TeollisuusPartneri Näkemyksellisiä ratkaisuja teollisuuteen Syksy 2011 www.siemens.fi/teollisuus s Suunnittelun uusi aikakausi Tehokkaampaa suunnittelua Comos yhdistää suunnitteluprosessin osat Euroopan uudenaikaisin kahvitehdas Paulig tehostaa tuotantoa uusin keinoin Vaahdotus on herkkä prosessi Vaahtomuovin valmistuksessa laitteiston on toimittava TeollisuusPartneri Syksy 2011 1
Pääkirjoitus Menestys vaatii uudenlaista ajattelua Janne Öhman Johtaja Industry Automation & Drives Technology Division Syksyn automaatiomessut keräävät jälleen alan ammattilaiset yhteen. Siemens on messuilla vahvasti esillä, kuten Suomen ja maailman johtavan automaatiotoimittajan pitääkin olla. Tällä kertaa Siemens juhlistaa Helsingin Messukeskuksessa uuden aikakauden alkua - suunnittelun uuden aikakauden. Vajaan vuoden käytössä ollut edistyksekäs TIA Portal -ohjelmistoalusta laajenee syksyn aikana uudella käyttöjen suunnitteluun tarkoitetulla osalla. TIA Portal helpottaa ja nopeuttaa automaatiosuunnittelua entisestään. Se puolestaan säästää kustannuksia ja lisää tehokkuutta. Me uskomme Siemensillä, että ohjelmistojen merkitys teollisuustuotannossa kasvaa. Niiden avulla on mahdollista lisätä tehokkuutta ja tuottavuutta. Tuottavuus on jatkossa yhä tärkeämpi osa suomalaisen teollisuuden menestystarinaa. Siemens onkin panostanut teollisuuden ohjelmistokehitykseen viime vuosina vahvasti. Tämä panostus myös jatkuu. Yksi osa sitä on Comos-ohjelmiston hankkiminen osaksi Siemensin tuoteperhettä. Comos helpottaa koko suunnitteluketjua (s.8). Sen avulla esimerkiksi dokumentaatio syntyy prosessisuunnittelusta automaatiosuunnitteluun yhteiseen tietokantaan. Tämä helpottaa ja tehostaa suunnittelua, käyttöä ja ylläpitoa. Uudenlainen ajattelu on tarpeellista suomalaisen teollisuuden menestyksen varmistamiseksi. Siemens haluaa olla uudenlaisten ratkaisujen ja palveluiden mahdollistaja. Näistä asioista kuulette myös Automaatio 11 -messuilla. Siemens kehittyy ja muokkaa itseään jatkuvasti. Lokakuun alusta olemme yhdistäneet kaikki teollisuuden tuotteet, palvelut ja ratkaisut yhden katon alle. Tämä varmistaa asiakkaillemme parhaan mahdollisen palvelun. Uusi rakenne auttaa meitä tarjoamaan entistä kokonaisvaltaisempia ratkaisuja. Kuten Lacell Oy:n tuotantolinjasta kertovassa artikkelissa todetaan (s.12), asiakkaat hyötyvät siitä, että kaikki tehdaslinjan tai koneen osat toimivat saumattomasti yhteen. Automaatio 11 -messut ovat erinomainen tilaisuus etsiä uusia ideoita omaan työhönsä. Me tarjoamme niitä omalla osastollamme. Tulkaa keskustelemaan, herättämään myös meissä uusia ideoita tai vaikka vain nauttimaan hyvästä seurasta. 2 TeollisuusPartneri Syksy 2011
Sisältö Suunnittelun uusi aikakausi 6 Suunnittelu helpottuu jälleen TIA Portal -ohjelmistoalustaan lisättävä StartDrive-sähkökäyttöjen ohjelmointi tekee suunnittelutietojen välittämisestä helpompaa kuin koskaan ennen. 7 Siemens ja VTT kehittävät teollisuuden tietoturvaa 8 Kustannustehokkuutta suunnitteluun Comos-suunnitteluohjelmistolla on toteutettu jo useita kustannustehokkaita huippuluokan ratkaisuja eri teollisuuden aloilla. Tuloksellinen yhteistyö 10 Vaahdotus on herkkä prosessi Patjoiksi ja pehmusteiksi sopivan vaahtomuovin valmistus on prosessi, jossa laitteiston varma toiminta on ensiarvoisen tärkeää. 12 Joustavuus kilpailuetuna Kuitukangasta valmistavalle Lacellille joustavuus on edellytys kilpailussa kansainvälisiä yhtiöitä vastaan. Sen tuotantolinja suunniteltiin tämä mielessä pitäen. Innovatiivinen osaaminen 4 Kahvin huumaava tuoksu Pauligin kahvitehdas on Euroopan uudenaikaisin. Pakkauslinjaston tuottavuutta ja tehokkuutta seurataan tarkkaan. 14 Nuori huippuosaaja tähtää maailmalle Tuomas Pirttijoki osallistuu lokakuun alussa Lontoossa järjestettävään World Skills Competition -ammattitaitokilpailuun. Siemens Osakeyhtiön asiakasjulkaisu teollisuuteen Julkaisija Siemens Osakeyhtiö, PL 60, 02601 Espoo, puhelin 010 511 5151 Toimitus Siemens Osakeyhtiö, viestintä, puhelin 010 511 5151 Kannen kuva Siemens Siemens Osakeyhtiö on teknologia- ja palveluyritys, joka toimii teollisuuden, energian ja terveydenhuollon aloilla. Yhtiön liikevaihto Suomessa ja Baltiassa on noin 290 miljoonaa euroa ja henkilöstön määrä noin 640. Emoyhtiö Siemens AG:n liikevaihto on 76 miljardia euroa ja henkilöstön määrä noin 405 000. Siemens toimii noin 190 maassa. Siemens Industry Sector on johtava teknologiaratkaisujen toimittaja teollisuudelle. Yhtiön toimialaosaaminen ja palvelut varmistavat asiakkaiden menestyksen. Yhteensopivat tuotteet, järjestelmät ja palvelut lisäävät tuottavuutta, turvallisuutta sekä säästävät energiaa. TeollisuusPartneri Syksy 2011 3
Innovatiivinen osaaminen Huumaava kahvin tuoksu Elintarvikeyhtiö Pauligin uudessa tehtaassa tuotannon tehokkuus on varmistettu uusimmalla teknologialla. Tuotantoa myös seurataan uusilla ratkaisuilla. Helsingin Vuosaaressa uutuuttaan hohtavan rakennuksen sisällä vierailija huomaa ensimmäisenä huumaavan ja miellyttävän kahvin tuoksun. Pauligin kahvit tehdään siistissä ja uudenaikaisessa tuotantolaitoksessa. Vuonna 2010 valmistunut tuotantolaitos on Euroopan uudenaikaisin kahvipaahtimo. Kahvia tuodaan maailmalta Vuosaareen suurissa säkeissä, minkä jälkeen se paahdetaan, mahdollisesti jauhetaan ja pakataan. Tämän jälkeen kahvit lähtevät jälleen maa- ilmalle nautittavaksi. Laatuja on useita, kuten myös pakkauskokoja. Tehtaan on oltava joustava, jotta tuotanto olisi mahdollisimman jatkuvaa. Tuotanto vaihtelee läpi vuoden ja esimerkiksi juhlapyhinä kysyntä on suurempaa. Tuotantomme on äärimmäisen joustavaa. Henkilökunnan joustaminen on kuitenkin tärkeämpää kuin koneiden, Pauligin tekninen päällikkö Jukka Tuominen kertoo. Henkilökunnan joustavuuden lisäksi hyvään lopputulokseen on päästy monilla eri keinoilla. Esimerkiksi tuotannonohjausjärjestelmä MES varmistaa, että tuotanto on järkevää. Järjestelmän idea on, että se säätää prosessit eri kahvilaaduille sen mukaan, miten tuotantosuunnittelussa määritellään. Eri tuotantovaiheista saadaan kerättyä tiedot ja raportoitua ne. Pakkauskone kriittinen piste Pauligin tuotanto jakaantuu kahteen eri vaiheeseen. Kahvin paahtaminen ja jauha- 4 TeollisuusPartneri Syksy 2011
