Tynnyrisulattajat BM 20 hammasrataspumpulla / Gerotor pumpulla - EASY pneumatiikka -

Tynnyrisulattajat BM 20 hammasrataspumpulla / Gerotor pumpulla - EASY pneumatiikka - Käsikirja - Finnish - Painos 05/06 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Huomaa Joulukuusta 2003 lähtien tämä käsikirja kattaa koko sarjan. Tilausnumero P/N = Nordsonin tuotteiden tilausnumero Viittaus Tämä on tekijänoikeudellisesti suojattu Nordsonin julkaisu. Copyright 2003 Tämän asiakirjan osittainenkin kopiointi, painaminen toisaalla tai kääntäminen muille kielille on ilman Nordsonin etukäteen antamaa kirjallista lupaa kielletty. Nordson pidättää itsellään muutosoikeudet ilman ennakkoilmoitusta. 2006 Kaikki oikeudet pidätetään. Tavaramerkit AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, Cyclo Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, iflow, Isocoil, Isocore, Iso Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Printplus, ProBlue, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure Max, Tela Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, Versa Screen, Versa Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. ovat Nordson Corporationin rekisteröityjä - - tavaramerkkejä. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AquaCure, ATS, Auto Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook, Blue Series, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Color on Demand, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, E Nordson, Easy Clean, EasyOn, Eclipse, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, Fill Sentry, Gluie, G Net, G Site, HDLV, Ink Dot, ion, Iso Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maverick, Maxima, MicroFin, MicroMax, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, Origin, PatternPro, PCI, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process Sentry, Prodigy, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, TrueBlue, Ultrasmart, Universal, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) ovat Nordson Corporationin - - tavaramerkkejä. Tässä asiakirjassa mainitut tavaranimikkeet ja tavaramerkit voivat olla tuotemerkkejä jotka, kolmansien osapuolien käyttäessä omiin tarkoituksiinsa, saattavat loukata omistajan oikeuksia.

Sisällysluettelo I Sisällysluettelo Turvaohjeet... 1 1 Johdanto... 2 1 Aiottu käyttö... 2 1 Aiotun vastainen käyttö - esimerkkejä -... 2 1 Käyttöalue... 2 2 Jäljelle jäävät riskit... 2 2 Termi(e)n määritelmä... 2 2 Huomautus koskien käsikirjaa... 2 3 Konfigurointikoodi... 2 4 Tyyppikilpi... 2 5 Pääosat... 2 6 Mallivaihtoehdot ja lisävarusteet... 2 7 Paineohjaus... 2 7 Poistokupu... 2 7 Vaihtojärjestelmä... 2 7 Sähkökaappi... 2 8 Painike Kahdenkäden ohjaus ja pneumaattinen kytkin... 2 9 Ohjausjärjestelmä... 2 9 Avainkytkin Kauko/paikallisohjaus ja kauko ohjauksen merkkivalo... 2 9 Pääkytkin... 2 9 Sähkökaapin ilmanvaihto... 2 9 Sähköliitännät... 2 10 Viikkoajastin (lisätarvike)... 2 11 Oven lukitus... 2 11 Merkkivalopylväs (lisätarvike)... 2 11 Kuumennuspainin... 2 12 Sulatuslevyt... 2 12 Toiminta... 2 13 Kuumennuspainimen nostaminen ja laskeminen... 2 13 Ilman poisto tynnyristä... 2 13 Ilman täyttö tynnyriin... 2 13 Sulatusprosessi ja materiaalivirta... 2 14 Käyttö... 2 14 Lämmitys ja lämpötilan ohjaus... 2 15 Alilämpötilalukitus... 2 15 Ylilämpötilan ilmaisu / pysäytys... 2 15 Lepolämpötila... 2 15

II Sisällysluettelo Asennus... 3 1 Pakkauksesta purkaminen... 3 1 Nosto (pakkauksesta purkamattoman laitteen)... 3 1 Kuljetus... 3 1 Varastointi... 3 1 Sijoitus... 3 2 Poistaminen... 3 2 Hävittäminen... 3 2 Materiaalihöyryjen poistaminen... 3 3 Sähköliitännät... 3 4 Kaapelien sijoitus... 3 4 Verkkojännite... 3 4 Teholähde... 3 4 Letkuliitäntä ( liitännät)... 3 4 Käsiannostuspistoolien käyttö... 3 4 Ohjausjännite / takogeneraattori... 3 4 Liitäntä XS2... 3 5 Lämmitettävien letkujen asennus... 3 6 Letkujen sijoitus... 3 6 Liittäminen... 3 6 Irrottaminen... 3 6 Paineen vapauttaminen... 3 6 Kaksi kiintoavainta... 3 6 Pneumaattinen liitäntä... 3 7 Valmistelut vaihtojärjestelmää varten... 3 7 Kuumennuspainimen nostonopeuden rajoittaminen... 3 7 Lisätarvikkeet... 3 8 Merkkivalopylväs... 3 8 Viikkoajastin... 3 8 Takogeneraattori... 3 8 Pyörät... 3 8 Käyttö... 4 1 Alkuasetukset... 4 1 Kytkintangon säätö... 4 2 Arvojen ja parametrien asettaminen huomautuksia... 4 3 Nopeus, paine... 4 3 Lämpötilat... 4 3 Suositeltavat arvot... 4 3 Tynnyrin asennus ja vaihto... 4 4 Kuumennuspainimen nostaminen... 4 5 Kuumennuspainimen laskeminen... 4 5 Järjestelmän kytkeminen päälle/pois... 4 6 Päivittäinen käynnistys... 4 6 Päivittäinen sammutus... 4 6 Hätäpysäytys... 4 7 Asetuspöytäkirja... 4 8

Sisällysluettelo III Ylläpito... 5 1 Paineen vapauttaminen... 5 1 Päivittäinen ylläpito... 5 2 Säännöllinen ylläpito... 5 3 Ulkoinen puhdistus... 5 4 Silmämääräinen tarkastus ulkoisten vaurioitten osalta... 5 4 Sähkökaapin ilmanvaihto... 5 4 Paineilman suodatin... 5 5 Kondenssiveden tyhjentäminen... 5 5 Suodatinelementin puhdistus... 5 5 Pneumatiikan paineenrajoitusventtiilit... 5 6 Paineenrajoitusventtiilin toiminnan testaus... 5 6 Paineenrajoitusventtiilin puhdistus... 5 6 Sulatemateriaalityypin vaihtaminen... 5 7 Huuhteleminen puhdistusaineella... 5 7 Sulatuslevyn puhdistus... 5 7 Ylläpitopöytäkirja... 5 8 Vianetsintä... 6 1 Joitakin vihjeitä... 6 1 Vianetsintä ohjausjärjestelmän avulla... 6 2 Merkkivalot ja merkkivalopylväs... 6 2 Vianetsintätaulukot... 6 3 Korjaus... 7 1 Yleisiä huomautuksia... 7 1 Tiivisterenkaan vaihto... 7 2 O renkaiden vaihto... 7 3 Sulatuslevyn termostaatin tunnistimen ja termostaatin vaihto... 7 4 Tekninen erittely... 8 1 Yleistiedot... 8 1 Sähköiset tiedot... 8 1 Moottorit / nopeudet... 8 2 Lämpötilat ja termostaatit... 8 2 Ilman kulutus... 8 2 Poistokupu... 8 2 Materiaalin paineet... 8 3 Mitat... 8 3 Paino... 8 4 Käyttöaineet... 8 4 Kuumennuspainimen tiivisterenkaiden voitelu... 8 4 Termostaattien ja lämpötilatunnistimien asennus... 8 4 O renkaiden voitelu... 8 4 Ruuvilukite... 8 4

IV Sisällysluettelo

Turvaohjeet 1 1 Jakso 1 Turvaohjeet Huomioi ja noudata kaikkia turvaohjeita niin erikseen toimitettuja yleisiä turvaohjeita, kuin kaikkia muitakin asiaanliittyviä erityisiä turvaohjeita.

