SORVAUS TUOTELUETTELO JA TEKNINEN OPAS 2008

Transkriptio

1 DANMARK Seco Tools A/S Park Allé 350A 2605 Brøndby Tel Fax FINLAND Seco Tools OY Kirvesmiehenkatu Helsinki Tel (0) Fax (0) SECO NORDIC Fagersta SVERIGE NORGE Seco Tools A/S Postboks Lørenskog Tel Fax SVERIGE Seco Tools AB Försäljning, Sverige Fagersta Tel. +46 (0) Fax. +46 (0) SORVAUS TUOTELUETTELO JA TEKNINEN OPAS 2008 SORVAUS JYRSINTÄ 1 JYRSINTÄ 2 VARSIJYRSIMET REIÄNVALMISTUS TYÖKALUT JA PITIMET SECO-CAPTO Seco Tools AB, Fagersta, Sweden. Tel ST FI SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008

2 Seco Toolsilla on maailmanlaajuinen maine johtavana kovametallityökalujen ja yhteenkuuluvien varusteiden toimittajana ja sillä on merkittävä vahvuus työstösovelluksien tietojen välittäjänä. Secolla on enemmän kuin tuoteriviä työkalunpitimistä lastuavaan särmään, kattaen jopa erikoisimmat työstösovellukset.

3 Sisällysluettelo Aakkosnumereeninen hakemisto Pitimet Kääntöterät Sorvaus Tekniset tiedot Ulkopuoliset käyttösovellukset Pitimet Sisäpuoliset Käyttössovellukset Teränpitimet Lisävarusteet Kääntöterät, sorvaus Secomax, PCBN Secomax, PCD MDT Multi Directional Turning, Tekniset tiedot monisuuntainen sorvaus Käyttössovellukset (sorvaus, kierteitys, uranpisto ja katkaisu) Teränpitimet Kääntöterät Secomax PCBN, kääntöterät Mini Shaft Tekniset tiedot Pitimet Kääntöterät Kierteitys Tekniset tiedot Käyttössovellukset Kierteitys Kääntöterät Teränpitimet Uranpisto ja katkaisu Tekniset tiedot Käyttössovellukset Matalat urat, kääntöterät Teränpitimet Katkaisu, kääntöterät Teränpitimet Junavaunun pyörien sorvaus Kasetit ja kääntöterät Seco aineryhmät Työkappaleaineet Sorvaus MDT Mini Shaft Kierteitys Uranpisto ja katkaisu Junavaunun pyörien sorvaus Seco aineryhmät 1

4 Tyyppi Sivu Tyyppi Sivu 2 Aakkosnumeerinen hakemisto Pitimet A A...-SGXN A...-SGXN-R A..-CGER/L A..-CGFR/L A..-CGGR/L A..-CGHR/L A..-CGJR/L A..-FR/L A..-PCLNR/L A..-PDQNR/L A..-PDUNR/L A..-PDYNR/L A..-PTFNR/L A..-PVLNR/L A..-PVPNR/L A..-PWLNR/L A..-SCFCR/L A..-SCFDR/L A..-SCLCR/L A..-SCLDR/L A..-SDQCR/L A..-SDQNR/L A..-SDUCR/L A..-SDUNR/L A..-SDYNR/L A..-STFCR/L A..-STFDR/L A..-STLDR/L A..-SVQBR/L A..-SVUBR/L A..-SWLCR/L C CCBNR/L CCLNR/L CDJNR/L CDNNN CEAR/L CEAR/L...D CEAR/L...QHD CER...CQHD CER/L CER/L...D CER/L...HD CER/L...Q , 426 CER/L...QHD , 397, 427 CFHN CFIN CFIR/L , CFJN CFKN CFLN CFMN CFMR/L CFNN CFON CFOR/L CFPR/L CFTR/L CGIR/L CNR...API CNR/L , 430 CNR/L...A CNR/L...DA CRDNN CRSNR/L CSBNR/L CSDNN CSKNR/L CSRNR/L CSSNR/L CTFNR/L CTFNR/L..-PL CTGNR/L..-PL CTJNR/L CTLCR/L CVVNN D DCBNR/L DCKNR/L DCLNR/L DDJNR/L DRSNR/L DSBNR/L DSDNN DSKNR/L DSSNR/L DTFNR/L DTGNR/L DTNNR/L E E...-SGXN E...-SGXN-R E..-SCFCR/L F FR/L G GR/L L L M MCBNR/L MCLNR/L MDJNR/L MSBNR/L MSRNR MVJNR/L MVPNR/L MWLNR/L P PCBNR/L PCLNR/L PDHNR/L PDJNR/L PDNNR/L PSBNR/L PSDNN PSKNR/L PSSNR/L PTBNR/L PTGNR/L PTJNR/L PTNNR/L PTTNR/L PWLNR/L

