LVI-eristäjän käsikirja

LVI-eristäjän käsikirja Syyskuu 2010

2 Oikea eristys on kannattava sijoitus tulevaisuuteen Tehokkaaseen lämmöneristämiseen sijoitetut eurot palautuvat pienentyneinä lämmityskuluina muutamassa vuodessa; tämä tosiasia on jo hyvin omaksuttu rakentamisen ja remontoinnin ammattilaisten keskuudessa. Energiatehokkuuden yleisen merkityksen ja siihen liittyvän vaatimustason kasvaessa myös loppukäyttäjät edellyttävät rakennukselta enemmän. Lämmöneristämisen ja ilmanvaihdon ammattitaitoinen toteuttaminen nostaa asumisviihtyvyyttä ja asiakastyytyväisyyttä entistä tehokkaammin. Oikeanlaisten eristeiden valinnalla on erittäin suuri merkitys asuintalon energiankulutukseen, sisäilman laatuun ja yleiseen elämisen tasoon. Matalaenergiarakentaminen on tullut entistä ajankohtaisemmaksi öljyn ja muiden energianlähteiden hinnan kohotessa. Lämmöneristysmääräysten yleiseurooppalainen harmonisointi kiristää lähivuosina vähimmäisvaatimuksia myös Suomessa. Kaikki tämä asettaa omat vaatimuksensa myös eristeille eri kohteisiin ja tarkoituksiin on löydettävä mahdollisimman hyvin sopiva, tarkoituksenmukainen ja kustannustehokas ratkaisu. Isoverin tekniset eristeet tarjoavat alan johtavat lämmön- ja ääneneristysominaisuudet. Laajasta valikoimastamme löytyy paras mahdollinen eristysratkaisu jokaiseen tilanteeseen ja haasteeseen. Kaikki ISOTEC-tuotteet on luokiteltu palamattomiksi rakennusmateriaaleiksi. Tehokas LVI-eristys säästää luonnonvaroja, sekä luontoa tulevia kupolvia varten. ISOTEC-eristystuotteita ja niiden ympäristövaikutuksia tutkitaan ja kehitetään jatkuvasti. Tinkimätön tavoitteemme on tarjota erinomaisen lämmöneristämiskyvyn omaavia, tutkittuja ja luotettavia ISOTEC-eristeitä kaikkiin LVI-eristämisen kohteisiin niin tänään kuin tulevaisuudessakin.

3

4 Talotekniikassa yleisesti käytettävät ISOTEC eristysmateriaalit, niiden asennus, tehokkuus, ja suositeltavat minimieristyspaksuudet Sisällysluettelo Sivu 1. Eristysmateriaalit... 5 1.1 Eristeet ja niiden tunnukset...6 1.2 Tehokkuusluokitus... 12 1.3 Paksuuskertoimet... 14 1.4 Päällysteet ja niiden tunnukset... 16 1.5 Kooditusjärjestelmän käyttö... 18 1.6 Eristeiden asennus... 19 2. Ilmanvaihtokanavien lämmöneristykset... 21 2.1 Pyöreän kanavan lämmöneristys... 21 2.2 Suorakaidekanavan lämmöneristys... 23 2.3 Iv-eristysten asennusvälit... 26 2.4 Suojaeristykset... 26 3. Ilmanvaihtokanavien paloeristykset... 27 3.1 Pyöreän kanavan paloeristyspaksuus... 28 3.2 Suorakaidekanavan paloeristyspaksuus... 28 3.3 Suorakaidekanavien eristeiden asennus ja kanavien kannakointi... 29 3.3.1 Suorakaidekanavan paloeristäminen U Protect 4.0 levyllä... 31 3.4 Suorakaidekanavien läpiviennit... 35 3.5 Pyöreiden kanavien eristeiden asennus ja kanavien kannakointi... 37 3.6 Pyöreiden kanavien läpiviennit... 39 3.7 Eristysten asennussovelluksia... 40 3.7.1 Paloeristelevy suorakaidekanavassa... 40 3.7.2 Osittain paloeristämätön kanava... 40 4. Putkieristykset... 41 4.1 Laskentaperusteet... 41 4.2 Putkieristeet suosituspaksuus... 42 4.3 Putkien läpiviennit osastoivissa seinissä... 45 4.4 Eristämättä jätettävät osat... 48 4.5 Putkieristysten asennusvälit... 49 4.6 Yhteiseristykset... 50 5. Äänieristykset... 51 5.1 Muoviviemäreiden Äänieristys... 52 6. Käsittelyohjeet... 53 7. Yhteystiedot... 55 Tämä ISOVER ohje on laadittu TTRYL 2002 ja LVI-korttien: LVI 50-10344 ja LVI 50-10345 ohjeita soveltaen tämän päivän tilannetta vastaavaksi

1. Eristysmateriaalit 5 ERISTYSMATERIAALIT Käytettävien tuotteiden laatu- ja mittaominaisuudet täyttävät standardeissa SFS 3976 ja SFS 5454 annetut vähimmäisvaatimukset sekä tuotekohtaiset laatu- ja mittatoleranssit. ISOTEC- teknisiä eristeitä valmistavilla tehtailla on ISO 9000 standardin mukainen laatusertifiointi sekä laadunvalvontasopimukset kansallisten laadunvalvontaviranomaisten kanssa. Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy on ottanut ympäristölähtöisen ajattelun kokonaisvaltaisesti mukaan toimintaansa. Tästä osoituksena ovat ISO 14001:2004 ympäristösertifikaatti.

