HARJOITUS- PAKETTI D

Transkriptio

1 Logistiikka A35A00310 Tuotantotalouden perusteet HARJOITUS- PAKETTI D (10 pistettä) TUTA 17

2 Luento 14 Karkea tuotannonsuunnittelu Case Memorial Hospital 2 pistettä 1/10

3 2/10

4 Luento 15 Tuotannonsuunnittelu ja MRP Morrison Electronics Pneumatic Control Valves 3/10

5 Purchased units 4/10

6 Products A, B and C 5/10

7 Case Flashy Flashers 2 pistettä 6/10

8 7/10

9 huom. Tätä taulukkoa ei tarvitse täyttää. Annettujen taulukkojen täyttäminen ja printtaaminen riittävät. 8/10

10 Luento 16 Töidenjärjestely huom. hieman vajavainen data, S/RO laskettava tässä yksinkertaistettuna ; A (20-8)/2=6 Manufacturing facility Machine shop Two-machine flow shop Little 6, Inc. huom. puolittaminen tarkoittaa työn pilkkomista kahteen yhtäsuureen osaan (esim. 4+8 è 2+4 & 2+4) eli vapaapäivät oltava peräkkäiset päivät 9/10

11 Case Food King 2 pistettä 10/10

12 Q&A - HPD Pneumatic Control Valves ATP-taulukoissa vapaana luvattavaksi arvot merkitään aina ensimmäiselle mahdolliselle viikolle kun määrä voitaisiin toimittaa. Tuotteet voidaan toimittaa heti kyseisellä viikolla tai ne voidaan varastoida odottamaan myöhempää toimitusta. Eri viikkojen vapaita määriä ei lasketa taulukkoon kumulatiivisesti yhteen ihan teknisistä syistä koska jonkun tilauksen hyväksyminen vaatisi silloin usean viikon kumulatiivisten ATP-lukujen uudelleen laskun. On paljon helpompi vähentää vain niiden viikkojen ATP-lukuja joista toimituksen vaatimat yksiköt korvamerkitään. Purchased units tehtävän ratkaisu vaatii kokonaiskuvan ja välitasojen varastojen hahmottamista lopputuotteesta "alaspäin". Tyyliin 12 punaista => 36 valkoista, varastossa 13 valkoista eli tarvitaan 23 valkoista lisää => 46 sinistä jne. Products A, B and C jos näkee tarvetta siirtää tuleville viikoille jo sovittua toimitusta aikaisemmaksi tai myöhäisemmäksi, niin siitä kannattaa luonnollisesti ilmoittaa tavarantoimittajalle heti (eli ilmoitustarpeesta syntyy action notice viikolle 1) Flashy Flashers casen arvostelu normaalia laskupainotteisempi (numerotaulukkojen arvo noin 70%) replacement parts tarkoittaa että komponentteja valmistetaan tietty määrä esim. varaosiksi. Koko tuotannon volyymi ei siis mene myyntiin tai tiettyjen tuotteiden valmistukseen. Laskuissa ei aiheuta muuta, kuin että komponenttien tarveriville lisätään muiden tarpeiden lisäksi nämä varaosatarpeet oikeaan aikaan ja oikeassa volyymissa. POQ ideana on tilata tarvittaessa määrä joka kattaa seuraavan P jakson tarpeet (huomioiden tietysti nykyisen varaston ja mahdollisen varmuusvarastovaatimuksen). Jos on pakottava tilanne (jota ei tietysti käytännössä pitäisi usein käydä) niin teoriassa näitäkin tilauksia voi käytännössä kiirehtiä, myöhästyttää ja tehdä pikamuodoissa. action notice / suositus tarkoittaa mitä pitää tehdä juuri tällä viikolla (eli tässä tapauksessa viikolla 11). Jos MRP-taulukot osoittavat, että esim. viikolla 12 pitää tehdä tilaus, niin tällä hetkellä se on vain suunnittelutietoa eikä vaadi actionia ajassa ei voi vielä mennä taaksepäin (tyyliin tehdään tilaus viikolla 9 ), vaan ongelmatilanteissa joudutaan joko kiirehtimään jo tulossa olevaa tilausta, tekemään pikatilaus (normaalia nopeampi toimitus) tai sitten ihan muuttamaan tuotantosuunnitelmia se miten sovittuihin toimituksiin mahdollisesti liittyvät kiirehtimiset/myöhentämiset merkitään taulukoihin on usein varsin tilannekohtainen. Tärkeintä on että informaatio siirrosta käy jostain ilmi. Tämä voidaan tehdä esim. nuolilla tai ihan tekstimuodossa. Manufacturing facility töistä annettujen lähtötietojen pohjalta pitää ensin laskea kuinka kauan yksittäisen työn tekeminen kokonaisuudessaan vie (kesto mukavia kokonaistunteja ) Machine shop c-kohdan kysymys ei liity a- ja b-kohdan laskuihin millään tavalla eikä myöskään vaati mitään laskemista. Ideana siis pohtia yleisellä tasolla, prioriteettien ja MRP-järjestelmän yhteensopivuutta

