DEKRA Industrial Oy Rakennustuoteasetus ja EN 1090
CPD CPR EU:n Asetus No.: 305/2011 Rakennustuoteasetus (CPR), suoraan Suomen lainsäädäntöön Korvaa rakennustuotedirektiivin (CPD) Astuu voimaan 1.7.2013, 33:ssa maassa (EU + Islanti + Norja + Sveitsi ja Turkki) Pakollinen suoritustasoilmoitus (Dop) ja CE-merkintä rakennustuotteisiin, joille on: harmonisoitu standardi hen, minkä siirtymäaika on ohi haettu Eurooppalainen tekninen hyväksyntä (ETA) Ilmoitetun laitoksen hyväksyntä* tulee olla ennen kuin yritys voi käyttää CE-merkkiä. * Ei vaadita AVCP -luokan 4 tuotteille
EN 1090-1, EN 1090-2, EN 1090-3 Standardit teräs- ja alumiinirakenteiden toteutukselle EN 1090-1: Vaatimukset rakenteellisten kokoonpanojen vaatimustenmukaisuuden arviointiin Siirtymäaika 1.7.2014 Esim. teräsrungoille, siiloille, paineettomille säiliöille, silloille Vaatimuksena ilmoitetun laitoksen tekemä FPC:n arviointi EN1090-2 Teräsrakenteita kokskevat tekniset vaatimukset EN1090-3 Alumiinirakenteita koskevat tekniset vaatimukset
EN 1090-1 alkutarkastus Työn toteutamiseen liittyvät tehtvävät Toteutusresurssien (tilat, henkilöstö ja laitteet) riittävyyden tarkastus ja arviointi. Erityisesti: Vaatimustenmukaisuuden varmistamisessa ja poikkeavuuksien käsittelyssä noudatettavan sisäisen järjestelmän tarkastaminen ja arviointi. Toimenkuvausten ja henkilöstön pätevyysvaatimusten arviointi. Hitsauksen osalta tarkastetaan, että tehdas ja hitsauslaitteisto täyttävät FPC:n ja henkilöstöä koskevat vaatimukset. Rakenteelliseen suunnittelutyöhön liittyvät tehtävät Suunnitteluun tarkoitettujen resurssien (tilat, henkilöstö ja välineet) arviointi. Erityisesti: Asianmukaisten välineiden ja resurssien kuten esim. Käsinlaskentamenettelyjen ja/tai tietokoneiden ja tietokoneohjelmien saatavuuden ja toimivuuden arviointi näytteiden perusteella. Toimenkuvausten ja henkilöstön pätevyysvaatimusten arviointi. Rakenteellisessa suunnittelussa noudatettavien menettelytapojen arviointi mukaan lukien vaatimusten täyttymisen varmistamiseksi käytettävät tarkastusmenettelyt.
EN 1090-1 jatkuva valvonta Työn toteutukseen liittyvät tehtävät Pistokokein tarkastetaan, että järjestelmä, jonka avulla valvotaan geometrisia vaatimuksia, oikeiden tuotteiden käyttöä sekä työn laatutasoja, täyttää vaatimukset. Vaatimustenmukaisuuden varmistamisessa ja kaikkien poikkeavuuksien käsittelyssä noudatettavan sisäisen valvontajärjestelmän tarkastaminen ja arviointi. Rakenteelliseen suunnitteluun liittyvät tehtävät Pistokokein tarkastetaan, että kokoonpanojen rakenteellisen suunnittelun vaatimat resurssit ovat olemassa ja toimintakuntoisia.. Pistokokein arvioidaan työhön käytettävien resurssien esim. käsinlaskentamenettelyjen ja/tai tietikonelaitteiden ja tietokoneohjelmien toimivuus. Arvioidaan rakenteellisessa suunnittelussa käytettävät menettelyt mukaan lukien tarkastusmenettelyt, joilla vaatimustenmukaisuus saavutetaan. Toteutusluokka Valmistajan FPC:n tarkastusten väli- ajat ITT:n jälkeen (vuosia)) EXC1 ja EXC2 1 2 3 3 EXC3 ja EXC4 1 1 2 3 3
