LIEKSAN TEOLLISUUSKYLÄ OY:N, PUUN KÄYTÖN LAAJA- ALAISTAMINEN -HANKKEEN TUOTTEIDEN PALOKÄYT- TÄYTYMISEN TESTAUS

Samankaltaiset tiedostot
Palosuojattujen puutuotteiden liiketoimintamallit Puun käytön laaja-alaistaminen- hankkeen osatutkimus

Palosuojattujen puutuotteiden liiketoimintamallit

Jussi Tapola Helsinki Palonsuojamaalaus

PALOSEMINAARI 2019 PALOTURVALLISUUS JA STANDARDISOINTI TIIA RYYNÄNEN. Your industry, our focus

LIITE. asiakirjaan KOMISSION DELEGOITU ASETUS.../... annettu xxx,

EN Hki Kati Mäkikyrö Transtech Oy

Euroopan unionin neuvosto Bryssel, 6. heinäkuuta 2015 (OR. en) Euroopan komission pääsihteerin puolesta Jordi AYET PUIGARNAU, johtaja

Rakennustuotteiden paloluokitus luokitellun tuotteen käyttö

Boorihappo ja kuparikylläste analyysit sekä EN 84

TESTAUSSELOSTE Nro VTT-S Pro Clima Acrylat Solid liiman tartuntakokeet

Rakennusten paloluokitus, RakMK E1

PALOSUOJATTUJEN PUUTUOTTEIDEN PALOKÄYTTÄYTYMISEN ARVIOINTI

Mikrokalorimetri - uusi materiaalien palamisominaisuuksien tutkimuslaite hankittu VTT:lle

AKUSTISEN ABSORPTIOSUHTEEN MÄÄRITYS LABORATORIOSSA

Johanna Ahola

Rakennustuotteiden paloluokitus EN ja EN mitä huomioitava kokeissa

TTY:n Palolaboratorio esittäytyy. Mikko Malaska Professori, Rakennustekniikan laboratorio, TTY Sustainable steel construction

Biohiilen tuotanto ja käyttö, edellytykset ja mahdollisuudet Suomessa

Tulipalot sisustustekstiilit Tiia Ryynänen

Testiraportti. Uusi Hansa Oy. Polykarbonaatista valmistetun Kulo kattolumiesteen liimattavuuden testaus

ASIANTUNTIJALAUSUNTO (5) Korvaa asiantuntijalausunnon / Esko Mikkola

Fontefire WF Palosuojamaali. Tikkurila Oyj - Arto Nummela

Maalauksen vaikutus puulaudan sisäilmaemissioihin. Laura Salo Sitowise Oy

Pintojen ja katteiden paloluokat

Olosuhde- ja Xenon-testaus. Microbe Control Finland Oy

Termex Zero -seinärakenteen ilmaääneneristävyyden määrittäminen

VENDIA VENELAUDAN KYLLÄSTYKSEN VERTAILEVA TUTKIMUS

Rakennustuotteiden luokitus EN ja EN miten edetään testattaessa uusi tuote luokitusta varten

Miten oppilaitokset luovat puitteet hyvälle keskinäiselle yhteistyölle ja verkostoitumiselle yritysten kanssa?

Toiminnallinen testaus

KESTÄVÄ JA PALOTURVALLINEN PUUJULKISIVU

Rakennustuotteiden paloluokitus EN mukaan mihin tarvitaan, mitä kertoo ja miten saadaan

Ikkunan U-arvon määrittäminen

Tuotesertifiointi PANK-hyväksyntä

Original Elche antimicrobi TM desinfiointiaineen testaus Legionella lajeille

Rouhepuristetun solumuovin syttyvyyden määrittäminen menetelmän EN ISO :2002 mukaisesti

Kalustelevyjen pinnoitusmateriaalien kulutuskestävyyden määritys käyttäen standardia

PARASTA PALOSUOJAUSTA PUULLE

Palosuoja-aineiden ominaisuuksien vertailu

Kuivauksen fysiikkaa. Hannu Sarkkinen

TC 127 pintakerrokset ja katteet Tilannekatsaus

Testausselostus. Plastec Finland Oy

Puun palosuojaus ja alumiinin korvaus modifioidulla puulla. Toimitusjohtaja Hannu Boren, Borenova Oy

KESTÄVÄ JA PALOTURVALLINEN PUUJULKISIVU

ReFuel 70 % Emission Reduction Using Renewable High Cetane Number Paraffinic Diesel Fuel. Kalle Lehto, Aalto-yliopisto 5.5.

Energia-alan keskeisiä termejä. 1. Energiatase (energy balance)

Mikko Kontiainen Avainnauhojen testaus

Puutuotteiden modifiointi. Vaihtoehtoisia ratkaisuja ikkunoiden ulkopuitteisiin, trooppisten kovapuiden käytölle ja kreosoottikyllästykselle

Ilmalämpöpumpun Toshiba RAS-10SKVP-ND + RAS-10SAVP-ND toimintakoe matalissa ulkoilman lämpötiloissa ja sulatusjaksot sisältävä lämpökerroin

SULFIDIEN AIHEUTTAMA KUPARIN JÄNNITYSKORROOSIO

Puurakentamisen RoadShow 2012

Ilmalämpöpumpun Panasonic CS-E9JKEW-3 + CU-E9JKE-3 toimintakoe matalissa ulkoilman lämpötiloissa ja sulatusjaksot sisältävä lämpökerroin

TESTAUSSELOSTE Nro. VTT-S

Energiapuun kosteuden määrittäminen metsäkuljetuksen yhteydessä

ATLAS-AKKU mallit 3 DF 6 ja 3 DF 7

Työssä määritetään luokkahuoneen huoneilman vesihöyryn osapaine, osatiheys, huoneessa olevan vesihöyryn massa, absoluuttinen kosteus ja kastepiste.