5 Aakkosnumeerinen hakemisto Pitimet Tyyppi Sivu Tyyppi Sivu R R/L R/L S S..-CCLNR/L S..-CRSNR/L S..-CSKNR/L S..-CTUNR/L S..-MCLNR/L S..-MSKNR/L S..-MTFNR/L S..-MVLNR/L S..-MVPNR/L S..-MVYNR/L S..-MWLNR/L S..-PCLNR/L S..-PDUNR/L S..-PSKNR/L S..-SCACL S..-SCDCL S..-SCECL SCACL SCACR/L SCBCR/L SCDCR/L SCECL SCFCR/L , 172 SCGCR/L , 173 SCLCR/L , 172 SCRCR/L SCSCR/L SCTCR/L SCWCR/L SDACR/L SDHCR/L SDJCR/L SDNCN SFN SL SNR...A SNR/L , 429 SRDCN SRSCR/L SSDCN SSKCR/L STFCR/L , 176 STGCR/L , 177 STJCR/L STRCR/L STSCR/L STTCR/L STWCR/L SVABR/L SVJBR/L SVJCR/L SVLBR/L SVVBN SWLCR/L T TRAOR/L TRDON V V21-CHR/L V21-CIR/L V21-CJR/L V21-CKR/L

6 Tyyppi Sivu Tyyppi Sivu 4 Aakkosnumeerinen hakemisto Kääntöterät 09NR..A A ISO NPT UN W EAR/L..FA ER..D FD FG R NR..D FD FG R NR..NPT NR/L..A A ISO UN W EAR/L..FA ER..FD NR..FD EAR/L..AX FA ER..D DY FG R ST NR..D DY FG R ST ER..ACME API RD MJ NPTF RD UNJ ER/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT TR UN W NR..ACME API RD RD STACME NR/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT NPTF TR UN W EAR..AX EAR/L..FA ER..ACME D DY FG R ST STACME TR NR..ACME D FG R ST TR ER..API API RD BUT NPT VAM ER/L..ACME ISO N N RD STACME TR UN W NR..API BUT STACME VAM NR/L..ACME ISO N N

7 Tyyppi Sivu Tyyppi Sivu 5 Aakkosnumeerinen hakemisto Kääntöterät..RD TR UN W ER..ACME FG K K R ST STACME TR NR..ACME FG K K R ST TR ER..ACME API ISO RD STACME TR UN NR..ACME API ISO RD STACME TR NR/L..FG C CCGT CCGW CCMT CCMW , 251 CDCB CNGA CNGG CNGN CNMA CNMG CNMM CNMN CPGW D DCGT DCGW DCMT DCMW , 252 DCMX DNGA DNGG DNGM DNGN DNMA , 228 DNMG DNMM DNMN DNMX L LCEX LCGA LCGF LCGN LCMF , 309, LCMR , 309, LNMX R RCGN , 252 RCGS , 230 RCMT RCMX RNGN , 253 RNMA RNMG RNMN S SCGW SCMN SCMT SNGA SNGF SNGN SNMA , 236 SNMG SNMM SNMN SPGN SPGW T TCGN TCGT TCGW TCMT TCMW , 254 TCMX TDAB TDCH TNGA TNGN TNGX TNMA TNMG TNMM TNMN TNMX , 245 TPGN , 254 V VBGT VBGW VBMT VBMW VCGR VCGT VNGA VNGG VNGM VNMA VNMG

8 Aakkosnumeerinen hakemisto Kääntöterät Tyyppi Sivu Tyyppi Sivu W WCMT WNGA WNGG WNMA , 250 WNMG WNMM

9 Sorvaus, Tekniset tiedot Hakemisto Sorvaus Sivu Koodiavaimet Pitimet: Pidinjärjestelmät Pidinmallit Kääntöteräkoot Pitimien varret Kääntöterät: Kääntöterätyypit ja -koot Nirkonsäde Secolor Lastunmurtajat Lastuamisarvot/kaavat Vianetsintä Suuren syötön kääntöterät Pienet sisäpuoliset sorvauspitimet Junavaunujen pyörien sorvaus PCBN PCD Seco P Momenttiarvot Momenttiavaimet Sorvaus, Tekniset tiedot Hakemisto 7

10 Sorvaus Koodiavaimet Ulkopuoliset pitimet 1. Terän kiinnitys 2. Kääntöterän muoto D A B C D P Kynsi/keskireiälliset kääntöterät M E H K L Tappi/Kiila tai vipu Tappi/kynsi M O P R S C S T V W Ruuvi Kynsi 3. Työkalun tyyppi 4. Kääntöterän päästökulma A B D F G A B C H J K L N D E F P R S T V G N P O = Erikoistyyppi Sorvaus Koodiavaimet 8

