Miten me sen teimme, Fastems MMS Kiitos tilaisuuden järjestäjille kutsusta tulla kertomaan mitä Fastems on tehnyt! Jukka Pietilä, Tuotepäällikkö, FMS laitteet.
Fastems Yleisesittely
Fastems SUOMESSA TAMPERE VANTAA
Fastems MAAILMALLA
LIIKEIDEA Fastemsin liikeideana on parantaa asiakkaidemme kilpailukykyä automaation ja miehittämättömän tuotannon avulla.
TUOTTEET Fastems on työstökoneiden ja niiden lisälaitteiden maahantuoja Suomessa. Fastems valmistaa ja markkinoi: joustavia valmistusjärjestelmiä (FMS) robotiikan sovelluksia koneistuksen "kerralla valmiiksi" -järjestelmiä (CMS) Twin-Mill -työstökoneita, FMC-työstökoneet tarkkuusosia paperin laadunmittauslaitteita huolto
FASTEMSIN KOLME ULOTTUVUUTTA Palvelu - huoltosopimukset - huoltokäynnit - tekninen tuki - koulutus - nopeat vasteajat Kumppanuus - kumppanuus ja sitoutuminen - riskien jako - yhteiset tietojärjestelmät - tuotekehityshankkeet - win-win, kaikki hyötyvät - kyky tarjota räätälöityjä sovelluksia Tuotteet - työstökoneet, robotit, FM-järjestelmät - Fastemsin maine - luotettavat toimitusajat - hinta ja laatu
Fastemsin LAATUPOLITIIKKA tehtyjen sopimusten kunnioittaminen asiakastyytyväisyys henkilöstön arvostus tuloksellinen toiminta, joka takaa toiminnan jatkuvuuden toimittamiemme järjestelmien korkea tekninen taso Laatujärjestelmämme perustuu ISO9001- standardeihin, ja arvioimme toimintaamme laatupalkintokriteerien mukaan.
LIIKEVAIHTO 2003 11 % 46 % 23 % 6 % 3 % 3 % 3 % 5 % Suomi Skandinavia Saksa Ranska Italia Iso-Britannia USA Muut
JOUSTAVAT VALMISTUSJÄRJESTELMÄT
FPM joustava palettimakasiini NH-Koneistus, Vammala
MLS- MONITASOJÄRJESTELMÄT 1 hyllystö 2 hyllystöhissi 3 latausasema 4 työstökoneet 5 lisälaitteet 6 FMS-ohjaus 1 5 2 5 4 4 3 5 6 3 6 3
FPM - JOUSTAVA PALETTIMAKASIINI 1-sivuinen varastohyllystö (1-, 2- tai 3-kerroksinen) hyllystöhissi (DMC-LD tai MD) latausasema(t) LSF-LD tai MD MMS-ohjausjärjestelmä
MLS- MONITASOJÄRJESTELMÄT varastohyllystö hyllystöhissi työstökoneet latausasemat, materiaaliasemat ohjausjärjestelmä robottisolu Monitasojärjestelmien ominaisuuksia tarjoaa suuren varastokapasiteetin / säästää lattiapinta-alaa mahdollistaa materiaalinhallinnan integroinnin mahdollistaa erikokoisia paletteja käyttävien koneiden integroinnin mahdollistaa eri pöytäkorkeuden omaavien koneiden integroinnin palettipesukone mahdollista integroida manuaalisesti käytettäviä koneita (materiaalitoimitukset manuaalisoluihin) mahdollistaa robottisolujen, pesuasemien jne. integroinnin kompakti ja modulaarinen rakenne, helppo laajentaa mahdollistaa kokoonpanon hallintatoiminnot MMS-/FME-ohjaus räätälöity asiakkaan tarpeisiin
FPC JOUSTAVA PALETTIKONTTI täydellinen FM-järjestelmä, joka on asennettu konttiin palettikoot 400-800 mm FPC on vaihtoehto palettipooleille FPC myydään AINOASTAAN työstökonevalmistajille tai jälleenmyyjille OEM-periaatteella suunniteltu aina tietylle työstökonemerkille ja -mallille
FPC JOUSTAVA PALETTIKONTTI Maksimikonfiguraatiossa FPC-järjestelmään voidaan kytkeä kolme työstökonetta
DBL-JÄYSTEENPOISTOSOLU uusi, modulaarinen robottisolu jäysteenpoistoon voidaan integroida suoraan FM-järjestelmään tai käyttää yksinään yksittäisenä tuotantosoluna integroituna materiaalinkäsittelyyn
Fastemsin OHJELMISTOTUKI käytönaikainen puhelinja modeemituki FMS:n huoltoa ja käyttöä varten sisältää myös mahdollisuuden päivittää MMS-ohjausjärjestelmä
ROBOTTIJÄRJESTELMÄT Fastems:in tietotaito yhdistettynä FANUC:in teknologiaan. Joustavat toimitukset: asiakasräätälöidyn ratkaisun suunnittelu projektin toimitus ohjauksen suunnittelu käyntiinajo koulutus huolto varaosat
TYÖSTÖKONEET vaakakaraiset koneistuskeskukset suurnopeuskeskukset portaalityyppiset jyrsinkoneet runkotyyppiset jyrsinkoneet työkalujyrsinkoneet CNC-avarruskoneet
LISÄLAITTEET emulsion ja öljysumun erotuslaitteet työstönvalvontalaitteet lastunkäsittelylaitteet magneettikiinnittimet ja -nostimet kiinnitystornit ja istukkaleuat automaattiset jäähdytysnestesuodattimet silovalssaimet
PAPERIN LAADUNMITTAUSLAITTEET paperikoneiden laadunvalvontajärjestelmät kehitys- ja tuotantoyhteistyö Metso Automationin kanssa Fastemsin suunnittelemaa automaatioteknologiaa ylivoimainen liiketarkkuus ja ohjelmoitavuus
HUOLTO Liikeideanamme on auttaa asiakkaitamme saavuttamaan mahdollisimman suuri tuotantokoneiden käytettävyys. Saavuttaaksemme tämän on paikallinen huoltotiimimme valmiina auttamaan asiakkaitamme kaikilla tärkeillä markkina-alueilla.
