8/1979 TTS- PROSESSORI. -iarkku Melkko

Transkriptio

1 8/979 TTS- PROSESSORI -iarkku Melkko

2 MITSATIHO Opastinailta 8 B 5 HELSINKI 5 Puhelin (9) 4 SELOSTE 8/979 8/979 'ITS-PROSESSORI -arkku Melkko Sisällys TIIVISTELMÄ JOHDANTO Sivu TEKNISIÄ TIETOJA Yleistä Esisyöttölaitteisto Karsintaterät Syöttölaitteisto Katkontalai ttei sto Peruskone TlJTK.I MI NEN TUTKIMUSTtJLOKSET Taakan koko ja rakenne Keskimääräinen ajanmenekki ja sen rakenne Työjälki Tuotokset ja kustannukset. 5 TlJOTOSVAATISIA KUORMATRAKTORIPROSESSORILLE 6 TULOSTEN TARKASTELUA Koneen tekniikka Kuormatraktoriprosessoriin perustuva korjuumenete.lmä ISBN I SSN

3 TIIVISTELMA. Tässä harvennusmetsien puunkorjuun kehittämistä koskevassa osaprojektissa selvi tettiin sekä tekniset että taloudelliset mahdollisuudet tehdä puutavaran valmistus ja metsäkuljetus samalla konee lla. Työtehoseura r.y. ideoi pienpuun karsinta- ja katkontakomponentin 3 joka voidaan rakentaa joko traktorin ohjaamon taakse sen kourakuomaimen tukirakenteen vakio-osaksi tai traktorin eteen asennettavaksi tilapäiseksi lisälaitteeksi. Tehdyn rahoituspäätöksen mukaisesti Työtehoseura rakensi kuormatraktoriprosessorin3 joka muodostuu kuormatraktorista ja sen kuomatilan etuosaan asennetusta karsinta-katkontalaitteesta. Puut karsitaan ja katkotaan tällä laitteella 3 kuormataan traktorin kuormatilaan ja kuljete taan siinä välivarastolle. Metsäteho rahoitti konetta suhdannepidätysvaroilla sekä tutki sitä. Koska kone oli ensimmäisessä prototyyppivaiheessa3 tutkimustietoa täydennettiin muista koneista saadui Ua tuotosluvuilla ja olettamuksilla. Taakassa oli keskimäärin. 5 puuta. Kun rungon koko testauksessa oli keskimäärin. 39 mj 3 taakan kooksi tulee. 58 m3. Koneen tehoajasta 54 % kului puutavaran valmis t amiseen ja 46 % puutavaran metsäkuljetukseen. Kuorman koko oli keskimäärin 3. m3 ja koneen tuotos keskimäärin.4 m3/tehotunti 3 kun puutavara tehtiin noin J-metriseksi ja kuljetettiin JOO m:n päähän välivarastolle. Puun ollessa jäässä karsintajälki oli tyydyttävää karsittaessa useampiakin puita samanaikaisesti. Sulan puun aikana karsintajälki ei ole riittävän hyvää. Monen erikokoisen puun samanaikainen käsittely huonontaa muutenkin puutavaran laatua 3 koska pienten puiden Latvat menevät valmiin tavaran joukkoon. Kun nykyisten käytössä olevien korjuumenetelmien pohjalta lasketaan kuormatraktoriprosessorille tuotosvaatimuksia3 jotta sen käyttö olisi taloudellisesti kitpailukykyistä3 päädytään niin suun tuotoslukuihin3 että niiden saavuttaminen on ilmeisesti erittäin vaikeaa. Tämä johtuu Tm!. seuraavista seikoista. - Puiden kaatoa ja kasausta ei oze viezä pystytty ratkaisemaan riittävän hyvin. - "Yhdiste tmäkoneen" tuotos on tässti. tapauksessa pienempi ja käy ttötuntikustannukset suurerrrnat kuin vastaavien erikoiskoneiden3 mikä listi.ti. sekti. puutavaran valmistus- että metsäkutjetuskustannuksia. - Tarvittavien koneiden lukumäti.rti. ei olennaisesti pienene 3 kun lähtökohtana on menetelmällä vuosittain korjattava puumäärä. Tämän vuoksi koneiden siirtokustannuksista ja töiden ohjauskustannuksista ei oze saatavissa merkittäviä säästöjä. JOHDANTO Maa- ja metsätalousministeriön myöntämillä suhdannepidätysvaroilla käynnistetyssä kasvatusmetsien puunkorjuun kehittämisprojektissa yhtenä kehittämisja tutkimuskohteena oli kuormatraktori prosessori. Rakentamistyön tavoitteena oli tavallisen kuormatraktorin kuormatilan etuosaan asennettava, useita pieniä puita samanaikaisesti karsiva ja katkova monitoimiosa, joka on kooltaan niin pieni, että pääosa traktorin kuormatilasta on käytettävissä puutavaran metsäkuljetukseen. Kokeilu- ja tutkimustyön tavoitteena oli selvittää prototyypin teknistä toimivuutta, työjälkeä ja tuotosta sekä pyrki ä näiden seikkojen perusteella arvioimaan ratkaisun teknisiä ja taloudellisia kehittämis- ja toimintamahdollisuuksia.

