Tuoteohjelma 2011 1 (27) Tuoteohjelma 2011 Kuumavalssatut teräkset Raahen tehtaalta Ruukin kuumavalssatut erikoisteräkset Optim, Raex, Ramor ja Ruukki Laser tarjoavat käyttäjälleen teknisiä ja taloudellisia etuja oman kilpailukyvyn parantamiseen. Ruukin asiakkaat toimivat kuljetusväline, konepaja ja rakennusteollisuudessa. Asiakkaamme ovat omien alojensa menestyjiä. Asiakkaamme suunnittelevat, muotoilevat ja valmistavat entistä suorituskykyisempiä terästuotteita ja rakenteita innovatiivisesti ja kustannustehokkaasti. Yhteistyössä heidän kanssaan kehitämme teräksiämme yhä monipuolisemmiksi suunnitella ja yhä miellyttävämmiksi käyttää. Monipuolisen tuotekehittelyn ansiosta muotoutuu teräksinen maailma kevyeksi, kauniiksi ja ympäristöystävälliseksi. Tässä tuoteohjelmassa esittelemme Ruukin erikoisteräkset ja tärkeimmät standarditeräkset. Standarditeräksistä mukana ovat rakenneteräkset, painelaiteteräkset sekä laivanrakennusteräkset ja offshoreteräkset. Terästemme myydyimmät tuotemuodot ovat kvarttolevyt ja nauhalevyt. Tuoteohjelman lopussa käsittelemme terästen särmäystä, hitsausta ja kuumilla oikomista. Ruukin teräksiä on helppo käyttää, käsitellä ja työstää. Teräksemme käyttäytyvät suunnitellusti konepajatyön kaikissa vaiheissa. Ruukin teräkset ovat kestäviä ja ympäristöystävällisiä koko elinkaarensa ajan. Kehitämme teräksiämme jatkuvasti asiakkaidemme näkemyksiä herkästi kuunnellen. Lainmukainen tiedotus: Tämä Tuoteohjelma on laadittu huolellisesti. Tuoteohjelman tiedot ja merkinnät on tarkistettu. Toimitus ei kuitenkaan vastaa mahdollisista virheistä tai tietojen väärästä soveltamisesta mahdollisesti aiheutuneista vahingoista. Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Tuoteohjelma 2011 2 (27) Kuumavalssatut teräkset Raahen tehtaalta Sisältö s. 2 Terästen tuotemuodot s. 3. Ruukin teräkset asiakkaan kilpailukyvyn vankka perusta s. 3. Terästen toimitustilat s. 4. Rakenneteräkset s. 5. Multisteel monikäyttöinen rakenneteräs s. 5. Optim erikoislujat ja ultralujat teräkset s. 6 Ruukki Laser teräkset automatisoituun tuotevalmistukseen s. 7. Lujat kylmämuovattavat standarditeräkset s. 8. Standardinmukaiset rakenneteräkset sekä Optim 960 QCW ja COR TEN s. 8. Seostamattomat rakenneteräkset Normalisoidut ja normalisointivalssatut rakenneteräkset Termomekaanisesti valssatut rakenneteräkset Säänkestävät rakenneteräkset sekä Optim 960 QCW ja COR TEN Nuorrutetut rakenneteräkset Painelaiteteräkset s. 12. Teräkset yksinkertaisiin painesäiliöihin s. 13. EN 10028 ja ASME/ASTM mukaiset Painelaiteteräkset s. 13. Kuumalujat seostamattomat ja seostetut painelaiteteräkset Normalisoidut painelaiteteräkset Nikkeliseosteiset painelaiteteräkset mataliin käyttölämpötiloihin Termomekaanisesti valssatut painelaiteteräkset Yleiset putkiteräkset s.16. Kulumiskestävät teräkset ja suojausteräkset s. 16. Raex 400, Raex 450 ja Raex 500 teräkset kulumista vastaan s. 16. Ramor 400 ja Ramor 500 teräkset ballistiseen suojaukseen s. 18. Karkaistavat booriteräkset huippuominaisuuksia lämpökäsittelyillä s. 18. Laivanrakennusteräkset ja teräkset offshore rakenteisiin s. 19. Laivanrakennusteräkset s. 19. Teräkset offshore rakenteisiin s. 20. Terästuotteiden mitta-alueet s. 21 Kvarttolevyt s. 21. Kuumavalssatut, normalisointivalssatut ja normalisoidut teräkset Termomekaanisesti valssatut teräkset Konepajapohjamaalatut levyt s. 22. Nauhalevyt, rainat ja kelat s. 22. Kohokuviolevyt s. 22 Terästen käsittely konepajaprosesseissa s. 23 Särmäys, taivutus, muovaus s. 23. Hitsaus, hiiliekvivalentit ja työlämpötilasuositukset s. 24. Kuumilla oikominen ja suositukset enimmäislämpötilaksi s. 26.
Terästen tuotemuodot Kvarttolevytuotteet Tuoteohjelma 2011 3 (27) Kvarttolevyt Konepajapohjamaalatut levyt Esikäsitellyt levytuotteet Nauhatuotteet Kelat Nauhalevyt Rainat Peitatut kelat Peitatut nauhalevyt Peitatut rainat Kohokuviolevyt. Ostetuimmat tuotemuodot ovat kvarttolevyt ja nauhalevyt. Tuoteohjelman teräkset esitellään pääosin lujuusluokittain kvarttolevyjen ja nauhalevyjen valmistuspaksuuksina. Ruukin teräkset asiakkaan kilpailukyvyn vankka perusta Ruukin erikoisteräksiä ovat Laser, Optim, Raex ja Ramor. Ne tarjoavat asiakkailleen erinomaisia teknisiä ominaisuuksia ja taloudellisia etuja. Terästen perustana on kunkin käyttöalueen standardivaatimustenmukaisuus. Tämän lisäksi, Ruukin terästen monet ominaisuudet on kehitetty standardivaatimuksia paremmiksi. Niinpä terästen käsittely konepajassa ja asennustyömaalla on helppoa. Tuloksena on korkealuokkainen ja kestävä asiakastuote. Lukuisat käyttökohdereferenssit osoittavat, että Ruukin asiakkaat ovat markkinoiden menestyjiä. Tarkat tekniset tiedot Ruukin teräksistä on esitetty omilla erillisillä ohjelehdillä, www.ruukki.com sivustoilla. Kuva 1. Ruukin rakenneterästen, Ruukki Laser ja Optim, myötölujuusvalikoima teräslajeittain sekä Ruukin kulutusta kestävien Raex terästen kovuus. (Lujuusyksiköt 1 MPa = 1 N/mm 2 ).
Tuoteohjelma 2011 4 (27) Terästen toimitustilat Teräksen toimitustila tuo esille terästehtaan käyttämän valmistusprosessin, erityisesti valssaus ja lämpökäsittelytavan. Teräksen seostaminen ja tiivistystapa suunnitellaan usein toimitustilakohtaisesti optimaalisten tuoteominaisuuksien saavuttamiseksi. Niinpä teräksen valitsijan on hyvä tuntea kunkin toimitustilan luonne ja vaikutus teräksen ominaisuuksiin. Toimitustilat on koottu taulukkoon 1. Taulukko 1. Kuumavalssatut kvarttolevyt ja nauhalevyt. Toimitustilat, Raahen tehdas. Toimitustila Toimitustilan tunnus Tunnusmerkinnän alkuperä Tunnusmerkinnän sisältö Kuumavalssattu AR 1) As Rolled Kuumavalssaustilainen Normalisointivalssattu N 2) Normalized Rolled 2) Normalisointia vastaava tila Normalisoitu N Normalized Uunissa normalisoitu Termomekaanisesti valssattu M 3) Termomechanical Rolled Termomekaanisesti valssattu Nuorrutettu Q 4) (tai QT) Quenched and Tempered Sammutettu ja päästetty Karkaistu Q 4) Quenched Sammutettu (Karkaistu) 1) Lyhenne HR (Hot Rolled = kuumavalssattu) on myös käytössä. 2) Lyhenne NR on myös käytössä; esimerkiksi ainestodistuksella toimitustilan merkintänä. 3) Lyhenteitä TM ja TMCP (Thermomechanically Controlled Processing) käytetään myös yleisesti. 4) Tunnus Q on käytössä sekä nuorrutukselle (Quenching+Tempering) että karkaisulle (Quenching). Kuumavalssatun, normalisointivalssatun ja normalisoidun teräksen lujuus perustuu seostukseen. Termomekaanisen teräksen peruslujuus tulee seostuksesta, kun taas lisälujuus saadaan valssauksesta ja jäähdytyksestä. TMCP tuottaa suuremman lujuuden kuin perinteiset valmistustavat, samoja seosainemääriä käytettäessä. Pienentynyt seosainetarve ja alempi hiiliekvivalenttiarvo ovat TM terästen erinomaisten ominaisuuksien perusta. TM nauhateräs tunnetaan korkeasta lujuudestaan ja helposta käsiteltävyydestään konepajaprosesseissa. TM levyteräksen edut tuloutuvat asiakkaille parhaiten paksuilla levyillä, kun esikuumennus vältetään ja hitsaus tehostuu. Kuvan 2 mukaisesti, esimerkiksi CEV arvolla 0,38, on TM teräksen lujuus yli 100 MPa yksikköä korkeampi kuin normalisoidun teräksen. Myötölujuuden ja murtolujuuden suhde (R e /R m ) on TM teräksillä suurempi kuin perinteisillä teräksillä. TM teräksillä myötölujuusarvot ovat siis lähempänä murtolujuusarvoja, ja R e /R m -suhde lähenee ykköstä. Tämä trendi korostuu lujuusluokan kasvaessa. Lujuusyksikköinä käytetään MPa ja N/mm 2 (1 N/mm 2 = 1 MPa). Nuorrutettuja, lujia levyteräksiä käytetään koneenrakennuksessa, painelaitteissa ja rakentamisessa. Ruukki valmistaa nuorrutusterästä Optim 700 QL. Karkaistut, lujat teräkset on kehitetty käyttökohteisiin, jotka tarjoavat hyvää kulumiskestoa ja vahvaa suojausta. Ruukki myy niitä sekä nauhalevynä että kvarttolevynä.
