Käyttöohje. Pienjännitemoottorit SIMOTICS SD. 1LE5 akselikorkeus 400/450. Painos 10/

Käyttöohje Pienjännitemoottorit SIMOTICS SD 1LE5 akselikorkeus 400/450 Painos 10/2018 www.siemens.com/drives

Johdanto 1 Turvaohjeet 2 Pienjännitemoottorit SIMOTICS SD Käyttöohje Kuvaus 3 Käyttövalmistelut 4 Asennus 5 Sähköliitäntä 6 Käyttöönotto 7 Käyttö 8 Kunnossapito 9 Varaosat 10 Hävittäminen 11 Huolto & tuki Tekniset tiedot Laatuasiakirjat A B C 10/2018

Oikeudelliset ohjeet Varoitusohjeiden konsepti Tämä opas sisältää ohjeita, jotka on otettava huomioon yleisen turvallisuuden vuoksi ja aineellisten vahinkojen välttämiseksi. Oman turvallisuutesi vuoksi annetut ohjeet on merkitty varoituskolmiolla. Ainoastaan aineellisten vahinkojen välttämiseksi annetuissa ohjeissa ei ole varoituskolmiota. Varoitukset esitetään alenevassa järjestyksessä siten, että suurimmat vaarat ilmoitetaan ensimmäisinä: VAARA tarkoittaa, että seurauksena on kuolema tai vakavat vammat, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. VAROITUS tarkoittaa, että seurauksena voi olla kuolema tai vakavat vammat, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. VARO tarkoittaa, että seurauksena voi olla lieviä vammoja, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. HUOMIO tarkoittaa, että seurauksena voi olla aineellisia vahinkoja, jos ohjeessa mainittuja varotoimenpiteitä ei noudateta. Jos on olemassa useammanlaisia vaaratilanteita, käytetään tällöin aina korkeinta mahdollista varoitusta. Kun varoitetaan henkilövahingoista varoituskolmion kanssa, voi samaan varoitukseen sisältyä myös huomautus aineellisista vahingoista. Pätevät henkilöt Tähän dokumentaatioon kuuluvaa tuotetta/järjestelmää saa käsitellä vain kyseiseen tehtävään pätevyyden omaava ammattitaitoinen henkilöstö ottaen huomioon kyseiseen tehtävään kuuluvan dokumentaation, ennen kaikkea siihen sisältyvät turvaohjeet ja varoitukset. Ammattitaitoinen henkilöstö pystyy ammattikoulutuksensa ja kokemuksensa perusteella havaitsemaan näiden tuotteiden/järjestelmien käsittelyyn liittyvät riskit ja välttämään mahdolliset vaarat. Siemens-tuotteiden tarkoituksenmukainen käyttö Huomaa seuraava: VAROITUS Siemens-tuotteita saa käyttää vain luettelossa ja tuotteen teknisissä dokumenteissä määriteltyihin käyttötarkoituksiin. Mikäli käytetään muiden valmistajan tuotteita ja komponentteja, tulee niiden olla Siemens suosittelemia ja/tai hyväksymiä. Tuotteiden oikea ja turvallinen käyttö edellyttää asianmukaista kuljetusta, varastointia, pystytystä, asennusta, asetuksia, käyttöönottoa, käyttöä ja huoltoa. sallitun ympäristön olosuhteita koskevien ehtojen tulee täyttyä. Tuotteen dokumentaation ohjeita tulee noudattaa. Tavaramerkit Kaikki tekijänoikeussymbolilla merkityt tuotteet ovat Siemens AG:n rekisteröimiä tavaramerkkejä. Muut tämän katalogin tuotteet voivat olla tavaramerkkejä, joiden käyttäminen kolmannen osapuolen tarkoituksiin voi loukata tavaramerkin omistajan oikeuksia. Vastuuvapaus Olemme tarkistaneet, että tämän painotuotteen sisältö vastaa ohjeessa kuvailtuja laitteistoja ja ohjelmistoja. Poikkeuksia ei kuitenkaan voida täysin poissulkea, joten emme takaa täydellistä yhdenmukaisuutta. Tässä painotuotteessa olevat tiedot tarkistetaan säännöllisesti. Tarpeelliset korjaukset tehdään uudempaan painokseen. Siemens AG Division Process Industries and Drives Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG SAKSA P 10/2018 Oikeus muutoksiin pidätetään Copyright Siemens AG 2018. Kaikki oikeudet pidätetään

Sisällysluettelo 1 Johdanto...9 1.1 Tietoja tästä ohjeesta...9 1.2 Henkilökohtaisten asiakirjojen kokoaminen...9 2 Turvaohjeet...11 2.1 Tietoja laitteistosta vastaavalle henkilölle...11 2.2 5 turvamääräystä...11 2.3 Pätevät henkilöt...12 2.4 Turvallinen käyttö...12 2.5 Sähkömagneettiset kentät sähköisen energiatekniikan laitteistoja käytettäessä...13 2.6 Häiriöjännitteet muuntajan käytön yhteydessä...14 2.7 Erikoismallit ja variantit...14 3 Kuvaus...15 3.1 Käyttöalue...15 3.1.1 CE-merkintä...15 3.1.2 EAC-merkintä...16 3.1.3 Käyttö, UL-sertifioidut koneet muuttajassa...16 3.1.4 Konemalli...16 3.2 Arvokilpi...16 3.3 Rakenne...18 3.3.1 Jäähdytys, tuuletus...19 3.3.2 Laakerointi...20 3.3.3 Ympäristön olosuhteet...21 3.3.4 Valinnaiset lisälaitteet ja -osat...21 4 Käyttövalmistelut...23 4.1 Suunnittelun turvallisuusnäkökohdat...23 4.2 Käyttötavan noudattaminen...23 4.3 Jäähdytyksen varmistaminen...23 4.4 Terminen moottorinsuojaus (mallista riippuen)...23 4.5 Lukituskytkentä seisontalämmitykselle (lisävaruste)...24 4.6 Jäähdytysilman laatu ulkoinen tuuletin...24 4.7 Ulkoisen tuulettimen moottorin lukituskytkentä...24 4.8 Malli IM B5 tukijalalla...24 4.9 Melupäästöt...24 4.10 Virransyötön jännitteen- ja taajuudenvaihtelu...25 Käyttöohje, 10/2018 3

Sisällysluettelo 4.11 Järjestelmän ominaistaajuudet...25 4.12 Sähköliitäntöjen häiriöiden aiheuttama akselijohdon vääntökuormitus...25 4.13 Toimitus...26 4.14 Kuljetus ja varastointi...26 4.14.1 Kuljetusmerkinnät...26 4.14.2 Arvokilven rakennetyypit...27 4.14.3 Nostaminen ja kuljettaminen...28 4.14.4 Roottorin varmistus...29 4.14.5 Varastointi...30 4.15 Sähkömagneettinen yhteensopivuus...32 4.16 Käyttö muuttajalla...33 4.16.1 Muuttajan parametrit...33 4.16.2 Muuttajan syöttöjännite...33 4.16.3 Laakerivirtojen pienentäminen käytössä muuttajan kanssa...34 4.16.4 Eristetyt laakerit muuttajan käytön yhteydessä...35 5 Asennus...37 5.1 Asennusta koskevat turvallisuusohjeet...37 5.2 Asennuksen valmistelu...37 5.2.1 Asennusta koskevat edellytykset...37 5.2.2 Eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi...38 5.2.3 Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus...38 5.2.4 Liitäntäpintojen valmistelu...41 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan...41 5.3.1 Koneen pystyttäminen...41 5.3.2 Nostovälineiden tarkastus...42 5.3.3 Jäähdytyksen varmistaminen...42 5.3.4 Tasapainotus...44 5.3.4.1 Voimansiirtoelementtien asennus ja irrotus...45 5.3.5 Roottorinpidikkeen poistaminen...45 5.3.6 Roottorinpidikkeen poistaminen pystytasossa olevissa koneissa...45 5.3.7 Korroosiosuojan poisto...46 5.3.8 Tiivistysveden poisto...46 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys...47 5.4.1 Asianmukaisen linjauksen ja turvallisen kiinnityksen edellytykset...47 5.4.2 Moottorin pysty- ja vaakasuuntainen asemointi...48 5.4.3 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM B3 / IM B35)...49 5.4.4 Koneen linjaus ja kiinnittäminen työkoneeseen (IM B5)...50 5.4.5 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM V1 / IM V10)...51 6 Sähköliitäntä...53 6.1 Sähköliitäntöjä koskevat turvallisuusohjeet...53 6.2 Perussäännöt...54 6.3 Liitäntäkotelo...55 6.3.1 Liitäntäkotelo TB3R61...56 6.3.2 Liitäntäkotelo 1XB1631...57 6.3.3 Liitäntäkotelo 1XB7750...57 4 Käyttöohje, 10/2018

Sisällysluettelo 6.3.4 Liitäntäkotelon kääntäminen (valinnainen)...58 6.3.5 Liitäntäkotelon kannen purkaminen/asennus...59 6.4 Koneen liittäminen...59 6.4.1 Kaapelin valinta...59 6.4.2 Liitinmerkintä...60 6.4.3 Kiertosuunta...61 6.4.4 Ulosjohdettujen johtimien liitäntä...61 6.5 Maadoitusjohtimen liittäminen...62 6.5.1 Maadoitusjohtimen liittäminen...62 6.6 Johdinliitäntä...64 6.6.1 Kaapelin vienti liitäntäkoteloon...64 6.6.2 Kaapelin liittäminen kaapelikengillä...65 6.6.3 Kaapelin liittäminen ilman kaapelikenkää...66 6.6.4 Kaapelin asettelu...67 6.6.5 Vähimmäisilmavälit...67 6.6.6 Yksijohteisten kaapelien käyttö...68 6.6.7 Alumiinijohtimien käyttäminen...68 6.7 Liitäntätöiden viimeistely...69 6.8 Apuvirtapiirien liittäminen...69 6.8.1 Kaapelin valinta...69 6.8.2 Kaapeleiden asettelu ja läpivienti apuliitäntäkoteloon...69 6.8.3 Staattorikäämityksen lämpötilan valvonnan liittäminen (mallista riippuen)...70 6.8.4 Lopputoimenpiteet...71 6.9 Muuttajan liittäminen...71 6.9.1 Korkeataajuusmaadoitus vaihtosuuntaajakäytössä...72 7 Käyttöönotto...73 7.1 Eristysvastuksen mittaaminen ennen käyttöönottoa...75 7.2 Laakerin lämpötilan valvonnan asetusarvot...76 7.3 Tuloilmatuulettimen käyttöönotto...76 7.4 Käynnistäminen...77 8 Käyttö...79 8.1 Käyttöä koskevat turvallisuusohjeet...79 8.1.1 Tuulettimella varustettujen koneiden käyttöä koskevat turvallisuusohjeet...81 8.1.2 Käyttö, UL-sertifioidut koneet muuttajassa...81 8.2 Rullalaakereiden jälkivoitelu...81 8.3 Rullalaakerin seisontavaurioiden ehkäiseminen...82 8.4 Uudelleenkäynnistys hätäpysäytyksen jälkeen...82 8.5 Sähköiset ja mekaaniset häiriöt...82 8.6 Rullalaakerin häiriöt...85 8.7 Sammuttaminen...85 8.8 Käytön tauot...86 Käyttöohje, 10/2018 5

Sisällysluettelo 9 Kunnossapito...87 9.1 Kunnossapitoa koskevat turvallisuusohjeet...87 9.2 Tarkastus ja huolto...87 9.2.1 Pohjois-Amerikan markkinat (valinnainen)...89 9.2.2 Euraasian tulliunioni (valinnainen)...89 9.2.3 Ensimmäinen tarkastus kokoonpanon tai korjaushuollon jälkeen...89 9.2.4 Päätarkastus...90 9.2.5 Huoltovälit...91 9.2.6 Seisontalämmityksen tarkastus ja huolto...91 9.2.7 Rullalaakeroinnin arviointi...92 9.2.8 Jälkivoitelu...92 9.2.9 Jälkivoiteluvälit ja rasvatyypit rullalaakereiden käytössä...92 9.2.10 Tiivisterasvan lisäys (vaihtoehto "Korkeampi suojaus")...96 9.2.11 Jäähdytysilmavirran pitäminen puhtaana...96 9.2.12 Puhdistaminen...96 9.2.13 Lauhdeveden poisto...97 9.2.14 Lakkavaurioiden korjaaminen...97 9.2.15 Liitäntäkotelon huolto...97 9.3 Korjaushuolto...98 9.3.1 Perustiedot...98 9.3.1.1 precote-pinnoitetut ruuvit...99 9.3.1.2 Ruuvinvarmistimet...99 9.3.2 Tuuletinkoppa...99 9.3.3 Ulkoinen tuuletin metallia...99 9.3.4 Ulkoinen tuuletin muovia...100 9.3.5 Ulkoisen tuulettimen koppa...101 9.3.6 Kytkennät...102 9.3.7 Suojakatto, pulssianturin asennus suojakaton alle...102 9.3.8 Jarruasennus (valinnainen)...102 9.3.9 Rullalaakerit...103 9.3.9.1 Rullalaakerien poistaminen...103 9.3.9.2 Irrota V-rengas...104 9.3.9.3 Labyrinttitiivisterenkaan poistaminen...105 9.3.9.4 Rullalaakereiden asentaminen...106 9.3.9.5 V-renkaan asentaminen...107 9.3.9.6 V-renkaan asennus (vaihtoehto "Korkeampi suojaus")...107 9.3.9.7 Labyrinttitiivisterenkaan asentaminen...108 10 Varaosat...111 10.1 Tilaustiedot...111 10.2 Osien tilaus...111 10.3 Varaosien tilaaminen Internetistä...112 10.4 Osaryhmät...112 10.5 Koneen osat...114 10.5.1 Staattori ja roottori...114 10.5.2 Tuuletus...115 10.5.3 Ulkoinen tuuletin...116 10.5.4 Liitäntäkotelo TB3R61...117 6 Käyttöohje, 10/2018

Sisällysluettelo 10.5.5 Liitäntäkotelo 1XB1631...118 10.5.6 Liitäntäkotelo 1XB7750...119 10.5.7 Rullalaakeri, DE-puoli, laakerikotelolla...120 10.5.8 Rullalaakeri, NDE-puoli, laakerikotelolla...121 10.5.9 Rullalaakeri, DE-puoli, ilman laakerikoteloa...122 10.5.10 Rullalaakeri, NDE-puoli, ilman laakerikoteloa...123 10.5.11 Rullalaakeri, DE-puoli - laakerikilpi, jossa integroitu laakerikansi...124 10.5.12 Rullalaakeri, NDE-puoli - laakerikilpi, jossa integroitu laakerikansi...125 10.6 Standardiosat...126 11 Hävittäminen...127 A B C 11.1 Maakohtaiset lakimääräykset LV-koneet...127 11.2 RoHS - tiettyjen vaarallisten aineiden käytön rajoitus...127 11.3 Asetuksen REACH artiklan 33 mukaiset tiedot...127 11.4 Purkamisen valmistelu...128 11.5 Koneen purkaminen...128 11.6 Komponenttien hävittäminen...128 Huolto & tuki...131 A.1 SIMOTICS Digital Data -sovellus...132 Tekniset tiedot...133 B.1 Ruuviliitosten kiristysmomentit...133 Laatuasiakirjat...135 Hakemisto...137 Käyttöohje, 10/2018 7

Sisällysluettelo 8 Käyttöohje, 10/2018

Johdanto 1 1.1 Tietoja tästä ohjeesta Tämä käyttöohje sisältää koneen kuvauksen sekä ohjeet koneen käsittelyyn toimituksesta hävittämiseen. Säilytä tämä käyttöohje mahdollista myöhempää tarvetta varten. Lue käyttöohje ennen koneen käsittelyä ja noudata ohjeita. Näin varmistat koneen turvallisen ja häiriöttömän toiminnan ja pitkän käyttöiän. Tästä käyttöohjeesta löydät turvallisuusohjeita ja käsittelyä koskevia varoituksia. Noudata näitä ohjeita kaikessa koneen käsittelyssä oman turvallisuutesi tähden sekä muiden henkilöiden suojelemiseksi ja esine- ja ympäristövahinkojen välttämiseksi. Jos sinulla on tähän asiakirjaan liittyviä parannusehdotuksia, ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 131). Seuraavassa tekstissä moottoria kutsutaan nimellä sähkökone tai lyhemmin ainoastaan kone. Tämä käyttöohje ei kata kaikkia tuotevalikoiman tilauskohtaisia malleja. Lisätietoja on luettelossa. Tekstien merkintätavat Tässä ohjeessa on käytetty seuraavia merkintätapoja: 1. Toimintaohjeet esitetään numeroituna luettelona. Noudata toimintaohjeiden järjestystä. Luetteloissa käytetään luettelomerkkiä. Toisen tason luetteloissa käytetään ajatusviivaa. Ohje Ohje sisältää lisätietoa tuotteesta, sen käsittelystä tai kyseessä olevasta dokumentaatiosta. 1.2 Henkilökohtaisten asiakirjojen kokoaminen Industry Online Support -tuen verkkosivuilla voit koota henkilökohtaiset asiakirjasi yhteen toiminnon Dokumentaatio (https://support.industry.siemens.com/my/ww/en/documentation) avulla "Dokumentaatio"-toiminnolla voit koota oman "dokumentaation" tuotetuen käsikirjoista. Voit täydentää dokumentaatiota myös muulla tuotetuen sisällöllä, kuten usein kysytyillä kysymyksillä tai ominaisarvoilla. "Dokumentaatio"-toiminnon avulla voit määrittää oman dokumentaatiosi rakenteen ja hallita sitä. Näin ollen voit poistaa tai siirtää yksittäisiä kappaleita tai aiheita. Lisäksi voit lisätä omaa Käyttöohje, 10/2018 9

Johdanto 1.2 Henkilökohtaisten asiakirjojen kokoaminen sisältöä muistiinpanotoiminnon avulla. Valmiin "dokumentaation" voi viedä esim. PDFtiedostona. "Dokumentaatio"-toiminnolla voit koota tehokkaasti oman laitteistodokumentaation. Yhdellä kielellä kootun dokumentaation voi jakaa automaattisesti toisella käytettävissä olevalla kielellä. Kaikki toiminnot ovat käytettävissä vain rekisteröityneille käyttäjille. 10 Käyttöohje, 10/2018

Turvaohjeet 2 2.1 Tietoja laitteistosta vastaavalle henkilölle Tämä sähkökone on suunniteltu ja rakennettu teollisuuden käyttöön direktiivin 2014/35/EU (pienjännitedirektiivi) mukaisesti. Kun sähkökonetta käytetään Euroopan yhteisön ulkopuolella, tulee noudattaa maakohtaisia määräyksiä. Noudata paikallisia ja alalle tyypillisiä turva- ja asennusmääräyksiä. Laitteistosta vastaavien tulee taata seuraava: Vain pätevät henkilöt suorittavat suunnittelu- ja projektityöt sekä kaikki koneella ja sen parissa suoritettavat työt. Käyttöohje on kaikkien töiden aikana jatkuvasti käytettävissä. Teknisiä tietoja ja tietoja vaatimukset täyttävistä kokoonpano-, liitäntä-, ympäristö- ja käyttöedellytyksistä noudatetaan johdonmukaisesti. Erityisiä kokoamis- ja turvallisuusmääräyksiä sekä määräyksiä henkilösuojalaitteiden käytöstä noudatetaan. Ohje Käytä suunnittelu-, kokoonpano-, käyttöönotto- ja huoltotehtävissä paikallisen palvelukeskuksen (Sivu 131) tukea ja palveluita. 2.2 5 turvamääräystä Oman turvallisuutesi vuoksi ja materiaalivahinkojen välttämiseksi noudata turvaohjeita ja seuraavia viittä standardin EN 50110 1 "Työt jännitteettömässä tilassa" mukaista turvallisuussääntöä kaikkien töiden yhteydessä. Noudata näitä viittä turvallisuussääntöä tässä järjestyksessä ennen kuin aloitat mitään töitä. 5 turvamääräystä 1. Vapauta. Vapauta myös apuvirtapiirit, esim. seisontalämmitys. 2. Varmista, että päällekytkeminen ei ole mahdollista. 3. Varmista, että jännitettä ei ole. 4. Maadoita ja oikosulje. 5. Eristä lähekkäin olevat jännitteelliset osat. Kun työt on lopetettu, kumoa nämä toimet päinvastaisessa järjestyksessä. Käyttöohje, 10/2018 11

Turvaohjeet 2.4 Turvallinen käyttö 2.3 Pätevät henkilöt Konetta saavat käsitellä vain pätevät henkilöt. Näiden dokumenttien perusteella päteviksi henkilöiksi katsotaan ihmiset, jotka täyttävät seuraavat edellytykset: Koulutuksensa ja kokemuksensa perusteella he pystyvät tunnistamaan riskit ja välttämään vaaratilanteet toiminta-alueellaan. He ovat saaneet vastaavalta henkilöltä tehtäväkseen suorittaa töitä koneella. 2.4 Turvallinen käyttö Työpaikkaturvallisuus riippuu kaikkien konetta asentavien, käyttävien ja huoltavien henkilöiden tarkkaavaisuudesta, tarkkuudesta ja järjestä. Tässä mainittujen turvatoimien noudattamisen lisäksi tulee koneen läheisyydessä yleisesti olla varovainen. Ota turvallisuus jatkuvasti huomioon. Noudata myös seuraavia ohjeita onnettomuuksien välttämiseksi: Käyttömaan yleiset turvallisuusmääräykset Käyttäjää ja käyttöaluetta koskevat erityiset määräykset Käyttäjän kanssa tehdyt erityiset sopimukset Koneen kanssa toimitetut erilliset turvallisuusohjeet Koneen ja sen pakkauksen turvallisuussymbolit ja ohjeet Jännitteiset osat aiheuttavat vaaran Jännitteiset osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Aktiivisten osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Aktiivisia osia lähestyttäessä vähimmäisilmavälit ja -pintavälit voivat alittua. Koskettamisen tai lähestymisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Varmista, että jännitteiset osat on suojattu asianmukaisesti. Jos joudut poistamaan suojuksia, sammuta kone ensin. Noudata viittä turvallisuussääntöä. Pyörivät osat aiheuttavat vaaran Pyörivät osat voivat aiheuttaa vaaratilanteita. Pyörivien osien kosketussuojaa ei taata, kun suojukset poistetaan. Pyörivien osien koskettamisen seurauksena voi kuolema, vaikeita vammoja ja esinevahinkoja. Varmista, että pyörivät osat on suojattu asianmukaisesti. Jos joudut poistamaan suojuksia, sammuta kone ensin. Noudata viittä turvallisuussääntöä. Poista suojukset vasta kun pyörivät osat ovat kokonaan pysähtyneet. 12 Käyttöohje, 10/2018

Turvaohjeet 2.5 Sähkömagneettiset kentät sähköisen energiatekniikan laitteistoja käytettäessä Palovammavaara kuumien pintojen vuoksi Yksittäiset koneenosat voivat kuumentua käytössä. Kosketuksesta voi aiheutua palovammoja. Älä koske mihinkään koneen osiin koneen käydessä. Anna koneen jäähtyä ennen kuin aloitat työt koneella. Tarkista osien lämpötila ennen koskettamista. Käytä tarvittaessa asianmukaisia suojavarusteita. Kemialliset aineet aiheuttavat terveyshaittoja Kemialliset aineet, joita tarvitaan koneen asennukseen, käyttöön ja huoltoon, voivat vaarantaa terveytesi. Noudata valmistajan antamia tuotetietoja. Helposti syttyvät ja paloherkät aineet aiheuttavat vaaran Kemialliset aineet, joita tarvitaan koneen asennukseen, käyttöön ja huoltoon, voivat olla helposti syttyviä tai paloherkkiä. Tällaiset aineet voivat syttyä, jos niitä käsitellään epäasianmukaisesti. Seurauksena voi olla palovammoja ja esinevahinkoja. Noudata valmistajan antamia tuotetietoja. Katso myös 5 turvamääräystä (Sivu 11) Tarkastus ja huolto (Sivu 87) 2.5 Sähkömagneettiset kentät sähköisen energiatekniikan laitteistoja käytettäessä Sähköisen energiatekniikan laitteistojen aiheuttamat häiriöt elektronisissa laitteissa Sähköisen energiatekniikan laitteistot tuottavat sähkökenttiä käytön aikana. Koneen välittömässä läheisyydessä oleskellessa saattaa lääkinnällisissä istutteissa, esim. sydämentahdistimissa, ilmetä hengenvaarallisia virhetoimintoja. Magneettisten tai elektronisten tietovälineiden tiedot saattavat kadota. Sydämentahdistinta käyttävien henkilöiden oleskelu koneen lähellä on kiellettyä. Varmista laitteiston läheisyydessä toimivien henkilöiden suoja soveltuvin toimenpitein, kuten esim. erilaisin merkinnöin, estein, ohjein ja varoituksin. Tässä tulee noudattaa kansallisia suoja- ja turvamääräyksiä. Älä kuljeta mukanasi magneettisia tai elektronisia tietovälineitä. Käyttöohje, 10/2018 13

Turvaohjeet 2.7 Erikoismallit ja variantit 2.6 Häiriöjännitteet muuntajan käytön yhteydessä Häiriöjännitteet muuttajakäytössä Muuttajakäytössä syntyy muuttajasta riippuen (valmistaja, tyyppi, häiriönpoistotoimenpiteet) erivahvuisia häiriösäteilyjä. Integroiduilla antureilla, kuten termistoreilla, varustetuissa koneissa taajuusmuuttaja voi aiheuttaa häiriöjännitteitä anturijohdoissa. Tästä voi seurata häiriöitä, jotka saattavat aiheuttaa välittömän tai välillisen kuoleman, vaikeita vammoja tai esinevahinkoja. Noudata muuttajan valmistajan ESD-ohjeita. Näin vältetään standardin IEC/EN 61000-6-3 mukaisten raja-arvojen ylittyminen koneesta ja taajuusmuuttajasta muodostuvassa käyttöjärjestelmässä. Noudata asianmukaisia EMC-toimenpiteitä. 2.7 Erikoismallit ja variantit Ohje Varmista koneen malli aina ennen koneen käsittelyä. Poikkeamien ja epäselvyyksien ilmetessä pyydä neuvoa valmistajalta tyyppimerkinnän ja valmistusnumeron (katso arvokilpeä) perusteella tai ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 131). 14 Käyttöohje, 10/2018

Kuvaus 3 3.1 Käyttöalue Tämän sarjan kolmivaihemoottoreita käytetään teollisuusmoottoreina. Ne on suunniteltu laajoja työntövoimatekniikan käyttökohteita varten, niin verkkokäyttöön kuin taajuusmuuttajienkin yhteydessä käytettäviksi. Koneille on tunnusomaista suuri tehotiheys, huomattava kestävyys, pitkä elinikä ja erinomainen luotettavuus. Koneiden määräystenmukainen käyttö Koneet on tarkoitettu teollisuuslaitteistoihin. Ne vastaavat sarjan EN / IEC 60034 (VDE 0530) yhdenmukaistettuja standardeja. Käyttö räjähdysvaarallisissa tiloissa on kielletty, mikäli verkko- tai vaihtosuuntaajakäyttöä ei ole erityisesti sallittu arvokilvessä. Jos koneelle asetetaan erikoistapauksessa (esimerkiksi käytettäessä konetta muualla kuin teollisuuslaitteistossa) muita/korkeampia vaatimuksia (esim. lasten kosketukset), laitteiston haltijan on taattava nämä edellytykset asennuksen yhteydessä. Ohje Konedirektiivi Pienjännitekoneet ovat koneisiin konedirektiivin mukaisesti asennettavia komponentteja. Käyttöönotto on kielletty, kunnes on varmistettu, että lopputuote vastaa direktiivin säännöksiä. Noudata standardia EN / IEC 60204-1. VAROITUS Räjähdysvaara Tätä konetta ei ole suunniteltu käyttöön räjähdysvaarallisilla alueilla. Jos sitä käytetään näissä tiloissa, voi seurauksena olla räjähdys. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Älä käytä tätä konetta räjähdysherkillä alueilla. 3.1.1 CE-merkintä CE-merkittömien koneiden käyttö Koneet, joissa ei ole CE-merkintää, on tarkoitettu käyttöön Euroopan talousalueen (ETA) ulkopuolella. CE-merkittömiä koneita ei saa käyttää Euroopan talousalueella. Käyttöohje, 10/2018 15