4 Kuva l. S -prc ses sori. Työtehoseura r.y. rakensi koneen vuosina Met säteho tuki hanketta maa- ja metsätalousministeriöltä saaduilla suhdannepidätysvaroilla ja tutki konetta syystalvella 978 Puulaaki Oy:n työmaalla Harvialassa. Valok. Työtehoseura r.y. tuu hydraulikäyttöisestä teleskooppivarresta ja karsintateristä, joilla puusta/puista pidetään kiinni esisyöttövaiheessa. Laitteen iskunpituus on non 4 cm.. 3 Karsintaterät TEKNISIÄ TIETOJA. Yleistä Monitoimiosa muodostuu puiden esisyöttölaitteistosta, karsintateristä, syött örullista ja katkaisulaitteesta. onitoimiosa on asennettu kääntökehälle niin, että sillä voidaan käsitellä puita koneen kummaltakin puolelta. Tutkimuksen aikana puita voitiin käsitellä kuitenkin vain koneen toiselta puolelta. Karsinta-katkontalinja on sivu3uuntaan kallistettavissa. Monitoimiosassa ei ole automatiikkaa, vaan kaikkia työnvaiheita ohjataan käsin.. Esisyöttölaitteisto Esi syöttölaitteella puut syötetään vetorullien väliin. Laitteisto muodos- Puut karsitaan neljällä veitsiterällä. Alaterä on kiinteä ja muut hydraulisesti liikuteltavia. Kaksi te r ää karsii puut sivuilta ja yksi ter ä päält ä. Laitteessa on kokeiltu myös muunl aisia teräratkaisuja..4 Syöttölaitteisto Syöttölaitteisto käsittää neljä vaakaasennoss olevaa piikki rullaa. Kaksi karsintalinjan alapuolella olevaa rullaa on asennettu kiinteästi paikoilleen. Yläpuolella olevat rullat toi mivat keinutelin tapaan ja ne ovat korkeussuunnassa säädettävät. Rullat ovat tasapaksun lieriön muotoisia. Koneessa on kokeiltu myös keskelle ohenevia rullia. Rullia käyte t ään hydraulisesti. 3

