SIDOSRYHMÄLEHTI 1/2014 Lean-ajattelu: ANDON ja KANBAN Chika Kako & Carole Favart Kansei laatu: Tuotannon lähitulevaisuus Pysäköintipalvelujen uusi suunta Herra LEDi MASTER Kylmä sota jakeluverkon laatuongelmille ENSTO TODAY 1/2014 1
ensto today / SISÄLTÖ 30 4 22 16 36 22 Sisältö 04 Tulevaisuus on naisten 06 Toimitusjohtajan puheenvuoro 08 Kansei: Tuotannon lähitulevaisuus 11 Uusi kasvo Enstossa: Vesa Keränen 12 Kun joulukortti ei pelkästään riitä 16 Vaisala: Äärimmäiten olosuhteiden kesyttäjä 18 Andon: Viiden minuutin korjausliike 20 Imuohjaus: Kanbanin maailma 22 Herra LEDi Master 26 Villa Ainoa: 125m 2 säästöä 28 Postikortti Euroopan ilmanvaihtopääkaupungista 30 Kylmä sota jakeluverkon laatuongelmille 32 Sähköautojen kunniakierros 35 Jyväskylän messut ja Ensto Intro 36 Pysäköintipalvelujen uusi suunta 38 Orbis: Pilviä hipova innovaatio 39 EnstoMan vs. Tohtori Fossiili! 2 ENSTO TODAY 1/2014
CLIMATE NEUTRAL PRINTED MATTER Ensto Today on Ensto-konsernin ääni maailmalla. Päätoimittaja Pia Hänninen Toimituspäällikkö Mari Häyry Toimittajat Riina Silvennoinen, Scott Diel Ulkoasu, taitto ja tuotanto Capitol Consulting, Heikki Ylönen, Ari Anttonen Painopaikka Hämeen Kirjapaino Ensto Today, julkaisija Ensto-konserni. Kaikki oikeudet pidätetään. Sisällön osittainenkin lainaaminen luvanvaraista. Yhteystiedot ENSTO GROUP Ensio Miettisen katu 2, PL 77 06101 POR VOO Puh. +358 204 7621 ensto.today@ensto.com www.ensto.fi Kannessa Chika Kako ja Carole Favart, Toyota Motor Corporation Kuvaaja Kaupo Kikkas Päätoimittajan terveiset LEAN TYHJIÖSSÄ? Leania ei voi harjoittaa tyhjiössä, muistutetaan yhdessä tämän, tällä kertaa Lean-tuotannon ympärille teemoittuvan, Ensto Todayn artikkelissa. Leanissa on ennen kaikkea kyse hukan eli arvoa tuottamattomien toimien poistamisesta, ja oikein toteutettuna se johtaa dramaattisiin parannuksiin. Enston Lean-filosofiaa noudattavissa tehtaissa on saatu hukkaa vähennettyä 30 000 tunnilla vuodessa ja toimitusvarmuus parannettua 96 prosenttiin. Me emme kuitenkaan ole saaneet tätä muutosta aikaan yksin. Kiitos kuuluu myös meitä muutoksessa auttaneille sidosryhmille: yhteistyökumppaneille, toimittajille ja asiakkaille. Muutos ei välttämättä tapahdu yhdessä yössä, mutta lopulta kaikki myös sidosryhmämme hyötyvät siitä. Tavoitteemme noudattaa täysin Leanin toimintatapoja on vielä kaukana: Lean-ohjelmien käyttöönotto on edelleen käynnissä ja pyrimme jatkuvasti kehittymään niiden avulla. Suurimmat saavuttamamme edistysaskeleet ovat kuitenkin jo nyt huomionarvoisia. On vähintäänkin kohtuullista kiittää siitä kaikkia sidosryhmiämme. Te olette tehneet tämän mahdolliseksi! Kaizen! 441 209 Printed matter ClimateCalc CC-000025/FI HÄMEEN KIRJAPAINO OY HÄMEEN KIRJAPAINO OY Pia Hänninen Brändi- ja viestintäjohtaja ENSTO TODAY 1/2014 3
ensto today / TAPAHTUMAT Ei siitä ole kovin kauaa aikaa, kun asenteet naisia kohtaan olivat vielä täysin erilaiset. MARJO MIETTINEN, ENSTO 4 ENSTO TODAY 1/2014
Suomen ensimmäinen Women in Tech -seminaari pidettiin 15. lokakuuta 2013. Yli 500 naista ja miestä osallistui tapahtumaan, jossa teollisuuden johtajat kertoivat naisten kasvavasta roolista kaupan ja teknologian tulevaisuudessa. Tulevaisuus n Naisten Opetusministeri Krista Kiuru avasi seminaarin. Insinööriopiskelijoissa on vuosi vuodelta yhä enemmän naisia. Opiskelijoiden muotinäytöksessä uravalintoja kuvattiin asukokonaisuuksilla. Harini Gokul Microsoftilta käsitteli mahdollisuuksiamme muuttaa maailmaa teknologian avulla. Seminaarissa oli osallistujia salin täydeltä, sekä miehiä että naisia. Scott Diel Kaupo Kikkas Teknologia-alan tulevaisuus on naisten, kuuluu Women in Tech -seminaarin ohjelman ensimmäinen lause. Enston hallituksen jäsen Marjo Miettinen myöntää heti, että menneisyys ei ole ollut helppo. Kun toimitusjohtaja huomasi, että kokouksen osallistujissa on kaksi naista, hän muutti nopeasti sen agendaa, Miettinen muistelee muutaman vuoden takaista vierailuaan unkarilaiseen sähköyhtiöön. Yksi tunti oli varattu neuvotteluille, ja loput päivästä nähtävyyksien kiertelyyn. Neuvottelu kesti lopulta seitsemän tuntia! Nopeuttaakseen työpaikoilla tapahtuvaa muutosta Enston Marjo Miettinen, Koneen Anne Stenros ja Teknologiateollisuuden Mervi Karikorpi perustivat Women in Tech -seminaarin, joka järjestettiin ensimmäisen kerran viime vuonna. Laitoimme ilmoittautumislinkin jakoon, ja parissa päivässä seminaariin oli ilmoittautunut yli sata ihmistä, sanoo Miettinen. Kahden-kolmen kuukauden kuluttua 500 osallistujan seminaari oli täyttynyt ja suljimme linkin. Kun Miettiseltä kysytään suoraan, miksi teknologiateollisuuden tulevaisuus on naisten, hän vastaa, että eri sukupuolet lähestyvät ongelmia erilaisin keinoin. Yhtiöllä on vaikka tietty tavoite ja keskustellaan, miten siihen päästäisiin. Nainen ajattelee: ketkä ovat päämäärän tavoittamisen kannalta parhaat ihmiset? Mies ajattelee: