Polarputki kumppanina takaa korkean laadun pyöröteräsvalinnoissa Polarputki on toimittanut pyöröteräksiä suomalaisille

Transkriptio

1

2 2 3 aksalainen Buderus Edelstahl GmbH on Euroopan johtavia korkealaatuisten vaihde- ja erikoisterästen valmistajia. Buderuksen kokemus erikoisterästen valmistuksesta ja jalostuksesta tekee heistä parhaan kumppanin silloin, kun terästä tarvitaan vaativiin käyttökohteisiin. Vapaataontapuristimien puristusvoima on 80/100, 55 ja 20 meganewtonia. Niillä voidaan takoa jopa 160 tonnin painoisia kappaleita. Buderuksen IO-B menetelmällä valmistetuilla tangoilla ja niistä sahatuilla kappaleilla on DNV:n High Grade hyväksyntä aina 1450 :in halkaisijaan saakka. olarputki kumppanina takaa korkean laadun pyöröteräsvalinnoissa olarputki on toimittanut pyöröteräksiä suomalaisille vaihdevalmistajille sekä kone- ja laiterakentajille 1980-luvun alusta asti. Tarjoae sahaus-, varastointi- ja logistiikkapalveluita räätälöityinä kunkin asiakkaae omaan tuotantoprosessiin sopivaksi. Varastoohjelmaae kuuluvat hiiletys- ja nuorrutusteräkset, sekä rakenneteräkset. Varastoie pyöröteräksiä seuraavissa laaduissa: - 18Ni Ni QT - 34Ni6+QT - 42()4+QT - 355J2-355NH - OLAX - Taottuna ja valssattuna Gerdau on johtava erikoisterästen tuottaja ja yksi johtavista takeiden ja valujen valmistajista maailmassa. Gerdaun teräksen tuotantokapasiteetti on yli miljoona tonnia vuodessa. Yhtiö tarjoaa pitkälle räätälöityjä palveluja kaikille teollisuuden aloille, joissa vaaditaan korkealaatuisia teräksiä. Esimerkkeinä käyttökohteista ovat. autoteollisuus, koneen rakennus, puolustustarvike-, energia-, meri-, kaivos- ja petrokemian teollisuus. - Mitta-alue on kattava: ulkohalkaisija Tehdastoimituksina myös isoat mitat Kysy lisää myynnistäe: Yhteystiedot tämän esitteen takakannessa ja kotisivuillae Teräspalvelukeskus m², josta m² katettu Vuodessa sahataan yli kpl. 1 pyörösahauskeskus, max suurtehovannesahaa, max automaattisahauskeskus, max olarputki ei vastaa tässä esitteessä mahdollisesti esiintyvistä virheistä.

3 4 5 Valssattu Hiiletysteräs 18Ni , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 Mekaaniset ominaisuudet, valssattu hiiletysteräs Mitta-alue () Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Hiiletysteräs Hiiletysterästä käytetään kohteissa, joilta vaaditaan hyvää kulumis- ja väsymiskestävyyttä sekä sitkeyttä, kuten esimerkiksi haaspyörät ja akselit, nokka-akselit ja muut vierintäosat sekä työkalut ja kiinnittimet. Hiiletysteräs soveltuu suora- ja erilliskarkaisuun. Valssattu hiiletysteräs 18Ni7-6, EN F hehkutettu, kovuus HB TH hehkutettu, kovuus HB Karkenevuus: HH EN10084 uhtaus: DIN 50602, K4<20 IO 4967, method B uoruus: : 1/ : 2,5/1000 Raekoko: 6 tai hienompi, EN IO 634, DIN Muokkausaste: > 5:1 EN 10308:2002 Luokka 4, 3, 2 Toleranssi: EN mukaan Murto-venymä Murto-kurouma Z KV, +20 (J) 18Ni Ni7-6 > Taottu hiiletysteräs 18Ni7-6, EN pehmeäksihehkutettuna, kovuus HB TH, kovuus HB Laatu: Buderus IO-B (GL- ja DNV-hyväksytty) Taottu hiiletysteräs 18Ni , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,65 uhtaus: DIN 50602, K o 3 max 20, K ѕ 3 max 20 IO 4967, method A Raekoko: 6 tai hienompi, EN IO 634, DIN Muokkausaste: > 3:1 EN Luokka 4, poikkeuksena keskiosa 20% halkaisijasta Luokka 3 Taottu hiiletysteräs 18Ni7-6 VALMIIKI ORATUT YÖRÖT ORVATULLA INNALLA Toleranssi isähalk. Toleranssi / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± , / ± ,00 UORAAN TEHTAAN VARATOTA ERIKOIMITAT / ± , / ± , / ± , / ± , / ± ,29 Mekaaniset ominaisuudet, taottu hiiletysteräs Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä Murtokurouma Z KV, +20 (J) 18Ni Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu hiiletysteräs 18Ni i Ni u 0.30 Al N a 20ppm O 20ppm H 2ppm Teräksen kemiallinen analyysi, taottu hiiletysteräs 18Ni i Ni u 0.25 Al N a 15ppm O 20ppm H 2ppm Al/N ratio: 2-3

