Pump Division Pumpputyypit: LR, LRV, LLR ja LR-S KESKIPAKOPUMPUT KÄYTTÖOHJEET: ASENNUS, KÄYTTÖ JA KUNNOSSAPITO PCN = 71569097 11-03 (H) (sisältäen C953KH022)
SISÄLLYSLUETTELO SIVU 1 JOHDANTO JA TURVALLISUUS... 4 1.1 Yleistä... 4 1.2 CE-merkintä ja hyväksynnät... 4 1.3 Vastuuvapauslauseke... 4 1.4 Tekijänoikeus... 4 1.5 Käyttöolosuhteet... 4 1.6 Turvallisuus... 5 1.7 Yhteenveto varoitusmerkinnöistä... 8 1.8 Suorituskyky... 8 1.9 Melutaso... 8 2 KUJETUS JA SÄILYTYS... 9 2.1 Toimituksen vastaanottaminen ja purkaminen... 9 2.2 Käsittely... 9 2.3 Nostaminen... 9 2.4 Säilytys... 10 2.5 Kierrätys ja käyttöiän loppuminen... 10 3 PUMPUN KUVAUS... 10 3.1 Kokoonpanot... 10 3.2 Nimikkeistö... 10 3.3 Pääosien kokoonpano... 10 3.4 Suorituskyky ja käyttörajoitukset... 11 4 ASENNUS... 12 4.1 Sijoitus... 12 4.2 Osakokoonpanot... 12 4.3 Perustus... 12 4.4 Valaminen... 12 4.5 Alustava kohdistus... 12 4.6 Putkisto... 13 4.7 Lopullinen akselin kohdistuksen tarkistaminen... 16 4.8 Sähkökytkennät... 16 4.9 Suojausjärjestelmät... 16 5 KÄYTTÖÖNOTTO, KÄYNNISTYS, KÄYTTÖ JA SAMMUTUS... 17 5.1 Käyttöönottovalmistelut... 17 5.2 Pumpun voiteluaineet... 18 5.3 Pyörimissuunta... 19 5.4 Suojukset... 19 5.5 Alkutäyttö ja lisäjärjestelmät... 19 5.6 Pumpun käynnistäminen... 19 5.7 Pumpun käyttö... 20 5.8 Pysäytys ja sammutus... 21 5.9 Hydraulinen, mekaaninen ja sähköinen käyttö... 21 SIVU 6 KUNNOSSAPITO...21 6.1 Yleistä...21 6.2 Kunnossapitoaikataulu...22 6.3 Varaosat...24 6.4 Suositeltavat vara- ja kulutusosat...24 6.5 Tarvittavat työkalut...24 6.6 Kiinnikkeiden kiristysmomentit...24 6.7 Välykset...24 6.8 Purkaminen...24 6.9 Osien tarkistus...27 6.10 Kokoaminen...27 7 VIAT; SYYT JA RATKAISUT...34 8 OSALUETTELOT JA PIIRUSTUKSET...36 8.1 Poikkileikkauspiirustukset LR-pumppu yhdellä imuaukolla; rasvavoitelu, tiivistysholkin tiiviste (vain pumppukoot 2.5LR-10 ja 2.5LR-13)...36 8.2 Poikkileikkauspiirustukset LR-pumppu kahdella imuaukolla; rasvavoitelu, tiivistysholkin tiiviste...38 8.3 Poikkileikkauspiirustukset LLR-pumppu; rasvavoitelu, tiivistysholkin tiiviste...40 8.4 Poikkileikkauspiirustukset LR-S-pumppu kahdella imuaukolla; rasvavoitelu, tiivistysholkin tiiviste...42 8.5 Poikkileikkauspiirustukset LRV-pumppu kahdella imuaukolla; rasvavoideltu painelaakeri, mekaaninen komponenttitiiviste, SiC-laakeri...43 8.6 Vaihdettavuustaulukko pumpuille LR, LLR ja LR-S...44 8.7 Vaihdettavuustaulukko pumpuille LRV...45 8.8 Yleinen suunnittelupiirustus...45 9 SERTIFIOINTI...45 10 MUUT TÄRKEÄT ASIAKIRJAT JA OPPAAT...45 10.1 Täydentävät käyttöohjeet...45 10.2 Muutostiedot...45 10.3 Ylimääräiset lähteet...45 Sivu 2 / 48
HAKEMISTO SIVU Äänipainetaso (1.9)... 8 Akselin kohdistus (4.3, 4.5 ja 4.7) Alkutäyttö ja lisäjärjestelmät (5.5)... 19 Arvokilpi (1.7.1)... 8 Asennus (4)... 12 ATEX-merkintä (1.6.4.2)... 6 CE-merkintä ja hyväksynnät (1.2)... 4 Hydraulinen, mekaaninen ja sähköinen käyttö (5.9)... 21 Käsittely (2.2)... 9 Käyttöiän loppuminen (2.5)... 10 Käyttöolosuhteet (1.5)... 4 Käyttöönotto ja käyttö (5)... 17 Käyttöönottovalmistelut (5.1)... 17 Käyttörajoitukset (3.4.1)... 11 Kierrätys (2.5)... 10 Kiinnikkeiden kiristysmomentit (6.6)... 24 Kokoaminen (6.10)... 27 Kokoonpanot (3.1)... 10 Kulutusosat (6.4)... 24 Kunnossapito (6)... 21 Kunnossapitoaikataulu (6.2)... 22 Muutostiedot (10.2)... 45 Nimikkeistö (3.2)... 10 Nostaminen (2.3)... 9 Osakokoonpanot (4.2)... 12 Osaluettelot (8)... 36 Osien tarkistus (6.9)... 27 Pääosien kokoonpano (3.3)... 10 Perustus (4.3)... 12 Piirustukset (8)... 36 Poikkileikkauspiirustukset (8)... 36 Pumpun käynnistäminen (5.6)... 19 Pumpun käyttö (5.7)... 20 Pumpun säilytys (2.4)... 10 Purkaminen (6.8)... 24 Putkisto (4.6)... 13 Pyörimissuunta (5.3)... 19 Pysäytys ja sammutus (5.8)... 21 Pysäytys-/käynnistystiheys (5.7.6)... 20 Sähkökytkennät (4.8)... 16 Sertifiointi (9)... 45 Sijoitus (4.1)... 12 Suojausjärjestelmät (4.9)... 16 Suojukset (5.4)... 19 Suorituskyky (1.8)... 8 Suorituskyky (3.4)... 11 Suositeltavat täyttömäärät (3.4.2)... 11 Suositeltavat varaosat (6.4)... 24 Suositeltavat voiteluöljyt (5.2.1)... 18 Suositeltavat voitelurasvat (5.2.2)... 18 SIVU Tärinä (5.7.5)...20 Tarkistus (6.2.1 ja 6.2.2)...22 Tarvittavat työkalut (6.5)...24 Täydentävät käyttöohjeet (10.1)...45 Täydentävät käyttöohjeet ja lähteet...45 Tekijänoikeus (1.4)...4 Toimituksen vastaanottaminen ja purkaminen (2.1)...9 Turvallisuus, suojausjärjestelmät (1.6 ja 4.9) Turvamerkinnät (1.6.1)...5 Turvatoimenpiteet (1.6.3)...5 Vaihdettavuustaulukot (8.6 ja 8.7) Valaminen (4.4)...12 Valinnaiset osat (8)...36 Välykset (6.7)...24 Varaosat (6.3 ja 6.4)...24 Varaosien säilytys (6.3.2)...24 Varaosien tilaaminen (6.3.1)...24 Varoitusmerkinnät (1.7.2)...8 Vastuuvapauslauseke (1.3)...4 Vianetsintä (7)...34 Viat; syyt ja ratkaisut (7)...34 Voimat ja momentit (4.6.3)...15 Voitelu (5.1.1, 5.2 ja 6.2.3) Voiteluaikataulu (5.2.4)...18 Yhdenmukaisuus, ATEX (1.6.4.1)...6 Yleinen suunnittelupiirustus (8.8)...45 Yleiset suunnittelupiirustukset (8)...36 Ylimääräiset lähteet (10.3)...45 Sivu 3 / 48
1 JOHDANTO JA TURVALLISUUS 1.1 Yleistä Tätä käyttöohjetta tulee aina säilyttää tuotteen käyttöpaikan läheisyydessä tai tuotteen välittömässä yhteydessä. Flowserven tuotteet suunnitellaan, kehitetään ja valmistetaan uusinta teknologiaa hyväksi käyttäen, nykyaikaisissa tehtaissa. Tuote on valmistettu huolella, jatkuvan laaduntarkkailun alaisena, kehittyneitä laatumenetelmiä hyödyntäen ja turvallisuusvaatimuksia tarkoin noudattaen. Flowserven pyrkimyksenä on jatkuva laadunparannus ja kyky tarjota asiakkaille tuotteiden asennukseen, käyttöön, tukituotteisiin sekä korjaus- ja vianmäärityspalveluihin liittyvää lisätietoa. Tämän käyttöohjeen tarkoituksena on tutustuttaa käyttäjä tuotteeseen ja sen sallittuun käyttöön. Tämän käyttöohjeen noudattaminen on ensisijaisen tärkeää tuotteen käyttöluotettavuuden takaamiseksi ja riskien välttämiseksi. Ohjeissa ei ole välttämättä huomioitu paikallisia määräyksiä muista varmistaa, että koko henkilökunta (mukaan lukien asennushenkilökunta) noudattaa niitä. Korjaukset tulee koordinoida käyttöhenkilökunnan kanssa, ja tehtaan turvallisuusmääräyksiä sekä sovellettavia työterveys- ja -turvallisuuslakeja ja -määräyksiä tulee noudattaa. Tämä käyttöohje tulee lukea kokonaisuudessaan ennen laitteiston asennusta, käyttöä ja kunnossapitoa missään maassa. Laitteistoa ei saa ottaa käyttöön ennen kuin kaikki ohjeissa eritellyt turvallisuusehdot on täytetty. 1.2 CE-merkintä ja hyväksynnät Tietyissä maissa koneiden käyttöönoton laillisena edellytyksenä on niiden vaatimustenmukaisuus sovellettavien koneita koskevien CE-merkintädirektiivien ja tarvittaessa pienjännitedirektiivin (LVD), sähkömagneettisen yhteensopivuusdirektiivin (EMC), painelaitedirektiivin (PED) ja räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäviksi tarkoitettuja laitteita koskevan direktiivin (ATEX) kanssa. Sovellettavin osin direktiivit ja lisähyväksynnät kattavat tärkeät koneisiin, laitteisiin ja riittävien teknisten asiakirjojen ja turvaohjeiden saatavilla oloon liittyvät turvallisuustiedot. Tämä käyttöohje sisältää soveltuvin osin näihin direktiiveihin ja hyväksyntöihin liittyvät tiedot. Sovellettavat hyväksynnät ja CEmerkinnän voit tarkistaa tuotteen sarjanumerokilven merkinnöistä ja sertifioinnista. (Ks. luku 9, Sertifiointi.) 1.3 Vastuuvapauslauseke Tämän käyttöohjeen sisältämien tietojen uskotaan olevan paikkansapitäviä. Huolimatta Flowserve Pump Divisionin pyrkimyksistä tarjota oikeelliset ja kattavat tiedot, tämän käyttöohjeen sisältö saattaa lukijan mielestä olla riittämätön, eikä Flowserve takaa sen täydellisyyttä tai oikeellisuutta. Flowserve valmistaa tuotteensa vaativia kansainvälisiä, ulkoisten laadunvalvontaorganisaatioiden sertifioimia ja auditoimia, laadunhallintastandardeja noudattaen. Alkuperäiset osat ja lisävarusteet on suunniteltu, testattu ja sisällytetty tuotteisiin niiden jatkuvan laadun ja suorituskyvyn takaamiseksi. Koska Flowserve ei voi testata muiden valmistajien osia ja lisävarusteita, niiden virheellinen käyttö Flowserven tuotteissa saattaa heikentää tuotteiden suorituskykyä ja turvallisuusominaisuuksia. Jos ei asianmukaisesti valikoida, asenneta ja käytetä kelpuutettuja Flowserven osia ja lisävarusteita, tämä luetaan väärinkäytöksi. Flowserven takuu ei korvaa väärinkäytöstä johtuvia vaurioita tai vikoja. Lisäksi muutosten tekeminen tai alkuperäisten osien poistaminen Flowserven tuotteista saattaa heikentää niiden käyttöturvallisuutta. 1.4 Tekijänoikeus Kaikki oikeudet pidätetään. Mitään tämän käyttöohjeen osaa ei saa toisintaa, tallentaa minkäänlaiseen tiedonhakujärjestelmään eikä siirtää missään muodossa tai millään tavoin ilman Flowserve Pump Divisionilta etukäteen hankittua lupaa. 1.5 Käyttöolosuhteet Tämä tuote on valikoitu vastaamaan tilauksessanne eriteltyjä vaatimuksia. Nämä on vahvistettu tilaajalle erikseen lähetetyssä selvityksessä. Kopio kyseisestä selvityksestä tulee säilyttää tämän käyttöohjeen yhteydessä. Tuotetta ei saa käyttää muutoin kuin käyttötarkoitukselle eriteltyjen parametrien puitteissa. Jos tuotteen soveltuvuudesta aiottuun käyttötarkoitukseen ei olla varmoja, tulee kysyä neuvoa Flowserveltä (muista ilmoittaa tuotteen sarjanumero). Jos tilauksessa ilmoitettuja käyttöolosuhteita muutetaan (esim. pumpattava neste, lämpötila tai teho), käyttäjää pyydetään ennen käyttöönottoa hankkimaan tälle kirjallinen suostumus Flowserveltä. Sivu 4 / 48