Kuvaus 3.2 Arvokilpi 3.1.2 EAC-merkintä EAC-merkittömien koneiden käyttö EAC-koneiden arvokilvissä on vastaava merkintä ja ne on tarkoitettu käytettäviksi Euraasian tulliunionin sisällä. EAC-merkittömiä koneita ei saa käyttää Euraasian tulliunionin alueella. 3.1.3 Käyttö, UL-sertifioidut koneet muuttajassa Koneen käyttö muuttajassa Toteuta kaikissa koneissa koko koneesta ja muuttajasta koostuva järjestelmä UL-File E227215:n mukaisesti, jos koneita käytetään ainoastaan muuttajassa ja ne toimitetaan ULsertifioituina. Lopulliseen sovellukseen muuttamisesta vastaa operaattori. 3.1.4 Konemalli Tämän mallisarjan koneissa käytetään pienjännite-kiertovirta-epätahtimoottoreita, joissa on lieriömäinen akselinpää ja sovituskiilaura. Ne voidaan toimittaa yksinopeuksisena mallina eri hyötysuhdeluokissa tai kääntönapaisina versioina useammilla kierrosluvuilla käytettäviksi. 3.2 Arvokilpi Arvokilpi Arvokilvestä löytyvät toimitetun koneen tunnistetiedot ja tärkeimmät tekniset tiedot. Arvokilven tiedot yhdessä sopimusten kanssa määrittävät määräysten mukaisen käytön rajat. 16 Käyttöohje, 10/2018

Kuvaus 3.2 Arvokilpi Arvokilven tiedot (1) Tuotantopaikka (23) Jälkivoitelumäärä NDE (2) Moottorityyppi (24) Rasvalaji (3) Moottorityyppi (25) NEMA-standardi (4) Tilausnumero (26) NEMA MG1:n mukainen jäähdytysmenetelmä (5) Sarjanumero/valmistusvuosi (27) NEMA MG1:n mukainen käyttötapa (6) IEC/EN-standardi (28) Lisätiedot, esim. lisävaruste Y84 (7) Rakennekoko (29) Moottorin rakenne: Ainoastaan verkkovirtakäyttöön tai taajuusmuuttajakykyinen (8) Rakennetyyppi (30) Nimellisjännite ja kytkentä (9) Paino (31) Nimellistaajuus (10) Eristysjärjestelmän terminen luokka / hyötysuhde (32) Nimellisvirta (11) Ympäristön lämpötilan sallittu alue (33) Nimellisteho, kw (12) Värähtelytaso (34) Nimellistehokerroin (13) Suojausluokka (35) Standardin IEC/EN 60034-2-1 mukainen hyötysuhde (14) Maksimikierrosluku (36) Nimelliskierrosluku Käyttöohje, 10/2018 17

Kuvaus 3.3 Rakenne (15) Suurin sallittu asennuskorkeus (37) Standardin IEC/EN 60034-30-1 mukainen hyötysuhdeluokka (16) Seisontalämmityksen jännite/teho (38) Nimellisteho, HP (17) Jäähdytysmenetelmä (39) NEMA MG 1:n mukainen koodikirjain (18) Kiertosuunta (40) Valmistusmaa (19) Laakerityyppi DE (41) Luokituslaitos (20) Laakerityyppi NDE (42) Tasapainotuksen tunnus (21) Jälkivoitelumäärä DE (43) Hyötysuhdeluokan tunnus (22) Jälkivoitelun määräaika (44) Maakohtaiset tunnukset, esim. CSA-merkki Hyötysuhdevaatimus EU-asetuksen (EY) N:o 640/2009 mukaisesti Euroopan talousalueella sovelletaan 1.1.2015 alkaen hyötysuhdevaatimusta IE3 verkossa käytettäville pienjännitemoottoreille, joiden teho on 7,5 375 kw. Verkossa käytettäviä moottoreita, joiden teho on 0,75 375 kw, koskee 1.1.2017 alkaen hyötysuhdevaatimus IE3. Moottoreihin, joissa käytetään taajuusmuuttajaa, sovelletaan edelleen hyötysuhdevaatimusta IE2. Noudata aina voimassa olevia maakohtaisia määräyksiä. 3.3 Rakenne Konemalli Koneen rakennetietojen ja testauksen perusteena olevat määräykset ja standardit näkyvät koneen arvokilvessä. Konemalli vastaa perusteiltaan seuraavia standardeja: Harmonisoitujen standardien, joihin seuraavassa on viitattu, versiot löydät EY-vaatimustenmukaisuusvakuutuksesta tai - vakuutuksista. Taulukko 3-1 Konemalli Ominaisuus Standardi Käyttöarvot IEC / EN 60034-1 Suojaustyyppi IEC/EN 60034 5 Jäähdytys IEC/EN 60034 6 Rakennetyyppi IEC/EN 60034 7 Liitäntämerkinnät ja kiertosuunta IEC/EN 60034 8 Melupäästöt IEC/EN 60034 9 Käynnistystoiminta, kiertävät sähkölaitteet IEC/EN 60034 12* 18 Käyttöohje, 10/2018

Kuvaus 3.3 Rakenne Ominaisuus Standardi Värähtelytasot IEC/EN 60034 14 Värähtelyraja-arvot DIN ISO 10816-3 * Vain verkkovirtakäyttöön tarkoitetut koneet Koneen rakennetietojen ja testauksen perusteena olevat määräykset ja standardit näkyvät koneen arvokilvessä. Konemalli vastaa perusteiltaan seuraavia standardeja: Taulukko 3-2 Noudatetut yleiset määräykset Ominaisuus Standardi EAC Mitoitus ja suorituskyky EN / IEC 60034-1 GOST R IEC 60034-1 Pyörivien sähkökoneiden häviöiden ja hyötysuhteen määrittämis- ja koemenettely EN / IEC 60034-2-1 EN / IEC 60034-2-2 EN / IEC 60034-2-3 GOST R IEC 60034-2-1 GOST R IEC 60034-2-2 GOST R IEC 60034-2-3 Suojausluokka EN / IEC 60034-5 GOST R IEC 60034-5 Jäähdytys EN / IEC 60034-6 GOST R IEC 60034-6 Rakenne EN / IEC 60034-7 GOST R IEC 60034-7 Liitinmerkinnät ja pyörimissuunnat EN / IEC 60034-8 GOST R IEC 60034-8 Melupäästöt EN / IEC 60034-9 GOST R IEC 60034-9 Pyörivien sähkökoneiden käynnistysominaisuudet EN / IEC 60034-12 Värähtelytasot EN / IEC 60034-14 Yksinopeuksisten, kolmivaiheisten oikosulkumoottoreiden hyötysuhdeluokat EN / IEC 60034-30-1 GOST R IEC 60034-12 GOST R IEC 60034-14 GOST R IEC 60034-30-1 IEC-normaalijännitteet IEC 60038 GOST R IEC 60038 3.3.1 Jäähdytys, tuuletus Pintajäähdytys vaihtelee mallista riippuen. Itsetuuletus (vakio): Jäähdytysmenetelmä IC 411 standardin EN / IEC 60034-6 mukaan Staattorikotelon NDE-puolella on tuuletinkoppa ulkoilman johtamista varten. Ulkoilma imetään tuuletinkopan aukkojen kautta ja se virtaa aksiaalisesti kotelon ulkoisten jäähdytysripojen yli. Ulkoisen jäähdytysilmavirtauksen tuuletinpyörä on kiinnitetty koneen akseliin. Tuuletin pyörät ovat kiertosuunnasta riippumattomia. Tarkasta jäähdytysteho tiheässä kytkentä- ja jarrutuskäytössä tai jatkuvassa kierrosluvun säätelyssä nimelliskierrosluvun alapuolella. Käyttöohje, 10/2018 19

Kuvaus 3.3 Rakenne Jäähdytysilman suhteelliseen liikkeeseen perustuva pintajäähdytys (valinnainen): Jäähdytysmenetelmä IC 418 standardin EN / IEC 60034-6 mukaan Suljettu kone, kotelon pinnan jäähdytys ilman tuuletinta ulkoisella jäähdytysilmavirralla. Vaadittava jäähdytysilmavirta ilmoitetaan pyynnöstä. Ulkopuolinen tuuletus (valinnainen): Jäähdytysmenetelmä IC 416 standardin EN / IEC 60034-6 mukaan Pyörimisnopeudesta riippumaton jäähdytys saavutetaan koneen käyttötilasta riippumattoman rakenneryhmän (ulkopuolinen tuuletus) avulla. Tämä rakenneryhmä on suljettu ulospäin tuuletinkotelon avulla. Siinä on oma tuuletinpyörällä varustettu pääkäyttölaite, jolla tuotetaan koneen jäähdyttämiseksi vaadittava jäähdytysilmavirta. 3.3.2 Laakerointi Koneen kiinteässä osassa olevan koneakselin tukemiseen ja laakerointiin käytetään ainoastaan 2 rullalaakeria. Toisella rullalaakerilla on tällöin kiinteän laakerin tehtävä, jolloin se siirtää aksiaaliset ja säteittäiset voimat koneen pyörivältä akselilta koneen kiinteään osaan. Toinen rullalaakeri on rakenteeltaan irto- ja tukilaakeri, joka sallii koneen sisäisen lämpölaajenemisen ja siirtää säteittäisiä voimia. Laakereiden standardin ISO 281 mukainen nimelliskäyttöikä (laskettu) on vähintään 20 000 tuntia sallittuja säteittäisiä/aksiaalisia voimia käytettäessä. Laakereiden saavutettavissa oleva käyttöikä saattaa kuitenkin olla huomattavasti pidempi voimien ollessa pienempiä (esim. käytettäessä tasauskytkintä). Koko käyttöiän kestävällä voitelulla varustetut rullalaakerit ovat huoltovapaat. Kone on varustettu mallin ja tilauksesta ilmenevien käyttöolosuhteiden mukaan erilaisilla vierintälaakereilla, katso voitelukilpi. Taulukko 3-3 Rullalaakerivaihtoehdot Asennusasento vaakataso, kytkinkäyttö Asennusasento vaakataso, nousseet sivuvoimat esim. hihnakäytössä DE-puoli: Urakuulalaakeri kiintolaakerina NDE-puoli: Urakuulalaakeri vapaana laakerina, aksiaaliset painopontit DE-puoli: Lieriörullalaakeri vapaana laakerina NDE-puoli: Urakuulalaakeri kiintolaakerina Asennusasento pystytaso DE-puoli: Konjugaatio viistokuulalaakeri/urakuulalaakeri kiintolaakerina Koneen rakennetyyppi on ilmoitettu arvokilvessä. NDE-puoli: Urakuulalaakeri vapaana laakerina, aksiaaliset painopontit Kone on valmistettu arvokilven kotelointiluokan mukaisesti ja sen voi sijoittaa pölyiseen tai kosteaan ympäristöön. 20 Käyttöohje, 10/2018

Kuvaus 3.3 Rakenne 3.3.3 Ympäristön olosuhteet Taulukko 3-4 Raja-arvot moottoreiden ympäristöolosuhteille vakiomallissa Ympäristön lämpötila -20 C... +40 C Asennuskorkeus 1000 m merenp. yläp. Poikkeavissa ympäristöolosuhteissa ovat voimassa tehokilven tai luettelon tiedot. 3.3.4 Valinnaiset lisälaitteet ja -osat Koneet voivat olla varustettu seuraavilla lisäosilla: Staattorikäämitykseen asennettu lämpötila-anturi lämpötilan valvontaan ja staattorikäämityksen suojaamiseen ylikuumenemiselta. Seisontalämmitys koneissa, joiden käämitykset ovat altistettuina sääolosuhteille, joissa voi muodostua kastetta. Koneet voivat olla varustettu seuraavilla lisälaitteilla: Jarru Impulssimomentinantaja Ulkopuolinen tuuletus Mittausnippa laakereiden valvonnan SPM-iskuimpulssimittausta varten Käyttöohje, 10/2018 21

Kuvaus 3.3 Rakenne 22 Käyttöohje, 10/2018

Käyttövalmistelut 4 Koneen käyttöönoton huolellinen suunnittelu ja valmistelu ovat edellytyksenä sille, että koneen asennus tapahtuu helposti ja asianmukaisesti, käyttö on turvallista ja että koneen osiin päästään käsiksi huoltoa varten. Tässä luvussa kuvataan, mitä asioita tilojen suunnittelussa ja koneen käytön valmistelussa tulee ottaa huomioon. 4.1 Suunnittelun turvallisuusnäkökohdat Koneen käyttöön liittyy jäännösriskejä. Ne on kuvattu luvussa "Turvaohjeita" (Sivu 11) tai aihekohtaisissa kappaleissa. Huolehdi käyttötiloissa tarvittavista turvallisuustoimenpiteistä, kuten suojuksista, esteistä ja merkinnöistä, jotta koneen käyttö on turvallista. 4.2 Käyttötavan noudattaminen Noudata koneen käyttötapaa. Ehkäise liian suuret kierrosluvut ja niiden aiheuttama koneen vaurioituminen asianmukaisilla ohjauslaitteilla. 4.3 Jäähdytyksen varmistaminen Varmista, että koneen käyttöpaikan jäähdytysilmavirta jäähdyttää konetta riittävästi: Huolehdi siitä, että jäähdytysilma pääsee virtaamaan esteettä sisään ja ulos. Tuulettimen suurin mahdollinen teho saavutetaan vain, kun virtaus tuuletinpyörään on vapaata. Varmista, että aksiaalisuunnassa on vähintään 1 x sisäänvirtaushalkaisijan vapaa väli. Huolehdi siitä, että kone ei ime lämmitä poistoilmaa jälleen sisään. Huolehdi pystysuoraisen rakennemuodon koneella, jossa ilman sisääntulo on ylhäällä, että ilman sisääntuloaukot ovat suojattuina vieraiden esineiden ja veden pääsyltä sisään. 4.4 Terminen moottorinsuojaus (mallista riippuen) Kone on varustettu PTC:llä moottorilämpötilan suoraa valvontaa varten, jotta konetta voidaan suojata käytön aikana ylirasitukselta. Suunnittele valvonnalle vastaava kytkentä. Katso myös Laakerin lämpötilan valvonnan asetusarvot (Sivu 76) Käyttöohje, 10/2018 23

Käyttövalmistelut 4.9 Melupäästöt 4.5 Lukituskytkentä seisontalämmitykselle (lisävaruste) Jos seisontalämmitystä käytetään koneen käydessä, koneen lämpötila saattaa kohota. Asenna koneeseen lukituskytkentä, joka katkaisee seisontalämmityksen, kun kone käynnistetään. Seisontalämmityksen saa kytkeä päälle vasta koneen sammuttamisen jälkeen. 4.6 Jäähdytysilman laatu ulkoinen tuuletin Jäähdytysilma saa olla vain heikosti kemiallisesti aggressiivista ja sisältää vain heikosti öljyä tai pölyä. 4.7 Ulkoisen tuulettimen moottorin lukituskytkentä Jos koneessa on ulkoinen tuuletin, siihen on asennettava lukituskytkentä, joka estää pääkoneen käynnistämisen ja käytön silloin kun ulkoinen tuuletin ei ole käytössä. 4.8 Malli IM B5 tukijalalla Mallin IM B5 kone on tuettava lisäksi tukijalalla NDE-puolelta. Tukijalka ei sisälly toimitukseen. Varmista, että käytettävissä on asianmukaisen kokoinen ja riittävän jäykkä tukijalka. Tukijalan tulee pystyä kantamaan koko koneen paino. Koneen paino näkyy tehokilvestä, geometriatiedot mittakuvasta. Koneen alapuolella on kierrereikä M36, johon tukijalka voidaan kiinnittää. VAROITUS NDE-puolen puuttuvasta tuesta johtuva vaara Jos konetta ei tueta NDE-puolelta, laippa ei pysty kannattamaan koneen painoa. Kone tai sen osia saattaa irrota. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Varusta kone asianmukaisen kokoisella tukijalalla. 4.9 Melupäästöt Koneen melupäästöt voivat käytössä olla tasolla, jota ei sallita työpaikoilla. Seurauksena voi olla kuulovaurioita. Varmista koneen turvallinen käyttö laitteistossa melua vähentävillä toimilla, esim. peitteillä, äänieristyksellä tai kuulosuojaustoimenpiteillä. 24 Käyttöohje, 10/2018

Käyttövalmistelut 4.12 Sähköliitäntöjen häiriöiden aiheuttama akselijohdon vääntökuormitus 4.10 Virransyötön jännitteen- ja taajuudenvaihtelu Jos tehokilvellä ei ole muuta mainittu, niin sallittu jänniteheilahtelu on ±10 % ja sallittu taajuusheilahtelu ±2 %, standardin IEC / EN 60034 1 alueen B mukaisesti. Nämä ylittävät sallitut vaihtelut on ilmoitettu tehokilvessä. Käyttöolosuhteissa konetta joudutaan usein käyttämään alueen A mukaisten rajojen ulkopuolella. Sallittujen jännite- ja taajuustoleranssien ylittyminen voi johtaa käämin ylikuumenemiseen. Pitkällä aikavälillä tällainen voi vahingoittaa konetta. Tämänkaltaisia poikkeuksia tulee rajoittaa ilmenevien arvojen sekä tilanteen keston ja tiheyden suhteen. Tilanne on korjattava kohtuullisessa ajassa, esimerkiksi tehoa pienentämällä. Näin voit välttää koneen käyttöiän lyhenemisen termisten muutosten vuoksi. 4.11 Järjestelmän ominaistaajuudet Koneisto voi vaurioitua liian voimakkaan värähtelyn ja systeemiresonanssin vaikutuksesta. Perusta ja koneisto tulee suunnitella ja määritellä siten, että sallitut värähtelyarvot ylittävää systeemiresonanssia ei pääse muodostumaan. ISO 10816-3 -standardin mukaiset värähtelyarvot eivät saa ylittyä. 4.12 Sähköliitäntöjen häiriöiden aiheuttama akselijohdon vääntökuormitus Käytön aikana ilmenevien sähköliitännän häiriöiden seurauksena voi syntyä liiallisia ilmavälimomentteja, jotka saattavat johtaa akselijohdon ylimääräiseen mekaaniseen vääntökuormitukseen. Ohje Vastuu akselijohdosta on tilojen suunnittelijalla. VAROITUS Vaara akselijohdon vääntökuormituksesta johtuen Suunnitteluvirheen johdosta akselijohdon mekaaninen vääntökuormitus saattaa aiheuttaa koneen vaurioitumisen. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Noudata projektitietoja tilojen suunnittelussa. Käyttöohje, 10/2018 25

Käyttövalmistelut 4.14 Kuljetus ja varastointi 4.13 Toimitus Toimituksen täydellisyyden varmistaminen Voimansiirtojärjestelmät on koottu erikseen. Tarkista heti toimituksen saatuasi, että sen sisältö vastaa mukana tulevia asiakirjoja. Siemens ei vastaa myöhemmin reklamoiduista puutteista toimituksessa. Jos havaitset kuljetusvaurioita, reklamoi heti toimittajalle. Jos havaitset puutteita toimituksen sisällössä, reklamoi heti asiasta vastaavalle Siemensedustajalle. Säilytä toimituskokonaisuuteen kuuluvat turvallisuus- ja käyttöönotto-ohjeet sekä lisätarvikkeena saatava käyttöohje. Toimitukseen lisätarvikkeena kuuluva irrallinen koneen tiedot sisältä tyyppikilpi on tarkoitettu kiinnitettäväksi koneeseen tai laitteeseen tai sen lähelle. 4.14 Kuljetus ja varastointi Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 11) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. 4.14.1 Kuljetusmerkinnät Koneen pakkaustapa riippuu kuljetusreitistä ja koosta. Ellei sopimuksessa ole erikseen sovittu muuta, pakkaus vastaa pakkausdirektiivejä kansainvälisen kasvinsuojelutoimia koskevan standardin mukaisesti (ISPM). Noudata pakkauksen kuvamerkintöjä. Niiden merkitykset: Ylöspäin Särkyvää Suojattava Suojattava kosteudelta kuumuudelta Painopiste Koukkujen Kiinnitä tästä käyttö kielletty 26 Käyttöohje, 10/2018

Käyttövalmistelut 4.14 Kuljetus ja varastointi VAROITUS Putoamis- ja heilumisvaara kuljetettaessa riippuvana Jos konetta kuljetetaan köysistä riippuvana, köydet saattavat katketa esim. vaurion vuoksi. Lisäksi puutteellisesti kiinnitetty kone saattaa heilua. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä kuljetuksessa tai asennuksessa apuna sopivia lisänostolaitteita. Jo kahden köyden tulee kestää koko kuorman paino. Kiinnitä nostolaitteet, jotta ne eivät liu'u. Noudata 2-säikeisiä kiinnitysvälineitä käyttäessäsi maksimaalista kaltevuuskulmaa 45 standardin ISO 3266 (DIN 580) mukaisesti. Suuntaa silmukkaruuvit sillä tavoin, että vetosäikeet ovat samalla tasolla silmukoiden kanssa. VAROITUS Koneen kaatuminen tai liukuminen Jos konetta ei nosteta ja kuljeteta asianmukaisesti, se saattaa liukua tai kaatua. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä kaikkia koneen nostosilmukoita. Älä kiinnitä koneen nostosilmukoihin ylimääräisiä kuormia tai painoja. Koneen nostosilmukat kantavat vain koneen omapainon. Kiristä kiinni ruuvatut nostosilmukat hyvin. Ruuvaa silmukkaruuvit niiden tukipintaan asti. Noudata silmukkaruuvien sallittuja kuormituksia. Käytä tarvittaessa oikein mitoitettuja kannatinvälineitä, kuten nostovöitä (EN1492-1) ja kiristysvöitä (EN12195-2). Ohje Koneita saa nostaa kuljettamisen yhteydessä vain niiden perusrakennemuotoa vastaavassa asennossa. 4.14.2 Arvokilven rakennetyypit Koneen rakennetyyppi on ilmoitettu arvokilvessä. Käyttöohje, 10/2018 27

Käyttövalmistelut 4.14 Kuljetus ja varastointi 4.14.3 Nostaminen ja kuljettaminen Jotta koneen nostaminen ja kuljettaminen on turvallista, seuraavien edellytysten on täytyttävä: Henkilöstöllä tulee olla nostureiden ja trukkien kuljettamiseen tarvittava pätevyys. Jos kone on pakattu, nosta laatikot ja kuljetustelineet koosta, painosta ja paikallisista olosuhteista riippuen trukilla tai nosturin nostosilmukoilla ylös maasta. Käytä kuormalle sopivaa trukkia tai nosturia. Käytä koneen nostamiseen vain hyväksyttyjä, oikein mitoitettuja köydenohjaus- tai pingotusvälineitä. Tarkasta nostolaitteet ennen käyttöä. Koneen paino kerrotaan arvokilvessä. Noudata konetta nostettaessa nostokilven tietoja. Noudata annettuja kulmia. Nostokilvessä annetut enimmäiskiihtyvyys- ja nopeusarvot eivät saa ylittyä noston aikana. Nosta kone tasaisesti, nykimättä. Kiihdytys a 0,4 g ( 4 m/s 2 ) Nopeus v 20 m/min VAROITUS Poikkeavan rakenteen kuljetus Jos et kuljeta tai nosta konetta sen rakenteen mukaisessa asennossa, kone voi kaatua, siirtyä nostolaitteessa tai pudota alas. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Käytä nostamisessa vain nostovälineitä, jotka on kiinnitetty staattorikoteloon. Käytä nostovälineitä koneen asennon mukaisesti. Käytä vain asianmukaisia köydenohjaus- tai pingotusvälineitä. VAROITUS Painopiste ei keskellä Jos kuorman painopiste ei ole nostokohtien keskikohdassa, kone voi kaatua, liikkua nostovälineessä tai pudota alas kuljetuksen tai noston aikana. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Noudata kaikissa kuljetustöissä koneessa olevia käsittelyohjeita. Ota huomioon nostoköysien ja nostohihnojen vaihteleva kuormitus sekä nostovälineiden kantokyky. Kuljeta tai nosta konetta vain painopistekohdan mukaisesti. Jos painopiste ei ole nostokohtien keskikohdassa, aseta nostokoukku painopisteen yläpuolelle nostamista varten. 28 Käyttöohje, 10/2018

Käyttövalmistelut 4.14 Kuljetus ja varastointi 4.14.4 Roottorin varmistus Mallista riippuen koneessa voi olla roottorinpidike. Se suojaa laakeria kuljetuksen tai varastoinnin aikaisen tärinän aiheuttamilta vaurioilta. HUOMIO Tärinän aiheuttamat moottorivauriot Jos roottorin pidikettä ei käytetä, kone voi vaurioitua tärinän vaikutuksesta kuljetuksen tai varastoinnin aikana. Seurauksena voi olla esinevahinkoja. Jos koneessa on roottorinpidike, tulee roottorinpidikettä käyttää aina koneen kuljetuksen aikana. Roottorinpidikkeen tulee olla kiinnitettynä kuljetuksen aikana. Suojaa kone voimakkaalta radiaaliselta tärinältä varastoinnin aikana, sillä roottorinpidikekään ei kykene täysin vaimentamaan tärinää. Poista roottorinpidike vasta voimansiirtoelementin asentamisen jälkeen. Jos laitteistoon on asennettu lisäosia, esim. kytkin tai hihnapyörä, asiakkaan toimesta, laakerit voivat vaurioitua kuljetuksen yhteydessä. Varmista tällaisessa tapauksessa, että käytössä on asiakkaan oma roottorinpidike. Pystysuuntaisissa koneissa: Poista roottorinpidike vain pystyasennossa. Jos kone kuljetetaan vaakatasossa, kiinnitä roottori ennen koneen kääntämistä. Pystysuorat koneet voidaan toimittaa vaakatasossa valmistajan tehtaalta. Käyttöohje, 10/2018 29

Käyttövalmistelut 4.14 Kuljetus ja varastointi Vaihtoehtoinen roottorisuoja Jos konetta kuljetetaan voimansiirtoelementin asentamisen jälkeen, roottorin akseli tulee lukita muilla soveltuvilla toimenpiteillä. 1 Holkki 2 Akseliruuvi ja levy Kuva 4-1 Roottorin aksiaalinen kiinnitys Kierre akselin päässä M20 M24 M30 Kiristysmomentti 80 Nm 150 Nm 230 Nm Muiden roottorisuojien kiristysmomentit Akselin pään kierre on roottorin massan kiinnekohta. Siitä saadaan tarvittava esijännitysvoima roottorin akselin lukitsemista varten. Kierre akselin päässä M20 M24 M30 Esijännitys 20 kn 30 kn 40 kn Muiden roottorisuojien akselin esijännitysvoima 4.14.5 Varastointi Jos et asenna ja ota konetta käyttöön heti toimituksen jälkeen, varastoi se asianmukaisesti. HUOMIO Virheellisen varastoinnin aiheuttamat laakereiden seisontavauriot Virheellinen varastointi voi aiheuttaa koneelle vaurioita. Seurauksena voi olla seisontajälkiä ja korroosiota. Noudata varastointiohjeita. 30 Käyttöohje, 10/2018