11 Sorvaus Koodiavaimet Ulkopuoliset pitimet 5. Kätisyys 6. Varren korkeus 7. Varren leveys L N 12 = 12 mm 25 = 25 mm 32 = 32 mm jne. 12 = 12 mm 25 = 25 mm 32 = 32 mm jne. R 8. Työkalun pituus 9. Pääsärmän pituus A, B, K C, D, E, M, V H, O, P L R S A = 32 mm C = 50 mm D = 60 mm E = 70 mm F = 80 mm H = 100 mm K = 125 mm M = 150 mm P = 170 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm V = 400 mm T W Vakiopituus yllä olevan mukaan 10. Sisäinen merkintä 9

12 Sorvaus Koodiavaimet Sisäpuoliset pitimet 1. Pitimen tyyppi 2. Varren halkaisija 3. Työkalun pituus A = Teräs jäähdytyskanavin S = Täysteräs E = Täyskovametalli jossa juotettu* lastuamispää ja jäähdytyskanava 12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm jne. K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm N = 160 mm P = 170 mm Q = 180 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm *Juotettu tai vastaava Varren toleranssi: g7 Vakiopituus yllä olevan mukaan 4. Kääntöterän kiinnitys 5. Kääntöterän muoto A B C D P M E H K L Tappi/Kiila tai vipu Tappi/kynsi S C M O P R Ruuvi Kynsi S T V W 10

13 Sorvaus Koodiavaimet Sisäpuoliset pitimet 6. Työkalun tyyppi 7. Kääntöterän päästökulma F K L A B C P Q S D E F U Y G N P O = Erikoistyyppi 8. Kätisyys 9. Pääsärmän pituus L A, B, K C, D, E, M, V H, O, P R L R S T W 10. Sisäinen merkintä R = Pyöreä 11

14 Sorvaus Koodiavaimet Kääntöterät/metriset, ote standardista ISO Kääntöterän muoto 3. Toleranssit A B C D Tol. luokka Toleranssi +/ mm m s d 3,175* 3,969 4,064 4,76 d:n mitta mm 6,35 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 E H K L M O P R A 0,005 0,025 0,025 C 0,013 0,025 0,025 E 0,025 0,025 0,025 F 0,005 0,025 0,013 G 0,025 0,13 0,025 S T V W H 0,013 0,025 0,013 0,005 0,025 0,05 J 0,005 0,025 0,08 0,005 0,025 0,10 0,005 0,025 0,13 2. Kääntöterän päästökulma A B C D E F G N P O = Erikoistyyppi K M U 0,005 0,025 0,15 0,013 0,025 0,05 0,013 0,025 0,08 0,013 0,025 0,10 0,013 0,025 0,13 0,013 0,025 0,15 0,08 0,13 0,05 0,13 0,13 0,08 0,15 0,13 0,10 0,18 0,13 0,13 0,20 0,13 0,15 0,13 0,13 0,08 0,20 0,13 0,13 0,27 0,13 0,18 0,38 0,13 0,25 *ei ISO 12

15 Sorvaus Koodiavaimet Terä 4.Terätyyppi 6. Paksuus 8. Pääsärmän merkintä A B F E F G T S H M 01 = 1,59 mm T1 = 1,98 mm 02 = 2,38 mm 03 = 3,18 mm T3 = 3,97 mm 04 = 4,76 mm 05 = 5,56 mm 06 = 6,35 mm 07 = 7,94 mm 08 = 8,00 mm 09 = 9,52 mm W = Suuren syötön kääntöterät Ei pakollinen tieto N R 7. Kääntöterä (nurkkaviisteet/nirkonsäteet) 9. Kätisyys T W A D E = 45 = 60 = 75 F = 85 P = 90 L X = Erikoistyyppi 1. kirjain Z = Erikoistyyppi 5. Pääsärmän pituus A, B, K C, D, E, M, V H, O, P A B C D E = 3 = 5 = 7 = 15 = 20 F = 25 G = 30 N = 0 P = 11 N 2. kirjain Z = Erikoistyyppi L R S T W Nirkonsäde M0* jne. = Pyöreät kääntöterät = Terävä = 0,1 mm = 0,2 mm = 0,4 mm = 0,8 mm = 1,2 mm R *Metrinen Ei pakollinen tieto 10. Sisäinen merkintä 11. Valmistajan merkinnät 12. Sisäinen merkintä esim. lastunmurtajan merkintä F = Viimeistely M = Keskikarkea R = Rouhinta Kärkikoot: L0 = 0,5-0,7 mm L1 = 1,8-3,3 mm L2 = 3,8-5,0 mm LF = täystaso-kääntöterä Ei pakollinen tieto Sorvaus esim. lastunmurtajan merkintä F = Viimeistely M = Keskikarkea R = Rouhinta WZ = Wiper (CBN) Ei pakollinen tieto 13