1.6 Turvallisuus 1.6.1 Yhteenveto turvamerkinnöistä Tämä käyttöohje sisältää erityisiä turvamerkintöjä, joihin liittyvien ohjeiden laiminlyönti aiheuttaa vaaratilanteen. Turvamerkinnät ovat: Tämä symboli ilmoittaa sähköturvallisuusohjeista, joiden laiminlyönti aiheuttaa suuren henkilövahinkojen tai kuoleman vaaran. Tämä symboli ilmoittaa turvaohjeista, joiden laiminlyönti heikentää henkilöturvallisuutta ja saattaa johtaa kuolemaan. Tämä symboli ilmoittaa vaarallisiin ja myrkyllisiin nesteisiin liittyvistä turvaohjeista, joiden laiminlyönti heikentää henkilöturvallisuutta ja saattaa johtaa kuolemaan. Tämä symboli ilmoittaa turvaohjeista, joiden laiminlyönti jossain määrin heikentää käyttö- ja henkilöturvallisuutta ja aiheuttaa laite- ja omaisuusvahinkoja. Tämä symboli ilmoittaa räjähdysvaarallisesta tilasta ATEX-direktiivin mukaisesti. Sitä käytetään turvaohjeissa, joiden laiminlyönti vaara-alueella aiheuttaa räjähdysvaaran. Tämä symboli ei ole varsinainen turvamerkintä, vaan se ilmoittaa tärkeästä kokoamisohjeesta. 1.6.2 Henkilökunnan pätevyys ja koulutus Kaikkien yksikön käyttöön, asennukseen, tarkistuksiin ja kunnossapitoon osallistuvien henkilöiden tulee olla päteviä suorittamaan kyseiset toimenpiteet. Jos kyseiset henkilöt eivät valmiiksi omaa tarvittavia tietoja ja taitoja, heitä on ensin koulutettava ja opastettava asianmukaisesti. Tarvittaessa käyttäjä voi tilata koulutuksen tuotteen valmistajalta tai toimittajalta. Korjaukset tulee koordinoida käyttö- ja työterveys- ja - turvallisuushenkilökunnan kanssa, ja tehtaan turvallisuusmääräyksiä sekä sovellettavia työterveysja -turvallisuuslakeja ja -määräyksiä tulee noudattaa. 1.6.3 Turvatoimenpiteet Tässä kappaleessa on yhteenveto ehdoista ja toimenpiteistä henkilövahinkojen sekä laite- ja ympäristövahinkojen estämiseksi. Räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäville tuotteille pätee lisäksi kappale 1.6.4. ÄLÄ KOSKAAN TEE KUNNOSSAPITOTÖITÄ YKSIKÖN OLLESSA KYTKETTYNÄ VIRTALÄHTEESEEN SUOJIA EI SAA IRROTTAA PUMPUN OLLESSA KÄYTTÖVALMIS TYHJENNÄ PUMPPU JA ERISTÄ PUTKISTO ENNEN PUMPUN PURKAMISTA Asianmukaiset varotoimet tulee suorittaa vaarallisia nesteitä pumpattaessa. FLUOROELASTOMEERIT (jos asennettu.) Jos pumppu on altistunut yli 250 ºC: n (482 ºF) lämpötiloille, tapahtuu fluoroelastomeerien (esim. vitonin) osittaista hajoamista. Tässä tilassa ne ovat äärimmäisen vaarallisia, ja ihokosketusta niiden kanssa on vältettävä. OSIEN KÄSITTELEMINEN Monissa osissa on teräviä kulmia, ja niitä käsiteltäessä täytyy käyttää tarkoitukseen sopivia suojakäsineitä ja -varusteita. Yli 25 kg (55 lb) painavat kappaleet tulee nostaa massalle sopivalla nosturilla, sovellettavia paikallisia määräyksiä noudattaen. LÄMPÖSOKKI Pumpussa olevan nesteen lämpötilan nopeaa vaihtelua tulee välttää, sillä se saattaa aiheuttaa lämpösokin, joka voi johtaa osien vaurioitumiseen tai rikkoutumiseen. JUOKSUPYÖRÄN IRROTTAMINEN KUUMENTAMALLA Juoksupyörä voi olla kutistusasennettu pumpun akselille tai sen irrottaminen saattaa olla vaikeaa korroosiotuotteiden vuoksi. Jos juoksupyörä irrotetaan kuumentamalla, tämän tulee tapahtua juoksupyörän keskiötä nopeasti kuumentamalla. OLE ERITYISEN VAROVAINEN! Räjähdyksen ja myrkyllisten kaasujen vapautumisen estämiseksi tulee ennen kuumentamista varmistaa, että kaikki juoksupyörän ja pumpun akselin väliin mahdollisesti jäänyt vaarallinen neste on valutettu pois kiilauraa pitkin. Tämä tehdään akseli pystysuorassa asennossa. Joissakin pumpuissa juoksupyörän reiässä on syvennys, joten pumpusta saattaa valua ulos suuri määrä nestettä. KUUMAT (ja kylmät) OSAT Jos koneen kuumat tai kylmät osat tai ylimääräiset lämmitystarvikkeet aiheuttavat mahdollisen vaaran käyttäjille ja sen välittömässä läheisyydessä oleskeleville, on suoritettava asianmukaiset varotoimet tahattoman kosketuksen estämiseksi. Jos täydellinen suojaus ei ole mahdollista, koneen läheisyyteen pääsy tulee rajoittaa kunnossapitohenkilökuntaan, ja vaara-alue tulee varustaa selkeillä varoituksilla ja merkinnöillä. Huomio! Laakeripesiä ei saa eristää, ja käyttömoottorit ja laakerit saattavat olla kuumia. Sivu 5 / 48
Jos lämpötila rajoitetulla alueella on yli 68 ºC (175 ºF), alle 5 ºC (20 ºF) tai se yli paikallisten määräysten, tulee suorittaa yllä mainitut varotoimet. VAARALLISET NESTEET Jos pumpulla käsitellään vaarallisia nesteitä, niille altistuminen tulee pyrkiä estämään sijoittamalla pumppu asianmukaisesti, rajoittamalla sen läheisyyteen pääsyä ja kouluttamalla sen käyttäjiä. Jos neste on syttyvää ja/tai räjähtävää, on noudatettava tarkkoja turvamenettelyjä. Tiivistysholkin tiivistettä ei saa käyttää vaarallisia nesteitä pumpattaessa. ESTÄ PUTKISTON LIIALLINEN ULKOPUOLINEN KUORMITUS Pumppua ei saa käyttää putkiston tukena. Laajennusliitoksia ei saa ilman Flowserveltä etukäteen hankittua kirjallista lupaa asentaa siten, että niiden sisäisen paineen aiheuttama voima vaikuttaa pumpun laippaan. HUOLEHDI ASIANMUKAISESTA VOITELUSTA (Ks. luku 5, Käyttöönotto, käynnistys, käyttö ja sammutus.) KÄYNNISTÄ PUMPPU POISTOVENTTIILI OSITTAIN AUKI (Tämä ohje pätee, ellei käyttöohjeen tietyssä kohdassa ole toisin neuvottu.) Tämä on suositeltavaa pumpun moottorin ylikuormituksen ja vaurioiden riskin minimoimiseksi täys- tai nollavirtauksella. Pumpun saa käynnistää venttiili enemmän auki vain asennuksissa, joissa tätä vaaraa ei ole. Pumpun säädettävää poistoventtiiliä saattaa olla tarpeen säätää käyttöön sopivaksi koekäytön jälkeen. (Ks. luku 5, Käyttöönotto, käynnistys, käyttö ja sammutus.) KUIVANA ÄLÄ KOSKAAN KÄYTÄ PUMPPUA PUMPUN TULOVENTTIILIEN ON OLTAVA KOKONAAN AUKI PUMPUN OLLESSA KÄYNNISSÄ. Pumpun jatkuva käyttö nollavirtauksella tai pienintä suositeltua virtausta pienemmällä virtauksella vaurioittaa pumppua ja mekaanista tiivistettä. ÄLÄ KÄYTÄ PUMPPUA LIIAN SUURELLA TAI PIENELLÄ VIRTAUKSELLA Pumpun käyttö normaalia suuremmalla virtauksella tai ilman vastapainetta saattaa ylikuormittaa moottoria ja aiheuttaa kavitaatiota. Käyttö liian pienellä virtauksella saattaa puolestaan lyhentää pumpun/laakereiden käyttöikää ja aiheuttaa pumpun ylikuumenemista, epävakautta ja kavitaatiota/tärinää. 1.6.4 Räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet Varotoimet ovat tarpeen: liiallisen kuumenemisen estämiseksi räjähtävien seosten kertymisen estämiseksi kipinöiden estämiseksi vuotojen estämiseksi ja pumpun kunnossapitämiseksi, jotta vältyttäisiin varatilanteilta Seuraavia ohjeita on noudatettava räjähdysvaarallisiin tiloihin asennettaville pumpuille ja pumppuyksiköille, räjähdyssuojauksen takaamiseksi. Sekä sähköisten että ei-sähköisten laitteiden täytyy täyttää direktiivin 94/9/EY vaatimukset. 1.6.4.1 Vaatimustenmukaisuus Laitteita saa käyttää vain sellaisissa tiloissa, joissa käytettäväksi ne sopivat. Tarkista aina, että käyttölaite, käyttölaitteen kytkinkokonaisuus, tiiviste ja pumppulaitteet omaavat asennuspaikan luokitukselle sopivan luokituksen ja/tai sertifioinnin. Jos Flowserveltä on tilattu pelkkä kuilupumppu, Exluokitus pätee vain itse pumppuun. Pumppukoneikon asennuksesta vastaava henkilökunta on vastuussa siitä, että käytettävä kytkin, käyttölaite ja mahdolliset lisälaitteet omaavat asennuspaikalle sopivan CEsertifioinnin/vaatimusten-mukaisuusvakuutuksen. Taajuusmuuttajan (VFD) tuottama jännite saattaa kuumentaa moottoria, minkä vuoksi taajuusmuuttajalla varustetuissa pumppukoneikoissa moottorin ATEXsertifioinnista tulee käydä ilmi, että se soveltuu käyttöön, jossa virransyöttö tapahtuu taajuusmuuttajan kautta. Tämä vaatimus pätee silloinkin, jos taajuusmuuttaja asennetaan turvalliseen tilaan. 1.6.4.2 Merkinnät Alla on esimerkki laitteen ATEX-merkinnästä. Pumpun varsinainen luokitus on kaiverrettu sen arvokilpeen. Laiteryhmä I = kaivoksissa käytettävät laitteet II = muissa paikoissa käytettävät laitteet Laiteluokat 2 tai M2 = korkea turvallisuustaso 3 = normaali turvallisuustaso Kaasu ja/tai pöly G = kaasu (gas), D = pöly (dust) c = Rakenteellinen turvallisuus (vaatimuksen pren13463-5:n mukaisesti) II 2 GD c 135 ºC (T4) Suurin sallittu kotelolämpötila (lämpötilaluokitus). (Ks. kappale 1.6.4.3) Sivu 6 / 48
