Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Käsikirja Finnish Painos 04/06 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Tilausnumero P/N = Nordsonin tuotteiden tilausnumero Viittaus Tämä on tekijänoikeudellisesti suojattu Nordsonin julkaisu. Copyright 2003 Tämän asiakirjan osittainenkin kopiointi, painaminen toisaalla tai kääntäminen muille kielille on ilman Nordsonin etukäteen antamaa kirjallista lupaa kielletty. Nordson pidättää itsellään muutosoikeudet ilman ennakkoilmoitusta. 2006 Kaikki oikeudet pidätetään. Tavaramerkit AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Printplus, ProBlue, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. ovat Nordson Corporationin rekisteröityjä tavaramerkkejä. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook, Blue Series, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Color-on-Demand, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, Eclipse, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, Fill Sentry, Gluie, G-Net, G-Site, HDLV, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maverick, Maxima, MicroFin, MicroMax, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, Origin, PatternPro, PCI, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process Sentry, Prodigy, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, TrueBlue, Ultrasmart, Universal, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) ovat Nordson Corporationin tavaramerkkejä. Tässä asiakirjassa mainitut tavaranimikkeet ja tavaramerkit voivat olla tuotemerkkejä jotka, kolmansien osapuolien käyttäessä omiin tarkoituksiinsa, saattavat loukata omistajan oikeuksia. ECC 700 2006 Nordson Corporation

Sisällysluettelo I Sisällysluettelo Turvaohjeet............................................ 1 Johdanto............................................... 1 Ammattitaitoinen henkilöstö............................... 1 Aiottu käyttö............................................. 1 Ohjeet ja hyväksynnät.................................... 2 Henkilöturvallisuus....................................... 2 Paloturvallisuus.......................................... 2 Maadoitus.............................................. 3 Toimenpiteet vikatilanteessa............................... 4 Hävittäminen............................................ 4 Seloste................................................ 5 Aiottu käyttö............................................. 5 Käyttöalue (EMC)..................................... 5 Käyttörajoitukset.................................... 5 Aiotun vastainen käyttö esimerkkejä.................. 5 Jäljelle jäävät riskit....................................... 6 Huomautus koskien käsikirjaa............................. 6 Sarjan tiivistelmä......................................... 7 Konfigurointikoodi..................................... 7 Tyyppikilpi.............................................. 8 Järjestelmän komponentit................................. 9 Teline ohjausyksiköille.................................. 10 Pääohjausmoduuli................................... 10 Ohjausyksiköt...................................... 10 PFC-ohjausyksikkö (lisävaruste)...................... 11 Merkkivalopylväs / hälytys.............................. 11 Harva seula........................................... 11 Pinnankorkeusanturi................................... 11 Toiminta................................................ 12 Versa ja keraaminen................................... 12 TRIBOMATIC......................................... 13 Jauheen talteenotto.................................... 14 Suodattimen puhdistus............................... 14 2006 Nordson Corporation ECC 700

II Sisällysluettelo Asennus............................................... 15 Kuljetus................................................ 15 Pakkauksesta purkaminen................................ 15 Sijoitus................................................. 15 Sähköliitännät........................................... 16 Verkkojännite......................................... 16 Kaapelien sijoitus...................................... 16 Liitäntä............................................... 16 Paineilman syöttö........................................ 17 Painevaraaja ja paineensäädin.......................... 17 Paineensäätimen asetukset.......................... 17 Ruiskutuskaapin valmistelu................................ 18 Täyttöyksikön (lisätarvike) liittäminen....................... 18 PLC parametrien asettaminen............................. 20 Asetusten valitseminen................................. 21 Parametrien optimointi suodattimen puhdistusta varten..... 21 Huomioitavaa....................................... 21 Esimerkkejä........................................ 21 Käyttö................................................. 22 Käynnistys.............................................. 22 Päällystyksen optimointi ohjeita.......................... 23 Suuttimen asetus Versa-Spray............................. 24 Jauheen lisääminen...................................... 25 Perusasetukset.......................................... 25 Asetukset PFC-ohjausyksikkö (lisävaruste).................. 26 Kytkeminen pois päältä lyhyeksi aikaa...................... 26 Päivittäinen käynnistys................................... 26 Päivittäinen sammutus.................................... 26 Hätäpysäytys............................................ 26 Asetuspöytäkirja......................................... 27 Ylläpito................................................ 28 Yleiset tiedot............................................ 28 Säännöllinen ylläpito..................................... 29 Suodatinpatruunat..................................... 30 Pulveripumput........................................ 30 Jauheen talteenotto.................................... 31 Ilman kuivan esisuodatin............................... 31 Kondenssiveden tyhjentäminen....................... 31 Suodatinelementtien vaihtaminen...................... 31 Ilman kuivain.......................................... 31 Tärytin............................................... 31 Ylläpitopöytäkirja......................................... 32 Vianetsintä............................................. 33 Yleinen tarkastus........................................ 33 Vianetsintätaulukko...................................... 33 Ainoastaan TRIBOMATIC.............................. 33 TRIBOMATIC ja Versa-Spray:........................... 34 Tekniset tiedot.......................................... 35 Mitat................................................. 35 Pneumatiikkakaaviot.................................... 36 ECC 700 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 1 Turvaohjeet Johdanto Lue ja noudata näitä turvaohjeita. Tehtävä-ja laitekohtaiset varoitukset ja ohjeet laitteen asiakirjoihin soveltuvin osin. Varmista että kaikki laitteen asiakirjat mukaanlukien nämä ohjeet ovat kaikkien laitetta käyttävien ja huoltavien henkilöiden saatavilla. Ammattitaitoinen henkilöstö Laitteen omistajat ovat vastuussa siitä, että Nordson-laite on ammattitaitoisen henkilöstön asentama, käyttämä ja huoltama. Ammattitaitoiseksi henkilöstöksi luetaan ne työntekijät ja urakoitsijat, jotka on koulutettu turvallisesti suorittamaan heille osoitetut tehtävät. He tuntevat kaikki asiaan kuuluvat turvaohjeet ja säännökset ja ovat fyysisesti kykeneviä suorittamaan heille osoitetut tehtävät. Aiottu käyttö Nordson-laitteen käyttö muulla tavoin kuin laitteen mukana toimitettujen asiakirjojen mukaisesti saattaa aiheuttaa henkilö-tai omaisuusvahinkoja. Joitakin esimerkkejä käyttötarkoituksen vastaisesta käytöstä yhteensopimattomien materiaalien käyttö luvattomien muutosten tekeminen käsikaiteiden tai lukitusten poistaminen tai ohittaminen yhteensopimattomien tai vaurioituneitten osien käyttö hyväksymättömien lisälaitteiden käyttö laitteen käyttö yli maksimi nimellisarvojen 2006 Nordson Corporation