1 2 Turvaohjeet

Johdanto 2 1 Jakso 2 Johdanto Aiottu käyttö Sarjan BM 20 tynnyrisulattajia hammasrataspumpuilla/gerotor pumpuilla - jäljempänä käytetään myös termiä järjestelmä - saa käyttää vain soveltuvien materiaalien sulattamiseen ja syöttämiseen. Pyydä epäselvissä tapauksissa hyväksyntä Nordsonilta. VAROITUS: Vain vaurioitumattomia ja sopivia tynnyreitä (katso jaksoa Tekninen erittely) saa käyttää. VAROITUS: PUR materiaalia saa käsitellä ainoastaan malleissa, joissa on poistokupu ja käsikäyttöinen tynnyrin ilmantäyttöventtiili! Kaikkea muuta käyttöä pidetään aiotun vastaisena. Nordson ei vastaa henkilövahingosta tai laitteistovaurioista, jotka johtuvat käyttötarkoituksen vastaisesta käytöstä. Käyttötarkoituksen mukainen käyttö sisältää Nordsonin turvaohjeiden huomioon ottamisen. Nordson suosittelee tarkkojen tietojen hankkimista käytettävistä materiaaleista. Aiotun vastainen käyttö - esimerkkejä - Laitetta ei saa käyttää seuraavissa olosuhteissa: Viallisena Sähkökaapin oven ollessa auki Mahdollisesti räjähdysalttiissa ympäristössä Sopimattomien käyttö /prosessimateriaalien kanssa Kun ylipaineventtiilit ja paineenrajoitusventtiilit eivät ole sinetöityjä Mikäli arvot kohdassa Tekninen erittely eivät ole yhdenmukaiset. Laitetta ei saa käyttää seuraavien materiaalien käsittelyyn: Räjähtävät ja tulenarat materiaalit Kuluttavat ja syövyttävät materiaalit Elintarvikkeet

2 2 Johdanto Käyttöalue Järjestelmä on suunniteltu teollisuuskäyttöön. Teollisuudessa ja pienyrityksissä käytettäessä järjestelmä voi aiheuttaa häiriöitä sähkölaitteisiin, esim. radioihin. Jäljelle jäävät riskit Laitteen suunnittelussa on pyritty kaikin keinoin varmistamaan käyttöhenkilöstön suojelu mahdollisilta vaaratekijöiltä. Tiettyjä riskejä ei kuitenkaan voida välttää. Henkilökunnan tulee olla selvillä seuraavista riskeistä: Kuumasta materiaalista johtuva palovamman vaara Järjestelmän kuumien osien aiheuttama palovammariski. Palovammanvaara virtaa johdettaessa ylläpito ja korjaustyössä, jolloin laite on lämmitettävä. Palovammavaara liitettäessä ja poistettaessa lämmitettäviä letkuja. Materiaalihuurut voivat olla terveydelle haitallisia. Vältä niiden hengittämistä Kehon osien jääminen puristuksiin kuumennuspainimen ja astian väliin Ylipaineventtiiliin voi tulla toimintahäiriö kovettuneen tai hiiltyneen sulatemateriaalin takia. Termi(e)n määritelmä Ylipaineventtiiliä kutsutaan myös ohitukseksi ja ohitusventtiiliksi Nordsonin kirjallisuudessa.

Johdanto 2 3 Huomautus koskien käsikirjaa Tämä käsikirja koskee malleja, joissa on PLC ohjattu pneumatiikka (alkaen noin maaliskuusta 2003) Tämä käsikirja pätee ainoastaan yhdessä kaikkien täydelliseen dokumentaatioon kuuluvien asiakirjojen kanssa (sininen kansio). Mikäli laitteessa on erityisominaisuuksia, on tähän käsikirjaan mahdollisesti lisätty asiakkaan erittelyjä ja/tai liitteitä. Piirustusten positionumerot eivät vastaa teknisten piirustusten ja varaosalistojen positionumeroita. Katso erillistä dokumenttia Osaluettelot (Part List).

2 4 Johdanto Konfigurointikoodi Konfigurointikoodi on kaiverrettu tyyppikilpeen. HUOMAA: X merkitsee sitä ettei toimintoa tai komponenttia ole tilattu joten ei kyseisessä laitteessa käytössä. S merkitsee sitä että malli poikkeaa konfiguraatiokoodista. Tällaiset poikkeamat on kuvattu liitteessä tai järjestelmäkuvauksessa. Varuste Lisävarusteet Laatikko Koodi Selitys 1 BM20 Sarjan tai laitteen tunnus 2 Sulatuslevy Astian Poistokupu ilmantäyttöventtiili A Aksiaalinen Automaattinen Ei B Aksiaalinen Automaattinen Kyllä R Aksiaalinen Käsisäätö Ei C Aksiaalinen Käsisäätö Kyllä G Sileä Automaattinen Kyllä U Sileä Käsisäätö Kyllä 3 1 Käyttöjännite 200 VAC, 3 vaihe, delta 2 240 VAC, 3 vaihe, delta 3 400 VAC, 3 vaihe Y 4 400 VAC, 3 vaihe, delta 5 480 VAC, 3 vaihe, delta 4 K Sulatuslevyn 280 mm (Eurooppa), ilman astianpidintä W halkaisija 280 mm (Eurooppa), astianpitimellä N 286 mm (Pohjois Amerikka), ilman astianpidintä Z 286 mm (Pohjois Amerikka), astianpitimellä 5 11 Pumpputyyppi Hammasratas, PR 6m1 12 Hammasratas, PR 12m1 13 Hammasratas, PR 12m2 14 Hammasratas, PR 25m2 31 Gerotor 41 Mäntäpumppu, 42:1 42 Mäntäpumppu, 24:1 6 L Ylilämpötilan 150 C / 300 F M termostaatti 176 C / 350 F H 230 C / 450 F 7 1 Letkuliitäntöjen 1 2 määrä 2 9 D Paineohjattu 10 P Profibus liitäntä 11 6 Kuusi lisäkuumennuskanavaa (kolme lisäliitäntää) 12 S Erikoiskäyttö HUOMAA: Tässä käsikirjassa ei käsitellä mäntäpumpulla varustettuja malleja. VAROITUS: PUR materiaalia saa käsitellä ainoastaan malleissa, joissa on poistokupu ja käsikäyttöinen tynnyrin ilmantäyttöventtiili!

Johdanto 2 5 Tyyppikilpi BM 1 2 ADHESIVE MELTER 3 4 Serial No: 5 Year Nordson Engineering GmbH Lilienthalstr. 6 D 21337 Lüneburg - Germany www.nordson.com Kuva 2 1 1 Sulattajan malli 2 Tilausnumero 3 Konfigurointikoodi 4 Sähköliitäntä, käyttöjännite, taajuus, sulattajan sulakesuojaus 5 Sarjanumero

2 6 Johdanto Pääosat Osat - sen osalta kuin ne ovat olennaisia asennuksen, käytön ja huollon kannalta - on kuvattu tämän käsikirjan myöhemmissä jaksoissa tai erillisissä käsikirjoissa. 6 7 1 8 2 3 9 10 11 12 4 13 14 5 15 Kuva 2 2 1 Sähkökaappi 2 Paineensäädin 3 Letkuliitäntä 4 Tuloliitäntä Paineilma 5 Tunnistin Tynnyri paikallaan (asennettu pohjalevyyn) 6 Käyttö 7 Kytkintanko 8 Letkunpidin 9 Automaattinen astian ilmantäyttöventtiili (lisävaruste) asennettuna kuumennuspainimeen tai Käsikäyttöinen astian ilmantäyttöventtiili asennettuna poikkipalkkiin 10 Pumppu* 11 Ylipaineventtiili* 12 Tynnyrin ilmanpoistoventtiili 13 Kuumennuspainin 14 Astian kiinnitys 15 Tippakaukalo Huomaa: Komponenteille, jotka on merkitty tähdellä (*) on saatavilla erilliset käsikirjat.