5 Kuva. Työmenetelmä Peruskoneen hydraulipumpun pienen tuoton vuoksi syöttönopeus oli noin. m/s, kun sen oli suunniteltu olevan noin.8 m/s..5 Katkootalaitteisto Puut katkotaan tavaralajeiksi hydraulikäyttöisellä leikkuuterällä (giljotiinilla). Latvat katkaistaan latvankatkaisuveitsellä, joka on asennettu karsintakatkootalinjalle heti karsiotaterien jälkeen. Liian pienen hydraulisylinterin vuoksi veitsellä voitiin katkaista kerralla vain... 3 latvaa..6 Peruskone Peruskoneena oli käytetty Valmet 87 CN -kuormatraktoria, jonka kuormatilan etuosaan prosessoriosa oli asennettu. Kuormatilaa oli pidennetty noin yksi metri, jolloin traktorilla voitiin kuljettaa yksi nippu noin 3 m kuitupuuta. 3 TUTKIMINEN Metsäteho tutki konetta marraskuussa 978 Puulaaki Oy:n työmaalla Harvialassa. Työmaa oli pääasiassa. harvennuksen kuusikkoa, joka oli mitattu pystyyn. Maastoltaan kohde oli puutavaran metsätraktorikuljetuksen ohjemaksujen mukaista. luokkaa. Lunta tutkimuksen aikana oli noin cm. Työmenetelmä on esitetty kuvassa. Puut kaadettiin miestyönä suunnatusti ajouralta poispan ja kasattiin ajouran varteen vintturilla varustetulla maataloustraktorilla. Tavoitteena oli 3 m:n uraväli ja 4 m:n uraleveys. Tutkimustyömaalla ajourien välimatka oli 5 m. Kuormatraktoriprosessorilla tehtiin ja kuljetettiin vain noin 3 m kuitupuuta. Tukki hakattiin erikseen miestyönä. Tutkimusaineisto ja työntutkimustiedot on esitetty asetelmassa seuraavalla sivulla. 4

6 Tutkimusaineisto ja työntutkimustiedot J Kuonr.an koko, m Runko.ia yhteensä, kp Rungon koko keskim., m öpisteitä/kuorma Yhdessä käsitelty puumäärä, m Siirtymismatka/kerta, m Kuorman n:o Yht. tai 4 5 6? keski.m o.c o.o Tutkimuksen aikana konetta ajoi Työtehoseura r.y:n työntutkija, jolla oli vain vähän kuormaimen käyttökokemusta. Aikatutkimuksessa ajanmenekkiä seurattiin luvussa 4. (s. 6) esitetyn aikajaon mukaan. Puut kuutioitiin työntutkijan arvioiman rinnankorkeusläpimitan ja PMP-tietojen perusteella. 4 TUTKISTULOKSET 4. Taakan koko ja rakenne Taakan koko oli keskimäärin.58 m3, kun rungon koko oli vastaavasti Osuus kappalemäärästä, % 4 -y Rinnankorkeusläpimitta, cm.39 m3. Taakassa oli keskimäärin. 5 runkoa. Taakassa olleiden puiden lukumäärän mukaan taakat jakautuivat seuraavasti. Puiden lukumäärä taakassa, kp 3 vuus ta.akkoji!: l!lkumäirästa, Kuvassa 3 on esitetty sekä koko käsitellyn puuston läpimittajakauma ett läpimittajakaumat laskettuina yhden puun taakoista, kahden puun taakoista ja kolmen puun taakoista. Jakauroat Osuus kappalemäärästä, % ' \ \.... \.. L... V \... '... ' puu/taakka puuta/taakka 3 puuta/taakka... _ l3 5 7 Rinnankorkeusläpimitta, cm Kuva 3. Puston lpimittajakauma ja teakoittainen läpimittajakauma 5