2 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Ohjeet ja hyväksynnät Varmista että koko laite on normitettu ja hyväksytty ympäristöön missä sitä käytetään. Kaikki Nordson-laitteelle saadut hyväksynnät mitätöidään mikäli ohjeita koskien asennusta, käyttöä ja huoltoa ei noudateta. Laitteen asennuksen kaikkien vaiheiden tulee noudattaa kaikkia valtion ja paikallisia ohjesääntöjä. Henkilöturvallisuus Estääksesi vahingon noudata näitä ohjeita. Älä käytä tai huolla laitetta ellet ole saanut laitteiston käyttökoulutusta. Älä käytä laitetta mikäli käsikaiteet, ovet tai kannet ovat vahingoittuneet eikä automaattilukitukset toimi kunnolla. Älä ohita tai poista käytöstä mitään turvalaitetta. Pidä liikkuvan laitteen ympäristö vapaana. Ennen minkään liikkuvan laitteen säätöä tai huoltoa kytke virran syöttö pois päältä ja odota kunnes laite pysähtyy kokonaan. Lukitse virta ja varmista laite estääksesi odottamattoman liikkeen. Vapauta (tyhjennä) hydraulinen ja pneumaattinen paine ennen paineistettujen järjestelmien tai komponenttien säätöä tai huoltoa. Irrota, lukitse ja merkitse kytkimet ennen sähkölaitteiden huoltoa. Huomioi ja tutustu käyttöturvallisuusohjeeseen (MSDS) koskien kaikkia käytettäviä materiaaleja. Noudata valmistajan ohjeita koskien materiaalien turvallista käsittelyä ja käyttöä ja käytä suositeltuja henkilösuojavälineitä. Estääksesi vahingon ole tietoinen vähemmän todennäköisistä vaaroista työpaikalla, joita ei voida kaikkia poistaa kuten kuumat pinnat, terävät kulmat, jännitettä johtavat sähkövirtapiirit ja liikkuvat osat, joita ei voida koteloida tai muuten suojata käytännön syistä johtuen. Paloturvallisuus Välttääksesi tulipalon tai räjähdyksen noudata seuraavia ohjeita. Älä tupakoi, hitsaa, hio tai käytä avointa liekkiä siellä missä käytetään tai varastoidaan tulenarkoja materiaaleja. Varmista riittävä tuuletus estääksesi haihtuvien materiaalien tai höyryjen vaaralliset pitoisuudet. Viittaus paikallisiin sääntöihin tai käyttöturvallisuusohjeeseen koskien ohjeistusta. Älä irrota jännitteisiä virtapiirejä työskennellessäsi tulenarkojen materiaalien kanssa. Sulje virta ensin irtikytketyllä kytkimellä estääksesi kipinöinnin. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 3 Ota selvää missä hätäpysäytyspainikkeet, sulkuventtiilit ja palosammuttimet sijaitsevat. Mikäli ruiskutuskaapissa syttyy tulipalo sulje ruiskutusjärjestelmä ja poistoimurit välittömästi. Suorita laitteen puhdistus, testaus ja korjaus laitteen asiakirjojen ohjeiden mukaisesti. Käytä ainoastaan vaihto-osia, jotka on suunniteltu käytettäväksi alkuperäisessä laitteessa. Ota yhteys Nordsonin edustajaan koskien lisätietoja tuotteista ja neuvoja. Maadoitus VAROITUS: Viallisen sähköstaattisen laitteen käyttö on vaarallista ja voi aiheuttaa tappavan sähköiskun, tulipalon tai räjähdyksen. Muodosta resistanssin tarkistuksesta osa määräaikaista ylläpito-ohjelmaa. Mikäli saat edes pienen sähköiskun tai havaitset staattista kipinöintiä tai valokaaren sammuta kaikki sähköiset tai sähköstaattiset laitteet välittömästi. Älä käynnistä laitetta ennen kuin ongelma on yksilöity ja korjattu. Kaikki toimenpiteet jotka tehdään ruiskutuskaapissa tai 1 m:n (3 ft.) sisällä kaapin aukoista, kuuluvat luokkaan 2, ryhmä 1 tai 2 Vaarallinen ympäristö ja ne tulee suorittaa NFPA 33, NFPA 70 (NEC artiklat 500, 502 ja 516) ja NFPA 77, viimeisimpien ehtojen mukaisesti. Kaikki sähköä johtavat esineet ruiskutusalueella tulee olla sähköisesti kytkettyjä maahan pienemmällä kuin 1 megaohmin vastuksella mitattuna mittalaitteella, joka soveltuu vähintään 500 voltin jännitteen määrittämiseen. Maadoitettava laite sisältää, mutta ei rajoitu ruiskutusalueen lattiaan, työskentelytasoihin, säiliöihin, valokennotukiin ja ulospuhallussuuttimiin. Ruiskutusalueella työskentelevän henkilöstön tulee olla maadoitettuja. Ihmiskehon varaus muodostaa syttymispotentiaalin. Henkilöstö, joka seisoo maalatulla pinnalla, kuten työskentelytasolla tai käyttää johtamattomia kenkiä, ei ole maadoitettu. Henkilöstön tulee käyttää kenkiä, joissa on johtavat pohjat tai käyttää maadoitushihnaa, työskenneltäessä sähköstaattisen laitteen kanssa tai sen ympäristössä. Käyttäjien tulee ylläpitää ihon ja kahvan välistä kosketusta käden ja pistoolin kahvan välillä estämään sähköiskut käsikäyttöisiä sähköstaattisia ruiskutuspistooleja käytettäessä. Mikäli on käytettävä käsineitä leikkaa kämmenosa tai sormiosat pois, käytä sähköä johtavia käsineitä tai maadoitushihnaa, joka on kytketty pistoolin kahvaan tai muuhun luotettavaan maapotentiaaliin. Sammuta sähköstaattiset jauhesyötöt ja maadoita pistoolin elektrodit ennen säätöjen suorittamista tai jauheenruiskutuspistoolien puhdistamista. Kytke kaikki irrotetut laitteet, maadoituskaapelit ja johtimet laitteen huollon jälkeen. 2006 Nordson Corporation

4 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Toimenpiteet vikatilanteessa Mikäli järjestelmässä tai järjestelmän jossain laitteessa on toimintahäiriö sammuta järjestelmä välittömästi ja suorita seuraavat toimenpiteet: Irrota ja lukitse sähkövirta. Sulje pneumaattiset sulkuventtiilit ja vapauta paineet. Määritä häiriön syy ja korjaa se ennen laitteen uudelleenkäynnistämistä. Hävittäminen Hävitä laite ja käytössä ja huollossa käytetyt materiaalit paikallisten määräysten mukaisesti. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 5 Seloste Aiottu käyttö Sarjan ECC 700 kaapelin päällystysyksikköä johon viitataan tämän jälkeen myös järjestelmänä saa käyttää ainoastaan kaapelin tai sitä vastaavien alustamateriaalien päällystämiseen talkkijauheella (malli Versa, ECC 700 V) tai palamattomalla superabsorboivalla jauheella (malli Tribomatic, ECC 700 T). Malli keraaminen (ECC 700 C) on tarkoitettu päällystämiseen abrasiivisilla materiaaleilla. Kaikkea muuta käyttöä pidetään aiotun vastaisena. Nordson ei vastaa henkilövahingosta tai laitteistovaurioista, jotka johtuvat käyttötarkoituksen vastaisesta käytöstä. Käyttötarkoituksen mukainen käyttö sisältää Nordsonin turvaohjeiden huomioon ottamisen. Nordson suosittelee tarkkojen tietojen hankkimista käytettävistä materiaaleista. Käyttöalue (EMC) Järjestelmä on suunniteltu teollisuuskäyttöön. Käyttörajoitukset Käytettäessä asuin-, liike- tai teollisuusalueella järjestelmä saattaa aiheuttaa häiriöitä muille laitteille, esim. radioille. Aiotun vastainen käyttö esimerkkejä Järjestelmää ei saa käyttää seuraavissa olosuhteissa: Soveltumattomien materiaalien levitykseen, erityisesti tulenarat aineet. Viallisena Jos asiakas on muuttanut laitetta luvattomasti Ympäristössä jossa sallittu maksimi ppm-pitoisuus ylittyy Mahdollisesti räjähdysalttiissa ympäristössä Mikäli kohdan Tekniset tiedot arvoja ei noudateta. 2006 Nordson Corporation