1.6.4.3 Liian korkean kotelolämpötilan välttäminen VARMISTA, ETTÄ LAITTEIDEN LÄMPÖTILALUOKITUKSET OVAT VAARA- ALUEELLE SOPIVAT Pumpun lämpötilaluokitus on merkitty sen arvokilpeen, ATEX-merkinnän Ex-luokituksen yhteyteen. Se perustuu ympäristön maksimilämpötilaan 40 ºC (104 ºF). Jos ympäristön lämpötila on tätä korkeampi, ota yhteys Flowserveen. Pumpun kotelolämpötilaan vaikuttaa sillä käsiteltävän nesteen lämpötila. Nesteen suurin sallittu lämpötila riippuu pumpun lämpötilaluokituksesta, eikä se saa ylittää alla olevan taulukon arvoja. Taulukossa on otettu huomioon lämpötilan kohoaminen tiivisteissä ja laakereissa sekä pienimmällä sallitulla virtauksella. pren 13463-1: n mukainen lämpötila-luokitus T6 T5 T4 T3 T2 T1 Suurin sallittu kotelolämpötila 85 C (185 F) 100 C (212 F) 135 C (275 F) 200 C (392 F) 300 C (572 F) 450 C (842 F) Käsiteltävän nesteen suurin sallittu lämpötila (* riippuu materiaalista ja rakenteesta - tarkista, kumpi arvo on alhaisempi) Kysy neuvoa Flowserveltä. Kysy neuvoa Flowserveltä. 115 C (239 F) * 180 C (356 F) * 275 C (527 F) * 400 C (752 F) * Käyttäjä on vastuussa siitä, että nesteen suurinta sallittua lämpötilaa ei ylitetä. Jos räjähdysvaaralliset olosuhteet vallitsevat asennuksen aikana, älä yritä tarkistaa pumpun pyörimissuuntaa käynnistämällä sitä tyhjänä. Lämpötila saattaa kohota korkeaksi hyvin lyhyessä ajassa pyörivien osien joutuessa kosketuksiin kiinteiden osien kanssa. Jos on olemassa riski, että pumppua käytetään suljettua venttiiliä vasten, mikä aiheuttaa nesteen ja pumppukotelon lämpötilan kohoamisen, järjestelmään on suositeltavaa asentaa suojauslaite, joka estää kotelolämpötilan kohoamisen liian korkeaksi. Mekaaniset, hydrauliset ja sähköiset ylikuormitukset tulee välttää moottorin ylikuormituskytkimillä, lämpötilan- tai tehonvalvontalaitteilla ja tärinän valvonnalla säännöllisin tarkistuksin. Likaisissa ja pölyisissä tiloissa on suoritettava säännölliset tarkistukset, ja lika on puhdistettava ahtaista väleistä, laakeripesistä ja moottoreista. 1.6.4.4 Räjähtävien seosten kertymisen estäminen VARMISTA PUMPUN KUNNOLLINEN TÄYTTÖ JA ILMANPOISTO, JA VARMISTA, ETTÄ PUMPPU EI KÄY KUIVANA Estääksesi räjähdysvaarallisten olosuhteiden syntymisen varmista, että pumppu ja sen imu- ja poistoputkistot ovat täynnä nestettä aina pumpun ollessa käynnissä. Lisäksi on ensisijaisen tärkeää varmistaa, että tiivistekammiot, ylimääräiset akselin tiivistysjärjestelmät ja mahdolliset lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät on kunnolla täytetty. Jos tätä tilaa ei voida välttää pumpun käytössä, järjestelmään on suositeltavaa asentaa asianmukainen kuivakäynnin estävä suojauslaite (esim. nestetunnistin tai tehonvalvontalaite). Jotta voitaisiin välttää laitteistosta ympäristöön karkaavien höyryjen ja kaasujen aiheuttamat vaarat, on huolehdittava tilan tehokkaasta ilmanvaihdosta. 1.6.4.5 Kipinöiden estäminen Laiteluokan 2 laitteissa mekaanisen kosketuksen aiheuttaman vaaran estämiseksi kytkimen suojuksen on oltava valmistettu kipinättömästä ja antistaattisesta materiaalista. Indusoidun virran aiheuttaman kipinävaaran välttämiseksi pohjalevyn maadoitusliitin tulee kytkeä asianmukaisesti. Vältä sähköstaattisen varauksen syntymistä: älä hankaa ei-metallisia pintoja kuivalla kankaalla, vaan varmista, että kangas on kostutettu. Kytkin tulee valita siten, että se täyttää direktiivin 94/9/EY vaatimukset, ja sen asianmukaisesta kohdistuksesta tulee huolehtia. 1.6.4.6 Vuotojen estäminen Pumpulla saa käsitellä vain sellaisia nesteitä, joiden käsittelyyn sopivaksi sen korroosionkesto on hyväksytty. Vältä nesteen joutumista loukkuun pumppuun tai sen putkistoihin imu- ja poistoventtiilien sulkemisen seurauksena. Tämä saattaa aiheuttaa paineen kohoamisen vaarallisen suureksi, jos nestettä lämmitetään. Tämä saattaa tapahtua pumpun ollessa pysähdyksissä tai käynnissä. Nestettä sisältävien osien rikkoutuminen jäätymisen seurauksena täytyy estää tyhjentämällä tai suojaamalla pumppu ja lisäjärjestelmät. Sivu 7 / 48
Jos on olemassa tiivisteen sulkunesteen tai ulkoisen huuhtelunesteen menetyksen vaara, asiaa täytyy valvoa. Jos nesteen vuotaminen ympäristöön voi aiheuttaa vaaran, on suositeltavaa varustaa järjestelmä nestetunnistimella. 1.6.4.7 Kunnossapito vaaratilanteiden estämiseksi ASIANMUKAINEN KUNNOSSAPITO ON VÄLTTÄMÄTÖN RÄJÄHDYSVAARAN VÄLTTÄMISEKSI Käyttäjä on vastuussa kunnossapito-ohjeiden noudattamisesta. Jotta voitaisiin välttyä räjähdysvaaralta kunnossapitotoimenpiteiden aikana, käytettävien työkalujen sekä puhdistus- ja maalausmateriaalien on oltava kipinättömiä, eivätkä ne saa vaikuttaa epäsuotuisasti ympäristön olosuhteisiin. Jos käytetään vaaroja aiheuttavia työkaluja tai materiaaleja, kunnossapitotoimenpiteet täytyy suorittaa turvallisessa tilassa. On suositeltavaa noudattaa kunnossapitosuunnitelmaa ja -aikataulua. (Ks. luku 6, Kunnossapito.) 1.7 Yhteenveto varoitusmerkinnöistä 1.7.1 Arvokilpi Katso arvokilven yksityiskohdat vaatimuksenmukaisuusvakuutuksesta. 1.7.2 Varoitusmerkinnät Vain öljyvoidellut pumput: 1.8 Suorituskyky Suorituskykyparametrit löytyvät kappaleesta 1.5, Käyttöolosuhteet. Jos tilauksessa vaaditaan, että nämä tiedot on sisällytettävä käyttöohjeeseen, ne löytyvät tästä. Jos suorituskykytiedot toimitetaan tilaajalle erikseen, ne tulee säilyttää tämän käyttöohjeen yhteydessä. 1.9 Melutaso Pumpun melutason ylittäessä 85 db(a) on otettava huomioon voimassa olevan työterveys- ja - turvallisuuslainsäädännön asettamat määräykset ja rajoitettava henkilökunnan altistumista melulle. Tavallisimmin rajoitetaan melulle altistumisen kestoa tai koteloidaan pumppu melutason alentamiseksi. Tilaaja voi halutessaan määrittää melutasorajan tilauksen yhteydessä, mutta jos tätä ei ole määritetty, tietyn tehotason ylittävien koneiden melutaso ylittää 85 db(a). Näissä tapauksissa on syytä harkita akustisen koteloinnin asentamista melutason pitämiseksi paikallisten määräysten puitteissa. Pumpun melutaso riippuu lukuisista tekijöistä, kuten asennetun moottorin tyypistä, pumpun käyttökapasiteetista, putkiston kokoonpanosta ja rakennuksen akustisista ominaisuuksista. Alla olevassa taulukossa on esitetty tyypilliset äänipainetasot (L pa ) desibeleissä (db), A-painotettuina. Arvot ovat viitteellisiä, niiden mittauspoikkeama voi olla +3 db, eikä niiden tarkkuutta voida taata. Taulukon arvot ovat äänekkäimmille yleisesti käytössä oleville vaihteettomille sähkömoottoreille. Äänipainetasojen arvot on mitattu 1 m (3.3 ft) etäisyydellä suorakäyttöisestä pumpusta (vapaa kenttä heijastavan pinnan yläpuolella). Jos on hankittu vain pumppuyksikkö, jota on tarkoitus käyttää tilaajan omalla käyttölaitteella, taulukon sarakkeen "Pelkkä pumppu" arvo tulee yhdistää käyttölaitteen toimittajalta saadun arvon kanssa. Jos moottoria käytetään taajuusmuuttajalla, melutaso saattaa kohota tietyillä nopeuksilla. Ota yhteys alan asiantuntijaan yhdistetyn laskelman suorittamiseksi.! Jos yksikköä käyttää jokin muu kuin sähkömoottori tai jos yksikkö on koteloitu, tutustu toimitukseen kuuluviin tiedotteisiin ja ohjeisiin. Sivu 8 / 48