Onko meillä rahaa? Paljonko tarvitsemme sitä? Totuus on, että kun molemmat ajatteluprosessit kootaan saman pöydän ääreen, voidaan tavoitteisiin päästä paljon nopeammin. Muistan, kun isäni [Enston perustaja Ensio Miettinen] sanoi, että nainen ei voi olla johtotehtävissä. He tulevat raskaaksi, isä sanoi. Näin hän todella ajatteli. Lopulta hän palkkasi erääseen johtoasemaan naisen - joka vuoden kuluttua olikin raskaana! Mutta siitä ei muodostunut ongelmaa, sillä tämä oli oppinut organisaation toimintatavat ja osasi käyttää aikansa tehokkaasti. Tämän jälkeen isä muutti mieltään. Miettinen muistuttaa, että tällainen ajattelutapa ei ole muinaishistoriaa. Ei siitä ole kovin kauaa, kun asenteet naisia kohtaan olivat täysin erilaisia. ENSTO TODAY 1/2014 5
ensto today / TOIMITUSJOHTAJAN TERVEISET Laadusta ja sen määritelmästä Kaupo Kikkas Laadun määrittelyyn on lukemattomia eri tapoja. Joillekin laatu merkitsee kestävyyttä, oikeiden komponenttien ansiosta saavutettua pitkäikäisyyttä ja virheetöntä tuotantoprosessia. Toisille se voi tarkoittaa käyttömukavuutta, designia, ja mielihyvää siitä, että tuote on kovasta käytöstä ja kulutuksesta huolimatta priimakunnossa. Laatu voi myös merkitä kestävää kehitystä, kierrätettävyyttä, energiatehokkuutta ja pientä hiilijalanjälkeä. Tuotantoketjussa taas useimmiten hyvä laatu saavutetaan, kun onnistutaan yhdistämään tehokas hankintaketju sekä luotettava, joustava ja lyhyellä läpimenoajalla tehtävä toimitus. Tuotto lasketaan useimmiten prosentteina, ja viat miljoonasosina tai sigmoina. Esimerkiksi 233 miljoonasosan maksimi vioissa on yhtä kuin viisi sigmaa. Tämä merkitsee vähempää kuin 233 viallista yksikköä miljoonassa, eli 99.98 prosentin saantoa. Korkeaan tuottoprosenttiin kuuluu tietenkin myös raaka-aineiden tehokas käyttö sekä kierrätettyjen ja kierrätettävien materiaalien käyttäminen. Riippumatta siitä, millaisilla kriteereillä laadun määrittelee, on hyvän laadun perusta ja tavoite aina asiakaslupauksen pitäminen - eli asiakkaan tarpeen tyydyttäminen tai jopa sen ylittäminen. Laadun avulla tuotetaan poikkeuksellisen hyviä asiakaskokemuksia. Kun asiakkaan tarpeet ja toiveet on kartoitettu, tulee koko prosessin keskittyä laadun takaamiseen järjestelmällisellä, ennustettavalla, kontrolloidulla ja tehokkaalla tavalla, jonka voi toistaa uudelleen ja uudelleen. Tuotekehitystä aloittaessa pitäisi jo olla hyvin varma valinnoistaan, sillä prosessin aikana määritellään valmistuksen ja kokoonpanon helppous. Silloin valitaan komponentit eli kaikkein tärkein tekijä tuotteen kokonaiskustannuksissa. Tämän valinnan mukaisesti määritellään myös valmistuksessa käytettävä teknologia. Nämä päätökset määrittävät suureksi osaksi myös valmistusajan, joka joissain tapauksissa määrittele sen, kuinka asiakkaan tarpeisiin saadaan vastattua. Kun tuotekehitysprosessi pureutuu oikeisiin asioihin - järjestelmällisellä tavalla saadaan tuotannossa aikaan oikea, projektisuunnitelman mukainen lopputulos. Meille Enstossa laatu on päätavoite ja olennainen osa kestävää kehitystä. Se on meidän asiakaslupauksemme. Viimeisen viiden vuoden aikana olemme kehittäneet laadunvarmistusorganisaatiotamme välineeksi, jonka avulla saavutamme joka suhteessa aidon maailmanluokan tuotannon ja markkinointiorganisaation, yhdessä tuotantoketjuumme integroitujen partnereiden kanssa. Tämä prosessi on luonnollisesti päättymätön matka. Sen varrella on kuitenkin virstanpylväitä ja tarkistuspisteitä, jotka auttavat meitä kehittymään parhaaksi mahdolliseksi yhteistyökumppaniksi sidosryhmillemme. Timo Luukkainen toimitusjohtaja Timo kaataa metsää polttopuiksi korkeintaan 500 metrin päästä takastaan, eikä hänen kulutuksensa koskaan ylitä alueen puuston vuosittaista kasvua. Ympäristön metsä kuluttaa kaikki tämän sataprosenttisesti uudistuvan biomassan aiheuttamat hiilidioksidipäästöt. 6 ENSTO TODAY 1/2014
20 vuotta kauppaa ja ystävyyttä Puolassa Viime vuonna tuli kuluneeksi 20 vuotta siitä, kun Ensto laajensi toimintansa Puolaan. Sen kunniaksi Puolan Suomen suurlähettiläs Janusz Niesyto vieraili puolalaisen valtuuskunnan kanssa Enston pääkonttorilla Porvoossa syyskuussa 2013. Vuodesta 1993 lähtien Puola on ollut Enstolle tärkeä niin valmistuspaikkana kuin suurena eurooppalaisena markkinaalueena. Ensto työllistää Puolan pääkonttorissa Gdańskissa sekä sivukonttorissa Krakovassa yhteensä 40 henkeä. Puolan ja Suomen välisiä suhteita kuvastaa usein puolalaisten käsitys suomalaisuudesta laadun synonyymina. Puola on dynaaminen, kasvava markkina-alue, jossa esimerkiksi verkonrakennustarvikkeiden myynti ylittää jo Suomen myynnin, sanoo Enston Timo Luukkainen. Se puhuu paljon tämän lähes 40 miljoonan asukkaan markkina-alueen vahvuuden puolesta. Enston Timo Luukkainen esittelee helposti asennettavia SLIWliittimiä Puolan Suomen suurlähettiläälle Januzs Niesytolle. Kuvat: Riku Isohella Puolalainen