7 osoittavat, että isot puut on yleensä käsitelty yksitellen ja pieniä puita on käsitelty monta kerralla. Tosin pienistäkin puista varsin huomattava osa on jouduttu käsittelemään puu kerrallaan, mikä johtunee osittain puiden esikasaustavasta. 8 """ \ J...o.-i ;:l \ c.-i 4 Q).j-l c ;:l r-..'><! rl :o ;:l..'><! Cf.l» = aak suurian puun tilayl,;.us (a yksikkökuutio) \ '".H ".j-l.-i.c (/) Taakan tilavuus Rinnankorkeusläpimitta, cm Yhteensä cmin/ taakka, Kuormaus + valmistelu Kuormausa jo = siirtyminen työpisteestä toiseen Purkinen + valmistelu Kuormattuna- + tyhj är.äajo Yhteensä 5 5 min/ kuorma (metsäkuljetustka " 3 m) % 46 l4.co TEHOAIKA YHTF..ENSÄ, MI:i/KUOreo!A ==========-========-====-================:s:::.a_. aa. --. Kuorman koko keskcsarn, m3 Taakan koko keskiaäåri n, m3 Taakkoja kuormassa keskimäärin, kpl Puutavaran valmistuksessa ensimmisen taakan ottamiseen ja seuraavan taakan odottamiseen kuluneen ajan sutri osuus johtuu pääasiassa kuljettajan heikosta kuormaimenkäsittelytaidosta sekä si itä, että koneen kaikkia t oimintoja ohjattiin käsin. Tämän vuoksi prosessoriosan ja ottolaitteiston toiminnot eivät lomittuneet lainkaan. Varsin huomattava osuus ajasta on kulunut myös puiden es isyöttöön, j olla puut ainoastaan saadaan syöttörullien väliin. Varsinainen karsinta ja katkoota tapahtuu tämän jälkeen kuten t avallisella jatkuvatoimisel l prosessorilla. c al Q).-.::oj > 6 <l c AJA KUORMAKOHTATEET AJAT ;:l -'-'..'><!.+J al ' TAAKKAKOHTAISET Pienissä läpimittaluokissa (7 ja 9 cm) keskimääräinen taakan koko oli Jnhes kaksinkertainen vastaavaan yksikkökuutioon verrattuna. Se, ettei taakan kes kimääräinen koko muodostunut suuremmaksi, johtuu sekä laitt een mitoituksesta että myös esikasaustavasta. Karsintal i njan kapeuden (n. 4 cm) ja latvankatkaisuveitsen pienen tehon vuoksi pieniäkään puita ei voitu käsitellä useampaa kuin kappaletta yhdellä kertaa. Erilliskaadon ja esikasauksen jälkeen huomattava osa puista sijaitsi jäävän puuston välissä niin, e tä ne voitiin käsitellä vain yksitellen. J...o e Keskimääräinen t ehoajanmenekki Ja sen rakenne olivat: Ensimmäisen t\an ott o Esisyöttö Jatkuva syöttö + katkoota Seuraavan taakan odotus Häiriöt Järjestely...: Keskimääräinen ajanmenekki ja sen rakenne Kuvassa 4 on esitetty monen puun käsittelymahdollisuuden keskimääräinen vaikutus taakan kokoon, kun taakan suurian puun tilavuutta (= läpimittaluokittaista yksikkökuutiota) on merkitty loo:lla. al c Työjälki.5 Rungon koko, m3 Kuva 4. onen puun yhtäaikisen käsittelyn vaikutus taakan kokoon, j{un taakan suurirr.. na.r-. puun tilavuutta en merkitty loo:lla Kun puu oli jäässä, karsintajälki oli tyydyttävää. Samoin, kun taakassa olleet puut olivat samankokoisia, ei puiden syöttämisessä eikä latvakappaleiden käsittelyssä esiintynyt juuri ongelmia. 6