Sekoituksen merkitys kemikaalien syötössä

HENSOTHERM 4KS - Palosuojamaali

TULIPALO ON ONGELMA CONTEGO ON RATKAISU LISTED

Lentävä lähtö siten, että etummainen jalka on paikallaan 1,5 metrin päässä lähtöportista.

Kävelyn aiheuttamien ilmanliikkeiden todentaminen laminaatin alla käytettäessä PROVENT alustaa (parketinalusta)

Testausselostus. MSK-marketing. Vinyylisen julkisivupinnoitteen UV:n kestävyys, iskunkestävyys pakkasella sekä lämpöeläminen

TESTAUSSSELOSTE Nro VTT-S Uponor Tacker eristelevyn dynaamisen jäykkyyden määrittäminen

ANALYYSIT kuiva-aine (TS), orgaaninen kuiva-aine (VS), biometaanintuottopotentiaali (BMP)

KOE 3, A-OSIO Agroteknologia Agroteknologian pääsykokeessa saa olla mukana kaavakokoelma

EPS ETICS JULKISIVUJEN PALOTURVALLISUUS KERROSTALOISSA. Palotutkimuksen päivät 2013 Esko Mikkola Tuula Hakkarainen, VTT Anna Matala, VTT

Etanoli-vesi seosten palaminen

Liimattu mabashira -tutkimus

TESTAUSSELOSTE Nro. VTT-S

TESTAUSSELOSTUS Nro VTT-S Ilmaääneneristävyyden määrittäminen Lasiseinä liukuovella, Fasad 30

Testauksen tuki nopealle tuotekehitykselle. Antti Jääskeläinen Matti Vuori

Katteen palovaatimus vaakasuorassa palokatkossa

Ilmalämpöpumpun Sharp AY-XP9FR + AE-X9FR toimintakoe matalissa ulkoilman lämpötiloissa ja sulatusjaksot sisältävä lämpökerroin

Betonisandwich-elementin, jossa on 40 mm paksu muovikuitubetoninen ulkokuori, käyttökelpoisuus ulkoseinärakenteena

PANK ry Laboratoriotoimikunta. Testauslaboratorioiden käyttöön:

Kirjoittaja: tutkija Jyrki Kouki, TTS tutkimus

SUURELLE JULKISELLE RAKENNUKSELLE ASETETTAVIA VAATIMUKSIA

POLTTOAINEEN LAADUN VAIKUTUS POLTTOAINEEN KULUTUKSEEN RASKAASSA DIESELMOOTTORISSA

Avautuvapuitteisen puualumiini-ikkunan U-arvon määrittäminen

Jätteiden energiahyötykäyttö ja maakaasu Vantaan Energian jätevoimala

300bar palaminen, uusia tutkimustuloksia. Ossi Kaario

Sään- ja lahonkestävyys. Martti Venäläinen ja Anni Harju Punkaharjun toimipaikka

Y.Muilu. Puukaasutekniikka energiantuotannossa

Kahden laboratorion mittaustulosten vertailu

Pientalon ilmanvaihto ja eristys. Pientalon ilmanvaihto ja eristys Antti Laine Paroc Oy 2013

KIVIAINESTEN VERTAILUKOKEET Sami Similä Destia Oy / Asiantuntijapalvelut

TEST REPORT Nro VTT-S Air tightness and strength tests for Furanflex exhaust air ducts

PALONSUOJAUS PUURAKENTAMISESSA

EN Railway applications. Fire protection on railway vehicles Kiskoliikenne. Palontorjunta kiskoajoneuvoissa


TESTAUSSELOSTE Nro VTT S JOKKE parvekelasien tuulenpaineen, pysty ja vaakasuoran pistekuorman sekä iskunkestävyyden määrittäminen

Puukaasutekniikka energiantuotannossa

Lähtökohta. Testi. Kuva 1. C20/25 Testikappale jossa Xypex Concentrate sively

FYSIIKAN HARJOITUSKOE I Mekaniikka, 8. luokka

MITEN LUEN PALOMÄÄRÄYKSIÄ

RAKENTEIDEN PALOTESTAUS EUROOPPALAISILLA MENETELMILLÄ. Tiina Ala Outinen, Riitta Kajastila & Tuuli Oksanen

Puutuotteiden mäntyöljykäsittelyyn perustuvat uudet puutuoteratkaisut ja liiketoimintamallit

OHJELMISTOTEKNIIKKA LABORATORIOHARJOITUKSEN OHJEET

Parhaiden käytäntöjen jakamista veden laadun parantamiseksi pohjoisilla alueilla

Puukerrostalokoulutus

Transkriptio:

Testiraportti LIEKSAN TEOLLISUUSKYLÄ OY:N, PUUN KÄYTÖN LAAJA- ALAISTAMINEN -HANKKEEN TUOTTEIDEN PALOKÄYT- TÄYTYMISEN TESTAUS 07.01.2014 Projekti insinööri Kalle Kiviranta Savonia ammattikorkeakoulu

Raportti Puun käytön laaja-alaistaminen hanke A31942 Lieksan teollisuuskylä Oy Lieksa Development Agency Ltd. Kerantie 26 81720 Lieksa Yhteenveto testauksesta: Näytteet: Testaus: Asiakas toimitti lämpökäsiteltyjä tuotteita, suunniteltua testausta varten. Testin tarkoitus oli tutkia tuotteiden lämmön-, savun tuottoa sekä syttymisherkkyyttä kartiokalorimetrilaitteella. Testaukset suoritettiin Savonia ammattikorkeakoulun rakennustekniikan palolaboratoriossa. Testaus ajankohta: 4.9. - 1.10.2013 Tasaantumisolosuhteet: 25 (±2) C, Rh 50 (±5) % Käytetyt standardit: ISO 5660-1:2002 Reaction-to-fire tests -- Heat release, smoke production and mass loss rate -- Part 1: Heat release rate (cone calorimeter method) Laitteisto: Kartiokalorimetrilaitteisto Gowmark CC-1 Binder tasaannutuskaappi Yhteenveto testauksesta: Testauksessa parhaiten pärjännyt näytteen A2.3 kappaleen tulosten perusteella ei voida varmuudella sanoa, että laudasta no 102 sahatun kappaleen teknosafe 224g/m 2 pintakäsittely yhdistelmällä saavutetaan SBI testauksessa B,s1,D0 luokkaa. Lämmöntuoton maksimiarvo oli 97,00 kw/m 2. Syttymisaika näytteellä oli 29,44 sekuntia. Näillä tuloksella voidaan SBI testissä saavuttaa C,s1,D0 paloluokka. Suoja-aineen määrä näytteissä ei ollut testaajan tiedossa. 2

Raportti 1. NÄYTTEET Näytteet: Asiakkaan Q-treat käsittelemiä testikappaleita (liite 2-6) Näytteen mitat: 100 x 100 x 23 mm Rinnakkaisnäytteiden lukumäärä: 1 Näytteiden valmistelu: Näytteet mitallistettiin sahaamalla ja höyläämällä. (kuva 2) Tasaannutus: Ennen palotestausta näytteet tasaannutettiin 25 (±2) C and 50 (±5) % olosuhteessa. Kuva 1. näytteitä Kuva 2. Näytteiden sahaus laudoista 3

Raportti 2. TESTAUSMENETELMÄ, ISO 5660-1 Kartiokalorimetritestaus ISO 5660-1 on edistyksellinen testausmenetelmä tuotteiden palokäyttäytymisen testaukseen. Testauksessa voidaan havainnoida tuotteiden syttymisherkkyyttä, lämmöntuottoa (kw/m 2 ), savuntuottoa (m 2 /s) ja savukaasujen myrkyllisyyttä (CO/CO 2 ). Laitteiston tallettamista tiedoista voidaan laskea näytteen lämmöntuoton arvo (HRR). Lämmöntuotto määritetään mittaamalla hapen kulutus palamisesta johtuvien kaasujen virrasta. Testattavat näytteet altistetaan yleensä 50 kw/m 2 lämpösäteilijälle. Lämpösäteilijä voidaan testattavasta näytteestä riippuen säätää 1-100 kw/m 2 teholle. Testaus suoritetaan normaalisti vaakatasossa. Testaustulokset: Syttymisaika (s) Kalorinen lämpöarvo (MJ/kg) näytteen sisällyttämä energian määrä Kokonaislämmöntuotto (MJ/m 2 ) Kokonaisenergian tuotto pinta-alaa kohden Lämmöntuotto ajan yksikössä Lämmöntuotto (kw/m 2 ) näytteen tuottama lämpöteho pinta-alaa kohden Savunmuodostus (m 2 ) Fyysinen näytteen käyttäytyminen testin aikana esim. kutistuminen, turpoaminen yms. Näytteen käyttäytymisen arviointi SBI testauksessa. Kuva 3. Kartiokalorimetrilaitteisto ja testikappale 4