4 6 7 Valssattu hiiletysteräs 20Ni 2-2, EN Hehkutettu, pehmeäksihehkutettu tai kuumavalssattu EN 10308:2002 Luokka 4, 3 uoruus: 1/1000 Raekoko: 5 tai hienompi, EN IO 634, DIN Valssattu hiiletysteräs 20Ni , , , , , ,600 Kylmätyssäys- ja kylmämuovausteräs 32B4 (QT) Kylmätyssäys- ja kylmämuovausteräkset on valmistettu seostamattomasta tai seosteräksestä, ja ne on tarkoitettu nuorrutettaviksi kylmämuokkauksen jälkeen. EN :2002 Mitta-alue: Muita mittoja tilauksesta. valssattu kuori h9 kylmävedetty EN Luokka 4, 3 uoruus: 1/1000 Valssattu hiiletysteräs 205 EN Hehkutettu, pehmeäksihehkutettu tai kuumavalssattu EN 10308:2002 Luokka 4, 3 uoruus: 1/1000 Raekoko: 5 tai hienompi, EN IO 634, DIN Valssattu hiiletysteräs , , , , ,720 Teräksen kemiallinen analyysi, Kylmätyssäys- ja kylmämuovausteräs i u B 32B4 0,30 0,34 0,30 0,60 0,90 0,025 0,025 0,90 1,20 0,25 0,0008 0,0050

5 8 9 Nuorrutusteräs Nuorrutuksella saavutetaan korkea myötö-, murto- ja väsymislujuus sekä hyvä sitkeys. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi lujat akselit ja muut koneen osat, isot jouset, haaspyörät, lujat pultit, ruuvit ja mutterit sekä takoja muovimuotit. Nuorrutusteräs soveltuu nitraukseen ja induktiokarkaisuun. Valssattu nuorrutusteräs 42()4+QT EN /3 Nuorrutettu Taottu nuorrutusteräs 424QT EN , EN Nuorrutettu Muokkausaste: > 3:1 EN Luokka 3, 2 Nuorrutusteräs 424QT Valssattu nuorrutusteräs Toleranssi innanlaatu 35 EN , EN , EN , EN , EN , EN ,20 65 EN , EN ,20 80 EN ,50 90 EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu nuorrutusteräs Muokkausaste: > 5:1 EN 10308:2002 Luokka 4, 3, 2 Toleranssi: EN mukaan i Nuorrutusteräs 424QT Taottu nuorrutusteräs Toleranssi / ,48 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,23 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,12 x / ,70 x / ,00 x / ,10 x / ,00 x innanlaatu Teräksen kemiallinen analyysi, taottu nuorrutusteräs Nuorrutusteräs A (hehkutettu) Toleranssi 360-0/+3 799,000 x 445-0/ ,900 x 545-0/ ,000 x 685-0/ ,000 x 770-0/ ,000 x innanlaatu i QT Mekaaniset ominaisuudet, valssattu nuorrutusteräs Mitta-alue Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murtovenymä Murtokurouma Z KV, +20 (J) 40 < < < Mekaaniset ominaisuudet, taottu nuorrutusteräs Mitta-alue Myötöraja R e (N/²) Murtolujuus R m (N/²) Murto-venymä DVM, +20 (J) QT 250 < <