Johdanto 2 7 Mallivaihtoehdot ja lisävarusteet Paineohjaus Sulatteen paine pumpun jälkeen mitataan paineanturin avulla ja ohjausjärjestelmä pitää paineen vakiona (säädettävissä). Viittaus erilliseen käsikirjaan Poistokupu Jos tynnyrisulattajaa käytetään polyuretaanikuumasulatteiden (PUR) käsittelyyn, vapautuvat huurut on imettävä pois suoraan astiasta. Tätä varten tynnyrisulattajaan on integroitu poistokupu. Poistokupu on kytkettävä asiakkaan kohdepoistojärjestelmään (katso myös jaksoa Asennus, Materiaalihöyryjen poistaminen). Vaihtojärjestelmä Vaihtojärjestelmä mahdollistaa kahden tynnyrisulattajan keskeytymättömän toiminnan. Toinen järjestelmistä on aktiivinen (syöttää materiaalia) ja toinen valmiustilassa (järjestelmä kytkettynä päälle, kuumennuspainimen lämmitys ei vielä päällä). Kun astia tyhjenee tietylle tasolle (tässä tapauksessa oikeanpuoleisessa järjestelmässä), toisen järjestelmän kuumennuspainin kytkeytyy automaattisesti päälle. Nyt tyhjä astia voidaan vaihtaa sillä aikaa, kun toinen järjestelmä syöttää materiaalia. Viittaus erilliseen käsikirjaan. Kuva 2 3 Periaatekuva

2 8 Johdanto Sähkökaappi 9 10 1 2 1 3 4 5 11 12 6 7 8 Kuva 2 4 1 Painike Kahden käden ohjaus 2 Pneumaattinen kytkin 3 Ohjausjärjestelmä* 4 Merkkivalo Remote (kauko ohjaus) (vain Profibus lisävarusteen kanssa) 5 Avainkytkin Remote / local (kauko /paikallisohjaus) (vain Profibus lisävarusteen kanssa) 6 Pääkytkin 7 Sähkökaapin ilmanvaihto 8 Kaapin jalusta (vain muuntajalla varustetuissa malleissa) Huomaa: Komponenteille, jotka on merkitty tähdellä (*) on saatavilla erilliset käsikirjat. 9 Merkkivalopylväs 10 Sähköliitännät 11 Oven lukko 12 Viikkoajastin* (lisätarvike)

Johdanto 2 9 Painike Kahdenkäden ohjaus ja pneumaattinen kytkin Käytetään kuumennuspainimen käsiohjaukseen astian vaihdon aikana. VAROITUS: Kahden käden ohjausta saa käyttää vain yksi henkilö molemmin käsin! Pneumaattinen kytkin palaa vihreänä, kun astia on paikoillaan. Ohjausjärjestelmä Ohjausjärjestelmään asetetaan arvot ja parametrit ja se näyttää toimintatilat ja virheet. Katso käytettävän Ohjausjärjestelmän käsikirjaa. Avainkytkin Kauko/paikallisohjaus ja kauko ohjauksen merkkivalo Kauko ohjatussa Remote tilassa järjestelmää ei ohjata sisäisellä ohjausjärjestelmällä, vaan Profibus liitännän kautta (lisävaruste). Pääkytkin Pääkytkintä käytetään laitteen kytkemiseksi päälle ja pois päältä. Asento 0/OFF = Järjestelmä on kytketty pois päältä. Asento I/ON = Järjestelmä on kytketty päälle. Pääkytkin voidaan lukita riippulukolla asiatonta käyttöä vastaan. Musta pääkytkin (erikoismalli) Mustalla pääkytkimellä varustetut järjestelmät saavat normaalisti jännitteensä ylemmästä järjestelmästä, jolla on oma pääkytkimensä. Musta pääkytkin ei toimi HÄTÄPYSÄYTYSKATKAISIMENA. Kytkettynä olevat osat voivat edelleen kytkeytyä päälle! Sähkökaapin ilmanvaihto Ilmansuodatin / suodatintuuletin Sähkökaapin ilmanvaihto alentaa sähkökaapin sisälämpötilaa. Se on huollettava säännöllisesti. Katso jaksoa Ylläpito.

2 10 Johdanto Sähköliitännät Katso myös jaksoa Asennus ja kytkentäkaaviota. 1 2 3 4 Kuva 2 5 1 Lisäliitännät (lisävarusteen Lisäkuumennuskanavat yhteydessä) 2 Profibus liitäntä (lisävaruste) 3 Liitäntä XS5, takogeneraattori 4 Liitäntä XS2 Lisäliitännät Mallista riippuen lisäliitäntöjä voi olla enintään kolme kappaletta. Kahta lämmitysvyöhykettä (yleensä letkulle ja pistoolille) voidaan ohjata kunkin liitännän kautta. HUOMAA: Letkuliitäntä (pos. 3, kuva 2 2) on tarkoitettu tynnyrisulattajan pumppuun kytketylle letkulle. Liitäntä PROFIBUS (lisävaruste) PROFIBUS liitäntä mahdollistaa kauko ohjatun (Remote) toiminnan ylemmän tason ohjausyksikön ohjaamana. Viittaus erilliseen käsikirjaan Liitäntä XS5 Tätä liitäntää käytetään kytkemään ohjausjännite, joka ohjaa järjestelmän sähkömoottoria emokoneen nopeuteen synkronoituna. Ohjausjännite voidaan syöttää esim. takogeneraattorista (lisätarvike), jota emokone ohjaa. Katso jaksoa Asennus. Liitäntä XS2 Toimii liitäntänä laitteen ja ulkoisten yksikköjen välillä.

Johdanto 2 11 Viikkoajastin (lisätarvike) Viikkoajastinta käytetään laitteen kytkemiseksi päälle ja pois päältä automaattisesti. Pääkytkimen on oltava asennossa I/ON (päällä) viikkoajastinta käytettäessä. Viittaus erilliseen käsikirjaan Oven lukitus Sähkökaappi voidaan avata asennus, huolto ja korjaustöitä varten. Säilytä avainta siten, että vain pätevät ja valtuutetut henkilöt voivat saada sen haltuunsa. Järjestelmää ei saa käyttää sähkökaapin oven ollessa auki. VAROITUS: Sähköiskun vaara. Huomioimatta jättäminen voi aiheuttaa loukkaantumisen, kuoleman tai laitevaurion. VAROITUS: Irrota laite verkkojännitteestä. Merkkivalopylväs (lisätarvike) Merkkivalopylväs kertoo järjestelmän toimintatilat. Katso jaksoa Vianetsintä ja käsikirjaa Ohjausjärjestelmä. Valkoinen Vihreä Keltainen Punainen Päällä Toimintavalmis Astia lähes tyhjä (valo vilkkuu) ja astia tyhjä (valo palaa) Kollektiivinen virhe

2 12 Johdanto Kuumennuspainin Kuumennuspainimen osat ovat kuumennuslevy, sulatuslevy ja tiivisterengas. HUOMAA: Ennen käyttöönottoa ja aina tynnyriä vaihdettaessa on poistettava karsta ja voideltava kuumennuspainimen tiivisterengas (katso voiteluaine jaksosta Tekninen erittely). Älä käytä teräviä työkaluja. 1 2 3 4 Kuva 2 6 1 Kuumennuslevy 2 Tiivisterengas 3 Sulatuslevy 4 Kuumennuspainin täydellisenä Sulatuslevyt Tynnyrisulattajan käyttötarkoituksesta riippuen käytetään yhtä näistä sulatuslevyistä. Kaikissa sulatuslevyssä on tarttumista estävä pinta. Sileä sulatuslevy Aksiaalinen sulatuslevy Kuva 2 7

Johdanto 2 13 Toiminta Kuumennuspainimen nostaminen ja laskeminen Paineilmasylinteri ohjaa kuumennuspainimen nostoa ja laskua. Kun kuumennuspaininta lasketaan, se on turvallisuussyistä tehtävä kahden käden ohjauksella, kunnes kuumennuspainin on tynnyrin sisäpuolella. Paineenrajoitusventtiili rajoittaa paineilmasylinterien paineen 7,5 baariin. Ilman poisto tynnyristä Astian ilmanpoistoventtiili on avattava käsin, jotta ilma pääsee poistumaan kun kuumennuspainin lasketaan astiaan. Ilman täyttö tynnyriin Astiaan on päästettävä ilmaa, jotta estetään alipaineen muodostuminen nostettaessa kuumennuspaininta astiasta. Mallista riippuen tämä tapahtuu automaattisen astian ilmantäyttöventtiilin avulla tai käsin, kiertämällä ilmausputki paikoilleen. Paineenrajoitusventtiili rajoittaa ilmanpaineen astian sisällä arvoon 1 bar (0,1 MPA / 14,5 psi) Ilma Kuumennuspainin Kuumennuspainin Paineilma Tynnyri Tynnyri Kuva 2 8 Ilmanpoisto Ilmantäyttö

2 14 Johdanto Sulatusprosessi ja materiaalivirta Materiaali sulaa vain välittömästi sulatuslevyn alapuolella. Hammasratas tai gerotor pumppu syöttää sulaneen materiaalin letkuliitäntään. Sieltä se virtaa lämmitettävän letkun kautta pistooliin tai käsipistooliin, tai mahdollisesti sulattajaan, täyttäen kyseisen laitteen. Ylipaineventtiili rajoittaa pumpun materiaaliin kehittämän paineen ja pitää sen vakiona. Kuva 2 9 Periaatekuva hammasrataspumpulla Käyttö Elektronisesti ohjattu sähkömoottori käyttää hammasrataspumppua tai gerotor pumppua. Se toimii yleensä käsiohjatussa tilassa. Myös automaattitila on mahdollinen. Käsiohjaustila: Käsiohjatussa tilassa moottorin/pumpun nopeus pidetään vakiona, käsin asetetussa arvossa. Automaattikäyttö: Automaattitilassa (linjaan koodatussa tilassa) moottorin/pumpun nopeutta säädetään emokoneen nopeuden perusteella. Tämän mahdollistamiseksi järjestelmän on saatava ohjausjännite emokoneesta. HUOMAA: Lisävarusteen Paineohjaus yhteydessä nopeus säädetään siten, että materiaalin paine pumpun takana pysyy vakiona.