Tuoteohjelma 2011 5 (27) Rakenneteräkset Rakenneterästen ryhmässä esitellään Multisteel, Laser ja Optim sekä eurooppalaiset standarditeräkset. Soveltuvin osin kerrotaan niiden keskinäinen vastaavuus. Multisteel monikäyttöinen rakenneteräs Multisteel on kehitetty konepajatuotteiden ja teräsrakenteiden monipuoliseksi rakenneaineeksi. Se täyttää usean eri standarditeräksen vaatimukset. Teräksen saatavuus sekä palvelukeskuksista että terästehtaalta on erinomainen. Laaja standardikattavuus tuo asiakkaalle säästöä varastoinnissa ja materiaalihallinnossa. Multisteel on saatavana kahtena teräslajina, joista sovitaan tilauksen yhteydessä: Multisteel sisältyy standardin EN 10025 2 mukainen rakenneteräs Multisteel N sisältyvät rakenneteräs EN 10025 2 ja normalisoitu hienoraerakenneteräs EN 10025 3 Ruukin Raahen tehtaalla on valtuus antaa eurooppalainen CE merkintä standardien EN 10025 2 ja EN 10025 3 mukaisille rakenneteräksille. Valtuutuksen mukaisesti, Multisteel-levyyn merkataan kyseisten teräslajien nimiketiedot. CE merkinnästä ilmoitetaan ainestodistuksen lisälehdellä. Taulukko 2. Multisteel ja Multisteel N sekä näiden teräslajien sisältämät standardin EN 10025 mukaiset rakenneteräkset. Huom: 1 MPa = 1 N/mm 2. Myötölujuus- EN 10025 2 luokka 1) Teräslaji,, 2004, Ruukki Nauhalevy Kvarttolevy R eh MPa vastaavuus EN 10025 3 2004, vastaavuus 355 Multisteel 2 15 5 150 S355J0+N Ei vastinetta 355 Multisteel 2 15 5 150 S355J2+N Ei vastinetta 355 Multisteel 2 15 5 150 S355K2+N Ei vastinetta 355 Multisteel N Vain kvarttona 5 100 S355K2+N S355N 1) Multisteel-teräslajien myötölujuus alenee portaittain paksuuden ylittäessä 16 mm, standardin EN 10025, Osien 2 ja 3 arvojen, mukaisesti. Kaikkien Multisteel-teräslajien murtolujuus (R m ) on 470 630 MPa paksuusalueella 3 100 mm. Kaikille Multisteel-teräslajeille standardin EN 10025-2 mukainen särmättävyystakuu (kirjain C) on voimassa 30 mm:iin saakka. Särmättävyystakuu vahvistetaan ainestodistuksen lisähuomautuksella. Multisteel täyttää taulukossa 2 mainittujen, kolmen standarditeräksen, lisäksi standardin EN 10025-2 mukaisten teräslajien S355JR, S355J2 ja S355K2 vaatimukset. Teräslevyyn stanssataan teräslajien nimikkeet seuraavasti: Kvarttolevyt Nauhalevyt Multisteel S355K2 N, S355J2 N, S355J0 N Multisteel N S355N, S355K2 N Multisteel S355K2 N. Stanssausmerkinnöissä poiketaan standardimerkinnöistä siten, ettei särmättävyystakuuta osoittavaa kirjainta C eikä merkkiä + stanssata. Multisteelin ainestodistuksella näkyy merkki + muttei kirjain C. Stanssausmerkintöjen lisäksi maalataan jokaiseen kvarttolevyyn ja nauhalevyyn MULTISTEEL.
Tuoteohjelma 2011 6 (27) Optim erikoislujat ja ultralujat teräkset Optim teräkset mahdollistavat innovatiivisen tuotekehittelyn, jolla ajoneuvojen, nostolaitteiden ja kuljetusvälineiden suorituskykyä, kestävyyttä ja turvallisuutta voi parantaa. Korkean lujuuden ansiosta teräsosien omaa painoa voi pienentää ja hitsaustyön määrää vähentää. Lujien terästen käsittelyissä on noudatettava turvallisen työn ohjeita. Uusimpana huipputeräksenä on vuonna 2010 lanseerattu Optim 700 MC Plus. Optim QC ultralujat nauhalevyt oikaisuvalssattuna Ultralujia rakenneteräksiä myydään karkaistuina nauhalevyinä, jotka Ruukki valmistaa suorasammutustekniikalla. Valmistustavan ansiosta teräksen konepajaominaisuudet on optimoitu korkean lujuuden ja hyvän kulumiskestävyyden rinnalla. Nauhalevyille tehtaalla tehdyn Dead Flat -käsittelyn ansiosta niiden sisäinen jännitystaso on matala ja tasomaisuus erinomainen. Teräksillä ei ole standardivastaavuutta. Säänkestävä ultraluja teräs Optim 960 QCW esitellään säänkestävien terästen yhteydessä. Optim MC lujat muovattavat nauhalevyt Termomekaanisesti valssatut Optim MC teräkset täyttävät ja ylittävät referenssistandardinsa (EN 10149 2) vaatimukset. Erityisesti muovattavuus sekä mittojen ja muotojen tarkkuus ovat niitä ominaisuuksia, joissa Optim MC päihittää standardivaatimukset. Teräksiä on helppo leikata, hitsata ja taivuttaa. Optim 700 QL luja nuorrutusteräs kvarttolevynä Ruukki Raahen tehdas valmistaa nuorrutusteräksiä uudella suorasammutusmenetelmällä. Optim 500 ML luja konepajaystävällinen kvarttolevyteräs TM kvarttolevyteräksen konepajaystävällisyys on ainutlaatuista lujuusluokassaan. Erityiskiitokset tulevat hitsattavuudesta ja särmättävyydestä. Teräksellä ei ole standardivastinetta. Lähin referenssistandardi on EN 10025 4, jonka korkein myötölujuusluokka on 460 MPa. Taulukko 3. Optim 500 ML, Optim MC, Optim QC ja Optim 700 QL sekä standardivastaavuus. R eh tai R p0,2 MPa Murtolujuus, R m MPa Ruukki Nauhalevy Kvarttolevy EN 10149 2 1995 500 8) 570 720 8) Optim 500 ML 1) Vain kvarttona 8 60 Ei vastinetta 500 560 690 Optim 500 MC 2) 2,0 12,5 Vain nauhana S500MC 4) 550 600 750 Optim 550 MC 2) 2,2 10,4 Vain nauhana S550MC 4) 600 650 810 Optim 600 MC 2) 2,2 10,0 Vain nauhana S600MC 4) 650 700 560 Optim 650 MC 2)6) 2,5 10,0 Vain nauhana S650MC 4) 700 750 930 Optim 700 MC 2)6) 3,0 10,0 Vain nauhana S700MC 4) 900 950 5) Optim 900 QC 2) 2,5 8,0 Vain nauhana Ei vastinetta 960 1000 5) Optim 960 QC 2) 2,5 8,0 Vain nauhana Ei vastinetta 1100 1250 5) Optim 1100 QC 3) 2,5 6,4 Vain nauhana Ei vastinetta 690 770 940 Optim 700 QL 1) Vain kvarttona 6 20 S690 QL 7) MC = termomekaanisesti valssattu (M) ja kylmämuovattava (C=Cold formable). ML = termomekaanisesti valssattu (M) ja kylmäsitkeä teräs (L=Low temperature = 50 o C). QC = karkaistu (Q=Quenched) ja kylmämuovattava (C). QL = nuorrutettu (Q=Quenched and Tempered) ja kylmäsitkeä teräs (L=Low temperature = 40 o C). 1) Kvarttovalssatun teräksen lujuus testataan poikittain valssaussuuntaan nähden. 2) Nauhaterästen lujuus testataan pitkittäin, mutta taataan sekä pitkittäin että poikittain valssaussuuntaan nähden. 3) Teräksen Optim 1100 QC lujuus testataan poikittain valssaussuuntaan nähden. 4) Standarditerästen lujuus testataan pitkittäin valssaussuuntaan nähden. 5) Murtolujuusarvo vähintään Optim QC teräksille. 6) Yli 8 mm paksuuksilla vähimmäismyötölujuus voi olla 20 MPa alempi. 7) Standardin EN 10025 6 mukainen teräs. 8) Myötölujuus alenee paksuuden mukana. Paksuuksilla yli 40 mm on murtolujuus 560-710 MPa. Huom: Tarkassa vertailussa on käytettävä voimassa olevia standardeja ja ohjelehtiä.
