KENTTÄLAITESANOMAT Emerson Process Management Oy:n asiakaslehti (19. vsk)

3/09 Marraskuu 2009 KENTTÄLAITESANOMAT Emerson Process Management Oy:n asiakaslehti (19. vsk) Automaatiossakin eläkepommi? Uusia Wireless-tuotteita

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT Tässä numerossa: sivu 6081-C langaton johtokykylähetin 2 Pääkirjoitus... Automaatiossakin eläkepommi? 3 6081-C, WirelessHART langaton johtokykylähetin Rosemount Analytical on laajentanut langattomat mittaukset kattamaan myös johtokykymittauksen. Oulun seudun AMK:lle monipuolinen DeltaV-koulutuslaitteisto 4 Adaptiivinen säätö DeltaV-järjestelmässä 6 Uutta Rosemount 5300 pintatutkassa 7 KENTTÄIKKUNA 8 Säästöä moderneilla ratkaisuilla Liityntävaihtoehtoja on Uusia käyttökohteita CSI 9210 koneiden kuntoanalysaattorille 10 Messut auttavat verkostoitumaan 11 WirelessHART käytössä Naantalissa 12 3051SMV - tarkka virtauslähetin paine- ja lämpötilakompensoinnilla 13 Pikakatsaus ympäristödirektiiveihin 14 Langaton asentolähetin Fisheriltä 14 WirelessHART-lähetinyksikkö avaa tiedonsiirron 15 475 käyttöliittymä HART, WirelessHART ja FOUNDATION-kenttäväylälaitteille 16 Aikaisemmin julkistetun 6081-P WirelessHART ph-lähettimen laajennukseksi on nyt saatavilla myös langaton johtokykylähetin. Se soveltuu käytettäväksi kaikkien Rosemount Analyticalin 2- ja 4-elektrodisten koskettavien anturien kanssa mitta-alueille 600 000 µs/ cm saakka. 6081-lähetin on varustettu kaksirivisellä 16 merkin paikallisella näytöllä. Sen konfigurointi, käyttöönotto ja kalibrointi on menu-pohjaisten metodien ansiosta selkeää ja helppoa. Lähettimessä on laaja-alaiset diagnostiset ominaisuudet kattaen mm. anturin likaantumisen seurannan. Kuten suurin osa Emersonin WirelessHART-kenttälaitteista, 6081-C on varustettu normaalikäytössä vuosien käyttöjaksot varmistavalla tehomoduulilla, joka voidaan vaihtaa käytön aikana myös räjähdysvaarallisella alueella. Emersonin Smart Wireless laajentaa digitaalista PlantWeb tehdasarkkitehtuuria luotettavilla, helppokäyttöisillä langattomilla kenttälaitteilla, jotka toimivat itseorganisoituvassa MESH-verkossa. Verkkorakenne havaitsee ja liittää uudet laitteet mukaan sekä hoitaa tiedonsiirron reitittämisen automaattisesti. Käytössä olevaa aikasynkronoitua MESHprotokollaa (Time Synchronized Mesh Protocol, TSMP) on testattu useita vuosia todellisissa prosessiolosuhteissa ja sillä saavutetaan yli 99 % tiedonsiirron luotettavuus. Lisätiedot: 020 1111 200 info.fi@emerson.com

KENTTÄLAITESANOMAT 3/09 Automaatiossakin eläkepommi? Emerson Process Management Oy:n asiakaslehti Julkaisija Emerson Process Management Oy Pakkalankuja 6 01510 Vantaa Puh. 0201 111 200 Telefax 0201 111 250 www.emersonprocess.fi Päätoimittaja Kari Suomalainen Puh. 0201 111 214 Toimituspäällikkö Martti Hakonen Puh. 0201 111 205 Tilaukset ja osoitteenmuutokset Kirsi Halme kirsi.halme@emerson.com Telefax 0201 111 250 Puh. 0201 111 211 Editointi & taitto Oy Karhumäki Trading Co. Kirjapaino Hermes Tampere ISSN 0788-9690 Elämme aikoja, jolloin monet totutut asiat muuttuvat ja joudumme opettelemaan uusia kuvioita. Niin kävi minullekin löytäessäni itseni lehtemme kolmossivulta. Haasteet kuitenkin kasvattavat, joten täysillä eteenpäin, palautetta odottaen. Viime aikojen yksi puhutuimmista uutisista on ollut, sikainfl uenssan lisäksi, Helsingin metron tapahtumat. Tekniikan ihmisinä asia on kiinnostanut ja keskusteluttanut monia kollegoja tavatessamme. Lehdistössäkin on asiaa hehkutettu ja tietenkin haettu syyllisiä. Kaiken jo kuitenkin tapahduttua se ei ole tärkeintä, vaan on mietittävä mitä voimme oppia ja kuinka estää vastaavat vahingot tulevaisuudessa. Kyseessä on joka tapauksessa jonkun tason tiedonsiirto- tai dokumentointiongelma, käytännössä pieni ja helppo asia hoitaa mutta merkittävät seuraukset. Onko meillä automaatioihmisillä mahdollisuus oppia jotain tapahtuneesta vai ei? Itse kullakin meistä omalla työpaikalla asiat pysyvät kunnossa, koska Minä tiedän asiat ja olen painanut ne tarkkaan mieleeni, josta kaivan ne aina tarvittaessa. Entäs sitten kun Minä lähtee eläkkeelle, joko säädettyyn aikaan tai aivan yllättäen? Onneksi tärkeät asiat on tallennettu Minän hyvään muistiin ja prosessi pyörii turvallisesti, vai mitä. Kuten muuallakin yhteiskunnassamme meitä automaation ammattilaisiakin lähtee joukoittain eläkkeelle lähivuosina, joten kannattaisiko tuota Minän hiljaista tietoa olla hieman muuallakin? Jäljelle jäävä ja aikaisempaa harvempi joukko alkaa koostua melkoisista avainhenkilöistä, joilla on työläänä tehtävänään selviytyminen asetetuista vaatimuksista. Kunnossapito ja ennen kaikkea käytettävyyden parantaminen tulevat olemaan yksi suurista haasteista, joka vie tuon harventuneen joukon kapasiteetin. Onkin olemassa vaara, että tiedonkeruu ja dokumentointi jäävät väkisin sivurooliin. Tekijöiden lisäksi kannattaakin panostaa myös tekniikkaan. On olemassa oppivia järjestelmiä ja kenttälaitteita, joilta saa uusien teknologioiden ansiosta runsaasti tietoa talteen. Niistä löydät vinkkejä myös lehtemme sivuilta, lue ja mieti. Kaikki kunnia Minän hyvälle muistille, mutta on tullut aika hyödyntää myös tekniikkaa ja sen suomia mahdollisuuksia tiedonkeruussa ja -tallennuksessa ja sitä kautta prosessin taloudellisessa ja turvallisessa ylläpidossa. Juuri nyt on järkevää ja taloudellista investoida tulevaisuuteen tai edes opetella asioita ja tutustua uusimpiin mahdollisuuksiin, pian se voi olla jo myöhäistä. Estetään yhdessä Helsingin ja Nokian tyyppisten tapahtumien toteutuminen omissa prosesseissamme. Tavataan kentällä (lehdenkin merkeissä) Kari Suomalainen 3