Jukka Tuomisen mukaan toiminnantehostamisjärjestelmä otettaneen käyttöön koko tehtaassa. minen ovat prosessiteollisuutta. Pakkaamisen jälkeen tuotanto muuttuu kappaletavarateollisuudeksi. Tämän vuoksi tehdasta suunniteltaessa panostettiin vahvasti siihen, että pakkaamo on toimiva ja sen kapasiteetti on riittävä. Pakkauskone on keskellä prosessia. Se on myös kriittinen vaihe, koska kahvi on luonnontuote, jota ei voi säilyttää montaa tuntia pakkaamattomana. Puhutaan isoista rahoista, jos se jää pakkaamatta. Paketeissa kahvi kyllä säilyy. Tämän vuoksi pakkaa- mon toimintavarmuuden täytyy olla huippuluokkaa, Tuominen toteaa. Pakkaamon toteutti Orfer Oy. Suunnittelupalvelutyksikön johtaja Toivo Janhunen korostaa, että Pauligin tehtaassa tärkeintä oli järkevä kokonaisuus, ei niinkään yksittäiset koneet tai järjestelmät. Tuotantomme on äärimmäisen joustavaa. Henkilökunnan joustaminen on kuitenkin tärkeämpää kuin koneiden. Tehdasta ajetaan niin, että toiminnan ratkaisee pakkauskoneen pyöriminen, hän kertoo. Tehtaassa on useampia vaihtoehtoisia pakkauslinjoja. Näin varmistimme, että jos yksi pakkauskone, lavaaja tai joku muu kone on rikki, niin tuotanto on mahdollista siirtää toiselle pakkauslinjalle. Jokaiselle pakkauskoneelle on useita mahdollisia reittejä pakkaamossa, jotta tuotanto jatkuu, eikä konerikko aiheuta tuotannon menetystä, Tuominen sanoo. Tieto parempi kuin arvaus Pakkauslinjan toimivuus varmistettiin myös uudenlaisella tuotannon tehokkuusjärjestelmällä. Sen avulla on mahdollista optimoida linjan käyttö ja tehostaa tuotantoa. Siemensin OEE WinCC Down- TimeMonitor -järjestelmän idea on, että sovituista pisteistä on mahdollista mitata, kuinka hyvin joku tietty linja, laite tai solu on ollut käytössä. Niistä saadaan käyntiprosentit. Järjestelmän avulla on mahdollista nähdä, mikä tuotannon voi pysäyttää, tai missä mahdolliset häiriöt ovat. Näemme, missä tuotannon pullonkaulat ovat ja mikä estää tuotannon syntymisen, Orferin Janhunen sanoo. Pauligin tekninen päällikkö toteaa, että järjestelmästä on ollut aidosti hyötyä. Lähdimme hakemaan OEE-järjestelmällä tuotannon tehokkuutta. Nyt on tapahtunut ainakin se, että kinastelu siitä, mitä tapahtui edellisenä päivänä, on loppunut. Aina mahdollisten koneiden seisokkien syyt eivät ole sataprosenttisen selviä, mutta OEE-järjestelmä kertoo hyvin, ovatko koneet käyneet ja mistä mahdolliset pysähdykset johtuvat. Järjestelmä ei itsessään korjaa mitään, mutta se paljastaa mahdolliset pullonkaulat. Tuominen korostaa, että paras hyöty tuotannon tehokkuusjärjestelmästä saadaan, kun rajataan tarkkaan, mitä koneita mitataan ja mitä etsitään. Mittauspisteitä on järkevää olla rajallinen määrä oikeissa paikoissa. Näin tuotannosta vastaavat henkilöt näkevät, milloin tuotannossa on ollut häiriötä ja missä. He saavat suoraan tiedot siitä miten eri vuorot ovat suoriutuneet, Tuominen kertoo. Kehitystyö jatkuu Paulig jatkaa uuden tehtaansa kehittämistä. Esimerkiksi OEE-järjestelmän käyttöönottoa suunnitellaan myös tehtaan muihin osiin. Myös tuotannon suunnitteluun haluttaisiin panostaa. Haaste tällä hetkellä on, milloin tuotanto suunnitellaan. Haluaisimme luonnollisesti minimoida kustannukset, tehdä tuotantoa mahdollisimman optimaalisesti. Haluaisimme suunnitella tuotannon nykyistä aikaisemmin, jotta se olisi mahdollisimman tehokasta. Tämä on välillä kuitenkin vaikeaa, kun kysyntä ei aina vastaa oletettua tuotantoa, Tuominen pohtii. Siemens ratkaisuja Pauligilla Siemens Simatic IT MES-tuotannonohjausjärjestelmä Paahtimo: S7 I/O -kanavat PCS7-automatiojärjestelmä Eetu Helminen Logistiikka: Automaatio S7-ohjaus integroidulla turvatekniikalla Esimerkiksi ET200S moottorilähtöjä Tuotannon tehokkuusjärjestelmä OEE WinCC DownTimeMonitor TeollisuusPartneri Syksy 2011 5
Suunnittelun uusi aikakausi TIA Portal Suunnittelu helpottuu jälleen Automaatiosuunnittelun mullistaneesta TIA (Totally Integrated Automation) Portal -ohjelmointityökalusta ollaan julkaisemassa uusi versio. Sen avulla teollisuuden automaatiosuunnittelu on entistä helpompaa. Tämä säästää aikaa ja resursseja. TIA Portal -ohjelmointityökalu helpottaa teollisuusautomaation käyttöliittymien suunnittelua huomattavasti. Työkalu yhdistää ohjelmoitavat logiikat, visualisoinnin, käytöt, turvatekniikan ja väyläliitynnät saumattomasti. Automaation konfigurointiin, diagnostiikkaan ja ylläpitoon tarvitaan enää vain yksi ohjelma. TIA Portalin versio 11 lisää pakettiin uuden ominaisuuden. TIA Portalin uusin versio tuo lisäominaisuuden, StartDriven. Kyseessä on sähkökäyttöjen ohjelmointiin tarkoitettu osuus, jonka avulla tietojen välittäminen on helpompaa kuin koskaan ennen. Ohjelmointialustan käyttöliittymä pysyy ennallaan, Siemens Osakeyhtiön tuotepäällikkö Pyry- Pekka Lehto kertoo. Helppokäyttöinen ohjelmointityökalu TIA Portal on erittäin käyttäjäystävällinen ja se mahdollistaa miellyttävän suunnittelu- ja tuotantoprosessien toteuttamisen koko tuotantoketjulle. Helppokäyttöisyys korostuu uuden päivityksen myötä. Käytettävyydeltään versio 11 noudattaa pitkälti perinteistä TIA Portal -näkymää. Uuden ohjelmistoalustan ansiosta tietojen välittäminen suunnittelussa nopeampaa ja helpompaa. Työkalussa on yksi alusta, jossa on kaikki tarvittava, kertoo Siemens Osakeyhtiön tuotepäällikkö Mika Nurmi. Enää ei tarvita erillistä työkalua sähkökäyttöjen integroimiseen muuhun automaatiojärjestelmään. Jatkossa jokaisella automaatiosuunnittelijalla on käytännössä mahdollisuus tehdä sähkökäyttöjen eli taajuusmuuttajien käyttöönotto. Ohjelma taipuu moneen TIA Portal yhdistää samaan ohjelmointiympäristöön pienten, koneläheisten operointipaneelien ja suurempien ns. SCADA-suunnitteluympäristöjen tekemisen. Samalla TIA Portal -ohjelmointityökaluun kuuluu myös logiikkaohjelmointi ja lähitulevaisuudessa teollisuuskäytöt. Siten logiikkaa, käyttöjä ja käyttöliittymiä voi ohjelmoida yhdellä työkalulla. TIA Portal ohjelmistoalusta on esillä Automaatio 11 -messuilla. Ohjelmistoalusta luo kaikista osa-alueista hyvin pitkälle valmiin yhteisen dokumentaation. TIA Portalissa on käytettävissä tikapuukaavion ja muiden tyypillisten automaatiokielien lisäksi esimerkiksi lausekielinen ohjelmointi (SCL) ja sekvenssien ohjelmointiin tarkoitettu ohjelmointikieli. TIA Portaliin pääsee tutustumaan esimerkiksi Automaatiomessuilla. Siellä asiantuntijat esitellevät suurta mielenkiintoa herättäneen työkalun ominaisuuksia ja toimintamahdollisuuksista. Messuilla asiakkaat pääsevät näkemään, millainen TIA Portal -ohjelmointityökalu on oikeasti. Tarkoituksenamme on esitellä TIA Portalia asiakkaille koko messujen ajan. Luvassa on myös mielenkiintoisia demoja, Lehto vinkkaa. Hennariikka Andersson 6 TeollisuusPartneri Syksy 2011