Sejm-valtuuskunta vieraili Enston pääkonttorilla ja Porvoon tehtaalla syyskuussa 2013. Photo: Ensto Ensto kirkastaa LED-osaamistaan Photo: Ensto Ensto osti suomalaisen energiatehokkaita valaistusratkaisuja valmistavan, yksityisessä omistuksessa olleen Alppilux Oy:n. Yrityskaupan myötä Ensto vahvistaa asemaansa johtavana suomalaisena valaistusratkaisujen valmistajana. Tavoitteenamme on vahvistaa markkina-asemaamme nopeasti kehittyvässä valaistusliiketoiminnassa - erityisesti LED-valaistusratkaisujen toimittajana - kaikilla markkina-alueillamme, sanoo Timo Luukkainen. Alppiluxin tuotevalikoima vahvistaa ja laajentaa Enston energiatehokkaiden valaistusratkaisujen valikoimaa merkittävästi. Kaupan jälkeen Enston valikoima kattaa ratkaisut sisä- ja ulkotilojen valaistukseen sekä asuin- että liikerakentamisen tarpeisiin. Kuva: Alppilux ENSTO TODAY 1/2014 7
ensto today / HENKILÖKUVA Kansei ja tuotannon lähitulevaisuus Scott Diel Kaupo Kikkas Jos auto pysäköi itse itsensä, miten säilytetään parkkeeraamisen tunnekokemus? Ei, tämä ei ole koan. Tämä on yksi aidoista ongelmista, joita Toyotalla parhaillaan ratkotaan. Toyota Motor Corporation on pitkään määrittänyt laadun autoteollisuudessa - ja muuallakin. Sen kuuluisa sosiotekninen tuotantosysteemi on toiminut teollisuustuotannon mallina kaikkialla maailmassa. Yhtiö on pioneeri arvoa tuottamattomien toimien ja asioiden eliminoimiseen keskittyvässä Lean-tuotannossa. Juuri nyt Toyota raivaa tietä laadun uudelle ulottuvuudelle kansei-teknologiallaan. Kansein avulla pyritään tuomaan asiakkaan tunteet ja tarpeet tuotesuunnittelun piiriin. Yhä useampi auto osaa pysäköidä itsensä, ja automaatio siirtää kuljettajan yhä kauemmaksi yhtälöstä. Miten tämä vaikuttaa ajonautintoon? Miten tunnearvo tuodaan tulevaisuuden tuotteisiin? Enää ei ole niinkään kyse ajamisesta, vaan liikkumisesta, sanoo Carole Favart, Toyota Europen kansei-suunnittelusta vastaava johtaja. Puhutaan ajonautinnosta, joka sekä kuvitellaan etukäteen että säilötään muistoissa. Favart käyttää ensimmäisenä esimerkkinä Kansei-suunnittelusta Mazda Miataa - urheiluautoa, jota ei voida pitää nopeana millään objektiivisella mittarilla. Sen ei tarvitse olla nopea absoluuttisessa mielessä, hän selittää, sillä se tuntuu nopealta, kuten eräs toimittaja kerran kuvaili. 8 ENSTO TODAY 1/2014 Holistista laatua Kansei-suunnittelu on ennen kaikkea holistinen lähestymistapa, joka perustuu käyttäjäkokemuksen täydellistäviin sensorisiin tunteisiin. Tunnetta voidaan voimistaa materiaalien kautta. Jos näen metallia, oletan sen tuntuvan kylmältä koskettaessa, havainnollistaa Favart, mutta jos se onkin lämmin, se tuntuu huijaukselta. En luota siihen enää. Kansein metodologia on mitata sensitiivisyyttä joka on subjektiivinen kokemus. Se konseptoitiin Toyotan kansei-suunnitteluosastolla heti alkuvaiheessa, ennen yhtäkään luonnosta. Nyt alalla alkaa ilmaantua muitakin tunteelle ja designille perustuvia kansei-kaavoja. Hyvä esimerkki on projekti F, joka tehtiin Lexus LS:n parissa kymmenen vuotta sitten. Muunsimme tärkeiksi määrittelemiämme osia saadaksemme autosta persoonallisemman ja parantaaksemme eräiden osa-alueiden sensorista eli aistimuksiin perustuvaa laatua, sanoo Favart. Kun autoon istuu, siitä saa kokonaistunteen, joka kertoo matkustajalle, onko sen tasapaino kunnossa, vaikkei tietäisikään miksi. Tunne muodostuu usean yksityiskohdan summasta esimerkiksi käytetyistä värisävyistä. Sitä voi olla mahdoton ilmaista, mutta silti tietää, onko auto harmoniassa vai ei. Meidän tehtävämme on luoda sisusta, joka on asiakkaan maun mukainen ja jossa jokainen osa ja jokainen materiaali on hänen odotustensa kaltainen. Yhtiön kansei-pioneereja on myös Chika Kako, yksi Lexuksen pääinsinööreistä. Laatu määritellään useimmiten kestävyydeksi. Mutta autojen kohdalla ensivaikutelma on kriittisen tärkeä. Kansei-laatu tarkoittaa emotionaalista käyttäjäkokemusta. Kakon ja Favartin mukaan eurooppalaisilla on korkeat odotukset materiaalien ja värikoordinaation suhteen, ja yksi heidän missioistaan on luoda menetelmiä, joissa nämä liitetään suunnitteluprosessiin jo aikaisessa vaiheessa. Toyota on luonut kansei-kompetenssikeskuksen Belgiaan, minkä Favart laskee suureksi osaksi Chika Kakon ansioksi. Kiitos Chikan, olemme luoneet Eurooppaan osaston, joka yhdistää kansein ja designin. Kehitämme eurooppalaisten tutkijoiden avustuksella uusia menetelmiä, joiden avulla olemme paremmin valmistautuneita konseptivaiheen jälkeisiin askeliin. Laatu on ajattelutapa Käyttäjäkokemus saattaa siis hyvinkin olla seuraava laadun ulottuvuus. Käyttäjäkokemus saattaa siis hyvinkin olla seuraava laadun ulottuvuus. jatkuu
Kunnioitus on tärkeä sana Toyotan kielessä. Sekä ihmisten että ympäristön kunnioitus. Sillä on meille suuri merkitys. CAROLE FAVART, TOYOTA EUROPEN KANSEI-SUUNNITTELUSTA VASTAAVA JOHTAJA ENSTO TODAY 1/2014 9