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT Oulun seudun AMK:lla monipuolinen DeltaV-koulutuslaitteisto Oulun seudun ammattikorkeakoulu päivitti koulutuslaitteistonsa ajan tasalle ja tarjoaa edistyksellisintä automaatiokoulutusta Suomessa. Oulun seudun ammattikorkeakoulu on yksi Suomen suurimmista ja Pohjois- Suomen suurin AMK, jossa vuonna 2009 opiskelee n. 9000 opiskelijaa. Tekniikan yksikön (Raahe, Oulu) osuus on 44 % opiskelijoista. Tekniikan opetuksella on alueella pitkät perinteet, sillä koulutuksen juuret ovat niinkin kaukaa kuin 1800-luvun loppupuolelta asti. Oulun seudun ammattikorkeakoulun tekniikan yksikkö on jaettu kahteen kampukseen, Oulussa ja Raahessa. Yksikössä on kahdeksan eri koulutusohjelmaa: - Automaatiotekniikka - Hyvinvointiteknologia - Kone- ja tuotantotekniikka - Laboratorioala - Rakennustekniikka - Rakennusalan työnjohto - Talotekniikka - Tietotekniikka OAMK Kulttuurin ja tekniikan yksikkö (Oulu) Automaatiotekniikan koulutus aloitettiin ensimmäisten teknillisten oppilaitosten joukossa. Automaatiotekniikan koulutusohjelmassa opiskelee n. 160 opiskelijaa, vuotuisen sisäänoton nuorisoasteelle ollessa 35 opiskelijaa. Koulutusohjelmassa keskitytään prosessi- ja kappaletavara-automaatioon. Tämän lisäksi on mahdollista suuntautua kone- ja tuotantotekniikasta koneautomaatioon ja talotekniikasta rakennusautomaatioon. Allekirjoittanut vastaa automaatioopetuksesta sekä laboratorion kehittämisestä. Tavoitteena on kouluttaa insinöörejä pohjoissuomalaisen teollisuuden tarpeisiin, siten että he voisivat kehittyä asiantuntijoiksi omalla alueellaan. Tämä edellyttää teknisen osaamisen lisäksi riittäviä käytännön työtaitoja. Pääpaino Tero Hietanen Koulutusohjelmavastaava Automaatiotekniikka koulutuksessa ammattiaineiden osalta on automaatiosuunnittelun ja projektointiosaamisen kehittämisessä nykyaikaisissa laboratoriotiloissa. Tärkeimmät yhteistyökumppanit suunnittelutoimistojen ja laitevalmistajien lisäksi löytyvät metalli- ja puunjalostusteollisuudesta. DeltaV-koulutusta on yhdessä POH- TOn Jaakko Kiutun (Pohjois-Suomen Teollisuusopisto) kanssa toteutettu vuodesta 2001, jolloin POHTOn väyläkoulutukseen hankittiin ensimmäinen DeltaV-järjestelmä. Opetusyhteistyö on tosin viime vuosina ollut vähän hiljaisempaa, kunnes keväällä 2009 päätimme yhdistää langattoman instrumentoinnin ja FF-väylätekniikan koulutuksen saman järjestelmän alle. 4

KENTTÄLAITESANOMAT 3/09 Vas. Laboratorion lämpötilan mittaus Kesk. Gateway-yksikkö seinällä Oik. Ulkolämpötilamittaus lyhtytolpassa POHTO on koulutuksen ja kehittämisen asiantuntijaorganisaatio, jonka perustehtävänä on asiakkaiden kilpailukyvyn parantaminen kehittämällä yksilöiden, ryhmien ja organisaatioiden osaamista. Palveluihin kuuluvat avoimet ohjelmat ja kurssit, näyttö- ja pätevyystutkinnot sekä niihin valmistava koulutus, osaamis-tarvekartoitukset, yrityskohtaiset kehittämisprojektit ja konsultointi sekä strateginen kehittämiskumppanuus. POHTO kehittää palvelujen sisältöjä tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden kanssa. Kehittämis- ja suunnitteluryhmissä toimii POHTOn omien asiantuntijoiden lisäksi yli 600 eri alojen asiantuntijaa. POHTOn taustayhteisön muodostaa säätiö, jonka jäsenet ovat Boliden Kokkola Oy, Kemira Oyj, Oy Metsä-Botnia Ab, Nokia Oyj, Oulun kaupunki, Outokumpu Oyj, Pohjois-Suomen Sähkölaitosten kehittämisyhdistys ry, Rautaruukki Oyj, Stora Enso Oyj, UPM-Kymmene Oyj, Akava, SAK, STTK ja EK. Tero Hietanen Oulun AMK:n DeltaV järjestelmä on päivitetty DeltaV:n uusimpaan versioon. Samassa yhteydessä insinöörityöasemaan on asennettu AMS Device Manager kenttälaitteiden hallintaohjelmisto. Uuden ohjelmaversion ansiosta Rosemount 1420 WirelessHART Gatewayyksikkö liittyy suoraan DeltaV:n järjestelmäväylään ala-asemana. Tiukka integrointi mahdollistaa myös langattomien WirelessHART kenttälaitteiden käsittelyn Vas. yliopettaja Heikki Kurki, opiskelija Matti Pitkänen ja aluepäällikkö Jouko Mutta Emersonilta kenttälaitteiden hallintaohjelmistosta reititettynä järjestelmän läpi. Myös järjestelmän ylläpitotyökalu kerää langattomat WirelessHART kenttälaitteet automaattisesti suoraan puuhierarkiaansa. Tehty ratkaisu antaa Oulun AMK:lle loistavat mahdollisuudet järjestää opetusta laitteistolla sekä WirelessHART että FOUN- DATION-kenttäväylätekniikoihin. M.Hakonen Kuvat: OAMK/M.Hakonen 5