6 1.1 Eristeet ja niiden tunnukset Taulukkoon 1 on koottu yleisesti talotekniikassa käytössä olevat eristysmateriaalit minimilaatuvaatimuksin. Talotekniset eristeet ja niiden tunnukset. Taulukossa tummennetulla alueella olevat tekniset ominaisuudet pätevät koko pääluokan osalla, ellei jonkin tuotteen kohdalla ole toisin merkitty.

Taulukko 1: Talotekniset eristeet ja niiden tunnukset Huom. Paloominaisuus Europaloluokka Sulamislämpötila C Puristusjännitys (lyhytaikainen) kpa/10% /100 mm Tuoteominaisuudet Nimellis- Tiheys Pääasiallinen käyttö kohde Tuote Tuoteominaisuudet Tunnus SFS- 3976 Tunnus TTRYL (nim. min) kg/m 3 Lämmönjohtavuus W/m K keskilämpötilassa C Isover tehokkuus luokka 1) λ 10 λ 50 λ 100 Max käyttö l-tila C Tuotenimi lyhenne LE 500 0,035 0,040 0,045 - A2-s1, d0 Aa K Mineraalivillakouru päällystämätön KK K 4.1 Lasivillakouru 500 40-680 K 5.1 Kivivillakouru PE 750 80 - >1000 Ei Isover myyntiohjelmassa 640 40 >1000 UP1000S ULTIMATE villakouru LE 250 0,035 0,040 0,045 - A2-s1, d0 pääll.+80 C alumiinilaminaatti Ab S Mineraalivillakouru 80 - >1000 Kivivillakouru folio Ei Isover myynti- ohjelmassa 40-680 KK-ALC Lasivillakouru folio LE, KE 250 0,035 0,040 0,045 - A2-s1, d0 pääll.+80 C suljin +60 C ts +5 C Ac S Mineraalivillakouru alumiinilaminaatti suljin 80 - >1000 S 2.1 Kivivillakouru al- folio Ei Isover myyntiohjelmassa - 680 40 S 2.2 Lasivillakouru al- folio Lasivillakouru Al-folio KK-AL 40 40 >1000 BoaFlex ULTIMATE villakouru Al- folio UP 1000S Alu1 7 Taulukko jatkuu seuraavalla sivulla ERISTYSMATERIAALIT

8 Taulukko jatkuu edelliseltä sivulta Tunnus TTRYL Tuotenimi lyhenne Tunnus SFS- 3976 Tuote Tuoteominaisuudet Pääasiallinen käyttö kohde Max käyttö l-tila C Tuoteominaisuudet Nimellis- Tiheys Lämmönjohtavuus W/m K keskilämpötilassa C Isover tehokkuus luokka 1) λ 10 λ 50 λ 100 (nim. min) kg/m 3 Puristusjännitys (lyhytaikainen) kpa/10% /100 mm Paloominaisuus Europaloluokka Sulamislämpötila C Huom. KL 33, KLS UMPN 24, UMPN 36 L 5.1...5.4 L 5.5...6.2 Da L Mineraalivillalevy päällystämätön LE 250 0,035 0,045 0,055 - A2-s1, d0 Lasivillalevy * ) 20 35 Kivivillalevy 40 A1 - ULTIMATE villalevy Db L Mineraalivillalevy SKOL 80 -L 8.1...8.2 UPS 4.0 Alu1 Ei Isover myyntiohjelmassa päällystämätön ULTIMATE villalevy UPS 4.0 N ULTIMATE villalevy Dc L Mineraalivillalevy Kivivillalevy päällystämätön Aluminilaminaatti päällystämätön * ) 25 * ) 35 PE 600 0,035 0,040 0,045 - A1 >1000 A1 A1 A1 A1 - - - - * ) λ 10 C luokitus Ultra * ) λ 10 C luokitus Ultra PE* ) 80 * ) 1.4.2011 asti PE 66 VTT-C-4805-09 PE 66 VTT-C-4805-09 LE 900 0,035 0,040 0,045 - A1 >1000 korkealämpötilaeriste L 9.1 Kivivillalevy 130 Dd L Mineraalivillalevy KL33-AL, ISL-AL Ei Isover myyntiohjelmassa Lasivillalevy al-folio Kivivillalevy al-folio Ei Isover myyntiohjelmassa alumiinilaminaatti LE, KE 250 0,035 0,045 0,055 - A2-s1, d0 pääll.+80 C * ) 20 40 40 * ) λ 10 C luokitus Ultra