Käyttövalmistelut 4.14 Kuljetus ja varastointi Edellytykset ja valmistelut Varastoi tuotteet vain ehjissä pakkauksissa. Poista tuotteet vaurioituneista pakkauksista. Varastoi tuotteet niiden laadun mukaisesti asianmukaisesti. Pakkauksen vauriot tulee korjata ennen varastoimista, jos se on tarpeen asianmukaisen varastoinnin takaamiseksi. Yleiset varastointiohjeet Varastoi kone varastointitilassa, mikäli mahdollista. Varastointitilan tulee täyttää seuraavat edellytykset: Varastointipaikan tulee olla riittävän suuri, tärinätön (v eff 0,2 mm/s), kuiva ja tasainen paikka suojassa tulvavedeltä. Varastopaikan tulee olla hyvin ilmastoitu, pölytön, eikä siellä saa olla pakkasta. Varmista, että varastoitu tuote on suojassa äärimmäisiltä sääolosuhteilta. Lämpötilan tulee pysyä 10 C:n ja 50 C:n välillä (50 F 120 F). Jos on olemassa kasteen vaara, huoneenlämpötilan tulee olla n. 10 K ulkolämpötilaa korkeampi. Lämpötila ei saa alittaa 20 C. Ilmankosteuden tulee olla enintään 60 %. Varastointipaikan lattian tulee olla riittävän tukeva. Suurinta sallittua kuormitusta ei saa ylittää. Tilan ilmassa ei saa olla syövyttäviä kaasuja. Suojaa kone iskuilta ja kosteudelta. Koneet, laitteet ja laatikot tulee asettaa lavan, palkkien tai perustuksen päälle suojaan maan kosteudelta ja vedeltä. Varmista, että ilma pääsee virtaamaan varastoitavien koneiden alla. Aseta välikepuita peitteiden ja koneiden väliin. Peitteet tai suojat eivät saa olla maassa koko matkaltaan. Varastoiminen ulkona Ulkona varastoitaessa varastointipaikan on lisäksi noudatettava seuraavia vaatimuksia: Alustan tulee olla riittävän tukeva. Vältä laskemasta konetta maapohjalle. Säältä suojaavat peitteet tai suojat eivät saa koskettaa varastoitavien koneiden pintoja. Muutoin ilma ei pääse kiertämään varastoitujen tuotteiden ympärillä. Käyttöohje, 10/2018 31

Käyttövalmistelut 4.15 Sähkömagneettinen yhteensopivuus Suojaaminen kosteudelta Jos käytettävissä ei ole kuivaa varastointipaikkaa, suojaa kone kosteudelta seuraavalla tavalla: Peitä kone kosteutta imevällä materiaalilla. Peitä kone kalvolla: Aseta kalvon alle kosteusmittari. Laita kalvon sisään kuivausainetta. Pakkaa kone ilmatiiviisti. Tarkasta kone säännöllisesti. 4.15 Sähkömagneettinen yhteensopivuus Ohje Jos vääntömomentti on voimakkaasti epätasainen (esim. mäntäkompressorikäyttö), pakotetaan ei-sinimuotoinen moottorivirta, jonka ylivärähtelyt voivat aiheuttaa sopimatonta verkkovaikutusta ja sopimatonta häiriösäteilyä. Ohje Muuttaja Taajuudenmuuttajakäytöissä syntyy taajuudenmuuttajasta riippuen (malli, häiriönpoistotoimenpiteet, valmistaja) erivahvuisia häiriölähetteitä. Vältä määriteltyjen raja-arvojen ylittymistä koneesta ja taajuusmuuttajasta muodostuvassa käyttöjärjestelmässä. Noudata ehdottomasti taajuusmuuttajan valmistajan EMC-ohjeita. Suojaus on tehokkain, jos suojattu koneen syöttökaapeli (jossa metallinen ruuviliitos) on liitetty laaja-alaisesti ja johtavasti koneen metalliseen liitäntäkoteloon. Koneissa, joihin on asennettu antureita (esim. PTC-vastuksia), voi esiintyä taajuusmuuttajasta johtuen häiriöjännitteitä anturin johdossa. Suljetusti rakennetut koneet täyttävät määräysten mukaisessa käytössä, kun niitä käytetään sähköverkossa, jonka ominaisuudet ovat EN 50160 mukaisia, ajankohtaisen direktiivin vaatimukset sähkömagneettisesta yhteensopivuudesta. Häiriönsieto Koneet täyttävät standardin IEC / EN 61000-6-2 mukaiset häiriönsietovaatimukset. Koneissa, joissa on integroidut anturit (esim. PTC-termistorit), laitteiston haltijan on huolehdittava itse riittävästä häiriönsiedosta valitsemalla soveltuvat anturien signaalijohdot (tarvittaessa suojaus ja koneen tulojohdon tavoin toteutettu liitäntä) ja analyysilaitteet. Huomioi mekaaniset rajapyörimisnopeudet (Safe operating speed EN / IEC 60034-1), kun konetta käytetään taajuusmuuttajien kanssa, joiden kierrosluku on suurempi kuin nimellispyörimisnopeus. 32 Käyttöohje, 10/2018

Käyttövalmistelut 4.16 Käyttö muuttajalla 4.16 Käyttö muuttajalla Seuraava luku koskee vain koneita, jotka soveltuvat käytettäviksi taajuusmuuttajan kanssa. Tehokilvessä lukeeko, soveltuuko moottori ainoastaan verkkovirtakäyttöön vaiko myös taajuusmuuttajakäyttöön suodattimen kanssa tai ilman. 4.16.1 Muuttajan parametrit Jos moottorin käyttö vaatii erityisen taajuusmuuttajan liittämistä, vastaavat lisätiedot ovat arvokilvessä. Aseta muuttajan parametrit oikein. Katso parametrointitiedot koneen arvokilvistä. Parametrien tiedot löytyvät: Taajuusmuuttajan käyttöohjeesta. SIZER-projektiotyökalusta. SINAMICS-projektiokäsikirjoista. Älä ylitä suurinta sallittua rajakierroslukua n max. Ne löytyvät joko arvokilvestä, taajuusmuuttajan käyttöä koskevasta lisäkilvestä suurimpana kierroslukuarvona. Tarkasta ennen käyttöönottoa, toimiiko koneen jäähdytys. 4.16.2 Muuttajan syöttöjännite SIMOTICS-koneiden eristysjärjestelmä ylittää merkittävästi rasituskategorian C mukaisvaatimukset (IVIC C = voimakas). Jos voi esiintyä IVIC C:n mukaista korkeampia jännitehuippuja, noudata asianmukaisessa kuvastossa (http://w3app.siemens.com/mcms/ infocenter/content/en/pages/order_form.aspx) annettuja tietoja: Enintään. 480 V verkkojännitteellä (muuttajan syöttöjännite) ja käytettäessä SINAMICS G / SINAMICS S -muuttajaa, jossa säätelemätön/säädelty syöttö: Noudata moottorin ja muuttajan suunnitteluohjeita. Yli 480 V verkkojännitteellä muuttajakäyttöön tilatut moottorit on varustettu vastaavalla eristysjärjestelmällä. Käyttö toisen valmistajan muuttajalla: Noudata standardin IEC 60034-18-41 rasitusluokan C mukaisia sallittuja jännitehuippuja verkkojännitteestä (muuttajan syöttöjännite) ja moottorin eristysjärjestelmästä riippumatta. HUOMIO Esinevahinkoja liian korkean liitäntäjännitteen vuoksi Eristysjärjestelmälle liian korkea liitäntäjännite vaurioittaa eristysjärjestelmää. Seurauksena voi olla koneen vaurioituminen. Noudata edellä mainittujen direktiivien edellyttämiä huippujännitteitä. Käyttöohje, 10/2018 33

Käyttövalmistelut 4.16 Käyttö muuttajalla 4.16.3 Laakerivirtojen pienentäminen käytössä muuttajan kanssa Seuraavilla toimenpiteillä voidaan pienentää laakerivirtoja: Tee liitännät laaja-alaisesti. Massiiviset kuparijohtimet eivät sovellu korkeataajuiseen maadoitukseen virranahdon vuoksi. Potentiaalitasauksen johtimet: Käytä potentiaalitasausjohtimia: moottorin ja työkoneen välillä moottorin ja muuttajan välillä liitäntäkotelon ja moottorikotelon korkeataajuusmaadoituskohdan välillä. Kaapelin valinta ja liittäminen: Käytä mahdollisimman symmetrisiä, suojattuja liitäntäjohtoja. Mahdollisimman monista yksittäisistä johtimista kootulla, suojatulla ja kerratulla johtimella tulee olla hyvä sähköinen johtavuus. Kerratut suojat kuparista tai alumiinista soveltuvat hyvin. Suojaliitäntä tehdään molemmin puolin moottorille ja muuttajalle. Suorita liitäntä laaja-alaisesti saadaksesi aikaan korkeataajuisten virtojen hyvän johtavuuden: 360 -liitäntänä muuttajassa Moottorissa, esim. käyttämällä kaapeliläpivienneissä EMC-ruuviliitoksia. Kun johtosuojus on liitettynä kuvauksen mukaisesti, saa se aikaan moottorikotelon ja muuttajan välisen vaaditun potentiaalitasauksen. Tällöin erillinen korkeataajuuspotentiaalitasausjohdin ei ole tarpeen. Samankeskinen kupari- tai alumiinisuojaus Teräsraudoitus Jos johtosuojusta ei erityisten reunaehtojen vuoksi voida liittää tai ei voida liittää riittävällä tavalla, niin vaadittua potentiaalitasausta ei ole. Käytä tässä tapauksessa erillistä korkeataajuus-potentiaalitasausjohdinta: moottorikotelon ja muuttajan suojamaadoituskiskon välillä. moottorikotelon ja työkoneen välillä Tee erillinen korkeataajuus-potentiaalitasausjohdin punotusta kuparinauhakaapelista tai korkeataajuus-säejohtimista. Tee liitännät laaja-alaisesti. 34 Käyttöohje, 10/2018

Käyttövalmistelut 4.16 Käyttö muuttajalla Toimenpiteitä laakerivirtojen vähentämiseksi Huomioi laakerivirtojen kohdistetussa vähentämisessä moottorin, taajuusmuuttajan ja työkoneen koko järjestelmä. Laakerivirtojen vähentämistä ja vaurioiden välttämistä tukevat seuraavat toimenpiteet: Asenna kokonaislaitteistoon täysin silmukoitu maadoitusjärjestelmä, jossa on matala impedanssi. Käytä yhteismuotoista suodatinta (vaimenninsydämet) muuttajan annossa. Valinnan ja mittauksen suorittaa Siemensin jälleenmyyjä. Rajoita jännityksen nousu käyttämällä annonsuodattimia. Lähtösuodattimet vaimentavat antojännitteen ylävärinäosia. Taajuusmuuntajan käyttöohje ei ole osa näitä asiakirjoja. Noudata muuttajan projektitietoja. 4.16.4 Eristetyt laakerit muuttajan käytön yhteydessä Jos konetta käytetään pienjännitemuuttajalla, vähintään yhden laakerin on oltava eristetty (valinnainen) ja asennettuna on oltava kierrosnopeusmittari, jossa on eristetty laakeri (valinnainen). On olemassa seuraavat mahdollisuudet eristää moottorinlaakerit: Laakerin eristys NDE (valinnainen): Laakeri DE ei ole eristetty. Lisätoimenpiteet eivät ole tarpeen. Laakerin eristys DE (valinnainen): Laakeri NDE ei ole eristetty. Kytkin on eristettävä. Laakerin eristys DE ja NDE (valinnainen): Molemmat laakerit on eristetty. Akseli on maadoitettava pysyvästi maadoitusharjalla (valinnainen). Noudata koneessa olevia laakerin eristystä ja mahdollisia siltauksia koskevia kilpiä. 1 Työkone 4 Eristetty laakeri 2 Moottori 5 Eristetty kierrosnopeusmittari 3 Kytkin Kuva 4-2 Periaatteen esittely, yksittäiskäyttö Käyttöohje, 10/2018 35

Käyttövalmistelut 4.16 Käyttö muuttajalla HUOMIO Virrasta aiheutuvat laakerivauriot Laakereiden eristystä ei saa sillata. Virta voi aiheuttaa laakerivaurioita. Myös jälkikäteen tehtävissä asennustöissä, kuten automaattisen voitelujärjestelmän tai eristämättömän värähtelyanturin asennuksessa, tulee varmistaa, että laakerin eristystä ei ohiteta. Ota tarvittaessa yhteyttä palvelukeskukseen. Tandemkäyttö Jos kytket kaksi moottoria peräkkäin ns. "tandemkäyttöön", tee moottoreiden väliin eristetty kytkin. 1 Työkone 4 Eristetty laakeri 2 Moottori 5 Eristetty kierrosnopeusmittari 3 Kytkin 6 Eristetty kytkin Kuva 4-3 Periaatteen esittely, tandemkäyttö HUOMIO Laakerivirroista aiheutuvat rullalaakerivauriot Jos tandemkäytön moottoreiden välillä ei käytetä eristettyä kytkintä, siitä voi aiheutua laakerivirtoja. Se voi vaurioittaa kummankin moottorin DE-puolen laakereita. Yhdistä moottorit eristetyllä kytkimellä. 36 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5 5.1 Asennusta koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 11) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Eurooppalaisten direktiivien vaatimustenmukaisuuden menettäminen Kone vastaa toimitustilassa eurooppalaisten direktiivien vaatimuksia. Koneeseen suoritetuista omavaltaisista muutoksista on seurauksena eurooppalaisten direktiivien vaatimustenmukaisuuden ja näin myös kyseisen takuun raukeaminen. Ohje Noudata koneen kotelon kilpien teknisiä tietoja. HUOMIO Koneen vaurioituminen Tarkista esinevahinkojen välttämiseksi ennen koneen käyttöönottoa asianmukaisin toimin, että koneen pyörimissuunta on säädetty oikein, esim. kytkemällä se irti työkoneesta. 5.2 Asennuksen valmistelu 5.2.1 Asennusta koskevat edellytykset Ennen asennuksen aloittamista seuraavien edellytysten tulee täyttyä: Tämä käyttö- ja asennusohje on henkilöstön saatavilla. Kone on asennuspaikassa ja poistettu pakkauksesta. Ohje Käämityksen eristysresistanssin mittaus ennen asennuksen aloittamista Mittaa käämityksen eristysresistanssi ennen asennustöiden aloittamista. Jos eristysresistanssi on ohjearvoa pienempi, korjaa ongelma. Korjaustoimia varten kone on ehkä purettava ja kuljetettava uudelleen. Käyttöohje, 10/2018 37

Asennus 5.2 Asennuksen valmistelu 5.2.2 Eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi Mittaamalla eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi (PI) saat tietoa koneen tilasta. Tarkasta sen vuoksi eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi seuraavasti: Ennen koneen ensimmäistä käynnistystä Pitemmän varastoinnin tai seisokin jälkeen Huoltotöiden yhteydessä Näin saat seuraavat käämieristystä koskevat tiedot: Onko vyyhdenpään eristyksessä johtavaa epäpuhtautta? Onko käämieristykseen joutunut kosteutta? Näiden tietojen perusteella voit tehdä koneen käyttöönottoa tai mahdollisesti tarvittavia toimenpiteitä kuten käämin kuivatusta ja/tai puhdistusta koskevat ratkaisut: Voidaanko kone ottaa käyttöön? Pitääkö se puhdistaa tai kuivata? Yksityiskohtaista tietoa tarkastuksesta ja raja-arvoista löytyy täältä: "Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus" (Sivu 38) 5.2.3 Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus VAROITUS Liittimien vaarallinen jännite Staattorikäämityksen eristysresistanssin tai polarisaatioindeksin (PI) mittauksen aikana ja heti sen jälkeen liittimissä kulkee paikoin vaarallinen jännite. Kosketuksen seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Mahdollisesti liitettyjen verkkojohtimien kohdalla tulee tarkastaa, ettei niissä ole verkkojännitettä. Pura käämityksen jännite mittauksen jälkeen, kunnes vaaran mahdollisuus voidaan sulkea pois, esimerkiksi seuraavin toimenpitein: Yhdistä liitäntäkappaleet maahan, kunnes jäljellä oleva latausjännite on laskenut vaarattomiin lukemiin. Kytke liitäntäkaapeli. Mittaa eristysresistanssi 1. Lue ennen eristysresistanssin mittauksen alkua käyttämäsi eristysmittarin käyttöohje. 2. Oikosulje lämpötila-antureiden johdinpäät ennen koetusjännitteen muodostamista. Jos koetusjännite muodostetaan ainoastaan lämpötila-anturin yhteen liittimeen, seurauksena on lämpötila-anturin tuhoutuminen. 3. Varmista, etteivät verkkojohtimet ole liitettyinä. 38 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5.2 Asennuksen valmistelu 4. Mittaa käämityksen eristysresistanssi ja käämityksen lämpötila koneen kotelon suuntaan. Käämityksen lämpötila ei saa olla mitattaessa yli 40 C. Muunna mitatut eristysresistanssit kaavan mukaisesti vastaamaan 40 C:n viitelämpötilaa. Näin voidaan varmistaa verrattavuus ilmoitettuihin vähimmäisarvoihin. 5. Lue eristysresistanssi 1 minuutin kuluttua mittausjännitteen muodostamisesta. Staattorikäämityksen eristysresistanssin raja-arvot Seuraava taulukko sisältää eristysresistanssin mittausjännitteen ja raja-arvot. Nämä arvot vastaavat standardin IEEE 43 2000 suosituksia. Taulukko 5-1 Staattorikäämityksen eristysresistanssi 40 C:ssa U N V U mittaus V U 1000 500 5 R C MΩ 1 000 U 2 500 500 (maks. 1 000) 100 2 500 < U 5 000 1 000 (maks. 2 500) 5 000 < U 12 000 2 500 (maks. 5 000) U 12 000 5 000 (maks. 10 000) U N = nimellisjännite, katso tehokilpi U mittaus = DC-mittausjännite R C = vähimmäiseristysresistanssi 40 C:n viitelämpötilassa Viitelämpötilaan muuntaminen Jos mittaus tehdään muissa käämityksen lämpötiloissa kuin 40 C:ssa, mittausarvo lasketaan seuraavien standardin IEEE 43-2000 yhtälöiden mukaisesti vastaamaan 40 C:n viitelämpötilaa. (1) (2) R C = K T R T K T = (0,5) (40-T)/10 R C K T R T Eristysresistanssi muunnettu vastaamaan 40 C:n viitelämpötilaa Yhtälön (2) mukainen lämpötilakerroin Mitattu eristysresistanssi mittaus-/käämityksen lämpötilassa T ( C) 40 Viitelämpötila C 10 Eristysresistanssin puolittuminen/kaksinkertaistuminen 10 K:ssa T Mittaus-/käämityksen lämpötila ( C) Laskennan perustaksi otetaan eristysresistanssin kaksinkertaistuminen tai puolittuminen lämpötilan muuttuessa 10 K verran. Lämpötilan noustessa 10 K eristysresistanssi puolittuu. Lämpötilan laskiessa 10 K eristysresistanssi kaksinkertaistuu. Käyttöohje, 10/2018 39

Asennus 5.2 Asennuksen valmistelu Käämityksen lämpötilan ollessa n. 25 C vähimmäiseristysresistanssit ovat siten 20 MΩ (U 1000 V) ja 300 MΩ (U > 1 000 V). Arvot koskevat koko käämitystä maata vasten. Yksittäisiä johtoja mitattaessa vähimmäisarvot ovat kaksinkertaiset. Kuivien, uudenveroisten käämitysten eristysresistanssi on 100... 2 000 MΩ, joskus myös korkeampi. Jos eristysresistanssi on lähellä minimiarvoa, syynä voi olla kosteus ja/tai lika. Käämityksen koko, mittausjännite ja muut tekijät vaikuttavat eristysresistanssiin, ja ne täytyy tarvittaessa ottaa huomioon toimenpiteistä päätettäessä. Käytön aika käämitysten eristysresistanssi voi laskea ympäristö- ja käyttövaikutusten seurauksena. Laske eristysresistanssin kriittinen arvo mittausjännitteen mukaan kertomalla mittausjännite (kv) erityisellä kriittisellä eristysarvolla. Muunna arvo käämityksen mittaushetken lämpötilaksi, ks. edellä oleva taulukko. Polarisaatioindeksin mittaus 1. Polarisaatioindeksin määrittämistä varten täytyy mitata eristysresistanssit 1 minuutin ja 10 minuutin kuluttua. 2. Aseta mitatut arvot suhteeseen: PI = R Isol 10 min / R Isol 1 min Monet mittauslaitteet näyttävät nämä arvot automaattisesti mittausaikojen jälkeen. Eristysresistanssin ollessa > 5000 MΩ PI:n mittaus ei päde, eikä sitä oteta huomioon. R (10 min) / R (1 min) 2 Arviointi Eristys hyvässä kunnossa < 2 Riippuu eristyksen yleistilasta HUOMIO Eristyksen vaurioituminen Jos kriittinen eristysresistanssi saavutetaan tai alitetaan, eristys voi vaurioitua ja jänniteylilyöntejä esiintyä. Ota yhteyttä Servicecenter (Sivu 131)-keskukseen. Jos mitattu arvo on lähellä kriittistä arvoa, eristysresistanssia on jatkossa seurattava lyhyin väliajoin. Seisontalämmityksen eristysresistanssin raja-arvot Seisontalämmityksen eristysresistanssi koneen koteloa vastaan ei saisi DC 500 V:lla mitattaessa alittaa 1 MΩ. 40 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.2.4 Liitäntäpintojen valmistelu Valmistele asennuspinnat koneen mallin mukaan: Sijoittaminen perustukselle Varmista, että perustuksen pinnat ovat tasaiset ja puhtaat. Tarkista jalustan reiän mitat. Laippaliitäntä Puhdista laippa ennen asennusta. Varmista, että laippapinnat ovat tasaiset ja puhtaat. Tarkista laipan mitat. Seinäkiinnitys Varmista, että seinäpinnat ovat tasaiset ja puhtaat. Tarkista jalustan reiän mitat. Tue konetta esimerkiksi seinälistalla alhaalta tai pulttaa se. 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.3.1 Koneen pystyttäminen Pystyasennuksessa vakauta asento käyttäen apuna kaikkia nostosilmukoita ja tarvittaessa nostohihnoja (DIN EN 1492-1) ja/tai kiristysvöitä (DIN EN 12195-2). Estä vierasesineiden putoaminen tuuletinkoteloon. Kiinnitä koneen pystyasennuksessa suojakatto akselin pää alaspäin. Akselin pään ollessa ylöspäin estä nesteen pääsy sisään akselia pitkin. Puhdista asennuksessa tarvittavat, ruosteenestoaineella käsitellyt paljaat metallipinnat lakkabensiinillä. Älä estä tuuletusta! Älä aloita poistoilman imua - edes viereisistä aggregaateista - heti uudelleen. Vältä koneen pitkäaikaista altistumista suoralle voimakkaalle auringonvalolle, sateelle, lumelle, jäälle tai pölylle. Jos konetta käytetään tai varastoidaan ulkona, käytä katosta tai lisäsuojusta. Sallittuja aksiaali- ja radiaalivoimia ei saa ylittää. Ohje Jotta nostosilmukoiden irtoaminen estettäisiin, kiristä ne huolellisesti asennuksen jälkeen tai irrota nostosilmukat. Käyttöohje, 10/2018 41

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan HUOMIO Lisäosien vaurioituminen Estä lisäosien vaurioituminen esinevahinkojen ja loukkaantumisien estämiseksi. Nosta moottoria ainoastaan tarkoitukseen varatusta nostosilmukasta. 5.3.2 Nostovälineiden tarkastus Tarkasta nostovälineet, kuten nostopukit, nostosilmukat tai silmukkaruuvit sekä nostolaite ennen koneen nostamista: Tarkista koneeseen kiinnitetyt nostovälineet mahdollisten vaurioiden varalta. Vaihda vaurioituneet nostovälineet. Varmista ennen käyttöä, että nostovälineet on kiinnitetty asianmukaisesti. Käytä koneen nostamiseen vain hyväksyttyjä, ehjiä ja oikein mitoitettuja nostovälineitä. Tarkasta nostolaitteet ennen käyttöä. VAROITUS Kone voi pudota Jos nostovälineet tai nostolaite ovat vaurioituneet tai niitä ei ole kiinnitetty oikein, kone saattaa pudota nostettaessa. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Tarkasta nostovälineet ja -laitteet ennen käyttöä. 5.3.3 Jäähdytyksen varmistaminen VAROITUS Koneen ylikuumeneminen ja vioittuminen Jos seuraavia ohjeita ei noudateta, seurauksena voi olla esinevahinkoja tai vakavia tai hengenvaarallisia henkilövahinkoja. Älä estä tuuletusta. Estä viereisten yksiköiden poistoilman suora imeminen. Estä pystymallisessa ilmanotolla varustetussa koneessa vierasesineiden ja veden pääsy ylhäältä ilmanottoaukkoihin (standardi IEC / EN 60079-0). Estä akselin pään ollessa ylöspäin nesteen pääsy sisään akselia pitkin. 42 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan VAROITUS Putoavien pienosien aiheuttamat vahingot Jos tuuletin vaurioituu ja kone ylikuumenee sen seurauksena, siitä voi aiheutua esine- ja henkilövahinkoja. Rakennetyypeissä, joissa akselin pää on alaspäin, pienten osien putoaminen tuuletinkoteloon on estettävä asianmukaisella suojuksella (standardi IEC / EN 60079-0). Älä rajoita jäähdytysilman virtausta suojuksilla ja noudata vähimmäisetäisyyksiä. Taulukko 5-2 Ilmansyöttö Väärin Oikein Vähimmäismitta "x" vierekkäisten yksiköiden etäisyydelle koneen ilmanottoa varten Käyttöohje, 10/2018 43

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan Ylläpidä koneen käyttöpaikalla ilmantulon vähimmäismäärää: Taulukko 5-3 Vähimmäismitta "X" vierekkäisten yksiköiden väliselle etäisyydelle koneen ilmanottoa varten Rakennekoko X [mm] 400 150 450 160 5.3.4 Tasapainotus Roottori on tasapainotettu dynaamisesti. Akselinpäissä, joissa on kiilat, tasapainotustapa on nähtävissä seuraavista merkinnöistä akselinpään DE-puolella: Merkintä "H" merkitsee, että tasapainotuksessa käytetään puolikasta kiilaa (vakio). Merkintä "F" merkitsee, että tasapainotuksessa käytetään koko kiilaa. VARO Loukkaantumisvaara epäasianmukaisen asennuksen tai purkamisen vuoksi Jos vaadittavista voimansiirtoelementtien kosketussuojaa koskevista varotoimista ei huolehdita, seurauksena voi olla henkilö- ja esinevahinkoja Noudata vaadittavia voimansiirtoelementtien kosketussuojaa koskevia varotoimia. Kiinnitä ja irrota voimansiirtoelementtejä vain sopivalla työkalulla. Kiilat on suojattu vain putoamista vastaan kuljetuksen aikana. Jos kone otetaan käyttöön ilman voimansiirtoelementtiä, varmista, ettei kiila pääse sinkoamaan irti. Kiilalla varustettu akselin pää Jos voimansiirtoelementti on lyhyempi kuin kiila tasapainotustapaa "H" käytettäessä: Poista kiilan akselista ja voimansiirtoelementistä ulos työntyvää osaa. Vaihtoehtoisesti massoja on muutettava. Kun voimansiirtoelementti kiinnitetään akselin olakkeeseen: Ota huomioon kytkimen tasapainotuksessa kytkimen uurteen se osa, jota kiila ei täytä. Kaikkia kaksinapaisia koneita ja nelinapaisia koneita, joiden taajuus on 60 Hz koskee seuraava: Irrota kiila, jos kytkinnapa on lyhyempi kuin kiila. Kytkinpuolikkaan painopisteen tulee olla akselinpään pituuden sisällä. Käytetyn kytkimen tulee olla valmisteltu järjestelmän tasapainotukselle. Koneen napamäärä löytyy arvokilvestä, moottorityypin kuvauksesta. Vertaa kytkimen siirtymää sähkökoneissa ja työkoneissa siten, etteivät standardin ISO 10816-3 mukaiset suurimmat sallitut värähtelyarvot ylity. 44 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan 5.3.4.1 Voimansiirtoelementtien asennus ja irrotus Voimansiirtoelementtien irrotus Voimansiirtoelementtien asennus Käytä akselinpäässä olevaa kierrettä voimansiirtoelementtien (kytkin, hammaspyörä, hihnapyörä jne.) asennukseen. Mikäli mahdollista lämmitä voimansiirtoelementit tarpeen mukaan. Käytä asennukseen soveltuvaa laitetta. Älä kohdista asennettaviin tai irrotettaviin osiin iskuja käyttäessäsi asennuksessa ja irrotuksessa apunais vasaraa tai vastaavaa työkalua. Kohdista ainoastaan luettelon mukaisia sallittuja säteittäisiä tai aksiaalisia voimia akselinpään kautta koneen laakerointiin. 5.3.5 Roottorinpidikkeen poistaminen Jos koneessa on roottorinpidike, poista se mahdollisimman myöhään, esim. vasta ennen ulosotto- ja/tai käyttöelementin kiinnittämistä. 5.3.6 Roottorinpidikkeen poistaminen pystytasossa olevissa koneissa Poista roottorinpidike vain koneen pystyasennossa. Mikäli poistat roottorinpidikkeen koneen vaakasuorassa asennossa, laakeri voi vaurioitua. Kiinnitä roottori ennen koneen kääntämistä vaaka-asentoon. Jos roottorinpidikettä ei ole asennettu, laakeri voi vaurioitua koneen asentoa muutettaessa. Käyttöohje, 10/2018 45