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT Adaptiivinen säätö DeltaV-järjestelmässä DeltaV järjestelmä pysyy edelleen kehityksen kärjessä. Uutuutena on adaptiivinen säätö, joka voidaan ottaa käyttöön kehittyneempää ratkaisua edellyttävissä säätöpiireissä. Adaptiivinen miksi? Useita tuotantoprosesseja ajetaan muuttuvissa olosuhteissa eri tavoilla. Pelkkä tuotantomäärän muutos saattaa aiheuttaa pääsäätöpiirien viritystarpeita, sillä osa piireistä reagoi muutoksiin liian hitaasti ja toiset taas alkavat värähdellä. Säätö perinteisenä ja adaptiivisena Perinteiset säätöratkaisut ovat hyviä ns. lineaarissa prosesseissa. Käytännössä suurin osa kohteista on kuitenkin epälineaarisia varsinkin, jos otamme mukaan myös säätöventtiilien toiminnan. Piirikohtaisesti valittava adaptiivinen säätö auttaa reagoimaan muuttuviin prosessiolosuhteisiin automaattisesti. Sen avulla parannetaan tuotantoprosessin ohjausta ja alennetaan laatuvaihteluja. Adaptiivinen miten? DeltaV-järjestelmän adaptiivisuus perustuu mallipohjaiseen ratkaisuun. Siinä järjestelmän sulautettu prosessin oppimistoiminto tunnistaa prosessin toiminnan ja ottaa kirjastosta käyttöön parhaan malliratkaisun. Kun adaptiivisuus on aktivoitu, oppimistoiminto seuraa aktiivisesti säätöpiiriä laskien sitä parhaiten kuvaavaa matemaattista mallia. Prosessille ei tarvitse aiheuttaa muutoksia, vaan operaattorin tekemät muutokset ovat laskennan perustana. Laskentojen tulokset tallentuvat tietokantaan, jossa niitä voidaan tarkastella. Tämä prosessin seuranta ja oikean mallin tunnistaminen on jatkuva automaattinen toiminto kaikille PID-säätötoimilohkoille, joissa se on aktivoitu. Tarvittavissa kohteissa adaptiivisuus voidaan aktivoida rasti ruutuun menettelyllä ilman tarvetta konfigurointimuutoksiin. Säätöpiirin toiminnan raportti Adaptiivinen mitä etua? Adaptiivisella säädöllä saavutetaan selkeää parannusta vaikeissa säätökohteissa. Prosessin huojunta alenee ja valmistettavan tuotteen laadun vaihtelut pienenevät. Paremmin hallittu prosessi varmistaa suurimman tuotantomäärän ja pienimmän rasituksen tuotannon laitteille. Adaptiivisuuden virittäminen ei edellytä prosessin häiritsemistä. Oppimistoiminto seuraa kohdetta jatkuvasti, jolloin perinteisten askelvastemuutosten suorittamiseen ei ole tarvetta. Matemaattinen malli muistaa erilaisten ajotapojen vaatimukset, ja valitsee sopivimman käyttöön eri tilanteissa. 6 Toiminto voidaan ottaa helposti käyttöön tärkeimmissä piireissä, ja se ei vaikuta muuhun automaatioon. Sen käyttäminen ei edellytä lisäohjelmistojen asennuksia, ei erilliskonfigurointia, ei tiedonsiirrollisia linkityksiä eikä uusia tietokantoja tai erityisosaamista. Tärkeintä kaikessa on kuitenkin, että se auttaa parantamaan säätöä vaikeissa kohteissa - helposti ja edullisesti. Lisätiedot: 020 1111 200 info.fi@emerson.com

KENTTÄLAITESANOMAT 3/09 Nimitysuutisia Emersonilla... Uutta Rosemount 5300 pintatutkassa Rosemount 5300 johdetutka kehittyy. Siihen on saatavilla mittaustarkkuutta parantava dynaaminen höyrykompensointi. Laitteella on nyt riippumattoman osapuolen laatima FMEDA-aineisto, jonka ansiosta sen käyttö turva-automaatiossa on helpompaa. Asennukseen on saatavilla 9901-sarjan mittakammiot. Dynaaminen höyrykompensointi parantaa mittaustarkkuutta Johdetutkien käyttö voimalaitosten pintamittauksissa on yleistynyt viime vuosina merkittävästi. Tyypillisiä käyttökohteita ovat mm. lieriöt, syöttövesisäiliöt ja höyrynerottimet, joissa lauhteen ja höyryn tiheyden muutokset aiheuttavat suuria virheitä mitattaessa paine-erolähettimillä pinnankorkeutta. Johdetutka mittaa aina suoraan pinnankorkeutta. Korkeapainesovelluksissa kylläisen höyryn eristevakion muutos aiheuttaa mittausvirheen, jonka vaikutus on merkittävä 1000 kpa staattisesta paineesta alkaen. Dynaamisessa höyrykompensoinnissa johdetutka mittaa eristevakion muutoksen ja tekee kompensoinnin automaattisesti. Rosemount 5300 johdetutka Mobrey 9901-sarjan mittakammio Dynaamista höyrykompensointia käytettäessä suositellaan erillisen mittakammion käyttöä. Emersonin tuotevalikoimassa ovat kuvan Mobrey 9901-sarjan mittakammiot. Valmistusmateriaaleina on hiiliteräs ja haponkestävä teräs, ja ne ovat saatavilla paineluokkiin PN250 (ANSI 1500) saakka. Mittakammiot toimitetaan PED-hyväksyttyinä. FMEDA-aineisto turvakohteisiin Maailmanlaajuisesti toimiva Exida on tehnyt 5300-sarjan pintatutkille IEC 61508:n mukaisen arvioinnin käytöstä turva-automaation kohteissa. Laadittu FMEDA-raportti (Failure Modes, Effects and Diagnostic Analysis) vahvistaa SFFarvoksi (Safe Failure Fraction) yli 90 %, joten pintatutka soveltuu SIL2-tason käyttökohteisiin. Raportti sisältää myös ohjeet turvatestin suorittamiseen. Turvatestiväli voi olla jopa viisi vuotta. FMEDA-raportti toimitetaan, kun pintatutka tilataan QSoptiolla. Lisätiedot: 020 1111 200 info.fi@emerson.com 7

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT KENTTÄIKKUNA Säästöä moderneilla ratkaisuilla Suhdannetaantuman aikana kustannussäästöt ovat usein tärkein toimintaa ohjaava menettelytapa. Vaihtoehtoja on muitakin. Siirtyminen uudentasoiseen tekniseen ratkaisuun voi olla tehokkaampaa kuin laitteiden ja palvelujen laadussa säästäminen. Seuraavassa pari esimerkkiä onnistumisista. Martti Hakonen Joustava koelaitos Suomessakin toimiva Chematur Engineering päätti rakentaa Ruotsiin Karlskogaan koelaitoksen, jossa tällä hetkellä kehitetään heidän itse suunnittelemaansa Biostil valmistusprosessia biopolttoaineena käytettävän etanolin valmistukseen. Tavoite on kehittää valmistusprosessi riittävän valmiiksi suuren mittakaavan tuotantolaitoksien perustamiseen eri markkina-alueille. Perinteisen teknologian tilalle valittiin uusimman sukupolven ratkaisut. Säätöpiirit ja nopeat mittaukset toteutettiin FOUNDATION kenttäväylällä, ja kaikki hitaan aikavasteen tai monitoroivat mittaukset WirelessHART langattomilla kenttälaitteilla. Molemmat tiedonsiirtoratkaisut tarjoavat koelaitoksen toimintaa helpottavan muuteltavuuden, siirreltävyyden, lisättävyyden ja poistettavuuden. Niiden toteuttaminen ei vaadi erikoisosaamista muuttamaan joidenkin muiden ratkaisujen edellyttämiä tiedonsiirto-osoitteita tai konfiguraatiota. Helpon käytettävyyden varmistaa DeltaV automaatiojärjestelmä ja siihen kuuluva AMS Device Manager ohjelmisto kaikkien kenttälaitteiden hallintaan. Kenttälaitteita Chematurin koelaitoksella Kokonaisuuden täydentää langattomasti prosessialueella käytettävä työasema, joka sisältää sekä DeltaV järjestelmän että AMS ohjelmiston laitehallintaan. Käyttäjien mukaan uusimmat ja helppokäyttöisimmät teknologiat tarjoavat ylivoimaiset edut erityisesti muutostilanteissa. Tämä on tärkeää kohteessa, jossa esimerkiksi etanolin valmistuksen raaka-aineena on vuorollaan mm. vehnä, sokerijuurikas ja riisi. Jatkossa samaa koelaitosta voidaan käyttää tarvittaessa vaikkapa vetyperoksidin valmistusprosessin kehittämiseen. Kuinka laajentaa lämpötilamittauksia? UPM-Kymmene Oy:n Kaukaan tehtaalla Lappeenrannassa tuli tarve lisätä käyttöturvallisuussyistä soodakattilalle nelisenkymmentä tulistimien lämpötilamittausta. Kattila on otettu käyttöön vuonna 1991, eli se on ikäluokassa, jossa lisäykset ja erityisesti turvallisuuteen ja käytettävyyteen liittyvät muutokset olivat vuosien varrella syöneet laajennusvarat sekä automaatiojärjestelmästä että ristikytkennästä. Näin perinteinen toteutus olisi käynnistynyt pitkää tietä budjetoiden, sillä se olisi edellyttänyt automaatiojärjestelmän laajempaa päivittämistä. Kaukaalla päädyttiin tarkastelemaan vaihtoehtoisia ratkaisuja. Emerson Itä- Suomi, eli Jouko Esala oli jo esitellyt täysin poikkeavan ratkaisun, joka perustui 8-kanavaisiin lämpötilalähettimiin. Ne eivät kuitenkaan olleet perinteisiä ma-laitteita, vaan Rosemountin 848Tlähettimiä perustuen FOUNDATION kenttäväylään. Niitä voi olla enimmillään 16 yhteen parikaapeliin kytkettynä, jolloin parikaapelissa kulkee 128 mittauksen tiedot. Seuraava haaste oli soodakattilan automaatiojärjestelmä, josta puuttui FOUNDATI- ON kenttäväyläliityntä. Järjestelmään oli toteutettu versiopäivitys, jossa oli ennakoitu tulevia tarpeita riittävän pitkälle. Siihen oli varattu Modbus TCP/ IP-lisenssejä, joiden kautta yleensä lii- 8

