vain tiedoksi eikä niitä siksi tule pitää ehdottoman varmoina tyydyttävien tulosten takuina. Mikään tähän esitteeseen sisältyvä tieto ei ole tuotetta koskeva takuusitoumus tai epäsuora takuu. Koska Flowserve Corporation kehittää ja päivittää jatkuvasti tuotteidensa rakennetta, oikeudet tähän esitteeseen sisältyviä erittelyjä, mittoja ja tietoja koskeviin muutoksiin pidätetään ilman ennakkoilmoitusta. Näitä ehtoja koskevissa kysymyksissä ostajan/käyttäjän tulee ottaa yhteyttä johonkin Flowserve Corporationin maailmanlaajuisista toimipaikoista tai konttoreista. USA ja Kanada Kalamazoo, Michigan USA Puh.: +1 269 381 2650 Faksi: +1 269 382 8726 Eurooppa, Keski-Itä, Afrikka Roosendaal, Alankomaat Puh.: +31 165 581400 Faksi: +31 165 554590 Aasia/Tyynenmeren alue Singapore Puh.: +65 6544-6800 Faksi: +65 6214-0541 Latinalainen Amerikka Mexiko City, Meksiko Puh.: +52 55 5567 7170 Faksi: +52 55 5567 4224 Copyright 2009 Flowserve Corporation flowserve.com