6 10 11 Rakenneteräs 355J2 Valssattu rakenneteräs Toleranssi 28 EN , EN , EN ,55 40 EN ,86 45 EN ,50 50 EN ,41 55 EN , EN ,20 65 EN , EN ,21 75 EN , EN ,50 85 EN ,90 90 EN ,90 95 EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , EN , / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,0 x innanlaatu Rakenneteräs Rakenneteräkset ovat seostamattomia tai niukkaseosteisia teräksiä. Niiden hitsattavuus ja koneistettavuus on hyvä. Käyttökohteita ovat esimerkiksi nostolaitteiden ja kuljetuskoneiden osat sekä erilaiset akselit. Valssattu rakenneteräs 355J2 +AR/+N EN /2 170, valssattu tai normalisoitu , normalisoitu EN 10308:2002 Luokka 3, 2 Toleranssi: EN mukaan Taottu rakenneteräs 355J2 +N EN /2, EN > 280, taottu ja normalisoitu EN Luokka 3, 2 Rakenneteräs 355J2+N Taottu rakenneteräs Toleranssi / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,76 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,70 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x / ,00 x -0 / ,00 x innanlaatu Teräksen kemiallinen analyysi, valssattu rakenneteräs 355J i Teräksen kemiallinen analyysi, taottu rakenneteräs 355J2+N 0.22 i * Ni 0.30* 0.08* Al min 0,020 *++Ni 0,48% Max Mekaaniset ominaisuudet, valssattu rakenneteräs Myötöraja, R e (N/²) R m (N/²) Murto- Halkaisija () Halkaisija () venymä KV, -20 > 16 > 40 > 63 > 80 > 100 > 150 > 200 > 250 > 3 > 100 > 150 > 250 (J) J Mekaaniset ominaisuudet, taottu rakenneteräs Teräs-laatu Myötöraja, R e (N/²) R m (N/²) Murtovenymä Halkaisija () Halkaisija () IO-V, -20 (J) J2+N

7 12 HYDRAULIIKAN TERÄKET AINELAITETERÄKET 13 OLAX 355J2 + N (% 0,09 0,15) OLAX pyöröteräkset ovat sulakäsiteltyjä ja niihin on lisätty rikkiä koneistettavuuden parantamiseksi. Valssattu teräs EN Mitta-alue: neliötangot tilauksesta normalisoitu Kovuus: HB EN 10308:2002 Luokka 4, 3 Toleranssi: EN10060 ainelaiteteräs 355NH Valssatut painelaiteteräkset EN Mitta-alue: normalisoitu EN Luokka 4, 3, 2 Toleranssi: EN10060 Teräksen kemiallianen analyysi, valssattu painelaiteteräs 355NH Nb+Ti+V 0,12% 0,20 i 0,50 0,90-1,70 0,030 0,025 0,30* Ni 0,50 0,08* u 0,30* Nb 0,05 N 0,020 Ti 0,03 V 0,10 Al 0,020 *+u+ max 0,45% Teräksen kemiallinen analyysi, hydrauliikan teräkset OLAX 0.20 i V 0,09 OLAX 355J , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,900 Mekaaniset ominaisuudet, valssattu painelaiteteräs Halkaisija () Myötöraja, R e R m (N/²) Murtovenymä (N/²) IO-V, -20 (J) 355NH > 150 opimuksen mukaan Mekaaniset ominaisuudet, hydrauliikan teräkset Myötöraja, R e (N/²) R m (N/²) Murtovenymä Halkaisija () Halkaisija () KV, -20 > 16 > 40 > 63 > 80 > 100 > 150 > 200 > 250 > 3 > 100 > 150 > 250 (J) OLAX