Raportti 3. TULOKSET Asiakkaan toimittamista Q-treat ja lämpö- käsitellyistä laudoista sahattiin palotestausta varten koepalat. Koepalat käsiteltiin asiakkaan toimittamalla Teknosafe-palonsuojamaalilla annetun ohjeistuksen mukaan. Pintakäsittelyt tehtiin Savonia ammattikorkeakoulun rakennustekniikan laboratoriossa (taulukko 1). Näytteet tasaannutettiin 7 vrk käsittelyiden jälkeen 25 o C ja Rh 50 % olosuhteissa. Taulukko 1. Koesuunnitelma taulukko Käsittelyiden koesuunnitelmataulukko KPL KÄSITTELY Käsiteltävä pinta Levitysmäärä /kpl Pintaala/koko g/m 2 Toteutunut levitysmäärä /kpl A1.1 Q-treat Pintalape 0 0,0098 0 - A1.2 Q+Teknosafe Pintalape 0,98 0,0098 100 103 A1.3 Q+Teknosafe Pintalape 1,47 0,0098 150 142 B1.4 Q+Teknosafe Pintalape 1,96 0,0098 200 198 B1.5 Q+Teknosafe Sydänlape 2,45 0,0098 250 253 B1.6 Tiheys A2.1 Q-treat Pintalape A2.2 Q+Teknosafe Pintalape 0,98 0,0098 100 131 A2.3 Q+Teknosafe Pintalape 1,47 0,0098 150 224 B2.5 Q+Teknosafe Pintalape 1,96 0,0098 200 142 B2.4 Q+Teknosafe Sydänlape 2,45 0,0098 250 261 B2.6 Tiheys A3.1 Q-treat Pintalape A3.2 Q+Teknosafe Pintalape 0,98 0,0098 100 127 A3.3 Q+Teknosafe Pintalape 1,47 0,0098 150 203 B3.4 Q+Teknosafe Pintalape 1,96 0,0098 200 104 B3.5 Q+Teknosafe Sydänlape 2,45 0,0098 250 290 B3.6 Tiheys A4.1 Q-treat Pintalape A4.2 Q+Teknosafe Pintalape 0,98 0,0098 100 102 A4.3 Q+Teknosafe Pintalape 1,47 0,0098 150 155 B4.4 Q+Teknosafe Pintalape 1,96 0,0098 200 195 B4.5 Q+Teknosafe Sydänlape 2,45 0,0098 250 239 B4.6 Tiheys 5

Seconds 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 Rate of Heat Release (kw/m_) Raportti 3.1 Tulokset Q-treat, mutta ei pintakäsittelyä Tässä sarjassa testattiin näytekappaleet ilman Teknosafe pintakäsittelyä. Vertailu tuotteena (REF) käytettiin lämpökäsittelemätöntä männyn pintapuusta sahattua kappaletta. REF kappale syttyi 13.44 sekunnin kuluessa testin aloittamisesta, lämmöntuoton ollessa huipussaan 223,70 kw/m 2. Sarjan lämpökäsitellyistä koepaloista kpl A4.1 syttyi kaikista nopeammin (9,56 sek) ja lämmöntuoton huippuarvo oli 176 kw/m 2. Näytekappale A1.1 Syttyi 13.88 sek kuluessa ja tuotti lämpöä 258.3 kw/m 2. Taulukko 2. Testausyhteenveto Q-treat käsitellyt näytteet Kooste mittaustiedostoista ISO 5660 Kartiokalorimetritestaus Specimen no 1 2 3 4 5 AVG Näytteen nimi A1.1 A2.1 A3.1 A4.1 REF Pine Irradiance level from cone kw/m 2 50 50 50 50 50 50 Specimen orientation H/V Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Specimen origin no no 101 102 45A 51A Amount of TeknoSafe on Specimen g/m 2 0 0 0 0 Specimen surface area m 2 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Time to ignition s 13,88 17,06 11,69 9,56 13,44 13,13 Duration of test s 902,00 902,00 905,00 905,00 907,00 904,20 Mass remaining after test g 79,14 74,71 46,67 37,40 58,84 59,35 Total mass loss (g) g 51,51 62,23 64,65 69,53 66,02 62,79 Mass loss per square meter g/m 2 5710,00 6900,00 7160,00 7700,00 7310,00 6956,00 Mass loss rate per square meter g/m 2 s 6,40 7,80 8,00 8,60 8,20 7,80 Total heat released MJ/m 2 78,40 79,50 100,10 97,80 104,00 91,96 Maximum heat release rate kw/m 2 258,30 204,20 179,40 176,00 223,70 208,32 Av. heat release rate 60 s after ignition kw/m 2 160,50 142,20 144,90 137,00 163,80 149,68 Av. heat release rate 180 s after ignition kw/m 2 120,00 110,70 128,50 122,30 138,70 124,04 Av. heat release rate 300 s after ignition kw/m 2 105,10 102,00 122,90 117,10 126,90 114,80 Total heat released 300 s after ignition MJ/m 2 30,47 29,19 35,52 34,16 36,74 33,22 Max heat release rate, 30s sliding average kw/m 2 78,44 79,50 100,08 97,82 104,03 91,97 Effective net heat of combustion MJ/kg 13,74 11,53 13,97 12,70 14,22 13,23 Total smoke production m 2 1,44 0,37 2,72 1,46 0,59 1,32 Average smoke production m 2 /s 0,00160 0,00041 0,00300 0,00162 0,00066 0,00146 Average specific smoke production m 2 /kg 28,51 6,66 42,26 21,38 9,53 21,67 Total CO-production g 0,0113 0,0071 0,0069 0,0044 0,0034 0,0066 Total CO2 produced per mass unit burnt g/g 0,94 0,81 0,98 0,90 0,98 0,92 Filename ("raw data") A1.1.XLSM A2.1.XLSM A3.1.XLSM A4.1.XLSM Ref Pine.XLSM 300 Rate of Heat Release vs Time 250 200 150 258,3 A1.1 204,2 A2.1 179,4 A3.1 100 176 A4.1 223,7 REF Pine 50 0-50 Time (seconds) 6