EN 1090-2 Toteutuseritelmä Toteutuseritelmä tulee olla ennen työn käynnistämistä (suunnittelija laatii yleensä) Siinä käsitellään: Liitteen A.1 mukaiset lisätiedot (66 kohtaa) 8 Mekaaninen kiinnittäminen 8.2.2 Muotosauvojen ja muotolevyrakenteiden kiinnittimien vähimmäishalkaisijat 8.2.2 Ruuvien mitat, kun leikkauskestävyys lasketaan varren kierteettömän osan perusteella 8.2.4 Pidennettyjen tai ylisuurten reikien yhteydessä käytettävien levyaluslaattojen mitat ja teräslajit Vinoaluslaattojen mitat ja teräslajit 8.4 Liitospintoja koskevat vaatimukset ruostumattomien teräsrakenteiden liukumisen kestävissä liitoksissa 8.4 Kosketuspintojen alueet esijännitettävissä liitoksissa 8.8.4 Vaatimukset rakenteellisina kiinnikkeinä käytettäville sivulimitysten kiinnittimille 8.9 Erityiskiinnittimille ja -kiinnitysmenetelmille vaadittavat kokeet 8.9 Kuusioinjektioruuvien käyttöä koskevat vaatimukset
EN 1090-2 Toteutuseritelmä Liitteen A.2 mukaisia vaihtoehtoja koskevat valinnat (98 kohtaa) 8 Mekaaninen kiinnittäminen 8.2.1 Vaaditaanko muttereiden varmistamiseen kiristämisen lisäksi muita menetelmiä A1> 8.2.1 Vaaditaanko esijännitetyissä ruuvikokoonpanoissa lisälukitusvälineitä <A1 8.2.1 Voidaanko ruuveja ja muttereita hitsata 8.2.2 Voidaanko rakenteellisissa ruuviliitoksissa käyttää ruuveja, joiden nimellishalkaisija on pienempi kuin M12 ruuveilla 8.2.4 Vaaditaanko aluslaattoja käytettäviksi esijännittämättömissä ruuviliitoksissa 8.3 Vaaditaanko täyttä kosketusta (ks. 6.8) 8.5.1 Esitetäänkö muu nimellinen esijännitysvoima ja siihen liittyvä ruuvikokoonpano, kiristysmenetelmä ja tarkastusvaatimukset 8.5.1 Asetetaanko rajoituksia taulukon 20 mukaisten kiristysmenetelmien käytölle 8.5.1 Sallitaanko liitteen H mukainen kalibrointi vääntömomenttimenetelmälle 8.5.1 Tuleeko ryhtyä toimenpiteisiin esijännitysvoiman mahdollisen pienenemisen korvaamiseksi 8.5.4 a) Esitetäänkö käytettäväksi jotakin muuta arvoa kuin Mr, 1= 0,13 d Fp, C 8.5.4 Esitetäänkö käytettäväksi muita kuin taulukon 21 mukaisia arvoja 8.5.5 Vaaditaanko HRC-ruuvien kiristämisen ensimmäinen vaihe toistettavaksi
EN 1090-2 Toteutuseritelmä Toteutusluokat
EN 1090-2 Toteutuseritelmä Esikäsittelyasteet P1 P3 (ISO 8501-3) Toleranssiluokat Olennaiset toleranssit Toiminnalliset toleranssit (vaatimukset koskevat kaikkia kokoonpanoja) Rakennustöiden turvallisuutta koskevat tekniset vaatimukset Menettelykuvaukset, myös asennustyöhön, esim: Nosturien saatavuus, luoksepäästävyys ja huolto Työmaalle toimitettavien kokoonpanojen mitta- ja painorajoitukset asennusjärjestys, Vaiheittain valettavien liittorakenteien tuenta ja muut toteuttamisen vaatimat toimenpiteet, jne
EN 1090-2 Käytettävät tuotteet Ainestodistukset vaaditaan Tuote Ainestodistukset Rakenneteräkset (taulukot 2 ja 3) EN 10025-1:na, btaulukon B.1 mukaan Ruostumattomat teräkset (taulukko 4) 3.1 Teräsvalut EN 10340:2007:n taulukon B.1 mukaan Hitsausaineet (taulukko 5) 2.2 Ruuvikokoonpanot 2.1c Kuumaniitit 2.1c Kierteittävät ja porautuvat ruuvit ja karaniitit 2.1 Kaarihitsattavat leikkausliittimet 2.1c Siltojen liikuntasaumat 3.1 Korkealujuusköydet 3.1 Rakenteelliset laakerit 3.1 a Rakenneteräksille S355 JR tai J0 vaaditaan ainestodistus 3.1 toteutusluokissa EXC2, EXC3 ja EXC4. b EN 10025-1 vaatii, että CEV:n kaavaan sisältyvät aineet tulee esittää ainestodistuksessa. Muihin standardissa EN 10025-2 esitettäviksi vaadittaviin aineisiin kuuluvat myös Al, Nb ja Ti. c Jos vaaditaan todistustyyppi 3.1, tämä voidaan korvata valmistuserän tunnuksella.
