Hiekkavalukappaleen konstruktion mukauttaminen
|
|
- Katariina Karjalainen
- 7 vuotta sitten
- Katselukertoja:
Transkriptio
1 Hiekkavalukappaleen konstruktion mukauttaminen Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Hiekkavalu on painovoimainen valumenetelmä. Muottihiekka on eristävää ainetta ja sen sisällä valumateriaali jähmettyy hitaasti. Menetelmää käytetään erityisesti valuraudoille ja valuteräksille, mutta hiekkaan valetaan runsaasti myös alumiinisia kappaleita. Valuraudoille ja teräksille hidas jähmettyminen on edullista. Alumiini ja useat muut ei rautapohjaiset materiaalit muodostavat paremman kiderakenteen jähmettyessään nopeasti. Hiekkavalumuotti valmistetaan valumallilla. Kappaleen ulko ja sisämuotoja voidaan tarvittaessa muotoilla keernalaatikoissa valmistettavilla hiekkakeernoilla. Hiekkavalukappaleen muotoilun vapaus on erittäin suuri. Jo yksin hiekkakeernat lisäävät muotoilun vapautta huomattavasti. Sen lisäksi malli voidaan koota useammasta osasta ja muotti voidaan jakaa useammalla kuin yhdellä pysty tai vaakasuuntaisella jakopinnalla. Ylimääräiset mallin osat, jakopinnat ja keernat kasvattavat kuitenkin kaavauksen kustannuksia. Niitä tulisi käyttää harkiten siten, että kustannukset saadaan katettua esimerkiksi säästyneillä hitsaus ja kokoonpanokustannuksilla. Jos kaavauskustannukset havaitaan liian suuriksi, kappale voidaan jakaa useampaan osaan, jotka joko hitsataan toisiinsa tai kiinnitetään pultein (Kuva 1 ja Kuva 2). Kuva 1. Vaikeasti kaavattavan kappaleen jakaminen osiin. Jakamisen jälkeen alentuivat kaavauskustannukset 43%! Kuva 2. Paperikoneen sylinterin suuri koko aiheuttaa sen, että sylinterin A keerna on vaikea valmistaa ja laskea muottiin. Jaetun rakenteen (B) valmistamisessa ei sen sijaan ole mitään vaikeuksia. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 1
2 Koneensuunnittelijan suunnittelema ensimmäinen valukappalekonstruktio ei useimmiten kelpaa sellaisenaan sarjatuotantovaluksi. Konstruktio täytyy mukauttaa hiekkavalumenetelmää varten siten, että kaavaaminen olisi mahdollisimman helppoa, mallikustannukset pienet ja valuvikojen esiintymisen todennäköisyys mahdollisimman pieni. Valuvikoja ei aina voi välttää, mutta niiden paikkaa voi pyrkiä hakemaan suunnittelun keinoin mahdollisimman vähän haitalliseen paikkaan esimerkiksi kohtaan, johon ei kohdistu kuormituksia tai kohtaan, jota ei koneisteta. Hiekkavalukappaleen konstruktion mukauttamiseen on olemassa muutama perussääntö: - Valitse kappaleen valuasento mahdollisuuksien mukaan yhteistyössä valimon kanssa ja mallinna sen jälkeen kappaleen päästöt. Päästöt muuttavat kappaleen muotoja jonkin verran. Toleranssien valinta, lujuustarkastelujen tekeminen ja koneistusten suunnittelu on helpompaa, kun päästöjen suunnat, suuruusluokka ja vaikutus seinämänpaksuuksiin on hahmotettu jo valmiiksi. Kappaleen valuasento riippuu monesta tekijästä. Valimoilla on omia mieltymyksiä valuasennon valintaan. Periaatteena on, että paksut osat asetellaan joko ylimmäksi (painovoiman suunnassa) tai sellaisiin kohtiin, joihin voidaan helposti suunnitella riittävän kokoiset syötöt. Pyri suunnittelemaan kappale siten, että sen muodot laajenevat säännönmukaisesti yhteen suuntaan. Valuasennon valinta on tällöin yksinkertaista. (Kuva 3, Kuva 4 sekä Taulukko 1 tekstin liitteenä) Kuva 3. Päästöjen lisääminen Kuva 4. Kuva A esittää koneen osaa sellaisena kuin se on piirustuksessa. B näyttää kappaleen ulkonäön sen jälkeen, kun siihen on lisätty tarvittavat päästöt. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 2
3 - Kappaleeseen ei saa jäädä paksuja seinämiä ohuiden seinämien ympäröimäksi, koska tällaisia kohtia on hankala syöttää. Valimo voi pyytää lupaa käyttää syöttötäytteitä eli syötön kaulalta alaspäin ulottuvia kappaleen seinämän paksunnoksia, jotta paksut kohdat saadaan syötettyä. Syöttötäytteiden käyttäminen ei kuitenkaan aina tuo toivottua tulosta. Ne voivat myös muuttaa kappaleen mekaanisia ominaisuuksia ennakoimattomasti. - Kappaleeseen tulee jättää riittävästi kohtia joihin syötöt ja kanavat voidaan liittää. Kanavien kohdat tulisi mieluiten suunnitella jakotasolle. (Kuva 5) Kuva 5. Valukappaleella A ei ole tarpeeksi suurta sivupintaa, johon syöttökupu voitaisiin kiinnittää. Muutoksen jälkeen voidaan käyttää sivulle sijoitettua syöttökupua (B), joka on halvempi kuin kappaleen päälle sijoitettu syöttökupu. - Vältä suunnittelemasta kappaleeseen muotoja, jotka tuottavat muottiin tai keernaan ohuen hiekkapatsaan. Metallin ympäröimä hiekka kuumentuu voimakkaasti, kappaleen jähmettyminen hidastuu ja kappaleeseen tulee paikallinen kuuma kohta. Kuuma kohta tuottaa useimmiten sisälleen huokosia tai imuja. - Muotoile kappaleeseen pyöristettyjä pintoja ja käytä kulmissa mahdollisimman suuria pyöristyssäteitä. Vältät tällä tavoin jäännösjännityksiä, vääntyilyä ja paikallisten kuumien kohtien aiheuttamia imuvikoja. Terävät hiekkanurkat kuumenevat myös muuta ainetta voimakkaammin. Pyöristysten ei kuitenkaan tule olla niin suuria, että seinämä paksunee liikaa. - Pyri suunnittelemaan kappale siten, että muotin jakopinnasta tulee tasomainen (Kuva 6, Kuva 7). Kuva 6. Tasomainen jakopinta yksinkertaistaa kaavausta ja vähentää valususien määrää. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 3