* ) λ 10 C luokitus Ultra A1 25 * ) ULTIMATE villalevy al- folio UMPA 24, 35 A1 66 A1 >1000 VTT-C-4805-09 * ) UMPA 36 PE,LE, KE ULTIMATE Villalevy al- folio UPS 4.0 Alu1 lasihuopa ÄE 200 0,035 0,045 0,055 - A2-s1, d0 pääll.+80 C De L Mineraalivillalevy Pääll.+150 C 6 20 * ) 25 30 50 Lasivillalevy lasihuopa 60 * ) λ 10 C luokitus Ultra 25 * ) Kivivillalevy lasihuopa ULTIMATE villalevy lasihuopa KVL, KLS-K, OL Roof Slab Ei myyntiohjelmassa UMPV 24, UMPV 36 * ) 35 LE, ÄE 250 0,035 0,045 0,055 - A2-s1, d0 pääll.+50 C Df Mineraalivillalevy lasikuitukangas * ) 25 * ) λ 10 C luokitus Ultra -30..+50 CLEANTEC Lasivillalevy lasikuitukangas 60 Kivivillalevy lasikuitu- Ei myyntiohjelmassa A1 * ) λ 10 C luokitus Ultra 25 * ) 35 * ) kangas ULTIMATE villalevy lasikuitukangas UMPG 24-220W, UMPG 36-420W LE, KE 250 0,040 0,050 0,055 - A2-s1, d0 pääll.+80 C Ba M Mineraalivillalamellimatto LAM-AF M 1.1 Lasivillalamellimatto alumiinilaminaatti 30 50 M 1.2 Vuori-/kivivillalamellimatto Ei myyntiohjelmassa 9 Taulukko jatkuu seuraavalla sivulla ERISTYSMATERIAALIT

10 Taulukko jatkuu edelliseltä sivulta Tunnus TTRYL Tuotenimi lyhenne Tunnus SFS- 3976 Tuote Tuoteominaisuudet Pääasiallinen käyttö kohde Max käyttö l-tila C Tuoteominaisuudet Nimellis- Tiheys Lämmönjohtavuus W/m K keskilämpötilassa C Isover tehokkuus luokka 1) λ 10 λ 50 λ 100 (nim. min) kg/m 3 Puristusjännitys (lyhytaikainen) kpa/10% /100 mm Paloominaisuus Europaloluokka Sulamisl-tila C Huom. Ohjelmassa ULTIMATE villa lamellimatto KIM-AL KT-AL Ei myyntiohjelmassa UMFA 24 UMFA 13 Be M Mineraalivillamatto alumiinilaminaatti 30 LE, KE 250 0,040 0,050 0,065 - A2-s1, d0 pääll.+80 C Lasivillamatto 20 15 Kivivillamatto 30 ULTIMATE villamatto KOVM-80, KOVM- 100 UPWM 4.0 N M 3.1 M 3.2 päällystämätön Kivivillaverkkomatto ULTIMATE villa verkkomatto alumiinilaminaatti KOVM-80- ALC, KOVM-100- ALC UPWM 4.0 Alu1 Kivivillaverkkomatto al- folio ULTIMATE villa verkkomatto al- folio KVM-20-AL Lasivillaverkkomatto Bb Mineraalivillaverkkomatto Bc Mineraalivillaverkkomatto Bd M Mineraalivillaverkkomatto alumiinilaminaatti * ) 25 15 PE 600 0,035 0,045 0,050 - A1 PE* ) 80 100 * ) λ 10 C luokitus Ultra >1000 * ) voimassa 31.12.2009 asti PE 66 >1000 VTT-C-4805-09 PE 600 0,035 0,045 0,050 - A2-s1, d0 pääll.+80 C PE* ) PE* ) 80 100 >1000 * ) voimassa 1.4.2011 asti PE 66 A1 >1000 VTT-C-4805-09 LE 250 0,040 0,045 0,065 - A2-s1, d0 20 680

35 >1000 35 A1 >1000 Ei myyntiohjelmassa UMWM 36 Alu 1 Kivivillaverkkomatto ULTIMATE villa verkkomatto al-folio LE 75 0,040 0,045-20 - F 200 Eb K 1.1 polystyreenikouru LE 75 0,040 0,045-30 - F 200 Eg K XPS-polystyreenikouru Eg K Solukumikouru LE, KE 105 0,040 0,045-60 - C-s2,d1 - µ > 2500 Ef K 2.1 Solukumikouru LE, KE 105 0,040 0,045-60 - C-s2,d1 - µ > 2500 LE 105 0,040 0,045-30 - C-s2,d1 140 Ea K 2.2 Polyeteenikouru LE 75 0,040 0,045-20 100 F 200 Eb L 1.1 Polystyreenilevy Ef L 2.1 Solukumilevy LE, KE 105 0,040 0,045-60 5 C-s2,d1 - Ea L 2.2 Polyeteenilevy LE 105 0,040 0,045-30 15 C-s2,d1 140 LE 120 0,040 0,045-40 80 F - LE 75 0,040 0,045-30 300 F 200 Ed L 3.1 Polyuretaanilevy Eg L XPS-polystyreenilevy LE 120 0,040 0,045-60 - F Ua S 1.1 Polyuretaanielementti se on voitava jollakin muulla luotettavalla tavalla osoittaa täyttävän paloeristeelle asetettavat kyseiset vaatimukset.) ÄE = äänieriste (Äänenvaimennuksessa käytettävän mineraalivillan tulee olla ilman ominaisvirtausvastukseltaan >15 kpa*s/m 2 (EN 29053)) KE = kondenssieriste 1) Katso tehokkuusluokitus 2.2 ja 2.3 Huom. Taulukossa tummennetulla alueella olevat tekniset ominaisuudet pätevät koko pääluokan osalla ellei jonkin tuotteen kohdalla ole toisin merkitty. 11 Selitys: LE = lämpöeriste PE = paloeriste (Paloeristeellä on oltava VTT:n sertifikaatti EN 1366-1 testimenetelmän mukaan, tai Viite: SFS 3976, Putki-, säiliö- ja laite-eristykset. Eristeet, eristyselementit ja päällysteet. SFS 5454, Putki-, säiliö- ja laite-eristykset. Eristeiden, eristyselementti-en ja päällysteiden testaus Lämpölaitosyhdistyksen ry:n suositus Kaukolämpöjohtojen lämpöeristystyöt, urakka- ja työohjeet. Suositus L2D / 86 SFS 4967, Putki-, säiliö- ja laite-eristykset. Kylmäeristys ERISTYSMATERIAALIT