16 Sorvaus Teränpitimet Pidinjärjestelmä Valitse työstömenetelmälle sopiva pidinjärjestelmä Terän kiinnitys Ulkop. Terän kiinnitys Ulkopuolinen Terän kiinnitys Sisäpuolinen Sisäpuolinen Terän kiinnitys D P M Kynsi/keskireiälliset kääntöterät P M Tappi/Kiila tai vipu Tappi/kynsi Tappi/Kiila tai vipu Tappi/kynsi S C S C Ruuvi Kynsi Ruuvi Kynsi D-pidin Ensivalinta yleiseen työstöön, ulkopuolinen Negatiivisille keskireiällisille kääntöterille Tukeva kääntöterän lukitus Mikäli D-pidintä ei voida tilanpuutteen takia käyttää, käytetään P- tai M-pidintä, joita varastoidaan korvaavina tuotteina. D-pidin perustuu Seco P+ -järjestelmään. Lisätietoja sivuilla Kääntöterä lukitaan kiristyskynnellä, joka painaa terää sisään- ja alaspäin kiinteään teräsijaan. Sorvaus Teränpitimet 14

17 Sorvaus Teränpitimet Pidinjärjestelmä P-pidin täydentää D-pidintä, ulkopuolinen Negatiivisille keskireiällisille kääntöterille Ei päällepuolista kiristyskynttä, helpottaa lastuvirran kulkua Ruuvia kiristettäessä vipu lukitsee kääntöterän teräsijaan. C-pidin Suunniteltu etenkin Secon keskireiättömille PCBN-kääntöterille Kääntöterä lukitaan paikalleen kynnellä, joka uudessa pidintyypissä on varustettu kovametallilevyllä. S-pidin Ulko- ja sisäpuoliseen sorvaukseen käytettäessä positiivisia kääntöteriä Varastotuote Kääntöterä lukitaan paikalleen keskiöruuvilla. 15

18 Sorvaus Teränpitimet Teränpitimen tyyppi Valitse työstömenetelmälle sopiva pidinjärjestelmä sivuilta (ulkopuoliset) ja sivuilta (sisäpuoliset). Kääntöterän muoto Kääntöterän päästökulma Ulkop. Työkalun tyyppi Kätisyys Kääntöterän muoto Kääntöterän päästökulma Sisäpuolinen Pitimen tyyppi Työkalun tyyppi Kätisyys Ulkopuolinen Työkalun tyyppi Sisäpuolinen Pitimen tyyppi Sisäpuolinen Työkalun tyyppi A B D F G A = Teräs jäähdytyskanavin F K H J K L N S = Täysteräs L P P R S T V E = Täyskovametalli jossa juotettu* lastuamispää ja jäähdytyskanava Q S *Juotettu tai vastaava U Y Kätisyys L Kääntöterän muoto A B C D Kääntöterän päästökulma A B C N R E H K L M O P R S T V W D E F G N P O = Erikoistyyppi 16

19 Sorvaus Sorvaus 17

20 Sorvaus Teränpitimet Kääntöterän koko Kääntöterän koko on yksi tekijöistä, jotka määräävät maks. lastuamissyvyyden (muut tekijät ovat asetuskulma, nirkonsäde ja lastunmurtaja). Kääntöterän koon valinta, katso seuraavalla sivulla oleva taulukko. Teräsärmän pituus Ulkop. Teräsärmän pituus Sisäpuolinen Teräsärmän pituus A, B, K C, D, E, M, V H, O, P L R S T W Sorvaus Teränpitimet 18

21 Sorvaus Teränpitimet Kääntöterän muoto ja koko Kääntöterän muoto Kääntöter än koko Maks. lastuamissyvyys a p (mm) C D R S T V W

22 Sorvaus Teränpitimet Teränpitimien varret Valitse tukevin varsi koneen ja työstömenetelmän mukaan. Varren korkeus Varren leveys Ulkop. Työkalun pituus Varren halkaisija Sisäpuolinen Työkalun pituus Ulkopuolinen Ulkopuolinen Ulkopuolinen Varren korkeus Varren leveys Työkalun pituus 12 = 12 mm 25 = 25 mm 32 = 32 mm jne. 12 = 12 mm 25 = 25 mm 32 = 32 mm jne. A = 32 mm C = 50 mm D = 60 mm E = 70 mm F = 80 mm H = 100 mm K = 125 mm M = 150 mm P = 170 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm V = 400 mm Vakiopituus yllä olevan mukaan Sisäpuolinen Varren halkaisija Sisäpuolinen Työkalun pituus 12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm jne. K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm N = 160 mm P = 170 mm Q = 180 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm Vakiopituus yllä olevan mukaan 20

