19. Muotin valujärjestelmä
|
|
- Kirsi-Kaisa Heikkinen
- 7 vuotta sitten
- Katselukertoja:
Transkriptio
1 19. Muotin valujärjestelmä Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotin valujärjestelmä on järjestelmä sulan metallin toimittamiseksi muottionteloon siten, että valun tuloksena on mahdollisimman virheetön valukappale. Valujärjestelmän muotoilu ja valmistus riippuu valumenetelmästä. Painovoimaa hyödyntävissä valumenetelmissä valujärjestelmä koostuu kahdesta osasta: muotin täyttöjärjestelmä, jonka tehtävänä on täyttää muottiontelo täydellisesti sulalla ja puhtaalla metallilla muotin syöttöjärjestelmä, jonka tehtävänä on syöttää sulaa metallia valukappaleen jähmettymis- ja kutistumisvaiheessa tiiviin valukappaleen aikaansaamiseksi. Kuva 96 A.Täyttö- ja syöttöjärjestelmä mallin yläosassa Kuva 96 B. Täyttö- ja syöttöjärjestelmä mallin alaosassa Täyttö- ja syöttöjärjestelmä pyritään rakentamaan malliin valmiiksi tai mahdollisimman pitkälle esivalmistettuna, jolloin tarvitaan vain joitakin lisäyksiä, esim. eksotermiset holkit. Näin muotin valmistustyö nopeutuu Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 1
2 19.1 Täyttöjärjestelmä Täyttöjärjestelmän tehtävänä lyhyesti sanottuna on johtaa sula metalli muottionteloon sopivalla nopeudella ja tasaisesti. Kaatokanavaa (kuva 97A) pitkin metalli putoaa alempana olevaan jakokanavaan (kuva 97B). Kuva 97 A. Kaatokanava päättyy jakokanavaan Kuva 97 B. Jakokanava Jakokanava jakaa metallin yhteen tai useampaan valukanavaan (kuva 97C). Kuva 97C. Jakokanavasta alkaa valukanava Metalli virtaa kanavan kautta, muottihiekka kuumenee sen ympäriltä ja hidastaa ohuen kohdan jähmettymistä saadaan kappale jähmettymään tasaisesti joka kohdastaan, ja imuvikojen ja kylmäjuoksujen vaara vähenee. Täyttöjärjestelmää (kuva 97 D) suunniteltaessa valusuunnittelussa on huomioitava hyvinkin monenlaisia asioita, jotka vaikuttavat varsinaiseen muotin täyttymiseen halutulla tavalla sekä koko järjestelmän vaikutukset esim. valukappaleen jäähtymiseen. Kuva 97 D. Kanavistot muodostavat täyttöjärjestelmän Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 2
3 Valukappaleen jäähtyessä täyttöjärjestelmään kuuluvat kanavat saattavat estää jäähtymisen yhteydessä kutistumista, mistä taas seuraa mahdollisesti jännityksiä tai repeämiä valukappaleeseen. Tällöin on pyrittävä rakentamaan kanavistot muodoltaan näitä ongelmia silmällä pitäen tai käyttämään kevennyksiä (poistetaan valukappaleen jäähtymisen yhteydessä syntyviä kutistuman mahdollisesti estäviä jännityksiä). Lisäksi on huomioitava valukappaleen tyhjennyksen ja valunpuhdistus näkökohdat, jotta ne saataisiin mahdollisimman helpoiksi ilman että valukappale vaurioituisi. Kuva 98. Valukanavan sijoitus siten, että sitä poistettaessa valukappale ei vaurioidu Täyttöjärjestelmän tehtävänä edellä mainittujen kanavistojen avulla on täyttää muotin ontelot täydellisesti sulalla ja puhtaalla metallilla Huono täyttöjärjestelmä aiheuttaa valukappaleessa muun muassa: erilaisia sulkeumia, jotka johtuvat riittämättömästä kuonan erotuksesta ja kanaviston, muotin ja keernan eroosiosta kylmäjuoksuja, imuja, kuumarepeämiä sekä kaasurakkuloita Täyttöjärjestelmän suunnittelussa joudutaan useasti etsimään kompromissiratkaisu usean vastakkaisen vaatimuksen välillä Täyttöjärjestelmän suunnittelu Metallin tulee virrata täyttöjärjestelmän jokaisessa kohdassa mahdollisimman pyörteettömänä sopivalla nopeudella siten, että metalli täyttää kanavat ja niihin ei synny ilmataskuja Täyttöjärjestelmän eri osat on mitoitettava ja muotoiltava oikein valutavan, valukappaleen valumetallin ja asetettujen laatuvaatimusten mukaisesti Suunnittelun perusteina ovat, oikein valittu valuaika sekä täyttöjärjestelmän suunnittelu siten, että tavoitevaluaika saavutetaan Valukanaviston tulisi myös olla virtausopillisesti oikein muotoiltu (katso kuvat ) Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 3
4 Muotin täyttöjärjestelmän tehtävät täyttää muotti niin nopeasti, ettei kylmävikoja synny olla muotoiltu ja täyttää muotti niin, ettei hiekka irtoa sulan mukaan erottaa kuona valettavasta metallista aiheuttaa mahdollisimman vähän sulan pyörteisyyttä hapettumisen välttämiseksi estää muottikaasujen sekaantuminen sulaan aiheuttaa mahdollisimman pieni virtausvastus olla riittävän avara olla mahdollisimman lyhyt olla mahdollisimman pieni saannon pitämisenä kohtuullisena täydentää syöttöjärjestelmän toimintaa toimia syöttöjärjestelmänä syöttökuvuttomassa järjestelmässä estää imujen ja käyristymien syntymistä olla helposti poistettavissa valukappaleesta valun jälkeen Muita täyttöjärjestelmään liittyviä näkökohtia: Kuuma metalli ohjataan valukappaleen paksuimpiin kohtiin (suunnatun jähmettymisen periaate) paitsi suomugrafiittiraudalla ja laajalla puuroalueella. Jähmettyvillä kuparimetalleilla metalli ohjataan kappaleen ohuimpiin kohtiin yhtäaikaisen jähmettymisen turvaamiseksi. Valujännityksiä voidaan pienentää johtamalla sula metalli muottiin useasta eri kohdasta. Valukanavat voidaan varustaa katkaisu-uralla, joka sijoitetaan 1 2 mm sisäänmenokohdasta muotin puolelle. USA:ssa ja Saksassa suoritettujen kattavien tutkimusten mukaan ovat huonosti toteutettu muotin täyttöjärjestelmä ja sen puutteellinen mitoitus suurimpia valuvikojen aiheuttajia valimoissa. Tällaisia valuvikoja ovat: hiekka, kuona yms. epäpuhtaudet valussa karkea pinta kaasuviat paikalliset kutistumaviat (makrokutistumat, avoimu) laajemmalle levinnyt kutistumahuokoisuus, mikrohuokoisuus Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 4