12 1.2 Tehokkuusluokitus ISOTEC-teknisten eristeiden tehokkuusluokitus Olemme luokitelleet ISOTEC tekniset eristeet niiden lämmönjohtavuuden λ (lambda) [mw/m*k] mukaan eri keskilämpötiloissa. Lambda arvo kertoo energiavirran eristeen läpi kyseisessä lämpötilassa. Mitä pienempi λ sitä parempi eriste eli mitä enemmän pataässiä sitä enemmän energian säästöjä. Luokiteltu eriste täyttää kaikki ko. luokan eri keskilämpötilojen lämmönjohtavuus vaatimukset. Näin eri tuotteiden vertailu keskenään on helppoa ja luotettavaa. Sivulla 14 oleva taulukko nro 2 helpottaa alustavaa tuotevalintaasi. Siinä on annettu eristepaksuuskertoimet eri tuotteille kussakin keskilämpötilassa yleisimpään ULTRA-luokan tuotteeseen nähden. ISOTEC laskentaohjelmalla voidaan vielä tarkemmin laskea oikea optimoitu eristys alustavan tuotevalinnan jälkeen.

Teknisten eristeiden tehokkuusluokitus Luokkien maksimi lämmönjohtavuudet [mw/m*k] eri keskilämpötiloissa 13 ERISTYSMATERIAALIT 10 o C 50 o C 100 o C 200 o C 300 o C 400 o C *Suositus käyttölämpötila o C 40 50 <100 37 46 60 <150 35 42 55 80 <250 34 39 50 70 95 <350 33 36 45 60 80 110 <650 *Tarkista korkein käyttölämpötila tuotetiedoista. Classic-luokan eriste sovelttuu parhaiten alhaisiin lämpötiloihin, joissa eristettävän kohteen lämpötila on alle 100 o C. Tyypillinen tämän luokan eriste on pystykuituinen lamellimatto (LAM-AF), jota käytetään ilmastointikanavien kondenssieristyksiin näkyvissä tiloissa haluttaessa siisti pinta. Muut tämän luokan eristeet soveltuvat erilaisten LVI-laitteiden ja osien eristyksiin. Tämän luokan eristeet täyttävät RakMk osan D3 vaatimukset. Standard-luokan eristeet ovat yleisesti LVI-eristyksissä käytettäviä tuotteita, joiden eristyskyky on noin 10 % parempi kuin Classic-luokan tuotteilla. Tyypillisiä tämän luokan eristeitä ovat kevyet rullatuotteet kuten KVM-20 ja KIM-AL. Tämän luokan eristeet soveltuvat kohteisiin joissa eristettävän kohteen lämpötila on alle 150 o C Premium-luokan eristeitä voi turvallisesti käyttää kohdelämpötilaan + 250 o C asti. Näiden eristeiden eristyskyky on n. 10 % parempi kuin Standard-luokan, kun eristettävän kohteen lämpötila on yli 100 o C. Esimerkki tuotteita ovat mm. KLS-K, UMFN 24 ja KOVM 80 Premium High-luokan eriste on n. 10 % parempi kuin Premium-luokan eriste kun eristettävän kohteen lämpötila ylittää 150 o C. Tämän luokan taloudellinen käyttö rajoittuu pintalämpötilaan + 350 o C Tyypillisiä tämän luokan eristeitä ovat KOVM 100 ja UMFV 36 Ultra-luokiteltu eriste on paras mahdollinen kaikissa läpötiloissa aina + 650 o C asti. Näiden tuotteiden eristyskyky on noin + 20 % parempi kuin Premium High tuotteilla, kun eristeen keskilämpötila ylittää 300 o C. Tyypillinen luokan tuote on U Protect Wired Mat 4.0

