PEC -pilarikenkä Pilareiden pulttiliitoksiin. Versio: FI 05/2018. Tekninen käyttöohje

Transkriptio

1 PEC -pilarikenkä Pilareiden pulttiliitoksiin Versio: FI 05/2018 Tekninen käyttöohje

2 PEC -pilarikenkä Pilareiden pulttiliitoksiin Nopea valuprosessi vakiotarvikkeiden ansiostaa Turvallinen, helppo ja nopea asennus ilman vinotukia ja hitsausta Kustannustehokas pilarien asennus: vähemmän än henkilötyötunteja, lyhyempi nosturin käyttöaika Tehokas suunnittelu Peikko Designer -ohjelmistolla PEC -pilarikengillä tehdään momenttijäykät liitokset kahden betonielementtipilarin välille tai betonielementtipilarien ja perustusten välille nopeasti ja turvallisesti. PEC -pilarikengillä ja PPM ankkurointipulteilla saadaan aikaan raskaaseen kuormitukseen soveltuvat momenttijäykät pilariliitokset. Pilarien pulttiliitokseen käytetään yleensä pilarikenkiä ja ankkurointipultteja. Pilarikengät valetaan betonielementtipilareihin ja ankkurointipultit perustukseen tai toiseen pilariin. Pilarit asennetaan työmaalla ankkurointipulttien varaan ja säädetään oikeaan korkeusasemaan ja pystysuoraan asentoon. Kiinnitys tehdään ruuvaamalla mutterit ankkurointipultteihin. Pilarin ja sen alapuolella olevan rakenteen väliseen liitokseen on tehtävä juotosvalu ennen pilarin kuormittamista. Liitos toimii teräsbetonirakenteena, kun saumavalu on saavuttanut suunnittelulujuutensa. Pulttiliitoksen suurin etu on nopeus, sillä luja liitos on välittömästi käytössä. Pilari voidaan asentaa ilman väliaikaista vinotuentaa pelkästään tarkastamalla niiden korkeusasema ja pystysuoruus ja kiristämällä mutterit. Vakiotarvikkeiden ansiosta valuprosessi on nopea ja helppo toteuttaa elementtitehtaalla tai rakennustyömaalla. Kustannustehokas ratkaisu saa aikaan säästöjä entistä matalamman perustusten kaivusyvyyden, vähäisemmän lisäraudoituksen sekä pienemmän henkilötyötuntimäärän ja nosturin käyttötuntimäärän ansiosta.

3 Sisällys Tietoa PEC -pilarikengistä 4 1. Tuotteen ominaisuudet Rakenteellinen toiminta Asennuksen aikana Lopullinen tilanne Käyttökohteessa Kuormitus ja ympäristöolosuhteet Yhteistoiminta pilarin kanssa Pilarikengän sijoittaminen Muut ominaisuudet Kestävyydet Normaalivoimakestävyys Leikkauskestävyys Palonkestävyys PEC -pilarikenkien valinta 12 Liite A Jatkosalueen poikittaisraudoitus ja lisäraudoitus Liite B PEC -pilarikenkien vaihtoehtoisia käyttötapoja PEC -pilarikenkien asennus 18 PEC -pilarikenkien asentaminen elementtitehtaalla Liitoksen tekeminen työmaalla Revision: 001

4 Tietoa PEC -pilarikengistä 1. Tuotteen ominaisuudet PEC -pilarikenkiä on saatavana useita vakiomalleja, joilla voidaan tehdä lähes kaikki teräsbetonipilareiden liitokset. Peikko-pilariliitosjärjestelmään kuuluvat: pilarikengät ankkurointipultit tarvikkeet: kolomuotit ja asennussapluunat. PEC -pilarikenkiä käytetään korkealujuusteräksestä valmistettujen PPM ankkurointipulttien kanssa betonielementtipilarien momenttijäykissä liitoksissa. Pilarikengät valetaan pilarin alaosaan pää- ja lisäraudoituksen kanssa. Tarkat ohjeet ovat tämän käyttöohjeen liitteessä A. Korkealujuusteräksestä valmistetut PPM -ankkurointipultit valetaan joko perustuksiin (pilari perustus-liitos) tai alemman pilarin yläosaan (pilari pilari-liitos). Pilarikengässä on pyöreä reikä, johon vastaava ankkurointipultti sopii. Pilariliitos tehdään kiinnittämällä ankkurointipultit pilarikenkiin muttereilla ja aluslevyillä. Pulttiliitoksen asennustoleranssin ansiosta pilari voidaan säätää oikeaan korkeusasemaan ja suoruuteen. Lopuksi pilarikenkien varauskolot ja varauskolojen alapuolella olevaan saumaan valetaan saumavalu kutistumattomalla juotosvalumassalla. Pilarikenkä Kuva 1. PEC -pilarikenkien ja PPM -korkealujuusteräspulttien käyttö pilariliitoksessa. Ankkurointipultti 4 PEC -pilarikenkä