KENTTÄLAITESANOMAT 3/09 Timo Äikää (vas.) ja Jouko Esala kattilalaitoksella FIM-yksikkö asennettuna sähkötilaan tetään laatumittausten erikoisanalysaattorit. Emersonin FF-laitepaketista löytyi ratkaisu, tuote nimeltään 3420 Fieldbus Interface Module, eli FIM-yksikkö. Sen alla voi olla kenttäsuuntaan enintään neljä FF-segmenttiä, jokaisessa enintään 16 laitetta. Näin yhden FIM-yksikön alla voi olla 512 lämpötilamittausta, joiden tiedot siirretään digitaalisina järjestelmään käyttäen Ethernetiä Modbus TCP/ IP-protokollalla. Käytännön toteutustapa Aiheesta palaveerattiin ja sovittiin tarkempi toteutuskonsepti. Tarvittavat laitteet tarjottiin sisältäen käyttöönoton, ja Kaukas sopi jatkomenettelystä järjestelmätoimit- Kahdeksankanavaiset 848T lämpötilalähettimet Kaukaan soodakattilalla on korkeutta komeat 71 m tajansa kanssa. Sopimukseen kuului lisäksi tilauksen jälkeinen toimintatestaus, jossa demolaitteeseemme ohjelmoitiin sovitut I.P. osoitetiedot ja rekisterikentät, ja se käytettiin Kuopiossa yhteensopivuustestissä. Emersonin järjestelmien projektointiryhmä teki laitteiden saavuttua tarvittavat esikonfiguroinnit Tampereella, jonka jälkeen kaikki laitteet toimitettiin Lappeenrantaan. Lokakuun 2008 seisokin yhteydessä asennettiin lämpötila-anturit kiinni tulistimiin ja lähettimet kenttäkoteloon. Laitosteknikko Timo Äikään mukaan tarvittava yhden parikaapelin veto ei ollut erityisen "raskas" suorittaa, sillä painovoima hoiti sen helposti 54 m alaspäin. FIM-yksikkö asennettiin sähkötilaan järjestelmäkaapin viereen, kaikki välikaapelit yhdistettiin ja sähköt kytkettiin päälle, ja hetken kuluttua kaikki 43 lämpötila-arvoa tulivat järjestelmän näytölle. Kokonaisratkaisun suunnittelusta vastannut Juha Timonen kommentoi toteutusmenettelyä seuraavasti: Se oli helposti toteutettu moderni ratkaisu. Nykyisin ei kannata vetää turhia kaapeleita. Itselläni on vuosikymmenien kokemus Kaukaan yrityskulttuurista ja toimintatavasta. Niiden aikana en muista kuulleeni sanontaa tehdään niin kuin ennenkin. Uutta tekniikkaa otetaan käyttöön, jos se tarjoaa käyttöetuja tai on sopiva tilaisuus hankkia kokemuksia. Näin varmistetaan jatkuva kehittyminen, joka on paras tie menestymiseen. Kiitos Juha ja Timo, pitäkää pannu kuumana. Teksti&kuvat: M.Hakonen 9

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT Liityntävaihtoehtoja on Kaukaan soodakattilalla oli käytettävissä vapaa Modbus TCP/IP liityntä. Mitä tehdä jos tilanne on toinen? Vaihtoehdot kannattaa tarkistaa ennen siirtymistä täysin perinteiseen toteutukseen. Viime vuosina on esimerkiksi Profibus DP:n käyttö yleistynyt merkittävästi. Nimitysuutisia Emersonilla... Uusia käyttökohteita CSI 9210 koneiden kuntoanalysaattorille AEL:n logo on useimmille meistä tuttu Suoritimme lokakuussa liityntätestauksen yhteistyössä AEL:n asiantuntijoiden kanssa käyttäen heidän koulutuslaitteistojaan. Menimme Lehdon Aaron kanssa sinne mukanamme WirelessHART esittelylaitteistomme, jossa oli muutama kenttälaite sekä langattoman verkon Gateway-yksikkö. Gateway-yksikössä on käytettävissä täysin samat tiedonsiirtoratkaisut kuin Kaukaalla käytetyssä 3420 FIM-yksikössä, eli RS485 Modbus RTU-protokollalla sekä Ethernet-liitäntä ja OPC- tai Modbus TCP/IP-protokolla. Lisäksi laitepakettiimme kuului ulkopuolisen valmistajan Anybus-niminen protokollamuunnin, tässä tapauksessa versio, joka muuntaa RS485/Modbus RTU:n Profibus DP:ksi. Käyttöönottovaiheessa Anybus-muuntimelle aseteltiin siirtonopeus- ja osoitemäärittelyt ja se liitettiin aluksi Siemensin S7-logiikkaan. Kun myös liukulukuasetukset saatiin kuntoon, painelähettimen lukemat siirtyivät hienosti näytölle painetason muuttuessa, kun Rosemount 3051S-lähettimen anturille pumpattiin painetta Beamexin käsipumpulla. Seuraavaksi Anybus-muunnin siirrettiin Metso Automationin metsodna:n Profibus DP-segmenttiin. Järjestelmän perusasetusten määrittelyjen jälkeen prosessiarvot siirtyivät yhtä helposti, ja mittauspiirit toimivat taaskin ilman asennuksia, kenttäkaapelointia ja kytkentöjä. Liityntäratkaisuja voidaan siis toteuttaa myös edullisilla kustannuksilla, kun Taisto Kaijanen (oik.) ja Aaro Lehto kytkemässä Siemens S7:ää Hannu Vartiainen konfiguroimassa Metson järjestelmää kaikki vaihtoehdot tarkistetaan. Tässä tapauksessa muunnin ja konfigurointityö olisivat olleet yhteensä alle tuhannen euron kustannustasossa, ja toteutuksen avulla olisi tarvittaessa voitu siirtää kymmeniä prosessiarvoja automaatiojärjestelmään. Kiitos AEL:n Taisto Kaijaselle ja Hannu Vartiaiselle sekä yhteistyöstä että osaamisesta, Suomen teollisuus tarvitsee alan ammattilaisia. 10 Useita vuosia markkinoilla ollut CSI 9210 koneiden kuntoanalysaattori on uudistunut. Ensimmäisen vaiheen toteutuksessa käyttökohteita olivat vakionopeudella pyörivät moottori- ja pumppuyhdistelmät, joissa seurataan värähtelytasoja, pinta- ja laakerilämpötiloja sekä moottorin sähkövuota ja pyörimisnopeutta. Nyt CSI 9210 soveltuu myös muuttuvanopeuksisille pyöriville laitteille, ja lisäksi moottori/pumppu-yhdistelmien ohella myös moottori/puhallin-yhdistelmille ja kompressoreille. Tämä laajentaa kuntoanalysaattorin käyttökohteita erityisesti voimalaitoksilla tarjoten edullisen ratkaisun parantaa yksikköjen käyttövarmuutta. CSI 9210 liittyy prosessiautomaation laitteisiin Foundation kenttäväylällä, joka tarjoaa aktiivisen diagnostiikan ansiosta uudentasoisen sovellusympäristön toimintakunnon tietojen siirtoon automaatiojärjestelmään tai AMS Suite: Intelligent Device Manager ohjelmistoon. Perinteiseen automaatioon liityttäessä käytettään Rosemountin 3420 kenttäväylän liityntäyksikköä, jonka toisentyyppinen käyttöesimerkki on kuvattu Kenttäikkunassa.

