InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 1 142512 Kaatopaikan rakennettu mineraalinen tiivistyskerros 142512.1 Rakennetun mineraalisen tiivistyskerroksen materiaalit Materiaalin soveltuvuus selvitetään ennakkokokeilla. Ennakkokoesuunnitelmassa kuvataan, mitä määrityksiä tehdään, millä menetelmillä, kokeiden lukumäärät sekä näytteenottotavat. Tutkittavien näytteiden määrä riippuu esiintymän tai varastokasan laajuudesta. Lukumäärän tulee olla riittävä, jotta saadaan selville ominaisuuksien mahdollinen vaihteluväli. Ennakkokokeista laaditaan ennakkokoeraportti. 142512.1.1 Hienorakeinen luonnonmateriaali mineraalisena tiivistyskerroksena Hienorakeisesta materiaalista tehtävät ennakkokokeet on esitetty taulukoissa 142512:T1 T2. Hankkeesta ja käytettävästä materiaalista riippuen tehdään taulukossa M esitettyjä tai muita täydentäviä määrityksiä. Ohje Laiha savi on käytännössä ainoa vedenläpäisevyysvaatimuksen täyttävä ja rakentamiseen soveltuva hienorakeinen luonnonmateriaali luonnontilaisena. Lihavan saven käyttö edellyttää yleensä kuivattamista. Kerroksellinen savi on homogenisoitava ennen käyttöä. Taulukko 142512:T1 Tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, ennakkokokeet, hienorakeinen materiaali. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Ohjeellinen arvo materiaalin tasalaatuisuus rakeisuus ja hienoainespitoisuus pesuseulonta SFS-EN 933-1, Dmax < 4 mm CEN ISO/TS 17892-4 savipitoisuus ja sen vaihtelualue areometri / sedigraph CEN ISO/TS 14 % 17892-4:fi vesipitoisuus ja sen vaihtelualue uunikuivaus CEN ISO/TS 17892-1:1 kieritysraja w << juoksuraja humuspitoisuus polttomenetelmä GLO-85 < 2 % konsistenssirajat kieritysraja kierityskoe CEN ISO/TS 17892-12 vallitsevassa vesipitoisuudessa saavutettavissa oleva tilavuuspaino vedenläpäisevyys vedellä kyllästettynä juoksuraja koputuskoe CEN ISO/TS 17892-12 < 90 % (tai hienousluku kartiokokeella) plastisuusindeksi CEN ISO/TS 17892-12 > 10 % saavutettavissa oleva kuivatilavuuspainrannettu kiertotiivistyslaite / standardi tai pa- Proctor-työmäärä vedenläpäisevyyskerroin k vedenläpäisevyyskoe vakiopainekokeena kolmiaksiaalisellissä ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11 tai vastaava, CRS-ödometrikoe 6,7 10-10 m/s (h=0,5 m) (vaarallinen jäte: 6,0 10-10 m/s, h=1,0 m)
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 2 Taulukko 142512:T2 Tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, täydentävät ennakkokokeet, hienorakeinen materiaali. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Ohjeellinen arvo vesipitoisuuden vaikutus vedenläpäisevyyteen sullontaominaisuudet kokoonpuristuvuus suljetun tilan lujuus tavoitetilavuuspainossa, häiriintymisherkkyys ja juoksuraja kuivumisraja pysyvyys leikkauslujuus (vaaditaan luiskissa ja penkereissä) vedenläpäisevyyskerroin k eri tiivistysvesipitoisuuksissa tavoitetilavuuspainoon sullottuna vesipitoisuuden vaikutus tiivistymiseen (väh. 5 eri vesipitoisuutta) tarvittava kokoonpuristumisvara suljettu leikkauslujuus, sensitiivisyys ja hienousluku tilavuuskutistuma tai lineaarinen kutistuma vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava standardi tai parannettu Proctor-koe tai kiertotiivistyslaite ödometrikoe CEN ISO/TS 17892-5:fi tai vastaava kartiokoe CEN ISO/TS 17892-6:fi, 50 kn/m 2 ASTM D4943 karbonaattimineraalien DIN 18129 < 15 % määrä muut liukenevat aineet < 5 % koheesio ja leikkauskestävyyskulma (kitkakulma) tavoitetilavuuspainossa kolmiaksiaalikoe CEN ISO/TS 17892-9:fi tai vastaava 6,7 10-10 m/s (vaarallinen jäte: 6,0 10-10 m/s) samanlainen käyttäytyminen tapauskohtainen: kuivuminen ei saa aiheuttaa kalvoon venymiä Ohje Kutistuma vesipitoisuuden muuttuessa vallitsevasta vesipitoisuudesta arvioituun käyttötilanteessa rakenteessa vallitsevaan tasapainokosteuteen otetaan huomioon