InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 1 142523 Kaatopaikan pintarakenteen tiivistyskerros Määritelmä Pintarakenteen tiivistyskerroksen tehtävänä on estää pintakerroksen läpi suotautuvien sade- ja sulamisvesien pääsy jätetäyttöön ja toisaalta jätetäytöstä purkautuvien kaatopaikkakaasujen pääsy ympäristöön. Pintarakenteen tiivistyskerroksen vähimmäispaksuus on 500 mm (VnA 331/2013). Valtioneuvoston asetus kaatopaikoista 331/2013. 142523.1 Kaatopaikan pintarakenteen tiivistyskerroksen materiaalit Tiivistyskerroksen veden- ja kaasunläpäisevyyden pitää olla riittävän alhainen estämään vesien ja ilman pääsy jätetäyttöön ja kaatopaikkakaasujen purkautuminen ympäristöön. Tavanomainen vedenläpäisevyysvaatimus pintarakenteen tiivistyskerrokselle on k 10-9 m/s. Ohje Vedenläpäisevyysvaatimus voidaan mitoittaa koko pintarakenteen vesitasetarkastelulla esim. HELPmallilla. Rakeisen materiaalin soveltuvuus selvitetään ennakkokokeilla. Ennakkokoesuunnitelmassa kuvataan, mitä määrityksiä tehdään, millä menetelmillä, kokeiden lukumäärät sekä näytteenottotavat. Tutkittavien näytteiden määrä riippuu esiintymän tai varastokasan laajuudesta. Lukumäärän tulee olla riittävä, jotta saadaan selville ominaisuuksien mahdollinen vaihteluväli. Ennakkokokeista laaditaan ennakkokoeraportti. Geosynteettiset tuotteet hyväksytetään etukäteen tuotetiedoilla ja laskelmilla. 142523.1.1 Luonnonmaa pintarakenteen tiivistyskerroksena Hienorakeisesta materiaalista tehtävät ennakkokokeet on esitetty taulukossa 142523:T1. Hankkeesta ja käytettävästä materiaalista riippuen tehdään taulukossa 142523:T2 esitettyjä tai muita täydentäviä määrityksiä.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 2 Taulukko 142523:T1. Pintarakenteen tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, ennakkokokeet, luonnonmaa. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Ohjeellinen arvo materiaalin tasalaatuisuus rakeisuus pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4 D max < 4 mm, jos päälle tulee tiivistyskalvo hienoainespitoisuus > 20 % savipitoisuus ja sen vaihtelualue areometri / sedigraph CEN 5 % ISO/TS 17892-4:fi vesipitoisuus ja sen vaihtelualue uunikuivaus SFS-EN 1097-5, CEN ISO/TS 17892-1:1 kieritysraja w << juoksuraja humuspitoisuus polttomenetelmä GLO-85 < 2 % konsistenssirajat kieritysraja kierityskoe CEN ISO/TS 17892-12 vallitsevassa vesipitoisuudessa saavutettavissa oleva tilavuuspaino vedenläpäisevyys vedellä kyllästettynä saavutettavissa oleva kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyyskerroin k kiertotiivistyslaite/standardi tai parannettu Proctor-työmäärä vedenläpäisevyyskoe vakiopainekokeena kolmiaksiaalisellissä ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11 tai vastaava, CRS-ödometrikoe 1 10-9 m/s Taulukko 142523:T2. Pintarakenteen tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, täydentävät ennakkokokeet. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Ohjeellinen arvo vesipitoisuuden vaikutus vedenläpäisevyyteen sullontaominaisuudet suljetun tilan lujuus, häiriintymisherkkyys ja juoksuraja leikkauslujuus kuivumisraja vedenläpäisevyyskerroin k eri tiivistysvesipitoisuuksissa samaan tavoitekuivatilavuuspainoon sullottuina vesipitoisuuden vaikutus tiivistymiseen (väh. 3 eri vesipitoisuutta) suljettu leikkauslujuus, sensitiivisyys ja hienousluku koheesio ja leikkauskestävyyskulma (kitkakulma) tilavuuskutistuma tai lineaarinen kutistuma vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11 tai vastaava vakiotyömäärä esim. Proctor tai kiertotiivistyslaite 1 10-9 m/s kartiokoe CEN ISO/TS 17892-6 20 kn/m 2 kolmiaksiaalikoe CEN ISO/TS 17892-9, rasialeikkauskoe tai vastaava ASTM D4943 riippuu luiskakaltevuudesta SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys. CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-5 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 5: Ödometrikoe (kuorman lisäys portaittain) ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-6 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 6: Kartiokoe ja sen soveltaminen Suomessa
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 3 CEN ISO/TS 17892-9 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 9: Konsolidoidut kolmiaksiaalikokeet (vedellä kyllästetty näyte) ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-12 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 12: Konsistenssirajojen määritys. Atterbergin rajat ja sen soveltaminen Suomessa ASTM D4943 Standard Test Method for Shrinkage Factors of Soils by the Wax Method ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter GLO-85 Geotekniset laboratorio-ohjeet. 142523.1.2 Bentoniittimatto eli synteettinen bentoniittigeoeriste (GBR-C) pintarakenteen tiivistyskerroksena 142523.1.2.1 Materiaalit Kaatopaikan rakentamisessa käytettäville bentoniittimatoille ja geomembraaneille esitetään merkitykselliset ominaisuudet standardissa SFS-EN 13493 Geoeristeet. Kiinteän jätteen varastojen ja kaatopaikkojen rakentamisessa käytettäviltä geoeristeiltä vaadittavat ominaisuudet. Valmistajan on esitettävä tuotteesta standardin SFS-EN 13493 mukaiset tuotetiedot sekä tuotteen käyttöikä ko. käyttökohteessa. Valmistajan tulee ilmoittaa ominaisuudet keskiarvoina ja 95 %:n luottamusrajaa vastaavina toleranssiarvoina, jotka perustuvat valmistajan sisäisen laadunvalvonnan mittausten tilastolliseen tulkitsemiseen. Säilyvyys ilmoitetaan standardin SFS-EN 13493 liitteen B mukaisesti. Tuotteiden merkintöjen tulee olla standardin EN ISO 10320 mukaisia. Bentoniittimaton laatuvaatimukset Bentoniittimatto hyväksytetään valmistajan ilmoittamilla tuotetiedoilla. Bentoniittimaton on täytettävä suunnitelma-asiakirjojen vaatimukset. Hyväksymistä varten ilmoitetaan bentoniittimaton valmistaja, tyyppi sekä tehtaan valmistusspesifikaatiot sekä valmistuksen aikaisen