Tyypilliset äänipainetasot, dba (L pa on 1 m 20 µpa) Moottorin koko ja nopeus kw (hp) Pumppu ja moottori L pa 3550 r/min 2900 r/min 1750 r/min 1450 r/min Pelkkä pumppu L pa Pumppu ja moottori L pa Pelkkä pumppu L pa Pumppu ja moottori L pa Pelkkä pumppu L pa Pumppu ja moottori L pa Pelkkä pumppu L pa < 0.55 (< 0.75) 71 66 64 62 64 62 63 62 0.75 (1) 74 66 67 62 67 62 63 62 1.1 (1.5) 74 68 67 64 67 64 65 64 1.5 (2) 77 70 70 66 70 66 66 66 2.2 (3) 78 72 71 68 71 68 68 68 3 (4) 81 74 74 70 74 74 70 70 4 (5) 82 75 75 71 75 75 71 71 5.5 (7.5) 90 77 83 73 76 75 72 71 7.5 (10) 90 78 83 74 77 76 73 72 11 (15) 91 80 84 76 78 77 74 73 15 (20) 92 83 85 79 80 79 76 75 18.5 (25) 92 83 85 79 80 79 76 75 22 (30) 92 83 85 79 81 79 77 75 30 (40) 100 85 93 81 84 80 80 76 37 (50) 100 86 93 82 84 80 80 76 45 (60) 100 87 93 83 84 80 80 76 55 (75) 102 88 95 84 86 81 82 77 75 (100) 100 90 95 86 88 81 83 78 90 (120) 97 90 92 86 90 81 85 78 110 (150) 100 91 95 87 91 83 86 79 150 (200) 101 92 96 88 91 83 86 79 200 (270) 1 1 1 1 1 83 1 80 300 (400) - - - - 1 84 1 81 500 (670) - - - - 1 85 1 83 1 Nämä moottorit ovat yleensä käyttökohtaisia, ja niiden melutasot tulee laskea asennettujen laitteiden mukaisesti. Arvot nopeudelle 960 r/min saadaan vähentämällä nopeuden 1450 r/min arvoista 5 dba. 2 KUJETUS JA SÄILYTYS 2.1 Toimituksen vastaanottaminen ja purkaminen Toimituksen täydellisyys (toimitusasiakirjoihin vertaamalla) ja toimitettujen laitteiden eheys tulee tarkistaa välittömästi toimituksen vastaanottamisen jälkeen. Mahdollisista puutteista ja/tai vaurioista tulee ilmoittaa välittömästi Flowserve Pump Divisionille, ja kirjallinen ilmoitus asiasta tulee toimittaa kuukauden sisällä toimituksen vastaanottamisesta. Tätä myöhemmin saatuja ilmoituksia ei voida hyväksyä. 2.2 Käsittely Laatikoiden, kehikoiden, lavojen ja pahvilaatikoiden koosta ja rakenteesta riippuen ne voidaan siirtää haarukkatrukilla tai nostohihnoilla. 2.3 Nostaminen Vääntymisen estämiseksi pumppuyksikköä tulee nostaa alla kuvatulla tavalla. Tarkista laatikot ja pakkausmateriaalit tarkoin, sillä ne saattavat sisältää laitteesta erilleen pakattuja tai laatikoiden tai laitteiden kylkiin kiinnitettyjä lisävarusteita tai varaosia. Kullakin tuotteella on oma ainutkertainen sarjanumeronsa. Tarkista, että tämä numero vastaa toimitusasiakirjassa olevaa numeroa, ja ilmoita kyseinen numero aina, kun otat yhteyttä Flowserveen tai tilaat varaosia tai lisävarusteita. Sivu 9 / 48
Sarjan pumppujen kokoonpanot ovat seuraavat: Nostaminen, jos pumpun pohjalevyssä ei ole erityisiä nostokohtia Kaikkien yli 25 kg (55 lb.) painavien pumppukoneikkojen nostamisessa tulee käyttää nosturia. Nostamisen saa suorittaa vain asianmukaisen koulutuksen saanut henkilökunta, paikallisia määräyksiä noudattaen. Käyttölaitteen ja pumpun painot on merkitty niiden arvokilpiin tai massakilpiin. LR, yksivaiheiset vaakasuorat imu- ja poistosuuttimet LLR, kaksivaiheiset vaakasuorat imu- ja poistosuuttimet LR-S, yksivaiheiset vaakasuorat imu- ja poistosuuttimet 2.4 Säilytys Pumppua on säilytettävä puhtaassa, kuivassa tilassa, jossa se ei joudu alttiiksi tärinälle. Putkiliitosten suojukset tulee jättää paikoilleen lian ja muun vieraan materiaalin sisäänpääsyn estämiseksi. Pumppua tulee pyöräyttää aika-ajoin laakereiden painumisen ja tiivistepintojen (jos asennettu) tarttumisen estämiseksi. Pumppua saa säilyttää yllä kuvatulla tavalla enintään kuusi kuukautta. Jos pumppua on säilytettävä tätä pidempään, tulee kysyä neuvoa Flowserveltä. 2.5 Kierrätys ja käyttöiän loppuminen Tuotteen tai sen osien käyttöiän lopussa asiaankuuluvat materiaalit ja osat tulee kierrättää tai hävittää ympäristönsuojelun kannalta hyväksyttävin ja paikalliset määräykset täyttävin menetelmin. Jos tuote sisältää ympäristölle haitallisia aineita, ne tulee poistaa ja hävittää sovellettavia määräyksiä noudattaen. Tämä koskee myös tiivistysjärjestelmissä ja muissa lisälaitteissa käytettäviä nesteitä ja kaasuja. Varmista, että vaaralliset aineet hävitetään turvallisesti ja että henkilökunta käyttää asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita. Turvallisuuden on aina täytettävä sovellettavien määräysten asettamat vaatimukset. 3 PUMPUN KUVAUS 3.1 Kokoonpanot LR-sarjan pumput ovat vaakasuunnassa halkaistuihin kierukkatyyppisiin koteloihin suljettuja keskipakopumppuja, jotka on suunniteltu vedenjohtamis-, kuivaus-, yleiskäyttö- ja nestekiertosovelluksiin. Niitä voidaan käyttää sähkömoottorilla, höyryturbiinilla ja bensiini- tai dieselmoottorilla. LRV, yksivaiheiset, LR, vaakasuorat imu- ja poistosuuttimet ja pystysuora akseli 3.2 Nimikkeistö Pumpun koko on kaiverrettu sen arvokilpeen tyypillisesti alla osoitetulla tavalla: 6 LR-18 S Nimellinen poistohaaran koko Kokoonpano - ks. yllä oleva kappale 3.1 Nimellinen juoksupyörän enimmäishalkaisija Ponttirakenteiset pumppukotelon kulutusrenkaat Yllä kuvattu tyypillinen nimikkeistö on esimerkki LR-pumpun kokoonpanosta. Tarkista pumpun varsinainen koko ja sarjanumero pumpun arvokilvestä. Tarkista myös, että nämä vastaavat pumpun sertifiointia. 3.3 Pääosien kokoonpano 3.3.1 Pumppukotelo Pumppukotelon tiivisterengas on päittäin akseliin nähden, minkä ansiosta pyörivän elementin kunnossapito voidaan tehdä irrottamalla kotelon yläosa. Imu- ja poistohaarat ovat kotelon alaosassa, eikä pumppukotelon yläosan irrottaminen vaikuta niihin. 3.3.2 Juoksupyörä Juoksupyörä on täysin suljettu, ja se voidaan varustaa valinnaisilla keskiörenkailla. Sivu 10 / 48
3.3.3 Akseli Halkaisijaltaan suuressa jäykässä akselissa, joka on asennettu laakereille, on kiilattu käyttölaitteen puoleisesta päästä. 3.3.4 Pumpun laakerit ja niiden voitelu Pumpussa on vakiona kuulalaakerit, jotka voivat olla joko öljy- tai rasvavoideltuja. Öljyvoidellut laakerit ovat käytössä vain pumpuissa, joiden akseli on vaakasuorassa. LRV-pumpuissa on vakiona nestevoideltu liukulaakeri, joka on asennettu akselin käyttölaitteesta poispäin osoittavaan päähän. Tämän laakerin voitelee joko pumpattava neste tai puhdas ulkoisesta lähteestä tuleva neste. 3.3.5 Laakeripesä Rasvavoideltuihin laakereihin voidaan lisätä rasvaa huoltojen välillä rasvanippojen kautta. LR-S-pumpuissa on kestovoidellut laakerit, eikä niitä voi rasvata uudelleen. Öljyvoideltuihin laakereihin on asennettu automaattinen voitelija. 3.3.6 Tiivistepesä Kammion rakenteen ansiosta tiivistyksen voi suorittaa monella eri tavalla. 3.3.7 Akselitiiviste Pumpun akseliin kiinnitetty mekaaninen tiiviste(et) eristää pumpattavan nesteen ympäristöstä. Tiivistysholkin tiiviste voidaan asentaa valinnaisena pumppuihin LR, LR-S ja LLR. 3.3.8 Käyttölaite Käyttölaitteena on tavallisesti sähkömoottori. Erilaisia käyttölaitekokoonpanoja, kuten sisäinen polttomoottori, turbiini, hydraulimoottori jne., voidaan kuitenkin asentaa kytkimen, hihnan, vaihteiston, käyttöakselin jne. välityksellä. 3.3.9 Lisävarusteet Tilaajan toivomuksesta voidaan pumppuun asentaa erinäisiä lisävarusteita. 3.4 Suorituskyky ja käyttörajoitukset Tämä tuote on valikoitu täyttämään tilauksessanne eritellyt vaatimukset. Ks. kappale 1.5. 3.4.1 Käyttörajoitukset Pumpattavan nesteen lämpötilarajoitukset* Ympäristön lämpötilarajoitukset* Pehmeän kiinteän aineksen suurin sallittu määrä suspensiossa* Pumpun maksiminopeus -20 +150 ºC (-4 +302 ºF) -20 +40 ºC (-4 +104 ºF) Enint. 3 % tilavuudesta (ks. kokorajoitukset) Ks. arvokilpi * Tai Flowserveltä saadussa kirjallisessa suostumuksessa eritelty arvo. 3.4.2 Pumpun ja juoksupyörän tiedot Kulutusrenkaan Juoksupyörärenkaan Kulutus- Pumpun koko keskimääräinen kanavan nimellishalkaisija vähimmäiskoko mm (in.) säteittäisvälys mm (in.) mm (in.) Molempien laakereiden likimääräinen öljytilavuus l (fl. oz.) 1.5LLR-7 6.0 (0.24) 95.25 (3.75) 0.19 (0.007) 0.16 (5.4) 1.5LLR-10 9.0 (0.35) 95.25 (3.75) 0.19 (0.007) 0.16 (5.4) 2LLR-9 7.5 (0.29) 103.2 (4.06) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 2LLR-11 7.5 (0.29) 124.0 (4.88) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 3LLR-11 10.5 (0.41) 139.9 (5.51) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 4LLR-11 17.0 (0.67) 157.3 (6.19) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 2.5LR10 9.0 (0.35) 95.25 (3.75) 0.19 (0.007) 0.16 (5.4) 2.5LR-13 13.0 (0.51) 123.8 (4.88) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 3LR-9 8.0 (0.31) 103.2 (4.06) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 3LR-12 14.5 (0.57) 123.8 (4.88) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 4LR-10 16.5 (0.65) 123.8 (4.88) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 4LR-11 18.0 (0.71) 123.8 (4.88) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 4LR-12 12.0 (0.47) 123.8 (4.88) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 4LR-14 16.0 (0.63) 123.8 (4.88) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 5LR-10 16.5 (0.65) 139.7 (5.5) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 5LR-13 15.0 (0.59) 139.7 (5.5) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 5LR-15 17.0 (0.67) 139.7 (5.5) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 5LR-19 17.0 (0.67) 168.4 (6.63) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 6LR-10 21.0 (0.83) 157.2 (6.19) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 6LR-13 17.5 (0.69) 157.2 (6.19) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 6LR-16 17.5 (0.69) 157.2 (6.19) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 6LR-18 23.5 (0.93) 190.5 (7.5) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 6LR-18S 26.5 (1.04) 215.9 (8.5) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 8LR-12 22.0 (0.87) 190.5 (7.5) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 8LR-14 22.0 (0.87) 190.5 (7.5) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 8LR-18S 38.0 (1.50) 247.7 (9.