5 Tietoa PEC -pilarikengistä PEC -pilarikenkien laskennallinen kestävyys vastaa samankokoisten PPM -korkealujuusteräspulttien kestävyyden mitoitusarvoja. Lisätietoja ankkurointipulteista on korkealujuusteräksestä valmistettujen PPM ankkurointipulttien teknisessä käyttöohjeessa. Pilariliitokset mitoitetaan suunnitteluvaiheessa kestämään normaalivoimia, taivutusmomentteja, leikkausrasitusta sekä näiden yhdistelmiä ja paloaltistusta. Liitokseen tarvittavien pilarikenkien ja ankkurointipulttien tyyppi voidaan valita Peikko Designer -ohjelmistolla, jolla voidaan laskea myös liitoksen kestävyys (ohjelmisto on ladattavissa internetsivustolta Pilarin poikkileikkauksessa voidaan käyttää neljää tai useampaa pilarikenkää pilarin mittojen ja siirrettävien voimien suuruuden mukaan. Kuva 2. PEC -pilarikenkien sijoittaminen erilaisiin pilaripoikkileikkauksiin. Versio: FI 05/2018 5

6 Tietoa PEC -pilarikengistä 1.1 Rakenteellinen toiminta PEC -pilarikengät on suunniteltu kestämään samoja veto-, puristus- ja leikkausvoimien mitoitusarvoja kuin vastaavan kokoiset korkealujuusteräksestä valmistetut PPM -ankkurointipultit Asennuksen aikana Asennusvaiheessa pilarikenkiin kohdistuva rasitus aiheutuu pääasiassa pilarin omapainosta ja tuulikuorman aikaansaamasta taivutusmomentista ja leikkausrasituksesta. Ennen pilarin ja perustuksen välisen sauman juotosvalun tekemistä kaikki pilarikengistä välittyvä rasitus kohdistuu ankkurointipultteihin. Suunnittelussa on huomioitava pulttien nurjahdus- ja taivutuskestävyys. Jos ankkurointipulttien koko ei ole kuormitukseen nähden riittävä, pulttien ja pilarikenkien lukumäärää on lisättävä. Pilarin ja varauskolojen alapuolella olevaan avoimeen saumaan pitää tehdä juotosvalu kutistumattomalla juotosmassalla. Juotosvalun pitää antaa kovettua ennen pilarin kuormittamista muilla rakenteilla Lopullinen tilanne Lopullisessa tilanteessa, kun juotosvalu on saavuttanut suunnittelulujuutensa, liitos toimii teräsbetonirakenteen tavoin. Pilarikenkien, ankkurointipulttien ja juotosvalun muodostama kokonaisuus suunnitellaan kestämään lopullisen tilanteen mukaiset kuormitukset. Kuva 3. Pilariliitoksen rakenteellinen toimintatapa asennusvaiheessa ja lopullisessa tilanteessa. Omapainon ja tuulikuorman aiheuttama kuormitus. Ankkurointipultit siirtävät voimia. Mitoituskuormien enimmäisarvot. Liitos toimii teräsbetonirakenteen tavoin. N Ed,0 N Ed V Ed,0 V Ed M Ed,0 M Ed ASENNUSVAIHE LOPULLINEN TILANNE 1.2 Käyttökohteessa PEC -pilarikenkien vakiomallit on suunniteltu käytettäviksi jäljempänä tässä osassa kuvatuissa olosuhteissa. Jos olosuhteet eivät ole seuraavien määritysten mukaiset, ota yhteyttä Peikon tekniseen asiakaspalveluun PEC pilarikenkien yksilöllistä suunnittelua varten. 6 PEC -pilarikenkä