8 Sulan puun aikana tehdyt karsintateräkokeilut osoittivat, että tyydyttävään karsintajälkeen on tälläkin teräratkaisulla vaikea päästä, kun käsitellään useita puita samanaikaisesti. Kun samassa taakassa oli eripaksuisia puita, vetivät syöttörullat vain paksuinta niin kauan, kunnes kaikki olivat samanpaksuisia, ja vasta tämän jälkeen koko taakka lähti liikkeelle. Se aiheutti varsin suurta pituusvaihtelua valmii ssa puutavarassa. 4.4 Tuotokset Ja kustannukset Koneen tuotos tutkimustyömaalla oli keskimäärin. 4 m3/tehotunti, kun metsäkuljetusmatka oli 3 metriä ja rungon koko keskimäärin.39 m3. Käytettäessä keskeytysten osuutena %:a tehoajasta 3 käyttötuntituotokseksi tulee.3 m. tävä, jotta sen käyttö olisi taloudellisesti perusteltua nykyisen kustannustason vallitessa. Vertailuolosuhteet ovat seuraavat. puulaji kuusi oksaisuusluokka 4 poistuma 6 runk./ ha metsäkuljetusmatka 35 m maastoluokka... Vertai ltavat korjuuketjut ovat seuraavat.. vertailu Ihmistyövaltainen korjuu Noin 3 m kuitupuu uran varteen u:iestyönä, uraväli m, :nt.s!i kuljetus tavallisella kuormatraktorilla 'I'I'S-kuormatraktoriprosessorin käyttötuntikustannukset, Puutavars.n valmistus + metsäkuljetus, mk/m3 ll!k Kun näihin kustannuksiin lis ätään vielä erilliskaadon ja kasauksen kustannukset, jotka utkimusolosuhteissa ovat non 5 mk/m, koruukustannuksiksi tulee mk/m. 5 TUOTOSVAATIMUKSIA KUOID4ATRAKTORIPROSESSORILLE Seuraavilla laskelmilla on selvitetty karkeasti niitä tuotoslukuja joihin kuormatraktoriprosessorilla olisi pääs- perusuva korjuu Erilliskaato miestyöcä, esika3aus uran varteen, uraväli m, puuta\r vstus ja kljetus kon e llincn kuormatraktoriproseo ril.la. vertailu Kuormatraktoriprosessorin käyttötuntikustannuksiin vaikuttavat mm. peruskoneen ja prosessoriosan hinta ja käyttövarmuus. Koska näistä seikoista ei ole tarpeeksi tietoa, seuraavassa laskelmassa on käytetty kolmea vaihtoehtoista käyttötuntikustannusta, jotka voisivat tulla kysymykseen tällä ko neella. Kuormatrktoriprose5so r iin Ihmistyövaltainen korjuu Noin 3 m kuitupuu vyöbykkeelle miestyönä, vyöhykkeen leveys m ura., keskeltä, metsii..ltuljets pitkäulotteis ella kuormaimella varustetulla kuormatraktorilla Kuormatraktoriprosessoriin perustuva korjuu Siirtelykaato miestyönä, puiden koneellinen eaikasaus uran varteen, urr.väli m, puutavarsn valmistus ja kuljetus kuormst aktor iprosess o- rilla Kuormatraktoriprosessorin on oletettu kehittyneen nykyise stä niin,että se voi ottaa puita koneen kummaltakin puolelta. Keskimääräisek i kuorma koksi on oletettu 6. m (= keskkokosen kuormatraktorin keskimääräinen kuorman koko). Kuvissa 5 ja 6 on esitetty tuotosvaatimukset kuormatraktoriprosessorille, jotta sen käyttö olisi yhtä edullista kuin vertailumenetelmän käyttö. Ensimmäisen vertailun mukaan kuormatraktoriprosessorilla olisi saatava puutavaraa tienvarteen m3 tunnissa, jotta sen käyttö olisi kannattavaa ihmistyövaltaiseen korjuuseen verrattuna. Toisen vertailun mukaan kuormatraktoriprosessorin tuotoksen olisi oltava edellä mainittua vielä hieman suurempi, mikä johtuu kustannuksiltaan alhaisemmasta vertailumenetelmästä. Vertailun vuoksi voidaan todeta, että 7

9 .s:: -6 en ;::j 4 ;::j T-' rcj al al > 4 6 Bo Tiheys, m3/ha Rungon koko, m3 Kuva 5. Tuotosvaatimus TTS-prosessorille,. vertailu 8..c -6 en C, ;::j! j ;::j r-i al :> ltrr s:: tt r en T.A--!"'""" t:::- - - Käytt ptuntikus anr.uksji ,! l Tiheys, m3/ha Rungon koko, rn3 i Kuva 6. Tuotosvaatimus TTS-prosessorille,. vertailu keskikokoisen kuormatraktorin kuljetustuotos3 näissä olosuhtei ssa on m /h. Kuvissa 7 ja 8 on esitetty samoi lla perusteilla lasketut tuotosvaatimukset prosessoriosalle pelkässä puutavaran valmistuksessa. Ensimmäisen vertailun mukaan prosessoriosan tuot oksen olisi oltava 7... m3/h,kun koneen käyttötuntikustannukset ovat 4 mk, ja. 7 m3/h, kun käyttötunt ikustannukset ovat 8 mk. ;::j j6-l Tiheys, m3/ha Rungon koko, m3 Kuva 7. Tuotosvaat icus TTS- pr osessorin prosessoriosalle,. vertailu Toi sessa verta i lussa tuotoksen pitäisi ol la 9... m3/h, kun käyttötuntikusen 8 8 > /!-'" v-- Käyttö untikust Ulnuksn, Ti heys, m3/ha Rungon koko, m3 Kuva 8. Tuotosvaati:nus TTS-prosessorin prosessor i osalle,. vertailu 8