6 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Jäljelle jäävät riskit Laitteen suunnittelussa on pyritty kaikin keinoin varmistamaan käyttöhenkilöstön suojelu mahdollisilta vaaratekijöiltä. Tiettyjä riskejä ei kuitenkaan voida välttää. Henkilökunnan tulee olla selvillä seuraavista riskeistä: Materiaalihiukkaspäästöt ympäristöön säiliötä täytettäessä, irrotettaessa pneumatiikkajohtoja ja materiaaliletkuja ja ruiskutuskaappia avattaessa. Mahdollisesti haitallisten materiaalihiukkasten sisäänhengittäminen. Huomautus koskien käsikirjaa Tämä käsikirja soveltuu koko sarjaan. Tämä käsikirja pätee ainoastaan yhdessä kaikkien muiden järjestelmädokumentaation osien kanssa. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 7 Sarjan tiivistelmä Sarjan ECC 700 eri järjestelmät eroavat toisistaan käytettyjen ruiskutuskaappi-, pistooli- ja ohjausyksikkömallien osalta. Konfigurointikoodi Konfigurointikoodi on kaiverrettu tyyppikilpeen. HUOMAA: X merkitsee sitä ettei toimintoa tai komponenttia ole tilattu joten ei kyseisessä laitteessa käytössä. S merkitsee sitä että malli poikkeaa konfiguraatiokoodista. Tällaiset poikkeamat on selostettu liiteosassa, joka on lisätty käsikirjaan. Sarja Käsipistoolin tyyppi Pistooli konfiguraatio Käyttö jännite Lisävarusteet Laatikko Koodi Selitys Huomaa 1 E Sarjan tai laitteen tunnus 2 C 3 C 4 7 5 0 6 0 7 V Versa C T Keraaminen Tribomatic 8 1 Yksi pistooli asennettu Jopa neljä pistoolia voidaan 2 Kaksi pistoolia asennettu asentaa 9 N Miinusmerkkinen Jännite pistoolissa, merkityksellinen P Positiivinen ainoastaan Versa-malleissa 10 A 400 VAC, 3 Ph Y B 230 VAC, 3 Ph D Ei mahdollinen pistoolikonfiguraatiossa N 11 P PFC asennettu PFC = Powder Flow Control (jauhevirtauksen ohjaus); viittaus jaksoon Käyttö 12 S Muut erityisominaisuudet HUOMAA: Mikäli annostellaan suuria määriä SAP (Superabsorboivaa jauhetta) Nordson suosittelee järjestelmään muutosasennusta High Volume Kit -osalla, P/N 398692. 2006 Nordson Corporation

8 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Tyyppikilpi Kuva 1 Tieto Seloste Yksikkö Koodi Laiteseloste ja konfiguraatiokoodi P/N Osanumero Ser. Sarjanumero U Käyttöjännite V I Sulakesuojaus A f Verkkojännitteen taajuus Hz P Laitteen tehonkulutus W P max Järjestelmän ja kytkettynä olevien lisälaitteiden tehonkulutus W 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 9 Järjestelmän komponentit 1 2 7 8 3 4 9 5 6 10 Kuva 1 Esimerkki: ECC 700 kahdella pistoolilla (Versa) ja täyttöyksikkö 1 Ohjausyksiköitten teline* 4 Ruiskutuskammio 2 Kalvopaineilmakuivain (ei näy) 5 Harva seula 3 Käsipistooli* 6 Jauhepumppu* Huomaa: Komponenteille, jotka on merkitty tähdellä (*) on saatavilla erilliset käsikirjat. 7 Merkkivalopylväs 8 Pääkytkin 9 Jauheensiirtopumppu* 10 Täyttöyksikkö* (lisätarvike) 2006 Nordson Corporation

10 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Teline ohjausyksiköille 1 2 4 1 2 3 5 Kuva 2 Esimerkki: Teline kahden Versa-pistoolin ohjausyksiköille PFC-ohjausyksiköin 1 Pääohjausmoduuli* 2 Ohjausyksikkö* ensimmäinen pistooli 3 Suojakansi 4 Ohjausyksikkö* toinen pistooli 5 PFC-ohjausyksikkö (lisävaruste) Huomaa: Komponenteille, jotka on merkitty tähdellä (*) on saatavilla erilliset käsikirjat. Pääohjausmoduuli Pääohjausmoduuli ohjaa pistoolin ohjausyksiköitä. Moduulissa on kaksi ilmanpaineen säädintä ja painetta mittaavat mittarit leijutusta ja jauheen talteenottoa varten. LED:it osoittavat valitut toiminnot ja varoitukset. Ohjausyksiköt Ohjausyksikkö Versa-Spray-pistoolille Ohjausyksikkö sisältää pneumaattiset ja sähköohjauselementit, DC-syötöt ja valvontatoiminnot automaattisille jauhepistooleille, tyyppi IPS (Integral Power Supply). 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 11 Ohjausyksikkö TRIBOMATIC-pistoolille Automaattisia TRIBOMATIC II-ruiskutuspistooleja ohjataan pneumaattisilla ja sähköisillä ohjauselementeillä. PFC-ohjausyksikkö (lisävaruste) PFC-ohjausyksikköä (Powder Flow Control (jauhevirtauksen ohjaus))käytetään pistoolille virtaavan jauheen valvontaan. Jauhe ohjataan anturin kautta matkalla pistoolille; ohjausyksikkö arvioi anturin signaalin. Merkkivalopylväs / hälytys Oranssinvärinen merkkivalo syttyy ilmaisemaan, että jauheen taso on liian alhainen tai että jauhetta on liian vähän (optiossa PFC). Haluttaessa voidaan kytkeä äänellinen varoitussignaali. Äänisignaali voidaan kytkeä päälle ja pois päältä kytkemällä valotorni päälle. Harva seula Harvaa seulaa (1) käytetään palauttamaan ylimääräinen jauhe jauhekammioon. Tyhjön muodostumisesta johtuen tuskin yhtään ylimääräjauhetta pääsee virtaamaan ulos vaikka jauhekammio olisi auki. 1 Pinnankorkeusanturi Viittaus erilliseen käsikirjaan. 1 2006 Nordson Corporation