4 Kuva 7. Jakopinnan suoristaminen muuttamalla rakenne B:n mukaiseksi pienentää malli ja kaavauskustannuksia. - Vältä suuria, tasaisia vaakapintoja. Vahvistusripojen käyttö on suositeltavaa. Jos seinämän muoto muuttuu jyrkästi pystyseinämästä vaakaseinämään, sulan juoksunopeus muuttuu äkisti. Ohut ja laaja vaakaseinämä on hankala valaa. Muotoile suuret pinnat mieluiten kaltevaan asentoon. (Kuva 8 ja Kuva 9) Kuva 8. Kappaleessa B voi olla pienempi seinämänpaksuus kuin kannessa A, koska siinä on valumatka lyhyempi, säteet suuremmat ja metallin nousunopeus tasaisempi. Kuva 9. Seinämänpaksuuden lisäämiseltä voidaan välttyä sijoittamalla ohuen seinämän päälle vahvistuslistoja, jotka edistävät metallin virtausta (kuva B). - Älä suunnittele ohutseinämäiseen kappaleeseen jyrkkiä mutkia. - Seinämänpaksuuden äkkinäinen vaihtelu ei kuulu hyvän valukappaleen ominaisuuksiin. Suuret vaihtelut aiheuttavat epäjatkuvuuskohtia ja hankaloittavat metallin virtausta. Älä suunnittele kappaleita, joiden seinämien paksuuserot ovat yli 1:2. Käy Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 4
5 tä L ja T risteyksiä X:n sijaan. Salli kappaleeseen jonkin verran keskilinjahuokoisuutta, sitä on vaikea välttää valussa. (Kuva 12) - Vältä ainekeskittymiä, koska ne voivat aiheuttaa imuvikoja, jos syöttömetalli ei pääse virtaamaan niihin esteettä. Käytä tarvittaessa keernoja keventämään ainekeskittymät. Keernat lisäävät kappaleen valmistuskustannuksia, mutta niiden käyttö tulee perustelluksi, jos kappale kevenee. (Kuva 10, Kuva 11 ja Kuva 13) Kuva 10. Valukappaleessa A on reiän ympärillä paksu seinämä. Ainekeskittymää voidaan vähentää syvennyksellä (kuva B). Koska tällöin sisäkulmissa pyöristyssäteet tulevat hyvin pieniksi, on tämä muotoilutapa sopiva vain sellaisille metalleille, joiden valulämpötila on matala. Jotta sisäkulmiin ei syntyisi kaavaushiekan kiinnipalamisen vaaraa, on sisäkulmien säteet pyrittävä saamaan riittävän suuriksi. Kuva 11. Rakenne B tyydyttää lujuusvaatimukset, mutta ainekeskittymistä johtuen kappaleeseen syntyy helposti imuvikoja. Rakenne C täyttää valutekniset vaatimukset. Siinä on ainoastaan T ja L risteyksiä ja ainoa suurempi ainekeskittymä on hylsymäinen osa. Kuva 12. Seinämien risteyskohdat tulee suunnitella siten, että niihin ei muodostu ainekeskittymiä tai teräviä kulmia. Metalli kiteytyy pyöreisiin muotoihin hyvälaatuisena. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 5
6 Kuva 13. Jos seinämiin tulee paksumpia kohtia, muotoile paksunema mahdollisimman loivaksi ja käytä pyöristyssäteitä. Ihanteellisessa tapauksessa paksuuseroja ei ole lainkaan, mutta alle 1:2 paksuuserot ovat vielä hyväksyttäviä. Metalli kiteytyy eri tavoin eri paksuisissa seinämissä. Jyrkät mutkat aiheuttavat jännityskeskittymiä ja kappale voi revetä niiden kohdalta. - Huomioi valumetallin käyttäytyminen eri seinämänpaksuuksilla. Osa valumetalleista on seinämäherkkiä. Kappaleen ominaisuudet muuttuvat seinämäpaksuuden mukaan. Seinämänpaksuuden tai massan lisääminen ei välttämättä paranna kappaleen lujuutta tai laatua. Valukappaleen mekaaniset ominaisuudet voivat jopa heiketä, kun seinämäpaksuus kasvaa. Standardeissa ilmoitetut mekaaniset ominaisuudet koskevat tietyn kokoisia koesauvoja tai pätevät vain tietyillä seinämäpaksuuksilla. - Massiivikappaleen valaminen virheettömänä on erittäin vaikeaa. - Muotoile keernat riittävän tukeviksi ja huomioi niiden kaasunpoisto. Kappaleen sisämuotoja muotoavissa keernoissa olevat terävät kärjet ja ohuet hiekkapatsaat kuumenevat erityisen paljon valun aikana, koska tällainen keerna tulee kokonaan valumetallin ympäröimäksi. (0) Kuva 14. Keernasta A puuttuvat kaasunpoistoaukot, joten sitä on mahdoton käyttää. Keernassa B olevat keernakannat ovat liian pienet, mistä johtuen kappaleeseen voi syntyä kaasurakkuloita. Keernoissa C ja D on riittävän suuret keernakannat ja kaasunpoistoreiät. Keerna D on paras, koska se on tuettu sekä ylä että alapuolelta eikä se tarvitse muotissa keernatukia kuten keerna tapauksissa A ja C. - Suunnittele kappaleen sisämuodot siten että keernaan jää yksi suora pinta kuivausta varten. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 6
7 - Vältä vastapäästöjä sekä kappaleen sisällä että ulkona, mitä vähemmän ja mitä yksinkertaisempia keernoja sen halvempi kappale. (Kuva 15) Kuva 15. Vastapäästöt keernoissa. Lisäkkeet rullan sisäpuolella muodostavat vastapäästön keernaan (A), minkä johdosta keernalaatikko on varustettava irtopaloilla. Jos sisäpuoli sitävastoin suunnitellaan sileäksi (B), muuttuu keernalaatikko yksinkertaisemmaksi ja keernan valmistusaika pienenee. - Suunnittele kappaleen sisämuodot mieluiten siten, että vaaka asentoon tuettavaan keernaan tulee vähintään kaksi kantaa. Jos vaaka asentoisessa keernassa on vain yksi kanta, se kallistuu helposti. Kanta voi myös murtua. Keernan voi tukea keernatuilla eli keernapalleilla, mutta niiden käyttö tuo yhden mahdollisen valuvikojen lähteen lisää. Pystyasentoinen keerna on helpoin koota muottiin siten, että kanta on alhaalla. (Kuva 16) Kuva 16. Keernatuet ovat hankalampia käyttää ja epävarmempia kuin keernakannoilla toteutettu keernaohjaus. Toisaalta keernakannat vaativat melko ison ja joissain tapauksissa tulpattavan reiän. Keernatuet - Yhdistele keernoja. Ihanteellisessa tapauksessa keerna keventää samalla, kun se muotoaa kappaleen sisämuodot tai ulkopuoliset vastapäästöt. (Kuva 17) Kuva 17. Keernan yksinkertaistaminen. Rakenteen A kaavauksessa tarvitaan kaksi keernaa. Muuttamalla rakennetta voidaan kaavaus suorittaa yhdellä keernalla ja muotti saadaan matalammaksi. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 7