Asennus 5.3 Koneen nostaminen ja sijoittaminen käyttöpaikkaan Säilytä roottoripidike Säilytä ehdottomasti roottoripidike. Se tulee asentaa paikalleen mahdollisen purkamisen ja uuden kuljettamisen ajaksi. 5.3.7 Korroosiosuojan poisto Moottorin muokatut, paljaat metallipinnat, kuten akselin päät, kiila, jalusta- ja laippapinnat, on käsitelty korroosiosuoja-aineella. 1. Poista korroosiosuojamaali koneen pinnoista pyyhkimällä ne imukykyisellä liinalla tai paperilla. HUOMIO Vahingot koneen pinnalla Koneen osien pinnat voivat vahingoittua, jos käytät korroosiosuojan poistamiseen metalliesineitä, kuten kaavinta, lastaa tai pellinkappaletta. 2. Öljyä lopuksi paljaat pinnat kevyesti. 5.3.8 Tiivistysveden poisto Koneeseen voi muodostua lauhdevettä seuraavissa olosuhteissa: Voimakkaat lämpötilanvaihtelut, esim. suorassa auringonvalossa ja kosteassa ilmassa Ajoittaiskäyttö, esim. kuormituksen vaihtelu käytössä HUOMIO Lauhdeveden aiheuttamat vauriot Jos staattorikäämitys on kostea, sen eristysresistanssi heikkenee. Seurauksena on jänniteylilyöntejä, jotka voivat vioittaa käämitystä. Lisäksi lauhdevesi voi muodostaa ruostetta koneessa. Huolehdi siitä, että lauhdevesi pääsee valumaan pois. 46 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys Lauhdeveden valuttaminen DE-puolen ja NDE-puolen laakerikilvissä on jalka-alueelle ja/tai voitelulaitetta vastapäätä vedenpoistoaukot, jotka on mahdollisesti suljettu sulkuruuveilla. Vedenpoistoaukot ovat asennusasentoon nähden aina alhaalla. Kuva 5-1 Vedenpoistoaukon periaatteellinen esitys 1. Poista sulkuruuvit, jotta lauhdevesi pääsee poistumaan. 2. Kiinnitä sulkuruuvit sitten uudelleen. 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys 5.4.1 Asianmukaisen linjauksen ja turvallisen kiinnityksen edellytykset Jotta kone voitaisiin linjata oikein ja kiinnittää varmasti, tarvitaan yksityiskohtaiset tiedot seuraavista vaadittavista toimenpiteistä: Perustan valmistelu Kytkimen valinta ja asennus Tasaisen ja heittämättömän käynnin mittaus Koneen asemointi Jos et tunne vaadittavia toimenpiteitä ja työvaiheita, käänny palvelukeskuksen (Sivu 131) puoleen. Huomioi kohdistuksessa ja kiinnityksessä seuraavat seikat: Huomioi jalka- ja laippakiinnityksissä tasainen paino. Tue konetta seinäasennuksessa esimerkiksi listalla alhaalta tai pulttaa kone. Linjaa kone tarkasti kytkentöjä tehtäessä. Varmista, ettei kiinnityspinnoilla ole likaa. Ruosteenestoaine on poistettava lakkabensiinillä. Käyttöohje, 10/2018 47

Asennus 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys Ehkäise rakenteesta johtuvat resonanssit pyörimistaajuudella ja kaksinkertaisella verkkotaajuudella. Huomioi epätavalliset äänet käännettäessä roottoria käsin. Tarkasta pyörimissuunta kytkemättömässä tilassa. Vältä jäykkää kytkentää. Maalipinnan vauriot on korjattava heti asianmukaisesti. 5.4.2 Moottorin pysty- ja vaakasuuntainen asemointi Kytkimen säteissiirtymän tasaamiseksi ja sähkökoneen vaakasuuntaiseen säätämiseksi työkoneen suhteen tarvitaan seuraavat toimenpiteet: Pystysuuntainen säätö Aseta pystysäätöä varten ohuet levyt jalkojen alle, jotta vältetään koneen jännittyminen. Pitääksesi levyjen lukumäärän mahdollisimman pienenä, käytä vähän pinottuja levyjä. Vaakasuuntainen säätö Vaakasuuntaista säätöä varten konetta on siirrettävä perustan päällä sivusuunnassa, samalla on huomioitava aksiaalisen tasapainotuksen säilyminen (kulmavirhe). Asemoinnin aikana tulee lisäksi valvoa, että kytkimessä säilyy tasaisena kiertävä aksiaalivälys. Tasainen käynti Edellytykset rauhalliselle, vähäisen värähtelyn käynnille standardin DIN 4024 mukaisesti: Vakaa tärinätön perusta. Kytkimen tarkka kohdistus. Hyvin tasapainotettu voimansiirtoelementti (kytkin, hihnapyörä, tuuletin,...) Noudata käytössä standardin DIN ISO 10816-3 mukaisia suurimpia sallittuja värinäarvoja. Vältä koko kierroslukualueella sallitun alueen ulkopuolista värähtelyä, esim. epätasapainon (voimansiirtoelementti), ulkoisten värähtelyvaikutusten tai resonanssien johdosta. Koko koneen täydellinen tasapainottaminen voimansiirtoelementillä tai järjestelmän resonanssin siirrolla saattaa olla tarpeen. Jalan kiinnitys / laippakiinnitys Käytä määrättyä kierrekokoa koneen jalan kiinnitykseen / laippakiinnitykseen perustaan tai koneen laippaan standardin EN 50347, IEC 60072-1 tai IEC 60072-2 mukaisesti. Kiinnitä kone neljään nelikulmaisesti toisiinsa nähden sijaitsevaan jalan-/laippareikään. Asiakas vastaa kiinnityselementtien lujuuden valinnasta. Kiinnityselementeille suositellaan lujuusluokkaa 8.8 tai korkeampaa. Käytä oikean pituisia ruuveja IM B14-laippojen yhteydessä. Varmista, että ruuvien kannat ovat paikoillaan koko pinnaltaan. Vältä ylimääräisiä litteitä laattoja (ISO 7093) erityisesti jalkojen pitkulaisissa rei issä. 48 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys 5.4.3 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM B3 / IM B35) 1. Noudata työkoneen linjausta koskevia ohjeita ja kytkimen valmistajan ohjeita. 2. Linjaa kytkinkäyttöiset moottorit työkoneeseen nähden siten, että akseleiden keskilinja kulkee käyttölämpötilassa ilman suuntais- ja kulmasiirtymiä. Näin niiden laakereihin ei kohdistu käytön aikana ylimääräisiä voimia. Jos moottorin ja käytettävän koneen lämpölaajeneminen ei ole yhdenmukaista, ne on kytkettävä kylminä asianmukaisella linjausvälillä. Järjestelmävastaavan on selvitettävä ja määritettävä kylmänä säädettävä linjausväli. 3. Pystysuuntainen sijoittelu (x 0) tapahtuu asettamalla ohuita levyjä laajalle alueelle koneen jalustan alle. Levyjen lukumäärän tulee olla mahdollisimman pieni, eli käytä mahdollisimman vähän pinottuja levyjä. Näin vältetään myös koneen jännittyminen..nosta konetta irrotusruuvien kierteiden avulla. Erityisesti korkeilla moottorin kierrosluvuilla tai käytettäessä jäykkiä kytkentöjä vaikuttavat akselin tasapainotus (tasapainotus puolella tai täydellä kiilalla) ja asemointivirheet ennen kaikkea laakereiden käyttöikään. 4. Asemoinnin aikana tulee valvoa, että kytkimessä säilyy tasaisena kiertävä aksiaalivälys (y 0). 5. Kiinnitä kone perustalle. Kiinnityselementtien valinta vaihtelee perustan mukaan ja on käyttäjän vastuulla. 1 Levyjen asettaminen moottorin linjaamiseksi 2 Laserlinjaus Kuva 5-2 Periaatteen esittely: Koneen linjaus työkoneeseen Käyttöohje, 10/2018 49

Asennus 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys Taulukko 5-4 Sallitut poikkeamat joustavalla kytkimellä varustetun koneen linjauksessa Enimmäiskierrosluku n max Enimm.suuntaissiirtymä x Enimm.kulmasiirtymä y n max 1500 min -1 x kork = 0,08 mm y kork = 0,08 mm / 100 mm D 1500 min -1 < n max 3600 min -1 x kork = 0,05 mm y kork = 0,05 mm / 100 mm D Koneen laajeneminen Huomioi linjauksessa koneen lämpölaajeneminen. 5.4.4 Koneen linjaus ja kiinnittäminen työkoneeseen (IM B5) Vakiolaippa on varustettu keskiöinnillä. Työkoneen Vastalaipan sovituksen valinta on järjestelmän valmistajan tai käyttäjän vastuulla. Jos koneessa ei ole vakiolaippaa, linjaa kone työkoneen mukaan. Menettelytapa Koneen akselin tulee nostettaessa olla vaakasuorassa, laippa samansuuntaisesti vastalaipan kanssa, jotta vältetään puristuminen ja jännittyminen. Muutoin keskiöinti voi kärsiä vahinkoa. 1. Voitele keskiöintilaippa asennustahnalla asennuksen helpottamiseksi. 2. Ruuvaa kolme noin 120 askelin työkoneen laippakierteen alalle jaettua tukipulttia. Pultit toimivat asettelun apuna. 3. Kohdista kone työkoneeseen niin että akselit ovat samalla linjalla, mutta koneet eivät aivan kosketa toisiaan. Asettele kone hitaasti, jotta keskiöinti ei vaurioidu. 4. Käännä kone tarvittaessa oikeaan asentoon niin että laippa-aukot ovat kierreaukkojen päällä. 5. Aseta kone vastalaippaan niin että ne koskettavat toisiaan kokonaan. 6. Kiinnitä kone laipankiinnitysruuveilla, korvaa tukipultit viimeisenä. Koneen alapuolella on kierrereikä M36, johon tukijalka voidaan kiinnittää. Asenna tukijalka siten, että rungossa ei voi esiintyä ylimääräisiä mekaanisia jännityksiä. VAROITUS Mekaaniset jännitykset Jos rungossa ilmenee ylimääräisiä mekaanisia jännityksiä tukijalan epäasianmukaisen asennuksen seurauksena, kone saattaa vaurioitua. Kone tai sen osia saattaa irrota käytön aikana. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Asenna tukijalka siten, että rungossa ei voi esiintyä ylimääräisiä mekaanisia jännityksiä. 50 Käyttöohje, 10/2018

Asennus 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys Katso myös Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 133) 5.4.5 Linjaa kone työkoneeseen ja kiinnitä (IM V1 / IM V10) Vakiolaippa on varustettu keskiöinnillä. Työkoneen Vastalaipan sovituksen valinta on järjestelmän valmistajan tai käyttäjän vastuulla. Jos koneessa ei ole vakiolaippaa, linjaa kone työkoneen mukaan. Menettelytapa Koneen akselin tulee nostettaessa olla pystysuorassa, laippa samansuuntaisesti vastalaipan kanssa, jotta vältetään puristuminen ja jännittyminen. Muutoin keskiöinti voi kärsiä vahinkoa. 1. Voitele keskiöintilaippa asennustahnalla asennuksen helpottamiseksi. 2. Ruuvaa kaksi tukipulttia työkoneen laippakierteen vastakkaisille puolille. Pultit toimivat asettelun apuna. 3. Siirrä konetta hitaasti työkoneen yli keskiöintiin siten että ne eivät aivan koske toisiaan. Liian nopea siirtäminen voi vaurioittaa keskiöintiä. 4. Käännä kone tarvittaessa oikeaan asentoon niin että laippa-aukot ovat kierreaukkojen päällä. 5. Aseta kone kokonaan vastalaipan päälle ja poista tukipultit. 6. Kiinnitä kone laipankiinnitysruuveilla. Katso myös Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 133) Linjaustarkkuus Sähköisen koneen ja työkoneen akseleiden koaksiaalisuus ei saa olla läpimitaltaan yli 0,05 mm. Käyttöohje, 10/2018 51

Asennus 5.4 Koneen linjaus ja kiinnitys 52 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6 6.1 Sähköliitäntöjä koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 11) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. VAARA Vaaralliset jännitteet Seurauksena voi olla kuolema, henkilö- tai esinevahinkoja. Noudata seuraavia turvallisuusohjeita ennen koneen liittämistä: Jätä kaikki työt ammattilaisen tehtäväksi koneen ollessa sammutettuna. Kytke kone pois päältä ja estä päällekytkeminen. Tämä koskee myös apuvirtapiirejä. Varmista jännitteettömyys! Luo ennen työn aloittamista turvallinen suojajohdinliitos! Syöttöverkon poikkeamat nimellisarvoista jännitteen, taajuuden, käyrän muodon tai symmetrian suhteen lisäävät lämpenemistä ja vaikuttavat sähkömagneettiseen yhteensopivuuteen. Koneen käyttö verkossa, jossa ei ole maadoitettua nollapistettä, on sallittua vain silloin tällöin lyhytaikaisesti, esim. häiriön edelleenkytkennän yhteydessä (johdon maadoitus, EN 60034-1). VAARA Vaarallinen jännite Sähkökoneissa kulkee korkea jännite. Se voi aiheuttaa epäasianmukaisessa käytössä kuoleman tai vakavia vammoja. Kytke kone jännitteettömäksi, kun työskentelet liitäntäkotelon parissa. Käyttöohje, 10/2018 53

Sähköliitäntä 6.2 Perussäännöt HUOMIO Liitäntäkotelon vauriot Liitäntäkotelon epäasianmukainen käsittely voi johtaa esinevahinkoihin. Noudata seuraavia ohjeita liitäntäkotelon vaurioiden välttämiseksi: Varmista, etteivät liitäntäkotelon sisällä olevat osat vaurioidu. Koneen kotelon liitäntäkotelossa ei saa olla vierasesineitä, likaa tai kosteutta. Sulje liitäntäkotelo pöly- ja vesitiiviisti alkuperäisellä tiivisteellä. Sulje liitäntäkotelon (DIN 42925) läpiviennit ja muut avonaiset läpiviennit O-renkailla tai sopivilla tasotiivisteillä. Noudata johtimien läpivientien ja muiden ruuvien kiristysmomentteja. Ohje Palvelukeskus Jos tarvitset apua koneen sähköliitäntöihin liittyvissä asioissa, käänny palvelukeskuksen (Sivu 131) puoleen. 6.2 Perussäännöt Yleisesti sähköliitännän osalta pätee: Luo ennen työn aloittamista turvallinen suojajohdinliitos. Liitäntäjohtimet voidaan voidaan tiivistää ja kiinnittää liitäntäkotelon läpivienteihin. Liitäntäjohtimet ja varsinkin suojajohdin tulee asentaa liitäntäkoteloon vapaasti ja siten, että johtimien eristyksen puhkikuluminen vältetään. Liitä kone siten, että pysyvän ja turvallisen sähköliitännän ylläpitäminen on mahdollista. Vältä ulostyöntyviä johdonpäitä. Ulkoa tuodut apujohtimet tulee asentaa ja kiinnittää erilleen pääjohtimesta. Tätä varten on mahd. olemassa elementtejä nippusitein. Taulukko 6-1 Liitäntätekniikka (liitos kaapelikengän kanssa / ilman kaapelikenkää) Liitäntäkotelo TB3R61 1XB1631 1XB7750 Liitäntä Kaapelikengällä (Sivu 65) Ilman kaapelikenkää (Sivu 66) 54 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo Ilmankosteuden ollessa korkea tai asennuspaikan ulkona kaapelivaippaa pitkin voi valua vesitippoja, jotka joutuvat kaapeliruuviliitoksen ja -läpiviennin kautta moottorin sisään. Kun sijoitat kaapelin tippalenkillä varustettuna, kosteus ei pääse liitäntäkotelon kaapeliläpivientiin vaan tippuu pois aiemmin. Kuva 6-1 Tippalenkki 6.3 Liitäntäkotelo Mallista riippuen koneeseen on voitu asentaa erilaisia liitäntäkoteloita. Liiäntäkotelosta riippuen ovat erilaiset kaapeliläpiviennit ja kaapeliliitännän mahdollisuudet mahdollisia. Koneeseen asennetun liitäntäkotelon voit tunnistaa seuraavien lukujen kuvauksen perusteella. Käyttöohje, 10/2018 55

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo 6.3.1 Liitäntäkotelo TB3R61 Kuva 6-2 Liitäntäkotelo TB3R61 Liitäntäjohdot laitetaan liitäntäkoteloon kaapeliläpivientien kautta, joissa on kierreporaukset 4 x M80 x 2 ja 2 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Lisätietoja löytyy täältä: Kaapelin vienti liitäntäkoteloon (Sivu 64) Kaapelin asettelu (Sivu 67) Kaapelin liittäminen kaapelikengillä (Sivu 65) Kaapelin liittäminen ilman kaapelikenkää (Sivu 66) 56 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo 6.3.2 Liitäntäkotelo 1XB1631 Kuva 6-3 Liitäntäkotelo 1XB1631 Liitäntäjohdot laitetaan liitäntäkoteloon 1XB1631 kaapeliläpivientien kautta, joissa on kierreporaukset 4 x M80 x 2 ja 2 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Lisätietoja löytyy täältä: Kaapelin vienti liitäntäkoteloon (Sivu 64) Kaapelin asettelu (Sivu 67) Kaapelin liittäminen ilman kaapelikenkää (Sivu 66) Kaapelin liittäminen kaapelikengillä (Sivu 65) 6.3.3 Liitäntäkotelo 1XB7750 Kuva 6-4 Liitäntäkotelo 1XB7750 Liitäntäjohdot viedään liitäntäkoteloon 1XB7750 kaapeliläpivienneillä, joissa on kierreporaukset 8 x M72 x 2 ja 3 x M25 x 1,5. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Käyttöohje, 10/2018 57

Sähköliitäntä 6.3 Liitäntäkotelo Lisätietoja: Kaapelin vienti liitäntäkoteloon (Sivu 64) Kaapelin liittäminen kaapelikengillä (Sivu 65) Kaapelin liittäminen ilman kaapelikenkää (Sivu 66) Katso myös Kaapelin asettelu (Sivu 67) 6.3.4 Liitäntäkotelon kääntäminen (valinnainen) Vaihtoehtoisesti voit kääntää liitäntäkoteloa liitäntäkotelosta ja mallista riippuen liitäntäsuunnan mukaisesti ±90. Vaihto moottorin toiselle puolelle on mahdollista vain palvelukeskuksen (Sivu 131) avustuksella. Liitäntäkotelon kääntäminen Irrota sisäiset staattorijohdot tarvittaessa. 1. Varmista, että moottori on jännitteetön. 2. Irrota kannen ruuviliitännät siten, että irrotat kaksi kulmittain olevaa ruuvia ja varmistat kannen pysymisen paikallaan kahdella kulmittain olevalla kierretangolla M10. Irrota molemmat ruuvit ja nosta kansi liitäntäkotelosta. Liitäntäkotelon kansi on painava. Varo etenkin sen ollessa sivusuunnassa, ettei se putoa. 3. Jos moottori on jo liitetty: Irrota virransyöttöjohdot. Irrota johdotuksen ruuviliitos. Vedä johdot ulos aukon läpi. 4. Irrota sisäisten staattorijohtojen ruuviliitokset. 5. Irrota alaosan ja konsolin väliset ruuviliitokset sekä moottorikotelon korkeataajuinen maadoitus, jos sellainen on. 6. Kierrä kaksi silmukkaruuvia diagonaalisesti kulmien M10-kierteisiin. Nosta liitäntäkotelon laatikkoa nosturilla kevyesti. 7. Käännä liitäntäkoteloa ±90 haluttuun suuntaan. Laske liitäntäkotelo varovasti alas. Varo vahingoittamasta tiivistettä. 8. Kiinnitä liitäntäkotelo konsoliin ruuveilla (4 x M16, kiristysmomentti 170 Nm). 9. Jos on: Liitä korkeataajuusmaadoitus jälleen. 10.Liitä kaikki johdot kannen sisäpuolen kytkentäkaavion mukaisesti. Noudata vähimmäisilmavälejä. Lisätietoa aiheesta (Sivu 67) 11.Liitä virransyöttöjohdot takaisin paikalleen. Lisätietoja: Maadoitusjohtimen liittäminen (Sivu 62) Kaapeleiden sisäänvienti ja sijoittelu... / kaapelin liittäminen (Sivu 64)... 58 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.4 Koneen liittäminen 12.Kierrä kaksi kulmittain olevaa kierretankoa kiinni ja työnnä kansi tankoihin. Varo vahingoittamasta tiivistettä. 13.Kiinnitä molemmat ruuviliitokset ja kiristä ruuvit käsin. 14.Poista kierretangot ja ruuvaa muut ruuvit kiinni. 15.Kiristä kaikki ruuvit momentilla 40 Nm (4 x M10). Katso myös Liitäntätöiden viimeistely (Sivu 69) 6.3.5 Liitäntäkotelon kannen purkaminen/asennus Kiinnitä liitäntäkotelon kansi purkamisen tai asentamisen yhteydessä kulmittain olevilla kierretangoilla M10 putoamisen estämiseksi. Liitäntäkotelon kannen purkaminen 1. Irrota 2 kulmittain olevaa ruuvia liitäntäkotelon kannesta ja korvaa ne kierretangoilla. 2. Irrota muut ruuvit. 3. Vedä liitäntäkotelon kansi varovasti kierretankojen yli. Liitäntäkotelon kannen asentaminen 1. Ruuvaa 2 kierrerankoa kulmittain liitäntäkotelon alaosaan. 2. Työnnä liitäntäkotelon kansi kierretankojen yli liitäntäkotelon alaosaan. 3. Ruuvaa ruuvit tyhjiin reikiin käsin. 4. Irrota kierretangot. 5. Kiristä kaikki 4 ruuvia M10 kiinni kiristysmomenttiin 40 Nm. 6.4 Koneen liittäminen 6.4.1 Kaapelin valinta Huomioi liitäntäjohtojen valinnassa seuraavat ehdot: Mitoitusvirta Nimellisjännite Tarvittaessa huoltokerroin Laitteistokohtaiset olosuhteet, kuten ympäristön lämpötila, asennustapa, kaapelin poikkipinta-ala tarvittavan kaapelin pituuden mukaan jne. Käyttöohje, 10/2018 59

Sähköliitäntä 6.4 Koneen liittäminen Projektointiohjeita Standardin IEC/EN 60204 1 vaatimukset Mitoitus nippusijoittelussa esim. standardin DIN VDE 0298 osan 4 tai standardin IEC 60364-5-52 mukaan Huomioi standardin EN / IEC 60034-1 (VDE 0530-1) ohjeet, jotka koskevat käyttöä alueiden A (±5 % jännite- ja ±2 % taajuuspoikkeama) ja alueiden B rajoilla, erityisesti lämpenemisen suhteen sekä sen suhteen, poikkeavatko käyttötiedot arvokilven mitoitustiedoista. Rajoja ei missään tapauksessa saa ylittää! Liitä kone siten, että pysyvän ja turvallisen sähköliitännän ylläpitäminen on mahdollista (ei ulostyöntyviä johtimien päitä), käytä määritettyjä kaapeleiden päiden varusteita (esim. kaapelikengät, monisäiekaapelin päät). Liitä verkkojännite ja kohdista kytkentäpinteet liitäntäkotelossa olevan kytkentäkaavion mukaisesti. Valitse standardin DIN VDE 0100 mukaiset liitosjohtimet mitoitusvirran ja laitteistokohtaisten edellytysten mukaan (esim. ympäristön lämpötila, asennustapa jne. standardin DIN VDE 0298 ja/tai EN / IEC 60204 1 mukaisesti). Teknisissä tiedoissa on määritetty seuraavat liitäntään tarvittavat tiedot: Kiertosuunta. Liitäntäkoteloiden lukumäärä ja järjestys. Koneen käämityksen kytkeminen ja liittäminen. 6.4.2 Liitinmerkintä Standardin IEC / EN 60034 8 mukaisia liitinmerkintöjä koskevat oikosulkumoottoreissa seuraavat määritelmät: Taulukko 6-2 Liitinmerkinnät esimerkissä 1U1-1 1 U 1-1 Merkintä x Napaisuuden tunnus kääntönapaisissa moottoreissa, jos käytössä. Alhaisempi luku vastaa alhaisempaa kierroslukua. Jaksotetun käämityksen erikoistapaus. x Vaihemerkintä U, V, W x Tunnusluku käämityksenalulle (1) tai -lopulle (2) tai jos enemmän kuin yksi liitäntä käämitystä kohden x Lisätunnusluku, mikäli rinnakkaisten verkkojohtimien liitäntä on tarpeen useampien muuten samoin merkittyjen liitinten kohdalla 60 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.4 Koneen liittäminen 6.4.3 Kiertosuunta Jos koneessa on yksi akselinpää tai kaksi halkaisijaltaan erikokoista akselinpäätä, pyörimissuunta määritetään ainoan tai paksumman akselinpään otsapinnasta katsottuna seuraavasti: Kun verkkojohtimet liitetään vaihejärjestyksessä L1, L2, L3 liitäntöihin U, V, W tai NEMA:n mukaan liitäntöihin T 1 T 2 T 3, pyörimissuunta on myötäpäivään (oikealle). Kun kaksi liitäntää vaihdetaan, esim. L1, L2, L3 liitäntöihin V, U, W tai NEMA:n mukaan liitäntöihin T 2 T 1 T 3, pyörimissuunta on vastapäivään (vasemmalle). Koneet, joille vain yksi kiertosuunta on sallittu, on merkitty arvokilvessä kiertosuuntanuolella ja tarvittavassa vaihejärjestyksessä annetuilla liitinmerkinnöillä. Tarkasta tiedot ennen verkkojohtojen liittämistä. HUOMIO Koneen vaurioituminen väärän pyörimissuunnan johdosta Jos konetta käytettään tilauksen vastaisesti tai väärällä kiertosuunnalla, sen jäähdytys ei toimi riittävästi. Seurauksena voi olla konevaurio. Noudata arvokilven kiertosuuntaa. 6.4.4 Ulosjohdettujen johtimien liitäntä Jos kone on varustettu vapailla ulosjohdetuilla liitäntäjohdoilla, koneen rungon liitäntäjalustaan ei ole asennettu liitinalustaa. Liitäntäjohdot liitetään valmistajan toimesta suoraan staattorikäämityksen liitäntöihin. Liitäntäjohdot on merkitty värein tai tekstillä. Asiakkaan on liitettävä yksittäiset johdot merkintöjen mukaisesti suoraan laitteistonsa kytkentäkaappiin. Liitäntäkierteellä varustetut ruuviliitokset liitäntäkotelossa (EN 50262) 2 O-rengas Käyttöohje, 10/2018 61