12 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Toiminta Järjestelmä toimii jauhemaisten materiaalien sähköstaattisen varautumisen periaatteella. Varautuneet jauhehiukkaset etsivät lähimmän ja parhaan pohjan itse alustan. Kaapeli on yleensä päällystetty. Versa ja keraaminen A F Jauhe kulkeutuu säiliöstä jauhepumpulla, joka toimii venturi-periaatteella. Pumpussa on kaksi paineilmaliitäntää: virtausilma (F) ja sumutusilma (A). Virtausilman paine määrittää jauhemäärän. Sumutusilman muodostama jauhe/ilmaseos kulkeutuu jauhepistooliin ja varautuu siellä korkeajännite-elektrodin avulla. Varautuneet jauhehiukkaset löytävät maadoitetun alustan ja kiinnittyvät siihen. Tähän menetelmään viitataan Corona-menetelmänä Nordsonin käsikirjoissa. Jotta säiliössä oleva jauhe kyetään kuljettamaan, se leijutetaan. Leijutusilma tuodaan sisään alapuolelta, läpäisten levyn, joka läpäisee ilmaa, mutta ei kiinteätä materiaalia. HUOMAA: Korkeammilla linjanopeuksilla / jauhemäärillä (helppo juoksevuus) käytetään jopa neljää pumppua. Liikkuvat ionit Varautuneet hiukkaset Ilmavirtauksen kaavio Sähkökenttäjuovat Ohjausyksikkö korkeajännitteelle Jauhepistooli Versa-Spray Kaapeli (alusta) Virtausilma Sumutusilma Elektrodi Jauhe/ilma seos Poisto Jauheletku Leijutusilma Kuva 3 Periaatepiirros Versa 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 13 TRIBOMATIC F Jauhe (esim. superabsorboiva jauhe) kulkeutuu säiliöstä jauhepumpulla, joka toimii venturi-periaatteella. Pumpussa on paineilmaliitäntä virtausilmaa (F) varten. Virtausilman paine määrittää jauhemäärän. Sumutusilma ja jauhe yhdistyvät Tribomatic-jauhepistoolin tuloliitännässä. Jauhehiukkaset varautuvat pistoolin varausmoduulin kitkan johdosta. Varautuneet jauhehiukkaset löytävät maadoitetun alustan ja kiinnittyvät siihen. Jotta säiliössä oleva jauhe kyetään kuljettamaan, se leijutetaan. Leijutusilma tuodaan sisään alapuolelta, läpäisten levyn, joka läpäisee ilmaa, mutta ei kiinteätä materiaalia. HUOMAA: Mikäli linjanopeus / jauhemäärä on alhainen (matala virtaus) käytetään pistoolia 4 suuttimella; keskimääräisellä linjanopeudella / jauhemäärällä pistoolissa on 8 suutinta. Mikäli linjanopeus / jauhemäärä on korkea (helppo juoksevuus) järjestelmä varustetaan 2 pistoolilla, jossa kummassakin on 4 suutinta. Jauhehiukkaset Varautuneet hiukkaset Jauhepistooli TRIBOMATIC Virtausilma Diffusori (sumutus) Suuttimet Sumutusilma Varausmoduuli Kaapeli (alusta) Jauheletku Poisto Varautuneet hiukkaset Ilmavirtauksen kaavio Leijutusilma Kuva 4 Periaatepiirros TRIBOMATIC 2006 Nordson Corporation

14 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Jauheen talteenotto Sivukanavapuhallin (kompressori 1) muodostaa tyhjiön liikajauheen imemiseksi ruiskutuskaapista (5). Imuvirtaus kulkee kahden suodatinpatruunan (3) kautta. Suodattimet estävät jauheen ulosvirtaamisen järjestelmästä. Tämän sijasta jauhe palautuu säiliöön (4). Hienosuodatin (2) estää jauheen tunkeutumisen sivukanavapuhaltimesta. 1 2 5 3 4 Suodattimen puhdistus Automaattinen puhdistus tapahtuu seuraavasti: 1. Suodatinläppä poistaa suodatinpatruunan tyhjön. 2. Suutin pyörii suodatinpatruunan yläpuolella ja puhaltaa paineilmaa suodatinpatruunalevyille. 3. Pneumaattinen sylinteri lyö jauheen pois suodattimesta. Kahden suodatinpatruunan puhdistus tapahtuu vuorotellen; PLC ohjaa puhdistusta. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 15 Asennus VAROITUS: Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa seuraavat toimenpiteet. Noudata tämän käsikirjan sekä kaikkia muita asiaanliittyviä turvaohjeita/kirjallista materiaalia. Kuljetus VAROITUS: Haarukkanostimella kuljetettaessa nosta ainoastaan oven puolelta. Muutoin laite voi keikahtaa! Katso paino jaksosta Tekniset tiedot. Nosta ainoastaan soveltuvalla siirtovälineellä (nostotrukki tai haarukkanostin). Pakkauksesta purkaminen Pura kaapelin päällystysyksikkö ja komponentit huolellisesti pakkauksesta. Säilytä pakkausmateriaali uudelleen käyttöä varten tai hävitä paikallisten sääntöjen mukaisesti. Sijoitus Laitteen saa asentaa ainoastaan sellaiseen ympäristöön, joka vastaa sen kotelointiluokkaa (katso jaksoa Tekniset tiedot). Älä asenna laitetta mahdollisesti räjähdysvaaralliseen ympäristöön! Varmista riittävä vapaa tila jauheen täyttöä ja asennus- ja ylläpitotyötä varten. 2006 Nordson Corporation

16 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Sähköliitännät VAROITUS: Sähköiskun vaara. Huomioimatta jättäminen voi aiheuttaa loukkaantumisen, kuoleman tai laitevaurion. Verkkojännite VAROITUS: Laitetta saa käyttää ainoastaan laitekilven mukaisella verkkojännitteellä. HUOMAA: Sallittu poikkeama nimellisjännitteestä on 10%. HUOMAA: Liitäntäjohdon poikkileikkauksen tulee olla virran kulutuksen mukainen. Katso jaksoa Tekniset tiedot. Kaapelien sijoitus VAROITUS: Sijoita liitäntäjohdot työskentelyalueella laitteen ympärillä niin etteivät ne aiheuta kompastumisriskiä ja niin etteivät ne voi vaurioitua. Älä litistä kaapeleita ja tarkasta säännöllisesti vaurioiden varalta. Vaihda vaurioituneet kaapelit heti! Liitäntä Joissakin malleissa on liitäntä vasemmanpuoleiselle laitteen ohjausyksikölle. Katso kytkentäkaaviota. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 17 Paineilman syöttö Jauheen levityksessä paineilman on ehdottomasti oltava kuivaa, öljytöntä ja puhdasta. Laite on varustettu kalvopaineilmakuivaimella (ilmakuivain, 2) tätä tarkoitusta varten. 1. Kytke paineilmasyöttö (1). 2. Aseta paine 0,6 MPa (6 baaria / 83 psi) (3). 1 2 3 Painevaraaja ja paineensäädin HUOMAA: Nämä komponentit ovat vakiona alkaen sarjanumerosta LU04C02610. Vanhat järjestelmät voidaan jälkiasentaa. Paineenvaraaja (1) ja paineen säätimet (2 ja 3) minimoivat hajotusilman painevaihtelut, jotka tapahtuvat suodatinta automaattisesti puhdistettaessa. Paineensäätimen asetukset 1 2 3 Pos. Toiminto Asetussuositus 2 Tulopaine pistoolin 4 bar / 0,4 MPa / 58 psi ohjausyksiköille 3 Levyn puhdistus 5 bar / 0,5 MPa / 72,5 psi Vähintään 3 bar / 0,3 MPa / 43,5 psi 2006 Nordson Corporation