ensto today / HENKILÖKUVA Photo: Lexus International Raja-aitoja rikkomassa: Selviytyjänainen Kansei ja tuotannon lähitulevaisuus Toyota ja Lexus ovat kuitenkin kaukana edellä muusta joukosta - joka edelleen suureksi osaksi keskittyy muotisanoihin, joita Toyota jättää jälkeensä. Toyotan tuotantotapa on hyvin tunnettu ja sitä on helppo kopioida, sanoo Kako. Mutta se on vasta lähtöpiste. Lean-tuotanto on ajattelutapa. Kaizen, kaizen, kaizen! Kaizen (kehittyminen) on päänsisäinen asia. Mieltä pitää aina kehittää. Tarkoituksena on poistaa muda, mura ja muri tai tuhlaus, epätasaisuus ja turhuus, kuten termit usein käännetään. Lean on ajattelutapa, sanoo Kako, eikä siinä riitä, että laittaa työkalut paikoilleen. Täytyy kehittää oma Lean-kulttuuri. Siinä tehdään vielä enemmän kuin kuluttajat odottavat! 10 ENSTO TODAY 1/2014 On tärkeää korostaa mentaliteettia myös yhtiön sisällä, Favart lisää. Se vaikuttaa päivittäisiin toimiimme: wctiloissa käytetään vettä taloudellisesti ja jopa kahvinkeitin sammuu automaattisesti. Se koskee jokaista ja heijastuu niin työtiloihin kuin tuotteisiinkin. Kun Favart tuli töihin Toyotalle, hän pani merkille, että yhtiö oli osakkaana japanilaisessa kattopuutarhassa se halusi panostaa ihmis- ja ympäristöystävällisempään maailmaan. Tämä oli yksi isoista oivalluksistani autojen lisäksi on paljon muita asioita, joissa Lean-ajattelu meillä näkyy. Kunnioitus on tärkeä sana Toyotan kielessä. Sekä ihmisten että ympäristön kunnioitus. Sillä on meille suuri merkitys. Chika Kako tituleeraa itseään autoteollisuuden selviytyjänaiseksi, ironinen hymy huulillaan. Hän tuli materiaali-insinööriksi Toyotalle vuonna 1989, ja siirtyi Toyotan Euroopan-yhtiöön Belgiaan 2001 ensimmäisenä toiselle mantereelle sijoitettuna tuotekehityspuolen naisena. Vuodesta 2005 eteenpäin hän avusti Lexus RS:n ja IS:n pääinsinöörejä, ja viime kesäkuussa hän sai itse saman nimityksen. Vaikka autoteollisuus on pitkään ollut miesten dominoima, on se pikkuhiljaa muuttamassa suuntaa: MSN:n mukaan alalle tulee ja johtotehtäviin pyrkii nykyään ennätysmäärä naisia. Tällaiset uutiset enteilevät hyvää myös muille selviytyjille.
ensto today / ENSTOLAINEN Prioriteetteja Scott Diel Riku Isohella Laatu on sitä, mitä asiakas sanoo sen olevan. Vesa Keränen haluaa kuunnella asiakkaita. L aatu alkaa asiakkaasta, sanoo Ensto Building Technology -liiketoiminta-alueen johtaja Vesa Keränen. Voimme tuhlata tuotteeseen vaikka kuinka paljon rahaa, mutta sillä ei ole mitään merkitystä, jos asiakas ei miellä tuotetta laadukkaaksi. Asiakkaiden ymmärtäminen on Keräsen mukaan liiketoiminnan kehittämisen ja kasvattamisen lähtökohta. Ja Keränen tietää yhtä jos toista liiketoiminnan kasvattamisesta. Ennen siirtymistään Enston palvelukseen viime helmikuussa, Keränen toimi lähes 20 vuotta kansainvälisen liiketoiminnan kehittämisessä näistä 14 vuotta kuluttajaelektroniikan sopimusvalmistajalla Elcoteqilla, jonka liiketoiminta kasvoi keskimäärin 50 % lähes vuosikymmenen ajan. Enston kasvusuunnitelmat ja hänen omien arvojensa kanssa yhdenmukainen arvomaailma houkuttelivat Keräsen Enstoon. Laatuajattelu on Enstossa ykkösasia se on osa yhtiön strategiaa. Aikaisempi kokemukseni sopii hyvin Enston kasvusuunnitelmiin ja kansainvälistymistavoitteisiin. Elcoteqin palveluksessa Keränen vietti viisi vuotta Teksasissa. Hän väittää säilyttäneensä suomalaisen aksenttinsa ja välttyneensä teksasilaisen puhetyylin omaksumiselta, toisin kuin hänen kymmen- ja kaksitoistavuotiaat tyttärensä, jotka puhuvat täydellistä teksasia. Aksentin sijaan Keränen tahtoisi tuoda Teksasista Suomeen enemmän lasi on puoliksi täynnä ajattelutapaa. Pidin siitä, että ihmiset näkivät ympärillään mahdollisuuksia ongelmien sijaan. Sellainen luo oikeanlaista kulttuuria. Asiakaslähtöisyys tulee olemaan Keräsen huomion keskipisteenä. Kun otetaan huomioon Enston koko, etenkin kun puhutaan liiketoiminnasta Suomen ulkopuolella, meidän on kiinnitettävä asiakkaisiin erityistä huomiota. Se on yksi kilpailuvalteistamme. Ymmärrämme asiakasta ja olemme jatkuvasti valmiita kehittämään työskentelytapojamme sekä luomaan uusia tuotteita ja ratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Tämä on ollut tärkeää Enstossa jo ennen minun aikaani. Minä haluan pitää huolen siitä, että se myös pysyy prioriteettina. ENSTO TODAY 1/2014 11