7 Tietoa PEC -pilarikengistä Kuormitus ja ympäristöolosuhteet PEC -pilarikengät on suunniteltu staattisille kuormituksille. Jos liitokseen kohdistuu dynaamisia kuormia, väsyttäviä kuormia tai maanjäristyskuormia, kohteeseen pitää tehdä yksilölliset suunnitelmat. Pilarikengät on suunniteltu sisätiloissa ja kuivissa olosuhteissa käytettäviksi. Jos PEC -pilarikenkiä käytetään edellisestä poikkeavissa olosuhteissa, pilarikenkien pintakäsittelyn, betonipeitteen ja raaka-aineiden pitää täyttää laskennalliset arvot ympäristön rasitusluokan ja suunnitellun käyttöiän mukaan. Alin käyttölämpötila on -20 C. Jos käyttölämpötila on alle -20 C, materiaalien sopivuus pitää tarkistaa esimerkiksi standardin EN mukaisesti. Pilarikenkien valmistuksessa on tarvittaessa käytettävä iskusitkeydeltään lujempia levymateriaaleja Yhteistoiminta pilarin kanssa PEC -pilarikengät on suunniteltu käytettäväksi teräbetonipilareissa, joiden pienimmät poikkileikkaukset esitetään taulukossa Taulukko 1. Jos pilarikengät täytyy sijoittaa pienempään poikkileikkaukseen, ota yhteyttä Peikon tekniseen asiakaspalveluun. Taulukko 1. Pilarin pienimmät poikkileikkaukset [mm] vakiotyyppisille PEC -pilarikengille. PEC 30 PEC 36 PEC 39 PEC 45 PEC 52 b A1 A A1 b b min c/c PEC 30 PEC 36 PEC 39 PEC 45 PEC 52 A A2 d d min c d 2E, missä E saadaan taulukosta Taulukko 3. c 2 PEC -pilarikenkien ominaisuudet taataan raudoitetuissa teräsbetonipilareissa, joiden lujuusluokka on vähintään C30/37. Juotosvalun lujuuden pitää vastata vähintään pilarin betonin lujuusluokkaa. Lisätietoja ankkurointipulttien edellyttämästä betonin lujuusluokasta on korkealujuusteräksestä valmistettujen PPM ankkurointipulttien teknisessä käyttöohjeessa. PEC -pilarikenkien rakenteellisia ominaisuuksia koskevat tiedot ovat voimassa ainoastaan siinä tapauksessa, että pilarin lisäraudoitus on toteutettu tämän teknisen käyttöohjeen liitteen A mukaisesti. On huomattava, että lisäraudoitusta käytetään pääraudoituksen lisänä pilarin sisäisten voimien hallitsemiseksi. Versio: FI 05/2018 7

8 Tietoa PEC -pilarikengistä Pilarikengän sijoittaminen Pääankkurointitankojen betonipeitteen paksuus on 47 mm, kun PEC -pilarikenkä sijoitetaan pilarin kulmaan. Jos PEC -pilarikenkä sijoitetaan pilarin sivun keskelle, betonipeitepaksuus on suurempi kuin kulmaan sijoitettaessa (katso Kuva 4 ja Taulukko 2). Kuva 4. Pääankkurointitankojen betonipeite: pilarikenkä nurkassa ja sivun keskellä. Pilarin poikkileikkaus ylhäältä päin KOHTA A Pilarikenkä sijoitettuna pilarin nurkkaan KOHTA B Pilarikenkä sijoitettuna pilarin sivun keskelle C c KOHTA A Ankkurointipultti Ankkurointipultti C c C m KOHTA B Taulukko 2. Pääankkurointitankojen betonipeite, kun pilarikenkä on nurkassa tai sivun keskellä. PEC 30 PEC 36 PEC 39 PEC 45 PEC 52 Betonipeite pilarin nurkassa c c [mm] Betonipeite pilarin sivun keskellä c m [mm] Jos kohteessa tarvitaan suurempia betonipeitepaksuuksia (c req > c c tai c req > c m ), PEC -pilarikengät pitää sijoittaa lähemmäs pilarin keskustaa (katso Kuva 5). Valukoteloita voidaan käyttää estämään varauskolojen täyttyminen betonilla valun aikana. Kun pilarikengät sijoitetaan pilarin pintaa syvemmälle, pitää estää Δ c suuruisen välin täyttyminen betonilla. Yksityiskohtaisia tietoja on kohdassa PEC -pilarikenkien asennus. HUOMAUTUS! Jos pilarikenkiä siirretään kohti pilarin keskustaa, täytyy myös ankkurointipultteja siirtää vastaavasti pulttien sijaintipiirustuksissa. Kuva 5. Pääankkurointitankojen betonipeitteen paksuus: tarvittavan betonipeitepaksuuden c req määrittäminen. KOHTA A Pilarikenkä sijoitettuna pilarin nurkkaan C c + Δ c =(C req ) Δ c Nurkkakengän ja ankkurointipultin siirtosuunta pilarissa KOHTA B Pilarikenkä sijoitettuna pilarin sivun keskelle Keskikengän ja ankkurointipultin siirtosuunta pilarissa KOHTA A KOHTA B Δ c C c + Δ c =(C req ) Δc C m + Δ c =(C req ) 8 PEC -pilarikenkä