23 Sorvaus Kääntöterät Kääntöterän tyyppi ja koko Kääntöterän tyyppi ja koko määräytyvät pitimen valinnan mukaan. Kääntöterän koodin pitää vastata pitimen koodia. Kääntöterän päästökulma Muoto Teräsärmän pituus Muoto Teräsärmän pituus Ulkop. Kääntöterän päästökulma Muoto Teräsärmän pituus Sisäpuolinen Kääntöterän päästökulma Kääntöterän muoto Kääntöterän päästökulma Teräsärmän pituus A B C D A B C A, B, K C, D, E, M, V H, O, P E H K L D E F L R S M O P R S T V W G N P T W O = Erikoistyyppi Sorvaus Kääntöterät 21

24 Sorvaus Kääntöterät Nirkonsäde Nirkonsäteen valinta riippuu työkappaleesta ja suoritettavasta työstötyöstä. Nirkonsäde vaikuttaa lastuamisarvon valintaan ja saavutettavaan pinnanlaatuun. Pieni nirkonsäde = yleistyöstöön, pienet lastuamisvoimat (pienempi tärinäriski). Suuri nirkonsäde = tehokas, soveltuu suurelle syötölle, hyvä pinnanlaatu. Lastuamissyvyyden tulisi aina olla suurempi kuin nirkonsäde. Nirkonsäde Oikealla oleva taulukko antaa syötön enimmäissuositukset annettujen R a -arvojen saavuttamiseksi. Pinnanlaatu R a arvo (μm) Nirkonsäde, r ε (mm) 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 Syöttö, f (mm/kierros) 0,6 1,6 3,2 6,3 8,0 0,05 0,08 0,12 0,07 0,12 0,16 0,23 0,10 0,16 0,23 0,33 0,40 0,12 0,20 0,29 0,40 0,49 0,14 0,23 0,33 0,47 0,57 0,17 0,29 0,40 0,57 0,69 Kääntöterä jossa nurkkaviisteet/nirkonsäde 1. kirjain A D E = 45 = 60 = 75 Z = Erikoistyyppi F = 85 P = kirjain A B C D E = 3 = 5 = 7 = 15 = 20 Z = Erikoistyyppi F = 25 G = 30 N = 0 P = 11 Pinnanlaadun teoreettinen arvo (Ry) voidaan laskea kaavalla: Nirkonsäde *Metrinen M0* jne. = Pyöreät kääntöterät = Terävä = 0,1 mm = 0,2 mm = 0,4 mm = 0,8 mm = 1,2 mm Käytännössä käytetään kuitenkin keskiarvoa (R a ), joka saadaan laskemalla kaavasta: f = Syöttö (mm/kierros) r ε = nirkonsäde (mm) 22

25 Sorvaus Secolor Lastunmurtaja ja laatu Secolor-järjestelmä helpottaa lastunmurtajan ja laadun valintaa. Se perustuu värikaavioon, jossa on yhdeksän ruutua, jotka kuvaavat sorvattavan työkappaleen ainetta ja lastuamisen luonnetta. Sorvattavan työkappaleen aine (teräs, ruostumaton teräs tai valurauta) ja lastuamisen luonne (viimeistely, keskikarkea rouhinta tai rouhinta) johdattavat lastunmurtajan ja laadun suositukseen. MF5 = lastunmurtaja TP2500 = laatu Teräs (ISO-P) Ruostumaton teräs (ISO-M) Valurauta (ISO-K) Viimeistely pienellä lastuamissyvyydellä Tyypillinen a p = 0,20,8 mm ja f = 0,2 mm/kierros. Keskikarkea työstö Tyypillistä yhden lastun sorvausta kun a p = 0,83 mm ja f = 0,3 mm/ kierros. Rouhinta suurella lastuamissyvyydellä ja syötöllä Useimmissa tapauksissa joissa vaikea pintatekijät kuten koko, epäsäännöllisyydet tai muut tekijät, jotka johtavat hakkaamiseen ja särmän vaurioihin. Tyypillinen p = 37 mm ja f = 0,5 mm/kierros. Secolor-järjestelmä on kuvattu myös kääntöterärasioissa. Mustat pisteet merkitsevät kyseisen kääntöterän ensisijaista sovellusaluetta. Ympyrät merkitsevät toissijaista sovellusaluetta. Lastunmurtaja Laatu Ensisijainen valinta Lisätietoja lastunmurtajista ja Seco-lastunmurtajaohjelmasta, ks. sivut Lisätietoja laaduista ja Seco-valikoimasta, ks. sivut Sorvaus Secolor 23

26 Sorvaus Lastunmurtajat Lastunmurtajat Lastunmurtajat on suunniteltu ohjaamaan lastuja sorvattaessa pitkälastuavia aineita. Lastunmurtajien merkinnät kuvaavat sovellusaluetta seuraavasti: Kirjain: F = Viimeistely M = Keskikarkea R = Rouhinta Numero: 1 = Pienelle syötölle ja helppoihin olosuhteisiin 9 = Suurelle syötölle ja vaikeisiin olosuhteisiin Lastunmurtaja Työstötyyppi Teräsärmän lujuus/syöttö Sorvaus Lastunmurtajat 24