18 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Ruiskutuskaapin valmistelu Ennen kuin järjestelmä voidaan käynnistää, ruiskutuskaappi tulee valmistella seuraavasti: 1. Aseta ruiskutuskaapin korkeus niin, että päällystettävä kaapeli kulkee ruiskutuskaapin keskellä. 2. Mikäli tarpeen, kuljeta kaapeli kannatinrullien ylitse ennen kaapelin tuloa kaappiin ja sen jälkeen kun se lähtee kaapista estämään kaapelin taipumisen. Täyttöyksikön (lisätarvike) liittäminen 1 2 3 1. Korvaa sokea liitäntä (2) pistokeliitännällä (P/N 448456) ja tämän jälkeen kytke laitteen ilmaletku (1) ja jauheen siirtopumpun ilmaletku. 2. Ruuvaa liitäntäkappale (P/N 398448) sokean liitännän mutterin kanssa säiliöön (3) ja tämän jälkeen liitä materiaaliletku täyttöyksiköstä. 2 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 19 Tämä sivu on jätetty tarkoituksella tyhjäksi. 2006 Nordson Corporation

20 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 PLC parametrien asettaminen VAROITUS: Käytä järjestelmää alkuun tehdasasetuksilla. Tämän jälkeen mikäli tarpeen muuta parametrit vaiheittain saavuttaaksesi optimaaliset arvot. Seuraavat parametrit ovat varastoituneena PLC:ssä: Koodi Tehdasasetus T1 2 min T2 1,5 min T3 6 s T4 10 ms T5 T7 12 s T6 T8 25 s Parametrit Viiveaikahälytys Kun tason anturi on havainnut materiaalin puuttumisen säiliössä, tämä aika kytkeytyy päälle. Mikäli viiveajan päättymisen jälkeen materiaalia ei ole vieläkään tarpeeksi, annetaan hälytys ja valotorni vilkkuu. Viiveaika estää väärät hälytykset säiliön suorittaessa automaattitäyttöä. Seuranta-aika täyttöyksikkö Kun tason anturi on havainnut materiaalin puuttumisen säiliössä, täyttöyksikkö kytkeytyy päälle. Tason anturin havaitessa materiaalin tämä aika kytkeytyy päälle. Täyttöyksikkö kytkeytyy pois päältä, kun aika umpeutunut. Seuranta-aika varmistaa, että materiaalia on tarpeeksi saatavilla. Mitä pidempi aika, sitä enemmän materiaalia lisätään. Viiveaika suutin Suuttimen viiveaika määrittää ajan, jonka jälkeen suodattimen puhdistuksen yksiköt kytkeytyvät päälle. Suutin valmistellaan puhdistusta varten (suodatinläppä sulkeutuu, heikko alipaine muodostuu neljällä suuttimella). Viiveaikaa ei tule säätää. Pulssitaajuus Pulssitaajuus määrittää laippayksikön nopeuden. Mitä lyhyempi aika, sitä parempi puhdistus. Pulssitaajuutta ei tule säätää. Käyttöaika suodatin 1 / suodatin 2 Käyttöaika määrittää koko puhdistusprosessin pituuden kummallekin suodattimelle sisältäen suuttimen viiveajan. Esimerkki: Mikäli käyttöaika suodatin = 8 s ja viiveaika suutin = 3 s, on tärytysaika 5 s. HUOMAA: Aseta sama käyttöaika kummallekin suodattimelle. Taukoaika suodatin 1 / suodatin 2 Taukoaika on loput ajasta puhdistusjaksojen välillä. Kumpikin aika tulee aina olla sama. Mitä lyhyempi aika, sitä parempi puhdistus. HUOMAA: Aseta sama taukoaika kummallekin suodattimelle. HUOMAA: Optimaaliset arvot säästävät huomattavan ilmamäärän. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 21 Asetusten valitseminen 1. Ohjausyksikössä: Paina OK päästäksesi asetustilaan. 2. Käytä nuolinäppäintä valitaksesi valikkokohdan Parameter (parametri), tämän jälkeen vahvista OK. 3. Käytä nuolinäppäintä valitaksesi parametrin koodin, tämän jälkeen vahvista OK. 4. Käytä nuolinäppäintä valitaksesi ja asettaaksesi yksittäisiä numeroita ja muuttaaksesi arvoja. 5. Vahvista arvo OK :lla. 6. Paina OK :ta uudelleen palataksesi näyttötilaan. Parametrien optimointi suodattimen puhdistusta varten Huomioitavaa Käyttöajat (T5/T7) ja taukoajat (T6/T8) tulee asettaa siten, että suodattimen puhdistus on riittävä ottaen huomioon jaksoista johtuva likaantumisaste. Muutoin suodattimet tukkeutuvat laajasta käytöstä tai jaksojen lukumäärästä johtuen. Puhdistuskapasiteettia voidaan korottaa aina 500%:iin. Pitääksesi ilman kulutuksen minimissään, ainoastaan todella tarvittava puhdistuskapasiteetti tulisi asettaa. Aivan uusia suodattimia tulee käyttää hetken aikaa (5 10 jaksoa) ennen kuin asetuksia muutetaan. Suodattimen nukan tulee saavuttaa tietty kyllästysaste ennen kuin todella tarvittava puhdistus on havaittavissa. Esimerkkejä Pidennä käyttöaikaa T5/T7 8 s:sta 16 s:iin. Tärytysaika pitenee 5 sekunnista 13 sekuntiin tarkoittaen puhdistuskapasiteetin kasvua 160%. Pienennä taukoaikaa T6/T8 45 s:sta 25 s:iin. Puhdistusprosessien välinen aika lyhennetään lähes puoleen tarkoittaen, että puhdistuskapasiteetti kasvaa lähes 100%. Mikäli nämä kaksi mittaa yhdistetään, on puhdistuskapasiteetti noin viisi kertaa tehdasasetus. 2006 Nordson Corporation