laadunvalvonnan laajuus ja testaustiheydet. Materiaalitoimittajan tulee ilmoittaa bentoniittimatoista seuraavat tuotetiedot testausstandardeineen ja valmistuksen laadunvalvonnan testaustiheydet (lihavoituna CE-merkinnän edellyttämät harmonisoidut ominaisuudet, SFS-EN 13493): bentoniittimaton vedenläpäisevyys (indeksivirtaus) (EN 16416; ASTM D5887), bentoniittimaton vetolujuus molemmissa suunnissa (EN ISO 10319), bentoniittimaton staattinen puhkaisulujuus (EN ISO 12236) bentoniittimaton pitkäaikaiskestävyys (standardin SFS-EN 13493 liitteen B vaatimuksiin perustuva säilyvyysvakuutus) bentoniitin paisuntaindeksi (ASTM D5890) bentoniittimaton paksuus (EN ISO 9863-1) bentoniittimaton neliömassa (EN 14196) bentoniittimaton murtovenymä (EN ISO 10319), bentoniittimaton kaasunläpäisevyys (EN ISO 10773) bentoniittimaton kitka suorassa leikkauksessa (EN ISO 12957-1) bentoniittimaton kitka kaltevalla tasolla (EN ISO 12957-2) bentoniittimaton säänkestävyys (EN 12224) bentoniittimaton mikro-organismien kestävyys (EN 12225) bentoniitin määrä (EN 14196, vesipitoisuus 0 %) bentoniitin laatu bentoniitin alkuperä
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 4 bentoniitissä käytetyt lisäaineet bentoniitin montmorilloniittipitoisuus XRD-määrityksellä, bentoniitin montmorilloniittipitoisuus metyleenisinimäärityksellä (VDG p 69) bentoniitin vedenpidätyskyky (ASTM D5891) kankaiden (ylä-, ala- ja mahdollinen tukikangas) tyyppi ja neliöpainot (EN ISO 9864), bentoniittimaton valmistustapa, bentoniittimaton läpäisevä vesimäärä, vedenpaine 15 kpa ja maanpaine 35 kpa (ASTM D5887) bentoniittimaton kuorintalujuus (peel-koe) (EN ISO 10319) Bentoniittimaton ominaisuuksien ohjeelliset vähimmäisvaatimukset ja valmistuksen laadunvalvonnan ohjeelliset testaustiheydet on esitetty Infraohjeessa Infra 15-710106 Kaatopaikkarakenteet. ASTM D5887 Standard Test Method for Measurement of Index Flux Through Saturated Geosynthetic Clay Liner Specimens Using a Flexible Wall Permeameter ASTM D5890 Standard Test Method for Swell Index of Clay Mineral Component of Geosynthetic Clay Liners ASTM D5891 Standard Test Method for Fluid Loss of Clay Component of Geosynthetic Clay Liners ASTM D 6496 Standard Test Method for Determining Average Bonding Peel Strength Between the Top and Bottom Layers of Needle-Punched Geosynthetic Clay Liners EN 12224 Geotextiles and geotextile-related products Determination of the resistance to weathering EN 12225 EN 12225 Geotextiles and geotextile-related products Method for determining the microbiological resistance by a soil burial test. EN 14196 Geosynthetics. Test methods for measuring mass per unit area of clay geosynthetic barriers EN 16416 Geosynthetic clay barriers. Determination of water flux index. Flexible wall permeameter method at constant head EN ISO 9863-1 Geosynthetics -- Determination of thickness at specified pressures -- Part 1: Single layers EN ISO 10773 Clay geosynthetic barriers -- Determination of permeability to gases EN ISO 12236 Geosynthetics -- Static puncture test (CBR test) EN ISO 12957-1 Geosynthetics -- Determination of friction characteristics -- Part 1: Direct shear test EN ISO 12957-2 Geosynthetics -- Determination of friction characteristics -- Part 2: Inclined plane test EN ISO 13438 Geotextiles and geotextile-related products -- Screening test method for determining the resistance to oxidation ISO 9863-2 Geotextiles and geotextile-related products -- Determination of thickness at specified pressures -- Part 2: Procedure for determination of thickness of single layers of multilayer products SFS-EN 13493 Synteettiset geoeristeet. Toiminnalliset vaatimukset kiinteän jätteen varastojen ja kaatopaikkojen rakentamisessa SFS-EN 14196 Geosynthetics. Test methods for measuring mass per unit area of clay geosynthetic barriers SFS-EN ISO 9864 Geosynthetics. Test method for the determination of mass per unit area of geotextiles and geotextile-related products SFS-EN ISO 10319 Geosynthetics. Wide-width tensile test SFS-EN ISO 10320 Geotekstiilit ja vastaavat tuotteet. Tunnistaminen työmaalla. VDG Merkblatt p 69 (1988) Verein deutscher Gießereifachleute, Prüfung von Bindetonen. p. 5 Infra 15-710106, Kaatopaikkarakenteet Työmaalla tarkastetaan ja dokumentoidaan vastaanoton yhteydessä bentoniittimattopakkausten tiedoista standardin SFS-EN ISO 10320 mukaisesti
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 5 valmistaja ja/tai tavarantoimittaja, tuotenimi, tuotetyyppi, pakkaustunnus, nimellinen kokonaispaino kg/pakkaus, materiaalin mitat (leveys ja pituus), massa g/m 2 standardin SFS-EN 14196 mukaisesti määritettynä sekä kankaiden neliömassat (keskiarvo ja toleranssi) pääpolymeerityyppi/-tyypit jokaisesta komponentista. Mikäli tuotteen laatua ei ole varmistettu kolmannen osapuolen toimesta, vastaanottotarkastuksen jälkeen jokaisesta toimituserästä otetaan tarkastusta varten A- ja B-näytteet. Tutkittavasta rullasta leikataan alusta pois kaksi ensimmäistä kierrosta. Sen jälkeen otetaan samasta rullasta peräkkäin kaksi näytettä, A- ja B-näyte, jotka kumpikin ovat vähintään 0,5 m:n pituisia ja koko rullan levyisiä mattokaistaleita. Näytteeseen merkitään nuolella konesuunta ja kumpi puoli oli mattorullan sisä- ja kumpi ulkopuoli. Näytteet toimitetaan tilaajan hyväksymään laboratorioon ja niistä tutkitaan ennen ko. erän käyttöä bentoniitin paisumisindeksi (ASTM D5890) ja bentoniittimaton neliöpaino (EN-ISO 9864). Laboratoriossa testataan ensin A-näyte. Mikäli se ei täytä vaatimuksia, testataan B-näyte. Näytteet rullataan mattorullan hylsyn ympärille 0,5 m:n pituiseksi rullaksi ja pakataan vähintään toimituspakkausta vastaavaan ehjään ja mustaan muoviin. Näytetietoihin kirjataan rullan tunnistetiedot rullapakkauksesta ja näytteenottopäivämäärä. Näyte varastoidaan vähintään mattojen varastointiolosuhteet täyttävässä paikassa. Tarkentavia ohjeita näytteenotosta on standardissa SFS-EN ISO 9862. Tulokset on oltava käytössä ennen asennuksen aloitusta. 