Sähköliitäntä 6.5 Maadoitusjohtimen liittäminen 6.5 Maadoitusjohtimen liittäminen Koneen maadoitusjohtimen poikkileikkauksen on vastattava standardin EN / IEC 60034-1 säännöksiä. Lisäksi on noudatettava asennusmääräyksiä, esim. standardin EN / IEC 60204-1 mukaan. On olemassa kaksi mahdollisuutta liittää maadoitusjohdin koneeseen: Sisäinen maadoitus, joka liitetään liitäntäkoteloon tätä varten tarkoitettuun ja vastaavasti merkittyyn kohtaan. Ulkoinen maadoitus, joka liitetään staattorinrunkoon tätä varten tarkoitettuihin ja vastaavasti merkittyihin kohtiin. Kotelon maadoitustyyppi Johdinpoikkipinta Yksittäisen johtimen liitäntä ulomman maadoituskulman alapuolelle Liitäntä DIN-kaapelikengällä ulkoisen maadoituskulman alapuolelle, DIN 46 234 mm² M12 150 6.5.1 Maadoitusjohtimen liittäminen Koneen maadoitusjohtimen poikkipinnan tulee vastata määräyksiä, esim. IEC 60034-1. Johtimen ulkopinta-ala S mm² Maadoitusjohtimen poikkipinta-ala mm² 35 25 50 25 70 35 95 50 120 70 150 70 185 95 240 120 300 150 400 185 Staattorikotelossa on merkityssä liitoskohdassa maadoitusjohtimelle kuusioruuvi joustolaatalla ja aluslevyllä. Voit liittää maadoitusjohtimen seuraavilla tavoilla: Monilankaisilla johtimilla kaapelikengän kanssa lattakaapeleilla, joissa sopivat johdinpäät 62 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.5 Maadoitusjohtimen liittäminen Vaihtoehtoisesti voit liittää maadoitusjohtimen ilman kaapelikenkiä liitinlevyllä merkittyyn liitäntäkohtaan. Maadoitusjohtimen liittäminen Liitäntäkotelossa tulee käyttää maadoitusjohtimelle merkittyjä liittimiä. Varmista, että liitospinta on kontaktiton ja suojattu sopivalla aineella korroosiota vastaan, esim. hapottomalla vaseliinilla. Aseta joustolaatta ja aluslevy ruuvin pään alle. Varmista, että suurin sallittu kaapelikengän tai lattakaapelin kiinnityspaksuus, 10 mm, ei ylity. Kiinnitä naparuuvi seuraavan taulukon mukaan. Ruuvaussyvyys ja kiristysmomentti vaihtelevat sen mukaan, käytetäänkö kaapelikenkää vai maadoitusliitintä. Kaapelikenkiä käytettäessä Maadoitusliittimiä käytettäessä Ruuvi Ruuvaussyvyys Kiristysmomentti M6 > 6 mm 8 Nm M8 > 8 mm 20 Nm M12 x 25 > 16 mm 38 Nm M16 x 35 > 20 mm 92 Nm M6 > 9 mm 8 Nm M8 > 12 mm 20 Nm M10 > 15 mm 40 Nm M12 > 18 mm 70 Nm M16 > 20 mm 170 Nm Maadoitusjohtimen kierrekoko on 2x M12. Sisäinen maadoitusliitäntä Noudata liittämisessä seuraavia ohjeita: Varmista, että liitospinta on kontaktiton ja suojattu sopivalla aineella korroosiota vastaan, esim. hapottomalla vaseliinilla. Aseta joustolaatta ja aluslevy ruuvin pään alle. Aseta kaapelikenkä sangan alle. Käytä liitäntäkotelossa maadoitusjohtimelle merkittyjä liittimiä. Noudata kiristysruuvin kiristysmomenttia (Sivu 133). Ulkoinen maadoitusliitäntä Noudata liittämisessä seuraavia ohjeita: Varmista, että liitospinta on kontaktiton ja suojattu sopivalla aineella korroosiota vastaan, esim. hapottomalla vaseliinilla. Aseta kaapelikenkä kosketuskulman ja maadoituskulman väliin; älä poista koteloon työnnettyä kosketuskulmaa! Käyttöohje, 10/2018 63

Sähköliitäntä 6.6 Johdinliitäntä Aseta joustolaatta ja aluslevy ruuvin pään alle. Käytä staattorikotelossa maadoitusjohtimelle merkittyjä liitoskohtia. Noudata kiristysruuvin kiristysmomenttia (Sivu 133). Liitinalustan ja maadoituksen sähköliitäntöjen kiristysmomentit löytyvät taulukosta (Sivu 133) kohdasta A. 6.6 Johdinliitäntä Suurin liitettävissä oleva johtimen poikkipinta-ala on 300 mm². 6.6.1 Kaapelin vienti liitäntäkoteloon Liitäntäjohtimet viedään liitäntäkoteloon vaihdettavan kaapelin läpivientilevyn ja/tai kaapeliläpivientitukien kautta. Kaapeliläpivientilevy on oletuksena porattu. Kaapeliläpiviennit eivät ole osa perustoimitusta. Taulukko 6-3 Kaapelin läpivientilevyjen mallit Liitäntäkotelo Standardi Kaapeleiden läpivientilevy, poraukset TB3R61 4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5 1XB1631 4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5 1XB7750 8 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5 Lisätoiminto R53 Poraamaton Kaapelin vienti liitäntäkoteloon 1. Ruuvaa kaapelin läpivientilevy irti. 2. Poraa tarvittaessa levyyn vaadittava määrä sopivan kokoisia reikiä tai kierteitä. Varmista, että kaapelin läpivientilevy voidaan asentaa poraamisen jälkeen ja sillä on tarvittava jäykkyys. 3. Asenna vaadittavat kaapeleiden ruuviliitokset huomioiden valmistajan tiedot asennusvaiheista kiristysmomentit ja soveltuvuus ympäristöolosuhteisiin mukaan lukien. 4. Johda kaapelit kaapeleiden ruuviliitosten läpi ja varmista, että johtoihin ei kohdistu vetoa. 5. Asenna kaapelin läpivientilevy ja asennetut kaapelit liitäntäkoteloon. Varmista liitäntäkoteloiden TB3R61 ja 1XB1631 kohdalla, että kannen asennuspinnassa ei ole epätasaisuuksia, jotta IP-kotelointiluokan säilyminen olisi taattuna. 64 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.6 Johdinliitäntä 6. Liitä kaapelinpäät liittimiin kytkentäkaavion mukaisesti. Kytkentäkaavio on liitäntäkotelon kannessa. Lisätietoja on luvussa "Kaapelin liittäminen..." 7. Tarkista kaapeleiden ruuviliitosten tiiviys ja tiukka kiinnitys. Sulje käyttämättömät kierteet ja reiät asianmukaisesti IP-kotelointiluokan mukaisesti. IP-kotelointiluokka näkyy tehokilvessä. Katso myös Kaapelin liittäminen kaapelikengillä (Sivu 65) Kaapelin liittäminen ilman kaapelikenkää (Sivu 66) 6.6.2 Kaapelin liittäminen kaapelikengillä 1. Kaapelikengät tulee valita tarvittavien johtimien poikkipinta-alojen, kiinnitysruuvien koon ja pulttikoon mukaan. Tietoja suurimmasta mahdollisesta johtimien poikkipinta-alasta liitäntäkotelon oletusmalleissa löydät katalogista. Tulojohtojen vino kytkentä on luvallista vain, kun vaadittavia vähimmäisilmavälejä noudatetaan. 2. Poista eristys johtimen päistä niin, että jäljelle jäävä eristys ulottuu lähes kaapelikenkään saakka. Liitä vain yksi johdin kaapelikenkää kohden. 3. Kiinnitä kaapelikenkä asianmukaisesti johtimen päähän, esim. puristamalla. Kuva 6-5 Liittäminen kaapelikengän ja kiinnitysruuvin kanssa (periaatteen esittely) 4. Eristä kaapelikenkäholkit tarvittaessa vähimmäisilmavälien ja pintavälien noudattamiseksi. 5. Kiinnitä kaapelikenkä liitintukeen. Mahdollisten kytkinsankojen järjestystä tulee noudattaa. Liitäntäkotelossa 1XB7750 kaapelikentä asennetaan virtakiskoon. 6. Kiristä kiinnityselementti vastaavalla kiristysmomentilla: Kiinnityselementti Kiinnitysruuvi M12 Kiinnitysruuvit M16 Kiinnitysmutterit M12 Kiristysmomentti 20 Nm 40 Nm 20 Nm Käyttöohje, 10/2018 65

Sähköliitäntä 6.6 Johdinliitäntä 6.6.3 Kaapelin liittäminen ilman kaapelikenkää Tilauksesta voi laitteeseen olla asennettu haaraliittimet, jotka soveltuvat hieno- tai monilankaisten johtimien liittämiseen ilman erillisiä liitoskuoria. Jos halutaan käyttää liitoskuoria, ne tulee ennen liitäntää kiinnittää johtimen päähän asianmukaisella virransiirtokykyisellä puristusliitoksella. HUOMIO Johtimen päiden ylikuumeneminen Jos liitoskuori ei peitä johtimen päätä kokonaan ja johdin on juuttunut siihen, johdin saattaa ylikuumentua. Aseta vain yksi johtimen pää yhteen liitoskuoreen. Kiinnitä liitoskuori asianmukaisesti. Liitä yhteen kuoreen vain yksi johtimenpää. Menettelytapa Noudata liitännöissä vähimmäsilmavälejä ja pintavälejä. 1. Avaa liitäntäkotelo ja leikkaa kaapeli sopivaan mittaan. 2. Valmistele kaapelin pää käytettävän kaapelin ja tilanteen mukaan. Varmista, että kaapeliliitäntään ei kohdistu ulkoisia voimia. 3. Poista eristys johtimen päistä niin, että jäljelle jäävä eristys ulottuu lähes haaraliittimeen saakka. 4. Noudata haaraliitinten oikeaa järjestystä johdinten koon mukaisesti. Aseta kaapeli haaraliittimiin. Kiristä kiinnitysmutterit 5 8 Nm:n tiukkuuteen. Kuva 6-6 Liittäminen haaraliittimillä (periaatteen esittely) 5. Jos olet irrottanut kiinnitysruuvin 2, kiristä se uudelleen seuraavalla kiristysmomentilla: Liitäntäkotelo TB3R61 / 1XB1631 1XB7750 Kiristysmomentti 40 Nm 20 Nm 66 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.6 Johdinliitäntä 6.6.4 Kaapelin asettelu Sijoita kaapelit standardin IEC / EN 60364-5-52 mukaisesti. Kiinteissä johtoasennuksissa on käytettävä EMC-kaapeliläpivientejä. EMCkaapeliläpiviennit kierretään irrotettavan läpivientilevyn kierreporauksiin. Käytä suojattuja johtoja, joiden suoja yhdistyy EMC-läpiviennin avulla johtavasti ja laajaalaisesti koneen liitäntäkoteloon. Jos käytössä ovat alumiiniset liitäntäkiskot, aseta kaapelikengän ja liitäntäkiskon väliin teräksinen aluslaatta. Tämä estää kontaktikorroosiota. Järjestä vapaat liitäntäjohdot liitäntäkoteloon siten, että suojajohtimessa on ylipituutta ja johdinsäikeiden eriste ei voi vaurioitua. Sulje käyttämättömät läpiviennit metallisella sulkuruuvilla. Näin saadaan aikaan suurtaajuustiivis suojaus. Liitinalustan ja maadoituksen sähköliitäntöjen kiristysmomentit löytyvät taulukosta (Sivu 133) kohdasta A. 6.6.5 Vähimmäisilmavälit Tarkasta asianmukaisen asennuksen hälkeen, onko vähimmäisilmavälejä eristämättömien osien välillä noudatettu. Tarkista, näkyykö irrallisia johdonpäitä. Taulukko 6-4 Vähimmäisilmavälit suhteessa vaihtojännitteen U eff tosiarvoon Vaihtojännitteen efektiivinen arvo U eff 500 V 630 V 800 V 1 000 V 1250 V Vähimmäisilmaväli 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 18 mm Arvos koskevat enintään 2000 m:n asennuskorkeutta. Tarvittavien vähimmäisilmavälien laskennassa voidaan nostaa taulukon jännitearvoa tekijän 1,1 verran, jotta mittausjännitealue yleiskäytössä voidaan huomioida. Käyttöohje, 10/2018 67

Sähköliitäntä 6.6 Johdinliitäntä 6.6.6 Yksijohteisten kaapelien käyttö HUOMIO Korkeat lämpötilat indusoitujen pyörrevirtojen vuoksi Kaapeliläpivientien alueella voi syntyä korkeita lämpötiloja indusoidun pyörrevirran vaikutuksesta, kun käytetään suuria virtoja tai useita yksijohteisia kaapeleita monijohteisen kaapelin sijaan. Seurauksena voi olla materiaaliset vahingot ja jopa koneen rikkoutuminen. Tarkista käyttöönoton jälkeen, että liitettyjen verkkojohtimien lämpötilarajat eivät ylity käytössä. Tätä lämpötilavaikutusta voidaan vähentää muuttamalla läpivientiolosuhteita ja/ tai läpivientilevyjä valmistajan kanssa sovittavalla tavalla. Käytä kaapelin ei-rautametallista läpivientilevyä. 6.6.7 Alumiinijohtimien käyttäminen Jos käytät alumiinijohtimia, huomioi seuraavat asiat: Käytä vain alumiinijohtimien liittämiseen soveltuvia kaapelikenkiä. Poista oksidikerros johtimen kontaktikohdista ja/tai vastakappaleesta juuri ennen alumiinijohtimen asettamista. Käytä harjaa tai viilaa. Rasvaa kontaktikohdat välittömästi neutraalilla vaseliinilla. Tämä ehkäisee uuden oksidikerroksen muodostumista. HUOMIO Kosketuspaineriippuvainen alumiinin valuminen Asennuksen jälkeen kosketuspaine saa aikaan alumiinin valumisen. Kiinnitysmuttereiden liitokset voivat löystyä. Siirtymävastus kasvaa ja virrankulku estyy. Seurauksena voi olla tulipalo ja koneen esinevahinkoja tai vioittuminen sekä koneen vioittumisen aiheuttamia välillisiä esinevahinkoja. Kiristä kiinnitysmutterit uudelleen noin 24 tunnin kuluttua ja tämän jälkeen vielä noin 4 viikon kuluttua. Varmista, että liittimet on kytketty jännitteettömästi. 68 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.8 Apuvirtapiirien liittäminen 6.7 Liitäntätöiden viimeistely 1. Tarkista ennen liitäntäkotelon sulkemista, että: liitäntäkotelon sähköliitännät on suoritettu edellä olevien kohtien ohjeiden mukaan ja kiristetty oikealla kiristysmomentilla. käytetyt ruuvit ja kiinnityselementit on poistettu. kone on liitetty määrätyn pyörimissuunnan mukaisesti liitäntäkotelon sisäosa on puhdas eikä siellä ole johtimien jäänteitä, likaa ja vierasesineitä. kaikki liitäntäkotelon tiivisteet ja tiivistepinnat ovat ehjiä ja määräysten mukaisia. Käyttämättömät läpiviennit on suljettu ja sulkuelementit on ruuvattu tiukasti kiinni siten, että ne voidaan avata vain työkalulla. Liitäntäjohtimet on asennettu vapaasti. Johtimen eristys ei voi vaurioitua käytössä. 2. Sulje liitäntäkotelo kannen kiinnitysruuveilla, katso luku Ruuviliitosten kiristysmomentit. (Sivu 133) Liitäntäkotelon ja maadoitusjohtimien kiristysmomentit löytyvät taulukosta (Sivu 133) kohdasta C. 6.8 Apuvirtapiirien liittäminen 6.8.1 Kaapelin valinta Huomioi apupiirin liitäntäjohtojen valinnassa seuraavat ehdot: Mitoitusvirta Nimellisjännite Laitteistokohtaiset olosuhteet, kuten ympäristön lämpötila, asennustapa, kaapelin poikkipinta-ala tarvittavan kaapelin pituuden mukaan jne. Standardin IEC/EN 60204 1 vaatimukset 6.8.2 Kaapeleiden asettelu ja läpivienti apuliitäntäkoteloon Apupiirien liittämiseen tarvittavat tiedot löytyvät liitäntäkaaviosta apuliitäntä- tai liitäntäkotelon kannen sisäpuolelta sekä teknisistä teidoista. Apupiirien liittämistä varten pääliitinkoteloon on saatettu asentaa liitinlista. Apuliittimien johtimien tarvittava kuorintapituus on liitintyypistä riippuen 6-9 mm. Pituus on oikea, kun johdin yltää liittimen pohjaan saakka ja johtimen eritys yltää samalla liittimen kontaktiosaan saakka. Käyttöohje, 10/2018 69

Sähköliitäntä 6.8 Apuvirtapiirien liittäminen Kaapeliruuviliitosten sovitus Liitäntäjohtimen läpivientiä varten liitäntäkotelossa on suorakulmaisen aukon päällä ruuvattu levy. Yleensä levy toimitetaan kierreporauksilla ja kaapeliläpivienneillä. 1. Avaa apuliitäntäkotelo ja irrota kaapelin läpivientilevy. Liitäntäkotelon rakenteesta riippuen kaapelin läpivientilevy sijaitsee teräspeltieristyksen alla. 2. Jos malli on poraamaton, poraa levyyn tarvittava määrä sopivan kokoisia reikiä tai kierteitä. 3. Merkitse kaapelit tarvittaessa myöhempää järjestelyä varten. 4. Vedä kaapelit ruuviliitosten ja kaapelin läpivientilevyn läpi ja liitä ne. 5. Asenna kaapelin läpivientilevy paikalleen. 6. Varmista, että kaapeliruuviliitokset on tiivistetty suojausluokan mukaisesti. Katso myös Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 133) Käytä liitäntäjohtoihin asennetun, virrasta riippuvaisen ylikuormitussuojan lisäksi valinnaisesti saatavana olevia lisäosia, kuten esim. lämpötila-anturia, seisontalämmitystä. 6.8.3 Staattorikäämityksen lämpötilan valvonnan liittäminen (mallista riippuen) Staattorikäämityksen termisen ylikuormituksen valvontaa varten staattorikäämitykseen on asennettu lämpötila-anturi. Lämpötila-anturin liitäntäjohdot johtavat mallista riippuen pää- tai apuliitäntäkoteloon. Liittimien kytkentä ja varaus löytyvät kyseisestä kytkentäkaaviosta. VAROITUS Sähköiskun aiheuttama vaara Kääminvalvonnan lämpötila-anturin eristys on tehty peruseristyksen vaatimusten mukaisesti. Lämpötila-anturin liitännät ovat kosketusvarmasti liitäntäkotelossa, eikä niissä ole varmaa erotusta. Sen vuoksi voi mittausanturin johdossa olla häiriötapauksessa vaarallista jännitettä, jonka koskettaminen voi aiheuttaa hengen- ja tapaturmavaaran sekä aineellisia vahinkoja. Suorita lämpötila-anturia ulkoiseen lämpötilan valvontaan liitettäessä tarvittaessa lisätoimenpiteitä, jotta sähköiskun aiheuttaman vaaran estämiseksi tarkoitetut vaatimukset täyttyvät, ks. IEC 60664-1 tai IEC 61800-5-1. 70 Käyttöohje, 10/2018

Sähköliitäntä 6.9 Muuttajan liittäminen 6.8.4 Lopputoimenpiteet 1. Tarkista ennen apuliitäntäkotelon sulkemista, että: johtimet on liitetty liitäntäkaavion mukaisesti. johtimet on asennettu vapaasti eikä johtimen eristys voi vaurioitua. liitäntäkotelon sisäosa on puhdas eikä siellä ole johtimien jäänteitä, likaa ja vierasesineitä. kaapeliruuviliitosten osat on kiristetty tiukasti ja asennettu suojausluokan, johtimen asettelutavan, sallittujen johtimien poikkipinta-alojen jne. suhteen asianmukaisesti ja määräysten mukaan. liitäntälevyn kierteet on suljettu kaapeli- ja johdinläpivienneillä, kierreadaptereilla tai sulkutulpilla suojausluokan mukaisesti. käyttämättömät läpiviennit on suljettu. sulkimet on ruuvattu kiinni ja ne voi irrottaa vain työkalun avulla. kaikki liitäntäkotelon tiivisteet ja tiivistepinnat ovat määräysten mukaisia. ruuviliitinten ruuvit on kiristetty vaikka niitä ei käytettäisi. 2. Sulje apuliitäntäkotelo siihen tarkoitetulla kannella. Kannen kiinnitysruuvin kiristysmomentti mainitaan luvussa "Ruuviliitosten kiristysmomentit (Sivu 133)". 6.9 Muuttajan liittäminen HUOMIO Liian korkea liitäntäjännite Eristysjärjestelmälle liian korkea liitäntäjännite voi aiheuttaa esinevahinkoja. SIMOTICS-koneita voi käyttää SINAMICS G -taajuusmuuttajissa ja SINAMICS S - taajuusmuuttajissa (säädelty ja säätelemätön syöttö), kun sallittuja jännitehuippuja ei ylitetä. Noudata seuraavan taulukon arvoja. Nousuajat t r > 0,1 µs. SIMOTICS-koneiden eristysjärjestelmä vastaa standardin IEC 60034-18-41 vaatimuksia rasituskategorian C mukaisesti (IVIC C = voimakas). Taulukko 6-5 Moottoriliitinten korkeimmat jännitehuiput verkkomoottoreille, taajuusmuuttajakäyttö mahdollista Moottorin nimellisjännite [V] Moottoriliitinten korkein huippujännite Û max, riippuen nousuajasta t r Û Johdin-johdin Û Johdin-maa Nousuaika t r Välipiiri U DC [V pk ] [V pk ] [μs] [V] 500 V 1 500 1 100 0,5 750 900 900 0,1 Käyttöohje, 10/2018 71

Sähköliitäntä 6.9 Muuttajan liittäminen Taulukko 6-6 Moottoriliitinten korkeimmat jännitehuiput koneille, erityisesti taajuusmuuttajakäyttöön (esim. VSD 10) Moottorin nimellisjännite [V] Moottoriliitinten korkein huippujännite Û max, riippuen nousuajasta t r Û Johdin-johdin Û Johdin-maa Nousuaika t r Välipiiri U DC [V pk ] [V pk ] [μs] [V] 500 V 1 600 1 400 0,5 750 1 000 1 000 0,1 500 V 690 V 2 200 1 800 0,5 1 080 1 000 1 000 0,1 6.9.1 Korkeataajuusmaadoitus vaihtosuuntaajakäytössä Vaihtosuuntakäytössä muuttajasta tulee korkeataajuisia vaihtovirtoja. Jotta saadaan korkeataajuusteknisesti ihanteellinen yhteys moottorin liitäntäkotelon ja moottorikotelon välille, voidaan käyttää hienolankaisia, punottuja kuparilankoja, joilla on matala impedanssi ja laaja taajuusalue. Liitä korkeataajuusmaadoitus litteillä johtimilla. Vaihtoehtoisesti korkeataajuusmaadoituksen voi liittää myös kaapelikengillä. 1 Kuusioruuvi 5 Kuusiomutteri 2 Joustolaatta 6 Korkeataajuusmaadoitusjohdin 3 Liitinlevy 7 Kaapelikenkä 4 Maadoitusjohdin Kuva 6-7 Korkeataajuusmaadoitus Lisätietoja löytyy luvusta "Käyttö muuttajan kanssa (Sivu 33)". 72 Käyttöohje, 10/2018

Käyttöönotto 7 Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 11) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. HUOMIO Koneen vaurioituminen Tarkista ennen koneen käyttöönottoa seuraavat seikat esinevahinkojen välttämiseksi: Tarkista asianmukaisella tavalla, että koneen pyörimissuunta on säädetty oikein, esim. kytkemällä se irti työkoneesta. Varmista, etteivät lämpötilaherkät osat, kuten johdot, kosketa koneen koteloa. Varmista, että kondenssivesiaukot ovat aina koneen matalin paikka. HUOMIO Puutteellisen jäähdytyksen aiheuttamat vauriot Jos koneen ilmastointi ei ole asianmukainen, tehokas jäähdytys ei ole mahdollista. Tämä voi aiheuttaa vaurioita koneessa. Asenna asianmukaisen ilmanvaihdon takaavat peitteet ennen käyttöönottoa. Toimenpiteet Varmista asianmukaisen asennuksen jälkeen ennen laitteiston käyttöönottoa seuraavat asiat: Huomioi koneen asianmukainen asennus ja kohdistus. Liitä kone määrätyn pyörimissuunnan mukaisesti. Varmista, että käyttöolosuhteet vastaavat kilvessä määritettyjä tietoja. Voitele laakerit mallin mukaisesti. Varmista, että yli 12 kuukauden ajaksi varastoidut rullalaakerikoneet on jälkivoideltu. Noudata lisäksi luvun Käyttövalmistelut ohjeita. Varmista, että koneen valvontaan tarkoitetut valinnaiset lisälaitteet on liitetty asianmukaisesti ja että ne toimivat oikein. Tarkasta laakerilämpötilat laakerilämpömittareilla varustetuissa kokoonpanoissa koneen ensimmäisen käyttökerran aikana. Aseta varoituksen ja sammuttamisen arvot valvontalaitteeseen. Noudata lisäksi luvun Laakerin lämpötilan valvonnan asetusarvot ohjeita. Varmista oikein säädetyn ohjauksen ja kierroslukuvalvonnan avulla, ettei konetta voida käyttää suuremmilla kierrosluvuilla kuin arvokilvessä on määritetty. Käyttöohje, 10/2018 73

Käyttöönotto Varmista käyttöosien oikeat säädöt tyypin mukaan (esim. kytkinten kohdistus ja tasapainotus, hihnakäytön hihnavoimat, hammasrataskäytössä hammasvoimat ja hampaan kylkien välykset, kytkettyjen akselien yhteydessä säteis- ja aksiaalivälys). Noudata vähimmäiseristysresistansseja ja vähimmäisilmavälejä. Muodosta asianmukainen suojajohdinliitännän maadoitus- ja potentiaalitasausliitos. Kiristä kaikki kiinnitysruuvit, liitoselementit ja sähköliitännät määrätyllä kiristysmomentilla. Irrota kiinni ruuvatut nostosilmukat asennuksen jälkeen tai estä niiden irtoaminen. Pyöritä roottoria raapimatta. Suorita kaikki kosketussuojatoimenpiteet liikkuville ja jännitteisille osille. Varmista vapaat akselin päät esim. suojuksilla. Varmista, etteivät kiilat pääse sinkoamaan irti. Varmista ulkoisen tuulettimen käyttövalmius ja liitäntä määritetyn pyörimissuunnan mukaan. Varmista, että jäähdytysilman kierto on esteetön. Varmista valinnaisten jarrujen moitteeton toiminta. Noudata määritettyä mekaanista rajakierroslukua n max. Jos koneen käyttö taajuusmuuttajan kanssa edellyttää erityisjärjestelyjä, vastaavat lisätiedot on merkitty arvo- ja lisäkilpeen. Ohje Muut tarkastukset voivat olla tarpeen erityisten laitteistokohtaisten olosuhteiden vuoksi. Katso myös Käyttötavan noudattaminen (Sivu 23) Laakerit on eristetty kilpien tietojen mukaan. Toinen akselin pää Jos toista akselin päätä ei käytetä: Estä kiilan poissinkoutuminen ja varmista, että tasapainotustavassa "H" (standardimalli) sitä on lyhennetty noin 60 %:iin alkuperäisestä pituudesta. Suojaa käyttämätön akselin pää peitteillä kosketukselta. Käyttö muuttajalla Jos moottorin käyttö vaatii erityisen taajuusmuuttajan liittämistä, vastaavat lisätiedot ovat arvokilvessä. Muuttaja on parametroitu oikein. Parametrointitiedot löytyvät koneen tehokilvestä. Parametrointia koskevat tiedot löydät muuttajan käyttöohjeesta. 74 Käyttöohje, 10/2018