22 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Käyttö VAROITUS: Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa seuraavat toimenpiteet. Noudata tämän käsikirjan sekä kaikkia muita asiaanliittyviä turvaohjeita/kirjallista materiaalia. VAROITUS: Korkeajännite jauhepistoolin suuttimilla. Ruiskutuskaappiin kohdistuvat toimenpiteet käytön aikana saattavat aiheuttaa ylilyöntijännitettä. Ylilyöntijännite voi aiheuttaa vaaratilanteita herkille henkilöille! Käynnistys HUOMAA: Osa seuraavista tehtävistä kuvataan yksityiskohtaisemmin jäljempänä. 1. Maadoita kaapelin pää aukirullaimessa tehokkaasti. Jauheen sähköstaattinen levittyminen hyvin toimii ainoastaan mikäli järjestelmän erillisen, riittävän maadoituksen lisäksi päällystettävä alusta on tehokkaasti maadoitettu. 2. Tarkista, että ON/OFF (päällä/pois päältä) kytkin Versa-Spray- tai TRIBOMATIC-ohjausyksiköissä on yhä tilassa OFF (pois päältä). 3. Käynnistä paineilmasyöttö. 4. Aseta käyttöilmanpaine arvoon 6 baaria / 0,6 MPa / 83 psi. 5. Aseta valintalevy pääjärjestelmän ohjausmoduulissa oikealle (järjestelmä ON (päällä): magneettiventtiilit auki) 6. Lisää jauhetta ja anna jauhesyötön leijuuntua usean minuutin ajan. 7. Käynnistä kaapelin tuotantolinja. 8. Kytke Versa-Spray- tai TRIBOMATIC- ohjausyksikkö (ohjausyksiköt) päälle. 9. Käytettäessä Versa-Spray pistooleja aloita tuotanto maksimi varausjännitteellä. HUOMAA: Käytettäessä Versa-Spray suuttimia viitataaan kohtaan Suuttimen asetus. 10. Tarkasta silmämääräisesti jauhepinnan laatu tuotannon aikana. Mikäli tarpeen, säädä paine laadun optimoimiseksi. Käytä Asetuspöytäkirjaa tähän tarkoitukseen. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 23 Päällystyksen optimointi ohjeita 1 HUOMAA: Aloitettaessa optimointi sulje lisäilma-aukko (1) kokonaan saavuttaaksesi maksimityhjön ruiskutuskaapissa. Pidä ovi aina suljettuna käytön aikana. Kun optimointi on suoritettu avaa lisäilma-aukko sen verran ettei jauhetta pääse virtaamaan ulos ruiskutuskaapista käytön aikana. Päällystyksen laadun optimoimiseksi ei ole asetettuja normeja. Tuotannon parametrit kuten linjanopeus (kaapelin osan viipymäaika ruiskutuskaapissa), kaapelin pinnan ja jauheen materiaaliominaisuudet, ympäristön olosuhteet, maadoituksen laatu jne. voivat vaihdella merkittävästi asiakaskohtaisesti. Seuraavia ohjeita voidaan kuitenkin yleisesti soveltaa: Aseta mahdollisimman alhainen jauheen ulostulomäärä heikentämättä varaustasoa välttääksesi ruiskutussumun Aseta varausjännite 50%:ksi maksimissaan Varauksen hälytyksen sattuessa tarkista päällystyksen laatu. Mikäli päällystys on riittämätön ja jauheen ulostulomäärän lisääminen ei paranna sitä, tulee jauhepumppu kuten myös venturin sisäputki, jauheletkut ja jauhepistoolit puhdistaa huolellisesti Aseta hajotusilma mahdollisimman alhaiseksi heikentämättä jauheen/ilman seosta Pidä ilman vallitseva nopeus ruiskutuskaapissa alhaisena pienimmillä mahdollisilla ruiskutuskaapin aukoilla. HUOMAA: Optimoitaessa päällystyksen laatua tulee ainoastaan yhtä asetusta muuttaa kerrallaan esim. jauheen ulostulon määrää pitäen muut asetukset muuttumattomina. Tällä tavoin muutokset tuloksissa ovat paremmin tulkittavissa. Asetuspöytäkirjaa voidaan käyttää tähän tarkoitukseen. HUOMAA: Jotta määritetyt tuotannon optimaaliset asetukset olisivat uudelleen tuotettavissa, tulee käyttää Asetuspöytäkirjaa. 2006 Nordson Corporation

24 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Suuttimen asetus Versa-Spray Säädettävät pistoolin pidikkeet mahdollistavat sen, että pistooli on säädettävissä. Ruiskutuskammio voidaan avata järjestelmän käytön aikana silmämääräistä tarkastusta varten. VAROITUS: Korkeajännite jauhepistoolin suuttimilla. Ruiskutuskaappiin kohdistuvat toimenpiteet käytön aikana saattavat aiheuttaa ylilyöntijännitettä. Ylilyöntijännite voi aiheuttaa vaaratilanteita herkille henkilöille! Kaapeli 0-10 mm 1 Kaapeli 10-20 mm 2 Kaapeli 20 mm 3 Kuva 5 1 Versa-Spray suutin, 2.5 mm slit, P/N 174223 2 Versa-Spray suutin, 2.5 mm slit, P/N 174223 3 Versa-Spray suutin, 2.5 mm slit, P/N 174223; vaihtoehtoisesti: 4 mm slit, P/N 174227 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 25 Jauheen lisääminen VAROITUS: Avattaessa kaappi säiliötä täytettäessä, materiaalihiukkasia leviää ympäristöön. Pidä leviäminen minimissään käsittelemällä pakkausta varovaisesti. Käytä hengityssuojainta. 1. Laitteen takaosa: Avaa säiliö. 2. Avaa varovasti jauhetynnyri. 3. Täytä säiliö hyvin varovaisesti. 4. Sulje säiliö. 5. Säilytä avattu jauhetynnyri kuivassa paikassa. HUOMAA: Jauhetta voidaan lisätä milloin tahansa jopa käytön aikana. Perusasetukset HUOMAA: Asetettaessa ilmanpaineita tulisi noudattaa periaatetta työskentely alhaalta ylöspäin. Mikäli painemittari esim. näyttää 5 baaria, mutta asetuksen tulee olla 3,5 baaria, aloituspisteenä tulisi käyttää arvoa, joka on merkittävästi alle 3,5 (esim. 1 baari). Tällöin painetta voi nostaa hitaasti tästä alhaisesta arvosta haluttuun arvoon 3,5 baaria. Toiminto Maksimiarvo Minimiarvo Tehdasasetus Katso Paineilmasyöttö / käyttöilmanpaine Leijutusyksikkö (syöttö leijutuslevylle ja täryttimelle säätöventtiilin kautta) Jauheen talteenotto Jauheen syöttömäärä 600 kpa/6,0 bar 500 kpa/5,0 bar 600 kpa/6,0 bar Asennus, paineilman syöttö 250 kpa/2,5 bar 50 kpa/1,5 bar 200 kpa/2,0 bar Erillinen käsikirja Pääohjausmoduuli 250 kpa/2,5 bar 150 kpa/1,5 bar 200 kpa/2,0 bar 250 kpa/2,5 bar 40 kpa/0,4 bar 120 kpa/1,2 bar Erillinen käsikirja Ohjausyksikkö Versa-Spray- tai TRIBOMATICpistooleille Sumutusilma 120 kpa/1,2 bar 100 kpa/1,0 bar 120 kpa/1,2 bar 2006 Nordson Corporation