kokoonpuristumisvaran määrittämisessä ja kalvoon kohdistuvissa muodonmuutoksissa. Kalsiumkarbonaatin esiintyminen ja analysointitarve voidaan selvittää pikatestillä. Näytteeseen lisätään väkevää suolahappoa ja mikäli näyte kuohuaa, siinä on karbonaatteja ja karbonaattipitoisuus on tutkittava. Viitteet: SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys. CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-5 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 5: Ödometrikoe (kuorman lisäys portaittain) ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-6 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 6: Kartiokoe ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-9 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 9: Konsolidoidut kolmiaksiaalikokeet (vedellä kyllästetty näyte) ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-12 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 12: Konsistenssirajojen määritys. Atterbergin rajat ja sen soveltaminen Suomessa ASTM D4943 Standard Test Method for Shrinkage Factors of Soils by the Wax Method ASTM D493-02 Definitions for Commercial Varities of Bituminous an Subbituminous Coals ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Satu-rated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter DIN 18129 Baugrund, Untersuchung von Bodenproben Kalkgehaltsbestimmung, Soil, in-vestigation and testing - Determination of lime content. GLO-85 Geotekniset laboratorioohjeet.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 3 142512.1.2 Maabentoniitti Maabentoniitti valmistetaan lisäämällä luonnonmaahan tai maaseokseen bentoniittia ja tarvittaessa vettä ennakkokokein määritellyn suhteituksen mukaan. Sekoitus tehdään pakkosekoittimella sekoitusasemalla. 142512.1.2.1Maabentoniitin runkoaines Maabentoniitin runkoaineen soveltuvuus ja tasalaatuisuus arvioidaan ennakkokokeiden perusteella. Ennakkokokeiden perusteella runkoaineelle/aineille annetaan ohjeellinen rakeisuus- ja vesipitoisuusalue työn aikaista laadunvalvontaa varten. Tarvittaessa maabentoniitin runkoaines homogenisoidaan, murskataan ja/tai seulotaan. Mikäli massan varastoinnin tai kuljetuksen aikana tapahtuu lajittumista, homogenisoidaan massa uudelleen. Taulukko 142512:T3 Tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, ennakkokokeet, maabentoniitin runkoaine. Kursivoidut määritykset tehdään tarpeen mukaan. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Suositus materiaalin tasalaatuisuus rakeisuus ja maksimiraekoko pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4 sullontaominaisuudet vedenläpäisevyys vedellä kyllästettynä hienoainespitoisuus < 0,063 mm lajite pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4 savipitoisuus areometri / sedigraph CEN ISO/TS 17892-4 vesipitoisuus uunikuivaus CEN ISO/TS 17892-1, SFS-EN 1097-5 humuspitoisuus polttomenetelmä GLO-85 (alle 2 mm aineksesta 550 C:ssa) optimivesipitoisuus ja maksimikuivatilavuuspaino standardi tai parannettu Proctorkoe (väh. 5 eri vesipitoisuutta) vedenläpäisevyyskerroin k CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava; arvio rakeisuuskäyrän mukaan < 32 mm kalvon alla 4 mm 15 % < wopt + 3 %- yksikköä 2 % k < 10-7 m/s pysyvyys karbonaattimineraalien määrä DIN 18129 < 15 % muut liukenevat aineet < 5 % Ohje Kalsiumkarbonaatin esiintyminen ja analysointitarve voidaan selvittää pikatestillä. Näytteeseen lisätään väkevää suolahappoa ja mikäli näyte kuohuaa, siinä on karbonaatteja ja karbonaattipitoisuus on tutkittava. Jos runkoaineksena käytetään muuta kuin luonnonkiviainesta tai mursketta, esimerkiksi sivutuotteita tai pilaantuneita maamassoja, osoitetaan niiden kelpoisuus, yhteensopivuus bentoniitin kanssa ja pitkäaikaiskestävyys sekä laadun tasaisuus luotettavasti. Viitteet: ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 