Johdanto 2 15 Lämmitys ja lämpötilan ohjaus Kuumennuspainin kuumennetaan valettujen lämmityselementtien avulla. Lämpötilat mitataan antureilla ja niitä ohjataan elektronisesti. Alilämpötilalukitus Alilämpötilalukitus estää järjestelmän käynnistymisen ennen kuin sulatemateriaalin lämpötila on ylittänyt nimellislämpötilan miinus alilämpötilan arvon. Laitteen alkukuumennuksessa lukitus kuitenkin vapautuu vasta kun todellinen lämpötila on 3 C alle nimellislämpötilan arvon. Alilämpötilan lukitus lukitsee moottorit, magneettiventtiilit ja joissakin tapauksissa muitakin kuumasulatemateriaalin annostelujärjestelmän komponentteja. Katso lukittavat osat kytkentäkaaviosta. Ylilämpötilan ilmaisu / pysäytys Toisistaan riippumattomasti toimivat ylilämpötilapysäytysmekanismit suojaavat järjestelmää ja materiaalia ylikuumenemiselta. Ylilämpötilapysäytyksen yhteydessä kuumennus ja moottori kytketään pois päältä. Punainen merkkivalo Kollektiivinen virhe syttyy. Ylilämpötilan osoitus lämpötilansäätimen kautta: Kun nimellislämpötilan asetuspiste plus ylilämpötilan arvo on saavutettu, relelähtö Kollektiivinen vika kytkeytyy ja punainen merkkivalo Kollektiivinen vika syttyy. Järjestelmä pysyy toimintavalmiudessa. Ylilämpötilapysäytys lämpötilansäätimen ohjaamana: Ylilämpötilapysäytyksen arvo asetetaan automaattisesti 30 C (54 F) korkeammaksi kuin korkein nimellislämpötila. Ylilämpötilapysäytys termostaatin (termostaattien) avulla: Toimii hätäpysäytyksenä, jos lämpötilansäätimen suorittama ylilämpötilapysäytys ei toimi oikein. Katso pysäytysarvo jaksosta Tekninen erittely. VAROITUS: Jos ylilämpötilapysäytys laukeaa, asetuksissa on virhe tai järjestelmässä toimintahäiriö. Katkaise virta järjestelmästä ja pyydä valtuutettua huoltohenkilöstöä korjaamaan vika. Lepolämpötila Suojaa kuumasulatemateriaalia ja säästää energiaa tuotantokeskeytysten tai työskentelytaukojen aikana. Lepolämpötila arvo ja aika ovat säädettävissä.

2 16 Johdanto

Asennus 3 1 Jakso 3 Asennus VAROITUS: Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa seuraavat toimenpiteet. Noudata tämän käsikirjan sekä kaikkia muita asiaanliittyviä turvaohjeita/kirjallista materiaalia. Pakkauksesta purkaminen Pura laite varovasti pakkauksesta ja tarkasta mahdolliset kuljetusvauriot. Säästä erikoislava, kulmatuet ja laatikko myöhempää käyttöä varten tai hävitä ne paikallisten määräysten mukaisesti. Nosto (pakkauksesta purkamattoman laitteen) Katso paino jaksosta Tekninen erittely. Nosta ainoastaan soveltuvalla siirtovälineellä (nostotrukki tai haarukkanostin). Kuljetus Katso paino jaksosta Tekninen erittely. Käytä vain soveltuvia kuljetusvälineitä. Jos suinkin mahdollista, käytä lavaa, jolla järjestelmä toimitettiin, ja kiinnitä järjestelmä lavalle. Estä vaurioituminen, kostuminen ja pölyyntyminen sopivilla pakkausmateriaaleilla. Vältä iskuja ja tärinää. Varastointi Laitetta ei saa varastoida ulkona! Suojaa laite kosteudelta, pölyltä ja äärimmäisiltä lämpötilanvaihteluilta (kondensoituminen).

3 2 Asennus Sijoitus Laitteen saa asentaa ainoastaan sellaiseen ympäristöön, joka vastaa sen kotelointiluokkaa (katso jaksoa Tekninen erittely). Älä asenna laitetta mahdollisesti räjähdysvaaralliseen ympäristöön! Suojaa laite tärinältä. Poista kuljetustuet (mikäli niitä on). Varmista, että järjestelmän ympärille jää riittävästi vapaata tilaa, erityisesti sen yläpuolelle. Katso mitat jaksosta Tekninen erittely. Kuva 3 1 Poistaminen 1. Poista kaikki sulatemateriaali järjestelmästä ja irrota astia. 2. Jos järjestelmä jää pidemmäksi aikaa käyttämättä, puhdista se tarvittaessa puhdistusaineella (katso jaksoa Ylläpito). 3. Pyyhi tiivisterengas ja puhdista sulatuslevy (katso jaksoa Ylläpito). 4. Irrota kaikki linjat järjestelmästä ja anna laitteiston jäähtyä. Hävittäminen Kun Nordson tuotteesi on loppuunsuorittanut tehtävänsä ja/tai sitä ei enää tarvita, hävitä se asianmukaisesti paikallisten määräysten mukaisesti.

Asennus 3 3 Materiaalihöyryjen poistaminen Varmista, etteivät kuumasulatemateriaalihöyryt ylitä määriteltyjä arvoja. Noudata aina materiaalin käyttöturvallisuustiedotteen (MSDS) ohjeita. Varmista materiaalihöyryjen poisto ja/tai riittävä ilmanvaihto tilaan, johon laite asennetaan. Poistokuvulla varustetuissa järjestelmissä materiaalihöyryt imetään suoraan astiasta. HUOMAA: Poistokupu tulee kytkeä asiakkaan kohdepoistojärjestelmään. Katso jaksoa Tekninen erittely. Asiakkaan Järjestelmä ilman poistokupua Järjestelmä integroidulla poistokuvulla Kuva 3 2

3 4 Asennus Sähköliitännät VAROITUS: Sähköiskun vaara. Huomioimatta jättäminen voi aiheuttaa loukkaantumisen, kuoleman tai laitevaurion. Kaapelien sijoitus VAROITUS: Laitteen lämpiävässä osassa on käytettävä ainoastaan lämmönkestävää kaapelia. Varmista, etteivät kaapelit joudu kosketuksiin liikkuvien ja/tai lämpimien laiteosien kanssa. Älä litistä kaapeleita ja tarkasta säännöllisesti vaurioiden varalta. Vaihda vaurioituneet kaapelit heti! Verkkojännite VAROITUS: Laitetta saa käyttää ainoastaan laitekilven mukaisella verkkojännitteellä. HUOMAA: Nimellisjännitteen sallittu vaihtelu on +5% / 10%. HUOMAA: Verkkoliitäntäkaapelin johtimien poikkipinta alan tulee olla riittävä laitteen virrankulutusta P max varten. (Katso tyyppikilvestä). Teholähde Verkkoliittimet sijaitsevat sähkökaapissa. Katso liitäntätiedot kohdasta Kytkentäkaavio. Muuntajalla varustetuissa malleissa syöttö kytketään suoraan muuntajaan. Letkuliitäntä ( liitännät) Sähköiset liitäntäarvot löytyvät jaksosta Tekninen erittely. Käsiannostuspistoolien käyttö Käsipistooleilla varustetuissa sovelluksissa, joissa pistooli kytkee moottorin lämmitettävän letkun kautta, siltaus XLS1: 1 2 (katso Kytkentäkaavio) tulee poistaa. Ohjausjännite / takogeneraattori Automaattiohjattua tilaa varten on kytkettävä ohjausjännite liitäntään XS5. Ohjausjännite voidaan syöttää esim. takogeneraattorista (lisätarvike), jota emokone ohjaa. VAROITUS: Ohjausjännite ei saa ylittää 160 V DC. Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa komponenttien vaurioitumisen.