5 kahden toisiinsa törmäävän sularintaman epätäydellinen yhdistyminen (ns. kylmäsauma tai -juoksu) ennenaikaisesti jähmettyneiden kohtien jääminen sulkeumiksi (cold shots) vajaavalu metallin tunkeuma (muottiaineeseen). Sulan puhtautta voidaan varmistaa: varustamalla kanavisto ns. kuonanerottimilla pienentämällä muotin kulumista rakentamalla kanavisto toiseen mallipohjaan välttämällä teräviä sisäkulmia kanavistossa terävät kulmat pyöristetään esim. pyöreäkulmaisilla kanavatiilillä tai muotoilulla varustamalla kanavisto vähintään l0º päästöillä eli hellityksillä varustamalla valukanavan ja kappaleen yhtymäkohta pyöristyksillä välttämällä sulan kohtisuoria törmäyksiä kanaviston seinämiin tai keernoihin saattamalla sula virtaamaan muotissa sen pituussuuntaisten solien mukaisesti Kaatosuppilo Valunsuunnittelussa on huomioitava myös täyttöjärjestelmään kuuluvien osien koko ja muoto. Sula kaadetaan kaatoaltaaseen tai -suppiloon. Samoin kuin valukanavistossa ovat näiden muoto ja koko ratkaisevassa asemassa. Sulan kulku valukappaleeseen on mahdollista saada paineenalaisena tai paineettomana. Tällöin on ratkaistava kanavistossa kulkevan sulan määrä. Kaatoallas tai suppilo valitaan siten, että se pitää kanaviston aina täytenä, eli siihen on voitava kaataa enemmän sulaa kuin kanavisto kuljettaa valukappaleeseen. Kuva 99 A. Kaatosuppiloita Kuva 99 B. Kaatosuppilon kaaviokuva Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 5
6 Kaatosuppilon tehtävänä on ottaa vastaan valusangosta kaadettava sula metalli ja ohjata se kaatokanavaan. Lisäksi kaatoallas toimii metallin virtausnopeuden hidastimena ja kuonan erottimena. Kaatoallas on pidettävä koko valamisen ajan täynnä. Vaillinaisesti täynnä pidetyssä kaatoaltaassa imeytyy ilmaa metallin joukkoon kaatokanavan suulle syntyvässä pyörteessä. Sula metalli käyttäytyy virratessaan muotin kanavistossa nesteen tavoin. Nesteet voivat virrata putkistoissa kahdella tavalla: laminaarisena eli suuntaisvirtauksena turbulenttina eli pyörteisvirtauksena. Suuntaisvirtauksessa aineen hiukkaset liikkuvat yhdensuuntaisesti. Pyörteisvirtauksessa taas hiukkaset liikkuvat epäsäännöllisesti heilahdellen seinämien ja keskustan välillä. Sulan metallin virratessa suuntaisvirtauksena syntyy kanavan seinämille liikkumaton kerros, ja valtaosa metallista virtaa muottiin lainkaan koskettamatta kanavan seinämiä. Pyörteisvirtauksessa taas pintakalvo uudistuu lakkaamatta, jos pyörteisyys on voimakasta, jolloin aina uudet metallihiukkaset koskettavat kanavan seinämää. Tällöin huomattava osa sulasta metallista hapettuu kanavan seinämiä koskettaessaan, ja muodostuneet oksidit sekoittuvat sulaan metalliin. Kuva 100. Laminaarinen virtaus Kuva 101. Turbulenttinen virtaus Sulan metallin pyörteisvirtausta suosivat paineellisen täyttöjärjestelmän lisäksi: kanavien suurentaminen, jos virtausnopeus pysyy samana suuri virtausnopeus metallin suuri tiheys ja viskositeetti äkkinäiset suunnanmuutokset metallin virtaussuunnassa pyöreät kanavat Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 6
7 Valettaessa hapettumiseen taipuvia metalleja voidaan pyörteiden muodostumista muotin kanavissa ehkäistä kiinnittämällä huomiota edellä mainittuihin tekijöihin seuraavasti: sula metalli on tuotava muottiin useitten valukanavien kautta ja mieluimmin nousevana valuna muotti on täytettävä mahdollisimman hitaasti korkeaa lämpötilaa on vältettävä kanavisto on muotoiltava virtaviivaiseksi, ja kaatokanavasta jakokanavaan syntyvän jyrkän suunnanmuutoksen vaikutusta on lievennettävä kaatokanavan alapäähän tehtävällä laajennuksella kaatokanavan ja jakokanavan on oltava kulmikkaita ja valukanavien kernaasti litteitä. Koska virtaviivaiset valukanavat ovat mallinvalmistuksen kannalta hankalia, voidaan ne korvata jakokanavista suorakulmaisesti haarautuvilla suuremmitta haitoitta. Valukappaletta suunnitellessa on huomioitava myös mahdollisesti sulassa olevat epäpuhtaudet, kuten kuona, senkka ja uunimassat. Tästä syystä suunnitteluvaiheessa on huomioitava valukanavien poiston helppous tai niiden tuomat toimenpiteet. Kuva 102. Kanavistoa liimataan Kuva 103. Kanavisto koottu Kuva 104. Kanavisto mallin päällä Kuvissa tiiliputkista rakennetaan valukanavistot. Kanavistoon kuuluu erilaisia suoria, mutka- ja jakotiiliä. Täyttöjärjestelmässä voidaan kuonan poistamiseksi käyttää myös suodattimia. Kuonan erottamiseksi voidaan kanavistoon sijoittaa myös suodatinkeerna Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 7
8 Kuva 104. Epäpuhtauksien poistoon tarkoitettuja suodattimia Kuva 105. Suodattimia muotissa Keerna on tehty huokoisesta keraamisesta massasta, joka laskee lävitseen vain puhtaan metallin. Kuva 105. Kanavistoon sijoitettu siiviläkeerna Muita kuonan estoon tarkoitettuja kuonan estoratkaisuja, joiden kaikkien tarkoitus on saada poistettua kuona kanavistossa virtaavasta sulasta: kuonaeste eli pato siiviläkeerna keraamiset siiviläpalat hammasloukku kuonanousu umpikanava pyörreloukku kuonatasku Kuva 106. Hammasloukku Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 8
9 19.2 Syöttöjärjestelmä Lämmönsiirron perusteita Lämpö siirtyy kolmella eri menetelmällä (myös valaessa). johtuminen konvektio (tarkoitetaan lämpövirtausta liikkuvassa nesteessä tai kaasussa ja erityisesti nesteestä kiinteään pintaan tai päinvastoin.) säteily Lämpöenergian poistuminen valukappaleesta tapahtuu pintojen kautta. Tästä syystä moduli (katso Moduli 20.1), eli tilavuuden suhde jäähdyttävään pinta-alaan, on valajan tärkeimpiä suureita. Johtumisessa lämpö siirtyy aineen sisäisestä liikkeestä. Konvektiossa neste (fluid), kuten ilma tai sula rauta kuljettaa lämpöä liikkeessä ollessaan. Lämpösäteilyssä esim. muotin pinta luovuttaa lämpöenergiaa elektromagneettisina aaltoina ympäristöönsä. Valunsimuloinnissa huomioidaan pääsääntöisesti vain lämmön johtuminen. Tällöin puhutaan jähmettymisen simuloinnista. Jos simuloinnissa huomioidaan myös sulan konvektio, puhutaan virtaus simuloinnista tai muotin täyttymisen simuloinnista. (katso Simulointi19.1) Säteilyn avulla tapahtuvaa lämmönsiirtoa ei simuloinnissa käsitellä kuin korkeintaan materiaaliparametreja peukaloimalla. Monimutkaisia virtausilmiöitä, kuten esim. faasimuutoksia tai turbulenssia (virtauksen nopeata muutosta ajan suhteen eli heilahduksia) ei valusimuloinneissa yleensä kyetä laskennallisesti huomioimaan Syöttöjärjestelmän suunnittelu Valumetalli kutistuu jäähtyessään kolmessa eri vaiheessa (kuva 51). Sula kutistuu jäähtyessään kohti likviduslämpötilaa (atomien muodostaman seoksen likvidus (=sularaja)) Metalli kutistuu kiteytyessään, joskin raudoilla grafiitin erkautuminen kompensoi kutistumaa. Rauta kutistuu jäähtyessään kiinteässä muodossa kohti huoneen lämpötilaa Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 9