Suunnittelun uusi aikakausi Tietoturva Siemens ja VTT parantamaan tietoturvaa Siemens ja VTT ovat solmineet yhteistyösopimuksen, jolla pyritään parantamaan suomalaisen teollisuuden tietoturvaa. Sopimuksen ansiosta Siemens voi tarjota jatkossa osana teollisuuden palveluitaan VTT:n tietoturvakartoitusta. VTT tekee kartoituksen itsenäisesti hyödyntäen tarvittaessa Siemensin asiantuntijoiden järjestelmäosaamista. Kartoituksessa selvitetään laajasti tuotantolaitoksen automaation tietoturvan taso, esimerkkeinä käyttäjähallinta, varmuuskopioinnit ja verkon turvallisuus. Teollisuudessa ei ehkä olla vielä kovin laajalti ymmärretty, että tietoturvariskit koskevat myös heitä. Teemme yhteistyötä suomalaisen teollisuuden tietoturvatason ja tietoturvatietoisuuden parantamiseksi. Meillä on vuosien kokemus kriittisestä infrastruktuurin ja teollisuusautomaation tietoturvan tutkimuksesta. Siemens on puolestaan Suomen ja maailman johtava teollisuusautomaation toimittaja. Tämän vuoksi näemme yhteistyön hedelmällisenä, Matti Mantere VTT:ltä sanoo. Siemens tarjoaa ratkaisuja VTT:n kartoituksen esille nostamiin haasteisiin. Tavallisen toimistoverkon ja automaation tietoturvissa on suuria eroavaisuuksia. Siksi automaation tietoturvasta onkin järkevää huolehtia yhdessä asiantuntevan toimittajan kanssa. Me pystymme asiantuntijoina auttamaan teollisuutta varautumaan paremmin tietoturvauhkiin, Siemensin palvelupäällikkö Petri Auramo sanoo. Siemens on panostanut jo vuosia vahvasti teollisuuden tietoturvaan. Yhtiöllä on oma tietoturvakeskus, jossa se tutkii esimerkiksi viruksia. Yhtiö testaa aina omat automaatiojärjestelmänsä tietoturvauhkia vastaan. VTT on kartoittanut aiemmin suomalaisen teollisuuden tietoturvan tilaa Tekesin Turvallisuusohjelman TITAN-projektissa. Sen mukaan tietoturvassa olisi paljon parannettavaa. Mikään yksittäinen toimenpide ei turvaa Suomen automaatioteollisuuden tietoturvatilannetta kokonaisuutena. Kilpailu- ja toimintakyvyn varmistaminen tulevaisuudessa edellyttää avoimuuden ja monenkeskisen kommunikaation lisäämistä muun muassa operaattoreiden, laite- ja ohjelmistovalmistajien, automaatiojärjestelmätoimittajien, asiakkaiden, sääntelijöiden, sekä jopa kuluttajien välillä, VTT:n Pasi Ahonen kertoo. Teollisuudessa ei ehkä olla vielä kovin laajalti ymmärretty, että tietoturvariskit koskevat myös heitä. Uhat ovat kuitenkin todellisia. Jos esimerkiksi tuotanto häiriintyy puutteellisen tietoturvan takia, on se yhtiölle kallista, Auramo pohtii. VTT ja Siemens ovat yhtä mieltä siitä, että tietoturva-asioihin kannattaa herätä nyt. Tietoturvauhat ovat torjuttavissa ja niiden vaikutukset minimoitavissa. Se kuitenkin vaatii monien tahojen yhteistyötä ja tietoa siitä, mikä nykyinen tietoturvan tila on, VTT:n Matti Mantere sanoo. Eetu Helminen TeollisuusPartneri Syksy 2011 7
Suunnittelun uusi aikakausi Kustannustehokkuutta suunnittelu Comos-suunnitteluohjelmisto parantaa tuotannon kustannustehokkuutta merkittävästi. Kyseessä on ainutlaa joka kattaa tehtaan ja sen laitteistojen toimintaprosessit aina alkuvaiheen suunnittelusta toteutukseen ja Eri teollisuuden aloilla on toteutettu jo useita huippuluokan ratkaisuja Comosin avulla. Comos on teknisen suunnittelun ja tuotannon tiedonhallintajärjestelmä, jolla voidaan hallita ja käsitellä tehtaan tuotantoprosessin kaikki vaiheet. Sen avulla suunnittelu on erittäin tehokasta verrattuna perinteisiin menetelmiin. Tyypillisessä prosessiteollisuuden laitossuunnitteluprojektissa tarvitaan eri osastojen välistä tiivistä ja jatkuvaa yhteistyötä. Samaa tietoa käsitellään useita kertoja suunnittelun eri vaiheissa sekä eri suunnitteluosastoilla. Aikaisemmin samat tiedot oli syötettävä useita kertoja eri piirustuksiin, luetteloihin ja teknisiin kuvauksiin. Comosin myötä kaikki luettelot, piirustukset ja muut tiedostot ovat osa yhtenäistä tietokantaa, jolloin ne ovat kaikkien saatavilla ja aina ajan tasalla. Valtavat kustannuspaineet ja koko ajan kiristyvä globaali kilpailu edellyttävät entistä tehokkaampia ohjelmistotekniikoita, jotta työnkulut ja prosessit saadaan toimivammiksi. Tällaiset moniulotteiset vaatimukset voidaan toteuttaa parhaiten ohjelmistoratkaisulla, joka kokonaisvaltaisesti kattaa koko tehtaan ja sen laitteiden elinkaaren, Siemensin projekti-insinööri Otso Tiili sanoo. Uusia ja yhtenäisiä ratkaisuja Teollisuuslaitoksen käyttöikä on usein yli kymmenkertainen verrattuna sen suunnittelu- ja rakennusvaiheen kestoon. Tämä on tärkeä huomioida strategisessa suunnittelussa. Suunnittelutiedon ja dokumentaatioiden on oltava integroitavissa kaikkiin toimintoihin laitoksen koko elinkaaren ajan. Toimintaprosessit suunnittelun ja operoinnin aikana ovat keskitetysti ohjattuja ja valvottuja. Tarvittavan tiedon on oltava jokaisen asianosaisen saatavissa ja käsiteltävissä juuri oikeaan aikaan ja oikeassa muodossa. Tällainen kattava tiedon integrointi on keskeinen tekijä kustannustehokkaassa suunnittelussa ja laitoksen operoinnissa. Kaikki prosessiteollisuuden piirustukset, luettelot, tietoarkit ja muut tarvittavat erikoisalojen dokumentit voidaan sijoittaa yhteen, kaikille osastoille ja toimipaikoille yhteiseen tietokantaan. Se mahdollistaa 8 TeollisuusPartneri Syksy 2011
