UDDEHOLM VANADIS 60. Käyttökohteet. Yleistä. Ominaisuudet. Erityisominaisuudet. Taivutuslujuus. Fysikaaliset ominaisuudet 1 (5)

Transkriptio

1 1 (5) Käyttökohteet Uddeholm Vanadis 60 on runsasseosteinen jauhemetallurgisesti valmistettu pikateräs, joka sisältää kobolttia. Se sopii erittäin hyvin vaativiin kylmätyösovelluksiin, joissa vaaditaan samanaikaisesti suurinta mahdollista kulumiskestävyyttä ja suurta puristuslujuutta. Leikkaintyövälineisiin Uddeholm Vanadis 60 tarjoaa ainutlaatuisen kulumiskestävyyden, kuumakovuuden ja sitkeyden yhdistelmän, jollaista ei muista pikateräksistä löydy. Jauhemetallurginen valmistusmenetelmä takaa hyvän lastuttavuuden ja hiottavuuden sekä hyvän mitanpitävyyden lämpökäsittelyssä. Yleistä Uddeholm Vanadis 60 on wolframi/molybdeeni/vanadiini/ koboltti -seosteinen pikateräs, jonka ominaisuuksia ovat: erittäin hyvä kulumiskestävyys erittäin suuri puristuslujuus hyvä läpikarkenevuus hyvä sitkeys erittäin hyvä mitanpitävyys lämpökäsittelyssä erittäin hyvä päästönkestävyys Erityisominaisuudet Uddeholm Vanadis 60 SuperClean 3 :een on mahdollista saada suuri kovuus ja puristuslujuus karkaisussa. Sillä on muiden Vanadis-lajien tapaan erittäin hyvä mitanpitävyys lämpökäsittelyssä. Runsaasta seosainepitoisuudesta huolimatta sitkeys on myös hyvä. Työstettävyys on heikompi verrattuna vähemmän seostettuihin pikateräksiin. Hiottavuus on yhtä hyvä tai vähän parempi kuin muilla runsasseosteisilla pikateräksillä. Kuumakovuus on erittäin hyvä. Taivutuslujuus Nelipiste -testi. Koesauvan mitat: 5 mm Ø Kuormitusnopeus: 5 m Austenitointilämpötila: C Päästö: 3 x 1 h 560 C:ssa, ilmajäähdytys huoneenlämpötilaan. Ohjeanalyysi % C Cr Mo W V Co 2,3 4,2 7,0 6,5 6,5 10,5 Normimerkintä W.-Nr Toimitustila Värimerkintä pehmeäksihehkutettu, korkeintaan 340 HB kulta Ominaisuudet Fysikaaliset ominaisuudet Lämpötila 20 C 400 C 600 C Tiheys kg/m 3... (1) Kimmomoduuli N/ mm 2... (2) Lämpölaajenemiskerroin per o C, _ 10,6 x ,1 x o C ->... (2) Lämmönjohtavuus W/m o C... (2) Ominaislämpö J/kg o C... (2) (1) = pehmeäksihehkutetulle materiaalille (2) = karkaistulle ja päästetylle materiaalille

2 2 (5) Kuumakovuusominaisuudet Lämpökäsittely Pehmeäksihehkutus Suojaa teräs hiilenkadolta ja läpikuumenna C:een kuumuuteen. Jäähdytä tämän jälkeen uunissa 10 C/h 700 C:seen ja sen jälkeen vapaasti ilmassa. Jännitystenpoistohehkutus Läpikuumenna työväline rouhintatyöstön jälkeen C:seen, pitoaika 2 h. Jäähdytä hitaasti 500 C:seen ja sen jälkeen vapaasti ilmassa. Karkaisu Esikuumennuslämpötila: C ja C Austenitointilämpötila: C halutun kovuuden mukaan (ks. alla oleva kaavio). Suojaa työväline hiilenkadolta ja hapettumiselta karkaisun aikana.