MMS Manufacturing Management System
Mitkä oli lähtövaatimukset Toiminnalliset vaatimukset: skaalattavus, muokattavuus (asiakaskohtaiset tarpeet) helppokäyttöisyys (kaikki käyttäjät eivät ole käyttäneet tietokonetta aiemmin), Luotettavuus: Kaikki ohjaukset jotka ei ole suoraan tekemisissä työturvallisuuden kanssa. Ilmoitukset ja diagnostiikka ottaa enemmän aikaa kuin toiminnallisuuden miettiminen/tekeminen (Kielet). Työkalut Yleiset johtavat työkalut -> tekijöiden saatavuus. Tekniset Voidaan vaihtaa käyttöjärjestelmäversioita. (Gates pyörä)
Ennen toteutusta Ulkoista ja sisäistä tutkimusta Paljon taustatutkimusta. Sovellusalue oli ennestäänkin jo hyvin tiedossa mutta silti tehtiin paljon asiakastutkimusta. Sisäistä tutkimusta ja päätöksentekoa Toteutuslaajuus. Softan ja hardiksen työnjako. Hajautus. Sisäisiä palavereja arkkitehtuurista. Mitkä on ne palikat joista koostuu. Rajapinta määrittelyjä eri softan osien välillä....
Toteutus MMS UI Windows NT/2000/XP MMS UI MMS UI Oracle RDBMS Kolme erityyppistä sovelluskerrosta: käyttöliittymät (Visual Basic) palvelut (C++) PLC sovellukset realiaikavaatimukset kasvavat ylhäältä alas mennessä MMS service PLC Applications Profibus MMS service MMS service M T M T M T I/O of stations I/O of interfaces
Mistä ohjaus koostuu Työvälineiden ja nc-ohjelmien hallinta ja ohjaus Tuotantotilausten ja valmistuksen suunnittelu, ajoitus ja ohjaus Prosessiautomaatio ja sen käyttöliittymät Valvonta, raportointi ja perustietojen hallinta Valmistettavien kappaleiden varasto- ja tilaohjaus
Aito standardi ohjelmisto MMS on aito vakioohjelmisto koska asiakasprojekteissa ei ohjelmoida; Ohjelmiston sovitus perustuu parametriasetuksiin Käyttöönotto ja tuotannon aloitus käy nopeasti koska ohjelmistoa on jo käytetty muissa järjestelmissä!
Ohjauksen konfigurointi Kaksi eri konfiguraattoria Laitetason parametrit (PLC-parametrit): Hyllystöhissin parametrit (liikematkat, nopeudet, optiot.) Asemaparametrit (tyyppi, liikematkat ) Hyllystö osoitteet... Järjestelmän parametrit (Tietokanta-parametrit): Laitteet Näytöt Ohjauksen optiot...
Helppokäyttöinen Tiedon syöttö minimissään; esivalintalistat helpottavat operointia värit ja symbolit auttavat näkemään mikä on kunkin laitteen tila Sama toimintatapa löytyy kaikista käyttöliittymän osista Käyttöliittymä Microsoft Windows standardin mukainen
Modulaarinen rakenne Modulaarisuuden ansiosta uudet piirteet voidaan lisätä olemassaolevan ohjelmiston päälle MMS-1000 Base Module Laajennusten yhteydessä olemassaolevaan ohjelmistoon ei tarvitse koskea!
Joustavasti sovellettavissa MMS skaalautuu erilaisiin tarpeisiin: rajattu tuoteperhe, suuret erät,ohjaus kaksilaatikkoperiaatteella laaja tuoteperhe, pienet erät, jatkuvasti elävä tuotanto jota ohjataan tuotantotilauksilla
MMS ja sen veli FME MMS muuttuu FME:ksi kun tarvitaan asiakaskohtaista ohjelmointia Ohjelmistolisäykset tai muutokset tehdään senhetkisen MMS ohjelmistoversion päälle.