Otso Tiilin mukaan globaali kilpailu edellyttää entistä tehokkaampia ohjelmistotekniikoita. n tuinen ohjelmistoratkaisu, teknisiin yksityiskohtiin saakka. keskitetyn ja toimivan tiedonhallinnan eri sektoreiden välisessä yhteydenpidossa. Tämä on omiaan edistämään kustannustehokkuutta, Tiili sanoo. Tehtaan tarpeisiin mukautuva ohjelma Comos tukee tehtaan tiedonhallintaa suunnitteluvaiheesta operointiin sekä edelleen mahdollisiin muutostöihin ja käytöstä poistoon. Avoimeen arkkitehtuuriin ja keskitettyyn tiedonhallintaan perustuva järjestelmä varmistaa koko yrityksen kattavan, luotettavan ja jatkuvan tiedonkulun. Järjestelmässä tekninen suunnittelu ja tuotannon toimintaympäristöt ovat vuorovaikutteisia. Suunnitteluohjelmisto on joustava ja tehtaan tarpeisiin mukautuva ohjelma. Jokaisessa Comos-objektissa on eri suunnittelualoihin ja toimintoihin liittyviä määreitä, kuten esimerkiksi prosessi-, sähkö- ja automaatiotekniikka sekä kunnossapito. Sovellus valitsee tarvittavat määreet ja graafisen esitystavan automaattisesti sen perusteella, mikä toiminto on kulloinkin kyseessä. Tarjolla uusia ratkaisuja Comos kykenee hyödyntämään standardia Microsoft Workflow Foundation -tekniikkaa integraatiossa asiakkaan toimintaprosesseihin. Avoimet standardit mahdollistavat vaivattoman tiedonsiirron asiakkaan muiden ohjelmistojen kanssa. Mitään muita yhteyksiä tai liityntöjä ei tarvita, sillä Comos yhdistää ohjelmistoarkkitehtuurinsa ansiosta eri osastot saumattomasti lisäten kustannustehokkuutta. Dokumentit ovat katseltavissa on-demand periaatteella verkossa. Ladattaessa tiedot päivittyvät tietokannasta ja näin ollen avattu dokumentti on aina uusimmassa muodossaan. Huippuluokan ratkaisu ensimmäisenä maailmassa Tällä hetkellä Siemens on ainoa, joka pystyy tarjoamaan yhtenäisen suunnittelu- ja tietojenhallintaympäristön tehtaalle tai laitteistolle sen koko elinkaaren ajaksi. Comos-pohjaisia huippuluokan suunnitteluohjelmistoratkaisuja on toteutettu jo lukuisille teollisuudenaloille: telakka- ja meriteollisuudelle, voimalaitoksille, juoma- ja jätevesilaitoksille, lääke- ja kemianteollisuudelle sekä elintarvike- ja juomateollisuuteen. Valtavat kustannuspaineet ja kiristyvä kilpailu edellyttävät entistä tehokkaampaa suunnittelua. Comosia käyttää jo noin tuhat asiakasta maailmanlaajuisesti, erityisesti Saksassa. Kyseessä on laitossuunnittelua merkittävästi helpottava työkalu. Vastaavassa laajuudessaan se on markkinoiden ensimmäinen suunnitteluohjelma, jollaista ei löydy keneltäkään muulta valmistajalta, Tiili kertoo. Hennariikka Andersson TeollisuusPartneri Syksy 2011 9
Tuloksellinen yhteistyö Automaation luotettavuus korostuu Vaahdotus on herkkä prosessi Patjoiksi ja pehmusteiksi sopivan vaahtomuovin valmistus on prosessi, jossa laitteiston varma toiminta on ensiarvoisen tärkeätä. Siksi Recticelin tehtaalla Kouvolassa on otettu käytännöksi hankkia automaatio yhdeltä valmistajalta. Samalla on varmistettu myös selkeä asiakastuki. Pehmeä polyuretaanivaahto on tuttu materiaali patjoista ja tyynyistä. Se syntyy kuin itsestään kahta nestemäistä komponenttia sekoittamalla. Sekoittamisen jälkeen materiaali vaahdottuu. Jonkin ajan kuluttua vaahto kovettuu niin, että siitä voidaan leikata erilaisia kappaleita, esimerkiksi patjoja. Prosessi on näennäisestä helppoudestaan huolimatta monella tavoin herkkä, ja riistäytyessään myös vaarallinen. Vaahdottumisessa vapautuva isosyanaatti on myrkyllistä. Tulipalon sattuessa valmis vaahtomuovi sekä sen raaka-aineet synnyttävät valtavasti lämpöä. Jos vaahto karkaa väärään paikkaan, taloudelliset menetykset ovat suuret ja siivoaminen työlästä. Luotettavuuden maksimoimiseksi olemme pysyttäytyneet mahdollisimman pitkälle Siemensin järjestelmissä ja komponenteissa. Kokemuksemme mukaan vikaantuminen on ollut vähäistä. Yhden toimittajan laitteet myös helpottavat käyttöä ja ylläpitoa, koska henkilöstön ei tarvitse opiskella kuin yhden järjestelmän niksit, sa- 10 TeollisuusPartneri Syksy 2011
noo tehdaspalvelupäällikkö Heikki Mattila Recticel Oy:stä. Recticelin tehdas Kouvolassa tuottaa erilaisia vaahtomuoveja. Uusia tuotteita ovat mm. lyhyen käytön festaripatja sekä lehmien makuualustaksi tarkoitettu jykevämpi laatu. Yrityksen historiaan liittyy myös yleisesti tunnettu Superlon-nimi. Aktiivista asiakastukea Prosessiteollisuudessa korostuu Mattilan mukaan luotettavuus sekä hyvä, säännöllinen asiakastuki. Käytön opastuksen ja päivitysten lisäksi Siemensiltä tulee hyvin tietoa tuoteuutuuksista ja niiden antamista ratkaisumahdollisuuksista. Asiakaskäynnit, koulutustilaisuudet ja tuotteiden esittelykierrokset auttavat pysymään ajan tasalla. Siemensin tuotevalikoima on laaja, jolloin automaatio voidaan toteuttaa yksittäisiltä antureilta kaapelointeineen päivineen aina moottorikäytöille ja logiikoille saakka. Kun osat on suunniteltu toimimaan keskenään, toteuttaminen ja käyttö on huolettomampaa. Uusien projektien käynnistyessä Recticel on ottanut Siemensin mukaan jo suunnittelun alkuvaiheesta lähtien. Aktiivista, tiivistä yhteistyötä on pitänyt myös paikallinen järjestelmä- ja varaosatoimittaja, joten lähiapu on myös tarjolla ongelmien ilmetessä. Tiukka aikataulu onnistui Tehdasuudistuksessaan Recticel laajensi ja keskitti tuotantoa Kouvolaan. Muutokset tehtiin osittain vanhoihin tiloihin, mikä merkitsee aina lisää mietittävää ja ennalta arvaamattomia ongelmia. Myös aikataulu oli erittäin tiukka. Paikalla rakentaminen ja tiukka aikataulu toivat omat hankaluutensa, mutta projektissa onnistuttiin. Nykymaailmassa komponenttien saatavuus ei aina ole itsestään selvää, mutta kaikki automaation toteuttamiseen tarvittava saatiin perille ajallaan, Mattila sanoo. Hänen mukaansa eräs suunnittelua, toteutusta ja käyttöönottoa nopeuttanut osatekijä oli väylätekniikka. Se yksinkertaisti asennusta ja kaapelointia sekä nopeutti konfigurointia ja käynnistystä. Samassa yhteydessä vaahdotuskoneeseen liitettiin etäyhteys Belgiaan. Konsernijohto voi esitellä vierailleen Belgiassa Kouvolan tehdasta yksittäisille toimilaitteille saakka. Modernisointeja edessä Kaiken kaikkiaan Kouvolassa ollaan tyytyväisiä valittuun yhden laitekannan taktiikkaan. Sekä itse laitteiden että niitä toimittavan yrityksen luotettavuus on osoittautunut prosessiteollisuuden vaatimusten mukaiseksi. Mattila kertoo, että vastaisuudessakin tuotannon eri osien automaatiota parannetaan. Ainakin vanhat S5-logiikat korvataan S7-sukupolvella. Tämä antaa mahdollisuuden kohottaa valmistuksen automatisointiastetta. Samalla saadaan lisää tietoa tuotannon eri vaiheista. Kun olemme pitäytyneet yhden valmistajan laitekannassa, tiedon siirto yli tehtaassa olevien rajapintojen on helppoa. Samalla olemme kehittäneet automaation, jonka eri osat mahtuvat helposti integroinnin sateenvarjon alle. Teksti ja kuvat Lauri Lehtinen TeollisuusPartneri Syksy 2011 11