9 Tietoa PEC -pilarikengistä 1.3 Muut ominaisuudet PEC -pilarikengät on valmistettu teräslevyistä ja harjaterästangoista, joiden materiaaliominaisuudet ovat seuraavat: Teräslevyt S355J2+N EN Harjatangot B500B EN 10080, SFS 1300 Peikko Groupin tuotantoyksiköt ovat ulkoisen kolmannen osapuolen laadunvalvonnan alaisia, ja tarkastuslaitokset, muun muassa Inspecta Sertifiointi, VTT Expert Services, Nordcert, SLV, TSUS ja SPSC, auditoivat ne säännöllisesti tuote- ja tuotantohyväksyntöjen mukaan. Tuotteissa on Peikko Groupin tunnus, tuotteen tyyppi ja valmistuspäivä. Taulukko 3. PEC -pilarikenkien mitat [mm], painot [kg] ja värikoodit. PEC 30 PEC 36 PEC 39 PEC 45 PEC 52 Valmistustoleranssit B , -0 C , -0 H D E ± 1 H ± 10 B t K t K X E X C D Ø Ø , -0 Paino [kg] Värikoodi Musta Punainen Ruskea Violetti Valkoinen Värikoodi on merkitty PEC -pohjalevyn ulkopintaan. Ankkurointitankojen jatkospituudet on määritetty betonin lujuusluokan C30/37 mukaan huonoissa tartuntaolosuhteissa. Versio: FI 05/2018 9

10 Tietoa PEC -pilarikengistä 2. Kestävyydet PEC -pilarikenkien kestävyydet määritetään soveltamalla seuraavien standardien ja määräysten mukaisia suunnitteluperusteita: EN : NA 2016 EN : NA 2017 EN : NA 2017 ETAG 001, Annex C: Normaalivoimakestävyys PEC -pilarikengät on suunniteltu kestämään samoja veto- ja puristusvoimien mitoitusarvoja kuin vastaavan kokoiset korkealujuusteräksestä valmistetut PPM -ankkurointipultit. Yksittäisten PEC -pilarikenkien suurimmat kestävyyden mitoitusarvot on lueteltu taulukossa Taulukko 4. Suosittelemme, että pilariliitoksen kestävyyslaskelmat tehdään Peikko Designer -ohjelmistolla. Pilariliitosten suunnittelu Peikko Designer -ohjelmistolla on nopeaa ja helppoa. Ohjelmistossa valitaan kulloinkin käytettävä suunnittelustandardi useista eri vaihtoehdoista. Pilariliitoksen kestävyys lasketaan valitun suunnittelustandardin mukaan. Ohjelmalla voidaan laskea myös pilariliitoksen kestävyydet asennusvaiheessa, kun juotosvalua ei ole vielä tehty. Taulukko 4. Yksittäisten PEC -pilarikenkien veto- ja puristuskestävyyksien mitoitusarvot betonin lujuusluokalle C30/37. Pilarikenkä Ankkurointipultti N Rd [kn] PEC 30 PPM PEC 36 PPM PEC 39 PPM PEC 45 PPM PEC 52 PPM N Rd N Rd 10 PEC -pilarikenkä

11 Tietoa PEC -pilarikengistä 2.2 Leikkauskestävyys Liitoksessa vaikuttavat voimat jaetaan ensin yksittäisille pilarikengille. Kuva 6. Oikeanpuoleiset pilarikengät siirtävät aktiivisesti leikkausrasitusta. A - A N Ed V Ed V Ed V Rd μ NRd A A = n n = leikkausrasitusta aktiivisesti siirtävä pilarikenkä (tässä n=2) Yksittäiseen pilarikenkään vaikuttavan leikkausrasituksen mitoitusarvo aktiivisella sivulla (katso Kuva 6) lasketaan kaavasta V V N 1 Ed Ed Ed jossa: n V Ed = koko pilariliitoksen leikkausvoiman mitoitusarvo. N Ed = pilariliitoksen normaalivoiman mitoitusarvo. HUOMAUTUS: Jos pilariin kohdistuu vetävä normaalivoima, μ N Ed = 0 μ = pohjalevyn ja juotosvalun välinen kitkakerroin = 0,20 (standardin SFS-EN kohdan mukaisesti) n = aktiivisesti leikkausrasitusta siirtävien yksittäisten pilarikenkien lukumäärä, katso Kuva 6. Pilarikengän leikkauskestävyys vastaa samankokoisten ankkurointipulttien leikkauskestävyyden mitoitusarvoa. Taulukko 5. Yksittäisen PEC -pilarikengän leikkauskestävyyden V Rd mitoitusarvot. PEC 30 PEC 36 PEC 39 PEC 45 PEC 52 V Rd [kn] Pilarikengän leikkauskestävyyden on täytettävä seuraava ehto, mikäli pilarikenkään kohdistuu leikkaus- ja puristusrasitusta: V 1 Ed V Rd Suosittelemme, että pilariliitosten leikkauskestävyyslaskelmat tehdään Peikko Designer -ohjelmistolla. Peikko Designer -ohjelmiston avulla pilariliitosten lopullisen vaiheen ja asennusvaiheen leikkauskestävyyden tarkastelu on nopeaa ja helppoa. Versio: FI 05/

12 Tietoa PEC -pilarikengistä 2.3 Palonkestävyys Pilarikenkien ankkurointitankojen betonipeitteen tulee olla vähintään elementin pääraudoituksen betonipeitteen suuruinen. Mikäli pilarikenkäliitoksen palonkestävyys arvioidaan riittämättömäksi, pilarikengän betonipeitettä voidaan kasvattaa siirtämällä kenkiä sisemmäs pilarissa ja tarvittaessa suurentamalla poikkileikkausta. 12 PEC -pilarikenkä