Tuoteohjelma 2011 7 (27) Uutuus! Optim 700 MC Plus maailman modernein luja muovattava nauhalevyteräs Teräslajiin Optim 700 MC Plus on yhdistetty huippuluokan materiaaliominaisuudet ja markkinoiden parhaat konepajaominaisuudet. Erinomaisesta muovattavuudesta kertoo lujuusluokkansa tiukin taivutussäde. Uutta terästä on myös helppo leikata, lävistää ja hitsata. Poikkeuksellisen hyvän iskusitkeytensä ansiosta tästä teräksestä valmistetut tuotteet kestävät rankkaa kuormitusta myös ääriolosuhteissa. Ainutlaatuisilla ominaisuuksillaan teräs antaa suunnittelijalle uusia mahdollisuuksia. Teräksestä voi valmistaa koneita, laitteita ja rakenteita kaikkein vaativimpiin kohteisiin. Nauhalevyt toimitetaan Ruukin Dead Flat -takuulla, minkä ansiosta nauhalevyjen sisäiset jännitykset ovat matalat ja tasomaisuus on erinomainen. Teräs täyttää ja ylittää standardin S700MC EN 10149-2 vaatimukset. Mitta-alueet on esitetty taulukossa 4, mekaaniset ominaisuudet taulukossa 5 ja taivutussäteet taulukossa 6. Taulukko 4. Optim 700 MC Plus. Mitta-alueet. Ruukin Dead Flat Takuu Nauhalevyt. Paksuus, mm Leveys, mm Pituus, m 6 12 1000 1550 2 12 Taulukko 5. Optim 700 MC Plus. Mekaaniset ominaisuudet, testaus pitkittäin valssaussuuntaan. Paksuus, mm Myötölujuus R eh tai R p0,2 MPa Murtolujuus R m MPa Venymä A % vähintään Iskusitkeys lämpötila C Charpy V J vähintään vähintään 6 12 700 1) 750 930 15 60 40 J 1) Paksuuksilla (8) 12 mm voi myötölujuus olla 20 MPa alempi. Iskusitkeys taataan sekä pitkittäin että poikittain. Taulukko 6. Pienimmät sallitut taivutussäteet, taivutuskulma 90. Paksuus=t. Paksuus Pienin taivutussäde 6 10 1 x t (10) 12 1,5 x t Ruukki Laser teräkset automatisoituun tuotevalmistukseen Ruukki Laser soveltuu kaikkiin konepajatuotteisiin ja teräsrakenteisiin, joissa ei vaadita erityislujuutta. Se toimii erinomaisesti automatisoiduissa tuotantoyksiköissä, jotka edellyttävät teräkseltä täsmällistä käyttäytymistä. Tätä terästä on ilo leikata, hitsata ja taivuttaa. Terästä myydään sekä kvarttolevynä että nauhalevynä. Taulukko 7. Ruukki Laser teräkset ja niiden standardivastaavuus. Paksuus, Paksuus, Murtolujuus, Ruukki mm mm R eh MPa R m MPa Nauhalevy Kvarttolevy EN 10025 2 2004 EN 10149 2 1995 240 360 460 Laser 250 C 2 15 ks. alla S235J2C 1) Ei vastinetta 240 360 460 Laser 250 C ks. yllä 10 30 S235JRC 2) Ei vastinetta 355 430 530 Laser 355 MC 2 15 10 30 Ei vastinetta S355MC 3) 420 490 590 4) Laser 420 MC 2 13 10 25 Ei vastinetta S420MC 3) 1) Iskusitkeyden testauslämpötila on 20 ο C. 2) Iskusitkeyden testauslämpötila on +20 ο C. 3) Nauhalevyn lujuustestaus tehdään standardin mukaisesti pitkittäin, mutta kvarttolevyn standardista poiketen poikittain, valssaussuuntaan nähden. 4) Kvarttolevyn murtolujuusalue on 490 620 MPa.
Tuoteohjelma 2011 8 (27) Ruukki Laser 250 C toimitetaan kuumavalssattuna, kun taas Ruukki Laser 355/420 MC termomekaanisesti valssattuna. Termomekaaniset Ruukki Laser teräkset tarjoavat hieman alemman murtolujuuden kuin perinteinen, kuumavalssattu tai normalisoitu, saman myötölujuusluokan teräs. Esimerkiksi 355 myötölujuusluokan Multisteel on murtolujuudeltaan 470 630 MPa. Murtolujuusero johtuu pääosin termomekaanisen teräksen pienemmästä hiilipitoisuudesta ja vähäisemmästä kokonaisseostuksesta. Lujat kylmämuovattavat EN 10149 2 standarditeräkset Standardi EN 10149 2 Kuumavalssatut lujat kylmämuovattavat teräslevytuotteet on lujien kylmämuovattavien rakenneterästen määrittelyperusta. Se sisältää sekä nauhalevyt että kvarttolevyt. Termomekaanisesti valssattujen terästen lujuusluokittelussa ja tarkassa vertailussa on huomattava lujuustestauksen suunta. Taulukko 8. EN 10149-2 Lujat kylmämuovattavat standarditeräkset. Vastaavuus Ruukin erikoisteräksiin ja vertailu vanhoihin saksalaisiin teräksiin. R eh tai R p0,2 MPa EN 10149 2 1995 1) Nauhalevy Kvarttolevy Ruukki SEW 092 2) Saksa Ei voimassa 315 S315MC 2,0 15,0 Vain nauhana Ei vastinetta QStE 340 TM 355 S355MC 2,0 15,0 10 20 Laser 355 MC 3) QStE 380 TM 420 S420MC 2,0 13,0 Vain nauhana Laser 420 MC 3) QStE 460 TM 460 S460MC 2,0 13,0 Vain nauhana Ei vastinetta QStE 500 TM 500 S500MC 2,0 12,5 Vain nauhana Optim 500 MC QStE 550 TM 550 S550MC 2,2 10,4 Vain nauhana Optim 550 MC (QStE 600 TM) 4) 600 S600MC 2,2 10,0 Vain nauhana Optim 600 MC (QStE 650 TM) 4) 650 S650MC 2,5 10,0 Vain nauhana Optim 650 MC (QStE 690 TM) 4)) 700 S700MC 3,0 10,0 Vain nauhana Optim 700 MC (QStE 740 TM) 4) S = rakenneteräs (Structural steel). MC = termomekaanisesti valssattu (M) ja kylmämuovattava (C=Cold Formable). 1) Lujuus testataan pitkittäin valssaussuuntaan nähden. 2) Lujuus testataan poikittain valssaussuuntaan nähden. Huom: TM terästen lujuus on pitkittäin pienempi kuin poikittain. 3) Standardivaatimuksista poiketen, Laser MC kvarttolevyjen lujuus testataan poikittain valssaussuuntaan nähden. Laser MC kvarttolevyteräksille ei ilmoiteta mitään standardivastaavuutta; EN 10149 2 on niille esikuvastandardi. 4) Sulkeissa olevat lujuusluokat eivät ole standardissa, ja terästen merkinnät ovat kuvitteellisia. Huom: Tarkassa vertailussa on käytettävä voimassa olevia standardeja ja ohjelehtiä. Standardin EN 10149-2 teräslajit S315/355/420/460/500/550MC ovat standardin EN 10020:2000 "Teräslajien määritelmät ja luokittelu" esittämän luokittelujärjestelmän mukaan seostettuja laatuteräksiä, kun taas teräslajit S600/650/700MC ovat seostettuja erikoisteräksiä. Standardinmukaiset rakenneteräkset sekä Optim 960 QCW ja COR TEN Rakenneterästen eurooppalainen standardi, EN 10025, on alun perin julkaistu vuonna 2004. Tämän standardin Osien 2, 3, 4, ja 5 mukaisille rakenneteräksille sekä Osan 6 teräslajille S690QL on Ruukki valtuutettu käyttämään CE merkintää. CE merkinnästä ilmoitetaan ainestodistuksen lisälehdellä. EN 10025 1: Kuumavalssatut rakenneteräkset. Osa 1: Yleiset tekniset toimitusehdot EN 10025 2: Osa 2: Seostamattomat rakenneteräkset EN 10025 3: Osa 3: Normalisoidut ja normalisointivalssatut hitsattavat hienoraerakenneteräkset EN 10025 4: Osa 4: Termomekaanisesti valssatut hitsattavat hienoraerakenneteräkset EN 10025 5: Osa 5: Ilmastokorroosiota kestävät rakenneteräkset EN 10025 6 + A1:2009: Osa 6: Lujat nuorrutetut rakenneteräkset.