8 - Mallin irrottaminen hiekkamuotista tulisi tapahtua helposti. Tee mallista moniosainen vain, jos siihen on olemassa jokin perusteltu tekninen syy. Joissain tapauksissa moniosaisen mallin tuottamat muodot säästävät myöhempiä kokoonpanokustannuksia tai ehkäisevät valuvikoja. - Huomioi kappaleen puhdistettavuus. Keernahiekka täytyy saada poistettua helposti kappaleen sisältä. Jotta hiekan poistaminen olisi mahdollisimman helppoa, suunnittele keernatilaan johtavat aukkokohdat riittävän suuriksi. Syöttökuvut ja kanavat täytyy irrottaa joko lyömällä (useimmat valuraudat ja katkaisu uralla varustetut kuparipohjaisten seosten valukkeet), polttoleikkaamalla (teräkset) tai sahaamalla (valuraudat, kuparipohjaiset seokset, alumiiniseokset). Kiinnitä huomiota kupujen irrotettavuuteen. Jos kanavat ja kuvut on sijoitettu muualle kuin koneistettaviin pintoihin, kappale viimeistellään käsihiomakoneella. Suunnittele jakopintaan riittävästi tasaista pintaa kanavaa varten erityisesti siinä tapauksessa, että pinta täytyy tasoittaa hiomalla. (Kuva 18, Kuva 19 ja Kuva 20) Kuva 18. Pyörässä A on liian pienet aukot keernahiekan poistamista varten. Tyhjentäminen käy hitaasti ja keernan vahvistuksia on vaikea saada ulos kappaleesta. Kuvassa B on riittävän kokoiset reiät. Kuva 19. Tässä adusoitavasta raudasta valmistettavassa vipuvarressa täytyy tilanahtauden vuoksi valukanava sijoittaa kappaleen isompaan päätypintaan. Jos se on käyrä, kuten kuvassa A, on hiomalla vaikea saada käyrälle oikea ulkonäkö. Pinta täytyy alunperin suunnitella suoraksi (B). Tällöin hiominen helpottuu ja poishiottava ainemäärä jää pieneksi. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 8
9 Kuva 20. Rakenne A on sopimaton kaikille valumetalleille lukuunottamatta mahdollisesti kevytmetalleja. Keernahiekka ylikuumentuu voimakkaasti kapeassa kanavassa ja tarttuu kappaleen pintaan kiinni. Kuvat B, C ja D esittävät vaihtoehtoisia parannettuja rakenteit a. Parannettua rakennetta B käytetään, jos sylinterimäistä osaa voidaan syöttää. Rakenne C on tavallisin, mutta rakenne D on valutekniseltä kannalta toivottavin. Ulkonäkö ja toimintanäkökohdat (esim. vesijäähdytys) estävät kuitenkin usein tällaisen rakenteen käytön. - Huomioi valumetallin kutistuminen kappaleen muotoilussa. Kutistuma voi vaihdella eri valukerroilla. Kutistumat ovat helpommin hallittavissa, jos seinämänpaksuus ei vaihtele kovin paljon. Tällöin jäähtyminen tapahtuu kaikkialla kappaleessa suunnilleen samassa ajassa. Suunnittele kappaleeseen riittävät pyöristykset ja vältä äkillisiä seinämänpaksuuksien vaihteluita. Muotoile kappale joustavaksi niistä kohdin, joihin voi epäillä muodostuvan kutistumajännityksiä. (Kuva 21 ja 0) Kuva 21. Pyöristä kappaleen nurkkakohdat siten, että sisä ja ulkopuoliset pyöristykset ovat samankeskisiä. Tällöin kappaleen seinämäpaksuus ei muutu. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 9
10 Kuva 22. Pyörän (A1) kehä voi pahimmassa tapauksessa katketa valujännitysten vuoksi. Jännityksiä voidaan vähentää suunnittelemalla pyörän rakenne joustavaksi joko käyrien varsien (A2) tai osiin jaetun navan (A3) avulla. Vaijeripyörässä (B1) voi varsi katketa tai kehä vääntyä valujännitysten vuoksi. Ohentamalla navan paksuutta, käyristämällä varsia (B2) tai jakamalla pyörä kahteen osaan (B3) voidaan nämä vaikeudet välttää. Varsinkin suurissa hammaspyörissä on vältettävä jäykkiä rakenteita (C1 ja 2), sillä niiden laipat murtuvat helposti joko valujännitysten tai mahdollisen lämpökäsittelyn aiheuttamien jännitysten vuoksi. Rakenteet C 3... C 5 ovat suositeltavia. - Maksimoi kappaleen lujuus. Muuta vetojännitykset puristusjännityksiksi. Vältä ohuita ja korkeita jäykistyslistoja. Materiaalit, joilla on pieni kimmomoduli, vaativat yleensä seinämän vahvistamista korokkeiden, listojen tms. liittymäkohdissa. Huomioi suurten kappaleiden ulkopuolisiin osiin kohdistuva, painosta johtuva rasitus. Kappale joutuu suuriin rasituksiin, kun sitä nostetaan. (Kuva 23) Kuva 23. Valuraudan hyvää puristuslujuutta on pyrittävä käyttämään hyväksi muotoilemalla kappale siten, että vahvistuslistat joutuvat käytössä puristusjännitysten alaisiksi. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 10