13 PEC -pilarikenkien valinta PEC -pilarikenkien valinta Pilariliitoksissa käytettävien PEC -pilarikenkien valinnassa pitää ottaa huomioon seuraavat tekijät: kestävyys pilarin ominaisuudet juotosvalun ominaisuudet pilarikenkien sijainti pilarin poikkileikkauksessa kuormien mitoitusarvot. Pilariliitosten kestävyys pitää tarkistaa suunnitteluvaiheessa seuraavien tekijöiden osalta: asennusvaihe lopullinen tilanne palotilanne ympäristörasitus. Peikko Designer -pilariliitosohjelmisto Peikko Designer -ohjelmisto sopii pilariliitosten suunnitteluun. Ohjelmisto on ladattavissa maksutta sivustolta Pilariliitos-ohjelmistomoduulin avulla käyttäjä voi suunnitella liitokset todellisten kuormitusarvojen mukaan ja optimoida ne projektikohtaisten vaatimusten mukaisiksi. Liitoksen suunnittelussa voidaan käyttää apuna ohjelmistolla tulostettavia raportteja ja yksityiskohtaisia piirroksia. Ohjelmistolla voidaan tulostaa myös liitokseen tarvittavien tuotteiden yhteenveto, jota voidaan käyttää apuna rakennusvaiheen materiaalivirtojen suunnittelussa. Kuva 7. Peikko Designer -pilariliitosohjelmiston käyttöliittymä. Versio: FI 05/

14 PEC -pilarikenkien valinta Tyypillinen valintaprosessi sisältää seuraavat vaiheet: KÄYTTÄJÄN ANTAMAT TIEDOT Pilarin, alapuolisen rakenteen ja saumavalun materiaalitiedot Pilarin ja alapuolisen rakenteen mitat Kuormien mitoitusarvot: asennusvaihe ja lopullinen tilanne Pilarikenkien ja ankkurointipulttien tyyppi Pilarikenkien sijoittelu Pilarin raudoitus (valinnainen) PEIKKO DESIGNER -OHJELMISTON TULOSTEET N-M diagrammi (normaalivoima taivutusmomentti-diagrammi) liitoksesta lopullisessa tilanteessa N-M diagrammi raudoitetusta pilarista Laskentatulokset ankkurointipulteille lopullisessa tilanteessa Laskentatulokset ankkurointipulteille asennusvaiheessa Lisäraudoitusohjeet Yhteenveto liitokseen tarvittavista tuotteista 14 PEC -pilarikenkä

15 Liite A Jatkosalueen poikittaisraudoitus ja lisäraudoitus Liite A Jatkosalueen poikittaisraudoitus ja lisäraudoitus PEC -pilarikenkien edellyttämän jatkosalueen poikittaisraudoituksen ja lisäraudoituksen yksityiskohdat on esitetty seuraavissa kuvissa. Tarvittavat hakaraudoitteiden määrät ja pituudet on esitetty taulukossa Taulukko 6. Taulukko 6. Jatkosalueen poikittaisraudoitus ja lisäraudoitus (B500B). PEC 30 PEC 36 PEC 39 PEC 45 PEC 52 U-haka 4 Ø 6 4 Ø 8 4 Ø 10 4 Ø 12 4 Ø 10 U-haka 2 Ø 6 2 Ø 8 2 Ø 10 2 Ø 12 2 Ø 10 Umpihaka 2+2 Ø 8 3 Ø Ø Ø Ø 12 Umpihaka 2+2 Ø 8 3 Ø Ø Ø Ø 12 Umpihaka Ø 10 Ø 10 Ø 12 Ø 12 Ø 12 a b l b Hyvät tartuntaolosuhteet: suurin sallittu jako 150 mm poikittaisraudoitukselle jatkosalueella l 0. Huonot tartuntaolosuhteet: suurin sallittu jako jatkosalueella l 0. b a 3 Kuva 8. PEC -pilarikenkien edellyttämä lisäraudoitus (kuvassa PEC 36). 150 (100) 150 (100) 5 5 l 0 l 0 l b l b Päätangot (rakennesuunnittelijan mukaan) 3 1 Päätangot (rakennesuunnittelijan mukaan) Versio: FI 05/

16 Liite A Jatkosalueen poikittaisraudoitus ja lisäraudoitus 150 (100) 5 l 0 4 l b Päätangot (rakennesuunnittelijan mukaan) 16 PEC -pilarikenkä