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 8LR-20 27.0 (1.06) 228.6 (9.0) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 8LR-23S 23.0 (0.91) 235 (9.25) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 10LR-14 44.5 (1.75) 228.6 (9.0) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 10LR-14S 42.5 (1.67) 247.7 (9.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 10LR-16 39.0 (1.54) 228.6 (9.0) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 10LR-17 41.0 (1.61) 278.0 (10.95) 0.22 (0.009) 0.28 (9.46) 10LR-18 22.0 (0.87) 278.0 (10.95) 0.22 (0.009) 0.28 (9.46) 10LR-18S 57.5 (2.26) 273.1 (10.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 12LR-14S 58.5 (2.30) 273.1 (10.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) * Saattaa olla enint. 0.13 mm (0.005 in.) suurempi, jos pumppukotelon kulutusrenkaalla ja juoksupyörällä on tapana takertua. Seuraavat tiedot on tarkoitettu ylimääräiseksi avuksi asennuksessa. Tiedot ovat yleisiä, ja tekijät, kuten lämpötila, materiaalit ja tiivistetyyppi saattavat vaikuttaa niihin. Tarvittaessa voidaan pyytää Flowserveltä tarkat tiedot käyttötarkoitusta varten. Sivu 11 / 48
4 ASENNUS Vaarallisissa tiloissa käytettävien laitteiden täytyy täyttää sovellettavien räjähdyssuojausmääräysten vaatimukset. Ks. kappale 1.6.4, Räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet. 4.1 Sijoitus Pumppu tulee sijoittaa paikkaan, jossa on riittävästi vapaata tilaa pumppuun käsiksi pääsemistä, ilmanvaihtoa, kunnossapitoa ja tarkistuksia varten sekä vapaata korkeutta nostotoimia varten ja joka on niin lähellä pumpattavaa nestettä kuin käytännössä mahdollista. Ks. pumppukoneikon yleinen suunnittelupiirustus. 4.2 Osakokoonpanot Moottorit saatetaan toimittaa LRV-pumpuista irrallaan, tyypillisesti runkokoosta 250 ylöspäin. Asentaja on vastuussa siitä, että moottori asennetaan pumppuun ja kohdistetaan kappaleen 4.5.2 ohjeiden mukaisesti. 4.3 Perustus Pumppuyksikön voi kiinnittää perustukseen monella tavalla. Asianmukainen kiinnitystapa riippuu pumppuyksikön koosta, sijainnista ja melun aiheuttamaa tärinää koskevista rajoituksista. Asianmukaisen perustuksen ja asennuksen laiminlyönti saattaa johtaa pumppuvikoihin, jotka eivät kuulu takuun piiriin. Varmista, että seuraavat ehdot täytetään: a) Pohjalevy tulee kiinnittää lujaan perustukseen, joka saattaa olla joko sopivanpaksuinen, laadukkaasta betonista valettu, alusta tai tukeva teräskehikko. (Pohjalevyä EI saa vääntää tai pakottaa perustuksen pintaa vasten, vaan se tulee tukea siten, että se säilyttää alkuperäisen muotonsa.) b) Asenna pohjalevy tasaisin välein perustuspulttien viereen asetettujen tiivistyslaattojen päälle. d) Pumppu ja käyttölaite on kohdistettu ennen tehtaalta lähettämistä, mutta pumpun ja moottorin kytkinosien kohdistus täytyy silti tarkistaa. Jos kohdistus ei ole asianmukainen, tämä tarkoittaa, että pohjalevy on vääntynyt ja se täytyy suoristaa uudelleen kiilaamalla. e) Pystypumput tulee asentaa pohjalevyihin kiinnitettävien pumppujen asennusohjeita noudattaen. (Saattaa olla, että suurten pumppujen moottorit täytyy asentaa pumpun asennuksen jälkeen. Ks. kappale 4.5.2.) f) Jos pumppua käytetään kardaaniakselin välityksellä, saattaa olla, että pumpun akselin ja käyttölaitteen välille tulee säätää poikkeama kardaaniakselin laakereiden käyttöiän optimoimiseksi. Tämä poikkeama on yleensä välillä 0 4 astetta, akselin mallista riippuen. Lue erilliset käyttöohjeet ennen asennusta. g) Kardaaniakselin pystylaakereiden tuilla ei saa olla resonanssitaajuuksia välillä 0.8 1.2 N (N = pumpun käyttönopeus). h) Asianmukaiset, standardien EN292 ja EN953 mukaiset suojat tulee asentaa, elleivät ne kuulu toimitukseen. 4.4 Valaminen Vala perustuspultit tarvittaessa. Putkiliitosten asentamisen ja kytkimen kohdistuksen tarkistuksen jälkeen pohjalevy tulee valaa kiinni hyvää konepajakäytäntöä noudattaen. Teräksiset, valurautaiset ja epoksiset pohjalevyt voidaan täyttää laastilla. Taitetusta teräksestä valmistetut pohjalevyt tulee valaa tiivistyslaattojen kiinnittämiseksi paikoilleen. Jos asiasta ei olla varmoja, tulee kysyä neuvoa lähimmästä huoltoliikkeestä. Valaminen muodostaa kiinteän kosketuksen pumppuyksikön ja perustuksen välille, estää käyvien laitteiden liikkumisen sivusuunnassa ja vaimentaa resonanssin aiheuttamaa tärinää. Perustuspultit tulee kiristää lopullisesti vasta sitten, kun laasti on kuivunut. 4.5 Alustava kohdistus 4.5.1 Lämpölaajeneminen c) Tasoita työntämällä kiilat pohjalevyn ja tiivistyslaattojen välille. Pumppu ja moottori täytyy yleensä kohdistaa ympäristön lämpötilassa, ja kohdistusta tulee korjata siten, että jätetään varaa käyttölämpötilassa tapahtuvalle lämpölaajenemiselle. Jos järjestelmällä pumpataan kuumaa nestettä, sitä tulee käyttää käyttölämpötilassa, minkä jälkeen se tulee sammuttaa ja kohdistus tarkistaa välittömästi. Sivu 12 / 48
4.5.2 Kohdistustavat Varmista, että pumppu ja käyttölaite on erotettu virrasta ja että kytkinosat on irrotettu toisistaan. Kohdistus TÄYTYY tarkistaa. Vaikka kohdistus onkin suoritettu tehtaalla, on todennäköistä, että se on kärsinyt kuljetuksen ja käsittelyn aikana. Tarpeen vaatiessa moottori voidaan kohdistaa pumpun kanssa eikä päin vastoin. Vaakapumput LR, LLR ja LR-S Kohdistus tapahtuu lisäämällä kiiloja moottorin jalasten alle tai poistamalla niitä, ja siirtämällä moottoria vaakasuunnassa tarpeen mukaan. Jos kohdistus ei onnistu, saattaa olla välttämätöntä siirtää pumppua ennen kohdistuksen yrittämistä uudelleen. Pystypumput LRV Kohdistus saavutetaan lisäämällä kiiloja moottoritelineen ja pumppukotelon väliin tai poistamalla niitä. Tarpeen vaatiessa voidaan myös siirtää moottorin ja moottoritelineen muodostamaa kokonaisuutta vaakasuunnassa sen liitoskohdassa pumppukotelon kanssa. On syytä huomioida, että moottorissa on kohdistusuloke (kynte), joka sopii moottoritelineeseen, joten tämän liitoksen siirtäminen vaakasuunnassa ei ole mahdollista. Kapeilla laipoilla varustettujen kytkinten sekä suora että vino kohdistus tulee tarkistaa mittakellolla, alla osoitetulla tavalla. Suora kytkentä Vino kytkentä Suurin sallittu kohdistusvirhe käyttölämpötilassa: Suoralla kytkennällä 0.2 mm (0.008 in.) TIR Vinolla kytkennällä 0.1 mm (0.004 in.) TIR Paksulaippaisilla välikkeettömillä kytkimillä varustettujen pumppujen kohdistus voidaan tarkistaa asettamalla suorasyrjä kytkinkeskiöiden ulkoreunoille ja mittaamalla työstettyjen pintojen välinen rako rakotulkilla, mittauskiilalla tai mittaharpilla. Jos sähkömoottorissa on holkkilaakerit, täytyy varmistaa, että moottori on kohdistettu käymään magneettisella akselillaan.! Lue tarkat tiedot moottorin käyttöohjeesta. Tappi (ruuvattu akselin päähän) kiinnitetään yleensä moottorin ja pumpun akselien päiden välille niiden kiinnittämiseksi haluttuun asentoon. Jos moottori ei käy magneettisella akselillaan, tästä aiheutuva ylimääräinen aksiaalivoima saattaa ylikuormittaa pumpun painelaakeria. Asenna putkisto alla kuvatulla tavalla ja lue kappaleet 4.7, Lopullinen kohdistuksen tarkistaminen, ja luku 5, Käyttöönotto, käynnistys, käyttö ja sammutus, ennen käyttölaitteen päällekytkemistä ja pyörimissuunnan tarkistamista. 4.6 Putkisto Putkiliitokset on peitetty suojuksilla vieraiden esineiden sisäänpääsyn estämiseksi kuljetuksen ja asennuksen aikana. Ennen putkien liittämistä on varmistettava, että suojukset on poistettu. 4.6.1 Imu- ja poistoputkisto Kitkapainehäviön ja hydraulisen melun minimoimiseksi putket on edullista valikoida siten, että ne ovat halkaisijaltaan yhden tai kaksi kokoa pumpun imu- ja poistoaukkoa suuremmat. Tyypillisesti pääputkiston virtausnopeus ei saa olla imupuolella yli 2 m/s (6 ft/sec) eikä poistopuolella yli 3 m/s (9 ft/sec). Ota huomioon käytettävissä oleva NPSH, jonka on oltava suurempi kuin pumpun vaatima NPSH. Pumppua ei saa koskaan käyttää putkiston tukena. Pumpun laippoihin kohdistuvien voimien ja momenttien suurimmat sallitut arvot vaihtelevat pumpun koon ja tyypin mukaan. Noudata aina seuraavia ohjeita minimoidaksesi tällaiset voimat ja momentit, jotka saattavat aiheuttaa kohdistusvirheen, laakereiden kuumenemisen, kytkimen kulumisen, tärinää ja pumppukotelon vaurioitumisen: Estä putkiston kohdistama liiallinen ulkoinen kuormitus Älä koskaan pakota putkistoa paikalleen kohdistamalla voimaa pumpun laippaliitoksiin Älä asenna laajennusliitoksia siten, että niiden sisäisen paineen aiheuttama voima vaikuttaa pumpun laippaan Kappaleen 4.6.3 taulukossa on lueteltu vaakasuoralla akselilla varustettujen pumppujen koteloihin kohdistettavien voimien ja momenttien suurimmat sallitut arvot. Kysy neuvoa Flowserveltä, jos pumpun akseli on pystysuora. Varmista, että putket ja liitososat on huuhdeltu ennen niiden käyttöä. Sivu 13 / 48