10 Kuva 107. Hiiliolotilapiirros Sulakutistuman kompensoimiseksi valujärjestelmän tulee kyetä hydrostaattisen paineen (sen aiheuttaa nesteen oma painovoima) avulla pitämään kappale täynnä sulaa. Paine on sitä suurempi, mitä syvemmälle nesteessä sijaitaan. Myös nesteen tiheys vaikuttaa) avulla pitämään kappale täynnä sulaa. Kappale jähmettyy, eli vaihtaa olomuotoaan sulasta kiinteäksi ensiksi ohuista kohdista. Viimeiset sulat alueet jäävät materiaali keskittymiin, joissa on paljon materiaalia suhteessa jäähdyttävään pinta-alaan. Kappaleissa voi olla useita materiaalikeskittymiä jotka voidaan jakaa omiksi syöttöalueikseen. Syöttömetallin saatavuus on varmistettava jokaiselle syöttöalueelle esim. syöttötäytteellä tai syöttökuvulla (katso 19.4 Syöttökuvut) Kiteytymiskutistuman aikana syöttökupu luovuttaa materiaalia kappaleeseen ja ns imuvirhe jää kappaleen sijasta syöttökupuun (katso 13.4 Imuvirhe). Syöttökupu toimii jähmettymisen aikana sulan metallin varastona, jolloin syöttöyhteys kappaleen ja syöttökuvun välillä toimittava Jähmettymisen simuloinnilla pyritään löytämään syöttöä tarvitsevat alueet ja varmistamaan suunnitellun syöttökuvun toimivuus ko alueella Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 10
11 Kuva 108: Jähmettymismuodot Syöttöjärjestelmän huomioiminen Syöttöjärjestelmän huomioiminen valukappaletta suunnitellessa on samalla tavalla tärkeää kuin täyttöjärjestelmänkin. Kutistuminen aiheuttaa ainevajausta ja muita kutistumavikoja, joten syöttö on tarpeen. Syötön tarpeen määrä riippuu valumetallin jähmettymismorfologiasta (kiteiden muotoutumista eri olosuhteissa eri metalleilla ja metalliseoksilla) ja -kutistumasta, muottimateriaalista, kaavausmenetelmästä sekä valoksen muodosta. Näistä syistä seuraa, että syöttöteknologia, esim. syötöt, on sijoitettava kohtiin, joilla estetään vajavaisesta syötöstä johtuvat virheet, kuten mm. imu- ja muotovirheet. Syöttöjärjestelmää ja syöttämistä on esitelty myös Muotinvalmistustekniikka-kirjassa sekä hyvin kattavasti ValuAtlaksessa. Aiemmin tässä kirjassa on esitelty metallin syöttämisen tarve ja syöttämisen keinot. Syöttöjärjestelmän tehtävänä on syöttää jähmettyvään valukappaleseen sulaa vastaava määrä metallien imuvikojen välttämiseksi. Syöttöjärjestelmä koostuu: syöttökuvuista syöttötäytteistä, jotka ovat ainepaksuuden lisäyksiä, joiden tehtävänä on varmistaa sulan metallin häiriötön virtaus muotin kaikkiin osiin jäähdytyskappaleista lämpötilagradienttien luomiseksi Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 11
12 Syöttöjärjestelmän osat valmistetaan irrallisista osista, jotka kiinnitetään malliin valmistettuihin kiinnityskohtiin ennen kaavausta (ks. kuvat 96 ja 97: mallissa täyttö- ja syöttöjärjestelmä) Syöttökuvut Syöttöjärjestelmään kuuluvat syöttökuvut voidaan jakaa pääasiassa kahteen päätyyppiin: 1. Avokupu: yleensä peitettävä valun jälkeen (lämmönsäilymiskyvyn vuoksi) yleensä kylmin metalli, ellei valeta erikseen vielä kupuun (suuret muotit). Kuva 109. Kuvussa oleva sula peitetty eksotermisellä jauheella valun jälkeen 2. Umpinainen kupu: lämpötaloudellisesti parempi kuin avokupu voidaan käyttää ilmanpainetta hyväksi (puhkaisukeerna ja tai -halkaisija). Kuva 110. Teräsvalukappaleessa alhaalla keskellä umpikupu halkaisijamuodolla, sekä avokuvut yläpinnassa Kuten kuvassa 110 huomataan, kanaviston ja syöttökupujen suunnittelu ja sijoittelu vaikuttaa myös valukappaleen koko siihen rakenteeseen, joka jäähtyy muotissa. Aiemmin on esitetty kanavistojen ja syöttöjen vaikuttaminen valukappaleen jäähtymisessä tapahtuviin jännityksiin Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 12
13 Mallien avulla valmistettujen avosyöttökupujen mallit on voitava poistaa vetämällä ylöspäin kaavauksen yhteydessä ja umpikuvut mallin irrotuksen yhteydessä. Syöttökuvun voi siis valmistaa kaavaamalla mallin avulla, mutta sen voi valmistaa myös käyttämällä erillisiä syöttökupuja, jotka jätetään kaavauksen yhteydessä muottiin. Syöttökupuja voi olla käytännössä kahta tyyppiä luonnollisia eristäviä tai lämpöä luovuttavia (eksotermiset kuvut) Luonnolliset kuvut kaavataan muottiin kappaleiden viereen jakopinnalle. Luonnollinen kupu pystyy luovuttamaan noin 15% omasta painostaan kappaleeseen ennen kuin kupu jähmettyy. Edellä mainittuja syöttökupuja on kahta mallia avoimia ja suljettuja Suljetut umpikuvut ovat kokonaan muottiaineen ympäröimä. Ne sijoitetaan yleensä jakopinnan kohdalle. Avoimet syöttökuvut aukeavat muotin yläpintaan. Sen vuoksi avoimen syöttökuvun yleisin muoto on lieriö. Kuva 111. Eksoterminen avokupu mallissa ennen kaavausta Lieriömäisen avokuvun korkeuden (H) ja halkaisijan (D) suhde on yleisimmin H:D 1 2 Esim. Avokuvun halkaisija (D) on 200 mm suhde 1,0. Kuvun korkeudeksi (H) tulee silloin 200 mm * 1,0 = 200 mm Avokupuna on yleistynyt teräsvalussa eksoterminen holkki. Tällöin yllä olevien kupujen mittasuhteet muodostuvat eri periaatteella (holkkikohtainen lämmönkehityskyky) kuin avonaisen kuvun. Eksotermiset kuvut sijoitetaan kappaleen yläpinnalle. Valumallissa on tappi tai jokin kiinnityskoroke, johon syöttöholkki sijoitetaan ennen muotin kaavausta Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 13