KENTTÄLAITESANOMAT 3/09 Messut auttavat verkostoitumaan Teolliset palvelut messut oli lokakuun lopussa Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. Tilaisuuden avainsanoja olivat verkostoituminen, toimintojen kehittäminen ja elinkaaren hallinta. Kunnox Oy messuilla Emerson Process Managementin mekaanisen kunnossapidon laitteita ja ohjelmistoja Suomessa edustava Kunnox Oy päätti toimitusjohtaja Tuomo Suhosen mukaan lähteä messutapahtumaan siitä syystä, että Suomen teollisuudessa on tällä hetkellä muuten aika hiljaista. Vastauksena tuttujen vakiokysymykseen Mitä uutta teillä on täällä? Kunnox tarjosi Emersonille mahdollisuuden tulla mukaan omilla ratkaisuillaan. Kunnox Oy:n päätuotteet keskittyvät pyörivien prosessilaitteiden toiminnan seurantaan, vikaantumisten ennakoivaan havaitsemiseen, tuotantolaitosten käytettävyyden parantamiseen sekä yhä enemmän koulutukseen ja asiantuntijapalveluihin. Emersonin teknologiatarjonta on jo pitkään laajentunut tähän Asset Management termin kattavaan suuntaan, ja nyt WirelessHART-pohjainen langaton automaatio avaa paljon uusia mahdollisuuksia. Tehokkaampi elinkaaren hallinta Toimintakonseptit ovat kehittymässä perinteisestä reagoivasta kunnossapidosta ennalta ehkäisevän kautta ennakoivaan ja parhaimmillaan myös proaktiiviseen kunnossapitoon. Tämä ei tapahdu ilman yrityksen johdon määrätietoista sitoutumista pitkäaikaiseen, eli kvartaalitaloudesta poikkeavaan systemaattiseen toimintojen kehittämiseen. Suhdannetilanne auttaa menestykseen tähtääviä yrityksiä, sillä toimintojen kehittäminen on kustannusrakenteeltaan oleellisesti edullisempaa kuin uusinvestoinnit. Emersonin tuotteista oli esillä uusi 475 HART/FF käyttöliittymä ja Wireless- HART-esittelypaketti, johon kuului CSI:n 9420 langaton kaksikanavainen värähtelylähetin. Se seuraa kiihtyvyyden huippuarvon lisäksi myös CSI:n patentoimaa PeakVue-arvoa, jonka avulla voidaan havaita mm. alkavat laakeriviat. Toinen konseptitasolla esitelty ratkaisu oli tämän lehden sivulla 15 esitelty meidän oma Mokkula, eli langattoman verkon lähetinyksikkö. THUM-lähetinyksikkö voidaan liittää perinteiseen kaapeloituun HART-kenttälaitteeseen, ja sen kautta voidaan ottaa muut prosessiarvot tai laitteen diagnostiikka jatkuvaan seurantaan. Näiden kahden tuotteen avulla voidaan ottaa esimerkiksi voimalaitoksen tärkeimmät laitteet jatkuvaan seurantaan asentamalla värähtelylähetin tärkeimpiin pumppu/moottori- ja puhallin/moottoriyhdistelmiin sekä THUM-lähetinyksikkö säätöventtiilien asennoittimiin. 11 Jatkuvaa kehitystä edullisesti Nykyisessä kilpailutilanteessa auttaa menestymään ainoastaan jatkuva kehitys. Ei riitä, että toimii yhtä hyvin kuin ennenkin, uusia toimintatapoja on löydyttävä. Kunnoxin päätuotteessa, 2130 analysaattorissa, tämä on näkyvissä vuoden loppuun jatkuvana vaihtotarjouksena, jonka avulla CSI:n vanhentuneet analysaattorit voi päivittää edullisesti uusiin. Tekniset ratkaisumme tarjoavat taloudellisia vaihtoehtoja kehittää toimintoja ja erityisesti käyttövarmuutta. Mikäli ne eivät ole tuttuja, ota yhteyttä, niin tulemme kertomaan ratkaisuista tarkemmin. Ja jos tuotantoprosessissasi on pyöriviä laitteita, joiden kuntoa haluat seurata tarkemmin, Kunnox Oy auttaa sopivimman ratkaisun valinnassa. Teksti&kuvat: M.Hakonen

