Nuorrutetut hienoraeteräkset

Transkriptio

1 Nuorrutetut hienoraeteräkset aldur Q aldur 500 Q, QL, QL1 aldur 700 Q, QL, QL1 Muutokset mahdollisia ilman eri ilmoitusta. Alkuperäinen englanninkielinen versio osoitteessa Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 1 (8)

2 aldur Q-sarjan teräslajit ovat nuorrutettuja (veteensammutettuja ja päästettyjä), erittäin lujia ja helposti hitsattavia hienorakeisia rakenneteräksiä. Pääasiallisia käyttökohteita ovat hitsatut rakenteet, jotka altistuvat suurille kuormituksille, esim. nostureissa ja ajoneuvoissa, paineastioissa ja paineputkijärjestelmissä. on jaoteltu kolmeen ryhmään: Perussarja aldur...q lovi-iskusitkeysvaatimuksen toteutuminen taataan 20 C lämpötilassa. Alhaisten lämpötilojen sarja aldur...ql lovi-iskusitkeysvaatimuksen toteutuminen taataan C lämpötilassa. Erityisen alhaisten lämpötilojen sarja aldur...ql1 lovi-iskusitkeysvaatimuksen toteutuminen taataan 60 C lämpötilassa. Tekniset toimitusehdot koskevat levypaksuuksia mm. EN mukainen merkintä Materiaalinumero Taulukko 1: teräslajit aldur 500 Q S500Q aldur 500 QL S500QL aldur 500 Q1 S500QL aldur 700 Q S690Q aldur 700 QL S690Q aldur 700 QL1 S690QL Tuotantoprosessi aldur Q teräkset valmistetaan LD (Linz-Donawitz)-prosessilla. Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 2 (8)

3 Kemiallinen koostumus Sulatusanalyysin mukainen kemiallinen koostumus Taatut arvot Taulukko 2: kemiallinen koostumus %-osuus aineesta enintään aldur 500 Q, QL, QL1 aldur 700 Q, QL, QL1 C Si Mn P S 0,20 0,20 0,80 0,80 1,70 1,70 0,020 0,020 0,010 0,010 Al yht. min. 0,018 0,018 N Cr Ni Mo Cu V Nb Ti B Zr 0,015 0,015 1,50 1,50 2, ,70 0,70 0,50 0,50 0,12 0,12 0,06 0,06 0,05 0,05 0,0050 0,0050 0,15 0,15 Hiiliekvivalentti Hiiliekvivalentit eri levypaksuuksilla. Vakioarvot Hiiliekvivalentti %, levyn paksuus mm Taulukko 3: hiiliekvivalentti 25 >25 50 > aldur 500 Q, QL, QL1 CEV 1) enint. EN mukaan 0,47 0,47 0,70 CEV 1) vakioarvo 0, 0,46 0,46 CET 2) vakioarvo 0,25 0,29 0,29 Hiiliekvivalentti %, levyn paksuus mm aldur 700 Q, QL, QL1 CEV 1) enint. EN mukaan CEV 1) vakioarvo CET 2) vakioarvo > 50 >50 70 > ,65 0,65 0,77 0,77 0,46 0,52 0,52 0,54 0,29 0,32 0,32 0,35 1) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15, hiiliekvivalentti IIW mukaan 2) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (CR + Cu)/20 + Ni/, hiiliekvivalentti SEW 088 mukaan Toimitustila Levyt toimitetaan nuorrutettuina (veteensammutettuina ja päästettyinä). Kuumavalssauksen jälkeinen karkaisu sallitaan. Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 3 (8)

4 Mekaaniset ominaisuudet Mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa Myötölujuus YS 1) MPa, vähint. levyn paksuus mm Vetolujuus UTS MPa levyn paksuus mm Murto-venymä L 0 = 5,65 S 0 Taulukko 4: Mekaaniset ominaisuudet aldur 500 Q aldur 500 QL aldur 500 QL1 aldur 700 Q aldur 700 QL aldur 700 QL1 Materiaalinumero > > vähint. % ) Jos myötölujuusarvoa ei ole erikseen määritelty, sovelletaan 0,2 %-koekuormitusta (Rp 0,2). Lovi-iskulujuus (Charpy V-koe) Iskuenergia AV 1) J, vähint. Taulukko 5: Lovi-iskulujuus Koepala testilämpötila C ± 0 aldur 500 Q pitkittäissuunta aldur 700 Q poikittaissuunta 27 aldur 500 QL pitkittäissuunta 50 aldur 700 QL poikittaissuunta aldur 500 QL1 pitkittäissuunta aldur 700 QL1 poikittaissuunta Lovi-iskulujuuskoe EN mukaan pitkittäisillä koekappaleilla. Kolmen yhdenmukaisen koekappaleen keskiarvon täytyy olla tietynlainen. Yksikään yksittäinen arvo ei saa olla 70 % alempi kuin takuukeskiarvo. Testauslämpötila on 20 C aldur Q-perussarjan teräksille, C alhaisiin lämpötiloihin soveltuville aldur QL-sarjan teräksille ja 60 C erityisen alhaisiin lämpötiloihin soveltuville aldur QL1-sarjan teräksille. Laadun koestus Koe-erä Jollei tilausvaiheessa ole sovittu muuta, käytetään mekaanisten ominaisuuksien koestuksesssa tonnin tai sitä pienempää sulatuserää. Koe-erän täytyy koostua samaa teräslajia olevista ja saman paksuisista (taulukon 4 myötölujuussarake) levyistä. Koe-erään kuuluvan levyn paksuus ei saa vaihdella yli 5 mm koekappaleen levynpaksuudesta. Koekappaleiden sijainti levyssä Koekappaleet otetaan valssatun levyn toisesta päästä ja leveyden neljäsosan etäisyydeltä reunasta. Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 4 (8)