4 CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa GLO-85 Geotekniset laboratorio-ohjeet. SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa. 142512.1.2.2 Maabentoniitin bentoniitti Bentoniitista on ilmoitettava alkuperä ja laatu. Materiaalitoimittajan on ilmoitettava taulukossa 142512:T4 esitetyt bentoniitin tuotetiedot ja valmistuksen laadunvalvonnassa käytettävät menetelmät ja testaustiheydet. Taulukko 142512:T4. Bentoniitin tuotetiedot ja valmistuksen aikainen laadunvalvonta. Kursiivilla merkityt suosituksia. Ominaisuus Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys montmorilloniittipitoisuus mineraalien määrä XRD > 75 % kerran vuodessa metyleenisinikulutus VDG P 69 > 300 mg/g 1/5000 t paisumiskyky paisumisindeksi ASTM D5890 24 ml/2 g 1/50 t kationinvaihtokyky (CEC) ISO 11260 > 70 meq/100 g kerran vuodessa kalsiumpitoisuus esim. DIN 18129, ISO 11260, XRD < 5 %, suositus < 2 % kerran vuodessa vesipitoisuus uunikuivaus CEN ilmoitettava 1/250 t ISO/TS 17892-1:1 rakeisuus kuivaseulonta ilmoitettava 1/250 t Viitteet VDG P 69 VDG-MERKBLATT P 69. Bindemittelprüfung. Prüfung von Bindetonen ASTM D5890 Standard Test Method for Swell Index of Clay Mineral Component of Geosynthetic Clay Liners ISO 11260 Soil quality. Determination of effective cation exchange capacity and base satu-ration level using barium chloride solution DIN 18129 Baugrund, Untersuchung von Bodenproben Kalkgehaltsbestimmung, (Soil, investigation and testing - Determination of lime content). 142512.1.2.4 Maabentoniitin vesi Veden laatua ei tarvitse seurata työmaalla, jos käytetään juomakelpoista vettä. Sekoituksessa käytettävän veden laatua seurataan tekemällä 1 sähkönjohtavuus- ja ph-määritys jokaista alkavaa 10 000 m 2 :ä kohti, kuitenkin vähintään 3 koetta. Sähkönjohtavuuden enimmäisarvo on 1000 μs/cm ja sallittu ph 5...8. 142512.1.2.5 Maabentoniittiseoksen vaatimukset Sopivat seossuhteet ja bentoniittimäärä (% runkoaineen kuiva- tai märkäpainosta) selvitetään ennakkokokeilla. Ennakkokokeiden perusteella määritellään myös rakenteessa saavutettava kuivatilavuuspaino, jolla vedenläpäisevyysvaatimus täyttyy.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 5 Taulukko 142512:T5 Tiivistyskerroksen materiaalin kelpoisuuden osoittaminen, ennakkokokeet, maabentoniittiseos. Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä seoksen tasalaatuisuus rakeisuus, maksimiraekoko ja hienoainespitoisuus pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4 savipitoisuus areometri / sedigraph CEN ISO/TS 17892-4 vesipitoisuus uunikuivaus CEN ISO/TS 17892-1:1, SFS-EN sekoitusvesipitoisuudessa saavutettavissa oleva tilavuuspaino sullontaominaisuudet optimivesipitoisuus ja maksimikuivatilavuus-paino (väh. 5 eri vesipitoisuutta) 1097-5 kiertotiivistyslaite / standardi tai parannettu Proctor-työmäärä standardi tai parannettu Proctor-koe vedenläpäisevyys vedellä kyllästettynä vesipitoisuuden vaikutus vedenläpäisevyyteen (valitulla seoksella) tiiviysasteen vaikutus vedenläpäisevyyteen (valitulla seoksella) vedenläpäisevyyskerroin k vedenläpäisevyyskerroin k eri tiivistysvesipitoisuuksissa samassa tavoitekuivatilavuuspainossa vedenläpäisevyyskerroin k eri tiiviysasteissa vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11i tai vastaava, väh. 2 rinnakkaista vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11 tai vastaava vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11 tai vastaava Vedenläpäisevyysvaatimus on 0,5 m:n paksuiselle tiivistyskerrokselle tavanomaisen jätteen kaatopaikalla k 6,7 10-10 m/s ja 1,0 m:n tiivistyskerrokselle vaarallisen jätteen kaatopaikalla k 6,0 10-10 m/s. Rinnakkaisia vedenläpäisevyyskoekappaleita testataan valitulle seokselle vähintään kolme, joista vähintään kahden tuloksen tulee olla samaa