14 Kuva 112. Eksotermisen holkin kiinnitysalusta (tappi) Eksoterminen holkki jää kiinni ylämuotin hiekan sisään ja täyttyy metallilla valun yhteydessä (katso kuva 113). Kuuma metalli sytyttää kuvun materiaalin ja palaessaan holkki lämmittää kuvussa olevaa metallia. Eksoterminen kupu pystyy luovuttamaan jopa 65-70% sisältämästään metallista. Umpinaisella syöttökuvulla on useita etuja avonaisiin verrattuna. Ne ovat lämpötaloudellisesti parempia kuin avoimet. Kuvut ovat kauttaaltaan muottiaineen ympäröiminä, eikä niiden peittämisestä näin ollen huolehtia. Umpikupu voidaan myös tehdä muotin sisään eksotermisesta materiaalista valmistetusta kuvusta (holkista), joka peitetään kannella (katso Muotinvalmistustekniikka - kirja). Kuvuilla päästään lähelle lämpöteknisesti ihanteellista pallon muotoa. Tavallisimmin käytetyt muodot muistuttavat pystysuunnassa venytettyä palloa. Kuva113. Umpikupu muodostettu holkista Kuva 114. Umpikupu, joissa puhkaisuhalkio ja -keerna Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 14
15 Umpikuvun toiminnassa voidaan käyttää myös hyväksi ilmanpainetta. Ilmanpaine pääsee vaikuttamaan jähmettyvän kuoren sisällä olevaan sulaan metalliin puhkaisukeernan tai puhkaisuhalkion välityksellä. Umpinaisen syöttökuvun korkeuden (H) ja halkaisijan (D) suhde on tavallisesti H:D = 1,5. Esim. kun umpikuvun halkaisija (D) on 150 mm ja suhde 1,5, kuvun halkaisijaksi (H) tulee 150 mm * 1,5 = 225 mm Kauluskeerna Valukappaleen ja syöttökuvun yhtymäkohdan kavennus voidaan muodostaa kauluskeernan avulla. Kuva 115 A. Kauluskeernan muoto Kuva 115 B. Kauluskeerna syöttökuvussa Kavennuksen tehtävänä on helpottaa valukappaleen puhdistusta valun jälkeen. Kupu on helpompi poistaa valukappaleesta, koska se katkeaa katkaisukohdasta valukappaletta vaurioittamatta. Kauluskeernan muotoilusta ja mitoituksesta on julkaistu kokemusperäisiä ohjeita. Nykyisin simulointi auttaa tässäkin Pekka Niemi Muotin valujärjestelmä - 15
18. Muotin täyttöjärjestelmä
18. Muotin täyttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kanavistoa, jota pitkin sula metalli virtaa muottionteloon, kutsutaan muotin täyttöjärjestelmäksi. Täyttämisen ohella sillä
Lisätiedot19. Muotin syöttöjärjestelmä
19. Muotin syöttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kun muotin täyttänyt sula metalli alkaa jähmettyä, kutistuu se samanaikaisesti. Valukappaleen ohuet kohdat jähmettyvät aikaisemmin
Lisätiedot18. Muotin täyttöjärjestelmä
18. Muotin täyttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kanavistoa, jota pitkin sula metalli virtaa muottionteloon, kutsutaan muotin täyttöjärjestelmäksi. Täyttämisen ohella sillä
Lisätiedot22. Valu- ja kanavistonäkökohtia
22. Valu- ja kanavistonäkökohtia Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valamisen onnistumiseen vaikuttaa paljon eri osa-alueita. Näistä voidaan nostaa joitakin määrääviksi tekijöiksi. Nämä voidaan esim.
Lisätiedot11. Suunnattu jähmettyminen
11. Suunnattu jähmettyminen Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 11.1 Heuvers in pallo Valukappaleen jähmettyminen tulee alkaa syöttökuvuista kauimpana olevista kappaleen osista ja edetä avonaisena rintamana
Lisätiedot21. Valukanaviston laskeminen
1. Valukanaviston laskeminen Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 1.1 Valukanaviston laskeminen valuraudalle Periaatteet: 1. lasketaan valukappaleiden yhteispaino. määritetään valukanavistojen sijainti
Lisätiedot26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja
26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kutistuminen Kuten aikaisemmin todettiin, valukappaleen jähmettyessä sulasta kiinteäksi tapahtuu
Lisätiedot12. Erilaiset liitoskohdat ja risteykset
12. Erilaiset liitoskohdat ja risteykset Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Liitoskohdat ja risteykset aiheuttavat valukappaleen rakenteelle monia vaatimuksia mm. tiiveyden ja jännitysten syntymisen estämisessä.
Lisätiedot3. Muotinvalmistuksen periaate
3. Muotinvalmistuksen periaate Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Irtomallikaavaus Hiekkamuotin valmistuksessa tarvitaan valumalli. Se tehdään yleensä puusta, ja se muistuttaa mitoiltaan
Lisätiedot13. Sulan metallin nostovoima
13. Sulan metallin nostovoima Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Jos putkessa, jonka poikkipinta-ala on A, painetaan männällä nestepinnat eri korkeuksille, syrjäytetään nestettä tilavuuden
LisätiedotVALUJÄRJESTELMÄN SUUNNITTELU
VALUJÄRJESTELMÄN SUUNNITTELU 1.2.2015 1 Markku Eljaala 6.2.2015 Valujärjestelmän suunnittelu Valujärjestelmä tarvitaan, jotta valu saadaan tehtyä Valujärjestelmä pitää sisällään periaatteessa valun muut
Lisätiedot7. Valukappaleiden suunnittelu keernojen käytön kannalta
7. Valukappaleiden suunnittelu keernojen käytön kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Keernoja käytetään valukappaleen muotojen aikaansaamiseksi sekä massakeskittymien poistoon. Kuva 23 A D. Ainekeskittymän
Lisätiedot20. Valukappaleen hyötysuhde eli saanto
20. Valukappaleen hyötysuhde eli saanto Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Fysiikassa hyötysuhteella tarkoitetaan laitteen hyödyksi antaman energian ja laitteeseen tuodun kokonaisenergian
LisätiedotVALUNSUUNNITTELUN PARHAAT KÄYTÄNNÖT
VALUNSUUNNITTELUN PARHAAT KÄYTÄNNÖT 29.1.2018 1 Markku Eljaala 6.2.2015 Valusuunnittelu Valusuunnittelu tarkoittaa valukappaleen ja valujärjestelmän suunnittelu kokonaisuudessaan Suunnittelussa tulisi
Lisätiedot23. Yleistä valumalleista
23. Yleistä valumalleista Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valumallien yleisin rakenneaine on puu. Sen etuja muihin rakenneaineisiin verrattuna ovat halpuus, keveys ja helppo lastuttavuus.