5 Koestuksen laajuus Koekappaleille suoritetaan seuraavat kokeet: vetolujuuskoe huoneenlämpötilassa poikittaissuuntaisille koekappaleille lovi-iskulujuuskoe pitkittäissuuntaisille koekappaleille Sulatusanalyysi vahvistaa kemiallisen koostumuksen. Huoneenlämpötilassa suoritettavaa vetolujuuskoetta varten on otettava poikittainen koepala. Lattamuotoisia paloja käytetään yleensä 42 mm paksuuteen saakka (aldur 500) ja vastaavasti 20 mm saakka (aldur 700); koepalaan pitää jäädä vähintään yksi valssattu pinta. Pyöreät koepalat sallitaan. Edellä mainittuja mittoja suurempien paksuuksien testaamiseen käytetään joka tapauksessa pyöreitä koepaloja. Jollei toisin ole sovittu, kolme pitkittäistä koepalaa otetaan jokaisesta kohdasta lovi-iskulujuuskokeita varten. mm levynpaksuuten saakka, yhden koepalan sivun täytyy olla mahdollisimman läheltä valssattua pintaa. Yli mm:n levyistä koepalat otetaan siten, että niiden pitkittäiset akselit ovat levynpaksuuden neljäsosan etäisyydellä pinnasta, tai tätä kohtaa mahdollisimman läheltä. Loven on oltava pystysuora levyn pintaan nähden. Toleranssit ja pinnanviimeistely Jollei toisin ole sovittu, EN mukaisia toleransseja (paksuustoleranssi A-luokan mukaan, tasomaisuus N-luokan mukaan) ja pinnanviimeistelyä EN A1 mukaan sovelletaan. Merkintä Yleensä merkintä sisältää: voestalpinen symbolin teräslajin merkinnän sulatusnumeron levyn numeron Ainestodistus EN mukaisesta ainestodistuksesta on sovittava tilausvaiheessa. Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 5 (8)

6 Työstöohjeet Kylmämuovaus aldur Q levyt soveltuvat erittäin hyvin tavanomaiseen kylmämuovaukseen teräsrakenteiden valmistuksessa. Pienimmät suositeltavat taivutussäteet Taivutuslinja poikittainen yhdensuuntainen valssaussuunnan mukainen Taivutussäde 3 4 x levyn paksuus Taulukko 6: Pienin taivutussäde Yllä olevan suosituksen mukaiset pienimmät taivutussäteet koskevat vain tapauksia, joissa leikatut särmät on poistettu ja taivutus suoritetaan ammattimaisesti. Kuumamuovaus Suurinta sallittua jännitystenpoistolämpötilaa (560 C) korkeammassa lämpötilassa suoritettu kuumamuovaus voi johtaa alkuperäiseen päästönjälkeiseen tilaan. Siinä tapauksessa, veteensammutus ja päästö on suoritettava uudelleen kuumamuovauksen jälkeen. Hitsaus Yleistä Hitsauksen onnistumisen edellytyksenä on voimassaolevien ja yleisesti hyväksyttyjen EN ja STAHL-EISEN Werkstoffblatt (SEW) 088 mukaisten, niukkaseosteisten, erikoislujien ja hienorakeisten rakenneterästen hitsausta koskevien ohjeiden noudattaminen. Railonvalmistus, terminen leikkaus Railonvalmistus voidaan suorittaa joko työstämällä tai polttoleikkaamalla. Jälkimmäisessä tapauksessa aldur 500 Q ei vaadi esikuumennusta työkappaleen lämpötilan ollesssa yli +5 C. Yli 50 mm paksuiset aldur 700 Q levyt tulisi esikuumentaa 100 C:een. Hitsausmenetelmä Kaikkia yleisiä automaattisia ja manuaalisia hitsausmenetelmiä voidaan käyttää, esim. suojakaasu-, inerttikaasu- ja jauhekaarihitsausta. Lisäaineet ja hitsausolosuhteet (esikuumennus, hitsausparametrit) Käytettävä hitsausaine on valittava siten, että se vastaa perusaineen mekaanisia ominaisuuksia. Taulukoissa 7 ja 8 mainitut hitsausaineet ovat yleisesti käytettyjä. Kylmähaurasmurtumien estämiseksi on varmistettava, että vetypitoisuus on alhainen HD < 5 ml/100 g WM. Tämä on varmistettu yleensä inerttikaasuhitsauksessa umpilangoilla. Perushitsauspuikot ja hitsausjauhe on altistettava sekundääriselle kuivaukselle valmistajan ohjeiden mukaisesti. Jotta voitaisiin estää mikrorakenteen voimakas karkeneminen muutosvyöhykkeellä (HAZ) ja varmistaa parempi vetyhalkeilunkestävyys, suositellaan esikuumennusta taulukoiden 7 ja 8 mukaisesti riittävän alhaisen vetypitoisuuden lisäksi. Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 6 (8)