142523.1.2.2 Bentoniitti Bentoniittimatossa käytettävän bentoniitin ohjeelliset vaatimukset on esitetty Infraohjeessa 15-710106 Kaatopaikkarakenteet taulukossa 2. Valmistuksessa käytetyn bentoniitin laatu ja alkuperä on ilmoitettava. Mikäli bentoniitin ominaisuuksien parantamiseen käytetään polymeeriä, on sen vaikutus ja pitkäaikaiskestävyys osoitettava. Infra 15-710106 Kaatopaikkarakenteet 142523.1.2.3 Geotekstiilit Kankaat voivat olla kudottuja tai neulasidottuja. Kuivumiskutistumien välttämiseksi yhden kankaista on oltava kudottu. Bentoniittimaton kankaiden tulee olla neulasidottu yhteen. Kankaiden materiaali, valmistustapa ja neliöpainot (nimellispaino ja toleranssit, EN-ISO 9864 tai EN 14196) ilmoitetaan.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 6 142523.1.3 Kuitusavi pintarakenteen tiivistyskerroksena Määritelmä Kuitusavi on metsäteollisuuden jätemateriaali, jota muodostuu jätevesienkäsittelyprosessissa. Kuitusavi koostuu kuidusta ja täyteaineista, pääasiassa talkista, kaoliinista ja kalsiumkarbonaatista. Parhaiten ominaisuuksiltaan ja tasalaatuisuudeltaan tiivistyskerrokseen soveltuu siistausliete, jota muodostuu valmistettaessa uusiomassaa keräyspaperista. Kuitusaven vesipitoisuuden tulee olla sellaisella alueella, että materiaali on käsiteltävissä ja tiivistettävissä tavanomaisella maarakennuskalustolla. Työmaalla saavutettavaan tilavuuspainoon tiivistetyn koekappaleen vedenläpäisevyyden tulee täyttää tiivistyskerrokselle asetettu vaatimus rakenteessa vallitsevalla jännitystasolla (pintarakenteessa tyypillisesti luokkaa 15-20 kpa). Valmistajan tulee toimittaa käytettävästä erästä tuhka- ja vesipitoisuustiedot sekä vastaavasta erästä tehtyjen vedenläpäisevyyskokeiden tulokset. Vedenläpäisevyyskoe tehdään rakenteessa vallitsevassa pystyjännityksessä vakiopainekokeena kolmiaksiaalisellissä.. Lisäksi valmistajan on ilmoitettava tarvittava kokoonpuristumavara, joka ottaa huomioon rakennekerroksen kokoonpuristumisen vallitsevassa jännityksessä ja biohajoamisen. Rakenteiden ja liitoskohtien suunnittelussa otetaan huomioon kuitusaven kokoonpuristuminen ja kaasunmuodostus. Taulukko 142523:T3. Pintarakenteen tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, ennakkokokeet, kuitusavi. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Ohjeellinen arvo materiaalin tasalaatuisuus vesipitoisuus uunikuivaus CEN ISO/TS 17892-1:1 < 200 % vesipitoisuuden vaihtelualue vaihtelualueen laajuus ko. erässä ± 25 %-yksikköä tuhkapitoisuus (LOI) polttomenetelmä, SFS-EN 15935, vallitsevassa vesipitoisuudessa saavutettavissa oleva tilavuuspaino vedenläpäisevyys vedellä kyllästettynä saavutettavissa oleva kuivairtotiheys vedenläpäisevyyskerroin k GLO-85 (550 C) kiertotiivistyslaite/standardi tai parannettu Proctor-työmäärä vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava, CRS-ödometrikoe > 500 kg/m 3 1 10-9 m/s CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter SFS-EN 15935 Liete, käsitelty biojäte, maaperä ja jäte. Hehkutushäviön määrittäminen Finncao Oy Finncao-kuitusavet pintarakenteiden tiivistekerroksissa. Suunnittelu- ja mitoitusohje. Lokakuu 2001.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 7 142523.1.4 Maabentoniitti pintarakenteen tiivistyskerroksena Määritelmä Maabentoniitti valmistetaan lisäämällä luonnonmaahan tai maaseokseen bentoniittia ja tarvittaessa vettä ennakkokokein määritellyn suhteituksen mukaan. Sekoitus tehdään pakkosekoittimella sekoitusasemalla. Maabentoniitti soveltuu pinnan tiivistyskerrokseksi sellaisille jätealueille, joilla ei ole odotettavissa epätasaisia painumia ja alustan kantavuus on riittävä. 142523.1.4.1 Maabentoniitin runkoaines Maabentoniitin runkoaineen soveltuvuus ja tasalaatuisuus arvioidaan ennakkokokeiden perusteella. Ennakkokokeiden perusteella runkoaineelle/aineille annetaan ohjeellinen rakeisuus- ja vesipitoisuusalue työn aikaista laadunvalvontaa varten. Tarvittaessa maabentoniitin runkoaines homogenisoidaan, murskataan ja/tai seulotaan. Mikäli massan varastoinnin tai kuljetuksen aikana tapahtuu lajittumista, homogenisoidaan massa uudelleen. Maabentoniitin runkoaineesta tehdään taulukon 142523:T4 mukaiset ennakkokokeet. Taulukko 142523:T4. Pintarakenteen tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, ennakkokokeet, maabentoniitin runkoaine. Kursivoidut määritykset tehdään tarpeen mukaan. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Suositus materiaalin tasalaatuisuus rakeisuus ja enimmäisraekoko pesuseulonta SFS-EN 933-1 CEN ISO/TS 17892-4:fi hienoainespitoisuus < 0,063 mm lajite pesuseulonta SFS-EN 933-1 CEN ISO/TS 17892-4:fi savipitoisuus (mikäli hienoainespitoisuus > 10 %) ISO/TS 17892-4:fi areometri / sedigraph CEN vesipitoisuus uunikuivaus CEN ISO/TS 17892-1:1, SFS-EN 1097-5 humuspitoisuus polttomenetelmä GLO-85 (alle 2 mm aineksesta 550 C:ssa) < 32 mm, kalvon alla 4 mm 2 % pysyvyys karbonaattimineraalien määrä DIN 18129 < 15 % muut liukenevat aineet < 5 % ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys. CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-5 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 5: Ödometrikoe (kuorman lisäys portaittain) ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-6 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 6: Kartiokoe ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-9 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 9: Konsolidoidut kolmiaksiaalikokeet (vedellä kyllästetty näyte) ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 8 CEN ISO/TS 17892-12 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 12: Konsistenssirajojen määritys. Atterbergin rajat ja sen soveltaminen Suomessa GLO-85 Geotekniset laboratorio-ohjeet. SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa. Ohje Jos runkoaineksena käytetään muuta kuin luonnonkiviainesta tai mursketta, esimerkiksi sivutuotteita tai pilaantuneita maamassoja, osoitetaan niiden kelpoisuus, yhteensopivuus bentoniitin kanssa ja pitkäaikaiskestävyys sekä laadun tasaisuus luotettavasti. Ohje Kalsiumkarbonaatin esiintyminen ja analysointitarve voidaan selvittää pikatestillä. Näytteeseen lisätään väkevää suolahappoa ja mikäli näyte kuohuaa, siinä on karbonaatteja ja karbonaattipitoisuus on tutkittava. 