suurusluokkaa ja täyttää vaatimukset. Mikäli suotoveden laatu on tiedossa etukäteen, voidaan sen vaikutuksia vedenläpäisevyyteen arvioida etukäteen tekemällä vedenläpäisevyyskokeet myös suotovettä käyttäen. Tulokset ja johtopäätökset raportoidaan ennakkokoeraportissa, joka hyväksytetään tilaajalla ja valvojalla ennen työn aloitusta. Viitteet: SFS-EN 933-1. Kiviainesten geometristen ominaisuuksien testaus. Osa 1: Rakeisuuden mää-rittäminen. Seulontamenetelmä SFS-EN 1097-5 Kiviainesten mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien testaus. Osa 5: Kosteuspitoisuuden määrittäminen kuivaamalla tuuletetussa lämpökaapissa CEN ISO/TS 17892-1 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 1: Vesipitoisuuden määritys CEN ISO/TS 17892-4 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 4: Rakeisuuden määritys ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-11 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 11: Vedenläpäisevyyden määritys. Vakiopaine- ja muuttuvapainekoe ja sen soveltaminen Suomessa CEN ISO/TS 17892-12 Geotekninen tutkimus ja koestus. Maan laboratoriokokeet. Osa 12: Konsistenssirajojen määritys. Atterbergin rajat ja sen soveltaminen Suomessa ASTM D5084 Standard Test Methods for Measurement of Hydraulic Conductivity of Saturated Porous Materials Using a Flexible Wall Permeameter GLO-85 Geotekniset laboratorio-ohjeet.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 6 142512.2 Alusrakenne 142512.2.1 Hienorakeisesta luonnonmaasta rakennetun mineraalisen tiivistyskerroksen alusrakenne Alusrakenteen pinnassa ei saa olla esiin nousevia kiviä tai muita kohoumia. Pinnan sijainti mitataan ja tarkistetaan, että korkeustaso ja kaltevuudet vastaavat suunnitelmia. Mittaukset tehdään noin 10 m x 10 m ruutuun, tarvittaessa tihentäen painaumien ja kohoumien kohdalla ja taiteviivoissa 5 m välein. Mittaus on lähtökohta mineraalisen tiivistyskerroksen paksuuden mittaukselle. Maabentoniitin korkeampien materiaalikustannusten takia on sen alustan yläpinnan oikeaan sijaintiin ja tasaisuuteen kiinnitettävä erityistä huomiota. Alusrakenteen tulee muodostaa kantava tiivistysalusta ja geologinen este. Kantavuusvaatimukset määritellään tapauskohtaisesti pohjamaan laadun ja mineraalisen tiivistyskerroksen materiaalin mukaan, jotta tiivistyskerroksen tiivistäminen vaaditun vedenläpäisevyystason saavuttamiseksi edellytettyyn tavoitekuivatilavuuspainoon onnistuu luotettavasti. Suositus savesta tai maabentoniitista rakennettavan tiivistyskerroksen alusrakenteelle on E2 > 85 MPa, E2/E1 < 2,2. Suodatinkriteerien täyttyminen rakennekerrosten rajapinnassa tulee tarkistaa. Mikäli jätetäyttöalueen pohja rakennetaan louhitulle kalliopohjalle, louhinnan vaatimukset ovat InfraRYLin mukaisesti tarkkuusvaatimus 0 400 mm, laatuluokka 1 tai 2, rikkoutumisvyöhyke 200 mm, laatuluokka 1, rusnausluokka 2 (irtonaisen aineksen poisto) 17610:T3, pesu ei ole tarpeen. Mineraalisen tiivistyskerroksen alle tuleva pinta kiilataan ja tiivistetään geologisen esteen muodostavalla, vettäpidättävällä materiaalilla. Taulukko 142512:T6. Alusrakenteen laadunvalvonta, kelpoisuuskriteerit Ominaisuus Mitattava parametri Menetelmä Vaatimus Alaraja Yläraja Korjaus-toimenpide Sijainti ja kaltevuus Korkeus, kaltevuus Takymetri, tarkkuus-gps Pinnan tasaisuulinen poikkeamat Oikolauta, visuaa- tarkastus Kantavuus E-moduuli Levykuormituskoe Suunnitelmien mukainen - 50 mm + 0 mm Uudelleen muotoilu Ei kohoumia - 50 mm + 50 mm Uudelleen-muotoilu Suunnitelmien Uudelleen tiivistys mukainen, tasalaatuinen 142512.3 Rakennetun mineraalisen tiivistyskerroksen tekeminen 142512.3.1 Rakennetun mineraalisen tiivistyskerroksen tekeminen hienorakeisesta luonnonmaasta Materiaalin laatu varmistetaan jo savenottopaikalla kaivun edetessä, jotta kelpaamatonta materiaalia ei päädy rakenteeseen. Kelpoisuusrajat (vesipitoisuus, maksimiraekoko ja savipitoisuus) määritellään ennakkokokeiden perusteella (kts. 142512.1.1). Taulukossa 142512:T7 esitetty testaustiheys on ohjeellinen ja riippuu esiintymän homogeenisuudesta. Tasalaatuisessa esiintymässä testaustiheys voi olla luokkaa 1/1000 m 3. Jos materiaalin vesipitoisuus on laitteiden luotettavan mittausalueen ulkopuolella, keskitytään seuraamaan märkäirtotiheyksiä ja vesipitoisuus varmistetaan kuivairtotiheyden määrittämiseksi laboratoriossa vähintään joka kymmenennestä mittauspisteestä.