14 1.3 Paksuuskertoimet Eristepaksuuskerroin U Protect 4.0 tuotteessen nähden Tuote Materiaali keskilämpötila Taloudellinen käyttölämpötila 10 o C 50 o C 100 o C 200 o C 300 o C 400 o C 500 o C 600 o C Levy KL 35 Lasivilla 1,17 1,26 1,41 2,28 Standard <150 o C KLS-K / ISL-AL Krymppi lasivilla 1,17 1,18 1,23 1,32 Premium KOL 40 Kivivilla 1,13 1,15 1,23 1,43 Premium <250 o C U Tech Slab 2.0 ULTIMATE 1,10 1,18 1,28 1,49 1,68 1,83 1,96 2,08 Premium KOL 60 Kivivilla 1,10 1,09 1,10 1,21 1,29 Premium High SKOL 80 Kivivilla 1,13 1,12 1,18 1,23 1,25 Premium High < 350 o C U Tech Slab 3.0 ULTIMATE 1,07 1,09 1,13 1,23 1,32 1,40 1,46 1,52 Premium High PKOL 150 Kivivilla 1,10 1,06 1,03 1,00 1,00 0,99 0,99 Ultra U Protect Slab 2.0 ULTIMATE 1,00 1,00 1,03 1,06 1,10 1,10 1,12 1,14 Ultra U Protect Slab 4.0 ULTIMATE 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Ultra < 650 o C U Tech Slab 5.0 ULTIMATE 1,00 1,00 1,03 1,06 1,10 1,10 1,12 1,14 Ultra U Tech Slab 6.0 ULTIMATE 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Ultra U Tech Slab 8.0 ULTIMATE 1,00 1,03 1,03 0,96 0,90 0,85 0,80 0,76 Ultra + Putkieriste KIM-AL Duct Krymppi lasivilla 1,17 1,24 1,41 Standard <150 o C BoaFlex Lasivilla 1,17 1,21 1,26 Premium <250 o C CGPSM Krymppi lasivilla 1,17 1,21 1,28 1,38 1,49 Premium KK-ALC Lasivilla 1,07 1,03 1,10 1,17 1,24 1,23 Premium High < 350 o C U Protect 1000 S Alu ULTIMATE 1,10 1,12 1,13 1,15 1,21 Premium High PS 140 kg/m 3 Kivivilla 1,13 1,15 1,10 1,08 1,07 1,06 1,06 Ultra < 650 o C

keskilämpötila Taloudellinen käyttölämpötila 10 o C 50 o C 100 o C 200 o C 300 o C 400 o C 500 o C 600 o C Tuote Materiaali Rulla UMFN 13 ULTIMATE 1,30 1,38 1,62 2,04 Classic < 100 o C LAM-AF Lasivilla lamelli 1,27 1,29 1,41 1,70 Classic KIM-AL Krymppi lasivilla 1,17 1,24 1,41 Standard <150 o C UMFN 24 ULTIMATE 1,07 1,15 1,26 1,45 Premium <250 o C UMFV 36 ULTIMATE 1,03 1,12 1,21 1,32 1,32 Premium High < 350 o C Verkkomatto KVM-20 Krymppi lasivilla 1,20 1,26 1,44 Standard <150 o C KVM 50 Krymppi lasivilla 1,17 1,21 1,28 1,38 1,49 Premium <250 o C KOVM 80 ALC Kivivilla 1,17 1,18 1,21 1,26 1,29 1,30 1,28 Premium KOVM 100 ALC Kivivilla 1,13 1,15 1,18 1,23 1,25 1,24 1,23 Premium High < 350 o C VVM 60 Valkovilla 1,07 1,06 1,10 1,19 1,24 1,22 Premium High U Protect Wired Mat 2.0 ULTIMATE 1,00 1,00 1,03 1,06 1,10 1,10 1,12 1,14 Ultra U Protect Wired Mat 4.0 ULTIMATE 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 Ultra < 650 o C U Tech Wired Mat 5.0 ULTIMATE 1,00 1,03 1,05 1,08 1,08 1,06 1,06 1,07 Ultra U Tech Wired Mat 6.0 ULTIMATE 1,00 1,03 1,03 1,02 1,00 0,98 0,97 0,95 Ultra 15 ERISTYSMATERIAALIT

16 1.4 Päällysteet ja niiden tunnukset Taulukossa 3 on esitetty yleisimmät taloteknisten eristeiden päällysteet ja taulukossa 4 päällysteiden paksuudet. Taulukko 3: yleisimmät taloteknisten eristeiden päällysteet Tunnus Tunnus SFS 3976 Päällysteen materiaali 10 P 1 Kuumasinkitty ohutlevyteräs SFS-EN-10142 12 P 2 Alumiini EN AW 3103-H16 SFS-EN-485-2 13 P 3 Alumiini EN AW 3103-H16 SFS-EN-485-2 P 4 Alumiini EN AW 1050A (99,5) SFS-EN-485-2 Tiheys kg/dm 3 Lujuus R EL tai R p N/mm 2 Pinnan emissiivisyyys Vähimmäispaksuus mm 7,85 265 0,3 0,5 1) 3,9 0,6 1) 4,7 2,73 145 0,1 0,5 0,7 1,0 Pinta-alamassa kg/m 2 1,35 1,89 2,70 Huom. t = käyttölämpötila Znk275g/m 2 Alumiini 4055 2,73 145 0,1 0,8 2,16 3) Muotolevy Alumiini 4055 2,73 20 0,1 0,04 0,11 Folio 14 P 5 PVC-pinnoitettu 7,85 265 0,4 (vaalea) 0,6 2) 0,5 2) 4,0 kuumasinkitty teräs 4,8 16 P 6 Austeniittinen teräs SFS-EN10088-2 17 P 7 Haponkestävä teräs SFS-EN10088-2 6 P 8 PVC-muovi SFS-3457 Pinnoitteen t 70 C. Pinnoitteen paksuus 200 μm/40 μm AISI 304 SS 23 33 AISI 316 SS 23 43 7,81 190 0,8 0,4 4) 0,5 3,1 3,9 7,81 210 0,8 0,4 4) 3,1 0,5 3,9 1,45-0,3 0,35 0,5 t 70 C C-S2, d1 4,0 P9 Bitumikermi TL2 - - 0,9 3,0 4,0 t 70 C Paloluokka F P 10 Päällystemassa 1,0...2,0 0,9 2 - Paloluokka F bitumiemulsio P 11 Polymeerimassat 1,1...1,4-0,9 0,8 2,3 Paloluokka F P 12 PVF2-pinnoitettu 7,85 265 0,4 0,5 2 ) Pinnoitteen paksuus kuumasinkitty teräs 0,7 2 ) 5,6 27 μm / 12 μm 11 - Kuumasinkitty 7,85 265 0,3 0,5 1) 3,9 Znk275g/m 2 ohutteräslevy SFS-EN 10147 Z 32-275 15 - Vähintään 100 µm:n 7,85 265 0,3 0,5 1) 3,9 Znk275g/m 2 pinnoitteella päällystetty kuumasinkitty teräslevy. SFS-EN 10147 Z 32-275