26 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Asetukset PFC-ohjausyksikkö (lisävaruste) PFC-ohjausyksikköä (Powder Flow Control (jauhevirtauksen ohjaus)) käytetään pistoolille virtaavan jauheen valvontaan. Jauhe ohjataan anturin kautta matkalla pistoolille; ohjausyksikkö arvioi anturin signaalin. 1. Varmista, että levitys on optimoitu. 2. Kytke ei käytössä olevien pistoolien PFC-ohjausyksiköt pois päältä. 3. Käytön aikana: Käännä potentiometriä, kunnes kahteen neljästä LED:istä syttyy valo. Mitä enemmän jauhetta virtaa anturin kautta, sitä useampaan LED:iin syttyy valo. Kytkeminen pois päältä lyhyeksi aikaa Kytke jauhepistoolien ohjausyksikkö (ohjausyksiköt) pois päältä. Päivittäinen käynnistys 1. Kytke laite päälle pääkytkimestä. 2. Tarkasta jauheen taso; lisää mikäli tarpeen. 3. Tarkasta kaikki paineilma ja jauheletkut sekä sähköliitännät. Kiristä löyhät liitännät ja vaihda vaurioituneet osat. 4. Jatka kohdan Käynnistys mukaisesti. Päivittäinen sammutus 1. Kytke jauhepistoolien ohjausyksikkö (ohjausyksiköt) pois päältä. 2. Anna järjestelmän käydä 5 10 minuutin ajan itsepuhdistusta varten. 3. Aseta valintalevy keskusohjausmoduulissa vasemmalle, OFF (pois päältä). 4. Kytke laite pois päältä pääkytkimestä. Hätäpysäytys VAROITUS: Sammuta järjestelmä välittömästi kaikissa hätätapauksissa. 1. Pysäytä kaapelin tuotantolinja. 2. Aseta pääkytkin asentoon 0 (Off / pois päältä). 3. Ennen järjestelmän uudelleenkäynnistämistä hätäpysäytyksen jälkeen tulee ammattitaitoisen henkilön korjata vika. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 27 Asetuspöytäkirja Tuotanto: Kaapelityyppi Kaapeli- Laite Parametri Suositeltu perusasetus Testi-/ tuotantoasetus 1 Testi-/ tuotantoasetus 2 Testi-/ tuotantoasetus 3 Testi-/ tuotantoasetus 4 Linjanopeus Jauhetyyppi Paineilman syöttö 600 kpa/6,0 bar Leijutusyksikkö 200 kpa/2,0 bar Jauheen talteenotto 200 kpa/2,0 bar Jauheen syöttömäärä 120 kpa/1,2 bar Sumutusilma 120 kpa/1,2 bar Pistoolityyppi Varaus kv tai A 50% maksimista Jauhepumpputyyppi Hälytystaso Huomautukset: 2006 Nordson Corporation

28 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Ylläpito VAROITUS: Vain ammattitaitoinen henkilökunta saa suorittaa seuraavat toimenpiteet. Noudata tämän käsikirjan sekä kaikkia muita asiaanliittyviä turvaohjeita/kirjallista materiaalia. Yleiset tiedot VAROITUS: Ennen minkäänlaisen ylläpitotyön suorittamista kytke järjestelmä pois päältä kokonaan (viittaus kohtaan Käyttö, Laiteen päivittäinen kytkeminen pois päältä) ja varmista ettei sitä voida kytkeä päälle tahattomasti. Kaapelin päällystysjärjestelmän ylläpito rajoittuu yleensä puhdistukseen. On tärkeätä, että puhdistus on perusteellista koska järjestelmän toiminta ja päällystyksen laatu riippuvat hyvin paljon jauheen ja paineilman kanssa kosketuksiin tulevien osien puhtaudesta. Seuraavat kohdat tulee aina huomioida suoritettaessa ylläpitotehtäviä: Mikäli mahdollista puhdista kaikki irrotettavissa olevat komponentit kuten jauhepistoolit, jauheletkut, pumput ja suodattimet erillisessä, suljetussa huoneessa, jossa on poistojärjestelmä. VAROITUS: Koska laite voidaan puhdistaa ainoastaan paineilmalla on ääretön varovaisuus oleellista. Älä milloinkaan suuntaa ilmapistooleja itseäsi tai muita kohti; paineilma voi aiheuttaa vakavia vammoja. Mikäli vahinko tapahtuu tai epäiltävissä: ota välittömästi yhteyttä ensiapuun! Käytettäessä paineilmaa puhdistukseen varmista, että ilma on kuivaa, puhdasta ja öljytöntä. Aina kun puhdistaminen paineilmalla on määräyksenmukainen menetelmä tulee käyttää myös pölynimuria tai poistojärjestelmää. Puhdistettaessa jauhepistooleja paineilmalla varmista, että ne ovat varmasti maadoitetut. Muutoin paineilman puhaltaminen saattaa johtaa varautumiseen ja kontrolloimattomaan purkautumiseen aiheuttaen kipinöitä. Vastus maadoitukseen ei saa ylittää 1 Ω (yksi ohmi). Älä milloinkaan käytä teräviä esineitä jauhejäämien kaapimiseen. Naarmut pinnassa voivat aiheuttaa jauheen kerääntymisen aiheuttaen tukoksia. Laiteen osien ja koko päällystysyksikön puhdistamisen keston paineilmapuhtaltamalla tulee mahdollisesti olla pitempiaikainen ja tulee suorittaa useammin kuin mitä määritelty. VAROITUS: Materiaalihiukkaspäästöjä ympäristöön. Pidä päästöt minimissään ylläpitotoimenpiteiden aikana ja käytä soveltuvaa hengityssuojainta. Varmista leijuhiukkasten tehokas imurointi. 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 29 VAROITUS: Jos vaurioituneet osat vaarantavat toiminnan turvallisuuden ja/tai henkilöstön työturvallisuuden, katkaise virta järjestelmästä ja anna valtuutetun huoltohenkilöstön vaihtaa vialliset osat. Käytä vain Nordsonin alkuperäisiä varaosia. Säännöllinen ylläpito Ylläpidon aikavälit ovat ainoastaan yleisiä arvoja perustuen kokemukseen. Tuotanto-olosuhteista riippuen erityisesti vuorotyöolosuhteissa saattavat muut ylläpidon aikavälit osoittautua tarpeellisiksi. Laiteosa Toimenpide Huoltoväli Katso Suodatinpatruunat Vaihda Kun likaiset tai tukkeutuneet Sivu 30 Hieno esisuodatin Pura ja napauta ulos Suodatinpatruunoita vaihdettaessa Kun tyhjö levityskaapissa laskee merkittävästi (jauhetta virtaa ulos kaapelin sisääntuloista) Ruiskutuskammio Syöttösuppilo Imuroi, puhalla paineilmalla mikäli tarpeen Imuroi, puhalla paineilmalla mikäli tarpeen Viikoittain Viikoittain Jauhepumppu Poista ja puhalla paineilmalla, Viikoittain Sivu 30 tarkista venturin sisäputki kulumisen osalta, vaihda mikäli tarpeen Jauheletkut Poista ja puhalla paineilmalla Viikoittain Jauheen talteenotto Vedä harva seula ulos napauttamalla Viikoittain Jauhepistooli Irrota ja puhalla paineilmalla. VAROITUS: Maadoita ensin! Versa-Spray: Tarkista suutin/elektrodi (antenni) kulumisen osalta Viikoittain Jauhepistoolien käsikirjat Ilman kuivan Tyhjennä kondenssivesi Viikoittain Sivu 31 esisuodatin Vaihda suodattimen sisäosa Kun paineenpudotus yksittäisen suodattimen kautta saavuttaa 1 baarin (0.1 MPa / 14.5 psi); vähintään joka toinen vuosi Ilman kuivain Vaihda sisäosa Joka neljäs vuosi Sivu 31 Tärytin Kiristä kiinnitysruuvit 500 käyttötunnin välein Sivu 31 Koko päällystysyksikkö, ulkoisesti Pyyhi pehmeällä kankaalla Tarkastus vaurioiden varalta Päivittäin 2006 Nordson Corporation