Tuoteohjelma 2011 9 (27) Taulukko 9. EN 10025-2 Seostamattomat rakenneteräkset. Teräsnimikkeiden vertailu aikaisempien standardien nimikkeisiin. mm, mm, Paksuus, Paksuus, Murtolujuus, EN 10025 2 R R eh MPa m MPa 2004 Nauhalevy Kvarttolevy Vanhat standardit EN 10025:1990, EN 10025:1990+A1:1993 235 360 510 S235JR+AR 2 20 5 150 S235JRG2 235 360 510 S235J0+N 2 20 5 150 S235J0 235 360 510 S235J2+N 2 20 5 150 S235J2G3 235 360 510 S235J2+N 2 20 5 150 S235J2G4 275 410 560 S275JR+N 2 16 5 150 S275JR 275 410 560 S275J0+N 2 16 5 150 S275J0 275 410 560 S275J2+N 2 16 5 150 S275J2G3 275 410 560 S275J2+N 2 16 5 150 S275J2G4 355 470 630 S355JR+N 2 16 5 150 S355JR 355 470 630 S355J0+N 2 16 5 150 S355J0 355 470 630 S355J2+N 2 16 5 150 S355J2G3 355 470 630 S355J2+N 2 16 5 150 S355J2G4 355 470 630 S355K2+N 2 16 5 150 S355K2G3 355 470 630 S355K2+N 2 16 5 150 S355K2G4 Taulukko 10. EN 10025 2 mukaisille seostamattomille rakenneteräksille samoin kuin EN 10025 5 säänkestäville rakenneteräksille käytössä olevat iskusitkeysluokat standardin EN 10027 1 mukaan. Iskusitkeysluokat, EN 10027 1:2005 Iskusitkeysenergia vähintään Iskusitkeys, Testauslämpötila Iskusitkeyden tunnus ja sitä vastaava JR = 27 J Ei käytössä + 20 o C iskuenergia ja testauslämpötila J0 = 27 J Ei käytössä ± 0 o C J2 = 27 J K2 = 40 J 20 o C Standardin EN 10025 2 teräkset ovat standardin EN 10020:2000 "Teräslajien määritelmät ja luokittelu" esittämän luokittelujärjestelmän mukaan seostamattomia laatuteräksiä. Merkintäesimerkit ja ns. Z-takuu EN 10025 2:2004 rakenneterästen standardinmukaisessa merkinnässä on mukana toimitustila, siis joko tunnus +N tai +AR. Standardinmukainen, oikeaoppinen merkintä on esimerkiksi: EN 10025 2 S355J2+N. Teräksen särmättävyystakuu merkitään standardissa lisätunnuksella C, ja se ilmoittaa teräksen soveltuvan kylmämuovaukseen (C=Cold Forming). Merkintäesimerkki: EN 10025-2 S355J0C+AR. Standardinmukaiset merkinnät näkyvät ainestodistuksella ja levyn merkkauksessa lukuun ottamatta merkkiä + levyn pinnalla. Teräksen voi tilata myös paksuussuuntaisella murtokuroumatakuulla eli Z takuulla. Tälle ns. Z levylle on kolme vaihtoehtoista murtokuroumatakuuta: 35 %, 25 % tai 15 % paremmuusjärjestyksessä esitettynä. Murtokuroumatakuulla tilattavan levyn merkintäesimerkki on: EN 10025 2 S355J2+N + EN 10164 Z25. Z takuu on tarkoitettu estämään ns. lamellimurtuma, joka erittäin harvinaisena voi esiintyä jäykissä ja lujissa teräsrakenteissa. Z takuulla voimme myydä kaikkia Ruukin teräksiä ja standarditeräksiä, kvarttolevyinä, paksuuksina 15 100 mm. Ohuempien kvarttolevyjen Z takuusta on sovittava erikseen. Z levyjen tekniset tiedot ja ominaisuudet on tarkemmin esitetty erillisellä ohjelehdellä.
Tuoteohjelma 2011 10 (27) Taulukko 11. EN 10025 3 Normalisoidut ja normalisointivalssatut rakenneteräkset. Teräsnimikkeiden vertailu aikaisemman standardin nimikkeisiin. R eh MPa Murtolujuus, R m MPa EN 10025 3 2004 Paksuus, mm Nauhalevy Paksuus, mm Kvarttolevy Vanha standardi EN 10113 2:1993 275 370 510 S275N 1) 2 12 5 150 S275N 275 370 510 S275NL 2) 2 8 5 150 S275NL 355 470 630 S355N 2 15 5 150 S355N 355 470 630 S355NL 2 12 5 150 S355NL 420 520 680 S420N Vain kvarttona 6 40 S420N 420 520 680 S420NL Vain kvarttona 6 40 S420NL 1) Tunnus N tarkoittaa toimitustilamerkityksen lisäksi, että iskuenergian vähimmäisarvot on määritelty alimmillaan lämpötilassa 20 ο C. 2) Tunnus NL tarkoittaa toimitustilamerkityksen lisäksi, että iskuenergian vähimmäisarvot on määritelty alimmillaan lämpötilassa 50 ο C. Standardissa EN 10025 3 määritellyt teräslajit S275 ja S355 ovat standardin EN 10020 mukaisesti seostamattomia laatuteräksiä, kun taas teräslaji S420 on seostettu erikoisteräs. Taulukko 12. EN 10025 4 Termomekaanisesti valssatut rakenneteräkset. Teräsnimikkeiden vertailu aikaisemman standardin nimikkeisiin. R eh MPa Murtolujuus, R m MPa EN 10025 4 2004 Nauhalevy Kvarttolevy Vanha standardi EN 10113 3:1993 355 470 630 S355M 1) Vain kvarttona 5 63 S355M 355 470 630 S355ML 2) 4 12 5 63 S355ML 420 520 680 S420M Vain kvarttona 8 60 S420M 420 520 680 S420ML Vain kvarttona 8 60 S420ML 460 540 720 S460M 2 12 8 60 S460M 460 540 720 S460ML Vain kvarttona 8 60 S460ML 1) Tunnus M tarkoittaa toimitustilamerkityksen lisäksi, että iskuenergian vähimmäisarvot on määritelty alimmillaan lämpötilassa 20 ο C. 2) Tunnus ML tarkoittaa toimitustilamerkityksen lisäksi, että iskuenergian vähimmäisarvot on määritelty alimmillaan lämpötilassa 50 ο C. Levypaksuudesta riippuen termomekaanisesti valssattu tarkoittaa joko pelkästään TM valssattua tai TM valssattua ja nopeutetusti jäähdytettyä kvarttolevyä. Tämän standardin määrittelemät teräslajit ovat standardin EN 10020 mukaan seostettuja erikoisteräksiä.
Tuoteohjelma 2011 11 (27) Säänkestävät rakenneteräkset sekä Optim 960 QCW ja COR TEN Säänkestävä teräs suojaa ulkoilmassa itse itsensä, kun pintaan muodostuva patinakerros hidastaa rakenteen syöpymistä. Kustannuksia säästyy, koska erillistä korroosiosuojausta ei tarvita. Patinakerroksen muodostuminen edellyttää kuivien ja kosteiden sääolojen peräkkäistä vaihtelua. Säänkestävä teräs on näyttävä materiaali julkisivuihin ja ulkoilmarakenteisiin. Keinotekoisesti voi patinan kaltaisen pinnan aikaansaada Rust Brown menetelmällä, mikä laajentaa säänkestävän teräksen käytön sisätilarakenteisiin. Savukaasuoloissa säänkestävä teräs pidentää savupiippujen ja savukaasukanavien käyttöikää. Säänkestävä teräs on tyylikäs julkisivumateriaali. Kauniin ruskea patinapinta perustuu erikoisseostukseen (Cu, Cr, Ni, P). Säänkestävä ultraluja rakenneteräs Optim 960 QCW Hyvä säänkestävyys, erityisen korkea lujuus ja kohtuullinen kulumiskestävyys kaikkea tätä ja paljon muuta hyödyllistä tuo käyttöösi säänkestävä ultraluja rakenneteräs. Nauhalevyjen hyvän tasomaisuuden varmistaa ns. Dead Flat -käsittely, jolla levystä on poistettu sisäiset jännitykset. Hyvä ilmastokorroosionkestävyys tarkoittaa parempaa tai vähintään yhtä hyvää ilmastokorroosionkestävyyttä kuin mitä teräslaji COR-TEN B edustaa. Tätä terästä käyttämällä voi maalauksen ja muun pintakäsittelyn jättää tarpeettomana pois. Lisäksi, suuren lujuuden ansiosta, teräsrakenteita voi keventää ja kuormankantokykyä parantaa. Taulukko 13. Säänkestävä ultraluja teräslaji Optim 960 QCW. Myötölujuus 1), R p0,2 MPa vähintään Murtolujuus 1), R m MPa vähintään Ruukki Paksuus, mm Nauhalevy Paksuus, mm Kvarttolevy Standardivastaavuus 960 1000 Optim 960 QCW 2) 2,5 6,4 Vain nauhana Ei vastinetta QCW = karkaistu (Q = Quenched), kylmämuovattava (C) ja säänkestävä (W = Weather-resistant). 1) Nauhavalssattujen terästen lujuus testataan pitkittäin, mutta taataan sekä pitkittäin että poikittain valssaussuuntaan nähden. TM terästen myötölujuus on pitkittäin pienempi kuin poikittain. Säänkestävät COR TEN teräkset ja EN 10025 5 säänkestävät rakenneteräkset Ruukki lisenssivalmistaa säänkestäviä teräksiä nimellä COR-TEN, joka on yhdysvaltalaisen USX Corporationin rekisteröimä tuotemerkki, taulukko 14. Kolmannen säänkestävien terästen ryhmän määrittelee standardi EN 10025-5 Ilmastokorroosiota kestävät rakenneteräkset, taulukko 15. Taulukko 14. Säänkestävät COR-TEN teräkset ja niiden likimääräinen vastaavuus standardin EN 10025-5 mukaisiin säänkestäviin rakenneteräksiin. R el MPa vähintään Murtolujuus, R m, MPa vähintään Ruukki Kvarttolevy Nauhalevy EN 10025 5 2004 345 485 COR TEN A 6 12 2 12 S355J0WP 345 485 COR TEN B 6 40 2 13 S355J0W 345 485 COR TEN B 6 40 Vain kvarttona S355J2W Huom: Tarkassa vertailussa on käytettävä voimassa olevia standardeja ja ohjelehtiä.