Tuotannonohjaus MMS/FME voi vastaanottaa tuotantotilauksia toisesta järjestelmästä ja lähettää valmistumiskuittauksia Useita erityyppisiä toteutuksia SAP, Baan, Lean liitäntöjä asiakkaan omia järjestelmiä Fastemsilla pitkä kokemus liittymisestä toiminnanohjausjärjestelmiin/materiaalijärjestelmiin
MMS diagnostiikka Ylivoimaiset diagnostiikka ja seurantaominaisuudet: hälytys- ja tilatiedot saa GSM puhelimeen hälytysten toipumisohjeet MMS kerää paljon yksityiskohtaista tietoa raportteja, tunnuslukujen laskentaa ja graafisia esityksiä varten Fastems modemituki- FSS palvelu
MMS Remote Alarm Hälytyksen tultua MMS lähettää automaattisesti tekstiviestin GSM puhelimeen Käyttäjän aseteltavissa: mistä hälytyksistä viesti lähetetään, kenelle lähetetään ja missä järjestyksessä Käyttäjä voi kysyä laitteiden tiloja GSM puhelimella
MMS Metriikkaa & versiot VB 500 klines VC++ 50 klines PLC 40 klines Versiot: uusi versio kerran vuodessa ensimmäinen tuotantoversio 1.4 1.4-> 1.5 ->2.0 ->2.1->3.0 (nykyinen tuotantoversio)
Ylläpito Perusajatuksena on että uudella softalla voidaan korvata aina vanhempi, eli vaikka laitekanta olisi vanha uusi ohjaus voidaan asentaa suoraan. Ylläpito on jatkuvaa työtä, palautetta kerätään lajasti omalta väeltä ja asiakkailta. Ylläpitoon osallistuu kustakin osasta vastaavat henkilöt jatkuvasti ja muutama kokopäivätoimisesti. Isompia(rajapintoihin vaikuttavia) muutoksia tehdään keskitetysti. Ohjelmiston ja laitteiden ylläpito ei ole yhdistetty mutta isommat muutokset tehdään yhteisprojektina, haastavaksi tulee saada muutokset yhtäaikaa tuotantoon.
Työ- ja laiteturvallisuus Perusteet turvallisuudelle on haettu direktiiveistä (KONE, EMC, LVD...) ja standardeista (12100, 954, 528 ). Softalla ei suoranaista tekemistä työturvallisuuden kanssa, turvatoimet on hoidettu hardiksella. Turva- ja muiden toimintojen diagnosointi ja visualisointi on hoidettu PLC ja GUI tasoilla. Testattu perusohjelmisto jota yleensä vain parametroidaan (tai sovitetaan, ei suuria projektikohtaisia keksintöjä). Tehdastestus ennen toimitusta asiakkaan konfiguraatiolla. Oma henkilöstö tekee asennukset, käyttöönoton, testauksen ja koulutuksen. Mikäli puutteita on ne havaitaan ja korjataan. Joissain tapauksissa asiakas teettää erillisen tarkistuksen. ( Sveisiläiset teettävät tarkistuksen SUVA:lla ja Saksalaiset TüV:llä.) Lisäksi osa isommista asiakkaista tekevät sisäisen tarkistuksen (autotehtaat). Yhä useammin asiakaskohtaisia standardeja jotka on joskus hyvinkin yksityiskohtaisia lähtien aina komponentti brändeistä asti.
Työ- ja laiteturvallisuus Loukkaantumiset aiheutuvat yleensä työkappaleista (haavat) tai työtavoista (suojalasien käyttö), mutta asiakkaiden työkappaleisiin ja työtapoihin on lähes mahdotonta puuttua. Osa asiakkaista rajoittaa turvatoimintoja: tilantarpeen takia esim turvavaloverhojen asennus ei kaikille sovi -> toiminnallisuutta on muutettava tämän takia. (Ei automaattisia liikkeitä).
Tietoturvallisuus Ohjaus on kaikki PC:ssä. Etäyhteys joko modeemilla tai internetin kautta. Kaikki asiakkaat ei anna yhteyttä ollenkaan. Asiakas on vastuussa osaltaan tietoturvallisuudesta ja virustorjunnasta. (Syynä päivitys.) Tietojen varmistus (backupit) osittain asiakkaan vastuulla. IT osastot kiireisiä ja osin ylikuormitettuja. Joskus tulee yllätyksenä asiakkaan IT osastolle että tuotantojärjestelmä pitää liittää osaksi koko tehtaan IT järjestelmää. Työstökeskukset nykyään myös PC:pohjaisella ohjauksella.
Huomiot ja kommentit Yhtenäisestä Eurooppalaisesta tavasta tulkita asoita ollaan vielä hyvin kaukana. (Peruslinjat on olemassa mutta niitä tulkitaan eri tavoin.) Suomalaisessa(kin?) koulutuksessa on parantamisen varaa. Koneen suunnittelijaksi voi valmistua vieläkin tuntematta lainkaan viranomaisvaatimuksia.