17 Liite B PEC -pilarikenkien vaihtoehtoisia käyttötapoja Liite B PEC -pilarikenkien vaihtoehtoisia käyttötapoja Pilarikengät yhtenäisellä pohjalevyllä Jos pilarikengät osuvat toisiinsa pilarissa (pilarin poikkileikkaus on liian pieni suunnitelluille pilarikengille), kengät voidaan tapauskohtaisesti liittää toisiinsa kiinnittämällä ne yhtenäiseen pohjalevyyn. Koska pilarikengät hitsataan pohjalevyyn, niiden taimmaiset ankkurointitangot voidaan irrottaa, jolloin ne vievät vähemmän tilaa. Teräksistä pohjalevyä voidaan käyttää myös muotin päätylevynä. Pilarikenkien ankkurointitankojen ja sivulevyjen vapaa väli ei saa olla pienempi kuin mitä standardin SFS-EN kohdassa 8.2 määritetään. On tarkastettava, että vaadittu lisäraudoitus sopii rakenteeseen ja valu voidaan tehdä oikein. Yhtenäisellä pohjalevyllä varustetut pilarikengät valmistetaan asiakkaan antamien tietojen mukaisesti. Lisätietoja on saatavana Peikon teknisestä asiakaspalvelusta. Kuva 9. Pilarikengät yhtenäisellä pohjalevyllä. Versio: FI 05/

18 Liite B PEC -pilarikenkien vaihtoehtoisia käyttötapoja Itse tehdyt valukotelot Asiakas voi tehdä valukotelot itse taulukoissa Taulukko 7 ja Taulukko 8 annettujen mittojen perusteella. Valukotelot voidaan valmistaa esimerkiksi puusta tai polystyreenistä. Pilarikengät pitää kiinnittää muottiin joko kiinnittämällä ne pulteilla muotin päätylevyyn tai hitsaamalla pilarikengät yhteen. Taulukko 7. PEC -pilarikenkien kulmavalukoteloiden mitat. Kulmavalukotelo mitat [mm] a b h1 h2 Päältä Sivulta PEC a 90 Viiste* PEC 45 and PEC 52 PEC b a h2 Viiste* PEC 45 ja PEC 52 b h1 PEC PEC PEC * PEC 45 -pilarikengän varauskolon alaosaan on tehtävä 20 x 20 mm:n viiste * PEC 52 -pilarikengän varauskolon alaosaan on tehtävä 25 x 25 mm:n viiste Taulukko 8. PEC -pilarikenkien keskivalukoteloiden mitat. Keskivalukotelo mitat [mm, ] c d e h 3 h 4 α β Päältä e β Viiste* PEC 45 and PEC 52 Sivulta PEC PEC c α d 90 h4 Viiste* PEC 45 ja PEC 52 d h3 PEC PEC PEC * PEC 45 -pilarikengän varauskolon alaosaan on tehtävä 20 x 20 mm:n viiste * PEC 52 -pilarikengän varauskolon alaosaan on tehtävä 25 x 25 mm:n viiste 18 PEC -pilarikenkä

19 PEC -pilarikenkien asennus PEC -pilarikenkien asentaminen elementtitehtaalla Tuotteen tunnistaminen PEC -pilarikenkiä valmistetaan vakiomalleina (30, 36, 39, 45 ja 52), jotka vastaavat korkealujuusteräksestä valmistettujen PPM -ankkurointipulttien M-kierrekokoja. Pilarikengän malli voidaan tunnistaa tuotteessa olevasta tunnuksesta ja tuotteen väristä. Värikoodit on esitetty oheisessa taulukossa. Valukotelot on merkitty väreillä siten, että niiden väri on sama kuin vastaavilla PEC -pilarikengillä. PEC -pilarikenkä ja vastaava valukotelo. Pilarikenkä Ankkurointipultti Kulmavalukotelo Keskivalukotelo Värikoodi PEC 30 PPM 30 PEC 30 CBOX PEC 30 MBOX Musta PEC 36 PPM 36 PEC 36 CBOX PEC 36 MBOX Punainen PEC 39 PPM 39 PEC 39 CBOX PEC 39 MBOX Ruskea PEC 45 PPM 45 PEC 45 CBOX PEC 45 MBOX Violetti PEC 52 PPM 52 PEC 52 CBOX PEC 52 MBOX Valkoinen Pilarikenkien asennus PEC -pilarikengät asennetaan pilarin raudoitukseen ja kiinnitetään valukotelon kanssa pohjalevyn läpi muotin päätylevyyn. Pilarikengän asennustoleranssi pilarin poikkileikkauksessa on ± 2 mm. Lisäraudoitus pitää sijoittaa pilarin alaosan alueelle piirustusten mukaan (tekninen käyttöohje, liite A). Pilarin valun jälkeen valukotelot poistetaan pilarikengistä ja tarkistetaan, ettei varauskoloihin ole päässyt betonia. Valukotelot ovat kiinnitystarvikkeita, joiden avulla muodostetaan betonipilariin varauskolot ankkurointipultteja varten. Valukoteloita on saatavana kaikille pilarikenkämalleille. Valukotelon tyyppi valitaan pilarikengän sijoituksen mukaan pilarin poikkileikkauksessa: CBOX-koteloa käytetään pilarin nurkkaan asennettavien pilarikenkien kanssa MBOX-koteloa käytetään pilarin sivun keskelle asennettavien pilarikenkien kanssa. Valukotelo mahdollistaa pilarikengän kiinnittämisen ja sijoittamisen pilarimuotin päätylevyyn. Kiinnittämiseen käytetään siipiruuvia M16, jonka mukana toimitetaan pilarikengän pulttireiän kokoa vastaava holkki. Holkin avulla pilarikenkä voidaan kiinnittää oikeaan kohtaan päätylevyssä. Ympäristöystävälliset valukotelot ovat erittäin kestäviä ja niitä voidaan käyttää useita kertoja. Pitkä käyttöikä voidaan varmistaa huoltamalla valukoteloita säännöllisesti. PEC -pilarikenkien kulma- ja keskivalukotelot. PEC -pilarikenkä ja kulmavalukotelo (CBOX) PEC -pilarikenkä ja keskivalukotelo (MBOX) CBOXvalukotelo MBOXvalukotelo Siipiruuvi M16 Holkki Versio: FI 05/