Tuoteohjelma 2011 12 (27) Taulukko 15. Standardin EN 10025 5 mukaiset säänkestävät teräkset sekä niiden likimääräinen vastaavuus vanhoihin standarditeräksiin ja COR TEN lajeihin. R eh juus, 2004 mm mm vastaavuus Murtolu- EN 10025 5 Paksuus, Paksuus, Likimääräinen Vanha EN 10155 MPa R m MPa Kvarttolevy Nauhalevy 1993 vähintään 355 470 630 1) S355J0WP 6 12 2 12 S355J2WP COR TEN A 355 470 630 1) S355J2WP 6 12 Vain kvartto S355J0W Ei vastinetta 355 470 630 1) S355J0W 6 40 2 12 S355J2G2W COR TEN B 355 470 630 S355J2W 6 40 Vain kvartto S355K2G2W COR TEN B 355 470 630 S355K2W 6 40 Vain kvartto S355K2G2W Ei vastinetta 1) Koskee paksuuksia 3 40 mm. Pienemmillä paksuuksilla murtolujuus on 510 680 MPa. W = säänkestävä teräs (Weather-resistant, Weathering tai Weatherproof steel). P = fosforiseosteinen teräs (Phosphorus alloyed steel). Iskusitkeysluokan tunnus (J0, J2 tai K2) on sama kuin teräksillä EN 10025 2. Huom: Tarkassa vertailussa on käytettävä alkuperäisiä standardeja ja ohjelehtiä. Teräslajit COR TEN A sekä S355J0WP ja S355J2WP ovat fosforiseosteisia säänkestäviä teräksiä. Ne soveltuvat erityisesti savukaasuolosuhteisiin. Kantaviin rakenteisiin niitä ei suositella. EN 10020 luokittelujärjestelmän mukaan ovat EN 10025 5 säänkestävät rakenneteräkset seostettuja erikoisteräksiä. Säänkestävillä teräksillä kvarttolevyn toimitustila on joko normalisointivalssattu (N) tai normalisoitu (N). Normalisointivalssatun toimitustilan lisäksi voi nauhatuote olla termomekaanisesti valssattu (M). Terästen standardinmukaisessa merkinnässä toimitustilan tunnus on mukana teräsnimikkeessä. Oikea merkintä on esimerkiksi: EN 10025-5 S355J0W+N. Nuorrutusteräkset Standardin EN 10025 6:2004 + A1:2009 mukaisista nuorrutusteräksistä valmistamme teräslajia S690QL. Taulukko 16. S690QL EN 10025 6 Lujat nuorrutetut rakenneteräkset. Teräsnimikkeiden vertailu aikaisemman standardin nimikkeisiin. R eh MPa Murtolujuus, R m MPa EN 10025 6 2004 Nauhalevy Paksuus, mm Kvarttolevy Vanha standardi EN 10137 2 1995 690 770 940 S690QL 1) 2) 3) Vain kvarttona 6 20 S690QL 1) Teräslajin S690QL merkinnässä tunnus S tarkoittaa rakenneterästä (structural steel). 2) Tunnus Q tarkoittaa toimitustilaa, tässä tapauksessa nuorrutettua (quenched + tempered). 3) Tunnus L tarkoittaa, että iskuenergian keskimääräinen vähimmäisarvo 30 J on määritelty 40 ο C:ssa. Tämän standardin määrittelemät teräslajit ovat standardin EN 10020 mukaan seostettuja erikoisteräksiä. Painelaiteteräkset Ruukin Raahen tehtaan laatujärjestelmä on sertifioitu sekä painelaitedirektiivin (PED) että Saksan kansallisten teknisten vaatimusten (TÜV) mukaisesti. Euroopassa käytetään painelaitteiden valmistukseen pääosin EN standarditeräksiä. Näiden lisäksi valmistamme useiden kansallisten ja kansainvälisten standardien, kuten amerikkalaisen ASME SA / ASTM A järjestelmän, mukaisia painelaiteteräksiä. EN painelaiteteräksille Ruukki antaa PEDin mukaisen ainestodistuksen, jossa on merkintä: EN 10204:2004-3.1/PED 97/23/EY.
Tuoteohjelma 2011 13 (27) Teräkset yksinkertaisiin painesäiliöihin Taulukko 17. Teräkset yksinkertaisiin painesäiliöihin standardin EN 10207 mukaisesti. Murtolujuus, Iskusitkeys, EN 10207 Paksuus, mm Paksuus, mm R eh MPa R m MPa Testauslämpötila 2005 Nauhalevy Kvarttolevy 235 360 480-20 ο C P235S 2,0 5,5 5 60 265 410 530-20 ο C P265S 2,0 10,0 5 60 275 390 510-50 ο C P275SL Vain kvarttona 5 60 P = Painelaiteteräs (Pressure Equipment Steel). S = Yksinkertainen paineastia (Simple pressure vessel), nimenomaan standardissa EN 10207. L = alhainen käyttölämpötila (Low ambient temperature). Standardin EN 10020 luokittelujärjestelmän mukaan teräslajit P235S ja P265S ovat seostamattomia laatuteräksiä, kun taas teräslaji P275SL on seostamaton erikoisteräs. EN 10028 Painelaiteteräkset ja ASME/ASTM Painelaiteteräkset Painelaitteiden teräsmateriaaleja määrittelevä standardi EN 10028 on uusittu vuonna 2009. Standardi sisältää Osat 1-7. Standardissa esitetään painelaiteteräkset erikseen huoneenlämpötilaan ja korotettuihin käyttölämpötiloihin (lajit NH ja GH) sekä erityisen kylmiin oloihin (lajit NL1 ja NL2 sekä ML1 ja ML2). Lajeille NH ja GH annetaan laskentalujuus korotetuissa käyttölämpötiloissa +400 C:een saakka. Varsinaisille kuumalujille teräksille (16Mo3 ja 13CrMo4-5) laskentalujuus ilmoitetaan korkeimmillaan +500 C:ssa. Osan 2 seostamattomille ja seostetuille painelaiteteräksille esitetään myös lähinnä vastaavat amerikkalaiset ASME/ASTM teräkset. EN 10028 1: Painelaiteteräkset. Levytuotteet. Osa 1: Yleiset vaatimukset EN 10028 2: Osa 2: Kuumalujat seostamattomat ja seostetut teräkset EN 10028 3: Osa 3: Normalisoidut hitsattavat hienoraeteräkset EN 10028 4: Osa 4: Nikkeliseostetut teräkset mataliin käyttölämpötiloihin EN 10028 5: Osa 5: Termomekaanisesti valssatut hitsattavat hienoraeteräkset. Kuumalujat seostamattomat ja seostetut painelaiteteräkset Taulukko 18. EN 10028 2 Kuumalujat seostamattomat ja seostetut painelaiteteräkset. R eh MPa Murtolujuus, R m MPa EN 10028 2 2009 Paksuus, mm Nauhalevy Paksuus, mm Kvarttolevy 235 360 480 P235GH 2 10 5 150 265 410 530 P265GH 2 16 5 150 295 460 580 P295GH 2 12 5 150 355 510 650 P355GH Vain kvarttona 5 150 275 440 590 16Mo3 2 12 5 150 300 450 600 13CrMo4-5 1) Vain kvarttona 7 40 1) Toimitustila +NT = Normalisoitu (N) ja päästetty (T=Tempered). Valmistetaan erikseen sovittaessa. G = seostamaton teräs H = korkea käyttölämpötila (High Temperature). Standardin EN 10020 luokittelujärjestelmän mukaan teräslajit P235GH, P265GH, P295GH ja P355GH ovat seostamattomia laatuteräksiä, kun taas muut teräslajit ovat seostettuja erikoisteräksiä. Standardin EN 10028 2 mukaiset eurooppalaiset painelaiteteräkset eivät ole suoraan vertailukelpoisia amerikkalaisten ASME/ASTM painelaiteterästen kanssa. Eroja on mm. lujuusarvoissa sekä myötölujuuden ja murtolujuuden keskinäisessä suhteessa. Taulukko 19 esittelee eurooppalaisia teräksiä lähinnä olevat amerikkalaiset painelaiteteräkset. Niiden myötölujuus määritetään venymisrajana R p0,2 amerikkalaisen painelaiteterästen testauskäytännön mukaisesti.