7 Esikuumennus vähentää mikrorakenteen karkenemista HAZ-alueella pidentämällä jäähdytysaikaa t 8/5. Lisäksi sillä on suuri vaikutus aikaan, jolloin vety poistuu ulos hitsistä ((lämpötila-alue alle 0 C). Hitsiaineen murtumisen estämiseksi suositellaan jälkilämpökäsittelyä taulukoiden 7 ja 8 mukaisesti yli 50 mm paksuisille levyille. Jotta hitsiaineeseen saataisiin perusmateriaalin lujuus ja erinomaiset sitkeysominaisuudet, lämmöntuonti pitäisi rajoittaa enintään 25 kj/cm aldur 500 Q teräksille ja enintään 20 kj/cm aludr 700 Q teräksille ja monikerroshitsausta on käytettävä päästöpalkotekniikkana. Hitsausmenetelmät, jotka johtavat 1020 sek t 8/5 jäähdytysaikoihin, ovat osoittautuneet tehokkaiksi. Noudattamalla annettuja ohjeita voidaan hitsaus suorittaa myös käyttäen muita jäähdytysaikoja, mikäli komponentille asetetut vaatimukset täyttyvät. Hitsausainesuositukset ja lämpötilat aldur 500 Q, QL, QL1 Hitsausmenetelmä Suojakaasuhitsaus Inerttikaasuhitsaus Jauhekaarihitsaus Standard AWS-ASME II/C A 5.5-SFA 5.5 A 5.28-SFA 5.28 A 5.23-SFA 5.23 Hitsausaine Merkintä E 8018-G ER 90 S-G F9-A8-EF1-F1 Esikuumennus C Välipalkolämpötila C Jälkilämpökäsittely C - h 80 s mm s 50 mm enint Taulukko 7: Hitsausainesuositukset ja lämpötilat aldur 500 Q aldur 700 Q, QL, QL1 Hitsausmenetelmä Suojakaasuhitsaus Inerttikaasuhitsaus Jauhekaarihitsaus Standard AWS-ASME II/C A 5.5-SFA 5.5 A 5.28-SFA 5.28 A Hitsausaine Merkintä E G ER 110 S-G F10-A4-EM4-M2 Esikuumennus C Välipalkolämpötila C Jälkilämpökäsittely C - h 100 s 12 mm s 50 mm enint Taulukko 8: Hitsausainesuositukset ja lämpötilat aldur 700 Q Hitsausainesuositukset Perusaine voestalpine EN aldur 500 q S500Q aldur 500 QL S500QL aludr 500 QL1 S5000QL1 aldur 700 Q S690Q aldur 700 QL S690Q aldur 700 QL1 S690QL1 Hitsausmenetelmä hitsausaine Materiaalinumero SMAW GTAW GMAW FOX EV 65 Phoenix SH Ni 2 K90 FOX EV 85 Phoenix SH Ni 2 K100 NiMo1-IG Union NiMo NiCrMo 2,5-IG NiMo1-IG Union MoNi NiCrMo 2,5 IG Union NiMoCr/ Union X85 lanka 3 NiMo1-UP Union S 3 NiMo 3 NiCrMo 2,5-UP Union S 3 NiMoCr SAW jauhe BB 24 UV 421 TT BB 24 UV 421 TT Taulukko 9: Hitsausainesuositukset Lisätietoja sivuilta com ja com. Kokeneet hitsausasiantuntijat ovat palveluksessasi. Jännitystenpoistohehkutus Jos kappaleen muodon ja/tai työstöolosuhteiden takia tarvitaan jännitystenpoistohehkutusta, on käytettävä 560 C lämpötilaa. Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 7 (8)

8 Mitat aldur 500 Q, QL, QL1 ja aldur 700 Q, QL, QL1 Paksuus (mm) mm 1600 mm 1700 mm 1800 mm 1900 mm 2000 mm 2100 mm 2200 mm 20 mm 20 mm 2500 mm 2600 mm 2700 mm 2800 mm 2900 mm 00 mm leveys (mm) Suurin pituus mm. Muita mittoja tilauksesta. Tekniset toimitusehdot aldur Q Kesäkuu 2008 / 8 (8)