Seconds 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 Rate of Heat Release (kw/m_) Raportti 3.2 Tulokset Q-treat, 100g/m2 teknosafe pintakäsittelyllä Sarjassa tuotteiden pintaan levitettiin ~100g/m2 teknosafe palonsuojamaalia pintapuupinnan puolelle. Maalauksella nähtiin, että lämmöntuotto putoaa (B3.4 144,2 kw/m 2 ) ja syttyminen hidastuu (A2.2 17,56 sek, 131g/m 2 maalia). Tarkemmat mittaustulokset taulukossa (taulukko 3). Taulukko 3. Testausyhteenveto Q-treat + 100 g/m 2 TeknoSafe pintakäsitellyt näytteet Kooste mittaustiedostoista ISO 5660 Kartiokalorimetritestaus Specimen no 1 2 3 4 5 AVG Näytteen nimi A1.2 A2.2 A4.2 B3.4 REF Pine Irradiance level from cone kw/m 2 50 50 50 50 50 50 Specimen orientation H/V Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Specimen origin no no 101 102 51B 45B Amount of TeknoSafe on Specimen g/m 2 103 131 102 104 Specimen surface area m 2 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Time to ignition s 15,19 17,56 13,81 13,44 13,44 14,69 Duration of test s 903,00 902,00 902,00 901,00 907,00 903,00 Mass remaining after test g 79,07 79,68 42,63 57,57 58,84 63,56 Total mass loss (g) g 52,46 55,05 64,75 58,44 66,02 59,34 Mass loss per square meter g/m 2 5810,00 6100,00 7180,00 6480,00 7310,00 6576,00 Mass loss rate per square meter g/m 2 s 6,60 6,90 8,10 7,30 8,20 7,42 Total heat released MJ/m 2 79,70 74,80 89,10 83,80 104,00 86,28 Maximum heat release rate kw/m 2 240,90 163,50 148,40 144,20 223,70 184,14 Av. heat release rate 60 s after ignition kw/m 2 149,20 113,90 119,30 105,30 163,80 130,30 Av. heat release rate 180 s after ignition kw/m 2 115,00 97,10 106,10 96,90 138,70 110,76 Av. heat release rate 300 s after ignition kw/m 2 102,90 90,00 100,30 97,80 126,90 103,58 Total heat released 300 s after ignition MJ/m 2 29,69 25,62 28,87 28,16 36,74 29,82 Max heat release rate, 30s sliding average kw/m 2 79,72 74,83 89,12 83,78 104,03 86,30 Effective net heat of combustion MJ/kg 13,71 12,27 12,42 12,94 14,22 13,11 Total smoke production m 2 1,26 1,21 1,55 2,28 0,59 1,38 Average smoke production m 2 /s 0,00140 0,00134 0,00172 0,00253 0,00066 0,00153 Average specific smoke production m 2 /kg 24,48 22,99 24,83 39,34 9,53 24,23 Total CO-production g 0,0055 0,0099 0,0065 0,0099 0,0034 0,0070 Total CO2 produced per mass unit burnt g/g 0,94 0,87 0,88 0,90 0,98 0,91 Filename ("raw data") A1.2.XLSM A2.2.XLSM A4.2.XLSM B3.4.XLSM Ref Pine.XLSM 300 Rate of Heat Release vs Time 250 200 150 240,9 A1.2 163,5 A2.2 148,4 A4.2 100 144,2 B3.4 223,7 REF Pine 50 0-50 Time (seconds) 7