Tuoteohjelma 2011 14 (27) Taulukko 19. Amerikkalaisten ASME/ASTM standardien mukaiset kuumalujat seostamattomat ja seostetut painelaiteteräkset. Myötölujuus 1) MPa Murtolujuus, R m MPa ASME SA / ASTM A Kvarttolevy Nauhalevy 205 380 515 A 285GR C 5 50 Vain kvarttona 205 380 515 A 516GR 55 5 90 Vain kvarttona 220 415 550 A 516GR 60 5 90 Vain kvarttona 240 450 585 A 516GR 65 5 90 Vain kvarttona 260 485 620 A 516GR 70 5 90 Vain kvarttona 315 515 690 A 387GR 11 Cl 2 5 51 Vain kvarttona 345 485 620 A 537CL 1 5 60 Vain kvarttona 275 450 585 A 387GR 12 Cl 2 7 51 Vain kvarttona 1) Myötölujuus määritetään venymisrajana R p0,2. Normalisoidut painelaiteteräkset Standardin EN 10028 3 teräslajit luokitellaan iskusitkeyden testauslämpötilan perusteella neljään luokkaan: a) huoneenlämpötilateräslaji (P N), iskusitkeystestaus alimmillaan lämpötilassa 20 ο C b) korkealämpötilateräslaji (P NH), iskusitkeystestaus alimmillaan lämpötilassa 20 ο C c) matalalämpötilateräslaji (P NL1), iskusitkeystestaus alimmillaan lämpötilassa 40 ο C d) erikoismatalalämpötilateräslaji (P NL2), iskusitkeystestaus alimmillaan lämpötilassa 50 ο C. Taulukko 20. EN 10028-3 Normalisoidut painelaiteteräkset. R eh MPa Murtolujuus, R m MPa EN 10028 3 2009 Nauhalevy 1) Kvarttolevy 2) 275 390 510 P275NH 2 10 5 150 275 390 510 P275NL1 Vain kvarttona 5 150 275 390 510 P275NL2 2 8 5 150 355 490 630 P355N 2 15 5 150 355 490 630 P355NH 4 10 5 150 355 490 630 P355NL1 2 12 5 150 355 490 630 P355NL2 4 10 5 150 1) Nauhalevyt toimitetaan normalisointivalssattuna. 2) Kvarttolevyjen toimitustila on yleensä uunissa normalisoitu, mutta standardi sallii tietyin edellytyksin myös normalisointivalssauksen. Standardin EN 10020 mukaan teräslajit P275NH, P275NL1, P355N, P355NH ja P355NL1 ovat seostamattomia laatuteräksiä, teräslajit P275NL2 ja P355NL2 seostamattomia erikoisteräksiä ja teräslajit P460NH, P460NL1 ja P460NL2 seostettuja erikoisteräksiä. Standardi EN 10028-3 sanoo laskentalujuudesta korotetuissa käyttölämpötiloissa seuraavasti: Mikäli kyselyn ja/tai tilauksen yhteydessä sovitaan, voidaan laatuluokille P...NH standardissa esitettyjä korotettujen lämpötilojen venymisrajan R p0,2 arvoja soveltaa laatuluokille P...NL1 ja P...NL2.
Tuoteohjelma 2011 15 (27) Taulukko 21. Normalisoidut painelaiteteräkset EN 10028 3 sekä niiden likimääräinen vertailu vanhan saksalaisen standardin teräksiin. R eh MPa 235 275 315 355 390 EN 10028 3 2009 Ei vastinetta Ei vastinetta P275N P275NH P275NL1 P275NL2 Ei vastinetta Ei vastinetta Ei vastinetta P355N P355NH P355NL1 P355NL2 Ei vastinetta Ei vastinetta Ei vastinetta Huom: Tarkassa vertailussa on käytettävä alkuperäisiä standardeja ja ohjelehtiä. Esimerkiksi, saman myötölujuusluokan teräksillä voi olla erilainen murtolujuusvaatimus. DIN 17102:1983, Saksa, Vanha TStE 255 EStE 255 StE 285 WStE 285 TStE 285 EStE 285 TStE 315 EStE 315 Ei vastinetta StE 355 WStE 355 TStE 355 EStE 355 Ei vastinetta StE 420 TStE 420 Nikkeliseostetut painelaiteteräkset mataliin käyttölämpötiloihin Standardin EN 10028 osan 4 teräkset on erityisesti tarkoitettu matalissa käyttölämpötiloissa toimiviin painelaitteisiin. Näistä teräksistä Ruukki markkinoi nikkeliseosteista lajia 13MnNi6 3. Sen iskusitkeyden testauslämpötila on 60 ο C. Taulukko 22. Standardin EN 10028-4 mukainen Nikkeliseostettu painelaiteteräs mataliin käyttölämpötiloihin. R eh MPa Murtolujuus, R m MPa Kvarttolevy EN 10028 4 2009 Nauhalevy Toimitustila 1) 355 490 610 13MnNi6-3 5 40 mm Vain kvarttona +NT tai +N 1) Joko NT = normalisointi (N) ja sen jälkeen päästö (T=Tempering) tai pelkkä normalisointi N. Teräksen iskusitkeyden testauslämpötila on 60 ο C. Standardin EN 10020 luokittelujärjestelmän mukaan on teräslaji 13MnNi6 3 seostettu erikoisteräs. Termomekaanisesti valssatut painelaiteteräkset Standardin EN 10028 5 mukaiset termomekaanisesti valssatut painelaiteteräkset luokitellaan iskusitkeyden testauslämpötilan perusteella kolmeen luokkaan: a) perusteräslaji (P M), iskusitkeystestaus alimmillaan lämpötilassa 20 ο C b) matalan lämpötilan teräslaji (P ML1), iskusitkeystestaus alimmillaan lämpötilassa 40 ο C c) erikoismatalan lämpötilan teräslaji (P ML2), iskusitkeystestaus alimmillaan lämpötilassa 50 ο C. Termomekaanisten painelaiteterästen murtolujuus on hieman alempi kuin vastaavan myötölujuusluokan normalisoitujen painelaiteterästen (EN 10028 3) murtolujuus. Tässä suhteessa painelaiteterästen EN 10028 murtolujuusluokittelu poikkeaa rakenneterässtandardin EN 10025 vastaavasta luokittelusta, termomekaaninen vs. normalisoitu teräs.