LisätiedotKuva 104. Kehysten muotoilu. Kuva 105. Kehässä hiekkalistat
10. Kaavauskehykset Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kaavauskehysten päätehtävä on pitää sullottu muotti koossa. Muotin muodostaa useimmiten kaksi päällekkäin olevaa kehystä, joiden
Lisätiedot3. Valukappaleiden suunnittelu kaavauksen kannalta
3. Valukappaleiden suunnittelu kaavauksen kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 3.1 Käsitteet jakopinta ja jakoviiva Kahden muotinosan välistä kosketuspintaa nimitetään jakopinnaksi. Jakopintaa
LisätiedotMyös hiekan sideaine vaikuttaa sullonnan määrään. Hartsisideainehiekkojen sullontatarve on huomattavasti vähäisempi kuin bentoniittihiekkojen.
12. Muotin lujuus Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotti joutuu usein alttiiksi suurille mekaanisille rasituksille sulan metallin aiheuttaman paineen ja painovoiman vaikutuksesta. Jotta
LisätiedotJoonatan Liedes VALURAUTAISEN MOOTTORINOSAN 3D-MALLINNUS JA SYÖT- TÖJÄRJESTELMÄN SIMULOINTI
Joonatan Liedes VALURAUTAISEN MOOTTORINOSAN 3D-MALLINNUS JA SYÖT- TÖJÄRJESTELMÄN SIMULOINTI Opinnäytetyö CENTRIA-AMMATTIKORKEAKOULU Kone -ja tuotantotekniikan koulutusohjelma Maaliskuu 2018 TIIVISTELMÄ
Lisätiedot33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet
33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 33.1 Hihnakuljettimet Hihnakuljettimet ovat yleisimpiä valimohiekkojen siirtoon käytettävissä kuljetintyypeistä.
Lisätiedot10. Muotin viimeistely
10. Muotin viimeistely Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 10.1 Epäpuhtauksien poisto Muotinpuoliskojen valmistuksen jälkeen muotti viimeistellään. Muottiontelosta puhdistetaan kaikki epäpuhtaudet, kuten
LisätiedotMonilla valukappaleilla on luonnollinen päästö, toisin sanoen kappaleen oma muoto muodostaa päästön.
8. Päästö (hellitys) Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Päästöllä eli hellityksellä tarkoitetaan kaltevuutta, joka mallin pinnoilla tulee olla, jotta ne voitaisiin irrottaa muotista sitä vahingoittamatta.
Lisätiedot26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja
26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 26.1 Kutistuminen Kuten aikaisemmin todettiin, valukappaleen jähmettyessä sulasta kiinteäksi
Lisätiedot2. Käsinkaavaustapahtuma tuorehiekkaan
2. Käsinkaavaustapahtuma tuorehiekkaan Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 2.1 Muotin valmistus käytettäessä paartilossia Muotinvalmistuksessa on yleensä etu, jos saadaan jakopinta suoraksi, malli suoraan
Lisätiedot37. Keernalaatikoiden irto-osat
37. Keernalaatikoiden irto-osat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Niin kuin kaavauksessakin joudutaan myös keernanvalmistuksessa käyttämään joskus vastahellityksien poistamiseksi työtä
Lisätiedot2. Valukappaleiden suunnittelu mallikustannusten kannalta
2. Valukappaleiden suunnittelu mallikustannusten kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 2.1. Valukappaleiden muotoilu Valitse kappaleelle sellaiset muodot, jotka on helppo valmistaa mallipajojen
Lisätiedot14. Muotin kaasukanavat
14. Muotin kaasukanavat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotti kuumenee voimakkaasti, kun sula metalli täyttää sen. Sideaineet palavat muodostaen suuria kaasumääriä. Kuva 149. Kaasu
Lisätiedothttp://www.valuatlas.net ValuAtlas Kestomuottivalujen suunnittelu Seija Meskanen, Tuula Höök
Täysmuottikaavaus Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Täysmuottikaavaus on menetelmä, jossa paisutetusta polystyreenistä (EPS) valmistettu, yleensä pinnoitettu
LisätiedotEsim: Mikä on tarvittava sylinterin halkaisija, jolla voidaan kannattaa 10 KN kuorma (F), kun käytettävissä on 100 bar paine (p).
3. Peruslait 3. PERUSLAIT Hydrauliikan peruslait voidaan jakaa hydrostaattiseen ja hydrodynaamiseen osaan. Hydrostatiikka käsittelee levossa olevia nesteitä ja hydrodynamiikka virtaavia nesteitä. Hydrauliikassa
LisätiedotHiekkamuottimenetelmät
Hiekkamuottimenetelmät Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Valimoinstituutti Johdanto Valumenetelmät jaetaan muotin käyttötavan mukaan kerta- ja kestomuottimenetelmiin. Hiekkavalussa sekä
LisätiedotEsimerkkejä ruiskuvalukappaleista
Esimerkkejä ruiskuvalukappaleista Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Tuula Höök - TREDU/Valimoinstituutti Kappale 1: Vesikannun kansi Kappale alta Sisäänvalukohta Jakolinja ja ulostyöntösuunta
LisätiedotMuotti on harvoin niin iso, että esim. siltanostureiden suuren koon vuoksi senkat pääsevät niin lähelle toisiaan, että se helposti onnistuisi.
15. Valutapahtuma Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 15.1 Valutapahtuman vaatimat järjestelyt 15.1.1 Valulaitteisto ja välineistö Suurissa muoteissa, joissa sulan määrä on suuri tai valimon senkkakalustossa
LisätiedotRuiskuvalumuotin jäähdytys, simulointiesimerkki
Ruiskuvalumuotin jäähdytys, simuloiesimerkki School of Technology and Management, Polytechnic Institute of Leiria Käännös: Tuula Höök - Tampereen Teknillinen Yliopisto Mallinnustyökalut Jäähdytysjärjestelmän
Lisätiedot20. Kaavaushiekkojen lisäaineet
20. Kaavaushiekkojen lisäaineet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sideaineiden lisäksi sekoitetaan kaavaushiekkoihin lisäaineita, joiden tehtävänä on parantaa valukappaleen pinnanlaatua
Lisätiedot11. Muotin peitostus. Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto
11. Muotin peitostus Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muottipinta ja sula joutuvat valutapahtumassa kosketuksiin, ja tällöin hiekka joutuu alttiiksi sulasta johtuvalle kuumuudelle. Tällöin hiekka on
Lisätiedot14. Valusangot ja astiat
14. Valusangot ja astiat Raimo Keskinen Peka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sula metalli kuljetetaan sulatusuuneilta valupaikalle kuljetus- ja valusangoilla. Kuljetus voi tapahtua joko trukilla, riippuradalla
LisätiedotSuunnitteluohjeita tarkkuusvalukappaleelle
Suunnitteluohjeita tarkkuusvalukappaleelle Tavoitteena muotoilussa Near-net-shape (NNS) eli mahdollisimman lähelle lopullista muotoa minimi valukappaleen lastuamisella. SFS-ISO 8062 Tarkkuusvalulla saavutettava
LisätiedotKuumana kovettuvat hiekkaseokset
Kuumana kovettuvat hiekkaseokset Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Kuumana kovettuvia hiekkaseoksia käytetään sekä muottien että keernojen valmistukseen. Muotteja valmistetaan kuorimuottimenetelmällä.