Seconds 21 42 63 84 105 126 147 168 189 210 231 252 273 294 315 336 357 378 399 420 441 462 483 504 525 546 567 588 609 630 651 672 693 714 735 756 777 798 819 840 861 882 903 924 Rate of Heat Release (kw/m_) Raportti 3.3 Tulokset Q-treat, 150g/m2 teknosafe pintakäsittelyllä Sarjassa tuotteiden pintaan levitettiin ~150g/m2 teknosafe palonsuojamaalia pintapuupinnan puolelle. Maksimi lämmöntuoton arvo putoaa jo parhailla kappaleilla lähelle 100 kw/m 2 arvoa (B3.2 113.9 kw/m 2 ) ja syttyminen hidastuu (A2.5 19,25 sek, 142g/m 2 maalia). Tarkemmat mittaustulokset taulukossa (taulukko 4). Taulukko 4. Testausyhteenveto Q-treat + 150 g/m 2 TeknoSafe pintakäsitellyt näytteet Kooste mittaustiedostoista ISO 5660 Kartiokalorimetritestaus Specimen no 1 2 3 4 5 AVG Näytteen nimi A1.3 A3.2 A4.3 B2.5 REF Pine Irradiance level from cone kw/m 2 50 50 50 50 50 50 Specimen orientation H/V Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Specimen origin no no 101 45A 51A 102 Amount of TeknoSafe on Specimen g/m 2 142 127 155 142 Specimen surface area m 2 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Time to ignition s 17,00 13,81 25,31 19,25 13,44 17,76 Duration of test s 906,00 935,00 922,00 902,00 907,00 914,40 Mass remaining after test g 83,65 53,52 43,21 82,65 58,84 64,37 Total mass loss (g) g 49,58 60,59 64,26 50,25 66,02 58,14 Mass loss per square meter g/m 2 5490,00 6710,00 7120,00 5570,00 7310,00 6440,00 Mass loss rate per square meter g/m 2 s 6,20 7,30 7,90 6,30 8,20 7,18 Total heat released MJ/m 2 73,00 84,00 88,90 66,30 104,00 83,24 Maximum heat release rate kw/m 2 176,00 113,90 145,60 163,90 223,70 164,62 Av. heat release rate 60 s after ignition kw/m 2 120,50 86,00 112,20 105,90 163,80 117,68 Av. heat release rate 180 s after ignition kw/m 2 94,00 87,40 99,30 86,20 138,70 101,12 Av. heat release rate 300 s after ignition kw/m 2 87,00 88,00 99,80 78,60 126,90 96,06 Total heat released 300 s after ignition MJ/m 2 24,86 25,21 27,62 22,39 36,74 27,36 Max heat release rate, 30s sliding average kw/m 2 72,97 83,98 88,95 66,31 104,03 83,25 Effective net heat of combustion MJ/kg 13,28 12,51 12,49 11,91 14,22 12,88 Total smoke production m 2 1,44 1,27 1,16 0,75 0,59 1,04 Average smoke production m 2 /s 0,00159 0,00136 0,00126 0,00084 0,00066 0,00114 Average specific smoke production m 2 /kg 29,27 21,37 18,50 15,26 9,53 18,79 Total CO-production g 0,0121 0,0086 0,0055 0,0113 0,0034 0,0082 Total CO2 produced per mass unit burnt g/g 0,91 0,90 0,89 0,84 0,98 0,91 Filename ("raw data") A1.3.XLSM A3.2.XLSM A4.3.XLSM B2.5.XLSM Ref Pine.XLSM 250 Rate of Heat Release vs Time 200 150 176 A1.3 100 113,9 A3.2 145,6 A4.3 163,9 B2.5 50 223,7 REF Pine 0-50 Time (seconds) 8

Seconds 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 Rate of Heat Release (kw/m_) Raportti 3.4 Tulokset Q-treat, 200g/m2 teknosafe pintakäsittelyllä Sarjassa tuotteiden pintaan levitettiin ~200g/m2 teknosafe palonsuojamaalia pintapuupinnan puolelle. Maksimi lämmöntuoton arvo putoaa jo parhailla kappaleilla alle 100 kw/m 2 arvoa (A2.3 97 kw/m 2 ) ja syttyminen hidastuu jo lähelle minuuttia (A3.3 13,88 sek, 203g/m 2 maalia). Tarkemmat mittaustulokset taulukossa (taulukko 5). Taulukko 5. Testausyhteenveto Q-treat + 200 g/m 2 TeknoSafe pintakäsitellyt näytteet Kooste mittaustiedostoista ISO 5660 Kartiokalorimetritestaus Specimen no 1 2 3 4 5 AVG Näytteen nimi A2.3 A3.3 B1.4 B4.4 REF Pine Irradiance level from cone kw/m 2 50 50 50 50 50 50 Specimen orientation H/V Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Exhaust system flow rate no Specimen origin no no 102 45A 101 51B Amount of TeknoSafe on Specimen g/m 2 224 203 198 195 Time to ignition s 29,44 53,88 17,88 14,63 13,44 25,85 Duration of test s 902,00 905,00 902,00 919,00 907,00 907,00 Mass remaining after test g 84,48 58,75 82,45 53,39 58,84 67,58 Total mass loss (g) g 49,75 54,45 48,14 54,89 66,02 54,65 Mass loss per square meter g/m 2 5510,00 6030,00 5330,00 5490,00 7310,00 5934,00 Mass loss rate per square meter g/m 2 s 6,30 7,10 6,00 6,10 8,20 6,74 Total heat released MJ/m 2 62,30 76,10 69,00 67,70 104,00 75,82 Maximum heat release rate kw/m 2 97,00 113,40 158,20 99,80 223,70 138,42 Av. heat release rate 60 s after ignition kw/m 2 77,80 82,30 113,80 68,90 163,80 101,32 Av. heat release rate 180 s after ignition kw/m 2 71,20 82,00 92,80 60,60 138,70 89,06 Av. heat release rate 300 s after ignition kw/m 2 70,30 85,10 85,50 64,50 126,90 86,46 Total heat released 300 s after ignition MJ/m 2 19,16 20,95 24,42 18,30 36,74 23,91 Max heat release rate, 30s sliding average kw/m 2 62,31 76,11 69,00 67,72 104,03 75,83 Effective net heat of combustion MJ/kg 11,30 12,62 12,93 12,34 14,22 12,68 Total smoke production m 2 0,70 1,69 1,30 0,55 0,59 0,97 Average smoke production m 2 /s 0,00077 0,00187 0,00144 0,00060 0,00066 0,00107 Average specific smoke production m 2 /kg 14,73 31,72 27,09 10,07 9,53 18,63 Total CO-production g 0,0118 0,0083 0,0154 0,0125 0,0034 0,0103 Total CO2 produced per mass unit burnt g/g 0,82 0,91 0,89 0,89 0,98 0,90 Filename ("raw data") A2.3.XLSM A3.3.XLSM B1.4.XLSM B4.4.XLSM Ref Pine.XLSM 250 Rate of Heat Release vs Time 200 150 97 A2.3 113,4 A3.3 100 158,2 B1.4 99,8 B4.4 223,7 REF Pine 50 0 Time (seconds) 9