11 - Muotoile kappale siten, että työstäminen sujuu mahdollisimman helposti. Työstettävä kohta ei saa olla ohuin. Työstön lähtöpintojen tulisi olla samassa muottipuoliskossa. Tällöin valun tarkkuus on paras mahdollinen. Suunnittele kappale siten, että kohdat, joista kappale tullaan kiinnittämään työstökoneeseen on ajateltu valmiiksi. (Kuva 24, Kuva 25 ja Kuva 26) Kuva 24. Tavalliset sorvin istukan leuat eivät saa pitävää otetta kuvassa A olevasta vinosta pinnasta. Vaikeus voidaan välttää suunnittelemalla kappaleeseen sylinterimäinen osa (B). Kuva 25. Sorvattavaan työkappaleeseen sijoitettuja kiinnitysulokkeita. Suunnittelijan on neuvoteltava konepajan kanssa ulokkeiden suuruudesta ja sijoituksesta. Kuva 26. Putkikulmaan on lisätty uloke keskiökärkeä varten, jotta sen kiinnitys sorviin helpottuisi. - Työstettäviin pintoihin lisätään työvarat. Niiden suuruus riippuu kappaleen maksimimitasta, valitusta valutoleranssista ja valitulle valumenetelmälle mahdollisesta pinnanlaadusta. Työvarojen laskeminen on käsitelty valutoleranssien yhteydessä. Älä suunnittele työvaroihin vastapäästöjä. (Kuva 27) Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 11
12 Kuva 27. Kappale on muotoiltava siten, että työstövara ei muodosta vastapäästöä. Seuraavaan kuvaan (Kuva 28) on koottu muutamia yksityiskohtia lisää. Nämä esimerkit huomioimalla voi parantaa kappaleen mekaanisia ominaisuuksia, muotin valmistettavuutta tai koneistettavuutta. Kuvaan liittyvä numerointi on selostettu kuvaa seuraavissa kappaleissa. Kuva 28. Vasemmalla puolella olevassa geometriassa on useita epäedullisia yksityiskohtia. Oikealla puolella olevat muodot ovat edullisemmat. Numerointi on selostettu seuraavissa kappaleissa. 1. Jos materiaalin puristuslujuus on vetolujuutta parempi, vetokuormitus on hyvä muuttaa puristukseksi. Oikealla puolella olevassa yksityiskohdassa on puristuskuormitus. Useimmilla valettavilla materiaaleilla puristuskuormitus on edullisempi. 2. Kappaleeseen kuuluvan ulkoneman juuressa olevat nurkat on vasemmanpuoleisessa konstruktiossa pyöristetty liian pienellä pyöristyssäteellä. Oikealla puolella pyöristys on riittävä. Liian pieni pyöristys aiheuttaa voimakkaan lovivaikutuksen, joka korostuu entisestään loviherkillä valumateriaaleilla. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 12
13 3. Vasemman puolen konstruktiossa on ristikkorakenne, jossa seinämien risteyskohtiin muodostuu ainekeskittymiä. Oikean puolen konstruktiossa ainekeskittymiä on kevennetty muuttamalla neljän seinämän X risteys kolmen seinämän T risteykseksi. 4. Vasemman puolen konstruktiossa on työstettävä reikä vinolla pinnalla. Vino pinta on hankala työstää siten, että reikä tulee tarkasti aiotulle kohdalle. Oikean puolen konstruktiossa kappaleen seinämä on muotoiltu siten, että työstö voidaan aloittaa tasopintaan. Reiän tekeminen onnistuu nyt huomattavasti paremmin, koska työstöterän akseli tulee kohtisuoraan työstettävää pintaa vasten. 5. Kappaleeseen on muotoiltu massiivinen kohta ohuiden seinämien ympäröimäksi. Massiiviset kohdat täytyy keventää. 6. Käytä lastunkatkaisu uria. 7. Muotoile rivat siten, että niihin tulee puristuskuormitus. Vasemman puolen rivoituksessa on vetokuormitus, oikealla puolella puristuskuormitus. 8. Vasemman puolen konstruktioon on suunniteltu kohta, joka aiheuttaa muottiin ohuen hiekkaseinämän. Tällainen seinämä on hankala kaavata muottiin ja se kuumenee valun aikana voimakkaasti. Muoto tulisi pyrkiä tasoittamaan ja yhdistämään mahdollisuuksien mukaan muihin kappaleen muotoihin, kuten oikean puolen konstruktiossa on tehty. 9. Vasemmalla on epäedullinen rivan muoto. Oikealla puolella muoto vastaa kuormitusta. Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 13
14 Taulukot Taulukko 1. Päästöjen suuruudet standardin SFS EN mukaan (mallien päästöt) Päästö (T) mm, matala irrotuskorkeus (H/W* <=1) Korkeus (H) mm Käsinkaavaus Tuorehiekka Kemiall. sidottu hiekka Konekaavaus h <= < h <= < h <= ,5 2,5 180 < h <= 250 3, < h <= ,0 250 mm kohden 1000 < h <= , mm kohden +1,0 250 mm kohden +2, mm kohden +1,0 250 mm kohden +2, mm kohden Päästö (T) mm, syvä irrotuskorkeus (H/W >1) Korkeus (H) mm Käsinkaavaus Tuorehiekka Kemiall. sidottu hiekka Konekaavaus h <= 30 1, < h <= 80 2, < h <= < h <= < h <= ,0 250 mm kohden 1000 < h <= , mm kohden * W = sisäinen leveys +1,0 250 mm kohden +2, mm kohden +1,0 250 mm kohden +2, mm kohden Konstruktion mukauttaminen hiekkavalua varten 14
7. Valukappaleiden suunnittelu keernojen käytön kannalta
7. Valukappaleiden suunnittelu keernojen käytön kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Keernoja käytetään valukappaleen muotojen aikaansaamiseksi sekä massakeskittymien poistoon. Kuva 23 A D. Ainekeskittymän
Lisätiedot12. Erilaiset liitoskohdat ja risteykset
12. Erilaiset liitoskohdat ja risteykset Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Liitoskohdat ja risteykset aiheuttavat valukappaleen rakenteelle monia vaatimuksia mm. tiiveyden ja jännitysten syntymisen estämisessä.
Lisätiedot19. Muotin syöttöjärjestelmä
19. Muotin syöttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kun muotin täyttänyt sula metalli alkaa jähmettyä, kutistuu se samanaikaisesti. Valukappaleen ohuet kohdat jähmettyvät aikaisemmin
LisätiedotMonilla valukappaleilla on luonnollinen päästö, toisin sanoen kappaleen oma muoto muodostaa päästön.
8. Päästö (hellitys) Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Päästöllä eli hellityksellä tarkoitetaan kaltevuutta, joka mallin pinnoilla tulee olla, jotta ne voitaisiin irrottaa muotista sitä vahingoittamatta.
LisätiedotPerusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus
Perusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta
Lisätiedot2. Valukappaleiden suunnittelu mallikustannusten kannalta
2. Valukappaleiden suunnittelu mallikustannusten kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 2.1. Valukappaleiden muotoilu Valitse kappaleelle sellaiset muodot, jotka on helppo valmistaa mallipajojen
LisätiedotValetun koneenosan 3D CAD suunnittelun perusteet
Valetun koneenosan 3D CAD suunnittelun perusteet Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Valetun koneenosan suunnittelutiedostot (3D CAD mallit) rakentuvat kolmelle tasolle. Tasot ovat 1.) kappaleen
Lisätiedot26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja
26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kutistuminen Kuten aikaisemmin todettiin, valukappaleen jähmettyessä sulasta kiinteäksi tapahtuu
Lisätiedot3. Valukappaleiden suunnittelu kaavauksen kannalta
3. Valukappaleiden suunnittelu kaavauksen kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 3.1 Käsitteet jakopinta ja jakoviiva Kahden muotinosan välistä kosketuspintaa nimitetään jakopinnaksi. Jakopintaa
LisätiedotJakolinja. ValuAtlas & CAE DS 2007 Ruisku ja painevalukappaleen suunnittelu. Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Jakolinja Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Jakolinja (parting line) on nurkkakohta, jossa valettavassa kappaleessa olevat hellitykset eli päästöt (draft angles) vaihtavat suuntaa (Katso kuva
Lisätiedot20. Valukappaleen hyötysuhde eli saanto
20. Valukappaleen hyötysuhde eli saanto Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Fysiikassa hyötysuhteella tarkoitetaan laitteen hyödyksi antaman energian ja laitteeseen tuodun kokonaisenergian
Lisätiedothttp://www.valuatlas.net ValuAtlas Kestomuottivalujen suunnittelu Seija Meskanen, Tuula Höök
Täysmuottikaavaus Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Täysmuottikaavaus on menetelmä, jossa paisutetusta polystyreenistä (EPS) valmistettu, yleensä pinnoitettu
Lisätiedot18. Muotin täyttöjärjestelmä
18. Muotin täyttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kanavistoa, jota pitkin sula metalli virtaa muottionteloon, kutsutaan muotin täyttöjärjestelmäksi. Täyttämisen ohella sillä
Lisätiedot18. Muotin täyttöjärjestelmä
18. Muotin täyttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kanavistoa, jota pitkin sula metalli virtaa muottionteloon, kutsutaan muotin täyttöjärjestelmäksi. Täyttämisen ohella sillä
LisätiedotPerusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus
Perusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta
LisätiedotPäästöjen analysointi ja piirteiden korjaaminen 3
Päästöjen analysointi ja piirteiden korjaaminen 3 Tampere University of Technology Tuula Höök Ota kappale start_repair_3_1.sldprt. Kappale on kupin muotoinen ja siinä on sivulla vastapäästöllinen muoto.
LisätiedotSuunnitteluohjeita tarkkuusvalukappaleelle
Suunnitteluohjeita tarkkuusvalukappaleelle Tavoitteena muotoilussa Near-net-shape (NNS) eli mahdollisimman lähelle lopullista muotoa minimi valukappaleen lastuamisella. SFS-ISO 8062 Tarkkuusvalulla saavutettava
LisätiedotPainevalukappaleen suunnitteluprosessi
Painevalukappaleen suunnitteluprosessi Stefan Fredriksson SweCast Käännös: Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Painevaluprosessi Kun suunnitellaan uutta tuotetta valua tai jonkin muun tyyppistä
Lisätiedot23. Yleistä valumalleista
23. Yleistä valumalleista Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valumallien yleisin rakenneaine on puu. Sen etuja muihin rakenneaineisiin verrattuna ovat halpuus, keveys ja helppo lastuttavuus.
Lisätiedot11. Suunnattu jähmettyminen
11. Suunnattu jähmettyminen Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 11.1 Heuvers in pallo Valukappaleen jähmettyminen tulee alkaa syöttökuvuista kauimpana olevista kappaleen osista ja edetä avonaisena rintamana
LisätiedotPerusteet 4, tilavuusmallinnus
Perusteet 4, tilavuusmallinnus Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_4.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta teknisesti hyvälaatuinen
LisätiedotKuva 104. Kehysten muotoilu. Kuva 105. Kehässä hiekkalistat
10. Kaavauskehykset Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kaavauskehysten päätehtävä on pitää sullottu muotti koossa. Muotin muodostaa useimmiten kaksi päällekkäin olevaa kehystä, joiden
LisätiedotPerusteet 3, kotelomaisia kappaleita
Perusteet 3, kotelomaisia kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_3_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta a) valmiiksi koneistetun
LisätiedotKuva 2. Lankasahauksen periaate.
Lankasahaus Tampereen teknillinen yliopisto Tuula Höök Lankasahaus perustuu samaan periaatteeseen kuin uppokipinätyöstökin. Kaikissa kipinätyöstömenetelmissä työstötapahtuman peruselementit ovat kipinätyöstöneste,
LisätiedotEsimerkkejä ruiskuvalukappaleista
Esimerkkejä ruiskuvalukappaleista Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Tuula Höök - TREDU/Valimoinstituutti Kappale 1: Vesikannun kansi Kappale alta Sisäänvalukohta Jakolinja ja ulostyöntösuunta
LisätiedotPerusteet 2, keernallisia kappaleita
Perusteet 2, keernallisia kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_2_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta a) kappaleen rakennemalli
LisätiedotKuumana kovettuvat hiekkaseokset
Kuumana kovettuvat hiekkaseokset Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Kuumana kovettuvia hiekkaseoksia käytetään sekä muottien että keernojen valmistukseen. Muotteja valmistetaan kuorimuottimenetelmällä.
LisätiedotPerusteet 2, keernallisia kappaleita
Perusteet 2, keernallisia kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_2_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta a) kappaleen rakennemalli
LisätiedotTilavuusmallinnus 2, pursotuksin ja pursotetuin leikkauspinnoin muotoiltuja kappaleita
Tilavuusmallinnus 2, pursotuksin ja pursotetuin leikkauspinnoin muotoiltuja kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Ota piirustus solids_2_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja
LisätiedotAlumiinin valaminen. Valuseosten seosaineet. Yleisimmät valuseokset. ValuAtlas Valimotekniikan perusteet
Alumiinin valaminen Skan Aluminium Pohjoismaisen alumiiniteollisuuden yhteistyöelin: Alumiinin valaminen ja työstäminen Toimittanut: Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Valuseosten seosaineet Alumiinia
LisätiedotPerusteet 2, pintamallinnus
Perusteet 2, pintamallinnus Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_1_2.pdf, sama piirustus kuin harjoituksessa basic_1_2. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden
Lisätiedot26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja
26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 26.1 Kutistuminen Kuten aikaisemmin todettiin, valukappaleen jähmettyessä sulasta kiinteäksi
Lisätiedotseinämänpaksuus Teoriatausta Mallinnuksen vaiheet CAD työkalut harjoituksessa Tasainen seinämänpaksuus
Tasainen seinämänpaksuus Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota aloitustiedosto start_univwall_x.sldprt. Avaa tiedosto ja tarkastele kappaleessa olevia seinämänpaksuuksia. Kappaleessa on liian
Lisätiedot37. Keernalaatikoiden irto-osat
37. Keernalaatikoiden irto-osat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Niin kuin kaavauksessakin joudutaan myös keernanvalmistuksessa käyttämään joskus vastahellityksien poistamiseksi työtä
LisätiedotStandardin ISO 8062 mittatoleranssijärjestelmä
Valutoleranssilla tarkoitetaan yhteisesti sovittua aluetta, jonka sisälle kappaleiden mittamuutokset mahtuvat. Toleranssit jaotellaan yleensä useaan ryhmään, jossa pienimmissä toleranssiryhmissä hyväksytyt
LisätiedotVALUNSUUNNITTELUN PARHAAT KÄYTÄNNÖT
VALUNSUUNNITTELUN PARHAAT KÄYTÄNNÖT 4.4.2018 1 Peiron Oy Markku Eljaala 5.4.2018 Valunkäytöstä yleensä Suomalaiset yritykset käyttävät valua ainakin miljardilla vuosittain globaalisti Todennäköisesti enemmän
LisätiedotPainevalut 1. Teoriatausta Knit. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa diecasting_1.sldprt. CAE DS Kappaleensuunnitteluharjoitukset
Painevalut 1 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae piirustus diecasting_1_1.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta teknisesti hyvälaatuinen ruisku tai painevalukappale,
LisätiedotPerusteet 2, pintamallinnus
Perusteet 2, pintamallinnus Tuula Höök, Juho Taipale Tampereen teknillinen yliopisto Ota sama piirustus kuin harjoituksessa perusteet 1_2, eli fin_basic_1_2.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja
LisätiedotMyös hiekan sideaine vaikuttaa sullonnan määrään. Hartsisideainehiekkojen sullontatarve on huomattavasti vähäisempi kuin bentoniittihiekkojen.