LisätiedotValokuvia häviävän vahan eri työvaiheista
HÄVIÄVÄ VAHA Vahamallin valmistus Puu-vahateos Vahan lisäksi mallin rakentamisessa voidaan käyttää muitakin matalissa lämpötiloissa häviäviä materiaaleja, kuten puuta. Valujärjestelmän lisääminen Vahamalliin
LisätiedotPerusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus
Perusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta
Lisätiedot1. Valantaa kautta aikojen
1. Valantaa kautta aikojen Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kulta on ensimmäinen metalli, jota tiedetään käytetyn ihmiskunnan historiassa. Kullasta eivät alkukantaiset ihmiset juuri
Lisätiedot13. Muotin kokoonpano
13. Muotin kokoonpano Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotin sulkemisen eli kasauksen yhteydessä on tarkastettava muotinpuoliskojen kunto ja se, että ne ovat sellaisia kokoonpanoltaan kuin on suunniteltu.
LisätiedotHiekkamuottimenetelmät
Hiekkamuottimenetelmät Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Valimoinstituutti Johdanto Valumenetelmät jaetaan muotin käyttötavan mukaan kerta- ja kestomuottimenetelmiin. Hiekkavalussa sekä
LisätiedotJakolinja. ValuAtlas & CAE DS 2007 Ruisku ja painevalukappaleen suunnittelu. Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Jakolinja Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Jakolinja (parting line) on nurkkakohta, jossa valettavassa kappaleessa olevat hellitykset eli päästöt (draft angles) vaihtavat suuntaa (Katso kuva
LisätiedotValuviat ja kappaleen pinnan laatu
Valuviat ja kappaleen pinnan laatu Tuula Höök - Tampereen teknillinen yliopisto Pinnan laadusta tulee eräs pinnoitettavan valukappaleen tärkeimmistä hyväksymiskriteereistä, koska pinnoitteilla on taipumus
LisätiedotVastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset.
9. Vastusupokasuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Vastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset. Upokas
Lisätiedothttp://www.valuatlas.net - ValuAtlas ja CAE DS Muotin suunnittelu Tuula Höök
Muotin perusrakenne Tampereen teknillinen yliopisto - Tuula Höök Muotti jakaantuu kahteen puoliskoon: liikkuva ja kiinteä. Liikkuva muottipuolisko kiinnitetään valukoneen liikkuvaan muottipöytään ja kiinteä
LisätiedotPeriaatteet. ValuAtlas Muotin valmistus Tuula Höök. Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Periaatteet Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Onnistunut muotin suunnittelu tapahtuu muotin valmistajan, valuyrityksen ja valettavan tuotteen suunnittelijan välisenä yhteistyönä. Yhteistyön käytännön
LisätiedotPainevalukappaleen suunnitteluprosessi
Painevalukappaleen suunnitteluprosessi Stefan Fredriksson SweCast Käännös: Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Painevaluprosessi Kun suunnitellaan uutta tuotetta valua tai jonkin muun tyyppistä
LisätiedotRuiskuvalumuotin kuumakanavistot
Ruiskuvalumuotin kuumakanavistot School of Technology and Management, Polytechnic Institute of Leiria Käännös: Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Kanaviston tehtävänä on johtaa ruiskuvalukoneen
Lisätiedot33. Valumenetelmiä. 33.1 Kuorimuottimenetelmä. Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto
33. Valumenetelmiä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 33.1 Kuorimuottimenetelmä Kuorimuotti- eli croning menetelmässä käytetään erikoista hartsisideaineella päällystettyä juoksevaa hienoa
LisätiedotHiekkavalukappaleen konstruktion mukauttaminen
Hiekkavalukappaleen konstruktion mukauttaminen Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Hiekkavalu on painovoimainen valumenetelmä. Muottihiekka on eristävää
LisätiedotVarastointi. Flex Putket. Flex putket voidaan varastoida joko pysty-tai vaaka-asentoon. Varastoalueella ei saa olla. teräviä kappaleita esim kiviä.
Varastointi 2 Flex Putket Flex putket voidaan varastoida joko pysty-tai vaaka-asentoon. Varastoalueella ei saa olla teräviä kappaleita esim kiviä. Putkipäät ovat syytä suojata päätysuojin ennen asennusta.
LisätiedotKestomuottivalun suunnittelun perusteet
Kestomuottivalun suunnittelun perusteet Stefan Fredriksson Swerea/SweCast Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Sanna Nykänen Tampereen teknillinen yliopisto Teknisesti hyvälaatuinen valukappale Teknisesti
LisätiedotSacotec Day verkkokoulutus. HINTAKOMPONENTIT ja TARJOUSPYYNTÖ,
Sacotec Day verkkokoulutus HINTAKOMPONENTIT ja TARJOUSPYYNTÖ, Kappaleen tuotannon hintakomponentit TEKNISET VAATIMUKSET JA OMINAISUUDET TYÖKALUN TUOTANTO KAPPALEMÄÄRÄ VAHAPUUSSA 3D- TULOSTEET KPL-PAINO
LisätiedotLämpöoppi. Termodynaaminen systeemi. Tilanmuuttujat (suureet) Eristetty systeemi. Suljettu systeemi. Avoin systeemi.
Lämpöoppi Termodynaaminen systeemi Tilanmuuttujat (suureet) Lämpötila T (K) Absoluuttinen asteikko eli Kelvinasteikko! Paine p (Pa, bar) Tilavuus V (l, m 3, ) Ainemäärä n (mol) Eristetty systeemi Ei ole
Lisätiedot5. Sähköuunit. 5.1 Sähköuunien panostus Tyypillisiä panosraaka-aineita. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
5. Sähköuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 5.1 Sähköuunien panostus 5.1.1 Tyypillisiä panosraaka-aineita Kuva. Kiertoromua Kuva. Ostoromua 9.11.2011 Raimo Keskinen, Pekka Niemi
LisätiedotValetun koneenosan 3D CAD suunnittelun perusteet
Valetun koneenosan 3D CAD suunnittelun perusteet Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Valetun koneenosan suunnittelutiedostot (3D CAD mallit) rakentuvat kolmelle tasolle. Tasot ovat 1.) kappaleen
LisätiedotVALUNSUUNNITTELUN PARHAAT KÄYTÄNNÖT
VALUNSUUNNITTELUN PARHAAT KÄYTÄNNÖT 4.4.2018 1 Peiron Oy Markku Eljaala 5.4.2018 Valunkäytöstä yleensä Suomalaiset yritykset käyttävät valua ainakin miljardilla vuosittain globaalisti Todennäköisesti enemmän
LisätiedotKertausluennot: Mahdollisuus pisteiden korotukseen ja rästisuorituksiin Keskiviikko klo 8-10
Kertausluennot: Mahdollisuus pisteiden korotukseen ja rästisuorituksiin Keskiviikko 25.10 klo 8-10 Jokaisesta oikein ratkaistusta tehtävästä voi saada yhden lisäpisteen. Tehtävä, joilla voi korottaa kotitehtävän
LisätiedotPeitostaminen. ValuAtlas Valimotekniikan perusteet Seija Meskanen. Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu
Peitostaminen Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Peitosteilla viimeistellään muotin tai keernan pinta tarkoituksena parantaa valun pinnanlaatua ja vähentää puhdistustyötä. Peitosteilla ei voi korjata
LisätiedotRuiskuvalukappaleen syöttökohta
Ruiskuvalukappaleen syöttökohta Technical University of Gabrovo Hristo Hristov Tampereen teknillinen yliopisto Tuula Höök Ruiskuvalukappaleen suunnittelijan on tärkeää huomioida kohta, josta muovi tullaan
LisätiedotLiikkuva keerna. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa Liikkuva keerna
Liikkuva keerna Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloitusmalli start_movingcore_x.sldprt. Tehtävänäsi on hellittää kappaleen muodot siten, että vastapäästölliset muodot voi valmistaa liikkuvilla
LisätiedotKuva 2. Lankasahauksen periaate.