27 Sorvaus Lastunmurtajat Lastunmurtajat MF2 WNMG Viimeistely M3 WNMG Yleiskäyttöön M5 WNMG Rouhinta Täydellinen ohjelma, ks. seuraavat sivut. Lastuamissyvyys, a p (mm) Syöttö, f (mm/kierros) 25

28 Sorvaus Lastunmurtajat Lastunmurtajaohjelma -FF1 Lastunmurtaja negatiivisiin kääntöteriin. Käytetään pyrittäessä erittäin hyvään pinnanlaatuun sorvattaessa terästä tai ruostumattomia teräksiä. Työstöalue: f = 0,080,3 mm/kierros, a p = 0,23 mm. -MF1 Ruostumattomien terästen ja runsasseosteisten seosten työstöön tarkoitettu lastunmurtaja...gg-tyyppisten kääntöterien särmä on terävä ja tarkkuushiottu...mg-tyyppisten terien särmä on pyöristetty kestävyyden lisäämiseksi. MF1 on tarkoitettu keskikarkeaan tai viimeistelysorvaukseen. Työstöalue: f = 0,080,3 mm/kierros, a p = 0,23,5 mm. -MF2 Ensisijainen valinta negatiivisilla terillä tapahtuvaan viimeistelyyn. Lastunmurto on hallittu niinkin pienellä lastuamissyvyydellä kuin 0,25 mm syötön ylittäessä 0,25 mm/kierros. Hyvä kapasiteetti keskikarkeassa työstössä. Työstöalue: f = 0,10,4 mm/kierros, a p = 0,23 mm. -MF3 Lastunmurtaja, jonka rintakulma on positiivinen. Tarkoitettu taottujen kappaleiden valmiiksisorvaukseen. MF3 on myös murtajatyyppi, joka soveltuu pehmeähköjen purukumimaisten terästen ja vaikeasti työstettävien ruostumattomien terästen kevyeen rouhintaan, kun lastuamissyvyys on rajallinen tehontarpeen, tukevuuden yms. vuoksi. MF3-lastunmurtajaa voidaan käyttää myös valuraudan viimeistelyyn. Työstöalue: f = 0,20,4 mm/kierros, a p = 14 mm. -MF4 Lastunmurtaja tarkoitettu ruostumattoman teräksen keskikarkeaan työstöön / viimeistelyyn suurilla syötöillä. Erittäin avoin ja positiivinen geometria. Työstöalue: f = 0,15 0,5 mm/kierros, a p = 0,5 4 mm -MF5 Lastunmurtaja tarkoitettu teräksen ja ruostumattoman teräksen väliviimeistelyyn suurilla syötöillä. Avoin ja kevytleikkuinen geometria. Työstöalue: f = 0,2 0,8 mm/kierros, a p = 0,2 2,7 mm 26

29 Sorvaus Lastunmurtajat Lastunmurtajaohjelma -M1 Superseosten sorvaukseen tarkoitettu lastunmurtaja. Sen rintakulma on positiivinen ja teräsärmä kevyesti pyöristetty lujuuden lisäämiseksi. Sitä on saatavana myös täysin teräväsärmäisenä (kääntöterä tyyppiä..gg). - M1 on tarkoitettu keskikarkeaan työstöön ja esiviimeistelyyn. Työstöalue: f = 0,20,4 mm/kierros, a p = 1,55 mm. -M3 Ensisijainen valinta keskikarkeaan työstöön ja samalla Secon monipuolisin lastunmurtaja. Useimmissa tapauksissa ainoa tarvittava. Pisin käyttöikä ja parhaat lastunmurto-ominaisuudet laajalla lastuamisarvoalueella ja materiaalivalikoimalla. Sopii tarkkuustaottujen ja -valettujen kappaleiden työstöön (ns. NNS-sovelluksiin, Near Net Shape) sekä lastunhallintaominaisuuksiensa että lujuutensa puolesta. Työstöalue: f = 0,150,5 mm/kierros, a p = 0,55 mm. -M4 Valuraudalle tarkoitettu lastunmurtaja. Positiivinen rintakulma aikaansaa pienet lastuamisvoimat. Ensivalinta valuraudan sorvaukseen suurilla lastuamisnopeuksilla. Työstöalue: f = 0,1 0,7 mm/kierros, a p = 0,2 7 mm -M5 Ensisijainen valinta kaksipuolisilla kääntöterillä tapahtuvaan rouhintaan. Tarkoitettu teräksen, ruostumattoman teräksen ja valuraudan vaativaan työstöön suurilla syöttöarvoilla. Tässä lastunmurtajassa yhdistyvät hyvä särmälujuus ja verrattain alhaiset lastuamisvoimat. Työstöalue: f = 0,30,7 mm/kierros, a p = 1,57 mm. -MR3 Positiiviseksi muotoiltu lastunmurtaja, jonka teräsärmä on erittäin kestävä. Tarkoitettu superseosten ja karkaistujen terästen keskikarkeaan työstöön ja rouhintaan. Työstöalue: f = 0,20,6 mm/kierros, a p = 1,57 mm. -MR4 MR4-murtajan rintakulma on negatiivinen, joten särmä on erittäin vahva. Murtaja on suunniteltu vaativien superseosten työstöön, myös hakkaavaan työstöön ja raakapintojen sorvaukseen. Työstöalue: f = 0,150,5 mm/kierros, a p = 1,57 mm. -MR7 Vahvin lastunmurtaja kaksipuolisiin kääntöteriin. MR7 on suunniteltu tavallisesti yksipuolista terää edellyttäville suurille syötöille ja lastuamissyvyyksille. Lastunmurtajassa on leveä ns. 0-faasi, eli mitta särmästä lastunmurtajan alkamiskohtaan on suuri. Tämä tarkoittaa sitä, että särmä on erittäin vahva ja suuria lastunpaineita ja hakkaavaa työstöä kestävä. Työstöalue: f = 0,350,9 mm/kierros, a p = 1,57 mm. 27