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 7 Taulukko 142512:T7 Maanottopaikan testaukset tiivistyskerroksen materiaalina käytettävälle hienorakeiselle luonnonmaalle Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys Rakeisuus ja savipitoisuus areometri / sedigraph 1/250 m 3 Vesipitoisuus troxler (tai vast.), joka 10. varmistus 1/250 m 3 uunikuivauksella Luonnontilainen kuivatilavuuspaino troxler (tai vast.) 1/250 m 3 Humuspitoisuus visuaalinen tarkastus (väri, koostumus) ei kasvinosia 1/250 m 3 Kasvinosia sisältävä humuskerros poistetaan. Materiaali homogenisoidaan tarvittaessa ja paakut rikotaan. Materiaali voidaan läjittää varastoaumoihin rakennuspaikan läheisyyteen. Varastoauman pinta tiivistetään, jotta sadevedet ohjautuvat pintavalunnaksi ja haihtuminen on vähäistä. Mikäli materiaali on muuttunut varastoinnin aikana tai se poikkeaa maanottopaikan tulosten mukaan laadultaan ennakkokokeista, uusitaan ennakkokokeet, erityisesti vedenläpäisevyys- ja sullontaominaisuudet. Materiaali levitetään tasaiseksi kerrokseksi alusrakenteen päälle varoen aiheuttamasta materiaalin sekoittumista pohjamaahan, paakkujen muodostumista ja liettymistä. Tiivistyskerros rakennetaan vähintään kahdessa kerroksessa, kun kokonaispaksuus on 0,5 m. Kerralla tiivistettävän kerroksen paksuus määritetään käytettävissä olevalla kalustolla koerakenteessa. Alemman kerroksen pinta karhennetaan ennen ylemmän kerroksen rakentamista yhtenäisen rakenteen muodostumiseksi. Työtä ei saa tehdä sateella. Rakenne on suojattava kuivumiselta ja kastumiselta. Työn aikana liettynyt tai häiriintynyt materiaali on poistettava. Valmiin pinnan päällä ei saa liikennöidä. Keinotekoisen eristeen alustan vaatimukset on esitetty kohdassa 142513.2. 142512.3.1.1 Hienorakeisesta luonnonmaasta tehdyn tiivistyskerroksen koerakenne Kun ennakkokoeraportti on hyväksytty, selvitetään saven rakennettavuus todellisissa olosuhteissa urakoitsijan laatiman ja hyväksytetyn koerakennesuunnitelman mukaisesti. Koerakenteella varmistetaan, että materiaali vastaa ennakkokokeita ja materiaalilla saavutetaan rakennuspaikan olosuhteissa ja käytettävällä kalustolla ja työtavalla vaadittu kuivatilavuuspaino vedenläpäisemättömyystason saavuttamiseksi sekä tasainen ja kantava pinta keinotekoisen eristeen asennusalustaksi. Koerakenteessa määritetään materiaalille soveltuva kerralla tiivistettävän kerroksen paksuus, levitys- ja tiivistyskalusto ja vaadittava ylityskertojen määrä, jolla päästään haluttuun kuivatilavuuspainoon (tiivistysasteeseen). Lisäksi rakenteesta voidaan tehdä kantavuusmittauksia tai ottaa häiriintymättömiä näytteitä esimerkiksi kartiokoetta, kolmiaksiaalikoetta tai ödometrikoetta varten. Koerakenteesta tehtävät laadunvarmistusmittaukset ovat esitetty taulukossa 142512:T8. Mikäli asetettuja vaatimuksia ei saavuteta, on tehtävä suunnitelma tilanteen korjaamiseksi ja varmistettava rakenteen toimivuus ennen varsinaisten rakennustöiden aloittamista. Tulokset ja johtopäätökset raportoidaan koerakenneraportissa. Lähtökohtaisesti koerakenne puretaan. Mikäli koerakenne jää osaksi lopullista rakennetta, on sen pinnan kunto mahdollisen odotusajan jälkeen tarkistettava ja löyhtyneet ja kastuneet rakenneosat on poistettava.