13 Two-machine flow shop puolitettavilla kahdella viimeisellä työllä tarkoitetaan a-kohdassa määritellyn järjestyksen kahta viimeistä työtä (ei siis töitä g ja h!) Little 6, Inc. työntekijätarvetta määritettäessä henkilömäärä pitää luonnollisesti pyöristää ylöspäin (eli 61 tunnin työpanokseen tarvitaan seitsemän työntekijää) Food King ensimmäinen kysymys pyrkii johdattelemaan miettimään aikataulujen lisäksi myös laajempaa strategista kokonaisuutta ja huomioimaan strategiakysymykset aikatauluttamisessa. Casessä on mainittu asiakkaille tärkeiksi asioiksi puhtaus, saatavuus, palvelu ja hinnat. Miten nuo, varsin konkreettiset muuttujat, voidaan tulkita strategisina kilpailukeinoina (neljä yleistä; hinta, laatu, nopeus, joustavuus)? Lisäksi on syytä pohtia miten ne toteutetaan kaupan arjessa (eli mitä tarkoittavat aikataulusuunnittelulle) ja millaisia trade-offeja niiden väliltä löytyy. työntekijöiden yleinen allokaatiosääntöjen tulkinta jättää hieman vapausasteita. Voitte itse määritellä miten yksityiskohtaisesti lähdette suunnitelmia tekemään. Tiukin taso on määritellä yksityiskohtaisesti kuka on keräilijä, kuka pussittaja, kuka pystyvä, kuka osa-aikainen ja pitää huolen ettei missään vuorossa erilaisista rajoitteista poiketa. Erottelu eri työtehtäviin on itsessään varsin kunnioitettavaa ja sillä voi olla korjaajaan tiedostamaton vaikutus. Toisaalta oletus, että taulukossa olevat arvot ovat kokonaistarpeita ja työntekijät ovat tehtävien suhteen joustavia (eli tarvittaessa stocker ja tarvittaessa bagger) on myös aivan perusteltavissa (eli ilman erotteluakin voi allokoinnista saada täyden pisteet). Virkasuhteiden osalta vuorostaan ei ole väärin tulkita tittelivaatimuksia ihan vain tuntikohtaisesti eli pitää rajoitteena oletusta, että osa-aikaiset voivat tehdä viikon kokonaistunneista yhteensä 20 % (kun puolet lukumäärästä ja jokainen tekee puolet pysyvien viikkotunneista niin =(0,5*0,5)/((1*1)+(0,5*0,5))=20%). aikataulusuunnittelun osalta casestä ei tarvitse tehdä liian vaikeaa (kokeilumenetelmä riittävä) mutta haluan kuitenkin kaikkien työtekijöiden yksityiskohtaiset työaikasuunnitelmat (tyyliin työntekijä #19 ti-la 12-20). Kustannusten minimoinnin kannalta halvempia osa-aikaisia kannattaisi tietysti käyttää rajoitteet huomioiden mahdollisimman paljon. Ihan aluksi kannattaa laskea mikä olisi erilaisten työntekijöiden teoreettinen minimimäärä niin tietää kuinka monelle henkilölle vuorot pitää suunnitella.