Tuloksellinen yhteistyö Joustavuus kilpailuetuna Eteläsuomalaiselle Lacellille joustavuus on edellytys kilpailussa kansainvälisiä yhtiöitä vastaan. Sen tuotantolinja suunniteltiin tämä mielessä pitäen. Pienenkin on mahdollista menestyä suurten kansainvälisten toimijoiden kentällä. Tämän on osoittanut kausalalainen Lacell. Heidän aseensa kilpailussa on joustava tuotanto. Haluamme erottua sillä, että olemme palvelukykyisempiä ja joustavampia kuin kilpailijat. Olemme valmiita räätälöimään erilaisia laatuja pienille asiakkaille ja toimittamaan pienempiä eriä. Siksi koneen tuotannon joustavuus on nähty tärkeäksi pienissäkin asiakaserissä, Lacellin tuotantojohtaja Risto Tamminen kertoo. Lacell valmistaa sellusta kuitukangasta, jota myydään jatkojalostukseen teollisuuteen. Kankaasta tehdään esimerkiksi pakkausmateriaalia, puhdistusliinoja ja hygieniatuotteita. Tärkein ominaisuus meidän materiaalilla on erittäin hyvä kyky absorboida nesteitä. Kilpailemme vanhojen perinteisten paperituotteiden ja puuvillan kanssa. Meidän tuotteemme on ekologinen, koska raakaaineena on uusiutuva sellupohjainen materiaali. Ekologisuus ja ympäristöherännäisyys painavat kuppia tämänkaltaisten kertakäyttötuotteiden puolelle, sanoo Tamminen. 12 TeollisuusPartneri Syksy 2011
Risto Tamminen uskoo Lacellin valoisaan tulevaisuuteen. Suunniteltiin joustavaksi Lacellin tehdas on toiminut reilun vuoden. Yksi tärkeimmistä kriteereistä tehdasta suunnitteltaessa oli se, että tuotantolinja on mahdollisimman joustava. Samalta linjalta on pystyttävä tuottamaan useita erilaisia kuitupapereita niin, että tuotantolinjan muokkaaminen on nopeaa. Suuri kehitystyö panostettiin siihen, että tuotanto-ajoihin vaikuttavat muutokset on nopea tehdä. Tämä antaa meidän asiakkailleme kilpailuedun. Ainakin he ovat kertoneet olevansa tyytyväisiä siihen, että saavat nopeasti pieniä eriä, Tamminen kertoo. Joustava tuotanto myös vähentää varastotarvetta. Linjalta voidaan tuottaa vain tilattu määrä oikeaa laatua kuitukangasta. Toinen tärkeä asia oli hinta Linjan suunnitellut ja toteuttanut Anpap toivoi jo suunnitteluvaiheessa pystyvänsä käyttämään Siemensin ratkaisuja tehtaassa. Olemme tehneet aiemmin töitä Siemens-ratkaisuilla ja taustalla oli preferenssi käyttää niitä uudestaan. Loppuasiakaskin piti Siemensiä hyvänä ratkaisuna. Tarjousprosessissa huomasimme, että saimme Siemensin mukaan, kun katsoimme kokonaisuutta, eikä vain yksittäisiä laiteitta. Mukaan tulivat moottorit, vaihteet, kytkimet, taajuusmuuttajat, kenttälaiteet ja automaatio. Siitä löytyi sellainen potti, että päästiin suunnilleen samalle hintatasolle kuin muuten halvimmalla tavalla erillistarjouksina tehtynä, Anpapin suunnittelupäällikkö Reima Ojanen muistelee. Hänen mukaansa yhdeltä toimittajalta tilattu ratkaisu toi mukanaan myös selkeitä hyötyjä, esimerkiksi integroidut turvalogiikat Ne säästävät kustannuksia. Oikein mitoitetut käytöt tärkeitä Oikein mitoitetut taajuusmuuttajat ja vaihdemoottorit mahdollistavat tehtaan joustavan käytön, nopean tuotannon vaihdon ja mahdollisuuden toimittaa pieniä eriä. Kausalassa on mahdollista tehdä erilaisia materiaaleita samalla koneella. Välillä sitä ajetaan hiljaa ja välillä todella kovaa. Avainasia on oikein mitoitetut ja suunnitellut vaihdemoottorit. Niiden on toimittava tarkasti kokonaisuutena yhdessä käytettävien taajuusmuuttajien kanssa. Siemensin asiantuntijat olivat aktiivisesti mukana valitsemassa ratkaisuja. Tuotanto vaatii myös tarkan ohjauksen. Tärkein asia on linjan käyttöpuoli. Se tuntuu toimivan ja mitoitukset toimivat. Ylikuormitustilanteita ei ole ollut. Se on toiminut kuin ajatus, kertoo Lacellin tuotantojohtaja. Emme ylisuunnitelleet mitään. Kun asiat tehdään tarkkaan miettien, niin saadaan yksinkertainen ja toimiva ratkaisu. Tämä säästi kustannuksia ja helpottaa käyttöä, Anpapin Ojanen kertoo. Käytön helppouteen liittyvät myös etäyhteydet. Niillä on mahdollista liittyä mihin tahansa kohtaa väylää ja ottaa etäyhteyden mihin tahansa käyttöön. Tämä auttaa käyttöönotontilanteessa tai vianetsinnässä. Asiantuntijan ei tarvitse kävellä PC:n kanssa erikseen jokaisella taajuusmuuttajalla. Kasvua haussa Suurin osa Lacellin tuotteista myydään Eurooppaan. Viennin osuus on jopa yllättänyt yhtiön tuotantojohtajan. Näemme, että tämä on kasvava ala, koska asiakkaamme ovat niin innovatiivisia, Tamminen pohtii. Lacellin investointi on ensimmäinen useaan vuoteen Euroopassa air laid -tuotantolaitoksiin. En tiedä, onko liian aikaista sanoa, että meidän konseptimme on näyttänyt elinvoimansa joustavuuden ja monipuolisuuden ansiosta. Tulevaisuus näyttää kuitenkin varmistetulta ja hyvältä. Investointi oli tarpeeseen ja hyvin suunniteltu. Lisäksi tämän yksikön koko ja tekniikka oli onnistunut, Tamminen toteaa. Eetu Helminen Tekniset ratkaisut: Tehtaan kokonaisratkaisu Siemens-komponenteilla ja -väylätekniikalla (Profinet, Profibus). Turvatekniset ratkaisut integroitu suoraan taajuusmuuttajiin väylätekniikan avulla. Siemens komponentit: WinCC PC valvomo ja teollisuus PC:t, Simatic S7-319F PN PLC, MP277 10 Touch -operointipaneelit, Simatic ET200S -hajautusasemat, Siwarex -vaakapunnitus, Sinamics G120 -taajuusmuuttajat, Simocode -moottorilähdöt, Motox -vaihdemoottorit, 1LE/1LG Energiansäästömoottorit, Arpex -lamellikytkimet, Sitrans -painelähettimet, 2 kpl 1 kpl 7 kpl 7 kpl 1 kpl 71 kpl 4 kpl 18 kpl 52 kpl 4 kpl 44 kpl TeollisuusPartneri Syksy 2011 13
Innovatiivinen osaaminen Omia rajoja etsimässä Siemens tukee World Skills Competion -kilpailuun lähtevää Tuomas Pirttijokea Automaatiotekniikkaa opiskeleva Tuomas Pirttijoki osallistuu lokakuun alussa Lontoossa järjestettävään World Skills Competition -ammattitaitokilpailuun. Siemens on tukenut Pirttijokea erilaisilla kursseilla ja henkilökohtaisella koulutuksella. World Skills Competition on joka toinen vuosi järjestettävä kansainvälinen ammattitaitokilpailu, johon voivat osallistua alle 23-vuotiaat nuoret. Seuraava tapahtuma pidetään Lontoossa 5.-8.10.2011. Suomen edustajat ovat valikoituneet Taitajakilpailujen, oppilaitosten ja yritysten kautta. Industrial Control -lajissa kilpailee Tuomas Pirttijoki. Siemens on tukenut häntä henkilökohtaisilla koulutuksilla. Siemens on näytellyt valmistautumisessani erittäin suurta osaa ja luonut perustaa kilpailussa menestymiselleni. He ovat kurssittaneet minua ja järjestäneet yksityisiä koulutustilaisuuksia, toteaa Tuomas Pirttijoki. Osakkuus yrityksessä, kilpailu ja perhe pitävät kiireisenä Automaatioasentajaksi valmistunut Tuomas Pirttijoki opiskelee Tampereen ammattikorkeakoulussa automaatiotekniikkaa. Työskentelen myös osakkaana ylöjärveläisessä sähköasennusliikkeessä. Työ, kilpailu ja vastasyntynyt vauva vievät kaiken ajan, joten suoritan sähkötekniikan insinöörin tutkinnon loppuun myöhemmin, kertoo Tuomas. Unelmatyötään Tuomas tekisi vaikka ilmaiseksi ja toteaa olevansa tällä hetkellä juuri sellaisessa työssä. Automaatiotekniikassa Tuomasta innostaa oman työn tuloksen jalostuminen toimivaksi ja tehokkaaksi tuotantovälineeksi. Kilpailemisesta Tuomas Pirttijoki kiinnostui voitettuaan Taitaja-kilpailun vuonna 2009. Tämän jälkeen World Skill Competitioniin osallistuminen tuntui luontevalta ja 14 TeollisuusPartneri Syksy 2011