3 3 (5) Kovuus sen jälkeen, kun työväline on päästetty 3 kertaa, pitoaika 1 h 560 C:ssa. Kovuus eri lämpötiloissa suoritetun karkaisun jälkeen. Päästetty 3 kertaa, pitoaika 1 h 560 C:ssa (±1 HRC). HRC oc Sammutusaineet kuumakylpykarkaisu noin 540 C:ssa. alipaineuuni (sammutuskaasu riittävällä ylipaineella) Huom 1: Sammutusta on jatkettava kunnes työvälineen lämpötila laskee noin 25 C:een. Välittömästi tämän jälkeen työväline on päästettävä. Huom 2: Jos työvälineeseen halutaan saada mahdollisimman suuri sitkeys, on jäähdytysnopeuden oltava vähintään 10 C/s jäähdytettäessä austenitointilämpötilasta noin 540 C lämpötilaan. Pinnan ja ytimen lämpötilan tasaushehkutuksen jälkeen voidaan käyttää 5 C/s jäähdytysnopeutta. Tällä tavoin voidaan alentaa jännitystasoa ja vähentää mittamuutoksia. Päästö Kylmätyösovelluksissa päästö tulisi suorittaa aina 560 C lämpötilassa austenitointilämpötilasta riippumatta. Päästä kolme kertaa, pitoaika 1 h päästölämpötilassa. Jäähdytä päästöjen välillä huoneenlämpötilaan. Jäännösausteniitin määrä päästöjen jälkeen on alle 1 %. Mittamuutokset Mittamuutokset karkaisun ja päästön jälkeen. Lämpökäsittely: Austenitointi C lämpötilassa ja päästö 3 x 1 h 560 C:ssa. Koesauvan mitat: 80 x 80 x 80 mm ja 100 x 100 x 25 mm. Mittamuutokset: muutos pituudessa, leveydessä ja paksuudessa +0,03 % +0,13 %.

4 4 (5) Lastuamisohjeet Alla olevat lastuamisarvosuositukset ovat ohjeellisia ja ne on sopeutettava kulloinkin vallitseviin olosuhteisiin. Sorvaus Sorvaus kovametallilla Karkeasorvaus Hienosorvaus Sorvaus pikateräksellä, hienosorvaus V c ,20 0,40 0,05 0,20 0,05 0,30 Lastuamissyvyys a p mm 2 4 0,5 2 0,5 3 K20,P20* K15, P10* * Käytä mieluiten kulutusta kestävää, CVD pinnoitettua kovametallia. Jyrsintä Taso- ja kulmajyrsintä Jyrsintä kovametallilla Karkeajyrsintä Hienojyrsintä Jyrsintä pikateräksellä, hienojyrsintä V c z mm/hammas 0,20 0,30 0,10 0,20 0,10 Lastuamissyvyys a p mm K15* K15* * Käytä kulutusta kestävää kovametallia, esim. Sandvik Coromant GC3015 tai SECO T15M. Tappijyrsintä Poraus Pikateräskierukkaporat Poran halkaisija mm V c ,05 0,15 0,15 0,20 0,20 0,25 0,25 0,35 * Pinnoitetulle pikateräsporalle V c = noin Kovametalliporat Jyrsintyyppi Täyskovame- Kovametalli- Pikateräs talli kääntöterä V c z mm/ hammas 0,01 0,20 2) 0,06 0,20 2) 0,01 0,30 2) P25 K20 Pinnoitettu kovametalli * Riippuen radiaalisesta lastuamisyvyydestä ja jyrsimen halkaisijasta. Kovametallipora Poratyyppi Kääntöterä Juotettu kovametallipora 1) V c ,08 0,14 2) 0,10 0,15 2) 0,10 0,20 2) 1) Porat, joissa on sisäpuoliset jäähdytyskanavat ja juotetut kovametalliterät. 2) Riippuen poran halkaisijasta. Hionta Alla olevassa taulukosa on esitetty yleisluonteisia hiomalaikkasuosituksia. Lisätietoja löytyy Uddeholmin julkaisusta Työvälineterästen hionta. Hiontamenetelmä Tasohionta suoralla laikalla Segmenttihionta Pehmeäksihehkutettu teräs A 46 HV A 24 GV Karkaistu teräs B107 R75 B3 1) 3SG 46 GVS 2) C46 GV 3SG 46 FVSPF 2) A 46 FV Pyöröhionta A 60 JV Sisäpuolinen hionta A 46 JV Muotohionta A 100 LV 1) Mikäli mahdollista, käytä CBN hiomalaikkoja. 2) Norton Co.:n hiomalaikka. B126 R75 B3 1) 5SG 70 IVS 2) C60 IV B107 R 75 B3 1) 3SG 60 JVS 2) C 60 HV B107 R100 V 1) 5SG 80 JVS 2) C 120 HV

5 5 (5) Kipinätyöstö Kipinätyöstettäessä karkaistua ja päästettyä materiaalia on työstö lopetettava aina hienokipinätyöstöllä, eli käyttämällä alhaista jännitettä ja suurta taajuutta. Kipinätyöstetty pinta tulisi hioa/kiillottaa ja päästää vielä kerran noin 535 C:ssa. Kylmätyösterästen ominaisuuksien suhteellinen vertailutaulukko