30 Sorvaus Lastunmurtajat Lastunmurtajaohjelma -R4 Lastunmurtaja yksipuolisiin kääntöteriin. Alhaiset lastuamisvoimat. Työstöalue: f = 0,20,6 mm/kierros, a p = 210 mm. -R5 Lastunmurtaja yksipuolisiin kääntöteriin. Suositellaan terästen keskikarkeaan työstöön. Työstöalue: f = 0,31,0 mm/kierros, a p = 212 mm. -R6 Lastunmurtaja yksipuolisiin kääntöteriin. Suositellaan ruostumattomien terästen keskikarkeaan työstöön. Työstöalue: f = 0,250,7 mm/kierros, a p = 210 mm. -RR6 Erittäin kevyesti lastuava lastunmurtaja yksipuolisiin kääntöteriin. Suositellaan ruostumattomien terästen ja terästen rouhintaan. Työstöalue: f = 0,31,0 mm/kierros, a p = 212 mm. -R7 Vahva mutta kevyesti lastuava lastunmurtaja yksipuolisiin kääntöteriin. R7 soveltuu hyvin sekä ruostumattoman teräksen että tavallisen hiiliteräksen hakkaavaan työstöön. Työstöalue: f = 0,41,0 mm/kierros, a p = 212 mm. -FF1 Lastunmurtaja positiivisiin kääntöteriin. Käytetään pyrittäessä erittäin hyvään pinnanlaatuun sorvattaessa terästä tai ruostumattomia teräksiä. Työstöalue: f = 0,050,3 mm/kierros a p = 0,22 mm. -F1 Monipuolinen lastunmurtaja positiivisiin kääntöteriin. Positiivisen geometriansa ja terävän lastuamissärmänsä ansiosta se lastuaa erittäin kevyesti. Soveltuu tarkkuustaottujen ja -valettujen kappaleiden työstöön suurilla syöttöarvoilla lastuamissyvyyksien ollessa pieniä. Työstöalue: f = 0,10,5 mm/kierros, a p = 0,23 mm. Työstö tankoautomaateilla, esimerkiksi: f = 0,080,25 mm/kierros, a p = 13 mm. -F2 Positiivisten terien kanssa käytettävä lastunmurtaja. Takaa varman lastunmurron teräksen ja ruostumattomien terästen hienossa ja keskikarkeassa työstössä. Työstöalue: f = 0,150,4 mm/kierros, a p = 0,85 mm. 28