17 ERISTYSMATERIAALIT Viite: SFS-EN 10142 Kuumasinkityt muovattavat ohutlevyteräkset. Tekniset toimitusehdot. SFS 670 Kuumasinkityt ohutlevyrakenneteräkset. Lajit ja merkintä. Selitys: 1) Levyn paksuus sinkkikerros mukaan luettuna 2) Levyn paksuus sinkkikerros mukaan luettuna, ilman muovipinnoitetta SFS 725 Austeniittinen ruostumaton teräs 725.X4CrNi 18 9. SFS 757 Austeniittinen ruostumaton teräs 757.X4CrNiMo 17 12 3 3) Muotolevyn pinta-alamassa on ilmaistu levyn peittävää pinta-alayksikköä kohden SFS 2585 Alumiini. Muokattavat seokset. AlMn1. SFS 3976 Putki-, säiliö- ja laiteeristykset. Eristeet, eristyselementit ja päällysteet 4 ) Käytetään erittäin vaativissa korroosio-olosuhteissa. Kuviopakotettuna levyn paksuus on 0,40 mm. Taulukko 4: Päällysteiden paksuudet Tunnus RYL Tunnus SFS Putket ja kanavat eristyksen ulkohalkaisija (du ) tai lyh.sivu (Su) du/su < 150 150 < du/su < 500 Venttiilija laippakotelot Säiliöt Ja Laitteet du/su > 500 Vaipat Päädyt Katot 6 P 8 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35-10 P 1 0,50 0,50 0,60 0,60 0,60 0,70 0,50 11 - - - - 0,50 - - 12 P 2 0,50 0,80 1,00 1,00 1,00 1,00 0,80 13 P 3 - - - - 0,70 - - 14 1) P 5 0,50 0,50 0,60 0,60 0,60 0,70 0,50 15 - - - 0,50 - - 16 P 6 0,40 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 17 P 7 0,40 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 Selitys: 1) Levyn paksuus sinkkikerros mukaanluettuna ilman muovipinnoitetta. Ohje: Asiakirjoissa määrätään päällysteen tunnus sekä tarvittaessa poimulevyn poimujen koko ja muoto Huom. muovipinnoitettujen levyjen väri palotekniset ominaisuudet

18 1.5 Kooditusjärjestelmän käyttö Esimerkki putkieristyskoodista Tunnus Eristeen tunnus - Päällysteen tunnus Höyrynsulku Ac- 6- K Esimerkki pyöreän palo- ja lämpöeristetyn ilmanvaihtokanavan koodista jossa höyrysulku. Koodi Paloeristys; Eristetyyppi Palosuoja-aika vaatimus (min) + Lämpöeristys; Eristetyyppi Lämpöeristyspaksuus - Päällysteen tunnus Höyrynsulku Bc EI 60 + LE 50 10 - K

1.6 Eristeiden asennus 19 ERISTYSMATERIAALIT Lämmöneristeen asennus LE Asennus tehdään aina valmistajan ohjeiden mukaisesti, jäljempänä esitetyn asennusohjeen ja standardin SFS 3978 ja ohjeiden mukaisesti Viite: SFS 3978, Putki-, säiliö- ja laiteeristykset. Lämpöeristystyön suoritus Kondenssieristeen asennus KE Asennus tehdään aina valmistajan ohjeiden mukaisesti. Katso ohjeet kondenssieristeen asentamiseen taulukosta nro 5 s. 20. Paloeristeen asennus PE Paloeristys tehdään siten, ettei saumojen kohdalle jää eristysksen läpi meneviä rakoja. Yleisesti asennuksessa noudatetaan tuotteille myönnetyissä sertifikaateissa tai hyväksynnöissä esitettyjä valmistajien asennusohjeita. Äänieristeen asennus ÄE Äänieristys tehdään aina erillisen yksityiskohtaisen suunnitelman mukaan.