Tuoteohjelma 2011 16 (27) Taulukko 23. EN 10028-5 Termomekaanisesti valssatut painelaiteteräkset. R eh MPa Murtolujuus, R m MPa EN 10028 5:2009 Paksuus 1) mm Kvarttolevy Nauhalevy 355 450 610 P355M 6 40 Vain kvarttona 355 450 610 P355ML1 6 40 Vain kvarttona 355 450 610 P355ML2 6 40 Vain kvarttona 420 500 660 P420M 8 40 Vain kvarttona 420 500 660 P420ML1 8 40 Vain kvarttona 420 500 660 P420ML2 8 40 Vain kvarttona 460 530 720 P460M 8 40 Vain kvarttona 460 530 720 P460ML1 8 40 Vain kvarttona 460 530 720 P460ML2 8 40 Vain kvarttona 1) Yli 40 mm paksujen levyjen toimittamisesta on sovittava erikseen. Levypaksuudesta riippuen termomekaanisesti valssattu tarkoittaa joko pelkästään TM valssattua tai TM valssattua ja nopeutetusti jäähdytettyä kvarttolevyä. Standardin EN 10020 mukaan kaikki standardin EN 10028 5 teräkset ovat seostettuja erikoisteräksiä. Termomekaanisesti valssatuille painelaiteteräksille on olemassa käyttöpotentiaalia esim. kuljetettavissa kaasusäiliöissä, joissa säiliön oman painon pienentäminen parantaa suorituskykyä ja säästää kustannuksia. Yleiset putkiteräkset Nesteitä ja kaasuja kuljettavien putkistojen rakenneaineiksi on saatavana standardinmukaisia putkiteräksiä, jotka toimitetaan nauhatuotteina. Näiden terästen eurooppalainen standardi EN 10208-2 on vuodelta 2009: Steel pipes for pipelines for combustible fluids Technical delivery conditions Part 2: Pipes of requirement class B. Standardin EN 10020 mukaan ovat EN 10208 2 teräkset seostettuja erikoisteräksiä. Taulukko 24. EN 10208 2 1) mukaiset yleiset putkiteräkset ja niiden likimääräinen vastaavuus muiden standardien teräksiin. Taulukon lujuusominaisuudet taataan putkituotteille. 2) 3) Putken perusaine EN 10208 2: 2009 1) Nauhan paksuus mm R t0,5 MPa Murtolujuus R m vähintään MPa DIN 17172 Saksa API 5L L415MB 4) 4 16 415 565 520 StE 415.7 TM X 60 L450MB 4) 4 16 450 570 535 StE 450.7 TM X 65 L485MB 4) 4 16 485 605 570 StE 480.7 TM X 70 1) SFS-EN 10208-2:2009(E) on Suomessa vahvistettu englanninkielisenä. 2) Terästen toimitustila on termomekaanisesti valssattu (tunnus M ). 3) Vetokokeen testaussuunta riippuu putkityypistä ja putkikoosta. 4) Terästen merkinnöissä L =Steels for line pipe eli putkiteräs ja B =Gas bottles eli kaasupullojen teräs. Huom: Tarkassa vertailussa on käytettävä alkuperäisiä standardeja ja ohjelehtiä. Kulumiskestävyyttä ja suojausturvaa tarjoavat teräkset Kulumiskestävyyttä ja suojausturvaa tarjoavat teräkset on kehitetty pidentämään liikkuvan kaluston, teollisuuslaitteiden ja muiden rakenteiden käyttöikää. Nämä teräkset mahdollistavat innovatiivisen ja ympäristöystävällisen tuotekehittelyn. Teräkset parantavat käyttökohteensa kestävyyttä, toimivuutta ja turvallisuutta. Keventyneet rakenteet ja pidempi elinkaari merkitsevät kustannussäästöjä. Terästen toimitustila on karkaistu. Teräksille ei ole olemassa vastinetta standarditeräksissä. Karkaistujen terästen konepajakäsittelyssä etenkin taivutuksessa on noudatettava turvallisia työtapoja ja erityistä varovaisuutta. Raex 300, Raex 400, Raex 450 ja Raex 500 kulumiskestävät teräkset Raex on saatavana sekä nauhalevynä että kvarttolevynä. Valmistusmenetelmänä on ajanmukainen suorasammutustekniikka. Valmistustavan ansiosta teräksen konepajaominaisuudet on optimoitu korkean lujuuden ja hyvän kulumiskestävyyden rinnalla. Nauhalevyjen Dead Flat -käsittelyn ansiosta niiden sisäinen jännitystaso on matala ja tasomaisuus erinomainen. Korkean lujuutensa ansiosta Raex:sta voi suunnitella keveitä ja tyylikkäitä tuotteita.
Tuoteohjelma 2011 17 (27) Taulukko 25. Raex-kulutusteräkset. Tyypillinen kovuus. Paksuusalueet tuotemuodoittain. Teräslaji Kovuus HBW Nauhalevy mm Kvarttolevy mm Raex 300 noin 300 2,5 8 Vain nauhalevynä Raex 400 noin 400 2,5 6,4 6 40 Raex 450 noin 450 3 6,4 6 40 Raex 500 noin 500 4 5 6 40 Taulukko 26. Raex-kulutusteräkset. Tyypilliset mekaaniset ominaisuudet. Teräslaji Myötölujuus R p0,2 MPa Murtolujuus R m MPa Murtovenymä A % Iskusitkeys Charpy V, 20 J Raex 300 900 1000 11 40 o C Raex 400 1000 1250 10 40 o C Raex 450 1200 1450 8 40 o C Raex 500 1250 1600 8 30 o C Taulukon arvot ovat tyypillisiä mekaanisia ominaisuuksia huoneenlämpötilassa testattuna levypaksuudella 20 mm. Teräslajin Raex 300 osalta arvot ovat tyypillisiä mekaanisia ominaisuuksia paksuudella 8 mm. Taulukko 27. Raex. Nauhalevyt. Mitat. (Tammikuu 2011, muutokset mahdollisia) Teräslaji Paksuus (mm) Leveys (mm) Pituus (m) Raex 300 2.50-2.99 1000-1300 2-12 Raex 300 3.00-3.99 1000-1530 2-12 Raex 300 4.00-4.74 1000-1560 2-12 Raex 300 4.75-6.00 1000-1650 2-12 Raex 300 6.01-8.00 1000-1560 2-12 Raex 400 2.50-2.99 1000-1300 2-12 Raex 400 3.00-3.99 1000-1530 2-12 Raex 400 4.00-4.74 1000-1560 2-12 Raex 400 6.01-6.40 1000-1530 2-12 Raex 450 3.00-3.99 1000-1530 2-12 Raex 450 4.00-4.74 1000-1560 2-12 Raex 450 4.75-6.00 1000-1650 2-12 Raex 450 6.01-6.40 1000-1500 2-12 Raex 500 4.00-5.00 1000-1550 2-12 Taulukko 28. Raex. Kvarttolevyt. Mitat. (Tammikuu 2011, muutokset mahdollisia) Teräslaji Paksuus (mm) Leveys (mm) Pituus (m) Raex 400 6.00-7.99 1700-2500 2-12 Raex 400 8.00-30.00 1700-3300 2-12 Raex 400 30.01-40.00 1700-3000 2-12 Raex 450 6.00-7.99 1700-2500 2-12 Raex 450 8.00-30.00 1700-3300 2-12 Raex 450 30.01-40.00 1700-3000 2-12 Raex 500 6.00-7.99 1700-2500 2-12 Raex 500 8.00-30.00 1700-3300 2-12 Raex 500 30.01-40.00 1700-3000 2-12
Tuoteohjelma 2011 18 (27) Raex levytuote voidaan toimittaa asiakasvaatimusten mukaisesti esikäsiteltynä, kuten muotoleikattuna, rei itettynä ja kierteytettynä. Karkaistu Raex on tasaisen kovaa reunasta reunaan, sillä karkaisu tehdään viimeisenä työvaiheena. Ramor 400 ja Ramor 500 teräkset ballistiseen suojaukseen Ramor on kehitetty siviilikohteiden ballistiseen suojaukseen ja turvatason parantamiseen. Luja ja kova Ramor kestää suurta pintapainetta. Teräs sellaisenaan tarjoaa hyvän suojauksen, mutta yhä enemmän hyödynnetään teräksen suojausominaisuuksia osana turvajärjestelmää. Levyjen hyvän paksuustarkkuuden ansiosta teräs soveltuu sellaisiin kantaviin rakenteisiin, jotka toimivat samalla ballistisena suojana. Terästen tekniset tiedot, kuten suositeltava levypaksuus eri suojausluokille, on esitetty englanninkielisellä ohjelehdellä. Suojausluokituksessa käytetään mm. standardia EN 1522. Terästä on saatavana seuraavina paksuuksina: Nauhalevy: Kvarttolevy: 2,5 6,5 mm 6 30 mm. Taulukko 29. Ramor. Mekaaniset ominaisuudet, tyypilliset arvot. Teräslaji Myötölujuus Murtolujuus Murtovenymä Kovuus Iskusitkeys, Pitkittäin R p0,2 MPa R m MPa A % HBW t o C Charpy V J Ramor 400 1100 1300 8 360 450 40 20 Ramor 500 1450 1650 7 480 560 40 20 Ramor terästen toimitustila on karkaistu, Q (Q = Quenched). Karkaistavat booriteräkset huippuominaisuuksia lämpökäsittelyillä Karkaistavat booriteräkset toimitetaan asiakkaalle kuumavalssatussa tilassa. Konepajakäsittelyt kannattaa tehdä kuumavalssatussa tilassa, koska ennen karkaisua teräksen lujuus ja kovuus ovat tavanomaisen rakenneteräksen tasoa, taulukko 30. Booriterästen huippuominaisuuksiin päästään lämpökäsittelyillä. Asiakkaan tavoittelema suuri kovuus, korkea lujuus ja erinomainen kulumiskestävyys saavutetaan teräksen karkaisussa, jonka tekee lämpökäsittelyn ammattilainen. Seosaineista boori (keskimäärin 0,002 %) ja hiili vastaavat pääasiallisesti terästen hyvästä karkenevuudesta ja lämpökäsiteltävyydestä. Taulukko 30. Karkaistavat booriteräkset. Tyypilliset mekaaniset ominaisuudet toimitustilassa. Paksuusalueet tuotemuodoittain. Teräslaji Myötö Murto Kovuus 2) Murtovenymä lujuus 2) lujuus 2) HBW Nauhalevy Kvarttolevy R eh MPa R m MPa A % B 13S 1) noin 450 noin 570 noin 160 25 2,5 13 5 14 B 24 1) noin 400 noin 600 noin 160 25 2,5 13 8 60 B 27 1) noin 420 noin 620 noin 170 22 2,5 13 6 80 1) Booriterästen merkinnöissä numeroarvot 13, 24 ja 27 viittaavat terästen keskimääräiseen hiilipitoisuuteen sadasosaprosentteina. 2) kovuus ja murtovenymä ovat tyypillisiä arvoja kuumavalssaustilassa. Lämpökäsittelijän tekemä karkaisu öljyyn tai veteen kaksinkertaistaa tai jopa kolminkertaistaa lujuuden ja kovuuden. Karkaistuna booriteräs kestää parhaiten hankaavaa kulutusta ja kovaa pintapainetta. Karkaistun teräksen sitkeysominaisuuksia voi parantaa päästöhehkutuksella. Lämpökäsiteltyinä booriteräksiä käytetään sekä kulumiskestävyyttä että erikoislujuutta vaativissa.