järkevältä jatkolta. Tuomasta viehättää kilpailemisessa omien rajojen etsiminen. Osallistuin kilpailuun tullakseni paremmaksi omalla alallani ja saadakseni kokemusta. Luontainen kilpailuvietti vaikutti varmasti myös asiaan, toteaa Tuomas. Kilpailulajina Industrial control Tuomas Pirttijoki kilpailee Industrial control -lajissa. Laji käsittää piirisuunnittelua, vianhakua, automaatioasennusta, sähkökeskuksen rakentamista, taajuusmuuttajakonfigurointia sekä logiikka- ja käyttöliittymäohjelmointia. Tällä kertaa kisatehtävä liittyy metallinkarkaisu-uunin toimintaan. Kilpailijalle annetaan komponentit tehtävään ja oma seinä. Tehtävänä on rakentaa 20 tunnissa teollisuuden prosessia simuloiva toimiva kokonaisuus tarkkojen suunnitelmien pohjalta ja erittäin pienin toleranssein. Kilpailun arviointiperusteina ovat mitattavissa olevat asiat. Mekaanisen asennuksen osalta tärkeää on mittatarkkuus ja vaaterit. Logiikkaohjelma- ja käyttöliittymäosioissa painotetaan vastaavasti toimivuutta. Kilpailussa Tuomas aikoo panostaa erityisesti mekaanisen asennuksen laatuun ja nopeuteen sekä logiikka- ja käyttöliittymäohjelmointiin. Tuomas Pirttijokea ei kilpailu jännitä ja hän luonnehtii itseään rauhalliseksi ja määrätietoiseksi. Tuomas arvelee, että tiukka aikataulu saattaa lisätä jonkin verran paineita. - Olen valmistautunut kilpailuun tarkan valmistautumissuunnitelman mukaan, joka on laadittu Suomen Industrial control -lajin lajipäällikön Jarmo Kainumaan kanssa. Käytännössä valmistautuminen on sisältänyt kilpailutehtävän eri osien harjoittelua ja kursseilla käyntiä. Siemensin järjestämät koulutukset ovat myös luoneet varmuutta ja pohjaa kilpailussa menestymiseen, sanoo Tuomas. Siemens haluaa panostaa tulevaisuuden osaajiin, jotka tuntevat uusimman teknologian ja pystyvät hyödyntämään sitä vaivattomasti. Tänä vuonna Aalto-yliopisto valittiin Siemensin oppilaitosyhteistyön kansainväliseen Ambassador-ohjelmaan, jossa on mukana 30 yliopistoa Euroopasta. Ambassador-ohjelman tavoitteena on luoda pitkäaikainen yhteistyö strategisesti tärkeiden yliopistojen kanssa. Katarina Nurmi Hyödyllistä tietoa räjähdysvaarallisista tiloista Siemens on julkaissut koulutusmateriaalin räjähdysvaarallisista tiloista. Materiaalissa opastetaan oikeiden I/O-tuotteiden käyttöön. Koulutusmateriaalissa käydään läpi räjähdysvaarallisten tilojen määrittely ja vaarat. Tämä on tärkeää, koska räjähdysvaaralliset tilat ovat vaativa toimintaympäristö. Materiaalissa esitellään Siemensin räjähdysvaarallisiin tiloihin (ATEX) soveltuvat I/O-tuotteet ja opastetaan niiden valinnassa. Opasta suositellaan kaikille ATEX-asioiden parissa työskenteleville. http://support.automation.siemens.com/ww/view/en/45634286 Erinomainen pinnankorkeuden mittaus viistosta kiintoainekasasta S itrans LR 560 on ensimmäinen pinnankorkeuden mittauksiin kehitetty 78 GHz:n taajuudella toimiva tutka. Sitrans LR560 on kosketukseton, 2-johdin, FMCW (Frequency Modulated Continuous Wave) -tutka. Sillä mitataan kiintoaineiden pinnankorkeutta. Pisin mittausetäisyys on 100 m. LR 560 -tutkan lähettämän signaalin keilanleveys on vain neljä astetta. Kapean keilan ansiosta vältetään säiliöiden tai siilojen seinien ja muiden rakenteiden mittaukselle aiheuttamat häiriöit. Asennus voidaan tehdä lähes mihin kohtaan kattoa tahansa. Tutkan lyhyt 78 GHz:n aalonpituus mahdollistaa erinomaisen signaalin jopa viistosta kiintoainekasasta. Graafinen pikakäynnistysvalikko mahdollistaa tutkan nopean käyttöönoton. Se on mahdollista asetella ja käynnistää muutamassa minuutissa ilman hienosäätöä. Sitrans LR560 voidaan liittää Hart, Profibus PA, tai Foundation Fieldbus -kenttäväyliin. Laitteen asetukset on mahdollista tehdä paikallispainikkeilla tai käsiohjelmointilaiteella. Asettelut ja diagnostiikkatietojen lukeminen etäkäytöllä on mahdollista käyttäen Siemens Simatic PDM (Process Device Manager) -ohjelmistoa. Myös Emerson AMS - ja PACTware -ohjelmistojen käyttö on mahdollista. Paikallisnäyttö on varustettu taustavalolla ja se voidaan kääntää neljään eri asentoon. Ainutlaatuinen linssiantenni kestää hyvin takertuvia aineita ja se on varustettu ilmapursotusmahdollisuudella puhdistamista varten. Kapean keilan ansiosta antennisuuntausta ei useinkaan tarvita. TeollisuusPartneri Syksy 2011 15
Tuoteuutiset Helppo CNC-koneiden käyttöliittymä Sinumerik 840Dsl/828D -ohjaukseen on saatavilla uusi Sinumerik Operate -käyttöliittymä. Käyttöliittymällä CNC-ohjelmien editointi on helppoa. Selkeiden valikkojen ansioista ohjauksen käyttö on nopeaa. Animoidut kuvat ja opastavat tekstit tehostavat ohjausta. Työkaluhallintaan on tuotu lisää graafisia symboleita nopeuttamaan työkalujen hallintaa. Uusi Sinumerik Operate -käyttöliittymä tukee tehokkaasti nykyaikaisten CNC-koneiden käyttöä. Sinumerik Operate -käyttäjädialogit ovat entuudestaan tuttuja Shopmill- tai Shopturnkäyttäjille. Tuotanto- ja erikoiskonesovelluksissa, kuten vesi-laserleikkauskoneet, voi käyttää Sinumerik Operate Universal -versiota. Sinumerik Operate -käyttöliittymä löytyy myös suomenkielellä. Kieliasennukset suorittaa konevalmistaja. Tietoturvatarkistus varmistaa tuotannon turvallisuuden Siemensin tietoturvapalveluilla varmistetaan tuotantoprosessin turvallisuus. Turvallisuus parantaa tuottavuutta, kun prosessi jatkuu häiriöttömänä. Parempi tuottavuus vahvistaa yrityksenkilpailukykyä. Kertaluontoinen Automation System Security Check -tietoturvatarkastus on yksinkertainen ja kustannustehokas tapa varmistaa PC- ja PLC-ratkaisujen tietoturva. Tietoturvan merkitys teollisuudessa on korostunut viime aikoina haittaohjelmien vuoksi. Teollisuusautomaatiossa tietoturvaratkaisut ovat olleet Suomessa hyvinkin puutteellisia. Esimerkiksi varomaton muistitikun käyttö voi kuitenkin vaarantaa koko tuotannon ja aiheuttaa merkittäviä taloudellisia tappioita. PC-analyysi virustarkastus Windows-lokien tarkastus Siemensin valvomo-ohjelmiston lokien tarkastus PLC-analyysi Stuxnet-tarkastus diagnostiikan tarkastus Raportointi tehdyt toimenpiteet ja mahdolliset korjaustoimenpiteet raportoidaan korjaavat toimenpiteet tehdään heti tai erillisen aikataulun mukaisesti tehdään joko kertatilauksena tai sopimuspohjaisesti 16 TeollisuusPartneri Syksy 2011