12. Muotin lujuus Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotti joutuu usein alttiiksi suurille mekaanisille rasituksille sulan metallin aiheuttaman paineen ja painovoiman vaikutuksesta. Jotta
LisätiedotLiikkuva keerna. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa Liikkuva keerna
Liikkuva keerna Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloitusmalli start_movingcore_x.sldprt. Tehtävänäsi on hellittää kappaleen muodot siten, että vastapäästölliset muodot voi valmistaa liikkuvilla
LisätiedotPerusteet 3, tilavuus ja pintamallinnus
Perusteet 3, tilavuus ja pintamallinnus Tuula Höök, Juho Taipale Tampereen Teknillinen Yliopisto Ota piirustus fin_basic_3_1.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta teknisesti
LisätiedotPerusteet 2, pintamallinnus
Perusteet 2, pintamallinnus Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_1_3.pdf, sama piirustus kuin harjoituksessa basic_1_3. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden
LisätiedotPerusteet 3, tilavuus ja pintamallinnus
Perusteet 3, tilavuus ja pintamallinnus Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_3_1.pdf, sama piirustus kuin harjoituksessa basic_3_1. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja
LisätiedotPeriaatteet. ValuAtlas Muotin valmistus Tuula Höök. Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Periaatteet Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Onnistunut muotin suunnittelu tapahtuu muotin valmistajan, valuyrityksen ja valettavan tuotteen suunnittelijan välisenä yhteistyönä. Yhteistyön käytännön
Lisätiedotkannet ja kotelot Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Metallisen kestomuottikappaleen suunnittelua 1, kannet ja kotelot Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae kokoonpano start_assembly_1_x.sldasm. Tehtävänäsi on suunnitella kansi alueille, jotka on
LisätiedotPerusteet 2, pintamallinnus
Perusteet 2, pintamallinnus Tuula Höök, Juho Taipale Tampereen teknillinen yliopisto Ota sama piirustus kuin harjoituksessa perusteet 1_1, fin_basic_1_1.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota
LisätiedotValukappaleiden geometrinen tuotemäärittely. Standardi SFS-EN ISO 8062 osat 1 ja 3. CEN ISO/TS
Valukappaleiden geometrinen tuotemäärittely. Standardi SFS-EN ISO 8062 osat 1 ja 3. CEN ISO/TS 8062-2. Tuula Höök, Valimoinstituutti Johdanto Hiekkavalukappaleet poikkeavat aina jonkin verran suunnitteludokumentaatiossa
LisätiedotPerusteet 6, lisää pintamallinnusta
Perusteet 6, lisää pintamallinnusta Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_6_2.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja mallinna kappale pääosin pintamallinnustyökaluja
LisätiedotTilavuusmallinnus 1, pursotettuja kappaleita
Tilavuusmallinnus 1, pursotettuja kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Ota piirustus solids_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta teknisesti hyvälaatuinen
LisätiedotTilavuusmallinnus 1, pursotettuja kappaleita
Tilavuusmallinnus 1, pursotettuja kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Ota piirustus solids_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta teknisesti hyvälaatuinen
LisätiedotTasainen seinämänpaksuus 1
Tasainen seinämänpaksuus 1 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloitusmalli start_univwall_1.sldprt. Avaa malli ja tarkastele sitä seinämänpaksuuden näkökulmasta. Kappale on yksinkertainen suorakulmainen
LisätiedotTeoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa. Ruiskuvalumuotin kanavisto 2
Ruiskuvalumuotin kanavisto 2 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Ruiskuvalumuotin kanavistot: kylmäkanavat Ruiskuvalumuotin täyttäminen CAD työkalut harjoituksessa Ruiskuvalumuotin
Lisätiedotkannet ja kotelot Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Metallisen kestomuottikappaleen suunnittelua 1, kannet ja kotelot Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae kokoonpano start_assembly_1_x.sldasm tai sitä vastaava neutraalimuotoinen tiedosto. Tehtävänäsi
Lisätiedot22. Valu- ja kanavistonäkökohtia
22. Valu- ja kanavistonäkökohtia Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valamisen onnistumiseen vaikuttaa paljon eri osa-alueita. Näistä voidaan nostaa joitakin määrääviksi tekijöiksi. Nämä voidaan esim.