Varmista, että vaarallisten nesteiden pumppauksessa käytettävä putkisto on asennettu siten, että pumpun voi huuhdella ennen sen irrottamista. 4.6.2 Imuputkisto a) Tuloputken tulee olla halkaisijaltaan yhden tai kaksi numeroa suurempi kuin pumpun tuloaukko, ja kulmaputkien tulee olla halkaisijaltaan mahdollisimman suuria. b) Putkiston kavennusosien tulee olla kartiomaisia, ja niiden kapenemiskulma saa olla yhteensä enintään 15 astetta. c) Pumpun ollessa pumpattavan nesteen pinnantason yläpuolella sen tuloaukkoa kohti nousevassa putkistossa tulee olla epäkeskot kavennusosat ilmalukkojen estämiseksi. d) Pumpun ollessa pumpattavan nesteen pinnantason alapuolella tuloputkiston tulee laskea pumppua kohti vakiokulmassa. e) Nesteen tulee virrata pumppuun imupuolelta tasaisella nopeudella melun ja kulumisen minimoimiseksi. Tämä on erityisen tärkeää suurissa tai suurinopeuksisissa pumpuissa, joissa tulee imupuolella olla vähintään viisi suoraa putkikappaletta kulmakappaleen ja tulolaipan välissä. Ks. lisätietoja kappaleesta 10.3, Viite 1. f) Tulosuodattimien (jos asennettu) vapaan nettopinta-alan tulee olla vähintään kolminkertainen tuloputken pinta-alaan verrattuna. g) Älä asenna kulmakappaleita muutoin kuin kohtisuoraan akseliin nähden. Akselin kanssa samansuuntaiset kulmakappaleet aiheuttavat epätasaisen virtauksen. h) Suodattimien käyttöä tuloputkistossa ei suositella muutoin kuin poikkeustapauksissa. Jos vieraan materiaalin määrän odotetaan olevan runsas, suodatin on suositeltavaa asentaa märkäkaivon päähän. i) Kunnossapitoa voidaan helpottaa asentamalla eristysventtiili. j) Älä koskaan asenna kuristusventtiiliä pumpun imupuolelle äläkä mitään venttiiliä suoraan pumpun tulosuuttimeen. Tyypillinen kokoonpano pumppu nesteen pinnantason alapuolella Poistopuolen eristysventtiili Huomio! Mieluiten kavennusosilla putkiston halkaisijaa pienennetään korkeintaan yhden koon verran, eli 150 200 mm (6 8 in.). Kapenemiskulma saa olla yhteensä enintään 15 astetta. Tyypillinen kokoonpano pumppu nesteen pinnantason yläpuolella Imupuolen eristysventtiili Vastaventtiili Vastaventtiili Samankeskeinen kartiomainen kavennusosa Loiva kulmakappale Poistopuolen eristysventtiili Samankeskeinen kartiomainen kavennusosa Epäkesko kartiomainen kavennusosa Epäkesko kartiomainen kavennusosa >5D >5D Nousee pumpun imuaukosta Laskee pumpun imuaukosta Huomio! 1. S = Minimuuppouma >3E. 2. Mieluiten kavennusosilla putkistoa saa kaventaa yhden putkikoon verran eli 150 200 mm (6 8 in.). Kapenemiskulma saa olla yhteensä enintään 15 astetta. Sivu 14 / 48
4.6.3 Vaakapumppujen imu- ja poistolaippoihin kohdistuvien voimien ja momenttien suurimmat sallitut arvot Huomio! 1) F = ulkoinen voima (veto tai puristus). M = ulkoinen momentti, myötä- tai vastapäivään. 2) Voimat ja momentit voivat kohdistua samanaikaisesti ja vaikuttaa mihin suuntaan tahansa. 3) Arvot koskevat kaikkia materiaaleja. 4) Suuremmat kuormat saattavat olla hyväksyttäviä, jos yksittäisten kuormien suunnat ja suuruudet tiedetään, mutta näille on etukäteen hankittava kirjallinen lupa Flowserve Pump Divisionilta. AKSELI 5) Pumppujen on oltava asennettuna kiinteille perustuksille ja pohjalevyjen on oltava täysin valettu. IMU 6) Pumppua/pohjalevyä ei saa käyttää putkiston ankkurointiin. Imu- ja poistoputkisto tulee ankkuroida mahdollisimman läheltä pumpun laippoja tärinän minimoimiseksi ja pumppukotelon kuormituksen estämiseksi. On suositeltavaa käyttää laajennusliitoksia. Ne on kiinnitettävä huolellisesti ja sijoitettava putkiston ankkurin pumpusta kauempana olevalle puolelle. 7) Pumpun kiinnityspulteille täytyy käyttää niille määrättyjä kiristysmomentteja pumppukotelon ja pohjalevyn välisen resultanttiliikkeen estämiseksi. (Ks. kappale 6.6, Kiinnikkeiden POISTO kiristysmomentit.) Pulttien materiaalin myötölujuuden täytyy olla vähintään 600 N/mm 2 (87 000 lb/in. 2 ). Suurimmat sallitut voimat (F) yksiköissä kn (lbf) ja suurimmat sallitut momentit (M) yksiköissä knm (lbf ft) Tyyppi ja koko Imupuoli Poistopuoli Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz 1.5LLR-7 1.47 1.15 1.34 0.85 0.45 0.6 0.77 0.88 0.64 0.44 0.24 0.32 (330) (259) (189) (627) (332) (442) (173) (198) (144) (324) (177) (236) 1.5LLR-10 2.35 1.85 1.34 1.36 0.72 0.96 0.77 0.88 0.64 0.44 0.24 0.32 (529) (415) (302) (1003) (531) (708) (173) (198) (144) (324) (177) (236) 2LLR-9 to 2LLR-11 2.35 (529) 1.85 (415) 1.34 (302) 1.36 (1003) 0.72 (531) 0.96 (708) 1.03 (230) 1.17 (263) 0.85 (192) 0.59 (431) 0.32 (235) 0.43 (314) 3LLR-11 2.94 2.31 1.68 1.70 0.90 1.20 1.54 1.76 1.28 0.88 0.48 0.64 (661) (519) (378) (1254) (664) (885) (346) (396) (288) (649) (354) (472) 4LLR-11 4.41 3.47 2.52 2.55 1.35 1.80 1.92 2.20 1.60 1.10 0.60 0.80 (991) (779) (566) (1880) (996) (1327) (432) (495) (360) (811) (442) (590) 2.5LR-10 2.35 1.85 1.34 1.36 0.72 0.96 1.25 1.43 1.00 0.72 0.39 0.52 (529) (416) (302) (1003) (531) (708) (281) (321) (234) (531) (288) (383) 2.5LR-13 2.94 2.31 1.68 1.70 0.90 1.20 1.25 1.43 1.00 0.72 0.39 0.52 (661) (519) (378) (1254) (664) (885) (281) (321) (234) (531) (288) (383) 3LR-9 2.94 2.31 1.68 1.70 0.90 1.20 1.54 1.76 1.28 0.88 0.48 0.64 (661) (519) (378) (1254) (664) (885) (346) (396) (288) (649) (354) (472) 3LR-12 3.68 2.88 2.10 2.12 1.12 1.50 1.54 1.76 1.28 0.88 0.48 0.64 (826) (648) (472) (1563) (826) (1106) (346) (396) (288) (649) (354) (472) 4LR-10 3.68 2.88 2.10 2.12 1.12 1.50 1.92 2.20 1.60 1.10 0.60 0.80 (826) (648) (472) (1563) (826) (1106) (432) (495) (360) (811) (442) (590) 4LR-11 to 4LR-14 4.41 (991) 3.47 (779) 2.52 (566) 2.55 (1880) 1.35 (996) 1.80 (1327) 1.92 (432) 2.20 (495) 1.60 (360) 1.10 (811) 0.60 (442) 0.80 (590) 5LR-10 to 5LR-15 4.41 (991) 3.47 (779) 2.52 (566) 2.55 (1880) 1.35 (996) 1.80 (1327) 2.40 (540) 2.75 (618) 2.00 (450) 1.37 (1010) 0.75 (553) 1.00 (737) 5LR-19 5.88 4.62 3.36 3.40 1.80 2.40 2.40 2.75 2.00 1.37 0.75 1.00 (1322) (1039) (755) (2507) (1327) (1770) (540) (618) (450) (1010) (553) (737) 6LR-10 to 6LR-16 5.88 (1322) 4.62 (1039) 3.36 (755) 3.40 (2507) 1.80 (1327) 2.40 (1770) 2.88 (648) 3.30 (742) 2.40 (540) 1.65 (1217) 0.90 (664) 1.20 (885) 6LR-18 7.35 5.78 4.20 4.25 2.25 3.00 2.88 3.30 2.40 1.65 0.90 1.20 (1653) (1299) (944) (3134) (1659) (2212) (648) (742) (540) (1217) (664) (885) 6LR-18S 7.35 5.78 4.20 4.25 2.25 3.00 2.88 3.30 2.40 1.65 0.90 1.20 (1653) (1299) (944) (3134) (1659) (2212) (648) (742) (540) (1217) (664) (885) 8LR12/14 7.35 5.78 4.20 4.25 2.25 3.00 3.84 4.40 3.20 2.20 1.20 1.60 (1653) (1299) (944) (3134) (1659) (2212) (863) (989) (719) (1622) (885) (1180) 8LR18S 8.82 6.93 5.04 5.10 2.70 3.60 3.84 4.40 3.20 2.20 1.20 1.60 (1983) (1558) (1133) (3761) (1991) (2655) (863) (989) (719) (1622) (885) (1180) 8LR-20 8.82 6.93 5.04 5.10 2.70 3.60 3.84 4.40 3.20 2.20 1.20 1.60 (1983) (1558) (1133) (3761) (1991) (2655) (863) (989) (719) (1622) (885) (1180) 8LR-23S 7.35 5.78 4.20 4.25 2.25 3.00 3.84 4.40 3.20 2.20 1.20 1.60 (1653) (1299) (944) (3134) (1659) (2212) (863) (989) (719) (1622) (885) (1180) 10LR-14/16 8.82 6.93 5.04 5.10 2.70 3.60 4.80 5.50 4.00 2.75 1.50 2.00 (1983) (1558) (1133) (3761) (1991) (2655) (1079) (1237) (899) (2028) (1106) (1475) 10LR-14S 8.82 6.93 5.04 5.10 2.70 3.60 4.80 5.50 4.00 2.75 1.50 2.00 (1983) (1558) (1133) (3761) (1991) (2655) (1079) (1237) (899) (2028) (1106) (1475) 10LR-17/18 10.29 8.09 5.88 5.95 3.15 4.20 4.80 5.50 4.00 2.75 1.50 2.00 (2314) (1818) (1322) (4388) (2323) (3097) (1079) (1237) (899) (2028) (1106) (1475) 10LR-18S 10.29 8.09 5.88 5.95 3.15 4.20 4.80 5.50 4.00 2.75 1.50 2.00 12LR-14S (2314) 10.29 (2314) (1818) 8.09 (1818) (1322) 5.88 (1322) (4388) 5.95 (4388) (2323) 3.15 (2323) (3097) 4.20 (3097) (1079) 5.76 (1295) (1237) 6.60 (1484) (899) 4.80 (1079) (2028) 3.30 (2434) (1106) 1.80 (1327) (1475) 2.40 (1770) Sivu 15 / 48