20 Taulukko 5: Eristyksen asennus eristystyypeittäin Aa, Ab Ac Ba, Be Bb, Bc Da, Db, Dc, Dd, De, Df LE LE KE LE KE PE LE LE PE KE ÄE Kouru, ulkohalkaisijaltaan enintään 400 mm, sidotaan Ø 0.9 mm:n sinkityllä teräslangalla. Kouru, ulkohalkaisijaltaan yli 400 mm, sidotaan vähintään 12 mm leveällä nailonvanteella, kiinnittäen asianmukaisilla soljilla. Mikäli putken/kanavan lämpötila on yli +200 C, sidotaan vähintään 12 mm leveällä teräsvanteella ja sen mukaisilla vannelukoilla. Sidontatiheys on enintään 300 mm tai vähintään yksi sidos/osa. Käyrät tehdään taipuvalla kourulla (BoaFlex), kouruista leikatuista välikappaleista tai putkikokoon du 63 asti irtovillasta sulloen. Kylmän putken/kanavan ja näkyvissä olevan lämpimän putken/kanavan kouru kiinnitetään koko pituudeltaan tuotteen omalla lieveteipillä. Kaikki eristyksen poikittaissaumat kuumasaumataan tai teipataan vähintään 30 mm:n levyisellä alumiiniteipillä. Ei-näkyvissä olevan lämpimän putken/kanavan kouru sidotaan Ø 0.9 mm:n sinkityllä teräslangalla. Sidontatiheys on enintään 300 mm tai vähintään yksi sidos/osa. Käyrät tehdään taipuvalla kourulla ( BoaFlex) tai kouruista leikatuista välikappaleista. Matot sidotaan sinkityllä teräslangalla, 4 sidosta/m. Suorakaide-soikiokanaviin matot kiinnitetään hitsausnauloilla ja kiinnikelevyillä. Naulat vähintään 6 kpl/m 2, sijoitetaan tasaisin välein noin 100 mm:n päähän eristeen reunoista. Kun matolla tehtyä näkyvää eristystä ei päällystetä, kiinnitetään päällimmäinen kerros kuumasaumaamalla tai vähintään 75 mm:n levyisellä alumiiniteipillä. Kanavan jatkoskohtien eristyspaksuuden tulee olla vähintään 80 % kanavalle määrätystä eristepaksuudesta. Verkkomatto leikataan eristyksen ulkopintaa vastaavan ympärysmitan mukaan ja asennetaan niin, ettei jatkoskohtiin synny rakoja. Verkkomatot sidotaan ompelemalla verkko silmistään teräslangalla (ompeleen pituus 50...100 mm), käyttämällä teräshakasia (Hakaset enint. 50 mm:n etäisyydellä toisistaan) tai taivuttamalla verkkoa sidontakoukulla. Kaikki saumat sidotaan kiinni n. 50...100 mm:n välein. Hitsausnaulojen ja kiinnikelevyjen avulla estetään eristyksen roikkuminen kanavan alapuolella (kanavaleveys yli 500 mm). Kiinnikelevyn halkaisija (Ø 38 mm) on oltava verkon silmähalkaisijaa suurempi. Pystykanavia eristettäessä (h>2,5 m) kevennetään alemman eristyksen kuormaa. Kevennys tehdään esimerkiksi kiinnittämällä verkko teräslangalla lähellä olevaan rakennusosaan tai hitsausnaulojen ja kiinnikelevyjen avulla. Asuinkerrostaloissa (kerroskorkeus 3 m) järjestetään välitukia esimerkiksi välipohjien kohdalla. Paloeristysten asennuksessa tulee noudattaa valmistajan ohjeita Levyt kiinnitetään hitsausnauloilla ja kiinnikelevyillä. Naulat, väh. 6 kpl/m 2, sijoitetaan tasaisin välein n. 80 mm:n päähän levyn reunoista. Kanavan jatkoskohtien eristyspaksuuden tulee olla vähintään 80 % kanavalle määrätystä eristepaksuudesta. Kylmän kanavan ja näkyvissä olevan lämpimän kanavan eristelevyjen saumat suljetaan koko pituudeltaan kuumasaumanauhalla tai teippaamalla 75 mm leveällä teipillä. Paloeristysten asennuksessa tulee noudattaa valmistajan ohjeita Ea, LE Eristekouru asennetaan putkelle sujuttamalla tai eriste leikataan pituussuunnassa ja sauma liimataan kontaktiliimalla valmistajan ohjeiden mukaan. Eristelevy liimataan kontaktiliimalla valmistajan ohjeiden mukaisesti. Eb LE Eristelevy asennetaan valmistajan antamien asennusohjeiden mukaisesti Ed LE Eristelevy asennetaan valmistajan antamien asennusohjeiden mukaisesti Ef LE KE Eristekouru asennetaan putkelle sujuttamalla tai eriste leikataan pituussuunnassa ja sauma liimataan kontaktiliimalla. Putkien käyrä- ja haaraosien eristeet leikataan putkenosaa vastaavaan muotoon siten, että liimattavat saumapinnat asettuvat tiiviisti vastakkain. Eristeen alku- ja loppupäät liimataan putkeen kiinni. Eristelevy liimataan kontaktiliimalla. Solukumi- tai solumuovieristeen kondenssitiiveys saadaan aikaan liimaamalla eristeen pituus- ja poikkisaumat yhteen. Näiden lisäksi noudatetaan eristeen valmistajan ohjeita. Eg LE Eristelevy asennetaan valmistajan antamien asennusohjeiden mukaisesti Ua LE Elementtien asennus tehdään valmistajan ohjeiden mukaan.