Asennus 3 5 Liitäntä XS2 Toimii laitteen ja ulkoisten yksiköiden välisenä liitäntänä. Toiminnot kuvataan yksityiskohtaisesti käsikirjassa Ohjausjärjestelmä CS 20 tynnyrisulattajia varten, jakso Keskusmoduuli digitaalisine tuloineen/lähtöineen. HUOMAA: On tärkeätä sillata pin 9 pin 1:n (24 V DC ) kanssa ennen alkuasetuksia. Viittaus myös pistokekytkentäkaavioon XS2 liitäntä BM 20 (kytkentäkaavio). HUOMAA: Sähkömagneettisen yhteensopivuuden eurooppalaisen standardin mukaisesti tulee käyttää ainoastaan suojattuja kaapeleita. Kaapeli tulee kytkeä maadoitukseen standardin mukaisesti (PE liitäntä pistokkeessa). HUOMAA: Laitteeseen kytkettyjen induktiivisten kuormitusten (esim. magneettiventtiilit) tulee olla varustettuja suojalaitteella (esim. suojadiodi), joka estää induktiivisen kuormituksen irtikytkemisestä aiheutuvan induktiivisen jännitteen. Pin Tulo Lähtö Toiminto 1 24 V DC Sisäinen kytkentäjännite tuloliitäntöjen 2, 3, 4, 5, 7 ja 9 aktivoimiseksi. Kytkentäjännite tulee liittää asianmukaiseen tuloliitäntään. 2 24 V DC Laitteen vapautus (pääkontaktori) 3 24 V DC Vapautus Käytöt 4 24 V DC Kytkentä päälle/pois päältä Lepolämpötila 5 24 V DC Vapautus Moottori, annostelija 1 6 - Ei osoitettu 7 24 V DC Vapautus Moottori, annostelija 2 8 Ei osoitettu 9 Sisäinen linkki 10 Sisäinen linkki 11 Ei osoitettu 12 Sisäinen linkki 13 16 Ei osoitettu 17 24 V DC ulkoinen Ulkoinen potentiaali lähdöille 18, 19, 20, 21, 24 ja 26 24 V DC +/ 10 % 18 24 V DC max. 2 A Ilmaisu Toimintavalmis 19 24 V DC max. 2 A Ilmaisu Kollektiivinen virhe 20 24 V DC max. 2 A Ilmaisu Tynnyri lähes tyhjä 21 24 V DC max. 2 A Ilmaisu Tynnyri tyhjä 22 Sisäinen linkki 23 Ei osoitettu 24 24 V DC max. 2 A Venttiilin ohjaus, annostelija 1 25 Ei osoitettu 26 24 V DC max. 2 A Venttiilin ohjaus, annostelija 2 27 32 Ei osoitettu PE Suojavaippa HUOMAA: Katso ohjeet sähkökytkentöjä varten Kytkentäkaaviosta.

3 6 Asennus Lämmitettävien letkujen asennus VAROITUS: Kuuma! Palovamman vaara. Käytä suojakäsineitä. Letkujen sijoitus Vedä letku ohjaimen kautta. Letkuliitäntä sijaitsee kuumennuspainimessa. Liittäminen 1 2 3 Jos letkuliitännässä on kylmää sulatemateriaalia, komponentit (1, 2) on lämmitettävä, kunnes materiaali pehmenee (noin 80 C, 176 F). 1. Kytke letku (3) ensin sähköisesti laitteeseen. Jos letkuja on useampi kuin yksi: Jokaiselle letkulle on osoitettu vastaava liitäntä. Älä sekoita niitä erehdyksessä! 2. Lämmitä laite ja letku noin 80 C lämpötilaan. 3. Ruuvaa lämmitettävä letku kiinni laitteeseen. HUOMAA: Sulje käyttämättömät letkuliitännät Nordsonin peitetulpilla. Irrottaminen VAROITUS: Järjestelmässä ja materiaalissa on painetta. Poista järjestelmäpaine ennen lämmitettävien letkujen irrottamista. Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa vaikeita palovammoja. Paineen vapauttaminen 1. Aseta moottorin nopeudeksi 0 min 1 (rpm); pysäytä moottori(t). 2. Aseta astia pistoolin/käsipistoolin suuttimen (suuttimien) alle. 3. Aktivoi pistooli / käsipistooli sähköisesti tai käsin. Toista tätä menettelyä, kunnes sulatemateriaalia ei enää valu ulos. 4. Käytä kuumasulatemateriaali uudelleen tai hävitä se paikallisten määräysten mukaisesti. Kaksi kiintoavainta Käytä kahta kiintoavainta kiinnittäessäsi ja irrottaessasi lämmitettävää letkua. Tämä estää laitteen letkuliittimen kiertymisen.

Asennus 3 7 Pneumaattinen liitäntä Kytke vain kuivaan, puhtaaseen ja öljyttömään paineilmaan (2). Aseta paineilmasylinterien ilmanpaine n. 5 baariksi (0,5 MPa / 72,5 psi) paineensäätimellä (1). Asetusta voidaan muuttaa käsiteltävän materiaalin mukaisesti (enint. 7,5 bar). Paineenrajoitusventtiili rajoittaa paineilmasylinterien paineen 7,5 baariin. 1 2 Valmistelut vaihtojärjestelmää varten DIP kytkimet S 8.1 ja S 8.2 CS 20 ohjausjärjestelmän lämpötilansäätökortilla on asetettava OFF asentoon (ei pääkanavaa) käytettäessä vaihtojärjestelmiä. Katso erillistä ohjausjärjestelmän käsikirjaa. Kuumennuspainimen nostonopeuden rajoittaminen 1 2 HUOMAA: Nostonopeutta tarvitsee rajoittaa vain siinä tapauksessa, että kuumennuspainin nostaa ylösnostettaessa usein astian mukanaan. 1. Irrota suojalevy (1) pneumatiikkaosien edestä. 2. Kierrä kuristusruuvia (2) hiukan myötäpäivään ruuvitaltalla. Oikea asetus on haettava yrityksen ja erehdyksen kautta. 3. Kiinnitä suojalevy takaisin.

3 8 Asennus Lisätarvikkeet Seuraavat osat voidaan asentaa lisätarvikkeina myös myöhemmin: Merkkivalopylväs Merkkivalopylväs kiinnitetään ruuveilla sähkökaappiiin. Pylväs kytketään liittimeen XLWT Kytkentäkaavion mukaisesti. Viikkoajastin Viikkoajastin asennetaan sähkökaappiin. Tätä varten irrotetaan pidike XLWZ ja asennetaan viikkoajastin paikoilleen. Johdotus Kytkentäkaavion mukaisesti. Takogeneraattori Se kytketään pistokkeeseen XS 5. Viittaus myös kohtaan Kytkentäkaavio ja käsikirjaan Takogeneraattori. HUOMAA: Takogeneraattorin tuottama ohjausjännite on säädettävä (katso lisätietoja käytettävän ohjausjärjestelmän käsikirjasta). VAROITUS: Ohjausjännite ei saa ylittää 160 V DC. Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa komponenttien vaurioitumisen. Pyörät Pyörät mahdollistavat järjestelmän siirtämisen.

Käyttö 4 1 Jakso 4 Käyttö VAROITUS: Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa seuraavat toimenpiteet. Noudata tämän käsikirjan sekä kaikkia muita asiaanliittyviä turvaohjeita/kirjallista materiaalia. Alkuasetukset HUOMAA: Osa seuraavista tehtävistä kuvataan yksityiskohtaisemmin jäljempänä. 1. Varmista, että kytkentätanko on säädetty astian korkeudelle. 2. Aseta pneumaattinen kytkin asentoon 0. 3. Käännä pääkytkin asentoon I/ON (päälle). 4. Ohjausjärjestelmä: Aseta arvot ja parametrit. 5. Aseta viikkoajastin, jos asennettu. 6. Aseta tynnyri. 7. Esivalitse moottori ja kytke päälle. 8. Aseta halutun tuoton antava moottorin nopeus ohjausjärjestelmään. Lisävarusteen Paineohjaus kanssa: Aseta nimellispaine moottorin nopeuden sijasta. HUOMAA: Liiallisen kulumisen estämiseksi moottorin/pumpun nopeus ei saa jatkuvasti alittaa 5 min 1 (r/min) eikä ylittää 80 min 1 (r/min). 9. Optimoi asetukset ja merkitse ne asetuspöytäkirjaan. HUOMAA: Kaikki järjestelmän toiminnot on testattu ennen toimitusta tehtaalta. Tähän on käytetty erikoissulatemateriaalia. Tästä materiaalista saattaa olla jäämiä sulatuslevyssä, pumpussa jne. Tällaisten jäämien poistamiseksi on sulatettava ja syötettävä useita kilogrammoja sulatemateriaalia ennen tuotannon aloittamista.