20 PEC -pilarikenkien asennus Kun pääankkurointitankojen betonipeitettä on kasvatettu teknisen käyttöohjeen kohdan mukaisesti, noudata seuraavia ohjeita betonipeitteen lisäyksen Δ c osalta: Δ c < 5mm: ei valukoteloita koskevia erityisvaatimuksia. Ohjeet ovat samat kuin pilarikenkien tavanomaiselle asennukselle ja betonipeitteelle. Väli on liian pieni täyttyäkseen betonilla. Jos väli kuitenkin täyttyy kokonaan tai osittain, betoni on helppoa murtaa ja poistaa muotin irrottamisen jälkeen. 5 mm Δ c 10mm: välin täyttymien voidaan estää solumuoviteipillä tai vastaavalla. Paksuutta Δ c vastaava solumuoviteippi kiinnitetään valukotelon kahdelle sivulle. Δ c > 10mm: jotta välin täyttyminen betonilla estyy, on suositeltavaa käyttää kiinteää levyä (esim. jäykkää vaneri- tai polystyreenilevyä), jonka paksuus vastaa arvoa Δ c. Levyt voidaan kiinnittää muotin pintaan. Solumuoviteipin käyttötapa, kun halutaan estää välin täyttyminen betonilla. Kiinteiden levyjen käyttötapa, kun halutaan estää välin täyttyminen betonilla. Teipin liimapuoli Kiinteät levyt Paksumman betonipeitteen varmistaminen solumuoviteipillä tai kiinteillä levyillä. PEC -pilarikengät ennen valua ja sen jälkeen. 20 PEC -pilarikenkä

21 PEC -pilarikenkien asennus Liitoksen tekeminen työmaalla Tuotteen tunnistaminen PEC -pilarikenkiä valmistetaan vakiomalleina (30, 36, 39, 45 ja 52), jotka vastaavat korkealujuusteräksestä valmistettujen PPM -ankkurointipulttien M-kierrekokoja. Pilarikengän malli voidaan tunnistaa tuotteessa olevasta tunnuksesta ja tuotteen väristä. Värikoodit on esitetty oheisessa taulukossa. PEC -pilarikenkien värimerkintä ja liittyvät tuotteet. Pilarikenkä Värikoodi Ankkurointipultti Asennussapluuna PEC 30 Musta PPM 30 PPL 30 PEC 36 Punainen PPM 36 PPL 36 PEC 39 Ruskea PPM 39 PPL 39 PEC 45 Violetti PPM 45 PPL 45 PEC 52 Valkoinen PPM 52 PPL 52 Betonielementtipilarin asennus 1. Betonielementtipilarin säätäminen oikeaan korkeusasemaan Ennen pilarin asennusta yläpuoliset mutterit ja aluslevyt pitää irrottaa ankkurointipulteista. Alemmat mutterit ja aluslevyt säädetään oikeaan korkeusasemaan. Pilari asennetaan suoraan oikeassa asemassa olevien aluslevyjen ja mutterien päälle. Tarvittaessa korkeusaseman säädössä voidaan käyttää ankkurointipulttien väliin asennettavia lisäasennuslevyjä. Alemmat mutterit pitää säätää vähintään 5 mm lisäasennuslevyjen yläpinnan alapuolelle, jotta voidaan varmistaa asennettavan pilarin pysyminen asennuslevyjen päällä. Tämä on suositeltava painavien pilarien asennustapa, koska pilarien suoruuden säätäminen on helpompaa ja nopeampaa. 2. Betonielementtipilarin suoruuden säätäminen Ylemmät mutterit ja aluslevyt kierretään pulttien päälle ja pilari säädetään oikeaan suoruuteen säätämällä muttereita. Pystysuoruuden määrityksessä kannattaa käyttää apuna pitkää vesivaakaa, optista vaakaa, lasertasomittaria tai kahta eri suunnasta kohdistettua teodoliittia. Riittävä kiristystiukkuus saadaan esimerkiksi iskulenkkiavaimen (DIN 7444) iskulla tai kiintoavaimella (DIN 133) ja 1,5 kg:n lekalla. 3. Saumavalu ja valukoteloiden käyttö Ennen pilarin kuormittamista muilla rakenteilla, esimerkiksi toisella pilarilla tai palkilla, täytyy pilarin ja pulttien varauskolojen alla olevaan liitoksen saumaan tehdä saumavalu seuraavien kuvien ja juotosmassan valmistajan ohjeiden mukaisesti. Juotosmassan pitää olla kutistumatonta ja lujuus suunnitelmien mukaista. Suosittelemme juotosmassan syöttämistä vain yhdeltä sivulta, jotta saumaan ei jää ilmataskuja. Valumuotin valmistamisessa on huomioitava riittävä pilarikenkien ja ankkurointipulttien betonipeite. Kun juotosvalu on saavuttanut riittävän lujuuden, liitos on valmis ja liittyvät rakenteet voidaan asentaa pilarin päälle. Versio: FI 05/