30 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Suodatinpatruunat 1 2 Kummankin suodatinpatruunan käyttöaika on hyvin pitkä johtuen erittäin tehokkaasta suodattimen puhdistusprosessista käytön aikana. Niiden puhdistaminen käsin ei ole tarpeellista. Sen sijaan suodattimet tulee vaihtaa, kun ne pysyvät likaisina tai tukkeentuvat. HUOMAA: Mikäli suodatinpatruunat tukkeentuvat lyhyen käytön jälkeen tulee suodattimen puhdistusparametrejä optimoida. Viittaus kohtaan Asennus, PLC parametrien asettaminen. 1. Kytke järjestelmä pois päältä. 2. Irrota järjestelmä paineilmasyötöstä. 3. Laitteen takaosa: Avaa suodatinkaapin ovi. 4. Irrota kaikki kolme lukitusta (1); taita etummaista. 5. Nosta koko kantta ja vedä suodatinpatruuna (2) ulos. 6. Pistä uusi suodatinpatruuna paikalleen ja lukitse. Pulveripumput HUOMAA: Viittaus myös erilliseen käsikirjaan Venturin sisäputki Kuva 6 Versa-Spray TRIBOMATIC 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 31 Jauheen talteenotto 1. Irrota lukitukset ja vedä karkea suodatin (1) ulos. 2. Tyhjennä karkea suodatin ja napauta ulos. 3. Liuta karkea suodatin takaisin paikalleen ja lukitse. 1 Ilman kuivan esisuodatin Kondenssiveden tyhjentäminen Mikrosuodattimella (1) ja submikrosuodattimella (2): Paina painiketta tyhjennysventtiilin vieressä. 1 2 Suodatinelementtien vaihtaminen 1. Irrota järjestelmä paineilmasyötöstä. 2. Mikrosuodattimella (1) ja submikrosuodattimella (2): Ruuvaa kondensaatin kerääjä irti. HUOMAA: Mallista riippuen: Irrota pikalukitus ruuvataksesi kondensaattisäiliön irti. 3. Vaihda suodatinelementti ja ruuvaa kondensaattisäiliö takaisin paikalleen. Ilman kuivain 1. Irrota järjestelmä paineilmasyötöstä. 2. Irrota putkimutteri (1) ja irrota säiliö alapuolelta. 3. Vedä kuivainmoduuli ulos säiliöstä ja vaihda. 4. Ruuvaa pidike putkimutterilla takaisin paikalleen. 1 Tärytin 1. Kiristä kiinnitysruuvit kireyteen 25 Nm joka 500 käyttötunnin jälkeen. 2006 Nordson Corporation

32 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Ylläpitopöytäkirja Laiteosa Päivämäärä / nimi Päivämäärä / nimi Päivämäärä / nimi Suodatin ja hieno esisuodatin Ruiskutuskammio Syöttösuppilo Jauhepumppu Jauheletkut Jauheen talteenotto (harva seula) Jauhepistoolit Tärytin Koko päällystysyksikkö 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 33 Vianetsintä HUOMAA: Mikäli järjestelmää käytetään käyttötarkoituksen mukaisesti, ei ongelmia yleensä ilmene. Kokemuksen mukaisesti käyttöhäiriöt johtuvat puhdistuksen puutteesta tai vieraista esineistä, jotka vahingossa joutuvat säiliöön täytettäessä jauhetta. Yleinen tarkastus Ennen muita vianetsintätoimenpiteitä tarkista seuraavat kohdat: Onko pneumaattiset ja sähköiset toiminta arvot oikein asetettu (viittaus jaksoon Käyttö / Perusasetukset)? Onko kaikki pneumaattiset liitännät ja jauheletkut vahingoittumattomat? Onko kaikki sähköiset pistokeliitännät oikein liitetty? Ovatko varokkeet aktivoituneet? Vianetsintätaulukko Ainoastaan TRIBOMATIC Ongelma Mahdollinen syy Korjaava toimenpide Katso Suuttimista tulevan jauheen määrä on erilainen Yksittäiset varausputket tai suuttimet tukkeentuneet? Puhdista varausputket / suuttimet Ylläpito Suuttimista ei tule ulos yhtään jauhetta Ei varausta tai varaus liian alhainen (mikroampeerinäyttö) Tukkeuma venturipumpussa, diffuuserissa tai varausputkissa kosteasta paineilmasta tai öljyä sisältävästä ilmasta johtuen Riittämätön maadoitus? Soveltuuko jauhe Tribomatic-käyttöön (sähköstaattisen varautumisen kapasiteetti)? Mikroampeerinäyttö viallinen Tarkasta ilman kuivimen esisuodatin, poistokondensaatti, varmista, että käytetään ainoastaan puhdasta, kuivaa ja öljytöntä paineilmaa Tarkasta pistokeliitännät hyvän kosketuksen, erityisesti maadoituksen osalta Ota yhteyttä jauheen valmistajaan (tai tarkista käyttöturvallisuusohjeesta) Ota yhteyttä Nordsoniin Ylläpito / ilman kuivan esisuodatin Asennus 2006 Nordson Corporation

34 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 TRIBOMATIC ja Versa-Spray: Ongelma Mahdollinen syy Korjaava toimenpide Katso Jauhe tulee ulos Jauheen määrä säiliössä liian Lisää jauhetta epätasaisesti alhainen Jauhe paakkuuntuu pumpun venturiputkessa Puhdista jauhepumppu Ylläpito Jauhe ei leijutu säiliössä Jauhetta tulee ulos epäsäännöllisesti tai ei ollenkaan Väärä jauheen tason osoitus Venturiputken kartiomainen jauheen syöttö on kulunut Paineilma on kosteata Paineilmaan sekoittunut öljyä Leijutuksen ilmanpaine liian alhainen Vaihda venturikartion holkki Ylläpito / Jauhepumput Tarkasta ilmasuodattimen esisuodatin; tyhjennä kondensaatti Varmista, että käytetään ainoastaan öljytöntä ilmaa Ylläpito / ilman kuivan esisuodatin Korota ilmanpainetta Käyttö / Perusasetukset Suutin tukkeutunut Puhdista suutin Ylläpito Pinnan tason anturi väärin asetettu Säätäminen Erillinen käsikirja 2006 Nordson Corporation

Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 35 Tekniset tiedot Ympäristön sallitu lämpötila alue 0-40 C 32-104 F Jauhetyyppi saattaa rajoittaa Materiaalin käsittelykapasiteetti pistoolia kohti Jauhetyyppi saattaa rajoittaa Talkki: Noin 40 300 g/min SAP: Noin 40 100 g/min, varustettuna High Volume Kitosalla: enintään 250 g/min Jännitesyöttö Katso tyyppikilvestä Tehonkulutus Katso tyyppikilvestä Käyttöilmanpaine 600 kpa 6 bar 83 psi Ilman kulutus Noin 400 l/min (yhtä pistoolia käytettäessä) Kotelointiluokka IP 54 Paino Noin 330 kg Melutaso 81,3 db(a) Täyttövolyymi 20 l Mitat Kuva 7 Kaikki mitat mm 2006 Nordson Corporation

36 Sähköstaattinen kaapelin päällystysyksikkö ECC 700 Pneumatiikkakaaviot Yksikkö 1 Nolla-asento: päällä Ilmanjakaja Yksikkö 2 Nolla-asento: päällä Suodatin 1 Suodatin 2 Levyn puhdistus Levyn puhdistus Nolla-asento: päällä Nolla-asento: pois päältä vasen oikea Täyttöyksikkö (valinnainen) Leijutuslevy ylä Leijutuslevy alaosa Pääohjausmoduuli Leijutuslevy Jauhesäiliö Pumppu Pumppu 1 2 Tärytin Versa Versa 1 2 2006 Nordson Corporation