EN 1090-2 Käytettävät tuotteet Käytettävät tuotteet tulee olla 1090-2:ssa lueteltujen eurooppalaisten standardien mukaisia. Jos käytetään muita tuotteita, niiden ominaisuudet tulee esittää toteutuseritelmässä. Rakenneterästen tuotestandardit: Tuotteet Tekniset toimitusvaatimukset Mitat Toleranssit I- ja H-profliilit Kuumavalssatut viistolaippaiset I-profiilit EN 10025-1 ja EN 10025-2 U-teräkset EN 10025-3 Ei olemassa EN 10279 Tasakylkiset ja ei-tasakylkiset kulmateräkset EN 10025-4 EN 10056-1 EN 10056-2 T-profiilit EN 10025-5 EN 10055 EN 10055 Levyt, latat, leveät latat EN 10025-6 Tuotteen mukaan Ei olemassa EN 10034 Ei olemassa EN 10024 Ei määritelty EN 10029 EN 10051 Tangot ja sauvat EN 10017, EN 10058, EN 10059, EN 10060, EN 10017, EN 10058, EN 10059, EN 10061 EN 10060, EN 10061 Kuumamuovatut rakenneputket EN 10210-1 EN 10210-2 EN 10210-2 Kylmämuovatut rakenneputket EN 10219-1 EN 10219-2 EN 10219-2 HUOM. Teräslajien määrittelyt ja luokitukset esitetään standardissa EN 10020. Nimeen ja numeroon perustuvat teräsnimikkeet esitetään standardeissa.en 10027-1 ja -2
EN 1090-2 Hitsaus Toteutusluokan mukainen ISO 3834 osa (Hitsausken laadunhallinta) EXC1: Osa 4 Peruslaatuvaatimukset EXC2: Osa 3 Vakiolaatuvaatimukset EXC3 ja EXC4: Osa 2 Kattavat laatuvaatimukset Hitsaussuunnitelma tulee olla ja se sisältää esim: Hitsauksen aikana tehtäväiä tarkastuksia koskevat vaatimukset Toimenpiteet lamellirepeilyn estämiseksi Hitsien tunnistamista koskevat vaatimukset Hitsaajat ja operaattorit tulee olla pätevöityjä. Kaikki toteutusluokat. Hitsaajanpätevyysstandardi EN 287-1 (kumoutuu ISO 9606-1) Operaattorit EN 1418 mukaan. Myös uusiutumassa.
EN 1090-2 Hitsaus Hitsausmenetelmien hyväksyminen (Prosessit 111, 114, 12, 13 ja 14) Hyväksymismenetelmä EXC2 EXC3 EXC4 Menetelmäkoe EN ISO 15614-1 X X X Esituotannollinen koe EN ISO 15613 X X X Standardimenetelmä EN ISO 15612 Xa Aikaisempi kokemus EN ISO 15611 Testatut lisäaineet EN ISO 15610 Xb X Sallittu Ei sallittu a Vain materiaaleille S 355 ja vain käsin hitsauksessa tai osittain mekanisoidussa hitsauksessa. b Vain materiaaleille S 275 ja vain käsin hitsauksessa tai osittain mekanisoidussa hitsauksessa.