4 2 Käyttö Kytkintangon säätö 1 1 2 3 4 5 6 Säädä kytkintanko (2) siten, että se aktivoi kytkimen 4, kun tiivisterengas (3) on kokonaan astian sisällä. Säädön tekemiseksi avaa mutterit (1). Kytkintangon säätäminen säätää järjestelmän käytettävän astian korkeuden mukaiseksi. Kytkintanko aktivoi kytkimet (4, 5 ja 6) yksi toisensa perään ja liipaisee siten seuraavat kytkentätoiminnot: Kytkentätoiminnot laskun yhteydessä Vaihtaa kahden käden laskutoiminnosta normaalin laskutoimintoon, kun tiivisterengas (3) on kokonaan astian sisällä (kytkin 4). Liipaisee astia lähes tyhjä ilmaisun (kytkin 5). Liipaisee astia tyhjä ilmaisun (kytkin 6). Kytkentätoiminnot noston aikana Kytkee astian automaattisen ilmantäytön pois (kytkin 4).

Käyttö 4 3 Arvojen ja parametrien asettaminen huomautuksia Arvot ja parametrit paitsi pneumatiikan ilmanpaineet asetetaan ohjausjärjestelmään. Lisätietoja käytettävän ohjausjärjestelmän yhteydessä. Nopeus, paine Lisävarusteen Paineohjaus yhteydessä nopeutta ei säädetä ennalta asetetun arvon mukaisesti; sen sijaan säädetään painetta materiaalin lähdössä. Automaattiohjaustilassa nopeus ja siten tuotto määritellään ohjausjännitteen perusteella. Ohjausjännite voidaan syöttää esim. takogeneraattorista, jota emokone ohjaa. Lämpötilat VAROITUS: Lämpötila asetus määritetään sulatteen toimittajan määrittämän käsittelylämpötilan mukaisesti. Tuotteen ja lämmitettävien komponenttien maksimikäyttölämpötilaa ei saa ylittää. Nordson ei myönnä mitään takuuta tai ota mitään vastuuta vaurioista, jotka aiheutuvat vääristä lämpötila asetuksista. Suositeltavat arvot Taulukoissa ilmoitetut arvot ovat kokemuspohjaisia; poikkeaminen niistä voi olla tarpeen. Kuumennusvyöhyke / lämpötila / aika Asetus Kuumennuspainin 10 C (18 F) alle ilmoitetun käsittelylämpötilan Alilämpötila arvo 10 C (18 F) (poikkeama nimellislämpötilasta) Ylilämpötila arvo 10 30 C (18 54 F) (poikkeama nimellislämpötilasta) Lepolämpötila (valmiustila) Tarpeen mukaan Lepolämpötilan aika Tarpeen mukaan Pistooli (lisätarvike) Ilmoitettu käsittelylämpötila Lämmitettävä letku (lisätarvike) Ilmoitettu käsittelylämpötila

4 4 Käyttö Tynnyrin asennus ja vaihto VAROITUS: Asenna järjestelmään vain vahingoittumattomia ja sopivia tynnyreitä; muussa tapauksessa kuumennuspainimen tiivisterengas vaurioituu. Pidä järjestelmän pohjalevy aina puhtaana, jotta tynnyri asettuu suoraan. VAROITUS: Palovamman vaara! Kuumaa sulatemateriaalia voi roiskua ulos, kun kuumennuspainin nousee ylös tynnyristä. Kuumaa sulatemateriaalia voi virrata ulos ilmanpoistoventtiilistä. Käytä sopivaa suojavaatetusta! HUOMAA: Osa seuraavista tehtävistä kuvataan yksityiskohtaisemmin jäljempänä. 1. Nosta kuumennuspainin. 2. Aseta pneumaattinen kytkin asentoon 0/Seis. 3. Aseta tai vaihda tynnyri. Pneumaattinen kytkin palaa vihreänä, kun astia on paikoillaan. 4. Voitele tiivisterengas. Katso kohtaa Käyttöaineet jaksossa Tekninen erittely. 5. Laske kuumennuspainin. 6. Hävitä tyhjä tynnyri paikallisten määräysten mukaisesti.

Käyttö 4 5 Kuumennuspainimen nostaminen a b c 1 2 2 3 Jos kuumennuspainin on tynnyrin sisällä, tynnyriin on täytettävä ilmaa noston tukemiseksi. Ilman täyttö tarkoittaa, että paineilmaa päästetään kuumennuspainimen alle. 1. Ilmantäyttö tulee tehdä käsin malleissa, joissa ei ole automaattista ilmantäyttöventtiiliä: a. Kierrä tanko (1) irti. b. Kierrä tangon tilalle ilmausputki (2, löytyy pitimestään sähkökaapin sisältä) c. Kiinnitä ilmantäyttöliitäntä (3, säilytetään poikkipalkissa) ilmausputkeen. 2. Aseta pneumaattinen kytkin asentoon Nosto. Automaattinen ilmantäyttö alkaa, kun pneumaattinen kytkin siirretään asentoon Nosto ja lakkaa, kun painin nousee ulos astiasta. Jos kuumennuspainin nostaa tynnyriä: Pika apu: Aseta pneumaattinen kytkin asentoon 0 ja paina kahden käden ohjausta ilmanpaineen lisäämiseksi astiassa. Pysyvä ratkaisu: Alenna kuumennuspainimen nostonopeutta (katso jaksoa Asennus). Paineenrajoitusventtiili rajoittaa ilmanpaineen astian sisällä arvoon 1 bar (0,1 MPA / 14,5 psi). Kuumennuspainimen laskeminen 1 2 3 Astiasta on aina poistettava ilmaa kun kuumennuspaininta lasketaan astiaan. Tynnyrin ilmanpoiston yhteydessä kuumennuspainimen alla oleva ilma poistuu. 1. Aseta pneumaattinen kytkin asentoon Lasku. 2. Aseta tippakaukalo (3) ilmanpoistoventtiilin (2) eteen. 3. Avaa ilmanpoistoventtiili vivulla (1). 4. Paina molempia kahden käden ohjauksen painikkeita samaan aikaan (0,5 sekunnin kuluessa), kunnes kuumennuspainin on siirtynyt tynnyrin sisään. Alaspäin suuntautuva liike jatkuu itsekseen. 5. Sulje ilmanpoistoventtiili, kun ulos virtaavassa sulatemateriaalissa ei enää näy ilmakuplia. 6. Hävitä käytetty materiaali paikallisten määräysten mukaisesti.

4 6 Käyttö Järjestelmän kytkeminen päälle/pois HUOMAA: Ennen käyttöönottoa on luettava ja noudatettava kohdan Alkuasetukset ohjeita. Käynnistys on tehtävä kohdan Alkuasetukset kuvaamalla tavalla. HUOMAA: Pääkytkimen on oltava asennossa I/ON (päällä) viikkoajastinta (lisätarvike) käytettäessä. Lisätietoja viikkoajastimesta löydät käsikirjasta Viikkoajastin. HUOMAA: Käytettäessä ulkoista järjestelmän vapautusta liitännän XS2 kautta on pääkytkimen oltava asennossa I/ON (päällä). Päivittäinen käynnistys HUOMAA: Nordsonin pumppuja ei saa käyttää ilman sulatemateriaalia. Ennen moottorin kytkemistä päälle on varmistettava, ettei järjestelmässä oleva tynnyri ole tyhjä ja että kuumennuspainin on kosketuksissa materiaaliin. HUOMAA: Liiallisen kulumisen estämiseksi moottorin/pumpun nopeus ei saa jatkuvasti alittaa 5 min 1 (r/min) eikä ylittää 80 min 1 (r/min). 1. Käännä pääkytkin asentoon I/ON (päälle). 2. Aseta pneumaattinen kytkin asentoon Lasku. 3. Odota, kunnes järjestelmä on käyttövalmis. 4. Esivalitse moottori. 5. Kytke moottori päälle. Päivittäinen sammutus 1. Käännä pääkytkin asentoon 0/OFF (pois päältä) ja lukitse se tarvittaessa riippulukolla luvatonta käsittelyä vastaan. 2. Aseta pneumaattinen kytkin asentoon Seis. 3. Suorita päivittäinen huolto.