ensto today / TAPAMME TOIMIA Jarno Kontia, Eurofasteners Kun joulukortti ei pelkästään riitä Scott Diel Ensto Hyvät aikomukset eivät riitä tuotannon läpimenoaikojen lyhentämiseksi. Erinomaiset suhteet tavarantoimittajiin ovat olennainen osa yhtälöä. Kriittinen osa Leania Viime vuonna Ensto pystyi lyhentämään toimittajiensa läpimenoaikoja 36 prosenttia. Tänä vuonna suunnitelmissa on lyhentää niitä vielä 25 prosenttia lisää. Aloite lähti Enstosta, mutta läpimenoaikojen lyhentäminen ei onnistu yksin. Ilman toimittajien kanssa tehtävää tiivistä yhteistyötä ei Enstossakaan päästäisi nauttimaan Lean-tuotannon paljon kehutuista eduista. Ensto on hieman yli puolessavälissä viiden vuoden ohjelmaa, jossa sillä 12 ENSTO TODAY 1/2014 on tavoitteena uudistaa ja parantaa suhteitaan toimittajiinsa. Oikeiden kumppaneiden valitseminen on tärkeä osa ohjelmaa: vuonna 2009 Enstolla oli yli 800 toimittajaa, nyt niitä on alle puolet siitä. Siirtyminen pienempään määrään toimittajia edellyttää, että löydetään kumppanuuksia, joissa molemmat osapuolet hyötyvät. Ensto panostaa toimitusten laatuun ja pysyvyyteen etsimällä myös vaihtoehtoisia toimittajia. Ensto on kehittänyt sähköisen tilausjärjestelmän, jonka avulla toimittajat voivat valmistaa komponentit aitojen asiakastilausten perusteella sen sijaan, että nojaisivat ainoastaan ennusteiden varaan. Muutoksen alkemia Enston hankintajohtaja Pekka Tiaisen tehtävänä on johtaa Enston hankintoja ja toimittajaverkostoa. Tähän mennessä tulokset ovat olleet hyviä. Läpimenoaikamme on lyhentynyt ja silti
Vaatimuksemme voivat tulla toimittajille shokkina. Toimittajien täytyy kontrolloida omaa tuotantoansa ja prosesseja ja nämä saattavat olla monelle aivan uusia asioita. PEKKA TIAINEN, ENSTON HANKINTAJOHTAJA toimitusvarmuus on parantunut. Yleensä käy päinvastoin: jos läpimenoaika lyhenee, toimitusvarmuus huononee. Viestimme toimittajille on ollut johdonmukainen: lyhyemmät läpimenoajat ja parempaa laatua järkevällä hintatasolla. Näiden asioiden on oltava tasapainossa, ja sen saavuttamiseen vaaditaan erinomaisia suhteita toimittajiin. Joulukortti kerran vuodessa ei siihen riitä. Tiaiselle kokemus on osoittanut, että yhteistyö paranee, kun myös toimittaja ottaa omakseen Enston tavoitteet ja päämäärän. Yksi esimerkki tästä on nummelalainen Eurofasteners, joka toimittaa yhtiölle noin 1500 erilaista tuotetta muun muassa kiinnittimiä, muoviosia, sähkökomponentteja ja työkaluja. Eurofastenersin omistaja Jarno Kontia kertoo, että yrityksen liikevaihto on kolmessa vuodessa kolminkertaistunut lähes kahteen miljoonaan euroon suureksi osaksi Ensto-yhteistyön ansiosta. Tämä on erityisen vaikuttavaa, kun ottaa huomioon, että yritys on vain kolme ja puoli vuotta vanha. Olen päivittäin yhteydessä Enstoon, sanoo Kontia, joka yrittää jatkuvasti pysyä ajan tasalla pääasiakkaansa kuulumisista. Luen Enston lehtiä ja käyn heidän nettisivuillaan, sillä haluan tuntea asiakkaani. E-tilaus Eurofastenersin tulos saattaa osittain johtua siitä, että se käyttää Enston sähköistä tilausjärjestelmää, joka on suorassa yhteydessä Enston tehtaisiin. Tämä myös nopeuttaa yrityksen siirtymistä imuohjausjärjestelmään. Olemme käyttäneet sähköistä tilausjärjestelmää nyt kaksi vuotta, sanoo Kontia. On toimittajan vastuulla tarkistaa tarpeet ja laskea niiden perusteella läpimenoajat. Me täytämme itse Enston Mikkelin tehtaan Kanban-laatikot. Me hävitämme pakkausmateriaalit. Aluksi siinä oli paljon työtä, mutta nyt kaikki toimii jouhevasti. Minun on helppo tarkistaa järjestelmästä tarvittavat toimitusmäärät. Täydennys- ja puskurivarastot ovat muita Enston ohjelman elementtejä. Täydennyserällä tarkoitetaan tavaraa, joka sijaitsee fyysisesti Enston varastossa, mutta pysyy toimittajan taseessa. Puskurivarastoa säilytetään toimittajan varastossa ja sen omistajuus siirtyy Enstolle toimituksen jälkeen. Kontia myöntää, että oli aluksi epäileväinen täydennysvaraston suhteen. Ihmettelin, kuinka pystyisimme hallitsemaan kaikkia uusia yksityiskohtia, kun kyseessä on kuitenkin valtavat volyymit. Sitten tajusin, että jos itse varastoisimme kaikki Enston tarvitsemat tuotteet, tarvitsisimme yli kaksituhatta neliötä varastotilaa. Järjestelmän ansiosta Eurofasteners hallinnoi tällä hetkellä vain viidensadan neliön varastoa, joskin se suunnittelee varastopinta-alansa kaksinkertaistamista tämän vuoden aikana. Kun kaikki tekevät parhaansa Tällä hetkellä 20 toimittajaa käyttää Enston sähköistä tilausjärjestelmää ja osallistuu täydennys- ja puskuriohjelmaan. Pekka Tiainen uskoo, että mukaan voidaan saada jopa 30-35 toimittajaa. Vaatimuksemme voivat tulla toimittajille shokkina, sanoo Tiainen. Toimittajien täytyy kontrolloida omaa tuotantoansa ja prosesseja ja nämä saattavat olla monelle aivan uusia asioita. Ennen vanhaan painotimme hintaa, Tiainen sanoo. Nykyään laatu ja lyhyt läpimenoaika ovat sen kanssa samanarvoisia. Kun nämä kolme seikkaa ovat tasapainossa, voimme kasvattaa liiketoimintaamme yhdessä toimittajan kanssa. Tehtävää helpottaa se, että Eurofastenersin kaltaiset yhteistyökumppanit jakavat Enston edistyksellisen filosofian. Kontia itse matkustaa Aasiaan useita kertoja vuodessa hankkimaan tuotteita, ja valitsee omat toimittajansa yhtä huolellisesti kuin Ensto. Etsin oikeankokoisia yrityksiä, joille myös meidän toiminnallamme on merkitystä. Ne ovat yleensä samankaltaisten arvojen mukaan toimivia perheyrityksiä. Arvojensa mukaisesti Eurofasteners aloitti ISO 9000 -sertifiointiprosessin, joka on tavoitteena saada valmiiksi syksyllä. Se ei välttämättä tuo meille lisää liiketoimintaa, mutta se auttaa meitä pitämään huomion laadussa, sanoo Kontia. Eurofasteners ostaa myös mittausvälineistöä mahdollistaakseen tuotteidensa mittaamisen ja laatukontrollin. Tämä on valtava askel meidän kaltaisellemme pienelle yritykselle. Mutta teemme sen, koska olemme joustavia. Ja koska arvostamme laatua. ENSTO TODAY 1/2014 13