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT WirelessHART käytössä Naantalissa Neste Oil Oyj:n Naantalin jalostamolla otettiin syyskuussa käyttöön ensimmäinen teollinen WirelessHART asennus Suomessa. Kohteena on säiliöalueen bitumisäiliöiden lämmitysuuni, jonka toimintaa ja lämmityksessä käytetyn kuumaöljyn virtausta seurataan. Käyttökohteesta Neste Oil Oyj:n Naantalin jalostamon säiliöalue on Tupavuoressa satojen metrien päässä varsinaisesta prosessialueesta. Bitumin varastosäiliöiden lämmittämiseen käytetään uunia, jonka kuumaöljy kiertää säiliöiden lämmityskierukoissa. Uunia ohjaa sen valmistajan toimittama automaatio ja se on yhdistetty jalostamon pääautomaatioon ainoastaan yhdellä yleisvikahälytyksellä. Yksinäinen, kaukana pääprosessista sijaitseva yksikkö on käytettävyyden kannalta haaste. Sen toiminta pitää käydä määräajoin tarkistamassa ja pyrkiä varmistamaan, ettei ole havaittavia ongelmia. Tällaisen kohteen työllistävä vaikutus on merkittävästi suurempi kuin normaalin prosessialueen seuraaminen. Toteutus Uuniin laitettiin viiden kenttälaitteen perusinstrumentointi sisältäen kaksi lämmitysöljyn virtausmittausta, kaksi painemittausta ja lämmitysöljyn lämpötilamittaus. Kolme lähetintä asennettiin metalliseinäisen uunirakennuksen sisälle, mikä oli tiedonsiirrollinen haaste, sillä kyseessä on radiotekniikasta tuttu Faradayn häkki. Langattoman verkon Gatewayyksikkö sijoitettiin lähellä sijaitsevaan muuntamorakennukseen, josta on valokuituyhteys. Koska myös muuntamorakennus oli metalliseinäinen, Gateway-yksikkö otettiin erillisellä antennilla. Laitteiston käyttöönotto onnistui suoraan käsikirjan mukaan. Gatewayn päällekytkemisen jälkeen laitettiin tehomoduulit kiinni kahteen ulkona olevaan lähettimeen, jotka liittyivät langattomaan verkkoon hetken kuluttua. Tämän jälkeen laitettiin tehomoduulit kiinni myös uunirakennuksen sisällä oleviin lähettimiin, ja nekin liittyivät verkkoon käyttämällä uunirakennuksen ilmanvaihtoaukkoa ja toista ulkona olevista lähettimistä tiedonsiirrollisena reitittimenä. Käyttöönottoryhmä, vasemmalta Petri Kaerala, Tuomas Vitala, Jeremy Fearn, Aaro Lehto ja Mikko Heikkilä Seuraava vaihe oli liittää Gateway-yksikkö Naantalissa käytössä olevaan metso-dna automaatiojärjestelmään. Tämä toteutettiin valokuituverkon kautta käyttämällä Modbus TCP/IP-protokollaa. Kun perusasettelut saatiin kuntoon, prosessiarvot siirtyivät suoraan järjestelmän näytölle ja käytössä ovat siis ainoastaan langaton ja optinen tiedonsiirto. Käyttöönottoryhmämme oli kohtuullisen suuri, sillä siihen kuuluivat jalostamolta Petri Kaerala ja Tuomas Vitala sekä järjestelmäliitynnän toteuttanut Marjut Aho, Emersonilta erityisasiantuntija Jeremy Fearn ja kotimainen osaajamme Aaro Lehto sekä lisäksi Mikko Heikkilä, joka valmistelee Hämeen ammattikorkeakoululle insinööriopintojen päättötyötä aiheena WirelessHART. Langaton tiedonsiirto on mahdollistaja Langattoman automaation käyttökohteita miettiessä kannattaa palata parikymmentä vuotta taaksepäin. Silloin tapahtui muutos, joka vaikutti ajattelutapaamme. Aikaisemmin, kun halusit soittaa, valitsit numeron, jossa toivoit tai kuvittelit tavoittelemasi henkilön olevan. Kannettaviin puhelimiin siirtymisen jälkeen voit soittaa suoraan, tarvitsematta pohtia, onko kohde konttorilla, tehdasalueella tai vaikkapa hiihtämässä Lapissa. WirelessHART avaa samantasoisen ratkaisun. Kun olet perustanut langattoman verkon alueelle, uuden mittauksen lisääminen on todella helppoa. Asennat lähettimen ja teet tiedonsiirron mäppäyksen automaatiojärjestelmään. Pois jää mm. kenttäsuunnittelu, kaapelien veto, kytkemiset ja piirikaavion laatiminen. Tämän johdosta olemmekin jo kuulleet myös seuraavia kannanottoja: Jos toimialasi on automaatiosuunnittelu tai asennuspalvelut, pyri estämään langattoman automaation käytön eteneminen kaikin tavoin! Kehityksen jarrutaminen ei kuitenkaan lupaa hyvää tulevaisuudelle, kilpailijat menevät ohi oikealta ja vasemmalta ja työt vain vähenevät, ehkä loppuvat kokonaan jonain päivänä. 12

KENTTÄLAITESANOMAT 3/09 Nimitysuutisia Emersonilla... 3051SMV tarkka virtauslähetin paine- ja lämpötilakompensoinnilla Edessä muuntamorakennus, taustalla lämmitysuuni Reitittimenä toimiva painelähetin Lähettimet uunin sisällä, taustalla ilmanvaihtoventtiili Neste Oil sai toteutuksella säiliöalueelle uudentasoisen käytettävyyttä parantavan ratkaisun. Jo käyttöönottovaiheessa keskusteltiin lisäratkaisuista, jotka ovat seuraavana toteutuslistalla. Ja toteuttaminen on todella helppoa. Jos et usko, suosittelen tarkempaa tutustumista tekniikkaan! Teksti&kuvat: M.Hakonen Rosemount 3051S-sarjan monimuuttujalähetin on suunniteltu paine-eroon perustuviin virtausmittauksiin. Se mittaa paine-eron lisäksi kompensointeihin käytettävän staattisen paineen ja prosessilämpötilan sekä suorittaa myös muita sisäisiä kompensointilaskelmia. Lähtöviestiksi voidaan massavirtauksen ohella valita energiamäärä. Lähetintä käyttämällä saadaan tarkka virtausmittaus aluesuhteeseen 10:1 saakka. Lähetin konfiguroidaan ennen toimitusta tai käyttöönottovaiheessa Engineering Assistant ohjelmistolla. 3051SMV tekee yli 25 muuttuvan parametrin jatkuvan korjauksen varmistaen vähintään viisinkertaisen mittausvirheen pienenemisen verrattuna kompensoimattomaan paineerovirtausmittaukseen. Käytössä on mm. Joule-Thomson-korjaus ja Callendar-Van Dusen vakiot. Lähetin suorittaa mittaukset ja laskee virtausmäärän 22 kertaa sekunnissa, joten se seuraa tarkasti myös nopeasti muuttuvia virtauksia. Kompensointimenettely voidaan valita käyttökohteen mukaan. Kaasuille ja höyrylle suositellaan täyttä kompensointia, eli sekä staattinen paine että lämpötila, kylläiselle höyrylle paine- tai lämpötilakompensointia ja nesteille lämpötilakompensointia. Vakiolämpöisten nesteiden mittaukset voidaan tehdä pelkällä paineerolähettimellä. Paras lopputulos saavutetaan, jos 3051SMV liitetään suoraan primäärianturiin, jolloin tuote on nimeltään 3051SFvirtausmittari. Tuoteperheeseen kuuluu 3051SFA Annubar virtausmittari, jolla saadaan paine- ja lämpötilakompensoitu massavirtausmittaus yhden prosessiliitännän kautta. Tämä alentaa laite- ja asennuskustannuksia huomattavasti suurissa putkilinjoissa. Lisäksi Annubaranturit varmistavat jatkuvan käytönaikaisen energiansäästön pienen pysyvän painehäviön ansiosta. Muita suoraan asennettavia anturiratkaisuja on mm. vakioiva neliaukkolaippa, jonka edellyttämät suorat putkiosuudet ovat erittäin lyhyet. Kaikki 3051SF-virtausmittarit toimitetaan valmiiksi konfiguroituina ja vuototestattuina. Rosemount 3051S monimuuttujalähettimet kuuluvat Emersonin älykkäiden kenttälaitteiden kokonaisvalikoimaan, jotka tehostavat PlantWeb arkkitehtuuria. Suurimmat kustannussäästöt, paras laitoksen käytettävyys ja parantunut turvallisuus sekä ympäristövaatimusten täyttyminen saavutetaan, kun lähettimet ovat osa digitaalista PlantWeb tehdasarkkitehtuuria. Lisätiedot: Emerson Process Management Oy 020 1111 200 info.fi@emerson.com 13

