RIKASTA POHJOISTA 2017

Transkriptio

1 RIKASTA POHJOISTA 2017 Pertti Kukkola

2 Miksi käyttövarmuus on tärkeää?

3 Käyttövarmuus käsitteenä Käsitteet ja tunnusluvut Availability, A (Käytettävyys) Reliability, R (Luotettavuus) Maintainability, M (Huollettavuus) Supportability, S (Huoltovarmuus) Aikakäsitteet MTBF Vikaantumisväli MTTR Toimintaan palautusaika MDT Seisonta-aika

4 Huollettavuus ja huoltovarmuus LCC % 100 Sitoutunut LCC 90 % % 66 % Aiheutuneet kulut 50 Osaaminen 25 Mahdollisuus vaikuttaa kuluihin Konsepti / Suunnittelu / Valmistus / Käyttö / määrittely kehitys asennus poisto Alku Hankinta- Ylläpito- Loppu kustannus kustannus

5 Luotettavuus

6 Käyttövarmuuden vaikutus mekanismi Planned hours Max prod/h 50 Availability 77.0% Performance 85.7% Quality yield 91.0% Theoretical prod/year OEE 60.0 % Price/unit Actual prod/year Contribution margin/unit Direct maintenance costs Variable cost/unit Depreciation Other fixed costs Contribution margin/year Fixed costs/year Fixed assets NOWC The earning power of a mill under some assumptions: Profit Revenues Revenues Capital employed Prices in kusd Profitability 7.15 % Capital turn over rate 0.95 ROCE 6.81%

7 Käyttövarmuuden vaikutus mekanismi Planned hours Max prod/h 50 Availability 83.0 % Performance 91.7 % Quality yield 92.0 % Theoretical prod/year OEE 70.0 % Price/unit Actual prod/year Contribution margin/unit Direct maintenance costs Variable cost/unit Depreciation Other fixed costs Contribution margin/year Fixed costs/year Fixed assets NOWC An OEE increase by 10 % gives MUSD 9.3 in increased profit Profit Revenues Revenues Capital employed Prices in kusd Profitability % Capital turn over rate 1.09 ROCE %

8 Käyttövarmuuden vaikutus mekanismi Planned hours Max prod/h 50 Availability 77.0 % Performance 85.7 % Quality yield 91.0 % Theoretical prod/year OEE 60.0 % Price/unit Actual prod/year Contribution margin/unit Direct maintenance costs Variable cost/unit Depreciation Other fixed costs Contribution margin/year Fixed costs/year Fixed assets NOWC The same earning power can be achieved by a 6.2 % price increase... Profit Revenues Revenues Capital employed Prices in kusd Profitability % Capital turn over rate 1.00 ROCE %

9 Käyttövarmuuden vaikutus mekanismi Planned hours Max prod/h 50 Theoretical prod/year OEE 60.0 % Actual prod/year Contribution margin/unit Contribution margin/year or by a reduction of the Maintenance costs by >95 %!!! Profit Prices in kusd Availability 77.0 % Performance 85.7 % Price/unit Direct maintenance costs Variable cost/unit 442 Depreciation Fixed costs/year Fixed assets Revenues Revenues Profitability % Capital turn over rate ROCE % Quality yield % Other fixed costs NOWC Capital employed

10 Käyttövarmuuden vaikutus mekanismi Planned hours Max prod/h 50 Availability 83.0 % Performance 91.7 % Quality yield 92.0 % Theoretical prod/year OEE 70.0 % Price/unit Actual prod/year Contribution margin/unit Direct maintenance costs Variable cost/unit Depreciation Other fixed costs Contribution margin/year Fixed costs/year Fixed assets NOWC An OEE increase by 10 % gives MUSD 9.3 in increased profit Profit Revenues Revenues Capital employed Prices in kusd Profitability % Capital turn over rate 1.09 ROCE %

11 Vaikuttavat tekijät 1. Vika alkaa F 1. Vika korjattu MTBF MODT MLDT MTTR MPDT MIT MOT 2. Vika alkaa F MWT MTTM MTTF MDT Käytettävyys MUT Nopeus ja laatu F = Vika tai vaurio, joka aiheutti keskeytyksen FAILURE MTBF = Keksimääräinen vikaväli MEAN TIME BETWEEN FAILURES MODT = Keskimääräinen käytöstä johtuva viiveaika MEAN OPERATIVE DOWN TIME MLDT = Keskimääräinen logistinen viiveaika MEAN LOGISTIC DELAY TIME MTTR = Keskimääräinen vian korjausaika MEAN TIME TO REPAIR MPDT = Keskimääräinen pysäytyksen vaatima huoltoaika MEAN PM DOWN TIME MIT = Keskimääräinen tyhjäkäyntiaika MEAN IDLE TIME MOT = Keskimääräinen tuotantoaika MEAN OPERATIONAL TIME MWT = Keskimääräinen odotusaika MEAN WAITING TIME MTTM = Keskimääräinen kunnossapitoaika MEAN TIME TO MAINTAIN MTTF = Keskimääräinen vikaantumisaika MEAN TIME TO FAILURE MDT = Keskimääräinen seisokkiaika MEAN DOWN TIME MUT = Keskimääräinen käyttökelpoisuusaika MEAN UP TIME MRMT = Keskimääräinen käytön aikainen huoltoaika MEAN RUNNING MAINT. TIME