8 14 15 Työvarat valssatut pyöröteräkset Valssausmitta () Mittapoikkeama EN10060 ± Maks. valmismitta < 500 Kappalepituus > ,00 73,0 72,6 71,9 80 1,00 76,8 76,4 75,7 83 1,30 79,7 79,3 78,5 85 1,30 81,6 81,2 80,4 90 1,30 86,4 86,0 85,1 95 1,30 91,2 90,7 89, ,30 96,0 95,5 94, ,50 100,8 100,3 99, ,50 105,6 105,1 104, ,50 110,4 109,8 108, ,50 115,2 114,6 113, ,00 120,0 119,4 118, ,00 124,8 124,2 123, ,00 129,6 128,9 127, ,00 134,4 133,7 132, ,00 139,2 138,5 137, ,00 144,0 143,3 141, ,00 148,8 148,0 146, ,00 153,6 152,8 151, ,50 158,4 157,6 156, ,50 163,2 162,4 160, ,50 168,0 167,1 165, ,50 172,8 171,9 170, ,50 177,6 176,7 175, ,50 182,4 181,5 179, ,50 187,2 186,2 184, ,50 192,0 191,0 189, ,00 196,8 195,8 193, ,00 201,6 200,6 198, ,00 206,4 205,3 203, ,00 211,2 210,1 208, ,00 216,0 214,9 212, ,00 220,8 219,7 217, ,00 225,6 224,4 222, ,00 230,4 229,2 227, ,00 235,2 234,0 231, ,00 240,0 238,8 236, ,00 244,8 243,5 241, ,00 249,6 248,3 246, ,00 254,4 253,1 250, ,00 259,2 257,9 255, ,00 264,0 262,6 260, ,00 268,8 267,4 264, ,00 273,6 272,2 269, ,00 278,4 277,0 274, ,00 283,2 281,7 279, ,00 288,0 286,5 283, ,00 292,8 291,3 288, ,00 307,2 305,6 302, ,00 312,0 310,4 307, ,00 316,8 315,2 312, ,00 326,4 324,7 321, ,00 336,0 334,3 331,1 Työvarat taotut pyöröteräkset Taontamitta () Kappalepituus max 3500 allittu mittapoikkeama poikkileikkaus ± Työvara () Maks. valmismitta () Kappalepituus allittu mittapoikkeama poikkileikkaus ± Työvara () Maks. valmismitta () 260 3,4 11,0 249,0 6,0 14,0 246, ,4 11,0 254,0 6,0 14,0 251, ,4 11,0 259,0 6,0 14,0 256, ,2 14,0 261,0 7,0 16,0 259, ,2 14,0 266,0 7,0 16,0 264, ,2 14,0 271,0 7,0 16,0 269, ,2 14,0 276,0 7,0 16,0 274, ,2 14,0 286,0 7,0 16,0 284, ,2 14,0 291,0 7,0 16,0 289, ,2 14,0 296,0 7,0 16,0 294, ,2 14,0 301,0 7,0 16,0 299, ,2 14,0 306,0 7,0 16,0 304, ,2 14,0 316,0 7,0 16,0 314, ,2 14,0 321,0 7,0 16,0 319, ,2 14,0 326,0 7,0 16,0 324, ,1 17,0 333,0 8,4 19,0 331, ,1 17,0 343,0 8,4 19,0 341, ,1 17,0 353,0 8,4 19,0 351, ,1 17,0 363,0 8,4 19,0 361, ,1 17,0 373,0 8,4 19,0 371, ,1 17,0 383,0 8,4 19,0 381, ,1 17,0 393,0 8,4 19,0 391, ,1 17,0 403,0 8,4 19,0 401, ,1 17,0 408,0 8,4 19,0 406, ,1 17,0 413,0 8,4 19,0 411, ,3 17,0 414,0 10,0 23,0 412, ,3 21,0 419,0 10,0 23,0 417, ,3 21,0 429,0 10,0 23,0 427, ,3 21,0 439,0 10,0 23,0 437, ,3 21,0 449,0 10,0 23,0 447, ,3 21,0 454,0 10,0 23,0 452, ,3 21,0 459,0 10,0 23,0 457, ,3 21,0 464,0 10,0 23,0 462, ,3 21,0 479,0 10,0 23,0 477, ,3 21,0 489,0 10,0 23,0 487, ,3 21,0 509,0 10,0 23,0 507, ,8 26,0 524,0 12,0 28,0 522, ,8 26,0 534,0 12,0 28,0 532, ,8 26,0 554,0 12,0 28,0 552, ,8 26,0 574,0 12,0 28,0 572, ,8 26,0 584,0 12,0 28,0 582,0 7,8 26,0 604,0 12,0 28,0 602, ,8 26,0 614,0 12,0 28,0 612, ,8 26,0 624,0 12,0 28,0 622, ,8 26,0 634,0 12,0 28,0 632, ,8 26,0 649,0 12,0 28,0 647, ,8 33,0 667,0 14,9 35,0 665, ,8 33,0 687,0 14,9 35,0 685, ,8 49,0 672,0-800,0 12,1 61,0 789,0-989,0 14,9 52,0 669,0-797,0 18,1 64,0 786,0-986,0 ahaustoleranssit olarputken Teräspalvelukeskuksen sahaustoleranssit kaikki materiaalit Halkaisija ituus alle 3 m ituus yli 3 m < / / / / -6 > / / -10 Nämä toleranssit eivät sisällä asiakkaan työvaroja! Lisäksi huomioitava, että valmiiksi sahattujen tehdastoimituksien toleranssit voivat poiketa näistä. Tiukeista toleransseista voidaan asiakaskohtaisesti sopia erikseen. Työvarat Esimerkki asiakkaan työvaroista Halkaisija utket sekä Taotut tangot valssatut tai sorvatut tangot Esimerkki tilattavasta pituudesta: - valmis mitta; pyörötanko, =290, L=490 - työvara (); 3 - toleranssi (); +0/-6 - tilattava pituus; L=499, tol. +0/-6 Kaikki taulukossa mainitut arvot ovat ohjeellisia. olarputki ei vastaa mahdollisista esiintyvistä virheistä.

9