ensto today / UUTISIA LYHYESTI Ensto 40 vuotta Ruotsissa Hyvää syntymäpäivää Ensto Ruotsi! Valokuvassa Enston perustaja Ensio Miettinen tarkastaa Ruotsiin laajentuvan yhtiön rakennustyömaata. Ensto Elektriska AB perustettiin vuonna 1973. Maailman energiantuotanto kasvoi 42% 1980 ja 2000 välisenä aikana, Annetaan hyvän kiertää HeiaHeian hyväntekeväisyyskampanja Touko- ja kesäkuussa 2013 Ensto järjesti henkilöstölleen hyväntekeväisyyskampanjan HeiaHeia -liikuntasovelluksen avulla. Tavoitteena oli liikkua yhteensä 7000 tuntia mukaan laskettiin mitä erilaisimpia liikuntamuotoja aina puutarhanhoidosta maratonin juoksemiseen. Voittajajoukkue liikkui yli 300 tuntia ja lahjoitti voittosumman porvoolaiselle sosiaalialan hyväntekeväisyysjärjestölle. Kampanjan tulos oli selvästi plussan puolella: enstolaiset aktivoituivat liikunnallisesti ja paransivat sekä fyysistä että psyykkistä hyvinvointiaan, auttaen samalla myös muita. ja jatkaa kasvuaan 150-230% vuoteen 2050. Käyttämällä Ensto LED-valaisimia voit säästää jopa 80% energiaa verrattuna perinteisiin valolähteisiin. 14 ENSTO TODAY 1/2014
True Blood Verenluovuttajia tarvitaan joka päivä, ja verenluovutus porukalla on oiva keino tehdä hyvää. Enston verenluovutuskampanja on nimeltään Ensto True Blood, ja sen avulla olemme auttaneet jo satoja ihmisiä. Haluatko liittyä joukkoon? Kysy paikkakuntasi Veripalvelusta, missä ja milloin voit luovuttaa. www.veripalvelu.fi Niki Blässar Suomalainen purjehtijalupaus Niki Blässar kilpailee nyt Enston lipun alla! Ensto tukee Nikiä tämän matkalla vuoden 2016 olympialaisiin Rio de Janeirossa. Niki purjehtii Laser Radial -luokassa, jossa hänellä on jo takanaan menestystä nuorten kisoissa: Niki on kilpaillut mm. nuorten olympialaisissa Singaporessa 2010, ja hän sijoittui toiseksi alle 21-vuotiaiden MM-kisoissa Unkarissa 2013. Tänä vuonna Niki tähtää aikuisten EMkisoihin Kroatiassa (kesäkuussa), alle 21-vuotiaiden EM-kisoihin Italiassa (kesäkuussa) sekä MM-kisoihin Ranskassa (syyskuussa), jossa jaetaan ensimmäiset paikat Rioon. Seuraa Nikiä osoitteessa www.ikin.fi Cleantech ei ole teollisuudenala, vaan ajattelutapa. Jyri Häkämies, toimitusjohtaja, Elinkeinoelämän keskusliitto Green Growth & Cleantech Summit II, 25.2., Helsinki 20 vuotta Venäjällä Tänä vuonna juhlimme Enston 20. syntymäpäivää Venäjällä. Enstolla on maassa kolme myyntikonttoria: Moskovassa, Pietarissa ja Vladivostokissa. Avasimme Pietarin tehtaan vuonna 2007. Valmistamme siellä tarvikkeita ilmajohtoverkkoihin. ENSTO TODAY 1/2014 15
ensto today / ASIAKASCASE Äärimmäisten olosuhteiden KESYTTÄJÄT Scott Diel Dreamstime, Ensto Vaisalan ja Enston yhteistyöllä sääasemista tulee entistäkin kestävämpiä. Maailmassa ei ole montaa äärimmäisyyttä, joka yllättäisi Vaisalan insinöörin Pekka Puuran. Häneltä on jopa pyydetty sääasemaa ihmisenmentävällä ATEX-kotelolla. Pyyntö tuli grönlantilaiselta asiakkaalta, joka halusi tarvittaessa mahdollisuuden kiivetä koteloon turvaan jääkarhuilta. Vaisalan liiketoiminnan ydintä on rakentaa asioita, jotka kestävät äärimmäisiä olosuhteita. Vaisalalla on liiketoimintaa yli 150 maassa, ja se on maailman johtava ympäristön ja teollisuuden mittauslaitteiden valmistaja. Yhtiö sai alkunsa 1930-luvulla, kun professori Vilho Väisälä keksi radiosondin, ilmakehän säätilavaihteluita mittaavan sähkölaitteen. Toimintansa alusta asti Vaisalalla on ollut erityinen taito valmistaa äärimmäisiä olosuhteita kestäviä tuotteita. Jollei 16 ENSTO TODAY 1/2014 sääasemien haasteena ole arktiset sääolosuhteet ja jääkarhut, niin sitten pieneläimet, jotka nakertavat koteloiden sensorikaapeleita ja tiivisteitä. Lämpimämmässä ilmastossa laitteita saatetaan joutua suojaamaan ihmisen aiheuttamilta tihutöiltä. Koteloa lukuun ottamatta sääaseman osat voi valita mielensä mukaan, sanoo Puura, jonka mukaan Vaisalan sääasemien 15 vuoden käyttöiän salaisuus piilee nimenomaan kotelossa. Vaisala pyrkii jatkuvasti rakentamaan parempaa, kestävämpää ja pidempiikäistä. Tällä kriteerillä se löysi myös Enston. Ensto tuli kuvioihin Vuosia sitten liiketoimintamme oli järjestetty kolmeen yksikköön, selittää Vaisalan Sourcing Category Manager Kimmo Tuuha. Se tarkoitti, että meillä oli kolme eri tuotekehitystiimiä, jotka kehittivät kolmea erilaista kotelotyyppiä. Niin monen erilaisen ja erikokoisen kotelon ylläpitäminen oli vaikeaa, joten meidän oli yhdistettävä kotelotuotantomme. Tarvitsimme yhteistyökumppanin toimimaan tuotekehityksen suunnittelutiimin apuna, lisää Puura, joka kertoo löytäneensä juuri tällaisen kumppanin Enstosta ja myyntijohtaja Tomi Muurisen johtamasta tiimistä. Ensto tuntee kotelot. Kahden vuoden ajan yhtiöt tekivät läheistä yhteistyötä ja kehittivät Vaisalan automaattisille sääasemille ATEX-koteloiden tiivisteellä varustetun kotelon. Uuden kotelon huomattavin eroavaisuus on sen suuri koko. Asiakkaat haluavat sijoittaa omat laitteensa koteloiden sisään, sanoo Puura. Lisätilaa voidaan tarvita esimerkiksi akkuja, aurinkokäyttöisiä