Seconds 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 Rate of Heat Release (kw/m_) Raportti 3.5 Tulokset Q-treat, 250g/m2 teknosafe pintakäsittelyllä Muista sarjoista poiketen tässä sarjassa tuotteiden pintaan levitettiin ~250g/m2 teknosafe palonsuojamaalia sydänpuupinnan puolelle. Maksimi lämmöntuoton arvo on minimissään B3.5 näytteellä 106,2 kw/m 2, 290 g/m 2 ja syttyminen B2.4 43,31 sek, 261g/m 2 maalia. Tarkemmat mittaustulokset taulukossa (taulukko 6). Taulukko 6. Testausyhteenveto Q-treat + 250 g/m 2 TeknoSafe pintakäsitellyt näytteet Kooste mittaustiedostoista ISO 5660 Kartiokalorimetritestaus Specimen no 1 2 3 4 5 AVG Näytteen nimi B1.5 B2.4 B3.5 B4.5 REF Pine Irradiance level from cone kw/m 2 50 50 50 50 50 50 Specimen orientation H/V Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Specimen origin no no 101 102 45B 51B Amount of TeknoSafe on Specimen g/m 2 253 261 290 239 Specimen surface area m 2 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Time to ignition s 24,56 43,31 33,19 32,50 13,44 29,40 Duration of test s 902,00 902,00 901,00 901,00 907,00 902,60 Mass remaining after test g 85,94 105,84 60,86 55,50 58,84 73,40 Total mass loss (g) g 44,11 42,07 40,33 39,84 66,02 46,47 Mass loss per square meter g/m 2 4890,00 4660,00 5860,00 5790,00 7310,00 5702,00 Mass loss rate per square meter g/m 2 s 5,60 5,40 6,80 6,70 8,20 6,54 Total heat released MJ/m 2 63,80 58,60 74,00 69,60 104,00 74,00 Maximum heat release rate kw/m 2 122,00 110,40 106,20 118,90 223,70 136,24 Av. heat release rate 60 s after ignition kw/m 2 96,60 82,80 68,70 69,30 163,80 96,24 Av. heat release rate 180 s after ignition kw/m 2 77,10 73,40 73,00 70,60 138,70 86,56 Av. heat release rate 300 s after ignition kw/m 2 72,40 67,30 73,90 73,60 126,90 82,82 Total heat released 300 s after ignition MJ/m 2 20,22 18,07 19,97 19,70 36,74 22,94 Max heat release rate, 30s sliding average kw/m 2 63,84 58,57 74,02 69,57 104,03 74,00 Effective net heat of combustion MJ/kg 13,06 12,56 12,64 12,02 14,22 12,90 Total smoke production m 2 0,97 0,93 1,61 0,44 0,59 0,91 Average smoke production m 2 /s 0,00108 0,00103 0,00179 0,00049 0,00066 0,00101 Average specific smoke production m 2 /kg 22,10 22,49 40,11 11,91 9,53 21,23 Total CO-production g 0,0149 0,0154 0,0223 0,0160 0,0034 0,0144 Total CO2 produced per mass unit burnt g/g 0,90 0,85 0,87 0,86 0,98 0,89 Filename ("raw data") B1.5.XLSM B2.4.XLSM B3.5.XLSM B4.5.XLSM Ref Pine.XLSM 250 Rate of Heat Release vs Time 200 150 122 B1.5 100 110,4 B2.4 106,2 B3.5 118,9 B4.5 50 223,7 REF Pine 0-50 Time (seconds) 10

Raportti 3.6 Kuivatiheydenmääritys Koesarjoista määritettiin kuivatiheys, punnitus-kuivaus menetelmällä. Koepaloista määritettiin kappaleiden tilavuudet työntömitalla. Kappaleen paino määritettiin lämpöuunissa 103 o C lämpötilassa kuivatun kappaleen massasta. Tarkemmat kuivatiheyden arvot (kg/m 3 ) taulukossa 7. Kuivatiheys taulukko 7. 103 o C 24.9.2013 LAUTA KPL Paino (kg) Tilavuus (m 3 ) Tiheys (kg/m 3 ) 101 B1.6 0,121 0,000276 436,12 102 B2.6 0,123 0,000275 446,54 45B B3.6 0,093 0,000219 422,18 51B B4.6 0,088 0,000220 401,77 11