EN 1090-2 Hitsaus Hitsauksen koordinointi B = Perustietämys, Hitsauneuvoja (IWS) Tarkoituksenmukainen pätevyys ja S = Erityistietämys, Hitsausteknikko (IWT) EN ISO 14731 mukainen kokemus C = Kattava tietämys, Hitsausinsinööri (IWE)
EN 1090-2 Hitsaus Hyväksymiskriteerit Hitsausvirheiden hyväksymiskriteerit standardin EN ISO 5817 mukaan, paitsi Jyrkkä liittyminen (505) ja Mikroliitosvirhe (401). EXC1 hitsiluokka D EXC2 yleensä hitsiluokka C, paitsi hitsiluokka D seuraaville virhetyypeille "Reunahaava" (5011, 5012), "Pintapalon valuma" (506), "Sytytysjälki" (601) ja "Avoin imuontelo" (2025) EXC3 hitsiluokka B EXC4 hitsiluokka B+, joka tarkoittaa hitsiluokkaa B taulukon 17 mukaisin lisävaatimuksin.
EN 1090-2 Hitsaus Virhetyyppi Lisävaatimukset, Hitsiluokka B+ Reunahaava (5011, 5012) Sisäiset huokoset (2011 2014) Sulkeumat (300) Sovitusvirhe (507) vajaa juuri (515) Lisävaatimukset siltojen kansille a, b Huokoisuus ja kaasuhuokoset (2011, 2012 ja 2014) Päittäishitsit Pienahitsit Päittäishitsit Pienahitsit Virheen rajat a Ei sallita d 0,1 s, kuitenkin enintään 2 mm d 0,1 a, kuitenkin enintään 2 mm h 0,1 s, kuitenkin enintään 1 mm l s, kuitenkin enintään 10 mm h 0,1 a, kuitenkin enintään 1 mm l a, kuitenkin enintään 10 mm h < 0,05 t, kuitenkin enintään 2 mm Ei sallita Vain yksittäiset pienet huokoset hyväksytään Huokosryhmät (2013) Yhteenlaskettu määrä enintään 2 % Pitkänomainen huokonen, madonreikähuokonen (2015 ja 2016) Pienahitsien sovitusvirhe (617) Ei pitkiä huokosia Kaikki poikittaiset hitsit tarkastetaan kokonaan. Juuren pieni rako hyväksytään vain paikallisesti Reunahaava (5011) h 0,3 mm + 0,1 a, kuitenkin enintään 1 mm a) päittäishitsit: hyväksytään vain paikallisesti h 0,5 mm Useat samassa poikkileikkauksessa esiintyvät hitsausvirheet (n 4.1) Sulkeumat (300) a Tunnukset on määritetty standardissa EN ISO 5817. b) pienahitsit: ei sallita kohdissa, joissa suunta on poikittain jännitykseen nähden. Reunahaavat poistetaan hiomalla Ei sallita Ei sallita b Nämä ovat lisävaatimuksia luokalle B+.
EN 1090-2 Tarkastus, testaus Vähimmäisjäähtymisajat Hitsin koko (mm)a Lämmöntuonti Q (kj/mm)b Jäähdytysajat (tunteja)c A1> S235 S460 <A1 A1> yli S460 <A1 a tai s 6 Kaikki Vain jäähtymisaika 24 6 < a tai s 12 3 8 24 >3 16 40 a tai s > 12 3 16 40 >3 A1> 24 <A1 48 a Hitsin kokona käytetään pienahitsille a-mitan nimellisarvoa tai täysin läpihitsatulle hitsille materiaalin nimellispaksuutta s. Yhdeltä puolelta osittain läpihitsatulle hitsille määräävä kriteeri on hitsin nimellispaksuus a, mutta samanaikaisesti molemmilta puolilta osittain läpihitsatulle päittäishitsille käytetään osahitsien summaa. b Lämmöntuonti Q lasketaan standardin EN 1011-1:1998 kohdan 19 mukaisesti. c Hitsin valmistumisen ja NDT-tarkastuksen aloittamisen välinen aika esitetään NDT-pöytäkirjassa. Tapauksella vain jäähtymisaika tarkoitetaan aikaa, joka kuluu kunnes hitsi on riittävästi jäähtynyt NDT:n aloittamiseen.