12

13 Taustajärjestelmät Smart Maintenance Teollista kilpailukykyä älykkäällä kunnossapidolla Tunnistautuminen 1. Elinkaarihallintapalvelut 2. Kysyntä ja kapasiteetti 3. Ilmoitukset ja tilaukset 4. Kunnossapidon tilannekuva 5. Oppimisympäristö 6. Ratkaisupöytä Rajapinnat taustajärjestelmiin Efora Stora Enso Third party

14 Työkaluja

15 M1 Final steps Start Duration Product Class Tpe Functional Loc. Description :04 3:47:20 O Unplanned shutdown Maintenance PL-SE PL-SE PL-SE MOTOR :20 0:18:20 O Unplanned shutdown Maintenance PL-SE PL-SE PL-SE MOTOR :25 3:20:00 - Unplanned shutdown Maintenance :14 0:27:40 O Unplanned shutdown Maintenance :37 0:01:00 O Unplanned shutdown Maintenance :27 0:26:05 O Unplanned shutdown Maintenance :50 4:07:40 O Unplanned shutdown Maintenance :32 0:46:40 O Break Maintenance :04 2:03:20 O Unplanned shutdown Maintenance :03 0:49:30 O Break Maintenance :19 0:59:30 O Unplanned shutdown Maintenance :36 1:59:10 O Unplanned shutdown Maintenance :18 1:05:10 O Unplanned shutdown Maintenance :38 1:31:10 O Unplanned shutdown Maintenance :53 1:04:50 O Break Maintenance :01 1:40:30 O Break Maintenance :55 0:37:10 O Break Maintenance :08 1:11:10 O Break Maintenance :33 0:10:40 O Break Maintenance :18 0:14:20 O Break Maintenance :33 0:24:30 O Break Maintenance Existing PM tasks 1. PM task 1 2. PM task 2 3. PM task 3 4. PM task 4 5. PM task 5 6. PM task 6 7. PM task 7 8. PM task 8 Identified failures 1. Failure 1 2. Failure 2 3. Failure 3 4. Failure 4 5. Failure 5 6. Failure 6 7. Failure :18 0:10:30 O Break Maintenance New PM tasks 1. PM task 1 2. PM task 2 3. PM task 3 4. PM task 4 5. PM task 5 6. PM task 6 7. PM task 7 8. PM task 8 9. PM task PM task 10 Team 1. Electric 2. Mechanic 3. Automation 4. Operator 5. Contractor

16 Uudet mahdollisuudet vaikuttaa Lähde:

17 Uudet mahdollisuudet vaikuttaa Lähde:

18 Perusnäkymä

19 Alinäkymä

20

21

22 Pilotti tiedon yhdistämisestä Prosessidatan kohdentaminen tapahtuneiden häiriöiden kanssa Mitkä mittaukset ovat käyttäytyneet normaalitilanteesta poiketen ennen häiriöitä potentiaalisia häiriön aiheuttajia Imatra onnistuneesti ennakoitua häiriötä aiemmin poikkeuksellisesti käyttäytyneitä prosessimuuttujia

23 Oppimiskohta

24 Big Picture OTHER INPUT Calibration Data Observations Vibration Thermography Data Oil Analysis Data Environmental Data Energy Data Focused Production data Work Orders cpmplus USERS Maintenance Operators Prod. Supervisor Maint. Supervisor Predictive Analytics OEE USERS Plant Manager Maintenance Manager Operator Maintenance FMEA models Repair database RELIABILITY DASHBOARD RONA (outside input req d) OEE Plant Uptime % Maintenance Costs Maintenance Utilization Maintenance Effectiveness 3D Event Room Drill Down Capabilities Reliability Analytics Reliability reports LCM reports Supplier 1 Work Order Requests SAP Data transfer form Existing SAP CMMS Data Technical data Documents Spare parts PMs CollaXion data transfer platform Existing or on pilot phase Available on market On study phase New application CONTENT Hierarchy data Calibration data Process data Design data Documentation Engineering design software MAINTENANCE Work orders Repair orders Parts order SAP UPDATE Part data Documentation ENG. DATA Process data Dimensioning Part choice LCM data Supplier N

25