142523.1.4.2 Maabentoniitin bentoniitti Bentoniitista on ilmoitettava alkuperä ja laatu. Materiaalitoimittajan on ilmoitettava taulukossa 142523:T5 esitetyt bentoniitin tuotetiedot ja valmistuksen laadunvalvonnassa käytettävät menetelmät ja testaustiheydet. Taulukko 142523:T5. Maabentoniitin lisäaineena käytettävän bentoniitin tuotetiedot ja valmistuksen aikainen laadunvalvonta. Kursiivilla merkityt suosituksia. Ominaisuus Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys montmorilloniitti-pitoisuus mineraalien määrä XRD > 75 % kerran vuodessa metyleenisinikulutus VDG P 69 > 300 mg/g 1/5000 t paisumiskyky paisumisindeksi ASTM D5890 24 ml/2 g 1/50 t kationinvaihtokyky ISO 11260 > 70 meq/100 g kerran vuodessa (CEC) kalsiumpitoisuus esim. DIN 18129, ISO vaatimus < 5 %, kerran vuodessa 11260, XRD suositus < 2 % vesipitoisuus uunikuivaus CEN 1/250 t ISO/TS 17892-1:1, SFS-EN 1097-5 ilmoitettava rakeisuus kuivaseulonta ilmoitettava 1/250 t Viitteet ASTM D5890 Standard Test Method for Swell Index of Clay Mineral Component of Geosynthetic Clay Liners CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys. DIN 18129 Baugrund, Untersuchung von Bodenproben Kalkgehaltsbestimmung, (Soil, investigation and testing - Determination of lime content) ISO 11260 Soil quality. Determination of effective cation exchange capacity and base satu-ration level using barium chloride solution SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa VDG P 69 VDG-MERKBLATT P 69. Bindemittelprüfung. Prüfung von Bindetonen.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 9 142523.1.4.3 Maabentoniitin vesi Veden laatua ei tarvitse seurata työmaalla, jos käytetään juomakelpoista vettä. Sekoituksessa käytettävän veden laatua seurataan tekemällä 1 sähkönjohtavuus- ja ph-määritys jokaista alkavaa 10 000 m 2 :ä kohti, kuitenkin vähintään 3 koetta. Sähkönjohtavuuden enimmäisarvo on 100 ms/m ja sallittu ph 5...8. 142523.1.4.4 Maabentoniittiseoksen vaatimukset Sopivat seossuhteet ja bentoniittimäärä (% runkoaineen kuiva- tai märkäpainosta) selvitetään taulukon T142512:T5 mukaisilla ennakkokokeilla. Ennakkokokeiden perusteella määritellään myös rakenteessa saavutettava kuivatilavuuspaino, jolla vedenläpäisevyysvaatimus täyttyy. Ohje Suositeltava seoksen vesipitoisuus on w opt + 1 3 %-yksikköä. Taulukko 142512:T6. Tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, ennakkokokeet, maabentoniittiseos. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä seoksen tasalaatuisuus sekoitusvesipitoisuudessa saavutettavissa oleva tilavuuspaino sullontaominaisuudet rakeisuus, maksimiraekoko ja hienoainespitoisuus savipitoisuus vesipitoisuus optimivesipitoisuus ja maksimikuivatilavuuspaino (väh. 5 eri vesipitoisuutta) pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4:fi areometri / sedigraph CEN ISO/TS 17892-4:fi uunikuivaus CEN ISO/TS 17892-1:1, SFS-EN 1097-5 kiertotiivistyslaite / parannettu Proctor-työmäärä standardi tai parannettu Proctor-koe vedenläpäisevyys vedellä kyllästettynä vesipitoisuuden vaikutus vedenläpäisevyyteen (valitulle seokselle) tiiviysasteen vaikutus vedenläpäisevyyteen (valitulle seokselle) vedenläpäisevyyskerroin k vedenläpäisevyyskerroin k eri tiivistysvesipitoisuuksissa samassa tavoitekuivatilavuuspainossa vedenläpäisevyyskerroin k eri tiiviysasteissa samassa tiivistysvesipitoisuudessa vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava, väh. 2 rinnakkaista vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-12 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 12: Konsistenssirajojen määritys. Atterbergin rajat ja sen soveltaminen Suomessa
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 10 ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter GLO-85 Geotekniset laboratorio-ohjeet. Ohjeellinen vedenläpäisevyysvaatimus vedellä kyllästyneenä on k 1,0 10-9 m/s. Rinnakkaisia vedenläpäisevyyskoekappaleita testataan valitulle seokselle vähintään kolme, joista vähintään kahden tuloksen tulee olla samaa suurusluokkaa ja täyttää vaatimukset. Tulokset ja johtopäätökset raportoidaan ennakkokoeraportissa, joka hyväksytetään tilaajalla ja valvojalla ennen työn aloitusta. 142523.1.5 Muut pintarakenteen tiivistyskerroksen materiaalit Jätemateriaaleja ja teollisuuden sivutuotteita voidaan hyödyntää pinnan tiivistyskerroksessa esimerkiksi maabentoniittiseoksen runkoaineena tai bitumistabiloidun kerroksen runkoaineena. Kemiallinen ja tekninen soveltuvuus sekä vaikutus bentoniitin pitkäaikaiskestävyyteen arvioidaan tapauskohtaisesti. Tutkittavat parametrit valitaan materiaalikohtaisesti ottaen huomioon erityisesti maamateriaalista poikkeavat ominaisuudet. Bentoniitin lisäksi voidaan käyttää muita kaasun- ja vedenläpäisevyyttä pienentäviä ja muodonmuutoskestävyyttä parantavia lisäaineita. Lisäaineiden pitkäaikaiskestävyys ja yhteensopivuus muiden materiaalien kanssa sekä vaikutukset kaatopaikkaprosesseihin on osoitettava. 