4.6.4 Poistoputkisto Ks. putkiston tyypillinen kokoonpano kappaleesta 4.6.2. Poistoputkistossa tulisi olla vastaventtiili pumpun suojaamiseksi liiallisesta vastapaineelta ja näin ollen vastasuuntaan pyörimiseltä pysäytyksen yhteydessä. Kavennusosien kapenemiskulma saa olla yhteensä enintään 9 astetta. Kunnossapitoa voidaan helpottaa asentamalla eristysventtiili. 4.6.5 Lisäputkisto 4.6.5.1 Tyhjennysputket Ohjaa pumppukotelon tyhjennysputket ja tiivistysholkin laipasta vuotava neste asianmukaiseen hävityspaikkaan. 4.6.5.2 Tiivistysholkin tiivisteellä varustetut pumput Jos imupaine on pienempi kuin ympäristön paine, tiivistysholkin tiivisteeseen täytyy syöttää nestettä sen voitelemiseksi ja ilman pääsyn estämiseksi. Tämä tapahtuu tavallisesti johtamalla nestettä tiivistysholkkiin pumpun poistopuolen kierukasta. Jos pumpattava neste on likaista, eikä sitä voida käyttää tiivisteessä, on suositeltavaa johtaa tiivistysholkin laippaan tarkoitukseen sopivaa puhdasta nestettä 1 bar (15 psi) imupainetta suuremmalla paineella. 4.6.5.3 Mekaanisella tiivisteellä varustetut pumput Yksittäiset kiertovirtauksen vaativat tiivisteet toimitetaan yleensä valmiiksi pumppukotelosta tulevalla lisäputkistolla varustettuina. Jos tiiviste vaatii ylimääräisen jäähdytyksen, se on yhdistettävä asianmukaiseen nestelähteeseen, pienipaineiseen höyryyn tai staattiseen paineeseen paisuntasäiliöstä. Suositeltava paine on 0.35 bar (5 psi) tai alle. Ks. Yleinen suunnittelupiirustus. Erikoistiivisteet saattavat vaatia yllä mainitusta poikkeavan lisäputkiston. Lue erilliset käyttöohjeet ja/tai pyydä neuvoa Flowserveltä, jos et ole varma asianmukaisesta kokoonpanosta. Kuumia nesteitä pumpattaessa on suositeltavaa jatkaa ulkoista huuhtelua/jäähdytystä pumpun pysäyttämisen jälkeenkin tiivistevaurioiden välttämiseksi. 4.6.6 Lopulliset tarkistukset Tarkista imu- ja poistoputkiston kaikkien pulttien kireys. Tarkista myös kaikkien perustuspulttien kireys. 4.7 Lopullinen akselin kohdistuksen tarkistaminen Kun putkisto on liitetty pumppuun, kierrä akselia käsin monta kierrosta varmistaaksesi, että osat liikkuvat vapaasti. Tarkista kytkimen kohdistus aiemmin kuvatulla tavalla varmistaaksesi, ettei putkisto kuormita sitä. Jos putkisto kuormittaa kytkintä, korjaa putkiston kokoonpanoa. 4.8 Sähkökytkennät 4.8.1 Sähkökytkennät saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja sovellettavien paikallisten, kansallisten ja kansainvälisten määräysten mukaisesti. 4.8.2 On erittäin tärkeää muistaa huomioida räjähdysvaarallisia tiloja koskeva EU-direktiivi tapauksissa, joissa sähkökytkentöihin pätevät standardin IEC60079-14 vaatimukset. 4.8.3 Laitteita johdotettaessa ja asennettaessa on syytä ottaa huomioon sähkömagneettista yhteensopivuutta koskeva EU-direktiivi. On varmistettava, etteivät johdotus- ja asennustoimet lisää sähkömagneettisen säteilyn vaaraa tai vaaranna laitteiston, johdotuksen tai mahdollisten kytkettyjen laitteiden sähkömagneettista immuniteettia. Jos asiasta ei olla varmoja, neuvoa tulee kysyä Flowserveltä. 4.8.4 Moottori on johdotettava sen valmistajan ohjeiden mukaisesti (ohjeet ovat tavallisimmin liitinkotelossa) mukaan lukien asiaankuuluvat lämpö-, maavuoto-, virta- ja muut suojauslaitteet. Sopiva virtalähde tulee tarkistaa arvokilvestä. 4.8.5 Järjestelmään täytyy asentaa hätäpysäytyskytkin. 4.8.6 Jos ohjainta/käynnistintä ei ole valmiiksi johdotettu pumppuyksikköön, sen sähköiset tiedot kuuluvat sen toimitukseen. 4.8.7 Ohjaimilla varustettujen pumppukoneikkojen sähköiset tiedot löydät erillisestä piirikaaviossa. 4.8.8 Ks. kappale 5.3, Pyörimissuunta ennen kuin kytket moottorin virtalähteeseen. 4.9 Suojausjärjestelmät Seuraavat suojausjärjestelmät ovat suositeltavia, etenkin jos pumppu asennetaan räjähdysvaaralliseen tilaan tai sillä käsitellään vaarallisia nesteitä. Jos asiasta ei olla varmoja, tulee kysyä neuvoa Flowserveltä. Sivu 16 / 48
Jos järjestelmässä on olemassa sellaisen tilanteen mahdollisuus, jossa pumppu käy suljettua venttiiliä vasten tai pienintä turvallista virtausta pienemmällä virtauksella, siihen on syytä asentaa suojauslaite, joka estää nesteen lämpötilan kohoamisen vaaralliselle tasolle. Jos järjestelmässä on olemassa sellaisen tilanteen mahdollisuus, jossa pumppu käy kuivana tai käynnistyy tyhjänä, siihen on syytä asentaa tehonvalvonta, joka pysäyttää pumpun tai estää sen käynnistämisen. Tämä on erityisesti tarpeen, jos pumpulla käsitellään syttyviä nesteitä. Jos pumpusta tai sen tiivistysjärjestelmästä vuotava neste saattaa aiheuttaa vaaratilanteen, järjestelmään on suositeltavaa asentaa asianmukainen vuodontunnistusjärjestelmä. On suositeltavaa estää laakereiden kotelolämpötilan kohoaminen liian korkeaksi lämpötilan- tai tärinänvalvonnalla. Ks. kappaleet 5.7.4 ja 5.7.5. 5 KÄYTTÖÖNOTTO, KÄYNNISTYS, KÄYTTÖ JA SAMMUTUS Nämä toimenpiteet saa suorittaa vain pätevä henkilökunta. 5.1 Käyttöönottovalmistelut 5.1.1 Voitelu Määritä pumppukoneikon voiteluaine (esim. Rasva, öljy, neste tms.). Täytä öljyvoidellun pumpun laakeripesä asianmukaisella määrällä (tarkistuslasi tai automaattinen voitelija) oikeanluokkaista öljyä. Öljyllä täytetty pullo tulee sitten asentaa takaisin paikoilleen pystyasentoon. Täyttö tulee toistaa, kunnes öljyn pinta näkyy pullossa. LR-S-pumpuissa on erilainen voitelija. Säädä öljyn pinta tasolle D. seuraavasti: 6LR-18S, 10LR-14S ja 12LR-14S = 48 mm (1 7 / 8 in.) 8LR-18S, 8LR-23S ja 10LR-18S = 53 mm (2 1 / 16 in.) D 33 Likimääräiset öljymäärät on lueteltu kappaleessa 3.4.2, Pumpun ja juoksupyörän tiedot. Rasvavoidellut pumput ja sähkömoottorit toimitetaan valmiiksi rasvattuina. Muut käyttölaitteet ja vaihteistot (soveltuvin osin) tulee voidella niiden käyttöohjeiden mukaisesti. Jos pumpussa on automaattinen voitelija, laakeripesä tulee täyttää joko ruuvaamalla voitelijan läpinäkyvä pullo auki tai avaamalla se saranoiden varaan, ja täyttämällä se sitten öljyllä. Jos käytössä on säädettävä Denco-voitelija, se tulee asettaa alla kuvatulle korkeudelle. Jos laakerit voidellaan pumpattavalla nesteellä, nestelähde tulee tarkistaa tilauksesta. Saattaa olla, että vaatimuksena on puhdas ulkoinen nestelähde, tietty syöttöpaine tai voitelun alkaminen ennen pumpun käynnistämistä. Sivu 17 / 48
5.2 Pumpun voiteluaineet 5.2.1 Suositeltavat voiteluöljyt Öljy Roiskevoitelu Painevoitelu Viskositeetti mm²/s 40 ºC 32 68 46 Suurin sallittu lämpötila ºC (ºF) 65 (149) 80 (176) - DIN51502 ISO VG -merkintä HL/HLP 32 HL/HLP 68 HL/HLP 46 BP Energol HL32 BP Energol HL68 BP Energol HL46 Keskipakopump un voitelu Öljy-yhtiöt ja voiteluaineet BP DEA Elf Esso Mobil Q8 Shell Texaco Wintershall (BASF Group) BP Energol HLP32 Anstron HL32 Anstron HLP32 OLNA 32 HYDRELEF 32 TURBELF 32 ELFOLNA DS32 TERESSO 32 NUTO H32 Mobil DTE oil light Mobil DTE13 MobilDTE24 Q8 Verdi 32 Q8 Haydn 32 Shell Tellus 32 Shell Tellus 37 Rando Oil HD 32 Rando Oil HD-AZ-32 Wiolan HN32 Wiolan HS32 BP Energol HLP68 Anstron HL68 Anstron HLP68 TURBELF SA68 ELFOLNA DS68 TERESSO 68 NUTO H68 Mobil DTE oil heavy medium Mobil DTE26 Q8 Verdi 68 Q8 Haydn 68 Shell Tellus 01 C 68 Shell Tellus 01 68 Rando Oil 68 Rando Oil HD C-68 Wiolan HN68 Wiolan HS68 BP Energol HLP46 Anstron HL46 Anstron HLP46 TURBELF SA46 ELFOLNA DS46 TERESSO 46 NUTO H46 Mobil DTE oil medium Mobil DTE15M Mobil DTE25 Q8 Verdi 46 Q8 Haydn 46 Shell Tellus 01 C 46 Shell Tellus 01 46 Rando Oil 46 Rando Oil HD B-46 Wiolan HN46 Wiolan HS46 5.2.2 Suositeltavat voitelurasvat Rasva Lämpötilaväli ºC (ºF) Rasvanipat NLGI 2 * NLGI 3 ** -20 +100 (-4 +212) -20 +100 (-4 +212) DIN-merkintä K2K-20 K2K 30 BP Energrease LS2 Energrease LS3 DEA Glissando 20 Glissando 30 Elf Elfmulti 2 Elfmulti 3 Esso Beacon 2 Beacon 3 Mobil Mobilux 2 Mobilux 3 Q8 Rembrandt 2 Rembrandt 3 Shell Texaco Wintershall (BASF Group) Alvania Fett G2 Alvania Fett R2 Multilak 20 Multilak EP2 Alvania R3 Multilak 30 Multilak EP3 Wiolub LFK 2 - SKF LGMT 2 LGMT 3 Silkolene G55/T G56/T * NLGI 2 on vaihtoehtoinen rasva, eikä sitä saa sekoittaa muunluokkaisten rasvojen kanssa. ** Tehtaalla lämpötilavälille asianmukaisesti esivoidellut ja rasvanipalla varustetut laakerit. 5.2.3 Suositeltavat täyttömäärät Ks. kappale 3.4.2, Pumpun ja juoksupyörän tiedot. 5.2.4 Voiteluaikataulu 5.2.4.1 Öljyvoidellut laakerit Tavallinen öljyn vaihtoväli on 4 000 käyttötuntia tai enintään kuusi kuukautta. Pumppujen. joiden käyttölämpötila on erityisen kuuma tai käyttöympäristö kostea tai syövyttävä, öljy täytyy vaihtaa tätä useammin. Voiteluaine- ja laakerilämpötila-analyysi saattaa olla avuksi voiteluaineen optimaalisen vaihtovälin määrittämisessä. Voiteluöljyn tulee olla korkealaatuinen mineraaliöljy. joka sisältää vaahtoamisenestoaineita. Myös synteettisiä öljyjä voidaan käyttää, jos on ensin tarkistettu, etteivät kumiset öljytiivisteet kärsi tästä. Laakereiden lämpötila saa kohota 50 C (122 F) ympäristön lämpötilaa korkeammaksi, mutta ei saa ylittää 82 C (180 F). Lämpötilan jatkuva tai äkillinen kohoaminen on yleensä merkki viasta. 5.2.4.2 Rasvavoidellut laakerit Jos laakereissa on rasvanipat, useimmissa käyttöolosuhteissa on suositeltavaa lisätä rasvaa kerran rasvanvaihtojen välillä, eli 2 000 käyttötunnin välein. Tavallinen rasvan vaihtoväli on 4 000 käyttötuntia tai enintään kuusi kuukautta. Sivu 18 / 48