LisätiedotKeernojen erottaminen
Keernojen erottaminen Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Muotin rakenne Koneistettavuus CAD työkalut harjoituksessa Keernojen erottaminen Mallinnuksen vaiheet Harjoituksessa
LisätiedotKorkki 1 CAD työkalut joka on myös kauniisti muotoiltu harjoituksessa cap_1_2.sldprt Tilavuusmallinnus Pintamallinnus (vapaaehtoinen) Teoriatausta
Korkki 1 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus cap_1_1.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja mallinna niiden perusteella teknisesti oikein muotoiltu ruiskuvalukappale, joka
Lisätiedot3. Muotinvalmistuksen periaate
3. Muotinvalmistuksen periaate Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Irtomallikaavaus Hiekkamuotin valmistuksessa tarvitaan valumalli. Se tehdään yleensä puusta, ja se muistuttaa mitoiltaan
LisätiedotLiikkuva keerna. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa
Liikkuva keerna Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloitusmalli start_movingcore_x.catpart. Tehtävänä on muokata kappaleen muodot siten, että vastapäästölliset muodot voi valmistaa liikkuvilla
LisätiedotTeoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa Vinotapilla liikutettava
Vinotapilla liikutettava luisti Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Muotin perusrakenne Muotin standardiosat Ulostyöntö ja vastapäästöjä muovaavat laitteet CAD työkalut harjoituksessa
LisätiedotJakopinnat ja liikkuvan keernan pinnat 1, keerna jakopinnan tasalla
Jakopinnat ja liikkuvan keernan pinnat 1, keerna jakopinnan tasalla Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Muotin perusrakenne Ruisku tai painevalukappaleen rakenteen perusasiat: päästö,
Lisätiedot13. Sulan metallin nostovoima
13. Sulan metallin nostovoima Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Jos putkessa, jonka poikkipinta-ala on A, painetaan männällä nestepinnat eri korkeuksille, syrjäytetään nestettä tilavuuden
LisätiedotRauta-, teräs- ja metallivalujen valuviat
Rauta-, teräs- ja metallivalujen valuviat Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu; Tuula Höök, Valimoinstituutti Lähteet: Suomen Metalliteollisuuden Keskusliiton tekninen tiedotus 3/85: Valuvirhekäsikirja
LisätiedotPerusteet 5, pintamallinnus
Perusteet 5, pintamallinnus Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_4.pdf, sama piirustus kuin harjoituksessa basic_4. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden
LisätiedotPerusteet 3, tilavuus ja pintamallinnus
Perusteet 3, tilavuus ja pintamallinnus Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_3_1.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta teknisesti hyvälaatuinen
LisätiedotLiikkuva keerna 1. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa. movingcore_2.sldprt. CAE DS Kappaleensuunnitteluharjoitukset
Liikkuva keerna 1 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloituskappale start_movingcore_2.sldprt. Tehtävänä on tunnistaa muodot, joihin tarvitaan liikkuva keerna sekä sen jälkeen erottaa muodot
LisätiedotPerusteet 6, lisää pintamallinnusta
Perusteet 6, lisää pintamallinnusta Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae piirustus fin_basic_6_2.pdf. Käytä piirustukseen merkittyjä mittoja ja mallinna kappale pinta ja tilavuusmallinnustyökaluja
LisätiedotPintamallinnus 1: Pursotettuja pintoja
Tampereen ammattiopisto - CAD perusharjoitukset - Tuula Höök Pintamallinnus 1: Pursotettuja pintoja Harjoitusten yleisohje Tutki mallinnettavan kappaleen mittapiirrosta. Valitse mittapiirroksen alla olevasta
LisätiedotTilavuusmallinnus 3, pyöräytettyjä,sweepattuja ja loftattuja kappaleita
Tilavuusmallinnus 3, pyöräytettyjä,sweepattuja ja loftattuja kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Tapani Honkavaara Teknillinen korkeakoulu Ota piirustus solids_3_x.pdf. Käytä piirustuksessa
LisätiedotPainevalut 3. Teoriatausta Revolved Pattern. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa diecasting_3_1.sldprt
Painevalut 3 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloituskappale start_diecasting_3_1.sldprt. Tehtävänäsi on suunnitella kansi alueille, jotka on merkitty kuvaan punaisella, vihreällä ja sinisellä
LisätiedotMuovimateriaali kutistuu ja aiheuttaa painetta sekä kitkavoimia keernan ja kappaleen välille.
Päästöt Tampereen teknillinen yliopisto Sanna Nykänen Ruiskuvalettavissa kappaleissa on lähes aina tarpeellista käyttää päästöjä. Päästökulmat helpottavat kappaleen ulostyöntöä muotista. Jos ruiskuvalukappale
Lisätiedot14. Muotin kaasukanavat
14. Muotin kaasukanavat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotti kuumenee voimakkaasti, kun sula metalli täyttää sen. Sideaineet palavat muodostaen suuria kaasumääriä. Kuva 149. Kaasu
Lisätiedot20. Kaavaushiekkojen lisäaineet
20. Kaavaushiekkojen lisäaineet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sideaineiden lisäksi sekoitetaan kaavaushiekkoihin lisäaineita, joiden tehtävänä on parantaa valukappaleen pinnanlaatua
LisätiedotTilavuusmallinnus 2, pursotuksin ja leikkauspinnoin muotoiltuja kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto
Tilavuusmallinnus 2, pursotuksin ja leikkauspinnoin muotoiltuja kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Ota piirustus solids_2_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden
LisätiedotTilavuusmallinnus 3, Shaft, Rib ja Multi sections Solid työkaluin mallinnettuja kappaleita
Tilavuusmallinnus 3, Shaft, Rib ja Multi sections Solid työkaluin mallinnettuja kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Ota piirustus solids_3_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja
LisätiedotTeoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa. Ruiskuvalumuotin kanavisto 1
http://www.valuatlas.net ValuAtlas & CAE DS 2007 Muotinsuunnitteluharjoitukset Ruiskuvalumuotin kanavisto 1 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Ruiskuvalumuotin kanavistot: kylmäkanavat
LisätiedotKeernojen erottaminen
Keernojen erottaminen Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Muotin rakenne Koneistettavuus CAD työkalut harjoituksessa Keernojen erottaminen Mallinnuksen vaiheet Avaa jokin harjoitukseen
Lisätiedot19. Muotin valujärjestelmä
19. Muotin valujärjestelmä Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotin valujärjestelmä on järjestelmä sulan metallin toimittamiseksi muottionteloon siten, että valun tuloksena on mahdollisimman virheetön
LisätiedotKestomuottivalun suunnittelun perusteet
Kestomuottivalun suunnittelun perusteet Stefan Fredriksson Swerea/SweCast Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Sanna Nykänen Tampereen teknillinen yliopisto Teknisesti hyvälaatuinen valukappale Teknisesti
LisätiedotRauta, teräs ja metallivalujen valuviat
Rauta, teräs ja metallivalujen valuviat Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Lähteet: Suomen Metalliteollisuuden Keskusliiton tekninen tiedotus 3/85: Valuvirhekäsikirja
Lisätiedothttp://www.valuatlas.net - ValuAtlas ja CAE DS Muotin suunnittelu Tuula Höök
Muotin perusrakenne Tampereen teknillinen yliopisto - Tuula Höök Muotti jakaantuu kahteen puoliskoon: liikkuva ja kiinteä. Liikkuva muottipuolisko kiinnitetään valukoneen liikkuvaan muottipöytään ja kiinteä
LisätiedotPerusteet 6, lisää pintamallinnusta
Perusteet 6, lisää pintamallinnusta Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_6_1.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja mallinna kappale pääasiassa pintamallinnustyökaluin.