Käyttöönotto 7.1 Eristysvastuksen mittaaminen ennen käyttöönottoa Mahdolliset lisälaitteet koneen valvontaa varten on liitetty oikein, ja ne ovat toimintakykyisiä. Jatkuvassa käytössä annettu rajakierrosluku n max ei saa ylittyä eikä rajakierrosluku n min alittua. Sallittu käynnistysaika rajakierroslukuun n min vaihtelee määritettyjen parametrien mukaan. VAROITUS Vaarallinen jännite muuttajan vuoksi Niin kauan kuin syöttäjä muuttaja ei ole kytketty pois päältä tai muuttajan välipiiri ei ole purkautunut, voi moottoriliittimissä olla sähköjännitettä myös roottorin seistessä. Muuttajatyypistä riippuen jännite voi olla jopa 1000 V. Varmista, että ennen kuin moottorilla tehdään töitä, noudatetaan viittä turvallisuussääntöä (Sivu 11). 7.1 Eristysvastuksen mittaaminen ennen käyttöönottoa Mittaamalla eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi (PI) saat tietoa koneen tilasta. Tarkasta sen vuoksi eristysresistanssi ja polarisaatioindeksi seuraavasti: Ennen koneen ensimmäistä käynnistystä Pitemmän varastoinnin tai seisokin jälkeen Huoltotöiden yhteydessä Näin saat seuraavat käämieristystä koskevat tiedot: Onko vyyhdenpään eristyksessä johtavaa epäpuhtautta? Onko käämieristykseen joutunut kosteutta? Näiden tietojen perusteella voit tehdä koneen käyttöönottoa tai mahdollisesti tarvittavia toimenpiteitä kuten käämin kuivatusta ja/tai puhdistusta koskevat ratkaisut: Voidaanko kone ottaa käyttöön? Pitääkö se puhdistaa tai kuivata? Yksityiskohtaista tietoa tarkastuksesta ja raja-arvoista löytyy täältä: "Eristysresistanssin ja polarisaatioindeksin tarkastus" (Sivu 38) Käyttöohje, 10/2018 75

Käyttöönotto 7.3 Tuloilmatuulettimen käyttöönotto 7.2 Laakerin lämpötilan valvonnan asetusarvot Ennen käyttöönottoa Jos koneessa on laakerilämpömittari, aseta sammutuslämpötila valvontalaitteeseen ennen koneen ensimmäistä käyttökertaa. Taulukko 7-1 Asetusarvot laakereiden lämpötilan valvontaan ennen koneen käyttöönottoa Asetusarvo Lämpötila Varoitus 115 C Katkaisu 120 C Normaalikäyttö Selvitä laakerin suurin käyttölämpötila T käyttö Celsius-asteina ottaen huomioon ympäristön lämpötila, laakerin kuormitus ja laitteiston vaikutus moottoriin. Aseta poiskytkentä- ja varoitusarvot käyttölämpötilan T käyttö mukaisesti. Taulukko 7-2 Laakerin lämpötilojen valvonnan asetusarvot Asetusarvo Lämpötila Varoitus T käyttö + 5 K 115 C Katkaisu T käyttö + 10 K 120 C 7.3 Tuloilmatuulettimen käyttöönotto Tuloilmatuuletin soveltuu vain yhteen kiertosuuntaan. Katso kiertosuuntamerkintä tuuletinkopasta tai tuuletinaggregaatista. Tuloilmatuuletin takaa jäähdytyksen riippumatta pääkoneen kierrosluvusta ja kiertosuunnasta. Avoimessa jäähdytysilmakierrossa jäähdytysilma saa olla vain heikosti kemiallisesti aggressiivista ja sisältää vain vähän pölyä. Tarkastukset ennen ensimmäistä koekäyttöä Suorita seuraavat tarkastukset ennen ensimmäistä koekäyttöä: Tuloilmatuuletin on asennettu ja linjattu asianmukaisesti. Tuulettimen pyörä pyörii vapaasti. Kaikki kiinnityselementit ja sähköliittymät on kiristetty tiukasti. Maadoitus- ja potentiaalitasausliitokset verkkoon on luotu oikein. Sulkuluukut, peitteet tms. eivät haittaa tai estä ilman kiertoa. Kaikki kosketussuojatoimenpiteet liikkuville tai jännitteisille osille on suoritettu. 76 Käyttöohje, 10/2018

Käyttöönotto 7.4 Käynnistäminen Koekäytön suorittaminen 1. Käynnistä tuloilmatuulettimen moottori hetkeksi ja sammuta se. 2. Vertaa tuulettimen kiertosuuntaa kiertosuuntanuoleen. Jos kiertosuunta ei ole kiertosuuntanuolen mukainen, vaihda kaksi kolmesta tuulettimen moottorin vaiheesta. 7.4 Käynnistäminen Käyttöönoton toimenpiteet Asentamisen tai muutosten jälkeen koneiden normaaliin käyttöönottoon suositellaan seuraavia toimenpiteitä: Käytä konetta ilman kuormaa. Sulje tehokytkin äläkä sammuta liian aikaisin. Pyri pitämään kiertosuunnan valvonnan tai tarkastusten vaatimat käynnistyskytkennät mahdollisimman vähäisinä kierrosluvun ollessa vielä pieni. Anna koneen käydä loppuun ennen uudelleenkäynnistystä. Tarkasta mekaanisen käynnin aikana, ilmeneekö laakereissa ja laakerikilvissä ääniä tai värähtelyä. Jos käynti on rauhatonta tai ilmenee epätavallisia ääniä, sammuta kone ja selvitä syy alasajon aikana. Jos mekaaninen käynti paranee välittömästi sammuttamisen jälkeen, syyt ovat magneettisia tai sähköisiä, esim. jännite-epäsymmetria, magneettinen epäsymmetria. Jos mekaaninen käynti ei parane sammuttamisen jälkeen, ovat syyt mekaanisia: esim. sähkökoneiden tai työkoneen epätasapaino, koneiston riittämätön kohdistus, koneen käyttö järjestelmäresonanssissa (järjestelmä = kone, pohjakehys, perustus jne). Jos koneen mekaaninen käynti on ongelmatonta, käynnistä mahdolliset jäähdytyslaitteet, kuten ulkoinen tuuletin tms., ja seuraa konetta vielä jonkin aikaa tyhjäkäynnissä. Jos käynti on tasaista, kuormita konetta. Varmista, että käynti on tasaista. Tarkista jännitteen, virran ja tehon arvot ja kirjaa ne pöytäkirjaan. Tarkista mahdollisuuksien mukaan työkoneen vastaavat arvot ja kirjaa myös ne pöytäkirjaan. Valvo laakereiden, käämitysten jne. lämpötiloja vakaan pisteen saavuttamiseen saakka. kirjaa tiedot pöytäkirjaan siinä määrin kuin olemassa olevilla mittauslaitteilla on mahdollista. HUOMIO Koneen vaurioituminen Jos värähtelyarvoja ei noudateta, kone saattaa tuhoutua. Noudata käytössä standardin ISO 10816 3 mukaisia värähtelyarvoja. Käyttöohje, 10/2018 77

Käyttöönotto 7.4 Käynnistäminen 78 Käyttöohje, 10/2018

Käyttö 8 8.1 Käyttöä koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 11) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Koneen käynnistäminen VAARA Vaaralliset jännitteet Sähkökoneissa on vaarallisia jännitteitä. Kosketuksen seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Koneen käyttö verkossa, jossa ei ole maadoitettua nollapistettä, on sallittua vain silloin tällöin lyhytaikaisesti, esim. häiriön edelleenkytkennän yhteydessä. Johdon maadoitus EN/IEC 60034-1. HUOMIO Koneen vauriot tai laakerin ennenaikainen vaurioituminen Jos näitä ohjeita ei noudateta, laakeri voi vaurioitua. Noudata ehdottomasti sallittuja värähtelyarvoja koneen vaurioitumisen välttämiseksi. Noudata käytössä standardin ISO 10816-3 mukaisia sallittuja värähtelyarvoja. Noudata ehdottomasti sylinterikuulalaakereiden radiaalista vähimmäiskuormitusta 50 % luettelotietojen mukaan. Tee tarvittavat toimenpiteet laakerivirtojen pienentämiseksi. Noudata luvussa Taajuusmuuttajan käyttö olevia ohjeita. Käyttöohje, 10/2018 79

Käyttö 8.1 Käyttöä koskevat turvallisuusohjeet VAROITUS Häiriöt käytön aikana Muutokset normaalissa toiminnassa viittaavat koneen vaurioitumiseen. Tällöin voi syntyä häiriöitä, jotka aiheuttavat välittömän tai välillisen kuoleman, vakavan loukkaantumisen tai esinevahinkoja. Esimerkiksi seuraavat ovat merkkejä viasta: tavallista suurempi tehonotto tavallista korkeampi lämpötila epätavalliset äänet epätavalliset hajut valvontalaitteiden laukeaminen. Jos havaitset poikkeamia toiminnassa, ota välittömästi yhteyttä huoltohenkilöstöön. Jos olet epävarma, kytke kone välittömästi pois päältä laitteistokohtaisten turvaohjeiden mukaan. HUOMIO Kondenssivesi aiheuttaa korroosioriskin Koneen ja/tai ympäristön lämpötilojen vaihdellessa ilmankosteutta voi tiivistyä koneen sisään. Päästä vesi pois avaamalla mahdolliset sulkutulpat tai sulkuruuvi ympäristö- ja käyttöolosuhteiden mukaan. Mikäli olemassa, asenna lopuksi sulkutulpat tai sulkuruuvi takaisin. Jos koneessa on vedenpoistotulpat, vesi pääsee valumaan pois itsestään. Koneen käynnistäminen seisontalämmityksen kanssa (vaihtoehto) VARO Koneen ylikuumeneminen Jos seuraavia ohjeita ei noudateta, seurauksena voi olla lieviä henkilövahinkoja tai esinevahinkoja: Kytke mahdollinen seisontalämmitys pois päältä aina ennen koneen käynnistämistä. Katso myös Käyttö muuttajalla (Sivu 33) 80 Käyttöohje, 10/2018

Käyttö 8.2 Rullalaakereiden jälkivoitelu 8.1.1 Tuulettimella varustettujen koneiden käyttöä koskevat turvallisuusohjeet VARO Loukkaantumisvaara tuuletinta kosketettaessa Tuuletinkotelolla varustetut koneet (esim. tekstiiliteollisuudessa käytettävät koneet) aiheuttavat loukkaantumisvaaran, sillä tuuletin ei ole kokonaan suojattu kosketukselta. Älä kosketa pyörivää tuuletinta. Älä työnnä käsiä ilman ulostuloaukkoihin. Estä manuaalinen käyttö asianmukaisesti esim. koteloinnilla tai suojaristikolla. Ulkopuolinen jäähdytys (lisävaruste): Jäähdytysmenetelmä IC 416 standardin EN / IEC 60034-6 mukaan VAROITUS Palovammavaara Koneen käyttö ilman ulkoista tuuletinta johtaa ylikuumenemiseen. Seurauksena voi olla kuolema, loukkaantuminen ja esinevahinkoja. Älä koskaan ota konetta käyttöön ilman ulkoista tuuletinta! 8.1.2 Käyttö, UL-sertifioidut koneet muuttajassa Koneen käyttö muuttajassa Toteuta kaikissa koneissa koko koneesta ja muuttajasta koostuva järjestelmä UL-File E227215:n mukaisesti, jos koneita käytetään ainoastaan muuttajassa ja ne toimitetaan ULsertifioituina. Lopulliseen sovellukseen muuttamisesta vastaa operaattori. 8.2 Rullalaakereiden jälkivoitelu Noudata rullalaakereiden jälkivoitelussa voitelukilven tietoja. Käyttöohje, 10/2018 81

Käyttö 8.5 Sähköiset ja mekaaniset häiriöt 8.3 Rullalaakerin seisontavaurioiden ehkäiseminen Pidempien käyttötaukojen aikana rullalaakereiden roottorin sama tai lähes sama lepoasento saattaa aiheuttaa seisontavaurioita, kuten seisontajälkiä ja korroosiota. Käyttötaukojen aikana kone tulee ottaa hetkellisesti käyttöön säännöllisesti kerran kuukaudessa. Käännä roottoria ympäri useita kertoja. Jos kone on irrotettu työkoneesta ja varmistettu roottorinpidikkeellä, poista se ennen roottorin kääntämistä tai koneen käyttöä. Varmista, että roottorin lepoasento on kääntämisen jälkeen eri kuin aikaisemmin. Käytä viitekohtana kiilaa tai kytkimen puolikasta. Ennen käyttöönottoa noudata luvun "Käyttöönotto" ohjeita. Katso myös Käyttöönotto (Sivu 73) 8.4 Uudelleenkäynnistys hätäpysäytyksen jälkeen Tarkasta kone hätäpysäytyksen jälkeen ennen työkoneen käyttöönottoa. Poista kaikki syyt, jotka ovat aiheuttaneet hätäpysäytyksen 8.5 Sähköiset ja mekaaniset häiriöt Ohje Huomioi ennen häiriön poistamista luvun Turvaohjeet (Sivu 11) ohjeet. Ohje Jos konetta käytetään taajuusmuuttajan kanssa ja ilmenee sähköhäiriö, noudata lisäksi taajuusmuuttajan käyttöohjetta. 82 Käyttöohje, 10/2018

Käyttö 8.5 Sähköiset ja mekaaniset häiriöt Seuraavissa taulukoissa luetellaan yleiset mekaanisten ja sähköisten vaikutusten aiheuttamat häiriöt. Taulukko 8-1 Sähköhäiriöt Sähköisen häiriömerkit Kone ei käynnisty. Kone käynnistyy huonosti. Käynnistettäessä kuuluu jyrisevää ääntä. Käytön aikana kuuluu jyrisevää ääntä. Tyhjäkäynnin aikana esiintyy huomattavaa lämpenemistä. Kuormitettuna esiintyy huomattavaa lämpenemistä. Yksittäisissä käämitysosissa esiintyy huomattavaa lämpenemistä. Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet 1) X X X X Ylikuormitus. Vähennä kuormitusta. X Syöttökaapelin yksi vaihe on katkennut. Tarkista kytkin ja syöttökaapelit. X X X X X Syöttökaapelin yksi vaihe on katkennut kytkemisen jälkeen. X X Verkkojännite liian alhainen, taajuus liian korkea. X Verkkojännite liian korkea, taajuus liian alhainen. Tarkista kytkin ja syöttökaapelit. Tarkista verkko-olosuhteet. Tarkista verkko-olosuhteet. X X X X X Staattorikäämitys kytketty väärin. Tarkista käämityksen kytkentä. X X X X Staattorikäämityksessä kierrossulku tai vaiheiden välinen oikosulku. X Aksiaalituulettimessa väärä pyörimissuunta. Määritä käämitysresistanssit ja eristysresistanssit, ota yhteyttä valmistajaan korjaushuollon suhteen. Tarkista liitäntä. 1) Korjaa häiriön syyn lisäksi (korjaustoimenpiteiden mukaisesti) myös mahdolliset koneessa ilmenneet vauriot. Taulukko 8-2 Mekaaniset häiriöt Mekaaniset häiriömerkit Hankaavaa melua. Huomattavaa lämpenemistä. Säteittäistä värinää. Aksiaalista värinää. Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet 1) X Pyörivät osat hankaavat. Määritä syy, kohdista osat uudelleen. X Ilmantulo vähentynyt, mahdollisesti tuulettimen väärä pyörimissuunta. Tarkista ilmatiet, puhdista kone. X Roottorin epätasapaino. Tarkista kiilan (H, F, N) merkintä. X Roottori ei ole pyöreä, akseli vääntynyt. Ota yhteyttä valmistajatehtaaseen. Käyttöohje, 10/2018 83

Käyttö 8.5 Sähköiset ja mekaaniset häiriöt Mekaaniset häiriömerkit X X Puutteellinen kohdistus. Kohdista koneisto, tarkista kytkin. 2) X Kytketyn koneen epätasapaino. Tasapainota kytketty kone uudelleen. X Iskuja kytketystä koneesta. Tutki kytketty kone. X X Voimansiirto ei ole tasaista. Korjaa voimansiirto. X X Kokonaisjärjestelmän resonanssi moottorista ja perustuksesta. Ota yhteyttä valmistajaan ja vahvista perustusta. X X Muutoksia perustuksessa. Määritä muutosten syy, korjaa tarvittaessa ja kohdista kone uudelleen. 1) Korjaa häiriön syyn lisäksi (korjaustoimenpiteiden mukaisesti) myös mahdolliset koneessa ilmenneet vauriot. 2) Huomioi mahdolliset lämpenemisen aiheuttamat muutokset. 84 Käyttöohje, 10/2018

Käyttö 8.7 Sammuttaminen 8.6 Rullalaakerin häiriöt Rullalaakerin vauriot voivat olla hankalia havaita. Jos olet epävarma, vaihda rullalaakeri. Käytä muita laakereita vain sovittuasi siitä valmistajan kanssa. Taulukko 8-3 Rullalaakerin häiriöt Laakeri on liian lämmin Laakeri pihisee Laakeri kolisee Häiriöiden mahdolliset syyt Korjaustoimenpiteet X Kytkin painaa Linjaa kone tarkemmin. X Hihnajännite liian suuri Vähennä hihnajännitettä. X Laakeri on likainen Puhdista laakeri tai vaihda se uuteen. Tarkasta tiivisteet. X Korkea ympäristölämpötila Käytä sopivaa korkean lämpötilan rasvaa. X X Riittämätön voitelu Voitele ohjeiden mukaisesti. X X Laakeri asennettu väärin Ota yhteyttä palvelukeskukseen. X X Laakerivälys liian pieni Ota yhteyttä palvelukeskukseen. X Laakerivälys liian suuri Ota yhteyttä palvelukeskukseen. X X Laakeri on ruostunut Vaihda laakeri uuteen. Tarkasta tiivisteet. X Liikaa öljyä laakerissa Poista liika rasva. X Väärää rasvaa laakerissa Käytä oikeanlaista rasvaa. X Naarmuja urassa Vaihda laakeri uuteen. X Seisontajälkiä Vaihda laakeri uuteen. Vältä tärinää seisonta-aikana. 8.7 Sammuttaminen Ota kasteen muodostumista vastaan tarkoitetut laitteet käyttöön koneen sammuttamisen jälkeen. Jos seisontalämmitystä ei ohjata automaattisesti, kytke mahdollinen seisontalämmitys päälle käyttötaukojen ajaksi. Näin vältetään kondenssiveden muodostuminen. Seisontalämmityksen saa käynnistää aikaisintaan kaksi tuntia koneen sammuttamisen jälkeen. Näin vältetään käämityseristyksen vaurioituminen. Käyttöohje, 10/2018 85

Käyttö 8.8 Käytön tauot 8.8 Käytön tauot Pidemmät seisonta-ajat Ohje Jos käyttötauko on pidempi (yli 1 kuukausi), ota kone käyttöön säännöllisesti noin kuukauden välein tai pyöritä vähintään roottoria. Noudata uudelleenkäyttöönotossa kohdan "Käynnistäminen" ohjeita. Irrota mahdollinen roottorinpidike koneesta ennen roottorin pyörittämistä. HUOMIO Koneen toiminnan rajoitukset Pitkien seisonta-aikojen yhteydessä voi syntyä esinevahinkoja tai kone voi vahingoittua. Jos kone poistetaan käytöstä yli 12 kuukauden ajaksi, ympäristöolosuhteet voivat aiheuttaa koneeseen vaurioita. Huolehdi asianmukaisista ruosteenesto-, suojaus-, pakkaus- ja kuivaustoimista. Seisontalämmityksen käyttö Käynnistä seisontalämmitys koneen käyttötaukojen ajaksi. Käytöstä poisto Katso yksityiskohtaiset tiedot tarvittavista toimenpiteistä luvusta Käyttövalmistelut (Sivu 23). Voitelu ennen uudelleenkäyttöönottoa HUOMIO Laakereiden kuivakäyttö Laakerit voivat vaurioitua, jos niissä ei ole tarpeeksi rasvaa. Voitele laakerit yli vuoden kestäneen käyttötauon jälkeen. Akselia tulee pyörittää, jotta rasva leviää laakereihin. Noudata voitelukilven tietoja. Luku Rullalaakereiden jälkivoitelu (Sivu 81). 86 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9 Suosittamalla huolto-, tarkastus- ja vuosihuoltotyöt huolellisesti ja säännöllisesti voidaan häiriöt havaita ja poistaa hyvissä ajoin. Näin vältytään välillisiltä vahingoilta. Koska käyttöolosuhteet vaihtelevat suuresti, voidaan tässä antaa vain yleisiä määräaikoja, jotka koskevat häiriötöntä käyttöä. Mukauta tästä syystä huoltovälit paikallisia olosuhteita vastaaviksi (likaisuus, käynnistystiheys, kuormitus jne.). 9.1 Kunnossapitoa koskevat turvallisuusohjeet Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 11) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. Ohje Käänny Servicecenter (Sivu 131)-palvelukeskuksen puoleen, jos tarvitset apua tarkastuksessa, huollossa tai kuntoonpanossa. 9.2 Tarkastus ja huolto VAROITUS Pyörivät ja jännitteiset osat Sähkökoneissa on jännitteisiä ja pyöriviä osia. Jos kone ei huoltotöiden aikana ole sammutettuna ja jännitteetön, seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Suorita huoltotyöt vain koneen ollessa pysähdyksissä. Vain rullalaakerin jälkivoitelu voidaan tehdä koneen käydessä. Noudata huoltotöissä viittä turvallisuussääntöä (Sivu 11). Käyttöohje, 10/2018 87

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto VAROITUS Konevauriot Jos konetta ei huolleta, se voi vaurioitua. Tästä voi seurata häiriöitä, jotka saattavat aiheuttaa välittömän tai välillisen kuoleman, vaikeita vammoja tai esinevahinkoja. Huolla kone säännöllisesti. VARO Ilmassa lentelevät aineet paineilman kanssa työskennellessä Paineilmapuhdistuksessa ilmaan saattaa lentää pölyä, metallilastuja tai puhdistusainetta. Seurauksena voi olla henkilövahinkoja. Paineilmalla puhdistettaessa tulee huolehtia sopivasta imusta ja henkilösuojaimista, kuten suojalasit, hengityssuoja yms. HUOMIO Eristyksen vaurioituminen Jos vyyhdenpäähän pääsee tunkeutumaan metallilastuja paineilmalla puhdistamisen yhteydessä, eristys voi vaurioitua. Ilma- ja pintavälit voivat alittua. Kone voi vioittua. Huolehdi riittävästä imusta paineilmapuhdistuksen aikana. HUOMIO Vieraiden esineiden aiheuttamat konevauriot Huoltotoissä koneeseen voi jäädä vierasosia, kuten likaa, työkaluja tai irtonaisia osia, kuten ruuveja jne. Seurauksena voi olla oikosulku, madaltunut jäähdytysteho tai korkeammat käyttöäänet. Kone voi vaurioitua. Varmista huoltotöiden aikana, että koneen sisään tai pinnalle ei jää vierasosia. Kiinnitä irralliset osat uudelleen huollon jälkeen. Poista mahdollinen lika huolellisesti. Ohje Koska käyttöolosuhteet vaihtelevat suuresti, voidaan tässä antaa vain tarkastusten ja huoltotoimenpiteiden yleisiä määräaikoja, jotka koskevat häiriötöntä käyttöä. 88 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto 9.2.1 Pohjois-Amerikan markkinat (valinnainen) Noudata vastaavia rakennusstandardeja listatuille koneille tehtävien muutosten ja korjausten yhteydessä! Näiden koneiden arvokilpeen on merkitty seuraavat merkinnät. Underwriters Laboratories Canadian Standard Association Canadian Standard Association Energy Efficiency Verification 9.2.2 Euraasian tulliunioni (valinnainen) Noudata vastaavia rakennusstandardeja listatuille koneille tehtävien muutosten ja korjausten yhteydessä! Näiden koneiden arvokilpeen on merkitty seuraavat merkinnät. Tulliunioni Euraasia Eurasian Customs Union Ohje Huomioi etenkin tarkastusaikaväleistä poikkeavat rullalaakerien jälkivoiteluajat. Ohje Tarkastuksen aikana ei tavallisesti ole tarpeen purkaa kolmivaihekoneita. Purkaminen on tarpeen ensimmäisen kerran, kun laakerit uusitaan. 9.2.3 Ensimmäinen tarkastus kokoonpanon tai korjaushuollon jälkeen Suorita seuraavat tarkastukset n. 500 käyttötunnin jälkeen tai viimeistään kuuden kuukauden kuluttua käyttöönotosta: Taulukko 9-1 Tarkastukset kokoonpanon tai korjaushuollon jälkeen Tarkastukset Käydessä Seistessä Sähköarvoja noudatetaan. X Sallitut lämpötilat eivät ylity (Sivu 76) laakereissa. X Koneen käynnin tasaisuus ja käyntiäänet eivät ole muuttuneet. X Perustaan ei ole ilmestynyt halkeamia eikä painaumia. (*) X X (*) Nämä tarkastukset voidaan suorittaa koneen käydessä tai seistessä. Käyttöohje, 10/2018 89

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto Muut tarkastukset voivat lisäksi olla tarpeen laitteistokohtaisten olosuhteiden vuoksi. HUOMIO Konevauriot Jos havaitset tarkastuksessa liian suuria poikkeamia normaalitilaan nähden, korjaa ne välittömästi. Muutoin kone voi vahingoittua. 9.2.4 Päätarkastus Varmista, että pystytyksen ehdot täyttyvät. Tarkasta seuraavat seikat n. 16 000 käyttötunnin jälkeen, viimeistään kahden vuoden kuluttua: Tarkastus Käynnin aikana sähköarvoja noudatetaan X sallitut lämpötilat eivät ylity laakereissa X koneen käynnin tasaisuus ja käyntiäänet eivät ole muuttuneet X Kun ei käynnissä Perustaan ei ole ilmestynyt halkeamia eikä painaumia (*) X X koneen kohdistus on sallitun toleranssialueen sisällä X kaikki mekaanisten ja sähköisten liitosten kiinnitysruuvit on kiristetty tiukasti kaikki potentiaaliliitokset, maadoitusliitokset ja suojat ovat oikealla paikalla ja niiden kontaktit ovat asianmukaiset käämitysten eristysresistanssit ovat riittävän suuria X mahdollinen laakerien eristys on suoritettu kuvauksen mukaisesti X johdinten ja eristysosien kunto on määräysten mukainen eivätkä ne ole värjäytyneet kondenssivesi pääsee virtaamaan pois vapaasti. X (*) Tämä tarkastus voidaan suorittaa koneen käydessä tai seistessä. Jos havaitset tarkastuksessa liian suuria poikkeamia, korjaa ne välittömästi. Muutoin kone voi vahingoittua. X X X 90 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto 9.2.5 Huoltovälit Noudata seuraavia ohjeita, jotta mahdolliset häiriöt voidaan havaita ja korjata ajoissa ja niistä seuraavat vauriot välttää: Huolla kone säännöllisesti ja asianmukaisesti. Tarkasta kone. Tutki kone. HUOMIO Koneen vioittuminen Koneen häiriöt ja ylikuormitus voivat aiheuttaa esinevahinkoja. Jos häiriöitä ilmenee, tarkasta kone välittömästi. Välitön tarkastus on välttämätön kolmivaihekoneen sähköisen tai mekaanisen ylirasituksen yhteydessä (esim. ylikuormitus tai oikosulku). Koneissa on rasvalla kestovoideltavat rullalaakerit. Jälkivoitelulaite kuuluu vakiovarustukseen. VARO Ihon ja silmien ärtyminen rullalaakerirasvan johdosta Monet rullalaakerirasvat voivat aiheuttaa ihon ja silmien ärtymistä. Noudata kaikkia valmistajan antamia turvaohjeita. Toimenpiteet, aikavälit ja määräajat Toimenpiteet annettujen käyttöaikojen kuluttua: Koska käyttöolosuhteet vaihtelevat paljon, annetaan ainoastaan yleisiä määräaikoja häiriöttömässä käytössä. Mukauta tästä syystä huoltovälit paikallisia olosuhteita vastaaviksi, kuten likaisuus, käynnistystiheys, kuormitus jne. Toimenpiteet Käyttöaika Aikavälit Ensitarkastus 500 käyttötunnin jälkeen Viimeistään puolen vuoden jälkeen Jälkivoitelu Katso voitelukilvestä Puhdistus Paikan likaantumisasteen mukaan Päätarkastus Aina n. 16 000 käyttötunnin välein Vähintään 2 vuoden välein Lauhdeveden poisto Ilmasto-olosuhteiden mukaan 9.2.6 Seisontalämmityksen tarkastus ja huolto Seisontalämmitys on huoltovapaa. Jos se on viallinen, ota yhteyttä palvelukeskukseen (Sivu 131). Käyttöohje, 10/2018 91