EN 1090-2 Tarkastus, testaus Muun kuin silmämääräisen tarkastuksen laajuus - Suunnittelija Hitsin tyyppi Konepaja- ja työmaahitsit EXC2 EXC3 EXC4 Poikittaiset päittäishitsit ja osittain läpihitsatut päittäishitsit, joihin kohdistuu vetojännitys: U 0,5 U < 0,5 10 % 0 % 20 % 10 % 100 % 50 % Poikittaiset päittäishitsit ja osittain läpihitsatut hitsit: ristiliitoksissa 10 % 20 % 100 % T-liitoksissa 5 % 10 % 50 % Poikittaiset pienahitsit, joihin kohdistuu vetoa tai leikkausta: Kun a > 12 mm tai t > 20 mm Kun a 12 mm ja t 20 mm 5 % 0 % 10 % 5 % 20 % 10 % A1> Läpihitsatut pitkittäiset hitsit nosturin kannattajien uuman ja ylälaipan välissä: 10 % 20 % 100 % Muut pitkittäiset hitsit ja jäykisteiden hitsit 0 % 5 % HUOM. 1 Kokoonpanon akselin suuntaiset hitsit katsotaan pitkittäisiksi. Kaikki muut katsotaan poikittaishitseiksi. HUOM. 2 U = hitsien hyväksikäyttöaste kvasistaattisluontoisille kuormille. U = Ed / Rd, missä Ed on hitsin suurin kuormavaikutus ja Rd on hitsin kestävyys murtorajatilassa. HUOM. 3 Suureet a ja t viittaavat pienahitsin a mittaan ja liitettävien materiaalien enimmäispaksuuteen. 10 % <A1
EN 1090-2 Vaatimukset toteutusluokille Kohta EXC1 EXC2 EXC3 EXC4 4 Eritelmät ja asiakirjat 4.2 Toteuttajan asiakirjat 4.2.1 Laatuasiakirjat Nr (Ei vaatimuksia) Kyllä Kyllä Kyllä 5 Käytettävät tuotteet 5.2 Tunnistaminen, ainestodistukset ja jäljitettävyys Ainestodistukset Ks. taulukko 1 Ks. taulukko 1 Ks. taulukko 1 Ks. taulukko 1 Jäljitettävyys Nr (Ei vaatimuksia) Kyllä (osittainen) Kyllä (täydellinen) Kyllä (täydellinen) Merkintä Nr Kyllä Kyllä Kyllä
EN 1090-2 Vaatimukset toteutusluokille 6.5 Muotoilu 6.5.3 Kuumalla oikaisu Nr Nr Kehitettävä soveltuva menettelytapa Kehitettävä soveltuva menettelytapa 6.6 Rei itys 6.6.3 Reikien tekeminen Lävistäminen Lävistäminen Lävistäminen + avartaminen Lävistäminen + avartaminen 6.7 Aukot Nr Pienin pyöristyssäde 5 mm Pienin pyöristyssäde 5 mm Pienin pyöristyssäde 10 mm Lävistäminen ei ole sallittua 6.9 Kokoaminen Sovittaminen: Reikien pidentäminen Toiminnallinen toleranssi Luokka 1 Sovittaminen: Reikien pidentäminen Toiminnallinen toleranssi Luokka 1 Sovittaminen: Reikien pidentäminen Toiminnallinen toleranssi Luokka 2 Sovittaminen: Reikien pidentäminen Toiminnallinen toleranssi Luokka 2
EN 1090-1 ja 1090-2 Muuta TRY FAQ-palsta / SFS-EN 1090-1 ja SFS-EN 1090-2 TRY Ohjeita toteutuseritelmän laatimiseksi, kirja FPC-manuaali (Teknologiateollisuus ry) 09/13 TUKES soveltamisohjeet
Kiitos!