142523.2 Pintarakenteen tiivistyskerroksen alusta Tiivistyskerros rakennetaan hyväksytetyn, tasaisen kaasunkeräyskerroksen päälle. Pinnan sijainti mitataan ja tarkistetaan, että korkeustasot ja kaltevuudet vastaavat suunnitelmia ja ympäristöluvan vaatimuksia. Mittaus on lähtökohta mineraalisen tiivistyskerroksen paksuuden mittaukselle. Ohje Alustan kantavuusvaatimukset määritellään suunnitelma-asiakirjoissa tapauskohtaisesti tiivistyskerroksen materiaalin mukaan, jotta tiivistyskerroksen tiivistäminen vaaditun vedenläpäisevyystason saavuttamiseksi edellytettyyn tavoitekuivatilavuuspainoon onnistuu luotettavasti. Suositus savesta tai maabentoniitista rakennettavan tiivistyskerroksen alusrakenteelle on E 2 > 85 MPa, E 2/E 1 < 2,2. Bentoniittimaton alustan tulee olla tasainen eikä siinä saa olla > 32 mm rakeita luonnonmaa-aineksessa tai 16 mm rakeita murskeessa eikä pistemäisiä epätasaisuuksia kuten koloja, kuoppia tai pinnasta esiin työntyviä kappaleita. Suodatinkriteerien täyttyminen rakennekerrosten rajapinnassa tulee tarkistaa ja tarvittaessa rakentaa suodatinkerros tai asentaa suodatinkangas. Bentoniittimaton asennusalusta hyväksytetään valvojalla ennen maton levitystä. Asennusalustan tulee olla tasainen, eikä siinä saa olla teräviä pinnasta ylösnousevia esineitä tai kohoumia eikä muita pistemäistä kuormitusta aiheuttavia tekijöitä. Maton ylä- tai alapuolella olevan materiaalin enimmäisraekoko murskeella on 16 mm ja luonnonmaa-aineksilla 32 mm. Myös materiaalien kemiallinen yhteensopivuus bentoniittimaton kanssa on osoitettava. Bentoniittimattoa ei saa asentaa veteen. Soveltuvuus bentoniittimaton asennusalustaksi arvioidaan visuaalisesti ja dokumentoidaan valokuvaamalla. Alustassa ei saa tapahtua suuria paikallisia muodonmuutoksia, joten riittävä kantavuus on osoitettava suunnitelma-asiakirjojen mukaisesti. Tasaiset painumat, jotka eivät aiheuta muodonmuutoksia
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 11 tiivistyskerrokseen, ovat sallittuja. Jyrkissä luiskissa (jyrkempi kuin 1:3 ) tarkistetaan ylä- ja alapuolisen kerroksen ja bentoniittimaton välisen kitkan sekä bentoniittimaton sisäisen lujuuden (kuorintalujuus, ASTM D 6496) riittävyys. Viitteet ASTM D 6496 Standard Test Method for Determining Average Bonding Peel Strength Between the Top and Bottom Layers of Needle-Punched Geosynthetic Clay Liners. 142523.3 Pintarakenteen tiivistyskerroksen tekeminen Mineraalisen tiivistysrakenteen tekeminen aloitetaan koerakenteella, jossa varmistetaan materiaalin tiivistyminen työmaaolosuhteissa ja käytettävissä olevalla kalustolla. Koerakenteesta laaditaan koerakenneraportti, jonka hyväksyminen on edellytys työn jatkamiselle. Bentoniittimaton asennus puolestaan aloitetaan aloituskatselmuksella, jossa tarkistetaan käytettävät työtavat. Mineraalinen tiivistyskerros tiivistetään vähintään kahtena kerroksena. 142523.3.1 Rakennetun mineraalisen tiivistyskerroksen tekeminen luonnonmaasta Materiaalin laatu varmistetaan jo maanottopaikalla kaivun edetessä, jotta kelpaamatonta materiaalia ei päädy rakenteeseen. Kelpoisuusrajat (vesipitoisuus, maksimiraekoko, hienoainespitoisuus ja savipitoisuus) määritellään ennakkokokeiden perusteella. Taulukossa 142512:T7 esitetty testaustiheys on ohjeellinen ja riippuu esiintymän homogeenisuudesta. Jos materiaalin vesipitoisuus on laitteiden luotettavan mittausalueen ulkopuolella, keskitytään seuraamaan märkäirtotiheyksiä ja vesipitoisuus varmistetaan kuivairtotiheyden määrittämiseksi laboratoriossa vähintään joka kymmenennestä mittauspisteestä. Taulukko 142523:T7. Maanottopaikan testaukset pintarakenteen tiivistyskerroksessa käytettävälle luonnonmaalle Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys Rakeisuus ja savipitoisuus seulonta ja/tai areometri / sedigraph hyväksyttävällä alueella 1/1000 m 3 Vesipitoisuus troxler (tai vast.), joka 10. varmistus hyväksyttävällä alueella 1/1000 m 3 uunikuivauksella Luonnontilainen kuivatilavuuspaino troxler (tai vast.) hyväksyttävällä alueella 1/1000 m 3 Humuspitoisuus visuaalinen tarkastus (väri, koostumus) ei kasvinosia 1/1000 m 3 SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa. Kasvinosia sisältävä humuskerros poistetaan. Materiaali homogenisoidaan tarvittaessa ja paakut rikotaan. Materiaali voidaan läjittää varastoaumoihin rakennuspaikan läheisyyteen. Varastoauman pinta tiivistetään, jotta sadevedet ohjautuvat pintavalunnaksi ja haihtuminen on vähäistä. Mikäli materiaali on muuttunut varastoinnin aikana tai se poikkeaa maanottopaikan tulosten mukaan laadultaan ennakkokokeista, uusitaan ennakkokokeet, erityisesti vedenläpäisevyys- ja sullontaominaisuudet.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 12 Materiaali levitetään tasaiseksi kerrokseksi alusrakenteen päälle varoen aiheuttamasta materiaalin sekoittumista pohjamaahan, paakkujen muodostumista ja liettymistä. Tiivistyskerros rakennetaan vähintään kahdessa kerroksessa, kun kokonaispaksuus on 0,5 m. Kerralla tiivistettävän kerroksen paksuus määritetään käytettävissä olevalla kalustolla koerakenteessa. Alemman kerroksen pinta karhennetaan ennen ylemmän kerroksen rakentamista yhtenäisen rakenteen muodostumiseksi. Työtä ei saa tehdä sateella. Rakenne on suojattava kuivumiselta ja kastumiselta. Työn aikana liettynyt tai häiriintynyt materiaali on poistettava. Valmiin pinnan päällä ei saa liikennöidä. 142523.3.1.1 Luonnonmaasta tehdyn tiivistyskerroksen koerakenne Kun ennakkokoeraportti on hyväksytty, selvitetään rakennettavuus todellisissa olosuhteissa urakoitsijan laatiman ja hyväksytetyn koerakennesuunnitelman mukaisesti. Koerakenteella varmistetaan, että materiaali vastaa ennakkokokeita ja materiaalilla saavutetaan rakennuspaikan olosuhteissa ja käytettävällä kalustolla ja työtavalla vaadittu kuivatilavuuspaino vedenläpäisemättömyystason saavuttamiseksi sekä tasainen ja tarvittaessa kantava pinta vesien ohjaamiseksi ja keinotekoisen eristeen asennusalustaksi. Koerakenteessa määritetään materiaalille soveltuva kerralla tiivistettävän kerroksen paksuus, levitys- ja tiivistyskalusto ja vaadittava ylityskertojen määrä, jolla päästään haluttuun tiivistysasteeseen. Lisäksi rakenteesta voidaan tehdä kantavuusmittauksia tai ottaa häiriintymättömiä näytteitä esimerkiksi