Vaisala lyhyesti Pääkonttori Suomessa (Vantaalla) Työllistää noin 1500 henkilöä 30 maassa Vuonna 2013 nettomyynti 273.2 M ja liikevoitto 18.1 M Tuotteita käytetään yli 150 maassa A-sarjan osakkeet on listattu NASDAQ OMX Helsingissä Kimmo Tuuha ja Pekka Puura ovat tyytyväisiä Enston kanssa tehtävään yhteistyöhön. Vaisalan automaattinen sääasema AWS310. Tuotteiden on oltava mahdollisimman huoltovapaita, sillä ne sijoitetaan usein maastoon kauas ihmisasutuksesta. sääasemia, kaukomittauslaitteita, radioita tai modeemeja varten. Myös ruostumaton teräs on parannusta entiseen. Eikä liitin sijaitse enää kotelon alla. Nyt käytämme aukotusta, laipan läpi kulkevia johtoja, ja kahta laippaa koteloa kohti, sanoo Puura. Tuloksellisen yhteistyön salaisuus Vaisala on parhaillaan aloittamassa uuden mallin tuotantoa ja ajamassa vanhan tuotantoa alas sitä ei voi lopettaa seinään, sillä osa asiakkaista tarvitsee edelleen vanhoja malleja. Vaisalan lopullisena tavoitteena on kuitenkin käyttää yhtä kotelotyyppiä kaikissa tuotteissaan. Mikä on tuloksellisen yhteistyön salaisuus? Tuuhan mukaan se on kommunikaatio ja lupausten pitäminen: Toimivan kumppanuuden suurin uhka on myyjien antamat ylioptimistiset arviot tuotannon valmiuksista ja aikatauluista. Ensto piti lupauksensa, lisää Puura, joka kiittelee Enston kärsivällisyyttä prototyypin monen muokkauskierroksen aikana. Ensto ei kritisoinut meitä. Siellä ymmärrettiin, että tämä on normaalia tuotekehitystä. Yhteinen tulevaisuus Kestävyyden ja joustavuuden merkitys on korostunut molemmissa yrityksissä niin paljon, että ne näkyvät niiden koko yrityskulttuurissa. Se johtunee osittain siitä, että molempien pääkonttorit sijaitsevat Suomessa ja että molempien tavoitteena on valmistaa äärimmäisiä olosuhteita kestäviä tuotteita. Suunnitteluasteella on myös prosessin kehittäminen entistä kestävämmäksi. Vaisala on jo vihreä yritys: esimerkiksi sen Vantaan pääkonttori on saanut kultaisen LEED-sertifioinnin. Vaisala haluaakin, että sen tuotteet pakataan sen omiin laatikoihin jo Enston tehtailla. Näin säästetään sekä työtä että materiaaleja. Enston kotelo ei todennäköisesti tee loppua asiakkaiden oudoista toiveista. Se kuitenkin helpottaa vaativampien tarpeiden täyttämistä standardiratkaisun avulla. Insinööri Puuralta eivät varmaan koskaan lopu tarinat asiakkaista, jotka tarvitsevat äärimmäisissä olosuhteissa toimivia koteloita. Australialaisia varten koteloiden pitää olla luodinkestäviä, hän kertoo. Oletteko testanneet sitä? kysyy Kimmo Tuuha hymähtäen. Okei, Puura myöntää. Tiedämme vain, että ne ovat käsiaseen kestäviä. ENSTO TODAY 1/2014 17
ensto today / TAPAMME TOIMIA Harri Joki-Luomala on yksi Enston monista Andonin puolestapuhujista. And n: Viiden minuutin korjausliike Scott Diel Ensto Andonin tehtävä: korjata ongelmat heti ja lopullisesti. 18 ENSTO TODAY 1/2014 Kello on 9:30 joulukuisena tiistaiaamuna, kun Harri Joki-Luomalan puhelin soi. Puhelu tulee Mikkelin tehtaan keltaisesta Andon-puhelimesta: tuotannossa on ilmennyt laatuun liittyvä ongelma, joka vaatii puuttumista. Joki- Luomalalla on viisi minuuttia aikaa pukea oranssi liivi ylleen ja saapua tapahtumapaikalle. Andon, eli paperilyhty japaniksi, on yksi Lean-tuotannon peruselementeistä. Vaikka Ensto ei käytä perinteisiä vilkkuvia merkkivaloja (vaan matkapuhelimia), on menetelmä sama: tuotantolinjan työntekijöillä on vian tai puutteen havaitessaan valtuutus pysäyttää työt linjalla ja soittaa välittömästi apua. Ensimmäinen aalto Tänään metallikoteloiden kokoonpanoosastolla on ongelma. Joki-Luomalan saapuessa tiiminvetäjä Jouko Pulkkinen ja laatuinsinööri Riina Strömberg ovat jo paikalla. Tämä ryhmä muodostaa ensimmäisen aallon, ja Joki-Luomala, Mikkelin tehtaan EOX-kehityspäällikkö, on tämän aallon kolmas ja viimeinen jäsen. Automaattisessa taivutuskoneessa on vikaa: se on jostain syystä taivuttanut metallin väärään suuntaan ja aiheuttanut koteloiden reikien kohdistumisen väärin. Tuotanto on pysäytetty ja Andon-tiimi tutkii pariakymmentä poisheitettävää koteloa. Pulkkinen täyttää samalla oranssin Andon-hävikkikortin War Roomia varten ja jatkaa ongelman aiheuttaneen perimmäisen syyn etsimistä. Andonin tarkoitus, selittää Joki-Luomala, on saada ongelmaan ratkaisu heti ja ryhtyä toimiin, jotta ongelmalta vältyttäisiin tulevaisuudessa.