Lankasahaus Tampereen teknillinen yliopisto Tuula Höök Lankasahaus perustuu samaan periaatteeseen kuin uppokipinätyöstökin. Kaikissa kipinätyöstömenetelmissä työstötapahtuman peruselementit ovat kipinätyöstöneste,
Lisätiedot23. Peitosteet. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
23. Peitosteet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Peitostamista on esitetty myös Muotti- ja valutekniikka- sekä Muotinvalmistustekniika-kirjoissa. Seuraavassa asiaa käsitellään peitosteen
LisätiedotKuumasinkittävien rakenteiden suunnittelu
Rakenne mitoitettava siten, että se voidaan upottaa kerralla tai kääntökastolla sinkityspataan Rakenteessa ei saa olla suljettuja tiloja Rakenteiden on oltava helposti käsiteltäviä (nostoreiät tai koukut)
LisätiedotValimon aiheuttamat valuviat
Valimon aiheuttamat valuviat Tuula Höök, Valimoinstituutti Siinä missä valuvika on yleisellä tasolla valukappaleen suunnittelun, muotin tai mallin suunnittelun, sulattamisen, sulan kuljettamisen ja käsittelyn,
Lisätiedot19. Kylmänä kovettuvat hiekat, kovettumisreaktio
19. Kylmänä kovettuvat hiekat, kovettumisreaktio Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sideaineet vaikuttavat kylmänä kovettuvien hiekkojen kovettumisominaisuuksiin. Tällöin vaikuttavina
LisätiedotTransistori. Vesi sisään. Jäähdytyslevy. Vesi ulos
Nesteiden lämmönjohtavuus on yleensä huomattavasti suurempi kuin kaasuilla, joten myös niiden lämmönsiirtokertoimet sekä lämmönsiirtotehokkuus ovat kaasujen vastaavia arvoja suurempia Pakotettu konvektio:
LisätiedotKuva. Upokasuunin öljypoltin
4. Upokasuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Polttoaineilla toimivat upokasuunit muistuttavat rakenteeltaan myöhemmin käsiteltäviä sähkökäyttöisiä vastusupokasuuneja. Polttoaineina
LisätiedotAlumiinikappaleen valuviat ja ominaisuudet 1
Alumiinikappaleen valuviat ja ominaisuudet Swerea SWECAST Madeleine Bladh Käännös: Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Valuviat ovat kappaleessa olevia haitallisia materiaali tai muotopoikkeamia.
LisätiedotKryogeniikka ja lämmönsiirto. DEE-54030 Kryogeniikka Risto Mikkonen
DEE-54030 Kyogeniikka Kyogeniikka ja lämmönsiito 1 DEE-54030 Kyogeniikka Risto Mikkonen 5.5.015 Lämmönsiion mekanismit '' q x ( ) x q '' h( s ) q '' 4 4 ( s su ) DEE-54030 Kyogeniikka Risto Mikkonen 5.5.015
Lisätiedot8. Muottihiekat. Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto. Valulämpötiloja:
8. Muottihiekat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valulämpötiloja: Valuteräkset 1520 1600 C Valuraudat 1250 1550 C Kupariseokset alle 1250 C Alumiiniseokset alle 800 C Sinkkiseokset alle
LisätiedotMekaniikan jatkokurssi Fys102
Mekaniikan jatkokurssi Fys10 Kevät 010 Jukka Maalampi LUENTO 10 Noste Nesteeseen upotettuun kappaleeseen vaikuttaa nesteen pintaa kohti suuntautuva nettovoima, noste F B Kappaleen alapinnan kohdalla nestemolekyylien
Lisätiedot15. Sulan metallin lämpötilan mittaus
15. Sulan metallin lämpötilan mittaus Raimo Keskinen Peka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sulan lämpötila joudutan mittaamaan usean otteeseen valmistusprosessin aikana. Sula mitataan uunissa, sekä mm.
Lisätiedot- ValuAtlas & TREDU Muotinvalmistustekniikka R. Keskinen, P. Niemi Kuva 311.
32. Konekaavaus Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valimoteollisuuden alkuaikoina tehtiin kaikki kaavaustyö käsityönä. Nykyisin käsikaavausta käytetään vain silloin, kun muotit ovat niin
LisätiedotPerusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus
Perusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta
LisätiedotTermodynamiikan suureita ja vähän muutakin mikko rahikka
Termodynamiikan suureita ja vähän muutakin mikko rahikka 2006 m@hyl.fi 1 Lämpötila Suure lämpötila kuvaa kappaleen/systeemin lämpimyyttä (huono ilmaisu). Ihmisen aisteilla on hankala tuntea lämpötilaa,
LisätiedotSMG-4500 Tuulivoima. Ensimmäisen luennon aihepiirit. Ilmavirtojen liikkeisiin vaikuttavat voimat TUULEN LUONNONTIETEELLISET PERUSTEET
SMG-4500 Tuulivoima Ensimmäisen luennon aihepiirit Tuuli luonnonilmiönä: Ilmavirtojen liikkeisiin vaikuttavat voimat 1 TUULEN LUONNONTIETEELLISET PERUSTEET Tuuli on ilman liikettä suhteessa maapallon pyörimisliikkeeseen.
LisätiedotPäästöjen analysointi ja piirteiden korjaaminen 3
Päästöjen analysointi ja piirteiden korjaaminen 3 Tampere University of Technology Tuula Höök Ota kappale start_repair_3_1.sldprt. Kappale on kupin muotoinen ja siinä on sivulla vastapäästöllinen muoto.