LisätiedotPerusteet 6, lisää pintamallinnusta
Perusteet 6, lisää pintamallinnusta Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae piirustus fin_basic_6_3.pdf. Käytä piirustukseen merkittyjä mittoja ja mallinna kappale pinta ja tilavuusmallinnustyökaluja
LisätiedotMuotin rakenne Ruisku tai painevalukappaleen rakenteen perusasiat: hellitys eli päästö, kulmapyöristys, jakopinta ja vastapäästö.
Jakopinta 1 Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Esitiedot Muotin rakenne Ruisku tai painevalukappaleen rakenteen perusasiat: hellitys eli päästö, kulmapyöristys, jakopinta ja vastapäästö. Harjoituksessa
LisätiedotTeoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa. Uppokipinätyöstön elektrodi
Uppokipinätyöstön elektrodi Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Muotin perusrakenne Uppokipinätyöstö Kipinätyöstön elektrodit Muottipesän valmistettavuus CAD työkalut harjoituksessa
LisätiedotPerusteet 5, pintamallinnus
Perusteet 5, pintamallinnus Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_4.pdf (Sama piirustus kuin harjoituksessa basic_4). Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja
Lisätiedotesteittä valumaan kappaleiden ja putkien sisään eikä ilmalukkoja pääse syntymään.
1 1. Tuuletus- ja ripustusaukot Sinkittävät kappaleet tulee suunnitella siten, ettei niihin jää umpinaisia tiloja ja taskuja. Aukotuksen ansiosta sinkki pääsee virtaamaan rakenteiden sisään ja ulos, eikä
LisätiedotValukappaleiden puhdistus
Valukappaleiden puhdistus Lähteet: "Valaminen valmistusmenetelmänä", TKK-VAL 1/2000; Tuomo Tiainen - "Valimotekniikan perusteet" Valukappaleiden puhdistuksella tarkoitetaan työvaiheita, joiden aikana:
LisätiedotPainevalut 3. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa diecasting_3_2.sldprt. CAE DS Kappaleensuunnitteluharjoitukset
Painevalut 3 Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloituskappale start_diecasting_3_2.sldprt ja mallinna siihen kansi. CAD työkalut harjoituksessa diecasting_3_2.sldprt Kuva 1:
LisätiedotTapani Honkavaara VALUTUOTTEIDEN SUUNNITTELU-
Tapani Honkavaara VALUTUOTTEIDEN SUUNNITTELU- Tämä sivu on tarkoituksella jätetty tyhjäksi Tämäkin sivu on tarkoituksella jätetty tyhjäksi. 3 Tämä opas on syntynyt diplomityön lopputuloksena. Diplomityön
LisätiedotUUSI PATENTOITU KOTIMAINEN ASENNUSTASKU AURAUSKEPILLE
UUSI PATENTOITU KOTIMAINEN ASENNUSTASKU AURAUSKEPILLE SÄÄSTÄ TUHANSIA EUROJA AURAUSKEPPIEN ASENNUKSESSA! TAUSTAA: Liikenteenjakajissa aurauskepit asennetaan hyvin yleisesti jakajan reunakivetykseen. Reunakiveen
LisätiedotLiikkuva keerna 1. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa movingcore_1.sldprt. CAE DS Kappaleensuunnitteluharjoitukset
Liikkuva keerna 1 Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloitusmalli start_movingcore_1.sldprt. Tehtävänä on muokata sivuilla olevat koukut siten, että niihin voi asettaa liikkuvat keernat. Mallinna
LisätiedotValuviat ja kappaleen pinnan laatu
Valuviat ja kappaleen pinnan laatu Tuula Höök - Tampereen teknillinen yliopisto Pinnan laadusta tulee eräs pinnoitettavan valukappaleen tärkeimmistä hyväksymiskriteereistä, koska pinnoitteilla on taipumus
LisätiedotValukappaleiden geometrinen tuotemäärittely. Standardi SFS EN ISO 8062 osat 1 ja 3. CEN ISO/TS 8062 2. Tuula Höök, Valimoinstituutti
Valukappaleiden geometrinen tuotemäärittely. Standardi SFS EN ISO 8062 osat 1 ja 3. CEN ISO/TS 8062 2. Tuula Höök, Valimoinstituutti Johdanto Hiekkavalukappaleet poikkeavat useimmissa tapauksessa suunnitteludokumentaatiossa
Lisätiedot10. Muotin viimeistely
10. Muotin viimeistely Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 10.1 Epäpuhtauksien poisto Muotinpuoliskojen valmistuksen jälkeen muotti viimeistellään. Muottiontelosta puhdistetaan kaikki epäpuhtaudet, kuten
LisätiedotMuotin perusrakenne Ruisku tai painevalukappaleen rakenteen perusasiat: päästö, kulmapyöristys, jakopinta ja vastapäästö.
Jakopinta perusteet JuhoTaipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Muotin perusrakenne Ruisku tai painevalukappaleen rakenteen perusasiat: päästö, kulmapyöristys, jakopinta ja vastapäästö.
LisätiedotTIMANTTIREIKÄSAHAT www.magnum-tools.com
TIMANTTIREIKÄSAHAT www.magnum-tools.com Timanttireikäsahat Reikien työstäminen koviin keraamisiin materiaaleihin ei perinteisesti ole ollut mahdollista ilman kalliita erikoiskoneita ja -työkaluja. Tästä
Lisätiedot33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet
33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 33.1 Hihnakuljettimet Hihnakuljettimet ovat yleisimpiä valimohiekkojen siirtoon käytettävissä kuljetintyypeistä.
LisätiedotPainevalut 2. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet Draft Analysis. CAD työkalut harjoituksessa diecasting_2.sldprt
Painevalut 2 Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloituskokoonpano start_gearbox.zip ja pura se omalle koneellesi. Voit käyttää myös neutraalitiedostoja. Tehtävänä on suunnitella
Lisätiedot- ValuAtlas & TREDU Muotinvalmistustekniikka R. Keskinen, P. Niemi Kuva 311.
32. Konekaavaus Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valimoteollisuuden alkuaikoina tehtiin kaikki kaavaustyö käsityönä. Nykyisin käsikaavausta käytetään vain silloin, kun muotit ovat niin
LisätiedotValujen raaka-ainestandardit - Valurauta
Valujen raaka-ainestandardit - Valurauta Valunhankinta-koulutus 15.-16.3.2007 Marko Riihinen Metso Foundries Jyväskylä Oy Valurauta / rautavalun valumateriaali - rakkaalla lapsella on monta nimeä Suomugrafiittivalurauta
Lisätiedot