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT Pikakatsaus ympäristödirektiiveihin Elektroniikkaromu on kierrätettävä. Paristoille ja akuille on järjestettävä jätehuolto. Kemikaalien rekisteröintiin on tullut REACH-asetus. Miten ne vaikuttavat toimintaan? Sähkö- ja elektroniikkalaiteromun kierrätys 1.9.2004 voimaan tullut EU:n WEEEdirektiiviin perustuva Suomen jätelainsäädäntö edellyttää, että sähkö- ja elektroniikkalaitteiden tuottaja järjestää markkinoille luovuttamistaan tuotteista syntyvän jätteen uudelleenkäytön ja jätehuollon sekä vastaa siitä aiheutuvista kustannuksista. Tuottajavastuu astui voimaan 13.8.2005. Tuottajalla tarkoitetaan sähkö- ja elektroniikkalaitteen valmistajaa ja ammattimaista maahantuojaa sekä sellaista myyjää, joka myy laitteita omalla tuotemerkillään. Valtioneuvoston asetuksessa sähkö- ja elektroniikkalaiteromulla tarkoitetaan sähkö- ja elektroniikkalaitetta, jota on jätelain 3 :n 1 momentin mukaan pidettävä jätteenä, mukaan lukien kaikki komponentit, osakokoonpanot ja kuluvat materiaalit, jotka ovat osa tuotetta silloin, kun se poistetaan käytöstä. Suomen lainsäädännön mukaan tuottaja on vastuussa markkinoille tuomiensa laitteiden kierrätyksestä ja muusta jätehuollosta. SELT ry huolehtii jäsentensä puolesta kierrätyksestä, informaation jakamisesta, rekisteröinnistä ja muista lainsäädännön asettamista velvoitteista. SELT ry yhdessä muiden tuottajayhteisöjen kanssa on perustanut keskitettyjä palveluita tarjoavan yhtiön Elker Oy:n huolehtimaan asioiden hoitamisesta käytännössä. SELT ry huolehtii toimialansa sähkö- ja elektroniikkalaitteiden valmistajien ja maahantuojien kierrätysvastuiden toteuttamisesta. SER-tuotteita ovat mm. 375 & 475 käyttöliittymät Kun laite on elinkaarensa päässä, sen voi toimittaa elektroniikkaromuihin. Jatkokäsittelystä vastaa tuottajayhteisö kansallisen toimijaverkkonsa avulla. Tämä koskee Emersonin tapauksessa 275, 375 ja 475 käyttöliittymiä. Myös muissa tuotteissamme on paljonkin elektroniikkaa, mutta direktiivin tulkinnan mukaan ne ovat kuitenkin kiinteä osa tuotantolaitoksen prosessilaitteistoa. Niinpä niiden käytöstä poistamisesta vastaa laitteen sen hetkinen haltija. Paristojen ja akkujen tuottajavastuu Paristoja ja akkuja koskevan tuottajavastuun voimaantulosta 26.9.2008 lähtien käytettyjen paristojen ja akkujen jätehuollon järjestäminen siirtyy niiden yritysten kustannettavaksi, jotka kyseisiä tuotteita Suomen markkinoille saattavat. Tätä sovelletaan periaatteessa kaikkiin paristoihin ja akkuihin riippumatta niiden muodosta, tilavuudesta, painosta, koostumuksesta ja käyttötarkoituksesta sekä vastaaviin käytettyihin paristoihin ja akkuihin. Sitä sovelletaan lisäksi sähkö- ja elektroniikkalaitteisiin ja ajoneuvoihin sekä osin myös muihin tuotteisiin sisältyviin paristoihin ja akkuihin. Tuottajan velvollisuus koskee tuottajan itse markkinoille luovuttamia. Paristojen ja akkujen osalta vastaanottoverkko on poikkeuksellisen laaja. Käytännössä kaikki jakelijat ottavat vastaan käytöstä poistettuja paristoja ja akkuja. Recser Oy huolehtii toimialansa valmistajien ja maahantuojien paristojen ja akkujen kierrätysvastuiden toteuttamisesta. Emersonin tuotevalikoimista tähän ryhmään kuuluvat 375 ja 475 käyttöliittymien akkupaketit sekä tietysti langattomien lähettimien tehomoduulit. Mikä on REACH? REACH-lyhenne tarkoittaa kemikaalien rekisteröintiä (Registration), arviointia (Evaluation) ja lupamenettelyä (Authorization) (of Chemicals). REACH-asetuksen tavoitteena on varmistaa terveyden- ja ympäristönsuojelun korkea taso koko EU-alueella. REACH-asetus koskee aineiden valmistajia ja maahantuojia, esineiden valmistajia (esineen tuottaja) ja maahantuojia, aineiden käyttäjiä (jatkokäyttäjä) ja jakelijoita. Selviytyäkseen velvoitteistaan yrityksen on tunnistettava missä roolissa/rooleissa se toimii suhteessa REACH-asetukseen. Käsiteltävistä aineista riippuen yrityksellä voi olla useampia rooleja ja sen velvoitteet voivat vaihdella ainekohtaisesti. Vastuu aineiden riskien arvioinnista ja niiden edellyttämistä turvallisuustoimenpiteistä siirtyy ensisijaisesti yrityksille. Pirkanmaan ympäristökeskus toimii Suomessa Ahvenanmaata lukuun ottamatta valtakunnallisena tuottajavastuun valvontaviranomaisena. Tämä teksti perustuu heidän laatimaansa aineistoon, jolla pyritään saamaan tuottajavastuun piiriin kaikki ne maahantuojat ja valmistajat, joita ao. vastuut koskevat. Omalta osaltamme asiat on hoidettu velvoitteiden mukaisesti. Risto Wallin Huoltopäällikkö Emerson Process Management Oy Risto Wallin Nimitysuutisia Emersonilla... Langaton asentolähetin Fisheriltä Fisherin 4320 WirelessHART asentolähetin voidaan asentaa erilaisiin säätöventtiileihin ja se lähettää säätöventtiilin asentotiedon langattomasti langattoman verkon Gateway-yksikön kautta automaatiojärjestelmään. Useimmilla tuotantolaitoksilla säätöventtiileissä ei ole asentolähetintä, minkä johdosta säätöventtiilien vikaantumisten havaitseminen on vaikeaa. Fisher 4320 asentolähettimessä on patentoitu koskettamaton säätöventtiilin asennon seuranta ja se soveltuu erityyppisille pallo- ja läppäventtiileille sekä istukkaventtiileille. Paristokäyttöisenä langaton asentolähetin on helppo asentaa jo käytössä olevaan säätöventtiiliin, ja tyypillinen tehomoduulin vaihtoväli on kahdeksan vuotta. Tämän lisäksi 4320 asentolähetintä voidaan käyttää myös muiden laitteiden kanssa, joiden liikettä halutaan seurata. Muita WirelessHART-tuotteita säätöventtiilien seurantaan ovat THUM-lähetinyksikkö ja TopWorx 4310 langaton asentolähetin sulkuventtiileille. 4310 soveltuu hyvin myös varoventtiilien asentotiedon välittämiseen. Lisätiedot: puh. 020 1111 200 info.fi@emerson.com 14