Raportti 4. PÄÄTELMÄT Tämän testauksen tarkoituksena oli tutkia asiakkaan toimittamia lämpö- ja Q-treat käsiteltyjä paneelituotteita. Tutkittiin Q-treat suoja-ainekäsittelyn ja Teknosafe palosuoja maali levitysmäärän vaikutusta tuotteen palo-ominaisuuksiin. Q-treat suoja-aineen määrä näytteissä ei ollut testaajan tiedossa. Koekappaleille tehtiin Teknosafe palosuojamaali pintakäsittely annetun ohjeen mukaan (liite1). Jokaisesta laudasta testattiin yksi näyte eri pintakäsittelyaine määrällä ja ilman palosuojamaalia. Vertailutuotteena palokoetuloksissa käytettiin käsittelemätöntä männyn pintapuukappaletta (Max HRR 223,70 kw/m 2, syttymisaika 13,44 sek, ASP 0,00066 m 2 /s). Käsittelemätön mäntykappale saisi arvion SBI (EN13882) testauksessa tämän tuloksen perusteella D,s1,D0 Testauksessa parhaiten pärjännyt näyteen A2.3 kappaleen tulosten perusteella ei voida varmuudella sanoa, että laudasta no 102 sahatun kappaleen teknosafe 224g/m 2 pintakäsittely yhdistelmällä saavutetaan SBI testauksessa B,s1,D0 luokkaa. Lämmöntuoton maksimiarvo oli 97,00 kw/m 2. Syttymisaika näytteellä oli 29,44 sekuntia. Näillä tuloksella saavutetaan hyvinkin C,s1,D0 paloluokan. Varmuutta tuloksesta, voitaisiin saada useamman rinnakkaisen koepalan testaaminen kyseisellä Q-treat - Teknosafe yhdistelmällä (taulukko 7.) Paloluokka arviointi kartiokalorimetritestauksen perusteella. Taulukko 7. Paloluokka-arviointi Kartiokalorimetritestauksen tulosten perusteella arviota paloluokitusta Kalle Kiviranta, Savonia ammattikorkeakoulu Puutuotteet Luokka Lämmöntuotto Syttymisaika savuntuotto B <80 kw/m 2 < 30 sek C 80-150 < 25 sek D 150-300 < 20 sek E 300-500 < 15 sek F > 500 not class Savun tuotto s1 <0,0015 m 2 /s s2 ja s3 >0,0025 m 2 /s Tulokset ovat päteviä vain testatuille näytteille. Testattujen näytteiden lukumäärän perusteella, ei tuloksista voida tehdä yleistettäviä päätelmiä testattujen tuotteiden ominaisuuksista. Tuloksiin saataisiin varmuutta, tekemällä testaukset isommille näyte-erille. Lisätietoja Kalle Kiviranta Projekti-insinööri Savonia ammattikorkeakoulu kalle.kiviranta@savonia.fi 12

Raportti LIITE 1 Kartiokalometritestaus Savonia Höyläyksen jälkeen testataan yhdistelmätuotteen (Q-treat + Teknosafe) palo-ominaisuuksia kartiokalometrilla, joka edullinen tapa hakea sopivinta yhdistelmää B- ja C-luokan kriteerien täyttämiseksi. Kartiokalometrikoetta varten katkaistaan kolmesta laudasta noin 1000 mm pitkät kappaleet, joiden pintalape on kokonaisuudessaan kyllästynyttä pintapuuta ja joissa vesilasin imeytymä on ollut koeerän keskimääräisellä tasolla. Nämä laudat lähetetään Savoniaan, jossa niistä otetaan kustakin viisi oksatonta koepalaa kartiokalometritestiin sekä jokaisesta laudasta yksi oksaton koepala kuivatiheyden määrittämikseksi. Koepalat numeroidaan seuraavasti: laudasta 1 otettujen koepalojen numerot ovat 1.1, 1.2, 1.3, 1,4 ja 1.5 jne. Savoniassa koepalat pintakäsitellään Teknosafella alla olevan taulukon mukaan: Koepalat Pintakäsittely Testi 1.1, 2.1 ja 3.1 Ei pintakäsittelyä Testataan aluksi vain kappale 1.1, jossa testauspintana kyllästynyt pintalape. Testataan koepalat 2.1 ja 3.1, jos ensimmäinen testi täyttää vähintään C-luokan kriteerit 1.2, 2.2 ja 3.2 Pintapuulappeelle + syrjät Teknosafe 100 g/m2 1.3, 2.3 ja 3.3 Pintapuulappeelle + syrjät Teknosafe 150 g/m2 1.4, 2.4 ja 3.4 Pintapuulappeelle + syrjät Teknosafe 200 g/m2 1.5, 2.5 ja 3.5 Sydänpuulappeelle + syrjät TeknoSafe 250 g/m2 Testataan aluksi vain kappale 1.2, jossa testauspintana kyllästynyt pintalape. Testataan koepalat 2.2 ja 3.2, jos ensimmäinen testi täyttää vähintään C-luokan kriteerit Testataan aluksi vain kappale 1.3, jossa testauspintana kyllästynyt pintalape. Testataan koepalat 2.3 ja 3.3, jos ensimmäinen testi täyttää vähintään C-luokan kriteerit Testataan aluksi vain kappale 1.4, jossa testauspintana kyllästynyt pintalape. Testataan koepalat 2.4 ja 3.4, jos ensimmäinen testi täyttää vähintään C-luokan kriteerit Testataan aluksi vain kappale 1.5, jossa testauspintana TeknoSafe maalattu sydänpuulape. Testataan koepalat 2.5 ja 3.5, jos ensimmäinen testi täyttää vähintään C-luokan kriteerit Testin tarkoituksena on siis löytää yhdistelmäkäsittely, jolla saavutetaan arviolta vähintään C-luokan paloominaisuudet. 13

Raportti LIITE 2 Koekappalekuvat 14