Tuoteohjelma 2011 19 (27) kaikki paitsi cruisailu on Laivanrakennusteräkset ja offshoreteräkset Laivanrakennusteräkset Laivanrakennukseen myymme Laivaluokitusseurojen sääntöjen mukaisia teräksiä kahdeksana lujuusluokkana. Normaalilujat ja lujat laivanrakennusteräkset valmistetaan kuumavalssattuna, normalisointivalssattuna tai normalisoituna, taulukko 31. Termomekaanisesti valssattuna toimitamme lujia ja erikoislujia laivanrakennusteräksiä, taulukko 32. Terästen laatuluokan tunnus ilmoitetaan kirjaimella A, B, D, E tai F. Taulukko 31. Normaalilujat ja lujat laivanrakennusteräkset. Kvarttolevyt ja nauhalevyt. R eh MPa vähintään Iskusitkeys, Testauslämpötila Lloyd s Register of Shipping Det Norske Veritas Germanischer Lloyd Maritime Register of Shipping American Bureau of Shipping Bureau Veritas Registro Italiano Navale Normaalilujat laivanrakennusteräkset + 20 o C LR A NV A GL-A PC A AB A BV A RINA A ± 0 o C LR B NV B GL_B PC B AB B BV B RINA B 235-20 o C LR D NV D GL-D PC D AB D BV D RINA D -40 o C LR E NV E GL-E PC E AB E BV E RINA E Lujat laivanrakennusteräkset ± 0 o C LR AH 27S NV A27S 265-20 o C LR DH 27S NV D27S -40 o C LR EH 27S NV E27S ± 0 o C LR AH 32 NV A32 GL-A 32 PC A32 AB AH32 BV AH 32 RINA AH32-20 o C LR DH 32 NV D32 GL-D 32 PC D32 AB DH32 BV DH32 RINA DH32 315-40 o C LR EH 32 NV E32 GL-E 32 PC E32 AB EH32 BV EH32 RINA EH32-60 o C LR FH 32 ± 0 o C LR AH 36 NV A36 GL-A 36 PC A36 AB AH36 BV AH36 RINA AH36-20 o C LR DH 36 NV D36 GL-D 36 PC D36 AB DH36 BN DH36 RINA DH36 355-40 o C LR EH 36 NV E36 GL-E 36 PC E36 AB EH36 BV EH36 RINA EH36-60 o C LR FH 36 ± 0 o C LR AH 40 NV A40 GL-A 40 PC A40 AB AH40 390-20 o C LR DH 40 NV D40 GL-D 40 PC D40 AB DH40-40 o C LR EH 40 NV E40 GL-E 40 PC E40 AB EH40 Laatuluokan tunnuskirjain tarkoittaa ikusitkeyden testauslämpötilaa seuraavasti: F = 60 o C, E = 40 o C, D = 20 o C, B = ± 0 o C ja A = ± 0 o C (Lujat laivanrakennusteräkset) tai A = + 20 o C (Normaalilujat laivanrakennusteräkset). Mitta alueet lujuusluokittain on esitetty kohdassa Terästuotteiden mitta alueet. Huom: Tarkassa vertailussa on käytettävä alkuperäisiä standardeja ja ohjelehtiä.
Tuoteohjelma 2011 20 (27) Taulukko 32. Lujat ja erikoislujat, termomekaanisesti valssatut laivanrakennusteräkset. 1) R eh MPa vähintään 315 355 390 420 460 500 Iskusikeys, Testauslämpötila ± 0 o C -20 o C -40 o C -60 o C ± 0 o C -20 o C -40 o C -60 o C ± 0 o C -20 o C -40 o C ± 0 o C -20 o C -40 o C -60 o C ± 0 o C -20 o C -40 o C -60 o C ± 0 o C -20 o C -40 o C Lloyd s Register of Shipping LR AH 32 LR DH 32 LR EH 32 LR AH 36 LR DH 36 LR EH 36 LR AH 40 LR DH 40 LR EH 40 LR DH 42 LR EH 42 Det Norske Veritas NV A32 NV D 32 NV E32 NV F32 NV A36 NV D36 NV E36 NV F36 NV A40 NV D40 NV E40 NV D420 NV E420 NV F420 NV D460 NV E460 NV F460 NV D500 NV E500 Germanischer Lloyd GL-A 32 GL-D 32 GL-E 32 GL-A 36 GL-D 36 GL-E 36 GL-A 40 GL-D 40 GL-E 40 GL-A 420 GL-D 420 GL-E 420 GL-A 460 GL-D 460 GL-E 460 GL-A 500 GL-D 500 GL-E 500 American Bureau of Shipping AB AH32 AB DH32 AB EH32 AB AH36 AB DH36 AB EH36 AB AH40 AB DH40 AB EH40 AB AQ43 AB DQ43 AB EQ43 AB AQ47 AB DQ47 AB EQ47 AB AQ51 AB DQ41 AB EQ51 Bureau Veritas BV AH32 BV DH32 BV EH32 BV AH36 BV DH36 BV EH36 BV A 420 BV D 420 BV E 420 BV A 460 BV D 460 BV E 460 BV A 500 BV D 500 BV E 500 Maritime Register of Shipping PC A32 TM PC D32 TM PC E32 TM PC A36 TM PC D36 TM PC E36 TM PC F36 TM PC D420 TM PC E420 TM PC D460 TM PC E460 TM PC D500 TM PC E500 TM Laatuluokan tunnuskirjain tarkoittaa ikusitkeyden testauslämpötilaa seuraavasti: F = 60 o C, E = 40 o C, D = 20 o C ja A = ± 0 o C. Huom: Terästen tarkassa keskinäisessä vertailussa on käytettävä alkuperäisiä standardeja tai ohjelehtiä. Mitta alueet lujuusluokittain on esitetty kohdassa Terästuotteiden mitta alueet. 1) Saatavana kvarttolevynä ja nauhalevynä lujuusluokissa 315 MPa ja 355 MPa; sekä kvarttolevynä muissa lujuusluokissa. Teräkset offshore rakenteisiin Ruukki markkinoi taulukossa 33 esitettyjä offshorestandardien ja projektikohtaisten erityisvaatimusten mukaisia rakenneteräksiä. Teräkset toimitetaan kvarttolevyinä, joiden toimitustila on joko normalisoitu tai termomekaanisesti valssattu. Levypaksuudesta riippuen termomekaanisesti valssattu tarkoittaa joko TM valssattua tai TM valssattua ja nopeutetusti jäähdytettyä kvarttolevyä. Taulukko 33. Offshore rakenneteräkset ja luokitusseurojen sääntöjen mukaiset offshoreteräkset. Iskusitkeys, Myötölujuus- Murtolujuus, Teräslaji R luokka, MPa eh vähintään Charpy V R MPa m MPa Testauslämpötila 355 420 460 Toimitustila 1) EN 10225 2) S355G10N 355 470 630 40 C o N API 2 H GR 50 345 vähintään 483 40 C o N EN 10225 S355G10M 345 470 630 40 C o TM API 2 W GR 50T 345 vähintään 483 40 C o TM AB AH 36-AB EH 36 355 490 620 0, 20, 40 C o TM NVA 36-NV EH 36 355 490 620 0, 20, 40, 60 C o TM PC A36-PC E36 355 490 520 0, 20, 40 C o TM EN 10225 S420G2M 420 500 660 40 C o TM API 2 W GR 60 414 vähintään 517 40 C o TM AB AQ 43 TM-AB EQ 43 TM 420 530 680 0, 20, 40 C o TM NVA 420-NVF 420 420 530 680 0, 20, 40, 60 C o TM PC D420 TM-PC E420 TM 420 530 80 20, 40 C o TM EN 10225 S460G2M 460 550 700 40 C o TM AB AQ 47 TM-AB EQ 47 TM 460 570 720 0, 20, 40, 60 C o TM NVA 460-NVF 460 460 570 20 20, 40 C o TM PC D460 TM-PC E460 TM 460 570 720 20, 40 C o TM AB AQ51-AB EQ51 500 610 770 0, 20, 40 C o TM NVD 500, NVE 500 500 610 770 20, 40 C o TM 500 PC D500-PC E500 500 610 770 20, 40 C o TM 1) N = Normalisoitu ja TM = Termomekaanisesti valssattu. 2) SFS EN 10225:2002 Hitsattavat rakenneteräkset offshore rakenteisiin. Tekniset toimitusehdot. Standardin EN 10225 mukaiset teräkset voidaan tarvittaessa toimittaa Norsok vaatimuksilla. Mitta alueet lujuusluokittain on esitetty kohdassa Terästuotteiden mitta alueet, Kvarttolevytuotteet.