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 8 Taulukko 142512:T8. Koekentästä tehtävät laadunvalvontamittaukset, hienorakeinen luonnonmaa Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus ja savipitoisuus vesipitoisuus Märkä- ja kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyys areometri / sedigraph väh. 3 kpl troxler (tai vast.), joka 3. varmistus uunikuivauksella troxler (tai vast.) ja vesi- tai hiekkavolymetri vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava, CRS-ödometrikoe 6,7 10-10 m/s (tai 6,0 10-10 m/s vaarallinen jäte) väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä; väh. 3 rinnakkaista mittausta volymetrillä väh. 2 rinnakkaista koekappaletta saavutetussa kuivatilavuuspainossa pinnan tasaisuus oikolauta, visuaalinen tarkastus ± 20 mm, ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssin- eikä renkaanjälkiä pinnan sijainti takymetri, tarkkuus-gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm + konsolidaatiovara ( 1000 mm vaarallinen jäte) 10 m x 10 m ruutuun Taulukossa esitetyt vedenläpäisevyysvaatimukset pätevät 0,5 m:n paksuiselle tiivistyskerrokselle tavanomaisen jätteen kaatopaikalla ja 1,0 m:n tiivistyskerrokselle vaarallisen jätteen kaatopaikalla. 142512.3.2 Rakennetun mineraalisen tiivistyskerroksen tekeminen maabentoniitista Tiivistyskerros tehdään ennakkokokeiden ja koetiivistyskentän laadunvalvontatulosten perusteella tarkoitukseen hyväksytystä seoksesta. Ennakkokokeiden ja koerakenteen avulla määritetään käytettävän tiivistysmateriaalin laatu, käytettävä levitys- ja tiivistyskalusto, kerralla tiivistettävän kerroksen paksuus sekä jyräyskerrat. Urakoitsija määrittää tiivistyskerroksen mineraalipohjaisista raaka-aineista rakeisuuden ja vesipitoisuuden etukäteen jokaista 1 000 itd-m 3 suuruista raaka-ainemäärää kohden ja vertaa niitä ennakkokokeissa määritettyihin ohjealueisiin. Mikäli materiaalin rakeisuus tai vesipitoisuus poikkeaa ohjeellisista arvoista, materiaali hylätään tai uusitaan ennakkokokeet. Massa valmistetaan ennakkokokeiden perusteella määritetyissä seossuhteissa joko panos- tai jatkuvatoimisella sekoitusasemalla. Massojen määrää seurataan ja dokumentoidaan painoperusteisesti. Massa tiivistyy vedenläpäisevyyden kannalta parhaiten hieman optimivesipitoisuutta kosteampana. Massan vesipitoisuudella voidaan myös varautua kuivumiseen. Työtavat valitaan siten, ettei materiaali lajitu. Maabentoniittiseos on tiivistettävä rakenteeksi saman työvuoron aikana, jotta ominaisuudet eivät heikkene. Kertaalleen tiivistettyä materiaalia ei saa käyttää sellaisenaan uudelleen. Tiivistyskerrosta ei saa rakentaa sateella. Rakenne on suojattava kuivumiselta ja kastumiselta. Työn aikana liettynyt tai häiriintynyt materiaali on poistettava. Valmiin pinnan päällä ei saa liikennöidä. Alemman kerroksen pinta karhennetaan, jotta varmistetaan osakerrosten liittyminen toisiinsa. Välikerroksen päällä voidaan liikkua koneilla varovaisuutta noudattaen. Tiivistyskerros rakennetaan vähintään kahdessa kerroksessa, kun kokonaispaksuus on 0,5 m. Tiivistyskerroksen paksuuden tulee täyttää rakennepaksuusvaatimus 500 mm (vaarallisen jätteen kaatopaikalla 1000 mm), alituksia ei hyväksytä.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 9 142512.3.2.1 Maabentoniitista tehdyn tiivistyskerroksen koerakenne Kun ennakkokoeraportti on hyväksytty, selvitetään seoksen toiminta todellisissa olosuhteissa urakoitsijan laatiman ja hyväksytetyn koerakennesuunnitelman mukaisesti. Massa valmistetaan ennakkokokeilla määritetyllä reseptillä sekoitusasemalla. Koerakenteella varmistetaan, että materiaali vastaa ennakkokokeita ja materiaalilla saavutetaan rakennuspaikan olosuhteissa ja käytettävällä kalustolla ja työtavalla vaadittu kuivatilavuuspaino vedenläpäisemättömyystason saavuttamiseksi sekä tasainen ja kantava