LisätiedotVanhan Porin Matin kunnostus www.porinmatti.fi
Vanhan Porin Matin kunnostus www.porinmatti.fi Aikoinaan joka kodissa oli Porin Matti - uuni, joka lämmitti huoneen kuin huoneen kovallakin pakkasella. 1980- ja 90-luvuilla moderniuden huumassa Matteja
LisätiedotDiplomi-insinöörien ja arkkitehtien yhteisvalinta - dia-valinta 2013 Insinöörivalinnan fysiikan koe 29.5.2013, malliratkaisut
A1 Ampumahiihtäjä ampuu luodin vaakasuoraan kohti maalitaulun keskipistettä. Luodin lähtönopeus on v 0 = 445 m/s ja etäisyys maalitauluun s = 50,0 m. a) Kuinka pitkä on luodin lentoaika? b) Kuinka kauaksi
LisätiedotStandardin ISO 8062 mittatoleranssijärjestelmä
Valutoleranssilla tarkoitetaan yhteisesti sovittua aluetta, jonka sisälle kappaleiden mittamuutokset mahtuvat. Toleranssit jaotellaan yleensä useaan ryhmään, jossa pienimmissä toleranssiryhmissä hyväksytyt
LisätiedotAurinkolämpö. Tässä on tarkoitus kertoa aurinkolämmön asentamisesta ja aurinkolämmön talteen ottamiseen tarvittavista osista ja niiden toiminnasta.
Aurinkolämpö Tässä on tarkoitus kertoa aurinkolämmön asentamisesta ja aurinkolämmön talteen ottamiseen tarvittavista osista ja niiden toiminnasta. Keräimien sijoittaminen ja asennus Keräimet asennetaan
Lisätiedot17. Muotin purkaminen ja tyhjennys
17. Muotin purkaminen ja tyhjennys Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 17.1 Muotin purkaminen ja tyhjennys ei-automaattisesti Muotti siirretään joko nostimella tai radalla tyhjennyspaikalle. Tyhjennyspaikka
LisätiedotROD -tyypin Sulkusyötin
Standardi: Q/HFJ02027-2000 ROD -tyypin Sulkusyötin KÄYTTÖOHJE Suomen Imurikeskus Oy Puh. 02-576 700-1 - SISÄLTÖ 1. RAKENNE... 3 2. TOIMINTAPERIAATE JA KÄYTTÖTARKOITUS4 3. TUOTTEEN PIIRTEET... 4 4. TYYPPISELITYS...
LisätiedotMitä on huomioitava kaasupäästöjen virtausmittauksissa
Mitä on huomioitava kaasupäästöjen virtausmittauksissa Luotettavuutta päästökauppaan liittyviin mittauksiin 21.8.2006 Paula Juuti 2 Kaupattavien päästöjen määrittäminen Toistaiseksi CO2-päästömäärät perustuvat
LisätiedotRATAKISKOJEN KÄSITTELY TYÖMAALLA
Ratakiskojen käsittely 1 (9) 4.7.1998 111/71/98 Ratahallintokeskuksen työmaat Työmaavastaavat Työpäälliköt Urakoitsijat Kunnossapitäjät RATAKISKOJEN KÄSITTELY TYÖMAALLA Kiskot ovat hankalasti käsiteltävästä
LisätiedotLuku 13. Kertausta Hydrostaattinen paine Noste
Luku 13 Kertausta Hydrostaattinen paine Noste Uutta Jatkuvuusyhtälö Bernoullin laki Virtauksen mallintaminen Esitiedot Voiman ja energian käsitteet Liike-energia ja potentiaalienergia Itseopiskeluun jää
LisätiedotKuva 1. Virtauksen nopeus muuttuu poikkileikkauksen muuttuessa
8. NESTEEN VIRTAUS 8.1 Bernoullin laki Tässä laboratoriotyössä tutkitaan nesteen virtausta ja virtauksiin liittyviä energiahäviöitä. Yleisessä tapauksessa nesteiden virtauksen käsittely on matemaattisesti
LisätiedotRauta, teräs ja metallivalujen valuviat
Rauta, teräs ja metallivalujen valuviat Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Lähteet: Suomen Metalliteollisuuden Keskusliiton tekninen tiedotus 3/85: Valuvirhekäsikirja
LisätiedotSÄILYTYSKANSI VOITELUKANNUT VÄHENTÄVÄT ÖLJYJEN EPÄPUHTAUKSIA PITKÄ NOKKA JA ROISKEITA KÄYTÖSSÄ YLEISKANSI
NESTEIDEN KÄSITTELY TURVASÄILIÖT & ÖLJYKANNUT OIL SAFE SÄILYTYSKANSI VOITELUKANNUT VÄHENTÄVÄT ÖLJYJEN EPÄPUHTAUKSIA PITKÄ NOKKA JA ROISKEITA KÄYTÖSSÄ Oil Safe-järjestelmässä on monia etuja öljyn saastumisen
Lisätiedot3. Polttoaineuunit. 3.1 Kylmäilmakupoliuunit. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
3. Polttoaineuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 3.1 Kylmäilmakupoliuunit Kylmäilmakupoliuuni on vanhin valuraudan sulattamiseen käytetty uunityyppi. Nimitys kylmäilmakupoliuuni
LisätiedotHydrologia. Pohjaveden esiintyminen ja käyttö
Hydrologia Timo Huttula L8 Pohjavedet Pohjaveden esiintyminen ja käyttö Pohjavettä n. 60 % mannerten vesistä. 50% matalaa (syvyys < 800 m) ja loput yli 800 m syvyydessä Suomessa pohjavesivarat noin 50
Lisätiedot4. Käsinkaavaustapahtuma hartsihiekkaan
4. Käsinkaavaustapahtuma hartsihiekkaan Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotin täyttö eli käsinkaavaustapahtuma käsittää monia työvaiheita, etukäteisvalmistelua ja laitteiden käyttöä. Muotin täyttö
LisätiedotLuku 13. Kertausta Hydrostaattinen paine Noste
Luku 13 Kertausta Hydrostaattinen paine Noste Uutta Jatkuvuusyhtälö Bernoullin laki Virtauksen mallintaminen Esitiedot Voiman ja energian käsitteet Liike-energia ja potentiaalienergia Itseopiskeluun jää
Lisätiedota) Piirrä hahmotelma varjostimelle muodostuvan diffraktiokuvion maksimeista 1, 2 ja 3.
Ohjeita: Tee jokainen tehtävä siististi omalle sivulleen/sivuilleen. Merkitse jos tehtävä jatkuu seuraavalle konseptille. Kirjoita ratkaisuihin näkyviin tarvittavat välivaiheet ja perustele lyhyesti käyttämästi
Lisätiedot12. Muotin kokoonpano
12. Muotin kokoonpano Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 12.1 Muotin keernoitus Muotinpuoliskot käännetään muotin keernoitusta ja kasausta varten oikein päin, eli muottiontelo on ylöspäin ja työskentelijään
LisätiedotTALVIBETONOINTI
TALVIBETONOINTI TALVIBETONOINTI Alhaisissa lämpötiloissa sementin reaktiot veden kanssa hidastuvat Mikäli betoni ehtii jäähtyä, ei edes korkean lujuuden omaava betoni kovetu nopeasti Betonin alhainen lämpötila
Lisätiedot