Parempaa tuotantotehokkuutta käyttövarmuuden systemaattisella johtamisella ja käyttövarmuusdatan hyödyntämisellä Rikasta Pohjoista seminaari 19.4.2018 Mikko Suutama Käyttövarmuuspäällikkö Oy Botnia Mill Service Ab
Sisältö 1. BMS ja Caverion yritysesittely 2. Käyttövarmuuden systemaattinen johtaminen 3. Käyttövarmuuden mittaaminen ja tunnusluvut 4. Tiedolla johtaminen ja käyttövarmuuden kehittäminen 5. Kysymykset ja kommentit
1. Caverion ja BMS, yritysesittely
Caverion Teollisuuden ratkaisut lyhyesti Teollisuus on suurin asiakassegmenttimme 33 % > 90 Toimipaikkaa Suomessa ISO 14001 ISO 9001 OHSAS 18001 standardien mukainen laatu-, ympäristö- ja turvallisuusjärjestelmä Caverion-konsernin liikevaihdosta vuonna 2017 4,3 Poissaoloon johtaneiden tapaturmien taajuus 3000 työntekijää Energia Kemia ja petrokemia Metsä Metalli Kaivos Elintarvike Meri Koneistus Korkeajännite Lääke Toimimme kaikilla teollisuuden aloilla. 4
Liikevaihto 2017 57,9 milj. Omistussuhteet: Metsä Fibre 50,1% Caverion Industria 49,9% Käynnissäpitoyksiköt Kemi Äänekoski Joutseno Rauma Kunnossapitopalvelut Kemi Projektointi ja suunnittelu Kemi Äänekoski Joutseno Rauma Tampere Kuopio Vantaa 5 380 työntekijää Palvelut: Metsäteollisuuden käynnissäpito-, kunnossapito- ja asennuspalvelut sekä projektointi- ja suunnittelupalvelut ISO 14001 ISO 9001 OHSAS 18001 standardien mukainen laatu-, ympäristö- ja turvallisuusjärjestelmä. www.caverion.fi/botniamillservice
Palvelut teollisuuden moniin tarpeisiin Kunnossapidon kumppanuudet Kokonaisvastuu prosessien ja tuotantolaitteistojen kunnossapidosta. Caverionilla ja asiakkaalla yhteinen tavoite: tehtaan käytettävyyden parantaminen ja saada tehdas toimimaan entistä sujuvammin. Suuret projektit Prosessiputkistojen, säiliöiden, putkisiltojen suunnittelu, esivalmistus ja asennus Sähköistys- ja automaatioprojektit Tekniset asennukset ja kunnossapito Pienempiä projektitöitä ja suuria huoltoseisokkeja teollisuuslaitoksille, laivoille ja öljynporauslautoille. 6
2. Käyttövarmuuden systemaattinen johtaminen
Ennakoivan turvallisuus- ja käyttövarmuustyön merkitys Ennakoivan turvallisuustyön vaikutus tapaturmataajuuteen Parhaiden yritysten turvallisuus on enemmän kuin onnettomuuksien selvittelyä Ennakoivan käyttövarmuustyön vaikutus tuotannonmenetyksiin Parhaiden yritysten käyttövarmuus on enemmän kuin tuotannonmenetysten selvittelyä 8
BMS:n kunnossapitokonsepti Kunnossapitokokonaisuus koostuu kolmesta pääprosessista: Käyttövarmuusprosessi Suurkorjausprosessi Seisokkiprosessi Prosessit on mallinnettu, ja niiden sisältö, roolit ja vastuut sekä johtamiskäytännöt on kuvattu käsikirjoihin Kunnossapitoa johdetaan, ohjataan ja kehitetään kaikissa yksiköissä yhtenäisesti 9
3. Käyttövarmuuden mittaaminen ja tunnusluvut
Käyttövarmuuden tunnusluvut Käyttövarmuus kuvaa kohteen kykyä toimia vaadittaessa vaaditulla tavalla Käytettävyys on käyttövarmuuden mittari, johon vaikuttavat käyttövarmuuden osa-alueiden tekijät: Toimintavarmuus Vikaantumisaika, vikaantumisväli, vikojen lukumäärä Kunnossapidettävyys Korjausaika, vian havaitsemisaika, kunnossapitoresurssien tarve Kunnossapitovarmuus Korjauksen odotusaika ja viiveet, varaosien puuteriski 11
Käyttövarmuuden tunnusluvut Hyvä käytettävyys mahdollistaa: Tuotantotason Laaduntuottokyvyn Energiatehokkuuden Työ- ja ympäristöturvallisuuden Vaikutus tekijöihin Käyttövarmuuden mittaaminen ja tunnusluvut ovat yhtenäisiä kaikissa käynnissäpitoyksiköissä, ja yhteisiä asiakkaan kanssa: Käytettävyys Tuotantotaso Laatu Laitehäiriöistä aiheutuneet tuotannonmenetykset Ennakkohuollon toteuma Ennakoiva käyttövarmuustyö (käyttövarmuusdatan kerääminen, kunnossapitojärjestelmän käyttö) Käytettävyys 12
4. Tiedolla johtaminen ja käyttövarmuuden kehittäminen
Kunnossapitojärjestelmä ja käyttövarmuusdatan hallinta Käyttövarmuusprosessin lähtökohtana on ohjata ja kehittää kunnossapitoa kerätyn käyttövarmuusdatan perusteella Tiedolla johtaminen Kunnossapitojärjestelmän (SAP) käyttö, tietojen kirjaaminen ja raportointikäytännöt on määritetty yhtenäisesti kaikissa käynnissäpitoyksiköissä Tietoja voidaan vertailla ja analysoida tuotanto-osastojen, laiteryhmien sekä tehtaiden välillä 14
Kunnossapitojärjestelmä ja käyttövarmuusdatan hallinta Kaikki käyttövarmuustieto tallennetaan SAP-ilmoitukselle, hyödyntäen koodattua muotoa: Aikatiedot ongelmasta/viasta Häiriön prioriteetti Aiheuttiko vika tuotantokatkosta Vian/ongelman kestoaika Korjauksen kestoaika Vian/ongelman kuvaus Missä laitteessa/laitteen osassa vika oli Vian/ongelman syy Toimenpiteet ongelman korjaamiseksi Häiriöstä aiheutuneet tuotannonmenetykset 15
Käyttövarmuusdatan hyödyntäminen Käyttövarmuusdatan, käyttövarmuuden tunnuslukujen sekä käyttövarmuusprosessin toteutumisen perusteella pyritään kehittämään käyttövarmuutta kaikilla sen osa-alueilla: Toimintavarmuus: vikaantumisherkkyys, tuotannonmenetykset, käyttövarmuusanalyysit Kunnossapidettävyys: ennakkohuollon ja kunnonvalvonnan tehokkuus, korjausajat Kunnossapitovarmuus: työkuorman hallinta, osaaminen, master data Käyttövarmuusprosessin johtaminen ja kehittäminen Tavoitteiden määrittäminen ja vuosisuunnitelman luonti Käyttövarmuussuunnittelu Uudet tekniikat mahdollistavat entistä tehokkaamman käyttövarmuusdatan tuottamisen sekä hyödyntämisen, esim: Caverion IoT-Flex kunnonvalvontakonsepti SAP-mobiilisovellus Kunnossapidon toteutus Käyttövarmuuden kehittäminen 16
5. Kysymyksiä, kommentteja?
Kiitos! Mikko Suutama Käyttövarmuuspäällikkö Oy Botnia Mill Service Ab +358 40 837 9658 mikko.suutama@caverion.com