Projektipäällikkö Antti Lopperi ja tiimipäällikkö Jouko Pulkkinen keskustelevat työjärjestyksestä hitsauspöydän äärellä. Toinen aalto Ennen kuin perimmäinen syy löytyy, kuuluu kuitenkin toinen Andon-hälytys. Tällä kertaa kyseessä on ongelma käsityövaiheiden osastolla: pultinhitsauspistooli on juuttunut kiinni työstettävään koteloon. Toisen hälytyksen selvittämiseksi ensimmäinen aalto päättää kutsua paikalle toisen aallon. Tämä voi koostua mistä tahansa joukosta tehtaan henkilökuntaa, mutta yleensä paikalle kutsutaan vain yksi avainhenkilö. Tällä kertaa paikalle hälytetään tuotteen suunnitteluinsinööri, joka saapuu viiden minuutin kuluessa hälytyksestä. Lyhyen tarkastelun jälkeen pistooli irrotetaan kotelosta, ja työjärjestystä päätetään muuttaa niin, että jatkossa pultinhitsaus suoritetaan ennen metallin taivuttamista. Joki-Luomala kertoo, että pistooli on juuttunut aiemminkin. Hän muistuttaa, että Andon-menetelmä on tuotu osastolle vain viikkoa aiemmin. Ennen Andonia he eivät voineet kuin kiroilla, hän sanoo puolileikillään, mutta Andonin ansiosta asialle tehdään jotain saman tien. Askel askeleelta Andon otettiin käyttöön Mikkelissä toukokuussa 2013 ja sen piiriin otetaan uusi osasto aina kahden kuukauden välein. Koko tehtaaseen, samoin kuin muihinkin Enston Suomen ja Viron tehtaisiin, menetelmä ulotetaan kesään mennessä. Kaksi Andon-hälytystä yhtenä aamuna on melko harvinaista, ottaen huomioon, että Enston Mikkelin tehtaan keskiarvo on kaksi hälytystä viikossa. Pilottiohjelman käyttöönoton jälkeen vasteaika ja hälytysten määrä ovat molemmat pienentyneet. Varsinkin laatuun liittyvien hälytysten määrässä on tapahtunut valtaisaa kehitystä. Joki-Luomala, joka on itse tuotantoinsinööri, on yksi Enston kokeneimmista Lean-asiantuntijoista hän käytti Andonia Moventaksella tuulivoimavaihteiden valmistuksessa jo ennen tuloaan Enstoon vuonna 2011. Hänen mielestään Andon tuo mukanaan lukuisia etuja: vähemmän hävikkiä, parantuneen laadun, nopeamman läpimenoajan, paremman tuoton ja tyytyväisemmät ihmiset. Kotelokokoonpanon tiiminvetäjä Petra Falkenbach on yksi heistä: Ongelmat ratkotaan nopeasti. Aiemmin siihen saattoi mennä monta päivää, sillä ihmiset olivat kiireisiä ja oli hankalaa saada oikeat ihmiset hoitamaan asioita. Andonin avulla ongelmaan tartutaan viidessä minuutissa. Joki-Luomala on väsymätön Andonin kannattaja, sillä hän uskoo, että sen avulla voidaan saavuttaa tärkeitä asioita. Ihmiset istuvat mielellään kokouksissa tai työpisteillään, onhan istuminen mukavaa. Mutta tämä on tuotantolaitos. Andon pakottaa meidät nousemaan ylös ja osallistumaan aktiivisesti tuotannon ongelmien ratkaisemiseen. Samalla se varmistaa jatkuvan parantamisen toteutumisen. Mikä? EOX (Ensto Operational Excellence) on Enston ohjelma, jonka avulla se ottaa käyttöön Lean-periaatteen mukaisia toimintatapoja. Leaniin kuuluvia ohjelmia ovat 5S (kaikki tavarat oikeilla paikoillaan), SMED (kokoonpano yhtä tehokkaaksi kuin formuloiden varikkopysähdyksestä), 8D (pohjimmaisen syyn analysointi ja virheiden eliminointi), ASSY (kokoonpanoyksiköiden uudelleenjärjestely), sekä War Room (tehdastuotantoprosessi, jonka avulla havaitaan ja seurataan vikoja; sota haaskausta vastaan). EOX on Enstolle muutakin kuin erilaisten ohjelmien toimeenpanoa. EOX sitouttaa koko organisaation Leaniin. EOX-ohjelman ja koko henkilöstön osallistamisen avulla Lean muotoutuu työskentelykulttuuriksemme ja tekee siitä normaalia toimintaa, sanoo Ensto Operations -yksikön johtaja Keijo Mäkelä. Tutustu Leanin ja EOXin avaimeen, Kanbaniin ENSTO TODAY 1/2014 19
ensto today / TAPAMME TOIMIA Imuohjaus: Kanbanin maailma Tomasz Bilinski Toon Vugts Tyhjä laatikko komponenttivarastossa lähettää signaalin täydennystarpeesta tavarantoimittajalle. 4 5 Komponentit toimitetaan oikean tarpeen mukaan enää ei tukeuduta pelkkiin ennusteisiin. Toimittaja täydentää komponenttivaraston Kanban-laatikot. 3 Henkilöstöstä tulee moniosaajia: enemmän tilauksia, pienemmät tilauskoot. Materiaalipalvelu ottaa täydet laatikot hyllyistä ja laittaa ne kuljetusvaunuun, jättäen hyllyyn näkyvän, tyhjän tilan. 20 ENSTO TODAY 1/2014