Käyttö 4 7 Hätäpysäytys VAROITUS: Sammuta järjestelmä välittömästi kaikissa hätätapauksissa. 1. Aseta pääkytkin asentoon 0/OFF (pois päältä) tai - mikäli olemassa - paina EMERGENCY OFF (hätäpysäytys) painiketta (erityisominaisuus). 2. Aseta pneumaattinen kytkin asentoon 0/Seis. 3. Ennen järjestelmän uudelleenkäynnistämistä hätäpysäytyksen jälkeen tulee ammattitaitoisen henkilön korjata vika. Musta pääkytkin (erikoismalli) Mustalla pääkytkimellä varustetut järjestelmät saavat normaalisti jännitteensä ylemmästä järjestelmästä, jolla on oma pääkytkimensä. Musta pääkytkin ei toimi HÄTÄPYSÄYTYSKATKAISIMENA. Kytkettynä olevat osat voivat edelleen kytkeytyä päälle!

4 8 Käyttö Asetuspöytäkirja Tuotantotiedot: Kuumasulatemateriaali Puhdistusaine: Pääkanava: Valmistaja Käsittelylämpötila Viskositeetti Valmistaja Leimahduspiste (tehdasasetettu) Käsittelylämpötilat (nimellislämpötilat): Kuumennuspainin Lämmitettävä letku (lisätarvike) 1) 2) 3) 4) Pistooli (lisätarvike) 1) 2) 3) 4) Käsipistooli (lisätarvike) 1) 2) 3) 4) Moottorin/pumpun nopeudet: Moottori/pumppu Ilmanpaine: bar MPa psi Käyttöpaine Huomautukset: Nimi Päivämäärä

Ylläpito 5 1 Jakso 5 Ylläpito VAROITUS: Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa seuraavat toimenpiteet. Noudata tämän käsikirjan sekä kaikkia muita asiaanliittyviä turvaohjeita/kirjallista materiaalia. HUOMAA: Ylläpito on tärkeää ennaltaehkäisevää toimintaa, joka säilyttää laitteen turvallisen toiminnan ja pidentää sen käyttöikää. Sitä ei saa missään olosuhteissa laiminlyödä. VAROITUS: Kuuma! Palovamman vaara. Käytä suojavaatetusta/suojavarusteita. Osa ylläpitotoimenpiteistä voidaan suorittaa ainoastaan järjestelmän ollessa lämmin. Paineen vapauttaminen VAROITUS: Järjestelmässä ja materiaalissa on painetta. Vapauta paine ennen lämmitettävien letkujen, pistoolien tai käsipistoolien irrotusta. Huomioimatta jättäminen saattaa aiheuttaa vaikeita palovammoja. 1. Aseta moottorin nopeudeksi 0 min 1 ; pysäytä moottori(t). 2. Aseta astia pistoolin/käsipistoolin suuttimen (suuttimien) alle. 3. Aktivoi magneettiventtiili(t) sähköisesti tai käsin tai paina käsipistoolin liipaisinta. Toista tätä menettelyä, kunnes sulatemateriaalia ei enää valu ulos. 4. Käytä kuumasulatemateriaali uudelleen tai hävitä se paikallisten määräysten mukaisesti.

5 2 Ylläpito Päivittäinen ylläpito Ylläpidon aikavälit ovat yleisohjeita perustuen kokemukseen. Laitteen sijainnista, tuotanto olosuhteista ja käyttöajasta riippuen on tarpeen tarkistaa ylläpidon aikavälejä. Laitteen osa Toimenpide Huoltoväli Katso Koko laite Ulkoinen puhdistus Päivittäin Sivu 5 4 Tarkasta ulkoisten vaurioiden varalta Sivu 5 4 Virtakaapeli Tarkastus vaurioiden varalta - Ilmaletkut Tarkastus vaurioiden varalta - Näytöt ja lamput Toiminnan tarkistus (testi) Käsikirja Ohjausjärjestelmä Sähkökaapin ilmanvaihto Sulatuslevy Tunnistin Tynnyri paikallaan Pohjalevy Tuulettimien suodatinverkkojen puhdistus, suodattimen puhdistus tai vaihto Tarkasta sulatuslevyyn hiiltynyt sulatemateriaali, puhdista tarvittaessa Tarkasta kytkin sulatemateriaalijäämien ja muiden epäpuhtauksien varalta, puhdista tarvittaessa Tarkasta pohjalevy sulatemateriaalijäämien ja muiden epäpuhtauksien varalta, puhdista tarvittaessa Päivittäin, jos pölyn kertyminen on voimakasta Aina tynnyrin vaihdon yhteydessä Sähkömoottori Puhdista tuulettimen kansi Päivittäin, jos pölyn kertyminen on voimakasta Sivu 5 4 Sivu 5 7 - - Käsikirja Moottori

Ylläpito 5 3 Säännöllinen ylläpito Ylläpidon aikavälit ovat yleisohjeita perustuen kokemukseen. Laitteen sijainnista, tuotanto olosuhteista ja käyttöajasta riippuen on tarpeen tarkistaa ylläpidon aikavälejä. Laitteen osa Toimenpide Huoltoväli Katso Paineilman suodatin Tyhjennä kondenssivesi Viikoittain Sivu 5 5 Puhdista suodatinelementti Joka 3. kuukausi Puhdista kondenssivesikuppi Suodatinelementin puhdistuksen yhteydessä Pneumatiikan paineenrajoitusventtiili Ylipaineventtiili Pumppu Sähkömoottori Toiminnan testaus Puhdistus Viittaus erilliseen käsikirjaan Kuuden kuukauden välein Toimintahäiriön ilmetessä Sivu 5 6

5 4 Ylläpito Ulkoinen puhdistus Ulkopintojen puhdistaminen torjuu tuotannon aikaansaamien epäpuhtauksien aiheuttamat laitehäiriöt. VAROITUS: Huomioi laitteen kotelointiluokka, kun puhdistat sitä (katso jaksoa Tekninen erittely). VAROITUS: Älä vaurioita äläkä irrota varoitustarroja. Vaurioituneet tai irronneet varoitustarrat on korvattava uusilla. Poista sulatemateriaalin jäännökset ainoastaan materiaalin valmistajan suosittelemalla puhdistusaineella. Lämmitä tarvittaessa kuumailmapuhaltimella. Ime pöly, hiukkaset jne. pois tai poista ne pehmeällä kankaalla. Silmämääräinen tarkastus ulkoisten vaurioitten osalta VAROITUS: Jos vaurioituneet osat vaarantavat toiminnan turvallisuuden ja/tai henkilöstön työturvallisuuden, katkaise virta järjestelmästä ja anna valtuutetun huoltohenkilöstön vaihtaa vialliset osat. Käytä vain Nordsonin alkuperäisiä varaosia. Sähkökaapin ilmanvaihto ÂÂÂ ÂÂÂ ÂÂÂ ÂÂÂ ÂÂÂ Sähkökaapin tuulettimet eivät vaadi huoltoa. Suodattimet on puhdistettava tai vaihdettava, kertyneen pölyn määrästä riippuen. Likaisen suodattimen tunnistaa tummasta väristä. Puhdistus tapahtuu suodatinta ravistamalla.

Ylläpito 5 5 Paineilman suodatin Paineilman suodatin kuivaa ja puhdistaa paineilman. Kondenssiveden tyhjentäminen Tyhjennä kondenssivesi ennen kuin se nousee 10 mm:n päähän suodatinkiekosta. Tämä tapahtuu avaamalla kondenssiveden tyhjennyshana (7). 10 mm 7 Suodatinelementin puhdistus 1 2 3 4 5 Normaaliolosuhteissa suodatinelementti (5) on puhdistettava noin joka kolmas kuukausi. Puhdista useammin, jos paineilman lähtöpaine laskee. 1. Katkaise paineilman syöttö ja vapauta jäännöspaine avaamalla kondenssiveden tyhjennyshana (7). 2. Kierrä kondenssivesiastia (6) auki. 3. Irrota suodatinelementti (5) kiertämällä vasemmalle. 4. Huuhtele suodatinelementti (5) sopivalla puhdistusaineella. Puhalla sitten paineilmalla sisäpuolelta ulospäin. Kondenssivesikuppi (6) ei saa joutua kosketuksiin puhdistusaineen kanssa! 5. Puhdista kondenssivesikuppi (6) tarvittaessa. Käytä pelkkää vettä! 6. Kokoa paineilman suodatin. 6 7