Uudet RFID-lukijat helpottavat saattomuistien käyttöönottoa Uusi RF200-lukija laajentaa RFID:n käyttömahdollisuuksia. RF200 on hyvä vaihtoehto haettaessa edullista ratkaisua niissä kohteissa, joissa siirtyvän tiedon määrä on pieni, eikä aikakriittsyys ei ole eritynen vaatimus. Simatic RF200 on Siemensin uusi RFID-lukija 13,56 Mhz:n alueelle. Se on yhteensopiva ISO 15693 -standardin kanssa. RF200 on erityisesti suunniteltu teollisuustuotannon tarvitsemiin tuotevalvontoihin ja tuotevirtojen optimoimiseen. Tarjolla on kolme erilaista luku-/kirjoitusvaihtoehtoa, jotka ovat teollisuusstandardin mukaisia. (M18, M30, cubic). Lukijat voidaan liittää Profibus, Profinet ja TCP/IP -verkkoihin. Laajakuvanäytöllisten operointipaneeleiden valikoima kasvaa Siemens on laajentanut tehokkaiden Simatic HMI -operointipaneelien sarjaa. Simatic Comfort -paneeleita on saatavissa joko kosketusnäytöllä tai funktiopainikkeilla. Näyttöjen koot ovat 4, 7, 9 ja 12. Suuremmat 15 22 näytöt tulevat valikoimaan myöhemmin. Laitteiden konfigurointi tapahtuu Simatic WinCC V11:sta, joka on osa uutta Totally Integrated Automation Portal ohjelmistoalustaa. Simatic HMI Comfort -paneelit on suunniteltu koviin käyttöolosuhteisiin. Niiden näyttö on kirkas ja kontrasti korkea. LED-taustavalotekniikka yhdistettynä laajakuvaformaattiin tarjoaa jopa 40 % enemmän kuva-alaa kuin perinteinen 4:3 kuvasuhde. Tämä mahdollistaa entistä vaativimpien sovellusten luomisen. Uusi Simatic Comfort -paneelisarja täydentää Simatic Basic -paneeleita, jotka sopivat yksinkertaisiin sovelluksiin. LED-taustavalo on täysin himmennettävissä. Tämä ei ainoastaan säästä energiaa vaan myös mahdollistaa näytön kirkkauden säätämisen olosuhteiden mukaan, mikä on tärkeää esimerkiksi laivasovelluksissa. Lisäksi energiankulutusta voidaan pienentää standardoidulla Profienergy-protokollalla, minkä ansiosta Simatic Comfort -paneelien näyttö voidaan esimerkiksi sammuttaa tuotantokatkojen ajaksi. Suuri suorituskyky mahdollistaa näyttöjen nopeat päivitykset, nopeuttaen operaattorien tilannekuvaa. Kaikissa Simatic Comfort -paneeleissa on Profinet- ja Profibus-väyläliitynnät sekä USB-laitteiden liitäntämahdollisuus. Simatic Comfort -paneelit tarjoavat turvaa sähkökatkojen varalta kahdella SD-muistikortilla. Muistikortit turvaavat sisäisen muistin lisäksi myös arkistot ja reseptit. Paneeleissa on uutena ominaisuutena myös systeemidiagnostiikka, johon tähän asti on tarvittu ohjelmointilaite. Projektien lataus tapahtuu Profinet-, Profibus- tai vakio USB-liityntöjen kautta. Kosketusnäytöt voi asentaa myös pystysuoraan. Tämä mahdollistaa laitteiden käytön ahtaissa paikoissa. Simatic Comfort -paneelit 7 -koosta alkaen ovat alumiinikuorisia. Laitteilla on hyväksynnät räjähdysvaarallisiin tiloihin ja laivasovelluksiin. TeollisuusPartneri Syksy 2011 17
Partnerit Siemens Osakeyhtiö Jälleenmyyjät PL 60 02601 Espoo Katuosoite: Majurinkatu 6 Puh. 010 511 5151 Faksi 010 511 2398 Osoitteenmuutokset: aira.sundback@siemens.com Faksi 010 511 3130 www.siemens.fi Myynti Toimistomyynti Puh. 010 511 3077 admyynti.fi@siemens.com www.siemens.fi/industrymall Metalliteollisuuden projektit Hannu Heikkilä Puh. 010 511 3719 hannu.heikkila@siemens.com Jani Kestilä Puh. 010 511 6851 jani.kestila@siemens.com Paperiteollisuuden projektit Esko Ruotinen Puh. 010 511 3440 esko.ruotinen@siemens.com Elintarviketeollisuus, sementtiteollisuus Pekka Pajala Puh. 010 511 3645 pekka.pajala@siemens.com Laivateollisuus Jari Hakulinen Puh. 010 511 7561 jari.hakulinen@siemens.com Lasiteollisuus Kimmo Lehtonen Puh. 010 511 4210 kimmo.lehtonen@siemens.com Lääketeollisuus, Veden- ja jätevedenkäsittely Pekka Moilanen Puh. 010 511 3436 pekka.moilanen@siemens.com AUSER OY Moottorit PJ-kojeet Kellomäentie 1, 54920 Taipalsaari Puh. 05 3410 400, www.auser.fi JUHA-ELEKTRO OY PJ-kojeet PL 57, Kylvöpolku 6 00680 Helsinki Puh. 010 8328 100 www.juha-elektro.fi KOKKOLAN SÄHKÖ JA AUTOMAATIO OY Moottorit PJ-kojeet Kahvitie 44 67600 Kokkola Puh. 010 422 5540 www.ksaoy.fi LABKOTEC OY Siemens Milltronics -pinnanmittaustuotteet Myllyhaantie 6 33960 Pirkkala Puh. 02 900 6260 www.labkotec.fi Haaransuontie 9 90240 Oulu Puh. 02 9006 6037 Teknobulevardi 3-5 01530 Vantaa Puh. 02 9006 6034 LSK ELECTRICS OY Moottorit PJ-kojeet Vesijärvenkatu 38, PL 176 15101 Lahti Puh. 020 781 4200 Paikkakuntakohtaiset 24 h päivystysnumerot: www.lsk.fi Villenkatu 36 18200 Heinola Puh. 020 781 4320 Saaristenkatu 19 13100 Hämeenlinna Puh. 020 781 4330 Vasarantie 2 48400 Kotka Puh. 020 781 4340 PJ CONTROL OY Moottorit PJ-kojeet Sivacon-jakelukiskot Koivuvaarankuja 2 C 01640 Vantaa Puh. 010 5915 330 www.pjc.fi PLC SÄHKÖ OY PJ-kojeet Konetie 32 90620 Oulu Puh. 08 531 3000 www.plc.fi POHJOIS-KYMEN SÄHKÖTARVIKE OY Moottorit PJ-kojeet Savonkatu 20 45100 Kouvola Puh. 05 744 220 24 h päivystysnumero: Puh. 05 334 353 Puh. 050 592 0221 Puh. 050 592 0219 www.pkst.fi Marjankatu 1 53600 Lappeenranta Puh. 05 744 220 PPM-SYSTEMS OY Kaasuanalysaattorit Ruosilantie 15 00390 Helsinki Puh. 020 743 3730 www.ppmsystems.fi SATA-AUTOMAATIO OY PJ-kojeet Sammontie 3 28400 Ulvila Puh. 02 531 8200 www.sata-automaatio.fi Kalatori 1 26100 Rauma Puh. 02 536 3362 SERVICEPOINT KUOPIO OY Moottorit PJ-kojeet PL 24, Itkonniemenkatu 21 70501 Kuopio Puh. 044 7868 274 www.servicepoint.fi SINTROL OY Clamp-on-virtausmittaukset Ruosilantie 15 00390 Helsinki Puh. 09 561 7360 www.sintrol.com SITEK-PALVELU OY PJ-kojeet Laukaantie 4 40320 Jyväskylä Puh. 014 337 2300 www.sitek.fi Hatanpäänvaltatie 34 A 33100 Tampere Puh. 03 265 4069 TORNION SÄHKÖPOJAT OY Moottorit Taajuusmuuttajat PJ-kojeet Raidekatu 29 95420 Tornio Puh. 0400 222 401 24 h päivystys: Puh. 0400 300 511 www.sahkopojat.fi TURUN SÄHKÖTUKKU OY PJ-kojeet Pitkämäenkatu 4 20250 Turku Puh. 02 337 661 www.sahko.fi Fonseenintie 1 00370 Helsinki Puh. 050 408 1261 TURUN TEOLLISUUSTUKKU OY Moottorit PJ-kojeet Rautatehtaankatu 4 20200 Turku Puh. 02 469 0190 24 h päivystys www.turunteollisuustukku.fi TÄUBLER OY PJ-kojeet Vuorimiehenkatu 21 00140 Helsinki Puh. 09 175 491 24 h päivystys www.taubler.fi VAASAN SÄHKÖ JA AUTOMAATIO OY Moottorit PJ-kojeet Poikkitie 33 66500 Vähäkyrö Puh.010 422 5545 www.vsaoy.fi VUORENMAA YHTIÖT OY Taajuusmuuttajat Moottorit Sarankulmankatu 12 33900 Tampere Puh. 0207 101 650 www.vuorenmaayhtiot.fi Kangasvuorentie 32 40340 Jyväskylä Puh. 0207 101 670 Latojantie 1 62100 Lapua Puh. 0207 101 600 Yrittäjäntie 13 67100 Kokkola Puh. 0207 101 690 Myllärinkatu 21 65100 Vaasa Puh. 0207 101 680 18 TeollisuusPartneri Syksy 2011