Asennuksen kokoonpano ja käytön vaativuus määräävät voitelutiheyden. Voiteluaine- ja laakerilämpötila-analyysi saattaa olla avuksi voiteluaineen optimaalisen vaihtovälin määrittämisessä. Laakereiden lämpötila saa kohota 55 C (131 F) ympäristön lämpötilaa korkeammaksi, mutta ei saa ylittää 95 C (204 F). Useimmissa käyttöolosuhteissa on suositeltavaa käyttää korkealuokkaista litiumpohjaista. NLGI-luokan 2 tai 3 koostumuksen omaavaa rasvaa. Tippapisteen tulee olla yli 175 C (350 F). Älä koskaan sekoita eri pohja-aineita. paksuntimia tai lisäaineita sisältäviä rasvoja keskenään. 5.3 Pyörimissuunta Varmista, että pumppu asetetaan pyörimään pumppukoteloon valetun nuolen osoittamaan suuntaan. Kuivakäynnin välttämiseksi pumppu täytyy täyttää nesteellä tai joustokytkimen on oltava irrotettuna ennen käyttölaitteen päällekytkemistä. Mahdolliset alkutäyttöaukot 5.5.2 Imukorkeus polkuventtiilillä Täytä imuputki ja pumppukotelo ulkoisesta lähteestä tulevalla nesteellä, paineella 1 2 bar. Päästä ilma ulos kappaleessa 5.5.1 kuvatulla tavalla. 5.5.3 Imukorkeus ilman polkuventtiiliä Pumppukotelon imupuolen kierukassa olevat ilmareiät täytyy liittää ulkoiseen imupumpulla varustettuun alkutäyttöjärjestelmään. Jos asiasta ei olla varmoja, tulee kysyä neuvoa Flowserveltä. Mahdolliset alkutäyttöaukot Imupumppuun Jos käyttöpaikalla on tehty sähköjärjestelmään vaikuttavia töitä, pyörimissuunta on tarkistettava uudelleen edellä mainitulla tavalla siltä varalta, että virran napaisuus on vaihtunut. 5.4 Suojukset Suojukset toimitetaan pumppukoneikkoon asennettuina. Jos suojuksia on irrotettu tai käsitelty, tarkista, että kaikki pumpun kytkimen ja akselin paljaiden osien suojukset on asennettu kunnolla paikoilleen. 5.5 Alkutäyttö ja lisäjärjestelmät Varmista, että kaikki sähkö-, hydrauli-, paineilma-, tiivistys- ja voitelujärjestelmät (soveltuvin osin) on liitetty ja että ne ovat käyttövalmiit. Varmista, että tuloputki ja pumppukotelo ovat täynnä nestettä ennen jatkuvan käytön aloittamista. 5.5.1 Ympäristön painetta suurempi imupaine Vaakapumput: avaa pumppukotelon yläpuoliskon päällä oleva ilmareikä (1) päästääksesi pumppuun jääneen ilman ulos. Anna nesteen valua ulos, kunnes siinä ei enää näy ilmakuplia. Pystypumput: avaa pumppukotelon yläpuoliskon etupuolella oleva ilmareikä (1) ja irrota tiivisteen huuhteluputki mekaanisesta tiivisteestä/tiivistysholkista päästääksesi pumppuun jääneen ilman ulos. Anna nesteen valua ulos, kunnes siinä ei enää näy ilmakuplia. 5.6 Pumpun käynnistäminen a) Varmista ennen pumpun käynnistämistä, että huuhtelu- ja/tai jäähdytys/ lämmitysnesteen syöttö on päällä. b) SULJE poistoventtiili. c) AVAA kaikki tuloventtiilit. d) Suorita pumpun alkutäyttö. e) Varmista ennen pumpun käynnistämistä, että kaikki ilmareiät ovat kiinni. f) Käynnistä moottori ja tarkista poistopaine. g) Jos paine on tyydyttävä, AVAA säädettävä poistoventtiili hitaasti. h) Pumppua ei saa käyttää poistoventtiili suljettuna yli 30 sekuntia. i) Jos painetta EI MUODOSTU tai se on ALHAINEN, PYSÄYTÄ pumppu. Ks. vianmääritystiedot luvusta 7, Viat; syyt ja ratkaisut. Sivu 19 / 48
5.7 Pumpun käyttö 5.7.1 Ilmanpoisto Poista ilma pumpusta. Kuumia tai vaarallisia nesteitä käsiteltäessä täytyy muistaa olla erityisen varovainen. Normaaleissa käyttöolosuhteissa pumpusta ei yleensä tarvitse poistaa ilmaa uudelleen huolellisen alkutäytön ja ilmanpoiston jälkeen. 5.7.2 Tiivistysholkin tiivisteellä varustetut pumput Jos pumpussa on tiivistysholkin tiiviste, siitä täytyy vuotaa nestettä jossain määrin. Tiivistysholkin laipan mutterit tulee kiristää aluksi vain sormin. Nesteen tulee vuotaa pian tiivistysholkin paineistuksen jälkeen. Jotta voitaisiin estää lämpötilan kohoaminen liian korkeaksi, tiivistysholkin laippa täytyy säätää tasaisesti siten, että siitä vuotava neste on silmin nähtävissä ja että sen kohdistus on samankeskeinen. Jos vuotoa ei esiinny, tiiviste alkaa ylikuumentua. Jos tiiviste ylikuumenee, pumppu on pysäytettävä ja sen on annettava jäähtyä ennen uudelleen käynnistämistä. Kun pumppu käynnistetään uudelleen, tarkista, että tiivistysholkin tiiviste vuotaa. Kuumia nesteitä pumpattaessa saattaa olla, että tiivistysholkin laipan muttereita täytyy löysätä vuodon aikaansaamiseksi. Pumppua tulee käyttää 30 minuutin ajan tasaisella vuodolla ja tiivistysholkin laipan muttereita tulee kiristää 10 astetta kerralla, kunnes vuoto on asianmukainen (tavallisesti vähintään 120 tippaa minuutissa). Tiivisteen asettuminen paikalleen saattaa kestää vielä 30 minuuttia. Erityistä varovaisuutta tulee noudattaa säädettäessä tiivistysholkin laippaa pumpun ollessa käynnissä. Suojakäsineitä täytyy ehdottomasti käyttää. Löysiä vaatteita ei saa käyttää, sillä ne saattavat takertua pumpun akseliin. Akselin suojukset täytyy asentaa takaisin paikoilleen sen jälkeen, kun tiivistysholkin laippa on säädetty. Älä koskaan käytä tiivistysholkin tiivistettä kuivana edes vähän aikaa. 5.7.3 Mekaanisella tiivisteellä varustetut pumput Mekaanisia tiivisteitä ei tarvitse säätää. Niissä aluksi mahdollisesti esiintyvät vuodot loppuvat sisäänajon jälkeen. Ennen likaisten nesteiden pumppaamista on suositeltavaa (jos mahdollista) sisäänajaa pumpun mekaaninen tiiviste puhtaalla nesteellä tiivistyspinnan suojelemiseksi. Ulkoinen huuhtelu tai jäähdytys tulee käynnistää ennen pumpun käynnistämistä, ja se tulee jättää päälle joksikin aikaa pumpun pysäyttämisen jälkeen. Älä koskaan käytä mekaanista tiivistettä kuivana edes vähän aikaa. 5.7.4 Laakerit Jos pumppua käytetään räjähdysvaarallisessa tilassa, on suositeltavaa käyttää laakereiden lämpötilan- tai tärinänvalvontaa. Jos käytetään lämpötilanvalvontaa, on ensisijaisen tärkeää mitata vertailulämpötila käyttöönottovaiheessa sen jälkeen, kun laakereiden lämpötila on vakiintunut. Merkitse muistiin laakerin vierestä mitattu laakerilämpötila (t) ja ympäristön lämpötila (ta) Arvioi todennäköinen ympäristön maksimilämpötila (tb) Aseta hälytys laukeamaan arvolla (t+tb-ta+5) C [(t+tb-ta+10) F] ja pysäytys laukeamaan öljyvoidelluille laakereille arvolla 100 C (212 F) ja rasvavoidelluille laakereille arvolla 105 C (220 F) Etenkin rasvavoideltujen laakereiden lämpötilaa on tärkeää valvoa. Käynnistyksen jälkeen laakereiden lämpötilan tulisi kohota tasaisesti ja saavuttaa maksimiarvonsa n. 1.5 2 tunnin kuluessa. Lämpötilan tulisi tämän jälkeen pysyä vakiona tai laskea ajan kuluessa. (Ks. tarkemmat ohjeet kappaleesta 6.2.3.1.) 5.7.5 Normaali tärinä, hälytys ja pysäytys Yleisesti ottaen pumput luetaan kansainvälisissä pyöriviä koneita koskevissa standardeissa kiinteästi tuetuiksi koneiksi, ja alla luetellut maksimiarvot perustuvat kyseisiin standardeihin. Hälytyksen ja pysäytyksen laukaisuarvojen tulee perustua varsinaisiin, pumpusta käyttöönoton jälkeen uutena mitattuihin, arvoihin (N). Pumpun tai järjestelmän toimintakunnon heikentyminen voidaan tämän jälkeen määrittää mittaamalla tärinä pumpun laakereiden vierestä säännöllisin väliajoin. Tärinän nopeus suodattamaton mm/s (in./s) r.m.s. Vaakapumput Pystypumput Normaali N 5.6 (0.22) 7.1 (0.28) Hälytys N x 1.25 7.1 (0.28) 9.0 (0.35) Pysäytys N x 2.0 11.2 (0.44) 14.2 (0.56) 5.7.6 Pysäytys-/käynnistystiheys Pumppukoneikot soveltuvat yleensä sammutettaviksi ja käynnistettäviksi tasaisin välein useita kertoja tunnissa, kuten alla olevassa taulukossa on esitetty. Tarkista käyttölaitteen ja ohjaimen/käynnistimen kapasiteetti ennen käyttöönottoa. Sivu 20 / 48