pinta keinotekoisen eristeen asennusalustaksi. Koerakenteessa voidaan kokeilla vesipitoisuuden vaikutusta tiivistymiseen, maksimiraekoon vaikutusta saavutettavaan pinnan tasaisuuteen, eri tiivistystapojen vaikutusta pinnan sileyteen ja luiskan tiivistämiseen sekä testata eri työtapoja ja kalustoa. Lisäksi koerakenteessa kalibroidaan käytettävät laadunvalvontalaitteet rinnakkaisilla mittauksilla ja määritetään käytettävä hyväksymistaso. Koerakenteesta tehtävät laadunvarmistusmittaukset ovat esitetty taulukossa 142512:T9. Hyväksyttävä alue määritellään ennakkokokeiden perusteella. Mikäli asetettuja vaatimuksia ei saavuteta, on tehtävä suunnitelma tilanteen korjaamiseksi ja varmistettava rakenteen toimivuus ennen varsinaisten rakennustöiden aloittamista. Lähtökohtaisesti koerakenne puretaan. Mikäli koerakenne jää osaksi lopullista rakennetta, on sen pinnan kunto mahdollisen odotusajan jälkeen tarkistettava ja löyhtyneet ja kastuneet rakenneosat on poistettava. Taulukko 142512:T9 Koerakenteesta tehtävät laadunvalvontamittaukset, maabentoniitti Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus, maksimiraekoko ja savipitoisuus Vesipitoisuus Märkä- ja kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyys pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4:fi areometri / sedigraph CEN ISO/TS 17892-4:fi troxler (tai vast.), joka 3. varmistus uunikuivauksella troxler (tai vast.) ja vesi- tai hiekkavolymetri vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava < 32 mm, ohjealueella väh. 3 kpl 6,7 10-10 m/s (tai 6,0 10-10 m/s vaarallinen jäte) väh. 3 kpl väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä väh. 3 mittausta kahdelta syvyydeltä / tiivistystyömäärä väh. 3 rinnakkaista mittausta volymetrillä väh. 2 rinnakkaista koekappaletta saavutetussa kuivatilavuuspainossa pinnan tasaisuus oikolauta, visuaalinen tarkastus ± 20 mm, ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssin- eikä renkaanjälkiä pinnan sijainti takymetri, tarkkuus-gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun; erityisesti, jos koerakenne osa varsinaista rakennetta kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm ( 1000 mm oj) 10 m x 10 m ruutuun; kantavuus *) levykuormituskoe väh. 3 kpl *) kantavuus testataan, mikäli keinotekoisena eristeenä käytetään tiivisasfalttia tai rakenteelle on suunnitelmissa esitetty kantavuusvaatimus Taulukossa esitetyt vedenläpäisevyysvaatimukset pätevät 0,5 m:n paksuiselle tiivistyskerrokselle tavanomaisen jätteen kaatopaikalla ja 1,0 m:n tiivistyskerrokselle vaarallisen jätteen kaatopaikalla. Tulokset ja johtopäätökset raportoidaan koerakenneraportissa.
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 10 142512.4 Valmis pohjarakenteen mineraalinen tiivistyskerros Pinta muotoillaan suunnitelmien mukaiseksi. Pinnan tulee täyttää keinotekoisen eristeen asennusalustan vaatimukset. Mineraalisen tiivistyskerroksen päälle levitetään kuivumisen ja kastumisen välttämiseksi välittömästi laadunvalvontamittausten ja hyväksyttämisen jälkeen keinotekoinen eriste. Liettynyt aines tai irtonainen materiaali on poistettava. 142512.4.1 Valmis hienorakeisesta luonnonmaasta tehty tiivistysrakenne esitetty taulukossa 142512:T1. 142512.4.2 Valmis maabentoniitistä tehty tiivistysrakenne esitetty taulukossa 142512:T3. 142512.5 Mineraalisen tiivistyskerroksen kelpoisuuden osoittaminen Tiivistyskerroksen rakeisen materiaalin kelpoisuus todetaan ennen käyttöä ja tiivistystulos varmistetaan rakenteesta. Rakenteen paksuus ja kaltevuus mitataan, mittaustiheys vastaa 10 m x 10 m ruudukkoa. Kaikki taiteviivat mitataan 5 m:n välein. Kerrospaksuuden on oltava vähintään 500 mm ja kaltevuuden suunnitelma-asiakirjojen mukainen. Mineraalisen tiivistyskerroksen tulee täyttää ympäristöluvan ja suunnitelman vaatimukset. Vaatimusten täyttyminen osoitetaan työaikaisilla laadunvarmistustoimenpiteillä. 