22 PEC -pilarikenkien asennus Betonielementtipilarin asennusvaiheet. Pilari asennetaan suoraan oikeassa korkeusasemassa olevien aluslevyjen ja mutterien päälle. Ylemmät mutterit ja aluslevyt kierretään ankkurointipultteihin. Kun mutterit on kiristetty, nosturin koukku ja nostoraksit voidaan irrottaa. HUOMAUTUS! Saumaan pitää tehdä juotosvalu, jonka pitää antaa kovettua suunnittelulujuuteen asti ennen pilarin kuormittamista muilla rakenteilla. Valumuotti saumavalua ja varauskoloja varten. Lopullinen liitos, kun saumavalu on kovettunut. Vaihtoehtoinen ratkaisu, jossa juotosvalu tehdään vain pilarin päähän. Juotosvalun täyttöputki 22 PEC -pilarikenkä

23 PEC -pilarikenkien asennus Pilari perustus-liitoksiin voidaan tehdä leveämpi saumavalu, jolla varmistetaan tarvittaessa suurempi betonipeitteen paksuus. Paksumpaa betonipeitettä suositellaan vaativiin ympäristöolosuhteisiin. Asennustoleranssit ja ankkurointipulttien korkeusasema betonipinnasta käytettäessä PEC -pilarikenkiä. Asennustoleranssi Perustuksen yläpinta Juotosvalu Saumavalun paksuus pilarin pinnasta t g h b Asennustoleranssi Pilarikenkä PEC 30 PEC 36 PEC 39 PEC 45 PEC 52 Ankkurointipultti PPM 30 PPM 36 PPM 39 PPM 45 PPM 52 Valun paksuus t g [mm] Pultin ulkonema h b [mm] Pultin asennustoleranssi [mm] ±3 ±4 ±4 ±4 ±5 Rakennesuunnittelijan pitää tarkistaa koko pulttiryhmän sijaintitoleranssi huomioiden betonirakentamisen yleiset asennustoleranssivaatimukset. Pulttiryhmän sijaintitoleranssi pitää määrittää rakenteen ja suunnitellun liitostyypin perusteella. Versio: FI 05/

24 TIETOA PEIKOSTA Peikko on betonirakenteiden kiinnitystuotteisiin ja liittopalkkeihin erikoistunut vuodesta 1965 lähtien toiminut perheyritys. Aikaisemmin yritys tunnettiin nimellä Teräspeikko. Peikon innovatiivisten ratkaisujen avulla asiakkaat voivat helpottaa ja nopeuttaa rakennusprosessiaan. Peikko Groupilla on myyntitoimistot lähes 30 maassa Euroopassa, Kiinassa, Lähi-idässä ja Pohjois-Amerikassa. Suomen liiketoiminnasta vastaa Peikko Finland Oy. Arkkitehdit ja rakennesuunnittelijat, elementtitehtaat, rakennuttajat, rakentajat, lattiaurakoitsijat, konevalmistajat sekä energia-alan ammattilaiset, voivat kaikki hyödyntää Peikon ratkaisuja. Peikon betonielementteihin ja paikallavaluun soveltuvien betoniliitosten ja runkorakenteissa käytettävien liittopalkkien valikoima on laaja. Peikko Groupin ja Peikko Finlandin pääkonttori sekä Suomen tehtaat sijaitsevat Lahdessa. Peikko Group työllistää maailmanlaajuisesti noin 1800 henkeä. Suomessa Peikko Finlandin palveluksessa on noin 250 henkeä. Peikko Group - Concrete Connections since 1965