kartiokoetta, kolmiaksiaalikoetta tai ödometrikoetta varten. Koerakenteesta tehtävät laadunvarmistusmittaukset ovat esitetty taulukossa 142525:T8. Mikäli asetettuja vaatimuksia ei saavuteta, on tehtävä suunnitelma tilanteen korjaamiseksi ja varmistettava rakenteen toimivuus ennen varsinaisten rakennustöiden aloittamista. Tulokset ja johtopäätökset raportoidaan koerakenneraportissa. Lähtökohtaisesti koerakenne puretaan. Mikäli koerakenne jää osaksi lopullista rakennetta, on sen pinnan kunto mahdollisen odotusajan jälkeen tarkistettava ja löyhtyneet ja kastuneet rakenneosat on poistettava. Taulukko 142523:T8. Pintarakenteen tiivistyskerroksen koekentästä tehtävät laadunvalvontamittaukset, luonnonmaa Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus ja savipitoisuus vesipitoisuus Märkä- ja kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyys seulonta ja/tai areometri / sedigraph troxler (tai vast.), joka 3. varmistus uunikuivauksella troxler (tai vast.) ja vesi- tai hiekkavolymetri vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava oikolauta, visuaalinen tarkastus hyväksyttävällä alueella hyväksyttävällä alueella hyväksyttävällä alueella 1 10-9 m/s väh. 3 kpl väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä; väh. 3 rinnakkaista mittausta volymetrillä väh. 2 rinnakkaista koekappaletta saavutetussa kuivatilavuuspainossa kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm pinnan tasaisuus ± 20 mm, ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssineikä renkaanjälkiä pinnan sijainti takymetri, tarkkuus-gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun; erityisesti 10 m x 10 m ruutuun
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 13 SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa. 142523.3.2 Pintarakenteen tiivistyskerroksen tekeminen maabentoniitista Tiivistyskerros tehdään ennakkokokeiden ja koetiivistyskentän laadunvalvontatulosten perusteella tarkoitukseen hyväksytystä seoksesta. Ennakkokokeiden ja koerakenteen avulla määritetään käytettävän tiivistysmateriaalin laatu, käytettävä levitys- ja tiivistyskalusto, kerralla tiivistettävän kerroksen paksuus sekä jyräyskerrat. Urakoitsija määrittää tiivistyskerroksen mineraalipohjaisista raaka-aineista rakeisuuden ja vesipitoisuuden etukäteen jokaista 1 000 itd-m 3 suuruista raaka-ainemäärää kohden ja vertaa niitä ennakkokokeissa määritettyihin ohjealueisiin. Mikäli materiaalin rakeisuus tai vesipitoisuus poikkeaa ohjeellisista arvoista, materiaali hylätään tai uusitaan ennakkokokeet. Massa valmistetaan ennakkokokeiden perusteella määritetyissä seossuhteissa joko panos- tai jatkuvatoimisella sekoitusasemalla. Massojen määrää seurataan ja dokumentoidaan painoperusteisesti. Massa tiivistyy vedenläpäisevyyden kannalta parhaiten hieman optimivesipitoisuutta kosteampana. Massan vesipitoisuudella voidaan myös varautua kuivumiseen. Työtavat tulee valita siten, ettei materiaali lajitu. Maabentoniittiseos on tiivistettävä rakenteeksi saman työvuoron aikana, jotta ominaisuudet eivät heikkene. Kertaalleen tiivistettyä materiaalia ei saa käyttää sellaisenaan uudelleen. Tiivistyskerrosta ei saa rakentaa sateella. Rakenne on suojattava kuivumiselta ja kastumiselta. Työn aikana liettynyt tai häiriintynyt materiaali on poistettava. Valmiin pinnan päällä ei saa liikennöidä. Alemman kerroksen pinta karhennetaan, jotta varmistetaan osakerrosten liittyminen toisiinsa. Välikerroksen päällä voidaan liikkua koneilla varovaisuutta noudattaen. Tiivistyskerros rakennetaan vähintään kahdessa kerroksessa, kun kokonaispaksuus on 500 mm. Tiivistyskerroksen paksuuden tulee täyttää rakennepaksuusvaatimus 500 mm, alituksia ei hyväksytä. 142523.3.2.1 Maabentoniitista tehdyn tiivistyskerroksen koerakenne Kun ennakkokoeraportti on hyväksytty, selvitetään seoksen toiminta todellisissa olosuhteissa urakoitsijan laatiman ja hyväksytetyn koerakennesuunnitelman mukaisesti. Massa valmistetaan ennakkokokeilla määritetyllä reseptillä sekoitusasemalla. Koerakenteella varmistetaan, että materiaali vastaa ennakkokokeita ja materiaalilla saavutetaan rakennuspaikan olosuhteissa ja käytettävällä kalustolla ja työtavalla vaadittu kuivatilavuuspaino vedenläpäisemättömyystason saavuttamiseksi sekä sileä ja kantava pinta keinotekoisen eristeen asennusalustaksi.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 14 Koerakenteessa voidaan kokeilla vesipitoisuuden vaikutusta tiivistymiseen, maksimiraekoon vaikutusta saavutettavaan pinnan tasaisuuteen, eri tiivistystapojen vaikutusta pinnan sileyteen ja luiskan tiivistämiseen sekä testata eri työtapoja ja kalustoa. Lisäksi koerakenteessa kalibroidaan käytettävät laadunvalvontalaitteet rinnakkaisilla mittauksilla ja määritetään käytettävä hyväksymistaso. Koerakenteesta tehtävät laadunvarmistusmittaukset ovat esitetty taulukossa 142523:T9. Hyväksyttävä alue määritellään ennakkokokeiden perusteella. Mikäli asetettuja vaatimuksia ei saavuteta, on tehtävä suunnitelma tilanteen korjaamiseksi ja varmistettava rakenteen toimivuus ennen varsinaisten rakennustöiden aloittamista. Taulukko 142523:T9. Koerakenteesta tehtävät laadunvalvontamittaukset, maabentoniitti. Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus, maksimiraekoko ja savipitoisuus pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4:fi areometri / sedigraph CEN ISO/TS 17892-4:fi Vesipitoisuus troxler (tai vast.), joka 3. varmistus uunikuivauksella Märkä- ja kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyys pinnan tasaisuus troxler (tai vast.) ja vesi- tai hiekkavolymetri vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava oikolauta, visuaalinen tarkastus < 32 mm, ohjealueella väh. 3 kpl hyväksyttävällä alueella hyväksyttävällä alueella hyväksyttävällä alueella 1,0 10-9 m/s ± 20 mm, ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssin- eikä renkaanjälkiä väh. 3 kpl väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä väh. 3 rinnakkaista mittausta volymetrillä väh. 2 rinnakkaista koekappaletta saavutetussa kuivatilavuuspainossa pinnan sijainti takymetri, tarkkuus-gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun; erityisesti, jos koerakenne osa varsinaista rakennetta kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm kantavuus *) levykuormituskoe hyväksyttävällä alueella väh. 3 kpl *) kantavuus testataan, mikäli rakenteelle on suunnitelmissa esitetty kantavuusvaatimus 10 m x 10 m ruutuun; SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-12 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 12: Konsistenssirajojen määritys. Atterbergin rajat ja sen soveltaminen Suomessa ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 15 Tulokset ja johtopäätökset raportoidaan koerakenneraportissa. 142523.3.3 Bentoniittimaton asentaminen pintarakenteen tiivistyskerrokseksi Varastointi ja käsittely Työmaan laatusuunnitelmassa esitetään materiaalien varastointi- ja käsittelytavat työmaalla ja työmaasuunnitelmassa varastointipaikka. Rullat varastoidaan kuivassa paikassa, tasaisella alustalla irti maasta ja suojataan sateelta. Rullia käsitellään materiaalitoimittajan ohjeiden mukaisesti. Asennussuunnitelma Bentoniittimaton asentamisjärjestys ja työvaiheet on suunniteltava etukäteen ja laadittava levityssuunnitelma. Bentoniittimaton asennus tehdään urakoitsijan laatimien tarkastettujen asennus- ja laadunvalvontasuunnitelmien mukaisesti. Työntekijät perehdytetään ennen työvaiheen aloitusta. Bentoniittimaton leveys ja levityssuunnat valitaan siten, että saumojen määrä minimoidaan. Bentoniittimatto asennetaan luiskan suuntaisesti tiilikattoperiaatteella (gradientin suuntaisesti). Jatkoksien sijoittamista jyrkkiin luiskiin tulee välttää. Jyrkissä luiskissa on tarkistettava bentoniittimaton ja sen ala- ja yläpuolisen kerroksen välisen kitkan riittävyys työn aikana ja lopullisessa tilanteessa. Materiaalitoimittaja ilmoittaa eri tuotteiden väliset kitkakertoimet laskelmia varten siltä osin kuin ne ovat tiedossa. Tarvittaessa ja aina 1:3 jyrkemmissä pitkissä luiskissa (luiskapituus > 5 m) on tehtävä rasialeikkauskoe kitkakertoimien määrittämiseksi käyttäen kohteen materiaaleja. Työvaiheen aloituskatselmus Työvaihe aloitetaan aloituskatselmuksella, jossa varmistutaan asennusalustan laadusta ja oikeista työtekniikoista. Bentoniittimaton asennus Urakoitsija tarkistaa kaikkien toimitettujen rullien tiedot ja dokumentoi ne. Merkintöjen tulee olla EN ISO 10320 mukaisia. Suojamuovit poistetaan vasta juuri ennen asennusta. Bentoniittimattorullien kunto todetaan asennuksen yhteydessä silmämääräisesti. Vaurioituneet osat hylätään. Tuotteesta ja käyttökohteesta riippuu kummin päin tuote asennetaan, kudottu kangas alas- vai ylöspäin. Bentoniittimatot saumataan limittämällä vähintään 300 mm reunoilla ja 500 mm jatkoksissa. Limitys tehdään tiilikattoperiaatteella. Saumoihin lisätään tarvittaessa valmistajan ohjeiden mukainen määrä bentoniittijauhetta siten, että sauman tiiviys on varmistettu. Bentoniittimaton asennus tehdään kaistan vierestä asennuspuomilla materiaalitoimittajan antamien työohjeiden mukaisesti. Läpiviennit tehdään erillisten kohdekohtaisten suunnitelmien mukaisesti. Työnaikaiset vauriot korjataan materiaalitoimittajan ohjeiden mukaisesti. Ehjän maton on ulotuttava vähintään 500 mm aukon yli ja sauma varmistetaan bentoniittijauheella. Bentoniittimatto on kuormitettava välittömästi levittämisen jälkeen ja viimeistään ennen työvuoron päättymistä vähintään 300 mm paksuisella maa/kiviaineskerroksella. Bentoniittimaton päällä ei saa liikkua työkoneilla ilman riittävää suojakerrosta; telakoneilla vähintään 500 mm ja pyöräkoneilla (kuten dumpperi, kuorma-auto tai kauhakuormaaja) on oltava ajoreitit tai vähintään 1000 mm. Työtä ei saa tehdä vesisateen aikana. Sateen varalta kuormittamaton bentoniittimatto tulee suojata kastumiselta muovikalvolla.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 16 Bentoniittimattoa ei saa asentaa veteen. Kaivannot tulee pitää kuivana työn aikana, kunnes bentoniittimaton päälle on levitetty vähintään 300 mm paksuinen maa/kiviaineskerros. Asennusvaiheessa kastunut bentoniittimatto korvataan levittämällä päälle uusi bentoniittimatto, joka ulottuu vähintään 500 mm kastuneen alueen ulkopuolelle. 142523.3.4 Kuitusaven tiivistäminen pintarakenteen tiivistyskerrokseksi Kuitusavi tiivistetään korkeintaan 250 mm paksuisissa osakerroksissa. Kuitusaven muodonmuutokset ovat osin palautuvia, ja lopullinen tiivistyminen tapahtuu vasta yläpuolisten kerroksen painon aiheuttaman staattisen kuormituksen seurauksena. Kerros on siten rakennettava ylipaksuna. Lisäksi on huomioitava materiaalin biohajoaminen. Liian kostea, liettynyt tai epäpuhtauksia sisältävä materiaalierä hylätään. Tiivistyskerrosta ei saa rakentaa sateella eikä alle +5 lämpötilassa. Materiaali ei saa jäätyä rakentamisen aikana. 142523.3.4.1 Kuitusavesta tehdyn tiivistyskerroksen koerakenne Työ aloitetaan koerakenteella, jolla varmistetaan, että materiaali vastaa ennakkokokeita ja materiaalilla saavutetaan rakennuspaikan olosuhteissa ja käytettävällä kalustolla ja työtavalla vaadittu tilavuuspaino vedenläpäisemättömyystason saavuttamiseksi sekä tasainen ja kantava pinta keinotekoisen eristeen asennusalustaksi. Koerakenteessa määritetään materiaalille soveltuva kerralla tiivistettävän kerroksen paksuus, levitys- ja tiivistyskalusto ja vaadittava ylityskertojen määrä, jolla päästään haluttuun tiivistysasteeseen. Lisäksi rakenteesta voidaan tehdä tiiviys- ja kantavuusmittauksia tai ottaa häiriintymättömiä näytteitä esimerkiksi vedenläpäisevyyskoetta varten. Koerakenteesta tehtävät laadunvarmistusmittaukset ovat esitetty taulukossa 142525:T10. Mikäli asetettuja vaatimuksia ei saavuteta, on tehtävä suunnitelma