142512.5.1 Hienorakeisesta luonnonmaasta tehdyn tiivistysrakenteen kelpoisuuden osoittaminen Taulukko 142512:T10 Rakentamisen aikainen laadunvalvonta, hienorakeinen luonnonmaa Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus ja savipitoisuus areometri / sedigraph 1/250 rtrm 3 (mikäli ei ole tutkittu etukäteen ottopaikalta) paakkukoko visuaalinen tarkastus < 32 mm jatkuva Vesipitoisuus Märkä- ja kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyys ylityskertojen määrä ja osakerrosten paksuus alempien kerrosten troxler (tai vast.), joka 10. varmistus uunikuivauksella troxler (tai vast.) tai vesi- tai hiekkavolymetri vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava, CRS-ödometrikoe työtapaseuranta 1/500 m 2 kahdelta syvyydeltä / kerros Vähintään tavoitetaso (kn/m 3 ) tai vaadittu tiiviysaste (%) 6,7 10-10 m/s (tai 6,0 10-10 m/s vaarallinen jäte) koekentän perusteella määritetty 1/500 m 2 kahdelta syvyydeltä / kerros 1/3000 m 3 jatkuva työtapaseuranta visuaalinen jatkuva karhennus pinnan tasaisuus oikolauta, visuaalinen tarkastus ± 20 mm, ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssin- eikä renkaanjälkiä pinnan sijainti takymetri, tarkkuus.gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun
InfraRYL, päivitys 30.10.2017 / KM 11 kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm + konsolidaatiovara ( 1000 mm vj) kantavuus* levykuormituskoe (tai kannettava pudotuspainolaite) *) kantavuus testataan, mikäli rakenteelle on suunnitelmissa esitetty kantavuusvaatimus 10 m x 10 m ruutuun 1/1000 m 2 142512.5.2 Maabentoniitistä tehdyn tiivistysrakenteen kelpoisuuden osoittaminen Taulukko 142512:T11. Rakentamisen aikainen laadunvalvonta, maabentoniittiseos Parametri Menetelmä Vaatimus Testaustiheys rakeisuus, maksimiraekoko ja savipitoisuus pesuseulonta SFS-EN 933-1, CEN ISO/TS 17892-4:fi areometri / sedigraph CEN ISO/TS 17892-4:fi < 32 mm, ohjealueella 1/1000 t valmista massaa 1/1000 t valmista massaa Vesipitoisuus uunikuivaus 1/1000 t valmista massaa Märkä- ja kuivatilavuuspaino vedenläpäisevyys troxler (tai vast.) 1 kpl/250 m 2 tiivistyskerroksittain vähintään kahdelta syvyydeltä vedenläpäisevyyskoe ASTM D5084, CEN ISO/TS 17892-11:fi tai vastaava 6,7 10-10 m/s (tai 6,0 10-10 m/s vaarallinen jäte) 1/3000 m 3 pinnan tasaisuus oikolauta, visuaalinen tarkastus ei kuoppia eikä kohoumia, ei valssin- jatkuva eikä renkaanjälkiä ± 20 mm pinnan sijainti takymetri, tarkkuus-gps suunnitelmien mukainen 10 m x 10 m ruutuun; taiteviivat 5 m välein kerrospaksuus takymetri, tarkkuus-gps, mitta 500 mm ( 1000 mm oj) 10 m x 10 m ruutuun; kantavuus* levykuormituskoe, kannettava 1/500 m 2 ; pudotuspainolaite seossuhteet ja bentoniittimäärä punnitus ennakkokokeiden mukainen jatkuva *) kantavuus testataan, mikäli keinotekoisena eristeenä käytetään tiivisasfalttia tai rakenteelle on suunnitelmissa esitetty kantavuusvaatimus Taulukossa esitetyt vedenläpäisevyysvaatimukset pätevät 0,5 m:n paksuiselle tiivistyskerrokselle tavanomaisen jätteen kaatopaikalla ja 1,0 m:n tiivistyskerrokselle vaarallisen jätteen kaatopaikalla. Bentoniittimäärät raportoidaan painoperusteisesti siten, että selviää käytetyn bentoniitin määrä runkoaineen kuivapainoa kohden sekä sekoituksen tasalaatuisuus. 142512.6 Mineraalisen tiivistyskerroksen tekemisen ympäristövaikutukset Toiminnan suunnittelulla pyritään minimoimaan kuljetukset sekä rakennustyön aikainen melu ja pöly ottaen huomioon myös maa-ainesten otto, varastointi ja käsittely (esim. murskaus, seulonta ja sekoitus). Työaikaisten hulevesien hallinta toteutetaan suunnitelmallisesti myös maanottoalueella. Muodostuvat jätteet hävitetään asianmukaisesti. Viitteet: Ympäristönsuojelulaki 86/2000, Suomen säädöskokoelma, RT YM1-21581.