5 6 Ylläpito Pneumatiikan paineenrajoitusventtiilit Tehtaalla säädetyt ja sinetöidyt paineenrajoitusventtiilit estävät pneumatiikan komponenttien paineen kohoamisen liian suureksi. Jos tehtaalla asetetut arvot ylittyvät, paineilmaa poistuu kuuluvasti ulos. HUOMAA: Paineenrajoitusventtiilit ovat astian ilmantäyttöventtiilissä (9, kuva 2 2) paineensäätimessä (2, kuva 2 2). Paineenrajoitusventtiilin toiminnan testaus Paineenrajoitusventtiilin toiminta tulee kokeilla noin joka kuudes kuukausi. Tämä tehdään kiertämällä sormiruuvia, kunnes paineilmaa poistuu kuuluvasti suhisten. Jos toiminta ei ole oikea, paineenrajoitusventtiili on puhdistettava. Jos toiminta ei edelleenkään ole oikea, venttiili on vaihdettava. HUOMAA: Viallisen paineenrajoitusventtiilin saa vaihtaa vain alkuperäiseen varaosaan. Paineenrajoitusventtiiliä saa korjata vain valmistaja! Paineenrajoitusventtiilin puhdistus  Istukkapintojen ja kartionippojen kautta sisään päässyt lika voidaan poistaa kiertämällä koko yläosa irti - minimitoimintapainetta muuttamatta. Käytä kaarevaa erikoisavainta.  Toiminnan testaus Yläosan irtikiertäminen Kuva 5 3 Huomaa: Kuvassa näkyy vanha malli, jossa on lukituslanka sinetöintikiekon sijasta.

Ylläpito 5 7 Sulatemateriaalityypin vaihtaminen VAROITUS: PUR materiaalia saa käsitellä ainoastaan malleissa, joissa on poistokupu ja käsikäyttöinen tynnyrin ilmantäyttöventtiili! HUOMAA: Ennen kuin vaihdat materiaalityyppiä, määritä voidaanko vanha ja uusi kuumasulatemateriaali sekoittaa keskenään. Saavat sekoittua: Vanha materiaali voidaan huuhdella sulattajasta uudella materiaalilla. Eivät saa sekoittua: Huuhtele perusteellisesti ja puhdista sulatuslevy sulatemateriaalin valmistajan suosituksen mukaisella puhdistusaineella (katso kohtaa Sulatuslevyn puhdistus). HUOMAA: Hävitä vanha sulatemateriaali paikallisten määräysten mukaisesti. Huuhteleminen puhdistusaineella VAROITUS: Käytä vain kuumasulatemateriaalin valmistajan suosittelemaa puhdistusainetta. Noudata puhdistusaineen käyttöturvallisuustiedotteen (MSDS) ohjeita. Puhdistusaineen jäämät voidaan huuhdella laitteesta ennen tuotantoa uutta kuumasulatemateriaalia käyttäen. HUOMAA: Hävitä käytetty puhdistusaine paikallisten määräysten mukaisesti. Sulatuslevyn puhdistus Sulatuslevyssä on tarttumista estävä pinta. Sen ansiota puhdistus on helppoa. Jäähtynyt sulatemateriaali voidaan yleensä vetää irti sulatuslevystä; lämmitä tarvittaessa 60 C / 140 F lämpötilaan. VAROITUS: Älä käytä kovia tai metallisia työvälineitä puhdistukseen. Älä käytä teräsharjaa! Ne saattavat vaurioittaa pinnoitetta. Käytä ainoastaan pehmeitä apuvälineitä (puista tai PTFE lastaa tai pehmeää harjaa).

5 8 Ylläpito Ylläpitopöytäkirja Laitteen osa Päivämäärä / nimi Päivämäärä / nimi Päivämäärä / nimi Sähkökaapin ilmanvaihto Paineilman suodatin Pneumatiikan paineenrajoitusventtiili Ylipaineventtiili Pumppu Sähkömoottori

Vianetsintä 6 1 Jakso 6 Vianetsintä VAROITUS: Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa seuraavat toimenpiteet. Noudata tämän käsikirjan sekä kaikkia muita asiaanliittyviä turvaohjeita/kirjallista materiaalia. VAROITUS: Vianetsintätoimintoja saatetaan joutua suorittamaan järjestelmän ollessa päällekytkettynä. Noudata kaikkia turvaohjeita ja määräyksiä, jotka koskevat jännitteisiä laitteen osia (aktiivisia osia). Noudattamatta jättäminen saattaa aiheuttaa sähköiskun. Joitakin vihjeitä Ennen järjestelmällisen vianetsinnän aloittamista on tarkastettava seuraavat kohdat: Onko kaikki parametrit asetettu oikein? Onko liitäntä XS 2 oikein kytketty? Automaattiohjaustilassa: Onko ohjausjännite käytettävissä? Onko kaikissa pistokeliittimissä kunnollinen kosketus? Onko kaikki suojakatkaisimet/sulakkeet aktivoitu? Voiko vian aiheuttaja olla ulkoinen PLC? Onko ulkoiset, induktiiviset kuormat (esim. magneettiventtiilit) varustettu suojadiodeilla? Suojadiodien on oltava suoraan yhteydessä induktiiviseen kuormaan, ilman väliasteita.

6 2 Vianetsintä Vianetsintä ohjausjärjestelmän avulla Ohjausjärjestelmä tarjoaa seuraavat vianetsintätoiminnot, jotka kuvataan käsikirjassa Ohjausjärjestelmä: Merkkivalot ja merkkivalopylväs Diagnoosiohjelma lämpötilaosassa Automaattinen vikanäyttö lämpötilaosassa Huoltonäyttö Virhe moottoriosassa LEDit eri moduuleissa ja piirilevyissä. Merkkivalot ja merkkivalopylväs Merkkivalopylvään keltaista valoa lukuun ottamatta merkkivalot ja merkkivalopylväs ilmaisevat samat ohjausjärjestelmän tilat: Punainen = Kollektiivinen virhe. Punainen merkkivalo kertoo, että ohjausjärjestelmä on havainnut virheen. Valkoinen = Kytketty päälle (ON). Päälle kytkemisen jälkeen ja lämpenemisvaiheessa palaa ensin vain valkoinen merkkivalo (normaali tilanne). Vika on ilmennyt vasta sitten, jos lämpötila ei kohoa (tarkkaile lämpötilanäyttöä) eikä vihreä merkkivalo ei syty lämmitysvaiheen päätyttyä (1 tunti tai kauemmin). Vihreä = Toimintavalmis. Vihreä merkkivalo syttyy, kun kaikki kanavat ovat saavuttaneet nimellislämpötilansa. Keltainen = Tankin alhainen taso, asiakkaan asettama. 17 Punainen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 18 Valkoinen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 1 2 2 3 3 4 4 1 2 M1 min-1 bar psi C F 19 Vihreä Kuva 6 4 (Katso positionumerot ohjausjärjestelmän käsikirjasta)

Vianetsintä 6 3 Vianetsintätaulukot Vianetsintätaulukot toimivat koulutettujen henkilöiden apuna. Ne eivät kuitenkaan korvaa kohdentavaa vianpaikannusta kytkentäkaavioiden ja mittausvälineiden avulla. Taulukko ei myöskään sisällä kaikkia ongelmia, vain tyypillisimmät. Ongelma Mahdollinen syy Korjaava toimenpide Pääkytkin asennossa 0 Käännä pääkytkin asentoon 1 Sulakkeita palanut Tarkasta sähkökaapissa olevat sulakkeet Järjestelmän sähköiset osat eivät toimi lainkaan Järjestelmän pneumaattiset osat eivät toimi lainkaan Järjestelmä ei saavuta toimintavalmiutta Vain valkoinen merkkivalo palaa Jännitesyötössä katkos Viikkoajastin väärin ohjelmoitu Paineilmaa ei ole käytettävissä Paineensäädin väärin säädetty Lämpötilat väärin asetettu lämpötilansäätimeen Yksittäisten kanavien sulakkeita palanut Lepolämpötila kytketty päälle Automaattinen lepolämpötila aktivoitunut moottorin ollessa pysäytettynä Kanava on kytketty pois Kanava on kytketty mittaustilaan Kanava/lämmitysvyöhyke viallinen Tarkasta, onko sähkökaapin syöttöliittimissä jännitettä Ohjelmoi eri tavalla Kytke paineilma Aseta ilmanpaineeksi enintään 8 bar (0,8 MPa / 116 psi) Tarkasta kaikkien kanavien lämpötila-asetukset Tarkasta yksittäisten kanavien sulakkeet Kytke pois tai odota lepolämpötila ajan umpeutumista Lopeta lepolämpötila Päällä Kytke ohjaustilaan Aktivoi lämpötilaosan diagnoosiohjelma Jadkoa...