10 = Takan koko cletettuna = Taakan koko tutldmuksessa J _ = Yk ikkökoutiot.6.4 '/.. ' «l f: /)' ( r / / / 3,... V '- V Rinnankorkeusäpimitta, cm Runk. /taakka Tiheys, m3/ha Rungon kr.!-:.o, m3 Kuva. Taakan suurin sallittu käsittelyaika T:'S-prcsesscrilla,. vrtailu. Käyttötuntikustannukset 6 mk Kuvissa l C jn on esitetty, kuinka kauan yhden puun tai taakan käsittely sas keskimärin kestää, jotta prosessoriosa pääsisi kuvissa 7 ja 8 (s. 8) esitettyihin tuotosvaatimuksiin, kun taakan koot ovat kuvan 9 mukaisia. Kuormatraktoriprosessorin kiiyttötuntikustannuksina on käytp. tty 6 mk :aa. Kuva 9. Läpimittaluokittaiset vksikkökuutiot sekä t&akan koko tutkimksessa ja oletett.m taakan s.mr.!.m::;an p.mn rinn arorkeusläpiniten maan t annukset ovat 4 mk, ja m3/h, kun käyttötuntikustannukset ovat 8 mk. Tuotosvaatimukset ovat ja niiden saavuttaminen oloissa tuottaa tälle suuria vaikeuksia. varsin suuret harvennusmetsäratkaisulle Kuvassa 9 on esitetty äpimitt aluoki t taiset yksikkökuutiet (käyrä ) ja vastaava taakan koko taakan suurimman puun mukaan (käyrä ) tutkimustyömaalla. Käyrä 3 kuvaa olet.etta. tilannetta, mihin ilmeisesti voitaisiin päästä suhteellisen helposti sekä prosessoriosaa että kaato- ja kasausmenetelmää kehittämällä 'Tiheys, rn3/ha O.lCJ.33 Rungon koko, r.3 Kuva. Ta.e.!<!!.:'l suurin sallittu käsi t telyaika TT -prosess o illa,. vertlu Käyttötuntikustannukset 6 mk 9