31 Sorvaus Lastunmurtajat Täydentävä lastunmurtajaohjelma -R8 Erittäin vahva lastunmurtaja yksipuolisiin kääntöteriin. R8 on tarkoitettu austeniittisten ruostumattomien valettujen ja taottujen kappaleiden suurella syötöllä tapahtuvaan työstöön. Työstöalue: f = 0,350,8 mm/kierros, a p = 212 mm. -RR9 Erittäin vahva lastunmurtaja yksipuolisiin negatiivisiin kääntöteriin. Soveltuu valettujen ja taottujen kappaleiden suurella syötöllä tapahtuvaan työstöön; soveltuu myös austeniittisille ruostumat-tomille teräksille. Työstöalue: f = 0,51,2 mm/kierros, a p = 2,515 mm. -56 Kevyesti lastuava murtaja yksipuolisiin kääntöteriin. Soveltuu ruostumattoman teräksen sorvaukseen. Työstöalue: f = 0,40,8 mm/kierros, a p = 212 mm. -57 Lastunmurtaja yksipuolisiin rouhintaan tarkoitettuihin kääntöteriin. Suositellaan suurella syötöllä ja suurella lastuamissyvyydellä tapahtuvaan terästen rouhintaan. Työstöalue: f = 0,451,1 mm/kierros, a p = 212 mm. -UX Lastunmurtaja negatiivisiin kääntöteriin. Positiivinen rintakulma terävällä särmällä. Pienet lastuamisvoimat. Sopiva ohuille kappaleille. Työstöalue: f = 0,20,4 mm/kierros, a p = 1,06,0 mm. -AL Positiivisten terien kanssa käytettävä lastunmurtaja. Tarkoitettu alumiiniseosten sorvaukseen. Rintapinta on kiillotettu ja rintakulma suuri. Työstöalue: f = 0,150,6 mm/kierros, a p = 0,54 mm. -UX Lastunmurtaja postiivisiin kääntöteriin. Helppo lastunkulku terästen ja ruostumattomien terästen viimeistelyssä ja keskikarkeassa työstössä. Sopii hyvin ohuille kappaleille. Työstöalue: f = 0,050,4 mm/kierros, a p = 0,54 mm. 29

32 Sorvaus Kääntöterälaadut Kääntöterälaadut Secon valikoimassa on pinnoitettuja (CVD ja PVD), pinnoittamattomia laatuja sekä cermet. Eri terälaatujen kulutuskestävyys ja sitkeys käyvät ilmi laatumerkinnästä. Kaikki laadut on myös ISO-luokiteltu (P, M, K, N, S, H). Mustat alueet kaaviossa merkitsevät ensisijaista sovellusaluetta ja valkoiset alueet toisijaista sovelusaluetta. Laatu PVD CVD Cermet Pinnoittamaton Sorvaus Kääntöterälaadut 30

33 Sorvaus Kääntöterälaadut CVD-pinnoitetut laadut TP1000 Secon yleislaaduista parhaiten kulutusta kestävä teräksen ja seosterästen viimeistelyyn ja keskikarkeaan työstöön. TP1000-laatu kestää erittäin hyvin kulutusta ja sillä saavutetaan pitkä ja ennakoitava työkalun kestoikä. TP1000 on hyvä valinta, kun tuottavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + Ti (C, N) + TiN TP2000 TP2000 on tarkoitettu teräksen ja seosterästen yleissorvaukseen. Sitkeys ja särmälujuus sallivat epäsuotuisat lastuamisolosuhteet ja suuret lastuamisnopeudet, mikä tekee laadusta ensisijaisen valinnan sarjatuotantoon. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + Ti (C, N) + TiN TP2500 TP2500 sopii useimpiin työstötehtäviin sekä teräkselle että ruostumattomalle teräkselle. On hyvä valinta myös valuraudalle. Kulutuskestävyys ja särmälujuus yhdessä monikäyttöisyyden kanssa tekevät tästä laadusta ensivalinnan suurelle määrälle sovelluksia. Ti (C, N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TP3000 TP3000 on tarkoitettu teräksen ja ruostumattoman teräksen sorvaukseen missä vaaditaan sitkeyttä ja luotettavuutta. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN TP200 TP200 on monipuolinen yleislaatu. Laatu sopii useimpiin työstötehtäviin teräkselle ja ruostumattomalle teräkselle sekä myös valuraudalle. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN TP40 TP40 on peruslaatu sorvaukseen P40-alueella. Erittäin sitkeä laatu valettujen ja taottujen sekä kaikenlaisten ruostumattomien terästen työstöön. TiC/Ti (C, N) + TiN TM2000 TM2000 on kulutuskestävin laatu, joka on tarkoitettu ruostumattomien terästen työstöön. Suurempi kulutuskestävyys mahdollistaa suuremmat nopeusominaisuudet. Ti (C,N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TM4000 TM4000 on tarkoitettu ruostumattomien teräksien työstöön. Kulutuskestävyys ja erinomainen särmän sitkeys tekevät tästä laadusta ensivalinnan ruostumattoman teräksen työstösovelluksiin. Ti (C,N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TK1000 Kulutuskestävin laatu harmaa- ja pallografiittivaluraudalle. Se myös vaihtoehtoinen laatu kuivatyöstöön ja kovien, kuluttavien terästen työstöön. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN TK2000 Perusvalinta harmaa- ja pallografiittivaluraudalle. TK1000-laatua sitkeämpi vaihtoehto käytettäväksi epävakaissa olosuhteissa ja hakkaavaan työstöön. Voidaan käyttää myös terästen, karkaistujen terästen ja seostettujen erittäin lujien terästen sorvaukseen. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN 31