tilanteen korjaamiseksi ja varmistettava rakenteen toimivuus ennen varsinaisten rakennustöiden aloittamista. Tulokset ja johtopäätökset raportoidaan koerakenneraportissa. Kuitusaven vesipitoisuus on tavallisesti radiometristen laitteiden luotettavan mittausalueen ulkopuolella, joten työmaalla keskitytään seuraamaan märkäirtotiheyksiä ja vesipitoisuus varmistetaan laboratoriossa kuivairtotiheyden määrittämiseksi. Mikäli koerakenne jää osaksi lopullista rakennetta, on sen pinnan kunto mahdollisen odotusajan jälkeen tarkistettava ja löyhtyneet ja kastuneet rakenneosat on poistettava. Kuitusavesta rakennettavan luiskan enimmäiskaltevuus ilman erityistarkasteluja on 1:4. Jyrkemmissä luiskissa on varmistettava työturvallisuus, luiskastabiliteetin riittävyys ja tiivistystyön tehokkuus. Taulukko 142525:T10. Pintarakenteen tiivistyskerroksen koekentästä tehtävät laadunvalvontamittaukset, kuitusavi. Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys vesipitoisuus Märkä- ja kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyys pinnan tasaisuus troxler (tai vast.), joka 3. varmistus uunikuivauksella troxler (tai vast.) ja vesi- tai hiekkavolymetri vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava oikolauta, visuaalinen tarkastus hyväksyttävällä alueella hyväksyttävällä alueella 1 10-9 m/s ± 20 mm, ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssineikä renkaanjälkiä väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä; väh. 3 rinnakkaista mittausta volymetrillä väh. 2 rinnakkaista koekappaletta saavutetussa kuivatilavuuspainossa
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 17 pinnan sijainti takymetri, tarkkuus-gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun; erityisesti, jos koerakenne osa varsinaista rakennetta kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm + kokoonpuristumisvara 10 m x 10 m ruutuun CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter. 142523.4 Valmis pintarakenteen tiivistyskerros Kerrospaksuuden on oltava 500 mm. Pinta muotoillaan suunnitelmien mukaiseksi. Mikäli suunnitelmien mukaan rakenteeseen tulee keinotekoinen eriste, pinnan tulee täyttää keinotekoisen eristeen asennusalustan vaatimukset, kts. kohta 142524.2 (pintarakenne) Mineraalisen tiivistyskerroksen päälle levitetään kuivumisen ja kastumisen välttämiseksi välittömästi laadunvalvontamittausten ja hyväksyttämisen jälkeen joko keinotekoinen eriste tai kuivatuskerroksen materiaali. Liettynyt aines tai irtonainen materiaali on poistettava. 142523.4.1 Valmis hienorakeisesta luonnonmaasta tehty tiivistysrakenne esitetty taulukossa 142523:T11. 142523.4.2 Valmis maabentoniitistä tehty tiivistysrakenne esitetty taulukossa 142523:T12. 142523.4.3 Valmis bentoniittimatosta tehty tiivistysrakenne Valmis bentoniittimatosta tehty tiivistysrakenne on suunnitelma-asiakirjojen mukainen. 142523.4.4 Valmis kuitusavesta tehty tiivistysrakenne esitetty taulukossa 142523:T13. 142523.5 Pintarakenteen tiivistyskerroksen kelpoisuuden osoittaminen Tiivistyskerroksen rakeisen materiaalin kelpoisuus todetaan ennen käyttöä ja tiivistystulos varmistetaan rakenteesta. Rakenteen paksuus ja kaltevuus mitataan, mittaustiheys vastaa 10 m x 10 m ruudukkoa. Kaikki taiteviivat mitataan 5 m:n välein. Kerrospaksuuden on oltava vähintään 500 mm ja kaltevuuden suunnitelma-asiakirjojen mukainen. Mineraalisen tiivistyskerroksen tulee täyttää ympäristöluvan ja suunnitelman vaatimukset. Vaatimusten täyttyminen osoitetaan työaikaisilla laadunvarmistustoimenpiteillä.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 18 142523.5.1 Luonnonmaasta tehdyn tiivistysrakenteen kelpoisuuden osoittaminen Taulukko 142512:T11 Rakentamisen aikainen laadunvalvonta, hienorakeinen luonnonmaa. Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus ja savipitoisuus areometri / sedigraph hyväksyttävällä alueella 1/250 rtrm 3 (mikäli ei ole tutkittu etukäteen ottopaikalta) paakkukoko visuaalinen tarkastus < 32 mm jatkuva Vesipitoisuus troxler (tai vast.), joka 10. varmistus uunikuivauksella hyväksyttävällä alueella 1/250 m 2 kahdelta syvyydeltä / kerros Märkä- ja kuivatilavuuspaino troxler (tai vast.) tai vesi- tai hiekkavolymetri Vähintään tavoitetaso (kn/m 3 ) tai vaadittu tiiviys- 1/500 m 2 kahdelta syvyydeltä / kerros vedenläpäisevyys vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava, CRS-ödometrikoe työtapaseuranta aste (%) 1,0 10-9 m/s 1/5000 m 3 koekentän perusteella määritetty jatkuva työtapaseuranta visuaalinen jatkuva ylityskertojen määrä ja osakerrosten paksuus alempien kerrosten karhennus pinnan tasaisuus oikolauta, visuaalinen tarkastus ± 20 mm, ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssin- eikä renkaanjälkiä pinnan sijainti takymetri, tarkkuus.gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm + konsolidaatiovara ( 1000 mm vj) kantavuus* levykuormituskoe (tai kannettava pudotuspainolaite) *) kantavuus testataan, mikäli rakenteelle on suunnitelmissa esitetty kantavuusvaatimus 10 m x 10 m ruutuun 1/1000 m 2 142523.5.2 Maabentoniitistä tehdyn tiivistysrakenteen kelpoisuuden osoittaminen Taulukko 142512:T12. Rakentamisen aikainen laadunvalvonta, maabentoniittiseos. Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus, maksimiraekoko ja savipitoisuus Vesipitoisuus Märkä- ja kuivatilavuuspaino ja vesipitoisuus vedenläpäisevyys vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava pesuseulonta < 32 mm, ohjealueella 1/1000 t valmista massaa SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4:fi areometri / sedigraph CEN ISO/TS 17892-4:fi hyväksyttävällä alueella 1/1000 t valmista massaa uunikuivaus hyväksyttävällä alueella 1/1000 t valmista massaa SFS-EN 1097-5, CEN ISO/TS 17892-1:1 troxler (tai vast.) hyväksyttävällä alueella 1 kpl/250 m 2 tiivistyskerroksittain vähintään kahdelta syvyydeltä 1,0 10-9 m/s 1/5000 m 3