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto 9.2.7 Rullalaakeroinnin arviointi Rullalaakereiden arvioinnin aikana ei koneita tavallisesti tarvitse purkaa. Purkaminen on tarpeen ensimmäisen kerran, kun laakerit uusitaan. Rullalaakerin kunto voidaan arvioida värähtelyanalyysin avulla. Mittausarvot toimivat viitteenä ja voidaan antaa asiantuntijoiden analysoitaviksi. Ota yhteyttä palvelukeskukseen. 9.2.8 Jälkivoitelu Yli 4 vuoden varastointi Pidempään varastoitaessa laakerien rasvan käyttöikä lyhenee. Puhdista rullalaakeri ja rasvaa se uudelleen. Vaihtoehtoisesti voit vaihtaa rullalaakerin kokonaan tarvittaessa. Taulukko 9-2 Vanhan rasvan tilan tilavuus, cm³ Tyyppi Rakennetyyppi IM B3, IM B5, IM B35 Rakennetyyppi IM V1 1LE5...-4AA 560 760 1LE5...-4AB 1320 980 1LE5...-4AC 1LE5...-4AD 1LE5...-4BA 690 780 1LE5...-4BB 1LE5...-4BC 1LE5...-4BD 1 800 1430 9.2.9 Jälkivoiteluvälit ja rasvatyypit rullalaakereiden käytössä Annetut voitelutiedot pätevät arvokilven tiedoille ja korkealaatuisille voitelurasvoille tämän käyttöohjeen tietojen mukaan. Nämä rasvat ylittävät standardien DIN 51825 ja ISO 6743 9 vaatimukset merkittävästi ja mahdollistavat näin annetut voiteluajat. Ensimmäinen voitelu Voitelukilvessä nimetty voitelurasva valitaan tilauksen mukaan tunnettujen käyttöolosuhteiden mukaan ja sitä käytetään ensimmäiseen voiteluun. 92 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto Rullalaakerirasvojen valintakriteerit Tavalliseen käyttöön ilman erityisvaatimuksia ovat sallittuja korkealaatuiset ISO L X BDEA3 - voitelurasvat standardin ISO 6743-9 mukaan sekä K3K 20 -voitelurasvat standardin DIN 51825 mukaan, saostusaineena litiumsaippua ja ylin käyttölämpötila vähintään +130 C / +266 F. Rullalaakerirasvan teknisten ominaisuuksien tulee soveltua käyttötarkoitukseen. Käytä vain voitelukilvessä mainittuja rasvoja. Jos käyttöolosuhteet poikkeavat mainituista, voidaan muita voitelurasvoja käyttää ainoastaan sopimalla asiasta ennakkoon valmistajan kanssa. Käytettäessä voitelurasvoja, joita ei ole mainittu voitelukilvessä, ei ole varmaa, että ne sopivat yhteen muun järjestelmän kanssa. Jos käytät voitelurasvoja, jotka täyttävät mahdollisesti vain vähimmäisvaatimukset standardin DIN 51825 tai ISO 6743-9 mukaan, puolita voiteluajat tai sovita ne tarpeen mukaan. Mikäli et ole varma, ota yhteyttä valmistajaan. Jos sekoitat erilaisia voitelurasvoja, voiteluominaisuudet heikkenevät. Seurauksena voi olla esinevahinkoja. Vain voitelurasvan valmistaja voi antaa takuun tiettyjen rasvojen sekoitettavuudesta. Voitelurasvan tulee täyttää seuraavassa taulukossa luetellut kriteerit ja sopia käyttöolosuhteisiin. Jos voitelukilvessä on nimetty muita erikoisvoitelurasvoja, muut kriteerit pätevät. Taulukko 9-3 Rullalaakerirasvojen valintakriteerit Kriteerit Standardi Ominaisuus, arvo Yksikkö Perusöljytyyppi - Mineraaliöljy - Saostusaine - Litium - Konsistenssi NLGI-luokan mukaan DIN 51818 "3" pysty- ja vaakasuorille malleille "2" vaihtoehtoisena vaakasuorille malleille matalammilla voiteluajoilla Käyttölämpötila-alue - vähintään -20 C... +130 C C Tippumispiste DIN ISO 2176 vähintään +180 C C Perusöljyn viskositeetti DIN 51562-1 n. 100 mm²/s kun 40 C n. 10 mm²/s kun 100 C Lisäaineet - antioksidaatio (AO), Anti-Wear (AW) ei kiinteitä voiteluaineita FE9-testi: A/1500/6000 DIN 51821-1/-2 F10 50 h kun +130 C Vaihtoehto: Extreme-pressure (EP) vain sopimuksella rasvan ja laakerin valmistajan kanssa F50 100 h kun +130 C Ominaisuudet suhteessa veteen DIN 51807 0 tai 1 lämpötilassa +90 C - Korroosiovaikutus kuparilla DIN 51811 0 tai 1 lämpötilassa +120 C Korr. - mm²/s - H Käyttöohje, 10/2018 93

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto Kriteerit Standardi Ominaisuus, arvo Yksikkö Korroosiosuojaluokka (EMCOR) DIN 51802 / ISO 11007 0-0 Korr. Kiinteitä vierasaineita > 25 μm DIN 51813 <10 mg/kg mg/kg Laakerisopivuus Kierroslukuarvo nxdm - Soveltuvuus asennetuille moottorilaakereille, tiivisteille ja vallitseville kierrosluvuille - mm/min Suositellut rullalaakerirasvat Teknisten ominaisuuksien vuoksi standardikäyttöön suositellaan seuraavia korkealaatuisia rullalaakerirasvoja pysty- ja vaakasuorille moottorimalleille: Taulukko 9-4 Rullalaakerirasvat pysty- ja vaakasuorille malleille Valmistaja Rasvalaji Shell Gadus S2 V100 3 ExxonMobil/Esso BP Fuchs Unirex N3 Energrease LS3 Renolit H443 HD88 Lubcon Turmoplex 3 Addinol LM 3 EP FAG Arcanol Multi 3 Vaakatasoisille moottoreille voit käyttää vaihtoehtoisesti NGL-luokan 2 voitelurasvoja. Tällöin voiteluajat lyhenevät kuitenkin 20 %. Taulukko 9-5 Vaihtoehtoiset NLGI-luokan 2 voitelurasvat vaakatasoisille moottoreille Valmistaja Rasvalaji Shell Gadus S2 V100 2 ExxonMobil/Esso Unirex N2 BP Energrease LS2 Castrol Longtime PD2 Lubcon Turmogrease L 802 EP plus Shell Retinax LX2 FAG Arcanol Multi 2 Voitelutiedot Koneen voitelukilpi sisältää seuraavat tiedot: Jälkivoiteluväliajat käyttötunteina Jälkivoitelun rasvamäärä grammoina Rasvatyyppi 94 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto Rasvan vaihtoajat Rasvan vaihtoajat tässä käyttöohjeessa ja/tai jälkivoiteluajat kilvissä koskevat seuraavia olosuhteita: Normaali rasitus Käyttö kilven mukaisilla kierrosluvuilla Vähätärinäinen kulku Neutraali ympäristöilma Korkealaatuiset rullalaakerirasvat Jos käyttöolosuhteet ovat epäedulliset, tulee voiteluaikoja lyhentää sopimuksella valmistajan kanssa. Rullalaakereiden jälkivoitelu Voitele rullalaakerit käyttötunneista riippumatta vähintään 12 kuukauden välein. Rullalaakereiden jälkivoiteluvälit poikkeavat koneen tarkastusaikaväleistä. Jos jälkivoiteluvälejä ei noudateta, seurauksena voi olla rullalaakereiden vaurioituminen. Noudata jälkivoitelussa voitelukilven tietoja. 1. Puhdista voitelunipat. 2. Käännä akselia voitelun aikana, jotta uusi rasva leviää laakeriin. Muuttajalla käytettävät moottorit: Voitele alhaisella - keskikorkealla kierrosluvulla (n min = 250 min -1, n max = 3600 min -1 ) riittävän tasaisen voitelun varmistamiseksi. VAROITUS Pyörivät osat aiheuttavat loukkaantumisvaaran Akselin on pyörittävä jälkivoitelun yhteydessä. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Huomioi jälkivoitelun aikana kaikki pyörivät osat. 3. Purista sisään voitelukilven ja tämän käyttöohjeen mukainen määrä sopivaa rasvaa annoksittain, enint. 50 g / 30 min. Rullalaakerin lämpötila nousee aluksi huomattavasti ja laskee takaisin tavalliseen arvoon, kun liiallinen rasva on painettu pois laakerista. Käytetty rasvaa kerääntyy laakerin ulkopuolelle vanhan rasvan keräystilaan. Rullalaakereiden voitelu ennen käyttöönottoa Kun käyttöönottoa edeltävä pitkäaikaisvarastointi on tehty asianmukaisesti, laakereissa olevan voitelurasvan kunto ei normaalisti heikkene kahden vuoden kuluessa. Jälkivoitele laakerit käyttöönoton yhteydessä kaksinkertaisella voitelurasvamäärällä. Akselin täytyy tällöin pyöriä, jotta rasva saadaan vaihtumaan laakerissa. Ota huomioon pitkäaikaisvarastointia koskevat tiedot. Käyttöohje, 10/2018 95

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto 9.2.10 Tiivisterasvan lisäys (vaihtoehto "Korkeampi suojaus") Rasvaesikammion jälkivoitelu Jotta saavutetaan rullalaakerin hyvä tiivistys ja labyrinttiurat saadaan luotettavasti tiivistettyä työntyvällä rasvalla, rasvaesikammio tulee jälkivoidella säännöllisesti. Toimenpiteet ovat samat kuin voitelurasvan kanssa. Tiivistysvaikutus käytön aikana on ihanteellinen niin kauan kuin suhteellisen puhdasta rasvaa työntyy ulos pieniä määriä. Jälkivoiteluvälit Jälkivoitelun aikaväli määräytyy pääosin ympäristön likaisuuden ja koneen käyntiajan mukaan. Tämän vuoksi väliajat voidaan määritellä vain käyttöolosuhteet huomioonottaen. Varmista, että tiivisteen ura on aina täytetty öljyllä. 9.2.11 Jäähdytysilmavirran pitäminen puhtaana Jotta moottorin jäähdytys on riittävä, jäähdytysilman kulkureiteissä ei saa olla likaa. Puhdista säleiköt, kanavat, rivat, putket jne. pölystä ja liasta. 9.2.12 Puhdistaminen Voitelukanavien ja vanhan rasvan puhdistaminen Käytetty rasva kerääntyy laakerin ulkopuolelle ulomman laakerin kannen keräystilaan. Poista käytetty rasva laakerin vaihdon yhteydessä. Ohje Voitelukanavassa olevan rasvan vaihtamiseksi laakeriyksikkö on purettava. Jäähdytyskanavien puhdistus Puhdista ympäristön ilmaa kuljettavat jäähdytysilmakanavat säännöllisesti. Puhdistusten tiheyteen vaikuttaa paikallinen likaisuusaste. HUOMIO Koneen vaurioituminen Jos akselin ulostuloon tai koneen aukkoihin suunnataan paineilmaa, seurauksena saattaa olla esinevahinkoja. Vältä akselin tiivisterenkaiden ja koneen rakotiivisteiden suoraa altistusta paineilmalle. 96 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.2 Tarkastus ja huolto 9.2.13 Lauhdeveden poisto Jos kondenssivesiaukkoja on olemassa, avaa ne säännöllisin väliajoin ilmastollisten edellytysten mukaan. VAROITUS Vaarallinen jännite Esineiden joutuminen kondenssivesiaukkoihin (optio) voi vaurioittaa käämiä. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia henkilövahinkoja tai esinevahinkoja. Suojausluokan vaatimusten täyttymiseksi on noudatettava seuraavia ohjeita: Kytke kone jännitteettömäksi ennen kondenssivesiaukkojen avaamista. Sulje kondenssivesiaukot esim. T-tulpilla ennen koneen käyttöönottoa. HUOMIO Kotelointiluokan laskeminen Jos kondenssivesiaukkoja ei ole suljettu, kone voi vaurioitua. Kotelointiluokan säilyttämiseksi kaikki tyhjennysaukot on suljettava uudelleen kondenssiveden poistamisen jälkeen. 9.2.14 Lakkavaurioiden korjaaminen Jos lakka on vaurioitunut, korjaa lakkavauriot. Näin taataan korroosiosuoja. Ohje Lakkakertymä Ota yhteys palvelukeskukseen (Sivu 131) ennen lakkavaurioiden korjaamista. Sieltä saat lisätietoja oikeasta lakkakertymästä ja lakkavaurioiden korjaamisesta. 9.2.15 Liitäntäkotelon huolto Edellytys Kone on jännitteetön. Käyttöohje, 10/2018 97

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto Liitäntäkotelon tarkastus Tarkasta säännöllisesti, että liitäntäkotelo on tiivis, eristeet eivät ole vaurioituneet ja että liitännät ovat kunnossa. Jos liitäntäkoteloon on päässyt pölyä tai kosteutta, puhdista tai kuivaa se ja erityisesti eristeet. Tarkasta tiivisteet ja tiivistepinnat ja korjaa vuodon syy. Tarkasta liitäntäkotelon eristykset, liitäntäkappaleet ja johdinliitännät. Vaihda vaurioituneet komponentit uusiin. VAROITUS Oikosulun vaara Vaurioituneet komponentit voivat aiheuttaa mm. oikosulkuja. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Vaihda vaurioituneet komponentit. 9.3 Korjaushuolto Noudata kaikissa koneella tehtävissä töissä seuraavia ohjeita: Noudata yleisiä turvallisuusohjeita. (Sivu 11) Noudata vastaavia kansallisia ja toimialakohtaisia määräyksiä. Euroopassa käytettäessä noudata sähkötyöturvallisuutta koskevaa standardia EN 50110 1. 9.3.1 Perustiedot Kone on koottava mahdollisuuksien mukaan oikaisulaatan päälle. Näin taataan, että jalkapinnat ovat samalla tasolla. Ohje Merkitse kiinnitysosien sijainti sekä sisäliitosten järjestys ennen purkamista. Tämä helpottaa myöhempää kokoamista. Noudata asennuksen aikana äärimmäistä huolellisuutta ja puhtautta. Puhdista kaikki paljaat saumat esim. koteloiden, laakerikilpien, laakerikuorien jne. välissä ja poista vanha tiivisteaine. Sivele ne kovettumattomalla, pysyvästi elastisella tiivistysaineella, esim. Hylomar M:llä. Noudata valmistajan käyttö- ja turvallisuusohjeita. Tarkista kaikkien tiiviste-elementtien elastisuus ja ikääntyminen tai vaurioituminen esim. liitäntäkoteloissa ja uusi tiivisteet, jos vaikutus ei enää ole riittävä. 98 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 9.3.1.1 precote-pinnoitetut ruuvit Moottori voi olla osin varustettu precote-pinnoitetuilla ruuveilla. Kierrelukituksen ylläpitämiseksi käytä kokoamisen ja kunnostuksen yhteydessä uusia precote-pinnoitettuja ruuveja. Vaihtoehtoisesti voit käyttää tavallisia ruuveja ja kierrelukitetta, kuten Loctiteä. 9.3.1.2 Ruuvinvarmistimet Ruuvit tai mutterit, jotka on asennettu yhdessä varmistus-, jousitus- ja/tai voimansiirtoelementtien kanssa (esim. varmistuslevyt, jousirenkaat jne.) tulee uuden kokoonpanon aikana varustaa jälleen vastaavilla toimintakykyisillä elementeillä. Varmistus- ja tiivistyselementit on vaihdettava aina! 9.3.2 Tuuletinkoppa Jotta voit irrottaa tai vaihtaa ulkoisen tuulettimen, sinun täytyy irrottaa tuuletinkoppa. Tuuletinkoppa on kiinnitetty koneen koteloon ruuveilla. Purkaminen 1. Varmista tuuletinkoppa ennen työn alkua putoamista vastaan. 2. Irrota kiinnitysruuvit, jotka kiinnittävät tuuletinkopan koteloon. 3. Ota huomioon olemassa olevat kiinnityselementit ja ota ne talteen asennusta varten. Asennus Tuuletinkopan asentaminen tapahtuu päinvastaisessa järjestyksessä. 1. Laita tuuletinkoppa paikalleen ja kiristä kiinnitysmutterit. 2. Varmista, että kiristysruuvit eivät ole vaurioituneet ja on asennettu oikein. 9.3.3 Ulkoinen tuuletin metallia Metalliset ulkoiset tuulettimet on varustettu kiilaliitoksella ja varmistinrenkaalla aksiaalista liikkumista vastaan. Purkaminen 1. Ulkoinen tuuletin 1 on kiinnitettu varmistinrenkaalla 2 akseliin. Irrota varmistinrengas. Käytä sitä varten mieluiten pihtejä, jotka vastaavat DIN 5254. 2. Käytä ulkoisen tuulettimen poistamiseen sopivaa laitetta. Käyttöohje, 10/2018 99

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 3. Vältä vasaranlyöntejä. 4. Varmista kiila putoamista vastaan tai poista se. Kuva 9-1 Tuuletus (periaatteen kuvaus aksiaalituulettimella) Asennus 1. Irrota kiilan varmistus tai laita kiila takaisin uraansa. 2. Tarkasta sen oikea sijainti. 3. Työnnä ulkoinen tuuletin 1 loppuun saakka akselille. Käytä tätä varten sopivaa laitetta. 4. Laita varmistusrengas 2 uraansa ja tarkista sen sijainti. Ilmanohjain Kaksinapaiset koneet on varustettu ilmanohjaimella. Ulkoisen tuulettimen ja ilmanohjaimen välin tulee olla tasaisesti 2 mm. 9.3.4 Ulkoinen tuuletin muovia Muovisissa ulkoisissa tuulettimissa on kiinteä kuljettaja, joka muistuttaa kiilaa. Varmistinrenkaalla turvataan ulkoinen tuuletin aksiaalista liikkumista vastaan. 100 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto Purkaminen 1. Ulkoinen tuuletin 1 on kiinnitettu varmistinrenkaalla 2 akseliin. Irrota varmistinrengas. Käytä sitä varten mieluiten pihtejä, jotka vastaavat standardia DIN 5254. 2. Vedä ulkoinen tuuletin käsin irti. Kuva 9-2 Tuuletus (periaatteen kuvaus radiaalituulettimella) Asennus 1. Työnnä ulkoinen tuuletin 1 loppuun saakka akselinpäähän. 2. Laita varmistusrengas 2 uraansa ja tarkista sen sijainti. Varo, etteivät tuulettimen pikakiinnitysmekanismit vaurioidu! Lämmitä tuuletinta tätä varten navan alueelta noin 50 C:n lämpötilaan. Jos osat ovat vaurioituneet, tilaa niiden tilalle uudet. 9.3.5 Ulkoisen tuulettimen koppa Ulkoinen tuuletin on asenettu ulkoisen tuulettimen koppaan. Jotta voit irrottaa tai vaihtaa ulkoisen tuulettimen, sinun täytyy irrottaa ulkoisen tuulettimen koppa. Purkaminen VAROITUS Pyörivät tai jännitteiset osat Ulkoisen tuulettimen moottorin sähköosissa on vaarallinen sähköjännite. Niiden koskettamisesta voi seurata kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. 1. Irrota tuulettimen moottori ennen töiden alkamista verkosta. 2. Estä laitteen uudelleenkäynnistyminen. 3. Odota, kunnes tuuletin on pysähtynyt, ennen kuin teet muita töitä. Käyttöohje, 10/2018 101

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 1. Varmista ulkoisen tuulettimen koppa ennen työn alkua putoamista vastaan. 2. Jos on asennettu takometri, se on ulkoisen tuulettimen kopan sisällä. Irrota takometrin ulosjohdetut johtimet ennen ulkoisen tuulettimen irrottamista vastaavassa liitäntäkotelossa. 3. Irrota kiinnitysruuvit, jotka kiinnittävät ulkoisen tuulettimen kopan koteloon. 4. Ota huomioon olemassa olevat kiinnityselementit ja ota ne talteen asennusta varten. Asennus Ulkoisen tuulettimen kopan asentaminen tapahtuu päinvastaisessa järjestyksessä. 1. Jos on asennettu takometri: Varo vaurioittamasta takometrit johtimia asennuksen aikana. Johda takometrin johtimet ennen ulkoisen tuulettimen kopan asettamista paikalleen ulos kahden jäähdytysrivan välistä ja kiinnitä ne väliaikaisesti. 2. Laita ulkoisen tuulettimen koppa paikalleen ja kiristä kiinnitysmutterit. 3. Varmista ulkoisen tuulettimen kopan asennuksessa, että kiinnitysosat ovat vaurioitumattomia ja asennettu oikein. 4. Liitä anturin johto. 9.3.6 Kytkennät 1. Vaihda mahdolliset ruostuneet ruuvit. 2. Älä vahingoita jännitteisten osien eristyksiä. 3. Merkitse mahdollisesti irrotettavien arvo- ja lisäkilpien sijainnit muistiin. 4. Varo vaurioittamasta keskityspyöriä. 9.3.7 Suojakatto, pulssianturin asennus suojakaton alle Ohjaa kiinnitysruuvit suojakaton ulkopinnan reikien läpi ja kiristä vääntömomenttiin 3 Nm ± 10 %. 9.3.8 Jarruasennus (valinnainen) Taulukko 9-6 Jarrujen määrittäminen rakennekokoihin Rakennekoko Jarrutyyppi Jarrujen kokomääritys 400 NFA 250/400 250/400 450 NFA 400/630 400/630 102 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto Liitinalustan ja maadoituksen sähköliitäntöjen kiristysmomentit löytyvät taulukosta (Sivu 133) kohdasta A. Sijoita kaikki arvo- ja lisäkilvet alkuperätilan mukaisesti. Kiinnitä sähköjohdot tarvittaessa. Tarkista kaikkien ruuvien kiristysmomentit, myös irrottamattomista ruuveista. Tiivistystoimenpiteet 1. Levitä keskitysreunaan tiivistysnestettä, esim. Fluid-D, Hylomar. 2. Tarkista liitäntäkotelon tiivisteet ja vaihda tarvittaessa. 3. Korjaa mahdolliset maalipinnan ja ruuvien vauriot. 4. Noudata tarvittavia toimia kotelointiluokan ylläpitämiseksi. 5. Älä unohda vaahtomuovisuojusta johdon läpiviennistä. Sulje aukot kokonaan ja vältä johtojen osumista teräviin reunoihin. 9.3.9 Rullalaakerit Suojaa laakerit niiden sisään tunkeutuvalta lialta ja kosteudelta. 9.3.9.1 Rullalaakerien poistaminen Valmistelu Irrota rasvajohtimet, lyönti-impulssin mittauskohdat ja mahdolliset asennetut instrumentit DE-puolelta ja NDE-puolelta. Poista DE-puolella kytkin ja/tai tee akselin pää vapaaksi. Toimi NDE-puolella seuraavasti: Irrota ensin tuuletinkoppa ja/tai ulkoisen tuulettimen koppa. Tuuletinkoppa (Sivu 99) Ulkoisen tuulettimen koppa (Sivu 101) Irrota ulkoinen tuuletin. Ulkoinen tuuletin metallia (Sivu 99) Ulkoinen tuuletin muovia (Sivu 100) Ohje Osien sijainnin periaatteen kuvaus löytyy luvusta "Varaosat (Sivu 111)". Käyttöohje, 10/2018 103

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto Menettelytapa 1. Poista laakerikiinnityksen osat. Poista ulompi laakerikansi (tarvittaessa). Irrota V-rengas (Sivu 104). Labyrinttitiivisterenkaan poistaminen (Sivu 105). Varmista, ettei sisempi laakerin kansi enää ole kiinnitetty laakerikoteloon tai laakerikilpeen. Tue roottori laakerikotelon ja/tai laakerikilven poistamista varten. Irrota tarvittaessa laakerikotelo laakerikilvestä. Irrota laakerikilpi. Akselikorkeudesta, rullalaakerityypistä ja -mallista riippuen on kyseessä joko laakeripäämalli tai laakerikotelomalli. Poista varmistusrengas akselilta. 2. Vedä rullalaakeri yhdessä linkousrenkaan kanssa irti. 9.3.9.2 Irrota V-rengas Mallista riippuen V-rengas on asennettu. V-rengas täytyy vaihtaa, jos rullalaakerista tulee epätavallisen paljon rasvaa tai V-rengas on selvästi vaurioitunut. Kuva 9-3 Irrota V-rengas 1. Merkitse osat asennusta varten. 2. Vedä V-rengas 1 ulomman laakerikannen kanssa tai soveltuvalla työkalulla pois akselista. Suojarenkaan irrotus kotelointiluokassa IP56 Kotelointiluokassa IP56 ulomman laakeritiivisteen V-rengas on varustettu suojarenkaalla 2. Suojarengasta ei saa poistaa laakerikuorta purettaessa. Vedä suojarengas V-renkaan ja ulomman laakerikannen tai laakerikilven kanssa pois akselista. Katso myös V-renkaan asentaminen (Sivu 107) 104 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 9.3.9.3 Labyrinttitiivisterenkaan poistaminen Ohje Vaihtoehdossa "korkeampi suojausluokka" kone on varustettu labyrinttitiivisterenkaalla DE- ja NDE-puolella. Ennen rullalaakerin purkamista tulee labyrinttitiivisterengas poistaa. Labyrinttitiivisterengas 3 on kiinnitetty kolmella kierrenastalla, jotka on turvattu poistettavasti liimalla, esim. Loctite 243. Kuva 9-4 Labyrinttitiivisteen irrottaminen (periaatteen esittely) 1. Merkitse laakerikuorien osat uudelleenkokoamista varten. 2. Poista suojamaali akselista labyrinttitiivisterenkaan edestä. 3. Kierrä irti kolme radiaalisesti asemoitua kierrenastaa tiivisteen aksiaalista kiinnitystä varten. 4. Kierrä säteiskierteisiin soveltuvat pultit tai ruuvit kiinni irrotusta varten. Huomioi kiertosyvyys, jotta estät akselin jumittamisen ja/tai kierteen vaurioitumisen. 5. Lämmitä labyrinttitiivisterengasta irrotuksen aikana. Katso myös Labyrinttitiivisterenkaan asentaminen (Sivu 108) Käyttöohje, 10/2018 105

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 9.3.9.4 Rullalaakereiden asentaminen Noudata rullalaakerin asennuksen aikana äärimmäistä huolellisuutta ja puhtautta. Varmista osien oikea järjestys asennuksessa. Kiinnitä kaikki osat annetuilla kiristysmomenteilla (Sivu 133). Ohje Lisätietoja rullalaakerin asentamisesta on luettelossa tai rullalaakerin valmistajan tiedoissa. Menettelytapa 1. Vaihda vaurioituneet osat uusiin. 2. Puhdista osat. Poista rasvan, tiivisteaineen ja nestemäisen ruuvinvarmistimen jäämät. 3. Valmistele laakerin istukka: Rasvaa sisärengas kevyesti. Rasvaa ulkorenkaan paikka kiinteällä voiteluaineella, kuten Altemp Q NB 50. Työnnä sisempi laakerikansi akseliin. 4. Lämmitä rullalaakeri. 5. Laita lämmitetty rullalaakeri akselin sisärenkaalle. Vältä lyöntejä, jotta laakeri ei vaurioidu. 6. Varmista, että rullalaakeri on akselin olalla tai toisella laakerilla. 7. Täytä laakeri voitelukilven mukaisella voitelurasvalla. 8. Lämmitä linkousrengas ja työnnä se akselille. 9. Kiinnitä laakeri mallin mukaan varmistinrenkaalla tai akselimutterilla. 10.Tue roottori laakerikotelon ja/tai laakerikilven asentamista varten. 11.Käytä kokoonpanoon soveltuvaa tiivisteainetta. 12.Asenna laakerikilpi ja/tai laakerikotelo yhdessä laakerikilven kanssa. 13.Asenna ulompi laakerikansi (tarvittaessa). 14.Asenna tiivistyselementit. Noudata laakerikuorten asennuksessa määrättyjä ruuvien kiristysmomentteja (Sivu 133). Koneen roottoriakselin tiivistämiseen käytetään akselin tiivisterenkaita. Käytä annettuja laakereita. Varmista laakeritiivistelevyjen oikea asento. Käytä edellisen sivun kiinnityselementtejä. Kiintolaakereissa voi olla joko varmistusrengas tai laakerikansi. Tiivistä laakerikannen ruuvit tiivistelaattojen tai rasvan avulla. Älä muuta laakerikansien asentoja, DE-puoli ja NDE-puoli, tai sisä- ja ulkopuoli. Älä vahingoita staattorikotelosta ulos työntyviä käämityksiä laakerikilpeä asennettaessa. 106 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 9.3.9.5 V-renkaan asentaminen Edellytys Rullalaakeri on jo asennettu. V-renkaan asentaminen 1. Rasvaa aksiaalinen tiivistyspinta. Akseli-istukkaa ei rasvata. 1 V-rengas 2 Asennusapulevy 3 Suojarengas Kuva 9-5 V-renkaan asentaminen 2. Työnnä V-rengas 1 asennusapulevyllä 2 akseliin. V-renkaan oikea sijainti akselissa on saavutettu, kun otsapinta ja V-renkaan ulkoreuna koskettavat toisiaan. Suojarenkaan asentaminen kotelointiluokassa IP56 Kotelointiluokassa IP56 ulomman laakeritiivisteen V-rengas on varustettu laakerikannen peltisellä suojarenkaalla 3. 1. Työnnä suojarengas akseliin. 2. Tarkasta, onko renkaassa vielä tarpeeksi esijännitystä. Vaihda suojarengas tarvittaessa. 3. Aseta suojarengas niin, että yksi pitkittäisistä raoista kohtaa vastaavan vedenpoistoraon laakeri kannen reunassa alla ja/tai laakerikilvessä. 9.3.9.6 V-renkaan asennus (vaihtoehto "Korkeampi suojaus") Labyrinttitiivisteen rasvaesikammio ja V-rengas yhdessä takaavat yhdenmukaisuuden suojausluokan IP65 kanssa. Käyttöohje, 10/2018 107