KENTTÄLAITESANOMAT 3/09 Nimitysuutisia Emersonilla... WirelessHART-lähetinyksikkö avaa tiedonsiirron Langaton THUM-lähetinyksikkö välittää laitediagnostiikan ja prosessiarvot, joita ei aikaisemmin ole pystytty siirtämään. Emersonin uusi THUM -lähetinyksikkö laajentaa PlantWeb -arkkitehtuurin ennakoivaa älykkyyttä. Se voidaan liittää jo käytössä olevaan kaapeloituun HART - kenttälaitteeseen, jonka jälkeen laitteen aikaisemmin siirtämättömät prosessiarvot ja diagnostiikkatiedot välittyvät langattomasti käytettäväksi prosessinohjauksessa sekä laitehallinnan ohjelmistossa. Useimmissa HART-sukupolven kenttälaitteissa on laaja ja monipuolinen diagnostiikka. Lisäksi osa niistä mittaa useita suureita, joista ainoastaan pääsuure voidaan välittää analogiaviestinä automaatiojärjestelmään. Paljon tärkeää tietoa jää käyttämättä, sillä pääosa teollisuuden käytössä olevista järjestelmistä ei ole varustettu HART-tiedonsiirtoa tukevilla kenttäliityntäkorteilla. THUMlähetinyksikkö tarjoaa helpon ja edullisen keinon välittää kenttälaitteiden diagnostiikkatiedot ja prosessiarvot. THUM-lähetinyksikön tyypillisiä käyttökohteita ovat mm.: Coriolis- tai magneettisten virtausmittarien toimintakunnon jatkuva seuranta käyttämällä AMS Device Manager -ohjelmiston Meter Verification -toimintoa Säätöventtiilien toimintakunnon valvonta käyttämällä Fisherin FIELDVUE digitaalisten venttiiliohjaimien normaalia diagnostiikkaa, käytönaikaisia diagnostiikka- ja testaustoimintoja sekä lisäksi venttiilien asentotiedon jatkuvaa seurantaa Tuotannon kannalta tärkeiden kenttälaitteiden jatkuva toimintakunnon seuranta ja ylläpitotoimenpiteiden optimointi Työturvallisuuden parantaminen ottamalla vaarallisilla prosessialueilla tai vaikeasti luoksepäästävissä kohteissa sijaitsevat kenttälaitteet jatkuvaan seurantaan Normaalien HART-kenttälaitteiden prosessiarvojen siirto langattomasti ilman kallista kenttäkaapelointia Monimuuttujamittalaitteiden, kuten coriolis- ja vortex-mittarien sekä prosessikohteiden ja säiliöalueiden pintatutkien muiden prosessiarvojen siirto ilman ylimääräistä kaapelointia tai kenttäliityntöjä THUM-lähetinyksikkö soveltuu käytettäväksi kaikkien uudempien kaksi- ja nelijohtimisten HART-kenttälaitteiden kanssa. Se ottaa toimintaenergiansa kenttälaitteen ma-silmukasta, joten ulkoista jännitesyöttöä ei tarvita. Luonnostaan vaarattoman hyväksynnän ansiosta THUM soveltuu käytettäväksi räjähdysvaarallisella alueella ja se voidaan liittää jo käytössä olevaan luonnostaan vaarattomaan kenttälaitteeseen myös jälkiasennuksena. THUM-lähetinyksikkö voidaan hankkia erillisenä tai osana laajempaa älykkäiden langattomien laitteiden starttipakettia. Starttipaketti käsittää langattoman verkon Gateway-yksikön, AMS Device Manager ohjelmiston 25 position laajuudelle, 5...100 WirelessHART laitetta ja SmartStart käyttöönottopalvelun. Muita Emersonin WirelessHART-kenttälaitteita ovat mm. Fisherin asentolähettimet, Rosemountin lähettimet paineen, paine-eron, pinnankorkeuden, virtauksen ja lämpötilan mittaamiseen, Rosemount Analytical ph- ja johtokykylähettimet sekä langattomat tärinälähettimet. Gateway-yksikkö liittyy suoraan ennakoiviin AMS Suite ohjelmistoihin sekä DeltaV ja Ovation automaatiojärjestelmiin. Lisätiedot: puh. 020 1111 200 info.fi@emerson.com 15

3/09 KENTTÄLAITESANOMAT Nimitysuutisia Emersonilla... 475 käyttöliittymä HART, WirelessHART ja FOUNDATION kenttäväylälaitteille Uusi 475 käyttöliittymä tehostaa toimintaa kenttäolosuhteissa. Sen avulla voidaan kenttälaitteet konfiguroida nopeasti käyttöönotossa ja seurata laitteiden käytönaikaista diagnostiikkaa. Voit myös tarkistaa HART-kenttäpiirin tai FOUNDATION-segmentin toiminnan, havaita ongelmat syöttöjännitteessä tai päätevastuksissa sekä etsiä tai havaita erilaiset laiteviat. 475 käyttöliittymä on yleiskäyttöinen, luonnostaan vaaraton, vahvarakenteinen ja luotettava perustyökalu kenttälaitteiden hallintaan. Se perustuu 375 käyttöliittymän teknisiin ratkaisuihin. Uutuuksina siinä on graafinen värinäyttö, nopeampi käynnistyminen ja käyttö sekä pitkäkestoinen Lithium-Ion akku, joka varmistaa tuntien sijasta päivien käyttöjaksot. 475 käyttöliittymä tukee kaikkia HART, WirelessHART ja FOUNDATION kenttäväylälaitteita. Graafinen kosketusnäyttö perustuu tehokkaaseen EDDLteknologiaan (Electronic Device Description Language). Sen ansiosta tiedot voidaan esittää myös selkeinä graafisina näyttöinä, kuten käyrinä ja trendeinä, tai esimerkiksi säiliön periaatekuvana. 475:een voi tallentaa jopa 1000 kenttälaitteen konfigurointitiedot. Uusia HART, WirelessHART ja FOUN- DATION kenttäväylälaitteita, samoin kuin toiminnallisia laajennuksia jo markkinoilla oleviin kenttälaitteisiin, tulee jatkuvasti lisää. Pysyminen ajantasalla kaikissa laitekuvauksissa voi olla todellinen haaste. Easy Upgrade toiminnon ansiosta 475 käyttöliittymä voidaan päivittää Internetin kautta. 475:n päivittämisessä voidaan käyttää nyt myös Bluetooth tiedonsiirtoa. Se on käytettävissä myös uudessa toiminnossa, kenttälaitteiden konfigurointitietojen siirrossa tulostettavaksi työasemalle. Näin voidaan jatkossa varmistaa, että kaikkien tärkeiden kenttälaitteiden konfigurointitiedot on tallennettu. Lisätiedot: puh. 020 1111 200 info.fi@emerson.com 16