11 Aikojen perusteella näyttää siltä, että jo nykyisellään monen puun saman -aika inen käsittelymahdollisuus antaa" lähes 5 %enemmän aikaa taakan käsittelyyn verrattuna yksin puin käsittelyyn. laadstn vo iaan tiniä n n paljon, ettii riittiifl kun taakassa olr at puut karsitaan vain lkosivuilta, joissakin monitoimikoneis sa käytössi:i oleva veitsi matto tarjoai- hyvi.i.t mahdol lisuudet karsinnan ral hri c mi scki. Taakan koen suurentaminen kuvassa 9 (s. 9) esitetyn mukaisesti mahdollistaisi....-kertaisen ajankäytön verrattuna yksin puin käsittelyyn. Puut katkotaan tavaralajeiksi hydrauli sella leikkurilla (giljotiinilla). Ratkaisu on yksinkertainen ja varmatoiminen, mutta sitä voidaan käyttää vain kuitupuun valmistuksessa. Koska harvennusmetsissä tul ee s a hapuuta huomattaviakin määriä, ensiharvennuksia lukuun ottamat ta, katkontalaitteena tulisi olla puutavaran laad vuoksi sirkkeli tai ketjusaha. 6 TULOSTEN TARKASTELUA 6. Koneen tekniikka Puut syötetään karsintalinjalle esi syöttölaitteen avulla, joka toimii samalla karsintalaitteistona. Esisyöttölaite tuntuu tarpeettomalta, koska sen käyttö lisää taakan käsittelyaikaa. Samoin se lisää liikkuvia osia koneeseen, monimutkaistaa rakennetta ja lisaa nan häi riömahdolli suuksia koneen toiminnassa. Sekä kuljettajan työn helpottamiseksi että koneen tuotoksen parantamiseksi olisi prosessoriosan toimi nnot automati soitava ainakin nn, että järeiden runko jen kuituosa ja kuiturungot karsi taan ja katkotaan kokonaisuudessaan automaattisesti. 6. Kuormatraktoriprosessoriin Puut syötetään nyt neljällr vaaka-asennossa olevalla tasapaksulla p ikkirul lalla, joista kaksi on puun/puiden alapuolella,ja kaksi yläpuolella. i isean eripaksuisen puun samanaikainen syöttö ei tällä ratkaisulla onnistu..totta kaikki puut liikkuisivat samanaikai sesti, vedon on tapahduttava kolmelta t.ai nelj ältä sivulta "jäykkiä" vetorullia käytettäessä. Samoir. pu en käsittelyä helpottai si, jns rulla avautuisivat niin, että puut voidaan l askea kuormaimella ylhäältäpäin suoraan rullie n väliin. Karsintalaitteisto muodos uu nc l j ijs karsintaterästä, joista kaksi on kars i ttavan taakan sivui lla ja. ksi pällä sekä yksi alla. iil lä yksi puu saadaan karsituksi hyvin, mutta karsittaessa monta puuta kerrallaan karsintajälki ei ole tyydyttävä, varsinkaan sulan puun aikana. Jos karsinnan laatu halulaan ri.tik yhtä hyvänä kuin puu kerrallaan karsivilla monitoimikoneilla, koneessa olisi oltava periaatt.essa jokaiselle p\ulle omat karsintateränsä. Jos karsinnan perustuva korjuumenetelmä Y.uormatrak toriprosessorir. kehittämi sessä yhtenä tavoitteena oli puutavaran valmi stuksen ja metsåkuljctuksen tekeminen yhdelln ja samalla koneella eli kaato-kasauskoneen prospssorin kuormatraktorin muodostama kolmen koneen korjuuketju korvattaisi in kahdella koneell a. Kun tarkastellaan vain yhr,ii. korjuuke t - jua, kahden koneen käytön ohjelmointi on helpompaa ja siirtokustannukset ovat alhaisemma, kuin jos korjuuket juun kuuluu kol e konetta. Kun tarkast elun lähtökohdaksi kuitenkin pitää ottaa menetelmllä vuosittain korjattava puumäärä, koneiden lukumär ei l a skekaan samassa suh eessa kuin yhtä korjuuketjua tarkasteltaessa. Tämä johtuu siitä että tällaisen "yhdistelmäkoneen ' tuotos on pienempi kuin vastaavien e rikoiskoneiden tuotokset eli kuor ma t rak toriprosessorin t.uolos on met:;åkuljetuksessa pienempi kuin kuormatraktorin ja puutavaran valmistuksessa pie nempi kuin varsinaisen prosessorin. Näin ollen koneiden vuotuiset siirto-

12 kustannukset ja töiden ohjaus- ja valvontakustannukset eivät laske samassa suhteessa kuin koneiden lukumäärä yhdessä korjuuketjussa. Edelleen puutavaran metsäkuljetus ja puutavaran valmistus asettavat koneille niin erilaisia vaatimuksia, että näiden työnvaiheiden tekninen ja taloudellinen yhdistäminen näyttää tuottavan suuria vaikeuksia ainakin nykyisellä tekniikalla ja nykyisillä kustannussuhteilla. Ilmeisesti helpompaa olisi edetä niin, että samaa kuormat raktoria kyt tään erikseen prosessorin peruskoneena ja erikseen metsäkuljetuksessa. Tällöin prosessoriosa ei alenna metsäkuljetuksen tuotosta (ei pienennä kuorman kokoa eikä lisää painon metsäkuljetuksen aikana) samoin kuin kuormat r aktoriprosessorissa.!4etsäkuljetuskustannuksia prosessoriosan olemassaolo kylläkin nostaa. Toinen vaihtoette on pitää metsäkuljetus kokonaan erillisenä työnvaiheena ja koneellistaa puutavaran hakkuu joko prosessori - tai harvesterilinjalta.

13