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto Asenna V-rengas samalla tavoin kuin labyrinttirengas. 1. Rasvaa aksiaalinen tiivistyspinta. Akseli-istukkaa ei rasvata. 2. Työnnä v-rengas 2 akselille. V-renkaan oikea aksiaalisijainti rasvaesikammiollisissa malleissa on saavutettu, kun V- rengas on n. 0,2 mm akselinolan reunan takana. Tämä sijainti syntyy labyrinttitiivisterenkaan asennuksessa. 1 Huoparengas 3 Labyrinttitiivisterengas 2 V-rengas 4 Rasvaesikammio Kuva 9-6 Rullalaakeri ja rasvaesikammio (periaatteen esitys) Katso myös V-renkaan asentaminen (Sivu 107) 9.3.9.7 Labyrinttitiivisterenkaan asentaminen Labyrinttitiivisteregas asennetaan viimeisenä osana rullalaakerin asennuksessa. Se takaa suojaluokan IP65 ja estää lian ja vieraiden esineiden pääsyn rullalaakeriin. 1. Käsittele kolme kierrenastaa liukenevalla liimalla, esim. Loctite 243, ja kierrä ne osittain labyrinttitiivisterenkaaseen. 2. Maalaa akseli labyrinttitiivisterenkaan alueelta korrosiosuojamaalilla. 108 Käyttöohje, 10/2018

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 3. Lämmitä labyrinttitiivisterengas. Työnnä labyrinttitiivisterengas noin 3 mm päähän laakerin kannesta ennen kuin maali ja/tai kierrenastojen liima kuivuu. 3mm Kuva 9-7 Labyrinttitiivisterenkaan kierrenastojen sijainti ulommalla laakerin kannella 4. Kiinnitä labyrinttitiivisterengas kiertämällä kierrenastat. Varmista pienellä aksiaalisella liikkeellä, että kierrenastojen kärjet tarttuvat akselin uraan. Oikea sijainti akselissa on saavutettu, kun säteittäin ruuvatut kierrenastat tarttuvat akselin napaan. Käyttöohje, 10/2018 109

Kunnossapito 9.3 Korjaushuolto 110 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10 10.1 Tilaustiedot Ilmoita varaosatilauksessa varaosien tarkan kuvauksen lisäksi koneen tyyppi ja sarjanumero. Varmista, että varaosan nimitys vastaa varaosaluetteloissa olevaa nimitystä, ja anna lisäksi varaosan osanumero. Esimerkki Laakerikilpi, DE-puoli (osa 5.00) Konetyyppi Sarjanumero Koneen tyyppi ja sarjanumero löytyvät arvokilvestä. Lisäksi sarjanumero on painettu DEpuolen akselinpään otsapintaan. Ohje Tämän luvun graafiset esitykset ovat perusmallien periaatekuvauksia. Niiden tehtävänä on kuvata varaosia. Toimitettu malli voi erota yksityiskohdissaan näistä kuvista. Data Matrix Code Eurooppalaisvalmisteisissa koneissa on Data Matrix Code -tarra. Data Matrix Coden perusteella saadaan selville seuraavat tiedot: Konetyyppi Sarjanumero Asiakasmateriaalinumero, jos tilattu optiona Y84 Data Matrix Coden ja "SIMOTICS Digital Data" -sovelluksen avulla saat käyttöösi moottorin tekniset tiedot, varaosat ja käyttöohjeet. Katso myös SIMOTICS Digital Data -sovellus (Sivu 132) 10.2 Osien tilaus Ilmoita vara- ja korjausosatilauksen yhteydessä osien tarkan kuvauksen lisäksi aina myös konetyyppi ja koneen sarjanumero. Varmista, että osan nimitys vastaa osaluetteloissa olevaa nimitystä, ja anna lisäksi vastaava osanumero. Käyttöohje, 10/2018 111

Varaosat 10.4 Osaryhmät Vara- ja korjausosia tilattaessa tarvitaan seuraavat tiedot: Nimitys ja osanumero Koneen tilausnumero ja sarjanumero Koneen tyyppi ja sarjanumero löytyvät arvokilvestä. Rullalaakerit Rullalaakerien vaihdossa tarvitaan laakeritunnuksen lisäksi myös laakerimallin jälkiasetustunnus. Molemmat tunnukset löytyvät voitelukilvestä ja koneen asiakirjoista tai ne voidaan tarkastaa koneeseen asennetusta laakerista. Korvaa rullalaakeri vain identtisellä rullalaakerilla. 10.3 Varaosien tilaaminen Internetistä "Spares on Web" -palvelussa voit selvittää itse helposti ja nopeasti moottorin vakiovaraosien tilausnumerot. AUTOHOTSPOT. Katso myös Spares on Web (https://www.sow.siemens.com/?lang=en) 10.4 Osaryhmät On olemassa seuraavia osaryhmiä: Varaosat Varaosat ovat koneen osia, joita voidaan tilata tuotantoaikana ja tuotannon päätyttyä vielä korkeintaan 5 vuotta. Anna ainoastaan valtuutettujen huolto- tai kuntoonpanokumppaneiden vaihtaa osat. Korjausosat Korjausosat ovat osia, joita toimitetaan ainoastaan koneen aktiivisen tuotannon aikana (ilmoitukseen tuotteen valmistamisen lopettamisesta saakka). Korjausosat ovat osia, joita käytetään ajankohtaisten tuotteiden korjaamiseen tai muuttamiseen. Anna ainoastaan valtuutettujen huolto- tai kuntoonpanokumppaneiden vaihtaa osat. Standardiosat Standardiosat ovat koneen osia, joita on saatavana vapaasta kaupasta mittojen, materiaalin ja pinnan koostumuksen mukaisesti. Yksityiskohtainen luettelo on luvussa. 112 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10.4 Osaryhmät Muut osat Muut osat ovat pienosia, joita tarvitaan räjähdyspiirustuksen täydentämiseksi. Näitä osia ei kuitenkaan toimiteta yksitellen vara- tai korjausosina. Niiden toimittaminen rakenneryhminä (esim. koko liitäntäkotelo) on mahdollista pyynnöstä. Seuraavat toimitusvelvollisuudet koskevat varakoneita ja korjausosia koneen toimittamisen jälkeen. Siemens toimittaa korkeintaan 3 vuoden ajan alkuperäisen koneen toimittamisesta laskien vastaavan asennusmittojen ja toiminnan kannalta varakoneen, sarjakytkennän muutokset mahdollisia. Varakoneen toimittamisesta kyseisten 3 vuoden sisällä ei ole seurauksena takuuajan uudelleen alkaminen. Konesarjan aktiivisen tuotannon päätyttyä toimitettujen varakoneiden arvokilpeen merkitään lisäksi, että ne ovat varamoottoreita. Näille varamoottoreille tarjotaan varaosia ainoastaan tilauksesta, korjaus tai vaihto eivät ole mahdollisia. Kun nämä 3 vuotta ovat kuluneet loppuun (alkuperäisen koneen toimituksesta), näille koneille on olemassa enää korjausmahdollisuus (sen mukaan, miten vaadittavia varaosia on saatavana). Varaosia on saatavana korkeintaan 5 vuoden ajan alkuperäisen moottorin toimituksesta lähtien, Siemens tarjoaa lisäksi vielä 5 vuoden ajan tietoa varaosista ja toimittaa tarvittaessa vaadittavat asiakirjat. Käyttöohje, 10/2018 113

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5 Koneen osat 10.5.1 Staattori ja roottori Kuva 10-1 Staattori ja roottori Taulukko 10-1Staattorin ja roottorin varaosat Osa Kuvaus Osa Kuvaus 7.07 Sisätuuletin 10.50 Nostosilmukat 8.10 Akseli 10.84 Kansi ja tiiviste 8.20 Roottorilevypaketti ja käämitys 20.00 Liitäntäkotelo 10.00 Staattorikotelo, levypaketti ja käämitys 114 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.2 Tuuletus Malli kaksinapaisissa koneissa Malli neli- ja useampinapaisissa koneissa Taulukko 10-2Tuuletuksen varaosat Osa Kuvaus Osa Kuvaus 4.80 Voitelunippa 12.02 Tuuletinkotelo 4.83 Kumiholkki 12.21 Ilmanohjain 4.84 Voitelu-jatkoputki 12.35 Suojaverkko 11.04 Ulkopuolinen tuuletin kiertosuuntariippuvainen 12.70 Suojakatto, vaihtoehtoinen mallissa IM V1 11.05 Ulkopuolinen tuuletin kiertosuuntariippumaton 12.85 Kiinnityselementit 11.62 Varmistinrengas Käyttöohje, 10/2018 115

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.3 Ulkoinen tuuletin Kuva 10-2 Tuuletinkoppa ja lisätuuletin Taulukko 10-3Lisätuulettimen varaosat Osa Kuvaus 32.00 Lisätuuletin, täydellinen 1 A Lisätuulettimen arvokilvet, tiedot 50 tai 60 Hz käytössä 1 Lisätuulettimen voi tilata vain yhtenä osana. 116 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.4 Liitäntäkotelo TB3R61 Kuva 10-3 Liitäntäkotelo TB3R61 Taulukko 10-4Liitäntäkotelo TB3R61 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo, täydellinen, ja poraamaton kaapeliläpivientilevy 1 22.01 Haaraliitin, täydellinen 20.51 Kaapeliläpivientilevy ja tiiviste, poraamaton 22.41 Kytkentäliuska, suora, 2 porausta 21.41 Liitineristimet 22.43 Kytkentäliuska, porrastettu, 2 porausta 1 Liitäntäkotelon voi tilata vain yhtenä osana. Käyttöohje, 10/2018 117

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.5 Liitäntäkotelo 1XB1631 Kuva 10-4 Liitäntäkotelo 1XB1631 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo, täydellinen, ja poraamaton kaapeliläpivientilevy 1 22.01 Haaraliitin, täydellinen 20.51 Kaapeliläpivientilevy ja tiiviste, poraamaton 22.41 Kytkentäliuska, suora, 2 porausta 21.41 Liitineristimet 22.43 Kytkentäliuska, porrastettu, 2 porausta 1 Liitäntäkotelon voi tilata vain yhtenä osana. 118 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.6 Liitäntäkotelo 1XB7750 Kuva 10-5 Liitäntäkotelo 1XB7750 ja vakiokaapeliläpivienti Taulukko 10-5Liitäntäkotelo 1XB7750 Osa Kuvaus Osa Kuvaus 20.00 Liitäntäkotelo, täydellinen, ja poraamaton kaapeliläpivientilevy 1 22.30 Päävirran liitäntäkisko 20.51 Kaapeliläpivientilevy ja tiiviste, poraamaton 22.39 Tähtipisteliitäntä 22.01 Haaraliitin, täydellinen 1 Liitäntäkotelon voi tilata vain yhtenä osana. Käyttöohje, 10/2018 119

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.7 Rullalaakeri, DE-puoli, laakerikotelolla Kuva 10-6 Rullalaakeri, DE-puoli, laakerikotelolla Taulukko 10-6Varaosat rullalaakereille, DE-puoli laakerikotelolla Osa Kuvaus Osa Kuvaus 3.10 V-rengas 3.60 Sisempi laakerin kansi 3.13 Suojarengas 3.80 Voitelunippa 3.16 Labyrinttitiiviste (vaihtoehtoinen) 3.81 Mutteri 3.20 Ulompi laakerin kansi 3.82 Voiteluputki 3.30 Varmistinrengas 5.00 Laakerikilpi malli IM B3 3.35 Rasvan linkousrengas 5.10 Laippalaakerikilpi 3.40 Urarullalaakeri (ohjauslaakeri) 5.67 Sulkutulppa 3.50 Laakerikotelo 120 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.8 Rullalaakeri, NDE-puoli, laakerikotelolla Kuva 10-7 Rullalaakeri, NDE-puoli, laakerikotelolla Taulukko 10-7Varaosat rullalaakereille, NDE-puoli laakerikotelolla Osa Kuvaus Osa Kuvaus 4.10 V-rengas 4.50 Laakerikotelo 4.20 Ulompi laakerin kansi 4.60 Sisempi laakerin kansi 4.30 Varmistinrengas 4.81 Mutteri 4.35 Rasvan linkousrengas 4.82 Voiteluputki 4.40 Urakuulalaakeri 6.00 Laakerikilpi 4.45 Jousi 6.67 Sulkutappi Käyttöohje, 10/2018 121

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.9 Rullalaakeri, DE-puoli, ilman laakerikoteloa Kuva 10-8 Rullalaakeri, DE-puoli, ilman laakerikoteloa Taulukko 10-8Varaosat rullalaakereille, DE-puoli ilman laakerikoteloa Osa Kuvaus Osa Kuvaus 3.10 V-rengas 3.50 Laakerikotelo 3.13 Suojarengas 3.60 Sisempi laakerin kansi 3.16 Labyrinttitiiviste (vaihtoehtoinen) 3.80 Voitelunippa 3.20 Ulompi laakerin kansi 3.81 Mutteri 3.30 Varmistinrengas 3.82 Voiteluputki 3.35 Rasvan linkousrengas 5.00 Laakerikilpi 3.40 Urarullalaakeri (ohjauslaakeri) 5.67 Sulkutappi 122 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.10 Rullalaakeri, NDE-puoli, ilman laakerikoteloa Kuva 10-9 Rullalaakeri, NDE-puoli, ilman laakerikoteloa Taulukko 10-9Varaosat rullalaakereille, NDE-puoli ilman laakerikoteloa Osa Kuvaus Osa Kuvaus 4.10 V-rengas 4.60 Sisempi laakerin kansi 4.20 Ulompi laakerin kansi 4.81 Mutteri 4.30 Varmistinrengas 4.82 Voiteluputki 4.35 Rasvan linkousrengas 6.00 Laakerikilpi 4.40 Urakuulalaakeri 6.67 Sulkutappi 4.45 Jousi Käyttöohje, 10/2018 123

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.11 Rullalaakeri, DE-puoli - laakerikilpi, jossa integroitu laakerikansi Kuva 10-10 Rullalaakeri, DE-puoli - laakerikilpi, jossa integroitu laakerikansi Taulukko 10-10 Varaosat rullalaakereille, DE-puoli Osa Kuvaus Osa Kuvaus 3.10 V-rengas 3.60 Sisempi laakerin kansi 3.13 Suojarengas 3.80 Voitelunippa 3.16 Labyrinttitiiviste (vaihtoehtoinen) 3.81 Mutteri 3.30 Varmistinrengas 3.82 Voiteluputki 3.35 Rasvan linkousrengas 5.00 Laakerikilpi 3.40 Urarullalaakeri (ohjauslaakeri) 5.67 Sulkutappi 3.50 Laakerikotelo 124 Käyttöohje, 10/2018

Varaosat 10.5 Koneen osat 10.5.12 Rullalaakeri, NDE-puoli - laakerikilpi, jossa integroitu laakerikansi Kuva 10-11 Rullalaakeri, NDE-puoli - laakerikilpi, jossa integroitu laakerikansi Taulukko 10-11 Varaosat rullalaakereille, NDE-puoli Osa Kuvaus Osa Kuvaus 4.10 V-rengas 4.60 Sisempi laakerin kansi 4.30 Varmistinrengas 4.81 Mutteri 4.35 Rasvan linkousrengas 4.82 Voiteluputki 4.40 Urakuulalaakeri 6.00 Laakerikilpi 4.45 Jousi 6.67 Sulkutappi Käyttöohje, 10/2018 125

Varaosat 10.6 Standardiosat 10.6 Standardiosat Taulukko 10-12 Osta standardiosat vapaasta kaupasta mittojen, materiaalin ja pinnan koostumuksen mukaisesti. Nro Standardi Kuva Nro Standardi Kuva 6.02 DIN 471 6.75 EN ISO 4026 4.04 DIN 580 5.55 EN ISO 4032 1.60 6.10 DIN 625 4.39 5.79 5.89 EN ISO 4017 3.38 DIN 6885 1.30 1.49 5.46 5.49 5.60 6.29 7.49 5.18 5.36 EN ISO 4762 EN ISO 7089 126 Käyttöohje, 10/2018

Hävittäminen 11 Ympäristön suojelu ja luonnonvarojen säästäminen ovat meille yrityksenä tärkeitä asioita. Maailmanlaajuinen ympäristöasioiden hoito standardin ISO 14001 mukaan huolehtii lakien noudattamisesta ja asettaa sille korkeat standardit. Ympäristöä säästävä valmistus, tekninen turvallisuus ja terveyden suojaaminen ovat tavoitteita jo tuotekehittelyssä. Seuraavassa luvussa on suosituksia koneen ja sen komponenttien ympäristöä säästävästä hävittämisestä. Noudata hävittämisessä paikallisia määräyksiä. 11.1 Maakohtaiset lakimääräykset LV-koneet Maakohtaiset lakimääräykset Kone sisältää materiaaleja, jotka voidaan kerätä talteen tai kierrättää. Materiaalien asianmukainen erottelu helpottaa tärkeiden materiaalien uusiokäyttöä. Noudata koneen tai sen käyttöiän yksittäisissä vaiheissa syntyvien jätteiden hävittämisessä asiaankuuluvia maakohtaisia lakimääräyksiä. Lisätietoa hävittämisestä saat paikallisilta viranomaisilta. 11.2 RoHS - tiettyjen vaarallisten aineiden käytön rajoitus RoHS:n ("Restriction of certain Hazardous Substances" ) mukaan korvaamme tekniikan tason mukaisesti ympäristölle vaaralliset aineet vaarattomilla. Etusijalla on käyttöturvallisuus. 11.3 Asetuksen REACH artiklan 33 mukaiset tiedot Tuote sisältää yhden tai useampia valmisteita, joissa on seuraavan aine-ehdotuslistan ainetta yli 0,1 painoprosenttia: CAS Nro 7439-92-1, lyijy Käsillä olevien tietojen perusteella oletetaan, että kyseinen aine ei aiheuta vaaraa asianmukaisesti käytettynä hävittäminen mukaan luettuna. Käyttöohje, 10/2018 127

Hävittäminen 11.6 Komponenttien hävittäminen 11.4 Purkamisen valmistelu Koneen purkamisen saa suorittaa tai sitä saa valvoa vain pätevä henkilöstö, jolla on tarvittava asiantuntemus. 1. Ota yhteyttä paikalliseen hävittämiseen erikoistuneeseen yritykseen. Ota selvää, miten kone tulee purkaa ja komponentit valmistella. 2. Noudata viittä turvallisuussääntöä (Sivu 11). 3. Irrota kaikki sähköliitännät ja poista kaikki johdot. 4. Poista nesteet, kuten öljy ja jäähdytysnesteet. Kerää nesteet erikseen ja hävitä ne asianmukaisesti. 5. Irrota koneen kiinnitykset. 6. Kuljeta kone soveltuvaan purkupaikkaan. Katso myös Korjaushuolto (Sivu 98) 11.5 Koneen purkaminen Pura kone yleisen konetyypin mukaisen menettelytavan mukaan. VAROITUS Koneen osat voivat pudota Koneessa on painavia osia. Nämä osat voivat pudota konetta purettaessa. Seurauksena voi olla kuolema, vakavia vammoja tai esinevahinkoja. Varmista koneen osat putoamista vastaan, ennen kuin irrotat ne. 11.6 Komponenttien hävittäminen Rakenneosat Koneet koostuvat suurimmaksi osaksi teräksestä ja erilaisista kupari- ja alumiiniosuuksista. Metallimateriaalit ovat yleisesti ottaen kierrätettäviä. Jaa osat hyötykäyttöä varten seuraaviin luokkiin: Teräs ja rauta Alumiini Kirjometalli, esim. käämitykset Käämityksen eristys lajitellaan kuparikierrätykseen. Eristemateriaalit 128 Käyttöohje, 10/2018

Hävittäminen 11.6 Komponenttien hävittäminen Kaapelit ja johdot Elektroniikkaromu Apuaineet ja kemikaalit Erottele apuaineet ja kemikaalit hävittämistä varten esim. seuraavasti: Öljy Rasva Puhdistus- ja liuotinaineet Lakkajäämät Korroosiosuoja-aineet Jäähdytyslisäaineet, kuten estoaineet, jäänestoaineet ja torjunta-aineet Hävitä erotellut komponentit paikallisten määräysten mukaan tai anna hävittäminen alan yrityksen tehtäväksi. Tämä koskee myös liinoja ja puhdistusvälineitä, joilla konetta on puhdistettu ja käsitelty. Pakkausmateriaali Ota tarvittaessa yhteyttä jätehuoltoyritykseen. Merikuljetukseen tarkoitetut puupakkaukset ovat kyllästettyä puuta. Noudata paikallisia määräyksiä. Tiivispakkauksen kalvo on alumiinifoliolaminaattia. Sitä voidaan hyödyntää energiantuotannossa. Likaiset kalvot on hävitettävä jätteenpolttolaitoksessa. Käyttöohje, 10/2018 129

Hävittäminen 11.6 Komponenttien hävittäminen 130 Käyttöohje, 10/2018

Huolto & tuki A Tekniset kysymykset ja lisätiedot Jos sinulla on teknisiä kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota yhteyttä Tekninen tuki (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/sc/2090). Ota esille seuraavat konetta koskevat tiedot: Tyyppi Sarjanumero Nämä tiedot on merkitty arvokilpeen. Yhteyshenkilö Jos tarvitset apua paikan päällä tai haluat tilata varaosia, ota yhteyttä paikalliseen yhteyshenkilöön. Hän puolestaan ottaa yhteyttä paikalliseen huoltokeskukseen. Oman yhteyshenkilösi löydät yhteyshenkilötietokannasta: www.siemens.com/yourcontact (www.siemens.com/yourcontact) Siemens-tuki matkalle Siemens Industry Online Support -sovelluksella saa optimaalisen tuen kaikkialla. Sovellus on käytettävissä Apple ios-, Android- ja Windows Phone - puhelimissa. Käyttöohje, 10/2018 131

Huolto & tuki A.1 SIMOTICS Digital Data -sovellus A.1 SIMOTICS Digital Data -sovellus Digitaalinen kaksonen SIMOTICS Digital Data -sovelluksen avulla sinulla on pääsy SIMOTICS GP/ SD -moottorisi teknisiin tietoihin, varaosiin ja käyttöohjeisiin milloin ja missä tahansa. Tarjoamme prosessejasi yksinkertaistavan ja optimoivan digitaalisen kaksosen tärkeän osan. Skannaamalla moottorissa olevan Data Matrix-koodin saat käyttöösi asianmukaiset mekaaniset ja sähkötiedot. Päätoiminnot: SIMOTICS GP/SD -moottorien tuotekoodien/ean-koodien skannaus ja moottorin konkreettisten tietojen näyttö Sovellus tuo käyttöösi seuraavat tiedot helposti ja nopeasti: Sähköinen tyyppikilpi Mekaaniset tiedot Huoltotiedot, esim. tietyn moottorin varaosien näyttö Z-optiot, käyttöohjeet Edut: Yksinkertainen käyttöönotto, helpompi kokoaminen ja optimoidut huoltotoimenpiteet Sovellus on saatavana Apple ios- ja Android-puhelimiin. Katso myös Tilaustiedot (Sivu 111) 132 Käyttöohje, 10/2018

Tekniset tiedot B B.1 Ruuviliitosten kiristysmomentit Ruuvinvarmistimet Varusta ruuvit tai mutterit, jotka on asennettu yhdessä varmistus-, jousitus- ja/tai voimansiirtoelementtien kanssa, kokoamisen aikana jälleen vastaavilla toimintakykyisillä elementeillä. Uusi kiinteät varmistuselementit. Varmista sulalla muovilla varmistetut kierteet yhteen ruuvattaessa asianmukaisesti, käytä esim. Loctite 243. Asenna kiinnitysruuvit, joiden kiinnityspituus on alle 25 mm, kokoamisen yhteydessä aina soveltuvilla varmistuselementeillä tai irrotettavilla varmistusvälineillä, esim. Loctite 243. Kiinnityspituus on ruuvin pään ja ruuvauskohdan välinen ero. Kiristysmomentit Ruuviliitoksia, joissa on metallinen pohjapinta, esim. laakerikilvet, laakerikuorien osat, staattorikoteloon ruuvatut liitäntäkotelon osat, koskevat kierteen koon mukaan seuraavat kiristysmomentit: Taulukko B-1 Ruuviliitosten kiristysmomentit (toleranssi ± 10 %) Kohta M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 A 1,2 2,5 4 8 13 20 40 52 80 150 - - - - Nm B 1,3 2,6 4,5 11 22 38 92 180 310 620 1 080 1 700 2 600 4 200 Nm C 3 5 8 20 40 70 170 340 600 1 200 2 000 3 100 4 700 7 500 Nm Käyttötilanteet Yllämainitut kiristysmomentit koskevat seuraavia käyttötilanteita: Kohta A Sähköisille liitoksille, joiden sallittu kiristysmomentti on yleensä pulttimateriaalin ja/tai eristeiden kuormituksen rajoittama (paitsi virtakisko kohdassa B) Kohta B Ruuveille osissa, joiden lujuus on pieni (esim. alumiini) tai standardin ISO 898-1 mukaisen lujuusluokituksen 8.8 ruuveille. Kohta C ISO 898-1 -standardin mukaisen lujuusluokan 8.8, A4-70 tai A4-80 ruuveille, kuitenkin vain suuremman lujuuden osien liitoksiin, esim. harmaa valurauta, teräs tai valuteräs. Ohje Poikkeavat kiristysmomentit Näistä poikkeavat sähköisten liitosten tai sellaisten osien ruuviliitokset, joissa on litteätiivisteitä tai eristysosia, kiristysmomentit on ilmoitettu vastaavissa kohdissa ja piirustuksissa. Käyttöohje, 10/2018 133

Tekniset tiedot B.1 Ruuviliitosten kiristysmomentit Jos muita kiristysmomentteja ei ole annettu, noudata seuraavan taulukon arvoja. Taulukko B-2 Liitäntäkotelon, laakerikilpien ja maadoitusjohtimen ruuviliitosten ruuvien kiristysmomentit Kierteen M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M20 Nm min. 0,8 2 3,5 6 16 28 46 110 225 maks. 1,2 3 5 9 24 42 70 165 340 134 Käyttöohje, 10/2018

Laatuasiakirjat C Laatuasiakirjat ovat osoitteessa: https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/13312/cert (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/13312/cert) Käyttöohje, 10/2018 135