Järjestelmäpartnerit A&D AUTOMATION OY Sukkulankatu 3 55120 Imatra Puh. 05 543 0400 www.adautomation.fi APEX AUTOMATION OY Terminaalikatu 3 67700 Kokkola Puh. 0207 288 288 www.apexautomation.fi ASITEK OY Tasalanaukio 5 B 21200 Raisio Puh. 02 437 8400 www.asitek.fi CLS-ENGINEERING OY Hakunintie 21 26100 Rauma Puh. 020 154 9400 www.cls-engineering.fi Kutojantie 11 02630 Espoo Kuusitie 29 18200 Heinola Iso-Heikkiläntie 8 20200 Turku Yrittäjänkatu 13 65380 Vaasa DOSETEC EXACT OY Vaakatie 37 15560 Nastola Puh. 03 871 540 www.dosetec.fi ELMONT OY Tyynentie 12 15230 Lahti Puh. 03 553 51 www.elmont.fi ELOMATIC OY Itäinen Rantakatu 72 20810 Turku Puh. 02 412 411 www.elomatic.com Vernissakatu 1 01300 Vantaa Kangasvuorentie 10 40320 Jyväskylä Elektroniikkatie 8 90590 Oulu Kirkkokatu 14 53100 Lappeenranta Hatanpäänkatu 3 33900 Tampere ESYS OY Tarmontie 6 15860 Hollola Puh. 0400 836 704 www.esys.fi FAP AUTOMATION OY Oraspolku 9 00680 Helsinki Puh. 020 792 4710 www.fapautomation.fi Raisiontori 5 21200 Raisio Puh. 020 792 4717 INDEL AUTOMATION OY Vesijärvenkatu 38 15140 Lahti Puh. 020 781 4400 www.indel.fi INSTA AUTOMATION OY Rälssitie 7 B 01510 Vantaa Puh. 020 771 7250 www.insta.fi Sarakulmankatu 20 33900 Tampere Puh. 020 771 7111 Keihästie 9 40950 Muurame Puh. 020 771 7111 Wredenkatu 2 (PL 1) 78201 Varkaus Puh. 020 771 7420 Piuhatie 8 90630 Oulu Puh. 020 771 7205 Teollisuuskatu 1 29200 Harjavalta Puh. 020 771 7111 KARELPLAN OY Koulukatu 5-7 53100 Lappeenranta Puh. 05 614 6600 www.karelplan.fi PCS - ENGINEERING OY Vanhantullinkatu 2 90100 Oulu Puh. 040 5844 716 Puh. 040 5844 762 www.pcs-engineering.fi PLC PLAN OY Konetie 32 90620 Oulu Puh. 08 531 3000 www.plc.fi PROTACON OY Seenintie 2, PL 122 40351 Jyväskylä Puh. 010 3472 600 www.protacon.com Renforsin Ranta -yrityspuisto Tehdaskatu 15 Rata 3 C 71 87100 Kajaani Karhulan teollisuuspuisto Pajatie 69 48600 Kotka SATMATIC OY Sammontie 9 28400 Ulvila Puh. 02 5379 800 Myllynummentie 4 04250 Kerava Puh. 02 5379 800 www.satmatic.fi SERVICEPOINT KUOPIO OY PL 24, Itkonniemenkatu 21 70501 Kuopio Puh. 044 7868 200 www.servicepoint.fi VAASA ENGINEERING OY Runsorintie 5 65380 Vaasa Puh. 0207 1901 www.veo.fi Tiedekatu 2 60320 Seinäjoki Vistantie 19 21530 Paimio Kerintie 20 15500 Lahti = Solution Partner Sivacon-sähkökeskusvalmistus Moottorikorjauspartnerit LSK ELECTRICS OY Vesijärvenkatu 38, PL 176 15101 Lahti Puh. 020 781 4200 www.lsk.fi Katso muut paikkakunnat kohdasta jälleenmyyjät RAUMAN SÄHKÖKONEHUOLTO OY Kairakatu 18 26100 Rauma Puh. 02 8378 7250 www.raumansahkokonehuolto.fi TORNION SÄHKÖPOJAT OY Raidekatu 29 95420 Tornio Puh. 0400 222 401 www.sahkopojat.fi MES-järjestelmät FIMATIC OY Valimotie 2 00380 Helsinki Puh. 050 527 0627 www.fimatic.fi LOGICA SUOMI OY Karvaamokuja 2, PL 38 00381 Helsinki Puh. 010 30 2010 www.logica.fi PLM-järjestelmät IDEAL PLM CIS OY Jaakonkatu 2 01620 VANTAA Puh. 09 540 4840 www. ideal.fi ELEKTROSKANDIA OY Varastokatu 9 05801 Hyvinkää Puh. 010 509 311 www.elektroskandia.fi ONNINEN Kysy lähin myyntipiste Puh. 020 485 5111 tai katso osoitteesta www.onninen.fi SLO OY Kysy lähin myyntipiste Puh. 010 283 11 tai katso osoitteesta www.slo.fi Sähkötukkupartnerit SATMATIC OY Sammontie 9 28400 Ulvila Puh. 02 5379 800 www.satmatic.fi Myllynummentie 4 04250 Kerava Puh. 02 5379 800 TeollisuusPartneri Syksy 2011 19
Suunnittelun uusi aikakausi Automaatio 11 -messuilla www.siemens.fi/automaatio2011 Kutsu Siemens esittelee suunnittelun uutta aikakautta Automaatio 11 -messuilla Helsingin Messukeskuksessa 4. - 6.10.2011. TIA Portal -ohjelmistoalusta, Comos-suunnitteluohjelmisto sekä sähkökäyttöjen ja mekaniikan mitoituksen ohjelmistotyökalu Sizer herättää asiantuntijat ajattelemaan asioista uudella tavalla osastolla 6d103. Tervetuloa! Uusia ajatuksia tietoiskuista: Automaatio 11 -messut Helsingissä 4.-6.10.2011 osasto 6d103 Aika Teema Sisältö 10.00 Elinkaaripalvelut Ylläpito- ja modernisointikustannusten hallinta 10.15 VTT - Tietoturvan yleiskartoitus VTT, Pasi Ahonen, Tietoturvan merkitys teollisuusautomaatiossa 10.30 Tietoturvallinen automaatioratkaisu Tietoturvallinen, tuottava ja kilpailukykyinen tuotantoprosessi 10.45 Comos-ohjelmistolla saumatonta ja Keskitetty tiedonhallinta ja automatisoidut toiminnot läpinäkyvää laitossuunnittelua tehostavat suunnittelutyötä sekä eliminoivat virheitä 11.00 Simatic PCS7- prosessiohjausjärjestelmä Prosessiautomaation uudet mahdollisuudet 11.15 TIA Portal - askelketjun ohjelmointi (GRAPH) Tietyt prosessit on selkeintä ohjelmoida askelketjuja käyttäen 11.30 TIA Portal - lausekielinen ohjelmointi (SCL) Vaativa laskenta ja taulukkojen käsittely on helpointa lausekielisellä ohjelmoinnilla 11.45 TIA Portal - paikallisohjaus paneelilla Comfort-paneelin lisääminen tankkiprosessiin 12.00 TIA Portal - valvomo (WinCC SCADA) Valvomon määrittely hyödyntäen olemassa olevaa paneelisovellusta 12.15 TIA Portal - diagnostiikka Systeemihäylytysten muodostaminen ja esittäminen paneeleilla/valvomossa 12.30 TIA Portal - web-serveri S7-logiikassa S7-logiikkaohjaimen sisäisen web-serverin hyödyntäminen esimerkiksi diagnostiikka- ja huoltonäytöissä 12.45 TIA Portal - turvatekniikkaa helposti S7-logiikkaohjaimen ja koneturvamääräysten vaatiman turvatekniikan yhdistäminen 13.00 TIA Portal - nykyisten projektien migraatio Olemassa olevan Step7 projektin kääntö TIA Portal -versioon 13.15 TIA Portal - etäyhteys GPRS:llä Etäyhteys edellä tehtyyn projektiin 13.30 Comos-ohjelmistolla saumatonta ja Keskitetty tiedonhallinta ja automatisoidut toiminnot läpinäkyvää laitossuunnittelua tehostavat suunnittelutyötä sekä eliminoivat virheitä 13.45 Simatic PCS7 -prosessinohjausjärjestelmä Prosessiautomaation uudet mahdollisuudet 20 TeollisuusPartneri Syksy 2011