21 2. Ilmanvaihtokanavien lämmöneristykset 2.1 Pyöreän kanavan lämmöneristys Pyöreän kanavan lämpöeristys koskee tuloilmaa (ei lämpimässä tilassa oleva)/poisto LTO, Siirto-/Palautusilmaa ja kierrätysilmaa. Katso taulukko 6. Eristystyyppi: ULTRA-luokituksen mukainen Δt = kanavassa virtaavan ilman ja ympäristön välinen lämpötilaero. IV-KANAVIEN LÄMPÖERISTYKSET

22 Taulukko 6: pyöreän kanavan lämmöneristys Kanavan halkaisija Ø mm Minimi eristyspaksuus mm. * ) Δt C Eristyspaksuus mm. 5 10 20 30 40 50 63 - - 20 30 50 50 80 - - 20 30 50 50 100 - - 20 50 50 75 125 - - 20 50 50 75 160 - - 30 50 50 75 200 - - 30 50 75 75 250 - - 30 50 75 100 315 - - 30 50 100 100 400 - - 30 50 100 100 500 - - 50 50 100 100 630 - - 50 75 100 100 800 - - 50 75 100 100 1000 - - 50 75 100 100 1250 - - 50 100 100 100 Ehto: Eristyspaksuudet perustuvat: Ilman nopeus kanavassa 1...5 m/s Kanavan pituus enintään 30 m Ilman lämpötila. +20 C Ympäröivän tilan ilman liikenopeus 0 m/s Ympäröivän tilan lämpötila +15, +10, + 0, -10, -20,-30 C Huom. Paksuudet tulee AINA mitoittaa laitoskohtaisesti. Ohje: Paloeristys on huomioitava erikseen * ) Taulukon arvot soveltuvat ULTRA luokituksen mukaisille tuotteille keskilämpötilassa (λ 10 C < 33 mw/m C) Jos eriste on muuta kuin ULTRAluokkaa, niin minimi eristepaksuus korjataan paksuuskertoimella (2.3). Huom. Paksuus määräytyy taloudellisin perustein Tilakustannusta ei ole huomioitu!

23 2.2 Suorakaidekanavan lämmöneristys Suorakaidekanavan lämpöeristys koskee tuloilmaa (ei lämpimässä tilassa oleva)/ Poisto LTO, Siirto-/Palautusilmaa ja kierrätysilmaa. Katso taulukko 7. Taulukko 7: Suorakaidekanavan lämmöneristys Eristystyyppi: ULTRA luokituksen mukainen Δt= kanavassa virtaavan ilman ja ympäristön välinen lämpötilaero. a Δt Eristyspaksuus mm b/mm mm C 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 200 5 20 20 20 10 30 30 30 20 50 50 50 30 100 100 100 40 100 100 100 50 100 100 100 250 5 20 20 20 20 10 30 30 30 30 20 50 50 50 50 30 100 100 100 100 40 100 100 100 100 50 100 100 100 100 300 5 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 400 5 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 Taulukko jatkuu seuraavalla sivulla IV-KANAVIEN LÄMPÖERISTYKSET

24 Taulukko jatkuu edelliseltä sivulta a mm Δt C Eristyspaksuus mm b/mm 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 500 5 20 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 600 5 20 20 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 800 5 20 20 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 1000 5 20 20 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 1200 5 20 20 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 Taulukko jatkuu seuraavalla sivulla

25 Taulukko jatkuu edelliseltä sivulta a Δt Eristyspaksuus mm b/mm mm C 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 1600 5 20 20 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 2000 5 20 20 20 20 20 20 20 20 10 30 30 30 30 30 30 30 30 20 50 50 50 50 50 50 50 50 30 100 100 100 100 100 100 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 Ehto: Eristyspaksuudet perustuvat: Ilman nopeus kanavassa 1...5 m/s Kanavan pituus enintään 30 m Ilman lämpötila. +20 C Ympäröivän tilan ilman liikenopeus 0 m/s Ympäröivän tilan lämpötila +15, +10, + 0, -10, -20,-30 C Ohje: Paloeristys on huomioitava erikseen * ) Taulukon arvot soveltuvat ULTRA luokituksen mukaisille tuotteille keskilämpötilassa (λ 10 C < 33 mw/m C) Jos eriste on muuta kuin ULTRAluokkaa, niin Minimi eristepaksuus Korjataan paksuuskertoimella (2.3). IV-KANAVIEN LÄMPÖERISTYKSET Huom. Paksuudet tulee AINA mitoittaa laitoskohtaisesti. Huom. Paksuus määräytyy taloudellisin perustein Tilakustannusta ei ole huomioitu!

26 2.3 Iv-eristysten asennusvälit Ilmakanavien eristys Taulukko 8: Pyöreiden kanavien asennusvälit s (mm) 30 40 50 60 80 100 120 140 160 a (mm) 110 130 150 170 210 250 290 330 370 b (mm) 80 90 100 110 130 150 170 190 210 Taulukko 9: Suorakaide- ja soikiokanavien asennusvälit s (mm) 30 40 50 60 80 100 120 140 160 200 a (mm) 130 150 170 190 230 280 320 360 400 480 b (mm) 100 110 120 130 150 180 200 220 240 280 Selitys: s = eristyspaksuus a = kahden eristettävän putken väli b = eristettävän putken ja rakenteen väli s a b 2.4 Suojaeristykset Erityisesti kylmissä tiloissa, kuten vesikatolla, kylmillä ullakoilla tulee äänieristetyt kanavat ja kammiot lisäeristää ulkopuolelta kanavan ja kammion sisäpuolella tapahtuvan kondenssi-ilmiön takia. Ohje: Asiakirjaan määritetään lisäeristys aina erikseen